Soldador Estructural 201210 OK -...

PERFIL OCUPACIONAL ESTRUCTURA CURRICULAR CONTENIDO CURRICULAR

NIVEL TÉCNICO OPERATIVO

DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA

SOLDADOR

ESTRUCTURAL APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

1

CONTENIDOS CURRICULARES

OCUPACIÓN : SOLDADOR ESTRUCTURAL

FAM. OCUPACIONAL : METALMECÁNICA

NIVEL : TÉCNICO OPERATIVO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la ocupación del SOLDADOR ESTRUCTURAL a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes. Los Directores Zonales, Jefes de Centros de Formación Profesional y Jefes de Unidades de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.

AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:…..............48...….……..… Firma: …………………………………….. Lic. Jorge Chávez Escobar Fecha: …………………………………….

2

FAMILIA OCUPACIONAL : METAL MECÁNICA OCUPACIÓN : SOLDADOR ESTRUCTURAL CÓDIGO CIUO : 7212 NIVEL : TÉCNICO OPERATIVO 1. DESCRIPCIÓN

El Soldador Estructural es un técnico con conocimientos y habilidades para ejecutar, con autonomía, tareas y operaciones de uniones y cortes de piezas de metal fundiéndolo y soldándolo con una llama de gas, un arco eléctrico u otra fuente de calor, en función a las exigencias técnicas de calidad de servicio en la industria metalmecánica. Opera máquinas y equipos de soldar, utiliza herramientas manuales, insumos y materiales. Interpreta planos, documentos técnicos inherentes a la ocupación, construye, instala, repara piezas y elementos diversos controlando y verificando el buen acabado y funcionalidad de las piezas según las normas técnicas nacionales e internacionales de calidad así como de seguridad industrial y control ambiental.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL

Tiene la capacidad para realizar uniones de piezas metálicas con procesos de soldadura oxiacetilénico, arco eléctrico, MIG/MAG, TIG y alambre tubular; también realiza corte de metales haciendo uso de equipo oxicorte y corte por plasma; aplica normas técnicas nacionales e internacionales y control de calidad de las uniones soldadas, considerando la seguridad en el trabajo y cuidado del medio ambiente.

2.1 Competencia Técnica

Capacidad para organizar y ejecutar operaciones en procesos de soldadura estructural aplicando adecuadamente las normas técnicas internacionales NTP y AWS D1.1 y procedimientos en los procesos productivos, ejecutando tareas con un nivel de calidad acorde a su certificación según normas internacionales, respetando las especificaciones de los fabricantes y considerando la seguridad en el trabajo así como el cuidado del medio ambiente.

Capacidad para interpretar diseños y planos de construcciones metálicas. Capacidad para seleccionar máquinas, equipos, herramientas y materiales

adecuadas.

GERENCIA ACADÉMICA

3

2.2 Competencia Metódica

Capacidad de autorreflexión Capacidad de autoaprendizaje Capacidad de identificar y analizar problemas Capacidad de tomar decisiones Capacidad de planificar y organizar Capacidad de programar sus propias actividades

2.3 Competencia Personal y Social

Capacidad para entender, valorar y cumplir las normas laborales en forma respetuosa de modo profesional, comportándose en forma permanente mostrando conductas laborales concordantes con la buena práctica de preservar y mejorar los valores humanos.

Capacidad para trabajar en equipo, compartir y sostener responsabilidades orientadas a la práctica de una cultura de calidad.

Capacidad para valorar y cumplir con normas y disposiciones. Capacidad para comunicarse en su entorno laboral y social.

3. AREAS DE RESPONSABILIDAD Y TAREAS

3.1.1. Realiza trabajos de ajuste (banco) y mediciones.

Realiza mediciones Ejecuta los trabajos de mecánica Selecciona materiales Selecciona dispositivos y herramientas

3.1.2 Ejecuta tareas de soldadura OXI-GAS (autógena)

Suelda con material de aporte Suelda con material de aporte en diferentes posiciones Interpreta planos , desarrolla y ejecuta el trazado Ejecuta oxicorte a mano y con máquina Suelda por capilaridad utilizando fundentes adecuados

3.1.3 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico

Prepara, regula y opera equipos de soldar por arco eléctrico Suelda, de acuerdo a normas, juntas a tope con o sin preparación Suelda en diferentes posiciones Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de

aplicación en la industria.

4

3.1.4 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de gases (Ar, CO2 y mezclas) MIG / MAG

Prepara, regula y opera el equipo de soldar Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a

normas internacionales Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de

aplicación en la industria

3.1.5 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de gas inerte (Ar, He) TIG

Prepara, regula y opera equipo de soldar Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a

normas internacionales

3.1.6 Ejecuta tareas de soldadura con Alambre Tubular

Prepara, regula y opera equipo de soldar Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a

normas internacionales Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de

aplicación en la industria 3.1.7 Ejecuta corte por plasma

Prepara, regula y opera el equipo de corte Traza el material base Ejecuta el corte

5

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

4.1 Máquinas, equipos

Máquinas de soldadura eléctrica Equipo de soldadura y corte oxiacetilénico (corte y soldadura) Máquina de soldadura eléctrica con protección a gas Máquina automática de oxicorte Equipo de corte por plasma Cizalla Esmeril manual Equipo de protección personal.

4.2 Herramientas

Granete Wincha Alicates Regla metálica Escuadras Niveles Escobilla de alambre de acero Martillo pica escoria Compases Martillo de bola Sierra manual Rayador Limas Cinceles

4.3 Materiales

Oxigeno Acetileno Gas argón CO2 Mezcla de gases Planchas de acero laminado en frio y en caliente Electrodos revestidos comunes Planchas de aluminio Planchas de Acero inoxidable Alambre carbofil Varillas de aporte comunes y especiales fundentes

6

5. APTITUDES FÍSICAS Y PSÍQUICAS

Movilidad y sensibilidad músculo articular de los miembros superiores e inferiores, resistencia a estar de pie y buena coordinación bimanual.

Sensibilidad auditiva para identificar o localizar sonidos, ruidos o alarmas. Percepción táctil para determinar superficies y temperaturas Ausencia de aerofobia (fobia a las alturas) y claustrofobia (fobia a los ambientes

cerrados)

Resistencia al calor Capacidad de realizar trabajos en lugares incómodos Buena percepción visual para identificar desgastes, tipos de acabado o brillos de las

superficies lisas, control de movimientos reflejos.

Reacciones rápidas Sentido estético en la realización de trabajos

6. ENTORNO LABORAL

Por la competencia y dominio de la ocupación, el soldador estructural está en condiciones de desempeñarse técnicamente en:

Talleres de estructuras metálicas Factorías Astilleros Empresas minero metalúrgicas Fabricación de calderos, tanques, carrocerías, electrodomésticos, muebles metálicos y

otras de la industria metal mecánica.

7

ITINERARIO DE FORMACIÓN PROFESIONAL

ESQUEMA OPERATIVO

ESTRUCTURA CURRICULAR

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CUADRO PROGRAMA

CUADRO ANALÍTICO


8

ITINERARIO DE FORMACIÓN PROFESIONAL EN SOLDADURA

INICIO

Mecánica de banco y ajuste

Electricidad básica

Soldadura oxiacetilénica

Control de calidad en uniones soldadas estructurales

Soldadura por arco eléctrico

Trazado de construcciones metálicas

Metalurgia de la soldadura

Soldadura en construcciones metálicas

Corte por plasma

Soldadura MIG-MAG

Soldadura TIG

Normas y códigos de soldadura estructural

Dibujo de juntas Soldadas

Soldadura con alambre tubular

SOLDADOR ESTRUCTURAL

SOLDADOR AUXILIAR

SOLDADOR DE ESTRUCTURAS

METÁLICAS

Aprobó todos lo módulos

9

ESQUEMA OPERATIVO PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

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PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

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OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 2º SEMESTRE

Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS

OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO

1 Trazar rectas y curvas 2 Cortar con cizalla 3 Limar plano y curvo 4 Granetear 5 Esmerilar 6 Taladrar 7 Plegar en tornillo y a máquina 8 Aserrar a mano 9 Cincelar

10 Prolongar conductores de alambre 11 Derivar conductores de alambre 12 Trenzar conductores de alambre 13 Embonar conductor 14 Medir tensión e intensidad 15 Medir resistencia eléctrica 16 Preparar equipo oxiacetilénico 17 Hacer líneas de fusión 18 Soldar en reborde 19 Soldar en ángulo exterior 20 Depositar cordones angoste 21 Soldar a tope (PP) 22 Soldar en ángulo exterior (PP) 23 Soldar en ángulo interior (PP) 24 Soldar a tope (PH) 25 Soldar en ángulo exterior (PH) 26 Soldar en ángulo interior (PH) 27 Soldar a tope (PV) 28 Soldar en ángulo exterior (PV) 29 Soldar en ángulo interior (PV) 30 Oxicortar manualmente 31 Oxicortar en forma semiautomática 32 Preparar equipo de soldadura al arco eléctrico 33 Encender y mantener el arco 34 Depositar cordones angostos 35 Depositar cordones anchos 36 Soldar en ángulo exterior (PP) 37 Soldar en ángulo interior (PP) 38 Soldar a tope con bisel en “V” (PP) 39 Soldar en ángulo exterior (PH) 40 Soldar en ángulo interior (PH) 41 Soldar a tope con bisel en “V” (PH)

13






42 Soldar en ángulo exterior (PV) 43 Soldar en ángulo interior (PV) 44 Soldar a tope con bisel en “V” (PV) 45 Soldar en ángulo exterior (PSC) 46 Soldar en ángulo interior (PSC) 47 Soldar a tope con bisel en “V” (PSC) 48 Trazado de líneas geométricas 49 Trazado de polígonos 50 Trazado de cilindros 51 Trazado de tronco de cono 52 Trazado de codos 53 Trazado de transiciones cónico 54 Trazado de transiciones cilíndrico 55 Trazado de transiciones piramidal

14






1 Preparar material base 2 Preparar ácido Nital 3 Aplicar ácido Nital al material base 4 Verificar zona AC y capas de soldadura 5 Preparar equipo 6 Ejecutar ensayo 7 Verificar dureza 8 Dibujar juntas a tope en I 9 Dibujar juntas a tope en

10 Dibujar juntas a tope en V 11 Dibujar juntas a tope en Ų 12 Dibujar juntas a tope en Ч 13 Dibujar juntas a tope en K 14 Dibujar juntas en filete en I 15 Dibujar juntas en filete en V 16 Dibujar juntas en filete en K 17 Dibujar juntas en tapón 18 Dibujar juntas en ranura 19 Dibujar juntas en proceso Brazing 20 Habilitar material 21 Doblar tubos 22 Armar estructuras 23 Destajar perfiles 24 Soldar 25 Ensamblar pasamano 26 Soldar en montaje

15





OPERACIONESFALTANTES

SEMINARIO

1 Preparar equipo plasma 2 Preparar material base 3 Encender y mantener arco de plasma 4 Cortar acero al carbono 5 Cortar aluminio 6 Cortar acero inoxidable 7 Preparar equipo 8 Preparar material base 9 Encender y mantener arco eléctrico

10 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos 11 Soldar unión a tope en posición plana 12 Soldar unión a tope en “V” en posición plana 13 Soldar unión a tope en “V” en posición vertical 14 Preparar equipo 15 Preparar material base 16 Encender y mantener el arco eléctrico 17 Hacer líneas de fusión. 18 Depositar cordones angostos. 19 Soldar unión. 20 Soldar por fusión con acabado sanitario. 21 Preparar equipo de soldadura 22 Preparar material base 23 Encender y mantener el arco eléctrico 24 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos 25 Soldar unión en “V” en posición plana 26 Soldar unión en “V” en posición vertical 27 Soldar unión en “T” en posición 2F y 3F 28 Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código AWS D1.1 29 Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código ASME IX 30 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código AWS D1.1 31 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código ASME IX

32 Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según norma y/o código AWS D1.1

33 Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según norma y/o código ASME IX

34 Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones soldadas 35 Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a las uniones soldadas 36 Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a las uniones soldadas 37 Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a las uniones soldadas

38 Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las uniones soldadas ensayadas con VT, PT, MT y RT

39 Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz 40 Ejecutar ensayo de tracción 41 Ejecutar ensayo de rotura de filete 42 Ejecutar ensayo de macro ataque

43 Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los especimenes ensayados Ejecutar reporte

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ESTUDIOS GENERALES PRIMER SEMESTRE

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FORMACIÓN BÁSICA SEGUNDO SEMESTRE

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

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Operación nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Trabajos básico en planchas

Trabajos básicos en ajuste

Trabajos básicos en perfiles

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CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: MECANICA DE BANCO Y AJUSTE

OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante será capaz de efectuar trabajos sencillos de mecánica de banco y ajuste,

aplicables a la ocupación, utilizando máquinas, equipos, herramientas y materiales, observando las normas de seguridad y cuidado del medio ambiente.

Semana HABILIDADES PRÁCTICAS

CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES

1 Trabajos básicos en planchas

Trazar rectas y curvas Cortar con cizalla Limar plano y curvo Granetear

Técnicas de trazado La Cizalla. Aplicaciones La lima. Tipos y técnicas de limado. El granete. Técnicas de graneteado. Cálculo de longitudes Fibra neutra Metrología Sistema métrico Introducción al dibujo técnico Elementos punzantes y cortantes

2 Trabajos básicos en ajuste Esmerilar Taladrar

Esmeril. Clasificación y uso. Taladro. Clasificación y uso. Broca helicoidal. Cálculo de taladrado Sistema Inglés Clases de líneas Tipos de letras Clasificación de residuos metálicos ferrosos Lentes de protección para esmerilar

3 Trabajos básicos en perfiles Plegar en tornillo y a máquina Aserrar a mano Cincelar

Tornillo de banco. Tipos. Plegadoras y su aplicación. Técnicas de aserrado. Cinceles. Tipos. Cálculo con valores angulares Acero al carbono Formatos normalizados

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6

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1 HT-01

2 HT-04

Operación nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Empalmes de conductores eléctricos

Medición de tensión, intensidad y resistencia eléctrica

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CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA

OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante será capaz de realizar tareas básicas de instalación de circuitos e instalaciones

eléctricas utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y observando las normas de seguridad.



4

Empalmes de conductores eléctricos.

Prolongar conductores de alambre Derivar conductores de alambre Trenzar conductores de alambre Embonar conductor

Conductores eléctricos Tabla de calibre de conductores Empalmes eléctricos Herramientas para electricista Cinta aislante Cargas eléctricas Materiales aislantes Efectos de la corriente eléctrica sobre el cuerpo humano

Medición de tensión, intensidad y resistencia eléctrica

Medir tensión e intensidad Medir resistencia eléctrica

Resistencia eléctrica Voltímetro, Amperímetro, Ohmímetro Pinza de medición eléctrica Esquema y conexión de amperímetro, voltímetro y ohmímetro Choque eléctrico

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA

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CUADRO PROGRAMA

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-16

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

Operación nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Oxicortar

Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte

Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte PP

Soldadura oxiacetilénica posición horizontal

Soldadura oxiacetilénica posición vertical

23

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA

OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura oxiacetilénica en metales ferrosos, utilizando máquinas,

equipos y herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad.



5

Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte

Preparar equipo oxiacetilénico Hacer líneas de fusión Soldar en reborde Soldar en ángulo exterior

Concepto y generalidades de la soldadura oxiacetilénica Equipo de soldadura oxiacetilénica. Clases y partes. Accesorios para soldar Cálculo de capacidad. Temperatura de la llama Proyecciones isométricas Lentes de protección para soldar Gases nocivos

Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte PP

Depositar cordones angoste Soldar a tope (PP) Soldar en ángulo exterior (PP) Soldar en ángulo interior (PP)

Reguladores de presión de oxigeno y de acetileno Soplete y Boquillas para soldar Las botellas de oxígeno y acetileno. Definición de la soldadura oxiacetilénica El metal de aporte.

Soldadura oxiacetilénica en posición horizontal

Soldar a tope (PH) Soldar en ángulo exterior (PH) Soldar en ángulo interior (PH)

El oxigeno El acetileno Elementos del fuego Cálculos de consumo de gas

6

Soldadura oxiacetilénica en posición vertical Soldar a tope (PV) Soldar en ángulo exterior (PV) Soldar en ángulo interior (PV)

Mangueras para oxígeno y acetileno. Clases de llamas para soldar Cálculos de presiones Poder calorífico de los gases Proyecciones ortogonales Extintores, tipos.

Oxicorte Oxicortar manualmente Oxicortar en forma semiautomática

Sopletes cortadores Boquillas Presiones de corte Oxicorte manual y sus aplicaciones. Tipos de máquinas de oxicorte. Técnicas de oxicorte Conversión de unidades de presión Gases para oxicortar Normas generales de seguridad en los trabajos de soldadura.

24

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Cod

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HO

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HO

-15

HO

-16

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

Operación nueva

operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Soldadura al arco eléctrico iniciación

Soldadura al arco electrico en posición plana

Soldadura al arco electrico en posición horizontal

Soldadura al arco electrico en posiciòn vertical

Soldadura al arco electrico en posición sobre cabeza

25

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

OBJETIVO GENERAL: El participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura al arco eléctrico en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas,

equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.



7 Soldadura al arco eléctrico iniciación Preparar equipo de soldadura al arco

eléctrico Encender y mantener el arco

Partes del equipo de soldadura al arco eléctrico. Clases de máquinas de soldar. Implementos de protección personal. Circuito de soldadura. Arco eléctrico. Longitud de arco. Temperatura. Ley de Ohm.

8

Soldadura al arco en posición plana

Depositar cordones angostos Depositar cordones anchos

Regulación del amperaje. Factores de aplicación. Ángulos de inclinación del electrodo. Tensión de la corriente eléctrica. Cálculo del amperaje. Soplo magnético. Movimientos oscilatorios del electrodo. Rellenos con cordones anchos.

9 Soldar en ángulo exterior (PP) Soldar en ángulo interior (PP) Soldar a tope con bisel en “V” (PP)

Dilatación y contracción. Importancia de la junta. El apuntalado. Polaridad. Clasificación de los electrodos. Efectos de los rayos del arco. Importancia de la junta a tope con bisel. Ángulos de biselado. Partes de un bisel. Clasificación de las juntas. Preparación de las juntas. Movimientos oscilatorios del electrodo. Intersticio. Efectos del calor en los metales

26

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

OBJETIVO GENERAL: El participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura al arco eléctrico en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas,

equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.



10 Soldadura al arco en posición horizontal

Soldar en ángulo exterior (PH) Soldar en ángulo interior (PH) Soldar a tope con bisel en “V” (PH)

Dominio del metal en fusión en esta posición. Posición horizontal. Ángulos de inclinación del electrodo. Simbología básica de soldadura AWS. Intersticio. Movimiento oscilatorio del electrodo. Ley de la gravedad. Simbología básica de soldadura DIN.

11

Soldadura al arco eléctrico en posición vertical

Soldar en ángulo exterior (PV) Soldar en ángulo interior (PV) Soldar a tope con bisel en “V” (PV)

Selección del electrodo y regulación del amperaje. Temperatura en la posición vertical. Técnicas para soldar en posición vertical ascendente. Técnicas para soldar en posición vertical descendente.

Soldadura al arco eléctrico en posición sobre cabeza

Soldar en ángulo exterior (PSC) Soldar en ángulo interior (PSC) Soldar a tope con bisel en “V” (PSC)

Técnicas para soldar sobre cabeza. Movimiento oscilatorio en posición sobre cabeza. Intersticio. Ley de la gravedad. Simbología básica de soldadura DIN. Regulación del amperaje en posición horizontal. Temperatura en la posición horizontal.

27

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8

Cod

H

O

HO

-01

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

Operación Nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Construcción de ductos

Construcción de reducciones

Líneas geométricas y polígonos

28

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo formativo el aprendiz/participante estará en condiciones de efectuar el trazado y desarrollo de figuras

geométricas y sus intersecciones, aplicando normas y utilizando herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad.



12 Líneas geométricas y polígonos.

Trazado de líneas geométricas Trazado de polígonos

Construcciones geométricas. Enlaces de recta con circunferencia Lectura de planos. Proyección ortogonal. Acotado. Principios. Clasificación. Vistas auxiliares. Perspectivas. Cortes y secciones.

13 Construcción de ductos. Trazado de cilindros Trazado de tronco de cono Trazado de codos

Métodos de desarrollo. Generalidades. Cizallado. Plegado. Principios de doblado. Curvado. Método radial. Cizallas eléctricas

14 Construcción de reducciones Trazado de transiciones cónico Trazado de transiciones cilíndrico Trazado de transiciones piramidal

Método por triangulación. Rolado cónico. Rolado cilíndrico. Cálculo de fibra neutra. Roladoras eléctricas

29

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: METALURGIA DE LA SOLDADURA O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: METALURGIA DE LA SOLDADURA

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7

Cod

H

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HO

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HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

1 HT-01

2 HT-02

Operación nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Macrografía

Ensayo de dureza Brinell, Rockwell C

30

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: METALURGIA DE LA SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo, el participante estará en capacidad de conocer la estructura cristalina de los metales y los cambios que pueden sufrir con las variaciones de temperatura durante el soldeo.



15 Macrografía

Preparar material base Preparar ácido Nital Aplicar ácido Nital al material base Verificar zona AC y capas de

soldadura

La metalurgia y soldabilidad de los aceros. Estructuras cristalinas. Zona afectada por el calor Soldadura y templabilidad

16 y 17 Ensayo de dureza Brinell, Ensayo de dureza Rockwell C

Preparar equipo Ejecutar ensayo Verificar dureza

Composición química de los aceros. Diagrama hierro-carbono. Fases del diagrama hierro-carbono Tratamientos térmicos

31

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS O

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g CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Cod

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HO

-01

HO

-02

HO

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HO

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HO

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HO

-10

HO

-11

HO

-12

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

Juntas a tope en ranura

Juntas en filete

Juntas en tapón y ranura

Juntas en Brazing

N° Cod HT TAREAS

32

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo, el participante podrá interpretar los tipos y dimensiones de soldaduras en diversas juntas, según normas internacionales



18

Juntas a tope en ranura

Dibujar juntas a tope en I Dibujar juntas a tope en Dibujar juntas a tope en V Dibujar juntas a tope en Ų Dibujar juntas a tope en Ч Dibujar juntas a tope en K

Tipos básicos de juntas. Localización de la soldadura con respecto a la junta. Orientación de los símbolos específicos de la soldadura. Combinación de los símbolos de soldadura. Simbología de juntas a tope.

Juntas en filete Dibujar juntas en filete en I Dibujar juntas en filete en V Dibujar juntas en filete en K

Líneas de referencia múltiple. Simbología de soldadura. Símbolos de soldadura. Tolerancias de dimensiones en las soldaduras. Simbología de soldadura en filete.

19 Juntas en tapón y ranura Dibujar juntas en tapón Dibujar juntas en ranura

Dibujo de raíz de soldadura. Profundidad de la raíz de soldadura. Contornos y acabados de raíces soldadas. Soldadura en tapón y ranura (simbología).

20 Juntas en Brazing Dibujar juntas en proceso Brazing Símbolos y simbología de proceso brazing. Dibujo de construcciones soldadas en las normas AWS,

API 1104 y ASME IX 21 Examen Semestral

33

FORMACIÓN ESPECÍFICA TERCER SEMESTRE

34

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7

Cod

H

O

HO

-01

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

Operación nueva

Operación repetida

N° Cod HT TAREAS

Eje de escalera Caracol

Peldaños de escalera Caracol

Pasamanos de escalera Caracol

Plataforma de escalera Caracol - Montaje

35

CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III

OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo formativo el aprendiz/participante estará en condiciones de realizar tareas de estructuras metálicas utilizando

herramientas, máquinas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo y considerando aspectos de SHI y ambiental.



1 y 2 Eje de escalera caracol

Habilitar material Doblar tubos Armar estructuras Destajar perfiles

Carbono equivalente. Cálculo de consumo de electrodos. Clasificación de los aceros. Recomendaciones para soldar aceros al carbono.

3 a 5 Peldaños de escalera caracol Soldar

Aceros inoxidables. Clasificación. Características. Electrodos de acero inoxidable. Precipitación de carburos. Diagrama de Schaeffler

6 a 8 Pasamanos de caracol Ensamblar pasamano

Planchas LAC y LAF. Planchas estriadas. Curvado de tubos. Dilatación lineal – Calculo.

9 y 10 Plataforma de escalera caracol - Montaje

Soldar en montaje

Plegadoras. Cizallas. Ensayo de cizalladura. Tubos de acero livianos, estándar y pesados

36

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6

Cod

H

O

HO

-01

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS

Corte rectilíneo y/o irregular en acero al carbono

Corte rectilíneo y/o irregular en aluminio

Corte rectilíneo y/o irregular en acero inoxidable

37

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo el aprendiz/participante será capaz de aplicar técnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en

chapas, perfiles y tubos de materiales férreos y no férreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.



11 Corte rectilíneo y/o irregular en acero al carbono

Preparar equipo plasma Preparar material base Encender y mantener arco de plasma Cortar acero al carbono

Métodos de corte: manual y automático CNC. Plasma. Electrodos para corte plasma. Tipos. Accesorios plasma.

12

Corte rectilíneo y/o irregular en aluminio

Cortar aluminio Gases utilizados en corte plasma. El estado gaseoso. Gases mono atómicos y poli atómicos.

Corte rectilíneo y/o irregular en acero inoxidable

Cortar acero inoxidable Temperatura del corte plasma

38

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7

Cod

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HO

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HO

-03

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HO

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HO

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03 Soldadura a tope en "V" en posición plana

4 HT-04

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS

Soldadura en posición plana

Soldadura a tope en posición plana

Soldadura a tope en "V" en posición vertical

39

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo, el aprendiz/participante estará en capacidad de aplicar el proceso operativo para la realización de soldaduras

con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección (MIG-MAG) para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras

conforme a las especificaciones técnicas.



13 Soldadura en posición plana

Preparar equipo Preparar material base Encender y mantener arco eléctrico Depositar cordones angostos, anchos y

superpuestos

Proceso MAG. Generalidades. Equipos. Ventajas. Gases inertes, activos y mixtos. Material de aporte. Tipo. Designación. Tipos de arco.

14 Soldadura a tope en posición plana Soldar unión a tope en posición plana

Gases. Tipos. Parámetros de trabajo. Defectos de soldadura. Cálculo de costos. MAG. Propiedades físicos y químicos del CO2

15 Soldadura a tope en “V” en posición plana

Soldar unión a tope en “V” en posición plana

Propiedades físicas y químicas del Argón. Propiedades físicas y químicas del Helio. Aplicaciones del dibujo de soldadura. Simbología de electricidad básica.

16 Soldadura a tope en “V” en posición vertical

Soldar unión a tope en “V” en posición vertical Ambiente de soldeo. Humos, gases y radiación. Precaución en el manejo de gases comprimidos.

40

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7

Cod

H

O

HO

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HO

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HO

-03

HO

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-05

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HO

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03 Soldadura a tope en posición 5G de tubo inoxidable

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS

Soldadura en posición plana de acero inoxidable y aluminio

Soldadura a tope en posición plana

41

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG

OBJETIVO GENERAL: Soldar elementos de estructuras metálicas por procedimiento TIG, en condiciones de calidad y seguridad.



17 Soldadura en posición plana en acero inoxidable y aluminio

Preparar equipo Preparar material base Encender y mantener el arco eléctrico Hacer líneas de fusión. Depositar cordones angostos.

Proceso TIG. Generalidades. Gases inertes. Técnica de soldadura. Tipos de corriente eléctrica. Protección de las vías respiratorias.

18 Soldadura a tope en posición plana Soldar unión.

Electrodos de tungsteno. Tipos. Parámetros de operación. Soldabilidad de los aceros inoxidables. Alta frecuencia. Propiedades del Argón.

19 y 20 Soldadura a tope en posición 5G de tubo inoxidable

Soldar por fusión con acabado sanitario. Clases de tensión. Composición química de los aceros inoxidables.

21 Examen Semestral

42

FORMACIÓN ESPECÍFICA CUARTO SEMESTRE

43

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR O

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3F CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS


Soldadura a tope en "V" en posición plana

Soldadura a tope en "V" en posición vertical ascendente

Soldadura a tope en "T" en posición 2F y 3F

44

CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV

OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante tendrá los conocimientos, habilidades y actitudes relacionadas con el soldeo

con alambre tubular.



1 y 2


Preparar equipo de soldadura Preparar material base Encender y mantener el arco eléctrico Depositar cordones angostos, anchos y

superpuestos

Proceso con alambre tubular Tipo de corriente Gases de protección.

Soldadura a tope en “V” en posición plana

Soldar unión en “V” en posición plana Tipos de transferencia. Alambres tubulares. Tipos. Inductancia.

3 y 4 Soldadura a tope en “V” en posición vertical ascendente

Soldar unión en “V” en posición vertical Defectos de soldadura. Simbología de soldadura. Técnicas de soldeo

5 y 6 Soldadura a tope en “T” en posición 2F y 3F

Soldar unión en “T” en posición 2F y 3F Protección de las vías respiratorias. Tonos de vidrios inactínicos.

45

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA O

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6C

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2 HT-02

3 HT-03

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS

Procedimiento de soldadura WPS

Registro de calificación del WPS (PQR)

Registro de calificación de soldador WPQ

46

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante debe conocer las reglamentaciones sobre cualificación de procedimientos de

soldeo y de soldadores, así como la forma de cumplimentarlas.



7 y 8 Procedimiento de soldadura WPS

Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código AWS D1.1

Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código ASME IX

Formatos para la elaboración del WPS Tipos de normas y/o códigos estructurales Variables esenciales y no esenciales.

9 y 10 Registro de calificación del WPS (PQR)

Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código AWS D1.1

Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código ASME IX

Formatos para la elaboración del PQR Criterios de aceptación para el PQR según AWS

D1.1 y ASME IX Tipos de ensayos en el PQR

11 y 12 Registro de calificación del soldador WPQ

Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según norma y/o código AWS D1.1

Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según norma y/o código ASME IX

Formatos para la elaboración del WPQ Variables y rangos de calificación según AWS

D1.1 y ASME IXC

47

CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS ESTRUCTURAL

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CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICAOCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURALMÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS ESTRUCTURAL

N° Cod HT TAREAS

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

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1 HT-01

2 HT-02

Operación Nueva

Operación Repetida

N° Cod HT TAREAS

Pruebas no destructivas AWS D1.1 y ASME IX

Pruebas destructivas AWS D1.1 y ASME IX

48

CUADRO ANALÍTICO


OCUPACIÓN: SOLDADOR ESTRUCTURAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS

ESTRUCTURAL

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el participante tendrá los conocimientos, habilidades y actitudes, necesarias para conocer la

importancia de una unión soldada de calidad, así como analizar los mecanismos y efectos de las tensiones y deformaciones del soldeo que tanto influyen en la

calidad de las soldaduras.



13 a 16 Pruebas no destructivos AWS D1.1 y ASME IX

Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones soldadas

Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a las uniones soldadas

Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a las uniones soldadas

Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a las uniones soldadas

Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las uniones soldadas ensayadas con VT, PT, MT y RT

Introducción a los ensayos no destructivos (END) La inspección visual. Concepto. Generalidades.

Medida de la vista Los líquidos penetrantes. Generalidades. Tipos Las partículas magnéticas. Generalidades. Campo

magnético Radiografía industrial. Rayos Gamma y Rayos X Seguridad radiológica Cálculo del tiempo de exposición en Rx Simbología de END

17 a 20 Pruebas destructivas AWS D1.1 y ASME IX

Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz Ejecutar ensayo de tracción Ejecutar ensayo de rotura de filete Ejecutar ensayo de macro ataque Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los

especimenes ensayados Ejecutar reporte

Dibujos de los especimenes a ensayar. Límites de fluencia y carga máxima Cálculos de fluencia, carga máxima, resistencia

máxima, elongación y extricción Tipos de ácidos utilizados para el ensayo de macro

ataque

21 Evaluación Final

0

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CORRESPONDIENTE

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