Stångprodukter från Ovako · Stångprodukter för ett brett spektrum av tillämpningar Moderna...

20
Stångprodukter från Ovako

Transcript of Stångprodukter från Ovako · Stångprodukter för ett brett spektrum av tillämpningar Moderna...

Stångprodukter från Ovako

Ovako-koncernen har sitt ursprung i en sammanslagning av traditionsrika stål-företag. Omfattande erfarenhet och kunskap som byggts upp under generationer, i kombi-nation med innovativ forskning och tillämp-ning av den senaste tekniken, har gjort oss till en kvalificerad affärspartner med stora resurser.

Ovako är en av Europas ledande producenter av stång i låglegerade konstruktionsstål. Vi levererar en mängd olika produktutföranden inom ett brett register av industriapplikationer. Våra kunder finns inom verkstads- och rull-ningslagerindustrin samt den tunga fordons- och bilindustrin.

En integrerad produktionskedja, hög teknisk kompetens tillsammans med modern produk-tionsteknik gör oss rustade att möta markna-dens högt ställda krav och nya utmaningar.Med ett flertal försäljningsbolag i Europa och USA finns vi alltid tillgängliga för våra kunder.

Kompetens och resurser nära marknaden

4

Stångprodukter som håller vad de lovar

Det innebär att vi har tillgång till omfattande kom-petens inom alla tillämpningsområden, vilket gör

att vi till exempel kan producera ett stort antal olegerade och låglegerade typer av konstruk-tionsstål med mycket kvalificerade egenskaper.

Utöver rundstång, plattstång och fyrkants-stång producerar Ovako även specialprofiler

utifrån kundernas behov. Vår varmvalsade stång kan även vidareförädlas genom värme-behandling, maskinbearbetning och förkrom-ning. En stor del av vår rundstång levereras

också skalsvarvad, slipad eller dragen.

Även om Ovakos stångprodukter an-vänds inom ett mycket brett spektrum

av tillämpningar har de ett gemensamt; Våra kunder kan alltid lita på att leveran-

sen motsvarar givna specifikationer. Detta säkerställs genom kontinuerliga för-

bättringar och moderniseringar av vår process- och produktionsteknik kompletterat med kvalificerad pro-

duktutveckling.

Ovako är ett välrenommerat namn när det gäller kvalitetsstål och stångprodukter. Genom många års målmedveten och kundnära produktutveckling har vi nått en allt starkare kvalitetsposition inom marknadssegment där stålets utmattnings-hållfasthet, seghet och slitstyrka har särskilt stor betydelse. Utöver specificerade krav har Ovakos stångprodukter även utmärkt form-barhet, skärbarhet eller svetsbarhet, vilket möjliggör sänkta kostnader i våra kunders produktion.

Vårt tekniska kundstöd, breda applikationskunnande och effektiva logistiska lösningar är andra viktiga faktorer som ökar våra kunders förutsättningar att kon-kurrera. Ovakos tre egna stålverk, som har olika specialiteter, bedriver ett nära samarbete med våra kunder.

Stångprodukter för ett brett spektrum av tillämpningar

Moderna bränsleinsprutningspumpar för dieselmotorer utsätts för mycket högt tryck. Här kommer de extremt rena kul-lagerstålen från Ovako till sin fulla rätt.

Dagens rullningslager har en livslängd som gränsar till det oändliga; för att klara detta tillverkas de av vårt renaste stål.

Utrustning för bergborrning kräver stål med mycket hög seghet för att kunna motstå extrema påfrestningar.

I gaffeltruckar används Ovakos stål i hydraulik och gafflar.

Till jordbruksmaskiner, exempelvis plogar, levererar Ovako olika kvaliteter av borstål.

Hårdhet, seghet och eggskärpa är viktiga materialegenskaper för verktyg.

Bultar till stora dieselmotorer på fartyg kräver stål med hög hållfasthet och seghet.

Förankringskättingar till offshoreplatt-formar används i en mycket krävande miljö. Kraven på stålet är därför ytterst stränga.

Till kraftöverföringen i tunga fordon levererar Ovako stång för olika tillämpningar.

För blad på väghyvlar specialtillverkar Ovako profiler av borlegerat stål med utomordentligt hög slitstyrka.

Ovako producerar en rad olika stålsorter till bilindustrin för användning i såväl kraftöverföring som styrsystem och fjädring.

Ovakos varmvalsade stång, blank stång och hårdförkromad stång används i tillverkning av kolvstänger, kolvar och öglor till hydrauliska cylindrar.

5

6

Imatra Ovako Imatra är ett integrerat stålverk med en ljus-bågsugn, sekundärmetallurgi och stränggjutning av blooms. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton, och tillverkningen omfattar ett stort antal låglegerade konstruktionsstål av högsta kvalitet.

Imatra har två valsverk; ett grovvalsverk och ett mediumvalsverk. Dimensionsområdet för rund stång sträcker sig från Ø 25 mm till 200 mm, för fyrkants-stång upp till 150 mm.

I Imatra finns även produktionslinjer för vidare bear-betning som till exempel värmebehandling, skalsvarv-ning, dragning och gängning.

Tre stålverk och fem valsverkOvakos tre stålverk och fem valsverk har formats av tradition och kunskap som sträcker sig långt tillbaka i tiden. Delar av företaget har bedrivit verksamheter sedan stålindustrins begy-nnelse. Idag arbetar vi tillsammans som en enhet. Med hjälp av modern process- och produk-tionsteknik, väl utvecklad logistik samt omfattande forskning och utveckling har vi resurser att möta framtida utmaningar.

Smedjebacken Stålverket i Smedjebacken innefattar en ljusbågsugn, skänkmetallurgisk behandling och stränggjutning av billets. Årskapaciteten är ca 450 000 ton olegerat och låglegerat konstruktionsstål.

Smedjebacken har specialiserat sig på tillverkning av varmvalsad plattstång men framställer även rundstång.

Plattstången levereras i bredder mellan 100 och 250 mm och i tjocklekar mellan 5 och 60 mm. Rundstången tillverkas i dimensioner mellan Ø 43 och 100 mm.

7

Hofors Ovako Hofors är ett integrerat stålverk med en bottentappad ljusbågsugn, sekundärmetallurgi och götgjutning. Årskapaciteten uppgår till ca 500 000 ton, och tillverkningen omfattar ett stort antal hög-kvalitativa låglegerade konstruktionsstål.

Grovvalsverket i Hofors tillverkar stång i dimensioner mellan Ø 80–190 mm. Utöver stång produceras även rör, ringar och kapade ringar.

HälleforsI Hällefors mediumvalsverk produceras varmvalsad stång inom dimensionsområdet Ø 24–75 mm.Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton.

Hällefors har även en omfattande verksamhet för vidarebearbetning genom värmebehandling och produktion av blank stång.

BoxholmAnläggningarna i Boxholm består av ett mediumvals-verk samt ett finvalsverk för de klenare dimensionerna i Ovakos produktprogram. En specialitet vid Boxholms bruk är tillverkningen av specialprofiler som kan an-passas för enskilda kundtillämpningar. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton.

Rundstång tillverkas i intervallet Ø 14–42 mm, och plattstång i bredder från 15-250 mm och i tjocklek från 5-55 mm. För specialprofiler kan bredden varie-ras från 15–300 mm och tjockleken från 4–45 mm.

8

Expertis inom konstruktionsstålUnder årens lopp har vi utvecklat en betydande kompetens inom området låglegerade konstruktionsstål. Är behovet ett extremt slitstarkt stål, eller efterfrågas hög seghet och hållfasthet, kan våra kunder ställa höga krav. Här redovisas några typiska exempel på utvecklingsarbete som Ovako genomfört inom det metallurgiska området.

Allmänna konstruktionsstålHöghållfasta konstruktionsstål kallas HSLA-stål (High Strength Low Alloy Steels) eller mikrolegerat stål. Dessa stål är legerade med vanadin, niobium eller titan. Kolhalten är relativt låg. Till följd av samman-sättningen och den kontrollerade valsningen har HSLA-stålen hög sträckgräns, god slagseghet och utmärkt svetsbarhet.

HSLA-stålen levereras i varmvalsat eller i normaliserat utförande. Den höga renheten och den fina kornstor-leken gör de mikrolegerade stålkvaliteterna lätta att kallforma, till exempel genom bockning. De är därför särskilt lämpliga för olika applikationer inom fordons- hydraulik- och den allmänna verkstadsindustrin.

Legerade konstruktionsstålMerparten av det stål Ovako tillverkar är låglegerade kvaliteter av konstruktionsstål. Gruppen inbegriper sätthärdningsstål, seghärdningsstål, fjäderstål, borstål, genomhärdande stål och nitrerstål.

FjäderstålFjäderstål används som namnet säger i huvudsak för tillverkning av olika slags fjädrar för bilindustrin. Dessa stål är vanligen legerade med krom eller kisel och vid grövre dimensioner med tillsats av vanadin och molybden. Efter seghärdning kan en relativt hög sträckgräns uppnås. Det fördelaktiga förhållandet mellan sträckgräns och brottgräns i kombination med en mycket låg andel icke-metalliska inneslutningar garanterar att vårt stål har de rätta egenskaperna för fjädrar med höga prestanda. Utvecklingen av fjäder-stålen har under senare år inriktats på att förbättra utmattningsegenskaperna och hållfastheten.

BorstålBorstål används till detaljer med krav på slitstyrka som till exempel i jordbruks-, skogsbruks- och terräng-fordon, men även till olika typer av fästelement. Bor-legeringen höjer redan i små kvantiteter stålets härd-barhet avsevärt samtidigt som kolhalten kan hållas lägre och mängden övriga legeringsämnen minskas. Borstålen får därmed en lägre hårdhet i valsat ut-förande, god svetsbarhet och bra formbarhet. Efter seghärdning uppnås även en fördelaktig kombination av hög brottgräns och seghet. Ofta kan högre legerade stålsorter ersättas med borstål.

Genomhärdande kullagerstålKraven på ökad tillförlitlighet hos rullningslager ökar ständigt. De förväntas hålla längre och klara allt högre belastningar under olika förhållanden. Det i sin tur ställer allt högre krav på stålet som används vid till-verkning av rullningslager.

Genom att optimera alla möjligheter inom varje produktionsavsnitt kan vi idag producera kullagerstål med egenskaper anpassade efter varje behov. Varje steg i tillverkningen övervakas med hög preci-sion för att minimera förekomsten av icke metalliska inneslutningar.

Tack vare noggrann kontroll av renheten, tillsammans med införandet av en rad nyckeltekniker som induktiv omrörning och vakuumavgasning under skänkugnsbehandlingen samt skyddad gjutning har utmattningshållfastheten hos våra kullagerstål kunnat höjas avsevärt.

Målet är att genom ytterligare förfinad processföring kunna producera stål med större analysnoggrannhet och bättre renhet och därmed kunna erbjuda stål med ytterligare förbättrad kvalitet och prestanda.

Kullagerstål används även för en rad andra applika-tioner där höga krav ställs på stålets hållfasthet och nötningsbeständighet.Ovako är idag en av världens ledande tillverkare av genomhärdande stål för rullningslager.

NitrerstålOvakos nitrerstål har utvecklats för många olika ändamål. Nitrerstålen har en rad fördelaktiga egen-skaper som kan utnyttjas i ett stort antal tillämpningar, exempelvis till detaljer för växellådor, hydraulikkompo-nenter eller till verktyg och andra mekaniska detaljer där höga krav ställs på slitstyrka och korrosionstålig-het eller mekaniska egenskaper.

Under de senaste åren har utförandet och kontrollen av nitreringsprocesserna förbättrats radikalt med syfte att ge materialet särskilda egenskaper. Ett resultat av dessa förbättringar är utvecklingen av ett antal nitrerstål där aluminium ersätts med krom och molyb-den, vilka båda även är nitridbildare. Den förhållande-vis låga kolhalten bidrar också till att nitridskiktet bildas snabbare. Komponenter som tillverkas av nitrerstål har bättre ythårdhet och slitstyrka, hög temperaturstabi-litet och bevarad hårdhet vid höga temperaturer, hög utmattningshållfasthet, bättre korrosionsbeständighet och god måttstabilitet vid värmebehandling. Dessutom har nitrerstålen en bra skärbarhet.

Den ökade kunskapen om hur stålets kemiska sam-mansättning och nitreringsprocessen påverkar egen-skaperna hos en nitrerhärdad komponent har gjort Ovakos nitrerstål till ett attraktivt alternativ i många olika tillämpningar.

Stål för bättre skärbarhetDen skärande bearbetningen är en betydande kost-nadsfaktor vid tillverkning av olika detaljer.Med M-stålen kan kostnaderna reduceras i och med att stålets skärbarhetsegenskaper möjliggör höga bearbetningshastigheter och en störningsfri produk-tion. Med en skärhastighet på upp till 30 procent högre än för konventionellt stål möter Ovakos M-stål marknadens krav på lägre produktionskostnader.

M i M-stål står för engelskans machinability (skär-barhet). M-stålen är specialbehandlade olegerade eller låglegerade specialstål. M-behandlingen innebär att alla stålens tillverkningsfaser styrs och kontrolleras noggrant så att optimal skärbarhet erhålls utan att stålets övriga egenskaper som härdbarhet, utmatt-ningshållfasthet och seghet ändras. M-stålen uppfyller alla krav enligt EN-normen för respektive stålsort.

M-stålens fördelar framträder tydligast vid högauto-matiserad serietillverkning. Eftersom stålet alltid har samma skärbarhetsegenskaper blir variationerna minimala. Skärdata behöver inte ändras och verktyg inte bytas i samma utsträckning som när konventio-nellt stål används. M-stålen har sedan lanseringen för ett 20-tal år sedan fått en allt mer ökad användning inom en rad applikationsområden, framförallt inom fordonsindustrin och allmän verkstadsindustri.

9

10

De flesta typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål, nitrerstål och konstruktionsstål kan M-behandlas för bättre skärbarhet. Alla kullagerstål och flertalet typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål samt nitrerstål kan levereras med en högre renhetsgrad (BQ, PBQ och IQ).

Våra vanligaste stålsorter I följande tabeller återfinns Ovakos standardstålsorter. Här redovisas enbart de vanligaste stålsortsbeteckningarna och kvaliteterna. I samarbete med våra kunder kan vi även erbjuda produkter som är särskilt anpassade till specifika krav.

Beteckning enligt EN 10027-1

20NiCrMo2-218MoCr6-813NiCrMo14-622NiCrMo11-518NiCrMo1416CrMoNiV9-5-216MnCrS520MnCrS518CrNiMo7-6

19MnVS638MnVS6S355J2 S355J2C +CS450NS500NS600NS355J0SS355J0S2

C45R25CrMo442CrMo434CrNiMo630CrNiMo824CrMo13-5 49MoCrNi10-4-250CrMo46Cr1620MnB424MnB427MnB427MnCrB5-230MnB551CrV452CrMoV461SiCr756Si7

8CrMo1620CrMoV5-718MoCr6-8

67CrSi4100Cr6100CrMo7100CrMnMo7100CrMn6

Ovakos

225245253255277

280482Imatra 520Imatra 550SB450SB500SB600Hydax 15Hydax 25

420 495528Imacro MSB21M10BSB24M13BSB27M12BSB27M12CBSB30M12CB

Imacro NITImanite M225

677803824825837

C %

0,210,180,130,220,170,160,170,200,18

0,190,380,170,140,180,180,230,160,22

0,450,250,430,340,300,240,490,530,060,210,240,270,270,300,520,530,610,56

0,080,200,18

0,670,980,970,990,99

Si %

0,280,300,250,280,280,150,200,300,30

0,380,430,250,350,350,400,400,250,25

0,250,300,300,300,300,300,300,300,300,300,300,300,300,300,300,301,801,80

0,300,300,30

1,500,300,300,300,60

Mn %

0,800,850,500,500,601,301,201,300,70

1,501,301,201,201,401,501,501,201,20

0,700,750,700,700,500,500,800,801,001,001,301,201,201,301,001,000,900,80

1,000,650,90

1,500,300,300,701,10

S %max

0,0350,0300,0250,0300,0050,0020,0400,0400,035

0,0350,0300,0300,0400,0350,0350,0350,1200,150

0,0400,0400,0350,0350,0350,0250,0200,0500,0350,0350,0350,0350,0350,0300,0250,0250,0250,025

0,0350,0350,030

0,0020,0150,0150,0150,008

Cr %

0,501,901,501,301,502,201,001,201,70

0,200,10

1,001,101,502,003,301,101,104,000,200,200,200,500,501,101,100,30

4,001,301,90

1,101,501,801,801,50

Mo %

0,200,550,080,240,200,50

0,30

0,100,10

0,200,250,200,400,500,950,20

0,20

0,500,750,55

0,250,040,200,280,05

Ni %

0,60

3,502,803,500,50

1,55

1,502,00

0,50

V

VVVVVVVV

NbBBBBBVV

V

STANDARDSTåLSORTER Nominell kemisk sammansättning

Genomhärdande kullagerstål

Nitrerstål

Seghärdningsstål

Allmänna konstruktionsstål (HSLA)

Sätthärdningsstål

beteckningÖvriga

legerings-ämnen

11

JÄMFÖRBARA STANDARDBETECKNINGAR

Beteckning enligt EN 10027-1

20NiCrMo2-2

18CrMo6-813NiCrMo14-622NiCrMo11-5

18NiCrMo1416CrMoNiV9-5-216MnCrS520MnCrS518CrNiMo7-6

19MnVS638MnVS6S355J2 S355J2C +CS450NS500NS600NS355J0SS355J0S2

C45R25CrMo442CrMo4,42CrMoS434CrNiMo630CrNiMo824CrMo13-5 49MoCrNi10-4-250CrMo46Cr1620MnB424MnB427MnB427MnCrB5-230MnB551CrV452CrMoV461SiCr756Si7

8CrMo1620CrMoV5-718MoCr6-8

67CrSi4100Cr6

100CrMo7100CrMnMo7100CrMn6

Beteckning vid Hofors stålverk

152G, A 225A 245S 253F, A, S, L

255G 277Q, L 234K

280T 482A

047A

327A

356

420G 495B 528E

225A

677 Q, L 803 J, F, D, N, P, Z, Q 824B 825B 837R, K

Beteckning vid Imatra stålverk

MoCN 206 M

MC 110MC 212MoCN 216

Imatra 520Imatra 550

Hydax 15Hydax 25

Imatra 4 MMoC 210 MMoC 410 M

MoCN 315 MMoCN 320 M

Imacro M

BCM 311

VC 510

Imacro NITImanite M

Beteckning vid Smedjebackens

stålverk

20NiCrMo2, 20NiCrMo2-2

16MnCrS5

280X, 280482S355J2

SB450SB500SB600

C45R

42CrMo4

SB21M10BSB24M13BSB27M12BSB27M12CBSB30M12CB51CrV452CrMoV461SiCr756Si7

AFNOR

20 NCD 2 16 MC 5

18 NCD 6

25 CD 442 CD 4

30 CND 8

51 CD 4

51 CV 451 CDV 4 61 SC 755 S 7

100 C 6

100 CD 7

BS

805 A 20, 805 A 17 590 A 15

080M40

708 M 40

817 M 40823 M 30722 M 24

708 M 40

735 A 51

251 A 58

DIN

21NiCrMo2, 21NiCrMoS2 16NiCrMo12-6 17NiCrMo14 16MnCrS5

42CrMo4, 42CrMoS434CrNiMo630CrNiMo824CrMo1.6

50CrMo4

51CrV451CrMoV460SiCr755Si7

100Cr6

ASTM / SAE

8620, 8622 A 681

A 579 4150

415092619255

52100

2506

2165, 2168 2127

2132

2244

2541

2230

2085

Sätthärdningsstål

Allmänna konstruktionsstål (HSLA)

Seghärdningsstål

Genomhärdande kullagerstål

Nitrerstål

SS

12

Varmvalsad rundstång

Vår varmvalsade rundstång tillverkas i ett stort antal dimensioner. Utmärkande för Ovakos stång är snäva toleranser, mycket god rakhet och rundhet, fin yta och låg avkolning. Kvaliteter som gjort vår varmvalsade rundstång både uppskattad och efterfrågad, framför allt inom smidesindustrin.

StorlekarVarmvalsad standardstång levereras i ett stort antal dimensioner mellan Ø 14 och 200 mm. Upp till en diameter på Ø 75 mm kan stången levereras i ett dimensionsintervall om 1 mm. Större dimensioner kan fås med 5 mm dimensionsintervall.

Mått och formtoleranserToleranserna för mått och form följer europeiska standarder, för rundstångens del EN 10060. Våra valsverk kan på begäran även producera snävare toleranser, till exempel hälften av vad standardtole-ranserna föreskriver. Kontakta vår säljorganisation för förfrågningar och beställningar gällande varm-valsad stång när snävare toleranser behövs.

LängderDen vanligaste längden för varmvalsad stång är 6 meter, men den kan varieras mellan 3,5 och 18 meter beroende på vilket valsverk som producerar stången. Värme-behandling kan begränsa den maximala längden.

TillverkningslängderOm inget annat anges är tillverkningslängden 6 000 mm (+200 mm). Diameter, värmebehandling och optimering av materialåtgången kan resultera i av-vikelser från denna längd. 10 procent av stängerna kan understiga beställd längd, men de är aldrig kortare än 3 meter.

Exakta längderGenom överenskommelse vid förfrågan eller beställ-ning kan stången levereras kapad till exakt mått.

RundhetOrundhet mäts som differensen mellan största och minsta mått för diametern. Orundheten är maximalt 2/3 av diametertoleransen.

RakhetRakheten mäts som den maximala höjden på bågen, det vill säga den största avvikelsen från den raka linjen. Normalt är testlängden 1,0 meter. Standardavvikelsen för rakheten efter riktning är maximalt 2 mm/meter.

YtkvalitetStandarddjupet för ytsprickor är maximalt 1 procent av diametern. Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan stängerna kontrolleras genom magnetisk provning. Normalt kan en ytkvalitet av klass D uppnås för en diameter upp till Ø 80 mm och klass C för en diameter upp till Ø 120 mm enligt EN 10221. Provningskapabiliteten kan variera mellan verken.

ÄndutförandeMindre storlekar med en diameter från Ø 75 till 90 mm (beroende var stången valsas), levereras vanligen kallklippta. Grövre stänger är varmsågade eller slip-kapade. Avgradning och andra ändutföranden kan fås efter förfrågan.

LeveranspostFör dimensioner upp till Ø 90 mm minst 5–6 ton beroende på valsverk. För dimensioner från Ø 90-200 mm, 10 ton beroende på valsverk. Dessa kvantiteter gäller endast vid leverans från verk.

13

Plattstång

Ovakos plattstång i konstruktionsstål eller borstål har utvecklats för användning i miljöer där hög hållfasthet, bockbarhet och svetsbarhet är ett krav. Utöver dessa egenskaper inne-håller vår plattstång materialfördelar som god slagseghet och hög sträckgräns. Stålet i vår plattstång för tillverkning av fjädrar har en mycket låg andel icke-metalliska inneslutningar och optimal härdbarhet, vilket bidrar till ett fördelaktigt förhållande mellan sträckgräns och brottgräns vid seghärdning. En kombination som ger slutprodukten, fjäd-rarna, de rätta egenskaperna.

StorlekarVarmvalsad plattstång levereras med en bredd mellan 15 och 250 mm och en tjocklek mellan 5 och 55 mm.

LängderStandardlängden för plattstång är 6 meter. Längden kan dock variera mellan 2,8 och 18 meter. Stång upp till 12 meter kan riktas. Längre stänger levereras med valsad rakhet.

Mått och formtoleranserToleranserna för mått och form följer europeiska standarder; plattstång för allmän användning EN 10058 och plattstång av fjäderstål med rundad kant EN 10092-1 profil A och C.

LeveranspostMin. 8 ton.

Plattstång med skarpa kanterB

T

Plattstång med halvrundade ändar. Radie omkring halva tjockleken

av EN 10092-1, profil A.

Plattstång av fjäderstål med rundade kanter

EN 10058.

Plattstång med raka ändar och rundade kanter. Upp till 40 mm är kantradien 8 mm, över 40 mm är kantradien 12 mm. EN 10092-1, profil C.

B

T R

B

T R

14

Fyrkantsstång

Fyrkantsstång för smide levereras i valsat och kulblästrat utförande. Stången har rundade kanter, radien är omkring 15 procent av sidans längd.

Storlekar och toleranserSidolängd 30–150 mm. Toleranser enligt EN 10059.

Ytkvalitet och provningEfter överenskommelse kan fyrkantsstång för smide genomgå magnetpulverprovning för storlekarna 75–150 mm före leverans. Det maximala defektdjupet är 0,5 mm.

ÄndutförandeStängerna levereras varmkapade som standard. Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan stången levereras med planfrästa eller gradade ändytor.

LängdLängden för fyrkantsstång är 3-10 meter beroende på valsverk.

LeveranspostMinimum för standardstålsorter är 10 ton. Minimum för specialstålsorter är två charger.

Fyrkantsstång (billets) används i huvudsak till sänksmidda detaljer inom bilindustrin. Ovakos fyrkantsstång har en jämn inre struktur och en mycket fin ytjämnhet, vilket är ett ovillkorligt krav vid tillverkning av sänksmide. Stålkvaliteterna väljs utifrån kundens speci-fikationer men vi producerar även fyrkantsstång i våra standardkvaliteter. I många fall kan fyrkantsstång levereras M-behandlad.

15

Specialprofiler

Till följd av att vi kan varmvalsa specialprofiler anpassade efter kundernas behov, kan vissa bearbetningsmoment uteslutas i den egna produktionen och kostnaderna därmed reduceras. Vi tillverkar specialprofiler i både symmetriska och asymmetriska former.

Kostnadseffektivitet och hög produktivitet är primära mål i tillverkningsindustrin. Med kvalificerad kompe-tens att producera varmvalsade specialprofiler an-passade efter kundernas behov kan vi ofta erbjuda en lösning som möjliggör effektivare tillverkning och lägre produktionskostnader.

Även till synes enkla profiler, som plattstång med av-rundade kanter eller med svetsfas, kan ofta resultera i en produktlösning som medför effektivare tillverkning och lägre produktionskostnad i jämförelse med om produkten måste maskinbearbetas eller gasskäras.

Specialprofiler används i ett stort antal industriella

tillämpningar. För lyftapplikationer med slutprodukter såsom kranar, armar och krokar. Men också till väg-hyvelskär och infodring i entreprenadmaskiner eller i andra tillämpningar inom transport-, sjöfarts- och järnvägssektorn, samt även inom fordonsindustrin och jordbrukssektorn.

StorlekarVi kan tillverka specialprofiler i både symmetriska och asymmetriska former. De valsas i bredder från 15 mm till 300 mm och tjocklek från 4 mm till 45 mm.

LeveranspostMinimum 25 ton per typ av specialprofil.

Exempel på specialprofiler som vi tillverkar:

MiljöbandsprofilProfilen används till larvband för skogsmaskiner.

Miljöbandsprofil Skarvjärnsprofil Skärstål

SkarvjärnsprofilAnvänds som skarvförband till järn-vägsräls och växlar. Denna profil till-verkas i flera utföranden beroende på utformning och storlek på rälsen.

SkärstålEnkelsidiga skärstål används som slitstål på entreprenadmaskiner. Vi tillverkar såväl enkelsidiga som dubbelsidiga skärstål.

16

Vidareförädling av stångOvako är en helt integrerad stålproducent. Det innebär att vi har kontroll över hela produk-tionskedjan, från smältning av stålet till valsning och vidareförädling. Vår kallbearbetade stång – skalsvarvad, slipad, dragen eller hårdförkromad – tillverkas i exakt den diameter som behövs. Den uppfyller även höga kvalitetskrav avseende rundhet, rakhet och defektfria ytor.

Skalsvarvad stångSkalsvarvad stång från Ovako tillverkas med mycket hög precision och kontroll. Det bidrar till problemfri produktion i förädlingsledet och gör vår skalsvarvade stång till ett kostnadseffektivt val.

Slipad stångVår slipade stång kännetecknas av god rakhet och rundhet samt fin yta. Den levereras i tre utföranden: grovslipad, finslipat standardutförande och finslipat specialutförande.

Dragen stångOvakos dragna stångprodukter tillverkas av varm-valsad tråd, skalsvarvad valstråd eller varmvalsad stång. Merparten av våra dragna stångprodukter tillverkas enligt kundens specifikationer. Vår dragna standardstång är M-behandlade Imatra 550.

Hårdförkromad stångCromax är varumärket för våra hårdförkromade stångprodukter. De används i huvudsak till kolv-stänger i hydrauliska cylindrar, men också till andra tillämpningar som kräver en hård, jämn yta med låg friktion och god korrosionsbeständighet.

Malkroppar Ovako vidarebearbetar stång till malkulor. Seghärdning i kombination med låg kromhalt gör att malkulorna är ett kost-nadseffektivt alternativ för gruv- och cementindustrin, där de säkerställer jämn kvalitet i våra kunders storskaliga produktion. Ovako har även malstänger i sitt tillverkningsprogram.

Mer detaljerad information om våra blanka stångprodukter finns på www.ovako.com

17

Förbearbetade komponenter

KapningVarmvalsad stång kan kapas i fixlängder efter kundernas önskemål.

FasningÄndar och kanter kan erbjudas fasade i 45 graders vinkel.

BorrningMed hjälp av CNC-utrustning utför vi borrning med mycket hög precision. Centrumhålsborrning i rund-stång kan utföras enligt ISO 866, ISO 2540 och ISO 2541. Även annan bearbetning kan utföras, inklu-sive gängning av rund-, platt- och fyrkantsstång.

FräsningI våra bearbetningsmaskiner kan fräsningsoperationer som svetsfogsberedning, fräsning av urtag och planfräsning utföras.

Trenden på marknaden är att allt större volymer levereras som förbearbetade komponenter, just in time. Ovako har omfattande resurser för tillverkning av förkomponenter av stång i varierande bearbetningsgrad, från kapade ämnen till färdiga detaljer som är kontrollerade och färdiga för montering. Våra produktionssystem är utformade för att tillgodose kundernas önskemål om produktoptimering och korta ledtider. Utrustningen kan anpassas till både långa och korta produktionsserier.

Mer detaljerad information om våra förbearbetade komponenter finns på www.ovako.com

TrumlingKortbitar av stång kan trumlas för att avlägsna grader och spån från kapningen.

HyvlingFör att ge stångändarna en hög ytkvalitet kan vi erbjuda hyvling av dessa.

SvarvningSvarvning av alla slag kan utföras enligt önskemål.

GängningVi kan leverera gängad stång för pinnbultar enligt ASTM A193 grad B7 och B16 och ASTM A 320 grad L7. Dimensionerna varierar mellan 1” och 4” UNC. Standardlängden är 12 fot (3,7 meter).

18

VärmebehandlingOvako har omfattande resurser för värmebehandling. Våra produktionslinjer för värmebehandling består av ugnar av vagnugnstyp för satsvis härdning och semi-kontinuerliga anläggningar för seghärdning, iso-termisk glödgning och normalisering. Dessutom finns en avancerad kontinuerlig linje för induktiv ythärdning.

Ovakos stång kan levereras i följande värmebehand-lingstillstånd eller i kombinationer av dessa: • Normaliserad • Mjukglödgad • Sfäroidiserad • Avspänningsglödgad • Isotermiskt glödgad • Seghärdad • Induktionshärdad • Kontrollerad svalning för sätthärdningsstål

Kvalitet, miljö och certifieringAlla kunder som använder våra stångprodukter ska kunna lita på att egenskaperna, leveranstiden och servicen uppfyller förväntningarna. Därför är Total Quality ett centralt begrepp i koncernen. All verk-samhet inriktas på att producera och leverera varor och tjänster som möter våra kunders krav. Omfattande kvalitetssystem hjälper oss att säkerställa högsta nivå. Våra kvalitetssystem följer ISO 9001:2000, ISO 9000:1998 och ISO/TS 16949:2002.

Logistik och IT-baserade lösningar

Bra miljö är också en viktig del i begreppet Total Qual-ity. Ovako arbetar aktivt för att ständigt förbättra den externa och interna miljön. Målet är att alla våra anläggningar ska drivas med minimala föroreningar och maximal energibesparing.Alla enheter är certifierade enligt den internationella standarden ISO 14000.

Inom Ovako är logistik en strategisk fråga och en integrerad del av vår verksamhet. Vi har lång erfaren-het av att leverera stålprodukter till kunder över hela världen och har fortlöpande förfinat våra logistiska lösningar genom att erbjuda kortare ledtider, rationel-lare och kostnadseffektivare transportsystem och mer funktionella lagerrutiner. Ett exempel på IT-baserade

lösningar vi kan erbjuda är servicesystemet FunSi. Ett system som under vissa förutsättningar kan ge detal-jerad information om aktuella ordrar. Systemet innehåller även produktionsdata från övriga Ovako-enheter för valstråd, blank stång, rör och ringar. Vårt mål är alltid att erbjuda våra kunder förenklad materialhantering, minskade kapitalkostnader och bästa möjliga service.

19

Forskning och utvecklingStåltillverkning kräver djupa insikter om materialet. Vi måste kunna förutse hur stålet reagerar i olika situationer. Kontinuerlig forskning och utveckling gör oss väl förberedda att uppfylla kvalificerade krav från marknaden och tillgodose våra kunders behov och förväntningar. Inte sällan innebär det även att vi ligger steget före kunden.

Idag koncentreras forsknings- och utvecklings-verksamheten kring ökade kunskaper om stål, hur materialet fungerar ur metallurgisk synvinkel och hur detta påverkar egenskaperna. Vi intar en drivande roll i utvecklingen och förbättringen av våra produkter, till exempel genom att förbättra stålets renhet och framställa stål med högre hållfasthet och bättre ut-mattningsegenskaper. Eller att utveckla och tillverka innovativare smidesstål, eller att förbättra stålens skärbarhets- och värmebehandlingsegenskaper.

Målsättningen är att optimera stålets egenskaper för varje tillämpning och utveckla nya, kostnadseffektiva materiallösningar. För att uppnå detta samarbetar vi bland annat med ett flertal forskningsinstitut och universitet i syfte att bredda vår kompetens och ut-vidga vår kunskapsbas.

Tekniskt kundstödStåltillverkningen utgör bara en del av vårt arbete. Lika viktigt är det tekniska samarbetet med varje enskild kund. Genom att utnyttja vår kompetens och erfarenhet inom olika tillämpningar och pro-duktionsmetoder kan vi ge våra kunder kvalificerat stöd. Inte bara när det gäller stålets egenskaper, utan även när det gäller värmebehandling och bearbetning. När kunden har nya idéer är vi en kompetent diskussionspartner om hur våra pro-dukter används optimalt i produktionen för att

erhålla slutprodukter av högsta möjliga kvalitet och bästa produktionsekonomi.

Tekniskt stödPå vår webbplats, www.ovako.com, hittar du aktuell information om Ovakos alla standardkvali-teter, produkter och de tjänster vi tillhandahåller. Du kan också finna kontaktinformation till vår försäljning och vårt tekniska stöd.

Ovako är en ledande europeisk producent av långa

specialstålprodukter till den tunga fordons-, bil- och

verkstadsindustrin. Produktionen omfattar låglegerat

stål och kolstål i form av stång, valstråd, rör, ringar

och förkomponenter. Bolaget har 16 produktions-

enheter och ett flertal säljbolag i Europa och USA.

Omsättningen år 2007 var 1,5 miljarder euro och

antalet anställda är 4 300 personer. Den totala stål-

produktionen är 2 miljoner ton.

Finland:

Ovako Bar Oy Ab

Teollisuuskuja 1

FI-142 00 Turenki

Tel : +358 (0)3 570 26 00

Fax : +358 (0)3 570 26 02

Frankrike:

Ovako France S.A.S.

14, rue de Mirande

FR-21000 Dijon

Tel:+33 (0)3 80 54 15 15

Fax: +33 (0)3 80 50 14 67

Tyskland/Österrike:

Ovako GmbH

Postfach 1255

D-40672 Erkrath

Tel: +49 (0)211-2504-0

Fax: +49 (0)211-2504-244

Nederländerna:

Ovako Bar BeNeLux

Bedrijvenpark Twente 295

NL-7602 KK Almelo

Tel: +31 (0)546-588 360

Fax: +31 (0)546-588 366

Polen:

Ovako Polska Sp. z.o.o.

Ilmet

Al. Jana Pawla II 15

PL-00-124 Warszawa

Tel: +48 (0)22 697 6464

Fax: +48 (0)22 697 6467

Ryssland:

OOO Ovako

Business centre “Zeleniy

Grad”, office 1812

Savelkinskiy proezd, 4

124482 Zelenograd, Moscow,

RUSSIA

Tel +7 (495) 228 07 80

Fax +7 (495) 228 07 81

Storbritannien:

Ovako Limited

Unit 2 York’s Park

Blower’s Green Road

Dudley

DY2 8UL

Tel No 01384 213940

Fax No 01384 243662

FÖRSÄLJNING:

BA-0

1SE

08.0

9 2,

000.

© O

vako

200

8.

USA/Kanada/Mexiko:

Ovako North America, Inc.

1096 Assembly Drive

Suite 312

Fort Mill, SC 29708

Tel: +1-803 802 1500

Fax: +1-803 802 1501

PRODUKTION

Sverige:

Hofors stålverk:

Ovako Steel AB

SE-813 82 HOFORS

Tel: +46 (0)290 250 00

Fax: +46 (0)290 252 72

Hällefors valsverk:

Ovako Hellefors AB

SE-713 80 HÄLLEFORS

Tel: +46 (0)591 600 00

Fax: +46 (0)591 606 20

Smedjebackens stålverk:

Ovako Bar AB

SE-777 80 SMEDJEBACKEN

Tel: +46 (0)240 66 80 00

Fax: +46 (0)240 743 62

Boxholms valsverk:

Ovako Bar AB

SE-590 10 BOXHOLM

Tel: +46 (0)142 29 36 00

Fax: +46 (0)142 29 37 01

Finland:

Imatra stålverk:

Ovako Bar Oy Ab

Terästehtaantie 1

FI-55100 IMATRA

Tel: +358 (0)5 680 21

Fax: +358 (0)5 680 22 11

www.ovako.com