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Royal Exclusiv ohne Schnelldampffunktion

Royal Digital + mit Schnelldampffunktion ® Rapid Steam

Royal Office Mit Unterschrank und Zahlungssystem

Royal Digital ohne Schnelldampffunktion

Stratos ohne Schnelldampffunktion

Royal Professional/ Coffee Bar mit Schnelldampffunktion ® Rapid Steam Royal Cappuccino mit Sofortdampffunktion ® Insta Steam

Royal Cappuccino Redesign mit Sofortdampffunktion ® Insta Steam

Stand 02.06.05

Service –und Reparaturanleitung

Für Modellreihe Royal

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Inhaltsverzeichnis

Punkt Inhalt Seite 1. Einführung 3

1.1 Erforderliche Unterlagen 3 1.2 Werkzeug, Hilfsmittel 3 1.3 Sicherheitshinweise 3

2. Technische Daten 4

2.1 Royal Digital / Exclusiv / Stratos 4 2.2 Royal Professional / Cappuccino / Coffee Bar 5 2.3 Royal Office 6

3. Kurzanleitungen ( Programmierung, Bedienung, 7

Reinigung, Fehlermeldungen)

3.1 Royal Digital / Exclusiv / Stratos 7-10 3.2 Royal Professional / Cappuccino / Coffee Bar 11-14 3.3 Royal Office 15-17

4. Fehlersuche 18

4.1 Allgemeine Vorgehensweise bei der Fehlersuche 18 4.2 Ablauf der Fehlersuche 18

5. Testmoden 19

5.1 Funktionen im Testmodus 19-20 5.2 Kurzanleitung Testmoden 21-26 5.3 Diagnosemodus Royal Reihe 27

6. Besonderheiten 28

6.1 Ausdampfen 28 6.2 Wassermangel 28 6.3 Dampfbetrieb 28 6.4 Kaffeezubereitung 28 6.5 Tassenwärmplatte 28 6.6 Getriebemotor 28 6.7 Störungen – Ursachen – Behebung 29-30

7. Funktion 31

7.1 Ablauf einer Kaffeebrühung 31 7.2 Blockschaltbild, Spannungs- und Widerstandswerte (Royal Exclusiv) 32 7.3 Blockschaltbild, Spannungs- und Widerstandswerte (Royal Office) 33 7.4 Blockschaltbild, Spannungs- und Widerstandswerte (Royal Professional ) 34 7.5 Blockschaltbild, Spannungs- und Widerstandswerte (Royal Cappuccino ) 35 7.6 Blockschaltbild, Spannungs- und Widerstandswerte (Royal Cappuccino Red. ) 36 7.7 Wassersystemplan – Royal Digital / Exclusiv / Stratos 37 7.8 Wassersystemplan – Royal Digital + (®Rapid Steam) 37 7.9 Wassersystemplan – Royal Professional (®Rapid Steam) 38 7.10 Wassersystemplan – Royal Cappuccino (®Insta Steam) 38 7.11 Wassersystemplan – Royal Cappuccino Redesign (®Insta Steam) 39 7.12 Wassersystemplan – Royal Coffee Bar (®Rapid Steam) 39 7.13 Wassersystemplan – Royal Office 40

8. Demontage von Bauteilen 41

8.1 Gehäuse 41 8.2 CPU 42 8.3 Dosierer / Dosierer Mikroschalter 43 8.4 Mahlwerk / Einstellung Mahlgrad 44 8.5 Getriebe 45 8.6 Getriebestellung 45

9. Wissenswertes 46-48 9.1 Funktionsweise Royal Cappuccino Redesign 49-50 9.2 Zahlungssystem Royal Office 51 9.3 Muster Reparaturbericht 52

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1. Einführung 1.1 Erforderliche Unterlagen Folgende Unterlagen werden bei Reparaturen benötigt: Bedienungsanleitung zu den jeweiligen Magic Modellen Technische Unterlagen zu den jeweiligen Magic Modellen 1.2 Werkzeug Außer dem für eine Elektrowerkstatt üblichen Werkzeug werden 1 Spezialschraubendreher für das Öffnen des Gehäuses sowie für Arbeiten am Mahlwerk benötigt Bezeichnung: Schraubendreher - Torx Grösse T10 Art.Nr.: 842 500 214 1 Temperaturmeßgerät für einen Temperaturbereich >150°C Es muß für punktförmige Messungen am Durchlauferhitzer und an der Heizplatte geeignet sein. 1.3 Sicherheitshinweise Bevor Sie Arbeiten an der Maschine durchführen, machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung der jeweiligen Magic Modellen vertraut. Beachten Sie bitte alle gültigen Vorschriften für die Reparatur von elektrischen Geräten. ( unter anderem die VDE 0700 Teil 1 ) Bevor an dem Gerät Arbeiten durchgeführt werden, muß der Stecker vom Stromnetz getrennt werden. Das Ausschalten der Maschine ist keine ausreichende Schutzmaßnahme. Die Magic Modelle sind Geräte der Schutzklasse I. Nach dem Abschluß der Arbeiten ist die Schutzmaßnahme zu prüfen.

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2. Technische Daten 2.1 Royal Digital / Exclusiv / Stratos Anschlusswerte/Leistungsaufnahme: 230 V~, 50 Hz, 1250 W Temperaturregelung: KTY 10 - Temperaturabhängiger Widerstand

(NTC) - gibt die jeweilige Temperatur Elektronik weiter.

Sicherheitseinrichtung: 150°C Sicherheitsthermostat Leistung Durchlauferhitzer: 1090 W – für die Kaffee und Heißwasser-

Dampfzubereitung. Geriebe: Gleichstommotor mit 2 Drehrichtungen Tassenwärmplatte: (Getriebevorwiderstand)

Aktiv beheizbar über Wahltaste 435W – dient als Getriebevorwiderstand

Pumpe: Ulka Schwingkolbenpumpe mit Thermostat 48 W, 230V, 50 Hz, Type EX5 ca. 13-15 bar

Sicherheitsventil: Sicherheitsventil ca. 18-20 bar, an der Pumpe Wasserfilter: im Wassertank ( bei älteren Geräten: im

Wasserzulaufschlauch im Gerät ) Mühle: Gleichstommotor mit Kegelmahlwerk

Bohneneinzugsschnecke aus Kunststoff, Mahlscheibe-und Mahlkegel aus gehärtetem Stahl ( ca. 15000 Mahlvorgänge )

Dosierer: Magnetspule 230V~ Kaffeedosiermenge ca.6-9 gr. einstellbar

Stromaufnahme: während der Aufheizzeit - ca. 4,5 A Stromverbrauch: Im betriebsbereiten Zustand ohne

Produktentnahmen: 45 Wh Abmessungen h x b x t in mm: 395/390/455 Gewicht: Ca.13 kg Wassertankvolumen: Ca. 2,4 l max. Füllmenge Durchlauferhitzervolumen: Ca. 10 ccm Entlüftungszeit: Ca. 10 sek bei der 1. Inbetriebnahme Aufheizzeit: Ca. 1,5 min bei Wasser mit 10°C Kaffeeauslauftemperatur: Ca. 84° C ( +/- 5ºC ) Mahlzeit: 1.Mahlung nach vollständig entleertem Gerät

ca. 15 sek, jede weitere Mahlung ca. 4-6 sek Zeit für Espressoproduktion: ca. 20-30 sek bei 50 ml Zeit für Kaffeeproduktion: ca. 35-45 sek für 120 ml

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2.2 Royal Professional / Cappuccino / Coffee Bar Anschlusswerte/Leistungsaufnahme: 230 V~, 50 Hz, 1600 W

230 V~, 50 Hz, 2300 W >> Royal Cappuccino Temperaturregelung: 2x KTY 10 - Temperaturabhängiger Widerstand

(NTC) - gibt die jeweilige Temperatur an dieElektronik weiter.

Sicherheitseinrichtung: *Royal Professional / Coffee Bar >

Royal Cappuccino >

150°C Sicherheitsthermostat am Kaffeedurchler. 170°C Sicherheitsthermostat, rückstellbar an der Schnelldampfheizung 150°C Sicherheitsthermostat am Dampfdurchler. an der Sofordampfheizung

Leistung Durchlauferhitzer Kaffee: Leistung Rohrheizung Dampf*: Leistung Durchlauferhitzer Dampf:

1090 W – für die Kaffee und Heißwasserzubereitung. (Linke Heizung) 437 W – Hält die Betriebstemperatur (Obere Heizung ) 1090 W – Schnelldampfheizung (Rohrheizung ) 1090 W – Sofortdampfheizung (Durchlaufer. )

Geriebe: Gleichstommotor mit 2 Drehrichtungen Tassenwärmplatte: (Getriebevorwiderstand)

Aktiv beheizbar über Kundenmenü 435W – dient als Getriebevorwiderstand

Pumpe: Ulka Schwingkolbenpumpe mit Thermostat 48 W, 230V, 50 Hz, Type EX5 ca. 13-15 bar

Sicherheitsventil: Sicherheitsventil ca. 18-20 bar an der Pumpe Eingangsmagnetventil: ¾ Zoll Verschraubung 230V~

>> Nur Coffee Bar Magnetventile Magnetspule 230V~

( für Heißwasser bzw. Dampf) Wasserfilter: im Wassertank ( alte Geräte: im

Wasserzulaufschlauch im Gerät ) Mühle: Gleichstommotor mit Kegelmahlwerk

Bohneneinzugsschnecke aus Kunststoff, Mahlscheibe-und Mahlkegel aus gehärtetem Stahl ( ca. 15000 Mahlvorgänge )

Dosierer: Magnetspule 230V~ Kaffeedosiermenge einstellbar von ca.6-9 gr.

Stromaufnahme: während der Aufheizzeit - ca. 4,8 A bei Cappuccino – ca.

Stromverbrauch: Im betriebsbereiten Zustand ohne Produktentnahmen / Tassenwärmer : 71 Wh

Abmessungen h x b x t in mm: 395/390/455 Gewicht: Ca.15 kg Wassertankvolumen: Ca. 2,4 l max. Füllmenge Boilervolumen: Ca. 10 ccm Entlüftungszeit: Ca. 10 sek bei der 1. Inbetriebnahme Aufheizzeit: Ca. 2,5 min bei Wasser mit 10°C Kaffeeauslauftemperatur: Ca. 84° C ( +/- 5ºC ) Mahlzeit: 1.Mahlung nach vollständig entleertem Gerät ca. 15

sek, jede weitere Mahlung ca. 4-6 sek Zeit für Espressoproduktion: ca. 20-30 sek bei 50 ml Zeit für Kaffeeproduktion: ca. 35-45 sek für 120 ml

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2.3 Royal Office Anschlusswerte/Leistungsaufnahme: 230 V~, 50 Hz, 1500 W Temperaturregelung: KTY 10 - Temperaturabhängiger Widerstand

(NTC) - gibt die jeweilige Temperatur Elektronik weiter.

Sicherheitseinrichtung: 170°C Sicherheitsthermostat Leistung Durchlauferhitzer: 1090 W – für die Kaffee und

Heißwasserzubereitung. 437 W – Getriebevorwiderstand (Obere Heizung )

Geriebe: Gleichstommotor mit 2 Drehrichtungen Mögliches Zahlungssystem Münzprüfer NRI G13 Stepper mit zusätzlicher

Münzbox 12V= Pumpe: Ulka Schwingkolbenpumpe mit Thermostat

48 W, 230V, 50 Hz, Type EX5 ca. 13-15 bar

Sicherheitsventil: Sicherheitsventil ca. 18-20 bar, an der Pumpe Wasserfilter: im Wassertank Mühle: Gleichstommotor mit Kegelmahlwerk

Bohneneinzugsschnecke aus Kunststoff, Mahlscheibe-und Mahlkegel aus gehärtetem Stahl ( ca. 15000 Mahlvorgänge )

Dosierer: Magnetspule 230V~ Kaffeedosiermenge ca.6-9 gr. einstellbar

Stromaufnahme: während der Aufheizzeit - ca. A Stromverbrauch: Im betriebsbereiten Zustand ohne

Produktentnahmen / Tassenwärmer : Wh Abmessungen h x b x t in mm: 460 x 390 x 450 Gewicht: Ca. 15 kg Wassertankvolumen: Ca. 6Liter max. Füllmenge Durchlauferhitzervolumen: Ca. 10 ccm Entlüftungszeit: Ca. 10 sek bei der 1. Inbetriebnahme Aufheizzeit: Ca. 1,5 min bei Wasser mit 10°C Kaffeeauslauftemperatur: Ca. 84° C ( +/- 5ºC ) Mahlzeit: 1.Mahlung nach vollständig entleertem Gerät

ca. 15 sek, jede weitere Mahlung ca. 4-6 sek Zeit für Espressoproduktion: ca. 20-30 sek bei 50 ml Zeit für Kaffeeproduktion: ca. 35-45 sek für 120 ml

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3. Kurzanleitungen ( Bedienung, Reinigung, Fehlermeldungen- bzw.

Anzeigen, Programmierung ) 3.1. Royal Digital / Exclusiv / Stratos / Royal Digital + Stratos: Royal Digital: Royal Digital (mit neuer Bedientastatur)

Royal Digital +

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Programmierung :

Menüpunkt Einstellungen / Anzeigen Standard Funktion 1 Stand By

EIN 2 Spülen AUS

EIN Spült nach jedem Einschalten (Boilertemperatur unter 50°C) die Brühgruppe mit klarem Wasser

3 Sprache Deutsch, Englisch, Französisch......

Deutsch Sprache im Display

1 – nach 500 Liter 2 – nach 300 Liter 3 – nach 150 Liter

4 Wasserhärte

4 – nach 80 Liter

2 Gibt die Literzahl bis zum Erreichen der Entkalkungsaufforderung an.

EIN 5 Wärmeplatte AUS

EIN Die Wärmeplatte wird ständig auf Temperatur gehalten ca. 40 – 60 °C

Maximum Hoch Mittel Tief

6 Temperatur Kaffee lang

Minimum

Mittel Hier kann die Auslauftemperatur auf den individuellen Kundenwunsch eingestellt werden. Ausgehend vom Mittelwert ca. 2-3 °C.

7 Temperatur Kaffee

Siehe 6 Mittel Siehe 6

8 Temperatur Espresso

Siehe 6 Mittel Siehe 6

EIN AUS

9 Vorbrühen

LANG

EIN Der gemahlene Kaffee wird in der Brühguppe, zur Verbesserung des Aromas, mit einer kleinen Wassermenge benetzt.

EIN 10 Vormahlen AUS

AUS Es wird die nächste Portion Kaffee für die nächste Brühung vorgemahlen

11 Total Kaffee 0000 Gesamtzahl der Kaffeebezüge 12 Entkalken Startet das Entkalkungsprogramm, das

Programm läuft ca. 45 Minuten 13 Kalkanzeige 0000 Muß nach dem Entkalken zurückgestellt werden,

um die Anzeige „Entkalken“ zu löschen 14 Timer 0 – 12,45 Std. 0 Zeitangabe nach dem das Gerät nach der letzten

Kaffeentnahme in Stand By geht 15 Reinigungszyklus Startet das Reinigungsprogramm, das

Programm spült die Brühgruppe mit Wasser – Es kann auch eine Reinigungstablette verwendet werden.

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Bedienung:

Vorgang Bemerkung Displayanzeige

Erste Inbetriebnahme1 Gerät auspacken Auf Schäden kontrollieren 2 Wasserbehälter füllen 3 Bohnenbehälter füllen 4 Netzstecker einstecken 5 Hauptschalter einschalten Standby 6 Menü-Taste Aufheizen 7 Wassersystem entlüften Heißwasserventil öffnen bis ca. 100ml

ausgeflossen sind Aufheizen

Aufheizphase ca. 2-3 min. Aufheizen Betriebsbereitschaft Produkt wählen

Betriebsbereit

Kaffeebezug 8 Tassenfüllmenge für die

Tassen prgrammieren Je nach Tassengrösse von minimum ca.30ml bis maximum ca.200ml einstellbar. Jeweilige Taste bis zum Erreichen der gewünschten Füllmenge gedrückt halten.

Mengenprogramm

9 Tasse unter den Kaffeeauslauf stellen

Produkt wählen Betriebsbereit

10 Gewünschte Kaffeetaste betätigen

1x betätigen = 1Tasse 2x betätigen = 2 Tassen

1 Kaffee 2 Kaffee

Dampfbezug

11 Dampftaste betätigen Aufheizphase ca. 1 min. Dampf Aufheizen...

12 Betriebsbereitschaft Dampf Betriebsbereit

13 Heißwasser-Dampfventil öffnen

Zum Erwärmen von Getränken Zum Aufschäumen von Milch

Dampf

14 Heißwasser-Dampfventil schließen

Betriebsbereitschaft Dampf Betriebsbereit

Dampfbezug ( ® Rapid Steam ) bei Royal Digital +

15 Heißwasser-Dampfventil öffnen

Zum Erwärmen von Getränken Zum Aufschäumen von Milch

Dampf

16 Heißwasser-Dampfventil schließen

Betriebsbereitschaft Produkt wählen Betriebsbereit

Reinigung:

Teil Zyklus Teil Zyklus A Satzbehälter leeren Nach 30 Bezügen (Anzeige) E Gehäuse reinigen Nach Bedarf B Abtropfschale leeren Nach 30 Bezügen F Brühgruppe reinigen 2-3x in der Woche C Wasserbehälter reinigen Nach Bedarf G Siebe reinigen 1x im Monat m.Reinigunstab.D Bohnenbehälter reinigen Nach Bedarf H Entkalken Je nach Wasserhärte

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Fehlermeldungen-bzw. Anzeigen:

Fehler / Anzeige Mögliche Ursache Behebung 1 Keine Funktion / Keine Anzeigen • Keine Spannung • Netzstecker / Haussicherung /

Gerätetüre schließen Automatische Kaffeezubereitung

startet nicht :

2 BRÜHGRUPPE FEHLT

• Brühgruppe nicht richtig eingesetzt oder nicht verriegelt

• Brühgruppe richtig einsetzen

3 BRÜHGRUPPE BLOCK

• Brühgruppe verklemmt bzw. blockiert.

• Brühgruppe mechanisch lösen und reinigen.

4 SATZBEHÄLTER FEHLT

• Kaffeesatzbehälter nicht richtig eingesetzt

• Kaffeesatzbehälter richtig einsetzen

5 SATZBEHÄLTER VOLL

• Satzbehälter voll oder nicht richtig entleert

• Satzbehälter entleeren bei eingeschaltetem Gerät

6 BOHNENBEHÄLTER LEER

• Bohnenbehälter ist leer gelaufen • Bohnenbehälter füllen und neu starten

7 MAHLWERK BLOCK • Mahlwerk vestopft eventuell durch Wasser oder Fremdpartikel (Stein)

• Mahlwerk reinigen

8 WASSERTANK FÜLLEN

• Wassertank ist am Mindestfüllstand angelangt

• Wassertank füllen

• Luft im Wasserkreislauf • Gerät Entlüften • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

• Sonstige Verstopfung im Heißwasserkreislaufs bzw. in der Brühgruppe

• Reinigen

9 ENTLÜFTEN

• Verkalkung • Entkalken 11 ÜBERTEMP. • Zu hohe Temperatur am DLEH • Gerät Entlüften 12 ENTKALKEN • Gerät verkalkt – eingestellte

Wassermenge erreicht • Entkalken – Anzeige über Betätigung

Kalkanzeige quittieren 13 Kein Wasser bzw. Dampf • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

14 Der Kaffee fließt zu schnell • Mahlung zu grob • Feineren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 6

15

Der Kaffee fließt zu langsam • Mahlung zu fein • Gröbereren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 10

16 Der Kaffee hat keine Crema • Ungeeignete Kaffeemischung • Kaffeesorte wechseln • Kaffee ist nicht mehr frisch • Frischen Kaffee verwenden • Zu feine oder grobe Mahlung • Mahlgrad verändern

• Dosierung zu gering • Dosierung erhöhen 17 Die Aufheizzeit ist zu lange bzw.

die Warmwassermenge wird geringer

• Das Gerät ist verkalkt • Gerät Entkalken

18 Die Brühgruppe kann nicht entnommen werden

• Die Brühgruppe befindet sich in Brühstellung

• Das Gerät einschalten, Servicetüre schließen, Satzbehälter einschieben – das Gerät fährt in der Einschaltroutine die Brühgruppe in die Grundstellung.

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3.2. Royal Professional / Cappuccino Redesign / Coffee Bar Neue Tastatur: Alte Tastatur: Programmierung:

Menüpunkt Einstellungen / Anzeigen Standard Funktion 1 Stand By

EIN 2 Spülen AUS

EIN Spült nach jedem Einschalten (Boilertemperatur unter 50°C) die Brühgruppe mit klarem Wasser >> nur bei Royal Professional / Coffee Bar

3 Sprache Deutsch, Englisch, Französisch...... Deutsch Sprache im Display

EIN 4 System 2

AUS

EIN Das Heizsystem für Dampf kann ausgeschaltet werden >> nur bei der Royal Cappuccino

1 – nach 500 Liter 2 – nach 300 Liter 3 – nach 150 Liter

5 Wasserhärte

4 – nach 80 Liter

2 Gibt die Literzahl bis zum Erreichen der Entkalkungsaufforderung an.

EIN 6 Wärmeplatte AUS

EIN Die Wärmeplatte wird ständig auf Temperatur gehalten ca. 40 – 60 °C

Maximum Hoch Mittel Tief

7 Temperatur Kaffee lang

Minimum

Mittel Hier kann die Auslauftemperatur auf den individuellen Kundenwunsch eingestellt werden. Ausgehend vom Mittelwert ca. 2-3 °C.

8 Temperatur Kaffee

Siehe 6 Mittel Siehe 6

9 Temperatur Espresso

Siehe 6 Mittel Siehe 6

EIN AUS

10 Vorbrühen

LANG

EIN Der gemahlene Kaffee wird in der Brühguppe, zur Verbesserung des Aromas, mit einer kleinen Wassermenge benetzt.

EIN 11 Vormahlen AUS

AUS Es wird die nächste Portion Kaffee für die nächste Brühung vorgemahlen

EIN 11 Prog. Heißwasser AUS

EIN Die Menge kann auf die Taste programmiert werden

EIN 11 Prog. Cappuccino AUS

EIN Die Menge kann auf die Taste programmiert werden

12 Total Kaffee AUS Gesamtzahl der Kaffeebezüge

13 Entkalken 0000 Startet das Entkalkungsprogramm, das Programm läuft ca. 45 Minuten

14 Kalkanzeige Muß nach dem Entkalken zurückgestellt werden, um die Anzeige „Entkalken“ zu löschen

15 Vending 0000 Code ****

Über das Vending Menü können Zähler ausgelesen und Sperrfunktionen aktiviert werden

16 Timer Siehe Anhang 0 Zeitangabe nach dem das Gerät nach der letzten Kaffeentnahme in Stand By geht

17 Reinigungszyklus 0 – 12,45 Std. Startet das Reinigungsprogramm, das Programm spült die Brühgruppe mit Wasser. >> nur bei Royal Professional / Coffee Bar.

18 Werkseinstellung JA

JA Bei JA werden die Werte auf die Werkseinstellung zurückgesetzt >> nur bei Cappuccino Redesign

NEIN 19 Festwasser EIN

AUS Bei EIN muß Wassertank leer sein. >> nur bei Coffee Bar.

AUS

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Hermann-Laur-Straße 4 D-78253 Eigeltingen Tel. +49 (0) 7774 505-100 Fax: +49 (0) 7774 505-297 [email protected] www.saeco.de

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Bedienung:

Vorgang Bemerkung Displayanzeige

Erste Inbetriebnahme1 Gerät auspacken Auf Schäden kontrollieren 2 Wasserbehälter füllen 3 Bohnenbehälter füllen 4 Netzstecker einstecken 5 Hauptschalter einschalten Standby 6 Menü-Taste Aufheizen 7 Wassersystem entlüften Heißwassertaste betätigen bis ca. 100ml

ausgeflossen sind Heißwasser Aufheizen

Aufheizphase ca. 2-3 min. Aufheizen Betriebsbereitschaft Produkt wählen

Betriebsbereit

Kaffeebezug 8 Tassenfüllmenge für die

Tassen prgrammieren Je nach Tassengrösse von minimum ca.30ml bis maximum ca.200ml einstellbar. Jeweilige Taste bis zum Erreichen der gewünschten Füllmenge gedrückt halten.

Mengenprogramm

9 Tasse unter den Kaffeeauslauf stellen

Produkt wählen Betriebsbereit

10 Gewünschte Kaffeetaste betätigen

1x betätigen = 1Tasse 2x betätigen = 2 Tassen

1 Kaffee 2 Kaffee

Dampfbezug ( ® Rapid Steam u. ® Insta Steam )

11 Heißwasser-Dampfventil öffnen

Zum Erwärmen von Getränken

Dampf

12 Heißwasser-Dampfventil schließen

Betriebsbereitschaft Produkt wählen Betriebsbereit

Michschaumbezug

Cappuccino

13 Cappumoretaste betätigen und Tasse unter den Cappumore stellen

Bei Royal Cappuccino u. Coffee Bar läuft ca. 6sek eine Balkendisplay zurück. Es wird Milch angesaugt und im Cappumore aufgeschäumt. Zur Mengeneinstellung die Taste bis zum Erreichen der gewünschten Füllmenge gedrückt halten.

Mengenprogramm

Cappuccino

14 Betriebsbereitschaft Produkt wählen Betriebsbereit

Reinigung:

Teil Zyklus Teil Zyklus A Satzbehälter leeren Nach 30 Bezügen E Gehäuse reinigen Nach Bedarf B Abtropfschale leeren Nach 30 Bezügen F Brühgruppe reinigen 2-3x in der Woche C Wasserbehälter reinigen Nach Bedarf G Siebe reinigen 1x im Monat m.Reinigunstab.D Bohnenbehälter reinigen Nach Bedarf H Entkalken Je nach Wasserhärte

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Fehlermeldungen-bzw. Anzeigen:

Fehler / Anzeige Mögliche Ursache Behebung 1 Keine Funktion / Keine Anzeigen • Keine Spannung • Netzstecker / Haussicherung /

Gerätetüre schließen Automatische Kaffeezubereitung

startet nicht :

2 BRÜHGRUPPE FEHLT

• Brühgruppe nicht richtig eingesetzt oder nicht verriegelt

• Brühgruppe richtig einsetzen

3 BRÜHGRUPPE BLOCK

• Brühgruppe verklemmt bzw. blockiert.

• Brühgruppe mechanisch lösen und reinigen.

4 SATZBEHÄLTER FEHLT

• Kaffeesatzbehälter nicht richtig eingesetzt

• Kaffeesatzbehälter richtig einsetzen

5 SATZBEHÄLTER VOLL

• Satzbehälter voll oder nicht richtig entleert

• Satzbehälter entleeren bei eingeschaltetem Gerät

6 BOHNENBEHÄLTER LEER

• Bohnenbehälter ist leer gelaufen • Bohnenbehälter füllen und neu starten

7 MAHLWERK BLOCK • Mahlwerk vestopft eventuell durch Wasser oder Fremdpartikel (Stein)

• Mahlwerk reinigen

8 WASSERTANK FÜLLEN

• Wassertank ist am Mindestfüllstand angelangt

• Wassertank füllen

• Luft im Wasserkreislauf • Gerät Entlüften • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

• Sonstige Verstopfung im Heißwasserkreislaufs bzw. in der Brühgruppe

• Reinigen

9 ENTLÜFTEN

• Verkalkung • Entkalken 11 ÜBERTEMP. • Zu hohe Temperatur am DLEH • Gerät Entlüften 12 ENTKALKEN • Gerät verkalkt – eingestellte

Wassermenge erreicht • Entkalken – Anzeige über Betätigung

Kalkanzeige quittieren 13 Kein Wasser bzw. Dampf • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

14 Der Kaffee fließt zu schnell • Mahlung zu grob • Feineren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 6

15

Der Kaffee fließt zu langsam • Mahlung zu fein • Gröbereren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 10

16 Der Kaffee hat keine Crema • Ungeeignete Kaffeemischung • Kaffeesorte wechseln • Kaffee ist nicht mehr frisch • Frischen Kaffee verwenden • Zu feine oder grobe Mahlung • Mahlgrad verändern

• Dosierung zu gering • Dosierung erhöhen 17 Die Aufheizzeit ist zu lange bzw.

die Warmwassermenge wird geringer

• Das Gerät ist verkalkt • Gerät Entkalken

18 Die Brühgruppe kann nicht entnommen werden

• Die Brühgruppe befindet sich in Brühstellung

• Das Gerät einschalten, Servicetüre schließen, Satzbehälter einschieben – das Gerät fährt in der Einschaltroutine die Brühgruppe in die Grundstellung.

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3.3. Royal Office Programmierung:

Menüpunkt Einstellungen / Anzeigen Standard Funktion 1 Code 111111 Verhindert den Zugriff auf die Programmierung.

Wird der Code 5x falsch eingegeben muß ein PUC Code eingegeben werden.

2 Vending Siehe Seite 11 Reset Zähler Über das Vending Menü können Zähler ausgelesen und Sperrfunktionen aktiviert werden.

3 Sprache Deutsch, Englisch, Französisch......

Deutsch Sprache im Display

EIN 2 Spülen AUS

EIN Spült nach jedem Einschalten (Boilertemperatur unter 50°C) die Brühgruppe mit klarem Wasser

1 – nach 500 Liter 2 – nach 300 Liter 3 – nach 150 Liter 4 – nach 80 Liter

4 Wasserhärte

2 Gibt die Literzahl bis zum Erreichen der Entkalkungsaufforderung an.

Maximum Hoch Mittel Tief

6 Temperatur Espresso

Minimum

Mittel Hier kann die Auslauftemperatur auf den individuellen Kundenwunsch eingestellt werden. Ausgehend vom Mittelwert ca. 2-3 °C.

7 Temperatur Kaffee

Siehe 6 Mittel Siehe 6

EIN AUS

9 Vorbrühen

LANG

EIN Der gemahlene Kaffee wird in der Brühguppe, zur Verbesserung des Aromas, mit einer kleinen Wassermenge benetzt.

EIN 10 Vormahlen AUS

AUS Es wird die nächste Portion Kaffee für die nächste Brühung vorgemahlen

EIN 11 Mengenprogramm AUS

AUS Verhindert die automatische Mengeneinstellung der Tassenfüllmenge

13 Entkalken Startet das Entkalkungsprogramm, das Programm läuft ca. 45 Minuten

14 Kalkanzeige 0000 Muß nach dem Entkalken zurückgestellt werden, um die Anzeige „Entkalken“ zu löschen

15 Timer 0 – 12,45 Std. 0 Zeitangabe nach dem das Gerät nach der letzten Kaffeentnahme in Stand By geht

16 Reinigungszyklus Startet das Reinigungsprogramm, das Programm spült die Brühgruppe mit Wasser – Es kann auch eine Reinigungstablette verwendet werden.

Um in die Programmierung zu gelangen die Taste V (Heißwasser) und die C (Esc)gedrückt halten und Gerät über Hauptschalter einschalten. • C Taste ESC – Rückkehr auf die obere

Programmebene. • E Taste ENT – Espresso. Anwählen

und Speichern eines eingestellten Wertes

• ^ Taste UP – Kaffee. Blättern im Menü und verändern des Wertes.

• v Taste DOWN – Heißwasser. Blättern im Menü und verändern des Wertes.

Während der Eingabe des Codes oder des PUC Codes haben die Tasten folgenden Wert: E = Espresso = 1 V = Kaffee = 2 ^ = Heißwasser = C = ESC = 4

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Bedienung:

Vorgang Bemerkung Displayanzeige

Erste Inbetriebnahme1 Gerät auspacken Auf Schäden kontrollieren 2 Wasserbehälter füllen 3 Bohnenbehälter füllen 4 Netzstecker einstecken 5 Hauptschalter einschalten Standby 6 Menü-Taste Aufheizen 7 Wassersystem entlüften Heißwassertaste betätigen und warten bis ca.

100ml ausgeflossen sind Aufheizen

Aufheizphase ca. 2-3 min. Aufheizen Betriebsbereitschaft Produkt wählen

Betriebsbereit

Kaffeebezug / Heißwasserbezug8 Tassenfüllmenge für die

Tassen prgrammieren Je nach Tassengrösse von minimum ca.30ml bis maximum ca.200ml einstellbar. Jeweilige Taste bis zum Erreichen der gewünschten Füllmenge gedrückt halten.

Mengenprogramm (muß vorher in der Programmierung

aktiviert werden )

9 Tasse unter den Auslauf (Heißwasser od. Kaffee) stellen

Produkt wählen Betriebsbereit

10 Gewünschte Taste betätigen

1 Kaffee 1 Espresso

Heisswasser Anzeige der Anzahl der ausgegebenen Getränke :

Tasten Funktion Anzeige C Anzeige der Espresso-u. Kaffeebezüge

>> nicht rücksetzbar ! Total Kaffee 8

C + Espresso Anzeige der Espressobezüge >> rücksetzbar !

1 Espresso Total 4

C + Kaffee Anzeige der Kaffeebezüge >> rücksetzbar !

1 Kaffee Total 4

C + Espresso + Kaffee Anzeige der Espresso-u. Kaffeebezüge >> rücksetzbar !

Total 8

C + Heißwasser Anzeige der Heißwasserbezüge >> rücksetzbar !

Heißwasser Total 4

Reinigung:

Teil Zyklus Teil Zyklus A Satzbehälter leeren Nach ca. 12-15 Bezügen E Gehäuse reinigen Nach Bedarf B Abtropfschale leeren Nach ca. 12-15 Bezügen F Brühgruppe reinigen 2-3x in der Woche C Wasserbehälter reinigen Nach Bedarf G Siebe reinigen 1x im Monat m.Reinigunstab.D Bohnenbehälter reinigen Nach Bedarf H Entkalken Je nach Wasserhärte

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Fehlermeldungen-bzw. Anzeigen:

Fehler / Anzeige Mögliche Ursache Behebung 1 Keine Funktion / Keine Anzeigen • Keine Spannung • Netzstecker / Haussicherung /

Gerätetüre schließen Automatische Kaffeezubereitung

startet nicht :

2 BRÜHGRUPPE FEHLT

• Brühgruppe nicht richtig eingesetzt oder nicht verriegelt

• Brühgruppe richtig einsetzen

3 BRÜHGRUPPE BLOCK

• Brühgruppe verklemmt bzw. blockiert.

• Brühgruppe mechanisch lösen und reinigen.

4 SATZBEHÄLTER FEHLT

• Kaffeesatzbehälter nicht richtig eingesetzt

• Kaffeesatzbehälter richtig einsetzen

5 SATZBEHÄLTER VOLL

• Satzbehälter voll oder nicht richtig entleert

• Satzbehälter entleeren bei eingeschaltetem Gerät

6 BOHNENBEHÄLTER LEER

• Bohnenbehälter ist leer gelaufen • Bohnenbehälter füllen und neu starten

7 MAHLWERK BLOCK • Mahlwerk vestopft eventuell durch Wasser oder Fremdpartikel (Stein)

• Mahlwerk reinigen

8 WASSERTANK FÜLLEN

• Wassertank ist am Mindestfüllstand angelangt

• Wassertank füllen

• Luft im Wasserkreislauf • Gerät Entlüften • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

• Sonstige Verstopfung im Heißwasserkreislaufs bzw. in der Brühgruppe

• Reinigen

9 ENTLÜFTEN

• Verkalkung • Entkalken 11 ÜBERTEMP. • Zu hohe Temperatur am DLEH • Gerät Entlüften 12 ENTKALKEN • Gerät verkalkt – eingestellte

Wassermenge erreicht • Entkalken – Anzeige über Betätigung

Kalkanzeige quittieren 13 Kein Wasser bzw. Dampf • Heißwasser/Dampfrohr verstopft • Mit dünner Nadel Öffnung

durchstoßen bzw. Aufschäumhilfe reinigen

14 Der Kaffee fließt zu schnell • Mahlung zu grob • Feineren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 6

15

Der Kaffee fließt zu langsam • Mahlung zu fein • Gröbereren Mahlgrad wählen z.B. von Stufe 8 auf 10

16 Der Kaffee hat keine Crema • Ungeeignete Kaffeemischung • Kaffeesorte wechseln • Kaffee ist nicht mehr frisch • Frischen Kaffee verwenden • Zu feine oder grobe Mahlung • Mahlgrad verändern

• Dosierung zu gering • Dosierung erhöhen 17 Die Aufheizzeit ist zu lange bzw.

die Warmwassermenge wird geringer

• Das Gerät ist verkalkt • Gerät Entkalken

18 Die Brühgruppe kann nicht entnommen werden

• Die Brühgruppe befindet sich in Brühstellung

• Das Gerät einschalten, Servicetüre schließen, Satzbehälter einschieben – das Gerät fährt in der Einschaltroutine die Brühgruppe in die Grundstellung.

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4. Fehlersuche 4.1. Allgemeine Vorgehensweise bei der Fehlersuche Überprüfen Sie, ob ein Bedienungsfehler vorliegt. Versuchen Sie, den Fehler mit dem Testprogramm einzugrenzen. Kann das Testprogramm nicht gestartet werden, so versuchen Sie eine Eingrenzung unter Zuhilfenahme der Aufstellung unter Punkt 12 dieser Anleitung. Bevor die Steuerung ausgetauscht wird, muß erst ermittelt werden ob ein angesteuertes Geräteteil (z.B. Mühle, Pumpe, Dosierer, Thermoblock) einen Fehler hat. Ist dieses der Fall, so darf die Steuerung erst ausgetauscht werden, wenn der Fehler behoben ist. Durch das defekte Teil könnte sonst eine Gefährdung der neuen Steuerung erfolgen. 4.2. Ablauf Fehlersuche

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5. Testmodus 5.1. Funktionen im Testmodus Im Testprogramm können mögliche Fehler eingegrenzt werden und somit die Fehlersuche vereinfacht und beschleunigt werden. Um in das Testprogramm zu gelangen, muß die Maschine ausgeschaltet und das Heißwasserventil geschlossen sein. Folgende Funktionen sind möglich. Sie sind bei allen Royal Modellen ähnlich. Auf der ersten Zeile des Displays erscheinen alle Eingangssignale der Maschine. 1 = Brühgruppe befindet sich in Brühstellung ( Mikroschalter Brühstellung betätigt ) 2 = Brühgruppe befindet sich in Ruhestellung ( Mikroschalter Ruhestellung betätigt ) 3 = Mikroschalter Dosierer betätigt ( voll ) 4 = Mikroschalter HWD-Ventil betätigt 5 = Mikroschalter Satzbehälter betätigt 6 = Mikroschalter Brühgruppe betätigt 7 = Wassertank befüllt ( Reedkontakt nicht betätigt ) 8 = Turbinenimpulse der Heißwasserpumpe ( Anzeige sobald der Magnet unter dem Sensor steht ) 9 = Turbinenimpulse der Dampfpumpe ( Anzeige sobald der Magnet unter dem Sensor steht. Sehr selten ) Auf der zweiten Zeile des Displays erscheinen die Eingangssignale der Bedientastatur. 1 = Kaffee lang 2 = Kaffee 3 = Espresso 4 = Vorwahl Pulverkaffee 5 = Wasser 6 = Stand by Sobald die Pumpe im Testmodus angesteuert wird, erscheint oben rechts im Display eine Zahl, welche sich auf den Durchfluß bezieht ( 40-60 normal ). Ist keine Taste betätigt, erscheint unten links im Display eine Zahl, die sich auf den Mahlwerkstrom bezieht ( 125-130 normal ). Die Brühgruppe fährt in Richtung Brühstellung: ( Taste Kaffee lang )

Die Brühgruppe fährt in Richtung Brühstellung, bis der obere Mikroschalter betätigt wird. Die Heizplatte wird warm ( dient als Vorwiderstand des Getriebemotors )

Die Brühgruppe fährt in Richtung Ruhestellung: ( Taste Kaffee )

Die Brühgruppe fährt in Richtung Ruhestellung, bis der untere Mikroschalter betätigt wird. Die Heizplatte wird warm ( dient als Vorwiderstand des Getriebemotors )

Das Mahlwerk aktivieren: ( Taste Espresso )

Das Mahlwerk läuft so lange, bis der Dosierer gefüllt ist und der Mikroschalter am Dosierer betätigt wird. Bei vollem Dosierer brennt die Kontrollanzeige für Bohnenmangel und das Mahlwerk stopt.

Die Pumpe aktivieren: ( Taste Kaffee lang und Stand by ) Die Pumpe arbeitet. Die Temperaturanzeige beginnt zu blinken, sobald sich die Turbine der Wassermengenerfassung dreht ( HWD-Ventil öffnen ).

Den Dosierer aktivieren: (Taste Pulverkaffee )

Der Dosierer des Mahlwerkes öffnet sich.

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Die Wärmeplatte aktivieren : ( Taste Kaffee lang und Taste Wasser ) Die Wärmeplatte wird heiß ( Vorsicht bei längerer Betätigung

Verbrennungsgefahr ) Die Heizung aktivieren : ( Taste Kaffee und Taste Wasser ) Die Heizung des Durchlauferhitzers wird angesteuert (1090W) Das Einschalten der Heizung kann durch Strommessung in der Zuleitung geprüft werden ( 4-5 A ) Das Magnetventil Dampf aktivieren : ( Taste Kaffee und Taste Stand by ) Das Magnetventil Dampf wird geöffnet. Die Magnetventile sind auf 230 V ausgelegt. Ein akustisches „Klicken“ ist zu höhren. Das Magnetventil Wasser aktivieren : ( Taste Espresso und Taste Stand by ) Das Magnetventil Wasser wird geöffnet. Die Magnetventil sind auf 230 V ausgelegt. Ein akustisches „Klicken“ ist zu höhren. Wasser fördern : ( Taste Pulverkaffee und Taste Stand by ) Das Magnetventil Wasser und Dampf werden geöffnet. Die Magnetventile sind auf 230 V ausgelegt. Ein akustisches „Klicken“ ist zu höhren. Die Pumpe fördert nun nur über die Heißwasserpumpe Wasser und es erscheinen die Turbinenimpulse mit einer blinkenden 8 im Display. Das Magnetventil Cappumore aktivieren : ( Taste Cappumore ) Das Magnetventil Cappumore wird geöffnet. Die Magnetventile sind auf 230 V ausgelegt. Ein akustisches „Klicken“ ist zu höhren. Verlassen des Testprogramms Das Testprogramm wird durch Ausschalten der Maschine verlassen.

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5.2. Kurzanleitung Testmoden Die Funktionen Punkt 5.1. können auf alle Modelle der Royal Serie übernommen werden. Um den Testmodus zu aktivieren, die Espresso -und die Wassertaste / Dampftaste ( bei Comfort + )gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten ( Menü-oder Hauptschalter ). Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt gehalten werden erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung z.B. Version 0.09. Um den Testmodus zu verlassen das Gerät über den Hauptschalter ausschalten. • Wenn die Pumpe eingeschaltet wird, erscheint unten rechts eine Zahl, welche

den Durchfluss anzeigt (ca. 40-60). • Wenn keine Taste gedrückt wird erscheint unten rechts eine Zahl, die sich auf

den Mahlwerkstrom bezieht. (ca. 125 bis 135, nur wenn Mahlwerk nicht in Betrieb ist).

Die betätigten Tasten werden durch die untere Displayleiste signalisiert ( z.B. 1=S1, 2=S2 usw. ) Die obere Displayleiste signalisiert die betätigten Mikroschalter und den Hallgeber der Turbine. Erläuterungen befinden sich in der Reparaturanleitung. Auf der ersten Zeile des Displays erscheinen alle Eingangssignale der Maschine. 1 = Brühgruppe befindet sich in Brühstellung ( Mikroschalter Brühstellung betätigt ) 2 = Brühgruppe befindet sich in Ruhestellung ( Mikroschalter Ruhestellung betätigt ) 3 = Mikroschalter Dosierer betätigt ( voll ) 4 = Microschalter HWD-Ventil betätigt 5 = Mikroschalter Satzbehälter betätigt 6 = Mikroschalter Brühgruppe betätigt 7 = Wassertank befüllt ( Reedkontakt nicht betätigt ) 8 = Turbinenimpulse ( Anzeige sobald der Magnet unter dem Sensor vorbei läuft ) 9 = Turbinenimpulse Dampf ( Anzeige sobald der Magnet unter dem Sensor vorbei läuft ) >>nur Royal Cappuccino Auf der zweiten Zeile des Displays erscheinen die Eingangssignale der Bedientastatur. Alte Tastatur Neue Tastatur 1 = Kaffee lang 1 = Heißwasser 2 = Kaffee 2 = Vorwahl Pulverkaffee 3= Espresso 3 = Enter 4= Vorwahl Pulverkaffee 4 = Kännchen 5 = Vorwahl Dampffunktion 5 = Kaffee 6 = Menü 6 = Espresso 7 = Cappumore >> nur bei Geräten mit Cappumoreventil

7 = Menü

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Testmodus Royal Digital / Exclusiv / Stratos : Um den Testmodus zu aktivieren, die Espresso -und die Dampftaste gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten ( Stand By-oder Hauptschalter ). Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt werden, erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung: z.B Version 0.29. Um den Testmodus zu verlassen, das Gerät über den Hauptschalter ausschalten.

Tasten Alte Tastatur

S1 Kännchen

S2 Kaffee

S3 Espresso

S4 2.Dosierer

S5 Dampf

S6 Stand By

Gruppe aufwärts x Gruppe abwärts x

Mahlwerk x

Pumpe x x

Dosierer x

Wärmeplatte x x

Heizung x x Temperatur-anzeige in °C x x x

Tasten Neue Tastatur

S1 Dampf

S2 Pulver

S3 Enter

S4 Kännchen

S5 Kaffee

S6 Espresso

Gruppe aufwärts x Gruppe abwärts x

Mahlwerk x

Pumpe x x

Dosierer x

Wärmeplatte x x

Heizung x x

Temperatur-anzeige in °C

x x x

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Testmodus Royal Digital + ( ® Rapid Steam ) : Um den Testmodus zu aktivieren, die Pulver-und die Espressotaste gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten ( Menü-oder Hauptschalter ). Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt gehalten werden erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung z.B. Version 0.05. Um den Testmodus zu verlassen das Gerät über den Hauptschalter ausschalten.

Tasten S1 Wasser

S2 Pulver

S3 Enter

S4 Kännchen

S5 Kaffee

S6 Espresso

Gruppe aufwärts x

Gruppe abwärts x

Mahlwerk x

Pumpe x x

Pumpe Magnetventil Dampf

x x

Pumpe Magnetventil Dampf u.Wasser

x x

Dosierer x

Wärmeplatte x x

Heizung 437W Kaffee/HW

x x

Heizung 1090W Kaffee/HW

x x

Heizung Dampf

x x

Magnetventil Wasser

x x x

Magnetventil Dampf

x x x

Temperaturanzeige in °C ( 1 u. 2 )

x x x

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Testmodus Royal Professional / Coffee Bar ( ® Rapid Steam ) : Um den Testmodus zu aktivieren, die Wasser (alte Tastatur)oder Pulver(neue Tastatur)-und die Espressotaste gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten ( Menü -oder Hauptschalter ). Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt gehalten werden erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung z.B. Version 3.47(alte Tastatur) 0.07(neue Tastatur). Um den Testmodus zu verlassen das Gerät über den Hauptschalter ausschalten.

x

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Testmodus Royal Cappuccino – Redesign / Professional-alt ( ® Insta Steam ) : Um den Testmodus zu aktivieren, die Wasser (alte Tastatur)oder Pulver(neue Tastatur)-und die Espressotaste gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten ( Menü -oder Hauptschalter ). Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt gehalten werden erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung z.B. Version 1.87(alte Tastatur) 2.02.1(neue Tastatur). Um den Testmodus zu verlassen das Gerät über den Hauptschalter ausschalten.

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Testmodus Royal Office : Um den Testmodus zu aktivieren, die Wasser-und die Espressotaste gedrückt halten und gleichzeitig das Gerät einschalten. Das Gerät befindet sich jetzt im Testmodus. Während die Tasten gedrückt gehalten werden erscheint im Display die Versionsanzeige der Steuerung z.B. Version 0.13. Um den Testmodus zu verlassen das Gerät über den Hauptschalter ausschalten.

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5.3. Diagnosemodus Royal Reihe

Hier können verschiedene Geräteeinstellungen und Parameter eingestellt und geändert werden. Um in den Diagnosemodus zu gelangen wird die Taste Kaffee Lang + Espresso + Dampf/Heißwasser ( neue Tastatur Pulver ) gedrückt und Gerät über den Netzschalter eingeschalten. Im Menü mit den Richtungspfeilen auf den Punkt „Diagnose“ gehen und anwählen. Mit den Pfeiltasten können die Parameter angewählt werden. Mit der Menütaste und den Pfeiltasten können die Werte dann geändert werden.

Maschinen Parameter Einstellbereich Funktion 1 1 Kaffee Lang

N° Impulse 600 50 - 800 Eingestellte Tassenfüllmenge in Impulsen der Wasserturbine. 600

Impulse sind ca. 200 ml 2 1 Espresso

N° Impulse 150 50 - 800 Eingestellte Tassenfüllmenge in Impulsen der Wasserturbine. 600

Impulse sind ca. 200 ml 3 1 Kaffee

N° Impulse 300 50 - 800 Eingestellte Tassenfüllmenge in Impulsen der Wasserturbine. 600

Impulse sind ca. 200 ml 4 Heisswaser

N° Impulse 300 50 – 800

>> Nicht bei Digital/Exc./Stratos Eingestellte Tassenfüllmenge in Impulsen der Wasserturbine. 600 Impulse sind ca. 200 ml

5 Cappuccino Sekunden 10

5 - 240 Eingestellte Zeit des Aufschäumens über den Cappumore

6 Heizung Parameter K1 7

1 - 50 Steilheit der Heizungskennlinie > nicht ändern sonst Temp.probleme !

7 Heizung Parameter K2 30 / 40*

1 - 50 Heizungsansteuerung ( Impulse ) > nicht ändern sonst Temp.probleme !

8 Temp. Normal °C 84 / 90*

70 - 130 °C Die Normaltemperatur wird bei Bezug von mehreren Tassen in Folge

9 Temp. Hoch °C 90 / 98°C

70 - 130 °C Wird ca. 6Min. kein Kaffee angewählt wird diese Temp. verwendet um das Abkühlen der Bauteile zu kompensieren.

10 Temp. 1° Kaffee °C 92 / 100*

70 - 130 °C Diese Temperatur wird verwendet nach dem Einschalten der Maschine.

11 Temp. Dampf °C 125 / 110*

70 - 130 °C Dampftemperatur

12 Temp. Erhöhung °C 10 / 7*

0 - 50 °C Stellt die optimale Brühtemperatur sicher. > nicht ändern sonst Temp.probleme !

13 Temp. Erhöhung D °C 15*

0 - 50 °C >> *Nur bei Professional Redesign

Stellt die optimale Dampftemperatur sicher. > nicht ändern sonst Temp.probleme !

14 Dampf 35

20 – 50 >> Nur bei Prof./Coffee/Plus

Taktverhalten der Pumpe bei Dampfbezug. 20 = schnelles Takten, 50 = langsames Takten,

15 Cappuccino 30

20 – 50 >> Nur bei Prof./Coffee

Taktverhalten der Pumpe bei Cappuccino 20 = schnelles Takten, 50 = langsames Takten,

16 Satzzähler 3

0 - 50 Aufwärtszähler

17 Satzstop 30

0 - 50 Anzeige „Satzbeh. Leeren“ wird Aktiv. Gerät sperrt nicht.

18 Total Wasser S1 ml 1240

Gesamtwassermenge über den Durchlauferhitzer Kaffee, die über das Gerät bezogen wurde.

19 Wasser entkalk. S1 ml 1240

Wassermenge über den Durchlauferhitzer Kaffee, die seit dem letzten Entkalken bezogen wurde.

20 Total Wasser S2 ml 1240

>> Nicht bei Digital/Exc./Stratos Gesamtwassermenge über die Rohrheizung Dampf, die über das Gerät bezogen wurde.

21 Wasser entkalk. S2 ml 1240

>> Nicht bei Digital/Exc./Stratos Wassermenge über die Rohrheizung Dampf, die seit dem letzten Entkalken bezogen wurde.

22 Heißwasser Durchfl. 20 l/h

6 - 34 Förderleistung der Pumpe

23 Heißwasser Pumpenreg. 61500

Regelfaktor für die eingestellte Pumpenleistung – wird von der Maschine geregelt

24 Wasserreserve Zähler N° Impulse 600

999 –3500 >> Nur bei Professional

Restmenge des noch zur Verfügung stehenden Wassers bis „Wasser Leer“ (600 sind ca. 200 ml)

25 Wasserreserve Stop N° Impulse 600

999 –3500 >> Nur bei Professional

Restmenge des zur Verfügung stehenden Wassers bis „Wasser Leer“ (600 sind ca. 200 ml)

26 Turbowasser Durchfl. 28 l/h

6 – 34 >> Nur bei Cappuccino

Dampfförderleistung der Pumpe bei Heißwasser. Bei hohem Wert > viel Dampf, bei kleinem Wert > wenig Dampf

27 Turbowasser Pumpenreg. 61500

>> Nur bei Cappuccino

Regelfaktor für die eingestellte Pumpenleistung – wird von der Maschine geregelt

28 Turbofaktor 100

>> Nur bei Prof./Coffee/Plus/Office Umrechenfaktor für die Turbinenimpulse. Steht der Wert nicht auf 100 zeigt das Gerät „Entlüften“. Bei Festwasser muß der Wert auf 70 gestellt werden.

29 Maschinenstatus 32

Betriebszustand der Maschine.

30 Prod. Datum Tag 8

Produktionsdatum

31 Prod. Datum Monat 10

Produktionsdatum

32 Prod. Datum Jahr 2001

Produktionsdatum

33 Serv. Datum Tag 10

Servicedatum

34 Serv. Datum Monat 11

Servicedatum

35 Serv. Datum Jahr 2001

Servicedatum

>> Um den Diagnosemodus zu verlassen die ESC-Taste betätigen oder das Gerät über den Netzschalter ausschalten

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6. Besonderheiten 6.1. Ausdampfen Um die Maschine bei kalter Witterung transportieren zu können, muß der Thermoblock entleert werden. Für die Entleerung folgendes Vorgehen anwenden: Gerät auf Dampftemperatur aufheizen. >> Bei Magic Comfort + nicht nötig Heißwasser/Dampfventil öffnen und Wassertank entfernen. Gerät ausschalten. Sobald kein Dampf mehr austritt kann das Gerät transportiert werden. Bei der Magic Comfort + muß die Heißwasserfunktion angewählt werden und der Wassertank entfernt werden. Sobald kein Wasser mehr austritt kann das Gerät transportiert werden. 6.2. Besonderheiten bei Wassermangel Die Maschine besitzt 2 Überwachungsarten für den Wassermangel. Die erste ist ein Reedschalter, der über ein Magnet im Schwimmer des Wassertanks betätigt wird. Das Ansprechen dieser Überwachung wird durch Aufleuchten der Kontrollanzeige für Wassermangel angezeigt. Der Schalter ist so justiert, daß beim Ansprechen des Reedkontaktes mindestens eine Restwassermenge vorhanden ist. Die zweite Überwachung kontrolliert, ob sich die Turbine der Wasserüberwachung dreht. Wenn nach ca. 10 Sekunden keine Impulse von der Turbine abgegeben werden, wird der laufende Zyklus abgebrochen. Die Anzeige erfolgt durch Blinken der Kontrollanzeige für Wassermangel bzw. Anzeige im Display. Spricht dieser Kontrollmechanismus an, muß die Maschine entlüftet werden. Die Pumpe arbeitet während dem Blinken der Kontrollanzeige für Wassermangel mit maximaler Förderleistung. Sobald die Pumpe einen genügenden Durchfluß erzeugt hat, wird die Pumpenleistung auf ca. 20 l je Stunde reduziert. 6.3. Besonderheiten beim Dampfbetrieb Die Pumpe arbeitet bei der Dampfentnahme mit einem Takt. Auf diese Weise kann über eine längere Zeit eine konstante Dampfentnahme erfolgen. Bei Geräten ohne Schnelldampffunktion : Die Fördermenge der Pumpe wird abhängig von der Temperatur des Thermoblocks in einem gewissen Bereich geregelt. Bei zu tiefer Temperatur wird der Pumpentakt verlangsamt. Dies kann z. B. auftreten, wenn das Heißwasserventil vor dem Aufleuchten der Temperaturanzeige geöffnet wird. Wenn die Dampfentnahme beendet ist, wird der Dampfhahn geschlossen und die Taste Dampf betätigt, um in den normalen Betriebsmodus zu gelangen. Bis zum Abkühlen der Maschine blinkt bzw. erscheint die Temperaturanzeige und die Maschine bleibt für die Kaffeezubereitung gesperrt. Eine Abkühlung kann durch Heißwasserentnahme vorgenommen werden. So lange die Temperaturanzeige blinkt bzw. erscheint, arbeitet die Pumpe mit Maximalleistung und die Heizung bleibt ausgeschaltet. Durch diese Maßnahmen wird der Abkühlvorgang beschleunigt. 6.4. Besonderheiten bei der Kaffeebereitung >> Nur bei Royal Digital / Exclusiv / Stratos Wird während dem Brühvorgang das Heißwasserventil geöffnet, so wird der Auslauf des Kaffees unterbrochen und die Kontrollanzeige „Wassermangel“ erscheint. Sobald das Heißwasserventil geschlossen wird, wird der Brühvorgang fortgesetzt. Wird während dem Fahren der Brühgruppe der Kaffeesatzbehälter entfernt, so stoppt der Getriebemotor und die Maschine wartet, bis der Satzbehälter wieder eingesetzt wird. Während dieser Zeit erscheint „Satzbehälter fehlt“. Wenn die Brühgruppe beim Hinauffahren blockiert, wird der Ablauf nach ca. 8 Sekunden abgebrochen und die Steuerung versucht, mit der Brühgruppe in die Ruhestellung zu fahren. Dies ist z. B. möglich, wenn sich zu viel Pulver in der Brühkammer befindet. Blockiert die Brühgruppe aber auch beim Hinunterfahren, so wird der Motor nach 8 Sekunden abgeschaltet und die Maschine wird gesperrt. Die Anzeige dieses Zustands erfolgt durch „Brügruppe block.“. Die Maschine muß ausgeschaltet und der Grund für die Blockierung entfernt werden. Durch erneutes Einschalten der Maschine, wird die Sperrung aufgehoben. 6.5. Tassenwärmplatte Die Wärmeplatte wird mit einer Wellenpaketsteuerung betrieben. Das Verhältnis der Einschaltdauer ist ca. 1 : 40 (0,1 sec. ein, 3,9 sec. aus). Die Wärmeplatte wird über die entsprechende Taste auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Sie ist nur aktiv im Stillstand der Maschine. Die Leistung der Wärmeplatte beträg ca. 400 W. Um die Gesamtleistung der Maschine zu reduzieren, wird beim Aufheizen die Wärmeplatte ausgeschaltet. Die Wärmeplatte ist als Vorwiderstand für den Getriebemotor geschaltet. Werden mehrere Kaffees hintereinander gebrüht, erwärmt sich die Wärmeplatte, ohne daß sie eingeschaltet ist. Die Wärmeplatte ist mit 2 Thermosicherungen gegen Überlastung geschützt. Hat eine der Thermosicherungen angesprochen oder liegt ein Defekt an der Heizung der Wärmeplatte ( Ca. 130 Ohm ) vor, so kann der Getriebemotor nicht arbeiten. 6.6. Getriebemotor Der Getriebemotor ist direkt mit dem Netz verbunden. Um die Vor- und Rückwärtsbewegung auszuführen, wird er einmal mit der positiven oder mit der negativen Halbwelle angesteuert. Die Spannung wird von der Elektronik auf ca. 30 bis 35 V begrenzt. Bei Überlastung schaltet die Elektronik den Motor nach 8 - 10 Sekunden ab.

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6.7. Störungen - Ursachen - Behebung Der Hauptschalter leuchtet beim Einschalten nicht auf. - Keine Netzspannung am Gerät - Die Servicetür ist offen oder der Mikroschalter an der Tür wird nicht betätigt. Die Mechanik kontrollieren bzw. den Schalter

tauschen. - Die Sicherung auf der Netzeingangsschaltung bzw. auf der Steuerung kontrollieren. Die Ursache für das Ansprechen der

Sicherung beseitigen. - Die Verbindung bis zum Netzanschluß der Steuerung kontrollieren. Ist die Verbindung in Ordnung, so befindet sich der Fehler

auf der Leiterplatte. Die automatische Kaffeezubereitung startet nicht und die Taste Dampf ist betätigt. - Es liegt kein Fehler vor. Die Dampfzubereitung muss ausgeschaltet und das Gerät entlüftet werden. Die automatische Kaffeezubereitung startet nicht und die Kontrollmeldung Wassermangel oder Bohnenmangel leuchtet bzw. wird angezeigt. - Es liegt kein Fehler vor Wasser bzw. Bohnen auffüllen und das Gerät neu starten.

Die automatische Kaffeezubereitung startet nicht und die Kontrollmeldung für Wassermangel ( Entlüften ) blinkt bzw. wird angezeigt.

- Das Gerät entlüften. - Die Pumpe saugt kein Wasser an. - Das Wasserventil am Tank und der Maschine überprüfen. - Die Leitungen und den Wasserfilter auf Verstopfungen kontrollieren. - Den Pumpendruck überprüfen. -Wird kein Druck aufgebaut, die Pumpe tauschen (vorausgesetzt, das die Pumpe angesteuert wird). - Den Weg des Wassers nach der Pumpe kontrollieren. Bei mangelhafter Entkalkung kann es zum Verschluß des Thermoblockes oder der Ventile kommen.

Die automatische Kaffeezubereitung startet nicht und die Kontrollanzeige „Brühgr Block“ erscheint.

- Die Brühgruppe ist nicht ordnungsgemäß eingesetzt oder mit der Klappe vom Dosierer verklemmt.

- Die Brühgruppe erneut einsetzen und verriegeln. - Der Mikroschalter für die Brühgruppe wird nicht betätigt.

- Die Mechanik des Mikroschalters und der Brühgruppe kontrollieren (auf das Schaltgeräusch achten ) - Die Kontaktgabe des Mikroschalters kontrollieren und den Schalter bei Bedarf wechseln. - Der Mikroschalter für die Grundstellung der Brühgruppe gibt keinen Kontakt.

Die automatische Kaffeezubereitung startet nicht und die Kontrollanzeige für die Temperatur „Übertemperatur“ erscheint.

- Das Gerät wurde nach der Dampfzubereitung nicht oder unzureichend entlüftet.

- Das Gerät entlüften. - Der Temperatursensor ist defekt oder die Zuleitung zum Sensor hat mangelhaften Kontakt (die Temperatur des Thermoblocks ist nicht über der eingestellten Brühtemperatur).

Die automatische.Kaffeezubereitung startet nicht und die Kontrollanzeige für die Satzschublade „Satzbehälter fehlt“ erscheint.

- Die Satzschublade ist nicht richtig eingesetzt. - Der Mikroschalter gibt keinen Kontakt. - Die mechanische Betätigung und die Kontaktgabe prüfen, den Mikroschalter tauschen.

Keine Dampfentnahme möglich. - Die Dampfdüse unter der Milchschaumdüse ist verstopft. Mit einer dünnen Nadel die Öffnung durchstossen.

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Die Brühgruppe kann nicht herausgenommen werden bzw. nicht eingesetzt werden. - Die Brühgruppe ist nicht in der Grundstellung. Die Servicetür schließen und das Gerät einschalten, die Grundstellung muß

automatisch erreicht werden. - Die Brühgruppe wurde beim herausnehmen nicht richtig entriegelt. Am Haltegriff die Brühgruppe richtig entriegeln. - Die Brühgruppe ist blockiert. Den Punkt 6.4. (Besonderheiten bei der Kaffeezubereitung) der Reparaturanleitung beachten. In

das Testprogramm schalten und die Brühgruppe bzw. die Maschine in die gewünschte Stellung fahren. Ist keine Bewegung möglich, muß der Antrieb überprüft werden. Achtung! Die obere Heizung des Thermoblocks arbeitet als Vorwiderstand für den Antriebsmotor. Beim Ausfall der Heizung ist deshalb der Antriebsmotor auch nicht funktionsfähig.

- Der Trichter der Brühgruppe ist ausgerastet (z.B. beim Reinigen wurde die Entriegelung betätigt). In diesem Zustand kann die Brühgruppe bewegt werden und in eine Stellung kommen, die das Einsetzen verhindert. Die Brühkammer muß in die Grundstellung gedrückt und der Trichter eingerastet werden.

Wasser im Inneren oder unter dem Gerät - Die Tropfschale ist nicht richtig eingesetzt. - Eine Verschraubung oder ein Schlauch im Inneren des Gerätes ist undicht. - Undichtigkeit am Wasserbehälter bzw. an der Dichtmanschette am Wassereinlauf. - Der Stutzen am Durchlauferhitzer bzw. der Ventilstift ist undicht. Mahlung mangelhaft - Die Grundeinstellung des Mahlwerkes muß kontrolliert werden. Mahlwerkhalterung überprüfen. Die Grundeinstellung wird wie

folgt vorgenommen: A) Das Mahlwerk reinigen - Den Mahlringträger einsetzen und vorsichtig nach rechts drehen, bis sich der Mahlkegel und die

Mahlscheibe berühren - 12 Raster nach links zurückdrehen. B)Weitere Korrekturen der Einstellung sind möglich. Es muß aber sichergestellt sein, daß sich der Mahlkegel und die

Mahlscheibe im Betrieb nicht berühren. Eine Beschädigung wäre die Folge. C)Sollte der Mahlgrad immer noch zu fein sein den Vorgang wiederholen und nochmals 4 Raster nach Links drehen. Der Kaffee läuft zu langsam Ursachen: - Die Mahlgradeinstellung ist zu fein.

- Das Mahlwerk ist abgenutzt . - Die Siebe der Brühgruppe sind verstopft. - Die Pumpe hat keine Förderleistung.

In der Tropfschale befindet sich auffällig viel Wasser. - Das Ventil am Auslauf des Thermoblocks ist defekt. Auf Kalkablagerungen untersuchen und entkalken. -Das Überdruckventil der Pumpe ist verkalkt oder defekt und lässt dadurch zu viel Wasser ab. Der Brühvorgang wird abgebrochen und der Kaffee trocken ausgeworfen. Im Bereich der Brühgruppe befindet sich auffällig viel gemahlener Kaffee. - Die Dosierung ist zu groß. Die Dosierungseinstellung soll im Bereich von 6 - 9 Gramm (trockener Kaffee) liegen. Wird über 10

Gramm dosiert, so ist eine Funktion nicht mehr gewährleistet. Eine Überprüfung der Mechanik des Dosierers und der einwandfreien Kontaktgabe des Mikroschalters am Dosierer durchführen. Es kann auch an der benutzten Kaffeesorte liegen, da ein hoher Wasser-oder Fettanteil in der Bohne auch das spezifische Gewicht der Dosierung erhöht.

- Der Mikroschalter für die Brühstellung der Brühgruppe gibt keinen Kontakt. Die Mühle mahlt bis zur Meldung Bohnenmangel, neben der Brühgruppe befindet sich auffällig viel gemahlener Kaffee. - Der Mikroschalter am Dosierer gibt keinen Kontakt. - Die Dosierklappe des Dosierers ist ausgehängt. Die Mühle läuft nicht an, der Brühvorgang wird ohne Kaffee absolviert. - Der Mikroschalter am Dosierer ist ständig betätigt ( elektrisch oder mechanisch ) Die Brühgruppe bleibt nach dem Brühvorgang in Brühstellung. - Der Mikroschalter für die Grundstellung der Brühgruppe gibt ständig Kontakt. Die Brühgruppe bleibt in Grundstellung, die Pumpe läuft an und wird sofort leise. die Meldung Wassermangel blinkt, bzw. wird im Display angezeigt. Der Mikroschalter für die Brühstellung bleibt geschlossen. Den Schalter überprüfen.

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7. Funktion 7.1. Ablauf einer Kaffeebrühung

1. Bohnen werden im Mahlwerk gemahlen bis Dosierer gefüllt ist.

2. Dosierer (Mikroschalter betätigt) voll. Dosiererspule öffnet 2 mal.

3. Brügruppe wird vom Getriebe in Brühstellung gefahren.

4. Ventil am Boilerstutzen wird vom Trichter der Brühgruppe geöffnet.

6. Brügruppe wird in Grundstellung gefahren und der Satz ausgeworfen.

5. Kaffee läuft vom Kaffeeauslauf mitca. 80-86°C in die Tasse

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7.2. Blockschaltbild mit Spannungs und Widerstandswerte Royal Exclusiv

Mikroschalter Tür

Mahlwerksmotor

Tassenwärmfläche

Temperatursensor

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Mikroschalter MS1 5V = Getriebe Grundpos. Mikroschalter MS2 5V = Getriebe Brühpos. Mikroschalter MS3 5V = Brühgruppe Mikroschalter MS4 5V = Dosierer Mikroschalter MS5 5V = HWD-Ventil Mikroschalter MS6 5V = Satzschale Temperatursensor Ca. 1,9kO bei 20°C KTY10 (siehe Liste) Mahlwersmotor Ca. 190V= Drehrichtung beachten Tassenwärmer Ca.180V=/130Ohm Mit Temp.sicherung Getriebemotor Ca. 30V=/ 25 Ohm Pumpe Ca. 190V~ Diode in Pumpe Durchlauferhitzer 230 V~ / 50 Ohm Netzschalter 230 V~ Mikroschalter Tür 230 V~ Spule Dosierer 230 V~ / 300Ohm Feinsicherung F1 230 V~ / 8AT

Dosierer

Turbine

MS4MS2

MS1

MS6

MS5

MS3

Netzschalter

F1

Getriebemotor

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7.3. Blockschaltbild mit Spannungs und Widerstandswerte

Royal Office

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Mikroschalter MS1 5V = Getriebe Grundpos. Mikroschalter MS2 5V = Getriebe Brühpos. Mikroschalter MS3 5V = Brühgruppe Mikroschalter MS4 5V = Dosierer Mikroschalter MS5 5V = Satzschale Spg. Münzbox 230 V~ Temperatursensor Ca. 1,9kO bei 20°C KTY10 (siehe Liste) Mahlwersmotor Ca. 190V= Drehrichtung beachten Vorwiderstand Ca.180V=/130Ohm Mit Temp.sicherung Getriebemotor Ca. 30V=/ 25 Ohm Pumpe Ca. 190V~ Diode in Pumpe Durchlauferhitzer 230 V~ / 50 Ohm Anschluß beachten Netzschalter 230 V~ Mikroschalter Tür 230 V~ Spule Dosierer 230 V~ / 300Ohm Feinsicherung F1 230 V~ / 8AT Absicherung Bauteile Feinsicherung F2 230 V~ / 315mAT Absicherung CPU

Mahlwerksmotor

Magnetventil Heißwasser

Temperatursensor

Dosierer

Turbine

MS4

MS2

MS1

Spannungsvers-orgung Münzbox

MS3

Pumpe

Netzschalter

Getriebe

DurchlauferhitzerMS5

Mikroschalter Tür

Wasserstandsanzeiger

F1 / F2

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7.4. Blochschaltbild mit Spannungs und Widerstandswerte

Royal Professional mit ® Rapid Steam

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Magnetventil Cappumore

230 V~ / 2,2 kOhm

Magnetventil HW 230 V~ / 2,2 kOhm Magnetventil Dampf 230 V~ / 1,1 kOhm Feinsicherung F1 230 V~ / 32mAT Steuerung Feinsicherung F2 230 V~ / 8AT Rohrheizung Feinsicherung F3 230 V~ / 8AT Durchlauferhitzer u. Teile

Die Werte für die Royal Digital + und die Royal Coffee Bar können übernommen werden. Bitte die Verdrahtung in der Technischen Unterlage beachten !!

TemperatursensorDurchlauferhitzer

Rohrheizung Dampf

Magnetventil Cappumore

Magnetventil HW

Netzschalter Mikroschalter Tür

Wasserstandsanzeiger

Mahlwerksmotor

TemperatursensorRohrheizung

Pumpe

Durchlauferhitzer

Tassenwärmfläche

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Mikroschalter MS1 5V = Getriebe Grundpos. Mikroschalter MS2 5V = Getriebe Brühpos. Mikroschalter MS3 5V = Brühgruppe Mikroschalter MS4 5V = Dosierer Mikroschalter MS5 5V = Dampf-Ventil Mikroschalter MS6 5V = Satzschale Temperatursensor Ca. 1,9kO bei 20°C KTY10 (siehe Liste) TS Mahlwersmotor Ca. 190V= Drehrichtung beachten Vorwiderstand Ca.180V=/130Ohm Mit Temp.sicherung Getriebemotor Ca. 30V=/ 25 Ohm Pumpe Ca. 190V~ Diode in Pumpe Durchlauferhitzer 230 V~ / 50 Ohm Anschluß beachten Rohrheizung 230 V~ / 50 Ohm Für Dampffunktion Netzschalter 230 V~ Mikroschalter Tür 230 V~ Spule Dosierer 230 V~ / 300Ohm

Dosierer

MS3

MS4

MS5

MS6

F1/F2/F3

Turbine

Magnetventil Dampf

Getriebemotor

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7.5. Blochschaltbild mit Spannungs und Widerstandswerte

Royal Cappuccino mit ® Insta Steam

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Magnetventil Cappumore

230 V~ / 2,2 kOhm

Magnetventil HW 230 V~ / 2,2 kOhm Magnetventil Dampf 230 V~ / 2,2 kOhm Feinsicherung F1 230 V~ / 32mAT Steuerung Feinsicherung F2 230 V~ / 8AT Durchlauferhitzer Dampf Feinsicherung F3 230 V~ / 8AT Durchlauferhitzer Wasser

u. Bauteile

TemperatursensorDurchlauferhitzer

Durchlauferhitzer Dampf

Magnetventil Cappumore

Magnetventil HW

Netzschalter Mikroschalter Tür

Wasserstandsanzeiger

MS1

MS2

Mahlwerksmotor

TemperatursensorDurchlauferhitzer Dampf

PumpeDampf

Durchlauferhitzer

Tassenwärmfläche

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Mikroschalter MS1 5V = Getriebe Grundpos. Mikroschalter MS2 5V = Getriebe Brühpos. Mikroschalter MS3 5V = Brühgruppe Mikroschalter MS4 5V = Dosierer Mikroschalter MS5 5V = Dampf-Ventil Mikroschalter MS6 5V = Satzschale Temperatursensor Ca. 1,9kO bei 20°C KTY10 (siehe Liste) TS Mahlwersmotor Ca. 190V= Drehrichtung beachten Vorwiderstand Ca.180V=/130Ohm Mit Temp.sicherung Getriebemotor Ca. 30V=/ 25 Ohm Pumpe Ca. 190V~ Diode in Pumpe Durchlauferhitzer 230 V~ / 50 Ohm Anschluß beachten Rohrheizung 230 V~ / 50 Ohm Für Dampffunktion Netzschalter 230 V~ Mikroschalter Tür 230 V~ Spule Dosierer 230 V~ / 300Ohm

Dosierer

MS3

MS4

MS5

MS6

F1/F2/F3

Magnetventil Dampf

Pumpe HW Kaffee

Turbinen

Getriebemotor

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7.6. Blochschaltbild mit Spannungs und Widerstandswerte Royal Cappuccino

Redesign mit ® Insta Steam

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Mikroschalter MS1 5V = Getriebe Grundpos. Mikroschalter MS2 5V = Getriebe Brühpos. Mikroschalter MS3 5V = Brühgruppe Mikroschalter MS4 5V = Dosierer Mikroschalter MS5 5V = Dampf-Ventil Mikroschalter MS6 5V = Satzschale Temperatursensor Ca. 1,9kO bei 20°C KTY10 (siehe Liste) TS Mahlwersmotor Ca. 190V= Drehrichtung beachten Vorwiderstand Ca.180V=/130Ohm Mit Temp.sicherung Getriebemotor Ca. 30V=/ 25 Ohm Pumpe Ca. 190V~ Diode in Pumpe Durchlauferhitzer 230 V~ / 50 Ohm Anschluß beachten Rohrheizung 230 V~ / 50 Ohm Für Dampffunktion Netzschalter 230 V~ Mikroschalter Tür 230 V~ Spule Dosierer 230 V~ / 300Ohm

Bauteil Spannung / Widerstand

Bemerkung

Magnetventil Cappumore

230 V~ / 2,2 kOhm

Magnetventil HW 230 V~ / 2,2 kOhm Magnetventil Boilerbefüllung

230 V~ / 2,2 kOhm

Magnetventil By-PassDruckausgleich

230 V~ / 2,2 kOhm

Feinsicherung F1 230 V~ / 32mAT Steuerung Feinsicherung F2 230 V~ / 8AT Durchlauferhitzer Dampf Feinsicherung F3 230 V~ / 8AT Durchlauferhitzer Wasser

u. Bauteile

TemperatursensorDurchlauferhitzer

Durchlauferhitzer Dampf

Magnetventil Cappumore

Magnetventil HW

Netzschalter Mikroschalter Tür

Wasserstandsanzeiger

MS1

MS2

Mahlwerksmotor

TemperatursensorDurchlauferhitzer Dampf

PumpeDampf

Durchlauferhitzer

Tassenwärmfläche

Dosierer

MS3

MS4

MS5

MS6

F1/F2/F3

Magnetventil Boilerbefüllung

Pumpe HW Kaffee

TurbinenKaffee

TurbinenDampf

Magnetventil By-Pass

Getriebemotor

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7.7. Wassersystemplan Royal Digital / Exclusiv / Stratos 7.8. Wassersystemplan Royal Digital +

Bauteil Funktion

Wassertank Wasserversorgung Wasserfilter Reinigung des

Wassers von Ver-unreinigungen

Flowmeter Messen der Durch-flußmenge

Pumpe Wasserförderung Druckaufbau 13-15bar

Sicherheitsventil Schützt den Wasserkreislauf vor Überdruck 18-20bar

Durchlauferhitzer Bringt das Wasser auf ca.94°C Brüh-temperatur

Sensor Gibt die aktuelle Temperatur an die CPU weiter

Thermostat Boiler

Schaltet die Spg. für das Gerät bei Übertemperatur ab

Ventilstutzen Öffnet beim Ein-fahren der Brühgr. den Wasserweg zur Brühgruppe

Rohrheizung Erzeugt den Dampf Thermostat Rohrheizung

Taktet bei Dampf-anwahl die Rohr-heizung

Dampfventil Für die Wasser- bzw. Dampfentnahme

Ventil Boilerbefüllung

Bei Dampfbezug

Ventil Wasser

Bei Heißwasser-bezug

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7.9. Wassersystemplan – Royal Professional ( ® Rapid Steam ) 7.10. Wassersystemplan Royal Cappuccino / Pofessional

mit 2 Durchlauferhitzer ( ® Insta Steam )

Bauteil Funktion

Wassertank Wasserversorgung Wasserfilter Reinigung des

Wassers von Ver-unreinigungen

Flowmeter Messen der Durch-flußmenge

Pumpe Wasserförderung Druckaufbau 13-15bar

Sicherheitsventil Schützt den Wasserkreislauf vor Überdruck 18-20bar

Durchlauferhitzer Wasser

Bringt das Wasser auf ca.94°C Brüh-temperatur

Sensor Gibt die aktuelle Temperatur an die CPU weiter

Thermostat Boiler

Schaltet die Spg. für das Gerät bei Übertemperatur ab

Ventilstutzen Öffnet beim Ein-fahren der Brühgr. den Wasserweg zur Brühgruppe

Durchlauferhitzer Dampf

Erzeugt den Dampf

Rohrheizung Erzeugt den Dampf Thermostat Rohrheizung

Taktet bei Dampf-anwahl die Rohr-heizung

Dampfventil Für die Dampfentnahme

Ventil Boilerbefüllung

Bei Dampfbezug

Ventil Wasser

Bei Heißwasser-bezug

Ventil Dampf

Bei Dampfbezug

Ventil Cappumore

Zur Milchauf-schäumung

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7.11. Wassersystemplan – Royal Cappuccino Redesign 7.12. Wassersystemplan Royal Coffee Bar

Bauteil Funktion

Wassertank Wasserversorgung Wasserfilter Reinigung des

Wassers von Ver-unreinigungen

Flowmeter Messen der Durch-flußmenge

Pumpe Wasserförderung Druckaufbau 13-15bar

Sicherheitsventil Schützt den Wasserkreislauf vor Überdruck 18-20bar

Durchlauferhitzer Bringt das Wasser auf ca.94°C Brüh-temperatur

Sensor Gibt die aktuelle Temperatur an die CPU weiter

Thermostat Boiler

Schaltet die Spg. für das Gerät bei Übertemperatur ab

Ventilstutzen Öffnet beim Ein-fahren der Brühgr. den Wasserweg zur Brühgruppe

Rohrheizung Erzeugt den Dampf Thermostat Rohrheizung

Schaltet die Spg. für die Rohrh. bei Übertemperatur ab

Dampfventil Für die Wasser- bzw. Dampfentnahme

Ventil Boilerbefüllung

Bei Dampfbezug

Ventil Wasser

Bei Heißwasser-bezug

Ventil Cappumore

Zur Milchauf-schäumung

Ventil By-Pass Druckausgleich

Gleicht Druck-unterschiede aus und regelt den Wasserfluss über die Dampfpumpe

Eingangsventil Für die Wasserzufuhr

Druckregler Regelt den Druck aus der Wasserzuleitung

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7.13. Wassersystemplan Royal Office

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8. Demontage von Bauteilen 8.1. Gehäuse und Grundplatte

1.Entfernen des Wasserbehälters 2.Entfernen der Schrauben Position 1 und des des Bohnenbehälters

3. Mahlgradhebel in Pfeirichtung entnehmen unter zur Hilfenahme eines Schraubenziehers

4. Entfernen der beiden Schrauben Position 1 ( Torx / T10 )

5. Entfernen der beiden unteren Schrauben Position 1

7. Gehäuseoberteil von Oben abnehmen 8. Wasserzulaufschlauch abnehmen

6. Anbauteile Position 1 entfernen.

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8.2. Elektronik Platine - CPU

1.Entfernen der Schrauben Position 1

2. Steckanschlüsse der CPU nummerieren und abstecken.

3. Bedienteil komplett entnehmen

4. Die Schrauben Position 1 lösen und die jeweilig defekte Platine entfernen

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8.3. Dosierer / Dosierermikroschalter

1. Sicherungsnase aushängen, Dosiermagnet nach Oben drücken und entnehmen

2. Dosierklappemittels Schraubendreher aus der nicht geschlossenen Lageseite drücken. Anschliessend gleiche Vorgehensweise auf der gegenüberliegenden Lagerseite.

4. Dosiereinstellhebel leicht anheben und Dosierschalter -halterung nach Links aus der Führung drücken. 5. Dosierschalter aus Halterung drücken und Stecker abzeihen

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8.4. Einstellung des Mahlgrads

Den äußeren Ring drehen (siehe Pfeil ) bis die blaue Markierung auf die innere blaue Markierung zeigt.

>> Siehe Bild 47

Den inneren Mahlring entfernen und das Mahlwerk, sowie den Mahlring reinigen. >> Siehe Bild 48 und 49

Den Mahlring einsetzen, daß die blauen Markierungen sich gegenüber stehen. Den äußeren Ring in Pfeilrichtung drehen, bis sich die roten Markierungen gegenüber stehen. Wurde der Mahlring und der Mahlkegel getauscht ( immer im Paar! ), so gilt als Faustregel: • Den Mahlring einsetzen, daß die blauen Markierungen sich

gegenüber stehen. • Den äußeren Ring in Pfeilrichtung drehen, bis ein leichter

Widerstand spürbar ist ( Beginn der Steinsicherung ). • Den äußeren Ring nun ca. 14 Raster zurückdrehen. >> Siehe Bild 50

Den Mahlgradhebel einsetzen ( Position 3 oder 4 ) und den Bohnenbehälter einsetzen. Sicherstellen, daß die Dichtungsmanschette am Bohnenbehälter zum Mahlwerk angebracht ist. >> Siehe Bild 51

Die Schrauben am Bohnenbehälter lösen und den Bohnenbehälter entfernen. Danach den Mahlgradhebel entfernen. >> Siehe Bild 45 und 46

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8.5. Getriebe

8.6. Getriebestellung Bei Montage von neuen Zahnrädern sollte der Nullpunkt auf die Welle des kleinen Zahnrads zeigen . Das Gerät justiert sich bei Neuinbetriebnahme allein.

1. Kreuzschlitzschrauben Position 1 lösen und Getriebe ausbauen.

2. Defekte Teile tauschen. Bei Defekt eines Zahnrades bitte immer beide Zahnräder tauschen.

Schaltnocken Getriebe Grundstellung

Schaltnocken Getriebe Brühstellung

Mikroschalter Getriebe Grundstellung

Mikroschalter Getriebe Brühstellung

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9. Wissenswertes zur Royal - Reihe Bauteileansteuerungen im Funktionsablauf Wird beim Bezug von 2 Kaffee gleichzeitig Heißwasser, Dampf oder Cappuccino gefördert , kann es geschehen, daß die zweite Portion Kaffee nicht am Stück gemahlen wird. Dies ist der Fall, wenn beide Heizsysteme und das Getriebe gleichzeitig eingeschalten sind. Wäre dabei noch das Mahlwerk in Betrieb, würde die maximal zulässige Leistungsaufnahme überschritten. Daher wird die zweite Portion Kaffee nachgemahlen, sobald ein System nicht mehr beheizt wird, d.h. die Betriebstemperatur erreicht ist. Auch aus diesem Grund wird nach der Aufheizphase beim Durchlauferhitzer Kaffee von der 1090W Heizung auf die 437W umgeschaltet. Software Royal Cappuccino / Professional ( alte Version mit 2 DLEH ) Ab der Version 1.44, wird bei der Wasserentnahme die Pumpe, die als erstes Wasser zieht, automatisch abgeschalten, so daß die zweite Pumpe zwangsweise entlüftet wird. Dadurch wird die Fehlermeldung „Wassermangel“ beim Einschalten verhindert. Royal Cappuccino / Professional ( alte Version mit 2 DLEH ) – Dampfbezug Reklamation : „ Zu viel Wasser bei Dampfbezug bzw. bei der Milchaufschäumung “ Bei der neuen Software mit der Version 1.47 verhält es sich mit der Dampfansteuerung wie folgt : Mit dem 2. Heizsystem wird sowohl nur Dampf als auch Dampf zum Heisswasserbezug gefördert. Aus diesem Grund kann es sein, dass beim Bezug von reinem Dampf zuerst das Wasser, welches noch im System ist, ausgestossen wird. Im weiteren wird die Temperatur im Ruhezustand abgesenkt. Beim Bezug von Dampf wird die Temperatur für ca. 15min. erhöht und dann wieder abgesenkt. Das beste Resultat erhält man, wenn das Dampfventil geöffnet wird, bis das Wasser ausgetreten ist, danach das Ventil für 10-15 sec. schliessen und dann mit dem eigentlichen Dampfbezug über das HWD-Ventil oder den Cappumore beginnen. Feinsicherungen auf der Leistungsplatine • Feinsicherung F1 8 AT dient zur Strombegrenzung vom Dampfdurchlauferhitzer • Feinsicherung F2 8 AT dient zur Strombegrenzung von: -Heißwasserdurchlauferhitzer -Zusatzheizung -Wärmeplatte -Dosierer -Mahlwerk -Elektroventile -beide Pumpen • Feinsicherung F3 32 mAT dient zur Strombegrenzung der Steuerplatine ( Primärseite des Transformators ) Royal Professional chrom/blau - Schnelldampfsystem Die Royal Professional Geräte sind mit einem Schnelldampfsystem ausgestattet. Das Gerät trägt die italienische Modell-Bezeichnung SUP 016 E. Funktionsweise : Nach dem Boiler ist ein Durchlauferhitzer in den Wasserabgang eingebaut, welcher bei Dampfbezug das vorgewärmte Wasser auf Dampftemperatur erhitzt. Bei Dampfbezug, über den Cappumore, taktet die Pumpe und es öffnet ein Magnetventil am Dampfzugang. Im Display läuft eine Balkenanzeige zurück und innerhalb dieser Zeit (ca. 5 Sekunden) wird ein Dampfdruck erzeugt. Das Magnetventil am Cappuccinatore öffnet nach Erreichen des erforderlichen Druckes. Dieses System hat zur Folge, daß im ersten Moment des Dampfbezugs etwas Kondenswasser austritt. Der Heißwasserbezug wird durch ein einzelnes Magnetventil, ohne die Zumischung von Dampf geregelt. Zusätzlich wurde in der Programmierung, wie bei Magic Digital und Magic Comfort, ein Spülprogramm, eine Literangabe der Kalkanzeige und ein Reinigungszyklus implementiert. • Im Diagnosemodus für Techniker besteht die Möglichkeit, das Taktverhalten der Pumpe, wie in der

Reparaturanleitung beschrieben, bei Dampfbezug einzustellen. Die Werte sind für Dampf und Cappuccino zwischen 20 (schnelles Takten der Pumpe) und 50 (langsames Takten der Pumpe-trockener Dampf) einstellbar.

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• Im Diagnosemodus ( Taste S1, S3, S5 ) erscheint der Wert „Turbofaktor“. Dieser muß auf 100 stehen. Sollte dies

nicht der Fall sein, kann es zur Fehlermeldung „Entlüften“ kommen, die sich dann nicht quittieren läßt. Dieser Wert ist ein Umrechnungsfaktor der Turbinenimpulse für die Steuerung.

• Bei der Einstellung der Kaffeemenge erscheint im Display die Anzeige „Mengenprogrammierung“; beim Einstellen

der Cappuccinomenge erscheint diese Anzeige nicht. ( Achtung, möglicher Bedienfehler beim Endkunden. Die Füllmenge Cappuccino kann nur programmiert werden, wenn im Menuepunkt „Progr. Cappu.“ EIN eingestellt ist.)

Realisierbare Tassenfüllmengen Aufgrund technischer Änderungen im Bereich der Mengenregelung sind die realisierbaren Tassenfüllmengen je nach Gerät nur noch im Bereich von ca. 190 - 220 ml einstellbar. Dies liegt an Änderungen in der Software der Steuerung und an Bauteileänderungen bzw. Toleranzen (Turbine, Pumpe, usw.). Diese Änderungen wurden vorgenommen, da erfahrungsgemäß, bei einer dosierbaren Kaffeemenge von 6- 9 g, eine programmierbare Füllmenge über 200 ml in geschmacklicher und qualitativer Hinsicht keine Vorteile bringt. Bevorzugt der Kunde größere Tassen, so besteht die Möglichkeit, die Doppeltassenfunktion anzuwählen. Im Vergleich zu Filtergeräten ist bei Saeco-Vollautomaten der Kaffeeverbrauch bei gleichen Tassenfüllmengen geringer, da bei Filtergeräten mit ca. 10- 12 gr.Kaffeepulver für etwa 220 ml gerechnet wird. Getriebefehler, Getriebenocken steht 180° verdreht Fehlerbehebung für folgende Gerätetypen: Magic-Reihe, Royal-Reihe, Vienna-Reihe Mögliche Ursachen: Defekter Mikroschalter, schwergängige oder verschmutzte Brühgruppe, Überdosierung, vereinzelt fehlerhafte Kontakte an Mikroschaltern oder Steckkontakten. Vorgehensweise : 1. Netzkabel aus der Stechdose entfernen. 2. Brühgruppe mechanisch lösen. Halteschraube des Stutzen-Einlaufs lösen und die Brühgruppe mit etwas Kraft, am

von Vorne sichtbaren Seitenteil, herausziehen. 3. Gehäuseabdeckung entfernen. 4. Steckkontakt der Getriebemikroschalter auf der Steuerplatine abziehen. 5. Tropf- und Satzschale einsetzen. 6. Spannungsversorgung des Geräts wiederherstellen ( VORSICHT !! ) 7. Getriebenocken über den jeweiligen Testmodus in Grundstellung bringen. 8. Netzkabel aus der Stechdose entfernen. 9. Steckkontakt der Getriebemikroschalter auf der Steuerplatine wieder aufstecken. 10. Brühgruppe einsetzen. 11. Gehäusebdeckung schließen und Funktionen kontrollieren. Sollte das Getriebe beim Funktionstest sehr laute knackende Geräusche ( Brühgruppe muß funktionsfähig und gut gefettet sein ) von sich geben muß das Getriebe geöffnet werden und ggfls. die Zahnräder getauscht werden, in diesem Zuge sollten auch die Mikroschalter geprüft werden. Die Testmoden entnehmen Sie ihren Serviceunterlagen oder Reparaturhilfen.

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Auslaufstutzen komplett Für alle Geräte der Magic-Vienna-Royal Reihe, gibt es ab sofort einen Kit füden kompletten Auslaufstutzen für den Boiler/Durchlauferhitzer siehe Zeichnung Position 1-8.

Temperatursensor am Durchlauferhitzer KTY 10 Meßwerte: Temperatur Widerstand in Ohm Änderung in Ohm 0 1629 0 15 1845 216 20 1922 77 40 2246 324 90 3168 922 100 3366 198 130 3979 613 140 4188 209

842 502 419 Kit Auslaufstutzen. Art. Nr. Bezeichnung Stück842 500 321 Ventilfeder 1842 500 074 Führungsstift zu Ventilfeder 1842 500 260 O-Ring Silicon MVQ 70, 70 Shore A 1842 500 070 Auslaufstutzen Kunststoff 1842 500 177 O-Ring Silicon MVQ 70, 70 Shore A 1842 500 175 O-Ring Silicon MVQ 70, 70 Shore A 1842 500 071 Gleitstück zu Auslaufstutzen 1227 660 100 Ventilstift mit Dichtung Viton 1

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9.1. Funktionsweise Royal Cappuccino Redesign Turb. = Turbine / Pompa = Pumpe / Cald. = Boiler / Gruppo = Brühgruppe / EV = Elektromagnetventil / H2O calda = warm / Rub. = Ventil / Vapore = Dampf 1. Allgemeine Funktionen Es handelt sich bei Elektromagnetventil EV1 um einen By-Pass zwischen Pumpe 2 und Pumpe 1. Es muß umgekehrt zur Flussrichtung montiert sein. Bei gleichzeitiger Entnahme von Kaffee und Dampf entsteht ein Druckunterschied zwischen den zwei „Wasserwegen“ (bis zu 12 Bar des Wassersystems gegen die 4 Bar des Dampfsystems), der das Elektromagnetventil EV2 öffnen könnte. Im Fehlerfall könnte man somit einen sehr nassen Dampf und unbeständige Kaffeefüllmengendosierung erhalten, da die Wassermenge, die von Turbine 1 ermittelt wird, tatsächlich nicht ganz in das Kaffee/Heißwassersystem gelangt. Die Rückschlagventile VNR1/2 sind für die Dampffunktion notwendig, da Pumpe 2 in Impulsen Wasser fördert. Mittels eines Y-Raccords sind die zwei Pumpen und die zwei Turbinen verbunden. 2. Gleichzeitige Kaffee- und Dampfentnahme

Elektromagnetventil EV1: geschlossen Elektromagnetventil EV2: geöffnet Elektromagnetventil EV3: geschlossen Elektromagnetventil EV4: geschlossen oder geöffnet, je nach Bezug des Dampfes über den Cappumore oder

das Drehventil. Für die Kaffeeproduktion läuft die Pumpe 1, für die Dampfproduktion taktet die Pumpe 2.

3. Gleichzeitige Heißwasser- und Dampfentnahme

Elektromagnetventil EV1: geschlossen Elektromagnetventil EV2: geöffnet Elektromagnetventil EV3: geöffnet Elektromagnetventil EV4: geschlossen oder geöffnet, je nach Bezug des Dampfes über den Cappumore oder

das Drehventi. Für die Heißwasserproduktion läuft die Pumpe 1, für die Dampfproduktion taktet die Pumpe 2.

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4. Nur Heißwasserentnahme

Elektromagnetventil EV1: geöffnet Elektromagnetventil EV2: geschlossen Elektromagnetventil EV3: geöffnet Elektromagnetventil EV4: geschlossen Für die Heißwasserproduktion läuft nun die Pumpe 2. Es wird somit sichergestellt, dass beide Pumpen

regelmäßig mit Wasserdurchflossen werden und keinen Schaden durch lange Trockenstandzeiten nehmen.

5. Automatische Entkalkung Abschnitt a)

Elektromagnetventil EV1: geschlossen Elektromagnetventil EV2: geöffnet Elektromagnetventil EV4: geöffnet Es werden 55 Impulse Wasser über die Pumpe 1 und 55 Impulse über die Pumpe 2 gefördert.

Abschnitt b)

Elektromagnetventil EV1: geöffnet Elektromagnetventil EV2: geschlossen Elektromagnetventil EV3: geöffnet Es werden 30 Impulse Wasser über die Pumpe 2 gefördert.

Abschnitt c)

Elektromagnetventil EV1: geschlossen Elektromagnetventil EV2: geöffnet 1 Minute Pause damit die Entkalkerlösung einwirken kann. Alle Magnetventile

EV1-2-3-4 sind geöffnet um eine Druckerhöhung im Wassersystem, durch Entkalkerlösung, zu verhindern. Alle drei Vorgänge werden automatisch mehrmals wiederholt (ca. 45 Minuten ) Eine Endspülung ohne Entkalkerlösung muß danach vorgenommen werden.

Page 51: Stand 02.06.05 Service –und Reparaturanleitung · Saeco GmbH Hermann-Laur-Straße 4 D-78253 Eigeltingen Tel. +49 (0) 7774 505-100 Fax: +49 (0) 7774 505-297 info@saeco.de

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9.2. Zahlungssystem Royal Office Einstellung Münzprüfer der NRI G13.6000 Serie – EURO fähig Diese Münzprüfer sind bereits für die EURO-Umstellung vorbereitet. Die Münzprüfer besitzen 2x12 Münzkanäle auf dem jeweils die DM-Münzen und die EURO-Münzen programmiert sind. Am Tag X wird über einen DIL-Schalter die EURO-Annahme aktiviert. Es besteht weiter die Möglichkeit über einen Teach-Mode zwei weitere Münzen, Jetons oder Token ohne Hilfsmittel zu programmieren. Sperrung bzw. Annahme der Münzen Auf der der Rückseite der Münzprüfer befinden sich zwei Schalterreihen mit sechs-und acht DIL-Schaltern. Sie ermöglicht einzelne Münzen für die Annahme zu Sperren. Dazu muß lediglich der entsprechende Schalter ( siehe Typenschild auf dem Prüfer ) nach oben gestellt werden. Vorgehensweise beim Teach-Mode • DIL-Schalter 12 auf ON. Teach-Mode ist aktiv. • Gewünschter Kanal 10 oder 11 auf ON schalten. • Neue Münzsorte/Token/Jeton mindestens 10mal einwerfen. Die Annahmeweiche klickt 1 mal. Münzparameter

sind registriert. • Kanal 10 und 11 auf ON schalten.( Breite Annahmetoleranzen werden berechnet ) • DIL-Schalter 12 auf OFF. • Kanal 10 und 11 auf OFF. Münzsorte ist programmiert. Der Teach-Mode ist beendet und die Kanäle 10 und 11

können zur Annahme freigegeben werden. >> Sollte die Annahmeweiche 2 mal klicken, sind die verwendeten Münzen/Token nicht geeignet, da sie in die Bandbreite bereits programmierter Münzen fallen. Einstellung der Preise bei G13 Steppern Schalterreihe 1 (kleiner Preis) : z.B. : Kleinste Münze = 0,05 DM eingestellter Faktor = 20 ( 4+16 ) Kreditbetrag = 20 x 0,05 DM = 1,00 DM Schalterreihe 2 (großer Preis) : z.B. : Kleinste Münze = 0,05 DM eingestellter Faktor = 28 ( 4+8+16 ) Kreditbetrag = 28 x 0,05 DM = 1,40 DM ACHTUNG !! Der große Preis muß immer höher oder gleich dem kleinen Preis sein. Sollte dies nicht der Fall sein wird nur der kleine Preis akzeptiert.

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9.3 Muster Reparaturbericht