Starrett Bandsägeblätter Katalog 60D

Präzision, Qualität, Innovation

BANDSÄGEBLÄTTER

Katalog 60D

Bimetall

Hartmetall

Kohlenstoff‑stahl

Diamant

Holzschnitt

Lebensmittel ‑ verarbeitung

Bandsäge‑ maschinen

mechanische Bügelsägen

Technischer Service & Kundendienst

Präzision, Qualität,Innovation

Hersteller, Bauleute und Handwerker in der

ganzen Welt vertrauen seit mehr als 130 Jahren

auf die Präzisionswerkzeuge und Sägen von

L.S. Starrett, da diese für die gleichbleibende

Qualität ihrer Produktionsabläufe sorgen.

Sie wissen, dass der Name Starrett auf einem

Sägeblatt, Handwerkzeug oder Messgerät

für herausragende Qualität, innovative

Produkte und hochqualifizierte technische

Unterstützung steht.

Die mehr als 5.000 Artikel der aktuellen

Produktpalette von Starrett werden auf

hochmodernen Maschinen hergestellt und

unterliegen wie eh und je einer äußerst

strengen Qualitätskontrolle. Somit zählen

sie zu den genauesten, robustesten und

langlebigsten Werkzeugen auf dem Markt.

Dies ist der Katalog zu den Bandsägeblättern

von Starrett.

WERKE

Starrett verfügt über acht Produktionsstätten in vier

Ländern, Vertriebszentralen in zehn weiteren Ländern

und Partner in mehr als 120 Ländern der Welt.

TECHNISCHE INFORMATIONEN

Terminologie, Sägezahnformen,

Bandsägeblattmerkmale.

Wahl des richtigen Sägeblatts

PowerCalc

Online-Programm, das bei der Wahl des richtigen

Bandsägeblatts hilft und einen Schneiddatenbericht erstellt,

über den sich die Produktionsleistung verbessern lässt.

BIMETALLSÄGEBLÄTTER

Die optimale Lösung für Sägearbeiten an Metallen und

Nichtmetallen, komplette Produktpalette für sämtliche

Anwendungs- und Maschinenarten.

06

08

10

16

17

25HARTMETALL / DIAMANT

Ideal für sehr harte, abrasive Werkstoffe bei sehr

hohem Schneiddruck, äußerst verschleiß- und

ermüdungsbeständig.

BANDSÄGEBLÄTTER

TECHNISCHE UNTER‑STÜTZUNG

Technische Unterstützung durch Starrett.

KOHLENSTOFFSTAHL

Sowohl für horizontale als auch für vertikale Maschinen

mit manuellem oder Schwerkraftvorschub geeignet,

vollständige Produktpalette in zahlreichen Breiten,

Zahnteilungen und Zahnformen.

Holzschnitt

Auswahl an Kohlenstoffstahl- und Bimetallsägeblättern

für verschiedene Holzschnittanwendungen.

Lebensmittel verarbeitung

Aus poliertem und gehärtetem hochwertigem Spezialstahl,

rostbeständig, die optimale Wahl für eine effiziente

Lebensmittelverarbeitung.

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGEL‑SÄGEN

Die Bügelsägeblätter aus Bimetall und Schnellarbeitsstahl

(HSS) von Starrett sind als metrische und zöllige Produkte

erhältlich.

Bandsägemaschinen

Liste von Starrett-Bandsägemaschinen

mit Schneidkapazität, Sägeblattmaßen,

Schnittgeschwindigkeiten usw.

51

33

38

40

43

48

Empfehlungen

Empfehlungen zur Maximierung von Lebensdauer und

Leistung der Sägeblätter, Anleitung zum Einfahren,

Installieren und Blattwechsel.

52

Schnitttabelle

Tabelle zu Werkstoffen, Abmessungen von Werkstücken

und Schnittgeschwindigkeiten für Bimetallsägeblätter. 54

Schnittberechnung

Schnittberechnungen für verschiedene Bereiche und

Werkstoffe. 56

Zubehör

Drehzahlmesser, Laser-Drehzahlmesserset mit Koffer,

Sägeblattspannungsprüfgerät und Messlehre. 57

Fehlersuche

Liste potentieller Probleme mit möglichen Ursachen und

Lösungsvorschlägen. 58

BANDSÄGEBLÄTTER

TorontoKanada

JedburghSchottland, GB

ClevelandUSA

Waite ParkUSA

AtholUSA

SchmittenDeutschland

SaltilloMexiko

Itu Brasilien

Laguna Hills USA

Mount AiryUSA

2 — Laguna Hills, Kalifornien, USA 3 — Waite Park, Minnesota, USA 4 — Cleveland, Ohio, USA

Vertriebszentralen und Niederlassungen von StarrettProduktionsstätten von Starrett

1 — Athol, Massachusetts, USA

Buenos AiresArgentinien

6

WERKE WELTWEIT

WERKE

SuzhouChina

SydneyAustralien Auckland

Neuseeland

Singapur

TokioJapan

SchanghaiChina

5 — Mount Airy, North Carolina, USA 6 — Itu, São Paulo, Brasilien 7 — Jedburgh, Schottland 8 — Suzhou, China

MumbaiIndien

7starrett.co.uk

WERKE

®

um 170% größere

Schweißnaht‑

kontaktflächeMehrfach‑schneiden

Vorteil

kleinerer

Späne

TERMINOLOGIE

A — BREITEVon der Spitze der Schneide bis zum Sägeblattrücken

B — SÄGEBLATTKÖRPERAbstand zwischen dem Sägeblattrücken undden Zahnlücken

C — LÄNGEAm Rücken des Sägeblatts entlang gemessen

D — DICKEGemessen am Körper des Sägeblatts

E — SÄGEBLATTRÜCKENDie den Zähnen gegenüberliegende Seite

F — ZAHNTEILUNG Abstand von der Spitze eines Zahnes zur nächsten Zahnspitze

G — ZÄHNE PRO ZOLL / 25 mmAnzahl der Zähne je Zoll (25,4 mm)

H — ZAHNLÜCKEGekrümmter Bereich zwischen zwei Zähnen, in dem sich Späne ansammeln, bis sie entfernt werden

I — SPANFLÄCHEFläche am Zahn, an der die Späne entstehen; die Zähne können in einem positiven, negativen oder gestreckten Winkel liegen (Spanwinkel)

J — SCHRÄNKUNGNeigung der Zähne (rechts und links), die für den nötigen Schneidspalt sorgt

K — FREIWINKELWinkel zwischen dem Zahnrücken und einer parallel zu den Zahnspitzen verlaufenden Linie

8

TERM

INO

LO

GIE

SAW SOLUTION

S

EX

TEN

DED LIFE TREATMENT

Bei der Bandsägeproduktreihe Primalloy von Starrett wird die Stahllegierung, die als Grundmaterial dient, mit dem firmeneigenen Extended Life Treatment (EXT) behandelt. Zusätzlich zum geregelten Strahlhämmern sorgt auch dieser Prozess für eine längere Lebensdauer des Blattes, da er zu einer Reduzierung von Ermüdungsrissen beiträgt, die auf mikroskopischer Ebene an den Korngrenzen entstehen.

9starrett.co.uk

TERM

INO

LO

GIE

1 Überblick


METALLE

BIM

ETA

LL

Primalloy™

Seite 18

Intenss™ PRO-VTHSeite 19

Intenss™ PROSeite 20

Versatix™ MPSeite 21

Intenss™

Seite 22

Intenss™ PRO-DIESeite 23

Univerz™

Seite 24

HA

RTM

ETA

LL

Advanz™ MC7NEU — Seite 26

Advanz™ MC5NEU — Seite 27

Advanz™ TSSeite 28

Advanz™ CSSeite 29

Advanz™ FSSeite 30

Advanz™ CGSeite 31

DIA

MA

NT

Advanz™ DGSeite 32

KO

HLE

NST

OFF

-ST

AH

L

Duratec™ Super FBSeite 34

Duratec™ FCSeite 36

BandmesserSeite 37

HO

LZ

Woodpecker™ PremiumSeite 39

Woodpecker™ ProSeite 39

LEB

ENSM

ITTE

LVER

AR

-B

EITU

NG

Meatkutter™ PremiumSeite 41

Meatkutter™ StainlessSeite 41

Meatkutter™ FrozenSeite 42

Carcasskutter™

Seite 42

Aluminium Rohre und Profile

Kohlenstoffstahl Stahl

Kohlenstoffstahl-legierungen

Gusseisen Kupfer legierunge

10

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

LEISTUNG


METALLE NICHTMETALLE

HSS-, Nickel- &

Titan-

legierungen

Edel-

stahl

Werkzeugstahl

— Warm- &

Kaltarbeitsstahl

Stahl mit einer

Härte von mehr

als 45 HRC

Verbund- und

Schleifstoffe

Schaumstoff, Papier,

Kunststoff &Gummi

Holz Nahrungsmittel

11starrett.co.uk

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

Intenss™ PRO-VTH

Intenss™ PRO-VTH

• Variable Zahnhöhe sorgt für vertikales Oszillieren des Sägeblatts

• Einfaches Durchtrennen

• Ideal für harte und schwer bearbeitbare Werkstoffe

PS-Verzahnung

Primalloy™ / Intenss™ PRO / Intenss™ PRO-DIE

/ Univerz™

• Positiver Spanwinkel

• Schnelle und effiziente Spanberäumung

• Optimale Wahl für viele verschiedene Schneidanwendungen

Versatix™ MP

Versatix™ MP

• Äußerst robust, stoßsicher


• Ideal zum Schneiden von Rohren und Profilen

Regelmässig

Intenss™ / Duratec™ Super FB / Duratec™ FC / Univerz™

• Üblicher Spanwinkel von 0°

• Stoßfest

• Optimale Wahl für viele verschiedene Schneidanwendungen

• Für alle Maschinentypen geeignet

Intenss™ PRO

• Von Starrett® patentiertes Sonderprofil

• Äußerst robust


• Schnelle und effiziente Spanberäumung

BR-Verzahnung

Hakenzahn

Duratec™ Super FB / Intenss™ PRO-DIE /

Woodpecker™ Premium

• Positiver Spanwinkel, äußerst aggressiv

• Schnelleres Schneiden

• Für Nichteisen- und nichtmetallische Metalle

Skip

Duratec™ Super FB / Woodpecker™ Premium

• Üblicher Spanwinkel von 0°

• Stoßfest

• Für Nichteisen- und nichtmetallische Metalle

Advanz™

Advanz™ MC7 / Advanz™ MC5 / Advanz™ TS /

Advanz™ CS / Advanz™ FS

• Unterschiedliche Zahnausführung, präzisionsgeschliffen

• Schnelleres Schneiden

• Ideal für harte und schwer bearbeitbare Werkstoffe

Advanz™ CONTINUOUS

Advanz™ CG / Advanz™ DG

• Granulatbeschichtete Schneide, durchgängig oder mit

Zahnlücken

• Für abrasive oder gehärtete Werkstoffe

2 Zahnformen


Advanz™ with GULLET

12

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

VERZAHNUNG

Gleichmäßige Zahnteilung

Alle Zähne am Sägeblatt liegen im gleichen Abstand zueinander.

Die Zahnteilung definiert sich durch die Anzahl Zähne pro Zoll

(25,4 mm).

Beispiel: 4 ZpZ

Variable Zahnteilung

Variabler Abstand zwischen Zahnspitzen des Sägeblattes.

Zahngröße und Tiefe der Zahnlücke variieren zwecks beträchtlicher

Reduzierung von Lärm und Vibrationen.

Beispiel: 4-6

Schränkung

Standardschränkung

Eine wiederholte Zahnabfolge, bei der ein Zahn nach links und

einer nach rechts geneigt ist, gefolgt von einem geraden Zahn.

Progressiv

Gruppen aus zu beiden Seiten des Sägeblatts geneigten Zähnen,

wobei auf die progressiv geschränkten Zähne ein gerader Zahn

folgt.

Wellenschränkung

Gruppen aus zu beiden Seiten des Sägeblatts geneigten Zähnen,

wobei diese in unterschiedlicher Zahl zu einem bestimmten Muster

angeordnet sind.

Trapezförmig

In die Zahnkante, die etwas breiter ist als das Sägeblatt,

eingeschweißter Hartmetall-Spezialzylinder mit Dreifachschliff.


13starrett.co.uk

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

ROHRE UND PROFILE

Wand-dicke Außendurchmesser des Rohrs oder maximale Länge des Profilschnitts (mm)

(mm) 10 20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500 600

2 14-18 14-18 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8

3 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8

4 8-12 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6

5 6-10 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6

6 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4

8 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4

10 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3

12 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3

15 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3

20 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3

25 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2

30 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2

40 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2

50 3-4 3-4 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2 1-1,2

60 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2 1-1,2

MASSIV

Profildicke(mm)

Gleichmäßige Zahnteilung

(ZpZ)

Variable Zahnteilung

4 bis 10 32 oder 24 14-18

6 bis 13 18 oder 14 10-14

13 bis 19 14 oder 10 8-12

19 bis 25 10 oder 8 6-10

25 bis 38 8 oder 6 5-8

38 bis 88 6 oder 4 4-6

88 bis 180 4 oder 3 3-4

180 bis 250 3 2-3

250 bis 400 – 1,4-2

350 bis 500 1,3 1-2

400 bis 800 1,3 1-1,2

größer als 750 1 0,8-1,3 / 0,9-1,1

3 Sägeblattbreite

Benutzen Sie — außer beim Konturschnitt mit vertikalen Maschinen, für den Sie die nachstehende Tabelle verwenden sollten — die vom Hersteller der Maschine empfohlene Sägeblattbreite.

4 Zahnteilung

Die Zahnteilung definiert sich durch die Anzahl Zähne pro Zoll bzw. 25,4 mm. Zum Schneiden dünnerer Profile wird eine geringere Zahnteilung benötigt (mehr Zähne pro Zoll / 25 mm). Für dickere Profile benötigt man größere Zahnteilungen (weniger Zähne pro Zoll / 25 mm).Die Tabellen enthalten gute Richtwerte. Da sich die in der Tabelle aufgeführten Querschnittsgrößen überlappen, sollten Sie eine grobere Zahnteilung wählen, wenn die Schnittgeschwindigkeit der ausschlaggebende Faktor ist. Wählen Sie eine kleinere Zahnteilung, wenn die Verarbeitungsqualität wichtiger sein sollte.

Den Außendurchmesser (Rohre) bzw. die maximale Dicke (Profile) für das Schneiden von Rohren und Profilen finden Sie über die horizontale Linie, die Dicke (Rohre / Profile) in vertikaler Richtung in der jeweiligen Spalte. Anhand dieser Angaben können Sie die empfohlene Zahnteilung ablesen (siehe nachstehende Tabelle).

Wahl des richtigen Säge‑blatts

14

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

13 mm1/2”

10 mm3/8”

6 mm1/4” 5 mm

3/16” 3 mm1/8”

3 mm1/8”

Radius

8 mm5/16”

16 mm5/8”

38 mm1 1/2”

67 mm2 5/8”

Sägeblatt-breite

5 Sägeblattlänge

Die Sägeblattlänge variiert je nach Typ und Spezifikation der Bandsägemaschine. Die richtige Sägeblattlänge finden Sie in der Bedienungsanleitung zu Ihrer Bandsägemaschine.


15starrett.co.uk

WA

HL D

ES S

ÄGEBLATTS

Die Online-Software PowerCalc hilft Ihnen bei der Wahl des richtigen Bandsägeblatts: • Unterstützung bei der Wahl des richtigen

Starrett-Sägeblatts• Berechnen von Sägeblatt- und

Schnittgeschwindigkeit zwecks Optimierung der Leistung

• Empfehlungen im Hinblick auf die Kühlmittelzufuhr

POWERCALC DIFFERENTIALS • In der Datenbank sind die weltweit führenden

Hersteller von Bandsägemaschinen zu finden• PowerCalc erstellt Schneiddatenberichte, über

die sich die Produktionsleistung verbessern lässt• Simulationen werden im Programm

aufgezeichnet und können jederzeit abgerufen werden

PowerCalc

BENUTZUNG VON POWERCALC• Die Online-Software ist kostenlos.• Zugang über:

info.starrett.com/powercalc-download

16

PO

WERCA

LC

BIMETALL‑BANDSÄGEBLÄTTER

BIMETALL

PRIMALLOY™

lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Breite x DickeZahnteilung

mm Zoll

27 x 0,90 1 x 0,035 3 - 4

34 x 1,10 1 1/4 x 0,0422 - 3

3 - 4

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050

1,4 - 2

2 - 3

3 - 4

54 x 1,60 2 x 0,063

1 - 1,2

1,4 - 2

2 - 3

3 - 4

67 x 1,60 2 5/8 x 0,063

1 - 1,2

1,4 - 2

2 - 3

MERKMALE• Zahnkante aus Schnellarbeitsstahl• Besondere Zahngeometrie mit positivem

Spanwinkel• Extended Life Treatment (EXT) für maximale

Ermüdungsbeständigkeit• Geschliffene Zähne

VORTEILEHoher Kobalt- und Vanadiumgehalt der Zähne gewährleistet:• Längere Lebensdauer des Sägeblatts und hohe

Qualität der Schnittflächen• Höhere Verschleiß- und Hitzebeständigkeit • Einfaches Durchdringen harter Werkstoffe, die

sich schwer verarbeiten lassen, und somit höhere Sägeblattleistung

EINSATZBEREICHE• Werkzeug- und Schnellarbeitsstahl• Edelstähle• Nickel- und

Titanlegierungen • Gehärteter Stahl• Maschinen mit

hydraulischer Vorschubregelung

18

BIM

ETA

LL

BIMETALL

Intenss™ PRO‑VTH

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage


mm Zoll

27 x 0,90 1 x 0,035

2 - 3

3 - 4

4 - 6

34 x 1,10 1 1/4 x 0,0422 - 3

3 - 4

41 x 1,30 1 1/2 x 0,0502 - 3

3 - 4

54 x 1,60 2 x 0,0631 - 1,2

1,4 - 2

67 x 1,60 2 5/8 x 0,063 1,4 - 2

80 x 1,60 3 1/8 x 0,0631 - 1,2

1,4 - 2

MERKMALE• Spezielle Zahnkante mit variabler Höhe und

Schränkung • Geschliffene Zähne mit positivem Spanwinkel

VORTEILE• Einfaches Durchdringen mit höherer

Schnittgeschwindigkeit• Hervorragende Hitze- und Verschleißbeständigkeit• Oszillieren ermöglicht schnelles Schneiden

EINSATZBEREICHE• Werkzeug- und Schnellarbeitsstahl• Edelstähle• Gehärtete Kupfer-

und Aluminiumbron- zelegierungen

• Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung

• Ideal für alle Stähle und Nichteisenmetalle bis 40 HRC

19starrett.co.uk

BIM

ETA

LL

BIMETALL

Intenss™ PRO

Zahnform PS * = Zahnform BRlieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage


mm Zoll

19 x 0,90 3/4 x 0,035

3 - 4

4 - 6

5 - 8

6 - 10

27 x 0,90 1 x 0,035

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

6 - 10

3*

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

6 - 10

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050

1 - 1,2

1,4 - 2

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

54 x 1,60 2 x 0,063

0,8 - 1,3

1 - 1,2

1,4 - 2

2 - 3

3 - 4

67 x 1,60 2 5/8 x 0,063

0,8 - 1,3

1 - 1,2

1,4 - 2

80 x 1,60 3 1/8 x 0,063

0,8 - 1,3

1 - 1,2

1,4 - 2

MERKMALE• Komplette Produktserie in vielen verschiedenen

Breiten und Zahnteilungen für zahlreiche Einsatzbereiche

• Besondere Zahngeometrie für intensiven Schneideinsatz bei der Herstellung von Eisen- und Nichteisenmetallprodukten

VORTEILE• Schnellere und geradere Schnitte• Höhere Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit

EINSATZBEREICHE• Ideal für die Produktion vieler verschiedener

Metallerzeugnisse• Für Vollmaterial und dickwandige Rohre

20

BIM

ETA

LL

BIMETALL

Versatix™ MP

lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage


mm Zoll

19 x 0,90 3/4 x 0,035

4 - 6

5 - 8

6 - 10

8 - 12

10 - 14

27 x 0,90 1 x 0,035

3 - 4

4 - 6

5 - 8

6 - 10

8 - 12

10 - 14

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

6 - 10

VORTEILE• Schnellere und geradere Schnitte • Weniger Zahnausbruch

MERKMALE• Besondere Zahngeometrie für Profile• Optimierte Zahnfestigkeit

EINSATZBEREICHE• Rohre und Profile • Vollmaterial von geringer Größe• Bündel • Für alle Maschinen: manuelle, hydraulische,

Schwerkraft usw.


mm Zoll

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

54 x 1,30 2 x 0,050

2 - 3

3 - 4

4 - 6

54 x 1,60 2 x 0,063

2 - 3

3 - 4

4 - 6

67 x 1,60 2 5/8 x 0,0632 - 3

3 - 4

21starrett.co.uk

BIM

ETA

LL

BIMETALL

Intenss™

MERKMALE• Stabile Zahngeometrie• M42-Schnellarbeitsstahlzähne auf

verschleißbeständigem Grundmaterial

VORTEILE• Ideal für manuellen Vorschub und vertikale

Bandsägemaschinen sowie herkömmliche Maschinen mit Schwerkraftvorschub

• Ideal für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, für Wartung und geringfügige spanende Bearbeitung

EINSATZBEREICHE• Schneiden von Blechen, Vollmaterial und Profilen

aus Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Gusseisen, legiertem Stahl, Edelstahl usw.

• Vollmaterial von geringer bis mittlerer Größe


mm Zoll

13 x 0,65 1/2 x 0,02514

18

13 x 0,90 1/2 x 0,03510

14

19 x 0,90 3/4 x 0,035

4 - 6

5 - 8

14

27 x 0,90 1 x 0,035

3 - 4

4 - 6

5 - 8

14

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042

2 - 3

3 - 4

4 - 6

5 - 8

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050 3 - 4

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

22

BIM

ETA

LL

BIMETALLIntenss™ PRO‑DIE

MERKMALE• Split Chip Advantage Technology• Mehrere Schneidkanten — Multi Edge

Performance

VORTEILE• Höhere Schnittgeschwindigkeit bei längerer

Haltbarkeit des Sägeblatts• Preisgünstiger als herkömmliche

Kohlenstoffstahlblätter• Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und

Stoßfestigkeit

EINSATZBEREICHE• Ideal für den Konturschnitt mit vertikalen

Maschinen• Kohlenstoffstahl und niedriglegierte Stähle• Blech• Form- und Gesenkstahl • Edelstahl


mm Zoll

6 x 0,65 1/4 x 0,02510 - 14

14 - 18

6 x 0,90 1/4 x 0,035 10 - 14

10 x 0,65 3/8 x 0,025

8 - 12

10 - 14

14 - 18

13 x 0,65 1/2 x 0,025

6 - 10

8 - 12

10 - 14

14 - 18


mm Zoll

13 x 0,65 1/2 x 0,0254*

6*

13 x 0,90 1/2 x 0,035

6 - 10

8 - 12

10 - 14

4*

PS-Zahnung (variable Zahnteilung)* = HK-Zahnung (konstante Zahnteilung)Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

23starrett.co.uk

BIM

ETA

LL

BIMETALL

Univerz™

MERKMALE• Split Chip Advantage Technology• Mehrere Schneidkanten — Multi Edge

Performance• Blattdicke: 0,50 mm (0,020”)

VORTEILE• Ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeit und

somit die Haltbarkeit des Sägeblatts• Preisgünstiger als herkömmliche

Kohlenstoffstahlblätter• Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und

Stoßfestigkeit • Für Konturschnitte

EINSATZBEREICHE• Tragbare Maschinen• Vertikale Maschinen mit geringerem

Raddurchmesser• Ideal für Metallwerkstatt, Baugewerbe und Bastler• Stahl, Eisen, Aluminium, Metalon

Standardzahnform "Regular" * = Zahnform PSLieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage


mm Zoll

13 x 0,50 1/2 x 0,020

10 - 14*

14 - 18*

10

14

18

24

24

BIM

ETA

LL

HARTMETALL / DIAMANT

Hartmetall

advanz™ MC7

MERKMALE• Hartmetallbestückte Zähne• Trapezförmige Zähne mit progressivem Schliff• Geschliffene Spitzen erzeugen 7 Späne• Positiver Spanwinkel • Spezialgeometrie

VORTEILE• Ideal für Eisenmetalle• Reduzierte Schnittdauer höhere Produktivität• Präzise Schnitte und hervorragende

Schnittflächenqualität• Hervorragendes Preisleistungsverhältnis in der

Massenproduktion

EINSATZBEREICHE• Baustähle• Werkzeugstähle,

Edelstähle• Inconel• Titan• Maschinen mit



mm Zoll

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042 2 - 3

41 x 1,30 1 1/2 x 0,0501,4 - 2

2 - 3

54 x 1,60 2 x 0,0631,4 - 2

2 - 3

67 x 1,60 2 5/8 x 0,0630,9 - 1,1

1,4 - 2

MC7 (sieben Späne)


NEU!

26

HA

RTM

ETA

LL

NEU!Hartmetall

advanz™ MC5

MERKMALE• Hartmetallbestückte Zähne• Geschliffene Spitzen erzeugen 5 Späne• Positiver Spanwinkel• Spezialgeometrie

VORTEILE• Ideal für Eisenmetalle• Reduzierte Schnittdauer höhere Produktivität• Präzises Schneiden und hervorragende

Schnittflächenqualität• Hervorragendes Preisleistungsverhältnis in der

Massenproduktion

EINSATZBEREICHE• Aluminiumgussblöcke für den Fahrzeugbau• Gusseisen• Bronze• Kupfer• Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung


mm Zoll

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042 2 - 3

41 x 1,30 1 1/2 x 0,0501,4 - 2

2 - 3

54 x 1,60 2 x 0,0631,4 - 2

2 - 3

MC5 (fünf Späne)


27starrett.co.uk

HA

RTM

ETA

LL

advanz™ TS

MERKMALE• Hartmetallbestückte Zähne• Dreispan-Zahngeometrie• Aggressiver Spanwinkel

VORTEILE• Ideal für harte Werkstoffe, die sich mit

Bimetallsägeblättern nicht schneiden lassen• Äußerst verschleißfest• Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität• Präzise Schnitte und hervorragende

Schnittflächenqualität

EINSATZBEREICHE• Hochlegierte

Metalle• Legierungen

für Luft- und Raumfahrt

• Edelstahl• Nickellegierungen• Harte und abrasive Werkstoffe• Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung


mm Zoll

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050 3

54 x 1,60 2 x 0,063

1,4 - 2

2 - 3

1

1,3

67 x 1,60 2 5/8 x 0,063

0,9 - 1,1

1,4 - 2

2 - 3

80 x 1,60 3 1/8 x 0,063

0,9 - 1,1

1,4 - 2

2 - 3

1


mm Zoll

19 x 0,90 3/4 x 0,0353 - 4

3

19 x 1,30 3/4 x 0,050 3

27 x 0,90 1 x 0,0353 - 4

3

34 x 1,10 1 1/4 x 0,0422 - 3

3 - 4

34 x 1,30 1 1/4 x 0,0502 - 3

3

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050

1,4 - 2

2 - 3

3 - 4

1

1,3

Lieferbar als geschweißte Bänder, 40 m (nur 54 mm bis 80 mm breite Blätter), 45 m (nur 19 mm bis 41 mm breite Blätter) oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Hartmetall

28

HA

RTM

ETA

LL

advanz™ CS

MERKMALE• Hartmetallbestückte Zähne• Dreispan-Zahngeometrie• Negativer Spanwinkel

VORTEILE• Ideal für gehärtete Werkstoffe• Sehr abriebfest • Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität• Präzise Schnitte und hervorragende


EINSATZBEREICHE• Einsatzstahl• Stahl für Wellen und

Linearführungen• Einsatzgehärtete

Werkstoffe bis 60 HRC• Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung


mm Zoll

27 x 0,90 1 x 0,035 3 - 4

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042 3 - 4

41 x 1,30 1 1/2 x 0,0502 - 3

3 - 4

Lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Hartmetall

29starrett.co.uk

HA

RTM

ETA

LL

Hartmetall

advanz™ FS

MERKMALE• Hartmetallbestückte Zähne• Dreispan-Zahngeometrie• Positiver Spanwinkel

VORTEILE• Ideal für abrasive Werkstoffe, die sich mit

Bimetallsägeblättern nicht schneiden lassen • Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und

Stoßfestigkeit• Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität• Präzise Schnitte und hervorragende


EINSATZBEREICHE• Abrasive Nichteisenmetalle• Gusswerkstoffe• Verbundstoffe• Glasfaser• Graphit• Harthölzer wie Tauari u.ä.• Robuste vertikale und horizontale Maschinen mit



mm Zoll

19 x 0,90 3/4 x 0,035 3

27 x 0,90 1 x 0,0352 - 3

3

27 x 1,30 1 x 0,0502 - 3

3

34 x 1,10 1 1/4 x 0,042 3

34 x 1,30 1 1/4 x 0,050 3

41 x 1,30 1 1/2 x 0,050 2 - 3

Lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

30

HA

RTM

ETA

LL

Hartmetall

advanz™ CG

MERKMALE• Schneidkante durchgängig oder mit Zahnlücken

versehen• Hervorragende Haltbarkeit bei hoher

Ermüdungsbeständigkeit

VORTEILE• Ideal für harte und/oder abrasive Werkstoffe • Hervorragende Schnittflächenqualität und

Schnittgenauigkeit• Ausgezeichnete Haltbarkeit

EINSATZBEREICHE• Stahlgürtelreifen• Verbundstoffe• Verstärkte Kunststoffe• Gebundener Graphit• Einsatzstahl• Glasfaser

Breite x DickeSchneidkante Körnung

mm Zoll

6 x 0,50 1/4 x 0,020mit Zahnlücken mittel

mit Zahnlücken fein

10 x 0,65 3/8 x 0,025

mit Zahnlücken mittel / grob

mit Zahnlücken mittel

durchgängig mittel

13 x 0,50 1/2 x 0,020



durchgängig mittel

13 x 0,65 1/2 x 0,025



durchgängig mittel

19 x 0,80 3/4 x 0,032

mit Zahnlücken grob



durchgängig grob

durchgängig mittel

25 x 0,90 1 x 0,035

mit Zahnlücken grob


durchgängig mittel

25 x 1,10 1 x 0,042 mit Zahnlücken mittel / grob

32 x 0,90 1 1/4 x 0,035mit Zahnlücken grob

durchgängig grob

32 x 1,10 1 1/4 x 0,042 mit Zahnlücken mittel / grob

Llieferbar als geschweißte Bänder und 30 m lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

31starrett.co.uk

HA

RTM

ETA

LL

DIAMANT

advanz™ DG

MERKMALE• Diamantbestückte Schneide• Durchgängige Schneide• Äußerst fester Blattkörper

VORTEILE• Ideal für abrasive Werkstoffe, die sich mit

herkömmlichen Sägeblättern nicht schneiden lassen

• Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität

• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit

EINSATZBEREICHE• Glas• Glasierte Keramik• Silizium• Graphit• Glasfaser• Stein• Borsilikatglas• Ideal für mit hoher Schnittgeschwindigkeit

arbeitende Maschinen

Breite x DickeSchneidkante Körnung

mm Zoll

13 x 0,50 1/2 x 0,020 durchgängig mittel 60/85

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange RollenHinweis: andere Breiten und Sägeblätter mit Zahnlücken auf Anfrage

32

DIA

MA

NT

KOHLENSTOFFSTAHL

KOHLENSTOFF‑STAHL

DURATEC™ SUPER FB

MERKMALE• Aus Spezialstahl mit hohem Kohlenstoffanteil• Flexibler Rücken

VORTEILE• Kontur- und gerade Schnitte• Kostengünstiges Zerspanen• Kann mit üblichen Schweißgeräten geschweißt

werden

EINSATZBEREICHE• Gut bearbeitbarer Kohlenstoffstahl • Metalon• Nichteisenmetalle• Celeron und Kunststoffe• Sperrholz und MDF • Pappe• Ideal für leichte vertikale und horizontale

Maschinen• Für Werkstatt- und Zimmer- / Tischlerarbeiten

34

KO

HLEN

STO

FFSTA

HL

KOHLENSTOFFSTAHLBreite x Dicke Zahntei-

lung Zahnformmm Zoll

3 x 0,65 1/8 x 0,02514 Regular

18 Regular

5 x 0,35 3/16 x 0,014 8 Regular

5 x 0,65 3/16 x 0,025

4 Skip

10 Regular

14 Regular

18 Regular

24 Regular (gewellt)

6 x 0,35 1/4 x 0,014 14 Regular

6 x 0,65 1/4 x 0,025

4 Skip

4 Hook

6 Skip

6 Regular

6 Hook

8 Regular

10 Regular





10 x 0,65 3/8 x 0,025

3 Regular

3 Hook

4 Skip

4 Hook

6 Skip

6 Regular

6 Hook

8 Regular

10 Regular




13 x 0,65 1/2 x 0,025

3 Hook

4 Skip

4 Hook

6 Skip

Breite x Dicke Zahntei-lung Zahnform

mm Zoll

13 x 0,65 1/2 x 0,025

6 Regular

6 Hook

8 Regular

10 Regular




16 x 0,80 5/8 x 0,032

3 Skip

4 Skip

6 Skip

6 Regular

8 Regular

10 Regular


19 x 0,80 3/4 x 0,032

3 Skip

3 Hook

4 Skip

4 Regular

4 Hook

6 Regular

8 Regular

10 Regular



25 x 0,90 1 x 0,035

2 Hook

3 Skip

3 Hook

4 Skip

4 Regular

6 Regular

8 Regular

10 Regular

14 Regular

Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder 75 m oder beliebig lange RollenHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

35starrett.co.uk

KO

HLEN

STO

FFSTA

HL

KOHLENSTOFFSTAHL

DURATEC™ Fc

MERKMALE• Aus Kohlenstoffstahl in 1,5% Silizium

enthaltender Legierung• Äußerst flexibler Rücken

VORTEILE• Ideal für Werkstoffe, die sich mit herkömmlichen

Sägeblättern nicht schneiden lassen• Sehr verschleiß- und abriebfest

EINSATZBEREICHE• Stahlgürtelreifen• Gehärtete Bleche bis zu einer Dicke von 16 mm (5/8")• Für vertikale Maschinen mit Geschwindigkeiten von

mehr als 2.000 m / min

Breite x DickeZahnteilung Zahnform

mm Zoll

25 x 0,90 1 x 0,0358 Regular

10 Regular


36

KO

HLEN

STO

FFSTA

HL

V-förmige Zähne, zweiseitig angeschliffen10 ZpZ

gerade Schneide, zweiseitig angeschliffen

gerade Schneide, einseitig angeschliffen



gewellte Schneide, zweiseitig angeschliffen

KOHLENSTOFF‑STAHL

BANDMESSER

MERKMALE• Lieferbar mit durchgängiger, gezackter,

gewellter oder mit V-förmigen Zähnen versehener Schneide und mit auf einer oder beiden Seiten angeschliffenen Kanten

• Aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl• Extrem scharf

VORTEILE• Schnelle, glatte und präzise

Schnitte mit hervorragender Oberflächenqualität

• Verschnittfrei

Breite x DickeKante & Anschliff

mm Zoll

6 x 0,50 1/4 x 0,020gerade Kante, einseitiger Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

10 x 0,55 3/8 x 0,022

gerade Kante, einseitiger Anschliff


gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff

gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

13 x 0,55 1/2 x 0,022





V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 10 ZpZ


16 x 0,45 5/8 x 0,018





gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff*

16 x 0,55 5/8 x 0,022





19 x 0,55 3/4 x 0,022gerade Kante, einseitiger Anschliff


Breite x DickeKante & Anschliff

mm Zoll

19 x 0,55 3/4 x 0,022





19 x 0,70 3/4 x 0,028





25 x 0,60 1 x 0,025






25 x 0,90 1 x 0,035





38 x 1,10 1 1/2 x 0,045 gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

Lieferbar als geschweißte Bänder und 30 m lange Rollen für Breiten von 6 mm bis 25 mmLieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen 1 1/2" BreiteHinweis: Spezialprodukte auf Anfrage*Edelstahlblatt

EINSATZBEREICHE• Schaumstoff• Gummi und weiche Kunststoffe• Papier und Pappe• Kork

37starrett.co.uk

KO

HLEN

STO

FFSTA

HL

HOLZSCHNITT

39starrett.co.uk

WOODPECKER™

PREMIUM

MERKMALE• Auswahl an Sägeblättern für verschiedene

Holzbearbeitungszwecke• Von dünnsten Sägeblättern (0,50 mm bzw.

0,02") für Arbeiten wie das Konturschneiden von Edelhölzern bis hin zu dickeren Blättern für robustere Aufgaben wie den Palettenzuschnitt

• Vergüteter Federstahl und geschliffene Präzisionszahnung mit positiven Spanwinkeln

• Auch für dünne Schnittfugen• Längere Lebensdauer und schnelleres Schneiden

bei geringerer Vorschubkraft• Hohe Produktionsrate und mehr Rendite• Nachschärfbar

HOLZSCHNITT


Zoll mm

1/4 x 0,020 6,5 x 0,504

6*

3/8 x 0,022 10 x 0,55

3

4

6

1/2 x 0,022 13 x 0,55

3

4

6

5/8 x 0,022 16 x 0,553

4

3/4 x 0,028 19 x 0,71 3

1 x 0,023 25 x 0,58 3

1 x 0,035 25 x 0,901,3

2

1 1/4 x 0,035 32 x 0,901,1

1,3

1 1/4 x 0,042 32 x 1,101,1

1,3

1 1/2 x 0,042 38 x 1,10 1,1

2 x 0,042 50 x 1,10 1,1

2 9/16 x 0,042 65 x1,10 1,1

positiver Spanwinkel* = Skip-Zahnform, Spanwinkel 0°lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen


Zoll mm

1/4 x 0,025 6,5 x 0,65 6*

3/8 x 0,025 10 x 0,90 4

1/2 x 0,025 13 x 0,65 3

3/4 x 0,035 19 x 0,90 3

1 x 0,035 25 x 0,90 2

1 1/4 x 0,035 32 x 0,901,1

1,3

1 1/4 x 0,042 32 x 1,10

5-8**

1,3

1,1

1 1/2 x 0,050 38 x 1,30 1,1

2 x 0,050 50 x 1,30 1,1

positiver Spanwinkel* = Positiver Spanwinkel, große Zahnhöhe** = Spanwinkel 0°Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen

MERKMALE• Aus Schnellarbeitsstahl M42 mit 8% Kobalt• Besonders geeignet für alle Hartholzarten• Elektronenstrahlgeschweißte

Bimetallkonstruktion• Rockwell-Härtegrad C67-69 der Zähne sorgt für

längere Lebensdauer des Sägeblatts

BIMETALLWOODPECKER™ PRO

HO

LZ

SCHN

ITT

LEBENSMITTEL VERARBEITUNG

MEATKUTTER™ PREMIUM



Zoll mm

1/2 x 0,022 13 x 0,55

3

4

6*

5/8 x 0,018 16 x 0,464

6*

5/8 x 0,022 16 x 0,553

4

3/4 x 0,022 19 x 0,553

4

Hook* = SkipLieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

SPEZIFIKATION• Polierter Kohlenstoffstahl• Gehärtete und geschliffene Zähne• Gehärteter Rücken

MERKMALE• Sauber und hygienisch im Gebrauch• Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei

weniger Verschnitt• Leichtgängiges, genaues Schneiden• Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet

Produktqualität und Kundenzufriedenheit

FLEISCHARTEN• Frischfleisch• Gefriergut• Geflügel• Fisch

EINSATZBEREICHE• Für Fleischereien, Nahrungsmittelindustrie,

Schlächtereien, Supermärkte

SPEZIFIKATION• Edelstahl AISI 420• Geschliffene Zähne

MERKMALE• Rostbeständig• Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei

weniger Verschnitt• Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet


FLEISCHARTEN• Mit oder ohne Knochen, aufgetaut oder

tiefgefroren• Geflügel• Fisch

EINSATZBEREICHE• Für Fleischereien, Nahrungsmittelindustrie,

Schlachtereien, Supermärkte

MEATKUTTER™ STAINLESS


Zoll mm

5/8 x 0,018 16 x 0,464

6*

Hook* = SkipLieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

41starrett.co.uk

LEBEN

SM

ITTELV

ERA

RBEIT

UN

G

CARCASSKUTTER™ PREMIUM

SPEZIFIKATION• Polierter Kohlenstoffstahl• Gehärtete, geschliffene Zähne und gehärteter Rücken



Zoll mm

3/4 x 0,022 19 x 0,553

4

Hook Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen

SPEZIFIKATION• Polierter Kohlenstoffstahl• Gehärtete und geschliffene Zähne

MERKMALE• Sauber und hygienisch im Gebrauch bei

minimaler Fleischresterzeugung• Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei

weniger Fleischverschnitt im Vergleich zu herkömmlichen Blättern

• Hervorragende Präzision beim Schneiden

FLEISCHARTEN• Fisch & tiefgefrorenes Fleisch bis -20 ˚C

EINSATZBEREICHE• Fleischverarbeitende Industrie

MEATKUTTER™ FROZEN


Zoll mm

5/8 x 0,014 16 x 0,35 3

5/8 x 0,020 16 x 0,503

4

3/4 x 0,022 19 x 0,55 3

1 x 0,023 27 x 0,60 3

1 1/4 x 0,032 34 x 0,80 2

2 x 0,035 50 x 0,90 1,3

Zahnform: Hook Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

MEATKUTTER™

FROZEN BI‑METAL


Zoll mm

1 1/4 x 0,035 34 x 0,90 3

Zahnform: HookLieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

SPEZIFIKATION• Bimetall-Bandsägeblatt aus Schnellarbeitsstahl• Zähne und Rücken gehärtet

MERKMALE• Bessere Haltbarkeit im Vergleich zu

herkömmlichen Blättern• Schnelle, saubere, genaue Schnitte bei weniger

Verschnitt

FLEISCHARTEN• Große tiefgefrorene Fische bis -60 °C

EINSATZBEREICHE• Für das Verarbeiten von Fleisch, Fisch und

Meeresfrüchten

MERKMALE• Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei

weniger Verschnitt• Leichtgängiges, genaues Schneiden• Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet


SCHLACHTKÖRPERARTEN• Tiere wie Rinder, Schweine, Ziegen

EINSATZBEREICHE• Für Gefriergut und Verwendung in

Schlachthäusern• Kühlhäuser• Fleischverarbeitungsanlagen

42

LEBEN

SM

ITTELV

ERA

RBEIT

UN

G

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN


MERKMALE• Als metrische und zöllige Produkte erhältlich• Zähne aus vergütetem Schnellarbeitsstahl• Robuster, stoß- und bruchfester Rücken aus

legiertem Stahl

VORTEILE• Legierter Rücken selbst unter widrigsten

Bedingungen bruchfest

EINSATZBEREICHE• Für alle Stahlzerspanungsarbeiten• Geeignet für zahlreiche Anwendungen

einschließlich unterbrochene Schnitte

ÜBERBLICK ÜBER BÜGELSÄGEBLÄTTER — BS UND RS

Zu schneidender Profilquerschnitt

Materialdicke

Sägegeschwindigkeitin Hüben pro Minute*Bis zu 20 mm (3/4”) 20 mm bis 40 mm

(3/4” bis 1 1/2”)20 mm bis 90 mm(1 1/2” bis 3 1/2”)

Größer als 90 mm(größer als 3 1/2")

Zahnteilung*

Kohlenstoffarmer Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 70 - 90

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 60 - 80

Kohlenstoffstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 55 - 70

Niedriglegierter Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 65 - 80

Hochlegierter Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 45 - 60

Gut bearbeitbarer Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 80 - 100

Werkzeugstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 55 -70

Giedriglegierter Schnellarbeitsstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 50 - 60

Hochlegierter Schnellarbeitsstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 45 - 55

Gusseisen Klasse 20 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 70 - 80


Gusseisen Klasse 60 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 40 -55

Temperguss 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 65 - 75

Austenitisches Gusseisen 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 40 - 55

Inconel und Monel 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 40 - 55

Edelstähle 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 50 - 60

Kupfer 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 95 - 140

Bronze 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 85 - 105

Messing 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 90 - 110

Aluminium 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 100 - 140

* Das Blatt muss richtig gespannt werden.* Da es für jeden Dickenbereich zwei Optionen gibt, wird empfohlen, für dünnere Profile die feinere Verzahnung (mehr Zähne pro Zoll) und für dickere Profile die grobere Zahnteilung

(weniger Zähne pro Zoll) zu wählen. ** Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit bei mehr als 76 mm (3”) breiten Werkstoffen um mindestens 20%.

BI‑METAL HSS — BS SCHNEIDE AUS SCHNELLARBEITSSTAHL

44

SÄ

GEBLÄ

TTER F

ÜR

BÜ

GELSÄ

GEN


METRISCHE PRODUKTE

Abmessungen in mm(A x B x C x D)

Zähne pro Zoll(25,4 mm)

Stück pro Packung Kat.- Nr.

350 x 34 x 2,00 x 8,506 5 BS350-6

10 5 BS350-10

400 x 34 x 2,00 x 8,50

4 5 BS400-4

6 5 BS400-6

10 5 BS400-10

450 x 41 x 2,00 x 8,50

4 5 BS450-4

6 5 BS450-6

10 5 BS450-10

500 x 54 x 2,50 x 10,50 6 5 BS500-6

550 x 54 x 2,50 x 10,50 6 1 BS550-6

575 x 54 x 2,50 x 10,504 1 BS575-4

6 1 BS575-6

600 x 54 x 2,50 x 10,504 1 BS600-4

6 1 BS600-6

650 x 54 x 2,50 x 10,50 6 1 BS650-6

ZÖLLIGE PRODUKTE

Länge x Breite x Dicke x Durchmesser Zähnepro Zoll

(25,4 mm)

Stück pro

PackungKat.- Nr.

Zoll (A x B x C x D) mm (A x B x C x D)

12 x 5/8 x 0,032 x 0,200 300 x 16 x 0,80 x 5 18 5 BS1218-3

12 x 1 1/8 x 0,050 x 0,334 300 x 28 x 1,25 x 8,5010 5 BS1210-5

14 5 BS1214-5

14 x 1 1/8 x 0,050 x 0,334 350 x 28 x 1,25 x 8,5010 5 BS1410-5

14 5 BS1414-5

14 x 1 3/8 x 0,062 x 0,334 350 x 34 x 1,60 x 8,506 5 BS1406-6

10 5 BS1410-6

14 x 1 5/8 x 0,075 x 0,413 350 x 41 x 2,00 x 10,50 6 5 BS1406-7

16 x 1 3/8 x 0,062 x 0,334 400 x 34 x 1,60 x 8,506 5 BS1606-6

10 5 BS1610-6

16 x 1 5/8 x 0,075 x 0,413 400 x 41 x 2,00 x 10,506 5 BS1606-7

10 5 BS1610-7

18 x 1 3/8 x 0,062 x 0,413 450 x 34 x 1,60 x 10,506 5 BS1806-6

10 5 BS1810-6

18 x 1,5/8 x 0,075 x 0,413 450 x 41 x 2,00 x 10,50

4 5 BS1804-7

6 5 BS1806-7

10 5 BS1810-7

300 mm (12”) bis 500 mm (20”) lange Blätter, 5 Stück pro Kunststoffzylinder 525 mm (21”) lange oder längere Blätter sind einzeln erhältlich

BI‑METAL HSS — BS SCHNEIDE AUS SCHNELLARBEITSSTAHL

45starrett.co.uk

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Sägeblätter für Bügelsägen

MERKMALE• Als metrische und zöllige Produkte erhältlich• Aus verschleißbeständigem Molybdän-

Schnellarbeitsstahl• Durchgehärtet

VORTEILE• Sehr verschleißbeständig und äußerst

leistungsfähig • Liefert bei mehr Vorschub schnellere

Schnittleistung

EINSATZBEREICHE• Ideal für viele verschiedene Werkstoffe

SCHNELLARBEITSSTAHL — RS

ÜBERBLICK ÜBER BÜGELSÄGEBLÄTTER — BS UND RS

Zu schneidender Profilquerschnitt

Materialdicke

Sägegeschwindigkeitin Hüben pro Minute*

Bis zu 20 mm (3/4”)

20 mm bis 40 mm (3/4” bis 1 1/2”)

20 mm bis 90 mm(1 1/2” bis 3 1/2”)

Größer als 90 mm(größer als 3 1/2")

Zahnteilung*

Kohlenstoffarmer Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 70 - 90

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 60 - 80

Kohlenstoffstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 55 - 70

Niedriglegierter Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 65 - 80

Hochlegierter Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 45 - 60

Gut bearbeitbarer Stahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 80 - 100

Werkzeugstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 55 -70

Niedriglegierter Schnellarbeitsstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 50 - 60

Hochlegierter Schnellarbeitsstahl 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 45 - 55




Temperguss 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 65 - 75

Austenitisches Gusseisen 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 40 - 55

Inconel und Monel 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 40 - 55

Edelstähle 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 50 - 60

Kupfer 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 95 - 140

Bronze 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 85 - 105

Messing 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 90 - 110

Aluminium 14 - 10 10 - 6 6 - 4 4 - 2 1/2 100 - 140

* Das Blatt muss richtig gespannt werden.* Da es für jeden Dickenbereich zwei Optionen gibt, wird empfohlen, für dünnere Profile die feinere Verzahnung (mehr Zähne pro Zoll) und für dickere Profile die grobere Zahnteilung

(weniger Zähne pro Zoll) zu wählen. ** Für mehr als 7,5 cm breites Material sollte die Schnittgeschwindigkeit um mindestens 20% verringert werden.

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Sägeblätter für Bügelsägen

METRISCHE PRODUKTE

Abmessungen in mm(A x B x C x D)

Zähne pro Zoll(25,4 mm)

Stück proPackung Kat.- Nr.

300 x 32 x 2,00 x 8,506 5 RS300-6

10 5 RS300-10

350 x 32 x 2,00 x 8,506 5 RS350-6

10 5 RS350-10

400 x 32 x 2,00 x 8,50

4 5 RS400-4

6 5 RS400-6

10 5 RS400-10

450 x 38 x 2,00 x 8,50

4 5 RS450-4

6 5 RS450-6

10 5 RS450-10

500 x 45 x 2,00 x 10,50

4 5 RS500-4

6 5 RS500-6

10 5 RS500-10

550 x 45 x 2,00 x 10,50

4 1 RS550-4

6 1 RS550-6

10 1 RS550-10

575 x 50 x 2,50 x 10,504 1 RS575-4

6 1 RS575-6

600 x 50 x 2,50 x 10,504 1 RS600-4

6 1 RS600-6

650 x 54 x 2,50 x 10,504 1 RS650-4

6 1 RS650-6

700 x 54 x 2,50 x 10,504 1 RS700-4

6 1 RS700-6

850 x 60 x 3,00 x 12,504 1 RS850-4

6 1 RS850-6

1000 x 125 x 3,50 x 12,50 2 1/2 1 RS1000-2.1/2

ZÖLLIGE PRODUKTE

Länge x Breite x Dicke x Durchmesser Zähnepro Zoll

(25,4 mm)

Stück proPackung Kat.- Nr.

Zoll (A x B x C x D) mm (A x B x C x D)

12 x 1 x 0,050 x 0,334 300 x 25 x 1,25 x 8,5010 5 RS1210-5

14 5 RS1214-5

14 x 1 x 0,050 x 0,334 350 x 25 x 1,25 x 8,5010 5 RS1410-5

14 5 RS1414-5

14 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334 350 x 32 x 1,60 x 8,50

6 5 RS1406-6

10 5 RS1410-6

14 5 RS1414-6

16 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334 400 x 32 x 1,60 x 8,506 5 RS1606-6

10 5 RS1610-6

16 x 1 1/2 x 0,075 x 0,334 400 x 38 x 2,00 x 8,504 5 RS1604-7

6 5 RS1606-7

17 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334 425 x 32 x 1,60 x 8,506 5 RS1706-6

10 5 RS1710-6

18 x 1 1/4 x 0,062 x 0,413 450 x 32 x 1,60 x 10,506 5 RS1806-6

10 5 RS1810-6

18 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 450 x 38 x 2,00 x 10,50

4 5 RS1804-7

6 5 RS1806-7

10 5 RS1810-7

20 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 500 x 38 x 2,00 x 10,506 5 RS2006-7

10 5 RS2010-7

20 x 1 3/4 x 0,088 x 0,413 500 x 45 x 2,25 x 10,50 4 5 RS2004-8

21 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 525 x 38 x 2,00 x 10,50 10 1 RS2110-7

21 x 1 3/4 x 0,088 x 0,413 525 x 45 x 2,25 x 10,504 1 RS2104-8

6 1 RS2106-8

24 x 1 3/4 x 0,088 x 0,492 600 x 45 x 2,25 x 12,504 1 RS2404-8

6 1 RS2406-8

24 x 2 x 0,100 x 0,492 600 x 50 x 2,50 x 12,504 1 RS2404-0

6 1 RS2406-0

26 x 2 x 0,100 x 0,492 650 x 50 x 2,50 x 12,50 4 1 RS2604-0

30 x 2 1/2 x 0,100 x 0,492 650 x 63 x 2,50 x 12,50 4 1 RS3004-0

300 mm (12”) bis 500 mm (20”) lange Blätter, 5 Stück pro Kunststoffzylinder 525 mm (21”) lange oder längere Blätter sind einzeln erhältlich

SCHNELLARBEITSSTAHL — RS

47starrett.co.uk

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SAW SOLUTION

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is held in s

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Bandsäge-maschinen

Kapazität (mm)

0° 45° positiv 60° positiv 75° positiv

Rund Quadratisch Rechteckig Rund Quadratisch Rechteckig Rund Quadratisch Rechteckig Rund

S1101-F1 100 - 100 x 150 60 - 60 x 100 - -

S3120 170 170 x 170 95 x 210 120 100 x 100 110 x 110 70 60 x 60 60 x 60

S3220 170 170 x 170 95 x 210 - - - -

S3420NG 230 230 x 230 150 x 300 180 130 x 130 125 x 170 100 90 x 90 90 x 90

S3720NG 250 250 x 250 250 x 320 230 145 x 145 145 x 240 110 80 x 80 80 x 130

S4220 230 230 x 230 230 x 270 180 130 x 130 130 x 180 90 90 x 90 90 x 90

S4230 300 270 x 270 250 x 350 235 220 x 220 200 x 225 140 115 x 115 115 x 130

S4240 300 300 x 300 220 x 450 300 240 x 240 170 x 240 170 170 x 170 170 x 170 80

S6330 300 300 x 300 - - - - -

S1101-F1

BANDSÄGEMASCHINEN

S3120

S3220

Nicht auf Lager befindliche Maschinen sind auf Anfrage erhältlich.

S3420NG

S3720NG

NEU!

SAW SOLUTION

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ASCHIN

EN

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Kapazität (mm)

Schraubstocksystem LeistungSchnitt-

Geschwindigkeit (m/min)

Blatt- abmessungen

(mm)45° negativ Vorschub

Rund Quadratisch Rechteckig

- -

manuell Schwerkraft

manuell

54 13 x 1470

- - 35 und 70 19 x 2110

- - 35 und 70 19 x 2110

- - 40 und 80 27 x 2535

- - 45 und 90 27 x 2710

160 130 x 130 115 x 200

hydraulisch hydraulisch

20 bis 85 27 x 2535

220 150 x 150 115 x 220 20 bis 85 27 x 3140

270 160 x 160 160 x 210 20 bis 85 27 x 3490

- - automatisch 20 bis 100 34 x 3920

BANDSÄGEMASCHINEN

S4220 S4230

S4240 S6330

NEU!

SAW SOLUTION

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this

item

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49starrett.co.uk

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ASCHIN

EN

Hersteller von Qualitätswerkzeugen seit 1880

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

• Fehlersuche, technische Informationen oder Fragen• Kundenbesuche, Vorschläge, Angebote usw.

SCHULUNGNeuer, hochmoderner Vorführbereich bei Starrett in Schottland• Ausgerüstet mit modernsten Geräten für die praktische und theoretische Schulung an Sägen und Maschinen

TECHNISCHER KUNDENDIENSTSaw Support Support TeamTel.: 0044 (0)1835 866205

E-Mail: [email protected]

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TECHN

ISCHER A

SSIS

TEN

T

EMPFEHLUNG

neues Blatt mit rasiermesserscharfen

Zähnen

richtig eingefahrenerer Zahn

falsch eingefahrenerer Zahn

RICHTIGES EINFAHREN FÜR LÄNGERE LEBENSDAUER DES BLATTSDie Zähne eines neuen Sägeblatts sind rasiermesserscharf. Damit sie den Druck beim Schneiden aushalten, sollten die Spitzen in einem sehr kleinen Radius abgezogen werden.

Gut zerspanbare Werkstoffe (Schnittgeschwindigkeit über 38 cm²) wie u.a. Kohlenstoffstahl:• Einstellen der für den zu bearbeitenden

Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit• Einstellen der Vorschubkraft auf etwa die Hälfte

der normalen Schnittgeschwindigkeit für die ersten 30 Minuten

• Allmähliches Erhöhen auf die normale Schnittgeschwindigkeit

• Absichern, dass Späne entfernt werden• Vermeiden von Vibrationen

Schwer bearbeitbare Werkstoffe (Schnittgeschwindigkeit unter 38 cm²) wie Legierungen auf Nickelbasis wie Inconel, gehärteter Stahl, Werkzeugstahl und Edelstahl:• Einstellen der für den zu bearbeitenden

Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit• Einstellen der Vorschubkraft auf etwa 30% der

normalen Schnittgeschwindigkeit für die ersten 20 bis 30 Minuten

• Allmähliches Erhöhen auf die normale Schnittgeschwindigkeit

• Absichern, dass Späne entfernt werden• Vermeiden von Vibrationen

Material zunächst bei reduzierter Schnittgeschwindigkeit bearbeiten

Wenn das Blatt nach dem Einfahren ganz im Werkstück steckt, Erhöhen der Vorschubrate über eine Reihe von Schnitten, bis die empfohlene Schnittgeschwindigkeit erreicht ist

DIE RICHTIGEN EINFAHRMETHODEN FÜR DAS NEUE BLATT SORGEN FÜR LÄNGERE BLATTLEBENSDAUERAlle neuen Sägen müssen eingefahren werden. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer des Blatts, ermöglicht schnellere Schnitte und gleichbleibende Leistung. Achtung! Im Gegensatz dazu kann durch Nichtbefolgen der richtigen Einfahrmethoden die Lebensdauer des Blatts stark beeinträchtigt werden.

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EMPFEHLUNG

BANDSÄGEBLATTINSTALLATIONSANLEITUNGBefolgen Sie im Hinblick auf das Wechseln der Blätter und den sicheren Betrieb der Bandsägemaschine stets die Vorgaben des Maschinenherstellers. Die in der Anleitung enthaltenen allgemeinen Angaben sollen als Richtlinien beim Installieren von Bandsägeblättern dienen. Weder Starrett® noch die Angestellten dieses Unternehmens sind für die Richtigkeit oder Vollständigkeit dieser Anleitung verantwortlich.Durch die richtige Blattinstallation lässt sich die Sägeleistung steigern.

• Beim Umgang mit dem Bandsägeblatt Handschuhe tragen

UNBEDINGT ZU BEACHTENDE

HINWEISE• Befolgen Sie alle in der Bedienungsanleitung

für die Bandsägemaschine und an den Maschinenschildern aufgeführten Sicherheitshinweise. Erkennen und lesen Sie Sicherheits- und Warnschilder wie Gefahr, Warnung und Vorsicht.

• Befolgen Sie die Anweisungen zur Sägeblattinstallation für das entsprechende Bandsägemaschinenmodell des jeweiligen Herstellers.

• Auswahl des für die Anwendung geeigneten Sägeblatts

• Auseinanderziehen des Blatts, Blatt dabei nicht werfen, weil dies zu einer Beschädigung der Zähne und somit einer geringeren Leistung des Sägeblatts führen kann

• Blatt mit in die richtige Richtung weisenden Zähnen installieren

• Bei Bedarf Überprüfen des Hydraulikfluidpegels• Sicherstellen des für die Maschine geeigneten

Einbringens und Mischungsverhältnisses der Schneidflüssigkeit gemäß den Vorgaben des Sägeblattherstellers

• Blatt entsprechend spannen• Auf Quetschstellen achten und sowohl Hände als

auch Kleidung vom rotierenden Blatt fernhalten

• Führungsarme auf entsprechende Positionen am Werkstück einstellen

• Blattführungen ordnungsgemäß einstellen• Späneräumbürste so einstellen, dass sie richtig in

die Sägeblattzähne greift und alle Späne entfernt

• Augenschutz, Schutzschuhe und Gehörschutz tragen

GRUNDLEGENDE RICHTLINIEN FÜR DAS WECHSELN VON SÄGEBLÄTTERN• Entfernen aller Späne aus Gatterführungen und

Schwungrädern• Abnehmen der Späneräumbürste von der Säge• Ausspannen und Abnehmen des Blattes

53starrett.co.uk

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SCHNITTTABELLE / BIMETALL

SCHNITTTABELLE FÜR BANDSÄGEBLÄTTER AUS BIMETALL

Werkstoffart

Werkstücksabmessungen (mm) 50 bis 125 mm 50-125 mm

Geschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit Blattgeschwindigkeitm/min

Schnittgeschwindigkeitcm2/minABNT/AISI/SAE Härte

Kohlenstoffstahl

1005-1012 150HB 79 - 91 77 - 103

1015-1026 150HB 76 - 88 71 - 97

1030-1055, A36 175HB 55 - 67 52 - 58

1060-1095 200HB 49 - 61 39 - 52

gut bearbeitbarer Kohlenstoffstahl

1110-1117-1118 150HB 79 - 98 77 - 103

1137-1151 175HB 67 - 79 52 - 77

1211-1215 150HB 79 - 98 97 - 120

Manganstahl

1330-1345 200HB 55 - 67 39 - 52

1513-1527 150HB 79 - 91 77 - 103

1536-1552 175HB 61 - 79 52 - 65

1561-1572 200HB 49 - 61 39 - 52

Molybdänstahl

4012-4024 175HB 61 - 73 45 - 58

4030-4042 175HB 58 - 70 45 - 52

4047-4068 175HB 55 - 67 39 - 52

Chrom-Molybdän-Stahl4130-4140 200HB 55 - 67 39 - 52

4142-4161 200HB 52 - 64 32 - 45

Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl

4320 175HB 61 - 73 45 - 58

4340 200HB 55 - 67 39 - 52

8115, 8615-8622, 8145, 8625-8637 175HB 61 - 73 45 - 58

8640-8660, 8740 200HB 55 - 67 39 - 52

8720, 8822 200HB 61 - 73 45 - 58

9310 175HB 49 - 58 19 - 26

9430-9445 200HB 55 - 67 39 - 52

Nickel-Molybdän-Stahl 4625-4626, 4815-4820 175HB 61 - 73 45 - 58

Chromstahl

5040-5060 200HB 55 - 67 39 - 52

5115-5120 175HB 61 - 73 45 - 58

5130-5160 200HB 55 - 67 39 - 52

50100, 51100, 52100 225HB 40 - 49 26 - 32

Chrom-Vanadium-Stahl6118 175HB 61 - 73 45 - 58

6150 200HB 55 - 67 39 - 52

Siliziumstahl 9255-9262 200HB 55 - 67 39 - 52

Werkzeugstahl — Kaltarbeitsstahl

A2-A6, A8-A10 200HB 55 - 67 19 - 26

D2-D7, A7 250HB 20 - 30 13 - 19

O1, O2, O6, O7 200HB 55 - 67 26 - 39

Werkzeugstahl — Warmarbeitsstahl

H10-H19, H21-H42, P20 200HB 40 - 49 19 - 26

L2, L6 200HB 52 - 64 19 - 26

S1-S7 200HB 40 - 49 19 - 26

unlegierter Werkzeugstahl W1-W5 200HB 55 - 67 26 - 39

ferritischer Edelstahl 405, 409, 430, 434, 436, 442, 446 175HB 24 - 30 19 - 26

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ITTTA

BELLE

SCHNITTTABELLE / BIMETALL

SCHNITTTABELLE FÜR BANDSÄGEBLÄTTER AUS BIMETALL

Werkstoffart

Werkstücksabmessungen (mm) 50 bis 125 mm 50-125 mm

Geschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit Blattgeschwindigkeitm/min

Schnittgeschwindigkeitcm2/minABNT/AISI/SAE Härte

Schnellarbeitsstahl

M1, M2, M7, M10 225HB 34 - 40 19 - 26

M3, M4, M30-M47 225HB 20 - 30 13 - 19

T1, T2, T6 250HB 34 - 40 19 - 26

T15 250HB 18 - 27 13 - 19

T4, T5 250HB 27 - 37 13 - 19

austenitischer Edelstahl201, 202, 301-305, 308, 321, 347 150HB 30 - 37 19 - 26

A286, 309, 310, 314, 316, 317, 330 175HB 21 - 24 10 - 13

gut bearbeitbarer Edelstahl330 150HB 30 - 43 26 - 32

416, 420F, 430F 150HB 43 - 55 32 - 39

martensitischer Edelstahl403, 410, 420, 422, 501, 502 175HB 30 - 40 19 - 26

440A-C, 414, 431 225HB 27 - 30 19 - 26

gehärteter Edelstahl 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH 200HB 21 - 27 13 - 19

Gusseisen

Klasse 20 125HB 49 - 61 71 - 97

Klasse 40 200HB 37 - 49 52 - 77

Temperguss 60-40-18 150HB 61 - 76 52 - 65

Temperguss 80-55-06 225HB 37 - 49 32 - 45

Nickellegierungen

Hastelloy, Rene 41 250HB 15 - 21 6 - 6

Inconel 600, 601 250HB 18 - 24 13 - 19

Inconel 625, 718, Waspaloy 250HB 18 - 24 6 - 6

Monel 400, 401 250HB 21 - 27 13 - 19

Monel K500 250HB 18 - 24 6 - 13

TitanlegierungenAlpha, Alpha-Beta, Beta 325HB 14 - 18 6 - 6

99% Titan 150HB 21 - 27 6 - 13

hochschmelzende Metalle

Niob - 18 - 24 6 - 6

Molybdän - 24 - 30 6 - 6

Tantal - 15 - 18 6 - 6

Kupferlegierungen

gehärtete Aluminiumbronze 30HRC 24 - 30 10 - 14

gehärtetes Berylliumkupfer 38HRC 12 - 17 3 - 6

Aluminiumbronze 70HRB 50 - 58 39 - 52

Phosphorbronze 70HRB 46 - 58 52 - 65

99% Kupfer 50HRB 43 - 55 45 - 58

Kupfer-Beryllium 70HRB 52 - 58 26 - 39

Gelb- / Rotmessing 70HRB 61 - 79 52 - 65

gut bearbeitbares Messing 70HRB 67 - 76 65 - 77

Aluminiumlegierungen

1200 30HB

120 - 135 77 - 110

2024 120HB

5052 50HB

6061 110HB

7075 160HB

55starrett.co.uk

SCHN

ITTTA

BELLE

1 2

3 4

Die nachstehenden Berechnungen sollen als Richtlinie für das Bedienpersonal von Bandsägemaschinen dienen. Was die richtige Berechnung für unterschiedliche Werkstoffe betrifft, so gibt es hierzu verschiedene Meinungen, und diese Anleitung versucht nicht, diese Meinungen zu widerlegen. Sie stellt lediglich eine Richtlinie dar, keine strikte technische Anweisung.

SECHSECKFläche = L2 x 2,598 E2 x 0,866

SCHNITTBERECH‑NUNG:Anhand der Maße in Zentimeter erhalten Sie die Fläche in cm2.

RECHTECKFläche = E x L

RUNDES ROHRFläche = (De2 - Di2) x 0,7854

VIERKANTROHRFläche = Le2 - Li2

QUADRATISCHFläche = L2

RUNDFläche = D2 x 0,7854

VERSCHNITTBERECHNUNG

BEISPIEL FÜR EINESCHNITTBERECHNUNGWerkstoff austenitischer Edelstahl (SAE 316)Format: rundAbmessung: 101,6 mm (4”)Geschwindigkeit: 21 bis 24 m/min*Schnittgeschwindigkeit: 10 bis 13 cm² min** laut Tabelle auf Seite 55

CT = SchnittdauerA = MaterialflächeCR = Schnittgeschwindigkeit

Schnittdauer = 81,07cm² ÷ 13 cm²/minSchnittdauer = 6:14 Minutenbenutzte Bandsägemaschine: S6330 (Seite 49)zu benutzendes Blatt: Primalloy™ (Seite 18)Verzahnung: variabel 3-4/P (Seite 14)Katalognr.: 3920 x 34 x 3-4 Primalloy

CRA

CT=

SCHNEIDEN BEI ANDEREN ABMESSUNGENMultiplizieren Sie die in den Tabellen auf Seite 54 und 55 angegebene Geschwindigkeit mit einem der folgenden Faktoren.

Abmessungen / mm Faktor

< 13 1,20

13 - 25 1,10

25 - 50 1,07

50 - 125 1

125 - 250 0,92

250 - 600 0,85

> 600 0,75

SCHNEIDEN VONGEHÄRTETEN WERKSTOFFENWenn die Härte des zu bearbeitenden Werkstoffs über der in den Tabellen auf Seite 54 und 55 genannten Härte liegt, multiplizieren Sie die Geschwindigkeit und die Schnittgeschwindigkeit (zum Verringern der Geschwindigkeit und Erhöhen der Schneiddauer) mit einem der unten angeführten Faktoren.

Differenz zwischen erwarteter und vorgefundener

Härte

Faktoren

Blattge-schwindig-

keit

Schnittge-schwindig-

keit

bis zu 40% 0,75 0,75

40% bis 75% 0,60 0,54

75% bis 100% (max. 40HRC)

0,50 0,40

SCHNEIDEN VON ROHREN ODER PROFILENGleiche Verfahrensweise: Berechnen Sie die Materialfläche und wählen Sie Verzahnung (Seite 14), Geschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit (Seite 54 und 55). Korrigieren Sie jedoch die Schnittdauer, indem Sie die berechnete Zeit mit dem entsprechenden Korrekturfaktor aus der nachfolgenden Tabelle multiplizieren.

Korrekturfaktor für die Schnittdauer

Dicke (e)mm

2,5 2 bis 5

2 6 bis 10

1,7 12 bis 15

1,4 20 bis 25

1,2 30 bis 60

Hinweis: Stellen Sie den Vorschub beim Trockenschnitt auf etwa 40% bis 50% der normalen Schnittgeschwindigkeit ein (benutzen Sie dazu die Angaben auf Seite 54 und 55).Hinweis: Durch Trockenschnitt verringert sich die Lebensdauer des Blatts.

SPANANALYSE1. Dicke, schwere Späne von normaler

Materialfarbe weisen auf einen schnellen Vorschub hin.

2. Dicke, blaue Späne zeigen hohe Geschwindigkeit und schnellen Vorschub an.

3. Dunkel gefärbte, dünne Späne sind ein Anzeichen für langsamen Vorschub und hohe Schnittgeschwindigkeit.

4. Flexible, federartige Späne in ungetrübter Materialfarbe sind ein Zeichen für ideale Schnittbedingungen.

Bei Duratec™-Kohlenstoffstahlblättern Super FB: Stellen Sie den Vorschub auf 50% des normalen Schnittdrucks und die Schnittgeschwindigkeit auf 85% ein.

56

VERSCHN

ITTBERECHN

UN

G

ZUBEHÖR

HANDLICHES LASERDREHZAHL‑MESSERSET MIT KOFFER — S7793Z• Leistungsstarker Drehzahlmesser mit 32 Funktionen

für berührende und berührungslose Messungen• Optischer Bereich 5 bis 200.000 U/min• Kontaktbereich 0,5 bis 20.000 U/min• Kontaktmessung 0,050 bis 2.000 U/min

(Lineargeschwindigkeit)• Verschiedene Messeinheiten: U/min, cm, Zoll, Fuß,

Yard usw.

WARTUNGSSET FÜR BANDSÄGEBLÄTTER• Zum Überprüfen und Justieren von

Bandsägeblättern• Mit allen wichtigen Werkzeugen, die bei einer

Bandsägemaschine optimale Leistung sicherstellen• Drehzahlmesser, Blattspannungsprüfgerät,

Stoppuhr, Winkel, Wasserwaage, Refraktometer, Messschieber, Messlehre usw.

Sägeblätter Breite (mm)

britisches Systemlbs/in² (PSI)

metrisches System (kg/cm²)

Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH; Intenss™ PRO; Versatix™ MP; Intenss™; Advanz™ MC7, Advanz™ MC5, TS, CS, FS und CG

19, 27 und 34

20,000 - 35,000

1,400 - 2,500

Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH; Intenss™ PRO; Versatix™ MP; Intenss™; Advanz™ MC7, MC5, Advanz™ TS, CS und FS

41 oder mehr

30,000 - 40,000

2,100 - 2,800

Intenss™; Intenss™ PRO-DIE; Univerz™; Duratec™ Super FB; Bandmesser aus Kohlenstoffstahl

bis 16 20,000 - 25,000

1,400 - 1,800

Duratec™ Super FB; Duratec™ FC; Bandmesser aus Kohlenstoffstahl

19 oder mehr

20,000 - 30,000

1,400 - 2,100

Maschinensägeblätter RS und BS 41 oder weniger

20,000 - 30,000

1,400 - 2,100

Maschinensägeblätter RS und BS 45 oder mehr

25,000 - 35,000

1,800 - 2,500

BLATTSPANNUNGSPRÜFGERÄT FÜR BANDSÄGEN — 682EMZ• Überprüfung der Blattspannung (britisches oder

metrisches System)• Unterteilung in kg/cm² (0 bis 4,000) und in

lbs/in² (0 bis 60,000)• Mit Etui und Gebrauchsanleitung

MESSLEHRE — PT92925Mit dieser Messlehre können Sie sicherstellen, dass das Sägeblatt ordnungsgemäß ausgerichtet ist.

57starrett.co.uk

ZU

BEHÖ

R

Anzeichen am Blatt Mögliche Ursache Lösung

SÄGEBLATTBRUCH

(gerader Bruck weist auf Ermüdung hin)

Falsches Blatt Überprüfen Sie die gewählte Verzahnung.

Falsche Blattspannung Stellen Sie die Spannung nach — informieren Sie sich in der Bedienungsanleitung des Herstellers.

Zu starker Vorschub Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Falsche Kühlflüssigkeit Überprüfen Sie die Empfehlungen zum Kühlmittel.

Andruckblöcke zu fest Justieren Sie die Führungen.

Blatt drückt gegen Radflansch Justieren Sie die Schwungradausrichtung.

Führungsarme zu weit voneinander entfernt Stellen Sie sie so ein, dass sie näher am Material liegen.

Seitenführungen zu eng/fest Stellen Sie sie nach.

VORZEITIGES VERSCHLEISSEN DER ZÄHNE

Zähne am Blatt in Maschine zeigen nach hinten Installieren Sie das Blatt richtig.

Falsches Einfahren Informieren Sie sich über die empfohlenen Methoden.

Harter Werkstoff oder zu viel Zunder Überprüfen Sie Werkstoff- und Oberflächenzustand.

Harter Werkstoff Erhöhen Sie den Vorschubdruck.

Falsche Schneidflüssigkeit oder falsches Mischungsverhältnis Befolgen Sie das Kühlmittelmischverfahren.

Geschwindigkeit oder Vorschub zu hoch Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

UNGENAUER SCHNITT


Blatt abgenutzt Tauschen Sie das Blatt aus.

Zu starker oder zu geringer Vorschub Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Falsche Zahnteilung Wählen Sie die richtige Verzahnung aus.

Kühlflüssigkeit wird nicht richtig zugeführt. Justieren Sie die Kühlmitteldüsen.

Führungen abgenutzt oder locker Spannen oder ersetzen Sie die Führungen.

SCHNITTABWEICHUNGZu starker Vorschub Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Geringe Bandspannung Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Schränkung beschädigt Überprüfen Sie die Materialhärte und tauschen Sie das Blatt aus.

Führungsarme locker oder zu weit. Stellen Sie Führungen und Führungsarme nach.

SPANRESTE ZWISCHEN DEN ZÄHNEN

Späneräumbürste fehlt oder ist abgenutzt Ersetzen Sie die Späneräumbürste oder justieren Sie sie.

Falsche oder fehlende Kühlflüssigkeit Überprüfen Sie Kühlmittelzufuhr und Flüssigkeitsart.

Falsche Kühlmittelmenge Überprüfen Sie Kühlmittelart und Verhältnis.

Vorschub oder Geschwindigkeit zu hoch Reduzieren Sie Vorschub bzw. Geschwindigkeit.


AUSBRECHEN VON ZÄHNENSägeführungen nicht richtig eingestellt Richten Sie die Führungen aus bzw. stellen Sie sie neu ein.

Vorschub oder Geschwindigkeit stimmt nicht Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Falsches Blatt Benutzen Sie die richtige Blattart und Zahnteilung.

Material im Schraubstock bewegt sich Prüfen Sie den Schraubstock und ziehen Sie ihn fest.

EINSEITIG ABGENUTZTE ZÄHNE Verunreinigter Werkstoff Tauschen Sie den Werkstoff aus.

Rad mit abgenutztem Flanschund aus der Spur laufendem Band Richten Sie das Rad neu aus oder ersetzen Sie es.

Führung drückt gegen Zahnschränkung Stellen Sie die Führung richtig ein.

Abgebrochene Zähne undSteckenbleiben im Werkstoff Ersetzen Sie das Blatt und fahren Sie das neue richtig ein.

FEHLERSUCHE

BLATT VERZOGEN

58

FEHLERSU

CHE

Anzeichen am Blatt Mögliche Ursache Lösung

AUSBRECHEN VON ZÄHNEN

Falsches Einfahren Befolgen Sie die richtige Einfahrmethode.

Geschwindigkeit zu gering Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Vorschubdruck zu hoch Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Zähne bleiben stecken geringe Geschwindigkeit und hoher Druck beim Schneiden

Zu wenig Schneidflüssigkeit Ändern Sie die Einstellungen für das Kühlmittel.

Harter Werkstoff oder zu viel Zunder Überprüfen Sie Werkstoff- oder Oberflächenhärte.


Werkstück dreht sich oder Bündel ist lose Ziehen Sie den Schraubstock fest bzw. benutzen Sie eine Klammer.

Schnitt beginnt über der Ecke des Werkstücks Beginnen Sie mit einer geringeren Geschwindigkeit.

ABNUTZUNG AM BLATTRÜCKEN

Führung zu stark vorgespannt Stellen sie den Andruckblock nach.

Geringe Blattspannung Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Blatt abgenutzt Tauschen Sie das Blatt aus.

Vorschubgeschwindigkeit oder -druck zu hoch Verringern Sie Vorschubgeschwindigkeit bzw. -druck.

Andruckblock beschädigt oder abgenutzt Tauschen Sie den Andruckblock aus.

Führungsarme zu weit auseinander oder zu fest Stellen Sie sie nach.

Blatt liegt an Schwungradflanschen an Justieren Sie die Schwungradausrichtung.

Führungen falsch ausgerichtet Richten Sie die Führungen neu aus.

GEWELLTER SCHNITT

(Pappoberfläche, Vibration und/oder Risiken)

Stumpfes oder beschädigtes Blatt Setzen Sie ein neues Blatt ein.

Vorschub oder Geschwindigkeit stimmt nicht Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Blatt nicht richtig geführt Justieren oder spannen Sie die Führungsarme.

Geringe Blattspannung Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.



AUSGEFRANSTE LINIENVERLUST DER ZAHNSCHRÄNKUNG

Seitenführungen der Säge zu eng/fest Stellen Sie sie entsprechend neu ein.

Blatt sitzt zu hoch in der Führung Stellen Sie Rollen oder Andruckblöcke neu ein.

Blattzähne sitzen auf Schwungradfläche auf. Stellen Sie die Blattspur nach oder ersetzen Sie das Schwungrad.

falsche Blattbreite für die Maschine Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Späne werden zurück in den Schnitt getragen

Ersetzen Sie die Späneräumbürste oder justieren Sie sie.

Abgenutzte oder beschädigte Führungen Ersetzen Sie die Führungen.

Unzureichende Kühlflüssigkeit Stellen Sie die Kühlflüssigkeitszufuhr neu ein.

BLATT VERZOGEN

Blatt bleibt im Schnitt stecken Justieren Sie den Vorschub.

Führungen falsch ausgerichtet Stellen Sie die Führungen richtig ein.

Seitenführungen zu eng/fest Stellen Sie sie nach.

Werkstück lose im Schraubstock Ziehen Sie den Schraubstock nach.

Vorschubdruck zu hoch Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Hohe Blattspannung Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Räder abgenutzt Bearbeiten oder ersetzen Sie die Räder.


FEHLERSUCHE

BLATT VERZOGEN

59starrett.co.uk

FEHLERSU

CHE

Katalog 60D Bandsägeblätter — September 2014 Änderungen vorbehalten.www.starrett.de

Starrett GmbH, Feldwies 12, 61389, Schmitten, DeutschlandFon.: +49(0) 651-46-27-943 | Fax: +49(0) 651-46-27-945 | [email protected]

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