STECKERL...ESPECIFICACIONES PARA ACEROS ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN AS...

STECKERLSUCURSAL BOGOTÁPBX: (1) 415 4001 Fax: (1) 415 4001www.alfredosteckerl.com

Fotografía - LocaciónPROYECTOS Y DISEÑOS METALMECÁNICOS PRODIMETAL LTDA.INDUSTRIAS WASVELT LTDA.H.B. ESTRUCTURAS METALICAS S.A. Fotografía:Bibiana Mendoza [email protected] GómezDiseño:Bibiana Mendoza

Queremos poner a su disposición el catálogo de los diferentes productos nacionales e importados que distribuye nuestra firma A.STECKERL HIERROS Y ACEROS.Consideramos de gran importancia la consulta que sobre éste pueda hacerse en su Departamento de Compras y de Ingeniería; ya que en él se suministra la información técnica y comercial de los productos que se comercializan en el mercado Nacional. La información técnica recopilada en este catálogo, está basada según ASTM, ASME, NTC, Norma Europea (EN) y de las especificaciones dadas di-rectamente por los fabricantes.Debido a que la información contenida en este ma-nual es de libre y voluntaria aplicación, STECKERL y los ingenieros encargados de su desarrollo no se comprometen por el uso inadecuado o erróneo de la información en él contenida. Cualquier consulta sobre los productos que distribuimos, gustosa-mente la podemos atender a través de nuestros Especialistas Comerciales.

Apreciado Cliente

ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

• ESPECIFICACIONES PARA ACEROS

• ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACION DE BARCOS NORMA ASTM, NTC Y EN• Propiedades Mecánicas• Propiedades Químicas

• ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS NORMA ASME, ASTM Y EN• Propiedades Mecánicas • Propiedades Químicas• ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN CONSTRUCCIONES SOLDADAS

• TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO NORMA ASTM, ASME, NS-EN, DIN

• Glosario - Bibliografía

• ACEROS ESTRUCTURALES NORMA ASTM, NTC Y EN • NORMA EUROPEA • Propiedades Mecánicas• Propiedades Químicas• ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Contenido

• ACEROS CON RESISTENCIA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA NORMA ASTM, NTC Y EN• Propiedades Mecánicas• Propiedades Químicas

Pag 5...10

Pag 11...18

Pag 19...24

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Pag 29...32

Pag 33...36

Pag 38...39

ESPE

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CUCHARA DE COLADA

ACERO LÍQUIDO

PRODUCTOS PLANOS Y LARGOS

LAMINADO

METALURGIA SECUNDARIA

HORNO DE CALENTAMIENTO

INSPECCIÓN Y ACONDICIONADO

CHATARRA

GRÚA

HORNO ELÉCTRICO

ESCORIADESGASIFICADO CONTROL AZUFRECONTROL TEMPERATURACONTROL COMPOSICIÓN QUÍMICAHOMOGENIZACIÓN

COLADA CONTINUA

DISTRIBUIDOR

MOLDE

PALANQUILLA

PALANQUILLAS

TREN DE LAMINACIÓN

LAMINADO EN CALIENTE (800ºC A 1200ºC)

ANGULOS CANALESRIELCUADRADOBARRASALAMBRON

Fabricación del Acero Proceso Semi-Integrado

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A.S.M.E Domicilio: 1000 Sixteenth Street N.W. Washington D.C 20036, U.S.A

La sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, ha desarrollado, entre otros, los códigos y normas para la fabricación de recipientes a presión y calderas, así como la clasificación de soldaduras.

Las especificaciones o designaciones ASTM son también adoptadas por la ASME y tienen como prefijo la letra “S”. Así, un código XYZ de ASTM llega a ser un código SAXYZ para ASME, donde XYZ es un número arbitrario.

A.I.S.I Domicilio: 1000 Sixteenth Street N.W.Washington D.C 20036, U.S.A

Sociedad dedicada a los fabricantes de hierro y acero, proporcionando estadísticas de la producción del acero, así como manuales y publicaciones referentes al hierro y el acero.

S.A.E Domicilio: 400 Commonwealth Drive, Warrendale, Pensilvania 15086, U.S.A

La Sociedad de Ingenieros Automotrices es una organización dedicada a promover el arte, las ciencias y las normas y prácticas de diseño y construcción en relación con automóviles, mecanismos autopropulsados y todo lo concerniente al ramo, incluida la soldadura.

S.A.E: Clasifica los aceros dentro de límites de composición química. A.I.S.I: Colabora con SAE y crea los mismos números pero usa diferentes prefijos y sufijos. AISI-SAE: Usan cuatro dígitos para los aceros XXXX

Equivalente a NTC 1920, Equivalente a NTC 1985, Equivalente a NTC 6.

Propiedades Mecánicas

AISI - SAE

Acero estructural para edificios soldados, puentes y propósitos estructurales en general.

American Society of Mechanicals Engineers

Aceros ferrosos XYZ límite de fluencia mínimo de 50000 PSI

ASME SA 283 Gr C

10 30

Composición química Acero al Carbono

% Carbono

ASME SA 283 Gr C-07

AISI – SAE 1030

ASTM GradosNorma

Límite Elástico Re Resistencia a la Tracción Rm

Ratio Re/Rm

Alargamiento mínimo A Ensayo de flexión por choque

MPa |ksi| MPa |ksi| 4 min. 200 mm

|8 in.|%

min. 50 mm|2 in.|

%

ASTM A673 posición estándar

°C Media de energía

A-36-05

Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60|

|75|

20 24Grado 50 ≥345 |50| ≥450

|80|

18 21A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 17 20

Grado 60 ≥415 |60| ≥520 16 18Grado 65 ≥450 |65| ≥550 15 17

Grado 36 ≥250 400-550 |58-80| 20 21Grado 50 ≥345 ≥450 |65| 18 21Grado 50S 345-450 ≥450 |65| ≤0,85 18 21

A-529 Grado 50 380 530 |76| 21SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21

A-1011/01-MSS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22

A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| 550 Min |80| 21

A-709-07

Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 212

2b

2b 2c

2c

5

|65| |70|

1

1

11

1111

1

3 3 3

Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.

Previo acuerdo, requisito adicional: ensayo de resiliencia conforme a la tabla de A709:07. Mpa (Megapascal)=145 PSI (Libra por pulgada cuadrada) Acero para refuerzo de concreto (barras corrugadas y lisas de baja aleación equivalente a NTC 2289).

1

2

45

3

Aceros estructurales ASTM, NTC y EN

En una especificación se pueden establecer requisitos de soldabilidad, dureza, resistencia a la corrosión atmosférica, composición química, metalografía, tamaño de grano y propiedades mecánicas. Normalmente las especificaciones contienen información sobre cómo hacer los ensayos y evaluarlos.

Existen varias entidades que clasifican y producen especificaciones para los aceros, las más relevantes son:

A.S.T.M Domicilio: 1916 Race street, Philadelphia, Pennsyilvania 19103. U.S.A

La Sociedad Americana de pruebas de Materiales es una asociación técnica y cientí-fica que desarrolla normas para efectuar pruebas de materiales, sistemas y produc-tos internacionalmente, también tiene su sistema de clasificación y especificación para los Aceros, los clasifica de acuerdo a la forma (laminas, barras y tubos) o a los productos fabricados de acero (calderas, recipientes a presión, estructuras, etc.). Una designación ASTM es un número arbitrariamente escogido utilizando la letra “A” como prefijo, la cual es designada para los materiales ferrosos. Esta va seguida por un número de uno, dos, o tres dígitos, que indican el número exacto de especi-ficación, seguido por dos dígitos que señala el año de la norma adoptada o revisada.


ESPECIFICACIONES PARA ACERO

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AISI - SAE




ASME SA 283 Gr C

10 30


% Carbono

ASME SA 283 Gr C-07

AISI – SAE 1030

ASTM GradosNorma


Ratio Re/Rm



|8 in.|%

min. 50 mm|2 in.|

%



A-36-05

Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60|

|75|

20 24Grado 50 ≥345 |50| ≥450

|80|

18 21A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 17 20

Grado 60 ≥415 |60| ≥520 16 18Grado 65 ≥450 |65| ≥550 15 17


A-529 Grado 50 380 530 |76| 21SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21

A-1011/01-MSS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22

A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| 550 Min |80| 21

A-709-07

Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 212

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2b 2c

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ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

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A.W.S Domicilio: 2501 N.W., 7th Street, Miami Florida 33125 U.S.A

La Sociedad Americana de soldadura, se dedica a desarrollar y difundir, sin fines lu-crativos, la ciencia de la soldadura y ha hecho varias publicaciones, así como códigos y normas concernientes a la soldadura.

AWS D1.1-XY …… Código para soldaduras de estructura metálica estática.

AWS D1.4-XY …… Código para soldaduras de acero de refuerzo (60.000 PSI) etc.

AWS D1.5-XY …… Código de soldadura para estructuras metálicas dinámicas. fluencia no ≤ 80000.

AWS D14.1-XY….. Código de soldadura para estructuras de puente grúas

XY = Último año de actualización o revisión

A.N.S.I Domicilio: 1430 Broadway, New York, N,Y. 10018, U.S.A

Conocido como el Instituto de normas de los Estados Unidos de América, es una or-ganización no lucrativa, dedicada a la publicación de normas, en cooperación con sociedades de ingeniería, comerciantes y otras sociedades gubernamentales afines.



AISI - SAE




ASME SA 283 Gr C

10 30


% Carbono

ASME SA 283 Gr C-07

AISI – SAE 1030

ASTM GradosNorma


Ratio Re/Rm



|8 in.|%

min. 50 mm|2 in.|

%



A-36-05

Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60|

|75|

20 24Grado 50 ≥345 |50| ≥450

|80|

18 21A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 17 20

Grado 60 ≥415 |60| ≥520 16 18Grado 65 ≥450 |65| ≥550 15 17


A-529 Grado 50 380 530 |76| 21SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21

A-1011/01-MSS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22

A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| 550 Min |80| 21

A-709-07

Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 212

2b

2b 2c

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A.P.I Domicilio: 1801 K. Street, Washington D.C. 20006. U.S.A

El Instituto Americano del Petróleo es una Sociedad dedicada a la investigación y desarrollo de todo lo relacionado con el Petróleo o, publicando normas y especi-ficaciones como las relacionadas con la soldadura tanques de almacenamiento no sometidos a presión, equipos de procesos a la petroquímica, tubería API 350, API 620 de conducción de alta resistencia, tuberías de oleoductos y gasoductos o conducción de combustible API 1104.

Ejemplo: API 1104, Acero API 5L – X – 65 y 70, API10

Hoy la modernización, las tendencias de diseño y espa-cios, la funcionalidad y sobre todo la seguridad, exigen altas normas de calidad y especificaciones técnicas en el acero estructural. Por ello es indispensable la utilización de aceros que cumplan con un buen desempeño en ser-vicio, lo cual involucra a aceros de alta resistencia y baja aleación conocidos como HSLA (high strength low alloy).

Existen varios tipos y calidades de Acero. El tipo se re-fiere a las propiedades de resistencia (límite elástico y resistencia a la tracción) mientras que la calidad se re-laciona principalmente con la resistencia a la fractura frágil (tenacidad).

Esta clase de aceros son usados en la Industria de la construcción de edificios, puentes, estructuras petrolí-feras, aplicaciones off-shore1, torres de transmisión y de telecomunicaciones, etc. Ellos pueden encontrarse en forma de perfiles estructurales según clasificación como: planos (laminas, bobinas) y largos (ángulos, ca-nales, platinas, vigas). Por esta razón, se les llama aceros estructurales y principalmente son laminados en calien-te (fabricados bajo norma ASTM-A6/A6M-NTC4537).

Uno de los requerimientos de actualidad de los aceros estructurales para puentes y estructuras sometidas a grandes fuerzas de terremoto, es una baja relación de resistencia a la fluencia (límite elástico RE) a resistencia a la tracción. Según la AASHTO, el requisito actual para esta relación es menor o igual a 0.85. Los ingenieros de la construcción metálica, civiles, mecánicos y arquitec-tos llaman a este requisito la ductilidad estructural de los elementos estructurales.

En síntesis, estos desarrollos en la producción de aceros han dado como resultado la fabricación económica de una nueva generación de aceros de baja aleación, alta-mente resistente que combinan propiedades antes consi-deradas incompatibles, es decir, una resistencia elevada, una excelente soldabilidad y una buena resistencia a la fractura frágil.

El acero posee, en mayor grado que cualquier otro mate-rial, las tres propiedades importantes durante un terre-moto.Resistencia - Ductilidad - Tenacidad

ACEROS ESTRUCTURALES SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

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, NTC

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El Comité Europeo de Normalización (CEN) es una asociación de las organizaciones de estándares nacionales de 18 países de la Unión Europea y de la Asociación Europea de Libre Comercio. La principal tarea del CEN es preparar y emitir normas europeas (EN), definido como el conjunto de especificaciones técnicas establecidas y aprobadas en colaboración con las partes interesadas en los diferentes países del CEN.

La identificación de las normas europeas en cada país miembro se inicia con las letras de referencia del respectivo país, ejemplo:

EN: (Approved European standard) Norma Europea: “S 355 J2 G3 Z35”BS: (British Standard) BSI Reino Unido: “BS 40D”DIN: DIN Alemania: “St 37-3N”NF: AFNOR de Francia: “NF A E24-4”



AISI - SAE




ASME SA 283 Gr C

10 30


% Carbono

ASME SA 283 Gr C-07

AISI – SAE 1030

ASTM GradosNorma


Ratio Re/Rm



|8 in.|%

min. 50 mm|2 in.|

%



A-36-05

Grado 42 ≥290 |42| ≥415 |60|

|75|

20 24Grado 50 ≥345 |50| ≥450

|80|

18 21A-572-07 Grado 55 ≥380 |55| ≥485 17 20

Grado 60 ≥415 |60| ≥520 16 18Grado 65 ≥450 |65| ≥550 15 17


A-529 Grado 50 380 530 |76| 21SS 36 Tipo 2 250 |36| 400-550 |58-80| 21

A-1011/01-MSS Gr50 Tipo 2 340 |50| 410 |60| 22

A-706/A706-M Grado 60 420-550 |60-80| 550 Min |80| 21

A-709-07

Grado 36 ≥250 |36| 400-550 |58-80| 20 212

2b

2b 2c

2c

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|65| |70|

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N

S

J2

Tipo de Acero S = Acero Estructural

Propiedades Mecánicas 355 Límite elástico mínimo en MPA

Norma Europea (EN)

355

JR Longitudinal 27J + 20 °CJO Longitudinal 27J - 0 °CJ2 Longitudinal 27J - 20 °CK2 Longitudinal 40J - 20 °C

G3 G1 No calmadoG2 CalmadoG3 Condición especial

Método de desoxidación

Z 35Z15 min 15% Z25 min 25%Z35 min 35%

Designación de calidad con respecto a la soldabilidad y resistencia a la fractura fragil.

M

Estado de entrega

+ M _ Laminado Termomecánico + N _ Laminado de Normalización + L _ Para bajas temperaturas + W _ Resistentes a la corrosión atmosférica + AR_ Laminado

Propiedades frente al desgarro laminar se expresa en términos de reducción del área.

S 355 J2 G3 Z35

+ H_Para altas temperaturas

14 15

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, NTC

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0,20


Composición Química

NormaASTM Mn S Cu Ni Cr Mo Nb V CE Otros max. max. max. max. elementos

% % % % % % % % %

Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15.Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co= 0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.

Grados 1

1

6

66666

6

66

2

2222

2

2

2222

2

2222

2

2222

2 22

2

3

3

45

7

8

5

8

7

Previo acuerdo: requisito adicional S77 según ASTM A 913/A913M: Azufre máx. 0.010%, aplicable a Calidad 65.Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).Si se acuerda una calidad con cobre, Cu ≥ 0.20.Composición química con un máximo de contenido en la barra terminada, estos aceros pueden ser fabricados micro aleados o termo tratados. El análisis de colada será de tal forma que suministre un CE (Carbono equivalente) que no exceda el 0.55%, calculada por la siguiente fórmula: CE = %C + Mn/6 + Cu/40 + Ni/20 + Cr/10 – Mo/50 – V/10. El tipo 1 contiene un % de C = 0.25 max para SS Gr 50 y el tipo 2 contiene un % de C = 0.15 max, con un aumento del % de Mn.

2

Aceros Resistentes a la Corrosión Atmosférica ASTM, NTC y EN

GradosNormaLímite Elástico Re Resistencia a

la Tracción RmRatio

Re/RmAlargamiento mínimo A Ensayo de flexión

por choque

ASTMMPa |ksi| MPa |ksi|

min. 200 mm|8 in.|

min. 50 mm|2 in.|


Media de

°C energía

22

11

11

1 1

2

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Análisis de la colada

0,20

A-36-05

A-572-07

A-709-07

A -529

A-1011/01-M

A-706/A706-M

Grado 36

Grado 42 Grado 50Grado 55Grado 60Grado 65

Grado 36Grado 50Grado 50S

Grado 50SS 36 Tipo 2

SS Gr50 Tipo 2

Grado 60

0,26

0,210,230,250,260,233)

0,260,230,23

0,210,25

0,15

0,33

0,05

0,050,050,050,050,05

0,050,050,045

0,0200,04

0,04

0,043

0,04

0,040,040,040,040,04

0,040,04

0,035

0,0180,035

0,04

0,053

≤0,40

≤0,40≤0,40≤0,40

0,22

0,55

≤0,40≤0,40

≤0,40≤0,40≤0,40 ≤0,60

0,370,20

≤0,45

0,100,20

0,20

≤0,35

0,190,15

0,15

0,15

0,0200,060,06

0,05

0,0140,0080,005

≤0,15

0,0080,008

0,45

0,37-0,40

0,85 – 1,35

≤1,35≤1,35≤1,35≤1,35≤1,65

≤1,350,50-1,60

0,700,90

1,35

1,56 0,55

Grado B ≥345 |50| ≥485 |70| 18 21Grado C ≥345 |50| ≥485 |70| 18 21

Grado 50 ≥345 |50| ≥450 |65| 18 21 21|70| ≥54|40|Grado 65 ≥450 |65| ≥550 |80| ≤0,85 15 17 21|70| ≥54|40|

A-992-06ª Grado 50 345-450 |50-65| ≥450 |65| ≤0,85 18 21

A-588-05

A-913-04

Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.Previo acuerdo: requisito adicional S75 según ASTM A 913 / A913M: Re/Rm máx. 0.85 y Re máx. 450 MPa [65 Ksi], aplicable a Calidad Gr 50.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Los códigos de soldadura son normas recomendadas de desarrollo tecnológico en el campo de la soldadura que ya han sido probadas en países industrialmente, más avanzados y que el seguimiento de los mismos, garantiza con-fiabilidad en un producto terminado con óptima calidad debido a sus exigencias tecnológicas, ya sea en el área de la construcción de recipientes a presión, estructuras cargadas estáticamente o en la instalación de oleoductos para conducción de petróleo o sus derivados.

Para obtener soldaduras satisfactorias diversos códigos y especificaciones requieren que los procedimientos de soldadura para la realización de un trabajo sean probados. En adición el código gobernante o especificación puede sugerir que los soldadores sean calificados y las máquinas de soldadura sean calibradas.

Existen dos tipos básicos de calificación en el área de soldadura: Calificación del Procedimiento y Calificación del Personal. El primero tiene en cuenta el diseño de la junta, posición, material base, material de aporte, procesos de soldadura y sus parámetros como: precalentamiento, temperatura entre pases y tratamiento de poscalentamiento. La calificación del personal a soldar a su vez se subdivide en tres: calificación de soldadores, calificación de opera-dores y calificación de punteadores. Las pruebas además de la inspección visual requieren:

Ensayos Destructivos: Tensión, Doblez, Macroataque, Impacto y otros. Ensayos No Destructivos: Radiografía y Ultrasonido.

16 17

ESTRUCTURASESTRUCTURAS ESTÁTICASDiseño: ANSI/AWS D1.1 A.I.S.CSoldadura y END:ANSI/AWS D 1.1

LAMINAS Y PLATINAS DE ACERO CON ESFUERZO DE FLUENCIA NO MAYOR A 80.000 PSI (galvanizadas o no)Diseño:ANSI/AWS D 1.3, A.I.S.CSoldadura y END: ANSI/AWS D 1.3

ESTRUCTURAS DE PUENTES DINAMICOSDiseño:ANSI/AWS D 1.5, AASHTO, AISCSoldadura y END: ANSI/AWS D 1.5

Aseguramiento de la Calidad en Construcciones Soldadas

ACEROS DE REFUERZODiseño:ANSI/AWS D 1.4Soldadura y END: ANSI/AWS D 1.4

ESTRUCTURAS DE PUENTE GRUASDiseño:ANSI/AWS D 14.1Soldadura y END: ANSI/AWS D 14.1

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ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM Y EN

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Las normas ASME, ASTM, y Europea (EN) 10028-2:2009 hacen referencia a los aceros para recipientes a presión y calderas; se destacan por su elevada resistencia a la presión a cualquier temperatura, tanto alta como baja.

La característica principal de estos aceros para recipien-tes a presión es su capacidad para resistir elevadas pre-siones a diferentes temperaturas de utilización. Presen-tan buenos niveles de soldabilidad y resiliencia, y son

ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS SEGÚN NORMA ASME, ASTM, Y EN


GradosNorma


Alargamiento mínimo A

Ensayo de flexión por choque

MPa MPamin. 200 mm

|8 in.|min. 50 mm

|2 in.|ASTM A673

posición estándar

°C Media de

% % energía

ASME

Aceros para Recipientes a Presión y Calderas Norma ASME y ASTM

Composición Quimica

SA-283

SA-285 M-90

Grado 60 220 415-550 ≥21 ≥25SA-515 M-90 Grado 65 240 450-585 ≥19 ≥23 -

Grado 70 260 485-620 ≥17 ≥21

SA-516 M–90 Grado 70 260 485-620 17 20 -

C1 345 485-620 18 22 -

C1 310 450-585 18 22 -SA-537 M–95

Grado 60 220 415-550 21 25 -

C 209 380 - 515 23 27 -

C 200 380 22 241

1

2

3

4

5

2

3 -

-

-

-

-

-

Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas o gaseosas, que el material no se utilice en la construcción de calderas de vapor sin fuego directo, que la temperatura de aplicación del material este comprendida entre -20F y 660F, para cascos, cabezas y boquillas, solo se usa si el espesor de las placas en las que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg. Se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente y al no tener exigencias de silicio en su composición química, suele fabricarse efervescente o semicalmado. Esto limita su espesor máximo a 50 mm. Su límite elástico es de 30 Ksi (209 MPa). Se fabrica mediante la práctica de grano grueso, se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente en espesores inferiores a 50 mm y siempre normalizado para espesores mayores.

Se elabora con la práctica de grano fino y cuando se le exige propiedades de impacto, debe ser normalizado con independencia de su espesor. También es posible templarlo y revenirlo cuando se desea obtener la mejor tenacidad posible.La diferencia de este tipo de aceros con relación a los demás presentados en esta tabla, es su alta tenacidad.

NormaASME Mn S Cu Ni Cr Mo Nb V CE

max. max. max. max.% % % % % % % % %

Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

Grados

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

--

-

-

-

-

--

3 3

3

SA-283 0,05 0,04

SA-285 C 0,28 0,90 max 0,035 0,035

Grado 60 ≤0,24 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40SA-515 Grado 65 ≤0,28 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40

Grado 70 ≤0,33 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15Grado 60 0,21 0,60-0,90 0,035 0,035 0,15-0,40

SA - 516 Grado 60 0,23 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40 Grado 70 0.27 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40Grado 70 0.28 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40

Clase 1 0,24 0,70-1,35 0,35 0,35 0,15-0,50 0,25 0,25 0,08Clase 1 0,24 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 max max maxSA - 537 0,35

M-90

M-90

M-90

M - 95 max

3 Para espesores más representativos entre 5mm y 25mm.


4

5

21

aptos para normalizado y recocido para eliminación de tensiones, tratamientos ambos que neutralizan el efecto de endurecimiento localizado en la zona de la soldadura.

Sus principales aplicaciones son la fabricación de calde-ras, calderines, tuberías a presión o de vapor, termos industriales e intercambiadores de calor. Estos aceros son aptos para procesos de conformación mecánica y soldadura.

AC

ERO

S PA

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ÓN

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AST

M Y

EN

AC

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ÓN

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ALD

ERA

S SE

GÚ

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ORM

A A

SME,

AST

M Y

EN

EQUIPOS SOMETIDOS A PRESIÓN

CALDERASDiseño: ASME SECC. I-II-IVSoldadura y END:ASME SECC. IX-V

RECIPIENTES A PRESIÓNDiseño: ASME SECC. II, VIII DIV. 1 y 2Soldadura y END:ASME SECC. IX-V

INTERCAMBIADORES DE CALORDiseño:T.E.M.A, ASME SECC. II, VIII DIV. 1Soldadura y END: ASME SECC.IX-V

BARCOSDiseño:A.B.S., ASME SECC. VIII DIV.1ANSI/AWS D 3.5Soldadura y END: ASME SECC. IX-V, ABS

ALMACENAMIENTO DEPETRÓLEO Y DERIVADOSDiseño: API 650 – 620 – 12D – 12FSoldadura y END:ASME SECC. IX-V, API 650, 620

AGUADiseño: AWWA D-100Soldadura y END:ASME SECC. IX-V - AWWA

Aseguramiento de la Calidad en Construcciones Soldadas

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

22 23


GradosNorma




MPa MPamin. 200 mm

|8 in.|min. 50 mm

|2 in.|ASTM A673

posición estándar

°C Media de

% % energía

ASME


Composición Quimica

SA-283

SA-285 M-90

Grado 60 220 415-550 ≥21 ≥25SA-515 M-90 Grado 65 240 450-585 ≥19 ≥23 -

Grado 70 260 485-620 ≥17 ≥21

SA-516 M–90 Grado 70 260 485-320 17 20 -

C1 345 485-620 18 22 -

C1 310 450-585 18 22 -SA-537 M–95

Grado 60 220 415-550 21 25 -

C 209 380 - 515 23 27 -

C 200 380 22 241

1

2

3

4

5

2

3 -

-

-

-

-

-

Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas o gaseosas, que el material no se utilice en la construcción de calderas de vapor sin fuego directo, que la temperatura de aplicación del material este comprendida entre -20F y 660F, para cascos, cabezas y boquillas, solo se usa si el espesor de las placas en las que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg. Se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente y al no tener exigencias de silicio en su composición química, suele fabricarse efervescente o semicalmado. Esto limita su espesor máximo a 50 mm. Su límite elástico es de 30 Ksi (209 MPa). Se fabrica mediante la práctica de grano grueso, se suministra normalmente en la condición de laminado en caliente en espesores inferiores a 50 mm y siempre normalizado para espesores mayores.

Se elabora con la práctica de grano fino y cuando se le exige propiedades de impacto, debe ser normalizado con independencia de su espesor. También es posible templarlo y revenirlo cuando se desea obtener la mejor tenacidad posible.La diferencia de este tipo de aceros con relación a los demás presentados en esta tabla, es su alta tenacidad.

NormaASME Mn S Cu Ni Cr Mo Nb V CE

max. max. max. max.% % % % % % % % %

Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

Grados

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

--

-

-

-

-

--

3 3

3

SA-283 0,05 0,04

SA-285 C 0,28 0,90 max 0,035 0,035

Grado 60 ≤0,24 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40SA-515 Grado 65 ≤0,28 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15-0,40

Grado 70 ≤0,33 ≤0.90 ≤0,035 ≤0,035 0,15Grado 60 0,21 0,60-0,90 0,035 0,035 0,15-0,40

SA - 516 Grado 60 0,23 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40 Grado 70 0.27 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40Grado 70 0.28 0,85-1,20 0,035 0,035 0,15-0,40

Clase 1 0,24 0,70-1,35 0,35 0,35 0,15-0,50 0,25 0,25 0,08Clase 1 0,24 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 max max maxSA - 537 0,35

M-90

M-90

M-90

M - 95 max

3 Para espesores más representativos entre 5mm y 25mm.


4

5

ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACIÓN DE BARCOS SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

AC

ERO

S ES

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CTU

RALE

S PA

RA F

ABR

ICA

CIÓ

N D

E BA

RCO

S SE

GN

NO

RMA

AST

M, N

TC Y

EN

Por lo general, estos aceros se suministran bajo la super-visión de Sociedades Clasificadoras aplicándose las nor-mas correspondientes en cada caso. Las chapas pueden suministrarse en estado bruto de laminación, granallado o granallado y prepintado.

Dependiendo de la zona del barco en la que se vaya a utilizar el acero, se pueden solicitar diferentes valores

ACEROS ESTRUCTURALES PARA FABRICACIÓN DE BARCOS SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN



ASTM GradosNorma




MPa MPamin. 200 mm

|8 in.|min. 50 mm

|2 in.|ASTM A673

posición estándar

°C Media de

Aceros Estructurales para Fabricación de Barcos

% % energía

A-131 Grado A 235 400 21

A-131 Grados B y D 235 490 22

1

1

21


Cmax.

Pmax.

SiGradosAnálisis de la colada

% % % % % % % % %% % %

A-131 Grado A 0,21 0,52 0,035 0,035 0,50 0,20 0,30-0,40

A-131 Grados 0,21 0,80 - 0,10 0,04 0,04 0,50 0,20

1

B y D

Acero estructural de mediana resistencia para fabricación de barcos.

1 Acero estructural de mediana resistencia para fabricación de barcos.

ASTM, NTC y EN


NormaASTM Mn S Cu Ni Cr Mo Nb V CE

Otros max. max. max. max.% % % % % % % % %

Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

Grados

A-588-05 Grado B 0,20 0,75-1,35 0,05 0,04 0,15-0,50 0,20-0,40 ≤0,5 0,40-0,70 0,01-0,10Grado C 0,15 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 0,20-0,50 0,25-0,50 0,30-0,50 0,01-0,10

A-913-04 Grado 50 0,12 ≤1,60 0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,45 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,38Grado 65 0,16 ≤1,60 0,030 0,030 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,43

A-992-06a Grado 50 0,23 0,50-1,60 0,045 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,451 3 2

3

2 Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).


1 Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co=0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.



ASTM GradosNorma




MPa MPamin. 200 mm

|8 in.|min. 50 mm

|2 in.|ASTM A673

posición estándar

°C Media de


% % energía

A-131 Grado A 235 400 21

A-131 Grados B y D 235 490 22

1

1

21


Cmax.

Pmax.


% % % % % % % % %% % %

A-131 Grado A 0,21 0,52 0,035 0,035 0,50 0,20 0,30-0,40

A-131 Grados 0,21 0,80 - 0,10 0,04 0,04 0,50 0,20

1

B y D



ASTM, NTC y EN




Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

Grados

A-588-05 Grado B 0,20 0,75-1,35 0,05 0,04 0,15-0,50 0,20-0,40 ≤0,5 0,40-0,70 0,01-0,10Grado C 0,15 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 0,20-0,50 0,25-0,50 0,30-0,50 0,01-0,10

A-913-04 Grado 50 0,12 ≤1,60 0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,45 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,38Grado 65 0,16 ≤1,60 0,030 0,030 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,43

A-992-06a Grado 50 0,23 0,50-1,60 0,045 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,451 3 2

3




27

de tenacidad a diversas temperaturas y/o propiedades mecánicas en todo el espesor de la chapa. Además, la soldabilidad es a menudo un requisito imprescindible.

Estos aceros pueden ser utilizados en cualquiera de las aplicaciones de la construcción naval, como, por ejem-plo, en el casco o en el interior de los barcos.

ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

AC

ERO

S C

ON

RES

ISTE

NC

IA M

EJO

RAD

A A

LA

CO

RRO

SIÓ

N A

TMO

SFÉR

ICA

SEG

ÚN

NO

RMA

AST

M, N

TC Y

EN

ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA SEGÚN NORMA ASTM, NTC Y EN

De acuerdo a la norma ASTM, NTC y Europea EN 10025-5:2004 los aceros estructurales de grano fino y alta re-sistencia se destacan por sus elevados niveles de límite elástico y una resistencia mejorada a la corrosión en am-bientes muy agresivos.

Cuando se utiliza este producto sin recubrimiento en aplicaciones expuestas al rigor atmosférico, se forma una capa de óxido sobre la superficie de la chapa, creando una pátina de grano fino de color marrón rojizo y fuerte adherencia que protege al acero. Reconocibles gracias a su típico color, estos aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica se utilizan en proyectos arquitectó-nicos para conseguir un efecto de armonía con el entor-no, o bien un atractivo contraste con otros materiales, por ejemplo, con el acero inoxidable.

Si se daña la pátina protectora, el acero se oxida de nue-vo, con lo que la pátina se regenera y se mantiene la ba-rrera de protección que ésta proporciona.Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmos-férica son aptos para procesos de revestimiento (pintura, recubrimiento metálico, etc.).

La experiencia ha demostrado que con estos aceros se obtiene una mejor adherencia de la pintura que con los demás productos de acero al carbono.

Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmos-férica se encuentran en una amplia variedad de aplicacio-nes, tales como arquitectura, chimeneas industriales, va-gones de transporte, silos, contenedores, pilares, puentes vehiculares y peatonales.

La eficacia de la protección contra la corrosión depende en gran medida de la velocidad de formación de la pátina.

Para una formación óptima de la pátina:

Estos aceros pueden utilizarse en ambientes no confi-nados, incluso en atmósferas sulfúricas. No obstante, no se aconseja su utilización para aplicaciones en ambientes con condensación o ensuciamiento repetido, en particu-lar en medios clorados.

Estos aceros admiten la aplicación de pintura. Si la capa de pintura se deteriora, se forma una capa protectora de óxidos, evitando de este modo la propagación de la he-rrumbre.

El bajo contenido en carbono y su estructura de grano fino confieren a los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica una excelente aptitud a la soldadu-ra utilizando los procesos habituales.

31

AC

ERO

S C

ON

RES

ISTE

NC

IA M

EJO

RAD

A A

LA

CO

RRO

SIÓ

N A

TMO

SFÉR

ICA

SEG

ÚN

NO

RMA

AST

M, N

TC Y

EN

0,20




% % % % % % % % %

Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15.Véanse las restricciones específicas en la norma. Tipo 1 Co= 0.005-0.05, Tipo 2 V=0.01-0.15, Tipo 3 Co y V=0.02-0.15.

Grados 1

1

6

66666

6

66

2

2222

2

2

2222

2

2222

2

2222

2 22

2

3

3

45

7

8

5

8

7

Previo acuerdo: requisito adicional S77 según ASTM A 913/A913M: Azufre máx. 0.010%, aplicable a Calidad 65.Nb + V ≤ 0.15%, (N ≤ 0.015% para A992).Máx CE = 0.47% para perfiles con un espesor de ala superior a 2 pulg. (50 mm).Si se acuerda una calidad con cobre, Cu ≥ 0.20.Composición química con un máximo de contenido en la barra terminada, estos aceros pueden ser fabricados micro aleados o termo tratados. El análisis de colada será de tal forma que suministre un CE (Carbono equivalente) que no exceda el 0.55%, calculada por la siguiente fórmula: CE = %C + Mn/6 + Cu/40 + Ni/20 + Cr/10 – Mo/50 – V/10. El tipo 1 contiene un % de C = 0.25 max para SS Gr 50 y el tipo 2 contiene un % de C = 0.15 max, con un aumento del % de Mn.

2

Aceros Resistentes a la Corrosión Atmosférica ASTM, NTC y EN

GradosNormaLímite Elástico Re Resistencia a

la Tracción RmRatio

Re/RmAlargamiento mínimo A Ensayo de flexión

por choque

ASTMMPa |ksi| MPa |ksi|

min. 200 mm|8 in.|

min. 50 mm|2 in.|


Media de

°C energía

22

11

11

1 1

2

1


0,20

A-36-05

A-572-07

A-709-07

A -529

A-1011/01-M

A-706/A706-M

Grado 36

Grado 42 Grado 50Grado 55Grado 60Grado 65

Grado 36Grado 50Grado 50S

Grado 50SS 36 Tipo 2

SS Gr50 Tipo 2

Grado 60

0,26

0,210,230,250,260,233)

0,260,230,23

0,210,25

0,15

0,33

0,05

0,050,050,050,050,05

0,050,050,045

0,0200,04

0,04

0,043

0,04

0,040,040,040,040,04

0,040,04

0,035

0,0180,035

0,04

0,053

≤0,40

≤0,40≤0,40≤0,40

0,22

0,55

≤0,40≤0,40

≤0,40≤0,40≤0,40 ≤0,60

0,370,20

≤0,45

0,100,20

0,20

≤0,35

0,190,15

0,15

0,15

0,0200,060,06

0,05

0,0140,0080,005

≤0,15

0,0080,008

0,45

0,37-0,40

0,85 – 1,35

≤1,35≤1,35≤1,35≤1,35≤1,65

≤1,350,50-1,60

0,700,90

1,35

1,56 0,55

Grado B ≥345 |50| ≥485 |70| 18 21Grado C ≥345 |50| ≥485 |70| 18 21

Grado 50 ≥345 |50| ≥450 |65| 18 21 21|70| ≥54|40|Grado 65 ≥450 |65| ≥550 |80| ≤0,85 15 17 21|70| ≥54|40|

A-992-06ª Grado 50 345-450 |50-65| ≥450 |65| ≤0,85 18 21

A-588-05

A-913-04

Véanse los ajustes relativos a los requisitos de elongación en el apartado “Ensayos de Tensión” de la norma A6 /A6M.Previo acuerdo: requisito adicional S75 según ASTM A 913 / A913M: Re/Rm máx. 0.85 y Re máx. 450 MPa [65 Ksi], aplicable a Calidad Gr 50.



ASTM GradosNorma




MPa MPamin. 200 mm

|8 in.|min. 50 mm

|2 in.|ASTM A673

posición estándar

°C Media de


% % energía

A-131 Grado A 235 400 21

A-131 Grados B y D 235 490 22

1

1

21


Cmax.

Pmax.


% % % % % % % % %% % %

A-131 Grado A 0,21 0,52 0,035 0,035 0,50 0,20 0,30-0,40

A-131 Grados 0,21 0,80 - 0,10 0,04 0,04 0,50 0,20

1

B y D



ASTM, NTC y EN




Cmax.

%

Pmax.

%

Si

%

Grados

A-588-05 Grado B 0,20 0,75-1,35 0,05 0,04 0,15-0,50 0,20-0,40 ≤0,5 0,40-0,70 0,01-0,10Grado C 0,15 0,80-1,35 0,05 0,04 0,15-0,40 0,20-0,50 0,25-0,50 0,30-0,50 0,01-0,10

A-913-04 Grado 50 0,12 ≤1,60 0,030 0,040 ≤0,40 ≤0,45 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,38Grado 65 0,16 ≤1,60 0,030 0,030 ≤0,40 ≤0,35 ≤0,25 ≤0,25 0,07 0,05 ≤0,06 0,43

A-992-06a Grado 50 0,23 0,50-1,60 0,045 0,035 ≤0,40 ≤0,60 ≤0,45 ≤0,35 0,15 0,05 ≤0,15 0,451 3 2

3




TABLA COMPARATIVA GRADOS DE ACERO ASTM, ASME, NS-EN, DIN

32

TABL

A C

OM

PARA

TIVA

GRA

DO

S D

E A

CER

O A

STM

, ASM

E, N

S-EN

, DIN

Aceros resistentes a la corrosión atmosférica

Aceros Estructurales

Norma GradosASTM NS-EN DIN

MPa |ksi| MPa |ksi| KVJ T°C

Límite Elástico Re

Resistencia a la Tenacidad

A-36-05 S235JO St 37-3U

A-572-07 Grado 50 S355J2G3 St 52-3 N 355 51 490-630 71-91 27 -20

A-573 Grado 70 S275 St 44-2 275 40 410-560 60-81 27 20

A-529 Grado 50 S355JO St 52-3 380 55 530 76 27 0

SS 36 Tipo 2 S235JO St 37-30 250 36 400-550 58-80 27 0

SS Gr50 Tipo 2 S355JO St 52-30 340 50 410 60 27 0

0

A-1011/01-M

Grado 36 245 36 300-470 44-68 27

Tracción Rm

NormaGradosASTM NS-EN DIN



Resistencia a la TenacidadTracción Rm

A-588-05 S355J2W WTSt 52-3 355 51 18 21 27 0

Tabla Comparativa Grados De AceroASTM, ASME, NS-EN, DIN


Grade AGrade BGrade CGrade K

Aceros resistentes a la corrosión atmosférica

Aceros Estructurales

Norma GradosASTM NS-EN DIN



Resistencia a la Tenacidad

A-36-05 S235JO St 37-3U

A-572-07 Grado 50 S355J2G3 St 52-3 N 355 51 490-630 71-91 27 -20

A-573 Grado 70 S275 St 44-2 275 40 410-560 60-81 27 20

A-529 Grado 50 S355JO St 52-3 380 55 530 76 27 0

SS 36 Tipo 2 S235JO St 37-30 250 36 400-550 58-80 27 0

SS Gr50 Tipo 2 S355JO St 52-30 340 50 410 60 27 0

0

A-1011/01-M

Grado 36 245 36 300-470 44-68 27

Tracción Rm

NormaGradosASTM NS-EN DIN



Resistencia a la TenacidadTracción Rm

A-588-05 S355J2W WTSt 52-3 355 51 18 21 27 0



Grade AGrade BGrade CGrade K

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TABL

A C

OM

PARA

TIVA

GRA

DO

S D

E A

CER

O A

STM

, ASM

E, N

S-EN

, DIN

Aceros para recipientes a presión y calderas

EN 10028-2 DIN 17155 ASMENF A 36-205 BS

1501 P.1


NF A 36-206

UNI5907

MaterNo.

Resistencia a la Tracción Rm

EN 10028-3 DIN 17102 ASMEBS

1501 P.1NF A 36-207UNI5907

MaterNo.

Resistencia a la Tracción Rm

|ksi|Mpa

|ksi|Mpa

FeE235 10.345 235 360-480

P265GHA285 Gr.B; A515

Gr.60; A516 Gr.60; A662 Gr.A.

A42AP, CP151-400; 161-400; 164-400

Fe410KG, KW,KT 10.425 265 410-530

A515 Gr.70;A516 Gr.70 224-460 FeE295 10.481 295

224-490 FeE355-2

243B 15.415 275 440-590

P275 NL1A516 Gr.60;

A529; A662 Gr.A 224-400A FeE285 KT 10.488 275 390-510

A516 Gr.70;A737 Gr.B. 355 490-630P355 N StE355 A510AP 225-490A FeE355 KG,

KW10.562

Aceros aleados con propiedades específicas a temperatura elevada

NF A 36-207StE285

355 510-650

16Mo3 15Mo3A204 Gr.A; Gr.B;

Gr.C. 15D3

HII

P295GH 17Mn4 A48AP, CP 460-580

P355GH 19Mn6A515 Gr.70;

A516 Gr.70; A612 A52AP, CP 10.473

Aceros no aleados con propiedades específicas a temperatura elevada

P235GH HI A283 Gr A A37AP, CP 151-360; 161-360; 164-360

Con sus modernas y nuevas instalaciones situadas en el Km 3 Vía Galapa “A. Steckerl Hierros y Aceros S.A.” Es una empresa familiar fundada en 1941 por el comerciante austriaco Alfredo Steckerl Bauer quien, apoyándose en su inquieta visión comercial, decidió instalarse junto con su familia en Ba-rranquilla y aprovechar las ventajas que la ciudad ofrecía para el surgimien-to de una empresa como la que él quería establecer; se dedicó a comprar barcos averiados para comercializar sus partes de acero a los Estados Uni-dos y posteriormente atender la Siderúrgica de Medellín.

Fue el primer usuario de la Zona Franca de Barranquilla, cofundador del Club de Ejecutivos y de Lagos de Caujaral, impulsor del Museo Romántico y del Colegio Golda Meir, obra social de la Federación de Damas Hebreas. Pero quizá la obra social en que más se empeñó a través de varios lustros hasta llevarla a su culminación, ha sido el Asilo Granja San José. Asimismo, estuvo vinculado en muchas juntas directivas y entidades cívicas entre ellas: la Federación de Comerciantes, Seccional Atlántico; Sociedad de mejoras Públicas; Corporación Financiera del Norte; Cámara de Comer-cio de Barranquilla; universidades del Norte y Autónoma del Caribe; Asocia-ción de industriales - Andi; y en los bancos Colpatria y del Comercio. Después de estos 70 años la firma “A. Steckerl Hierros y Aceros S.A.”, man-tiene su imagen vigorosa y pujante, en manos de una tercera generación fa-miliar, con su Presidente Mike Schmulson Gurtvich y Gerente General Ben-jamin Schmulson Steckerl, quienes hoy como ayer, visualizaron el futuro de los diferentes metales que el mercado Nacional ha venido exigiendo. Es por esto y mucho más, que nuestra empresa, orgullosamente se consolida a la vanguardia de la comercialización de “hierros y aceros”.

70 AÑOS HACIENDO HISTORIA

36

• Acero: El acero se puede definir como la forma del hierro producida en condición de fluido y por lo tanto, libre de escoria, y con un contenido de carbono menor que 2.20%, aproximadamente. Como norma, menor que 1.50%. Gene-ralmente se produce con convertidores Bessemer, en pro-ceso de hogar abierto y hornos eléctricos.

• Aceros Calmados (Killed): Aceros en los que la desoxida-ción ha sido suficiente para no permitir una evolución de gases durante el enfriamiento del lingote el cual es rápido en esta clasificación.

• Acero de baja aleación y alta resistencia: Aceros destina-dos a usos generales. Aceros con pequeñas adiciones que algunos de estos elementos; columbio, vanadio, titanio, zir-conio y boro que contribuyen a su alta resistencia.

• Aceros Efervescentes: Son aceros con alta evolución de gases durante la solidificación debido a que casi no fueron desoxidados durante su afinación y desprenden monóxido de carbono al solidificar. Normalmente son aceros con bajo contenido de carbono de los tipos 1005 a 1015.

• Aceros limpios (Cleen steels): Aceros con reducción de inclusiones antes de moldearlo en lingotes.

• Aceros Semicalmados (Semi-killed): Aceros con desoxi-dación menor que en los aceros calmados, por lo que existe cierta cantidad de gases que se desprenden al solidificar, los cuales producen un esponjamiento del lingote en la parte superior.

• Alotropia: Propiedad por lo cual los metales pueden te-ner diferentes estructuras si es función de la temperatura.

• Decapado: Proceso mediante el cual la banda se ataca electrolíticamente con una solución de ácido sulfúrico a fin de eliminar el óxido superficial formado en el material por exposición al medio ambiente.

• Desoxidación: Operación mediante la cual se elimina el oxígeno excedente de la operación de oxidación, emplean-do aluminio, silicio u otros elementos.

• Entalla: Es un concentrador de tensiones, como grietas o huecos en materiales, en donde las tensiones aumentan debido a la menor coalescencia entre las moléculas en su proximidad.

• Fatiga de materiales: Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce fácilmente que con cargas estáticas.

• Fluencia en caliente (Fenómeno de creep): Se caracteri-za por un alargamiento continuo y progresivo hasta llegar a la rotura, debido a una tensión constantemente aplicada, inferior a la carga de rotura y asociada a una temperatura elevada. • Grano: Conjunto de átomos que tiene la misma orienta-ción y a los límites con los demás cristales se le llama limite de grano. • Hierro: Elemento químico cuyo símbolo es Fe y su peso atómico 56, y que se obtiene mediante la reducción de sus minerales, que se utiliza para la fabricación del acero.

• Normalizado: Calentamiento de una aleación ferrosa a una temperatura adecuada arriba del intervalo de transfor-mación y seguido de enfriamiento en aire calmado a una temperatura substancialmente abajo del intervalo de trans-formación.

• Palanquilla: Producto semielaborado de sección trans-versal cuadrada, mayor o igual a 1.660 mm. Y menor que 31.684 mm., cuyas longitudes varían entre 3 y 15 metros. • Recocido: Este proceso se define como la operación de calentamiento y enfriamiento de un material en estado

Glosario

Metalurgia Aplicada. ESDE Tomo 3. ITEA Instituto Técnico de la Estructura en Acero. The Official Book of D1.1 Interpretations. American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33136, 2000Eugene F. Megyesy. Manual de Recipientes a Presión Diseño y Cálculo. Limusa, 1989.Linnert George E.Welding Metalliugy. Carbón and Alloy Steels. Volume one. AWS The Procedure Handbook of Arc Welding. The Lincon Electric Company. Cleveland, Ohio.Guía para la inspección Visual de Soldaduras. AISI/SAE, ANSI/AWS, ASME, API, ASTM.Vigas, Perfiles y Comerciales. ARCELOR Sections Commercial S.A.Howard B. Cary. Manual de Soldadura Moderna. Segunda Edición. Prentice Hall Hispanoamericana, S.A., 1992.Annual Book of ASTM Standards. Section One. Iron and Steel Products, 2008.ASME Boiler and Pressure Vessel Code. II Part A, Ferrous Material Specifications, 2010.

Bibliografía

sólido.Si un acero puede soldarse sin que haya de tomar-se medidas de precaución y sin que las citadas variaciones sean de origen de preocupaciones sobre la estabilidad de la construcción soldada, se designa el acero como bien sol-dable.

• Resiliencia: Este concepto se refiere a la capacidad que los materiales tienen de acumular energía elástica antes de volverse viscosos o entrar en régimen de fluencia. • Skin pass: El proceso de “Skin pass” consiste en someter a la bobina recocida a una tensión y presión con rodillos de forma que se produce un alargamiento y se mejora su forma y características mecánicas. Una vez terminado el proceso se enrolla la bobina y se almacena; esta bobina po-drá utilizarse para diferentes aplicaciones mecánicas, entre ellas, para la fabricación de tubos y chapas. • Soldabilidad: Es la capacidad de un metal o combinación de metales para ser soldados bajo condiciones de fabrica-ción en un diseño específico y apropiado de una estructura, y para comportarse satisfactoriamente en servicio.

• Tenacidad: La tenacidad cuantifica la energía total de un material hasta la fractura ó entalla. En el primer caso, este concepto se utiliza para condiciones estáticas, y el segundo para condiciones dinámicas. • Tenacidad a la fractura: Resistencia que presenta un ma-terial a la propagación de una fisura bajo estado de carga determinada.

A.STECKERL HIERROS Y

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