ptc.comPagina 2 di 6 | Fabbricazione assistita dal computer in Creo

DescrizionePrismatic &

Multi-Surface Milling

Production Machining

Complete Machining

Lavorazione di stampi

Lamiere NC

• Lavorazione per feature a 2 assi

• Fresatura a 3 assi

• Fresatura con posizionamento a 4 e 5 assi

• Foratura completa

• Tornitura a 3 assi

• Tornitura a 2-4 assi

• Elettroerosione a filo a 2-4 assi

• Rappresentazione del percorso utensile per tornitura (fresatura/tornitura: CBY)

• Fresatura continua a 5 assi e macchine di contornitura, inclusa sequenza di tornitura a 5 assi

• Sincronizzazione della lavorazione multi-tasking

• Definizione dinamica dell'asse dello strumento nella Tornitura

• Lavorazione di sgrossatura ad alta velocità (HSM)

• Lavorazione di sgrossatura materiale residuo ad alta velocità (HSM)

• Fresatura prismatica e di più superfici • Lavorazione di produzione • Lavorazione di stampi • Lavorazione completa • Progettazione utensili • Lamiere NC • Basi di stampo per esperti • Progressive Die • Computer aided verification • Additive Manufacturing • Additive Manufacturing avanzato

Creo NC e le soluzioni di Progettazione utensili ti danno tutto ciò che ti serve per ottenere la massima qualità e precisione lavorando più velocemente possibile. Ora è possibile gestire ogni aspetto del processo di lavorazione, dalla progettazione di stampi/colate e NC avanzato a simulazioni e verifiche CAD 3D.

>>> SOLUZIONI CAM CREO

>>> ESTENSIONI

Creo è una soluzione CAD 3D che consente di realizzare più rapidamente prodotti di qualità superiore accelerando l'innovazione dei prodotti, riutilizzando i progetti migliori e sostituendo le supposizioni con i fatti. Con Creo, potrete passare dalle prime fasi della progettazione a un prodotto intelligente e connesso e con la Realtà Aumentata in ogni software Creo, chiunque potrà visualizzare i vostri progetti. Nel mondo in rapida evoluzione dell'Industrial IoT, nessun'altra azienda è in grado di garantirvi un valore significativo con la rapidità e l'efficienza di PTC.

>>> PERCHÉ CREO È DIFFERENTE:

ptc.comPagina 3 di 6 | Funzionalità di Additive Manufacturing in Creo

DescrizionePrismatic &

Multi-Surface Milling

Production Machining

Complete Machining

Lavorazione di stampi

Lamiere NC

• Lavorazione di finitura ad alta velocità (HSM)

• Lavorazione di finitura materiale residuo ad alta velocità (HSM)

• Estrazione di feature annotazione di fabbricazione

• Libreria di utensili e staffaggi

• Documentazione del processo di produzione Pro/PROCESS for Manufacturing

• Annidamento automatico

• Programmazione per pressa meccanica e laser a 2 assi

• GPOST: Generatore postprocessore NC

• Simulazioni di rimozione materiali basata su ModuleWorks

Tutte le opzioni precedenti richiedono una postazione Creo Parametric.

DescrizioneExpert

Moldbase Progressive

DieComputer Aided

VerificationProgettazione

utensili

• Progettazione di basi di stampo inclusa la libreria di componenti di basi di stampo

• Progettazione di matrici progressive

• Ispezione primo articolo (confronto del modello 3D con nuvola di punti)

• Programmazione CMM (output DMIS)

• Creazione automatica di anime/cavità

• Progettazione di basi di stampo inclusa la libreria di componenti di basi di stampo

m

m Funzionalità per layout di stampo di base

Pagina 4 di 6 | Fabbricazione assistita dal computer in Creo

Fresatura a 3 assi di più superfici con posizionamento di 4 e 5 assi

Lavorazione ad alta velocità (per una maggiore rapidità di prototipazione e produzione)

Propagazione automatica delle modifiche e aggiornamento associativo di percorsi utensile NC

ESTENSIONE FRESATURA PRISMATICA E DI PIÙ SUPERFICI >

•

•

•

Possibilità di raggiungere i massimi livelli di qualità e lavorazione di precisione nel minor tempo possibile:

Tornitura a 4 assi

Macchina di scarico elettrico a filo a 4 assi

ESTENSIONE LAVORAZIONE DI PRODUZIONE >

•

•

Include tutte le funzionalità di Prismatic & Multi-Surface Milling oltre a:

data

she

etSOLUZIONI CAM CREO

ptc.com

Fresatura di traiettorie a 3 assi

Foratura completa

Lavorazione ad alta velocità a 3 assi basata su tecnologia ModuleWorks

Rapida produzione di parti di stampi, matrici, elettrodi e prototipi

LAVORAZIONE DI STAMPI >

•

•

•

Disponibilità delle funzionalità di lavorazione di produzione presenti nei pacchetti precedenti

Fresatura da 2,5 a 5 assi (strategie di lavorazione avanzate)

Supporto per fresatura/tornitura e rappresentazione del percorso utensile e sincronizzazione dei macchinari multi-tasking

LAVORAZIONE COMPLETA >

•

•

•

Funzionalità complete per il supporto di avanzate strategie di lavorazione NC

ptc.comPagina 5 di 6 | Fabbricazione assistita dal computer in Creo

SOLUZIONI CAM CREO

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Workflow basato su processi 2D per la progettazione e la definizione dei dettagli delle basi di stampo

Libreria personalizzabile di componenti di stampo "intelligenti"

Funzioni automatiche per spine di estrazione, circuiti di raffreddamento e raccordi. Controlli automatici di canali e circuiti di raffreddamento

ESTENSIONE BASI DI STAMPO PER ESPERTI >

•

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Automazione delle lunghe operazioni manuali per velocizzare la creazione di attrezzaggio per basi di stampo:

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69 83

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8012

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0204 6

63% autom at ic

34 % calcula te d curr ent load

Interfaccia utente di facile utilizzo basata su processi per la progettazione di stampi e colate

Creazione automatica della linea di divisione e della geometria delle superfici di divisione

Progettazione associativa e aggiornamenti dell'attrezzaggio

PROGETTAZIONE UTENSILI >

•

•

•

Accelerazione della progettazione di attrezzaggio per stampi e colate di produzione di alta qualità:

Creazione e ottimizzazione automatiche dei percorsi utensile con profilatori e utensili standard

Annidamento automatico avanzato per l'utilizzo della massima area disponibile dei fogli, riduzione di scarti, costi del materiale e durata del processo

LAMIERE NC >

Utilizzo efficace di materiali e ottimizzazione della progettazione per la produzione.

•

•

Ispezioni digitali sulle parti e sugli assiemi lavorati garantiscono la massima affidabilità del processo di controllo qualità.

COMPUTER-AIDED VERIFICATION >

Processo di controllo qualità digitale

•

Procedure guidate di facile utilizzo che assistono l'utente nella definizione automatica del layout della striscia, nella creazione dello stampo, nonché nel posizionamento e nella modifica dei componenti delle matrici.

Crea automaticamente fori di passaggio, fori e documentazione

PROGRESSIVE DIE EXTENSION >

Elimina attività manuali soggette a errori.

•

•

ptc.comPagina 6 di 6 | Fabbricazione assistita dal computer in Creo

ADDITIVE INDUSTRIA MANIFATTURIERA

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Creazione automatica di strutture di reticoli 2,5D e 3D

Analisi e ottimizzazione semplici dei reticoli

Configurazione del vassoio di stampa e ottimizzazione dell'annidamento

ADDITIVE MANUFACTURING >

•

•

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Creazione e ottimizzazione delle strutture di reticoli e configurazione del vassoio di stampa:

Include la creazione di strutture in lattice e capacità di ottimizzazione dei pacchetti precedenti

Connettività a stampanti 3D per metalli

Generazione e personalizzazione di strutture di supporto per il metallo

ADDITIVE MANUFACTURING AVANZATO >

•

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Possibilità di collegarsi a stampanti 3D per metalli e di generare automaticamente strutture di supporto per metalli in 3D:

Con Creo è possibile progettare, ottimizzare, convalidare e verificare tramite stampa in un unico ambiente, riducendo i tempi complessivi del processo, il numero di attività tediose e gli errori. Fai uso di capacità out-of-the-box che includono: controllo di stampa, creazione di vasche di stampa, connessione diretta a Stratasys e stampanti di sistemi in plastica 3D e i.materialize Print Bureau.

È possibile progettare per l'additive manufacturing in polimeri e in metallo e poi collegarsi direttamente alla stampante prescelta con il profilo ottimizzato della stampante e le strutture di supporto. Nessun passaggio da un pacchetto software all'altro, nessun inconveniente. Le nostre capacità di stampa dei metalli coprono il 70% delle stampanti per metalli attualmente presenti sul mercato.

RELA

YSIGNAL

SENDING

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J13144 –Funzionalità–di–fabbricazione–assistita–dal-computer-in–Creo–0819

Per informazioni più aggiornate sulle piattaforme supportate e sui requisiti di sistema, visitare la pagina di supporto PTC.