Strucna praksa.docx

24
Висока техничка школа струковних студија - Нови Београд Стручна пракса Дневник Професори Студент

Transcript of Strucna praksa.docx

Page 1: Strucna praksa.docx

Висока техничка школа струковних студија - Нови Београд

Стручна пракса

Дневник

Професори Студент

Београд, Јун 2015.

Page 2: Strucna praksa.docx

Садржај

1. Посета фабрици фирме Монтавар Метална Лола.................. .....22. Посета фабрици фирме Инса................................................... .....73. Посета фабрици фирме Ball Packaging.................................... .....11 4. Посета фабрици фирме Индустрија прецизне механике.............125. Посета фабрици фирме Фиат........................................................146. Посета предузећу ЈАТ Техника......................................................15

1

Page 3: Strucna praksa.docx

1. Посета фабрици фирме Монтавар Метална Лола

Основна делатност предузећа Монтавар Метална Лола је производња машина алатки, производња заварених челичних конструкција, пружање услуга машинске обраде, дизајн и производња машинске опреме као и резервних делова за хидро и термо електране.

Нихови производни капацитети се простиру на око 41.000 м2 у две производне хале некадашње фабрике за производњу машина алатки "Иво Лола Рибар" у Железнику. Поред широког спектра глодалица, бушилица, стругова поседују и калионицу, нову пескару и најмодернији погон за сечу челичних лимова.

Монтавар метална лола има 130 запослених при чему је око 2/3 од тог броја директно запослено у производњи.

У фирми се брине о осавремењавању опреме и о усавршавању кадрова. Поседују престижну школу заваривања коју је до сада са успехом похађало преко 80 заваривача. Многи од њих данас раде широм Европе на најодгворнијим конструкцијама попут оних у нуклеарним и хидро електранама.

Машине алатке попут хоризонталних бушилица-глодалица, вертикалних стругова, хидрауличких или механичких преса, направљене у погонима ове фирме задовољавају критеријуме квалитета реномираног запоадноевропског тржишта.

МОНТАВАР метална лола има сертификован систем менаџмента квалитетом према ИСО 9001:2008 као и одговарајуће сертификате из области заварених конструкција и опреме под притиском.

Како кажу у фирми, циљ им је константно подизање нивоа њихових услуга, праћење и имплементација нових достигнућа у технологији заваривања, усвајање нових технологија израде опреме за производњу енергије експлоатацијом обновљивих извора енергије као и освајање нових тржишта.

2

Дво стуби вертикални струг DVS40-производфирме МонтаварМетална Лола

Page 4: Strucna praksa.docx

Примери радова ове фирме:

Назив партнера

Држава Опис реализованог посла (производ/врста извршене услуге)

Крајњи корисник

Година реализације посла

Монтавар Метална Нова д.о.о.

Словенија Израда делова ауто-крана носивости 80т (шасије, вртљиви делови, потпорне ручице,.....)

Manitowoc Crane Group,Wilhelmshaven, Немачка

2008

Tenova LOIItalimpianti

Немачка Израда делова корачне пећи (подизни оквири)

Alabama, САД 2009

TECHKO AG Швајцарска Услуга обраде делова челичне конструкције

TECHKO AG, Winterthur, Швајцарска

2009

Prodeq TradingGmbH

Швајцарска Израда једностубог вертикални струга JVS 16

Graf GmbH, Немачка

2010

СПИК Србија Машинска обрада осовина за локомотиве

NATIONAL RAILWAYSCOMPANY - CFR SA, Румунија

2008

Турбоинштитут д.д.

Словенија Израда хоризонталне бушилице глодалице HBG 120 CNC

Турбоинштитут д.д., Љубљана, Словенија

2009

Инжењеринг Добершек

Словенија Систем за одлагање пепела у ТЕ Костолац – Израда 5 паралелних цевовода дужине по 5,5 км

ТЕ Костолац, Костолац, Србија

2009

Колубара Метал д.о.о.

Србија Израда опште челичне конструкције – одложне стреле багера

Колубара Метал д.о.о.,Вреоци, Србија

2009

ЈСЦ Могилевскизавод “Electrodvigatel”

Белорусија Израда двостубе механичке пресе DA 160/90

ЈСЦ Могилевски завод

  “Electrodvigatel”, Могилев,

Белорусија

2011

3

Page 5: Strucna praksa.docx

4

Машина за ласерско сечење

Погон машинске обраде – хоризонтална бушилица-глодалица

Ручна обрада

Page 6: Strucna praksa.docx

За време посете смо видели разне машине, а најупечатљивије су машине за гасно и ласерско сечење, за које кажу да им доносе велику добит. Занимљива је и машина за савијање лима корак по корак-апкант преса. Током посете су радили на једној турбини за мини-хидроелектрану која је приказана испод.

5

Део конструкције стреле багера - производ фирме Монтавар Метална Лола

Део млина цементаре – производ фирме МонтаварМетална Лола

Турбина за мини-хидроелектрану – производ фирме МонтаварМетална Лола

Page 7: Strucna praksa.docx

Од осталих машина ту су струг, хоризонтална портална глодалица, радијална бушилица, машина за кружно савијање лимова, машина за равнање лимова, дубилица, рендисаљка, брусилица...

6

Машина за унутрашње брушење

Апкант преса

Машина за гасно сечење

Page 8: Strucna praksa.docx

2. Посета фабрици фирме Инса

Инса је основана 1950. године као фабрика сатова да би данас постала значајан произвођач сатова и сатних механизама, мерила течности и гаса као и многих других производа из домена мерне технике и прецизне механике, међу којима су и компоненте за војну индустрију, што подразумева комплетан технолошки процес. ИНСА се у свом производном програму користи стандардизованим методама рада и стандардизованим процесима. Доказ за квалитет пружају и сертификати ИСО које Инса поседује. Кроз дугогодишње искуство Инса је изградила веома стручан кадар.

ДП "ИНСА", као друштвено предузеће, основано је 17. августа 1950. године под називом "ФАБРИКА САТОВА", са седиштем у Земуну. Већ током 1952. године, произведено је око 40.000 будилника. У 1954. години, ова фирма је преименована у Индустрију сатова "ИНСА", а у 1955. години, извезено је око 15.000 будилника и око 9.000 степенишних аутомата. Даљи развој производње имао је стални узлазни тренд, уз освајање нових производа, модернизацију и повећање капацитета. До 1990 године, "ИНСА" је ушла у најужи круг водећих светских произвођача сатних производа.

Период од 1991. до 2000. године обележен је изузетно великим тешкоћама изазваним смањењем тржишта, међународном економском блокадом и парализовањем домаће привреде. Након укидања санкција, уложени су значајни напори у оживљавању производње и повећању продаје.

ДП "ИНСА" се сада налази у ситуацији да на нови начин одреди своју тржишну улогу, уз предстојећу приватизацију свог капитала.

7

Инсин зидни сат са клатном Инсин водомер

Page 9: Strucna praksa.docx

Инса има следеће системе:

Машинска обрада, на стругу, глодалици, брусилици...Механичке пресеИњекционо бризгање пластикеИзрада алатаЗаштита површина - галванизацијаФарбање мокро/суво - боја, електростатичкоТермичка обрадаСклапање, пуњење и расклапање производа

Услуге које Инса врши на машинама су:

РендисањеСтругарска и глодарска обрада ЕродирањеОкругло и равно брушење Координирано бушење и брушење

Инсине услуге галванизације:

Никловање, месинговање и цинковањеГелбреновање и фарбање - ручно

Инсина производња је:

Израда и реконструкција баждарних уређајаУслуга сервиса водомера и других мерачаБризгање пластике (пресе за пластику)Штанцовање (пресе за метал) Израда зупчаника од модула 0.3 до модула 2 Ипринтери, ИБ - Бројачи.

Инсине Услуге израде алата:

За бризгање пластичне масеЗа бушење и брушењеПресовање и ковањеПрихватни алати

8

Page 10: Strucna praksa.docx

Неке од ствари које смо видели у Инси:

9

Машина за обраду пластике

Брушење Баждарење водомера

Page 11: Strucna praksa.docx

Ерозимат

Готови Инсини будилници

10

Page 12: Strucna praksa.docx

3. Посета фабрици фирме Ball Packaging

Ball je једaн од водећих светских произвођача металне амбалаже. Међу њиховим клијентима се налазе велике међународне компаније. Основана је1880 године као мали произвођач лименки у дрвеним посудама(лим пресвучен дрветом). Основне пословне активности су им: лименке за храну/пиће, амбалажне боце под

притиском и израда компоненти за истраживања у свемиру.Имају 14 000 запослених радника широм света. Седиште фирме је у

Брумфилду, у Колораду у САД.Посетили смо Ball Packaging Europe који је ћерка фирма Ball фирме. Један је

од водећих произвођача лименки у Европи. Има 12 фабрика у 6 земаља. Седиште му је у Ратингену у Немачкој. Има 2.800 запослених радника.

У Ball Packaging Europe техничком центру – истраживачки и развојни центар компаније у Немачкој, научници и инжињери стално раде на унапређењу функција производа и производних процеса, као и на развоју иновација како би одговорили на потребе нових производних сегмената. Неке од посебних погодности које Ball нуди својим муштеријама су:

Дигитална штампа - свака лименка има прилагођени дизајн – у квалитету штампане фотографије

Облога са неравнинама - ове лименке имају неравнине и отварају нове димензије дизајна

Унапређено гравирање површина - даје Импресивне опције дизајна

Термохроничке лименке - мења се боја штампе на лименци када је пиће довољно хладно

Кодиране картице - одличан промотивни алат Ball лименке са могућношћу поновног отварања

(BRE) - први затварач за лименке широм света – чврсто затвара течност и гас

Штампа веома високог квалитета

У Ball-у напомињу данас неоспорне предности лименки за пиће:Непробојне су, штеде простор, не пропуштају светлост и кисеоник.

То није све: њихов еколошки учинак знатно се побољшао последњих година: Лименке су тип амбалаже за пића који је данас највише рециклиран. Свака лименка се може у потпуности рециклирати и то мноштво пута без

губљења квалитета Свака рециклирана лименка значајно смањује потребу за искоришћавањем

нових природних ресурса за производњу лименки Лименке се могу поново наћи на полицама већ кроз 60 дана Свака прикупљена лименка је рециклирана кроз проверену инфраструктуру

рециклаже, што је ефикасно за заштиту средине,као и економску исплативост

Лименка је веома ефикасан и економичан вид паковања за производњу, пуњење и дистрибуцију

Лименка представља лагано, погодно и непробојно паковање које савршено штити производ

У Ball-у су посвећени рециклирању.

11

Лименка фирме Ball

Page 13: Strucna praksa.docx

4. Посета фабрици фирме Индустрија прецизне механике

Индустрија прецизне механике (IPM) је српска компанија која се првенствено бави производњом система за убризгавање горива за дизел моторе и аутомобилских компоненти. Предузеће је основано 1946. године. Са више од 1000 машина обухвата 40 000 квадратних метара производног простора где је укључена: ливница, термичка обрада и површинска заштита. Њихов асортиман производа укључује ротационе пумпе, једноцилиндричне пумпе, елементе, растеретне вентиле, носаче бризгаљке, бризгаљке, напојне пумпе, пречистаче горива, цеви високог притиска и карбураторе. Њихова компанија такође производи затвараче врата који спадају у механизме за грађевинску столарију, резервне делове, алате и опрему за системе убризгавања горива код дизел мотора, калупе и алате за ливење под притиском. Врше следеће услуге:

Сервисирање Ливење под притиском Пројектовање и израда алата Услуге алатнице Машинска обрада Површинска заштита Термичка обрада Обука сервисера

Слике неких од производа Индустрије прецизне механике:

12

Ротациона пумпа DPA

Затварач врата

Бризгаљка

Карбуратор

Page 14: Strucna praksa.docx

Нешто од оног што смо видели у Индустрији прецизне механике:

Машина за обарање ивица

Провлакачи

(непрепозната машина)

Фабрика тренутно има значајне приходе од продаје затварача врата.

13

Page 15: Strucna praksa.docx

5. Посета фабрици фирме Фиат

Компанија FCA Србија д.о.о. Крагујевац основана је 2008. године, као партнерски пројекат компаније FIAT Group Automobiles (FGA) са Владом Републике Србије, при чему FIAT поседује 67, а Република Србија преосталих 33 одсто власништва.

Нова фабрика FCA Србија д.о.о. у Крагујевцу свечано је отворена у априлу 2012. године и данас је то један од најмодернијих производних погона у оквиру FIAT Chrysler Automobiles Групе широм света. FCA Србија запошљава преко 3.000 људи.

Модел Fiat 500L, врста Standard, Living и Trekking, производи се у фабрици у Крагујевцу. Fiat 500L комерцијално је доступан на тржишту од септембра 2012, а извози се на европско и светско тржиште. У првој години производње, Fiat 500L номинован је за европски аутомобил године 2013. и освојио пет звездица на европском NCAP-у (програм оцене нових аутомобила).

Fiat 500L Trekking

14

Слика из посете Fiat-овом музеју у Крагујевцу

Page 16: Strucna praksa.docx

6.Посета предузећу ЈАТ Техника

Србска Јат Техника је једини потпуно опремљен центар за одржавање авиона у региону, са професионално обученим и искусним особљем. Налази се на аеродрому Никола Тесла у Београду. Прошлост Јат технике сеже до 1927. Године када је направљен Аеропут, авиокомпанија чији је Југословенски Аеро Транспорт (ЈАТ) наследник . У оквиру Аеропута постојао је претходник Јат технике.

Услуге које Јат Техника врши су:

Базно одржавање авиона Линијско одржавање авиона Одржавање мотора Одржавање компоненти Инжењеринг Обука одржавања Општа авијација Калибрација Испитивање материјала без разарања Руковођење материјалом и снабдевање

15

Авион Атр 72 (десно) на линијском одржавању у Јат техници

Одржавање компоненти у Јат техници – рад у радионици стајног трапа

Page 17: Strucna praksa.docx

Нешто од оног што смо видели у Јат техници:

Мотор авиона

16

Радионица хидрауличких компоненти

(Непрепознати делићи, највероватније авиона)