Staticke tabuľky Oceľ Košice 2004

5/10/2018 Staticke tabu ky Oce Ko ice 2004 - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/staticke-tabulky-ocel-kosice-2004 1/73

StaticRga*uf'fulJtefindpomficQg

Stavefiruioftgfto ffi) WiiceI(atefra{woujcfr a frwenjcfi fomitruW

I(oiice,2004



' )-9 o

E P T s"EHET

_:.-@ N $ N OO @ $ N -

X N @ N O* . o @ @ @-

d d d o

N O @ N (- O @ @ (

N N @ @ (

o d c i d c

\ c

i c

E .q E

H E

F E

_:-EE

N N9 0

@ s

o $ o o 's o N N o

o o N @ oc @ N @ c

o o o o o o Qo

o

C E . =

E3g*> : -

N

O Co co -c :1 @-s, o- r:

i l o @ N oo a t o t @ N

q o - 9 \ o D Nc

l i_

sgE> d

_ N

i ct

F 8 l * *ci o - N t s @ @ ; -

N : O O @ f 3

' i : ._9 '3O t r ) - -o o E

9 E R

EE

P o o o oi $ @ o N( b s - o _ @ - od - N o o

D O O 6 0

d l i . j . j e j- N S @ O

N @ N N .

o @ o o l iF @ N O F

c

L . , i

9 - 6 -

E : F 5E € oE N

EE ) N + d @ 9 t i

D.@_A- O, u?9 A N @ O

@. N-\ -- si J

O , ot r ( 5= > ro or L N

EE

O N)- ci

l @ - v - n ( \ @ N O @j . j r t d r i\ N N N N { N K g ;

D N

D @

. N = -

#gEfEE r d

c l @ - @ - o _ a

N N 9 O O o o 6 o o o @ o N ( o

N = N

R F =n

EE

D @\ i s

O @ N N (o . o

$ o (n a \ @ - 0 2 N @ s o r

o @ o

o oc > N

= xEE

5 rj o

o , ^ s o , ^

& i i - 33 :o o a o -

N O @ N Cq - - @ - @ - d l s f P t D S

d i c

.>\ =

3 9E E Q@ E

E,8 ,

\ oo @

= N @ o d

@ @ . N N

: a G o s: K N E V

@, o- o- r-r.

3 3 h 5 r O -'c

b c it r ( u6 e . - }o o

t L N

E,E

N O D @ S N O 2 o _ a - o N S N O N o @

Bil==

Sge

nE,E

D O\ r]i oiN O

*=88s i i 6 * F

' l o @ N N

- @ N @ Fo O N $ N

) oD O' N\ o

Y ]x E 3H 9 s

nE

v c iE * -P- *x ; i E r

^ @ @ N O

: r t - - c i 3 $ 8 R € f N\ N

c

;i ,o

E S jo i> R

E,E

@N N N , N _ O _ s - ; i N N o c

@ N @ O Oo @t @

o

: N

9 X EE

N Y

o '

$-@- N_N- 9 l @ - o - - - eD S O @ t s

9 . @ - N - o _

' ( J N( E oc h -

A . Eo

N S @ 6 C) o o o c\ s @ @ c\ N N N C

l o o o oN S @ @ A

) oo o

o

.oz

o ; q t ; e ; ef { h s Ft c i d H :

E t t t lG e o n o

: lY €

->t{r

oL

o.I

.!<

.9,o

J(E

G-g(,.o

oNoo(L

o =O Nc o -

j-

Eo

I

t o : O - O - O - ( N O O S

E @ - N r

N _ - - N - . : I

o @ N @ o

' t i o I6 ; d '- o

E!

Eo o N s ct o @ @ t si d d d c

o s t s t s ^ ,- { O @ X- 6 O O Y

i d d d -

q . : N _ N - g\ Nq q

F ;- E 9 s8 - ?

EE

. \ -. s_ @_ r-: ( O N @ F o

s o d d @u2o-@-N ,9@ N t s @ @

- o q

v a6 : f

E.?

EE

t o - N O O 4

o o @ @ N D o d o t PN . N - 6 N - a- N : O S

N- f

E E€ 8 . 5+ ' (u+ o

EE r (

r @ O S - o' - - ^ - O

F N o s o @ t s o d o t d -{ d

E >c h ]. f g s

i o

EE o o o o x o @ o 9 9 - c . i : o s

N _

f( 5 N

! H o EE

\ o D @ S N Co @ N @ o

- @ o o ox o s - N

o (t s €

f6 N

ie,H=>'E_

trE

! s @ @ c ! s @ @ o\ N N N O

o o o o oN { @ @ O

o co c

. f

, O N( s oE : iN . g

v o

\ s @ @ c \ s @ @ o\ N N N O

N V @ @ Oc c



' ) .9o

CHet^" 6-?

5

EE

O N, N

' " o o

N N @

d d o

@ - N

o o o

O N@ @N N

t @

\ N

i o

E .I Et s o t i!5 .5

s-:

EE

N NN @

t o

N @ N @-- .1 @_ o.

o @ t :N - - - o - K \ @ @

i d o

\ o\ N

i oo

P ' E {= . . . 1

> 6 YN

I

EE

N O

@ r

o N o o 61 s - N - @ , qN S O N O

@ @ @ * -

d r i : : N

\- O_ s-

\ oo @

o- N-@ oN ON @

' i n i=

V ! r * r; i : x >x . g Y >

j-

EE o o

4 H t . ii d - N

5 i . 3 : N N N

o - @\ q I ' o o

' i ;

- 9 e r9 F 6 .. A E N

)EE jo -

R s o o of i @ Q O O6 O - O _ V _ N -j - o N -

t s o N o@, o- o- uiN N O N

N- O- O-

s o o= oK N o o

; i o

o X ' 9EE N r @ o - f i o

o o @

s ; s g> @ , ^

6 Ao- @_

6F >6 . = . - !6 X(L

EE o o i s @ d o 6 i r @ o c i

!- @- s-o N o

s- u2

3il=Fge*

EE

o o\: o-

N @ O @ OS O N N O

o o o s os- @- @_ ci\ N O N

N- O- @- D. N.

N N o

r i =

E E)EE

o oO N0 0

o o @ - " _1 N @ N :

N- O- N- O-N N N O p N w

@ s t

6 , 9E F j

> R

I

EE

l o

j o

\ s @ : :

i d o - - \ N-

@

D $ No - o o o - '

\ oo o o

. > =

P PE 5 C "v ) c

?

EE

@ @-- oi

O _ O - O - @ , jN , ^ O O

+ F q E@- o, N-

o @

bE Ao x ' :o XI

Ec

g- F-

N O

F S @ N @

o t F j o s 6 ic ! @ - r o N O @

o Q @

N N

tEc;l o -

)EE

{ @

t o

D o t\ o

= N - + N a i; @ N @ N

N 6 - No o * - @

N o > 6 i

@ @ = o o o o

$- cl

- ON N

o_ @-

o o

N =

E E EE i s o N o s o

N N N @

o N N c i@ N O @

N N . A

d o 6

- q

ER

o >E =

< N

EE

\ ^ ,D ' :

@ @ @ $ o

- - s - r - o _ o N o @ +@ o o

^ N

c i @

@ @N N@ o

: N

9 Y .= - y

{Ec

9 R vo @ Q $ @, j ; . i s t 6 i

o_ o- @_ s-@ s j @

@

.o

F= ut6E (LF a ! r

o o o o oN S @ @ A N S N O

N N N O

o o oo @ o

o oo o

o oo o

q)

=oo.oz

ila-

oL

o.I

uJo-

L

o

oJ(E

6

o.o

oNoo(L

a =O Nc 0 , -

o o Lq

I

c @

a @

s o o o oo o i u t @ s i g EEs

D O @

D N @

r: N-

N O

@ oO N

5 > <E

E

N Os o

c c i

O , ^ N N NN i x N o @

o o a o os E d _ :i d - -

o o NN - o _ a

t r 90 : -i _n

Ec

- s o o ! @ @ -N N N N

( g 9 lr . Y

E b *EE @ @ N - d i

r o N - N - q N - 9 @ , ^ N - o

9 >

=.6 EE

o N @ -

@ @ d N) _ @ v c \ . N

o)( 6 ( ). i < E ^= o -uJ 'o

EE

@ o s o o - P@ N @ O :

o o o o@ N @

o oo o

O Q

N N

fG N

ie. .> E

EE

^ o o o o o oN $ @ @ O

c o o oN S N ON N N O

o o oo @ o

) oo oo @

.9

5 = l t J'3Eo-c : -

N S @ @ O f , o o oN S N O\ N N O

o o oo @ o o oo @



sg€l'-

c

E

- @ @ N dA N @ O F

, o N @ (- d d d c

N S O N Ff 6 0 0 0q s-s-o_c) o o o c

o - @\ N F

o s ND N O\ N N N 6

i c

f o

. E .o EE g > ,

d -

:E

E

t @ @ Nt @ o o

- - P h t 4: = @ _ N _ ( o @ @

t o oo s

- c

) @ v

i o c

P ' E o6 e '?

= F -

I

EE

N F O @ C@ N @ F :O r O N VO O F N ot: N - o - S _ {

d ssss: 3 N g S

- @ ND N 6

1 @-o_N N O

5 F $ S! N @ e9 S O N

$ o @ c

! F: 8 3sc! \ o

I i l =

N E E 3. a x E

EE

D N O O 4

b o { . - cN O V @ q

N O r C o o N o

' i =

- 9 e z.g ,EF '

5

EE

D O O @ O

? s-o-ts-=\ o o Nqo-@-d

t @ 6 F

\ @ o o

d d d i FO o @ F

N N N C

a N - @ - q

R;HE(

t c

f , F N

f @ cD $ (

N N C

- ^ t h

E ' 8 -

o X ' P

E

E o

n @-@-$_Fr i @ O O \

O N O S Fi o d @ -O @ N N q

9N_@_s

D @ @ Co 3 3 d ' o : N C

(,t r >E E . 3i "

EE

o N v @ (i o o o c

@ N @ @ (o o r iduO @ @ N F

ri o t' a\ N N F

N @ @ Fo6i - : cN N N F

D V

'j qo (

N N F

cj r ie@ @ (

3il=FEEJ

o -

j-

EE

l Y d o rf ; @ N c

I @_-o_ o

T$Hi&;H8eo o a

o @ o dt (

s t co @ N

N =

E d r. 9 9 s

)c

E20- - - ; cN @ r O C ; s3 i f , f , @ @ @ .

@ @ @ F

- @-^, o- - i : c

: 3 @ E: @ o

F C

g'$ ,io . :> R

EE Ss-sFs N- $-,^ NO O r X C

\ o o - cn i @ o c - @ - 4 D @ c o

.>.Fp P )E 5 . nq E

)EE

33e ID F N O

o a N @ (6 o o - ' c

s o @ N o

D F S N3 N O @

- @ N (f , - O cf 9 @ aN N N C

o o N @ @

o@ ts

o)E :-96 . :O N(L

tr,E,

q N-ts-@-!

S E b e u- ! o N r O

+ o - N oD @ O - F N N C - c

\ 6

D O 6\ @ c

i d E i6 b 6 J6 = E >d o -

)EE c

N N O \O -O -@-r

N O S (! o N 6 d

q s-N-oN N @ qo N o S- S @ a

q o-,^ ^

s E ; 53 S 6 . i

N OD d

v @ c

N @ O- N \

o

r i =E d ro 9 =

)Ec

\ r_o_ $_s @ o N a

: o - q d F1 - N - (

; g s El * X F

@ o N

o o a

- F

O F) (Q r i

E9 r

s xIE

E

cc P ' : o -$ - c

O N - @ ol r i o o c

- @ N N= @ v o

q @ o F

j o o Fv o

N '

) @ t so o !

E i

E Er a

!

EE

N N @ @ ( N O N , - ! N ^ N _ O: , d ^ . i N c o

H 'o

8E IIJ5 " r

o o o o cN $ @ @ C ) o o o c! s @ @ c\ N N N (

c o o cN S @ C o o a cO N

q)--

o.(5z

.>lh

oL

CLI

mUJI

J

.2o

.Y(E

(u(,.o

oNooTL

o =O N

t r o -9 0 -

f o -

.!-

Ex

- O @ O N

d r i 6 i - j -\ o s o @

@ N - @ _ g € \ a o c N @ O CN @ O r

N '

t N (O O r\ N C

o 3? i ( ) i

6 ; < i

_r-E

\E

cEH;3YO O O r i

- @ . ^ N q

\ o - ' " 6 NN O

- O e?'-:61 c\ N N O

t r q! . Xd - ?

EE

c N N O O 6- N N N 6

\ N N F

\ N N O

r F N F

\ N N C

( g 9 1i ( . Y *F ; -! o

EE

a - 6 9 0 c

9 >E . Ef o

EE ! s o $ o - S o - c : 3 p l ot s

\ @ :

o( 5 O

Y E ^u, .6

EE

gN V @ @ C

- o o o cN S @ @ CN N N N O

o o o cl o cl o c

fO N

E3-> =

o

Etr

o o o o cN S @ @ C

f , o o o cN S @ @ CN N N N C

! 9 @ Cl o o co o o <

O F

1 6 9

D O :

H=m'HElui o r

$ @ @ cl o o o c\ v @ @ c\ N N N C

f o o cN $ @ C o o a cq o o ( o c



eE€EE

\ o o cD O O Ft 'c ic. is

N S O @ lN V N O O

o @ N @O N N @

i o d o FE .9 EE:9F s

t

E

E

P o o q

l d d q

6 @ @ N Nr , {_o-a_qS O N N N

N N S Oo @ N o

6i r -i.j

E I E =g F E

EE

@ N O Od r i . j r

o o o s F; ( d q r i N

N O O N (O O O - d

a

=a[=EE

9 s o o< @ N (5 - o - (

9 - s @D s - o - o - cj - N N s

o-o-@-6 i 6o t s O F -

FEe*E

: o @ cX - @ 65 , 1 - _ a

P R - @ o6 K r o - -j d . - r 6

) o N $ sD N O O O

. i d t '@ e i

' l= -

_ 9 E 8E 5 E9 E R

o

EE

* S o s

i E : -5f o - e

Q - - o r; @ - 6 L a - qj - o o o

O - F - O - @ _ oq N o @ o- N O S (

E'$E. o E j

E.E

d'-: s- Nl i $ a t s

r .O_@-S -6o o N s cr N N N A

D @ Q O Or i o i , : a i rN N O O (

E,sE E . i3 R

EE

o- ryo -F O O @ r !

O N @ O -D N @ O Cr i t o F j oN N N N 6

r i =E € I- e P =

)EE O O F e

D @ N @ Oo d d o d c i

N =

E 6 ig P = EE

N - O - O ^ !

o o @ c

: N - N - S - o ?F t @ N @

o . A - @ - l@O O N N No o s o @

o

c ' Oo ( EC > no x= x

EE +3EFi d 6 : :

O N N @ CD t - O O

9 , bE ( !o > , J

^ o 6

E,E.

D N O F

t t d - j o iD . A - F - @ - -

O S N O Ff o @ @ N

3 l ce :

FEEj-

E

E

) - s -o_cD F N o

D o N o q! o o @ o

\ @ N N 6

N ; :

H F }(L

EE

O N o Fc N d -

- - s - @ O -) @ F o o

O O F @ (t o N 9 c

a e E

B €E > Jo t s= R

rEE

o N x :\ o - - si d - o

o-o-c to ot @ O r F

D O N @ Co d d a i c\ o s @ c

E i lE 8

!

EE E 8 = e

o o o o oo s o o NN O S @ NF N N N O

f , o o o ct o o v c\ N @ O q

. f

'(, Ng E - rN . ! P -

v o

aEEF S @ @ C . . . o lNEREI@

oo

oz

->rtsot-CL

I

f

o =O N

6 b EF L

Eo)

l-

t o o @( o-@-o( N @ -

D O O O C

D @ @ $ ! :T N O O Fto N - -a i

o > {^ - o

-E{E

: o d o

t o I o @v v o @ @i d d d o

\ @ o o o\ N @ @ Oi d d d c i

( 5 . oC > r

€ € ao

E,E ,

r o-@-c!d o - 6 i rF N N N .

o-@-o^@_No @ @ o (

( 5 ( gc l

* ' K 'r - ( E

EE

. N O q

@N @ o t c is -s_N_o_o

N N N N N

gE.8-:

EE

o o a o c$ o < i r i a

o .o -o-6_co @ t s N c

5€.E: o o (. s d q

f o - @ - o _ 4'; o o F F

o o o o o\aa t t ' r t d

E.gg 5 s

+ . o! o

EE

c o_o^u?\ N @ @

f , o_o_o-o o .o_o-o-c\ o n o @

E >- E g -i a

EE

c o _ o _ cr o @ @

) o a o (- l J | j d (

) o o _ a - c

6 N

* 9 oi ' g

o-

EE

T N O O o o o o 4O @ @ F N

r o o o FD @ O O :

. RE,E.> e

EE,

: o o P( @ @ : s @ @ c \ n @ @ c\ N N N C

,q; R

s g: o o Pa @ @ = N n @ @ c ! s @ @ c

\ N N N C

J

.t2o

J(E

(E

or(t)

oNoLo

TL



Fg€.-EE

D @ S OD @ @ Or t d6 i=

f O F N CO - O @ Fi . j c i , j c

D S @ Co a s !i ^ - A -

E .9 ' E

F,gF-;

-I-

EE

n F @ 4f o-o-@F O @ S

o @ o N @o @ o o @. i N 6 i - ;

N O O O

= L . _

E € =5 F !

o o N o) - r { @ o o o o 6

N N O $ (; g 8 EO @ F F

EBEEE9 s s c

o N oi - N - sj o o o

: N N O (

6 o _ o _ N _ cj - - N c

O s O @-' N- 6_ ci

EBEEE I f i e If 5 - - df o - - i d d - -

D O r l

. i o t (

' l=.

_ e E 8s 5 E9 E R

EE I g : .Ri o - o cP o o o sbo-o-o- ' :j - N s N

q . - : N - @- o o N

ESEE F _

EE

- O N O

i c . i c i a D O N S (- N N N 6

o o a i <

s j

9 , b

-EE . rE F

EE,

q @ o No - d e c

c l o -N -s - co N @ o 6

: o - o - so @ N @! N N N

N =

E € Ig P = EE

o 9 @ 6o_o-N_sf N O F

\ . r _ e _ S _ of , N O V ! " 2 [ g g

o @ r eo

N =

E 6 T- e P =

EE

o @ a @- @ N S\ i d d c

\ o @ o (. , - - o N c

- @ o (. i . j F j (

c ) Oo ( EC > i

: o2 N

EE

g ; F Rs o o 9; S E E =

- @ N FD O @ O- N N C

o

q , 6

E E . jE F

EE

\ s @ oi r i ' j o- N O C

D ^ N T N. i l P d c . i o+ " @ N @

33e

F[gJE

\ o @ @ i S e e p @ @ G\ N Q !

o 5

g Ei .>.

EE

- a s 6; a i q s

O N S - Ni o o N o

\ N @ ND $ O @- N O O

E , 3E > JO E> R

E

o @ v -

\ g E ii d d -

f F N O N) - o - v - d d

- O @ Fj o i ' j d

\ N S Q

E i3 Eo - a

EE,

e - o F- o o xo N @ :

q @ F N !

; 8 $ E

sgN S @ @ C \ s N c

\ N N g

goz

->tts

oL

CLI

IIJf

U ' =O Nc o -

E . EE

i o .

j.-

q

5

( o o o< o o q! ( i F j q o o i t ' d @

q o _ N - d

N N N C

i i O :

o > <- o

E!

E

r O O @

c o o o

N @ O - t ss s o @ @o d d d o

9 0 @ (- @ @ Oi ^ - A -

(o -c t. c > l

; E( !

( L . :a

EE.

( o -e_ r :r N S @

@ @ O O F

N o t - j f i eI t s @ F- o t d =

( E ( 5c Yo . 9 o

3 SEE

- a t d sS N O S Fo r d o o o

. : o { F _ o

N $ S (N N N O

fiEi v

EE

( o o cr c . i s i c

o-o-o-o- c

ggi - :

EE ( @ @ F

Q O O Q UO O e o

e 8E E o' ? o -

r o

EE

: rys-q @ F $ N C

s d d d oo o - a - ai O O -

g >

3 E . '= o

EE

{ s_o_sl @ O O - o

v { r i r i rf @ o (. i r i d (

6 N

I 9 on . P

o.

EE

\ @ o @ N @ S O (@ O @ N F

r o o FD O O :

( 5 N

iE .> 'eEE

: o o Rr @ @ =

f , o o o oN $ @ @ O

f o o c\ $ @ c\ N N g

:psd o

- , ^ ^ o\ t @ @ o \ s N c

\ N N C

J

.t2o

j

ot-(u-c(,\o

oN

oo

o-



eg€-EE

o N @ @

r tc ta t -

x : s o -i - . @ N @- - d d o

D O O @ C

o,9- s- o- 6

O a

q ' -

F gF r

--E

E.? o s -- o o N

) d d s

- @ O N N\ { o @ s" i N o i - ;

o s - R Xc2-_o_6 d

k o c

E : €5 F !

EE

N O @ a- - o N (

\ , S _ S _ o _ -

3 3 8 } K

EFeEE *s:o s o -

l - @ o oj - - N q

q N N O @

no- - - - r c$ O @ r A

EBEEE{ o s -

5 '-: '16 3 R x : pN - - " - Y

j d _ s N

> o - o 9- @ F @ "

\ ia to @ 5

' i :.

o ; i o

HEE9 E R

)EE 3 F : *I 3 : - ai

l o . - - I E 3 . $ qd F o o @

r o o r cv o { @ q- N o o R

EEa=E E ;

E,E

a @ - $ - cr N S ( o - j c i d q

N N N N O

D @ O @ Oi c t r t F j d

g ;

O .)i

E: | . r !o :4 N

E,E,

@ d d N $I N - - _ O - C@ 6 O r CN N O O C

r i =9 6 Sg P = E

ED F - OD - N - d l

S @ N F c

- d r J s oN N O S ( 3 S : : K

N =E 6 xg P =

t

EE

q o o s

' t t ' d NN- l @ _ @ - Oo o @ o @ \ i d d d (

t s t a o

c ' oo ( 5c > ^o X> x

EE

q-s -o @

B 3 : NV i K i i = ho o N = : @ o N o (

g j

O -)r

E 59 z ' 3o =! N

EE

9 N @ Oi o . j o

C - o O OD d v s i o{ o @ N @

; S B R 3

FEeEt

o s o o,j @ i l ;

o N @ o Nj r o o N

N O N O (N @ O S d\ N O S d

o =N =

H E =i

EE

\ O N (- - s N !D F N C

l 3 3 s ;o o o e F

q S N N OD S - O ( o

E '8t r > 4O E

> REE

\ s o -l s E i ri d d -

\ @ S @ S

?@ - s-dd j o G i @ 6

s RE Eo - a

E

E

- s o P

o N @ :$ 6 0 @ oo o @ o o

D @ V t s Oo O O O r

,c; R llJ

s s> o o Fo @ @ : o o o o cN S @ @ C \ s N o o

o

.oz

.>l+-

ot-CL

I

uJo-f

. h =O Nc o -o o L

= o

-j.-

Eo)Y

t s @ N- @-O-u?{ o @ @

o,c ! - , . : 9o N s @ @

F N @ O @

- t ' s - oN N N O {

; o ?5 ; <o - e

-j-.

EE

: @ - F\ N _ O _ C

o o @ N qs o a @ co d d d c

o N o @ c\ 6 0 0 di ^ - ^ - ^ - -

( E - Or >

€ Eo

EE

! N _ @ _ (

\ s @ c\ N N C

$ N . _ j r i o9 0 N O O"i o o o i No o @ @ @

( t r ( E

E ' .d s

EE

' O N N

r a i < d c\ @ N @ No o { @ N

f o @ 9 c- c'i rd.j Io @ @ t s 6

( E ( s< x

* ' K 'd s

EE

- O @ O

o c i o ri

o , c ! @ - $ _ €

O @ o e o

f o N @ ar t r j d d -\ N N N O

EE.8_!

EE < @ @ N

o o o o {- o d o i o

o o o a oo o - N d

o Er _ Y

€ ; J+ . (E! o

EE,

x o _ N _ s( N N N

D O N O C- i d @ o

o o _ o - o - qi o F N o

9 >= ( t ) €

i 6EE

D O O - Gq q d { i a

s @ o o co d d d q

d N

* 9 . o6 . 9

o.

EE

o @ o @ \ @ s o @O O @ N N

r o o P SD O O : : _

. iE $=> ' e

EE

o o o o cN t @ @ c ! s N o c

! N N O !

c; R llJ

ss3c o o P( @ @ : N $ @ @ C ) o o o c\ s t s o c

\ N N O !

J

o

oJ,G

(E

o\o

oNooTL



g ;

9 bE ( 5o >o =

c

c

\ c N N N r _ @ - N D @ N C @ - @ - N _ \

N N F N

o-N_N-ts ! @ @ @ @ N N N N @ r _ N - @ - O ! _ @ - @ - o - (

N =

E EE

E

@ r

; -l N !

i d cq @ N

) o c

l @ o @

i o - - j . j . j -

c o o oo @ o aj-C! O

S N N O O No -o -@ _@ _r -9 D _N -O -(

o o n Nt o @ 4o c i { e 9 0 0 @ N

r D ( !

E - ' :

> xEE

o o - O C

i d c

! @ F

o N o

i d c

o t o N' N S Fj , j . j -

I @ N F{ - @ - N - C

o a o oo N @ o' i d r t s

N O S N N N\- o_ N- o- @_ (q

D t o @ @ N

- 1 . 1o- ;@ N O -

) - s -o i s- @ @ N N.i rt rt rj ci

6 d= >o oI N

EE

s ^cF T i o i o

s - o - - q N N - O

r t@ r t $-_o-o" \r F @ @

- - o - o _ @ _ @ - q

o o @ @ @ @D @ @ Oi d o cN N N '

) o @ cdc . i o o\ N N O

D _ N - @ _ S - 6

\ N N N O

\ . I. . 1\ - l

_ _ _ 3

/.1:7-rT

\, ,1 . /17*7 t J - -zal I

\

j

,t2o.Y

E(E-co\o

oNo

oo-

o ( 5c > |

= K

Ec

N ND Ni c

N - @ - (\i ..i o

D @ O Oo @ @ or t t 'dc t

o o { qq o @ o

r i N : d o

! v -o^ l) N V @

N- s- s_ r-: ts- !s N o o 6 d

p s @ st r i t ' -\ N O S

i @ @ oD_O-S -S -4o o o o cq @ o @ r

o ot r ( 5 . r6 e r t

o oI N

EE

l s 6 ) o € @_@_ $- rq

o o o o

. : - : o_qN N N e

0- o- $_ c? N F O O o No o ( i r { !

o @ s od d d (

! - N _ O - @

o @ 6 N t o o o to i

H €i E 3

c

c

o @ ov - o _ c

o @ s l @ 6 r

i . j . j -

@ @ r (r O O o o s @ o

.j N sic i

@ @ - A @ C9 - O - @ - 1 1 @ - a

f , O N F- S N O

9 q ( i <t -N_@_st o @ @

' . - . - - - c@ N @ O -

\ t / otoWt

c oo o . , 1

5 E 5> X

E

tr,, s \ O - 9 _ @ _ r

D @ @ !\ o o F\ i c . i o ! ' i d o c

{ -@- t c iO N O -

\ o @ @ o of N c ! (

q _ @ - - - O

D N O ! t ' r i s : - a

z

zul=

Eoz

ot

.YzJoIf

I

J

g E: ( 6

i ;

EE D - i d -

o ^ v ^ c o -t 1N _c N -@ _$ -qo o @ N

o- r_ N- .!

N @ @ O o o d - : J r- - N N N A

o _ 1 1 N _ 6

\ N N 6

! - o _ o _ o

! N N '

O N N O C

o @ @ f €\ N N N A

6 ( Ec l z

3;S !r - 6

EE

\N

c!

N

N

N@N

@

oo@

v-N

( E ( !c l

R ' * oI g

EE

t- !

0 (

D - @ - C! N d

q-o-oD @ O

I o-s -@ N N @ Co - - : A

o @ N @

ot 6i ct ci@ o a o N (Ft t ' t 'dr i (

\- @-s- c!o o @ N

{_o-N-re@ @ N @

c o o o cd d d o t c

o t r

I

-EoX

j -

N O N' : s - \

o @ (D - \ -

o o N !o _ l o - c

S N N d@-s-o_(F N N d

\ O O GO N N O N t st N { - @ V

D o v o d @

o o @ o

t ' { d N

\ N O Oo 9 0 @

d d | j d

o - @ _ N - @ - Q

O @ N @ F

s RE H; - E4 o

EE

N SF- s

N O (s - @ - o

t t s @- - N - N

- N N

q N @ Ff - @ - N _ q

\ N O C

D O O (

d v r i s

D O O @ - !D - @ _ @ - O _ S _ O

D S O @ N dD- o_ N- ciO @ @ F

D- O- O- i:O @ O -

o o o o No-N-@- r j o o

o @ o €9-O^N- !

b =- a

b 9 rd r

E

EN N

q

N

o-

o

a-

E g8- :

EE

a- art @ N N o

g 6i o

EE

{ o @ F 9 A @ t s @ O o o o ! r o o ! @ N @ O :

q N

'= dtJ ) ' -

o.

EE N

6a

oa @ @

:fgJ8 al c\ o \ N 6

x x x o s a cq o @ F

o o o ( { o @ N 6 0) o o o o c s E 3 ;o o i io o o 9o @ @ 6

9 ! 9 ? ;o @ @ @ u

o.oz



: , oc ( 5o >

a - OE N

trE

- - N - @ - ( ! - o - @-o-a N - O _ 9 _ O - S \ -@-o_S _q- N N N N

@ o o s o oo o o ototoi

o - o - l

\ N O

o-o-$" ! $ - o - a

N N O

9 (

t o t o t o to oi! N N N N N

) o o cr i t ' q u

- O O O Oo o @ o a t

N =

E Ed t r

E

E

) - O !o-o-o- (D @ N d

o- -: '_--o- cg N @ O s

D O O O Oq - N - d o i o

D _ O ^ S - O - O

\ o o N o

s s o s @ qd @ . j r i r i oF F N N N O

\ i d o\ N 6

o @ o (ri .j <.i s

! _ s _ N

- N @ .i o) o @ s o c: r q r V - c . - d !

N F G

3 3 P f l \ o s @ @

C , Oo ( UE e j

> x

d-EE

o @ o cr i F j 6 i (

D - S @ Fd ' j { o t !- N N N C

o-@-o-o- (o o o o qN N O S i

. i F j F j d ot s o @ F

i o @ @ - o 3 e s N N @q o @ 6 D N O

- N N

\ co o\ o

C N O F @ N) s N o o t s

D @ q D N O 6

0 N @ o

i a @ @ €X O F o c

o

O ' Ot r o

o o( L N

c

ED - N _ S - I

0 @ @ @N N N N

- @ o o cd o d o o s\ N N N d

\ @ O O (i ^ - A A ^ t ' t 't 'ri c

9 0 0 0 c

o - c ! o ^ N - s - N

D @ @ N N C \ i 6 i -\ o o (d d d (

3 t s !i o i o

o (

) N @ S O C

o F i F j i l N l Co o o o o c

o-o-q

@ @ @

0 0 0 (i o i o i (0 @ @ (

D - O - N - S - N\ N N @ 4\ N N N N

c ' O( l ) ( Ec >

: o2 N

+-EE

D r j o No @ @ o

] S 3 e € D S @ O !O @ F O O

> o @ N o ND @ N N F @

D S (\ s cO Q @ F

o N o

N @ C

o o oD N @ r

o o o o c

6 d

E.Ei X

EE

9 N O q

N N N O

@ - @ - @ - o _ o

N N N N 'N N N N O \ N N N 6

t - s -N_o- (\ N N @ (

! N N N O

o s N o N oi o o o o oi

D $ nD d c d @ d @

- _ v _ qt o o

N Q

6t 6il @ N @ $ -

o r i r i r i r i aD _ @ _ !

D @ CO - O - - - @ - o

@ @ @ @ (

d = ;d 6 i l .

E E =Ec

\ O @ t sN-s -da i

o N o o qo - @ - . j a i (

F @ O N C

.j c.i ri od c. t o_O- r1 . :O @ - O O

D N N O N Ni g o o { a

- N C o N o ot a t @ 6 i

q N (

i @ (o a c

, 6O F

- : d c i d o t 6o N @ @ o F

3'e o o o so s @ N

N F O o Oo @ o o N

E Z r t

> xEE

D- s- @-oqO N N -9 t o @

o-s_o_s -sO N @ F Nt o @ N @

\_o_o-9! o v @ @ @ @O - O O @

O N N A N -f N O O o e

N O 4\ s cq o c O N

- o o o 9 9r s o s x :- @ @ o = :

) o c) o (- N q o @ o o

f , o o o ot o o o @t @ @ o t sN N N O O

( 5 ( o

x gi ;

EE

9 O O -- :N ot aN N N O

D A - N ld o i d . j o

j 6 i d t ' ( 9 O O - Nr i r i f odo9 0 0 0 (

- - O _ O - l N - O

O O e N O 4 - i $ uo o @ (. : dodo

o-@-ts v- (o ( o o o d J o

o o @ @ @ (

o @ q

r i t ' ro @ (

-_ryo_\

\ N N F

] N $ @ N

D o o . i n\ N @ @ @

( u 6- c Y

* ,K 'd sE

Eo

@-@

N

NtsN o I

NN

( E ( oS Y

*;ft o EE

t o d -9 O O - Odd. j o t . iN N N N N

1 @ - s - 1 1 q

N N N N O

) S N O F

r t 6 d F j d\ N N N N

q _ N - o _ @ - @ , c

\ @ o o o 6N N N N O C

i - j NO O S ! \ - c N - - _ O - O _ @ _ A o- t s - ( N - O _ @ - ( \ o @ s o

d @ d @ o t

EEI

Eo

Yo r o i -

D- O- O- -_ cj s - @_- j +@D N N F N

i N s N oN - @ @ N n

N o F j d c i do-N -qo o o

D @ O (i - o (- N N O

o - N _ oD N C\ N C \ o

t @ @ O - N

. : . j c i r i o $\ N - Ip o o

o @ N (

o @ a iqO - O - O - r - C

q a o N c

; : N

E H^- ' t r

EE

o o o c- - o . j q C i

@ _ O - r _ O _ (

O N O N C

o _ o _ N _ @ - !

O O @ F CO N t s N @ Od o t G i d q t c

N F C. j d oN N O

s_o"N_o

N N N C

) N F

i { o@ o o N o ct ' d c i d . j (

r @ O

@ - Ns o s Fo - : d so @ @ N

O - S @ (-_ o @ o cO @ N O F

F€EE

o_

o

o

d @ @

a-@

o-F od o o

E.E8- ;

c

co N N o @ r

E >€ E si o

EE

@ N O : o s o P ! - o N $ @ o N S ( o N o 0 @ o o o @ o q q

5d N

E g r@ =

EE N @ o N @ o

N

o); N

6 9 |F . oN h -J

o N o :

o s o 9 !5,5 5 X !r N N i : i l

\ @ = - :

{ A x x x x x ! ! ;

^ o N $ @ c

< o o o o c= a o o o c

O N \

o o c o o o oN N N N

N S @ N S @ @ @ C

o o o o o c

o N o

c o co @ @

@ @ o n

@ @ @ d

o @ o { (F F N N .

l o o o c) o o o c\ N N N 6

o

z



RURKOVEPROFILY

P ierezov6 harakteristi yPriemerr[rky

d

Hr{bkasreny

t..

Hmotn.prierezu

m

Plochaprierezu

A

Momentzotrva6.

I

Polomerzotrva6.

i

Prierez.modul

W",

Plastic.pr.modul

W.,

Mom.zot.v pr .kr[t.

Ir

Charakt.kr{tenia

c.

Plochapovrcnu

A.,,

Max.dEt<a

I

lmml lmml l kq .m lmm'l t m m lmml l m m - l Imm'l t m m ' lmm-l lm' .m- ' lm l

2F,9 1 4 7 2 3 4 1 7 0 . a 5 1 t 7 1 . E 1 5 35

33,73

3, 24.O

2.272 4 1

2.93

2.493,073.73

3,604 . 1 9

' 10 , 8

1 0A2 , 1 42.49

2 , 99od

21?a

4,084,284 5 7

0 , 1060 , 1060 , 106

440

341

42,4

3, 0

3, 64. O

2.913,093,443.79

3,713,944,394 . 83

7,628,33R q q

14.O13, 913 , 81 ?A

3.42

A 2 4

4 . 6 /4 , 935,44

o,047 , 1 97,86a 4 a

0 . 1330 , 1330 , 1330 . 133

34332329 0264

48,3

2. 53, 03, 24, O4, 95, 0

2,82

3,564,375,24

3,60a ) 7

4 , 53

6,686, 8

9.461 , 0'11 ,61 3 , 8

16.2

16.2t 6 , 1t6,0

3.924 , 554,805,706,60

o.zo6 , 1 76,527,879,279 4 9

t d , Y

22,023,2

a l o

32.3

9 , 1 1

11,4

1 ? A

U, CZ

0,152o,152o,152o,152n + q )

6542982412291 9 1147

60,3

3, 0

4, 04, 95. 0

J, COA ) A

4, 51

6,69A A')

4.545, 4

5,747,O7A A t

A A q

I V.U

22,223,528,233,033.5

zu,t20,3

20,o19,719.6

6.307,377,789,3410,911.1

8.36

10,412,715,1t q q

38.044,446,9co ,J

65,947 1

12.614,7

18,72 1 , 9

u. ' t 20 , 1890 , 1890 , 1890 , 1890 . 189

z o l23622 218014 9

76,1

2. 53, 0

A O

L A

6 ,0

4.545 , 41

7 , 1 18,608,77

10,41 0 . 8

5.786,89

9,061 1 , 01 1

1 3 . 8

46,148,8

70,9

8 1 , 884.8

26,025,9

25,225,224,9) A A

1 2

1 2 , 8

' 18 , 3

18,6

2 1 , 522.3

'16,0't7,0

20,824,925,329,6? N R

I a,+

92,297,61 1 8140142

16417 0

zu.o24,2

31 ,036,737,343,0

U,25Y

0,2390,2390,239o,239o,2390,2390,239

220r 8 517 414 1t 1 6t 1 416,4t2.2

88,9

2. 53, 0

A O

A q

6 ,0

7 1

5 , 336,366 , 767 , 578,3810,210,312,312,81 4 3

i.79R 1

1,62),65lo,7l ) o

13,2

t6,318.2

63.474,8

87,9

1 1 61 3 514 0154

30,430 , 330,230 , 029,7

29,429,329.0

14.316,817,819,821,7

26,230 , 4

34,6

18.7) ) 1

26,224,934,6

41,343,147.6

15015817 61 9 322923327 028030 8

33,635 , 6

43,3

52,460,7

69.2

o,2790,279o,279o,279o,279o,279o,279o,279n t7a

18815 71441321 1 998 , 5

8 1 , 577 , 9

114,3

J, U

4 i

1 q

6, 0

7 .1

6 , Z J

8 , 77o a a

10 , 09

15 , 016 , 016 , 8

1 6R

4 4 4

1 3 , 9'16,8

1 7

1 9 , 120,42 1 , 4

t a 9

to J

17219221125 225 728330 03 1 3

345

5V.4

39,239,038,738,7

38,2

3Rn

24.430,2

44,245,049,6

54,7

60.4

37,2

44,148,758,769 , 866,270,473,6

A17

325

38442250551 456660 0625

Aq n

60,467,273,9

a o q

o o 1

10 5

10 9

1 2 1

0,3590,3590,3590,3590,3590,359

12 11 1 4't02

o t o

75,67A

66,662,459,6

53,3

139.7

3.2

4,O4,9

7 ,18, 08, 810.0

10 . 81 ) 1

13,4t o , J

16 ,618 ,519 ,820,7

26,028,4a ) o

13.715,417,120,8

23,625,226,429,6

35,2a o 7

32035 73934724A'l53 156458965272077 9

48.348,148,047,747,747,547 , 3a 7 )

46,946,646,446.0

45,65 1 , 1

o / , o68,876,180,884,393,31 0 31 1 1

cY.o

66,773,789, ' l90,81 0 110711 21251 3 9'151

lA q

71378 694496 1'1062

11291 1 7 71304144115571724

Y l , o' t02

11 2'135'138't52

16216 918720622324 7

U.4JV

0,4390,4390,4390,4390,4390,4390,4390,4390,4390,4390,439

92.882,874,761,460,254,050,548,243,138,5

3 1 , 3

168 , 3

3 .23 ,64 ,04 ,95 ,05 ,66 ,06 ,3

13 . 0' t4,6

16,2't9,7

20,1

24,O

'16.6

18 , 620,625,225,724,630,6

566

63269 784085694 810091 53

56,458,258 , 157 , 857 , 857 , 657 , 4

75,182,8q o o

1021 1 3'120

125

97,71081 3 1133148158'165

1 3 11264'1394

16801 7 1 2189 720172107

t 64

1 5 016 620023022 5240250

u.0zv0,5290,529

0,529

0,529o 5rq

76.864,461,750,649,744,54 1 , 639.7

N5sobitel ' 1 0 ' 1o ' t o " 10 - 1 0 to '



Priemerr{rky

d

Hr[bkasteny

t*

Hmotn.pnerezu

m

Plochapnerezu

A

Momentzotrvad.

I

Polomerzotrva6.

i

Prierez.modul

Wet

Pl.pr ier.modul

W.,

Mom.zot.v pr . krdt.

It

unaraKt.knitenia

Gr

Plochapovrchu

A",

Max.dizra

L

Imm.l Imml lkq .m- ' lmm'l t m m I lmml lmm"l lmm"l l m m - l l m m - l Im'.m-' lml

168 , 310 , 012 , O12. 5

39,046,348.0

A A l

49,7

61 9

a A i 7

15641 8 1 0'1868

56 ,1 186215

la A

251294304

u a 1 1

312836203737

1a /

372430444

0,5290,5290.529

25,62 1 , 620.8

101 7

4. 9

6, 0

7 , 18, 0

10 , 012 , 012 . 5

22.8

26,027,8a o 4

32,736,640,145,353,8

29.129,633 , 135,437 , 14 ' l , 646,75 ' 1 , 157,768,57 1 . 2

't296

1320146515601630181420162189244228392934

t6,7

i6,4t6,3)6,0

)5,4

t4,4t4.2

13413615 1161168187204

25229330 3

17 517 A1 9 821122 124727 630 133839 741 1

2592264029303 1 93260362840314379488356785869

26827 330 332 233 737 5416452504586

r.609r,609r,609r,609r,609r,609r,609r,609r,609r,609| 60q

43.843,038,536,034,330,627,324,922,11 8 , 61 7 . 9

219 . 1

4. 9

7 , 18 ,0R A

10 , 012 , O

1 A

1 A

26,4

33 , 137,141,645,6

71 , 880 . 1

33.033,637,640,242 , 147,3

58 , 1

78,18 1 , 191,4102

1892'1928

21422282238626602960322025984200434548205297

/ 5 , d

75,4

75,O74, 774,474,O

73,272,67 t n

17 317 61 9 520821 824 327029432838 3397440483

zz52292552732453 1 935 738943A5 1 5

59766 1

3784385642834564477253195916439719784008689964010593

34 525 2291

43 648 654058 865 776779388 0967

r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688r,688

r AAA

38,6a 7 a

31,730,226,924,O21,919,41 6 , 315,71 A O

1 2 5

244,5

6 ,0

7 , 18, 0R R

1 012 , O

14,21 6 0

29,5

035,337,041,646,751 , 2

68,87 1 , 5

a i t

37,642,045,047,153 , 059,465,273,7a7 , 79 1 , 11031't5

269930003199334637344't6045315073593861476837

t4.7t4,5)4,3t4,2|4,0t3,713,4|3,012,3

|1,6l l n

22' l24526227 430534037 141 5486

559

28732034 135840044848955064967 3754437

539760006397669274684321906310 '14611477't2295

1367415066

44 149452354761

68 174 18309721006' 11 1 91232

t6676876876 876 876876876 8768768768768

30,324,327,O) a 1

17 , 314,514,O1 2 4

1 . 1

273,O

c, u

6 ,0

7 , 18 ,08 ,81 0 , 0

12,O1 4 4

1 4'16.0

J J . U

36,939 , 541,446,6

64,9

77,280,390,61 0 1

42.147,O50,3

66,673,082,6

98,4102115129

J / O I

4207448746965245485263807154

83968697969510707

,q,a)4,6t4,4t4,3)4,0t3,7r3,5)3,1

12,4t 2 2

r ' t ,6) '1.0

308

344384429467524

6 1 563 7710784

JC V

4004284445025626't4692

8 1 88499521058

(coz8413a974939210491117031276014308

15792'17395

193902 1 4 1 4

61665 768 876985793 51048

1230127414211569

,,858

,858

,858,858,858,858,858,858,858

30.327,1

24,12 1 , 51 9 , 11 7 , 415,41 2 , 91 2 , 51 1 ,0

9 8 6

323.9

5 ,0

6 ,0

7 , 18, 0R A

10,012,04 a E

14,2'1 60

2 0 ?

44,047,O49,3

68,477,4o r a

96,010 8121

56,0

62,970,779,487,1

1 1 8't22

13 81 6 q

636970947572792988699910108201215A14320MA4716599I A?qn

'1 3

1 31 21 21 21 21 11 '1'1 0

1 01 0

39343 84684905486126687518849't710251 1 ? A

50956760663671 379987 4986'1168

121313631 5 1 8

12t39141441514515858177391982021640243't728639296933319836780

la /87 693 597 910951224133615011768183320502271

1 . O21, O21, O21, 021 , O21, O21, O2I , O 2

1 . O 2

25.422,72 1 , 320,318,0'16,0

14,6l a o

1 0 , 810,4

a t 3

7 , 18 ,08 ,81 0 , 0

1 41 A

c4 ,J

6 1 , 068,6

85,3

10210 6120134

69,177,787,4

10 9

'130'135

15217 1

Iuc4/I 180613201't4423

16223

19139198522222724663

23232322

222' l2120

6647428 1 1912

1075111712501387

967105911 9 5

1417147216561447

21w423612264032885632447

382793970444455

118 61328148516221425

2153223325002774

1 2't 2

1 2

1 21 21 2't 2

18.416,414,6

11,7

9,839,458,367.46

406.4

7 , 18 ,08, 810 , 012 , O

14,216 . 0

79,686,397,81 1 7121137154

9,29, 1001 02549557596

' I5C49

1775619874217322447628937300313368537449

4 14141414040393938

87 49781069120514241478'1658

1843

11321270'1391

15721467194021852440

J IO VY

355139748

4895257874600616737174898

I cou17481956213924092A4A29563313686

.28,28

,28'A)A

,z o,2 8.2 8

1 6 . 1'14,3

1 2 , 7I I , O

10,24,574,247,28

457 O

6, 37 , 18 ,08, 81 0 , 01 2 , O

1 4

1 6 0

70.079,888,6

' 1 1 0

132137155

17 4

R q ?

1 0 01 1 312414016 817 5'198

22 2

2265424397244463112635091415564314548464

53959

5959595858575757co

99 1l' t ' t ' l12451362| 5361 8 1 9I8882121

2361

1280143716131768'1998

237724702785

3 1 1 3

45308507935689362252701 3831 38629096928

10791

19832223249027243071363737764242

4723

.4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4

.44

'12,7' 1 1 , 3

1 0 , 39,07

7,306,45

N6sobitel ' to" 1o' 10' 'to" 1 0 to '



RURKYSTVONCOVE

Ozna6enieprierezu

a x a

Hr0bkasteny

t*

Hmotnostpnerezu

m

Plochaprier.

A

Momentzotrvadn.

I

Polomerzotrvad.

i

Prierez.modul

W"t

Plastickfpnerez.modu lWpr

Momentzotrvacn.v pr .kr0t .

L

Charakterkrftenia

ct

Plochapovrchu

Aru

Max.dl2ka

I

mml tmml ksl fmm'l tmm-l lmml tmm" lmm' lmm' lmm lm'.m-' tm l

40x40 4, O4, 95 0

3,4' l

3 , 614,395,20524

J ,06

4,34

4,606,726.73

9 , 78

1 1 , 8

1 3 4

15 , 0

14,9' t4,5'14,1

1 4 1

4 , 89

5 , 1 15 , 91

6,28

7 , 448 , 55

I J , O

15,7

1 6 , 5

22,2) ) q

7 , 1 07 A )

8,54

o,152

o,1520 ,150o,147o 147

J4 0

293

27 72281921 8 S

50x50

2, 53, 0

4, 04, 9

5, 06, 06. 3

J , 0 6

4 , 625 , 646 . 74

6,85

8 . 31

4 , 0 6

5,545,887 , 1 98,58

1 n

20,2

25,O28,528,932,Og ) R

19, 1'19,0

18 , 6

14,2'18,2

17 , 71 7 6

8 , 088 , 499 , 99

11,41 1 , 612,8

o 7 n

10,2

14 , 314,5

16 , 5

32 , 133 , 840,446 , 947,6

53,6

1 1 8

14 , 5

16 , 516,7

18 , 4

o,192o,1920 , 1 9 0

0 , 1870 , 187

0 , 185

2 1 71 7 714 4.t46

1251t o

60x60

3, 0

4, O4, 9

5, 06, 0o, J

8 ,0

5 , 29

5,626 , 908,28

8 , 42o a 7

10 , 31 2 5

6,74

7 , 1 68,79

12,61 3 , 1

JO,Z

38,245,4

6 1 , 6A q 7

22,3

21,821 ,720.9

1 2 1

1 ) 7

15,1

17,5

17,8

20,o20,5t ? t

t 4 , J1 <

18,3

2't ,621 , 9

26,0

30.4

60,2

85 , 186,4

98,6102

1 1 8

18 , 622,O

25,4

28,8

o,2320,230o,227o,227

o,2240.219

to v17 814 5

1211 1 91 0 197,27 q q

70x7O

J ,U

4 ,04 ,9

7 , 1

6,637,40

8 , 159 , 81o o o

1 , 8

1 5 . 0

8,449,4210,4

12,715 , 0

1 5 , 617,34 0 )

62,368,674,787,288,51 0 1

10 411 2

120

2 t , 327 , 227 , O26, 826,426,425,925,825,4

25.O

'16,9

17 , 8

19 , 6

24 , 9

24,7) o a

32,O3 4 '

, o o

21,O

25,5

30 , 8

40 , 3d 3 A

)2,2

t0 8

t4 0142l o J

t6 9t8 5200

24 , 826,1

28,731,236,236 , 8

41,642 , 946 , 149.2

o,272o,272o,271o,270o,267o,2670,265o,264o,2620.259

1 6 01 5 1

135

1021 0 0

76,2x76,2A 9

6,0

7 ,1R N

, 1 0

,9 30, 8

1 , 0

2, 9

5, 0

9,23' 10 , 3

11 , 413,7

1 4 , 0' 16 , 5

1 7 )

19 ,1

21.1

8 1 , 589,998,01 1 5

11 7

13814 9

160

29,529,328,9

28,928,528,328,0) A n

21 4

23 , 6

30,230 , 635,0JO ,Z

? o l

42.'l

30 , 6

36 , 437 , O42,944,648 , 8

53.2

14 1'154

183186215223244

265

34 , 6

43,944,650,752 , 456 , 6

0,296o,294o,292o,2920,2890,289o,2870,284

1 3 8123112o ? o

91,277 , 474 , 166 , 8

80x80

l q

7 1

R O

,o J

,4 11 , 41 , 62, 8

3, 64, 25, 8

9,721 0 , 9

14,5

14,7

17,41 8 , 120,2

22.4

95105114135

137149156162't76

189

3 1 , 130,930,5

30,530,2

30,029,929,52 9 1

26,228,633,634,2

40 , 543 , 94 7 3

27 , 9

34,O40,4

45,247,8

49,754,5

1 4 81 6 41 8 0

2 1 7238

28 63 1 2

34 , 9

41,949 , 049 , 854,156,858,7

0 , 3 1 2

03 10,3070,3070,3060,3050,3040,302n raq

13111 710688 , 186 , 578 , 0

70,2

5 7 0

90x90

4, 0t q

7 , 18 .0

),6610,7t , o

t4,6

16,2t 8 , 1

20 . 1

'13,6

16 , 4'16,7

18 , 61 9 , 8

23,O2 5 6

t) z

1 6 61 9 6

200214

230238260

281

35 , 034 , 6

34,534,3

34,134,O

J J , 6

37,O43,6

44,448,55 . 1 , 153,0

57,7

43,6

53,058,3

6'1,864,3

70,87 7 6

26 03 1 0

3 1 6

367382

4191qo

54,263 , 8

64 , 870,7

74 , 377 , O

83,7o n 6

0,350o,347o,3470,3460,345o,344o,342

10493 , 777 , 6

76,168 , 6

64,46 1 , 6

55 , 44 9 S

' l00x100

5 ,0

0 ,8t o

4 ,4

4 .7

8, 4

a 7

232275ta a

? o t

38,7

qzp

46,455,0

54,465,2

A A l

361432

439

68,280 , 5R 1 R

0,3900,387

0.387

69 , 3

6 8 0

N6sobitel' 1 0 1 0 10- 1 0 - 1o - '10-



Ozna6enieprierezu

a x a

Hr0bkasteny

t*

Hmotnostpnerezu

m

Plochaprier.

A

Momentzotrva6n.

I

Polomerzotrva6.

i

Prierez.modu l

W"t

Plastick!prierez.modulWpt

Momentzotrva6n.v pr .krut ,

I

Charakter.kr0tenia

Ct

Plocha

povrcnu

A.u

Max.aizxa

I

Imml [mml tkq Imm'l tmm'1 m m lmm"l lmm"l lmm' lmm lm' .m- ' tm l

'l00x1006. 06. 37 . 18. 01 n

14.2

20.322.62 7 4

22.223.2

25.828.8

33636740 0

38,238.0

37.737.3

64.667.1

73.479,9

77.680.9

89.298 . 21 1 6

5 1 3534

58 964 676 1

94.397.8

1071 1 6

0.3850.384

0.3820.379

57.55 4 9

4 9 344.336.5

12Ox120

4. 04. 95. 05 .66 .06 ,37 . 18 .08 .8'10.0

12.O

14.417 . 5' t7.8

19 . 921.222.224.727.630.133.739.540.9

18.422.322.725.327.O28.23 1 , 535.238.342.950.352.1

41048 949 8547579603ooJ

779852958qR ?

46.846.846.546.346.245.9

45.144.64 J . O

t a t

8 1 . 583.091.296.61001 1 01211 3 0

160

)5,8t7.6t0 8t 1 4t20

t4 6t5 8t7 520 1

63 57637778589 1 1950105111 6 0

1382'1578

16ta

1 0 1120t221 3 414 114 7t 6 1t7 6t8 920 623 0

o . 4 t oo.467o.4670.4660.4650.464o.4620.459o.457o.454o.449

69.357.156.050.4

45.140.436.2J J . J

29.725.3) 4 5

14Ox1 O

4 .95 .05 .66 .06 .37 . 18 .0

8 .810 . 012.O1 2 5

zv.o2 1 . O23.424.926.129.232.6

35 , 640 , 047 . O44 7

26.2

29 . 83 1 . 833.337.24 ' 1 . 6

45.450 . 959 . 9

79380789 194498 4108 611 9 5

128714'16'1609

55.055.054.754.554.454 . 0c J o

C J . J52.75 1 . 8

t 1 31 1 51 2 7r 3 514 11 5 517 1

t 8420223 0

13213 514 91591 6 618 4204

246284

1230125313871475154 01709189 2

204422722616

16717018 71 9 820622 7249

26 8294333

o.547o.5470.5460.545o.544o.5420539

0.5370.5340.529

4E.647.742.440.138.334.230.7

28.12502 1 . 3

150x1 0

4 .95 .05 .66. 0o. J

7 .18 .08 .81 0 . 012 . Ot z . c

22 . 1

25.126.8

31.435 . 138 , 443.150.852.7

28.228.732.O34.235,840.044.848.954.964.767.1

98 4100211 0 61174't223

13521491160 8177320232080

59 , 159 , 058 . 858 , 658.558.157.757.4

55 , 955 . 75 4 1

1 3 1134't47

15 616 31 8 0'199

21 4

270277

1531 5 617 318419221323 725728 633 1342

15221550171a18281909212123512549283232723375

1931972 1 7230240264291J I J

34439'1402a 7

0.5870.5860.5850.5840.5820.5790.577o . 5740,5690.568

44.339.837.335 . 63 1 . 828 . 526.123 . 219.71 9 . 0

'l60x160

5. 05. 66. 06. 37.'l8. 0

8. 810.01 2 . O

14.2

24 . 126 . 928.730.133.737.6

41.146 . 354 . 656 . 663 . 3

34.236.6

42.948.0

58,969.572.180.7

35 343749 965 973'l

97811861502r576r809

63.162.962.762.662.26 1 . 8

6 1 . 460.960.059.859.0

l C J

1 6 91 8 0187207229

24 727 3J I J

35 117 q

'178

198210220245272

29532938239 543 6476

149 220982233

25952880

31253478402841584579/ O A A

24926427 530 4335

36 1

45446750 8

0.6260.625o.624o.6220 . 61

0 . 6170.6.140.6090.6080.603

41 . 5

34.8J J . J

29.726.6

24.32't 61 8 . 31 7 . 7' 15 . 8

1 4 2

180x '180

5. 05. 66 .0o. J

7 . 18 .08 .810 . 012.012 . 514.2

27.330.432.534.038.1

46.752.562.164.472.2

34.738,741.443.348 . 654459.466.979.182.192.0

17651954207721682404266128803193

37904154tqna

t 1 . 371.O70.970.770.470 . 069 . 669 . 168.268.067.26 6 4

tv o2 1 7

24 126729 632035540 9421462

25226 928131 4

3794244945 1 156 6

271830 12315336137444162452451485873617167't'l

29 032034 035 539 343446 951 859 56 1 367 07t i

0.7060.705o.704o.7020.6990.6970.6940.6890.6880.683

36.732.930.829.426.223 . 42 1 . 419 . i ]1 6 . 1. 15 . 5

1 3 . 8

200x2OO

5 .05 .66 .06 .3

7 .18 .08 .81 0 . 012.O12.514.2

3{J.433.930.238.0

42.6

52.258 . 869.972.38 1 . 1

50 . /

43.246.248.2

54.260 , 866.574.988.792.'l103

2710

3011

33453709402144715171

5872

79.279.078.9

78.578.177.877.276.476.175.4

245

27 128 830 1

33 53714024475'17

5876? q

28331433 535 0

39 1

47 453 162164371 4

3/stt417444494653

5189577862887031820884919417

40'l42644 4

49 354 559 065 575 4778854

o.7470.7860.785o.784

o.782o.779o.777o.7740.7690.7680.763n 7qo

32929 . 52 7 626.3

23 . 521.O

1 7 . O14. 4t J . o

12.31 1

250x250

5. 05. 66. 0

7. 18. 08. 81 0 . 01 2 . O1 2 , 514.2

38.342.745.747.953.760.3o o u74 . 588 . 59 1 , 91 0 3

48.754.458.261.068.476.884.194.911 311 7132

4601

5377575260 1670't745581079055'10556

1 0 9 1 512094

99 . 499 . 399 . 098 . 698.297.796.896,695.895.0

co v43246048153659 664 972 4844873967

10Al

49 853 155 662269 475 885 11 001037

1 5 812AO

74308271882592381032511525125721 4 1 0 61 5671 7 1 6 5

19 '139

5 t /64 068 17 1 279288095 51 6512371279

141315aA

0.9860.9850.9840.9820.979o.977o.9740.9690,9680.963n oqq

26.123.42 1 . 920.9

l o o

15.2

1 1 . 31 0 , 99.67

N6sobitel' 10- 1 0 10 - 1 0 1 0 to '



Ozna6enieprierezu

a x a

Hr0bkasteny

t*

Hmotnostprierezu

m

Plochaprier.

A

Momentzotrvadn.

I

Polomerzotrvad.

i

Pr ierez.modul

W"t

Plastickfpriercz.modulWpr

Momentzotrvadn.v pr . kr[t,

I

Charakterkr( tenia

ct

Plochapovrchu

A"u

Max.ail*a

I

mml lmml tkql lmm-l lmm-l Imml lmm'l lmm' lmm' lmm lm'.m-' tml

260x260

6 ,37 . 18 ,0

1 0 . 01 2 . O1 2 . 514.21 5

49.956.062.868.877.792.295,81 0 8120

63 . 57 1 . 380 . 087 , 698.911 7122137

678875674423916410212'11954

12365137't415041

103.4103.0102 . 6'l.02.310't 8100.9100 . 699.9

58264 870578892095 11055

603674753822924

10871 1 2 712591 ? A A

104171164713006141921593218729194092165 9aaatt

77 386195610391159'1348'1394

15421 AAq

1 . O 21. O21. O21. O21 . 0 11 . 0 11 . 0 11 . 001 n n

20.11 7 . 91 5 . 91 4 . 5

'10,8

10.49.27

300x300

6 .0

7 . 18 .08 .81 0 . 01 2 . O1 2 . 5

1 6

57.864.972.879,890.210711 2126

73.682.692 . 81021 1 5137

1 6 0

Iuuou10547t'1775t 3128| 4305I60261877719442)_1637

201 91 91 91 81 71 71 6

70378587 595 41068125212961442

8099061 0 1 3110712461470'1525

1708

tc4u1613618061201942206024807292493033333938

10431 . 163'1294

14091575184 0190 421 1

1 . 1 81 . 1 81 . 1 81 . 1 8t . t o

1 . 1 71 1 71 . 1 71 . 1 6

1 7 . 315.413.71 2 . 51 . 19.328 9 77.957 1 )

350x350

o .u8 .810 . 012 . O't2.5' t4.2

85.493.61 0 61261 3 1

148

1351 6 1167

189) 1 1

2112923055254843043531541

35211

39393837

120/13171479't739

1802

2012

1522' t715

20302107

tzc6q354 339886471s447934

s4879

17891950218525632654

2957

'1.38' l .38

1 . 371 . 371 . 37

1 . 3 6

11.710.79.447.937.62

6.76

400x400

o. u8. 810 . 012 . O12. 514.2'16.0

, n n

9 . 6107

14 51 5 117 01 9 1

1251371 5 51 8 51922 1 724 3?n n

3185734798391284613047839535245934471414

605959585857

qA

15931740195 62306239226762967

18302004226026792782312734844247

44695532906009271181739068302692442112449

2363257928953405353039424362

585757575656

tu ,z

8 . 226 . 906 . 935 . 87

Ndsobitel' 1o ' 1 0 1 0 10" 1 0 to "

Prierezov6 harakteristikyza hor(ca valcovanich 5tvorcovych rf rok - vel'kost'JUMBORHS

Oznadenieprierezu

a x a

Hr(bkasleny

t*

Hmotnostpnerezu

m

Plochaprier.

A

Momentzotrvad.

I

Polomerzotrva6.

i

Ptierez.modul

W"l

PlastrcKypnerez.modu lWpr

Momentzotrvadn.v pr.kr0t.

t

Charakter.krf tenia

ct

Plochapovrchu

A.u

Max.aizua

I

mml m m lkql lmm' l lmm-l [mml lmm" lmm"l lmm-l lmm" tm ' .m- ' I m l

350x350 22.O, q n

217)a )

276?n q

483605?Rqn

3231

2763?ntt

3343 80180 41784581

3231

4 . 614 1 )

400x400 22.O 251242

320359 821 0

5351

J / J C

410844764967

22400 56376210

5251

3 . 98

450x450

1 2 . O1 6 . 01 9 . 022 . O25. O28, 0

162

25028632 1

20727'l318364409452

654308407097060109200120600131200

17817 6t7 5t7 3t 7 2t7 0

2908373643'14445453595830

337143765092577464277047

024003350055800772009770017300

43675616492731580888813

767573727170

6 . 1 74 . 704 . 003 . 503 . 1 22.82

500x500

1 2 , O1 6 , 01 9 , 022.O25.O28.O32.0

1 8 12382ao320360399450^d a

231303356408459508573

90750I17100t35500| 53000| 69400I 84900204000

1 9 81 9 61 9 519 41921 9 11 8 94A a

JOJU

468254225120677873968161

4196546163687239807488749886tda i t

141500184800216100246200275300303300338900

5449

703581539213102201 1 1 6 012340

.9 5

.9 3

.9 2

.9 1,9 0.8 9

4.203 . 58

2 . 782 . 512 , 22

2 . O1

550x550

I O .U

19.022.O25.O28.032.O36.0

30935 539 9443500

394

50 9564637707

183000207100230000251600278600303500

2'142'132't'l209207tn q

665675328362914910130't10401 1 R a i

77878868990910910121901340014540

290200331 00371 00409400458600505400

000013302590379053006700

2 . 1 52 . 1 32 . 1 52 . 1 12 . 1 02.092.O8

J . 6 U

3 . 232 . 822 . 502 . 262.001 . 8 0

600x600

25.O28.032.O36.0

4394875506 t 1

5bv62070 1779

303400332700369400403700

232230228

1 0 1 0110901231013460

119301 3 1 6 01473016220

486600537700603400666400

15220167001857020330

2.30

2.28

2.282.O51 8 21 . 6 41 / q

700x70028 . 032.O36.040.0

51 /57565'l724757

65 973 28299231 0 1 5

494-tUU543500606200665400721200

27 427 227 026 9267

1411015530't7320

1901020600

1654018280205302269024760

/a49UU86920097830010837001183200

'2'122U

2336026080286603 1 1 1 0

2.702.692.682.68

1 . 9 31.741.541.331 2 6

N6sobitel' 'to' 1 0 10- 1o ' 1 0 ' 10 '

Pozn6mka:rierezov6harakteristiky( derpan6 tabuliekpolodnostiRITISH TEEL. rierezov6velidinyveden6 tejto abutke pfiajf podmienkyveden6 norme N 1O210-5275J2Hs355J2H.



2 Kovy a kovov6qfrobkY

2.1 Vfvoiov6etapya tendencie froby kovov

Technickouvirobou kovsv aspracovanim ovov na polov:irobkya rnirobky sa zaobere.

metalurgia. echnologick6 rocesyvyroby kovov akovovfch vlirobkovpredstavujri blast'

hutnictv-apod imto pojmomch6pemeprislu5n6 ospodarskedvetvie'

V sirladeso zameranimna konstrukcie,osobitnena stavebn6 on5trukcie,sa uvazuje

predovsetkm zo LelezomFe). Zemskf k6ra obsahujeokolo 4,2 oA Leleza'Zelezoako

iamostatnf chemick! prvok nem6poZadovan6echnick6vlastnosti.Preto sa pouziva ba

v spojeni iny-i p*lutni - primesami prisadami.Zelezo spojeni inimiprvkamivytvira

ztiitiny. Vz6vislosti od obsahuprimesi aprisad zliatinyy'nleza a zjednoduseneazyvajtt

Lelezomleboocefou,pripadneiatinou'

prvopodiatkyz1memejvjroby

helezanie sri jednoznadn6. ajstar5ie ilomky inleznlch

pira-.tou sa nasli v 3umeri,v centrenajstarsej abylonskej ulttiry na severePerzsk6ho

,anrro. poch6dzajirasi 228. storodiapred na5im letopodtom.Neboli v5ake5te zfumeme

vyroben6. oli to :,rrejmeba rlomkymeteoritov.V;irobakovov zalalaasiv 17.storodipred

nusi* letopodtom.-sveddia

o tom archeologick6nillezy jednoduchfchpeci ar6znych

i,eleznychn6stroiovasevernomobreZidiernehomora'

VyznamnejSiairoba telezasaobjavilapodstatne eskor5ie atnemi dne5n6ho vajdiarska.

Spodivala redukcii Leleznejudy na Lilezosnizkym obsahom hlikapomocoudreven6ho

,rir6u. T6to vjroba sa poiom roziirila ai do Indie a arabskich krajin. Vfznamnlim

dokumentomakejtovjroby lelezaje stipvysoki/ akmer7 metrovo hmotnostiokolo6 ton,

ktor..fsa na3ielr.Indii. pochadzapribliZnez roku 400 n65ho etopodtu.Dal5i pokrok vo

vyroUe teleza sa dosiahol pouZivanimdrichadielafai:kfch kladiv, pomocou ktonichpiekovfvanimsavyludovalinedistotyLeleza. udski pracasapostupne aluhdzalaodnou

energiou.

principvysokopecnejlirobysurov6ho,elezasaobjavilpravdepodobne13.storodi.Sveddi

otom existenciapecerNu*uri vysokejokolo6 metrovzroku 1340.PouZivalo adreven6

uhlie.V 16.storodisazapodalo Anglicku svlirobousuroveho'eleza omocou amenn6ho

uhlia.v roku 1745sanavysokopecnir:hobusurov6ho elezavAnglickupouZilkoks.

Vfznamnlimmedznikomvo vfvoji vjroby kovov e zadiatokskujiovaniasurovehoLeleza

z6sluhou nglidanaCortav roku I774.Dosiahlisa iim podstatneepBie lastnosti 6vodn6ho

L,elezapre 'ilrie spracovaniepouzitie. Zadalalim vlastnevyrobaocele,ktor6sa n6sledne

postupneoz5irovala.Rozsiahli qiroba ocelesa v5akdosiahlaaZ, 19. storodi.Nisledne

za1ali aj vlroba tydi, p6sov aplechov valcovanim za tepla.T;im sa vytvorili dobr6

podmienlyaj navjrobu itavebnfchocelSovlichon3trukcii.V roku 1855AnglidanBessemer

vyvinuluytoUuoc;le konvertormi vroku 1865AnglidanMartinzdokonalil lirobuocele

v Siemensoqfch eciach.Vjvoj vlroby ocelesa vyznamneurfchlil po 2. svetovejvojne

z6sluhou akirskej firmy VOEST, ktori v oceliariach Linz-Donawitz zaviedlaqirobu

vysokokvalitnej celev kyslikoqichkonvertoroch.

Vlivojovf proces vliroby ocele na izemi bival6ho deskoslovenskam6 svoje korene

v stredoveku.Ji, v roku 1640 zapolalaqfroba Lelezav mal;ich Zeleziarensklfchut6ch

v okoli Ostravy.PouZivalasa drevouhol'n6echnol6gia,pridom mechanick6energiasa

zabezpedovalaodnlimikolesamina nehonoch ieky Ostravice.V roku 1828bola na riekeOstravica aloy'.enhRudolfovauta,zktorej sanakoniec ytvorili Vitkovick6 leleziame.



Pre zadiatok rozvoj vlroby ocelena Slovenskum6 osobitn! vlznam okolie Hronca,kdeokoloroku 1740bolo aZ7 vysokfchpeci.V roku 1814vzniklavHronci valcovila lechovi tydoqich profilov. Na tradiciu horehronsk6ho eleziarstva otom nadviazaliSvermovey'nleziamePodbrezovej, erazut ZeleziamePodbrezov6. ohat6 radicievjroby ocelena

Slovenskumh aj oblast' Slovensk6hoRudohoria.Ut v 16. storoEi zalolili v Ko5icklfchH6mrocheleziarefi,tor6patrilaaZdopolovice19.storodiamestuKo5ice.

Yyrazny rozvoj vliroby kovov, osobitne kon3trukdnjrchoceli, na uzemi blvaldhodeskoslovenskaapodal o 2. svetovej ojne. V kritkom dasevznikli viacer6vyznamnlhutnickecentr6 Ostrava,Kladno,Tfinec). V roku 1959 sa zadalistavat'VfchodoslovenskeLeleziameri Ko5iciach, tor6 uZv roku 1970sa stali najvliznamnej5imutnickymcentrombfval6hoCeskoslovenskavlirobouoceleviac ako 5 mil. ton rodne.V 80-tfch okochsavcelomCeskoslovenskuyr6balo L 16 mil. ton ocele odne.S vlirobouviac ako 1000kg najedn6ho byvateliaatrilodeskoslovenskoedzinajviid5ichfrobcovocele celosvetovommeradle.S qirobou ocele sa rozvijala aj vliroba hutnickych vjnobkov. V jednotliqfch

hutnickych centrAch sa ich vyroba Specializovala.V;fchodoslovensk6ZeleziamesaSpecializovalia vlirobu vel'mi en(ich a tenklichplechovdo hrubky 12,5mm.

Po zmene polodensko-ekonomicklichomerovv roku 1989a pon6slednomozdeleni SFRna samostatnri n a samostatnri R savliroba ocele v oboch republik6ch iastodne nilila.V sfdasnosti av SR vyr6baokolo 4,0 mil. ton ocele odne,do predstavujekolo 725 kgrodnena jedn6hoobyvatelia. Eur6pesa v sridasnostiyr6ba odneokolo 150 Mt ocelerodne, opredstavujeribliZne 00kg na obyvatefa vo svete avyrebaodne kolo800Mt,dopredstavujeribliZne160kg na obyvatela. uvedenllchidajove zrejmh 5te t6le el'mivysoke rovei vyroby ocele v SR. Rozhodujirca ast'vliroby ocele v SR sa uskutodfiujev bjvalfch VSZ tcoSic, erM uZUS SteelKo5ice.Podstatne ensia ast'- okolo0,15aL0,2mil. ton- savyrAba Zeleziarirachodbrezov6.

Rozsiahlyvyskum, ktory sa uZ dlhodobouskutodiuje, umoZnil postupne yvijat' r6znekon5trukdn6 celeso st6le ep5imi z6kladn;imi Specific[imi materi6lovjmi vlastnosfamipodliadelupouZitia.Z nich sanadvazne yr6bajri dznehutnickevjnobky, esp.materiAly.medzinarodnomeradle xistuje sfdasnostiomemeozsiahlamateri6lov6,koaj vlhobnizilkladi:a azhotovovanie tavebnjrchcel'ovfchkon5trukcii vysokou echnickouiroviou airZitkovlimi arametrami.

Z.ZYyrobakon5trukinfch ocelia materi6lov

2.2,1Yyroba kon5trukEnfch celi

Ocellou azyvarne liatinu Leleza, iacerychdal5ichkovovfch chemickfchprvkov (Mn, Cu,Ni, W, Mo, V, Tl) atzv. metaloidovC, Si,P, S).Metaloidysri chemickd rvky,ktor6majrifyzik6lnevlastnosti ovov achemick6 lastnostinekovov.Najd6leZitejSimrvkom e uhlik,ktory aj v malommnoZstve lznarwrcovplyrriujevlastnostiocele.Kon5trukdn6celemusiamat' predov5etklim obru spracovatelhost'. zohriatom stave majri umoZfiovafkovanieavalcovanie.V studenomstave majri umoLiovat lisovanie a oh;fbanie.Preto nem6Zuobsahovat'iac ako 2,06oAuhlika.Pri viid5omobsahu hlika zliatinay',elezajerehk6 ak zastudena,ko aj za tepla.Takfto zliatinaL,elezaa nazyv liatina.

Ocelepre kon5trukdn6idelyobsahujri ba 0,1 uZ 0,2 % uhlika. Aj dal5ie prvky sriv kon5trukdn;ichceliachobsiahnut6ba v malommnoZstve. spojeniso Zelezom uhlikom

v5ak ietoprvky umoZiujri vytv6rat'radvhodn;fch akladn;ich lastnosti pevnost', ruZnosf,plastidnost') Specifickfchvlastnosti(twdost', hfZevnatost', varitelhost',nekorozivnost),



ktor6 sa od kon3trukdnfchoceli poZadujri.V predch6dzajricichbdobiachboli postupnevyvinut6viacer6druhyapevnostn6riedy ocelivhodn6prestavebn6onitrukcie.

Ocellsavyrhbazo surov6ho,eleza, tor6 sa ziskavavo vysokfchpeciachzo y',eleznychfd.RudamipouZivanlimina vlirobu surov6ho ,elezasir predov5etklmmagnetit magnetovec),

hematit (krvef), limonit (hnedel')a siderit (ociel'ok).Na vjnobu surov6hoLelezaokremlsleznej rudy e potrebnfkoks a v6penec lebodolomit,ktor6 chemickyumoZilujripremenu

faLko tavitefnjrchrud na I'ah5ie avitel'n6zhideniny. Sch6muvysokej pece predstavuje

obrhzok2.L

Obr6zok.1 Schdma-iroby urovdhoelezaovysokej eci,1 nosn6 on5trukcia,2-obmurovka,3-n6sypn!v!tah,4-n6sypnik,5-Sachta,6-nistej,7-vjtoktrosky,8-ujtok

surov6hoeleza,9 ohrievadzduchu, 0 obvodorn-ieplovzduBn-irstenec,1 teplovzdu5nei,zy

V;frobasurov6holeleza modernichvyso(ich peciache plneautomatizovan6.sidzka dovysokejpece koks, uda,v6penec) a dopravuje lit'ahom.NepretrZityavnlfprocesprebieha

zhoranadol.Proces aveniasapodporuje h6ianlim horucimvzduchom.ba v spodnejdasti

pri teplote1200aZ 1400

C

sa oztaven6masastykomsoZeraqimpevnlim

koksom edukujenakov, ktor;i sa usadzuje najniZ5ej astivysokejpece,roskazostivanad nim. Roztavenlikov - surov6L,elezo sa vypri5t'az vysokej peceotvormi. Troska sa vlpri5t'a cez vy55iepoloZen6 tvory.Plynn6splodinystupajrido hornejdastivysokejpece,odtial' saodv6dzajirakovel'mivlihrevn6 lynynavyuZivanie dal5ichhutnickych revidzkach.

Surov6elezojevlastne iatinous obsahom aZ4 % uhlika a dal5ichprvkov,najmekremika,fosforu,siry amang6nu. odfarlichlosti ochladzovania chemick5ho lolenia surov6Lelezoje sivoualebo ielou iatinou.Siv6liatinavznik|pri pomal3omc-hladzovani.ritomsauhlikvykry5talizuje o formegrafitu.Siv6 iatina sa m6ZepouZit'naodliatky.Biela liatina vznik|pri rfchlej5omochladzovani.Pritom uhlik ost6vachemicky viazanyna Lelezovo formekarbidu i,eleza(Fe3C).Biela liatina je vel'mi krehk6, a preto sa pouZivavjludne oko

vlichodiskoqiproduktna vlirobuocele.

4-,-



Vliroba ocele spodiva v odstr6neni prebytodn6homnoZstva uhlika a dal5ich prvkov, do sa

dosahujeoxid6ciou. Podlla toho, akri teplotu m6 surov6y',elezori tomto procese, ozli5ujeme

ocef zvdrkovil aleboocel pldvkovri. Zvhrkov6 ocef savyrSba z cestovitej masy,pl6vkov6 oceli

z tekut6ho kirpelia. Sprvu sa vyr6bala iba zvhrkov| ocel' v skujilovacich peciach. Star6

ocellov6 kon5trukcie sri preto vyroben6 zo zvhrkovej ocele. ZvArkovh ocel' me vl6{<nitirnehomog6nnuStruktriru,ktor6 saprejavuje hor5imi pevnostn:irni vlastnost'amikolmo na smer

valcovania. V sridasnosti sa uy', vyrfba vliludne pl6vkov6 ocef, ktor6 mh podstatne

homog6nnej5iuStruktirru ako oceL zvhrkovh a m6 prakticky rovnak6 pevnostn6 vlastnosti

v smerevalcovania kolmo na smervalcovania.

Pl6vkov6ocef savyrhba

- v konvertorochThomasovoualeboBessemerovou et6dou,

- v konvertoroch yslikovou met6dousyst6mom D,

- v Siemensovych-Martinoqfch eciach,alebo

- v elektrick;fchpeciach.Oceliarensk6konvertory sri vlastne velk6 nhdri,evhodn6ho hru5kovit6ho tvaru zo siln6ho

ocefov6ho plechu obloZen6 Liaruvzdom;im materi6lom - kyslou (dinas) alebo b6zickou

(dolomit) obmurovkou. Oceliarensk6pecemajf ploch6 ocellov6vane taktiel. obloZ,enl yslou

alebobhzickouobmurovkou. Obmurovkasa voli podl'a chemick6ho zloLeniasurov6hoLeleza.

Konvertorypojmu 100 ai,300 ton, pece aZ 400 on tekut6hosurov6hoZeleza. as tavby e

v5akpodstatne rat5iv konvertoroch, rv6 28 ai,30 minft, v peciach6 aZ 0 hodin.

V sirdasnosti sa ocef vyr6ba predov5etkfm v kyslikovlich konvertoroch syst6mom LD

(pouZitjm prvykr6t v oceliariach Linz-Donawitz). Sch6ma vliroby ocele v kyslikovom

konvertore e ilustrovan6 na obrinku 2.2.

Obr6zok.2 Sch6mairobyocele kyslikovomonvertore

Pri vlirobeocele konvertorochyst6momD sana oxid6ciu ouZiva istf kyslik (okolo99

% O). Kyslik sa ukapod tlakom dovfkyvn6hokonvertora adhladinu oztaven6ho eleza.

Tu nast6va iln6reakcia,voria sa oxidyZ,eleza,tor6 savialu s neZiaducimi rvkamiLeleza.

Teplotaeakdn6hoentrae 2500aL3000'C. Velkf teplotnf sp5d,ozdielnost'oncentr6cie

a Specifickejhmotnosti sp6sobujemohutn6prudeniea dokonal6premie5avanieaveniny.

Postupne a ak vytv6ra ovnorod6 avenina ocef.Po dosiahnuti oZadovan6hohemick6hozloleniaproces ondi a tekutSocef sa odlievado Speci6lnychceliovlich oriem, tzv. kokil.



ULpo 20 minritachdajf saz kokil k6nick6ho varuoddelit'odliatky ingoty. ngoty sadalejspracov6vajir a polotovary (predvalky)alebopriamo na potrebnf konStrukdnfmateriil(vfvalky) valcovanim a teplaalebo a studena.

Kvalitu ocelea predvalkovalebo vlivalkov ovplyviuje spdsobodlievania.Podlla spdsobu

odlievania ozozn|vame va druhyoceli neupokojen6 upokojen|,obrinok2.3.

Obr6zok .3- Schematiclc-iez ngotom a- neupokojen6 cel',b - upokojen6 cel)

Neupokojen6 ocel' vzniki v ddsledku oxidu uhlidit6ho (COz), ktorlf vznik spijanim

prebytodn6hokyslika zpredchildzajicej vjroby s uhlikom. Bubliny COz pri ochladzovani

ingotu putujri smerom k red5iemunesk6r tuhnircemu adru. Bubliny strhujri so sebouaj in6

latky a unikajri, ocef akoby vrela. Tento proces kondi po stuhnuti hlavy ingotu. Taktovyrobeni neupokojen6ocef je velmi nehomog6nna obrSzok2.3a).Obvodov6 wstvy ingotu

srioduhlidenl,zatial do v jadre zostalomnoZstvo ycedenina nedistdt.Neupokojen6ocel'nieje pretovhodn6na nSrodn6kon3trukcie.

Upokojen6ocel'vznik6 pridanim dezoxidadn;fch rvkov (mang6nualebo hlinika). Prebytodnf

kyslik sa chemicky viale na tieto prvky, preto CO2nevznikf, ocef nevrie, je upokojen6 a ej

Struktrirae v celom ingote upokojen6.Charakteristickli unker v strede ngotu (obr6zok 2.3b)

sa pri valcovani zavai. Speci6lnymi postupmi pri dezoxid6cii sa d6 dosiahnut' mimoriadna

rovnorodosf a emnosf Strukfiiry ocele.

2.2.2Yfroba kon5trukinfch materiilovKon5trukdnf materi6l sa ziskava prevaZnevalcovanim ingotov alebo predvalkov za tepla.

Ocel'sapred valcovanimohrievana teplotu ll00 a21200 'C. Valcovaniesa uskutodiuje na

valcovacich toliciachso sfstavouvalcov- obrivokZ.4.

Pri valcovani tepl6 ocefove bloky saprepri5t'ajf medzeroumedzi dvoma ot6dajricimivalcami.

Medzeramedzi valcami musi byt' o niedo men5iaako je velkosf valcovan6hobloku. Na

vlrobu poZadovan6ho rofilu trebaviac prechodovmedzi valcami.Pritom sri dve moZnosti:

- valcovanf blok prechhdzamedzi valcami usporiadanymiza sebou v r6mci kontinu6lnej

valcovacej rate, medzeramedzi valcami sapostupnezmen5uje,alebo

-valcovanf blok prechildza viackrit medzi valcami spostupne zmen3ovanoumedzerouv r6mci ednej valcovacejstolice.

b

c

I

a

t -

I

)r'

r l



Obr6zok .4 Sch6my alcovacichtolic

Na jednej valcovacej stolici m6Zu byt' dva valce (valcovacieduo, obr6zok 2.4a), alebo tri

valce valcovacierio, obr6zok2.4b).Na valcovaniemoZno vylLif aj spiatodnlismerpohybu

valcovan6ho rvku po stolici. Plechy sa valcujf medzi hladkjmi valcami. Profilov6 prvky savalcujri medzi valcami s vysirstruhovanlimi ryhami - kalibrami. Niektor6 prvky, napr.

Sirokoprirubov6 prvky I prierezu sa valcujir medzi Styrmi valcami na univerz6lnych

valcovacich toliciach,obr lzok 2.4c.

Pri valcovani sa r6zne dutiny a p6ry v materiili zavaia. Valcovanie m6 byt' ukonden6pri

teplote nad 900 oC tak, aby mohla prebehnrit' potrebn6 prekry5taslizhcia (zdeformovan6

austenitov6 zmh sa prekryStalizujir na drobn6 nezdeformovan6 feriticko-perlitick6 zm|).

Neqihodou valcovania za tepla je, Le n6sledkom nerovnomern6hochladnutia (chladnutie

prebiehapostupnez povrchu do stredu materi6lu) a zmra5t'ovania znikajir v materiili vlastn6

napitia.

Valcovanieza studenasapouZiva ba na vlirobujemnejSich

profilov. Pri valcovani za studenazrna ocele sa trval6 plastickf deformujri bez nasledujricejprekry5talizSciepri ochladzovani,

ako je to pri valcovani za tepla. Materi6ly valcovan6 za studena majir vySSiu pevnost'

v porovnanis materi6lmi valcovanymi za tepla.

2.3 Vlastnosti onStrukdnych celi a materi6lov

Vlastnosti ocele z5visia od jej Struktury. Struktrira ocele z|visi od chemick6ho zloZenia,

tepelnfch zmien a mechanicklich vplyvov. Struktrira a vlastnosti ocele teda zlvisia od

samotn6hoprocesu vliroby ale aj od nSsledn6ho tepeln6ho a mechanick6ho opracovania

kon5trukdn;ich materi6lov. Poznat vlastnosti kon5trukdn;ich materi6lov je jednfm

z d}leLitfch predpokladov bezpedn6hoa hospod6rnehonavrhovania ocel'ov;fch kon5trukcii.

Preto je d6leZit6 poznanie procesov, ktor6 5truktriru ocele ovplyvflujf. Nduka, ktor6 sa

zaoberh Struktirrou ocele a skirmanim jej Stmktur6lnych vlastnosti a procesov sa nazyvametalografia.

2.3.1Struktfra ocele

Ocellpozosthvaz drobn;ich tvarovo nepravidelnych zfn, resp. kry5tilov. Proces kry5taliz6cie

zalina v ochladzovanej tavenine tak, i,e pi urditej teplote vznikajri v mnohlich miestach

kryStalizadnl zhrodky, ktor6 sa postupne zvdd5ujri aL do 5t6dia, ked susedn6 kry5t6ly si

v d'alSom aste zadnf vzhjomne prekifi,af Preto ednotliv6 kry5t6ly nem6Zumaf geometricky

pravidelnf tvar. Hranice medzi kry5t6lmi sri vyplnen6 amorfnou hmotou - nedistotami,

obrinok2.5.



Obr.2.5 Sch6ma rnitejStruktriry cele

Vnritomi Struktirrakry5t6lovje pravidelni.

Charakterizujeu pravidelnl

rozloy',enie t6movv priestorovfch kry5talograficklfch mrieZkach. Usporiadanie at6mov v medzikryStalickej

amorfnejhmote e nepravideln6- chaotick6.

2.3.1.1 truktfi a i,eleza

CisteZelezosavyskytujecelkomvStyrochmodifik6ciAch:a-Lelezo,B-l,elezo,y-Lelezo

a6 - Lelezo.Z hlladiskaStruktirry ocele sri d6leZit6 dve modifikhcie y',eleza:o - Zelezo,ktorl

sa metalografickfnazyva erit a y - Lelezo,ktor6 sa metalografick! nazyvaaustenit.At6my

Leleza a vyskytujri v priestorovo centrickej aleboplo5ne centrickej mrieZkepodfa tepeln6ho

staw. /,elezopri teplotepod 910'C , tzv. a- Lelezom6 priestorovocentrickri mrieZku. Zelezo

pri teplotenad910oC, zv.7- Lelezom6 plo5ne centrickfimrieZku,obrinok2.6.

Obr.2.6KryStalografick6 rieZka ryStSlov elezaa- priestorovo entrick6, - plo5ne entrick6)

Zodpovedajfcou zmenou teploty dochhdza k prekry5talizhcii a - Zeleza na y - Zelezo

a opadne. Prekry5talizitciou Leleza meni sa nielen usporiadanie at6mov ale menia sa

i vlastnosti materiSlov (teplotn6 rozt'alnost', modul pruZnosti, magnetick6 vlastnosti,

rozpustnost'uhlika a dal5ie). Poznanie procesu prekry5talizhcies. - inleza na T - y',elezo

a opadneje 6kladom epeln6ho pracovania cele.

2.3.1.2Struktrira zliatiny i,elezo- uhlik

Cist6l,elezosa nepouLiva, rba v spojeni s in;jnnprvkami, predov5etk;ims uhlikom nadobirda

Lelezopotrebn6 echnick6 vlastnosti.Llhlik sa v tavenine zluduje so Zelezomna karbit Leleza



(Fe3C),metalograficky nazlvanli cementit. Cistf cementit obsahuje6,60/o hlika. Pri teplote

pod 710 oC sa cementit meni na zliatinu, ktor6 podlla obsahu uhlika sa skladi zo zmesy zfn

feritu, perlitu (s obsahomuhlika 0,83o/o),edeburitu (s obsahomuhlika 4,3o ) a cementitu.

Struktriru tejto zliatiny pri r6znych teplot6ch ud6va rovnov6Zny diagram Zelezo- uhlik,

obrhzok2.7.

{% cl

l"/oFerCl

Obr5zok2.7 - RovnovhLnydiagram ,elezo- uhlik

Prislu5n6Struktrirysa nazlvajir rovnov6Zne. eiary, ktor6 ohranidujri ednotliv6 rovnovhlne

struktriry, sri diarami prekry5talizalnych premien. Jednotliv6 Struktriry a diary premien

zodpovedajri velmi pomal6mu priebehu teplotnfch zmien pri ktorjch m6Zu plne prebehnirt'

prekry5talizadn6 rocesy.

Stavebn6honZiniera zrovnovhlneho diagramuzaujima najma oblast'nizkouhlikovej ocele,

teda ocele s obsahom uhlika do 0,22 %. V zmysle rovnoviZneho diagramu nizkouhlikov6

ocel' m6 nasledovnriStruktriru:

a) dospodnej ranice remien diaraPS, eplota723 C) zmes in feritu(o - lelezo)aperlitu.Pri

konstantnejeploteTl3oCnast6vaprekryStalizilcia perlitu na austentit. -Ihlik v a - Leleze

je zanedbatel'ne6lo rozpusteny pod910'C),

b) medzi spodnouahornouhranicoupremien diary PS - GS) zmeszin feritu a austentitu.Na

hornej hranici premien (diara GS), ktorej vliSka z|visi od obsahu uhlika, ukondi sa

premena eritu na austentit,

a) medzihomou ranicou remien diarouGS a diarouAE e to austentity- Lelezo). hlik v y -

Lelezenad 910"C) e dobre ozpustn;f, to ai' do 2,06% pi teplote l47"C,

b) medzidiaramiAE a AC e to austentit tavenina,

c) naddiarouAC e to tavenina.

1 6 0

153,i

1 4 9 3L'

11.009 r : o nE6:

r060

s10

800?68

tqven ino+ousteni l

t l cemenl i t ' lectebur i t

€ t loustenit + edeburil

o ! r s t € n i t +

t f e r i

I c"tJ*tit' tpceuulritlPe r t i tf e r i t . I r 5 s k u n d 6 r n y

i p.. t i t I cementi t

I per l i t+ edebur i l



2.3.2Strukturilne procesyv oceli

Struktriru vlastnostioceleovplyviujri ako vonkajSie ak i vnritorn6faktory.

Z vonkaj5ich faktorov sri to predovSetkjm zmena eploty amechanick6 ridinky na materiel.

Pri vlirobe ocel'ovlich kon5trukcii doch6dza k r6znemu tepeln6mu a mechanick6muovplyvfiovaniu a tym aj k r6znyrn lok6lnym zmenfim Struktirry i vlastnosti pdvodn6ho

materi6lu. Preto je vel'mi d6leZit6 poznat d6sledky prislu5nlfch materiilov;ich zmien na

celkovri bezpednost' cel'ovfch kon5trukcii.

Vnritorn6 faktory predstavujirnajmii neukonden6chemicko-fyzlkillne procesy.Tieto procesy

prebiehajri v dase, ale so zmen5enou rjrchlosfou, v d6sledku malej pohyblivosti at6mov

u tatt. tuh6ho skupenstva. Vonkaj5ie vplyvy - ohrev a mechanick6 ridinky, spdsobujri

ur,-ichlenief chtoprocesov(starnutiemateri6lu).

StruktriruocelemoZno ridelnemenit'pomocou tepeln6hospracovania.M6Zu sa ak dosiahnut'

poZadovan6lastnosti.

2.3.2.1Tepeln6spracovanieocele

Tepeln;im spracovanim sa nazyva rimyseln6 vyvolivanie potrebnych tepelnfch stavov

azmien, ktor6 umoZf,ujri dosiahnuf poZadovan6vlastnosti ocele. Tepeln6 spracovaniesa

odliSuje odl'a

- qf5ky teploty zohrievania,

- dasuudrZiavania a tejto teplote,

- rfchlosti zohrievaniaa ochladzovania.

Uplne Strukturilne zmeny vyZadujri urditli das. Volbou uvedenfch faktorov je moZn6

dosiahnut',Zeneprebehnirurdit6 procesy,ktor6 vlplfvajri z rovnov6Znehodiagramu Zelezouhlik. Tak vzniki nerovnov6ZnaStruktriraa nov6 kvalita ocele.

Zikladnymi druhmi tepeln6hospracovaniaocelesir Zihaniea kalenie.

Tepeln6spracovanieZihanim

Zihanim nazivarfle ohrev ocele na urditir teplotu, zotrvanie na tejto teplote urdilf das (tak

dlho, aby sauskutodnili Struktur6lnepremeny) a nSsledne omal6 ochladzovanie.Podfa ridelu

apostupu rozoznhmeviac druhov Liharua.

a )N o r m a l i z a E n E 2 i h a n i e

Udelom normalizadndho ihania e zru3if n6sledkypredch6dzajricich echaniclc-ich tepelnfchspracovanimateri6lu(kovanie, valcovanie, isovanie, n6ranie, tv6rnenieza studenS) omocou

prelry5taliz6cie. otrebn6 rekry5talizhcia a dosiahne hrevomoceleo 20 "C nad teplotuhornej

hranice remien diaraGSE obr6zok2.7).PouplynutiprisluBn6hoasu otrvania a tejto teplotesa

ocel' pozvol'neochladzuje.Pri prekrodeni eploty na diare GS vzriknir feritov6 zrna azvy5ok

austenitoqich rn sa obohacuje hlikom. Pri prechode eplotyna spodnej ranicipremien diaraPS,

teplota723"C) austentit obsahom ,83youhlika sapremeninaperlitov6zrnaa vznikneperliticko-

feritick6Struktura.6to Strukfirae jemnozmaa rovnomern6,kpokles eplotybol primerane omallf.

D Z i h a n i e n a m i i k k o

Jeho ridelom je ziskat' ocell miik5iu - dobre spracovatetn:i. Zihanie na miikko sa robi

zohrievanim a teplotubliZiacusa spodnejhranici premien diaraPS, eplota723oC , na tejto

teplote sa zotrvhva5 aZ 6 hodin a n6slednesa pomaly ochladzuje.Pri teplote 723"C sa



premeni lamel6rny perlit na zmit!, ktorf je podstatne miik5i. Tento proces sa nazyva

sferoidizdciou. Zihaniena miikko savyuziva najmApri obr6baniniekto4fch druhov oceli.

c l Z i n a n i e n a o d s t r 6 n e n i e v l a s t n y c h p n u t i

Robi sa ohriatim materiAlu nateplotu 500 ai,600 "C. Pri tomto i.ihani nenast6vajriLiadne

Struktur6lnezmeny,av5akv d6sledkuvelkej plastickosti, ktorou sa vyznadujeocel'pri teplote

nad 500'C, vymizni z ocele v5etky vlastn6 naplitia. Zihanie na odstr6nenievlastnfch pnuti

m6 vel'kf vyznama pouZivasanajmapri vfliskoch, odliatkoch a zvarovlfchspojoch.

Tepeln6spracovaniekalenim

Kalenie sarobi ohriatim ocelenad homri hranicu premien, tak ako pri normalizadnomLihani

a n6slednom rfchlom ochladzovani. Pri rlichlom ochladzovani nenastaneprekry5talizircia

austenitovejStruktfry na rovnov6ZnuStruktriru eriticko-perlitickri. Zakalenhocel sanachhdza

v napiitom - nestabilnom stave a e krehk6. Aby sa t6to nepriazniv6vlastnost' odstranila e

potrebn6 oceli popri5t'at'. Robi sa to opiitovn;im zohriatim na teplotu pod spodnri hranicu

premien, zotrvanim na tejto teplote a n6slednomochladzovanim.Kalenie spolu spopri5t'anim

sa nazyva zu51'acht'ovanie.Ziskava sa tim ocef s vy3Sou pevnost'ou aprimeranou

hriZevnatosfou.Upln6 odstr6nenienerovnov6ZnejStruktrirya ziskanierovnov6inej feriticko-

perliti ckej Struktiry j e moLnEdos ahnut' ib a normali zadn;im Lihanim.

Pri qfrobe sridiastok,ktor6 majri byt'hriZevnat6, av5ak ch povrch m6 byt do najtwdSi (napr.

pri loZisk6ch) sa pouliva tzv. powchov6 kalenie cementovanimalebonitridovanim. Ide tu

v podstate o nasycovanie powchoqich vrstiev uhlikom pri teplote 850 aL 930 oC

(cementovanie),lebodusikompri teplote 500 aZ 510'C (nitridovanie).

Spevilovanieoceliovlich dr6tov sa robi pomocoupatentovania.

2.3.2.2StarnutieoceleStarnutimocele sa nazyvajt pozvolh6 samodinn6zmeny vlastnosti ocelev priebehudlh5ieho

dasu.Starnutiee vyznamnl najmii pri oceliach,ktor6 boli zakalen6 teploty pod spodnou

hranicou premien (tepeln6 starnutie). Starnutie mOZe byt' vyznamnl aj pri oceliach

tv6rnenychza studena mechanick6starnutie).Na starnutiesri nichyln6 najmii ocele s vel'mi

maliim obsahomuhlika. Starnutienorm6lne prebieha velmi pomaly - pri beZnfch oceliach

cel6 desattodia.Pri zohiati na teplotu 100 at 300 'C sa proces stamutiavefmi ur'-ichl'uje,

m6Leprebehnrit'aj za niekol'ko minrit. Ocef po starnuti e pevnej5iaa menej hui,evnat6.

StarnutiespOsobuje espr6vnechemick6 zlo1enie. Ide v zisade o vlidSie mnoZstvo urdilfch

prvkov rozpustenychv zmbch ocele (dusika, kyslika, uhlika alebo in;ich prvkov), ako to

zodpoved6 rovnov6Znemu stavu. Starnutie obmedzujf prvky, ktor6 sa chemicky viaLus prvkami sp6sobujricimi starnutie. Zarnedzujri tak ich rozpir5t'aniedo presliten6ho uh6ho

roztoku. Takfmito prvkami sri hlinik, titan a kremik. Upokojen6 oceli obsahuje hlinik,

pripadnekremik, preto e na starnutiemenej n6chyln6 ako ocel'neupokojen6.

2.3.3Zhkladn6 mechanick6vlastnosti ocele

Z(kladnymi mechanickfmi vlastnosfami ocele sf pevnost', pruZnost' aplastickost'. Tieto

vlastnostimajir bezprostrednyplyv na sp6sobqipodtu a bezpednost'cel'ovych on5trukcii.

Pevnost' ocele je schopnost' zachovdvat' si celistvost' aZ po urdit6 zafalenie, pri ktorom

dochadzaporuSeniuomom. Pevnost'ocele e d6sledokvnritorn;fch ilovlfch spojenimedzi

1 0



jednotlivlimi at6mami. Vplyvom zafai,eniavznikajri vnritorn6 sily a kryStalografick6mrieZkysa deformujf. Podl'avefkosti vonkajSich idinkov ocef saspr6vapruZnealeboplasticky.

Ocel' sa spr6va pruZne pokial' sa silov6 medziat6movl vdrzbynenaruSiaa deform6cie srijednoznadne zhvisl6 na zat'ai,eni. PruZnost' ocele sa prejavuje zmenou tvaru i objemu

kryst6lov.odstr6nenim zat'azeniapruLnl deform6ciekryst6lov vymiznri.

Pri viid5ich zataLeniach, ak sa prekrodi medznl pruZnl StAdium, doch6dza k naruSeniup6vodnfch a vzniku novfch medziat6movlich silovfch spojeni. Nisledkom toho doch6dzak poklzomna sklznfch rovin6ch ednotlivfch kry5t6lov.Ocel' sa spr6vaplasticky.Plastickosfsa prejaluje iba tvarovou zmenou kry5t6lov, ich objem sa nemeni. Plastick6 deform6cievznikajri najprv v kryit6loch, ktor6 majri pre poklzy priaznivf orient5ciu. So zviid3ovanimzaf alenia sa plastick6 deform6cie roz5irujri aj na susedn6kry5t6ly a vid5ie oblasti. Plastick6deformicie sri nezvratnl - vznikajri twal6 deform6cie. V 5t6diu ripln6ho poruSeniamedziat6movfch silovlfch vi'zieb sri plastick6 deform6cie podstatne vldSie ako p6vodn6pruLnE eform6cie.V plastickom5t6diuz6vislost'deform5ciiodzafa/,enia ie e jednoznalnl.

Zilkladne mechanick6 vlastnosti sa zist'ujir skri5kami.Zist'ovanie zakladnlfch mechanickfchvlastnosti sa uskutodiluje skriSkaminormovfch skri5obnlich ydi pri jednoduchom fahovomnam6hani zv. fahovou skri5kou.obrhzokZf.

r W rc -

Obrazok2.8 - Sku5obn6 yd a ej deform6ciepri t'ahovomnamShani,a - podiatodnf stav,b -

rovnomern6nafahovanie, c - lok6lnedeformicie a celkov6poruSenie retrhnutim

Pri fahovej skf5ke sa zist'uje z6vislost' medzi silou F, ktorou je sku3obn6 yd namahandapredlZenim skuSobnej yde AL. T6to z6vislost' sa vyjadruje z6vislost'ou zodpovedajricehonapiitia o apomern6hopredlZenias, pridom

o : F / ,4 .6 , , : LL lL , AL : L - Lo ,

Ap e R6vodnhpierezovi plocha sku5obnej yde, Ia - p6vodn6 aiZUameranejzikladne a L jedlLkameranejzhkladnena konci skir5kypo pretrhnuti sku5obnej yde.

Vlisledkom t'ahoqfch skri5ok e pracovnf diagram - graficki z6vislosf napltia o a pomern6hopretvorenia , obrhzok2.9.

Z f ahovych laiSok pracovnlich iagramovmoZno istif jednotliv6medzn6Bt6dia cele.Na obr6zku2.9 si vyzrralen|nasledujficimi odmi:

A - medza imemosti,

B - medzapruZnosti,

C -medza klzu v t'ahu(C5- horn6,Ca- doln6),

D - medzapevnosti v t'ahu,

E - medzaporuSenia.

1 1



n

\ t.

fict

I

fBII

I il l t

llI

II

I

III

4r)0

?00

100

o 2 I 6 I lD 12 14 16 T,-l&-:,t- 1"*,

Obr6zok .9 Pracovnjdiagramocele

Celkov6na pracovnomdiagramemoZnourdit'Styricharakteristick6 blasti:pruZnAoblast'(I),plastickA blast' [), oblast'spevf,ovaniaIII) a oblast'poruSovaniaIV).

Na z6klade normovfch t'ahovfch skriSoksa urdujir najmii tieto materi6lov6 charakteristikyocele:

napiitiena medzi klzu v t'ahu

or: F, / A6,napltie na medzi pevnosti v t'ahu

ou: Fu As,modulpruZnosti

E : o / e ( pre pruZnrioblast),faZnosf

R: [ (L - rd lh ] 100 (v o/o) ,

priednakontrakciaV: [(Ao A) /Ao] 100 (v %).Hodnoty materiilovych charakteristikocelenie sri ednoznadn6, le premenn6vzhl'adomnarad qirobno-technologickfch dinitel'ov, ktord ich ovplyviujir. Materi6lov6 charakteristikysrinormovan6, s uv6Zenimurditej malej moZnostipodkrodenianormovych - charakteristick;ich

hodnOt. Pri obvykl;ich nizkouhlikovfch oceliach pomerne malf rozptil vykazuje modulpruZnostiE, preto sa povaZujeza kon5tantnf s hodnotou E : 2L0 000 MPa. Z hl'adiskavypodtu a bezpelnlho navrhovania ocefovfch kon5trukcii je vel'mi d6leZiti predov5etklim

medza klzu oy, ktor6 sa v materi6lovfch normich oznaduje ako & a v norm6ch nawhovania

ako t. Druhou vfznamnou materi6lovou harakteristikou celi e medzapevnosti v t'ahuo,,ktor6 sav materiAlovfch normich oznadujeako R' a v normAch navrhovania ako f,,.Hodnoty

medze klzu a medze pevnosti v t'ahu, ktor6 sri ud6van6 v materiiloqfch normilch a norm6chnavrhovania sir urden6 s pravdepodobnost'ou odkrodenia 5 o/o.Sf to tzv. charakteristick6

hodnoty.Hodnoty urden6na z6klade konkr6tneho elevantn6hoStatistick6hosriboru sripotom

nomin6lne. Pri praktickom navrhovani ocellovjch kon5trukcii sa v srilade s n6vrhovoumetodikou uvaZuje s bezpednej5imihodnotami.N6vrhov6 hodnoty medze klzu a medze

pevnostiv t'ahuobvykl6 zodpovedajri ravdepodobnostiodkrodenia0,l o/o.

oo-=b

I;G

octc 300

t 2



Obr6zok .10 Pracovn6 iagramydzrych oceli, a- obvykl6nizkouhlikov6miilft6 ocef, b - ocellvySSejermosti, - kalen6ocel'vysokej evnosti

Na z6klade normovlich t'ahovjch slcu5oksa urdujri najmii tieto materi6lov6 charakteristiky

konitrukdnfch oceli:

napitie na medzi klzu v t'ahu

or: F, / Ag,naplitiena medzi pevnosti v fahu

ou: Fu A'6,modul pruZnosti

E = o / e ( pre pruZniroblast),faZnosf

6 = [(L -LO lLo] 100 (v o/o),

priedna ontrakciaV = [(Ao - A) / Ao] 100 (v %).

Pri oceliachvy55icha vysoklich pevnosti bez zjavnlho tedeniaa plastickej oblasti p6sobeniasa urduje tzv, konvenlnh medza klzu - o6,2,ktor6 zodpoved6 pri riplnom odl'ahdeni rvalejpomernejdeform6cii s : 0,2 %o, brinok2.10.

Hodnoty uvedenlich materi6lovfch charakteristik ocele nie sri jednoznadn6, ale premenn6vzhlladom na rad vlirobno-technologickfch dinitel'ov, ktor6 ich ovplyviujri. Materi6lov6charakteristikysri normovan6, s uv6Zenimurditej malej moZnosti podkrodenianormovlfch -charakteristickfch hodn6t. Pri obvyklfch nizkouhlikovjch oceliach pomerne malf rozptilvykazuje modul pruZnosti E, preto sa povaZujeza kon5tantnli s hodnotou E : 210 000 MPa.

,Z hfadiska qipodtu a bezpedn6honavrhovania ocel'oqich kon5trukcii je vetmi ddleZit6predovietkymmedza klzu oy, ktor6 sa v materi6lovfch normich oznadujeako R" a v norm{chnawhovania ako &. Druhou vyznamnou materiilovou charakteristikou oceli je medzapevnosti v t'ahu ou, ktor6 sa v materi6lovfch norm6ch oznaduje ako R* a v normfchnawhovania ako f". Hodnoty medze klzu a medze pevnosti v t'ahu, ktor6 sri ud6van6v materi6lovlfch norm6ch a norm5ch navrhovania sf urden6 spravdepodobnostbupodkrodenia 5 %. Sf to tzv. charakteristick6 hodnoty. Hodnoty urden6 na zikladekonla6tneho relevantn6ho Statistick6ho sriboru sri potom nomin6lne. Pri praktickomnavrhovani ocel'ovfch kon5trukcii sa v srilade s n6vrhovou metodikou uvaZujes bezpednej5imi odnotami. N6vrhov6 hodnoty medzeklzu amedze pevnosti v t'ahu obvykl6

zodpovedaji pravdepodobnostiodkrodena 0,1 Yo.

l 3



2.3.4Vplyvy na zikladn6 mechanick6vlastnosti

Zd,kladnl mechanick6 vlastnosti ocele sf znadne premenliv6. Zhvisia predovietkiim od:Strukturyocele,v1iSky eploty, napiitosti a sp6sobuzatalovania.

2.3.4.1Vplyv Struktf ry

Struktrira ocele zhvisi od chemick6h zlolenia, sp6sobu qfroby a od predchidzajricehotepeln6hoa mechanick6hospracovania.

C h e m i c k 6 z l o l , e n i e

Strukturu ocele najviac ovplyviuje chemick| zloLenie, predov5etklim obsah uhlika. Sozviid5ovanimobsahu uhlika zvy5uje sa pevnosf amedza kzu, kles6 t'aZnost'a kontrakciaocele.Ocell sa st6vakrehkej5oua citlivej5ouna tepeln6spracovanie fnavu, zhor5ujesa ejspracovatel'nost' zvaritelhost'.Obsahuhlika je preto v kon3trukdnych celiach imitovanf,nem6 ho byt' viac ako 0,25 o/o.Belnd nizkouhlikov6 kon5trukdn6ocel' m6 okola 0;15 yo

uhlika. Vplyu obsahuuhlika na pracovnf diagram a vybran6 mechanick6vlastnosti ocele sailustruje aobr6zku11

6lHpo,l{Il0 r

|trrdzot .

ravn€ti

x Jmrdroq

hlro

x

f o iin".i- . lonlrokcio

i-t'--=t g 0.2 0,a 0.G qt t.0 1.2 l.(1./. cl

Obr.2.1 - Vplyvobsahuhlika amechanick6lastnosticele

Zlep5ovanie echanicklichlastnosti cele,predov3etklimvli5enie evnosti,medzeklzua 'aZnostiad6 dosiahnut'legujricimirvkami.Najd6leZitejSieegujricervky,ktor6obsahujfkon5trukdn6cele ri:- mang6n(Mn), zvy5uje pevnost' i t'aZnost',najmii pri nizkych teplot6ch apriaznivo

ovplyviujetepeln6 spracovaniecele,

- kremik Si),zvy5uje evnost'a lep5uje dolnost'protior6zii,- med' Cu),zvy5uje evnosfazlep5uje dolnost'protior6zii,- molybd6n Mo),zvy5ujepermost',ajmiipri nizkych eplot5ch zlep5uje dolnost' roti

kor6zii,- nikel(Ni) - chraniprotikrehkosti, ajm[ pri nizkych teplot6ch zlep5uje dolnost'proti

kor6zii.

Dal5ieegujirce rvky,ktorl priaznivo vplyvfiujrimechanick6lastnostion5trukdnychcelisri:hlinik(Al), titan Ti),b6r(B),volfr6m W),kobalt Co)a van6dV).

BeLn6 on5trukdn6cele, tor6neobsahujriegujrice rvky, esp. bsahujrich ba vo vel'mi

malommnoZstvemang6nu ,2az0,5yo,

kremika o 0,35%) snnelegovan6cele.

14



Kon5trukdn6cele,ktor6 obsahujri iac ako 0,8 %ommginu, 0,5 % kremika,0,3 o/oniklua chr6mu,0,25o/ohlinika,titSnualebomedi,0,2 ohvolfr6mua kobaltua0,05o/omolibdenua vanAdu a nazyvaji legovanlimi.Ak celkovli obsahegujricichprvkov nepresahuj5,0 %oocelesf nizkolegovan6,ri vySSom bsahuako 5,0 Yosi ui, vysokolegovan6.on5trukdn6

ocele pevnost'ouySSouko450MPasirnizkolegovan6.egovan6,ajml vysokolegovan6kon5trukdn6cele ircenov6 6rodnej5ie.

Okremprvkov,ktor6ovplyvflujrimechanick6lastnosti celipriaznivosri aj tak6prvky,ktor6ich ovplyviujf nepriaznivo.detu najm?i:

- sira S),zniZuje fZevnatost'kujnost'ocele,

- fosfor P),spOsobujerubnutiezma,ocellsa ;im st6va rehkej5ou ri nizkych eplot6ch,

- dusik N), sp6sobujetarnutie celea tym aj zvy5ovanieej krehkosti.

NeZiaduce rvky sa dost6vajf do ocele pri u-irobe, ch ripln6 odstrdneniee technickynemoZn6. bsah fchto prvkov je limitovany,napr.sira a fosfor nemajriprekrodif0,06oA,

spolusiraa fosfornemajriprekrodit'0,I yo.

P o s t u p f r o b y

Postup liroby ovplyvfiujeStrukturuatym aj homog6nnosf cele.Homog6nnaStruktura adosahujenajmii v Siemensovfch-Martinovlich eciach. V kyslikovfch konvertorochsadosahujepokojenim ri odlievanipridanimdezoxidadnfchrvkov.Neupokojen6 cel'mirozdielne chemick6 zlotenie v powchoqich a vnritornfch vrstv6ch. Nehomog6nnost'Struktrirysa prejavuje najmii sklonom ku krehkosti pri nizkych teplot6cha zhor5enouzvaritelhosfou.

T e p e l n 6 p r a c o v a n i e

M6Zebyt'irmyseln6 lebonerimyseln6.myselne a kon5trukdn6cel' epelne pracovSvaZihanim lebo alenim.Nerimyseln6epeln6 vplyviovaniekon5trukdnejcelenast6va ajmiipi zvhrani.Nepriazniv6epeln6rdinkynakon5trukdnricef sp6sobujri j poLiare.Prehriatymateri6lm6hrubozrnriStruktriru fi,rnaj nizkupevnosfa medzu lzu.

M e c h a n i c k 6 p r a c o v a n i e

Nast6va ri namShani ad medzuklzu. V d6sledkuplastic(ich deform6ciivznikajri trval6pretvorenia.Pri opakovanomnam6hani v plastickom 5t6diu dochAdzak spevf,ovaniumateriAlu.Plastick6deformicie odderp6vajrimoZnostisklzov, preto ocel' sa spr6vaakov pruZnomSt5diu namihania. Spevneniemateriilu je d6sledokStruktur6lnych rocesovvyvolanlichplasticklimi deform6ciamiza studena.Materi6l spevnenlideform6ciamiza

studenae citlivej5ina vrubov6 idinkypri nam6hani arinaw.

2.3.4.2 plyv vy5ky eploty

Pri zmene eploty menia sa aj mechanick6 lastnostiocele.So stupajricoueplotoukles6medza lzu,pevnost'najsamprv6lokles6, otomstfpa,plynul6 les6aZod teplotynad250oC. So stripajricoueplotou nie jednoznadne lesajrici alebo stripajrici priebeh vykazujeajt'aZnost',mbovdhriZevnatosf priednakontrakcia.Pri teplotenad 600"Csa ocef st6vaplastickou. plyv vf5ky teplotyna zmenuednotlivlichmechanickfch lastnostiocelesaprezentuji na obr u,ku2.12.

l 5



;ttI

lal. a

&*Lj_ru-t h

C ll.tgoltoqt.

?@ t& r1.cl

Obr.2.12 Vplyv teplotynamechanick6lastnosti cele

Pri klesani teploty pod 0"C medza klzu i medza pevnosti pomaly stfpajri. ZniZu}6sa v5akplastick6 vlastnosti ocele. Pri urditej tzv. prechodovej teplote mdle d6jst' k n6hlemukrehk6muporu5eniu.Doch6dzapritom k poruSeniu echnickej sirdrZnostimateri6lu sk6r, akosa mOZe ddsledku nizkej teploty plasticky deformovat'. Nebezpedenstvo rehk6ho lomu prinizkych teplotich sa zvlid5ujevplyvom nevhodnejStruktury,napiitosti a spdsobuzat'aLovania.

2.3.4.3Vplyv nap itosti

VnritrokrySt6lov6sklzy, preskripeniazfn a plastick6 deform6cie sp6sobujriSmykov6 napiitia.Ak pri namihani materi6lu vznlk| napiitosf s mallimi Smykoviimi napiitiami, potom dochhdzak oneskoreniu vzniku plasticklfch deform6cii a materi6l sa sprSva ako spevnenf. Takitonapiitost' vznikh pri dvojosovom a najm[ pri trojosovom t'ahu alebo tlaku. Tak6to napiitosf

vzniki aj pri nam6hani materi6lu jednoosim t'ahom v miestach s n6hlou zmenou prierezu.Zmena tvaru materi6lu sp6sobuje koncentr6ciu napitia a rovinny alebo priestorovli stavnaplitosti. Vplyv napiitosti na speviovanie ocele v d6sledku zmeny tvaru skri5obnej tydenam6hanejahom sa lustruje naobrhzku2.l3.

It4Fal7ffi

, p

500

400

7 8 j0 40 E ior'ol krlty v mnr

Obr6zok2.13 Vplyu tvaru a zodpovedajircej apZitostiku5obnlichydi na speviovanieocele

?00

gril

.t e

l "

A,1,t1 h q

' y ' l li l l

flr ll

\\-/

y{l t i

i : li i l

, l

l ll ll l

1 6



Na mechanick6vlastnosti ocele vpllvajri aj vlastn6 napiitia, ktord vznikajri v ddsledkunerovnomem6hoochladzovaniamateri6lu. Vnttro, ktor6 pri ochladzovani uhnenakoniec, e

namfhan6 vlastn;imi t'ahovlimi napiitiami, powchov6 wstvy sri tladen6. Hrub3ie materi6lymaji vyraznej5i priestorovf charakter vlastnych nap2iti.Hrub6 ocefov6 materi6ly sri preto

n6chylnej5ie akrehkolomov6 oruSenie.

2.3.4,4Vplyv spOsobu afailenia

Mechanickdvlastnosti sir ovplyvnen6 dasoqfm priebehom zafaLovania.Str,rktut6lne zmeny,predov5et\im nritrolcy5t6lov6klzy,preskripenia zfn a plastick6 deform6ciepotrebujir rdilf das.Pri 4ichlejSomzataLeni dochhdza plasticite materi6lu pri vy5Sichhodnot6chnapiitia ako pripomalom zafalovani. Vplyu rychlosti zafaLovania na mechanickd vlastnosti materi6lu saprostrednicfvomozdielnych pracovnfchdiagramov lustrujena obr6zku2.14a. ahov6 sku5kynavy5etreniez6kladn;ichmechaniclych vlastnosti, predovSet\fm medze klzu ocele, sa musiauskutodfiovat' ri konvendnej normovanej '.ichlosti zafaLovania. 5vislost'napiitia,pri ktoromvznikajriplastick6 eform6cie nizkouhlikovej celi,od dasue nr6zornen6aobrSzku .14b.

0 l t , t o t l r ,

ObrSzok 2.14aVplyur'-ichlosti afalovania apriebehpracovn6hoiagramu

Obr6zok .14b Vplyv r'-ichlosti ataLovaniaa napiitiepodiatku lastic$fchdeformScii

Rfchlost' zat'aLovania ovplyviluje aj z6vislost' zodpovedajricich napiiti o apomernlich

deform6cii e. Pri rjrchlom t'ahovom zatay',ovani cele je zfvislost' nap5tiao a pomern6hopredlZeniae line6ma. Pri dlhodobom p6sobeni kon5tantn6hozat'aL,enia ochildzak tedeniu-

predlZovaniumateri6lu. Tedenie sa po urditom dase zastavi v ddsledku spevfiovania

materi6lu. Pri urditej rirovni zataLeniaa napiti o vSak tedenie sa uL nezastavi,ale nastaneplynul6 predlZovaniemateriAluaZdo poruSenia. ri pomalom zat'aZovanie z6vislost'napltia

o apomern6hopredlZeniae po urditom podiatodnom ineirnom 5t6diu neline6rna.Dochldza

kpostupn6mu tedeniu astabllizhcii pomemfch deformhcii e,obrizok 2.15a. Maxim6lnet'ahov6napitie pri ktorom e3tenenastane retrhnutie materi6lu i pri jeho dlhodobom p6sobenisanazyvamedza eienia.

So zvy5ovanim teploty materi6lu sa intenzita tedenia zvy5uje amedza tedenia zniluje.Kon5trukcie, tor6sapouZivajri ri vy55ich eplotSchmajri byt' pretoz oceli, ktor6 majri malfsklonk tedeniu.Tak6tosri ocele egovan6 hromomalebomolybd6nom.Obdobnf prejav dasov6ho plyvu pOsobenia apiitiana ocel' ako e tedeniemh aj relaxdciamateridlu. Relax6cia e strata naplitia v ocefovom prvku, ktory je dlhodobo vystaveny

zafaLenru,esp.nap?itiuo.

7A

0t l?rl

t 7



Ide v podstate opiit' o proces tedenia pri ktorom p6vodni pruLn| deform6cia sadiastodnemeni naplastickrideform6ciu,obr6zok2.ISb.

V procese plastick6ho pretv6rania vznik| v materi6li medzi kry5tAlmi vnritorn6V ddsledku toho ocel' urdilf das pracuje aj po riplnom odl'ahdeni. Tento jav sa

dopruiovanie ocele,obrhzok2.15c.

casom

nap?itie.

nazyva

pred{lenie C

Obr6zok 2.15 - Z6vislosti napiitiao a predlZeniae pri rdznom dasovompriebehuzafaLenia

2.3.4Specifi k6vlastnosti

Z hl'adiskavolby kon5trukdnej celeaposudzovaniacel'ovlichkon5trukciisri vliznamn6najm[: tvrdost', 6mavost', rubov6hriZevnatost',omov6hriZevnatost',evnost'na fnalu,zvaritelhos a kor6zia.

Tvrdost'

Existujez6vislost'medzi vrdost'ou pevnosfouocele.Pri zn6mej wdosti mdZeme retos urditoupresnosfourdit' aj pevnosfocele.KedZena zistenievrdostioceleboli vyvinutdviacer6pomerneednoduch6 nen6rodn6edestruktivnekri5ky 6to skutodnost'avfhodnevyuLivaaj na kontrolupevnosti.

NajpouZivanej5oukri5kou a zist'ovaniewdosti ocele e skf5ka vrdostipodl'aBrinella.Principskri5kye zrejm!z obrhzku2.l6.

Obr6zok .16 Princip ku5kywdostipodl'aBrinella

Skf5ka sa zakladhna merani odtladku ocel'ovej guf6dky normalizovan6hopriemeru D, ktor6sa vtl6dado vySetrovan6ho ateli6lupredpisanou ilou P. Priemergul'6dkyD:2,5,5 a 10mm. SilavtlidaniaP(N) = 300 D', tedaP = 1875,7500alebo30 000 N a dasvll6daniae 30sekrind. eim .je materi6l mik5i, tjm gul'6dkavnikne hlb5ie azanechhodtladok s vld5im

, :

t:

ormiciopr i pomolomroete sity

L e k o n 5 l .

1 8



priemerom d. Vzhl'adom na moZnostivol'by gul'6dkyparametreskri5kysa musia ednoznadneuvildzat, napr.vo forme oznadeniaHB 5 / 7500 30.

Tvrdost'materi6lusa vyjadrujeako priememf tlak (HB) na mm2 dotykovej plochy odtladkus priemeromd,

HB 41.n.d'

Medzi pevnost'ou tvrdost'ouoceleplati pribliZne:

oue =0,36HB (MPa).

In6 obdobn6skfiky tvrdosti, napr.podfa RockwellaaleboWickersa,pouZivajt na vtl6danievybrusenf hrot. Je molny prevod medzi tvrdost'amizisten;imi rdznymi met6dami.

Limavost'

L6mavost'charakterizuje chopnost'ocefovfchmateri6lovna plastick6deform6cie.Ud6va sauhlomohybu.

SkriSka 6mavosti spodiva v tom, Ze skri5obn6yd kruhov6ho,Stvorcov6ho,obdiZnikov6hoalebo in6ho prierezu sa podrobujeplastickej deform6cii v ohybe okolo trfia predpisan6hopriemeru,obrazok2.17a.

ObrSzok.17 Sku5ka6mavosti,- sch6makri3ky, - war ranifrc

PodporyskriSobn6ho aiadeniamusia mat' predpisanrivzdialenost'.Raznicemajri tvarU aleboV, obrdzok .I7b.Skir5ka a obi aZdo predpisan6hohla ohybualebodo objaveniatrhlinky na fahanej strane,pridom sa stanoviprislu5nli uhol Zataienie pri skir5kem6prebiehat'pomalf plynul6,abysa zabezped,rlolhf rozvojplasticklichdeform6cii.

Vrubovi hriZevnatost'Vrubov6hfZevnatosf harakterizujedolnost'materi6luodi krehk6mu oruSeniu.Overuje avy5etrovanim plyvu rilzov5hozafaLeniaa koncentr6cie apiitia okolo vmbu na sp6sobporuSenia.

Shi5ka vrubovejhriZevnatostipodivav prerazeniskri5obnejyde s vrubom predpisan6hotvarupomocou yvadlov6holadiva Charpyholadiva), br6zok .18a.

1 9



_T

-t

Obr6zok2.18-Sku5kavnrbovejhriZevnatosti,a-Charpihokladivo,b-ski5obndtyde,c-priebeh

napdtiv skri5obnejydi v mieste nrbu

SkriSobn6yde majri normalizovan6bpy vnrbov, celkom Styri typy tvaru U a eden typ tvaruV, obr6zok2.18b. Priebehnapiitiavsku5obnej ydi vmieste vmbu m6 charakterohybov6honam6hania vfaznlim vrcholom napiitia v koreni vrubu, obrazok 2.18c.

Zprirce spotrebovanej na prerazenie tyde (AR) azpierezovej plochy skriSobnej tydev priereze s vmbom (A) sa urdi hodnota vrubovej hriZevnatosti R). Pr6cu spotrebovanrinaprerazenie yde vyjadruje ribytok energie danf sridinom hmotnosti kladiva arozdielu jeho

vf5ky pred nhrazomapri maxim6lnom vychfleni po nhraze

A R :G( h r - h 2 ) .

Vrubov6 hriZevnatost'

R : AR I A, (J cm-2).

Hodnota vnrbovej hriZevnatostiz6visi nielen od skri5an6homateriilu, ale aj od skri5obn6hostroja a typu skri5obnej tyde. Skir5ka e preto presne normovani. Vrubov6 hriZevnatost'saoznadujepodliatypu kf5obnej yde-R2 (typ 1), R3 (tW2), R5 (typ 3), RT (tlp 4) a RV(tvp ).

Shi5kavnrbovejhriZevnatostianorm6lneobi pri teplote20'C. Prekvalitativnuklasifik6ciumateri6lua osobitn6 idely sa robi aj pri znii,enych eplot6ch,a to pri 0, - 20 a - 40 oC,

pr ipadneipr i -60 'C.

Vrubov6 riZevnatost'kon3trukdnfchcelib;iva spravidla 0 at 150J cm-2.STN stanovujf,Zeminimilna hodnota nrbovejhriZevnatostiem6byt'men5iaako 35J cm-2.

Lomovi hfZevnatost'

Lomov6hriZevnatost'harakterizuje dolnosf materi6luvodi krehk6muporuSeniu oblastipruZnfch deform6cii. Uplatfiuje sa ako vstupn6 charakteristika Krc) pri posudzovaniocellovfch on5trukcii omocoumechanikyomu.

Vy5etruje ana skri5obnjcheles6ch voch ypov:

- typA (obr6zok .19a) reskir5ku hybom,

- tlp B (obr6zok .19b)preskri5ku xcentrick;im'ahom.

, 1 0

r---r

IJ

20



TTl

- l " ll l-:l_

Obr6zok .19 Slai5obndelesa a vy5etrovanieomovejhirZevnatosti,- preskri5ku hybom, -

pre skri5ku xcentrich-im'ahom, - detaildelavnibu

Skri3obn6elesaa ich vruby majri predpisany var arozmery. Vrub, v koreni ktor6ho sashima

lomov6 hriZevnatosfmateri6lu v3ak predstavuje navov6 trhlinka, ktori sa nech6 rozvinff napredpisanri ibku, obr6zok 2.19c. V bezprostrednej lizkosti dela trhlinky je koncentrovan6

napltost', ktor6 sa meni. Mierou intenzity tejto nap2itostie sridinitel' intenzity napitia pri

rovinnej deformicii Kr. Lomov6 hriZevnatost'Krc e definovan6kritickou hodnotou sirdinitelaintenzity napiitia,ktor6 zodpoved6podiatkunestabiin6hoSirenia inavovej trhlinky.

Unavov6trhlinka sa vyvoliva premennousilou F, ktorej hodnoty saurdujir podfa prislu5nfchvzt'ahov v zAvislosti od tvaru, rozmerov amedzeklzu skri5obn6hoelesa.Cel6 skri5kasa musiuskutodnit'presne odfa prislu3nejSTN. Skf5ka sarobi obvykle pri teplote okolia okolo 20oC. MOZe sa v5ak robit' aj pri infch teplot6ch, a to tak, Ze skri5obn6 eleso spolu aj soskri5obnlimpripravkom savloZi do tepelne zolovanej komory.

Pevnostt a rinavu

Pevnost' na rinavu charakterizuje schopnosf ocellovlfch materiSlov odol6vat' irdinkompremenn6honam6hania. Pri premennom a mnohokr6t opakovanomzataLovani m6Ze d6jst'

k rinavemateri6lu a k poruSeniu zv. unavottym omom.Unavovy lom m6 dve charakteristick6

oblasti: lesklf postupneobrusovanf oblast'Siriacej sa trhlinky azrnitu oblast'konedn6hokrehk6ho omu, obrhzok 2.20.

v ruD

ObrSzok .20 Vzhl'ad lnavov6hoomu

v r u b

2 l



Unavovjr lom je zhsadneodli5nf od obvykl6ho hriZevnat6hoomu, ktorlf vznikh vyderpanimpevnostiapretrhnutimmateriilu. K rinavov6muporuSeniudoch6dzamnohokrStpri namihanipodstatnemen5omako e pevnost'materi6lu. znik rinavov6hoomu z6visinajmii od

- podtua druhu zat'a1ovacich mitov,

- druhu a kvality materi6lu,

- vel'kosti a kon5trukdn6housporiadaniadetailu ocelov6hoprvku.

Unavovf lom vych6dza zmiesta koncentr6cie napiiti, kde nahla zmena varu a povrchov6

alebo vnritorn6 chyby materi6lu vyvol6vajir vysok6 lok6lne napiitia. Lok6lne plastick6

deformScie, ktor6 vznikajri v t;ichto miestach, sp6sobujir Strukturilne zmeny a skrehnutiemateri6lu. V d6sledku toho dochhdza kvzniku apostupn6mu rozvoju rinavovej trhliny.Unavovli lom nast6va vtedy, ked uZ trhlina oslabi pnerezna talni mieru, Le sa zafailovanyprvok pevnostne n5hle poru5i. Ocefov6 prvky a kon3trukcie nam6han6 vlfraznej5impremenn;imzataLovanimsapreto osobitneposudzujriz hl'adiska inavy materi6lu, s uv6Zenim

v5et[fch rozhodujircich faktorov a konkr6tnych zataLovacich,materiAlovfch a kon5trukdnfchpodmienoka vplyvov.

Shi5ky na irnavu sarobia r6znymi postupmi a na r6znych normovanfch skir5obn;ich ydiach.Tvary shiSobnlich tydi sti normovan6. Vy5etrovani dasf skriSobnlfch ydi je opracovan6.Skit5obn6 yde treba vyhotovit' tak, aby sp6sob ch vliroby nepriaznivo neovplyvnil rinavovirpevnosfskf5an6homateri6lu..

Unavovi pevnost'sa vy5etrujes6riou skri5okna rovnak;fch skri5obn;ich.tydiach, a rovnakychpodmienok, s odstupf,ovan;im, postupne Eoraz niZ5im zat'aZenim.Unavov6 zat'alenie je

definovan6 hornou a dolnou irroviou, resp. zodpovedajricimi napiitiami o6 (horn6 rirovefi)

a o6 (doln6 rirovei), alebo rozkmitom nap?itiAo : o1 - Gda strednlimnapZitimon,'.Pre kaZde

zat'aZ,enie,zhl'adom na n6hodnf premennosf, treba uskutodnit'minim6lne tri skri5ky. Skri5asa aL do poru5enia, pripadne do vzniku trhliny, alebo do rozvinutia trhliny na definovanfvelkost'. Vyhodnotenie vfsledkov skri5ok sa robi line6rnou regresnou analyzou s 50 a 95 %(normovou)pravdepodobnost'ou liskytu, obrinok 2.2L

'1,0E+04 1.0f 05 1.0E+06

Pofet kmitovN

Obr6zok2.21 VvhodnotenieWsledkovrnavoWch lai5ok

(g

o.E

cr tuu6

*:-E

JNo&.

I

I

sTN73 1401RBW,ocel S 380,or-414 MP a

Rovnica regresnejpriamky

50%: og N= 16.94 5,02.logAo

95%: ogN= 16,26 5,02,logloaoc = 96.24MPa;KD90

22

1 , 0 E + 0 8



V;isledkom shi5ok je rinavov6 (Wohlerova) krivka s urdenlfonsklonom (m) a fnavovoupevnost'ou Aos, ktor6 je definovan| roztrnitom napiiti, pri ktorom k fnavov6mu poruSeniuby uL. emaloddjst.

Normy navrhovania obsahujir rinavov6 krivky pre typick6 kon5trukdn6 detaily (KD).

V z6vislosti od nam6hania ametodiky posudzovaniu navovej pevnosti zodpovedajircez6vislosti log Ao - log N (podet lcnitov) sri urden6 v line6mom, biline6rnom, alebo ajtriline6rnom tvare, obrirzok2.2I.

Zvaritel'nost'

Zvaritel'nosf ocefe je jej schopnost'vytvorif za beLnych podmienok pri tavnom zviranizvnovy spoj, ktorf m6 poZadovan6 lastnostischopnosti,predov5etkjm poZadovanri evnosfa faZnosf, ale aj nepriepustnost', zhlad ain6.

O zvaritel'nostiocele rozhodujri rozhoduju mikrometalurgick6procesypri tavnom procese,procesy epeln6hospracovaniav r6znych z6nachokolo zvarua vlastn6 napiitost',ktor6 vznik6

v d6sledku nerouromern6ho ohrievania a ochladzovaniaocele. Zvaitetnosf ocele zhoriujevznik krehkej Struktfry. Vlastn6 napiitia, ktor6 vzniknri pi zvhrani mOZu mat' priestorovfcharakter a mOZu zabraiovaf plasticklim deform6ci6m. Oceli, ktor6 sa fdinkom tfchtoprocesovst6vakrehkou, mdZeuZpodaszvhraria sp6sobovat'vznik krehklichprasklin v zvare.

Ocel'pri zvhrani sa v pomerne Sirokom okoli (niekol'ko desiatok mm) zohrieva aL na teplotu1500 C (teplota avenia).V tomto okoli je ocef podrobenS elej 5k6le epeln6ho pracovania,ako e to ilustrovan€ na obrinku 2.22.

I n n , . o 2 0 . 0 2 0 ( J

Obr6zok2.22- Rozdelenie eploty podaszvhraria a Struktur6lnez6ny v tepelnompoli zvarunizkouhlikovej ocele

V okolf zvantsri nasledujucez6ny:

- zonadiastodn6hoavenia okolo 1400 C),

- z6naprehriatia(1100 aL 1400oC),r hrubozrnoum6lo hirZevnatouStruktrirou,

- z6na normalizhcie(900 aL ll00 oC),ktor6 podfa r'-ichlostiochladzovaniamOZebyt' budnorm al zadne Zihan6, emnozrnn6 a h:iulevnat6, al ebo z ak6len6,krehk6,

- z6na nefplnej kry3taliz6cie (720 aL 900 oC), kde je Struktura ocele nerovnorod6v d6sledku oho, Zev tejto z6neneprebehli rekry5talizadn6rocesy.

o u

4 0

0

20

:6no ^ormol i ldcre 10 m

23



Sfrka tepeln6hop6sma zhvisi od hrubky zvfranlho materi6lu, priemeru adruhu elektr6d,qichlosti postupu zvirania a od intenzity zviracieho prudu. Priemern6Sirka epeln6hop6smas teplotou nad 720 "C je 3 aZ 5 mm. V z6nach s niZ5ou teplotou nenastali prekryStalizadn6procesy,ale mohli nastat'procesyrekry5taliz6ciea popusteniaocele.

Zvaritel'nosf ocele z|visi od viacerfch faktorov. V z6sadesa rozli5uje:

- metalurgicki zvaitelhost', ktor6 e dan| zitkladnyma pridavnlim materiSlom,

- operativna zvaitelnosf, ktorS e dan6 zrudnost'ou zvhrad,a vol'bou reZimu apostupuzvhrania,

- kon5trukdni zvaitelhost', urden6tvarom, rozmermi, tuhosfou, druhom a umiestnenimzvarov.

Z hl'adiskaprojektanta e velmi d6leZit6 konStrukdnhzvaitelnost'. Pri nawhovani ocel'ovlichkon5trukcii treba mat' na zreteli, Ze hrubi prvok je hor5ie zvaitetny, Le L,e znemoZnen6deform6cie spdsobujri vznik vlastn;ich napdti a 2e nevhodn6 umiestnenie zvarov a ich

nesprivny druh zhor5ujriaj podmienky pre operativnu zvaritwlhost'.

Zvaritel'nost' oceli je uddvand v materiilou.ich listoch, resp. v materi6lovfch normich.Celkom sa uplatf,ujf Stfi stupnezvaritefnosti:

a) zaruEenh varitel'nost' vyrobca zaruduje zvaritefnost' ocele bez Speci6lnychopatrenipriteplotfch aZdo 0 oC,

b) zarudenSpodmienen| zvaitelhost', vlirobca zaruduje zvaritelhost' ocele pri dodrZaniurdit;ichpodmienok,ktor6 sf stanoven6 norm6chkvality,

c) dobr6 zvaritelhosf - vjrobca sice nezaruduje zvaritelhost', ale tieto ocele obvykleumoZiujri dobr6 zvarov6spoje

d) obt'aZn6 varitel'nost'-pri takjrchtooceliachsa d6 spravidladosiahnut'vyhovujrica valitazvarov ba pri dodrZaniSpeci6lnych patreni..Tieto ocele saneodporudapouZivat' nazvhranie

Zvaritelhosf kon5trukdnfchoceli sa vy3etrujesk05kamizvaritelhosti.Ciel'om lfchto skri5okepredov5etlc-imistif, di v ddsledku virania nedoch6dza zmen6m lastic\fch vlastnostimateri6lu.Na overenie varitelhosti cele apouZivajri:

- nirazovl skuSkynSrazom,

- nenflrazov6 ku5kyohybom,

- skti3ka hemic[fmrozberom,

- mechanickdku5kynarovychspojov.

Kor6zia

Kor6zia ocele je postupn6 poruSovanie materi6lu p6sobenim chemickfch aleboelektrochemicklfch procesov. Pritom i,elezom sa meni na produkt kor6zie, ktoni sa skladinajmi z oxidov anazlva sa hrdza. Kor6zia prebiehaza pritomnosti vody a vzdu5n6ho yslika.Vzniknut6 hrdza urlichl'uje dal3iu kor6ziu. Intenzita kor6zie z|visi od prostredia. V5etkydruhy ocele nekorodujri rovnako. Nizkouhlikov6 ocele korodujri rfchlej5ie ako oceles vy55im obsahomuhlika. Ocele sprisadou legrir korodujri pomal5ie.Zvylent odolnost'majriocele Atmofix (Atmofix A a B). Kor6zii odolivajri riplne iba legovand korozovzdorn6

chromoniklov6 ocele.ktor6 sri v5ak vefmi drah6.

24



Ocel'ov6 on5trukcie redkor6ziou rebachranif. Vhodn;i kon5trukdni,war a r;fchlyodvodvody je zilkladnlm predpokladom re ridinnri ochranuproti kor6zii. Vlastn6povrchoviochrana roti kor6zii sa robi distenimpowchu a n6termi.N6ter sa robi z viacerychwstiev,zhkladn!n6ter, spravidlaminiovli ad'al5ie dve pripadne viac krycie wstvy z olejovlfch

farieb. alebo i nastriekanim ovov6hopovlaku-

metalizovanim hlinik, alebozinok).D6kladnej5ia, v5ak drah5iapovrchov6ochranaocele e metalizovanie linikom alebozinkom.

2.4Druhy kon5trukinfch ocelfa materiflov

2.4.1Kon5trukdn6 celea zisady ch vol'by

Existujri viacer6 druhy konStrukdnych celi na qirobu ocel'ovfch kon5trukcii. Vol'bavhodn;ich celi e z6kladnouilohouprojektanta ri navrhovani pollahliv;ich hospod6rnychocefovlich kon5trukcii.Kon5trukdn6ocele majri mat' poZadovan6 evnostn6, hemick6,

technologick6 n6 vlastnosti.Ocele dasto imitujri rozmery alebo rinosnost' on5trukcie,pretomajrivyznarrr$ vplyv aj na koncepdn6ie5enie on5trukcie. rojektantm6 zvolit' tak6ocele,zktorychmoZno yrobit'ocel'ovri on5trukciu o najjednoduchSienajlacnej5ie,tor6pritom bude spofahlivo slitZit' podas celej poZadovanejZivotnosti pri primeranfchprevSdzkovlich6kladoch.

Zhkladn| kon5trukdn6 cele a nominilne hodnoty ich pevnostnfchvelidin sri uv6dzan6v norm6ch avrhovania cefoqichkon5trukcii. SR e to normaSTN 73 1401:1998.itononna uvhdza3 pevnostn6riedy kon5trukdnlfchceli: 5235, 5275 aS355. NormaumoZf,uje ouZitieaj infch kon5trukdn;ich celi, pokial'vyhovujriprislu5nlimpoZiadavk6m.Pripravovan6ov6eur6pskaorrna renavrhovanie cel'ovfch on5trukcii N 1993-1-1 6

okremuZ uveden;ich evnostnlichried obsahovafd'alSie pevnostn6riedy: S420 aS 460.Vtabulke 2.1 sti uveden6 on5trukdn6celeapevnostn6 harakteristikyt afu materi6lovvalcovan;ich a teplapodliapripravovanej N I 993 -1

Tabul'ka 0.1 Kon5trukdndcele pevnostn6harakteristikyateri6lovalcovanlchzatepla

Ozradenie cele

Hrubka vmm

t < 4 0 m m 4 0 m m c t < 8 0 m m

f" lN/mmzl f" fN/mm2l f. tN/mmzl f, lN/mm2l

s 235s 275

s 355S275NAILS 355N/NLS420N/NLS 460N/NLS275MA{LS 355MA{LS420 M/lvtl.S 460M/MLs 460Q/QL/QLIs 2 3 5 Ws 3 5 5 W

235275

35527535542046027535542046046023s35s

360430

5 1 03904905405703804705205505703605 1 0

2ts255

33525533s3904302551)335t)3g0r)430r)440215335

340410

490370470520550360')450t)500t)530 ' )550340490

') Iba premateri6ly hrubkou40 mm < t < 63mm

25



V tabulke2.1 dopliujirce oznadeniaednotlirn-ichceli ud5vajir riZevnatost'pozdlZnom priednomsmere ri ednotliqfch teplot6ch lai5ania.

Oznadenie on5trukdnlichoceli podlianovfch noriem sa odliSujeod predch6dzajricehobadiseln6ho znadenia1.1373.1, l 375.1, 11 378.1).Nov6 oznadenie ychhdza jednotnej

eur6pskejnonny EN 10027-1prevzatejdo sristavyslovensk;ich echnickfch noriem ako STNEN 10027-1. Pismenom sa v5eobecneoznaduje urdenie ocele, pismenom S sa oznadujrikon3trukdn6ocele (pismenomB sa oznadujri ocele do bet6nu, Y - predpinaciavlistuZ).

Nasledujrice rojdislo ud6va hodnotu zikladnej pevnostnejcharakteristiky ocele - medzu klzu

t v MPa. Kompletn6 oznadeniekonkr6tnej kon5trukdnej ocele obsahuje aj dal5ie pismen6

a dislana oznalenie dal5ich dopliujricich inform6cii o jej vlastnostiach.

2.4.2 Konbtrukin6 materiily a ich vol'ba

Pre qfrobu ocel'or"-ich on5trukcii e vel'mi d6leZit6materi6lov6z6l<1adilautnickych v'-irobkovvhodnyich varov a rozmerov. Hutnicke vyrobky, resp. kon5kukdndmateri6ly, sa ziskavajirzpolotovarov predvalkov alebo ngotovvalcovanim.

Viid5inamateri6lovna stavebn6 cel'ov6 on5trukcie a valcuje za tepla.na valcovacichstoliciachspotrebnyim sporiadanimvalcov, v z6vislosti od tvaru valcovandho onitrukdn6homateri6lu.Valcovanie a studena apouZiva ba pri v'-irobemateri6lovmen5ichprierezov,kde heba dodrZat'zqf5enri resnost' rierezou-ichozmerov.Valcovanimpripadneisovanimza studena a vyr6bajriajSpeci5lnerofily aplo3n6 anelyz tenkdho lechu.

V medzin6rodnom eradleexistujeSiro\i sortimentmateri6lovna r"-irobuocel'orn-ichon5trukcii.V jednotliqfch St6toche v5aksitu6cia ozdielna.Vzhl'adomna technickria ekonomickun6rodnosfv..iroba on3trukdnfchmateri6lov a Specializuje. bvykleaj vo veftfch hubrickych irm6chvyrSbajriiba vybran6druhy materi6lov.Materi6ly sa vyr6bajf v urdit'-ich evnostnfcha rozmeroqich adoch,ktord sf normovan6pre do naj5ir5iepraktickd vynrZitie.V dOsledkupevnostnfch ale najmiirozmerovfch rozdielov jednotliv6 materi6lov6 ady sa nevyr6bajrisildasne,ale podl'a urdilichvjrobn;ich - valcovacich programov.DdleZitd je preto pozr^a;f pri nawhovani kon5trukciereSpektovafakplatndnonny, akoaj aktuSlne rogramy _irobyednotliqfchmateri6lov.

Vzhl'adom a n6rodnosf Specializ6ciuiroby sortimentmateri6lov a r"-irobu cel'oqichkon5trukciije v SRnevyhol'ujficia nedostatodnf. mateiillov pouZitelh;fcha ocel'ov6 on5trukcie a yr6bajfiiba plechymalfch hnibok - do 12,5 mm v US Steel Ko5icea rury mallfch i viid3ichpriemerovv Zeleziarfiach odbrezov6. zhl'adomna pomernemahi spotrebu SR vddsinaprodukcieplechovi rur savyvhLado zahranidia.Naproti tomu plechyvZidiichhrubok a najmli vhodnd ydov6profilytrebadovSZaf. lfooba a\fchto hutnickychqirobkov e v5akdobre ozvinut6v r6mci celej Eur6pyv susednfch krajin6ch. Ich dov62aniepreto nepredstawje v6Znej5ieprobl6my. Prebiehajficezjednocovanie oriem kon5trukdnfchmateri6lovv r6mci roz5irujricejsa Eur6pskej inie, vytv6rak tomuvel'mi dobrdpredpoklady podmienlcy. ;irobca ocefovejkonStrukciem6 obvykle viacerd

mohrostipre obstaranie otrebnfchhubrickych "-irobkov z6vislostiod poZadovanfchechnicla-ichpodmienok cenoqfchel6cii.

Podla technol6gievyroby a tvaru prierezu materi6ly na ocel'ov6kon3trukciesa rozdel'ujf donasledujrcich kupin

o valcovan6 jrobky- tydepln6(prierez ruhorr'-i, tvorcov'-i,bdlZnikov,-ilebo nf),- tyde varovandprierez ,I, IE, IPE,HE-A, HE-B,HE-M,U, UE,ltPE, T, V a n;f),- 5irok6p6syaplechy powchhlad\i, rebrovanli lebos ov6lnymir'-istupkami),

. rurlcybez5vovd zvdranl prierez ruhoqi, Stvorcov'.ileboobdiZnikoqf),o profily tvarovan6 a studenavalcovan6 lebo isovand),

o dr6ty,k5ble, an6 vinut6 jednopramefiovdleboviacprameiov6 skladand),. Speci6lnejrobky (vfkovky a odliatky).

26



Pre ilustr6ciu sri na obr6zkoch2.23 a2.24 vynaden6 vybrand kon5tnrkdn€materi6ly, resp. chpierery. PodrobnejBienform6cieo ich vlastnostiach,ozmerocha vhodnompouZiti sir uveden6

v prislu5nlichmateri6lov'.ichorm6ch.

a l r O l A - -

L f f I I V n

Obr6zok .23-Pierczy vybranjchkon5trukdnlich ateri6lov alcovanfch a epla

l _ l

Obr6zok2.24- Prierezyvybranlichkon5trukdnichmateriilov valcovanfch za studena

ffi

27



pozoruhodnfchocefov;ich konStrukcii, ktor6 sa v minulom obdobi postavili v rdznychkrajin6chveta.

Takfmi kon5trukciamiri napriklad:

- krySt6lovypal6cLond;fne1852),- Eifelovavey',avPaili ysok6300metrov 1889),- visutymostGeorgeWashington NewYorku s rozp?itimlavn6hool'a1061m (1931),- ocel'ovfoblirkGateway rchv SaintLouisvysokf I92 m (1945),- vlf5kov6 udovyPetronas owersv KualaLumpurs vfSkou452m (1997),- visut6mostyKuruSima,2, a 3 v Onomidi-Imabaricelkovou lZkou 105m (1999).

Intenzivny rozvoj ocel'ovlfchkon5trukcii v minulfch obdobiachprebiehalaj v b;ivalom

eeskoslovensku,ajmapo2. svetovej ojne.VzrastajriceoZiadavkya ocel'ov6 onitrukcie

podnietili vznik Specializovanychjrobn;ich z6vodov- most6mi.V Cesku to boli

predov5etkym hvod6 v Ostravea Zbvod 65 vo Fr;idku-MistkuZeleziarniVITKOVICE,

Most6rna ustopede,PS Bmo a dal5ie.Na Slovensku Most6refi SZ Ko5ice,Most6rei

Brezno,SESTlmade,Vihorlat Sninaa d'al5ie.Rozvojocellovych onltrukcii podnietilvzniknov6hoechnick6hodboru odboruocefovfch kon5trukcii.Vliroba ocefovlfchkon5trukcii

sav tomtoobdobineust6le vy5ovala. otvrdzujiro aj nasledujricedaje: v roku 1960sa

vyrobilo 7 000 on,v roku1970 250 000 on,vroku 1980 350000 on a v roku 1990

450 000 ton, do v prepodte a jedn6hoobyvatelapredstavovalokolo 30 kg ocefovfch

kon5trukcii.

Rozvojocel'ovychonStrukcii predchSdzajricombdobi,osobitne rokoch1950aZ 1980,pozitivneovplyvfioval ozvoj priemyslu,najmiihutnictvaa stroj6rstva. pecifickri ilohupri

tomtozohralimostirneziadenl v r6mci budovanfchhutnickych ombin6tovv Ostravea v

Ko5iciach. ieto most6me aqiznanlnoumieroupodiefalina vlirobe oceloqich kon5trukcii

pre vlastn6hutnickekombin6ty, esp. eleziame.Zvl63t'pozitivne a to prejavilov pripadevlfstavby SZ Ko5ice obr6zok .1).

Obr6zok .1 Pohl'ad a uhoz6padnirasfVSZv Ko5iciach(v pozadi epl6rei a vysok6pece1 2 a 3 vpredu celiarenskdbjekry)

Z-



Mostiref, znadenimedziprvymiprevSdzkami SZ zalalas vlirobouocefoqich kon3trukciiuZ v roku 1960.Pri postupnom iatovani, roz5irovania modernizovanimost6reil yrobilarad narodnfch ocel'ovfch kon5trukcii pre vlfstavbu jednotlivfch prev6dzok i,eleziami(tepl6rne,vysok6 pece, oceliarne, zlievilrei., spekareil a desiatky dal5ich..prev6dzok

a tichnologickfch zaiadeni).V rokoch 1960at 1973prep6vodnriqistavbuVSZ Ko5icesav tejto most6mivyrobilo viac ako 100 000 ton oceLovfchkon5trukcii.Pritom rad dal5ichn6rodnfch cefovlichkon3trukciibolopreVSZ t<oSice yrobenlfch j v injrchmostffiach.Jepotrebn6viesf,Zemostarefi SZ Ko5ice o svojomdobudovaniolaschopn6 yrobit'rodne

okolo 25000 ton ocefovlichkon5trukcii.Do konca roku 2002 bolo v tejto mostAmi

vyrobenlich Zviacako850 000 on ocefovfchkon5trukcii.

lntenzivny ozvoj ocetoqichkon5trukciinaizemibfval6ho eeskoslovenskaa dokumentuje

nasledujicimiprikladmi

- cestnfmostv Litomeiiciach piatimimostnlimi oliami o44 m (1858),- prvi zvhran!priehradovfmost s rozpiitim 49,2 m vyroben;ia postaven;i Skodoqich

z6vodochPlzni 1930),- pavil6nZnavystavisku Brne, ozpdtieopuly93,5m, vzopatie opuly22,3m (1959),- kotvenli cel'oqistoZiar ubnik, liSka 01m (1961),- hotelKyjevv Bratislave,iSka60,5m (1970),- hotelThermal KarlovlichVaroch,qi5ka 65,4m (1972),- vfikov6 budovaMotokovu Prahe, i5ka103,5m (1977),- elektrarefiMElnik III, qfSkanosn6ho o5tu energetick6holoku 500 MW je 130,0m

(1978),- dialhidny,aLeleznidnjr ost cez Dunajv Bratislave, ozp[tiehlavn6ho ofa 204,8m,

celkovidlLka460,8 (1985),- qf5kov6 udovaladov6hoentra Bratislave,fbka 105,0m (1988),- televiznaveLv tuh., f5ka216,0m (1989),- mostcezLabe UstinadLabem, lavn6 ole120,0m, celkovi ain<a 80,0m (1998).

V kapitole1 sri lustrovan6 iacer6 rikladyocel'ovfchkon5trukcii, tor6 dobredokumentujri

doteraj5i yvoj, sridasnriroveil a moZnostiuplatneniaocelovlichkonBtrukciiv investidnej

vlistavbe.

3.2Vfroba ocel'ovfch on5trukcii

3.2.1Projektov6dokumenticia

Zhsadnymodkladom re zhotovovanie cefovfch kon5trukciie projektov6dokumentircia,ktor6 m6Ze byt jednostupilov6alebo dvojstupfiov6.Pri narodnej5ich tavbich, najmii

v pripadoch, k ocefov6kon5trukciavori nosnf kon5trukciu tavby, aokrem komplexn6ho

stavebn6horojektuzhotovujeosobitne ykon6vaciprojekt preocefovrikon5trukciu.Vel'mi

d6leZit6 pritom je, aby sa zabezpedil iplny sirlad medzi ocefovou kon3trukciou

a nadviizujircimi ast'ami tavby.

Projektovri dokument6ciupre ocefoni kon5trukciu zhotovuje projektov6 organizhcia,projektov6 kancel6ria alebo fyzickh osoba, ktor6 mi pre takrito dinnosf opr6vnenie.

Vykon5vaciprojektobsahuje ajmli technickrispr6vu,staticklivlipodet,prehliadn6 fkresy

s riesenimn6rodnej5ichetailov,vykaz materi6lu arozpodet.Technick6spr6vam6 okrem

samotn6hoopisukon5trukcie bsahovat' hsadnlpoZiadavky a mont6Z,ochranua ridrZburie5enejoceliovej kon5trukcie.Vykon6vaci projekt musi re5pektovaf srivisiaceplatn6

J



technick6 onny, ktor6sa tykajtit ko navrhovaniaak aj zhotovovania cel'ovej on5trukcie.Pre navrhovanieocel'ovej kon5trukcie e to predov5etk;imzi.lr.ladninorrna STN 731401:1998,esp.pripravovaniSTN EN 1993 Nawhovanieoceliovlfch on5trukciiaprezhotovovanie celiovejkon5trukciee to zatial'platn6 norma STN 73 2601:1984, esp.

pripravovaniSTN EN 1090Zhotovovaniecelovfch kon5trukcii.Sfdast'ou ykon6vacieho rojektumOZu yt aj podrobne lirobn6vfkresy vyhotovovan6 rekon5trukciu jej jednotliv6dielce ak, aby ich bolo moZn6 yrobit'samostatne,resnekvalitne.Musi sapritomrespektovat' zabezpedit'z6jomn6n6vtznost'ednotlivlichdielcovkon5trukcie. lirobn6vlikresysazhotovujri odliadohodnutlich ravidiel,spouZitimznadenia symbolov, tor6 zodpovedajri rislu5nlimnorm6m.Vzhl'adomna Specifickost'vlirobnfchtechnologick;ichodmienoka postupov i v mnoh;ichpripadoch lfrobndqikresy zhotovujeqirobcav r6mcipredqfrobnej ripravynazikladevykon6vacieho rojektu.

D6leZitousridast'ou ykon6vacieho rojektu a najmii vlirobn;ich qikresov je zatriedenieocel'ovej on5trukcie o prislu5nej jnobnejskupiny,v z6vislostiod poZiadaviekapresnost'

akvalitu vyroby.PodfaSTN73 2601ocellov6on5trukciea riediado nasledujricichvfrobn;ich kupin:

A-zahfin konStrukcie riamodynamickynam6han6podskupina ) a kon3trukcie, torlfchtvar a presnost'vlirobyyZadujfzvySenl 6rokynapresnosf lfroby(podskupina),

B -zaffiila kon3trukciea technologick6zariadeniastaticky alebo nepriamo dynamickyizafaLovan6,

C -zahfiapodruZn6 doplnkov6 on5trukcie.

Do skupiny A patria predov5etkjrrnmosty, priestorovozlolitl stavebn6a technologick6konStrukcie,Zerravy,Zeriavov6dr6hy, vel'kostrojepre povrchov6bane televiznevein astoZiare, osn6 on5trukcie reridioteleskopya radary,nosn6kon5trukcie re technologick6zaiadeniaa vodohospodirsketavbyspohyblivfmi dasfamin6rodnfminapresnost', d'alSiekon5trukcieodobn6hoharakteru.

Do skupinyB patrianajmtikon5trukcie re priemyseln6 pofnohospod6rsketavby,bytov6jednopodlaZn6 viacpodlaZn6 udovy, r6zne nebytov6 budovy v;irobn6hocharakteru,technologick6 onStrukcie re vysok6pece,pam6kotly, t'a1n6, rtn6 a chladiarenskl eLe,plynojemy, toZiare lektrick6hoedenia ysok6ho ap[tiaa dal5iepodobn6 on5trukcie.

Do skupinyC patriaobsluZn66vky,schodi5tia, hbradlia,ebriky,svetlfkya d'alSie odruZn6a doplnkov6 onStrukcierekon5trukciekupinyA a B.

Zo zatiedenia on5trukcie o vyfoobnejkupinyvlpljvajri konkr6tne oZiadavky akvalituapresnost'v1fooby.ri vjrobe sa musia eSpektovat'prisluSn6lirobn6 olerancie.Maximilnehodnotyednotlivlfchgeometricklich tvarovfch odch;ilok,ktor6 e trebadodrZat' bsahujeSTN732611Odchlflky ozmerov varovocelioqich on5trukcii.

3.2.2Priprava j'roby

Vlirobaoceliov;ich onitrukcii sa uskutodiujev Specializovan;ich6vodoch most6rfiach)dieliachs potrebnlfmechnicklfma personSlnymabezpedenim,zivislosti od narodnostirozsahuuskutodiovanejqfroby. Vlfrobca- zhotovitel - mh mat' na vlirobu ocefovfchkon5trukcii rislu5n6 pr6vnenie.

Vliroba ocel'ovfch konStrukciima strojarsky charakter.Z technologick6ho fadiska evlfhodn5ypizhcia,esp. varov6a rozmerov6 jednocovanieyr6banfchkon5trukcii.Viidsina

t'



stavebnlich ocel'ovfch kon5trukcii m6 v5ak odli5nf prvkovir skladbu. Rozdielne sri aj ichjednotliv6 kon5trukdn6prvky. Iba m6lo stavebnlichocel'ovlich kon3trukcii je vhodn;ich natypizhciu. Niektor6 kon5trukcie m6Zu byt sice tlpizovan6, av5ak ch s6riovost' e obydajnevel'mi nizka. Vlfroba stavebnlich ocel'ovfch kon5trukcii nem6 preto charakter obvyklejstroj6rskej

s6riovej vjroby. Vliroba kaZdej stavebnej oceliovej kon5trukcie si vyZadujesamostatnfSpecifickripripravu.

OrganizalnS a technicki piprava vliroby sa uskutodiuje v prislu5n;.ichkon5trukdnlch adielensklich kancel6ri6ch. Zadina pre5tudovanim vykonivacieho projektu an6slednepripravou, pripadne iba pre3tudovanimvyirobn;ichv;ikresov, ak sir sridast'ou ykon6vaciehoprojektu.Potom savyhotoviatzv. rozpisky,ktor6 obsahujri ripismateri6lupodfa ednotlivfchpoloZiek, so v5et[imi potrebn;imi ridajmi a pozn6mkami. Na zhklade ozpisiek sa objednivamateri6l v poZadovanlich valit6ch,prierezocha dlZkach, a to jednotlivo i kumulovane,aby sado v najv2id5ejmiere znilil odpad.

Vlirobn6 vlikresy spolu s rozpiskami shiZia dalej na urdenie technologick;ich postupov a

oper6cii, ktor6 je potrebn6s jednotliqimi materi6lovlimi kusmi vykonat'. Urdia sa i strojenaktorjch sa ednotliv6oper6ciemajri vykonaf.

V rAmcipripravy vyroby sa vyhotovujri aj tzv. 5abl6ny.Na zloZitej5iedetaily sapripravujri zpapierav mierke 1:1. Preprvky s prevl6dajricimdlZkovyrn ozmeromsa pripravujtip6sikov6

Sabl6ny ocel'ovejp6sky pierezu 20 alebo25 x 0.8 mm. Na tieto Sabl6nysa konvendnfmiznalkamivyznalia v5etky dlZkov6 miery a in6 fdaje potrebn6 pre ripln6 a spr6vnevykonaniejednotlivfch oper6cii (napr. vrtanie, rezanie). Vyhotovenie 3abl6n vyZaduje podrobn6pre5tudovanie irobnyich vfkresov a zostaveniaednotlivlich poloZiek, dim sa m6Zu vdaszachylit'pripadn6chyby qikresovej dokument6cie.Zo 5abl6nsa ednotliv6 rozmery vyn65ajrina ocetovli materiil bez pomoci vfkresov. Tym sa znlluje pr6cnost' a urlichl'uje pripravavlroby. Treba v5ak z6rovei uviesf, Ze v modernych most5riach s poditadovo riaden;imistrojmi vyhotovovanie5ab16n ie e potrebn6.

Materi6l dodan;fna ziklade objedn6vky a rozpisiek sa skladuje na skl6dke zriadenejpriamovo qirobnej hale alebo v samostatnejhale na skladovanie materi6lu, pripadne i priamo navol'nom priestranstve,podl'a podmienok qirobcu. SklSdkav5akm6 byt zriadenSusporiadanepodlia kvality a rozmerov materi6lu tak, aby nedo5lo k zitmenhm a aby bola umoZnen6jednoduch6abezpednhmanipulicia a dopravu materi6lu.

Nisledne po ukondeni pripravy a zabezpedeni materi6lu m62e za(,af samotni vlfoobaspracovanimmateri6lu do ednotlivfch poloZiek a prvkov.

3.2.3Spracovaniemateri6lu

3.2.4Spfjaniemateriilu

3.2.4.1Spij anie materiflu zvhr anim

3.2.4.2Zv hr anie elektrickf m obhikom

Fyzikilna podstata

Zdr oje elektrick6ho prridu

Metalurgicki podstata

Zvhracie elektr6dy



stavebnych cel'ovlichkonStrukciim6 v5akodli5nriprvkovf skladbu.Rozdielnesri aj ichjednotliv6kon3trukdn6 rvky. Iba m6lo stavebn;ich celoqfch konitrukcii je vhodnfchnatlpiziciu. Niektor6 kon5trukciemOZu yt' sice ypizovan6,av5ak ch s6riovost'e obydajnevefmi nizka. Vlfroba stavebnfch ocel'ovfch kon5trukciinem6 preto charakterobvyklej

stroj6rskejs6riovej vliroby. Vlroba kaldej stavebnejocel'ovejkon5trukcie si vldadujesamostatnf pecifi kripripravu.

Organizadn6 technick6pripravavyiroby sa uskutodf,uje prisluSnfchkon3trukdnlchadielens[ich kancel6ri6ch. Zadina pre5tudovanimvykon6vaciehoprojektu a n6slednepripravou,pripadneba pre5tudovanimirobnlfch qfkresov,ak sri sridast'ouykon6vaciehoprojektu.Potomsavyhotoviatzv. ozpisky, tor6 obsahujri ripismateriSlu odl'aednotlivfchpoloZiek, o v5et[imi potrebnfmiridajmi apoznfunkami.Na ziklade ozpisieksa objednivamateri6l poZadovanlichvalit6ch, rierezoch dlZkach, to ednotlivo kumulovane, bysadov najviid5ej ierezniLil odpad.

Vlrobn6 vlikresy spolu s rozpiskamishiZiad'alej na urdenie echnologickiich ostupova

oper6cii, tor6 e potrebn6 ednotlivlimimateri6loqimikusmi vykonat'.Urdia sa strojenaktor;fchsaednotliv6oper6ciemajirvykonaf.

V r6mcipripravy yrobysavyhotovujiaj tzv.5abl6ny. a zloZitej5ieetailysapripravujripapiera mierke1:1.Preprvkysprevl6dajricimlZkov;im ozmerom apripravujri 6sikov6

Sabl6ny ocel'ovej 6skyprierezu 0 alebo25 x 0.8mm.Na tieto 5ab16nyakonvendnjmiznadkami yznaEia 5etkydlZkov6miery a n6 ridajepotrebn6 refpln6 a sprAvne ykonaniejednotlivlich oper6cii (napr. vftanie, rezanie). Vyhotovenie 5abl6n vyZadujepodrobn6pre5tudovanielrobnfch vykresova zostaveniaednotlivfch poloZiek,dim sa m6Zu vdaszachytitpripadn6 hyby vlikresovej okument6cie.o 5abl6n a ednotlivl rozmeryvyn6Sajrina ocel'ovf materi6lbez pomocivfkresov. Tim sa zniluje pr6cnost'a uqichl'ujepriprava

qiroby. Trebav5ak zaroveiluviest',Ze v modem;ichmost6riachs poditadovo iadenlimistrojmivyhotovovanie ab16nie e potrebn6.

Materi6ldodan;f a zii<ladeobjedn6vky rozpisieksa skladujena skl6dkezriadenejpriamovo qfrobnejhale alebov samostatnejale na skladovaniemateri6lu,pripadne priamonavofnompriestranstve,odfa podmienokr'_irobcu.kl6dka 5akm6 byt' zriaden6 sporiadanepodfa kvality a rozmerov materiilu tak, aby nedo5lok z6menSm aby bola umoZnen6jednoduch6 bezpednh anipul6cia dopravumateri6lu.

N6slednepo ukondeni pripravy a zabezpedenimateri6lu m6Le zadat samotni vjrobaspracovanim ateri6ludo ednotliqichpoloZiekaprvkov.

3.2.3Spracovaniemateri6lu

Zabriruj nasledovn6 per6cie

a) riprava ovrchu,

b) deleniestrihanim,ezanim),

c) trieskov6 pracovane (fr6zov nim,hobfovanim),

d) vftaniea dierovanie tvorov,

e) ohlibanie,

f) kovanie,

g) brusenie.



Na v5etky ieto operSciesapouZivajri prislu3n6stroje azaiadenia.

Uprauomateridlu spodivav odstrailovaninedist6t(pieskovanie)a povrchoqich ch;ib, wypov

a nerovnosti brusenie, av6ranie, ovnanie).Osobitn6pozornost'samusi venovat'powchovej

riprave materi6lom pre kon3trukcie vlirobnlich skupin A a B. Brusenie treba robif v smere

nam6hania nav6ranieoslabenlichmiestsamusi urobit'tak, aby epeln;imivplyvmi nedo5loskrehnutiu a popraskaniu povrchu materi6lu. Vyrovn6vanie materi6lu sa robi viid5inou

mechanicky, ato vo valcovacich narovnivadkich pri malo tuhfch materiSloch(plechy) alebo

pri tuhlfch prvkoch pomocou lisov (profilov6 tyde). Pri vyrovnhvani materi6lu za tepla je

potrebn6,aby v mieste narovn6vaniabol materi6l zohiaty na teplotu okolo 900 oC, a aby

teplotapodasnarovn6vania ekleslapod 850"C.

Delenie materidlu sa robi strihanim alebo rezanim. Na mechanick6 strihanie sa pouZivajri

tabul'ov6noZnice (plechy) alebo strihacie lisy (profily). Pri strihani sa materiSl v miestach

strihu mierne tvarovo i Struktur6lnepo5kodi.Pri vlrobnfch skupin6chB a C stadivzniknut6

ostrapy obrusit', av5ak pri vjrobnej skupine A je potrebn6 obrusit' aj strihov6 plochy. Pri

oceliach S 355 a vySsich pevnosti pri hrubkach nad 12 mm je potrebne Strukturehepo5koden;imateri6l odstranit' odhobfovanim v z6vislostiod hrubky do hlbky 2 aL,4mm.

Rezanie sa robi pomocou kotirdovej pily alebo kyslikom, pripadne plazmou. Rezanie

kotudovoupilou sapouZiva na tuh6 profily. Pnrczani kotridovoupilou stadiobvykl6 odstranit'

ostrapy.Pri vlrobnej skupina Arezn€plochy majri byt kolm6 a bezpo5kodenia.

Rezanie yslikom sapouZivanajmii na plechy.Rezanie yslikom sarobi rudnealebostrojom

pomocou rezaciehohor6ka. Podstata ohoto rczaniaspodivav spal'ovani \eleza v prude

pnvhdzanlho kyslika. Proces rezania zadina okilnym ohrevom oceleaZ do derven6hoZiaru,

potom pustenim prudu kyslika na rozleraven;i materiil. V mieste zadiatku rezu zalina|l

oxidadn6 reakcie rezania, ktor6 potom samodinne pokradujri. Uvol'iovan6 teplo samo

vykon6va predohrev materi6lu v postupujircom reze. Pn rudnom rezani m6i,e byt hrubkamateriflu od 3 do 300 mm, pri strojovom aZ do 1000mm. Uprednostiuje sa strojov6 rezanie,

ktor6 sa do znadnejmiery automatizuje iadenim hor6kaalebo viacerfch hor6kov pomocou

poditadoqich programov. distota a presnost'pl6ch rezanychkyslikom je vel'mi velk6 aj pri

zloLitych rezoch a pri priprave n6varovfch pl6ch pre zvarov6 spoje. Stadi preto rezy lba

odistit'od trosky oklepanimaleboobrusenim.Pri oceli S 355 a vy55ichpevnostipri hrubkach

nad 25 mm je potrebn6 pri qirobnej skupine A tepelne ovplyvnenf materiSl odstr6nit'

odhobllovanimv z6vislosti od hrubky do 2 ai' 4 mm.

V modernfch most6riach sa uZ zavhdzaaj rezanieplazmou.Podstata ohto rezania spodivav

p6sobenisirstreden6ho lynu zohriat6hona vysokri teplotu.Rez nast6vapretavenim materi6lu

v irzkej ohranidenej Strbine. Rjrchlost' rezania e vysok6. Pre vysokir koncentr5ciu tepla jeovplyvnenie okolit6ho materi6lu vellmi mal6. Rezanieplazmou je preto vhodn6 najmii na

rezanieoceli vysokych pevnosti.

Trieskovd opracovanie fr6zovanim sa pouZiva na fpravu hr6n alebo n5varovlfch pl6ch.

Fr6zovanim sa opracovhvaju aj vlidsie plochy. PouZiva sa najm2i deln| frlza, ktor6 m6 na

konci upnut6_frlzovacie nole (40 ai: 70). Pri viidsich dlZkach sa hrany opracov6vajri

hobllovanim. Speci6lne hobl'ovacie stroje mdZu opracov6vat'aZ 25 m dlh6 hrany. NOZ sa

pritom pohybujena vozidku pozdiLobr6banejhrany.

Ohybaniesarobi za studenana trojvalcovfch zal<ruLovacichtrojoch Speci6lneuspOsobenfch

na ohlfbanieplechov a profilov, alebopomocou isov. Materi6l ohfbanf za studenamusi byt'

normalizadnevyLihanli. Najmen5iepolomery ohybu zhvisiaod hrubky a pevnosti materi6lu.Materi6lyhrub3iea pevnej3iemusiamat'polomeryviidsie.Plechy en5iaako 5 mm je moZn6



oh;ibat'na ohraiovacich isoch alebo na oh;fbacich ink6ch.Tak satenkostenn6rofi y a tzv. plechopanely.

Kovanie e vlastneohlibanieza tepla.Kovanie e velmi n6rodn6Struktur6lnych remien.Ide o vefmi n6kladnf spOsob pracovania

navrhovani cel'oqfch on5trukcii amu trebavyh;fbat'.Brrtsenie 6znymi bruskamisa vyuZiva na odstraiovanieotrepovavyrovnivanieavychladzovaniocel'ovlichmateri lov.

aj vyr6bajri rdzne

hl'adiskasrivisiacichmateri6lu,preto pei

v6d ako aj lok6lne

3.2.4Spijaniemateriilu

Na spSjanieednotlivfchpoloZiek, rvkova dielcovocel'ovfch on5trukcii av sridasnostipouLivaprevirtnezvhranie, men5ejmiereskrutkovanie. redtlfmsa pouZivalovo vel'kejmiere nitovanie.Existuje e5te ad nitovanj'chocel'ovlichkon5trukcii,ktore dobreshiZiasvojmu idelu.

3.2.4.1 pijaniemateriilu n hranim

Zvhrarie e technologickfspOsobmedziat6mov6hop6jania evnlich 6tok pouZitim eplaalebo laku. Pre medziat6mov6 pojeniee nevyhnutn6 ribliZit' at6mysp6janfchdastidovzdialenostizv. at6mov6ho olomeru,aby sa umoZnilo ch vz6jomn6pOsobenie.6tky vpevnomstavesa norm6lne pri vysokom opracovanistykovfch pl6ch nem$Zuk sebepribliZif. PribliZiasa v tekutomstavepri tavnomzvhrani.PlJiblihiaak sebeaj v pevnomstavepri p6sobeni ysok6ho laku, ak sa v d6sledkuplasticity roztladiaa zroinaji v5etkypovrchov6 epresnosti otykoqfch pl6ch. Zohiatim sa plastick6deformovanie fahduje,atlim sa ufahdujeaj celf proces lakov6hozvilrania.V praxi sa pre ocel'ov6kon5trukciepouZiva avn6 zvitranie.Tavn6 zvlranie m6 v5ak vel'a probl6movvyvolanfch zvhracimteplom tvarov6deform6cie, lastn6napiitiaa Struktur6lnemeny)Pi zvirani samusia ietoprobl6mye5pektovaf srivisiace epriazniv6Wlyvy redukovat'.

Existujemnohodruhov avn6ho vhrania. sridasnostiav praxinajviac pouhiva:

- zvhranie lektrickfmoblirkom,

- automatickevhranie od avivom,

- zvhranie COz,

- elektrick6 dporovl zviranie,

- plameiovl zvixanie.

3.2.4.1.1vhr anieelektrickfm obh'ikom

Zvilranieelektricklimobhikome v sfidasnostiajroziirenej5ie.ritomet6duv)rpracovl uL vroku 1888Slavianov. irok6pouZivanieejtomet6dyumoZnil Z ispeinfvyvoj Speciilnychelektr6d, tor6umoZfiujri osiahnut'dobruvalitu zvan),dastoep5iuako e kvalitasp6janlfchmateriilov.Pridavn;fmateri6l elektr6dyna obhikovl zvilrariesf pomernedrah6,av5akzabezpedujriysokrikvalitu zvaru produktivituzvhrania. a principeobhikov6hozvdraniasf vypracovan6iacer6met6dyautomatick6hopoloautomatick6hovdrania

7



Fyzik6lnapodstata

Elektricklioblfk je silnf dlhotrvajricielektric(i vfboj v plynnomprostredimedzielektr6doua zviranlm materi6lom, to4i poskytujekoncentrovan!zdrojtepla na roztavenieocele.Vnorm6lnych odmienkach lyny, a teda aj vzduch,nie sri elektrovodidmi. lektrick! obhik

umoZilujri lektricklinabit6dastice. akjmito dasticami ri elektr6ny kladn6a zfupome6ny.Procesvoreniaelektrickynabitfch dasticsanazlva onizdcia.

loniztrcia astAvaozlidnlimsp6sobom: ilrazmielektr6nov a molekulya at6myplynumedzielektr6dou zvhranympredmetom,idinkomsvetla a ridinkom epla.Pre vznlk a udrZanieelektrick6hoobhika je potrebn6,aby kat6da (elektr6dazapojen|na zhpomyp6l) stilevyd6valamohutnli ok prim6rnych lektr6nov. o sadosahujeromadejmi:

- termoi6nickouemisiouelektr6nov,

- autoelektr6dovouemisiou,

- ionizhcioun6razmi.

Termoionickiemisiaspodiva tom, /,e zohiaty powch elektr6dye v takommolekul6rnomstave, Le pohybov6 energia elektr6nu je v[d5ia ako prfica potrebni na prekonanieelektrostatickejily prit'aZlivostielektr6nu.Elektr6nuvofnenlizo spojenia adrom vyleti zpovrchuelektr6dy.Termoionick6 misiasa vyuZivapi zapalovani lektrick6ho bhika.Pridotyku elektr6dya zvhranlhomateriSluzahrejesa koniec elektr6dyodporovym eplom astanesa tak schopn;im ermoionickejemisie.V procesehoreniaoblrikasa udrZujevysok6teplotakat6dy teplom elektrick6hoobhika. Cim ie elektrickf prud silnej5i, ),m viac sazvy5ujeeplota at6dya elektrickjrobhikhori stabilnejSie.

Autoelektr6dov6misia spodivav tom, Ze vyludovanieelektr6novnastiva uL v chladnomstave elektr6dy rdinkom vysokej napitosti elektrick6hopol'a. Ionizilcia nSrazmivznkhridinkom opadov ladnfch 6nov na kat6du.

Pre poznanievlastnostielektrick6hoobluka e ddleZit6poznaf eho energetick6 omery,obrtnok3.2.

Q"387o..

q=20 7o-......

q=429/o .......

T=2100 ' . -10oh-. -T 6000' . =5' /"

T=q300: F=85o/o

Obr6zok3.2 - Sch6maelektrickdhoobhika, a - rozdelenie epl6t T (teplotn6energiaF a

Liarivi energiaq v elektrickom oblriku), b - mechanizmusprenosukovu na zvLran! predmet(

5t6dia a27)

Teplota an6dy (kladn6ho p6lu) pri kovovlich elektr6dach e 2300 C, zatial do teplota kat6dy

(z6porn6hop6lu) je len 2100 C. Na an6devzniki 85 % v5etk6ho epla a 32 %oliarenia,zatial

dona kat6de vznikh len 10 %o epla a38 o/oLiarenia. Teplota jadra elektrick6ho oblirka

dosahujeaZ 6000 C, predstavujev5ak iba 5 %o volhendho tepla a 20 %o veteln6hoLiarenia

(obrhzok3.2a)



Roztavenf kov elektr6dy prech6dza do zvaru vo forme drobnlich kvapiek (obrazok 3.2b).Kvapka kovu, ktor6 prechhdzaz kovu na zvhranypredmet,sa nach6dzav silnom elektrickoma magnetickompoli a e pod vplyvom dynamickfch ridinkov tepeln;fchplynovfch prudov. Vd6sledku oho je moLn1 zvirat v rdznych poloh6ch (aj nad hlavou). Silnlf ridinok na pohyb

kvapiek majri plyny, ktor6 vznikajir pn zvhrani. Znadnym zohiatim zviid5ujri svoj objem a

sp6sobujriplynny prud, ktor;f strhiva kvapky roztaven6hokonca elektr6dy. Na ufv6raniekvapky a na jej rlichle vtiahnutie do tavn6ho kripefa po dopade na zvhran! materiSlp6sobi

povrchov6 napltie tekut6ho kovu. Usiluje sa zmen5if powch tekutiny, dim sp6sobuje

vtiahnutie kvapky.

Zdr ojeelektrick6ho prridu

Od zdrojazvilracieho rudu sa vyZaduje,aby dodSvalprud v medziach ntenzityod25 do500

amp6rov s napiitim maxim6lne 60 V. Viid5ie napiitie by bolo pre zviraEa nebezpedn6. rud a

napiitie elekkick6ho zdroja sa musia okamZiteprisp6sobovaf prudu a napiitiu, ktor6 vyZaduje

elektric[f obhik pre svoje stabiln6horenie. Ako zdroj zviracieho prudu sapouZivaji zviracie

dynama(todiv6

zv|radky) alebozvinacie

transform6tory(netodiv6

zvhradky),pripadne

ajzv 6racieusmeriovade.

Zvdracie dynama sri poh6f,an6 elektromotorom zo siete, pripadne benzinovym alebo

dieselovlim motorom. D6vajri jednosmerny prud, do je ich vfhodou, pretoZe zdrojejednosmern6hoprudu je moZn6 vyuZit' viestrarurej5ie ako zdroje striedav6hoprudu. Ich

vyhodou e tiei' Ze rovnomeme zataZujri elektrickf siet'. Ich nevjrhodou e pomernevysok6

cena,n6rodnhtdrlba a n-ichleopotrebovanie.

Zvdracie transformdtory dhvajt striedavli prud. VyZadujri silnej5iu elektrickri siet', pretoZe

zataLujt len dve finy, a to nfnazovo pri zmen6ch napiiti elektrick6ho oblfka. Elektrick6

ridinnost' zviracich transformitorov je vellmi vysok6, majri velkri Zivotnost', vyZadujri iba

malir ridrZbua sir acnej5ie ako zvitraciedynama.Zvdracie usmerfiovaie sri nov5ie zdroje zvilracieho prudu. Zludujf niektor6 piaznivl

vl astno ti zv 6racichdyn6m a transorm6torov.

Metalurgicki podstata

Pri tavnom zvhrani prebieha analogickli metalurgickli proces ako pri vlirobe oceli.

Osobitostbu pritom je, 2e celj, proces zvhraniaod roztavenia kovu aZ do jeho ochladzovania

trv6 iba niekolko sekrind,pripadneminrit. Pi zvilrani sa tavi iba malf objem kovu. Ueinkom

vysokej teploty elektrick6ho obhika nast6va rozklad vzdu5n6hokyslika a dusika na at6my,

ktor6 reagujri s roztavenfm a injmi prvkami obsiahnutlfmi v oceli. Tvoria sa tlim oxidy a

nitridy.Podstatametalurgick6hoprocesu zvdrania spodivapredov5et(im v ochrane avn6ho kirpel'a

pred vzdu5njm kyslikom a dusikom prostrednictvom chemicklich reakcii. Na ich riadenie sri

k dispozicii legury prid6van6 do dr6tu elektr6dy a rozlidn6 chemick6 l6tky , ktorlimi sa

obal'ujt elektr6dy.

Podstataochrany pred kyslikom spodiva v tom, 2e l6tky dod6van6elektr6dou do tavn6ho

kripeliapi zvhrani rfchlo reagujri s kyslikom a oxidy, ktor6 sri I'ahk6,vyplavujti na povrch

zvarua tvoria trosku. Pritom kovy pouZit6na odkyslidovaniemajri v urditom mnoZstvezostaf

vo zyarevo forme legriry. Ako odkyslidovadlo sa najdastej3ie ouZivauhlik, mang6n,kremik,

hlinik a titan. Tieto prvky chr6nia ocell i pred starnutim,ktor6 spdsobujedusik, pretoZe voria

s nim zhideniny,ktor6 sf vo ferite vel'mi dobre rozpustn6.



Zvhracieelektr6dy

V sridasnosti a pouZivajri akmervliludne obalen6elektr6dy,ktor6 majri obalovf l6tku

nalisovanri lebonanesenfm6danim akovoqi dr6t. Priemeryadier- drdtov elektr6dsti 2;

2,5; 3,15;4; 5; 6,3 a 8 mm. Pri hruboobalenlich lektr6dache priemerobalunad140o/o

priemeruadra,obrtnok3.3a.

Obrizok3.2 a)Obalen6 lektr6da, ) Detail zvilrania balenou lektr6dou1- kovov6jadro,2-obalovil6tka,3-natavenAdasf,4-pren65an6kvapkakovu,5-strhujirceplyny,6

- zikladnymateri6l,1- zvar,8 - tavnjrkripel3, 0 pretlakov6 tmosf6ra lynov)

Obalov6l6tkalektr6dm6 rojakf fdel:

- metalurgickf,

- elektrickf,

- fyzik6lny.

Metalurgiclcyliel obalovej6tky spodiva ochrane avn6ho ripel'apredridinkamikyslika a

dusika.Ochrann6unkciaobalovej6tky e zrejmi z obrinku 3.2b.Nataven6 ast'kovov6hojadraelektr6dy,prenS5anivapkakovu a tavnli kirpel' sri chr6nen6 retlakovouatmosf6rou

plynov, ktor6 vznikajripri taveniobalovej 6tky. obalov6 6tka sa tavi pomal6ieako adro.

Vytv6rasa tfm ochrannlikr6ter.Pren65an6vap6dkykovu sa obal'ujri emnouwstvidkou

roztavenejobalovej 6tky, do predstavuje al5iu ochranupred ridinkomvzduchu.Tekut6

troska,ktori vlplavuje na povrch tuhne najsk6r.Tuhi troskapredstavujeochranupred

ridinkami tmosfery, le aj tepelnrizol6ciu,ktori miernikaliaciridinokchladn6ho vzdu5ia.

Elehriclqt liel obalovejetky sa zaklad6 a ave, Zeniektor66tky znih:jti ionizadn6 aptitie

potrebn6 a vytvorenieelektrick6ho bhika. Pridanimsodnlicha draselnlfch oli sa zniLi

ionizadn6aptitie a 4 a1,5V. Elektrickfprudpotomhoripokojnej5ie.oto e d6leZit6 ajml

pn zv ranistriedavlim rudomFyzikalny liel obalovej 6tky spodivaednak v ochrane avn6hokripefa pred tidinkom

atmosf6ry,ale aj v jej visk6znychvlastnostiach.Rozdielnevisk6znevlastnostiumoZiujri

pouZit'obalen6 lektr6dy a zvhranie r6znychpoloh6ch, apr.aj nadhlavou.Odvisk6znych

vlastnosti balovej6tky zhvisiaj tvarvytvoren6ho ovrchuzvaru.

Na zv6ranie izkouhlikovfchocelisapouZivajri ysl6 elektr6dy,bhzick6 lektr6dy, lektr6dy

s organicko-rutiloqim baloma elektr6dy ostabilizadnfm balom.

Kystdelektr6dymajri v obalovej htke prevhlnekysl6 oxidy, najmli SiOz Sri to riedko a

r'.ichlo edricehrubo obalen6elektr6dy.MoZno ch pouZit'pri jednosmernom striedavom

prude.PretoZe ytvarajri iedkykov sri urden6na zvfuranieo vodorovnejpolohe.Zvary stt

kvalitn6a pevn6,pretotieto elektr6dye moZn6pouZit'na zviranie n6rodnfchkon5trukcii,naDr.mostov.

1 0



Bazichi elehr6dy majri v obalovej l6tke prev6lne zilsadit6 oxidy, najmli CaO, MgO, MnO

aleboFeO. Tavia sa pomal5iea sf hustej5ie,moZno s nimi zvhraf vo v5etkfch poloh6ch.

Mechanick6 vlastnosti zvarov sri vel'mi dobr6, preto sa tieto elektr6dy pouZivajir na

najddleZitej5ieocel'ov6 kon5trukcie.Pri bazickych elektr6dach treba dbat' na to, aby neboli

vlhk6, ebopotom by bol zvarp6rovitf. VyZadujriviid3iustarostlivost'izrudnostzvhrada.Elelctrhdys organicko-rutilotrym obalom majf v obalovej l6tke oxid titanu (TiO). PouZivajri

sapri jednosmernom i striedavomprude. Sri dobre ovl5datelh6, poskytujri v?id5iemnoZstvo

trosky a sri vhodn6 na zvisl6 zvhranie na zvhranienad hlavou. Mechanick6 vlastnosti zvarcv

sirpriemern6.Sri vyhovuj rcena zv 6ranieocefov;ich kon5trukci pozemnlch stavieb.

Elektr6dy so stabilizainym obalon sri tenko obalen6elektr6dy. Zhotovujri sa m6danim drdtu

do prislu3nfch obalovlich l6tok. Zvary majri podobn6 vlastnosti ako zvary zhotoven6holljrm

dr6tom.Elektr6dy v5ak majir lep5ie zvhracievlastnosti. Tieto elektr6dy sir fahko ovl6datel'n6

pi zvhranivo v3etkfch poloh6ch.PouZivajrisapri zvhrani m61onam6han;ich on5trukcii a pri

zhmolnickych pr6cach.

Vhodnou fpravou obalovfch l6tok e moZn6dosiahnut'3pecifick6vlastnosti elektr6d, napr. na

zvhrartieenkfch plechov alebona hlbokoz6varov| zviranie.

Elektr6dy vyr6ban6 na zvhranie stavebn;ichocel'ovjch konBtrukcii sf normovan6.Elektr6dy

sir oznadovan6dislom nonny, ktor6 stanovujevlastnosti prislu5n6hodruhu elektr6d. Normy

elektr6d nadviizujir na STN 05 5020 Obalen6 elektr6dy pre zvitranie nelegovanfch oceli.

Technick6dodaciepodmienky.

Napriklad STN 05 5025 plati pre elektr6du s kysl;im obalom, medzou klzu t: 320 MPa a

medzoupevnosti v t'ahu zvarov6hokovu fu : 440-540 MPa. Elektr6da e urdeni na zvilranie

mostnfch a in;ich kon5trukciiz oceleS 235.

Zaulivany starSi sp6sob znadenia elektr6d pozost6va z pismena E dvojdisla, ktor6 ud6vanajmen5iupevnosf zvarov6hokovu v t'ahuv MPa/10 a z dvoch dislic za desatinnoubodkou.

PwE z nich ud6va akostnri triedu elektr6d, druh6 oznaduje druh obalu alebo technick6

vlastnosti elektr6d. Okrem toho jednotliv6 druhy elektr6d sa rozli5ujir aj farebn;im

oznadenim.Napriklad star5i spdsoboznadeniaelektr6dy podlia STN 05 5025 je: E 44.28,

farba dervenS.

Technika obhikov6h o rv 6r ania

Kvalitn6 vyhotovenie zv aru obhikovlim zv6r animpredpokladi:

a) spr6vnuvol'bu rikosov,

b) spr6vnuvol'bu druhu a priemeruelektr6d,

c) sprSvnypostup z hfadiska vlastnfch napiiti a deform6cii zvfuan5hoprvku,

d) spr6vnuvolbu prudovlich parametrov,

e) d6kladn6odisteniekaZdejnavarenejhfsenice,

f) pozvol'n6 chladnutie zvarov,

g) spr6vnevedenie elektr6dy zvhradom.

Ukosy srinormalizovan6 STN 05 0025 avyznaden6 a obrazku3.3.

Elektr6dya ich vlastnosti rinormalizovan6prislu5n;ich orm6ch.Priemerelektr6dy avolipodl'a konkr6tnych echnicklichpodmienokaekonomickfch poZiadaviek.Z technick6ho

11



hlladiska rebazabezpeditmoZnostizvilrania v m61oprfstupnfchmiestachako aj dobr6prevarenie oreia zvaru. Tomuto vyhovujri predov5etklim lektr6dy menSieho riemeru.

Naproti omu z ekonomick6ho l'adiska ri vlihodnejSie lekh6dyviid5ieho riemeru.Podllatohonaprevarenieoreia zvarusaobvyklepouZiva lektr6da riemeru ,15mm, na dal5ie

wstvy sapouZivajri lektr6dypriemeru4, 5 i 6 mm.Pi zvirani zvhradmusi sfistred'ovat'ozornost' ajmii na to, abypri postupnom kracovanielektr6dysa udrZiavala t6ladlZkaoblirka,abypostupovS ichlost'zvhrania ola primeran6

a rovnomernh abysadosiahol pr6vnypierez zvarupo celejploche.

I-zvor nepodloienf

t = t 3 m m b = t l ?

f-zvor podlo2enf

t : 2 r 5 m m b ' t / ?

I-zvur s podtoikou

t ' 3 : S r n m b = l

v-zvor nepod{oienft=3+20mm b"?+3mmf t a 6 0 ' c = 1 i 2m m

V-zvor podtoienf

b=O+' lmm c= 3,4mm

V-zvor s pgd lo ikout r 4 m m b : 4 + 7 m r ns.*2O'

X - z v o fl = 8 + 4 0 m r n b ' 2 1 3 m r ndr" €c t 60 ' C= l+ zmm

h : l / 2

U zvoa

tt15+40mm b= Zi3mrn

s" 22' c: 2*3mra

J.*'\\ / r\ / l

-_ J

v / / / / / / / a \ \ \ \ \ | -l

:-*:h:*a*-tI

w7%N11

crl

t/_7,7- 1l? V- zvor dvojstronnf

V / /A l - - \ t =1?+40mm b=, t ; 3mmr,//./Al ) , Iv//./ | ^<ffi I -+ . a=50' c:l+Zrnn

v///A | | |

I r ' t 14 l a

' l l2 Y zvor

t =4; .1Smm b; 2+3rnms - 5 0 ' c : 1 +Z m m

kutovf zvorl ' 2mrn b=0;1mmc=90'

Obr6zok3.3 - Tvary arozmery zvarovychpl6ch pre zvilranie elektrichim oblirkom

3.2.3.2Automatickf zvhranie pod tavivom

Ide tu vlastne o automatizovanl zvfuanie elektricklim obhikom. Automatiz6ciou techniky

zvinania sa do urditej miery odstraiujir nedostatky a faZkosti rudn6ho zvhrania, ktorl

spodivajrinajmli v nerovnomemej kvalite zvarov, obtiaZnej pr6ci apomernemalom vlikone

zv6rala, a tiei, vo vel'kej spotrebeelektrickej energiea zv u aciehodr6tu.

Pri automatickom zvhrani pod tavivom elektrichi oblfk hori medzi koncom holej elektr6dy

a zvhranymmateri6lom obrhzok3.4.

Hol6 elektr6dasa odvija zkotrida aposirva automatickymzaiadenim do zvaru.Tavivo pre

elektr6dusapostupnes)pe zo zhsobnika rubicou. Oblfk je kryty wstvou taviva, ktor6 brrinirozstreku roztavenlho kovu a spomafuje qichlost' ochladzovania zvarovej hrisenice.

t 2



Nespotrebovan6avivo sa druhou trubicou vracia spiif dovytvfura o zatvrdnutizvarovejhfseniceochrannriwstvidku,odstrafiuje.

z6sobnika. Roztaven6 tavivoktor6 sa slablim riderom l'ahko

Obrtaok3.4- Sch6ma utomatick6hovarania od avivom

Automaticklzvlraniepod tavivomumoZiuje zviranies vel'kou ntenzitouzvilracieho rudu.Zvlienim intenzityprudu a zmen5enim riemeruelektr6dysa mimoriadnezvy5uje hibkaz|varu. Automatickl zvitranie pod tavivom je zvfuranim hlbokjm zhvarom, pretonevyZadujeak6vel'k6zvarcvl rikosyakorudn6obhikov6zvirarie.Up.avuzvaroq.ich tO.tta ch rozmery pravuje rN 05 0028,prikladysri lustrovan6aobr6zku .5.

Obrazok .5- Tvary arozmeryzvarovychplOchreautomaticklzvfuranieodtavivom

I-zvor no medenejpodlo2ke

t = ? " 4 m m b = 0 - 2m m

f-zvor rc lovivovejFodto:ket . 4 + 1 0 m D b = t - zm m

I-zvor no medenejpodloike

s lovldtom| ! 4. l0mm b.0*2,5mm

I-zvor dvojst .onni

t .4 r 20m b: 0 . 4 mm

I-zyor s oce(ovoupodlorkou

t53. rcDq b . l * 5hm

V-tvs lovivovejpodlolk€

l=E+30mm t!=0i5mm

F15',70' c '3+5mm

v-zvor ! oc€low! podlolkoo

t .10.40mm b: 5+ 10 f t h

0.2".30' 5:Q.2 nm

x-zrcr

t.t ' 60mmg"aS.r7t

U UvO.

i "30 . 80mm b=0+2m

[t'?fl.2t. c.3{6 ril

1l?Vzto(t=5-20m b.o+tmf!.€'+60 ' c: i4m

l l2w ro r

t ' ?om b 'o r lm

9r.45' t6f c.4i6m

Il ' 2f :?(. h'5r€m

1r2V zvor dvojrtromit t10i ot m broi?frn0.50':6O s"3{gn0

kotoai zwrt '3mh

t r : t

b.G.1,5mb.0'3mtn

c.5+7mm

t 3



Pi zvhranipod tavivom vellmi dilei:ith je spr6vnavol'ba taviva.Tavivo musi vyhovovat'viacenimpoLiadavkhm.redov5etkym e mat'dobr6 onizadn6 lastnosti nem6umoZf,ovat'viidiie vykyvy nastaven6ho apitia elektrick6hoobhika. Elektrickf obhik musi mat'zabezpeEen6okojn6horenie.Tavivo m6 ochraiovat' tavnli lnipef od vplyvu vzdu5n6ho

kyslika a dusika.Svojim chemickfm zlolenim m6 upravit'metalurgickli roceszvinania ak,abyzvarmalpoZadovan6hemickl zloi,enie.

Na zv6ranie izkouhlikovfchkon5trukdn;ichceli sa v srpouZivajriaviva ktor6sri uveden6v STN 05 5701. Jednotliv6 druhy taviv sri taktiei, normalizovan6.Napriklad tavivos oznadenim-41podtaSTN 055711samajripouZivat'precele opevnosti 20MPa.

Na automatick1 vilraniepod tavivom sapouZivajuzviracie drdtypriemerov1,6 aZ 8 mm.Dod6vajrisa v kotridoch.Na zviranie nizkouhlikoqich kon5trukdnfchoceli sa pouZivajfizviracie drdty, ktor6 sri uveden6v STN 05 5375. Jednotliv6 druhy dr6tov sri taktieZnormalizovan6.aprikladzviraciedr6tyA0 podl'aSTN 05 5376samajripouZivat'pre celedopevnosti 80 MPa v spojenisvysokomangSnovlimavivom.

Nevfhodouautomatick6ho vhrania od tavivom je, ,e vyZaduje omernedlhf a starostlivfpripravu pred zvilranim.Preto e vfhodn6 predov5etklim ri vel'klich a dlhfch zvarocha najmiipri s6riovejqirobe, ked pripravuna zvhraniemoZnovel'mi zjednodu5it' omocourozlidnych ripravkov polohovadi l) a 5p c 6lnychzv6racich iniek.

3.2.4.1.3vhranie COz

Zvdraniev ochrannomplyne CO2 e obdobnd ako zvtraniepod tavivom, av5ak avivo e

v tomtopripade ahraden6 clonouz ochrann6holynu,ktor;ipruditrubicouokoloelektr6dyz hol6hodrdtua chr6ni ak tavn;i kripel'predvzduchom.COzmi vplyv na horenieobhika,preto e potrebnf vhodnf zdroj jednosmem6horudu,aby rozstrekzvarov6hokovu nebol

vel'k;i,obrhzok3.6.

Obr6zok3.6- Sch6ma viraniav ochrannomlyneCO2

Prednost'ami ohto spdsobu zvhrania e nizka cena ochrann6hoplynu CO2, vel'k6 rjchlost'

zvirania a hlbokf prievar, viditelhost' tavn6ho kripelia a tym aj moZnost' jeho kontroly,

moZnost'zvhraf tenkli materi6l a moZnost'zvitrat vo v5etkfch poloh6ch.

Nevlfhodou tohto spdsobu zvhrania je velkf rozstrek zvarov6ho kovu a nevyhnutnost'

dobr6hovetrania, pretole plyn COz e zdraviu Skodlivf. Ochrannf plyn musi byt'velmi distf,

at 99.7%.

C0, ,H r0 *C0+t - !OHzO:-HeO=ntpi ,

t 4



Kovov6 elektr6dav ochrannomplyne mi vefmi mal1ipriemer, ba 0,8 aZ 2 mm. Kovelektr6dymusi byt' viac legovanlimang6nomaZ2%) akremikom(aZ l%) kv6li rafin6ciizvarov6ho ovu. Zvtraci dr6t pre zvlranie v ochrannejatmosfereCOz e normalizovanliv STN 05 5390soSpeciSlnyrnznadenimC-l 13,C-123a n6).

Zvhraniev ochrannejatmosf6reCOz e vcelku vfhodnf spdsobzvinaria,ktory sa v praxiirspe5neouLiva roz5iruje.

3.2.4.1.4 lektrick6odporov6 v hr anie

Elektrick6 odporov6zvilranie sa zaklad6 na vyuliti tepla, ktor6 vznik6 pri prechodeelektrick6horuduv miestedotyku dvochvodidov.Najviid5ivplyv namnoZstvo zniknut6hoteplam6 intenzita rudu.PretosapouZivajri drojeprudu,ktor6dod6vajit nteruitu niekolkol0 000 aL 100000 amp6rov.Taklito prud moZno vyrobit' v mohutnych ransform6toroch,ktor6 majir spravidla en eden sekunddrny hvit. Zvfuradka a odporovl zviraniesa sklad6z transformiltora,tor6hosekund6rny hvit e pripojenf na elektr6dypomocouSpeciSlnych

ramien.. briuok3.l.

Obr6zok3.7 Zvilradka reodporov6 odov6zvbranie

Mohutnlf sekund6rny zhvit aelektr6dy zhotoven6 z medi predstawjf pre elektrickf prud

pomernemalf odpor a viidSmi sa zohrievajt ai, po dlh5om zvilrari. Tento ohrev e neZiadrici,

preto sekund6rnyzhvit, elektr6dy i nesirce ramena sri chladen6vodou. Sp6jan6materi6ly sa

medzielektr6daminavzijom dotykajri a stl6dajri.Pri velmi silnom prude sa v mieste spoja za

kr6tky das(niekolko desatinsekundy aZniekolko sekrind) dosiahne ak6 vysok| teplota, Le

nastiva tavenie kovu a ti,rn aj tavny zvar. Tlakom sa zabezpeduje otyk spijanych dasti na

zadiatkuzvhrania po ich nataveni aZdo ochladenia avn6hokripefa.

Podfa druhu rozozn|vameelektrick6 bodov6 zvfuranie

- bodov6,

- 5vov6

- na tupo,

- bradavkov6.

1 5



Bodovdzvdranie sa robi na tzv. bodovk6ch.PouZivasa najmii na plech preplftovanim.Hrubka lechov, tor6moZno vhrafsapohybuje d niekolkfchdesatinmm ai,po 10 ai,12mm. Sirdasnee moZnozvhrat aj viac ako dva plechy.Kvalita bodoqich zvarovz6visiodtlaku elektr6d,vel'kosf zviraciehoprudu a dasupodasktor6hoprechildzaprid zvinacim

elektricklim kruhom.Svovdzydraniesa podob6bodov6mu.Elektr6dami Svovej zviradky sri kotirde. Zvlrandpredmetyplechy) apohybujrimedzikotridmi.

Zvdranie na tupo sa pouZivana plo5n6sp6janiepredmetov.Zvar sa vytv6ra po celej

dotykovej loche.Horn6hranicazvhranej lochy e obmedzen6bazvhralkoua ej prikonom.

Bradavkovdvdranie apodob6zvfuraniua tupo.Dotykov6plochaurden6 a zv6ranie a u

obmedzujeba na bradavky,edana vystupujrice astipowchov.

3.2.4.1.5 lameiov6 v6r anie

Plamef,ov6vhranie apouZivana zvfuan! konStrukcieen zriedkavo re vel'kf privodteplapi zuhrani,do m6 za n6sledokvel'k6 zvarov! napiitia a deform6cie.NajpouZivanej5ie

kyslikovo-acetyl6novylamei,ktorjrdosahujeeploty3150a23250 C,obrazok .8a.

Obr6zok3.8 - Kyslikovo-acetyl6novdplamei ovl zvilranie,a - rozdelenie eploty plamefia,

b - sirprava pre zvhranie

Vel'kost'plameilaaregulujepredov5etklim olbou dyz na zvilracich or6koch spravidla8

vel'kosti).Plynysa odoberajfz ocel'oqich liaS,kyslik e stladenfai,na 15,0MPa a acetyl6n

na 1,5MPa.Prislu5n;iracovnf lakplynov0,1 ai,0,3MPasaziskava omocouedukdnfch

ventilov,obr6zok3.8b.Tlak je meran;imanometrami obsahovf,ktorli ud6va lak vo flaSi

apracovny. Fl'a5e sri farebne odli5en6,kyslik modrou a acetyl6n bielou farbou. Pri

manipul6ciirebadodrlafbezpednostn6patrenia, bynedo5lo expl6ziikyslikovlfchlia5

alebo fbuchuacetyl6nu. o vel'lq.ich ieliach byiva istredn;iozvodkyslikaa acetyl6nu.

3.2.4.1.6 ruhy zvarovfch spoiov

Zvarov|spojedelimepodl'aviacer;ich fadisk,predov3et\im

t&,O+2\

3t"1

- - - F i r

t t l

i i rI ' l

- - - t - t -

- - - - r - - lr lI- - - - r

- - - - 4 ' I

i Q i=-*s:=::\_- T * + - - - - l \ -

CO'+2H.O -

t 6



- podl'a delu,

- podl'avz6jomnej polohy zvhranychEasti,

- podl'a varu prierezu,

- podl'akon5trukdn6hohl'adiskaa

- podfatechnologick6ho l'adiska.

Podla uielu rczliSujeme ieto zvarov6 spoje:

- nosn6,ktor6 pren65ajri idinky zatal,enia,

- tesniace, tor6 utesiujri medzerykonltrukdnlich dielcov,

- spAjacie, tor6 sp6jajridielce a nemajri nosnf funkciu,

- stehov6, ktor6 na kr6tkych risekoch sp6jajf jednotliv6 dielce pred zvilranim a podas

zvitrania.

Podla vzdjomnejpolohy zvdranych asti rozliSujeme ieto zvarov6 spoje:

- tup6,ak sri sp6jan6dasti eLiacev jednej rovine (obr6zok 3.9a),

- prepl6tovan6, k sri sp6jan6 asti eZiace rovnobeZnlchrovinSch obrazok3.9b),

- rohov6,ak sri sp6jan6 ve dastina vonkaj5ejstranespolodn6ho kraja(obrazok3.9c),

- tvaru T, ak sri sp6jan6dve dasti ei.iacev dvoch rovin6ch (obr6zok3.9d),

- L,nLov6,ak sri spijan6 tri dasti eLiacev dvoch rovin6ch (obr6zok3.9e).

Obr6zok .9- Druhyztrarovlch pojovpodl'avz6jomnej olohysp6janlfch asti

Podla tvaruprierezu rozli5ujeme ieto zvarov! spoje:

- l6mov6, ktor6 vznikajir roztavenim stykovfch okrajov sp6jan;ich dasti, spravrdla bez

pouZitiapridavn6homateri6lu obrdzok3.10a),

- tup6, ktor6 sri umiestnen6 na stydnej 5k6re dvoch sp6jan;ich dasti a podfa ripravy

stykoqich p16ch majri tvar pismen I, V, X, U, tfu akbo I/2 V, l/2X, l/2U, ll2UU

(obr6zok.10b),

- kritov6,ktor6 sri umiestnen6 o vytvoren;ichpribliZnerojuholnikovyvar(obr6zok .10c),

- rohov6,ktor6 sri umiestnen6o vytvorenfch

pribliZne rojuholnikovyvar(obrSzok . 0d),

kritoch dvoch spojovnfch dasti a majri

rohoch dvoch spojovan;fch dasti amajri

T7



- Zliabkov6, tor6 vypliujri otvorvtvare Zliabkuvytvorenjrv jednej zo spojovan;ich asti(obrazok.10e),

- dierov6,ktor6 vlpliujri otvor vtvare kruhu vytvorenf vjednej zo spojovanfchdasti(obr6zok.100,

- prievarov6, tor6 vznikajtS,pretavenimednejzo spojovanfchdasti obr6zok .10g),

kombinovan6, tor6 vznikajri kombin6ciou iace4ichdruhov, spravidla up6hoakritov6ho(obr6zok.10h).

-rf}'-

zvor

-Tr- jzvor V zvorX

r.n.s

o

r1.*.'1--rrF-

zvorU zvor UU

{Z- K-vor 1 /2V

b

zvar 1l2X

Obr5zok .10 Druhy varoypodl'a varuprierezu

Pod a kon trukin dho h adi ska r ozlil,ajemezvarov6 spoje

- v zivislosti od tvarupovrchu-ploch6, prevf5en6alebovydut6 (obr6zok3.11),

- v zivislosti od srivislosti priebeZn6, rotillahl6alebovystriedan6 obr6zok3.12),

-v zhvislosti od polohy so zretefomna smerp6sobiacejsily

-kritov6 deln6, bodn6 a5ikm6(obr6zok .13a),

vz6vislostiod polohynapozdiLnu s sp6jan;ichasti tup6 pozdiLne, riedne 5ikm6(obr6zok.13b).

f f i f f i0

Obr6zok .11 Druhy zvarovpodl'avarupowchu,a)ploch6,b) prev'-iSen€,) vydutd

zvqr 1i U zvsr 1/2UU

1 8



. 1TF1/71 F!i1!T1\ r1'i18

w

Obr6zok .12 Druhy zvarov odl'asirvislosti

H

lillil ilril ilrI ill

b

---

Obr6zok13- druhy zvarovpodliasmeru.p6sobiacejily: a) kritov6 deln6,bodn6aleboSikm6,

b) tup6 pozdlLne,priednealebo 5ikm6

P odfa t echno ogi ckdho h ad ska rozli Suj me zvarov6 spoje

- v z6vislosti od vytv6rania priednehorezu- nepodloZen6, odloZen6,vydrilLkovan6 alebo

viacvrstvov6 obr6zok3.14),

- v z6vislosti od vytvarania po diZke- vyhotoven6 ednjm sledom alebo striedavowatnlfon

krokom,striedavo ratnlfm krokom,pripadnekaskSdovitoobr6zok3.15).

-v -v-vo b c 6

Obr6zok3.14- Druhy zvarovpodl'a vyfvorenia priedneho ezu: a) nepodloZenf, b) podloZenlf,c)

vy dr 61kovan!, d) vi acwstvoqf

1 - 3 - 2 - - - -

1 2 3

1 3 7

Fdnym sledom

slrido\o

vrotnym krskom

striedovo vrutnymkrokorn

:: koskodovito

Obr6zok3.15 Druhy ̂ larov podlia ytv6rania odiZke

l 9



DdleZit6 e rozli5ovanie dielenskfch a montdZnychzvarov,a to ako z hlladiskavjnobn6ho takaj z hliadiskapevnostn6ho,kedZe na montitli spravidla nie sri take piazniv6 podmienky navyhotoveniezvaruako v dielni.

Oznadenie varovna qfkresochsa robi konvendnlirni nadkami odliaSTN 1235, abulka 3.1.

Okrem zhkladnej znadky pripija sa znadka tvaru povrchu a ak ide o mont6Zny zvar tak sapnphja aj mal6 zhstavka.

Tabulka3.L-ZnaEenie varovnaWkresoch

Nozov

ZVOTU

Zoktodna

znoiko

Zno iko zvsru s povrchom Vontdiny

2vAfp toch fm EYylrr rI vdut!m bez vrubov @o2en!m

:€ € , - - - :

Lemovy vor I ' l r lr-t r-*t

Zvor I -l-l

|l- rtil_[ r-l

-, ET

Zvor V <I <) 4Zvor U C ,(:l C] CI CI CTZvor X X txl t><) ))x( ><rZvor UU _)c FC) t{fc DCTTvar 112V +2. +zl +a +zl ,zll +,2\,,2\Tvar 112X \ N,/l S/) )\z( ilVfi b/fZvor.utovfo ronovy t_ N b N N I KPriebeiny vorkutovfo rohoqi t_ &. D & L& KZvor dierovyo 2tiobkovf l l l l I: l lZvordierovi qiliobkov!' skoseni' \-J [:7 il T:f A

3,2,4,1.7echnologick6 plyvy zvhr ania

Vplyv tepla,ktor6 vznrkhpri avnomzviranisaprejavujeStruktur6lnymimenamia teplotnourozfaZnost'oumateriSlu. Struktur6lne zmeny sp6sobujri v mieste zvaru nehomogenitumateri6lu.Teplotn6 roztaLnost sp6sobujedeform6ciuzv|ranlho prvku alebo i zvarov!zvarov| napiitia.Struktur6lnezmenya zvarovl napiitianepriaznivoovplyvnujripevnostn6

vlastnostimateri6lu.Deformicie mdZu znehodnocovat'vSranlfprvok alebo kon5trukciu

20



esteticky i funkdne. Vplyv zvarov6ho tepla je preto nepriaznivou str6nkou spijania

jednotlivfch poloZiek, prvkov a dielcov kon5trukcie. Primeran6 zvlidnutie zvarov6ho tepla

patnmedzi najddleZitej5ieechnologick6poZiadavkynazvhranl kon5trukcie. ej splneniee

podmienen6najmii pouZitim zvaritelh6ho materi6lu a spr6vnouvol'bou technol6gie zvhrania.

SprSvnavol'ba technologick6ho postupu zvbrania spodiva v optim6lnom stanoveni dvochrozhodujricichparametrov, a to: mnoZstvo eplavoveden6hodo materiillu zvhranima rychlosf

ochladzovania.Vel'kf tepeln;i gradient,v d6sledkuqichleho odvodu tepla,nesp6sobuje znik

viid5ich deform6cii, av5ak spOsobujevznik velkfch zvarovych nap?iti, obrSzok 3.l6a,b'

Pomal6 ochladzovanieumoZfiuje rovnomernejSie ozdelenie napiiti po priereze. D6sledkom

tohosir vlidsiedeform6ciea menSie varcv| napiitia,obr6zok3.16c,d.V pripade,ak by teplota

podas zvdraniabola v piereze rozdelenh ovnomernepodfa obrizku 3.16e, potom sa prvok

podaszvhraniazdeformuje, av5akpo vychladnuti neostanriani trval6 deform6cie ani zvatov1

naptitia,pretoZepriebeh moZnejteplotnej teplotnej deform6cie e rovnakli ako priebeh teploty.

.lh-

lk,

Obr6zok .16 Zvhrovlnapiitiapri r6znom eplotnom p6de: - qfchleochladzovanie, - pomald

ochladzovanie,- line6rne ozdelenieeplotypopriereze

Zvarov| napiitia vznikajri v d6sledku nerovnomern6ho rozdelenia napiiti po priereze

aznemoi.nenej eform6cie.Teplotn6 deformilciabyva znemoZilovanivmieste najvlid3ich

tepl6t, teda v mieste zvaru. Ak je znemoZilovan6deform6cia em vlidsia ako deformhcia na*rd"i klzu materi6lu ey, potom deformicia e0 : em - ey e uZv plastickej oblasti a sp6sobuje

trval6 stladeniemateri6lu v mieste zvaru. Po vychladnuti na rovnomernf teplotu v celom

piereze, plasticky zdeformovan6objemov6 men5iaoblast' e namahani t'ahovimi nap[tiami

(aktivne vlastn6 napiitia), ktor6 sp6sobujri tlakov6 napiitia v susednfch plasticky

nezdeformovan;fch oblastiach prierezu (reaktivne vlastn6 napiitia). Y zvhranych prvkoch

vlastn6napiitiam6Zudosiahnut'aZhodnoty medzeklzu, obtiuok 3. 17.

MnoZstvo tepla z6visi od zvolen6ho druhu elektr6dy, jej priemeru, nastavenej intenzity

zvhraciehoprudu a r;ichlosti posuvu elektr6dy. Odvod tepla z6visi od prierezu zvfuranlho

prvku, ato aj od jeho pdvodnej teploty. Cimie pnerezprvku v[d5i adim je jeho z6k1adn6

teplotaniZ5ia, ym je odvod tepiarfchiej5i a gradient ozdeleniaeploty strmsi. eim

ieprvok

21



tuh5i, tlim vznikajri men5ie deformAcie a viid5ie zvarov| napiitia. Nanf5anie zvarovych

hrisenic aktiei.podmieiluje vf slednrinapZito t' a de orm6cieprvku'

Obr5zok3.17 Zvarov{ napiitia:

220

a - v zvhranom Ipriereze, b - v obdiZnikovomp6se odnavarenej

hrisenice

Velk6 zvarov| napiitia vznikajri najmii pri hrublich prierezoch s velklim odvodom tepla.

Teplotnf gradient moZno tu zmen3if vol'bou viidsieho prierezu zvaru, pomal3im zvhranima

predohrevomprvku. Zmen5enievlastnych nap[ti moZno dosiahnut'viacwstvovym zvhtanim,

pridom nasledujircahrisenica vyLiha predchidzajfcu wstvu a tym odstr6ni vlastn6 nap?itia.

Najd$leZitej5impredpokladomobmedzovaniazvarovychnapliti je postup zvhratia. Treba

pritom zabezpelit',aby prvky mohli volhe deplanovaf.

NajnebezpednejSieri tak6 zvarovl napitia, ktor6 sp6sobujripriestoroui nap5tost',ktor6 mOZe

sp6sobit'krehk6 poruSenie.Vlastn6 naplitost' sa d6 odstrhnit Lihanim.Pri viid5ichprvkoch jev5ak probl6mov6,pretoZevyZadujevel'k6 pece a zdraLujeqirobu. DOleZit6 e preto spr6vne

urdenie technologick6ho postupu zvhrania.Urduje sa v r6mci pripravy vyroby zv6rads[im

technol6gom.VyZadujenielen prislu5n6vlipodty ale aj vel'k6 skrisenosti

3.2.4.1.8Zhsadyzviraiskfch pric a kontrola zvarovi'ch spojov

Zv1ranie e technologickf vel'mi n6rodnf proces,preto pre zvhradsk|pr6ceplati rad zhsad,

ktor6 treba dodrLaf v zSujme kvalitnfch zvarovlich spojov. Yychidzajfi z vlisledkov

dlhodoblich vfskumov a prakticklich skrisenosti.Sf r6znou formou zakotven6v prislu5nfch

norm6ch, ajmiiv sTN 73 2601a budirv pripravovanejSTN EN 1090.

pred zadatimzvhrania reba vypracovaf podrobnli technologicky postup, ktory urduje sp6sobzvhraniaa sled ednotlirnjch zvarov tak, aby saminimalizovali zvarovl napitia a deformfcie.

Upredno tfiuj r sapritom mechanizovan6 pdsoby zv uaniapred rudn1imi.

Zvhraf je moZn6 rba zvantelin;i materi61,pritom je moZn6 pouZit' iba overen6 sp6soby

zvhrania.Na zv6raniestavebnfch ocelovfch kon5trukcii sapouZiva takmer vfludne zvhtanie

elektrickiim oblirkom a automatickl zvhraniepod tavivom'

Elektr6dy a taviva sa m6Zu pouZit' len overen6a normovan6.Musia byt', tak ako aj zitdadny

materi6l,pi zvhranisuch6.Hrubku elektr6dy trebavolit'takri, aby samohlo zvhrat v kaZdom

miestea aby do5lok dobr6muprevareniu koreia zvatu.

Zvarov| plochy treba zhotovovaf iba v overenfcha nornovan;ich tvaroch. Pred zviranim

musiabyt dobreodisten6.

a200 . 65 750

F e 5 t 0

| . *,*.-- zoo . J

22



Osobitnripripravu vyZaduje zvhraniehrubfch materi6lov. V tomto pripade zvtrat je moZnoiba ocele so zarudenou zvaritelhosfou. Rfchly odvod tepla mOZe spdsobit' zakaleniemateriilu avznik trhlin. Teplotnf sp6d moZno zmen5it'vhodnlim predohrevomz6kladndhomateri6lu apouZitim hrubSichelektr6d.Po dokondeni kaidej vrstvy trebapowch odistit' od

trosky a nedist6t. Povrch kai:dej vrstvy zvaru treba ddkladne prekontrolovat' di je primeranehladkf, bez trhlin, p6rov a vrubov a di mi vyhovujrici z|var (pretavenie z6kladn6homateri6lu).

V5etky zvarov6 spoje bez ohl'adu na hrubku spSjanlfchmateri6lov musia chladnrit'pozvolhe

bez ak6hokoLvek urychliovania. Zvhran6 miesta i zvilrad sa musia chranit' pre daZdom,

snehom,vetrom amrazom. Zvitrat pri teplote pod 0 oC moZno ba qinimodne, ak sa materi6l

predohrejena teplotu 150 "C. Podas ochladzovanianesmir byt' spoje nam6han6silovo,

chvenim alebo otrasmi.

Zvarov| spoje musia maf bezvrubovli prechod do z6kladn6ho materi6lu. PoZiadavka na

bezvrubosf zvarov sa predpisujena vfkresoch. V pripade potreby musia by' na poZadovanri

rirovefi opracovand.Hotov6 zvary mdZu mat' chyby (p6ry, trhliny, vtruseniny) ba v rozsahu,kto4i podfa prislu5n6hokvalifikadn6ho stupfiadovol'uje STN 05 1315.Nevyhovujrice zvary

sa musiavysekaf alebo odstrhnif vydritlkovanim a nahradit'vyhovujricimi.

Celf technologickf proces zvhrania rebapriebeZnekontrolovaf. Pri d6leZitfch kon5trukci6ch

sav pripadeosobitnjrch oZiadaviek edie dennik o postupezvtrad,skych r6ca ich kontrole.

Pred zaiatlm zvdrania sa kontroluje: spr6vnost' zv6ran6ho materi6lu, zhotovenie zvarovfchpl6ch, spr6vnost' zostaveniaprvku, resp. dielca, rovinnost' jednotlivjch dasti a pripadn;fch

nadvy5enf,sprihliadnutim na odak6van6 varcvt deform6cie.

Poias zvdrania sa kontroluje: dodrZiavanie urden6ho tehnologick6ho postupu, sp6sobu

zvhrania,priebehapravidelnost'kaZdejvrstvy, spr6vny ztvar arozmery zvarov.

Po ukonien[ zvdrania sa kontroluje: rozmery a celkov6 vzhtadovhkvalita zvarov.Zvary, pre

ktor6 je to predpisan6,sri kontrolovan6 aj rrintgenom, pripadne ultrazvukom, r6dioizotopmi

alebomagneticky.

Kvalita zvarov vz|vaZnej miere z|visi aj od zrudnosti atechnickej vyspelosti zvitradov.

ZvhraEi musia byt' pravidelne Skoleni a preskri5avani.Na zv6ranie ocel'oqich kon5trukcii sa

m6Zu zamestnat' ba zviraEi spotrebnym platnfm oprSvnenim. Na zv6ranie nSrodn;fch

ocellovlichkon5trukcii sapoZadujeaj potrebnS,minim6lne dvojrodn6zvaradsk6 rax.

3.2.4.2Spijanie skrutkami a nitmi

3.2.4.2.1Skrutkov6 spoje

Skrutkov6spoje sri najstar5im sp6sobomsp6jania ocel'ovlich kon3trukcii. Sri podstatnemenej

tuh6 ako zvarovl spoje. Av3ak nez6visiaod zdroja tepla a nevyZadujirSpeci6lne om6cky.

Vzhlladomna tieto ich prednostisa vfhodne vyuZivajri najmli:

- pri rozoberatelhfch kon5trukci6ch,

- ako mont6Znespoje,

- v pripadoch, k spojnem6byt'tuhi,

- pri spojochnam6hanfchna t'ah.

23



Spojovaciakrutkam6 valcovitf driek so Sest'hrannouCast' drieku skrutky amatica majri metricky zhvit.skrutiek. br6zok .18.

hlavou,podloZkuNam6hanie poja

a Sesthrannrimaticu

sa pren65adriekom

Obr6zok 3.18- Skrutkaso Sesfhrannou lavou

Podl'apresnostirozoznhvame krutky presn6a hrub6. Presn6skrutky majri na sristruhu

opracovany riek tak, te sa m6Zu osadzovat' o dier srovnaklim menovitlimpriemerom,

pridom olerancie irminimilne. Hrub6skrutky savyr6bajri isovanimsmen5imin6rokminapresnost'.ovolen6olerancie riemeru riekusri 2,5 kr6t vad3ie kopri presnychkrutk6ch.

Priemerdiery pre hrub6 skrutky sa vfta viid5i o I aL 3 lrun, v z6vislostiod menovit6hopriemeru riekuskrutky

Skrutkya maticesa vyr6bajriprislu5n;ich oriem.

zmatenLlovoznadovanlichiselne: .6, 5.6,8.8 a 10.9podLa

BeLnEel'kosti krutiek ir:M 10,M 12,M 16,M 20,M 24 aM

abypo stiahnutiydnievalaadmaticou aZ10mm.Proti uvolheniu sa skrutky zabezpedujriruZnoupodloZkou,

zavarenimpodfaoZiadavky,tor6 savyznaduje a vfkresoch.

3.2.4.2.2ysokopevnstn6 recieskrutkov6spoieTrecie spoje vytvoren6 vysokopevnostn;imi skrutkami sri v podstateskrutkov6 spoje, av5ak

vdaka vysokej pevnosti a vyvodenej osovej sile utiahnutim skrutiek, spoj preni3a silu nie

prostrednictvom drieku, ale trenim medzi spojovan;imi materiAlmi. Tim sa dosahuje

kvalitativne ep5ispojako obydajnlimiskrutkami,obr6zok3.19.

Obr6zok .19 Trecispoj,a- vysokopevnostn6krutka, - momentovf l itd

Zl.OiZkaskrutky avoli tak,

z6vladkou, aklepanimalebo

24



Vysokopevnostn6 skrutky majri tvar ako obydajn6 skrutky, musia mat' preto vyznadenri

kvalitu materi6lu. Vyrdbajri sa zmateri6lov pevnosti 8.8 a10.9. Pod maticu apod hlavu

skrutky sad6vajri 5peci6lnepodloZky, ktorjrchpowch musi byf vel'mi tvrd;f, aby saneodierali

(300 aZ 350 HB). Hrubka podloZiek kv6li roznosusristredenejlakovej sily musi byt viid5ia

akopri obydajnfch skrutk6ch.Matice sri aktieZ zmateiillov 8.8 alebo 10.9, obrhzok3.19a.

Ufahovanie skrutiek sa robibud Speci6lnymmomentovjm ktitdom na predpisanrihodnotu

momentu(obr6zok3.19b), alebo ba rudnlim kl'ridom, s t;frrn, e po utiahnuti sa matica e5te

otodi ouhol, ktoqf zhvisi od priemeru adiZky skrutky. V5eobecnespol'ahlivej5ieaviac

pouZivanejSiee ut'ahovaniemomentovfm kl'ridom,ktor6 m6Zebyt'rudn6, alebomechanick6

(elektrick6,,pneumatick6, hydraulick6). Ut'ahovanie skupiny skrutiek v r6mci spoja e treba

robit' premyslene apostupne od stredu k okrajom tak, aby sa potop dosiahlo rovnomem6

rozdelenierecej silypo celejplochespoja.

Na zhotoveniekvalitn6ho trecieho spoja e potrebnl, aby sp6jan6dasti mali v miestespoja

poZadovanri ipravu povrchov prena5ajricich renie. M6 sa zabezpelit do najviid5i sridinitel'

trenia. Uprava povrchov sa robi pieskovanim ocefovou drvinou alebo op6lenim kyslikovo-

acetyl6novjrm plamefiom. Upraven6 povrchy musia byf zhrovei rovn6, aby sp6jan6dasti

mohli na sebapo celej ploche dobre dofahnirt'.Odporudasa, aby trecie spoje sa zhotovili

hned po ripravepovrchov. V opadnompripade e treba upraven6powchy starostlivochr6nit'

predznedistenim.

3.2.4.2.3 itov6 spoje

Nity sa za(ah pouLivat uZ v 2}-tych rokoch 19. storodia. Osveddili sa tak pre staticky ako

i dynamickf nam6han6 kon5trukcie. Napriek tomu v ostatn;ich desat'rodiach ustripili

technolo icky n6rodnejSim,ale celkovo qfhodnej5m zv trovym spojom'

Nit je v podstate ruhov6tyd, ktor6 savklad6 do otvoru vyvrtan6hov sp6janfchdastiach.Na

jednej strane m6 dosadaciu hlavu a na druhej strane hlal'u, ktor6 sa urobi rozklepanim

vydnievajticejdasti.Hlava nitu je pologufati, v Speci6lnych ripadochpolozapusten6 lebo

zapusten6, brinok 3.20.

Obr6zok3. 20- Nitovf spoja ehozhotovenie

Nity savyhotovujriv honicom stave.Teplotaohriatianitov e 700 aZ 800oC,vySSiaeplotaby

staLovalavkladanie nitu do diery. Teplota rudne zatlkanychnitovpomocou pneumatick6ho

kladiva mh byt vyS5ia (jasne dervenf Ziar) ako strojovo zatikanych nitov (tmavoderveny

Ziar).Nitovaniesamusi ukondit'pri teplotedo 500"C.

1zoerno

I f--T-

\ . t - ; -



Na ocel'ov6on5trukcieapoui,iva}fit y spriemerom 1, 13, 17,2I,25 a2gmm.VldSienity sa pouZivajri en vlinimodne.Vzhl'adomna rczfahnostpri zohrievanipriemernitu jeo 0,5aL,1mm men5i ko e priemer tvoru.

Pri ochladzovaniazmen3uje riemernitu. Zlrovei sa v3akzmen5uje j priemerdiery,ktor6je v ddsledku hriatiasvojichokrajovv tlakovomprostredi hladn6ho kolia.V dosledkutoho sa medzeramedzinitom adierouzmen5ina minimum,najviac0,05 aL 0,1 mm. priochladzovaniazmen5uje j aiZka riekunitu. V d6sledkuohovznik6v nite fahov6napiitieav zowetlch spojovanlich rvkochtlakov6nap?itie. oto m6 na p6sobenie itov6ho pojapnaznivyvplyv, kedZevd'aka reniumedzispojovan;imi rvkamisa nam6hanie itu nu rtrittzmen5uje.

Kvalitanitovlfchspojovsaposudzuje odlia oho,di hlavynitov sri vyhotoven6 ravidelne,centrick;ir osounitu, di riplnedosadajri di driek nitu vypiia otvor.Pri skupinenitov trebapostupovaf d streduk okrajom,abysa zabezpedilootomdo najrovnomemej5ieam6haniejednotlivlfchnitov.

3.3Montii ocel'ovj'ch on5trukcii

3.3.1Dielensk6ontiZ

3.3.2Doprava a stavenisku

3.3.3Montht na stavenisku

3.4Ochranaocel'ovj'ch on3trukcii

3.4.1Ochranaproti

3.4.2Ochranaproti

kor6zii

fiinkom poZiaru

3.5Preberanie skf5anieocel'ovf'chon5trukcii

3.6UOTZUacel'oWch on5trukcii

26



Na ocel'ov6 on3trukciea pouliva}f nity spriemerom 1, 13, 17,2I, 25 a28 mm.Viidsienity sapouZivajrien qfnimodne.Vzhlladomna rozfailnost' ri zohrievanipriemernitu jeo 0,5 a21mmmen5i ko e priemer tvoru.

Pri ochladzovaniazmeniujepriemernitu.Ziroveil sav5akzmen5uje j priemerdiery,ktor6

je v ddsledku hriatiasvojichokrajovv tlakovomprostredf hladn6ho kolia.V dosledkutoho sa medzeramedzinitom a dierouzmenSi a minimum,najviac0,05 ai,0,l mm. priochladzovaniazmen5uje j aiZha riekunitu. V ddsledkuohovznikdv nite fahov6nap?itieav zovretych pojovan;fch rvkochtlakov6napiitie.Toto m6 na pdsobenie itov6hospojapiaznivy vplyv, kedZevdakatreniu medzispojovanlimi rvkamisanam6hanieitu nastrihzmen5uje.

Kvalitanitovfch spojovsaposudzuje odl'a oho, di hlavynitov sri vyhotoven6 ravidelne,centricklfs osounitu, di riplnedosadajfa di driek nitu vypifiaotvor.Pri skupinenitov trebapostupovaf d stredu okrajom,aby sa zabezpedilootomdo najrovnomernej5ieam6haniejednotlivlichnitov.

3.3MontiZ ocel'ovfch on5trukcif

3.3.1DielenskimontiZ

Dielensk6monthi, a m6 robif na pevnfch, ovn;fchanepoddajn;fchodlahhch ro5toch.Ro5tymajriumoZnit'upevnenie pripadn6nadvy5eniemont6Znehoielca, esp.montovanejdasti on5trukcie.

Postupmont6Ze velkost'dielcov hlladiskaozmerov hmotnostiavoli podfa echnick6hovybavenia ielneatransportnychmoZnosti.Sleduje apritom zilujem,abysa v dielniurobila

montilL ov najv[dSomozsahu.Vyroben6 oloZkysav dielni najsamprv ostavujf pomocou tehovlich varovaleboskrutiekdo ednotlivfchprvkovadielcov.Definitivnespojenia,bvykle zvarov6,ykonajrisa aZpodOkladnejvaroveja rozmerovejkonholemontovan6hoielca.Dbi sa pritom na dodrZaniezvSradskdhoostupu, by sfvisiacedeformicieazvarov6 apltiaboli do najmen3ie. otov6dielcesanakoniec patria z6kladnlim 6terom postupne opravujri astavenisko.

Pri ddleZitfch kon3trukci6ch,ktor6 sri n6rodn6 na presnosf (mosty, technologick6kon5trukcie),sa v dielni robi aj proviz6rna monthi, viacerlich dielcov do ucelenlichkon3trukdn;fchasti, pripadne do celej konitrukcie. Overuje sa pritom ich vzhjomn|n6viiznost' kontroluje sa ich celkov6tvarov6 a rozmerov6presnost'.Predch6dzaa tym

pripadnyfmrobl6moma t'aZkostiam,tor6by sa mohli zistit aL, ri ich definitivnejmontiZina stavenisku. roviz6rnezostavenhaskontrolovan6on5trukdn6 ast'sa potom rozoberiea dopravuje a stavenisko.

3.3.2Doprava a stavenisko

Dopravana staveniskoe jednfm z limitujircich faktorovpri urdovanihmotnostia velkostijednotlivfchmont6Znych ielcov.Rie5isapretouZv rimci projektovania.

Doprava a stavenisko auskutodfluje,eleznicou, estnou opravou lebo kombinovane.detu o tzv. horizont6lnudopravu.Dopravovan6 ielce sa uskladilujrina skl6dkezriad'ovanejv r6mci staveniska do najbliZ5ie k stavbe. Skl6dka musi byt' opatren6 vhodn;imi

mechanizmami na vykl6dku i pripadnri prekl6dku dopravovanfch dielcov. Volbamechanizmua skl6dke Avisiod velkosti skl6dkyan6kladovspojenfchsjeho vyuZitim.

26



Spravidla sa pouZivaji rdzne druhy zdvihadiel a Leiavov (autoZeriavy,kofajov1 Zeiavy,pojazdnl derricky a v eLov6 lenavy).

Dopraw na sklAdku treba zabezped,ovaf primeranom dasovom predstihu, aby montirtkon5trukciemohla byt plynul6. Pred zadatimmontilic mi byt'aspofi 30 ai,40 % montaZnych

dielcov na skl6dke. Treba pritom, samozrejme, re5pektovat'postup montilLe a kon5trukdn6nfviiznosti ednotlivfch dielcov.

Pri volbe dopravy z most6rne na stavenisko majri d6leZitf vyznarn ako technick6 narokya podmienky tak aj ekonomick6 faktory. Leleznidnhdoprava e obvykle racion6lnejsia, ai<prepravnAvzdialenost' e viidsia, aspofi 50 km. PouZivajf sa rdzne druhy a rady vag6novpodl'a hmotnosti a vel'kosti prepravovanfch dielcov (nizkostenn6,plo5inov6, oplenov6).Lolnh hmotnost'plo5inoqfch vag6nov e aL,do 80 ton, maximtina loLnh aiZkaje 18,8 ma maxim6lna loLnh Sirka 3,1 m. Pre prepravu velmi tai:kych a rozmern;ich dielcov sapouZivajriSpeci6lnehlbinov6 vag6ny s nosnostbu aZ 150 ton. Dlh5ie dielce je moZn6prepravovaf aj na viacerlich vag6noch, treba v5ak re5pektovat' prejazdny profil, najmii

v zillsutilch. Pri Speci6lnych opatreniach sa urdit6 prekrodenie prejazdn6ho profilu mOZedovolif.

Cestni doprava sa uskutodiuje najm[ pomocou n6kladnfch automobilov, zriedkavej5iepomocou Speci6lnych plo5inoqich alebo hlbinovfch podvalkov, pripadne i traktorov namen5ievzdialenosti.Nosnost'n6kladnlichautomobilov e maxim6lne12 ton, loZn6 ain<ae5,0 m alolnh Sirka 2, 34 m. Podvalniky, ktor6 sa pouZivajri najmli na kr6tke dopravn6vzdialenosti a vnftrostaveniskovri dopravu, majri nosnost' aZ 60 ton. Vnritrostaveniskov6dopravazabezpelujeprepravuaZna miesto dosahumontaZnychmechanizmov.

3.3.3Staveniskovi monthi,

Samotn6 mont62 ocefovej kon5trukcie na stavenisku sa uskutodiuje podlia mont6Znehoprojektu, kton-i rie5i postup monthle i technick6 poZiadavky na montii^ Pri montfuZinahorizont6lnea vertik6lne premiestflovaniedielcov sapouZivajrir6zne zdvihadla aZeiavy. Od,zabezpeleniastaveniska t;imito zaiadeniami zhvisi efektivnosf, nam6havost' bezpednost'montSZnychpr6c. Postup a r;ichlost' montlZe v z|vaLnej miere ovplyviuje aj celkovriefektivnost'ocel'ovejkon5trukcie celej stavby.

MontSZneLeiavy rozdel'ujeme z v acery h hl'adisk

a) podfa druhu poiazdu rozli5ujeme leiavy nepojazdn6stabiln6,pojazdn6 po kofajovejdr6he,p6sov6, sleznidnl, automobi ov6, pl6vaj ice

b) podla druhu pohonu rozli5ujeme pohonrudn;i, elektrickli, parn!, so spol3ovacimmotorom, hydraulick;f, pneumatickf, kombinovanf;

c) podta celkovdho tvaru rozli5ujeme ileiavy kozov6 a port6lov6, ve1ov6, stipov6,lanov6,derikov6;

d) podla miesta pouiitia rozli5ujeme leiavy dielensk6, skl6dkov6, Leleznidnl, cestn6,staveniskov6.

V t'aZkopristupnlichmiestachmoZnonamont6l, pouZit'aj vrtuliniky, ktor6 m6Zuprepravovafdielce s maxim5lnou hmotnost'ou do 1000 kg. MonthL vrtulhikmi je v3ak vieobecnen6kladn6.

V pripade technickli i rozmerovo narodn;ichstavieb, ako sri vel'korosponov6mosty a haly,vf5kov6 budovy, stoZiareaveZe sa pre montift ocel'ovej kon5trukcie uplatiujri Specifick6

27



origin6lnepostupyaprostriedky,ktor6 sa rieSiauZ v r6mci projektovejpripravy, najmiiv projektemontilLe.

3.4Ochranaocel'ov{'chon5trukcii

3.4.1Ochranaproti kor6zii

Ocellov6 on5trukciemusiabyt'chr6nen6proti kor6zii. Po ukondenimont6Znychr6chebanajsamprvprekontrolovaf, opravit' a doplnit' zildadny n6ter po5kodenf pri dopraveamont|i| osobitnev miestach spojov. Potom sa nan65a ryci niter podl'a poZiadaviekprojektu.

Sirdasn;iechnicklfstavpowchovlich iprav umoZiuje navrhnrit'apouZit'nasledovn6 ruhypovlakov:

- organick6 6teryaplasty,

- kovov6,najmiihlinik a zinok,

- keramick6 malty,

- kombinovan6kovov6anekovov6wstvy)-

Predpokladomvalitnejpovrchovejochranye spr6vna olba povlakua ddsledn6 odrZanieodporudan6hoostupueho nan65ania. owch materi6luprednaniBanim ovlakumusi bytzbaven!pripadn;ich kovin ahrdze,a riadneodistenlia odmastenli. tarostlivost'ynalol,enina odisteniepovrchu sa prejavi v Zivotnostipovlaku.Na odisteniepovrchumateriSlusapouZiva iacerospdsobov.NajjednoduchSienajmenej idinn6e rudn6kefovanie,postupneridinnej5ie je plameiov6 distenie, chemick6 odhrdzovanie, morenie v kyselinSch

a najridinnejSiedisteniepovrchu e opieskovanim. ol'ba sp6sobuodisteniapovrchumateri6lu |visi samozrejme d konkr6tnych odmienok moZnosti.

Na ocel'ov6 on5trukcie apouZivajrinajmi povlaky znilterov,ktor6 sa nan65ajriStetcom,valdekom lebostriekanim.Rozli5ujeme 6teryschnirce a vzduchua vypafovacie itery.

Ndteryschntice a vzduchu ozost6vajrijednej alebodvoch z6kladn;fchrstiev advochalebo rochkrycich, esp.vrchnlfchwstiev.easzaschlinania edziednotliqimi vrstvamim6byt' 16 aL 24 hodin. CelkovShrubka n5terum6 byt 120 ai: 150pm. Intervalpre obnovrin6terovbyva4 Z8 rokov.

NajpouZivanej5ie6kladn6n6terysri z fariebs obsahom urika(O 2002,O 2005,S2004)alebo sobsahom zinko-chromatu S 2003, S2004). Vfhodn6 je pouZit' aj zSkladnriepoxidovri vojzloZkovriarbu 29-0636 vyso(fm obsahom inku,nan65anria opieskovan;fpovrch.

Na vrchn6 n6tery sa pouZivajri olejov6 alebo syntetick6 farby, ktor6 odol6vajripoveternostnfmplyvom O 2016,O 230I, S2014,S2113),polyuretanov6arby(29-0547,29-0548)alebopolymer6tov6arby (S 2802,S2803). Pre kon5trukdn6 asti, ktor6 nie sirvystaven6priamemu fdinku vonkaj5ej atmosf6ry a slnedn6muZiareniu, sti vhodn6 ajepoxidov6arby S 1390).

Vypafovaciedterysau n6szhotovujrinajmii z alkydmelaminovejarbyS 2051-3,ktori sanan6Satriekanim 3 wstv6ch ak, aby celkov6hrubkan6terubola minim6lne60 pm.Ka/dh

wstvasavypal'uje 0 aZ54minritpri teplote 5aZ110minirt.

28



Povlalqt plastovsapouZivajri ajmtina ploSn6dielce zhotovovan6 plechuvalcovanim astudena.Nani5ajf sa kontinu6lne. Povrchov6 vrstvy sa odli5ujri hnibkou, farboua vzorkovanim ovrchu.

Kovov'!povlalryzo zinku sapokladaji za najkvalitnej5iu ovrchovriochranu.Pokovovanie

povrchusa robi uL,pn qfirobez taveninypri teploteokolo450C.

Hrubkapovlakue 50 ai:100 pm. V n6rodnom riemyselnom rostredi e potrebn6aj pozinkovanrikon3trukciu ourditomdase atrief.

Kovovd ovlalqtz hlinika sa m6Zunan65at' triekanimdodatodne j na stavbe.Pokovovaniehlinikom sanazyvametalizdcia.;ihodn6sripovlakyviid5ichhrubok(150ai:300pm),ktor6zabezpedujri lhodobripovrchovti ochranuocefovej kon5trukcie.Materi6l z hlinikoqimpovlakom ie e zvaitefny,pretov miestach varovlchspojovsam6Zenan65at'Zdodatodnepo zvhran|

Keramickd maltysavyznadujir ysokou rvanlivosfou, ch Zivotnosfe viid5iaako20 rokov.Smaltovaniea obipri vysokfch eplot6ch, 80 aZ 830"C. Smaltujri a obvykl6 enk6plechy

do hrubky2 mm.Smaltovan6 aterifly vyludujriak6kol'vek al5ie varovanie.

Kombinovandovlalqtsa pouZivajrina celkov6 vylepienievlastnostiednotliqich vrstiev.Kombinuje anapriklad inkov6vrstvaaniter alebohlinikov6vrstvaa smalt.

3.4.2Ochranaproti riiinkom poZiaru

Niektor6 kon5trukcie reba osobitnechr6nit'proti ridinkom vy55ich epl6t, najmii poZiaru.Ohriatie on5trukcie arnedzujeme6znymi epelnoizoladn;imi6tkami.Na ochranu cefovejkon5trukcie apouZivajri ajmii:

a) vl6knit6azbestov6mietky,

b) zmit6omietky ermikulitov6,erlitov6 s6drov6,c) doskov6materi6ly zbestov6penn6,adrov6, eramick6, ermikulitobet6nov6

a sadrovermikulitov6,

d) tvarovkyz azbestocementu,adroperlitu,erlitobet6nu,remelinyalebovermikulitov6ho et6nu,

e) speiovaciemateri6ly tmely,

0 ochrana cel'oqich on5trukcii odou.

Omietkysa nan65ajri riamona powch ocel'ovlichprvkov. Doskov6materi6lya tvarovkyshiZia a ch obkladanie. peiovaciemateri6lya tmely ridinkom eplasa spenia.V spenenomstavemajir ep3ie eploizoladn6lastnostiako v kompaktnom tave.Plynn6splodinyztlchtol6tok epBie dvSdzajrieplo a majri zh65av6dinky. Ochrana cefovfchkon5trukcii odousazabezpeluje strekovanimaleboprudenimvody v dutlich profiloch, t;im sa zniLuje chpovrchov6eplota.

Udinnost'ednotliqfch izoladn;ich6tok zhvisi od ich vlastnostia hrubky. Stanovuje anazhklade reukaznfch kri5ok.Vyjadruje saminftami odolnostikonitrukcie vo vzt'ahuktzv.normalizov nfmridinkomohria.

Na ocellov6 on5trukciemajrinepriaznivy plyv aj podstatne iZ5ie eploty ak6vznikajirpripoLiai. Prejavujri anarastanimeformhciiazniLovarimpevnosti.Preto v srilade nonnouprenavrhovaniecefovfchkonBtrukciiSTN 73 l40l:1998) trebauZ pri teplot6ch ad 100uvaZovat'ozmenen;imimechanic(imivlastnosf mi materi6lu.

29



3.5Preberanie skri5anie cel'ovf'chon5trukcii

Po zmontovani a ocellov6 on5trukcia reber6 o uZivaniaalebopre dal5iu etapuvfstavby.Predprevzatim auskutodiuje odrobn6 rehliadka on5trukcie. ontrolujesanajm?i:

a) di e konbtrukcia hotoven6odfaprojektovejdokument6cie

b) di boli dodrZan6 5etkysrivisiace latnenormy a predpisyako aj zmluvnedohodnut6podmienky podmienky.

K preberacejontrolesapredkladajri 5etkymateri6lov6 testy, rotokolya vlisledkyskri5ok,

ktor6samali zabezpedit'uskutodnit'v riebehu lroby amont62,ecefovejkon5trukcie.

Pri niektoqich ddleZitfch kon5trukci6ch, ajmii pri mostochm6Ze byt' poZadovan6 jzafaLovaciaskri3ka, a to pri reprezentativnomstatickom alebo aj dynamickom

zataLovani.ZataLovaciakri5ka vyZaduje nillei.it:0,organizadnri a technickri pripravu.

Zafalovacou kfskou savy3etruje hodamedzi skutodnlim predpokladanfmpr6vanim a

kon5trukcie.Merajri aporovn6vajrisa maxim6lnepriehyby, pripadne napiitia v najviacnam6hanfchozhodujricichmiestach oblastiach on5trukcie. fsledky zatalovacejsku5ky

sa vyhodnocujriaprotokolArne okladujriv sirlade sprislu3nliminormami a dohodnutfmipoZiadavkami.Sri zhsadnym odkladompre prevzatieocefovej kon5trukcie a nisledn6

uZivanie tavby.

:.6 UdrZnaocel'ovf'chon5trukcii

PodasuLivania,resp.rev6dzky oocellov6 on5trukcie a rebanilleLite tarat'audrZiavat'ich

v dobrom echnickom tave.Majri sapretouskutodfiovat'ravideln6 rehliadky.Predmetom

tfchto prehliadokm6 byt celkoqf stavkon5trukcie le najml n6terkon5trukcie, tavv5etklfch

spojovapripojov, var a deform6cieednotlivfch prvkov,chvenieapripadn6tnavov6 rhlinykon5trukcie.

Periodicitaprehliadokz|visi od povahy a d6leZitostikon5trukcie.Pre konStrukcie kupiny

A sripredpisan6ajmenej vakr6tdoroka,a to na esefia na ar. Zqf5enirpozomost'vyzadujit

aj kon5trukciena poddolovanomzemi. Potrebnde tu pravideln5prehliadkaapresn6

kontrola smerovfch a vf5kovfch pomerov. Pri ostatnlichkon5trukci6chsa mA robif

pravideln6 rehliadka spoi rM za rok, a to na ar. Zistenl chyby rebapo ka1dejprehliadke

odstr6nit'.

O ddleZitfchocel'ovfchkon5trukci6cha vedri tzv. pasporty, de sa zaznarnen|vajf 5etky

d6leZit6 idajeo konStrukcii ej vyulivani. V pasportochmusiabyt zaznamenan6fsledky

v5et[ich prehliadok,ako aj ridaje o uskutodnenychisahoch,oprav6cha celkovej fdrZbekonStrukcie.

30

Staticke tabuľky Oceľ Košice 2004

Documents

Transcript of Staticke tabuľky Oceľ Košice 2004