Avis Technique 14/16-2178

Capteur solaire thermique Solar thermal collector

Capteur solaire thermique plan vitré à circulation de liquide -Posé indépendamment sur support

Wunder ALS 1809,2110 et 2512 Titulaire et Distributeur :

Solimpeks Enerji San. Ticaret A.S. Fevzi Cakmak Mah. 10753. Sk. No: 3/3A Karatay 42050 Konya TURQUIE

Tél. : +90 444 06 02 Fax : +90 444 06 04 E-mail : info@Solimpeks.com Internet : http://www.Solimpeks.com/

Groupe Spécialisé n° 14.4

Equipements / Solaire thermique et récupération d’énergie par vecteur eau

Publié le 13 juillet 2016

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2016

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Le Groupe Spécialisé n°14.4 « Equipements/Solaire thermique et récupération d’énergie par vecteur eau » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 29 mars 2016, la demande relative aux capteurs « Wunder ALS 1809, 2110 et 2512 » présentée par la société Solimpeks Enerji San. Ticaret A.S. Il a été formulé, sur ce procédé, l’Avis ci-après.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Capteur solaire plan vitré à circulation de liquide caloporteur constitué d’un coffre composé d’un cadre en aluminium et d’un fond en alumi-nium gaufré. Ce coffre est équipé successivement, du fond vers la surface :

- d’un isolant en laine de roche en fond et en laine de verre en laté-ral,

- d’un absorbeur en tôle d’aluminium fixée par laser sur une grille de circulation en tubes de cuivre ; l’absorbeur est revêtu d’un trai-tement sélectif « Tinox »,

- d’une couverture transparente en verre trempé, à faible teneur en fer.

Le procédé comporte également les éléments support et les éléments de fixation destinés à sa mise en œuvre sur la structure porteuse. Les capteurs se déclinent en 3 tailles, toutes en format « portrait ».

1.2 Identification Les capteurs sont identifiables par un marquage conforme aux exi-gences de la marque de certification effective visée dans le Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Identique au domaine d’emploi proposé au § 1.2 du Dossier Tech-nique.

2.2 Appréciation sur le produit

2.21 Aptitude à l’emploi

Projection de liquide surchauffé La Directive 97/23/CE du Parlement et du Conseil du 27 mai 1997, relative au rapprochement des législations des états membres concer-nant les équipements sous pression, porte sur le marquage CE des équipements sous pression. Par conception, les capteurs Wunder ALS 1809, 2110 et 2512 ne sont pas soumis à l’obligation de marquage CE. La protection contre les projections de liquide surchauffé est considé-rée comme normalement assurée compte tenu des dispositions dé-crites au Dossier Technique.

Règlementation thermique Les paramètres nécessaires au calcul règlementaire, aux calculs de dimensionnement et aux calculs de prédiction de performances figu-rent dans le tableau ci-dessous ; ils sont applicables à l’ensemble de la famille (hors superficie d’entrée).

Paramètres rapportés à la superficie d’entrée (EN 12975-2)

Dénomination commerciale Wunder ALS 1809

Superficie d’entrée (m²) 1,62

Débit (l.h-1.m-² - rapporté au m² de superficie d'entrée du capteur)

72

Rendement optique η0 (sans dimension) 0,792

Coefficient de perte thermique du premier ordre a1 (W.m-2.K-1) 3,785

Coefficient de perte thermique du second ordre a2 (W.m-2.K-²) 0,012

Facteur d’angle d’incidence à 50° Kθ (sans dimension) 0,934

Température conventionnelle de stagnation Tstg (°C) 203

Paramètres rapportés à la surface hors-tout (EN ISO 9806)

Dénomination commerciale Wunder ALS 1809

Superficie hors-tout (m²) 1,80

Débit (l.h-1.m-² - rapporté au m² de superficie hors tout du capteur)

65

Rendement optique η0 (sans dimension) 0,713

Coefficient de perte thermique du premier ordre a1 (W.m-2.K-1) 3,407

Coefficient de perte thermique du second ordre a2 (W.m-2.K-²) 0,011

Facteur d’angle d’incidence à 50° Kθ (sans dimension) 0,934

Température conventionnelle de stagnation Tstg (°C) 203

Résultats d’essais établis suivant les normes EN 12975-2 ou EN ISO 9806. La conversion du jeu de paramètres est réalisé conformément au § 6.1.4.8.4.3 de la norme NF EN 12975-2:2006. L’utilisation du capteur à un débit différent du débit testé peut entraî-ner une modification des performances thermiques. Pertes de charge : cf. Dossier Technique établi par le demandeur.

Stabilité La tenue mécanique de la couverture transparente (vitrage du cap-teur) a été vérifiée sans rupture jusqu’à une valeur de 3500 Pa. Le maintien en place des capteurs solaires est considéré comme nor-malement assuré en partie courante de couverture au sens des règles NV65 modifiées, compte tenu de la conception des supports et de l’expérience acquise en ce domaine.

Etanchéité à l’eau L’étanchéité des capteurs vis-à-vis de l’eau de pluie est normalement assurée par l’application en usine de joints EPDM entre la couverture transparente et le coffre. L’étanchéité de la couverture est, quant à elle, normalement assurée dans le domaine d’emploi accepté, par la mise en œuvre du système conformément au Dossier Technique.

Sécurité au feu Les critères de réaction et de résistance au feu prescrits par la régle-mentation doivent être appliqués en fonction du bâtiment concerné (habitation, établissements recevant du public). En fonction des exigences, un essai peut s’avérer nécessaire.

Sécurité en cas de séisme en neuf et en rénovation Conformément à l’arrêté relatif à la prévention du risque sismique du 22 octobre 2010 modifié, l’implantation des capteurs en pose indépen-dante sur support n’est pas visée par la réglementation.

2.211 Données environnementales et sanitaires

Aspects environnementaux Il n’existe pas de PEP (Profil Environnemental des Produits) pour ce produit. Il est rappelé que le PEP n’entre pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit.

Aspects sanitaires Le présent Avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informa-tions et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent Avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

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Le liquide caloporteur utilisé dans le circuit solaire doit avoir reçu de la Direction Générale de la Santé (DGS) l'approbation pour son classe-ment en liste "A" des fluides caloporteurs pouvant être utilisés dans les installations de traitement thermique des eaux destinées à la consom-mation humaine (cf. circulaire du 2 juillet 1985), après avis de l'Agence Française de Sécurité Sanitaire des Aliments (AFSSA) ou de l’Agence nationale chargée de la sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES).

Matériaux en contact avec des produits destinés à l’alimentation humaine Les matériels du circuit hydraulique des capteurs répondent aux exi-gences de l’arrêté du 29 mai 1997 modifié relatif aux matériaux et objets utilisés dans les installations fixes de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la consommation humaine.

Prévention, maitrise des accidents et maitrise de la mise en œuvre et de l’entretien Le fluide caloporteur doit disposer d’une Fiche de Données de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de ce produit sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port des Equipements de Protection Individuels (EPI).

2.22 Durabilité - Entretien La durabilité propre des composants et leur compatibilité, la nature des contrôles effectués tout au long de leur fabrication ainsi que le retour d’expérience permettent de préjuger favorablement de la dura-bilité des capteurs solaires dans le domaine d’emploi prévu.

2.23 Fabrication et contrôles Cet avis ne vaut que pour les fabrications pour lesquelles les autocon-trôles et les modes de vérifications, décrits dans le dossier technique établi par le demandeur sont effectifs (cf. § 5).

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre des capteurs est effectuée par des entreprises formées aux spécificités du procédé, ayant les compétences requises en génie climatique, plomberie et en couverture, conformément aux préconisations du Dossier Technique, et en utilisant les accessoires décrits dans celui-ci. Cette disposition, complétée par le respect des consignes du Cahier des Prescriptions Techniques ci-dessous, permet d’assurer une bonne réalisation des installations.

2.3 Prescriptions Techniques

2.31 Prescriptions communes Les prescriptions à caractère général pour l'installation des capteurs solaires sur toitures inclinées sont définies dans les documents sui-vants : Cahier du CSTB 1827 : « Cahier des Prescriptions Techniques com-

munes aux capteurs solaires plans à circulation de liquide », NF DTU 65.12 : « Réalisation des installations de capteurs solaires

plans à circulation de liquide pour le chauffage et la production d'eau chaude sanitaire ».

Les prescriptions à caractère général pour l'installation des capteurs solaires sur toitures-terrasses sont définies dans la norme NF P 84-204 (Réf DTU 43.1) « Travaux d'étanchéité des toitures-terrasses avec éléments porteurs en maçonnerie - Cahier des Clauses Techniques complété de son amendement ». Prescriptions techniques particulières

2.32 Prescriptions techniques particulières

2.321 Mise en œuvre

Généralités La notice d’installation doit être systématiquement fournie à la livrai-son. Le nombre maximum de capteurs installés dans une même ligne est de 9 capteurs montés en parallèle. Les règles de mise en œuvre décrites au Dossier Technique doivent être respectées. L’installation doit en particulier être réalisée :

- à l’aide des supports et accessoires de liaison à la couverture fournis par le fabricant,

- avec le kit de raccordement hydraulique intercapteur fourni lors de la livraison.

Pour le raccordement hydraulique des capteurs, il convient d’utiliser les joints fournis. La mise en œuvre des capteurs solaires doit être réalisée par des entreprises ayant les compétences requises en génie climatique, en plomberie et en couverture, formées aux particularités du procédé et aux techniques de pose.

Les conduites de raccordement en acier galvanisé, en acier carbone zingué et en matériaux de synthèse ne sont pas autorisées. L’isolation de la tuyauterie extérieure doit être résistante aux hautes températures, au rayonnement ultraviolet, aux attaques aviaires et aux attaques des rongeurs. Le passage des canalisations au travers de la couverture devra se faire au travers d’éléments prévus à cet effet (chatières, passe-barres,…). Le circuit capteur doit obligatoirement comporter une soupape de sécurité tarée à la pression maximale de service du capteur, et dans tous les cas inférieure ou égale à 6 bars.

Vérification de la tenue des supports En complément des prescriptions définies dans le Dossier Technique et dans la notice d’installation du capteur, le prescripteur devra vérifier que la surcharge occasionnée par l’installation de ce capteur n’est pas de nature à affaiblir la stabilité des ouvrages porteurs (charpente, toiture-terrasse, …). Le maître d’ouvrage devra, le cas échéant, faire procéder au renforcement de la structure porteuse avant mise en place du capteur. Lors de l’installation du capteur sur plaque nervurée ou plaque ondulée fibre-ciment, une cale d’onde (pontet) sera interposée entre la sous-face de la plaque et le chevron au niveau de chaque tire-fond. Cette cale, de dimension compatible avec la sous-face de la plaque, réalisée en matériau durable dans le temps, conformément à l’annexe K du DTU 40.35, devra permettre de reprendre les efforts de serrage du tire-fond. Il est impératif de remplacer la visserie de nuance d’acier inoxydable A2 préconisée par de la visserie de nuance d’acier inoxydable A4 pour les installations situées à moins de 3 km du littoral ainsi qu’en front de mer ou en zone mixte, selon la norme NF P 24-351 – Annexe A.

Installation sur surface horizontale Dans le cas de lestage des capteurs en toiture-terrasse, un calcul au cas par cas tenant compte de la configuration de l’ouvrage devra systématiquement être réalisé par un bureau d’études agréé OPQIBI ou équivalent. Le maintien des capteurs par lestage en toiture-terrasse est limité aux toitures-terrasses techniques dont la classe de compressibilité de l’isolant est C au minimum. Le prescripteur devra également s’assurer que le maintien par lestage ne risque pas d’endommager le complexe d’étanchéité existant ou la structure de l’ouvrage porteur.

Sécurité des intervenants La mise en œuvre du procédé en hauteur impose les dispositions relatives à la protection et la sécurité des personnes contre les risques de chutes telles que :

- la mise en place de dispositifs permettant la circulation des per-sonnes sans appui direct sur les capteurs,

- la mise en place de dispositifs antichute selon la réglementation en vigueur, d’une part pour éviter les chutes sur les capteurs et d’autre part, pour éviter les chutes depuis la toiture.

Lors de l’entretien et de la maintenance, la sécurité des intervenants doit être assurée par la mise en place de protections contre les chutes grâce à des dispositifs de garde-corps ou équivalents (se reporter aux préconisations indiquées dans la fiche pratique de sécurité ED137 de l’INRS « Pose et maintenance de panneaux solaires thermiques et photovoltaïques »).

Ventilation Sans objet car capteur non incorporé.

Mise hors d’eau Sans objet car capteur non incorporé.

2.322 Sécurité sanitaire La désignation commerciale du liquide caloporteur utilisé doit figurer de manière lisible et indélébile sur l'installation.

2.323 Conditions d’entretien Les conditions d’utilisation et d’entretien sont précisées dans les no-tices du titulaire. Ces préconisations doivent, a minima, définir des périodicités d’intervention et porter, notamment, sur les points sui-vants :

- vérification de la propreté des capteurs solaires, - contrôle et remplacement éventuel des joints et raccords, - contrôle de l’intégrité et remplacement éventuel de l’isolation des

conduites, - contrôle de la pression dans le circuit primaire, - contrôle du point de gel du fluide caloporteur (de préférence à

l'entrée de la période hivernale),

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- contrôle du pH du liquide caloporteur afin de prévenir tout risque de corrosion du circuit primaire ainsi que de sa densité,

- contrôle des supports, de leur propreté et de leur intégrité. L’ensemble des contrôles à effectuer doit être spécifié dans la notice d’entretien et de maintenance fournie lors de la livraison.

2.324 Assistance technique La société SOLIMPEKS ENERJI SAN. TICARET A.S. est tenue d’apporter son assistance technique à toute entreprise, installant ou réalisant la maintenance du procédé, qui en fera la demande.

Conclusions

Appréciation globale Pour les fabrications bénéficiant d'une certification visée dans le Dossier Technique, l'utilisation des capteurs solaires « Wunder ALS 1809, 2110 et 2512 » dans le domaine d'emploi accepté et complé-té par le Cahier des Prescriptions Techniques de l’Avis est appréciée favorablement.

Validité : Jusqu’au 30 juin 2021.

Pour le Groupe Spécialisé n°14.4 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Dans l’attente du résultat de l’essai de vieillissement en exposition naturelle en cours d’exécution, le Groupe ne peut se prononcer formel-lement sur le maintien dans le temps des seules performances ther-miques annoncées. Il propose néanmoins, compte tenu de l’expérience acquise pour des équipements équivalents, de préjuger favorablement de la durabilité des caractéristiques thermiques, tout en se réservant le droit de remettre en cause cet Avis en fonction des résultats obte-nus après essai. La pose indépendante sur support n’est pas visée par la réglementa-tion parasismique complétée par l’arrêté relatif à la prévention du risque sismique du 22 octobre 2010 modifié ; néanmoins, dans les zones et catégories de bâtiments visés par les exigences parasis-miques, le Maître d’ouvrage peut recommander dans les DPM: dans le cas des capteurs posés en toiture-terrasse, de disposer la

sous-face du châssis au maximum à 1 m au-dessus de la protec-tion d’étanchéité et à au moins 1 m des bords de la toiture-terrasse,

dans le cas de capteurs en pose indépendante sur couverture inclinée en neuf, de vérifier la tenue des supports selon les spécifi-cations suivantes : Le système de fixation doit résister notamment à la charge sis-mique horizontale suivante Fa = a x M x g avec a choisi dans le tableau ci-dessous :

Catégorie d’importance du bâtiment

I II III IV

Zon

e de

sis

mic

ité Zone 1

Zone 2 0,43 0,49

Zone 3 0,56 0,67 0,78

Zone 4 0,81 0,97 1,13

Zone 5 1,18 1,41 1,65

M, masse du capteur en kg, g = 9,81 m.s-2, Fa, charge sismique horizontale dans la direction la plus défavo-rable en N.

Nota : Selon EN1998-1, § 4.3.5 avec les hypothèses suivantes : Classe de sol E pour la valeur du paramètre de sol S, Coefficient d’importance a=1, coefficient de comportement qa = 2 z/H = 1, Ta/T1=1.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 14.4

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Description générale

1.1 Présentation Capteur solaire plan vitré à circulation de liquide caloporteur constitué d’un coffre composé d’un cadre en aluminium et d’un fond en alumi-nium gaufré. Ce coffre est équipé successivement, du fond vers la surface :

- d’un isolant en laine de roche en fond et en laine de verre en laté-ral,

- d’un absorbeur en tôle d’aluminium fixée par laser sur une grille de circulation en tubes de cuivre ; l’absorbeur est revêtu d’un trai-tement sélectif « Tinox »,

- d’une couverture transparente en verre trempé, à faible teneur en fer.

Le procédé comporte également les éléments support et les éléments de fixation destinés à sa mise en œuvre sur la structure porteuse. Les capteurs se déclinent en 3 tailles, toutes en format « portrait ».

1.2 Domaine d’emploi a) Capteurs solaires plans à circulation de liquide caloporteur destinés

à la réalisation d’installations de génie climatique à circuit bouclé. Les installations suivantes ne sont pas visées par le présent Avis Technique :

- passage direct d’eau sanitaire dans le capteur, - fonctionnement en installation auto-vidangeable.

b) Utilisation sous un angle 15° (26%) à 60° (173%), correspondant à la limite d’emploi des capteurs.

c) Utilisation dans les atmosphères extérieures suivant les indications du tableau 1 en annexe.

e) Implantation réalisée de manière dite « indépendante sur sup-port » en France européenne, Guadeloupe, Martinique, La Réunion, Guyane et Mayotte :

- sur toitures inclinées revêtues de tuiles en terre cuite ou en béton à emboîtement ou à glissement à relief, plaques nervu-rées ou ondulées en acier, plaques ondulées en fibre-ciment,

- sur toiture-terrasse. Note : en tout état de cause, les pentes minimales des toitures sont définies dans les normes NF DTU de la série 40 ou dans un les Avis Techniques des éléments de couverture concernés.

2. Eléments constitutifs Les éléments décrits dans ce paragraphe font partie de la livraison assurée par la société SOLIMPEKS ENERJI SAN. TICARET A.S.

2.1 Coffre Voir figure 2 et figure 3. Le coffre est constitué de 4 profilés aluminium EN AW-6060 thermola-qué polyester noir (ép. 60-80 µm), assemblés par 4 équerres en alu-minium de section 20 x 20 x 4 mm. L’assemblage est réalisé par 16 rivets (corps en aluminium, mandrin en acier). Le cadre des capteurs 2512 et 2110 est renforcé par une tige Ø 6 mm en aluminium (EN AW-6060) située à mi-hauteur et fixée dans le coffre par des vis en inox A2. Le cadre est renforcé par 12 renforts ép. 2 mm en aluminium EN AW-6060 thermolaqué polyester noir (ép. 60-80 µm). Ils sont fixés sur le cadre par 2 rivets. Le fond de coffre est constitué d’une tôle d’aluminium EN AW-1050A gaufré d’épaisseur 0,4 mm. L’assemblage est réalisé par un ruban adhésif double face et un cordon de joint silicone. Des étiquettes permettent d’identifier le sens du capteur (haut et bas). La ventilation du coffre est réalisée par des « volets » dans les profi-lés : 4 en partie haute et 4 en partie basse (voir figure 4). 4 percements supplémentaires sont situés dans le profilé du bas.

2.2 Isolant Isolant Fond de coffre Latéral

Matériau constitutif Laine de roche Laine de verre

Référence normative EN 13162 EN 13162

Classement de réaction au feu (EN 13501-1) A1 A1

Masse volumique (kg/m3) 52 ±10% 14 ±10%

Epaisseur de l'isolation (mm) 40 20

Conductivité thermique (W.m-1.K-1)

0,035 0,040

Dimensions (mm) 1 panneau à la taille du coffre

1 bande de 50 mm de

haut

Température maxi admise 340°C 250°C

L’isolation est maintenue dans le coffre par un joint silicone.

2.3 Absorbeur L’absorbeur est constitué d’une tôle d’aluminium soudée par laser sur une grille hydraulique en cuivre (voir figure 5).

Absorbeur Caractéristiques

Nature et épaisseur Aluminium - 0,4 mm

Dimensions (mm) ALS 1809 : 885 x 1839 ALS 2110 : 1000 x 1900 ALS 2512 : 1176 x 1900

Revêtement Sélectif – Almeco « Tinox »

Absorption 0,95 ± 0,02

Emissivité 0,04 ± 0,02

Grille hydraulique Caractéristiques

Matériau Cuivre CU-DHP

Géométrie Echelle – 4 raccords

Diamètre des collecteurs x épaisseur

18 mm x 0,7 mm

Diamètre des tubes x épaisseur 8 mm x 0,45 mm

Nombre de tubes ALS 1809 : 9 ALS 2110 : 10 ALS 2512 : 12

Entraxe entre les tubes 95 mm

Contenance ALS 1809 : 1,2 litre ALS 2110 : 1,22 litres ALS 2512 : 1,45 litres

Pression de service maximale 10 bars

Les raccords hydrauliques dont de types écrou M à joint plat 3/4’’ (des joints silicone sont fournis avec les raccords intercapteurs. La grille hydraulique est maintenue dans le coffre par ses raccords et par des joints en EPDM.

2.4 Couverture transparente La couverture transparente est constituée d’un verre à faible teneur en fer.

Couverture transparente Caractéristiques

Epaisseur 4 mm

Etat de surface Sans texture

Facteur de transmission énergétique 91,5%

Le vitrage est maintenu sur le cadre par un ensemble de parcloses et joint préformé en EPDM.

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2.5 Raccords hydrauliques Les raccords intercapteurs sont fournis (voir figure 7). Ils sont consti-tués de tube d’inox annelé (316L) et de 2 raccords F 3/4’’ avec joints silicone. Les bouchons nécessaires pour obturer les raccords non utilisés ne sont pas fournis. Pour les raccords entrée-sortie du champ de capteurs et pour les bouchons, les joints doivent être fournis par l’installateur. Ils doivent avoir les caractéristiques suivantes : joints plats 3/4'’ résistants aux températures élevées et au glycol.

2.6 Eléments de supportage et de fixation à la structure porteuse (implantation « indépendante »)

2.61 Toiture inclinée avec couverture en tuiles Les systèmes fournis permettent d’assembler 1 à 2 capteurs sur un même châssis. Le kit fourni est composé :

- de 3 rails horizontaux 5U en aluminium EN AW-6060 thermolaqué polyester noir (ép. 60-80µm) (voir figure 13),

- de clips de fixation en aluminium EN AW-6060 (voir figure 11), - d’un ensemble de visserie M8 et M10 en acier inoxydable A2, - de pattes de fixation en acier inox 1.4301 : □ pour 1 capteur : 6 pattes, □ pour 2 capteurs : 9 pattes.

Pour réaliser des installations à 3 capteurs et plus, des pièces complé-mentaires sont fournies. Elles permettent de solidariser les rails entre eux (voir figure 16).

2.62 Toiture inclinée avec couverture en plaques en acier ou en fibre-ciment

Voir figure 15. Le système de montage est identique à celui pour les couvertures en tuiles avec les adaptations suivantes : les pattes de fixation sont spéci-fiques à ces types de couvertures nervurées (tige filetée M12 en inox A2, écrous et plaquette en inox A2, joint EPDM). Sur demande, SOLIMPEKS ENERJI SAN. TICARET A.S. peut remplacer la visserie en inox A2 par de la visserie en inox A4.

2.63 Surface horizontale Voir figure 12. Les châssis fournis permettent de régler l’inclinaison à 40°, 45° et 50°. Ils permettent d’assembler 1 ou 2 capteurs. Le châssis est composé :

- de rails horizontaux en aluminium EN AW-6060 thermolaqué po-lyester noir (ép. 60-80µm) : 2 rails 5U et 1 rail 5D,

- de clips de fixation des capteurs en aluminium EN AW-6060 (avec visserie M10 acier 8.8 électrozingué),

- d’ensembles de cornières en L (en acier S235) thermolaquées po-lyester noir (ép. 110-130 µm) : □ pour 1 capteur : 30 x 30 x 3 mm, □ pour 2 capteurs : 40 x 40 x 4 mm,

- d’1 croix de contreventement en plat (S235) 30 x 5 mm, - de visserie M10 (acier 8.8 électrozingué).

Les vis de fixation dans le support ne sont pas fournies.

3. Autres éléments La fourniture ne comprend pas les éléments suivants, toutefois indis-pensables à la réalisation de l’installation et au bon fonctionnement des capteurs.

3.1 Eléments de traversée de couverture Les canalisations doivent traverser la couverture au moyen d’accessoires de couverture adaptés. Dans le cas de passage par des chatières, il est interdit d’utiliser des chatières existantes. Pour ne pas perturber la ventilation existante, il est nécessaire d’ajouter des chatières destinées au passage des canali-sations. Ces accessoires ne sont pas fournis.

3.2 Pontets Pour la mise en œuvre en surimposition sur plaques en acier ou en fibre-ciment, l’utilisation de pontets est obligatoire. Ils doivent être adaptés au profil de la couverture et sont fournis par l’installateur.

3.3 Liquide caloporteur Aucun liquide caloporteur n’est fourni ni préconisé par le titulaire. En conséquence, dans le cas d’une installation à simple échange, il doit avoir reçu de la Direction Générale de la Santé (DGS) l'approbation pour son classement en liste "A" des fluides caloporteurs pouvant être utilisés dans les installations de traitement thermique des eaux desti-nées à la consommation humaine (cf. circulaire du 2 juillet 1985), après avis de l'Agence Française de Sécurité Sanitaire des Aliments (AFSSA) ou de l’Agence nationale chargée de la sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES).

3.4 Dispositif de sécurité Le circuit capteur doit obligatoirement comporter une soupape de sécurité tarée à la pression maximale de service du capteur. Dans les installations d’ECS en simple échange, cette soupape doit être tarée au maximum à 6 bars.

3.5 Accessoires du circuit hydraulique Flexibles, canalisations, … Ces éléments ne sont pas examinés dans le cadre de l’Avis Technique.

4. Caractéristiques Les capteurs solaires se déclinent en 3 variantes dont les caractéris-tiques sont les suivantes :

Capteur Wunder ALS

Type ALS 1809 ALS 2110 ALS 2512

Surface hors-tout (m2) 1,80 2,07 2,43

Superficie d’entrée (m2) 1,62 1,92 2,24

Surface de l’absorbeur (m2) 1,63 1,9 2,23

Contenance en eau de l’absorbeur (l) 1,20 1,22 1,45

Pression maximale de service (bars) 10

Poids à vide (kg) 34 34 40

Dimensions hors-tout: l x h x ép. (mm)

933 x 1929 x 90

1041 x 1988 x 90

1222 x 1990 x 90

Pertes de charge Cf. graphe(s) en annexe

5. Fabrication et contrôles L’assemblage des capteurs est réalisé sur le site de fabrication de SOLIMPEKS ENERJI SAN. TICARET A.S. à Konya, en Turquie, certifié selon la norme ISO 9001. La réalisation des contrôles sur matières entrantes, en cours de fabri-cation et sur produits finis est régulièrement vérifiée par un organisme tiers dans le cadre de la certification CSTBat Procédés solaires. Les capteurs sont fabriqués depuis mai 2001 ; 30 personnes sont affectées à leur fabrication.

6. Conditionnement, marquage, étiquetage, stockage et transport

Conditionnement

Les capteurs sont conditionnés individuellement dans des emballages en carton.

Marquage Reprend les informations telles que prévues dans le référentiel de la certification CSTBat Procédés solaires.

Etiquetage En complément des informations ci-dessus, le marquage comprend :

- les dimensions hors-tout, - la surface hors-tout, - la superficie d’entrée, - le poids à vide, - la contenance de l’absorbeur, - la description du vitrage : « Verre trempé 4mm – coefficient de

transmission 0,91 », - la pression de service, - le type de cadre : « Aluminium noir », - la température de stagnation, - l’année de production, - le n° de série,

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- les coordonnées du fabricant.

Stockage Pendant le stockage, le capteur doit être protégé des intempéries, il doit être à l’abri de l’humidité.

Transport Les raccords hydrauliques ne doivent pas être utilisés pour la manu-tention. Lors de la manipulation des capteurs par temps clair, des précautions doivent être prises pour éviter les brûlures.

7. Mise en œuvre

7.1 Conditions générales de mise en œuvre La mise en œuvre des capteurs doit être effectuée par des entreprises formées aux spécificités du procédé, ayant les compétences requises en génie climatique, plomberie et en couverture. Pour des raisons de sécurité, le remplissage de l’installation ne peut avoir lieu que pendant les heures de non ensoleillement ou, le cas échéant, après avoir recouvert les capteurs. La marque et le type de liquide caloporteur utilisé doivent être indiqués sur l’installation de manière visible, permanente et indélébile. Les conduites de raccordement utilisées doivent être en cuivre ou en inox. Les points hauts de l’installation doivent être équipés d’un dispositif de purge. Lorsque ce dispositif est automatique, celui-ci doit être isolé à l’aide d’une vanne d’isolement. La pression maximum de service est de 10 bars. Le débit nominal recommandé au niveau du circuit primaire est :

Capteur Débit nominal

ALS 1809 100 l/h

ALS 2110 105 l/h

ALS 2512 120 l/h

7.2 Conditions spécifiques de mise en œuvre Le nombre maximum de capteurs installés dans une même ligne est de 9 capteurs montés en parallèle. Le raccordement de la batterie doit toujours être réalisé en diagonale. Dimensions minimales des canalisations :

Nombre de capteurs

Longueur de canalisation (aller)

< 6 m de 6 à 15 m < 20 m de 20 m à

25 m

1 à 5 DN 12 DN 15 DN 20

6 à 9 DN 15 DN 20 DN 25

7.21 Montage des capteurs indépendants sur supports

7.211 Installation surimposée sur toiture tuiles Les kits de fixation fournis doivent être utilisés.

Mise en œuvre des pattes de fixation Les pattes de fixation doivent être fixées dans la charpente par les 2 vis à bois électrozinguées Ø 8 x 60 mm fournies. Au passage de la patte, les tuiles adjacentes doivent être rognées. En fonction des dimensions des tuiles, les pattes peuvent traverser la couverture soit au niveau du passage de l’eau, soit en dehors de la zone d’écoulement de l’eau.

Mise en œuvre des capteurs Les 3 rails (5U) sont fixés sur les pattes à l’aide de la visserie fournie. Chaque capteur est fixé aux rails (5U) par 6 clips en aluminium avec leur visserie.

Raccordement hydraulique Les raccords hydrauliques doivent être serrés systématiquement avec clé et contre-clé.

7.212 Installation surimposée sur toiture en plaques en acier ou en en fibre-ciment

Les kits de fixation fournis doivent être utilisés.

Mise en œuvre des pattes de fixation Les tiges filetées doivent être fixées dans la charpente au niveau d’un sommet d’onde. Un préperçage Ø 8,5 mm est nécessaire.

Un pontet de forme adapté au profil doit impérativement être employé à chaque fixation. Après installation de la tige filetée, mettre en œuvre : le joint EPDM avec son écrou de serrage, la plaquette de fixation avec ses 2 écrous.

Mise en œuvre des capteurs et raccordements hydrauliques Identique à la mise en œuvre sur toiture tuile.

7.213 Installation sur surface plane Les kits de fixation fournis doivent être utilisés.

Maintien et fixation Les vis de fixation dans le support ne sont pas fournies. Les fixations employées doivent être de type : vis en acier 8.8 élec-trozinguées de diamètre M10, 2 vis par pied de fixation ; ou être de qualité supérieure. La fixation des supports de capteurs doit être réalisée dans un support rigide (béton, métal,…). Le support doit être correctement dimensionné pour résister aux charges climatiques. Ce dimensionnement doit être réalisé par un bureau d’étude qualifié OPQIBI ou équivalent, en appliquant les Euro-codes. Le bureau d’études doit s’assurer que les efforts rapportés ne sont pas de nature à affaiblir la structure du bâtiment. En cas d’utilisation d’une structure intermédiaire, l’installateur doit, s’assurer qu’elle a été dimensionnée et réalisée suivant les règles de l’art. Dans tous les cas, le DTU étanchéité (DTU 43.1 – NF P84-201-1-1) doit être respecté, notamment le paragraphe 9.1 ainsi que le DTU 65.12. Une attention particulière doit être portée aux points suivants :

- les distances au-dessus de l’étanchéité doivent être respectées, - la mise en œuvre doit empêcher tout risque de poinçonnent de

l’étanchéité, - les règles de l’art de l’étanchéité doivent être respectées (relevés,

traversée de l’étanchéité,…).

8. Utilisation et entretien Les conditions d’utilisation et d’entretien sont précisées dans les no-tices du titulaire. Les périodicités d’intervention et les points de contrôle sont les sui-vants :

- vérification de la propreté des capteurs solaires, - contrôle des pénétrations au travers de la couverture, - contrôle et remplacement éventuel des joints et raccords, - contrôle de l’intégrité et remplacement éventuel de l’isolation des

conduites, - contrôle de la pression dans le circuit primaire, - contrôle du point de congélation du fluide caloporteur (de préfé-

rence à l'entrée de la période hivernale), - contrôle du pH du liquide caloporteur, - contrôle des châssis des capteurs.

9. Assistance technique Solimpeks Enerji San. Ticaret A.S. assure la formation et/ou l’assistance au démarrage sur chantier, auprès des installateurs qui en font la demande. Nota : cette assistance ne peut être assimilée ni à la conception d’ouvrage, ni à la réception des supports, ni à un contrôle de la mise en œuvre.

B. Résultats expérimentaux Performances thermiques Essais réalisés suivant les modalités de la norme EN 12975-2 :

- Echantillon testé : Capteur Wunder ALS 1809 - Laboratoire : ITW - N° du compte rendu d'essai : 12COL1078/1 - Date du compte rendu d'essai : novembre 2013

- Echantillon testé : Capteur Wunder ALS 2512 - Laboratoire : ITW - N° du compte rendu d'essai : 12COL1079/1 - Date du compte rendu d'essai : novembre 2013

8 14/16-2178

Fiabilité Essai basé sur les modalités définies dans la norme NF EN 12975-2

- Echantillon testé : Capteur Wunder ALS 2512 - Laboratoire : ITW - N° du compte rendu d'essai : 12COL1079Q/1 - Date du compte rendu d'essai : novembre 2013

Résistance aux efforts d'arrachement de la couverture transparente Essai basé sur les modalités définies dans la norme NF EN ISO 9806

- Echantillon testé : Capteur Wunder ALS 2512 - Laboratoire : CSTB - N° du compte rendu d'essai : VAL 16-26062223 - Date du compte rendu d'essai : mars 2016

C. Références C1. Données environnementales et

sanitaires1 Les capteurs Wunder ALS ne font pas l’objet d’un Profil Environnemen-tal des Produits (PEP). Les données issues des PEP ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits visés sont susceptibles d’être intégrés.

C2. Autres références Ces capteurs solaires sont fabriqués et mis en œuvre depuis 2001 et de nombreuses références existent en Turquie. Environ 800 000 m² ont été commercialisés (dont 70 000 en 2014) dans toute l'Europe (Allemagne, Espagne, Italie, Royaume-Uni, Portu-gal, Espagne).

1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet avis

14/16-2178 9

Tableau et figures du Dossier Technique Tableau 1 - Compatibilité du procédé avec les atmosphères extérieures

Atmosphère extérieure

Rurale non

polluée (E11)

Urbaine ou indus-trielle

Marine Mixte Particu-lière (E19)

Elément du procédé

Désignation des matériaux

Réfé-rence norma-tive

Normale (E12)

Sévère (E13)

10 à 20 km du littoral (E14)

3 à 10 km

du littoral (E15)

< 3 km du

littoral* (E16)

Normale (E17)

Sévère (E18)

Capteur (coffre, fond de coffre)

Aluminium

Système de montage sur toiture terrasse (rails,…)

Acier peint

Aluminium

Aluminium peint

Visserie élec-trozinguée

- - - - - -

Système de montage sur couverture tuile (rail, pattes d’ancrage …)

Aluminium

Visserie A2

Pattes en acier inox 1.4301

- -

Système de montage sur couverture ondulée ou nervurée (rail, pattes d’ancrage …)

Aluminium

Aluminium peint

Visserie inox A2 ou A4

** ** **

Notes et légende :

* : sauf front de mer

** : uniquement en remplaçant la visserie en inox A2 par de la visserie en inox A4

Définition des ambiances suivant NF P 24-351 – Annexe A / DTU 40.35 (NF P34-205-1) Annexe D

: emploi accepté

: emploi possible après étude spécifique et accord du titulaire

- : emploi interdit

10 14/16-2178

Figure 1 – Vues générales du capteur.

Isolation

14/16-2178 11

Figure 2 – Coupe de principe.

Inerties : Iy = 17,264 cm4 / Iz = 1,012 cm4

Figure 3 – Profilé du cadre.

Parclose

Collecteur

Absorbeur

12 14/16-2178

Dimensions de chaque volet : 27 mm x 2 mm

Figure 4 – Ventilation du cadre.

Figure 5 – Schéma de principe de la grille hydraulique

14/16-2178 13

ALS 1809

ALS 2110

ALS 2512

Figure 6 – Schéma des absorbeurs.

14 14/16-2178

Figure 7 – Raccords intercapteurs 3/4’’.

Figure 8 – Pertes de charge.

14/16-2178 15

Figure 9 – Raccordement hydraulique – exemple pour 2 capteurs.

Inerties : Ix = 4,02 cm4 / Iy = 6,1 cm4

Rail 5U

Inerties : Ix = 4,93 cm4 / Iy = 10,91 cm4

Rail 5D

Figure 10 – Rails de montage.

Figure 11 – Clips de fixation des capteurs sur les rails.

16 14/16-2178

Figure 12 – Mise en œuvre sur châssis.

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Patte de fixation en acier inoxydable

Figure 13 – Mise en œuvre sur toiture tuiles – mise en œuvre des pattes.

18 14/16-2178

Assemblage du clip

Clip de fixation

Figure 14 – Mise en œuvre sur toiture tuiles – mise en œuvre des capteurs.

Figure 15 – Mise en œuvre sur plaques en acier ou en fibre-ciment – mise en œuvre des pattes (photo du centre : pontet manquant).

14/16-2178 19

1 Connecteur en aluminium EN AW-6060 90 x 35 x 5 mm,

2 Rail 5U ou rail 5D

3 Ecrou M10 inox A2

4 Vis 10 x 20 mm inox A2

Figure 16 – Pièce de solidarisation des rails.