solidworks tez

8/7/2019 solidworks tez

1/92

1

SOLDWORKS

SMLASYONVEANALZ


2/92

2

NDEKLERGR

ZETTEEKKRNDEKLER

BLM 1 ........................................................................................................... 71.1 SoldWORKSe Giri.................................................................................... 71.2 Menler ......................................................................................................... 71.2.1 Menu Bar: .................................................................................................. 81.2.2toolbars ........................................................................................................ 81.2.3 status bar .................................................................................................... 81.2.4 part document wndow ............................................................................... 8

1.2.5 drawng document wndow ........................................................................ 81.3 Yeni Dosya oluturma Ve Ama .................................................................. 9

BLM 2 ......................................................................................................... 10ZM ............................................................................................................... 102.1 izim (Sketch) Oluturma .......................................................................... 102.2.1Sketch olutururken kullanlan yardmc elemanlar; ................................ 102.2 izim (Sketch) Komutlar ........................................................................... 142.2.1 Line .......................................................................................................... 142.2.2 Centerpoint Arc ........................................................................................ 142.2.3 Tangent Arc ............................................................................................. 15

2.2.4 Point Arc............................................................................................ 152.2.5 Circle ........................................................................................................ 162.2.6 Spline : Serbest Eri izimi ................................................................ 162.2.7 Rectangle.................................................................................................. 162.2.8 Point ......................................................................................................... 172.2.9 2Centerline ............................................................................................... 172.2.10 Convert Entities ..................................................................................... 172.2.11 Mirror ..................................................................................................... 172.2.12. Fillet ...................................................................................................... 182.2.12. trim ........................................................................................................ 192.2.14 Offset Entities ........................................................................................ 192.15 Extend ....................................................................................................... 202.2 llendirme (Dmenson) ......................................................................... 202.2.1Yatay veya dikey izgilerin llendirilmesi: .......................................... 212.2.1 likilendirme Geometrc Relatons ......................................................... 242.2.2 likilendirme Atama (Add Relations) ..................................................... 242.2.3 Tam Tanmlama (fully defnng sketches) ............................................... 262.2.4 mlec ekilleri (cursors and lnes) ........................................................... 27

BLM 3 ......................................................................................................... 29MODELLEME ................................................................................................. 29

3.1 Feature Oluturma ....................................................................................... 29


3/92

3

3.1.1 Extrude Base/Boss ................................................................................... 293.1.3 Cut Extrude .............................................................................................. 323.2 Revolve ....................................................................................................... 333.2.1 Cut Revolve ............................................................................................. 35

3.3 Fillet ............................................................................................................ 373.3.1 Fillet tipleri: ............................................................................................. 373.4 Chamfer....................................................................................................... 403.5 Rib ............................................................................................................... 433.6.Shell ............................................................................................................ 45

BLM 4 ......................................................................................................... 47MONTAJ ( ASSEMBLIES ) ............................................................................ 474.1 Bir Parann Getirilmesi ............................................................................. 474.2 Montaj Komutlar........................................................................................ 484.2.1 Assembly Toolbar .................................................................................... 48

BLM 5 ......................................................................................................... 55SMLASYON VE ANALZ .......................................................................... 555.1 PHYSCAL DYNAMCS KULLANIMI ................................................... 555.2 MONTAJLARIN ANALZ EDLMES..................................................... 555.2.1 nterference Detection .............................................................................. 575.3 Statik ve dinamik akma alglanmas ....................................................... 595.4 Performans Deerlendirmeleri .................................................................... 605.4.1 AKIMANIN DZELTLMES .......................................................... 605.5 l deerinin deitirilmesi ...................................................................... 625.6 Physical simulation ..................................................................................... 635.6.1 Simulation Ara ubuu.......................................................................... 635.6.2 Ara ubuu Seenekleri ........................................................................ 645.6.3.Simlasyon elementleri ............................................................................ 64

BLM 6 ......................................................................................................... 68RNEKLER ..................................................................................................... 686.1SRG ....................................................................................................... 686.2SAAT .......................................................................................................... 696.3MEKANZMA ............................................................................................ 716.4DLARKLAR ...................................................................................... 72

6.5LERLEMEMEKANZMASI ................................................................... 746.7ZLMEKANZMASI ................................................................................. 756.8SAATMEKANZMASI ............................................................................. 77

MESLEK SZLKYARARLANILAN KAYNAKLARZGEMSONU


4/92

4

GR

Bu almada seilen sarkal saat meknizmasnn kat modeli

SolidWorks de oluturularak similasyonu yaplmtr. Ayrca bu ilem iin

gerekli olan SolidWorksde izim modelleme ve montaj konular rneklerle

anlatlmtr. almann amac bir mekanizmann imalatndan nce

altrlabilirliini incelemektir.

almada kullanlacak SolidWorks programnn en belirgin zellii

renimi ve kullanm itibariyle olduka kolaydr. 3 Boyutlu, kat

modelleme ile hzl bir ekilde tasarm yaplabilmektedir. Kullancya

Microsoft Windows grafik arabilim kullanclarnn tm avantajlarn sunan

mekanik tasarm programdr. Bylece tasarmcya Windowsun kolaylklarsayesinde olduka kolay bir ekilde tasarmn gerekletirilmesini salar.

SolidWorks parasolid prensibinde alt kullancya, tasarmn her

aamasnda mdahale ans verir. Modeli oluturan ilemler, boyutlar

tasarmn izin verdii ekilde deitirilebilir. Bu deimelerde nemli olan

ilemler arasnda kurulmu olan parametrik bantlara dikkat etmektir. Bu

nedenle imalatdan nceki bu n hazrlk almasnda SolidWorks program

seilmitir.

SolidWorksde; kat modelin nasl oluturulduu, izimin, montajn

simlasyonun ve analizinin nasl yapld rneklerle anlatlmtr. Bu

bilgilerin kullanlmas ile seilen sarkal saat mekanizmasnn paralar

izilmi ve izilen paralarn montaj yapldktan sonra akmalar ve hatalar

tespit edilerek saat mekanizmasnn similasyonu ve analizi yaplmtr.

Bununla imalattan sonra ortaya kabilecek hatalarn nne geilmeye

allmtr.

Yukarda Belirtilen almalara Paralel Olarak Solidworks Programnn

izim Ve Modelleme Blmlerinin Yan Sra Simlasyon Ve Analiz

Ksmlar rneklerle Anlatlm Ve Bu almalarn Hepsini eren rnek

Uygulamalar Yaparak alma Sonlandrlmtr.


5/92

5

ZET

Bu almada; sarkal saat mekanizmasnn kat modeli SolidWorksde

oluturularak similasyonu yaplmtr. Bu ilem iin gerekli olan izim,

modelleme ve montaj konular rneklerle anlatlmaktadr. almamzda bir

mekanizmann imalatndan nce altrlabilirliinin incelenmesi

amalanmtr.

Abstrack


6/92

6

TEEKKR

Tez almalarm sresince yardmlarn esirgemeyen danman hocam Yrd.Do. Dr. Abdullah DURAN a ve bilgilerinden ve tecrbelerinden

faydalandm btn hocalarma,Srekli benimle gnl birlii iinde olan, almalarm srasnda bana yardmcolan Haydar KARA Rahmi AHN Soner KAYATRK ve btnarkadalarmaAyrca, maddi ve manevi her trl desteini esirgemeyen Ailem e,

Sonsuz sayg ve kranlarm sunuyorum.


7/92

7

BLM 1

1.1 SOLIDWORKSE GR1.2 MENLER

SolidWORKS te rahat izim yapabilmek, komutlara kolay ulaabilmek

iin Windows ta da olduu gibi ara ubuklar vardr. Baz ara ubuklar

MenbarToolbars

Drawingdocumentwindow

Partdocumentwindow

Status bar

Toolbars

Featuremanagerdesign" tree


8/92

8

1.2.1 MENU BAR:

Btn komutlara ulamay salayan genel komut mensdr.

- File : Dosya ayarlar, yazdrlmas ve k komutlar- Edit : lemlerin edit edildii mendr.- View : Grnt ayarlarnn bulunduu mendr.-

Insert : 3 boyut komutlar ve dier kopyalama komutlarnn bulunduumendr.

- Window : Pencere ayarlar- Help : Yardm mens- Tools : Ayarlarn, hesaplamalarn, yardmc izim komutlarnn bulunduu

mendr. Burada Options genel ayarlar yani; izim, ekran rengi, detay,

ISO, llendirme v.b. ayarlar bulunur.

1.2.2TOOLBARSKomutlarn bulunduu ara ubuudur. toolbars da istenilen komutu ekleyipkarabiliriz. bunlar ekrann istenilen kenarna koyabiliriz.

1.2.3 STATUS BAR :

O an ki ilem durumunu gsterir.

1.2.4 PART DOCUMENT WINDOW :

Part (Para) iziminin yapld penceredir.

1.2.5 DRAWING DOCUMENT WINDOW:

izilen paralarn kt dzlemde (2D) teknik resminin yapld penceredir.

FEATURE MANAGER DESIGN TREE : Yaplan ilemlerin sraland blgedir.

SolidWORKS ilk aldnda, VIEW => TOOLBARS mensnden

veya TOOLS => CUSTOMIZE mensnden istediimiz ara ubuunu

ekranda karabilir, dzenleyebilir ve istediimiz yere yerletirebiliriz.


9/92

9

1.3 YEN DOSYA OLUTURMA VE AMA

Yeni dosya amak iin standart ara ubuundaki NEW veya FILE =>

NEW komutu kullanlr.

Part : Para izimi Assembly : Montaj Drawing : Teknik resim izimi

New mensne girildiinde yukardaki pencere alr. Part, Assembly,

Drawing seenekleri kar. Yeni bir para tasarmnda PART, izilmi

paralarn birletirilmesinde ASSEMBLY, izilmi paralarn veya montaj

yaplm parann teknik resimlerinin kartlmasnda ise DRAWING seilir ve

Tamam tuuna baslr.


10/92

10

BLM 2

ZM2.1 ZM (SKETCH) OLUTURMA

Modellerimizin formlar bir profilden oluur. Bu profillere SKETCH

( izim ) ad verilir. Sketchler bir dzlem veya yzey zerine izilir.

izdiimiz model zerinde yzeylere veya daha sonra oluturacamz

dzlemlere sketch izebiliriz.

2.2.1SKETCH OLUTURURKEN KULLANILAN YARDIMCIELEMANLAR;

- Vertex : Nokta - Edge : Ke - Face : Yzey - Plane : Dzlem - Axis : Merkez izgisi

Plane

Origin

Ed e

Face


11/92

11

- Origin : Orjin noktas

Sketch olutururken ilk nce hangi dzlemde allmas gerektii

bilinmeli ve uygun dzlem (Plane) seilmelidir. 3 boyutlu izimde Plane1,

Plane 2, Plane3 dzlemleri bulunur. Uygun dzlem seildikten sonra INSERT

=> SKETCH komutuna veya Standart Toolsdan tuuna baslarak

sketch alr.


12/92

12

Sketch iinde rahat almak amacyla milimetrik ekran ( Grid )

kullanlr. Amak iin tuuna baslr. Grid tuuna basldnda ekrana

OPTIONS=> GRID/UNITS mens gelir.

Display/GridKapat/A

Aralk Birim


13/92

13

Display/Grid kutusu iaretlenmesiyle grid alm olur. Major grid

spacing, grid aralklarn belirtir. Bu mende ayrca uzunluk birimi ayarn ve

gridlerin al olmasn istiyorsanz ka derece olacan buradan girerek

ayarlayabilirsiniz.

Sketch in almas ile sketch komutlarnn yer ald ara ubuu

ekranda grnr.

Grid


14/92

14

2.2 ZM (SKETCH) KOMUTLARI

2.2.1 LNE

: Doru paras izimi iin kullanlan komutudur.

Line komutunu tklayn.- Farenin sol tuuna, balayacanz noktadan itibaren basarak dier noktaya

srkleyin ve tuu brakn.

- Baka bir doru paras izmek iin komut tuuna bir daha basmanza gerekyoktur.

- Select tuuna basarak komuttan kn.- Select te iken izginizi farenizle tayp, boyutunu deitire-bilirsiniz.

2.2.2 CENTERPONT ARC

stenilen merkezde yay paras izimi iin kullanlr.

- Centerpoint Arc komutunu tklayn.


15/92

15

- Yaynzn merkezi nerede olacak ise orda iken farenizin sol tuuna basn,basl tutarak yayn yar ap kadar farenizi srn, braktnzda bu nokta

yayn balangc, sonraki nokta ise yayn bitimidir.

Select tuuna basarak komuttan kn.

2.2.3 TANGENT ARC

ki u arasnda yay izimi iin kullanlr.

- Tangent Arc komutunu tklayn.- Farenizle bir line, arc, veya splinen sonundaki noktaya getirerek basn,

bylece o noktaya teet olacaktr.

-

Sonra son noktasna gelene kadar srn.- Select tuuna basarak komuttan kn.

2.2.4 PONT ARC

noktadan geen yay izimi iin kullanlr.

- 3 point Arc komutunu tklayn.- Farenizi, yaynzn hangi noktasndan balycak ise o noktaya getirerek

basn.

- Yaynzn son noktasna kadar srn.


16/92

16

- En son ilem olarak yaynzn ortasndan tutarak yar apn ayarlayn.- Select tuuna basarak komuttan kn.

2.2.5 CRCLE

Daire izimi iin kullanlr

- Circle komutunu tklayn.- Dairenizin merkezi nerede olacak ise farenizi oraya gtrerek basn.- Farenizi srerek yar apn belirtin.- Select tuuna basarak komuttan kn.- Select komutunda iken dairenizin apn deitirebilir, merkezinden tutarak

tayabilirsiniz.

2.2.6 SPLNE : Serbest Eri izimi

2.2.7 RECTANGLE

Dikdrtgen izimi

- Rectangle komutunu tklayn.- Farenize basarak drtgeninizin bir kesini oluturun.- Srkleyerek dier kesini oluturun.- Select tuuna basarak komuttan kn.


17/92

17

2.2.8 PONT

Nokta koymak iin

2.2.9 2CENTERLNEEksen izgisi

2.2.10 CONVERT ENTTESVarolan profilin sketch sayfasna tanmasnda

Kullanlr.

2.2.11 MRROR

Sketch elemanlarnn seilen eksene gre

aynalanmas

- Aynalama komutu yaplaca zaman nce aynalanacak eksen CENTERLINE komutu ile izilir.

- Aynalanacak sketch eleman seilir, CTRL tuuna bask tutularak eksenseilir.

- Mirror komutunu tkladnzda ilem bitmi olur.


18/92

18

2.2.12. FLLET

Sketch kelerine radys vermede kullanlr.

-

CTRL tuuna bask tutarak iki sketch elemann sein.- Fillet tuunu tklayn.- Tkladnz zaman fillet men kutusu alr, bu kutuya radys deerini

girin.

- Apply (Uygula) tuuna basn.


19/92

19

2.2.12. TRM

ki eleman arasndaki baka elemann kesilmesi- Kesien sketch elemanlarnn arasndaki elemann kesilmesinde kullanlr.- Trim komutunu tklayn.- Elemanlar arasnda kesilecek elamann zerine gelindii zaman krmz

renk alr, bu durumda tklandnda o eleman kesilir.

2.2.14 OFFSET ENTTESModel kenarlarnn ieri/dar ofsetlenmesi

- Offset Entities komutunu tklayn.- Offset men kutusu alr, burada elemanlarn ne kadar mesafe ve

istendiinde ieri veya dar offsetleneceini girin. Apply tuuna basn.


20/92

20

2.15 EXTENDSketch elemannn karlat elemana kadar uzatlmas.

- Extend tuunu tklayn- Hangi elemann uzatlmas gerekiyorsa fare iaretini o elemann zerine

getirin, bu srada eleman krmz renk alr, uzatlan yer ise yeil renk alr.

- Fare tklandnda yeil yer uzatlm olur.NOT : Bu komutlar menubarda TOOLS=>SKETCH Toolsda da mevcuttur.

2.2 LLENDRME (DIMENSION)

izilen sketchlerin llendirilmesi iin ( )llendirme

komutunu tklayn.


21/92

21

2.2.1YATAY VEYA DKEY ZGLERN LLENDRLMES:

- Fare iareti izginin zerine geldiinde farenize basn ve srerek lizgisinin yerini belirleyin.

- Yeri belirlediinizde tekrar basarak ly verin.- lnn deitirilmesi istendiinde fare imlecini, l zerine getirerek ift

tklayn.

- l men kutusu ktnda istenilen l buraya girerek Apply tuunabasn.

Noktadan noktaya llendirme :

- stenilen l aralnn iki son noktasn fare ile tklayn.- Farenizi srerek l yerini tespit edin.- Tekrar tklayarak ly verin.

A ile llendirme:

- A verilecek iki izgiyi sein.- Farenizi srerek l yerini tespit edin.- Tekrar tklayarak ly verin.


22/92

22

Daire veya yay apnn llendirilmesi

- Dairenin veya yayn kenarn sein ve fare ile tklayn.- Farenizi srerek l yerini tespit edin.- Tekrar tklayarak ly verin.

Verilen llerin deitirilmesi

Hatal veya istenmeyen lleri, istenilen lyle deitirmek iin

Selectte iken fareyi eski lnn stne getirerek ift tklayn. kan modify

kutusunda yeni ly yazn ve tamam tuuna basn. Artk verilen yeni l

geerlidir.

llendirme zellikleri


23/92

23

llendirmede ayarlarn deitirilmesi iin zelliklere ( options )

girmek gerekir. zelliklerde, lnn ekranda durma eklini, yaz tipinin ve ek

sembollerin yazlmasn, tolerans deerlerini, ok ekillerinin ayarlarn

bulabiliriz.

Ayrca,

- Sketch ismini deitirebilir,- Basamak ayarlarn yapabilir,- Verilen lcy sabitleyebilir,- lye parantez koyabilir,- Ve yanlz okunur ( Read Only ) yapabiliriz.


24/92

24

2.2.1 LKLENDRME GEOMETRIC RELATIONS

ki elaman arasnda geometrik ilikilendirme (diklik veya paralellik gibi...),

balant yapmaya yarar. Bu elemanlar sketchler arasnda olduu gibi,

dzlemler, eksenler (axis), keler, noktalar arasnda da kurulabilir.

2.2.2OTOMATK LKLENDRME

izim esnasnda farenin konumu sayesinde izgiler arasnda otomatik

olarak ilikilendirilir. rnein; bir izginin son noktasnn veya orta noktasnn

iaretlenmesi.

Otomatik ilikilendirmeyi kaldrmak iin TOOLS => SKETCH TOOLS

=> AUTOMATIC RELATIONS tklamanz yeterlidir.

- likilendirme Atama (Add Relations)Elemanlar arasnda bir ilikilendirme yaptnz zaman add relations

tuunu tklayn. Karnza kan menuden ilgili ilikilendirmeyi sein ve Apply

tuunu tklayn. Hatal durumda geri tuunu tklayarak bir daha deneyin.


25/92

25

- Horizontal : (Dorular ve noktalar arasnda) Yatay dzlemde eitler.- Vertical : (Dorular ve noktalar arasnda) Dey dzlemde eitler.- Perpendicular : (Dorular arasnda) Birbirlerine dik yapar.- Tangent : (Yay ve doru arasnda) Birbirine teet yapar.- Mid point : (Nokta ve doru arasnda) Orta noktasna getirir- Coincident : (Nokta ve doru, yay arasnda) st ste getirir.- Symmetric : Merkez izgisi ile simetriini alr.- Coradial : (Yaylar arasnda) Ayn merkezde ve apta izer.- Paralel : (Dorular arasnda) Paralel yapar.- Concantric : (Yaylar veya noktalar arasnda ) st ste getirir.- Intersection : (ki doru ve bir nokta arasnda) Kesitirir.- Equal : Eitler.

likilendirmeyi kaldrmak iin Display/Delete Relations

komutunu tklayn.


26/92

26

Display/Delete Relations kutusu ekrana gelir. nceden sizin

tarafnzdan veya otomatik olarak verilen ilikilendirmeleri, ilerleme okunu

tklayarak grebilir ve Delete tuu ile bunlar sra ile veya hepsini birden

silebilirsiniz.

lemi bitirmek iin Close tuunu tklayn.

2.2.3 TAM TANIMLAMA (FULLY DEFINING SKETCHES)

Bir Sketch in izimi bitiminde model komutlarna gemeden nce tam

tanmlanmas gerekir. Yani btn izimin llendirilmesi gerekir.

Btn llendirme yapldnda izimimiz mavi renkten siyah renge

dner. Siyah renkli yerler Fully Defined yani tam tanmlanm demektir.


27/92

27

- Fully Defined : Tam tanmlama- Over Defined : Fazla tanmlama- Under Defined : Tanmsz2.2.4 MLEC EKLLER (CURSORS AND LINES)

Sketch olutururken izim esnasnda bize yardmc olmas iin otomatik

olarak faremiz ekil alr. rnein; Bir izginin son noktasna yaklaldnda,

orta noktasna yaklaldnda... gibi faremizin konumuna gre imleci ekil

alr.

Ve bunun gibi dier komutlarda da ( rnein; Trim, Extend,

Dimension...) faremiz uygun ekli alr.

- Farenin Sa Tu Mens

izim esnasndaki bir baka kolaylk ise farenin sa tuuna

tkladmzda kan mendr. Bu mende hzl erimek istediimiz komutlar

grebiliriz.


28/92

28


29/92

29

BLM 3

MODELLEME

3.1 FEATURE OLUTURMA

Para olutururken izdiimiz sketchlere 3. boyut verdiimizde bu

ekillere Feature denir. Modelleme komutlar genelde ekranmzn sol

kesinde ikon olarak ya da standart menden INSERT => BASE/BOSS veya

INSERT => CUT dan bulabiliriz.

SOLDWORKS te ilk yaplan feature her zaman parann basei yani

ana featuredur. Yalnzca bir tane base Feature vardr. Bunun zerine

eklenerek yaplan dier featurelar boss feature adn alr.

Bir feature zerinde istenilen profilin karlmas ilemine ise cut ad

verilir.

3.1.1 EXTRUDE BASE/BOSSSketch imizin uzatlarak 3. boyut verilmesi ilemine Extrude Feature

denir. Birden fazla metot ile Sketch e 3. boyut verilebilir.

Extrude komutunu tkladmzda karmza komut mens kar. Bu

komut mensnde, ne kadar mesafe uzatlaca (derinlik) girilir. Ters

istikamete uzatlacak ise Reverse Direction seilir. Koniklik verilecek ise


30/92

30

Draft While Extruding seilir ve istenilen eimin a deeri girilir. Darya

eim verilecek ise Draft Outward seili olmaldr.

Extrude komutunda 7 adet metot bulunur.

- Blind : Sadece mesafe- Trought all : Boylu boyunca,- Up to next : Bir sonrakine kadar,- Up to vertex : Bir kenar / keye kadar,- Up to surface : Bir sonraki yzeye / dzleme kadar,- Offset from surface : Bir yzeye / dzleme verilen mesafe kalana

kadar,

- Mid plane : izilen sketchin dzlemini referans alarak her iki yneeit olarak uzatr.

Up to next, Up to surface ve Offset from surface uzatma tipi seili

ise Selected Items men kutucuu alr. Selected Items pencersine sketchi

hangi kenara / yzeye / dzleme uzatacak isek, kenarlar / yzeyleri /

dzlemleri fare yardm ile seeriz.

Blind Mid Plane

Trought All Up to vertex

Up to next

Up to surface

Offset from surface


31/92

31

Offset from surface tipinde, verilen mesafe kadar yzeye yaklar.

Offset from surface tipi seildiinde, men kutusunda Reverse Offset

komutu kar bu seildiinde ise verilen mesafe kadar yzeyi geer.

izilen sketch referans alnarak iki tarafna farkl uzama verilerek

yaplmak istenirse Both directions seili olmaldr. Sonra Settings for :

Directions 1 e ilk uzatma mesafesi girilir. Daha sonra Settings for :

Directions 2yi seerek dier tarafa verilecek mesafe deeri girilir.

i dolu para iin Extrude as solid feature seenei, et kalnl ile

uzama yapmak iin Extrude as thin feature seenei seilir. Bu esnada bir yan

men daha alr.

Burada da metot olarak;

- One-direction : Tek yne et kalnl verir.- Mid plane : ki yne eit uzaklkta et kalnl verir.- Two-direction : ki yne farkl uzaklkta et kalnl verir.

lk ekilde Extrude Blind komutunun sonucunu gryorsunuz.

kinci ekil ise thin feature komutu ile yaplmtr.


32/92

32

Cap Ends seildiinde ak yzeyler kapatlr.

One directionda Reverse seenei dier tarafa, et kalnl vermek iin

kullanlr.

3.1.3 CUT EXTRUDE

Bu komut, verilen mesafe boyunca, izilmi sketch profilini, modelden

kartma ilemidir. Cut extrude mens, extrude mensnn hemen hemen

aynsdr. Farkl olarak burada Flip side to cut komutu gelir.


33/92

33

Flip side to cut seili deil ise sketch profili, seilen cut extrude tipi ile

verilen mesafe boyunca kartlr. Flip side to cut seilir ise sketch profilin

dndaki yerin kartlmasn salar.

lk nce base, yani ana paranz modelleyin. Sonra bir yzeyini

farenizle tklayn, sonra sketch komutunu tklayn. Bylece tkladnz yzeyi

alma yzeyi yapm olursunuz. Burada istenilen izim yaplp ana paradan

kartma ilemi yaplabilir.

Aada buna bir rnek olarak, bir dikdrtgen izilmi ve extrude

yaplm, yzeyine bir sketch aarak bu sketche iki daire izilmi ve cut extrude

komutu ile delikler delinmitir.

3.2 REVOLVE

Revolve , nceden oluturduumuz sketchin bir eksen etrafnda

dndrlmesi ile oluan kat modelleme komutudur. Burada Sketchi oluturan

izgi (curve) lerin kapal ve eksen izgisinin mevcut olmas gereklidir. izilen

Sketchi ve dndrlecek olan eksen izgisini tklayarak revolve komut tuunu

tklyn.


34/92

34

Revolve komutunu tkladmzda nmze revolve mens kar.Burada seilen (type) tip;

One-direction : Tek yne dndr. Mid plane : ki yne eit dndr. Two-direction : ki yne, farkl alarda dndr. Angle : Dnecek a deeri Reverse : Ters yne dn Revolve as : Solid / Thin Feature Extrude komutundakinin aynsdr.


35/92

35

Thin Feature ile 1mm et kalnl verilmi kesit para ekildeki gibidir.

3.2.1 CUT REVOLVE

Bu komut izilmi sketch profilini dndrerek modelden kartma

ilemini yerine getirir. Cut revolve mens, revolve mensnn aynsdr.


36/92

36

Revolve deki gibi Sketchi ve eksen izgisini tkladktan sonra Cut-revolve

komutunu tklayn. Revolve tipini ve ka derece ddreleceini girdikten sonra

OK tuunu tklayn. izimin dndrlmesi ile modelimizden dndrlen yerin

ktn greceksiniz.

ekilde ak renkli ksmn, sketchin ddrlmesiyle karlm

olduunu gryoruz.


37/92


38/92

38

- Variable radius (Deiken radyus) : Kenarlar serisi ve her kenara

farkl radyus atlacak ise bu tip kullanlr.


39/92

39

Her kenar seildiinde Vertex list kutusunda setiimiz kenarlara ait

keler grnr. Vertex listesindeki satrlara tklandnda, o satrn kesi

ekranda grnr. Her vertex iin radyus deeri vererek istediimiz sonucu

alrz.

Yukardaki ekilde aadan yukarya doru deiken radyus tipikullana-rak kenar yuvarlatlmtr.

- Face blend (Yzeyler aras radys) :


40/92

40

Bu komutla iki yzey grubu arasna radys atma olana vardr. Face

blend komutu seildiinde aadaki men karmza kar. Buradaki face set

1 ve face set 2 hangi yzey grubu arasnda fillet atlacak ise bu kutucukta

yzey gruplar belirtilir. Radyus deeri seilir. lem bittikten sonra OK tuuna

baslr.

3.4 CHAMFER

Chamfer komutu ile kat modelimizin kenarlarna ve/veya seilen

yzeylerin kenarlarna verilen aralklarla pah krma ilemi yapar.

Chamfer komutu tklandnda aadaki men karnza kar. Bu

mende parametrelerine, bir kenara a-mesafe, mesafe-mesafe, veya

kenarn birletii bir keye mesafe-mesafe-mesafe vererek pah krlabilir.


41/92

41

Chamfer tipleri tanedir.

- Angle -Distance : A-mesafe, bu tipte belirtilen uzaklkta ve verilen adapah krma ilemi yaplr. Ok yn mesafenin alnaca yn gsterir. Ters

yn entii atlarak zt yne mesafe verilebilinir.

Yukardaki rnekte pah krma ilemi yaplacak eleman olarak st yzey ve bir

kenar seilmitir. Mesafe deeri 10mm ve a deeri de 45 verilmitir.

- Distance - Distance : Mesafe-mesafe, bu tipte ise verilen iki farkl mesafeverilerek pah elde edilmitir.


42/92

42

Bu mende farkl olarak Equal distance entii gryorsunuz. Bu entiin

atlmas ile mesafeler birbirine eitlenir, tek mesafe olarak pah krma ile-mini

gerekletirir.

Bu rnekte, ilk mesafe 5mm ikinci mesafe 20mm verilerek elde

edilmitir.

- Vertex-Chamfer : Vertex, nokta demektir. Chamferda bir nokta belirterek onoktann eksenleri boyunca farkl mesafeler vererek etrafna pah krma

ilemi yapar.

Bu mende de grld zere mesafeleri eitleme entii yer

almaktadr. Bu entik sayesinda seilen noktann eksenleri boyunca eit

uzaklkta pah krla-bilir.


43/92

43

Aadaki rnekte, ke noktas belirtilerek eksenleri boyunca 1. mesafe

20mm, 2. mesafe 30mm, 3. mesafe olarak 400mm verilerek istenilen pah krma

ilemi yaplmtr.

3.5 RBRib komutu ile iki yzey arasnda belirli kalnlkta ve formda feder

yaratmakta kullanlr. Bunun iin, federin yaratlaca plane seilmeli ve bu

planede sketch alp federin formu izilmelidir. Bu izim ilemi bitimi ile rib

komutu komut satrnda grnr.


44/92

44

Mid plane, izdiimiz feder formunu, verilen et kalnln ortalayacak

ekilde yapar.

Single side, verilen tek ynde et kalnl alnr. Reverse seenei ile

yn deiiklii yaplabilinir.

Ve ileri tuu tklanr. Buradaki mende federin yn tayin edilir.

Genelde yzeylere doru alnr. Material direction seeneinin entii

atlmas ile yn seimi yaplr.

Federe draft yani eim verilecek ise Enable draft seenei

entiklenir ve a deeri girilir. Aadaki 1. rnek eim verilmeden elde

edilmitir. 2. rnek ise draft as 45 verilerek elde edilmitir.


45/92

45

1.rnek 2.rnek

3.6.SHELL

Shell komutu ile modelimize belirtilen kalnlkta et kalnl vermek

iin kullanlr. Bu komutlu paramzn yzey veya yzeylerini yok ederek,

dier yzeylere et kalnl verebiliriz. Et kalnl farkl yzeylerde farkl

lde olabilir. Bunun iin Multi thickness faces penceresine tklayarak

buray aktif hale getirir, daha sonra farkl l verilecek yzeyleri tklayarak

seeriz. Ardndan Multi thickness faces penceresindeki yzeyi aktif hale

getirir kalnln veririz.

Aadaki rnekte n yzeyi kaldrlmak zere seilmi ve et kalnl

10mm olarak girilmitir.


46/92

46

Bazen paramzn et kalnln darya doru vermek gerekir. Bunun iin

Shell outward entiini attmz takdirde et kalnl darya doru atlm

olunur.

Dier bir rnekte ise multi thickness faces kullanlarak yaplmtr. En

alttaki para iin et kalnl 20mm, onun bir stndeki para iin et kalnl

10mm ve en steki para iin ise 5 mm et kalnl verilmitir, kaldrlacak

yzeyde yan taraf seilmitir

.


47/92

47

BLM 4

MONTAJ ( ASSEMBLIES )

Assemblies, izdiimiz veya izeceimiz paralarn (Part) bir dosya

altnda birletirilmesi yani montaj yaplmas ilemidir. Bunun iin ilk nce

FILE=>NEW komutu ile yeni Assembly dosyas almaldr.

Alan pencereye izdiimiz paralar INSERT=> COMPONENT=>

FROM FILE komutu ile getiririz. nceden izilmemi paralar var ise

INSERT=> COMPONENT => NEW PART komutu ile part penceresi aarak

yaratabilir daha sonra montaja ekleyebiliriz.

4.1 BR PARANIN GETRLMES

INSERT=> COMPONENT=> FROM FILE komutu tklandktan sonra

para klasrnden seilir. Montaja ilk gelen para ana paradr. Parann orjin

noktasn montajn orjn noktasna koymak istersek paray getirirken fare

imlecini montajn orjin noktasna getirir ve oray tklarz. Bylece orjinleri st

ste olur.

Dier paralarda ayn komut ile getirilip ekrann herhangi bir yeri

tklanarak tanmsz olarak getirilirler. Daha sonra Assembly komutlar ile

onlar da esas yerlerine tanml olarak yerletirme gsterilecektir.


48/92

48

4.2 MONTAJ KOMUTLARI

4.2.1 ASSEMBLY TOOLBAR

Montajda kolaylk salamak amacyla, getirilen paralarn hareketlerini

kontrol etmek iin kullanlan komutlardr.

- Hide / Show Component : Paray gizler / gsterir.

-- Change Suppression State : Suppress hesaplamadan gizler,

Resolve tekrar hesaplayp grntler.

-- Edit Part : Paralarda montaj esnasnda deiiklik yapmaya olanak

salar. Bu komut tklandnda seilen para krmz renk alr. Dizayn

aacdan istenilen form deiiklii yaplabilir.


49/92

49

-- Mate : Montajda ilikilendirme komutudur. Yzeyler, dzlemler,

silindirik yzeyler, izgiler ( Linear edge, axis, sketch line.), noktalar

( Vertex, sketch point ) arasnda ilikilendirme yaparak montaj ilemini

gerekletirir.

Komut tklandnda Items selected penceresinde iliki kurulacak

elemanlar bulunur. Elemanlar fare yardm ile seilir.

Mate types elemanlar arasndaki ilikiyi gsterir.


50/92

50

- Coincident : Yzeyleri ayn dzlemde, noktalar st steyapar.

- Concentric : Silindirik yzeyleri ayn orjinden geirir.- Perpendicular : Elemanlar birbirlerine dik yapar.- Paralel : Elemanlar birbirlerine paralel yapar.- Tangent : Elemanlar birbirlerine teet yapar.- Distance : Verilen mesafe kadar yaklatrr veya

uzaklatrr.

- Angle : Aralarna a verir.

Elemanlar seildiinde onlara uygun komutlar ekranda grnr.

rnein; ki dz yzey ilikilendirirken onlara Coincident ilikisi verebilir,

ama Concentric verilemez.

Alignment Condition, mensnde hizalamann nasl olmas gerektii

girilir. rnein iki dik yzey arasnda, Aligned seili iken normal ilem

yaplr. Anti aligned (On) seili ise tam zt yne paray dndrr ve yzeyler

yine paralel kalr.Aadaki rnekte, paralarn st yzeyleri arasnda ilikide,

birincisinde Aligned seili, dierinde ise Anti-aligned (On) seili

durumundaki grntleri gsterilmektedir.


51/92

51

Workbench penceresinde ise Preview yani n izlenim seenei yer

almaktadr. Bu tua tklandnda yaplan ilem nceden izlenebilir. Undo

seenei ise yaplan ilemi geriye almak iin kullanlr.

Yaplan ilikilendirmeler tasarm aacnda Mate group altnda

gsterilmektedir. likilendirmede deiiklik gerektiinde bu ilem, fare

yardm ile sa tu mensne gelinerek Edit definition seenei ile yaplabilir

veya buradan silinerek iptal edilebilinir.

- Smart Mates : Basit ilikilendirmeleri fare yardm ile otomatik

atamak iin.kullanlr.


52/92

52

- Move Component : Paralar fare yardm ile bir yerden bir yere tamak

iin kullanlr.

-Rotate Component Around Axis : Belirtilen eksen etrafnda dnmesini

salar. Bu komut seilmeden nce, parann bir ekseni veya bir ke izgisi

seilir. Sonra CTRL tuuna basl iken komuta tklanr.

-

Rotate Component Around Centerpoint : Seilen parann orta noktas etrafnda

dndrlmesini salar.

Dizayn aacnda bulunan para isimlerinin yanlarndaki simgelerin

anlamlar;

- (-) Underdefined : Tanmsz

- (+) Overdefined :Fazla tanmlama

- (f ) Fixed : Sabit

- (?) Not Solved : zmsz


53/92

53

Montaj esnasnda da grnt elde etmek veya baka bir form deiiklii

yapmak iin sketch komutlarnda yararlanlabilir. stenilen yzeyde veya

dzlemde sketch aldktan ve izim yapldktan sonra 3 boyut komutlar

ekranda grntlenmez. Bu komutlar INSERT=>ASSEMBLY FEATURE da

yer alr.

Ayrca, montajda kullanlan bir parann kopyalama ilemi gene

Circle ve Linear metodlar ile yaplr. INSERT => COMPONENT

PATTERN tklandktan sonra meny takip ederek ilem gerekletirilir.


54/92

54


55/92

55

BLM 5

SMLASYON VE ANALZ

5.1 PHYSCAL DYNAMCS KULLANIMI

Physical Dynamics, montaj hareketini daha gereki bir biimde

grselletirmek iin bir yntemdir. Dinamik akma alglamasnn

yeteneklerini genilete physical dynamics, bir nesnenin dier bir nesne zerinde

alabilmesini salar. ki nesne aktnda, biri dierini kullanabilir

serbestlik derecelerine gre hareket ettirir. Physical dynamics, montaj boyunca

yaylr. Srklenen bileen, bir bileeni itebilir ve bu bileen de hareket ederek

dier bir bileeni hareket ettirebilir.

Physical Dynamics le almak in pular

Physical dynamics kullanrken aklmzda tutmamz gereken baz noktalar

vardr.

1. Physical Dynamics arpma alglamasna dayanr. Eer montajdaakmalar varsa ie yaramaz. Srklediiniz e bir baka bileenle

akrsa akmann kayna saydam hale getirilir . Physical Dynamicsi

kullanmadan nce Tools / interference Detection ile akmalar ortadan

kaldrn

2. Montaj tanmlamak iin uygun elemleri kullann. Byk orandakstlanmam montajlarn baarl olmas zordur her eyi zmek iin

Physical Dynamicse gvenmeyin. Serbestlik derecelerinin ok iyi

bilinmesi gerekir. Ayn zamanda da akmalarn da nlenmesi

gerekmektedir.

5.2 MONTAJLARIN ANALZ EDLMES

Ktle zelliklerinin Hesaplanmas

Montajlarla alrken unutulmamas gereken en nemli nokta, her bir bileenin

malzeme zelliklerinin, paradaki Material unsuru yardmyla ayr ayr kontrol

edildiidir. Malzeme zellikleri, edit material ile ayarlanabilir.


56/92

56

1.Mevcut montaj an

Uj-for-int adl montaj an

2.Ktle zellikleri

Tools ara ubuundaki mass properties simgesini tklayn

3.Sonular

Sistem, hesaplamalar yapar ve sonular bir rapor penceresinde grntler.

Sistem ayrca, birinci eksenleri(principal) axes) de geici grafikler olarak

grntler. Hesaplamalardaki birimleri deitirmek iin options iletiim kutusu

kullanlabilir.

Close dmesini tklayn


57/92

57

akma kontrol

Montajdaki statik bileenler arasndaki akmalar bulmak, nterference

Detection, komutunun iidir. Bu komut, bileenlerin bir listesini alr ve bunlararasndaki akmalar bulur. akmalar, bir grafikte temsil edilerek bileen

iftleri halinde listelenir.

5.2.1 NTERFERENCE DETECTON

interference Detection, bir montajdaki bileen paralarn arasndaki akmalar

bulmak iin kullanlr. Montajdaki tm bileenleri yda sadece seili olanlar

kontrol etmesi salanabilir.Nerede

Assembly ara ubuundaki interference Detection,simgesini tklayn

4.Tools / interference Detection

Tools / interference Detection komutunu sein


58/92

58

5.akma alglamas montajdaki tm bileenleri kontrol etmek iin

UJ-for-NT adl en st dzey bileeni seiniz. UJ-for-NT.sldasm montaj,

selected components listesinde belirir.

6.akmalar.

Analiz, seili elemanlar arasnda 3 akma buldu Resule listesinde

interfrence1 interfrence 2 interfrence 3 gsterilir. akma, grafik penceresinde

akan hacmi kapsayan boyutlu bir kutu kullanlarak aretlidir. Kutunun

lleri gsterilir

7.Grsel yntemler

akma alanlar bazen grsel olarak belirlenebilir. Shadet (kenarlar

olmadan) ve Hidden lines visible grntleri kullanlabilir.

Bu durumda Crank Shaft n hacmi, Bracked nki ile st ste biner.


59/92

59

8.Edit feature distance1 elemesini sa tklayn edit feature komutunu

sein Flip demesions seeneini iaretleyin ve OK dmesini tklayn

9.akmalar yeniden kontrol edin

Brucked,crunk shaft ve Yoke male bileenleri sein. nterfrence Detection

simgesini tklayn.

Beklediiniz gibi sonu sfr akma olacaktr.

5.3 STATK VE DNAMK AKIMA ALGILANMASI

akma algsnn statik yntemindeki sorun montajn bileenlerini sadece

belirli koullarda akabileceidir. Gereken, akmalar dinamik olarak, yanimontaj hareket ederken alglamann bir yoludur

10.Collision Detection

Collision Detection, montajdaki seili bileenleri dinamik montaj hareketleri

srasnda analiz ederek yzler arptnda yda birbirine girdiinde kullancy

uyarr. Hareketi arpma olduunda durdurma akan yzeyleri vurgulama ve

sistem sesi kartma seenekleri vardr.

Nerede

Move Component Yda Rotate Copmponent property managerlarnda

Collision Detection seeneini iaretleyin.

Collision Detection move component aracn tklayn Collision Detection

seeneini iaretleyin.

All component ve stop at collision seeneini iaretleyin.

Krank tutamacn srkleyerek kavramay dndrn. ki parann i kenarlar

aktnda, sistem yzleri vurgulayarak ve bir sistem sesi kartarak sizi

uyarr.

11.Seimi Daraltn All component seenei, tm montaj

bileenlerindeki akmalarn alglanaca anlamna gelir. Bu, zellikle byk

bir montajda sistem kaynaklarna daha fazla yklenir eer These Component

seeneini iaretlersiniz, sadece setiiniz montaj bileenleri gurubundaki

akmalar alglar.


60/92

60

These Component seeneini iaretleyin ve yoke-female bileenlerini sein.

Stop at collision seeneini iaretleyin ressume drag dmesine tklayn

12.Collistion detection kapatn.

Property manager kapatmak iin OK dmesini tklayn.

5.4 PERFORMANS DEERLENDRMELER

Dynamic collision detection srasnda sistem performansn gelitirmek iin

kullanabileceiniz birka seenek ve teknik vardr.

All components yerine These components seeneini kullann Genel olarak,

sistemin deerlendirmesi gereken bileen says minimize ederseniz,

performans gelitirebilirsiniz. Ancak aslnda ie karan bir bileeni gz ard

etmemek iin dikkatli olun.

Dragged Part Only seeneinin iaretli olduundan emin olun. Bu sadece

srklediiniz bileenlerdeki almalar alglanaca anlamna gelir. Eer bu

seenek iaretli deilse, hem hareket eden bileendeki, hem de bununla olan

elemeler sonucu hareket eden bileenlerde akmalar alglanr.

Mmknse, kaln bir ekilde gnore complex surfaces seeneini kullann

Not:

Dynamic clarence seenei, bileenler arasndaki gerek akl

grntlemek iin kullanlabilir. Seili bileenler arasnda bir l grnr ve

bileenler arasndaki minimum uzakl deitike grntler.

5.4.1 AKIMANIN DZELTLMESYoke bileenlerindeki kenarlara ke yuvarlamas ve pah krmalar

uygulanarak akma giderilebilir. Bu durumda, bileenlerde ke

yuvarlatlmalar zaten vardr, ancak akma denetiminin gsterilmesi iin

saklanmtr. akmay ortadan kaldrmak iin bunlar saklanm durumdan

kartacaz.

13.Paray An Feature manager tasarm aacndan yoke female

bileenini sa tklayn ve open part komutunu sein.


61/92

61

Kenarlara ekilde grld gibi 0.05*45 lsnde bir pah krma ekleyin.

Deiiklikleri kaydedin.

14.Montaja geri dnn Window /UJ-for-INT.SLDASM seeneini

iaretleyin yda ctrl+tab tularn kullann. Alan mesajda, tm deiiklikler

yaplana kadar no dmesini tklayn.

15.Yoke Male bileenini dzeltin. Open part komutunu kullanarak

yoke-male parasn an yoke female bileeninde olduunda olduu gibi bir

pah krma ekleyin.

Rebuild assembly mesajnda yes dmesini tklayarak deiiklikleri

kaydedin ve montaja geri dnn.

16.akmalar kontrol edin move component

akmalar kontrol edin move component aracn tklayn aadaki

seenekleri iaretleyin:

Collision detection

All component

Stop at collision


62/92

62

Krank dndrerek akmal kontrol edin.

Herhangi bir akma alglanmaz.

17.Move component aracn kapatn

5.5 L DEERNN DETRLMES

Montajdaki bir lnn deerinin deitirilmesi, bir paradaki ile tam olarak

ayndr:

Unsuru ift tklayn ve sonra, ly ift tklayn. Solidworks, montajda

yda teknik resimde ayn paray kullanr. Bu yzden parann bir yerde

deitirilmesi, her yerde deitirilmesini salar.

Unsur, fatura manager dan yda grafik alanndan ift tklanabilir, l her

zaman ekranda grnr.

18.Crank arm dzenleyin.

Crank arm ift tklayarak llerine eriin. Bunlar, paray ina etmek

iin kullanlan llerdir.

Uzunluu100mm olarak deitirin.19.Crank-shaft dzenleyin. Uzunluun deerini 65mm olarak

deitirin. Sadece paralarn yeniden ina edildiine ve montajn

gncellendiine deil, ayn zamanda eleme ilikilerine, sayesinde crank armn

yukar tandnda, crank- haftn daha uzun hale geldiine crank-knob un ,

crank-arm uzandnda tandna dikkat edin.

20.Carnk shaft an

Crank shaft sa tklayn ve ksa yol mensnden open part komutunu

sein.

21.Para dzeyindeki deiiklikler.

Bir parann montaj dzeyinde deitirilmesi, para dzeyinde

deitirilmesini salar. Bunun terside geerlidir. Bunun nedeni bileenin bir

koya deil ayn para olmasdr.


63/92

63

Deeri yeniden37,5mm olarak deitirin ve deiiklikleri kaydederek

paray kapatn.

22.Montaj gncellemesi

Montajn bir referansnda ( parann bykl) dei,ilikler

yaplmtr.montaja yeniden girildiinde, Solidworks yeniden ina etmek

isteyip istemediimizi sorar. Yes dmesini tklayn.

23.Deerleri geri dndrn

Crank arm n lsn sein ve yeniden 75mm deitirerek yeniden ina edin

5.6 PHYSCAL SMULATON

Physical simulation montajlar zerinde motorlar yaylar ve yerekimi etkisini

canlandrabilmemizi salar . Physical simulation , simlasyon elementleriyle

elemeleriyle elemeler ve Physical dynamics gibi Solidworks aralarn

birletirerek montajdaki bileenleri hareket ettirebilmemizi salar. Bunun

iin simlasyon efektlerini destekleyebilecek elemelere sahip bir montaj

seilmesi gerekir.

Not: Physical simulation bir kinematik analiz uygulamas ile

kartrmamak gerekir. Physical simulation ile ,momentum srtnme

arpmann elastik olmas yda olmams gibi karakteristikler

deerlendirilmez.

5.6.1 SMULATON ARA UBUU

Physical simulation komutlar, simulation ara ubuunda bulunur.

Nerede

Assembly ara ubuunda simulation toolbar simgesini tklaynz.

View / Toolbars / simulation komutunu sein.


64/92

64

5.6.2 ARA UBUU SEENEKLERSimilasyonu oluturmak iin eitli seenekler vardr.

Calculate simulations

Replay

Play

Linear motor

Rotary motor

Springgravitiy

Montajdaki bileenleri hareket ettiren eitli seenekler vardr.

5.6.3.SMLASYON ELEMENTLER

Rotary Motor ( dner motor ) : Dner motor bileenleri bir eksenetrafnda hareket ettirir ,ancak kuvvet deildir. Motor gc,bileen

byklne ya da ktlesine gre deimez. rnein, Velocity (hz) srgs

eit bir deerde ayarlandysa kk bir bileenle ayn hzda hareket eder. Ayn

bileene ayn tipte birden fazla motor eklememelisiniz.

Linear Motor:(Dorusal Motor), bileenleri dz bir izgi zerinde

hareket ettirir.

Gravitiy: Tm bileenleri.:Montaj bana sadece bir Gravitiy(yerekimi) simlasyon elementi tanmlayabilirsiniz.

Tm bileenleri yer ekimi etkisi altnda, ktleleri ne olursa olsun ayn hzda

hareket eder.

Motordan kaynaklana hareket, yerekiminden kaynaklanan harekete baskn

kar. Bir bileeni aa eken yerekiminin yannda, aa eken bir

motorunuz varsa, bileen aa doru herhangi bir ekme olmakszn yukar

doru hareket eder.


65/92

65

Spring (yay) Bileene bir kuvvet uygular. Yksek yay sabitine sahip bir

yay bileeni dk yay sabitine sahip yaya gre daha hzl hareket ettirir.

Ayn zamanda, kk ktleli bir bileen, eit sabitli bir yayn etkidii byk

ktleli bir bileene gre daha hzl hareket eder. Yay serbest uzunluuna

ulatnda, yaydan kaynaklanan hareket durur.

Motordan kaynaklanan hareket, yaylardan kaynaklanan harekete baskn kar.

Eer bir bileeni sola hareket ettiren bir motor ve saa eken bir yaya varsa,

bileen sola hareket eder.

Animation Controller

Animation Controller, Play dmesiyle alr.Oynatma Seenekleri

Futuremanager Tasarm Aac

Bir montaja simlasyon elementleri eklediinizde, FutureManagera bir

simulation unsuru sa tklayarak aadakileri yapabiliriz.

Tm simlasyon elementleriyle birlikte simulation unsurunu silebilirsiniz. Simlasyonun oynatlmasn izleyebilirsiniz. Bu, simlasyon elementlerini

etkin halde brakr.

Bileenleri simlasyondan nceki konumlarna dndrebilirsiniz.

Simlasyon rotary motor

1. Bir dner motor ekleyin. Rotary motor simgesini tklayn ve motorun yn

(direktion)iin crank shaftn dairesel kenarn sein.


66/92

66


67/92

67

2. Simlasyon klasr rotary motor eklendiinde, yeni bir simulation klasr

eklenir

3. Simlasyonu hesaplatn:simulation ara ubuundaki calculate simulation

simgesini tklayn crank-assynin yaklak iki tam dnn kaydedin.

Not :Bir simlasyon kaydederken,bileenler,simlasyon elementlerine gre

kendi serbestlik dereceleri iinde hareket ederler. Serbestlik dereceleri, bileenler

zerindeki elemeler ve dier bileenlerle arpmalar sonucun belirlenir.

4.kayd durdurun: Simulation ara ubuundaki Stop record or Playback

dmesini tklayn.

5:Simlasyon : Simulation ara ubuundaki Play simulation simgesini tklayp

Animation Controller an. Oynatma ilemini hzlandrmak, yavalatmak,

srekli tekrarlamak ya da ileri-geri tekrarlamak iin kontrol seeneklerini

kullann

6.kaydedin ve kapatn.


68/92

68

BLM 6RNEKLER

Bu rneimizde en iteki srgy srklediimizde bir sonraki srg olabildiince darekilir

Tasarmn izin verdii lde paralar dar doru ekilerek uzatlabilir.

6.1

SRG


69/92

69

Bu rneimizde simlasyon komutunun rotary motor ikonunun nasl kullanldngrebiliriz. Krmz renkli mile dnme hareketi verilir. Bylece yelkovan dnmeye

balar. Orantl olarak da akrep dner.

. Krmz renkli mile dnme hareketi verilir. Bylece yelkovan dnmeye balar. Orantlolarak da akrep dner.

Bylece simlasyonumuz ekilde

grld gibi alr.

simlasyonu grmekiin tklaynz

6.2

SAAT


70/92

70

Simlasyonun hzn ve ynn ayarlamak iin tasarm aacndaki simlasyon komutununiindeki Rotary Motor satrna sa tklayp edit featureyi seiniz.ekildeki gibi hz veynde deiikli yaptktan sonra onaylayp tekrar simlasyonu grntleyin


71/92

71

Bu rnekte tekerlein ortasndaki mile rotary motor ikonu ile dnme hareketi verilir.Dnme hareketi ile birlikte mekanizmann kanatlar harekete geer.

Mekanizmann ve Solidworks de yaplan snrlandrmalarn izin verdii ldemekanizmamz alr.

6.3MEKANZMA


72/92

72


Simlasyon komutunun altnda Rotary Motor ikonunu kullanarak dili arklarahareket verebiliriz.

6.4DLARKLAR


73/92

73

Simlasyonu altrmak iin Calculate simlation a tklayarak simlasyonu altrabiliriz



74/92

74

lerleme mekanizmasn altrmak iin rotary motor ikonu ile dnme hareketi verilir

6.5LERLEMEMEKANZMASI


75/92

75

Pim her turda kanaln iine 1 kere girerek ilerleme hareketini salar


Rotary motor ikonu ile dnme hareketi verilir

6.7

ZLMEKANZMASI


76/92

76

Calculate simlation a tklayarak simlasyonu altrabiliriz


77/92

77

Solidworks de l ve toleranslara uygun bir ekilde saat mekanizmasnnparalar izildikten sonra. izilen paralarn montaj ve snrlandrmalar yaplr

para izimini grmek iin tklaynz.lnk Dili ark izimini grmek iin tklatnz.lnk

.Montaj yaplan mekanizmann imalatndan nceki 1. aama analizdir.

Analiz ksmnda montaj resminin akmalar hatalar tespit edilerek listelenir. Paralar dayaplan l hatalar tek tek paralarn almas ile dzeltilir. Montaj ksmnda yaplanhatalar ise montajda yaplan mate yani birletirme ilemindeki yaplan hatalarndzeltilmesi ile mmkndr. Bunun dnda alma mantna ters den eletirmelerinsilinip alma prensiplerine uygun elemeler yaplarak akma olup olmad tekrarkontrol edilir.

6.8SAATMEKANZMASI


78/92

78

Simlasyon komutunun rotary motor ikonunun nasl kullanldn grebiliriz. Mile dnme

hareketi verilir. Bylece yelkovan dnmeye balar. Orantl olarak da akrep dner.

ekildeki gibi hz ve ynde deiikli yaptktan sonra onaylayp simlasyonu grntleyin

kinci aamada montajnda hibir akmann olmad mekanizmamzn simlasyonudur.Simlasyon komutunda bulunan ikonlarn yardm ile simlasyonun almasincelendikten sonra artk imalata geilebilir.


79/92

79

Calculate simlation a tklayarak simlasyonu altrabiliriz

simlasyonu izlemek

iin tklaynz


80/92

80

MESLEK SZLK

Aabate : azaltmakabrasion wear : abraziv asinmaaccessibility : erisebilirlikaccordance : uyumaccuracy : hassasiyetaccurate : dogruadhesion wear : adeziv asinmaadherence : yapismaaerospace ring : uaklarda kullanilan halkaaffinity : afinite

age-hardening : yaslandirma sertlestirmesiallowance : isleme payialloyed cast iron : alasimli dkme demiralloyed steel : alasimli elikalloying elements : alasim elementleriamplitude : genlikannealing : tavlamaanvil clamp screw : altlik tespit vidasianvil : altlikapproach angle : yaklasma aisi

arbor : malafaassesment : degerlendirmeaustempering : ostemperlemeautoclave : otoklavaverage chip thickness : ortalama talas kalinligi

Bbainite : beynitbar : katerbatch : partibending force : egilme kuvveti

bending metal : baglayici metalbending strength : egilme direnciblackheart malleable cast iron : siyah temper dkmblank : ktk malzemeblunt : krlesmisboring bar : delik isleme kateriboring : delik islemebrazed cemented carbide insert : lehimli sinterlenmis karbr ubreakage : kirma, kirilmabrittle : kirilgan, gevrekbuild-in-tools : modler takimalar

built up edge (BUE) : yigma kenar


81/92

81

burnishing : ezmeburr formation : apak olusumuburr : apak

Ccarbon steel : karbon eligicarburising : karbrleme, sementasyoncase hardening : kabuk sertlestirmecast alloys : dkm alasimlaricast iron : dkme demircastability : dklebilirlikcasting steel : elik dkmcell : hcrechamfer : pahchemical stability : kimyasal kararlilik

chemical vapur decomposition (CVD) : kimyasal buhar biriktirmechip formation : talas olusumuchip pocket : talas cebichip tangling : talasin dolanmasichip thickness : talas kalinligichip : talaschipbreaker : talas kiricichipbreaking area : talas kirma alaniclamp : sikma sistemiclamping length : baglama uzunluguclamping on the insert : u zerinde tutturmaclearance angle : bosluk aisi, serbest aiclearance face : serbest yzeyclearance : boslukclose tolerance : siki toleransclose-pitch : sik yerlestirmelicoarsa : kabacoarsa-grained : kaba tanelicoated-cemented carbide : sinterlenmis karbrcold drawn : soguk ekilmiscold worked : soguk sekillendirilmis

company : reticicomposition : bilesimcompressive stress : basma gerilmesiconfront : karsi karsiya getirmekconsistency : tutarlikconstituent : bilesencoolant : sogutma sivisicopying angle : kopyalam aisicorner chipbreaker : kse talas kiricicorosion resistance : korozyon direncicounterboring : havse basi ama

coupling : kavrama, baglama


82/92

82

crack formation : atlak olusumucrater wear : krater asinmasicreep : srnmecritical cooling rate : kritik soguma hizi

cross slide : apraz kizakcubic boron nitrides (CBN) : kbik boron nitrrcutting depth : talas derinligi, pasocutting edge : kesici kenarcutting force : kesme kuvveticutting speed : kesme hizicutting tool : kesici takimcutting width : talas genisligicutting zone : kesme blgesi

Ddamped : snmldeflection : seyimdepth of hardness : sertlesme derinligidesigned : tasarlanmisdeterionation : bozulmademanding : zordeviation : sapmadial indicator : komparatrdiffusion wear : difzyon asinmasidiminish : azaltmakdouble-sided insert : ift tarafli kesici udown-milling : asagiya frezeleme, ayni ynl frezelemedrill : matkapdriving dog : tahrik enesidublex stainless steel : dublex paslanmaz elikductile : snekductility : sneklik

Eedge chipping : kenardan kk paracik kopmasiedge reinforcement : kenar glendirme

edge rounding : kenar yuvarlatmaelongation : uzamaemanete : ikmak, yayilmakendmilling of grove : kanal frezelemeentering angle : giris aisievucation : tahliye, bosaltmaevulation : degerlendirnmeexacerbating : kuvvetlendirmekexposy : ekspoziexternal force : dis kuvvetexternal turning : dis tornalama

extra close-pitch : ok sik yerlestirmeli


83/92

83

extreme : lsz, l disi

Ffacemilling : alin frezeleme

facing : alin tornalamafeasible : uygulanabilirfeed rate : ilerleme hizifeed : ilerlemefibre reinforced composites : lif takviyeli kompozitlerfine boring : hassas delik islemefine-grained : ince tanelifinishing : ince islemefixed : sabitflame hardening : alevle sertlestirmeflank wear : serbest yzey asinmasi

flank : serbest yzeyflexibility : esneklikflexible manufacturing system (FMS) : esnek imalat sistemiflood : sogutma sivisinin bolca kullanilmasifluactuatine temprature : degisen sicakliklarfluctuate : dalgalanmakforced oscillation : zorlanmis salinimforged blanks : dvlms ktklerforging : dvmefracture : kirilmafree carbon : serbest karbonfree machaning additives : islemeyi kolaylastiran katki maddelerifree machaning steels : otomat elikleri

Ggamma coating (GC) layer : kaplama tabakasigauge line : l izgisigenerate : retmekgrade : kalitegrain : tanegray cast iron : gri dkme demir

groove : kanalgrooving : kanal ama

Hhamper : kmehandling : tasimahardening depth : sertlesme derinligiheat resistant alloys : isil direnli alasimlarhot hardness : kizil sertlikhot rolled : sicak haddelenmis

I


84/92

84

idle time : bosta geen zamanimbalance : dengesizlikimmune : bagisikimpact strength : darbe dayanimi

impede : engel olmakin copying : ie kopyalamain feed : ie ilerlemeinclination angle : egim aisiincluded plan angle : u aisiinclusion : kalintiindexable insert : degistirilebilir kesici uinsert clamping method : u tespit metoduinsert : kesici uinstability : rijitlik eksikligiinterchangeability : birinin yerini alabilme, es degiskenlik

interface : arayzeyintermittent cut : darbeli (veya frezelemede aralikli) kesme isiintermittent : darbeliintricate : karisikinventory cost : envanter maliyetiiternal turning : i tornalama, delik tornalama

JJamming : sikisma

KLlapped (-to) : biraraya getirmeklayer : katlever : manivelalimiting overhang : sinirlayici efektif takim uzunlugulongitudinal turning : boyuna tornalamaloose : gevseklot : para, parti

M

machinability : islenebilirlikmachine down-time : tezgah durma zamanimachine shop : atlyemachine tool : takim tezgahimachine utilization rate : tezgah kullanma oranimachining time : isleme zamanimachining : isleme, talasli imalatmagnitude : byklkmahining center : isleme merkezimalleable cast iron : temper dkme demir

malleable : dvlebilir


85/92

85

manganese : manganmanual : elle alisirmanufacturing : imalatmartempering : martemperleme

mass production : seri retimmating parts : geme paralarmechanical notch wear : mekanik entik asinmasimechanical strenght : mekanik mukavemetmechanically held cemented carbide tips : mekanik sikmali sinterlenmis karbrularmetal cutting : talasli imalatmetal removel rate : talas debisimild steel : dsk karbonlu elikmilling cutter : frezemilling machine : freze tezgahi

milling : frezemixed ceramics : katkili saremiklermodularity : modlerlikmoduler tool : modler takimlarmodular : modlermounting : monte etmekmulti-layer : ok katlimixed type seramic : katkili tip seramik

Nnegative insert : negative kesici unitriding : nitrrlemenodular cast iron : sfero dkme demirnon-ferrous : demir esasli olmayannon-producive time : retime katkisi olmayan zamannormalising : normalizasyonnose radius : kse radyusunotch wear : entik asinamasi

Ooblique cutting : egik kesme

oil quenching : yagda su vermeoperator-less : operatrszorthogonal cutting : dik kesmeoscillate : salinimout copying : disa kopyalamaoverhang : efektif takim uzunluguoverlopping : st ste bindirmeoxidation wear : oksidasyon asinmasi

Pparticle reinforced composites : paracik takviyeli kompozitler

pendulum : sarka


86/92

86

periphery : evreselphysical vapour decomposition (PVD) : fiziksel buhar biriktirmepim : pimpivoted : pimli

plain : dzpoint angle : u aisipoint : upolycrystallin diamond (PCD) : ok kristalli elmasporosity : gzeneklikpositive insert : pozitif kesici upost : tutucupre-chamfer : n pahprecipitation hardening : kelti sertlestirmesiprecision : hassasiyetpre-setting : n ayar

production cost : retim maliyetiproduction time : retim zamaniproductivity : verimlilikquenching : su vermequick change : abuk degistirme

QRrake angle : talas aisirake face : talas yzeyiramping : rampa ikma(egimli)recessing : fatura amarecrystallisation : yeniden kristallesme, rekristalizasyonrefractory metals : refrakter, atese dayanikli metallerreinforce : takviye etmekreleased : gevsekreliability : gvenilebilirlikrepeatability : tekrarlikresidued tension : artik gerilmeresource : kaynak

responce : cevapretain : korumakrijidity : saglamlikrobotic : robot teknolojisirolling : haddelemeroughing : kaba islemerouter : zenker, maa matkabi

Ssalt bath : tuz banyosusampling length : rnekleme uzunlugu

sand inclusion : kum kalinti


87/92

87

sanmac steels : sanmak elikleriscrew clamp : vidali takim tespit sistemiscrew : vidaseat : yuva

secondary cutting angle : yardimci kesici kenarsecurely : gvenlesecurity : saglamlik, gvenilirliksemi rough : yari kabasemi-finishing : yari-ince islemesetting time : ayar zamaniset-up : ayarshank : takim sapishaping : planyalamashear plane : makaslama dzlemishift : vardiya

shim : altlikshock resistance : darbe direncishort-chipping materials : kisa talas olusturan malzemelershoulder : faturasilicon : silisyumsingle-sided insert : tek tarafli kesici usitering : sinterlemesleeve : kovanslender : narinslide of lathe : torne kizagislight : hafifsmear : sivanmaksmearing tendency : sivama egilimismearing : sivanmasoft annealing : yumusatma tavlamasisolid tools : yekpare takimlarsolution treated : zeltiye almaspecific cutting force : zgl kesme kuvvetispheroidising : kresellestirmespindle speed : ana mil hizispindle : anamil

springiness : yaylanabilirlikstability : rijitlikstable : riijitstainless steel : paslanmaz elikstate of equlibrium : denge halisticky : yapiskanstiffness : katilikstraight carbon steels : adi karbon elikleristrenght to weight ratio : dayanim/agirlik oranistrenght : mukavemetstress relieving : gerilme giderme

stress-relief annealing : gerilme giderme tavlamasi


88/92

88

strong : kuvvetlistyius : probsubstrate : kaplama ana malzemesisurface hardening : yzey sertlestirme

surface roughness : yzey przllgsusceptible : duyarli, hassasswarf : talasswing : dner

Ttapping : dis ekmetempering : temperlemetemplate : sablontenon : atal pimtensile strength : ekme mukavemeti

tension : gerilmeterm : terimthermal conductivity : isil iletkenlikthreading : vida ekmetilt : egim, egmektime saving : zamandan tasarruftip : makap ucuto equip : monte etmek, konmakto loosen : gevsetilmektool breakdown : takim kirilamasitool fragmentation : takimdan paraik kopmasitool holder (freze) : takim tutucutool holder (torna) : katertool life : takim mrtool management : takim ynetimitool room : takim ambari, takimhanetool wear : takim asinmasitoolholding : takim baglama sistemitool-post : takim sapitop clamp : stten tutturmatough : tok

toughening : toklastirmatoughness : tokluktraverse : eninetrepanning : bosaltma islemi, evreden kesme, oyma matkabi ile islemetube : borutuned : ayarliturned : tornalanmisturning centre : tornalama merkeziturret : revolvertwist drill : spiral matkap

U


89/92

89

undercutting : dip kse kanali amaunfavourable conditions : elverissiz kosullaruniform : niformup-milling : yukari frezeleme, zit ynl frezeleme

Vvarubitty : esitlilikvibration tendency : titresim egilimivital : ok nemli

Wwater queching : suda su vermewaviness : dalgalilikwear resistance : asinma direnciwear surface : asinma yzeyi

wedge angle : kama aisiwedging : kamali tutturmaweldability : kaynak edilebilirlikwell fit : uyumwell-established : iyi tasarlanmiswhisker : lifwhiteheart malleaable cast iron : beyaz temper dkmwiper insert : silici uwork hardening : deformasyon sertlesmesiworking allowance : isleme payiworkpiece : is parasiwrought aluminium alloys : dvme alminyum alasimlari

YYielding strenght : akma mukavemeti

Z


90/92

90

YARARLANILAN KAYNAKLAR

1. SolidWorks Ders Notlar, 2004, Umta A..2. SolidWorks 2004 Users Guide, 2004, SolidWorks Corp.3. SolidWorks 2004 Tutorial, 2004, SolidWorks Corp.4. www.solidworks.com5. www.umtas.com.tr6. Umta A..7. E-Posta : [email protected]. E-Posta : [email protected]


91/92

91

ZGEM

1982 Kayseri doumluyum.ilk,orta renimimi tamamladktan

sonra,Anadolu teknik lisesi makine blmne kayt yaptrarak bu branta ilk

admm attm.1 yl ingilizce hazrlk dneminden sonra 3 yl boyunca mesleki

alanda eitim retimimi tamamladm.makine alannda temel bilgi ve becerileri

edinerek okuldan mezun oldum.

Bir yl boyunca hafta ii gnlerde bir avukat brosunda alrken hafta

sonu dershaneye giderek niversiteye hazrlandm. ss snavnda Gazi

niversitesi

Teknik Eitim Fakltesi Talal retim retmenliini kazanarak Ankaraya

geldim.

Drt yllk lisans eitimim boyunca akademik faaliyetlerin yan sra

sosyal ve kltrel anlamda okulun imkanlarndan faydalanmaya altm.Beltek

kurslarnn cad-cam ve ngilizce kurslarna katlarak bu alanlardaki eksiklerimi

kapatmaya altm.Tiyatro futbol ve halk oyunlar gibi etkinliklerde grev

aldm.

uan niversite son snf rencisiyim.Kpss ve Les snavlarndan

aldm sonulara gre geleceime Aileme ve insanlara faydal olabilmek adna

almaya devam edeceim.


92/92

Sonu

Bilgisayar Destekli Tasarm (CAD) programlar arasnda SolidWorks;

tasarm esnasnda yaplan hatalarn azaltmas, kat modelleme seeneklerini

artrlmas, kullanm kolayl vb. konularda srekli yenilikler yapyor

olmas bizi bu programla daha fazla ilgilenmeye sevk etmi olup bundan

nceki blmlerde anlattm hususlarda da anlalaca zere istenilen

neticeler de alnabilmitr.

solidworks tez

Documents

Transcript of solidworks tez