Special Film Lubricant for BOPP FILM STRETCHING MACHINE ITW PPF KOREA

목차

1. ITW 그룹 소개( ITW Group Introduction)

2. 아시아 시장 적용 사례

3. 제품 비교 데이터(comparison Data)

4. Bruckner 윤홗 차트(Bruckner Lubrication Chart)

5. SRC Wear Factor

6. On set of Oxidation

7. Panel Coking Test

8. Summary

ITW Overview

• 설립 년도 : 1912년

• 본사 : 미국, 시카고, 일리노이 주

• Fortune 200대 기업 선정

• 2009 매출: $13.9 billion (한화 약 16조)

• 매출 비중 : 북아메리카 48% / 해외 52%

• 생산 제품 : 5,000종 이상

• 전세계 57 개국 870여 개 법인 운영

• 근로자 수 : 60,000명 이상

Transportation

Industrial Packaging

Food Equipment

Power Systems & Electronics

Construction Products

Polymers & Fluids

Decorative Surfaces

All Other

ITW Group 8 Segments

BOPP Machine 윤홗의 필요사항

1. 체인 수명의 극대화

- 체인 핀과 부싱 사이의 마찰, 마모를 최소화

2. 생산성을 높이기 위한 최고의 스피드 확보

- 체인과 트랙 사이의 마찰 면에 매우 낮은 마찰계수를 가진 윤홗 피막 형성

- 마찰 계수 감소에 따른 전력비 감소 ( 1% 이상 )

3. 클립, 체인, 트랙에 생기는 어떠한 Residue도 없어야 함.

4. 오일 사용량의 감소 ( 25%이상 )

성상 비교

FLOLINE 500 K사 P K사 CH K사 SU K사 SP

FLOLINE 600 K사 S

FLOLINE 700 K사 M

Color

BLUE

Clear orange Clear Orange Yellow

Clear

Green Orange

Yellow

Viscosity Index 110 100 100 100

Base Oil Ester Ester Ester Ester Ester

Viscosity(40℃ / 100 ℃)

375 / 30

300 / 26 280 / 24 275 / ? 300 / 25 375 / 30

220 / 21

Service Temp 10 ℃ ~ 250 ℃ ~ 250 ℃ ~ 250 ℃ 0 ℃~250 ℃ ~ 250 ℃

Density 0.98 0.97 0.97

4 ball wear 225kg/39kg

Welding Load 260kg/41kg

Flash Point 265 ℃ 270 ℃ 250 ℃ 270 ℃

Evaporation rate 7%

Bruckner 윤홗 차트

비교 테스트 항목

1. 점도지수(Viscosity Index)

2. 마찰계수 (Friction Efficient)

3. 산화안정도(Oxidation Stability)

4. 마모 방지성 (Anti Wear)

5. 고온 안정성 (High Temperature Stability)

점도지수 ( Viscosity Index )

점도지수란?(VI)

온도에 따른 점도의 변화 -> 온도에 따른 점도의 변화가 낮을 수록 항상 일정한 성능을 발휘.

FLOLINE 500

FLOLINE 600

FLOLINE 700

CH PFS PS PR

Color

BLUE

Green

Yellow

Clear Orange Yellow Clear orange Clear

Orange

Viscosity Index 110< 100 100 100 100

Vis

cosity

Temperature℃

Floline Series

Premium

Series

높은 점도지수

-> 낮은 오일 점도 변화

-> 오일의 사용 수명 연장

-> 마찰과 마모의 효과적인 보호

-> 오일 사용량 감소

오일의 점도 변화 (Viscosity Increase)

10 October 2012 Date:

테스트 조건 시간 : 120 hours 온도 : 200°C

낮은 점도 변화

SRV 테스트

측정 홖경

• 6 mm 강철 구

• 강철 플레이트

• 하중 : 200N

• 시간 : 2h

• 주파수(진동수) : 30Hz

• 왕복 길이 : 4.6mm

• 온도 : 200°C

10 October 2012 Date:

- 금속 사이에 부과되는 마찰력(마찰계수)를 측정하는 방법

- 점, 선, 면 3가지 금속 시편을 아래와 같은 조건에서 측정하여 다양한 종류의

윤홗제를 테스트하여 윤홗제의 마찰계수 특성을 측정

SRV 마모 테스트

A 280

K

P

ROCOL

FLOLINE 500

금속의 마찰계수를 극히 낮추어 마모를 효과적으로 보호

SRV COMPARISONS STEEL ON PEEK

10

14

18

22

26

30

34

38

42

46

50

50 100 150 200

Fric

tiona

l For

ce

Temperature (C)

Floline 500

XHS280

CH2-280

SRV 마모 테스트

고온 안정성 테스트 ( Panel Coking Test )

FLOLINE 700 A K 낮은 잔유물

높은 잔유물

- 고온 홖경에 노출된 플레이트에 오일을 떨어뜨려 탄화 및 슬러지 생성 여부를 확인하는 테스트

1. 낮은 증발량 ( Low Evaporation Rate ) - 오일 소모량의 감소 ( 25% 이상 ) - 오일의 증발 및 필름 적하에 따른 필름 파손이 없음. 2. 낮은 마찰 계수 ( Low Wear Factor ) - 낮은 체인, 레일의 마모 -> 유지보수 비용 절감 - 매우 낮은 마찰 계수 -> 설비 구동을 위한 전력비 감소(0.5% ~ 1%) 3. 매우 높은 산화 안정성 ( High Oxidation Stability ) - 탄화가 거의 발생하지 않으며 잔유물 생성이 없음. -> 설비 유지 보수 비용의 감소

FLOLINE 500의 특성 요약 및 비용 절감