Standardna Ispitivanja u Toku Građenja

8/18/2019 Standardna Ispitivanja u Toku Građenja

1/32

LOGO

STANDARDNAISPITIVANJA U TOKU

GRAĐENJA

Snežana

Paunović, dig.


2/32

Uvod

TEKUĆAVrši ih izvođač ili druga

ovlašćena organizacijaza njegov računObavljaju se u toku

građenja i definisana sutehničkim uslovima istandardimaCilj je provera kvaliteta

materijala, sastava

mešavina i samogproizvodnog procesa

ISPITIVANjA

KONTROLNA•Vrši ih nadzorna službainvestitora, koja idefiniše obim, vrstu i

mesto kontrole•Rezultati ispitivanjasluže kao dokaz ostepenu ispunjenjaugovornih obaveza

Ispitivanje kolovoznih podlogaIspitivanje asfaltnih zastora

Ispitivanje cementno-betonskih zastora


3/32

Ispitivanja kolovoznih podloga

Tamponski sloj – kompletno ispitivanje navedevih

karakteristika na svakih 1 000m2

Vlažnost na svakih 25- 50m‘

Granulometrijski sastav na svakih4000m 2

Sadržaj finih čestica 100m‘

Modul stišljivosti 200m 2 opitkružnom pločom Ms P 80MN/m 2

Zbijenost po Proktoru modifikovaniProktorov opit 95-98% laboratorijske

zbijenosti


4/32


5/32


6/32

Zbijenost po Proktoru – ispitivanje se zasniva naodređivanju zapreminske mase osušenog uzorkauzetog iz ugrađenog sloja. Poređenjem sazapreminskom masom istog materijala,ugrađenog tj. zbijenog u laboratoriji dobija sepredstava o zapremini šupljina odnosno o stepenuzbijenosti ugrađenog sloja.


Zbijeno tlo Rastresito tlo


7/32

Zbijenost po Proktoru


http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Soil%20Mechanics%20Laboratory%20Tests_%20Proctor%20Compaction.webm


8/32

Mineral – betonModul stišljivosti 50-100 m‘ opit kružnompločom Ms P 100MN/m 2

Zbijenost po Proktoru modifikovaniProktorov opit 98% laboratorijske zbijenosti

Cementna stabilizacijaProbna deonica min600m 2

Granulometrijski sastav na svakih 2000m 2

Modul stišljivosti 2000m2

opit kružnompločom Ms P 80MN/m 2

Zbijenost po Proktoru modifikovaniProktorov opit na svakih 500m 2 95-98%laboratorijske zbijenosti



9/32

Ispitivanja asfaltnih kolovoza - Mineralni materijali

Tekuća ispitivanja mineralnog materijalavrše se prilikom svake isporuke ili na500m 3 pojedinih frakcija.Da bi se mineralni materijali primenjivali

u asfaltnim mešavinama potrebno je dazadovolje fizičko - mehaničkekarakteristike:

Ĉvrstoća na pritisak,Habanje brušenjem ,Habanje po LA metodi,Upijanje vode i dr.


10/32

Ispitivanja asfaltnih kolovoza - Mineralni materijali

Čvrstoća na pritisakpredstavlja odnos između sileF(N) i površine presekaA(mm 2 ) probnog tela.

Probna tela kocke stranice

a=50E

1mm Ispitivanje se vrši u 3 serijesa po 5 uzorka kojireprezentuju tri moguća

stanja: suvo, vodomzasićeno i posle 25 ciklusazamrzavanja i odmrzavanja

Probno telo se opterećuje do

loma, ravnomernom silom od150 E 20N/sec


11/32

Ispitivanja asfaltnih kolovoza-Mineralni materijali

Habanje brušenjem se ispituje na rotacionojbrusnoj ploči prečnika 750mm.

Probno telo epruvetastandardne površine7,1x7,1cm=50cm2

Ispitivanje se vrši u ciklusima sapo 22 obrtaja, nakon čega semenja brusni prah. Epruveta jepritisnuta konstantnom silom od

300N, a ploča se okreće brzinomod 22obrtaja/min.Postupak ispitivanja se obavlja do440 obrta, a rezultat je srednjavrednost smanjenja zapremine(cm3/50cm2) kod min 3 uzorka.


12/32


Habanje po LA metodi ispituje seuređajem Los Anđeles, merenjem otpornostina drobljenje udarcima i habanjem.

Probno telo uzorak agregata određene mase Ispitivanje se vrši okretanjem bubnja okohorizontalne ose, sa uzorkom i čeličnimkuglama (pojedinačne mase oko 400gr)

oko 500 puta, pri čemu se bitno menjagranulacija i proizvodi dosta praha. Rezultat ispitivanja se dobija kaokoeficijent LA(%) prosejavanjem imerenjem.


13/32

Ispitivanja asfaltnih kolovozaMineralni mat erijali

Izgled uzorka pre i posle testiranja

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Ensayo%20de%20abrasi%E3%AE%A0con%20maquina%20de%20los%20angeles.flv


14/32

Upijanje vode – indirektno pokazuje

procenat otvorenih pora u koje može daprodre voda pri normalnom atmosferskompritisku.


Ispitivanje se vrši

potapanjem suvog uzorka uvodu sobne temperature.Nakon 24h uzorak serazastire i suši toplim

vazduhom, a zatim se merivagom i upoređivanjem pre iposle potapanja u vodu,utvrđuje se procenatpromene tj. Sposobnostupijanja vode.


15/32

Penetracija na 25

C – dubina prodiranja standardne

igle u bitumensku masu pod određenim opterećenjem(100gr), na temperaturi (25 C) i izražava se dužinompređenog puta u 1/10mm, u toku 5sec.

J edan od najstarijih opita ispitivanja bitumena-1888.

Bowen Penetration machine. Penetracijski raspon se kreće od max 210dmm do min10dmm.

Osnovna pretpostavka je da će igla dublje prodreti u

bitumen veće viskoznosti, što je empirijski dovedeno uvezu sa ponašanjem bitumena i asfaltnih mešavina ueksploataciji; meki bitumeni (sa većom penetracijom)primenjuju se u podruĉjima sa hladnom klimom i

obrnuto – tvrdi bitumeni (sa manjom penetracijom)primenjuju se u podruĉjima sa toplijom klimom .

Ispitivanja asfaltnih kolovoza- ugljovodonična veziva


16/32


START POSLE5sec

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Bitumen%20Penetration%20Test.flvhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/penetration%20test-1.flv


17/32

Tačka razmekšavanja – ispituje se uz pomoćprstena (P) i kuglice (K) po čemu metoda i nosiime PK.

Praktično to je srednja temperatura, izražena u

C, pri kojoj se bitumen iz prstena deformiše za 1 ” (2.54mm) pod dejstvom opterećenja od čeličnekuglice tačno određene mase i prečnika .



18/32


http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Bitumen%20softening%20point.webm


19/32

Duktilitet ili rastegljivost – sposobnost

bitumena da se istegne u niti pod standardnimuslovima ispitivanja (t=25

C i brzina istezanja5cm/min). Meki bitumeni imaju duktilitet preko100cm, a tvrđi od 5 do 50cm.



20/32

Tačka loma po Frasu – je meraza tvrdoću bitumena na niskimtemperaturama tj. to jetemperatura u

C pri kojoj pukne

bitumenski film namazan nametalnu pločicu .

Sadržaj parafina – propisan je na2,5% mase bitumena zato što nijeni lepljiv ni plastičan pa bi njegovveći udeo mogao negativno dautiče na ove bitne osobinebitumena.


f lj d ič i


21/32

Ispitivanja asfaltnih kolovoza- ugljovodonična vezivauticaj bitumena na deformabilnost asfaltne mešavine

Kolotrazi

Pukotine usled zamora Termiĉke pukotine

Isplivavanje bitumena


22/32

U sastav asfaltne mešavine, kao osnovni materijali,ulaze mineralni agregat i bitumen i moraju daispune stroge uslove u pogledu kvaliteta, a istotako i projektovana asfaltna mešavina mora da

ispuni određene uslove.

Osnovni princip u komponovanju asfaltnihmešavina :

“ODABRATI GRANULOMETRIJSKI SASTAV KOJIU ZBIJENOM STANJU DAJE NAJMANJEŠUPLINA, A ONDA, PREMA % ŠUPLJINA,ODREDITI KOLIČINU VEZIVA. ”

Ispitivanja asfaltnih kolovoza- asfaltna mešavina


23/32

Granulometrijski sastav mineralne mešavine - idealne linije



24/32

Granulometrijski sastav mineralne mešavine


DOBRO

LOŠE


25/32

Granulometrijski sastav mineralne mešavine -maksimalno zrno agregata ̴ 1/2-1/4 debljine asfaltnogsloja (uslov zbijanja).Krupnozrnije mešavine :

veća nosivost, veća otpornost na trenje, veći zapreminski udeo agregata, manja specifična površina zrna agregata – potrebnomanje veziva za obavijanje zrna,

veća otpornost na kolotrage i

veća opasnost od segregacijeSitnozrnije mešavine : manja opasnost od segregacije, manji nivo buke i manje habanje pneumatika



26/32

Reološke karakteristike koje asfaltna mešavina treba

da pokaže :stabilnost i teĉenje .

Navedena reološka svojstva ispituju se metodom

Maršala . Iz rezultata merenja i računanjem određujese stabilnost u kN, deformacija u mm, ukočenost na60 °C u kN/mm, zaostale šupljine u %, zapreminskamasa i dr. što nam pruža kriterijume za sastavmineralne mešavine i doziranje veziva.Metoda Maršala podrazumeva ispitivanje cilindričnihuzoraka asfaltne mešavine pod dejstvom vertikalnogopterećenja po bočnoj površini na određenojtemperaturi i pri određenoj brzini opterećenja pomoćuMaršalove prese.



27/32

10cm(101,6mm)

6 3

, 5 m m

( E 1

, 3 m m )

Ispitiva nja asfaltnih kolovoza- asfaltna mešavina

Metoda Maršala – oprema Kalup, nastavak,podložna ploča –rade se od čelika

Dimenzije kalupa:

• Ru=101,6mm• Rsp=115mm• H=87,3mm

Potrebno je pripremiti

min 3 uzorka

Izgled pripremljenih uzoraka


28/32

Metoda Maršala - oprema


Maršalov nabijač Maršalova presaVodeno kupatilo

Sušara

I iti j f lt ih k l asfaltna mešavina


29/32

Ispitiva nja asfaltnih kolovoza- asfaltna mešavinaopre ma laboratorije preduzeća Planum


30/32


31/32


Metoda Maršala - tumačenje dijagrama fizičko -mehaničkih svojstava asfaltne mešavine

% šupljina se smanjuje sa povećanjem količinebitumena.

Sa povećanjem količine bitumena raste i gustina, alisamo do određene granice, nakon toga sapovećanjem količine bitumena gustina se smanjuje.

Sa povećenjem količine bitumena raste ideformacija (tečenje) .

Stabilnost se povećeva sa povećanjem sadržaja

bitumena, dostiže maksimum i zatim opada. Sa povećanjem količine bitumena u mešavinipovećeva se i % šupljina ispunjenih bitumenom.

Sa povećanjem količine bitumena u mešavinismanjuje se i % šupljina, dostiže minimum i zatimnastavlja da raste.


32/32

LOGO

Standardna Ispitivanja u Toku Građenja

Documents

Transcript of Standardna Ispitivanja u Toku Građenja