Soldador naval

Formación basada en competencias

Diseño curricular

Federación de la IndustriaNaval Argentina

Sindicato Argentino de Obreros Navales Servicios Industria Naval República Argentina

Cámara de la IndustriaNaval de Mar del Plata

Basado en Norma de Competencia del Soldador Naval Nro. 51744115Nro. de REGICE: 183

Soldador naval

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competen-cias. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-ciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-res y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asisten-cia del Estado, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral, que expresan los requerimientos de los distintos sectores de actividad a los trabajadores en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento.

Esos términos, que definen la buena práctica laboral, pasando al ámbito de la formación definen a su vez los objetivos a alcanzar en términos de aprendizaje y se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articula-dor entre el trabajo y la educación, adecuados a las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un docu-mento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de For-mación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagó-gica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implemen-tación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

Comporta, junto con las normas y los materiales didácticos correspon-dientes, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias que aporta coherencia lógica a las demandas sectoriales identificadas y validadas en diálogo social, recogidas por la Formación Profesional para la calificación y/o recalifi-cación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en competencias

Soldador naval Basado en Norma de Competencia del Soldador Naval Nro. 51744115 Nro. de REGICE: 183

Naval.

Diseño curricular

Elaborado en 2013

Dirigido a adultos y jóvenes mayores de 18 años, con conocimientos básicos de lecto-escritura, cálculos matemáticos y nociones básicas de soldadura eléctrica y autógena, con o sin experiencia laboral.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal

sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado

por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres.

Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica, a los actores representativos de los sectores de la actividad, para la elaboración

de los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos Basados en Normas de Competencia Laboral. Asimismo, la Secretaría de Empleo consigna

estas producciones en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE- en correspondencia con la norma a la que refieren.

Diseño Curricular SOLDADOR NAVAL 4

Pág.

Índice

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................5

ESTRUCTURA CURRICULAR ................................................................................61. Marco contextual ................................................................................................................... 62. Marco pedagógico ................................................................................................................ 83. Estructura curricular modular ............................................................................................ 84. Carga horaria........................................................................................................................... 95. Criterios de enseñanza ......................................................................................................... 96. Criterios de evaluación .......................................................................................................107. Requisitos para la implementación del diseño ...........................................................108. Bibliografía ............................................................................................................................11

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS .................................................................. 12

MÓDULO IReparación de averías ..........................................................................................................121. Introducción ...............................................................................................................................122. Objetivos ......................................................................................................................................133. Contenidos ..................................................................................................................................13

Bloque I: Preparación previa a las tareas de soldadura. ....................................13Bloque II: Identificación de averías y materiales. .................................................13Bloque III: Soldadura de las piezas y verificación del trabajo realizado. ....13

4. Actividades ..................................................................................................................................135. Criterios de evaluación ...........................................................................................................146. Bibliografía ..................................................................................................................................15

MÓDULO IIConstrucción de estructuras metálicas .........................................................................161. Introducción ...............................................................................................................................162. Objetivos ......................................................................................................................................173. Contenidos ..................................................................................................................................17

Bloque I: Identificación de necesidades y diseño. ................................................17Bloque II. Construcción de la estructura y verificación del trabajo realizado. .............................................................................................................................17

4. Actividades ..................................................................................................................................175. Criterios de evaluación ...........................................................................................................186. Bibliografía ..................................................................................................................................18


El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación continua, implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de promover el desarrollo de las competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación laboral actual y potencial de la matriz productiva diversificada que nuestro país requiere, la Dirección de Fortalecimiento Institucional, por medio de la Línea de Fortalecimiento Institucional y Certificación de la Calidad (Res. 1204/11), lleva a cabo acciones de asistencia técnica a los sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas de competencia laboral.

Estos diseños expresan el estándar de calidad que pretendemos de la oferta formativa para llegar a quienes más lo necesitan: los trabajadores y trabajadoras de nuestro país.

INTRODUCCIÓN

Introducción


Estructura curricular

ESTRUCTURA CURRICULAR

1. MARCO CONTEXTUAL

El Sindicato de Conductores Navales de la República Argentina - SICONARA.- agrupa y representa a los trabajadores profesionales de la navegación que posean las categorías de conductores de máquinas y motorista navales. Es decir, el campo laboral está constituido por aquellos segmentos de actividad cuya característica distintiva es el uso de buques como medios de transporte y de carga que pertenezcan a la Marina Mercante Nacional, o bien buques de bandera extranjera que actúen dentro de la jurisdicción nacional. Estas actividades, establecidas en el Estatuto de SICONARA, son: extracción, elaboración, comercialización y/o transporte de arena, canto rodado, piedra partida y /o similares; extracción, elaboración, comercialización y /o transporte de combustibles líquidos, sólidos y gaseosos y/o sus derivado; transporte de productos químicos en todas sus fases de elaboración; pesca de altura, media altura, costera de rías o radas y toda otra actividad relacionada con la extracción, elaboración, conservación y/o transporte de fauna y flora de los mares, ríos, lagos y de sus costas, tanto en el ámbito nacional o internacional, transporte de mercancías y materiales de cualquier naturaleza por las vías marítimas, fluviales y lacustres, en aguas jurisdiccionales o extranjeros; estudios hidrográficos, meteorológicos, relevamientos de superficie o submarinos y/o cualquier otro estudio o actividades de distinta naturaleza presentes o futuras que se realicen en las vías de agua; construcciones, reparaciones y/o conservación de canales, puertos, muelles, puentes, túneles, señalamientos, represas, embalses y cualquier otra actividad similar que se efectúe en las vías de aguas nacionales o extranjeras; transporte de animales en pie o productos elaborados y/o derivados de los mismos; transporte de cargas refrigeradas y el transporte de pasajeros y vehículos de cualquier


naturaleza; remolque por el sistema de empuje, convencional y/o de tiro.

Por tanto, el ritmo de crecimiento de la demanda de trabajadores, como su disminución, depende de la diversidad de factores que afecten positiva o negativamente a las actividades citadas. Dos segmentos son, sin embargo, los que explican una parte importante: el sector pesquero y el trabajo sobre buques areneros. El segundo correlaciona su dinámica de crecimiento al sector de la construcción.

El sector pesquero continúa aumentando sus exportaciones, crece la importancia del sector en el PBI nacional y crecen en tamaño las empresas que eligen esta actividad. La actividad pesquera nacional tiene perspectivas excelentes de crecimiento, dado el fuerte incremento de la demanda mundial y el progresivo agotamiento de muchos caladeros tradicionales.

El sector pesquero además ha dado cuenta de una notable expansión en los últimos diez años en los puestos de trabajo. En efecto, de acuerdo con estadísticas oficiales, mientras que en 1997 eran apenas nueve mil los puestos declarados al SIJP, en octubre de 2007 alcanzó a emplear diecisiete mil personas. Y si bien hay variaciones negativas del empleo en períodos cortos, la tendencia a mediano y largo plazo indica fuerte crecimiento en gran parte explicado por la dinámica de las compras externas en un mundo cada vez más necesitado de alimentos.

El Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, a través de la Subsecretaría de Pesca, procura mantener a los distintos recursos pesqueros marinos en su máximo rendimiento sustentable e impulsar, en conjunto con las administraciones provinciales, el desarrollo de la actividad de acuicultura y la regulación de la pesca continental fluvial. Mediante la adopción del enfoque sistémico, se incorpora la dimensión humana como constituyente integral del ecosistema. A fin de implementar este enfoque, la Argentina ha comprometido sus esfuerzos en la creación y modernización de la estructura institucional, en la capacitación de sus recursos humanos y en la optimización de la utilización de los sistemas de vigilancia y control de la pesca. Los ejes rectores de estas acciones son entonces la sustentabilidad, rentabilidad y productividad de la pesquería, promoviéndose de este modo la ampliación del campo laboral.

En cuanto al segmento de trabajo de los buques areneros, se ha venido incrementando la actividad notoriamente como consecuencia del crecimiento del sector de la construcción. El mismo empleaba en octubre de 1997 a trescientos siete mil

trabajadores mientras que en octubre de 2007, diez años después, el sector emplea cuatrocientos cuarenta mil trabajadores. La dinámica que tomó la construcción en el proceso global de recuperación del país no sólo es enorme sino también sostenida. Además del fuerte empuje del sector privado en el mercado de la construcción, se suma toda la tarea en obras del sector público que en los próximos años suponemos en franco incremento.

No es menor señalar aquí la decisión estratégica del gobierno nacional en lo relativo al régimen de abanderamiento y charteo de buques. Las medidas que tomó en torno a la reactivación de la marina mercante y la industria naval significan en la práctica la utilización de la bandera argentina en los buques nacionales y tripulación compuesta por trabajadores y marinos argentinos. La derogación del decreto 1772/91 permitió la reincorporación de los buques actualmente con banderas de conveniencia, el incremento de la mano de obra argentina en la flota nacional, la aplicación de las leyes nacionales a las tripulaciones y el incremento de la oferta de bodega en el cabotaje nacional, que traerá aparejado una disminución en el costo de los fletes y un aumento del empleo nacional. Esta medida también benefició a los armadores argentinos, reactivó la industria naval, amplió la capacidad de transporte a dichos armadores mediante el charteo de embarcaciones a casco desnudo y disminuyó la edad promedio de la flota en el pabellón nacional.

Lo dicho muestra la influencia positiva que la dinámica del conjunto de sectores arriba citados tiene en torno a la generación de empleo. Esto es una breve síntesis que pretende dar una idea de la necesidad de la capacitación del personal sobre buques en nuestro país.

SI.CO.NA.RA tiene la responsabilidad de ofrecer a las personas que quieran incorporarse a este sector o se encuentren en situación de desempleo, una oferta formativa de calidad para que puedan desempeñarse en los barcos asociados a las actividades económicas descriptas, dando inicio o continuando una carrera profesional satisfactoria.

Es importante recalcar que las capacidades que aquí se desarrollen son transferibles a otros múltiples ámbitos laborales, en los que se requiera soldar piezas de acero utilizando los tipos de soldadura y los equipos con los que se trabajará a lo largo de la formación (electrodo revestido y soldadura semiautomática MIG/MAG). Podrán por lo tanto insertarse laboralmente en empresas de servicios navales privadas, estatales o mixtas y también astilleros navales y todo tipo de empresa que brinde o requiera servicios de soldadura.



Unidades de competencia Módulos

Módulo IReparación de averías.

Módulo IIConstrucción de estructuras metálicas.

Soldar piezas y/o conjuntos de acero de uso naval utilizando electrodos revestidos, considerando la orden de trabajo, preservando la calidad y seguridad de personas, equipos y entornos.

Soldar piezas y/o conjuntos de acero de uso naval utilizando soldadura semiautomática (MIG/MAG), considerando la orden de trabajo, preservando la calidad y seguridad de personas, equipos y entornos.

Mantener operativos y acondicionados equipos de soldadura y elementos de protección personal, aplicando criterios de calidad y seguridad laboral conforme procedimientos del establecimiento.

2. MARCO PEDAGÓGICO

El presente diseño curricular toma como referencia la norma de competencia del rol de Soldador Naval, desarrollado por SAON, FINA y la Cámara de la Industria Naval de Mar del Plata. A partir de la lectura minuciosa, por parte del equipo diseñador, de las unidades de competencia descriptas en la misma, se considera que éstas se corresponden con las que debe desarrollar un trabajador que se desempeñe en el rol de soldador en el sector de conductores navales.

En función de esta identidad de competencias, se ha procedido a definir los bloques de contenido que se presentarán para cada módulo formativo que componen la estructura del curso. De esas competencias se desglosan también los objetivos de la formación (construcción de capacidades complejas por parte de los estudiantes), los cuales se relacionan directamente con las necesidades del mercado laboral en la actualidad.

La formación propuesta se dirige tanto a trabajadores activos en el sector (dándoles la posibilidad, por este medio, de certificar las competencias laborales que han adquirido a través de formación previa o a partir de la experiencia en el puesto de trabajo), como a trabajadores de otros sectores de actividad, o a trabajadores desempleados que deseen construir las capacidades que aquí se proponen con la finalidad de insertarse en el mercado laboral.

Los contenidos se han seleccionado a partir de las capacidades a desarrollar, de la definición de un problema real de la práctica profesional, y del modo o los modos de llegar a su resolución. De manera que no se plantea el aprendizaje de conocimientos y habilidades per se, sino que se busca generar un aprendizaje significativo, en el sentido de que lo que se aprende sea en función de una aplicación inmediata a una situación real y, a la vez, transferible a otras situaciones similares, e incluso a otros ámbitos diferentes.

Por lo dicho, cada módulo de este diseño curricular se erige sobre dos grandes funciones del proceso

de soldar: el de realizar reparaciones (unión de piezas que se rompen o se sueltan, piezas soldadas que se desueldan, escapes en cañerías metálicas, relleno) y el de realizar construcciones metálicas (incluyendo el diseño de las mismas).

Este tipo de estructura modular permite que un participante pueda acreditar cada uno de los módulos por separado, lográndose una certificación final de las competencias adquiridas con la aprobación de la totalidad de ellos.

Esta posibilidad adquiere valor en toda la formación profesional, y más aún en nuestro sector de conductores navales ya que los trabajadores en muchas ocasiones deben interrumpir su formación al embarcarse (perdiendo así la asistencia regular a los cursos). Al trabajar con módulos que se aprueban de manera independiente, un trabajador que ha comenzado el curso y ha aprobado uno o más módulos y debe embarcarse, podrá cursar el o los módulos que le restan y así alcanzar la certificación propuesta por el curso.

Objetivo general:

Al finalizar el curso, se espera que el participante haya desarrollado las capacidades necesarias para:

Soldar estructuras de acero de construcción y reparación naval, considerando la orden de trabajo y las especificaciones técnicas, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos y entorno.

3. ESTRUCTURA CURRICULAR MODULAR

El siguiente gráfico representa el conjunto de módulos que componen el diseño curricular. Éste muestra las relaciones establecidas entre las funciones del rol laboral (unidades de competencia) y los módulos propuestos.


4. CARGA HORARIA

MÓDULO N° DENOMINACIÓN CANTIDAD DE HORAS

I Reparación de averías. 80 hs.

II Construcción de estructu-ras metálicas.

40 hs.

Total 120 hs.

5. CRITERIOS DE ENSEÑANZA

La enseñanza adquiere en este curso una dimensión de mediación entre los participantes y las capacidades que se espera formar. Los docentes propondrán situaciones problemáticas reales de la práctica profesional: averías y reparaciones más comunes, que impliquen la necesidad de identificar el problema, detectar el desperfecto, interpretar la situación en pos de elegir el tipo de soldadura más recomendable para solucionar la situación con la celeridad y eficacia necesarias. Así, se buscará en el curso el camino hacia la solución más viable y efectiva.

La enseñanza no se concibe como una mera transmisión de técnicas y conocimientos, sino como un camino para favorecer el aprendizaje significativo, que integra en el mismo acto de aprender un saber y un saber hacer, partiendo de los conocimientos previos de los participantes de los cursos.

En este camino hacia el aprendizaje significativo, el error juega un rol fundamental: no se trata de marcar el error como una equivocación, sino de identificar su fuente, es decir, de dónde proviene (de conocimientos previos, de incorrecto empleo de una técnica o de utilización de una herramienta, de una postura inadecuada) para convertirlo en una instancia de aprendizaje. A su vez, le permite al docente efectuar los ajustes necesarios para facilitar la comprensión de aquello que falta.

El docente trabajará en la modalidad de taller. Identificará al inicio de cada clase los conocimiento previos (o realizará repaso y admitirá preguntas sobre aspectos trabajados en

encuentros anteriores), combinará a lo largo del curso exposiciones teóricas, propondrá trabajos individuales y grupales que lleven hacia la solución de la situación problemática planteada, integrando el conocimiento conceptual a la acción.

En este sentido, se propone que en el planeamiento didáctico se contemplen actividades de inicio, de desarrollo y de cierre.

Las primeras apuntan al planteamiento de la situación problemática a resolver, a movilizar conocimientos previos adquiridos en el ámbito laboral o en otro tipo de propuesta formativa, y a resignificarlos en función del nuevo problema y del sector de actividad. A su vez, permite al docente identificar conocimientos erróneos y a insistir sobre cuestiones fundamentales relacionadas con el orden y el mantenimiento del espacio y los equipos de trabajo y con la importancia de los elementos de protección personal.

Las actividades de desarrollo apuntan específicamente a la resolución de la situación problemática planteada; en definitiva, a la construcción, por parte de los cursantes, de las capacidades profesionales. Exigen del docente la exposición, la demostración y la práctica guiada.

La reflexión sobre la propia práctica le permitirá al cursante identificar la finalidad de la acción que está realizando, analizar la secuencia que siguió, explicitar los criterios que tuvo en cuenta a la hora de tomar decisiones, formularse preguntas y reconocer errores. Planteado en el momento de la formación, este hábito de reflexión sobre la propia práctica se transferirá luego al ámbito de trabajo, generando así mejores desempeños.

En las actividades de cierre se favorece la integración de conocimientos y la posibilidad de transferirlos a otros ámbitos y situaciones.

En todo momento se deberá tener en cuenta, en la implementación de estas actividades, a los destinatarios de la formación: jóvenes y adultos con diversidad de experiencias previas, con un nivel de autoestima relacionado con su formación anterior y su historia laboral, y con distintos tipos de motivaciones. Todos estos factores entran en juego a la hora de establecer relaciones con el docente, con los pares y con los conocimientos y técnicas abordadas en el curso, así como también a la hora de pensar un propio proyecto ocupacional.

Como adultos, además, los participantes del curso estarán en condiciones de realizar una evaluación de su propio desempeño en base a criterios propios o establecidos por el grupo de aprendizaje. Los



docentes favorecerán esta autoevaluación, como una instancia más de concientización de logros y visualización de dificultades.

Finalmente, el Centro de Formación que dicte el curso se deberá comprometer a trabajar con el grupo de docentes a cargo de los cursos para brindar una formación que cuente con contenidos actualizados, a fin de garantizar a los participantes una formación de calidad que les permita llevar adelante su proyecto ocupacional, otorgándoles las herramientas necesarias para insertarse al mercado laboral actual.

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Al ser éste un diseño curricular basado en competencias laborales, la evaluación adquiere una dimensión de continuidad a lo largo de todo el desarrollo del curso.

Se ha mencionado que la capacidad laboral es una construcción que debe realizar el propio cursante. Por ser una construcción, consta de acercamientos parciales, los cuales es preciso evaluar, tanto para verificar que se está en el camino correcto hacia el objetivo planteado, como para corregirlo o ajustarlo.

La evaluación es entendida aquí no como un momento en el que el curso se detiene para “tomar una prueba” o “administrar una evaluación”, sino que en todo momento el docente está evaluando a los participantes del curso, tanto como a su propia práctica.

Al comienzo de cada módulo la evaluación adquiere el carácter de diagnóstico: se busca identificar las capacidades que los cursantes han adquirido.

Luego la evaluación corre paralela al proceso de enseñanza y aprendizaje, y se realiza durante las mismas actividades individuales y grupales propuestas por el docente a cargo del curso.

Al finalizar cada módulo se realizará una evaluación final de las capacidades allí abordadas, en la que el participante será enfrentado a situaciones en las que no solamente tenga que tomar ciertas decisiones y transformarlas en acción, sino también pueda fundamentar las mismas. En el caso particular de este curso de Soldador naval, las decisiones tendrán que ver con el tipo de tarea a realizar (unir piezas, rellenar, cortar), con los materiales implicados, y con el tipo de soldadura a efectuar, tomando los recaudos necesarios en

relación a la seguridad y a la utilidad de los equipos y consumibles.

Los criterios para la aprobación de cada módulo se extraerán de la norma de competencia, y se especificarán en el apartado correspondiente a cada uno de ellos.

7. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

Infraestructura:

Espacio físico para desarrollar actividades de aula - taller con capacidad para 20 personas.

Espacio de trabajo in situ o de simulación que mantenga las condiciones de seguridad e higiene correspondientes.

Equipamiento básico:

▪ Máquinas soldadoras por arco eléctrico con elec-trodo revestido.

▪ Máquinas soldadoras semiautomáticas (MIG/MAG).

▪ Banco de soldador.

▪ Sierra circular de banco.

▪ Amoladora de mano.

▪ Taladro eléctrico.

▪ Chapas, planchuelas, perfiles y caños de acero.

▪ Tabiques compartimentalizadores.

▪ Tablones y caballetes.

▪ Yunque.

▪ Morsas.

▪ Tablero de obra portátil.

▪ Elementos de medición (cinta métrica, escuadra, pie metálico, calibre).

▪ Zapatillas con alargues.

▪ Portalámparas portátiles.

▪ Botiquín reglamentario.

Herramientas manuales:

▪ Martillos.

▪ Piquetas.

▪ Cepillos de acero.

▪ Juegos de limas.


▪ Tenazas.

▪ Sargentos.

Elementos de protección personal:

▪ Cascos de PVC de alto impacto.

▪ Antiparras transparentes.

▪ Calzado de seguridad.

▪ Barbijos.

▪ Protectores auditivo.

▪ Fajas riñoneras.

▪ Máscaras protectoras para soldar.

▪ Delantales de protección.

▪ Guantes de soldador.

▪ Polainas de soldador.

Insumos:

▪ Hojas de sierra circular de banco.

▪ Mechas de varios diámetros para taladro eléctrico.

▪ Discos para amoladora.

▪ Juegos de electrodos de diversos diámetros.

▪ Escobas.

Equipamiento de aula:

▪ Sillas, pizarra y fibrones.

▪ Material didáctico y material de práctica complementario.

▪ Reproductor de CD, DVD y TV.

▪ PC, proyector y pantalla.

Perfil del equipo técnico- docente involucrado:

El docente deberá dominar las técnicas de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido y de soldadura semiautomática (MIG/MAG) y deberá poseer conocimientos de las características del sector naval, de modo que estará al tanto de las averías más comunes que pueden producirse a bordo y de las maneras de repararlas.

Asimismo, deberá facilitar en todo momento la transferencia de las capacidades adquiridas a otras situaciones dentro del sector naval y fuera de él.

Se requerirá preferiblemente que posea experiencia docente.

8. BIBLIOGRAFÍA

CATALANO, A., SLADOGNA, M. y AVOLIO DE COLS, S. 2004. Diseño curricular basado en normas de competencia laboral. Conceptos y orientaciones metodológicas. Buenos Aires. CINTERFOR/OIT. 2004.

Estatuto del Sindicato de Conductores Navales de la República Argentina. 1 de Agosto de 1996. Expte. Nro. 1.009.184/96 del MTEYSS.

MTEYSS. Cámara Argentina de la Construcción. UOCRA. IERIC. Diseño Curricular correspondiente al soldador por arco con electrodo revestido.

MTEYSS. SAON. FINA. Cámara de la Industria Naval de Mar del Plata. Norma de competencia Nro. 51744115 correspondiente al Oficial Electricista Naval.

h t t p : / / w w w. m i n a g r i . g o b . a r / s i t e / p e s c a /subsecretaria_de_pesca/index.php (consultada en Marzo de 2013).


DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

MÓDULO I

REPARACIÓN DE AVERÍAS

1. INTRODUCCIÓN

Realizar tareas de soldadura es esencial para todo trabajador del sector naval. Habiendo embarcado en un buque de cualquier destino (pesquero, arenero, comercial), es preciso que el conductor naval realice periódicamente una revisión de las estructuras metálicas del buque, que garantizan el correcto funcionamiento del mismo.

El conductor debe identificar distintos tipos de avería, y encontrar la manera de solucionarlas rápida y eficazmente para poder continuar con la actividad normal del buque sin que sea preciso regresar a tierra.

Es por eso que en este primer módulo se trabajarán en conjunto las tres unidades de competencia establecidas por la norma, alrededor de la reparación de una avería a bordo que requiera efectuar algún tipo de soldadura.

Se propicia aquí el desarrollo de capacidades y la integración de contenidos relacionados con los distintos tipos de soldadura, y la aplicación de las normas relativas a la seguridad propia y de terceros, como así también el correcto uso y cuidado de los equipos de soldadura y de los consumibles.

Los problemas que se presenten enfrentarán a los participantes a tomar decisiones no sólo sobre el tipo de soldadura, el consumible a utilizar y los recaudos a tener en cuenta, sino también les exigirán realizar el proceso de soldadura en distintas posiciones, y en lugares más o menos accesibles. Además, en todo momento estarán presentes los conocimientos relacionados con el reconocimiento y las características de las piezas a unir.

Módulo I


2. OBJETIVOS

Objetivo general del módulo:

Al finalizar el desarrollo de este módulo, los participantes estarán capacitados para:

Realizar reparaciones de estructuras metálicas que presenten averías, seleccionando el tipo de soldadura más adecuado, preservando la calidad y seguridad de personas, equipos y entornos.

Objetivos específicos:

Identificar equipos, materiales, insumos y herramientas a utilizar en el ejercicio del rol según trabajo a realizar.

Mantener equipos, herramientas e insumos ordenados de acuerdo a las normas de seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente y a las pautas establecidas por la empresa.

Identificar las averías más comunes aplicando método de trabajo.

Seleccionar y utilizar los equipos e insumos para desarrollar el proceso de soldadura a partir de la interpretación de la situación

Aplicar las técnicas de trabajo de acuerdo al tipo de soldadura seleccionada, considerando las normas de seguridad y los criterios de calidad requeridos.

Verificar la soldadura realizada controlando el cumplimiento de las normas de calidad establecidas.

3. CONTENIDOS

Bloque I: Preparación previa a las tareas de soldadura.

Tareas propias del soldador. Su relación con otros roles laborales.

Espacio de trabajo. Características, preparación y mantenimiento del mismo. Herramientas y equipos. Medidas de seguridad a considerar: ventilación, iluminación y limpieza. Elementos de protección personal (EPP).

Máquinas de soldar. Características técnicas. Cuidado y mantenimiento.

Proceso de soldadura con electrodo revestido (SMAW). Fundamento, características, ventajas y desventajas. Tipo de depósito de soldadura, eficiencia técnica y parámetros de soldadura.

Proceso de soldadura semiautomática (MIG/MAG). Fundamento, características, ventajas y desventajas.

Tipo de depósito de soldadura, eficiencia técnica y parámetros de soldadura.

Tipos de electrodos. Características, propiedades, usos y manipulación, conservación.

Arco voltaico: función, características técnicas, encendido.

Bloque II: Identificación de averías y materiales.

Tipos de averías: piezas que se sueltan, perforaciones, corrosión por oxidación. Identificación e interpretación de la situación.

Nociones de metalurgia. Tipos de metales. Principales características y propiedades. Reacción de los materiales ante el calor.

Selección del tipo de soldadura. Adecuación a los materiales presentes en la avería. Selección del consumible.

Bloque III: Soldadura de las piezas y verificación del trabajo realizado.

Control de materiales e insumos. Traslado de equipos y herramientas. Recaudos a tomar.

Preparación de las piezas. Aspectos a tener en cuenta y procedimientos a seguir para realizar el corte, chanfleo y punteo.

Tipos de cordones: medialuna, longitudinal, transversal, semicircular, circular. Procedimiento.

Tipos de uniones.

Posiciones para soldar.

Verificación del trabajo finalizado. Identificación de problemas y/o defectos, sus causas y modos de resolución.

4. ACTIVIDADES

Actividades de inicio:

Exploración de intereses y expectativas de los asistentes respecto del curso, indagación de conocimientos previos referidos a las herramientas y máquinas presentes en el taller, sus usos y características.

Presentación de las características del rol de soldador, y posterior síntesis grupal mediante cuadro provisto por el Material Didáctico.

Actividades de desarrollo:

Para el Bloque I:

Explicación dialogada sobre las distintas herramientas, máquinas e insumos que el soldador utilizará en el desempeño de su rol, promoviendo en los asistentes la observación de



las mismas y la manipulación de aquellas que estén a su alcance.

Diálogo sobre la importancia de utilizar los elementos de protección personal y posterior síntesis de los aspectos principales de su uso mediante ejercicio provisto por el Material Didáctico.

Observación y toma de contacto con las máquinas soldadoras del aula taller por parte de los participantes, y explicación de sus componentes por parte del docente. Posterior síntesis mediante ejercicio provisto por el Material Didáctico.

Demostración y exposición, por parte del docente, sobre los distintos tipos de soldadura (con electrodo revestido y semiautomática MIG/MAG), electrodos y consumibles, a partir de la operación de las máquinas soldadoras en el ámbito del taller.

Identificación de ventajas y desventajas, similitudes y diferencias entre ambos tipos de soldadura, mediante ejercicio provisto por el Material Didáctico.

Para el Bloque II:

Análisis grupal de casos o problemas, provistos por el Material Didáctico, en los que se produce una avería en una estructura metálica que requiera reparación por medio de soldadura.

Explicación con apoyatura de material real y soporte gráfico de las características de los distintos tipos de metales presentes en las averías a reparar. Trabajo sobre las nociones básicas de metalurgia a partir de la utilización de textos provistos por el Material Didáctico sobre las características químicas y físicas de estos materiales.

Presentación de piezas averiadas para promover la selección del tipo de soldadura adecuada a cada caso.

Para el Bloque III:

Demostración y explicación, por parte del docente, del método de trabajo para realizar los distintos tipos de cordones, de las distintas posiciones para soldar, según el tipo de avería y los materiales presentes en la misma, promoviendo la relación de estas actividades con los elementos de protección personal a utilizar. Posterior síntesis grupal de los pasos realizados.

Realización, en parejas, de un cordón de soldadura a designar por el docente. Mientras un

participante realiza la práctica, el otro observa con la ayuda una guía de observación provista por el Material Didáctico.

Reflexión de la práctica realizada mediante el intercambio de observaciones y posterior análisis grupal de los aspectos que resultaron más fáciles y más difíciles en la ejecución de la operación.

Resolución de actividades del Material Didáctico destinadas al afianzamiento de los contenidos relativos a cada bloque, de acuerdo a las necesidades propias del grupo detectadas por el docente.

Presentación de los errores más comunes en el acto de soldar a través de demostraciones en el taller o de material gráfico o audiovisual. Trabajo grupal para identificar las posibles causas y posterior síntesis de errores, causas y soluciones en cuadro provisto por el Material Didáctico.

Ejecución, en parejas, de reparaciones de distintas averías, identificando los materiales involucrados, seleccionando el tipo de soldadura y los consumibles. Mientras un participante realiza la práctica, el otro observa mediante guía de observación provista por el Material Didáctico.

Evaluación de las soldaduras realizadas por parte de otro asistente o por el grupo.

Reflexión, mediante la implementación de Autoevaluación provista por el Material Didáctico, para la identificación de posibles errores realizados durante el trabajo de soldadura, detección de las causas y modos de mejorar la práctica.

Actividades de cierre:

Presentación de una pieza averiada a partir de la cual los participantes, en forma individual, deberán seleccionar el tipo de soldadura a utilizar y repararla mediante su aplicación. La complejidad de la misma será de acuerdo al criterio del docente.


El docente evaluará si el cursante:

Reconoce las características básicas del espacio de trabajo y la importancia de mantener los elementos de trabajo en orden y con el mantenimiento adecuado.

Identifica la función y utiliza correctamente las distintas máquinas, herramientas e insumos presentes en el espacio de trabajo.

Reconoce una avería e identifica los tipos de


metal involucrados en ella.

Selecciona correctamente el tipo de soldadura a utilizar.

Comprueba el equipo a utilizar en cuanto a su instalación, regulación y tipo de corriente.

Aplica las técnicas de soldadura adecuadas para la situación (selección de electrodos, de consumibles, de otras herramientas a utilizar).

Utiliza el uniforme de trabajo y los elementos de protección del propio trabajador y de terceros.

Verifica el trabajo realizado, garantizando la

calidad de la reparación realizada según los estándares mínimos de calidad.

Identifica posibles defectos en las juntas soldadas, sus causas, y efectúa las correcciones necesarias.

Una vez finalizado el trabajo, devuelve los elementos y herramientas utilizados al espacio de trabajo, dejando éste en condiciones para ser utilizado nuevamente.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura curricular, apartado “8. Bibliografía”.



Módulo IIMÓDULO II

CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

1. INTRODUCCIÓNPara la realización del presente módulo, se debe tener aprobado el Módulo I.

Este módulo guarda una relación directa con el primero, pero presenta un elemento fundamental que lo distingue y le otorga una identidad propia. Si en el Módulo I las tareas de soldadura se realizan sobre una avería como desencadenante, en este módulo el disparador es una necesidad nueva, una estructura que es preciso construir a partir de la unión de piezas metálicas a través del soldado de las mismas.

De modo que se trata del desarrollo de capacidades vinculadas a la identificación de una necesidad que implique una construcción metálica, la creatividad, y la puesta en acto de elementos de diseño.

Cabe destacar que en el presente diseño se utiliza el concepto de “estructuras metálicas” como “piezas metálicas cortadas y unidas a través de un proceso de soldadura”. Esta estructura puede ser una construcción de soporte, de traslado, de protección, de contención, u otras. Pero, específicamente para el sector naval, no se trata de las tareas que se llevan adelante en los astilleros en su función de construcción de buques, sino más bien el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo de dichas embarcaciones.

Por lo dicho, este módulo implica necesariamente la transferencia de los conocimientos de metalurgia y las capacidades de reconocimiento, utilización de herramientas y operación de equipos de soldadura abordadas en el Módulo I.

Se propondrá la construcción de estructuras que impliquen distinto tipo de complejidad, la utilización de distintos metales y la realización


de los distintos tipos de soldadura con electrodo revestido y semiautomática MIG/MAG.

La selección de los materiales a utilizar y del tipo de soldadura a realizar dependerá, entre otros aspectos, de la estructura que se necesite generar, del tipo de uso que se le vaya a dar, de si será una estructura de uso interior o si estará a la intemperie, y del peso que vaya a resistir.

Previo a la tarea de realización, se desarrolla una etapa de diseño de la estructura, en la que se desarrollarán conocimientos de dibujo técnico, de análisis de viabilidad y de estimación de costos.

2. OBJETIVOS

Al finalizar el desarrollo de este módulo, los participantes estarán capacitados para:

▪ Realizar la construcción de estructuras metálicas que respondan a una necesidad real, diseñando la misma, seleccionando los materiales y el tipo de soldadura más adecuado en función de la uti-lización que se hará de esa estructura, preservan-do la calidad y seguridad de personas, equipos y entornos.

Objetivos específicos:

▪ Identificar una necesidad que implique la cons-trucción de una estructura metálica.

▪ Realizar el diseño de esa estructura considerando su funcionalidad.

▪ Realizar un análisis de los costos teniendo en cuenta los materiales a utilizar.

▪ Seleccionar y utilizar los equipos e insumos para desarrollar el proceso de construcción, conside-rando las características de los materiales a utilizar.

▪ Aplicar las técnicas de trabajo de acuerdo al tipo de soldadura seleccionada, las normas de seguri-dad y los criterios de calidad requeridos.

▪ Verificar la estructura y las soldaduras realizadas controlando el cumplimiento de las normas de calidad establecidas.

3. CONTENIDOS

Bloque I: Identificación de necesidades y diseño.

Estructura metálica: definición. Necesidades propias y de terceros. Necesidades del sector naval. Trabajo por encargo.

El trabajo de diseño. Realización de croquis y dibujos. Planos: interpretación de simbología. Geometría y dimensiones. SIMELA.

Selección de materiales. Evaluación de viabilidad del proyecto.

Evaluación de costos: materiales y mano de obra.

Bloque II. Construcción de la estructura y verificación del trabajo realizado.

Contenidos de repaso: control de materiales e insumos, recaudos a tomar en el traslado de equipos y herramientas, preparación de las piezas, aspectos a tener en cuenta y procedimientos a seguir para realizar el corte, chanfleo y punteo.

Contenidos propios del módulo:

Del diseño a la estructura: corte de piezas. Uniones. Reacción de los materiales ante el calor.

Verificación del trabajo finalizado. Identificación de problemas, sus causas y modos de resolución.

4. ACTIVIDADES

Actividades de inicio:

Ejercicios de repaso provistos por el Material Didáctico sobre los contenidos trabajados en el Módulo I, planteo de dudas o interrogantes con el fin de reforzar los aspectos que sean necesarios.

Presentación de los objetivos del Módulo II y diálogo, llevando a la reflexión sobre distintas necesidades (industriales, del sector naval, domésticas, de particulares u otras) que pueden ser satisfechas realizando la construcción de una estructura metálica.

Actividades de desarrollo:

Para el Bloque I:

▪ Análisis de distintas estructuras metálicas exis-tentes, en relación a su funcionalidad y a su cons-trucción. Posterior síntesis mediante cuadro pro-visto por el Material Didáctico.

▪ Identificación, por parte de los participantes, en pequeños grupos y guiados por el docente, de diferentes necesidades, y selección de alguna para satisfacerla mediante la realización de una estructura metálica.

▪ Exposición sobre los elementos de diseño de es-tructuras metálicas, mostrando planos y croquis, identificando las nomenclaturas y las medidas que allí se presentan.

▪ Interpretación conjunta de plano básico provisto por el Material Didáctico.

▪ Realización individual de dibujos de piezas pre-sentadas a los participantes.



▪ Investigación y cálculo de los costos de realización.

Para el Bloque II:

▪ Realización, en parejas o grupos pequeños, del diseño de la estructura seleccionada, teniendo en cuenta el tipo de metal que utilizarán, el tipo de soldadura, y la funcionalidad de la estructura. El docente guiará a los distintos grupos en estos momentos de diseño.

▪ Presentación de los diferentes diseños de cada grupo. Integrantes de otros grupos podrán reali-zar preguntas y/o sugerencias a los diseños presentados.

▪ Evaluación de los diseños realizados por parte los grupos, promoviéndose la integración de los aprendizajes realizados, con la ayuda de guía de preguntas provista por el Material Didáctico.

▪ Ejecución de la estructura, de acuerdo al diseño elaborado, utilizando las herramientas y equipos necesarios, y observando la seguridad de equi-pos, personas y entorno.

▪ Evaluación de los avances en la construcción de las estructuras realizados.

▪ Identificación de posibles errores durante el tra-bajo de soldadura, detección de las causas y mo-dos de mejorar la práctica. Posterior síntesis de conclusiones grupales mediante guía de pregun-tas o cuadro provisto por el Material Didáctico.

Actividades de cierre:

▪ Realización individual de un diseño sencillo y su construcción de acuerdo a consignas brindadas por el docente.


El docente evaluará si el cursante:

▪ Recupera las habilidades, las técnicas y los cono-cimientos adquiridos en el cursado del Módulo I, integrándolos a nuevas circunstancias.

▪ Interpreta una necesidad e idea un modo de satisfacerla.

▪ Realiza el diseño previo de la estructura planifi-cando los materiales a utilizar y el tipo de solda-dura a utilizar.

▪ Efectúa un análisis de viabilidad y de costos del producto a realizar, teniendo en cuenta los mate-riales y la existencia del producto en el mercado.

▪ Aplica las técnicas de soldadura adecuadas para la situación (selección de electrodos, de consumi-bles, de otras herramientas a utilizar) y utiliza los elementos de protección del propio trabajador y de terceros.

▪ Verifica el trabajo realizado, garantizando la cali-dad de la reparación realizada según los estánda-res mínimos de calidad.

▪ Identifica posibles defectos en las juntas solda-das, sus causas, y efectúa las correcciones necesarias.

▪ Una vez finalizado el trabajo, devuelve los ele-mentos y herramientas utilizados al espacio de trabajo, dejando éste en condiciones para ser uti-lizado nuevamente.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura curricular, apartado “8. Bibliografía”.

Naval

Diseño curricular

Norma de competencia

Material didáctico

Instrumento de evaluación

Soldador naval

Documents

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