SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT · PN-B-06050:1999 Geotechnika – Roboty ziemne...

Specyfikacje Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych Obiekt 15.0 - Stacja PCO1 Instalacje: kanalizacji, wody technologicznej, ciepłowniczej i wentylacji mechanicznej. 1

Opracowanie instalacji dezodoryzacji odorów dla oczyszczalni ścieków w Rudzie Bugaj budynku odwadniania osadów, ob. nr 15.0

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

INSTALACJI KANALIZACYJNEJ

INSTALACJI WODY TECHNOLOGICZNEJ INSTALACJI CIEPŁOWNICZEJ

INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Obiekt: Oczyszczalnia ścieków – Obiekt 15.0, Stacja PCO1 Lokalizacja: Ruda Bugaj, 95-070 Aleksandrów Łódzki Branża: Instalacje technologiczne

Opracowanie: inż. Mariusz Woźniak

Data: Sierpień 2017



Spis treści 1. WSTĘP ............................................................................................................................................. 4

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej ............................................................................ 4 1.2. Zakres stosowania ST ................................................................................................. 4 1.3. Zakres robót objętych ST ............................................................................................ 4

2. SZCZEGÓŁOWE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT ...................................................................... 4

2.1. ROBOTY ZIEMNE .................................................................................................................... 4 2.1.1. Zakres robót................................................................................................................... 4 2.1.2. Materiały ......................................................................................................................... 4 2.1.3. Sprzęt ............................................................................................................................. 4 2.1.4. Transport ........................................................................................................................ 5 2.1.5. Wykonanie robót ........................................................................................................... 5 2.1.6. Wykonanie robót ziemnych pod rurociągi ................................................................. 5 2.1.7. Umocnienie i ochrona wykopów ................................................................................. 5 2.1.8. Wykopy wykonywanie ręcznie .................................................................................... 6 2.1.9. Odbiór robót ................................................................................................................... 6 2.2. Przepisy związane ........................................................................................................ 6 2.2.1. Normy ............................................................................................................................. 6 2.2.2. Inne przepisy ................................................................................................................. 6

3. ROBOTY ŻELBETOWE .................................................................................................................. 6

3.1. Zakres robót................................................................................................................... 6 3.2. Roboty przygotowawcze .............................................................................................. 6 3.3. Sprzęt ............................................................................................................................. 7 3.4. Transport ........................................................................................................................ 7 3.6. Materiał ........................................................................................................................... 7 3.6. Wykonanie robót ........................................................................................................... 7 3.6.1. Układanie mieszanki betonowej ................................................................................. 7 3.6.2 Zagęszczanie ................................................................................................................ 7 3.6.3. Temperatura otoczenia ................................................................................................ 8 3.6.4. Pielęgnowanie betonu .................................................................................................. 8 3.6.4. Pobranie próbek i badanie .......................................................................................... 8 3.6.5. Odbiór robót ................................................................................................................... 8 3.6.6. Płatności ......................................................................................................................... 8 3.7. Przepisy związane ........................................................................................................ 8 3.7.1. Normy ............................................................................................................................. 8

4. INSTALACJA WODY TECHNOLOGICZNEJ ................................................................................ 10

4.1. Zakres robót................................................................................................................. 10 4.2. Rury i kształtki PE ....................................................................................................... 10 4.3. Armatura....................................................................................................................... 10 4.4. Sprzęt ........................................................................................................................... 10 4.5. Transport ...................................................................................................................... 11 4.6. Wykonanie robót ......................................................................................................... 11 4.6.1. Ogólne zasady montażu rurociągów ....................................................................... 11 4.6.2 Połączenia zgrzewane PE ......................................................................................... 11 4.6.3. Połączenia mechaniczne ........................................................................................... 11 4.6.4. Montaż elementów uzbrojenia i armatury ............................................................... 11 4.6.5. Oznakowanie trasy rurociągów i PE i PCV ............................................................. 11 4.6.6. Skrzyżowania i kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym .......................... 11



4.6.7. Przywrócenie terenu do stanu pierwotnego ........................................................... 12 4.6.8. Kontrola jakości wykonania robót ............................................................................. 12 4.7. Próby ciśnieniowe przewodów wody technologicznej........................................... 12 4.8. Odbiór robót. ................................................................................................................ 12 4.9. Podstawa płatności ..................................................................................................... 12 4.10. Przepisy związane ...................................................................................................... 12

5. SIEĆ CIEPŁOWNICZA ................................................................................................................... 13

5.1. Zakres robót................................................................................................................. 13 5.2. Rury i kształtki PE ....................................................................................................... 13 5.3. Sprzęt ........................................................................................................................... 13 5.4. Transport ...................................................................................................................... 14 5.5. Wykonanie robót ......................................................................................................... 14 5.5.1. Ogólne zasady montażu rurociągów ....................................................................... 14 5.5.2. Połączenia zgrzewane PE ......................................................................................... 14 5.5.3. Połączenia mechaniczne ........................................................................................... 14 5.5.4. Oznakowanie trasy rurociągów ................................................................................ 14 5.5.5. Skrzyżowania i kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym .......................... 14 5.5.6. Przywrócenie terenu do stanu pierwotnego ........................................................... 15 5.6. Kontrola jakości wykonania robót ............................................................................. 15 5.7. Odbiór robót ................................................................................................................. 15 5.8. Podstawa płatności ..................................................................................................... 15 5.9. Przepisy związane ...................................................................................................... 15

6. INSTALACJA KANALIZACYJNA ................................................................................................. 16

6.1. Zakres robót................................................................................................................. 16 6.2. Materiały ....................................................................................................................... 16 6.3. Rury i kształtki PVC .................................................................................................... 16 6.4. Rury i kształtki PE ....................................................................................................... 16 6.5. Transport ...................................................................................................................... 16 6.6. Wykonanie robót ......................................................................................................... 16 6.7. Kontrola jakości ........................................................................................................... 16 6.7.1. Materiały ....................................................................................................................... 16 6.7.2. Kontrola jakości wykonanych robót .......................................................................... 16 6.7.3. Odbiór robót ................................................................................................................. 17 6.8. Przepisy związane ...................................................................................................... 17 6.8.1. Normy ........................................................................................................................... 17 6.8.2. Inne dokumenty ........................................................................................................... 17

7. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ ........................................................................... 17

7.1. Zakres robót................................................................................................................. 17 7.2. Materiały ....................................................................................................................... 17 7.3. Sprzęt ........................................................................................................................... 17 7.4. Transport ...................................................................................................................... 18 7.5. Wykonanie robót ......................................................................................................... 18 7.5.1. Instalacje wentylacyjne .............................................................................................. 18 7.6. Kontrola jakości wykonanych robót .......................................................................... 19 7.7. Odbiór robót ................................................................................................................. 19 7.8. Podstawa płatności ..................................................................................................... 19 7.9. Przepisy związane ...................................................................................................... 19

8. LISTA STOSOWNYCH NORM, NORMATYWÓW I PRZEPISÓW ................................................ 20



1. WSTĘP

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej

Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót przewodów wody technologicznej, kanalizacyjnych i ciepłowniczych w ramach realizacji przedsięwzięcia „Opracowanie instalacji dezodoryzacji odorów dla oczyszczalni ścieków w Rudzie Bugaj budynku odwadniania osadów, ob. nr 15.0”.

1.2. Zakres stosowania ST

Specyfikacja techniczna ma zastosowanie przy wykonywaniu i odbiorze robót wykonywanych w ramach w/w przedsięwzięcia.

1.3. Zakres robót objętych ST

Wytyczne zawarte w niemniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia poniższych robót:

Roboty przygotowawcze.

Roboty ziemne.

Roboty montażowe.

Próby i odbiory.

2. SZCZEGÓŁOWE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT

2.1. ROBOTY ZIEMNE

2.1.1. Zakres robót

Zakres niniejszych warunków obejmuje zasady prowadzenia robót ziemnych dotyczących instalacji wody technologicznej, kanalizacyjnych i ciepłowniczych w szczególności:

wykonywanie wykopów,

wykonywanie robót ziemnych związanych z realizacją podziemnych przewodów wodociągowych, kanalizacyjnych i technologicznych.

2.1.2. Materiały

Grunt użyty do zasypki powinien gwarantować łatwą i dobrą zagęszczalność, (żwiry, pospółki, piaski średnioziarniste i drobnoziarniste o wskaźniku różnoziarnistości U>5). Jeżeli będzie to konieczne, wykopany materiał należy przesiać i posortować, usuwając duże kamienie, skały lub inne cząstki, które mogą utrudnić jego zagęszczenie lub uszkodzenie przewodów.

2.1.3. Sprzęt

Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszych wymagań należy stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez Inżyniera, sprzęt:

koparki samobieżne podsiębierne,

spycharka,

walec samojezdny, wibracyjny,

płyta wibracyjna, samobieżna.

żuraw samojezdny, Wykonawca powinien dysponować sprzętem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.



2.1.4. Transport

Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego, urządzeń i urobku z robót ziemnych stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez Inżyniera środki transportu:

samochód dostawczy, skrzyniowy,

samochód ciężarowy, samowyładowczy, Wykonawca powinien dysponować transportem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.

2.1.5. Wykonanie robót

Do wykonania robót podstawowych w zakresie robót ziemnych niezbędne są następujące prace:

przy wykonywaniu zasypki rurociągów – przygotowanie gruntu do zasypania warstwy ochronnej wokół przewodów (przesianie lub wymiana gruntu),

przy wykonaniu zasypki – zagęszczenie gruntu,

ręczne wyrównanie skarp wykopu i powierzchni odkładu,

utrzymanie i naprawa dróg tymczasowych w obrębie robót,

wszystkie przemieszczenia i przerzuty gruntu,

umocnienia wykopów w niezbędnym zakresie, zapewniającym bezpieczne warunki realizacji robót,

wykonanie podwieszenia istniejącego uzbrojenia w miejscach skrzyżowań z sieciami wykonywanymi,

uporządkowanie miejsc prowadzonych robót.

2.1.6. Wykonanie robót ziemnych pod rurociągi

Roboty ziemne pod rurociągi należy wykonywać zgodnie z norma PN-B-10736:1999 – Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania. Wykopy pod przewody rurociągowe należy wykonywać do głębokości 0,1 – 0,2 m mniejszej od projektowanej, a następnie pogłębiać do głębokości właściwej, bezpośrednio przed ułożeniem przewodu rurociągowego. Minimalna szerokość wykopu w świetle obudowy ściany wykopu powinna być dostosowana do średnicy przewodu. Przy montażu przewodu na powierzchni terenu i opuszczeniu całych ciągów do wykopu, szerokości wykopu nie może być zmniejszona. Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu, krzyżujące się lub biegnące równolegle z wykopem powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwieszone w sposób zapewniający ich eksploatację. Najistotniejsze jest zagęszczenie gruntu przez podbicie w tzw. pachwinach przewodu. Podbijanie należy wykonać ubijakiem po obu stronach przewodu zgodnie z PN-B- 06050:1999 Geotechnika - Roboty ziemne - Wymagania ogólne. Zasypkę wykopu powyżej warstwy ochronnej dokonuje się gruntem rodzimym warstwami z jednoczesnym zagęszczeniem.

2.1.7. Umocnienie i ochrona wykopów

Tam, gdzie jest to niezbędne, wykopy powinny być umocnione zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i sztuką budowlaną tak, aby zapobiec ewentualnym ruchom i osunięciom ziemi, które mogłyby spowodować zmniejszenie szerokości rowu, wywołać obrażenia ciała personelu lub opóźnienia prowadzonych prac, albo narazić na szwank instalacje doprowadzające media, konstrukcje czy nawierzchnie dróg.



2.1.8. Wykopy wykonywanie ręcznie

Wykopy powinny być wykonywane sprzętem ręcznym w przypadku wystąpienia takiej konieczności z uwagi na ograniczony dostęp, bliskość innych instalacji lub z innych względów.

2.1.9. Odbiór robót

W zakresie robót ziemnych inspekcji robót zanikających i ulęgających zakryciu podlegają w szczególności:

przygotowanie terenu,

dno wykopu przygotowane do wykonania podłoża przewodu,

zagęszczenie poszczególnych warstw gruntów w nasypie lub zasypki.

2.2. Przepisy związane

2.2.1. Normy

PN-B-06050:1999 Geotechnika – Roboty ziemne – Wymagania ogólne,

PN-B-10736:1999 Roboty ziemne - Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych - Warunki techniczne wykonania,

PN-S-02205:1998 Drogi samochodowe – Roboty ziemne – Wymagania i badania,

PN-EN 1610:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych,

PN-86/B-02480 Grunty budowlane – Określenia symbole podział i opis gruntów,

PN-B-04452:2002 Geotechnika – Badania polowe,

PN-88/B-04481 Grunty budowlane – Badania próbek gruntu,

BN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu.

2.2.2. Inne przepisy

Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z normą PN-B-06050:1999 – „Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania” oraz „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych”. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych:

Ochrona zabudowy w sąsiedztwie głębokich wykopów 376/2002,

Posadowienie obiektów budowlanych w sąsiedztwie skarp i zboczy 304/91,

Ustalanie przydatności gruntów na potrzeby budownictwa 303/90,

Posadowienie budowli na gruntach ekspansywnych 296/90,

Instrukcja stosowania penetrometru stożkowego do badań gruntów budowlanych 290/90.

Przy wykonywaniu robót należy przestrzegać Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 06. lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 z lutego 2003r., poz.401).

3. ROBOTY ŻELBETOWE

3.1. Zakres robót

Zakres niniejszych warunków obejmuje zasady prowadzenia robót żelbetowych dotyczących w szczególności:

wykonania płyty fundamentowej dla stacji PCO1

3.2. Roboty przygotowawcze

Przed wykonaniem płyty fundamentowej należy wykonać:

instalację wody technologicznej

przełożyć sieć ciepłowniczą



instalację elektryczną która znajduje się w obrębie projektoeanej płyty

3.3. Sprzęt

Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszych wymagań należy stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez Inżyniera, sprzęt:

koparki samobieżne podsiębierne,

spycharka,

walec samojezdny, wibracyjny,

płyta wibracyjna, samobieżna.

żuraw samojezdny, Wykonawca powinien dysponować sprzętem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.

3.4. Transport



samochód ciężarowy, samowyładowczy, Wykonawca powinien dysponować transportem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.

3.6. Materiał

Płytę fundamentową dla stacji PCO1 wykonać:

beton klasy B20

stal zbrojeniowa żebrowana Ø12,

drut montażowy stalowy, tzw. wiązałkowy. Średnica drutu wiązałkowego powinna być dostosowana do średnicy prętów głównych w złączu, ale nie mniejsza niż 1,0 mm.

pręty zbrojeniowe układać co 20 cm.

Wykonane siatki zbrojeniowe ułożyć w dwóch warstwach w odległości 50 mm. od spodu i góry płyty

3.6. Wykonanie robót Przed przystąpieniem do robót betoniarskich, powinna być stwierdzona prawidłowość wykonania wszystkich robót poprzedzających betonowanie, a w szczególności:

prawidłowość wykonania deskowań;

prawidłowość wykonania zbrojenia; stal do zbrojenia betonu, drut montażowy, podkładki dystansowe, elektrody do spawania prętów zbrojeniowych,

zgodność rzędnych z Dokumentacją Projektową

prawidłowość rozmieszczenia i niezmienność kształtu elementów wbudowywanych w betonową konstrukcję (rury instalacji kanalizacyjnej.

3.6.1. Układanie mieszanki betonowej

Przy stosowaniu pomp do układania mieszanki betonowej wymaga się sprawdzenia ustalonej konsystencji mieszanki betonowej przy wylocie. Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. Przy wykonywaniu płyt mieszankę betonową należy układać bezpośrednio z pojemnika lub rurociągu pompy;

3.6.2 Zagęszczanie

Przy zagęszczaniu mieszanki betonowej należy stosować następujące warunki:



wibratory wgłębne należy stosować o częstotliwości min. 6000 drgań na minutę, z buławami o średnicy nie większej niż 0,65 odległości między prętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej,

podczas zagęszczania wibratorami wgłębnymi nie wolno dotykać zbrojenia, ani deskowania buławą wibratora,

3.6.3. Temperatura otoczenia

Betonowanie konstrukcji należy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niższych niż plus 5°C, zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości, co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Uzyskanie wytrzymałości 15 MPa powinno być zbadane na próbkach przechowywanych w takich samych warunkach jak zabetonowana konstrukcja.

3.6.4. Pielęgnowanie betonu

Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi osłonami wodoszczelnymi zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi beton przed deszczem i nasłonecznieniem. Przy temperaturze otoczenia wyższej niż +5°C należy nie później niż po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją, co najmniej przez 7 dni (przez polewanie, co najmniej 3 razy na dobę). Przy temperaturze +15°C i wyższej, beton należy polewać w ciągu pierwszych 3 dni, co 3 godziny w dzień i co najmniej raz w nocy, a w następne dni jak wyżej.

3.6.4. Pobranie próbek i badanie

Na Wykonawcy spoczywa obowiązek zapewnienia wykonania badań laboratoryjnych przewidzianych normą PN-EN 206-1:2003 i planem kontroli jakości oraz gromadzenie, przechowywanie i okazywanie Inżynierowi wszystkich wyników badań dotyczących jakości betonu i stosowanych materiałów.


W zakresie inspekcji robót betonowych zanikających i ulęgających zakryciu podlegają w szczególności:

przygotowanie terenu,

wykonanie zbrojenia,

układanie i pielęgnowanie betonu.

3.6.6. Płatności

Płatność za roboty stanowi wynagrodzenie ryczałtowe wynikające z Kontraktu (umowy).


3.7.1. Normy

PN-EN 197-1:2002 Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku

PN-EN 196-1:2006 Metody badania cementu -- Część 1: Oznaczanie wytrzymałości PN-EN 196-3:2006 Metody badania cementu -- Część 3: Oznaczanie czasów

wiązania i stałości objętości



BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie PN-EN 12620:2004 Kruszywa do betonu PN-91/B-06714.34 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie reaktywności

alkalicznej PN-EN 13043:2004 Kruszywa do mieszanek bitumicznych i powierzchniowych

utrwaleń stosowanych na drogach, lotniskach i innych powierzchniach przeznaczonych do ruchu

PN-EN 933-1:2000 Badanie geometrycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie składu ziarnowego

PN-EN 933-4:2001 Badania geometrycznych właściwości kruszyw. Część 4. Oznaczanie kształtu ziarn

PN-76/B-06714.12 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości zanieczyszczeń obcych

PN-78/B-06714.13 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości pyłów mineralnych

PN-EN 1097-6:2002 Badanie mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw - Część 6: Oznaczanie gęstości ziaren i nasiąkliwości

PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu

PN-B-03264:2002 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone - Obliczenia statyczne i projektowanie

PN-EN-206-1:2003 Beton - Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-76/P-79005 Opakowania transportowe. Worki papierowe PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i

wytrzymałościowych PN-74/B-06262 Nieniszczące badania konstrukcji z betonu. Metoda

sklerometryczna badania wytrzymałości betonu na ściskanie za pomocą młotka Schmidta typu N

PN-EN 12504-2:2002 Badania betonu w konstrukcjach -- Część 2: Badanie nieniszczące -- Oznaczanie liczby odbicia

PN-EN 934-2:2002 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu. Część 2. Domieszki do betonu. Definicje, wymagania, zgodność, znakowanie i etykietowani

PN-M-47900 Rusztowania stojące metalowe . PN-B-03163 Konstrukcje drewniane . PN-D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia . PN-D-9501 Surowiec drzewny. Drewno wielowymiarowe iglaste PN-EN 12812:2005U PN-B-03264 PN-B-06251

PN-H-84023

PN-H-93215

PN-ISO 6935 PN-H-01105 PN-H-04408 PN-EN 100002-1

Deskowania. Warunki wykonania i ogólne zasady projektowania Konstrukcje betonowe , żelbetowe i sprężone Roboty betonowe i żelbetowe . Wymagania techniczne . Stal określonego zastosowania. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia betonu Stal do zbrojenia betonu. Pręty żebrowane . Stal. Półwyroby i wyroby hutnicze. Pakowanie, przechowywanie i transport Metale . Techniczna próba zginania . Metale . Próba rozciągania . Metoda badań w temperaturze otoczenia .



4. INSTALACJA WODY TECHNOLOGICZNEJ

4.1. Zakres robót

Zakres niniejszych warunków obejmuje zasady prowadzenia robót związanych z budową instalacji wody technologicznej.

4.2. Rury i kształtki PE

Stosować rury i kształtki zgodne z normą PN-EN 12201

rury powinny być produkowane w całości z surowca I gatunku bez surowców wtórnych, surowiec użyty do produkcji powinien posiadać certyfikowany system zapewnienia jakości (ISO lub równoważny),

rury całkowicie w kolorze niebieskim lub czarnym z niebieskim paskiem,

wytrzymałość rur PN 16,

kształtki połączeniowe wykonane z tego samego materiału, co rury,

stosować jednolity system kształtek,

Kształtki elektrooporowe i kielichowe PE,

kształtki wykonane z polietylenu PE 100,

taśmę znacznikową z wtopioną wkładką metaliczną.

4.3. Armatura

Przepustnice

PN 16,

korpus wykonany z żeliwa sferoidalnego minimum GGG-40,

tarcza zamykająca wykonana j.w. lub ze stali odpornej na korozję,

uszczelnienia wykonane z EPDM lub NBR,

wałek strony napędowej oraz wałek strony luźnej wykonany ze stali odpornej na korozję

ochrona antykorozyjna korpusu i tarczy zewnątrz i wewnątrz za pomocą proszków epoksydowych,

śruby łączące ze stali nierdzewnej min. A2.

Pozostała armatura

Armatura i pozostałe elementy powinny być wykonane z żeliwa sferoidalnego lub stali nierdzewnej. We wszystkich występujących na całej trasie przewodów połączeniach kołnierzowych należy zastosować śruby łączące ze stali nierdzewnej min. A2.

4.4. Sprzęt

Do wykonania robót stosować, sprawny technicznie sprzęt:

koparka podsiębierna,

żuraw samochodowy z zawiesiami tekstylnymi,

ubijak spalinowy,

zgrzewarka do PE,

zestaw do zgrzewania elektroporowego,

zestaw narzędzi montażowych,

zestaw do prób ciśnieniowych,

dźwigniki, lewarki itp.



4.5. Transport

Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować następujące, sprawne technicznie środki transportu:

samochód skrzyniowy,

samochód samowyładowczy,

samochód dostawczy,

ciągnik kołowy,

przyczepa skrzyniowa.

4.6. Wykonanie robót

4.6.1. Ogólne zasady montażu rurociągów

Wszystkie roboty musza być wykonywane zgodnie wymaganiami producentów materiałów i urządzeń, przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. W czasie wykonywania robot ziemnych w okresie niskich temperatur może nastąpić zamarznięcie gruntu na dnie wykopu. Układanie rurociągu na warstwie zamarzniętego gruntu jest niedopuszczalne, grunt ten należy bezpośrednio przed ułożeniem rurociągu usunąć i zastąpić warstwą niezmarzniętego, sypkiego gruntu o uziarnieniu do 20 mm (w przypadku kruszywa łamanego do 16 mm). Warstwę tą należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia Is=0,90.

4.6.2 Połączenia zgrzewane PE

Zgrzewanie kielichowe należy prowadzić zgodnie z wytycznymi producenta rur i parametrami zgrzewarki. W okresie niskich temperatur należy spełnić poniższe warunki:

Miejsce wykonywania połączenia powinno być osłonięte przed wpływem warunków atmosferycznych (deszcz, grad, śnieg, wiatr) poprzez namiot.

Przy bardzo niskich temperaturach należy przestrzeń pod namiotem ogrzać do temperatury powyżej zera za pomocą dmuchawy gorącego powietrza.

W każdych warunkach zgrzewarka powinna być zabezpieczona przed opadami i wiatrem. Zgrzewanie elektrooporowe należy prowadzić ściśle wg wytycznych dostawcy złączki tak odnośnie przygotowania powierzchni jak i prowadzenia procesu. Po zakończeniu montażu należy dany odcinek obsypać zgodnie z wytycznymi dla robót ziemnych pozostawiając nieobsypane miejsca złącz do czasu próby ciśnieniowej.

4.6.3. Połączenia mechaniczne

Stosowane są głównie przy połączeniach PE/stal i rur z armaturą. Przy połączeniach PE z rurą stalową stosować kształtki z gwintem. Połączenia armatury z rurociągami za pomocą złączy kołnierzowych PN 16. Uszczelki z EPDM do wody lub NBR do ścieków z wkładką metalową.

4.6.4. Montaż elementów uzbrojenia i armatury

Zasuwy oraz wszelkie kształtki, należy montować zgodnie z dokumentacją projektową.

4.6.5. Oznakowanie trasy rurociągów i PE i PCV

Po przeprowadzeniu próby szczelności należy obsypać rurociąg warstwą gruntu 30 cm, zagęścić grunt i ułożyć nad rurociągiem taśmą ostrzegawczą PVC z wkładką metalową.

4.6.6. Skrzyżowania i kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym

Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym wykonać stosując zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia lub przebudowę kolidujących rurociągów. W miejscach o dużym zagęszczeniu sieci podziemnych wykonać przekopy poprzeczne celem uściślenia inwentaryzacji geodezyjnej przedstawionej na planach sytuacyjno-wysokościowych.



4.6.7. Przywrócenie terenu do stanu pierwotnego

Po zakończeniu prac zasadniczych Teren Budowy należy uprzątnąć i przywrócić do stanu sprzed wykonywania robót (lub lepszego) i uzyskać aprobatę Inżyniera.

4.6.8. Kontrola jakości wykonania robót

Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót. Do Wykonawcy należy również przeprowadzenie prób i badań stanowiących podstawę odbiorów Robót. Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z ST oraz wymaganiami zawartymi w Normach, Aprobatach Technicznych i instrukcjach producentów materiałów i urządzeń. Badania, kontrole i pomiary należy prowadzić zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PNB- 10725:1997, Warunkach technicznych wykonania i odbioru sieci wodociągowych opracowanych przez COBRTI Instal. Badania, te powinny obejmować w szczególności:

sprawdzenie wykonania wykopu,

sprawdzenie zabezpieczenia innych przewodów w wykopie,

sprawdzenie rodzaju i wykonania podłoża,

sprawdzenie wykonania przewodów zgodnie z projektem,

sprawdzenie szczelności przewodów,

sprawdzenie wykonania przejść szczelnych,

badanie zagęszczenia podsypki, obsypki, zasypki wstępnej i zasypki głównej.

4.7. Próby ciśnieniowe przewodów wody technologicznej W czasie przeprowadzania próby szczelności należy szczegółowo przestrzegać następujących warunków:

ciśnienie próbne wynosi 1,5 x ciśnienie robocze (Pr) dla Pr ≤ 10 bar lub Pr + 5 bar dla Pr >10 bar,

ciśnienie robocze dla sieci wody technologicznej wynosi 6 bar; ciśnienie próbne 10 bar; przewody nie mogą być nasłonecznione, a zimą temperatura ich powierzchni zewnętrznej nie może być niższa niż 1º C,

Do końcowego podnoszenia ciśnienia użyć ręcznego zestawu pompowego lub pompy elektrycznej z manometrem o średnicy min 160 mm. Rurociąg musi być obsypany z zagęszczeniem obsypki z wyłączeniem spoin lub przymocowany do podpór.

4.8. Odbiór robót.

Warunkiem przystąpienia do prac odbiorowych jest zatwierdzenie przez Inwestora następujących dokumentów dostarczonych przez Wykonawcę:

Protokoły odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu (odbiorów wstępnych).

Pozytywne wyniki bakteriologicznego badań wody wykonanych w jednostce badawczej do tego upoważnionej.

Deklaracje, certyfikaty zgodności i atesty wbudowanych w sieci i przyłącza materiałów.

Geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza.

4.9. Podstawa płatności



Normy

PN-B-10725:1997 Wodociągi. Przewody zewnętrzne Wymagania i badania.

PN-EN 805:2002 Zaopatrzenie w wodę wymagania dotyczące systemów zewnętrznych i ich części składowych.



PN-B-10736:1999 Roboty ziemne Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych Warunki techniczne wykonania.

PN-EN 12201-1:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania wody. Polietylen (PE). Część 1: Wymagania ogólne.

PN-EN 12201-2:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania wody. Polietylen (PE). Część 2: Rury.

PN-EN 12201-3:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania wody. Polietylen (PE). Część 3:Kształtki.

PN-EN 12201-4:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania wody. Polietylen (PE). Część 4: Armatura.

PN-EN 10088-1:2005 Stale odporne na korozję. Gatunki.

PN-EN 1591 Kołnierze i ich połączenia. Zasady projektowania połączeń kołnierzowych okrągłych z uszczelką.

PN-EN 1092 Kołnierze i ich połączenia – Kołnierze okrągłe do rur, armatury, kształtek, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN.

PN-EN 1515 Kołnierze i ich połączenia. Śruby i nakrętki.

PN-EN 1074 -1:2002 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Część 1: Wymagania ogólne.

PN-EN 1074 -2:2002 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Część 2: Armatura zaporowa.

PN-EN 1074 -3:2002 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Część 3: Armatura zwrotna.

PN-EN 1074 -4:2002 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Część 4: Zawory napowietrzająco-odpowietrzające.

PN-EN 1074 -5:2002 Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Część 5: Armatura regulująca.

PN-EN 1717:2003 Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczaniu przez przepływ zwrotny.

PN-86/B-09700 Tablice orientacyjne do oznaczania uzbrojenia na przewodach wodociągowych.

Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych – Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej.

5. SIEĆ CIEPŁOWNICZA

5.1. Zakres robót

Zakres niniejszych warunków obejmuje zasady prowadzenia robót związanych z przełożeniem odcinka sieci ciepłowniczej dla wykonania płyty fundamentowej


Stosować rury i kształtki zgodne z istniejącą siecią ciepłowniczą.

stosować jednolity system kształtek,

Kształtki elektrooporowe lub zaciskowe,

Płaszcz ochrony wg wytycznych producenta.

5.3. Sprzęt

Do wykonania robót stosować, sprawny technicznie sprzęt:

koparka podsiębierna,

żuraw samochodowy z zawiesiami tekstylnymi,

ubijak spalinowy,

zgrzewarka do PE,

zestaw do zgrzewania elektroporowego,



zestaw narzędzi montażowych,

zestaw do prób ciśnieniowych,

dźwigniki, lewarki itp.

5.4. Transport

Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować następujące, sprawne technicznie środki transportu:

samochód skrzyniowy,

samochód samowyładowczy,

samochód dostawczy,

ciągnik kołowy,

przyczepa skrzyniowa.


5.5.1. Ogólne zasady montażu rurociągów

Wszystkie roboty muszą być wykonywane zgodnie wymaganiami producentów materiałów i urządzeń, przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. W czasie wykonywania robot ziemnych w okresie niskich temperatur może nastąpić zamarznięcie gruntu na dnie wykopu. Układanie rurociągu na warstwie zamarzniętego gruntu jest niedopuszczalne, grunt ten należy bezpośrednio przed ułożeniem rurociągu usunąć i zastąpić warstwą niezmarzniętego, sypkiego gruntu o uziarnieniu do 20 mm (w przypadku kruszywa łamanego do 16 mm). Warstwę tą należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia Is=0,90.

5.5.2. Połączenia zgrzewane PE

Zgrzewanie kielichowe należy prowadzić zgodnie z wytycznymi producenta rur i parametrami zgrzewarki. W okresie niskich temperatur należy spełnić poniższe warunki:

Miejsce wykonywania połączenia powinno być osłonięte przed wpływem warunków atmosferycznych (deszcz, grad, śnieg, wiatr) poprzez namiot.

Przy bardzo niskich temperaturach należy przestrzeń pod namiotem ogrzać do temperatury powyżej zera za pomocą dmuchawy gorącego powietrza.

W każdych warunkach zgrzewarka powinna być zabezpieczona przed opadami i wiatrem. Zgrzewanie elektrooporowe należy prowadzić ściśle wg wytycznych dostawcy złączki tak odnośnie przygotowania powierzchni jak i prowadzenia procesu. Po zakończeniu montażu należy dany odcinek obsypać zgodnie z wytycznymi dla robót ziemnych pozostawiając nieobsypane miejsca złącz do czasu próby ciśnieniowej.

5.5.3. Połączenia mechaniczne

Stosowane są głównie przy połączeniach PE/stal i rur z armaturą. Przy połączeniach PE z rurą stalową stosować kształtki zaciskowe.

5.5.4. Oznakowanie trasy rurociągów

Po przeprowadzeniu próby szczelności należy obsypać rurociąg warstwą gruntu 30 cm, zagęścić grunt i ułożyć nad rurociągiem taśmą ostrzegawczą PVC z wkładką metalową.

5.5.5. Skrzyżowania i kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym

Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym wykonać stosując zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia lub przebudowę kolidujących rurociągów. W miejscach o dużym zagęszczeniu sieci podziemnych wykonać przekopy poprzeczne celem uściślenia inwentaryzacji geodezyjnej przedstawionej na planach sytuacyjno-wysokościowych.



5.5.6. Przywrócenie terenu do stanu pierwotnego

Po zakończeniu prac zasadniczych Teren Budowy należy uprzątnąć i przywrócić do stanu sprzed wykonywania robót (lub lepszego) i uzyskać aprobatę Inżyniera.

5.6. Kontrola jakości wykonania robót

Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót. Do Wykonawcy należy również przeprowadzenie prób i badań stanowiących podstawę odbiorów Robót. Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z ST oraz wymaganiami zawartymi w Normach, Aprobatach Technicznych i instrukcjach producentów materiałów i urządzeń. Badania, kontrole i pomiary należy prowadzić zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PNB- 10725:1997, Warunkach technicznych wykonania i odbioru sieci wodociągowych opracowanych przez COBRTI Instal. Badania, te powinny obejmować w szczególności:

sprawdzenie wykonania wykopu,

sprawdzenie zabezpieczenia innych przewodów w wykopie,

sprawdzenie rodzaju i wykonania podłoża,

sprawdzenie wykonania przewodów zgodnie z projektem,

sprawdzenie szczelności przewodów,

badanie zagęszczenia podsypki, obsypki, zasypki wstępnej i zasypki głównej.

Próby ciśnieniowe. W czasie przeprowadzania próby szczelności należy szczegółowo przestrzegać następujących warunków:

ciśnienie próbne wynosi 1,5 x ciśnienie robocze (Pr) dla Pr ≤ 10 bar lub Pr + 5 bar dla Pr >10 bar,

ciśnienie robocze dla sieci technologicznej wynosi 3 bar; ciśnienie próbne 4.5 bar; przewody nie mogą być nasłonecznione, a zimą temperatura ich powierzchni zewnętrznej nie może być niższa niż 1º C.

Do końcowego podnoszenia ciśnienia użyć ręcznego zestawu pompowego lub pompy elektrycznej z manometrem o średnicy min 160 mm. Rurociąg musi być obsypany z zagęszczeniem obsypki z wyłączeniem spoin lub przymocowany do podpór.

5.7. Odbiór robót


Protokoły odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu (odbiorów wstępnych),

Pozytywne wyniki bakteriologicznego badań wody wykonanych w jednostce badawczej do tego upoważnionej,

Deklaracje, certyfikaty zgodności i atesty wbudowanych w sieci i przyłącza materiałów,

Geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza.




Normy

PN-EN 13941:2010 Projektowanie i budowa sieci ciepłowniczych z systemu preizolowanych rur zespolonych.

PN-EN 15632-1:2009 : Sieci ciepłownicze – System preizolowanych rur giętkich – Część 1: Klasyfikacja, wymagania ogólne i metody badań l).



PN-EN 15632-4:2009 : Sieci ciepłownicze – System preizolowanych rur giętkich – Część 4: Zespolone metalowe rury przewodowe; wymagania ogólne i metody badań.

Wymagania techniczne COBRTI INSTAL Zeszyt 4. „Warunki Techniczne wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych”.

Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych – Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej.

6. INSTALACJA KANALIZACYJNA

6.1. Zakres robót

Zakres niniejszych warunków obejmuje zasady prowadzenia robót związanych z budową kanalizacji dla odprowadzenia odcieków I skroplin z projektowanej stacji PCO1.

6.2. Materiały

Przewiduje się użycie rur i kształtek, z tworzywa PVC i PE.

6.3. Rury i kształtki PVC

Gładkie rury i kształtki z PVC. Zakres średnic DN 100 – DN 160. Łączenie na kielichy i uszczelki elastomerowe. Ciśnienie 1 bar.


Gładkie rury i kształtki z PE preizolowane. Zakres średnic DN 160. Łączenie na kształtki zgrzewne elektrooporowo.

6.5. Transport

Rury mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem. Wykonawca zapewni przewóz rur w pozycji poziomej wzdłuż środka transportu. Wykonawca zabezpieczy wyroby przewożone w pozycji poziomej przed przesuwaniem i przetaczaniem pod wpływem sił bezwładności występujących w czasie ruchu pojazdów.


Roboty związane z układaniem przewodów ciśnieniowych i grawitacyjnych należy wykonywać zgodnie z wymaganiami podanymi w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” opracowanych przez COBRTI INSTAL, wymaganiami normy PN-EN 1610:2002 wytycznymi producenta a także „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych” oraz i wymaganiami szczegółowymi podanymi poniżej.

6.7. Kontrola jakości

6.7.1. Materiały

Badanie materiałów użytych do wykonania robót następuje poprzez sprawdzenie certyfikatów lub deklaracji zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.7.2. Kontrola jakości wykonanych robót

Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z właściwymi ST oraz wymaganiami zawartymi w Normach, Aprobatach Technicznych i instrukcjach producentów materiałów i urządzeń.



Badania, kontrole i pomiary należy prowadzić zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-EN 1610:1997 i Warunkach technicznych wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych opracowanych przez COBRTI Instal. Sprawdzeniu podlegać będą:

zgodność z Dokumentacją Projektową,

zgodność materiałów z projektem i ST,

szczelność rurociągu.



Protokoły odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu (odbiorów wstępnych),

Deklaracje, certyfikaty zgodności i atesty wbudowanych w sieci i przyłącza materiałów.


6.8.1. Normy

PN-EN 1610:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych

PN-EN 476:2001 Wymagania ogólne dotyczące elementów stosowanych w systemach kanalizacji grawitacyjnej.

PN-EN 1401-1:1999 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych – Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z niezmiękczonego poli (chlorku winylu) (PVC-U) do odwadniania i kanalizacji – Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu. ogólne.

PN-B-10729:1999 Kanalizacja – Studzienki kanalizacyjne.

PN-B-10736:1999 Roboty ziemne Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych Warunki techniczne wykonania.

6.8.2. Inne dokumenty

Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych – Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej. Wymagania COBRTI INSTAL Zeszyt 9 „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych”, sierpień 2003r

7. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ

7.1. Zakres robót

Niniejsze wytyczne będą miały zastosowanie przy realizacji:

instalacji wentylacji mechanicznej.

7.2. Materiały

Do wykonania robót instalacyjnych należy stosować następujące materiały:

przewody i kształtki: PP, stal kwasoodporna. Wszystkie stosowane materiały instalacyjne muszą posiadać znak CE lub znak „B”.

7.3. Sprzęt

Maszyny i urządzenia do robót instalacyjnych:

spawarka do rur z tworzywa,

zestawy narzędzi montażowych do rur stalowych i z tworzyw sztucznych. Wykonawca powinien dysponować sprzętem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.



7.4. Transport



samochód ciężarowy, skrzyniowy. Wykonawca powinien dysponować transportem odpowiednim do charakteru i zakresu prowadzonych prac.


7.5.1. Instalacje wentylacyjne

Wszystkie urządzenia i przewody wentylacyjne powinny być odporne na korozję. Instalacja powinna być wykonana systemowych rur i kształtek PP i PE. Rury i kształtki okrągłe zgodne z normą DIN 4741 cz. 1 i 2. Kształtki i kanały prostokątne zgodne z normą DIN 4741 cz. 5. Takie elementy instalacji jak obudowa rekuperatora, okapy, kanały i kształtki prostokątne, przepustnice, obudowy filtrów, kratki wentylacyjne i czerpnia powietrza w wykonaniu z PP łączone z instalacją przez spawanie. − kanały powinny być szczelne, gładkie na powierzchni wewnętrznej, bez wgnieceń i załamań, ściany kanałów prostokątnych powinny być do siebie prostopadłe.

Elementy montażowe takie jak uchwyty, obejmy i podparcia wykonać ze stali nierdzewnej.

7.5.2. Rekuperator

Wykonanie niestandardowe (na zamówienie) wg. wytycznych zawartych w dokumentacji projektowej. Konstrukcja rekuperatora (obudowa) w całości wykonana z płyt i profili kształtowych PP przez spawanie drutem. Obudowa zewnętrzna o podwójnych ściankach – izolowana. Obudowa frontowa zdejmowana, za nią płyta wewnętrzna z otworem rewizyjnym w celu montażu i serwisu wymiennika.

7.5.3 Wymiennik

Wymiennik krzyżowy wykonany odpornego na korozję. Obudowa wymiennika wykonana z blachy kwasoodpornej. Podczas przenoszenia wymiennika, jego montażu i serwisu zachować szczególną ostrożność, aby nie został porysowany.

7.5.4. Wentylator

Wentylator kanałowy w obudowie chemoodpornej z trudno zapalnego tworzywa, w wykonaniu przeciwwybuchowym AT EX2. Połączenie z instalacją za pomocą złączy elastycznych mufowych.

Regulacja obrotów przetwornicą częstotliwości (falownik).

7.5.5. Nagrzewnica

Nagrzewnica w wykonaniu przeciwwybuchowym, obudowa ze stali kwasoodpornej. Regulacja wydajności sygnałem 0-10V.

7.5.6. Filtry

Wykonanie obudowy filtra niestandardowe z tworzywa (na zamówienie) wg wytycznych zawartych w dokumentacji projektowej.. Zakończenia mufowe. Od strony frontowej otwór rewizyjny serwisowy na wymianę lub czyszczenie filtra.

Wkład filtracyjny z materiału chemoodpornego. Klasa filtra EU5.

7.5.7. Okap

Wykonanie okapów niestandardowe z tworzywa (na zamówienie) wg wytycznych zawartych w dokumentacji projektowej.



7.5.8. Dysze dalekiego zasięgu

Wykonanie okapów niestandardowe z tworzywa (na zamówienie) wg wytycznych zawartych w dokumentacji projektowej.

7.5.9. Izolacja

Izolacja z materiałów nienasiąkliwych, powietrznoszczelna. Przewody zewnętrzne w płaszczu z materiałów odpornych na korozję.

7.6. Kontrola jakości wykonanych robót

Kontroli, jakości wykonanych robót należy dokonać poprzez porównanie wykonania robót z Dokumentacją Projektową oraz z Warunkami technicznymi. Kontroli podlega:

ułożenie i mocowanie przewodów, armatury i urządzeń,

szczelność kanałów wentylacyjnych, sprawdzenie prędkości powietrza, - sprawdzenie wydajności wentylatorów i powietrznych otworów wentylacyjnych,

sprawdzenie całkowitego sprężu wentylatorów,

sprawdzenie liczby obrotów wentylatorów,

sprawdzenie urządzeń grzewczych - parametry techniczno – ruchowe.

7.7. Odbiór robót

Odbiorowi robót podlega sprawdzenie:

zgodności z projektem,

szczelności przewodów,

izolacji cieplnych,

działania instalacji.




PN-EN 12599:2002 Wentylacja budynków - Procedury badan i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji

PN-EN 1507:2006 (U) Wentylacja - Przewody wentylacyjne - Szczelność – Wymagania i badania.

PN-B-76002:1996 Wentylacja. Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych.

PN-EN 60335-2-35:2005 Elektryczny sprzęt do użytku domowego i podobnego - Bezpieczeństwo użytkowania - Część 2-35: Wymagania szczegółowe dotyczące przepływowych ogrzewaczy wody.

PN-ISO 13351:1999 Wentylatory przemysłowe. Wymiary

PN-EN 60335-2-80:2007 Elektryczny sprzęt do użytku domowego i podobnego - Bezpieczeństwo użytkowania – Część 2-80: Wymagania szczegółowe dotyczące wentylatorów.

PN-EN 1505:2001 Wentylacja budynków - Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym – Wymiary.

PN-B-03434:1999 Wentylacja. Przewody wentylacyjne.

PN-EN 1329-1:2001 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli - Niezmiękczony polichlorek winylu) (PVC-U) - Część 1: Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu.



PN-C-89206:2005 Rury wywiewne z nieplastyfikowanego poli(chlorku winylu) (PVC-U) Inne aktualne PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajów UE.

8. LISTA STOSOWNYCH NORM, NORMATYWÓW I PRZEPISÓW

Ustawa z dnia 07.07.1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. Nr 156/2006 pozycja 1118 z późn. zmianami).

Ustawa z dnia 27.04.2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. 25/2008, poz. 150 z późn. zmianami).

Ustawa z dnia 18.05.2005r. o wprowadzeniu ustawy o zmianie ustawy – Prawo ochrony środowiska, ustawy o odpadach oraz o zmianie niektórych ustaw (Dz. U. Nr 113, poz. 954 z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 25.02.2010 r. o odpadach (Dz. U. z 2010r. Nr 28, poz. 145).

Ustawa z dnia 18.07.2001 r. Prawo wodne (Dz. U. z 2005r. Nr 239, poz. 2019, z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 04.02.1994 r. – Prawo geologiczne i górnicze (Dz. U. z 2005r. Nr 228, poz. 1947, z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 16.04.2004 r. o ochronie przyrody (tekst jednolity: Dz. U. Nr 92 poz. 880, z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 19.06.1997 r. o zakazie stosowania wyrobów zawierających azbest (tekst jednolity: Dz. U. z 2004 r. Nr 3, poz. 20).

Ustawa z dnia 17.05.1989 r. – Prawo geodezyjne i kartograficzne (tekst jednolity: Dz. U. z 2005 r. Nr 240, poz. 2027, z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 11.01.2001 r. o substancjach i preparatach chemicznych (Dz. U. Nr 11, poz. 84, z późniejszymi zmianami).

Ustawa z dnia 12.09.2002 r. o normalizacji (Dz. U. Nr 169, poz. 1386).

Ustawa z dnia 30.08.2002 r. o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2004r. nr 204, poz. 2087).

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24.09.1998 r. w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadowienia obiektów budowlanych (Dz. U. Nr 126, poz. 839).

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami).

Zarządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 12.03.1996 r. w sprawie dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia, wydzielanych przez materiały budowlane, urządzenia i elementy wyposażenia w pomieszczeniach przeznaczonych na pobyt ludzi (Mon. Pol. Nr 19, poz. 231).

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16.06.2003 r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpożarowej (Dz. U. Nr 121, poz. 1137).

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16.06.2003 r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. Nr 121, poz. 1139).

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24.03.1999 r. w sprawie standardów technicznych dotyczących geodezji, kartografii oraz krajowego systemu informacji o terenie (Dz. U. nr 30, poz. 297).

Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 02.04.2001 r. w sprawie geodezyjnej ewidencji sieci uzbrojenia terenu oraz zespołów uzgadniania dokumentacji projektowej (Dz. U. Nr 38, poz. 455).

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity: Dz. U z 2003 r. Nr169,poz. 1650).



Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr47,poz. 401).

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr108.poz.953).

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz. 1126).

Ustawa z dnia 30.08.2002 o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2004r. nr 204 poz. 2087)

Ustawa z dnia 16.04.2004r o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92 poz. 881)

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 08.11. 2004r. zmieniające rozporządzenie w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz. U. 249/2004 poz. 2497).

Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 21.02.1995 r. w sprawie rodzaju i zakresu opracowań geodezyjno – kartograficznych oraz czynności geodezyjnych obowiązujących w budownictwie (Dz. U. Nr25, poz. 133).

Ustawa z 11.01.2001r. substancje i preparaty chemiczne (Dz. U. nr 11 poz. 84)

Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 27.09.2001 r. w sprawie katalogu odpadów (Dz. U. Nr 112, poz. 1206).

Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 06.06.2002 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów niektórych substancji w powietrzu, alarmowych poziomów niektórych substancji w powietrzu oraz marginesów tolerancji dla dopuszczalnych poziomów niektórych substancji. (Dz. U. Nr 87, poz. 796).

Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 05.12.2002 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. Nr 47/2008, poz. 281).

Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 29.07.2004 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku (Dz. U. Nr 120/2007, poz.826).

Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych (Publikacja pod red. Adama Ujmy, Wyd.: 1999 – 2004 r. Dashofer Holding Ltd. Verlag Dashofer Sp. z o.o. Warszawa).

Warunki techniczne wykonania i odbioru robót ziemnych zalecane do stosowania przez Ministerstwo Ochrony Środowiska, Zasobów Naturalnych i Leśnictwa pismem z dnia 16.09.1994 r. (GWOP/002/90/94).

PN-N-01307:1994 Hałas – Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku na stanowiskach pracy i ogólne wymagania dotyczące przeprowadzania pomiarów

Polska Norma – PN-ISO-7737;1994 Tolerancje w budownictwie. Przedstawianie danych dotyczących dokładności wymiarów.

Polska Norma – PN-ISO-3443-7:1994 Tolerancje w budownictwie. Ogólne zasądy ustalania kryteriów odbioru, kontrola zgodności wymiarów z wymaganymi tolerancjami i kontrola statystyczna.

Polska Norma – PN-ISO 3443-8:1994 Tolerancje w budownictwie. Kontrola wymiarowa robót budowlanych.

Polska Norma – PN-ISO 3443-5:1994 Konstrukcje budowlane. Tolerancje w budownictwie Szeregi wartości stosowane do wyznaczania tolerancji.

Polska Norma – PN-ISO- 7976-2 Tolerancje w budownictwie. Metody pomiaru budynków i elementów budowlanych. Usytuowanie punktów pomiarowych.

Polska Norma – PN-ISO 7976-1:1994 Tolerancje w budownictwie. Metody pomiaru budynków i elementów budowlanych. Metody i przyrządy.

Polska Norma – PN-86/B-02480 Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów. Polska Norma – PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie.

Polska Norma – PN-88/B 04481 Grunty budowlane. Badanie próbek gruntu.



Polska Norma – PN-B-06050:1999 Geotechnika – Roboty ziemne – Wymagania ogólne.

Polska Norma – PN-B-10736:1999 Roboty ziemne – Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych – Warunki techniczne wykonania.

Polska Norma – PN-B-06050 : 1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne

Polska Norma – PN-S-02205:1998 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania.

PN-EN 752-1 : 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Pojęcia ogólne i definicje Polska Norma – PN-B-01700 Wodociągi i kanalizacja – Urządzenia i sieć zewnętrzna- Oznaczenia graficzne.

Polska Norma – PN-B-10729:1999 Kanalizacja- Studzienki kanalizacyjne

Polska Norma – PN-EN-1610:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych.

Polska Norma – PN-EN 124 :2000 Armatura kanalizacyjna. Skrzynki żeliwne wpustów deszczowych. Klasą C.

Polska Norma – PN-B-10725:1997 Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze.

Polska Norma – PN-91 /B-10728 Studzienki wodociągowe.

PN-ISO 4064-2:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wymagania instalacyjne

Polska Norma – PN-B-02863 : 1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Sieć wodociągowa przeciwpożarowa.

Polska Norma – PN-B-02864 : 1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Zasady obliczania zapotrzebowania na wodę do celów przeciwpożarowych do zewnętrznego gaszenia pożaru.

Polska Norma – PN-B-02865 : 1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Instalacja Wodociągowa przeciwpożarowa.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT · PN-B-06050:1999 Geotechnika – Roboty ziemne...

Documents

Transcript of SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT · PN-B-06050:1999 Geotechnika – Roboty ziemne...