TrustQualityProgress

Användning och kontroll av trycksatta anordningar

kort introduktion – AFS 2017:3

Agenda

2 Kiwa Asset Health

Vad kommer den nya föreskriften reglera?

Vem vänder den sig till?

Vilka nyheter innebär den?

Ikraftträdande

3 2017-02-01 Kiwa Asset Health

AFS 2017:3 – Användning och kontroll av trycksatta anordningar

började gälla

1 december 2017

AFS 2017:3 ersätter

AFS 2001:4 Gasflaskor

AFS 2002:1 Användning av trycksatta anordningar

AFS 2005:2 Tillverkning av vissa behållare, rörledningar

och anläggningar

AFS 2005:3 Besiktning av trycksatta anordningar

Dock slutar Arbetsmiljöverket att reglera konstruktion och

tillverkning av transportrörledningar och öppna cisterner.

Dessa omfattas som allt av AML, men vissa även av bland

annat Bo Verkets regelverk

2018-10-304

För vilka anordningar gäller föreskriften?

2018-10-305

I föreskriftens 4 kapitlet 1§ anges, att de anordningar som klassas in i kontroll-klass A eller B enligt tabellerna i föreskriften är de anordningar den gäller för, såvida det inte anges något specificerat undantag.

Undantagen anges antingen;• i början på föreskriften, • i kapitel 5 eller • i samband med tabellerna i kapitel 4.

Definitioner i AFS 2017:3

2018-10-306

Föreskriften omfattar det som kallas trycksatta anordningar. Detta är ett av myndigheten skapat begrepp som avser:

• Tryckkärl

• Rörledningar

• Pannor

• Vakuumkärl

• Cisterner

Definitioner

2018-10-3072018-10-307

Föreskriften reglerar användning och kontroll.

Kontrollen avser att med jämna mellanrum tillse så att anordningen är säker.

Regleringen av användningen avser att reglera att den används, sköts och övervakas så att den även är säker mellan kontrolltillfällena

Nyheter med den nya föreskriften

Föreskriften gäller endast anordningar som klassas in i kontrollklass A eller B enligt föreskriften.

För att slippa beröra samma sak i olika föreskrifter, har arbetsmiljöverket valt att hänvisa till AFS

2001:1 (Systematiskt arbetsmiljöarbete) och AFS 2006:4 (Användning av arbetsutrustning) när

det handlar om de olika typer av riskbedömningar som måste utföras av Arbetsgivaren/

Brukaren kring användandet av trycksatta anordningar. Vissa riktlinjer kring speciella punkter att

ta med rörande trycksatta anordningar finns dock angivna i AFS 2017:3.

2018-10-308

NyheterOrdet besiktning byts mot kontroll

Första kontroll (hette installationsbesiktning och anläggnings-kontroll förut)

Återkommande kontroll

Driftprov i form avFunktionskontroll av säkerhetsutrustningSystemkontroll

In och utvändig undersökning

Revisionskontroll

Det finns inga undantag från kravet på första kontroll längre (I AFS 2005:3, behövde man inte installationsbesiktiga CE märkta Aggregat)Klassningsdiagram ersätts av tabeller för att underlätta klassning av trycksatta anordningar. Inga egentliga förändringar i vad som skall besiktigasBenämningen besiktningsklass C försvinner

2018-10-309

Klassning utförs enbart via Tabeller, inga Diagram

2018-10-3010

Tabell Kap.4 9§

4 kap. 9 § Tabellen visar hur många barliter ett tryckkärl får vara avsett att användas med

innan det faller inom klass B respektive A. Tabellen gäller kärl som inte är pannor och som

– värms med direkt låga eller på annat sätt som medför risk för överhettning, och

– är avsedda för produktion av vattenånga eller vatten med en temperatur som högre än

110 ºC.

Allmänna råd: Exempel på tryckkärl som omfattas av 4 kap. 9 § är kokgrytor, autoklaver

och impregneringskärl med inbyggd värmning t.ex. en värmepatron.

11 [brand name]

Kap 4 9§

12 [brand name]

RiskbedömningarI många av dagens föreskrifter nämns ordet riskbedömning. Även i denna nya föreskrift återkommer ordet i olika sammanhang.

Föreskrifterna talar inte om hur riskbedömningarna skall utföras, men de reglerar vad som skall bedömmas med avseende på risker, att det skall dokumenteras och hållas uppdaterat.

Riskbedömning skall bland annat utföras med avseende på: konstruktion tillverkning/sammanfogning reparation uppställning användning livslängd övervakning kontrollintervall in- och utvändig undersökning

Ansvarig för att riskbedömningarna utförts, dokumenterats och att de hålls uppdaterade, är arbetsgivaren.

2018-10-3013

Villkor för trycksättningFjärde kapitlet styr vad som skall klassas in i kontrollklass A och B, och femte kapitlet

styr hur dessa anordningar skall kontrolleras.

Villkoret för trycksättning är att ett kontrollorgan bedömt att anordningen uppfyller

kraven i föreskriften, och det gäller fram till den tidpunkt då kontrollorganet angivit att

nästa kontroll skall ske.

I 5 kap. 1 § anges, att villkoret för trycksättning inte gäller tryckkontroll, intrimning och

provdrift som kontrollorganet bedömt behövs för att första kontroll skall kunna ske. Det

innebär att arbetsgivaren måste ha en dialog med sitt kontrollorgan om denna typ av

aktiviteter, innan de utförs.

2018-10-3014

Vad betyder texten om första kontroll egentligen?

Den betyder att alla trycksatta anordningar som

klassas in i kontrollklass A eller B skall

underkastas första kontroll

Beroende på vilken kontroll denna anordning

utsattes för i samband med konstruktion och

tillverkning styr det kontrollomfattningen i

samband med första kontrollen enligt denna

föreskrift.

2018-10-3015

Återkommande kontroll i form av Driftprov

Trycksatta anordningar som klassas in i kontrollklass A och B skall kontrolleras genom driftprov vid återkommande kontroll

Driftprovet består av:

Systemkontroll Kontroll av att anordningen inte utsätts för skadliga omständigheter (vibrationer, läckage etc.), och att det inte uppdagas något som ställer krav på revisionskontroll

Funktionskontroll av säkerhetsutrustning Kontroll av att den säkerhetsutrustning som fanns vid förra kontrollen finns kvar, och att den fungerar

2018-10-3016

Jämförelse kontrollintervall Driftprov (DP) = funktionskontroll säkerhetsutrustning och systemkontrollIn- och utvändig undersökning (IU) = kontroll av tryckbärande skal med avseende på skador och slitage

* Om AKO inte hittar brister vid 2 efterföljande DP, kan AKO förlänga DP intervallet (dock max till 4 år). Finns dock vissa grundkrav som måste vara uppfyllda. Om säkerhetsutrustningen inte fungerat kan AKO halvera DP intervallet ovan (under förutsättning att bristen åtgärdats, annars är bedömningen ”uppfyller inte ställda krav”)

** Mellan cisterner är intervallet 3 år och för övriga 4 år*** Skadefri panna kan få 2 år om strecksatserna i föreskriften uppfylls**** DP intervallet kan dock aldrig vara längre än IU intervallet

Typ av anordning Grundintervall AFS2005:3Gamla föreskriften

Grundintervall AFS 2017:3Nya föreskriften

Typ av kontroll DP IU DP* / **** IU

Tryckluftbehållare 4 4 4 4

Expansionskärl 4 4 4 4

Hydrofor 4 4 4 4

Varmvattenpanna (klass B)-slutet 2 - 2 -

Varmvattenpanna (klass B)-öppet - - 2 -

Klass A pannor (eldberörd yta) 1 1(2) 2 1(2)***

Klass A pannor (icke eldberörd yta) 1 4 2 4

Kylmaskin fluid 2a 2 - 1 -

Klass A tryckkärl 1 4 2 4

Klass A rörledning mellan cisterner 3 6 3 6

Klass A rörledning, övriga 3 6 4 ** 4

Cisterner 3 6 3 6

Gasoltank 1 4 4 4

Värmeväxlare i fjärrvärme UC - - 2 -

Återkommande kontroll i form av in- och utvändig undersökning (IU)

Trycksatta anordningar som klassas in i kontrollklass A skall kontrolleras genom in- och utvändig undersökning

Syftet med denna kontroll är att säkerställa att det tryckbärande skalet är i så gott skick, att det klarar slitage, skadefenomen med god marginal fram till nästa planerade IU.

Det som kan påverka resultatet av denna undersökning är pågående skademekanismer som t ex:

KorrosionErosionUtmattningcykliska lasteretc.

2018-10-3018

2018-10-3019

IU intervall AFS 2017:3 – Bilaga 1

Undantag från återkommande kontroll i form av IUVid återkommande kontroll av följande fem typer av trycksatta anordningar undantagna in- och utvändig undersökning, även om de tillhör kontrollklass A driftprov:

1. Värmeväxlare i undercentral i fjärrvärmesystem där temperaturen inte överstiger 120 °C.2. Behållare som är vakuumisolerade och innehåller kondenserad koldioxid.3. Behållare för djupkyld kondenserad gas, vars kokpunkt är under-153 ºC.4. Behållare och rörledningar i hydrauloljesystem.5. Behållare i kyl- eller värmepumpanläggning för köldmedium som inte är korrosivt i

förhållande till det trycksatta materialet.6. Rörledningar som innehåller vatten med en temperatur av högst 120 °C som är förlagda på

ett skyddat sätt.

Allmänna råd: Exempel på när en röreldning kan vara förlagt på ett skyddat sätt är om den är• nedgrävd i mark så att läckage inte utgör en risk,• förlagd i kulvert eller särskild ledningstunnel dit ingen har tillträde då den är trycksatt, eller• dubbelmantlad.

2018-10-3020

Vi nämnde tidigt kraven på riskbedömning enligt 2 kap. 1§ (användning) och 2 kap 2 §(placering)

Ytterligare krav i 2 kapitlet

2 kap 3 § Arbetsgivaren ska se till att trycksatta anordningar inte är placerade där omgivningens temperatur kan bli lägre än den temperatur som anordningen tillverkats för att användas i, om det inte finns rutiner för hur anordningen ska hålls uppvärmd.

Behov av rutiner för fortlöpande tillsyn och livslängsjournal

2 kap 4 § För anordningar som inte omfattas av krav på rutiner för fortlöpande tillsyn enligt 4 kap. 17 § eller krav på journal över anordningens livslängd enligt 4 kap. 18 §, ska arbetsgivaren bedöma om riskerna med användningen kräver att det ändå upprättas rutiner eller journal.

2018-10-3021

4 kap. 18 § Journal över livslängd

Här anges att företagen ska föra en journal över användningen av trycksatta anordningar som har en begränsad livslängd. Kravet tar till vara det krav på information som idag ska lämnas av tillverkaren enligt föreskrifterna om tryckbärande anordningar (AFS 2016:1), bilaga 1, punkt 2.2.3 (b) och Arbetsmiljöverkets föreskrifter (AFS 2016:2) om enkla tryckkärl, bilaga 1, punkt 2.

I 20-26 §§ i dagens besiktningsföreskrifter finns krav på att bedöma livslängd i samband med att kontrollorganet ska bestämma tidpunkt för nästkommande besiktning i form av in-och utvändig undersökning.I föreskrifterna finns inget krav på journal, istället utförs i flera fall en överslagsberäkning för att bedöma livslängd. Detta var en av orsakerna till den allvarliga gasexplosionsolyckan i Oxelösund 200629. Det är Arbetsmiljöverket uppfattning att livslängdsbedömningar i samband med återkommande kontroll kommer att bli mer tillförlitliga genom det nya kravet.

2018-10-3022

Om teoretisk livslängd uppnåtts, vad gäller då?

Då skall en revisionskontroll utföras för att verifiera ett kärlet har en restlivslängd.

2018-10-3023

Revisionskontroll5 kap. 16 §

Revisonskontroll ska utföras i samband med att en trycksatt anordning i klass A eller B

väsentligen repareras eller ändras,

utsatts för sådana risker att den kan ha skadats,

ska vara trycksatt med väsentligt ändrade driftsförhållanden, eller

ska vara trycksatt efter det att journalen i 4 kap. 18 § visar att livslängden enligt

bruksanvisningen har uppnåtts.

En revisionskontroll behöver inte utföras om ett kontrollorgan bedömer att omständigheterna

i de första tre punkterna ovan har eller kommer att ha en obetydlig påverkan på

anordningens hållfasthet.

2018-10-3024

5 kap. 17 §• Vid revisionskontroll ska kontrollorganet kontrollera om anordningen• efter åtgärden fortfarande är lämplig för sitt ändamål och att

dokumentationen av vidtagna åtgärder uppfyller ställda krav i 4 kap. 20–22 §§.

• Allmänna råd: För att göra kontrollen är det ofta nödvändigt att kontrollorganet även innan arbetsgivarens åtgärder får möjlighet att

• undersöka anordningen.•

2018-10-3025

Kontrollorganets uppgift

Kontrollorganet skall hjälpa arbetsgivaren att bedöma om anordningar i kontrollklass A

eller B bedöms uppfylla ställda krav enligt föreskriften.

I de fall någon anordning inte bedöms uppfylla ställda krav, är kontrollorganet skyldigt

att meddela detta till arbetsgivaren, men också skyldig (enligt krav i föreskriften) att

skicka en kopia på bedömningen till Arbetsmiljöverket.

2018-10-3026

4 kap. 16 § Övervakning av behållare i klass A eller B 16 § Behållare i klass A och B ska ständigt övervakas. Ständig övervakning innebär att operatören omedelbart kan nå behållaren och utan svårighet kan avläsa väsentliga driftdata som behövs för behållarens säkerhet, samt vidta nödvändiga åtgärder i tid. Om arbetsgivaren genom dokumentationen av riskbedömningen enligt 2 kap. 1 § kan visa att det är säkert att övervaka behållaren genom att den övervakas med ett visst tidsintervall behöver behållare inte övervakas i enlighet med första stycket. Om det finns ett säkerhetsrelaterat larm som skyddar behållaren ska det även framgå av dokumentationen på vilket sätt operatörer uppmärksammas på sådana larm från behållaren. Även inställelsetiden vid säkerhetsrelaterade larm från behållaren ska framgå. Om flera behållare sammanfogats och fungerar tillsammans för ett särskilt ändamål kan en gemensam bedömning enligt andra stycket göras för dessa behållare.

Kraven på undersökning och bedömning gäller för behållare som inte ständigt övervakas. Till behållare räknas trycksatta anordningar som inte är rörledningar. Bestämmelsen är ny och en anpassning till en situation som inte var aktuell tidigare då det inte fanns samma möjligheter till automatisering och styrning från annan plats av anläggningar där de behållarna ingår.

2018-10-3027

Övervakningsintervall pannor

För pannor som klassas in i kontrollklass A eller B, skall ett för uppgiften ackrediterat kontrollorgan bedöma övervakningen

• Ständig övervakning• Periodisk övervakning inkl. övervakningsintervall• Inställelsetid vid larm

Det ackrediterade kontrollorganet skall även verifiera operatörens certifiering för aktuell pannaVidare skall kontrollorganet kontrollera att arbetsgivarens dokumenterade rutiner som säkerställer att 4-14§ i 6 kap uppfylls är tillräckliga

Övervakningen bedöms för första gången i samband med första kontroll, och sedan vid varje återkommande kontroll i form av driftprov.

Beroende på typ av panna och hur den är utrustad varierar övervakningsintervallen vid periodisk övervakning.

2018-10-3028

Övervakning av pannanläggningar

2018-10-3029

Kategorier

Certifikat för operatörer som övervakar pannor utfärdas i fyra olika kategorier enligt tabellen

Ett certifikat för kategori 1 är giltigt även för kategori 2, 3 och 4. Ett certifikat för kategori 2 och 3 är giltigt även för kategori 4.

Kategori 1

Övervakning av pannor där värme kan ackumuleras i farlig mängd och pannor medeffekt över 2 000 kW som är:1. Hetoljepanna.2. Panna där vattenånga upphettas över mättningstemperaturen (överhettad ånga).

Kategori 2 Övervakning av pannor klass B där värme kan ackumuleras i farlig mängd.

Kategori 3 Övriga pannor klass A.

Kategori 4 Övriga pannor klass B.

ÖvergångsreglerKravet på certifierad pannskötare skall vara uppfyllt senast 3 år efter föreskriftens

införande för kategori 1 och 2. För kategori 3 och 4 är övergångsregeln 5 år.

2018-10-3030

Sanktionsavgifter

8 kap. Bestämmelser om sanktionsavgifter

1 § Bestämmelserna i 4 kap. 17 § utgör föreskrifter enligt 4 kap. 1 § arbets-miljölagen

(1977:1160). Bestämmelserna i 5 kap. 1 § och 6 kap. 1 § utgör före-skrifter enligt 4

kap. 1 och 2 §§ arbetsmiljölagen (1977:1160). Den som överträder dessa

bestämmelser ska betala sanktionsavgift enligt 8 kap. 5–10 §§ arbetsmiljölagen.

Sanktionsavgiftens storlek beräknas enligt de grunder som anges 4 kap 17 §, 5 kap 1

§ och 6 kap 3 §.

4 kap 17§ = Fortlöpande tillsyn

5 kap 1§ = Villkor för trycksättning

6 kap. 1 § = Övervakning av pannor i klass A eller B

2018-10-3031

Vill lära dig mer

Inspecta håller en två dagars AFS kurs, där man antingen går dag 1, eller båda dagarna.

Dag 1 – genomgång av AFS 2017:3 – Användning och kontroll av trycksatta anordningar

Dag 2 – Fördjupning i delavsnitten

Riskbedömning

Fortlöpande tillsyn

Rutiner

Övervakning av pannanläggningar

Inspecta kommer även fram mot hösten kunna erbjuda pannoperatörsutbildningar som

kan vara en bra grund för att kunna klara en pannoperatörscertifiering.

2018-10-3032

Vad kan Kiwa Inspecta bland annat hjälpa till med?

2018-10-3033

Ackrediterad kontroll Rådgivning och hjälpa till med Utbildning

Första kontroll Krav kring rutiner Regelverk

Återkommande kontroll Bedöma möjliga leverantörer med avseende på om de kan uppfylla föreskriftskraven i leverans

Pannoperatörer

Revisionskontroll Riskbedömning med avseende på användning Riskbedömning

Produktcertifiering av tryckbärande anordning enligt PED

Skapa FLT program Fortlöpande tillsyn

Produktcertifiering av aggregat enligt PED Riskbedömning och explosionsskyddsdokument enligt ATEX Avsäkring och processdesign

Flödesschemagranskning Rådgivning i samband med att upphandlingsdokument för trycksatta anordningar skall upprättas

Instrumenterad säkerhet och SIL begreppet –(Safety integrity level )

Elschemagranskning Riskbedömning med avseende på annat än ständig övervakning av behållare

Behovs anpassade kurser

SIL verifiering, FAT och SAT. Riskbedömning med avseende på uppställning

Konstruktionskontroll Riskbedömning med avseende på behov av livslängsjournal

Tillverkningskontroll Spänningsanalys som grund för livslängsbedömning

Oförstörande provning Skapa livslängsjournal

Certifiering av svetsledningssystem Hålla livslängsjournal uppdaterad

Personcertifiering inom fogning (svets/lödning)Procedurcertifiering inom fogning (svets/lösning)

Förstörande provning

Certifiering av pannoperatörer – KiwaCertifikation

34 Kiwa Asset Health

Del av Kiwa Group

35 [

• Del av Kiwa Group sedan 2015

• Inspectas varumärke förändras under 2017

• Verksamhet i över 40 länder

• Över 4500 medarbetare

• Bredare tjänsteutbud, fler certifieringstjänster

• Internationell styrka och lokal kompetens

• Trust, Quality & Progress.