SKP Sub Bidang Inspeksi

8/16/2019 SKP Sub Bidang Inspeksi

1/583

LAMPIRAN IV PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

NOMOR :

TANGGAL :

RANCANGAN

STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBAKITAN TENAGA LISTRIK

SUB BIDANG INSPEKSI

BUKU IV

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

2010


2/583

i

DAFTAR ISI

STANDAR LATIH KOMPETENSI

TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN

BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK

SUB BIDANG INSPEKSI

DAFTAR ISI ...................................................................................... i TIM PENYUSUN ..................................................................................... vi LEVEL 1 ..................................................................................... 1 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02 ......................................................... 2 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan .................... 2 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02 ......................................................... 9 Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve ..................................... 9 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02 ........................................................15

Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor.............................................15 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.104.02 ........................................................21 Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box ...............................................21 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.105.02 ........................................................28 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear .........................................28 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.106.02 ........................................................35 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower ........................35 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.107.02 ........................................................42 Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting ..............................42

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.108.02 ........................................................48

Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap PanasBumi ............................................................................48

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.109.02 ........................................................55 Judul Pelatihan : Penginspeksian Crane/Overhead Crane ..........................55 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.110.02 ........................................................61 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pulverizer dan Coal feeder ......................61 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.111.02 ........................................................68 Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi Penerangan Pembangkit ...........68 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.112.02 ........................................................74

Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi DC Power ................................74

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.113.02 ........................................................80 Judul Pelatihan : Penginspeksian Alat Berat ..............................................80 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.114.02 ........................................................86 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Instrumentasi .........................86 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.115.02 ........................................................92 Judul Pelatihan : Penginspeksian Genset ..................................................92 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.116.02 ........................................................99 Judul Pelatihan : Penginspeksian Bantalan ...............................................99 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.117.02 ...................................................... 106

Judul Pelatihan : Penginspeksian Motor Listrik ........................................ 106

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.118.02 ...................................................... 113


3/583

ii

Judul Pelatihan : Penginspeksian Safety Valve ........................................ 113 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.119.02 ...................................................... 119 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Perkakas.................................... 119 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.120.02 ...................................................... 126 Judul Pelatihan : Penginspeksian CO2 Pemadam ..................................... 126


Judul Pelatihan : Penginspeksian Fire Hydrant ........................................ 132 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.122.02 ...................................................... 139 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Proteksi Katodik .................... 139 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.123.02 ...................................................... 145 Judul Pelatihan : Penginspeksian Lightning Arrester ................................ 145 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.124.02 ...................................................... 151 Judul Pelatihan : Penginspeksian PMT dan PMS (CB dan DS) ................... 151 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.125.02 ...................................................... 157 Judul Pelatihan : Penginspeksian Stacker Reclaimer Batubara.................. 157


Judul Pelatihan : Penginspeksian Gun Burner dan Soot Blower ................ 164 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.127.02 ...................................................... 171 Judul Pelatihan : Penginspeksian Electrostatic Precipitators (ESP) ............ 171 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.128.02 ...................................................... 177 Judul Pelatihan : Penginspeksian Kebisingan, Emisi dan Getaran ............. 177 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.129.02 ...................................................... 184 Judul Pelatihan : Penginspeksian Flue Gas Desulphurization (FGD) .......... 184 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.130.02 ...................................................... 191 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Vacuum ............................... 191

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.131.02 ...................................................... 198 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengerem (Brake) ................. 198

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.132.02 ...................................................... 204 Judul Pelatihan : Penginspeksian Penukar Kalor (Heat Exchanger) ........... 204 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.133.02 ...................................................... 211 Judul Pelatihan : Penginspeksian Tangki dan Bejana Tekan ..................... 211 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.134.02 ...................................................... 218 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Limbah .................. 218 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.135.02 ...................................................... 225 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Air (Water

Treatment Plant /WTP) ................................................ 225 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.136.02 ...................................................... 233

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Conveyor dan Hopper ........... 233 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.137.02 ...................................................... 240 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Belt Weigher, Magnetic

Separator dan Coal Sampler ......................................... 240 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.138.02 ...................................................... 247 Judul Pelatihan : Penginspeksian Chemical Cleaning ............................... 247 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.139.02 ...................................................... 253 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pintu Air (Gate), Trash Rack dan

Stop Log ..................................................................... 253


4/583

iii

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.140.02 ...................................................... 260 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pipa Pesat (Penstock) .......................... 260 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.141.02 ...................................................... 267 Judul Pelatihan : Penginspeksian Jembatan, Jalan dan Perkuatan

Tebing ........................................................................ 267


Judul Pelatihan : Penginspeksian Bangunan Gedung dan SaranaPenunjang .................................................................. 273

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.143.02 ...................................................... 279 Judul Pelatihan : Penginspeksian Cerobong (Chimney) dan Stack ............ 279 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.144.02 ...................................................... 286 Judul Pelatihan : Penginspeksian Jetty ................................................... 286 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.145.02 ...................................................... 292 Judul Pelatihan : Penginspeksian Water Way, Surge Tank dan Tail

Race ........................................................................... 292


Judul Pelatihan : Penginspeksian Waduk ................................................ 299 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.147.02 ...................................................... 305 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Monitoring Bendungan

dan Bendung .............................................................. 305 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.148.02 ...................................................... 311 Judul Pelatihan : Penginspeksian Elevator .............................................. 311 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.149.02 ...................................................... 317 Judul Pelatihan : Penginspeksian Governor ............................................. 317 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.150.02 ...................................................... 323

Judul Pelatihan : Penginspeksian HP/LP by pass ..................................... 323 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.151.02 ...................................................... 329

Judul Pelatihan : Penginspeksian Nitrogen Blanketing ............................. 329

LEVEL 2 .................................................................................. 336 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.201.02 ...................................................... 337 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Air ............................................ 337 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.202.02 ...................................................... 343 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Uap .......................................... 343 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.203.02 ...................................................... 349

Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Gas .......................................... 349

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.204.02 ...................................................... 355 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan Penambah ......... 355 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.205.02 ...................................................... 361 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Diesel ........................................ 361 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.206.02 ...................................................... 367 Judul Pelatihan : Penginspeksian Boiler .................................................. 367 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.207.02 ...................................................... 373 Judul Pelatihan : Penginspeksian HRSG .................................................. 373 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.208.02 ...................................................... 379 Judul Pelatihan : Penginspeksian Generator dan Penguatan .................... 379


5/583

iv

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.209.02 ...................................................... 385 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pelumas dan Hidrolik ................ 385 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.210.02 ...................................................... 391 Judul Pelatihan : Penginspeksian Transformator ..................................... 391 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.211.02 ...................................................... 397

Judul Pelatihan : Penginspeksian Switchgear dan MCC ............................ 397

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.212.02 ...................................................... 403 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Proteksi .................................... 403 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.213.02 ...................................................... 409 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telekomunikasi ......................... 409 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.214.02 ...................................................... 415 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Kontrol dan Instrumen .............. 415 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.215.02 ...................................................... 422 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pendingin ............................ 422 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.216.02 ...................................................... 428

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem HVAC ....................................... 428

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.217.02 ...................................................... 434 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pemadam Kebakaran ................ 434 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.218.02 ...................................................... 440 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Suplai Uap Panas Bumi ............. 440 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.219.02 ...................................................... 446 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi .......... 446 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.220.02 ...................................................... 452 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Instalasi Kelistrikan ................... 452 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.221.02 ...................................................... 458

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Minyak ................. 458 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.222.02 ...................................................... 464

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Gas ...................... 464 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.223.02 ...................................................... 470 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Batubara .............. 470 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.224.02 ...................................................... 476 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Pembakaran dan Gas

Buang ........................................................................ 476 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.225.02 ...................................................... 482 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Penanganan Abu ...................... 482 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.226.02 ...................................................... 488 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi ..... 488

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.227.02 ...................................................... 494 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Chlorination Plant ..................... 494 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.228.02 ...................................................... 500 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Tekan............................. 500 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.229.02 ...................................................... 506 Judul Pelatihan : Penginspeksian Lingkungan ......................................... 506 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.230.02 ...................................................... 512 Judul Pelatihan : Penginspeksian Desalination Plant ................................ 512 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.231.02 ...................................................... 518


6/583

v

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telemetering, FloodForecasting ................................................................. 518

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.232.02 ...................................................... 524 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bendungan dan Bendung .......... 524

LEVEL 3 .................................................................................. 530 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.301.02 ...................................................... 531 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTA ................................................... 531 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.302.02 ...................................................... 538 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU BB.............................................. 538 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.303.02 ...................................................... 544 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU Minyak/Gas ................................ 544 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.304.02 ...................................................... 551 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTG .................................................. 551 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.305.02 ...................................................... 557

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTGU ................................................ 557

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.306.02 ...................................................... 564 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTP ................................................... 564 Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.307.02 ...................................................... 571 Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTD .................................................. 571


7/583

vi

TIM PENYUSUN




SUB BIDANG INSPEKSI

No. N A M A INSTANSI

1.2.3.

Dr. Ir. Thamrin Sihite, MEIr. Munir AhmadIr. JM. Sihombing

Badan Diklat ESDM – KESDMPusat Diklat KEBT – KESDMPusat Diklat KEBT – KESDM

4.

5.6.7.

Dra. Upik Jamil

Ali Martaka, S.T.Sukiman, M.H.Rakhmawati, S.T.

Pusat Diklat KEBT – KESDM

Pusat Diklat KEBT –

KESDMPusat Diklat KEBT – KESDMPusat Diklat KEBT – KESDM

8.9.10.11.12.13.14.

15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.

25.26.27.28.29.

Elin Lindiasari, S.T.Ir. Heri Budi UtomoFerida Sofiyati, S.H.Ir. Edi Sampeliling, S.H.Sugeng Prahoro, S.T.Moch. Arifin, B.E.Ir. Kartono

Ir. MudjionoSuhandi, B.E.Ir. Zendra Permana ZenIr. Rusli Abdul KadirDrs. Anton Suranto, M.M.Ir. Agus UtomoKarnadi RiyantoIr. Joko Sutono, M.M.

Ade NugrahaIman Suherman, B.E.

Hendro Kristanto, S.T. Aspita Dyah Fajarsari, S.T.Siti Munawaroh, S. Kom.M. RachmantoIndro Kuncoro

Pusat Diklat KEBT – KESDMIATKI

Badan Diklat ESDM – KESDMDitjen. LPEDitjen. LPE

PT. Indonesia PowerPT. Prima LNE

PT. PJB –

UP Muara KarangPT. Indonesia Power – UBPKamojang HAKE

PT. Indonesia PowerPT. PLN (Persero) Pusdiklat

PT. Humpuss IntermodaPT. PLN (Persero) Jasa SertifikasiPT. PLN (Persero) Jasa SertifikasiPT. Indonesia Power – UBP Priok

PT. Indonesia Power – UBPSaguling

Pusdiklat KEBT –

KESDMPusdiklat KEBT – KESDMPusdiklat KEBT – KESDMPusdiklat KEBT – KESDMPusdiklat KEBT – KESDM


8/583

1




SUB BIDANG INSPEKSI

LEVEL 1


9/583

2




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan

Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)

I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik

ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi

Pompa, Kompresor dan Fan secara presisi sesuai

standar yang ditetapkan.

II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan inipeserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi

Pompa, Kompresor dan Fan , melaksanakan

Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan.

III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman

minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.

IV. KURIKULUM DAN SILABI :

A. TEORI 16 JP

1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP

1.1. Keselamatan Kerja

1.2. Keselamatan Umum

1.3. Keselamatan Lingkungan


10/583

3

1.4. Keselamatan Instalasi

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP

2.1. Persiapan Inspeksi

2.2. Pelaksanaan Inspeksi

2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

3.3. Tipe dan Karakteristik

4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP

4.1. Penetran

4.2. Pemeriksaan Visual

5. Alignment dan Balancing 2 JP

5.1. Teknik Alignment

5.2. Teknik Balancing

6. Pengukuran Vibrasi 2 JP6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2. Kriteria Pengukuran

6.3. Pengukuran kebisingan

7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3 Tekanan

7.4 Temperatur

7.5 Kapasitas

7.6 Debit Fluida

8. Teknik Pelaporan 2 JP

8.1. Jenis-jenis Laporan

8.2. Metodologi Penyusunan Laporan


11/583

4

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan

1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2

(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,

berdasarkan standar perusahaan.

1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan

inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan berdasarkan

standar perusahaan.

1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau

data uji pabrikan.

1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar

kerja, daftar periksa (check list) , blanko berita acara,

persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang

terkait.

1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan

pekerjaan dan prosedur perusahaan.

2. Pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan

2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan

kerja sesuai standar perusahaan.

2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan

pencatatan sesuai format perusahaan.

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pompa, Kompresor

dan Fan di dalam manual.

2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar

perusahaan.

2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang

tidak sesuai dengan standar perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor

dan Fan

3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai

dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.

HASIL BELAJAR

TEORI

: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu


12/583

5

Hasil Belajar 1 :Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan

Perundang-undangan K2

Kriteria Penilaian : Mampu :

1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja

1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum

1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan

1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi

Hasil Belajar 2 :Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi

(SOP) Pompa, Kompresor dan Fan


2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi

2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi

2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi

Hasil Belajar 3 :Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja

dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan


3.1. Menjelaskan Diagram Kerja

3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja

3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik

Hasil Belajar 4 :Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive

Test (NDT)


4.1. Mengaplikasikan Penetran

4.2. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual

Hasil Belajar 5 :Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan

Balancing



13/583

6

5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment

5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing

Hasil Belajar 6 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran

Vibrasi


6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran

6.3. Menjelaskan Pengukuran kebisingan

Hasil Belajar 7 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran

Listrik dan Mekanik


7.1. Menjelaskan Tegangan

7.2. Menjelaskan Arus

7.3. Menjelaskan Tekanan

7.4. Menjelaskan Temperatur

7.5. Menjelaskan Kapasitas

7.6. Menjelaskan Debit Fluida

Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan


8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan

8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:

Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan



14/583

7

1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan

K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk

inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.

1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan

pelaksanaan inspeksi Pompa, Kompresor dan

Fan berdasarkan standar perusahaan.

1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan

dan atau data uji pabrikan.

1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,

gambar kerja, daftar periksa (check list) ,

blanko berita acara, persyaratan lingkungan,

blanko uji dan dokumen yang terkait.

1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan

keperluan pekerjaan dan prosedur

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan


2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dankesehatan kerja sesuai standar perusahaan.

2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar

perusahaan.

2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual

dan mencatat sesuai format perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pompa,

Kompresor dan Fan di dalam manual.

2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan

Standar perusahaan.

2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil

pemeriksaan yang tidak sesuai dengan

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 :Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan


15/583

8


3.1. Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai

dengan format yang ditetapkan standar

perusahaan.

Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan

pelatihan harus cocok baik menurut teori

maupun praktik. Proses pembelajaran dan

pengujian disesuaikan dengan urutan dari

materi mata ajar.

Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat

dilakukan dengan praktik langsung

dilapangan baik pada instalasi milik

perusahaan maupun pada instalasi yang

disediakan oleh lembaga diklat.

Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik

Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.101.02

– Menginspeksi Pompa, Kompresor dan

Fan

- Peraturan Perundang-undangan K2

yang berlaku

- Standar perusahaan yang berlaku di

perusahaan/unit pembangkit

V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :

1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.

VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah

lembaga diklat yang terakreditasi.


16/583

9




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Piping dan

Valve secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.




bidang penerapan dan pelaksanaan Piping dan

Valve secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi

Piping dan Valve, melaksanakan Inspeksi Piping

dan Valve serta membuat Laporan pelaksanaan

Inspeksi Piping dan Valve.




A. TEORI 16 JP







17/583

10

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Piping dan Valve 3 JP




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Piping dan Valve 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja



4.1. Penetran


4.3. X-Ray

5. Pengukuran Mekanik 3 JP

5.1. Ketebalan

5.2. Kebocoran (Leakage)

5.3. Tekanan (Hidrostatik)

6. Teknik Pelaporan 2 JP6.1. Jenis-jenis Laporan


B. PRAKTIK

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve 24 JP





inspeksi Piping dan Valve berdasarkan standar

perusahaan.


data uji pabrikan.





18/583

11

terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve



2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.

2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan


2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Piping dan Valve di

dalam manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve



HASIL BELAJAR

TEORI


peserta mampu




1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum




(SOP) Piping dan Valve



19/583

12





dan Prinsip Kerja Piping dan Valve


3.1. Mengaplikasikan Diagram Kerja

3.2. Mengaplikasikan Prinsip Kerja

3.3. Mengaplikasikan Tipe dan Karakteristik


Test (NDT)




4.3. Mengaplikasikan X-Ray

Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang PengukuranMekanik


5.1. Menjelaskan Ketebalan

5.2. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)

5.3. Menjelaskan Tekanan (Hidrostatik)





Laporan


20/583

13

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve



(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk



pelaksanaan inspeksi Piping dan Valve

berdasarkan standar perusahaan.1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan








perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Piping dan Valve


2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan

kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.


perusahaan.



2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Piping dan

Valve di dalam manual.


Standar perusahaan.




21/583

14

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 :Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan

Valve




perusahaan.





materi mata ajar.








– Menginspeksi Piping dan Valve


yang berlaku




1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.

2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.




22/583

15




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Kondensor

secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.




bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi

Kondensor secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.



Kondensor, melaksanakan Inspeksi Kondensorserta membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi

Kondensor.




A. TEORI 16 JP






2. Prosedur Inspeksi (SOP) Kondensor 4 JP


23/583

16




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kondensor 4 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja



4.1. Ketebalan


4.3. Vacuum Test


4.5. Ultrasonic Test




B. PRAKTIK 24 JP1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Kondensor





inspeksi Kondensor berdasarkan standar perusahaan.


data uji pabrikan.




terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Kondensor


24/583

17






2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Kondensor di dalam

manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor



HASIL BELAJAR

TEORI


peserta mampu








Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi(SOP) Kondensor






25/583

18


dan Prinsip Kerja Kondensor





Hasil Belajar 4 :Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran

Mekanik


4.1. Mengaplikasikan Ketebalan

4.2. Mengaplikasikan Kebocoran (Leakage)

4.3. Mengaplikasikan Vacuum Test


4.5. Mengaplikasikan Ultrasonic Test





Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Kondensor







26/583

19

pelaksanaan inspeksi Kondensor berdasarkan

standar perusahaan.









perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Kondensor





perusahaan.


dan mencatat sesuai format perusahaan.2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Kondensor di

dalam manual.


Standar perusahaan.



standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor




perusahaan.


27/583

20



maupun praktik. Proses pembelajaran danpengujian disesuaikan dengan urutan dari

materi mata ajar.








– Menginspeksi Kondensor


yang berlaku









28/583

21




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.104.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gear Box





bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi Gear

Box secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.



Gear Box , melaksanakan Inspeksi Gear Box serta

membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box .




A. TEORI 16 JP

1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP1.1. Keselamatan Kerja




2. Prosedur Inspeksi (SOP) Gear Box 2 JP




29/583

22


3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Gear Box 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja




4.2. Penetran




6. Pengukuran Vibrasi 2 JP

6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi


6.3. Pengukuran Kebisingan

7. Pengukuran Mekanik 2 JP7.1. Pemeriksaan Visual

7.2. Clearance Back Place





B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Gear Box





inspeksi Gear Box berdasarkan standar perusahaan.



30/583

23

data uji pabrikan.




terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Gear Box






2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Gear Box di dalam

manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box



HASIL BELAJAR

TEORI


peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang PeraturanPerundang-undangan K2







31/583

24


(SOP) Gear Box






dan Prinsip Kerja Gear Box


3.1. Menjelaskan Diagram




Test (NDT)


4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual4.2. Mengaplikasikan Penetran


Balancing





Vibrasi




6.3. Menjelaskan Pengukuran Kebisingan


32/583

25


Mekanik


7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual

7.2. Menjelaskan Clearance Back Place





8.2. Menggukankan Metodologi Penyusunan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Gear Box






pelaksanaan inspeksi Gear Box berdasarkan

standar perusahaan.1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan









33/583

26

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Gear Box





perusahaan.



2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Gear Box di

dalam manual.


Standar perusahaan.



standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box




perusahaan.




materi mata ajar.


34/583

27








– Menginspeksi Gear Box


yang berlaku






VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalahlembaga diklat yang terakreditasi.


35/583

28




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.105.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Turning Gear





bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi

Turning Gear secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.



Turning Gear , melaksanakan Inspeksi Turning

Gear serta membuat Laporan pelaksanaan

Inspeksi Turning Gear .




A. TEORI 16 JP






2. Prosedur Inspeksi (SOP) Turning Gear 2 JP


36/583

29




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Turning Gear 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja




4.2. Penetran




6.1 Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2 Kriteria Pengukuran

7. Pengukuran Mekanik 2 JP7.1. Pemeriksaan Visual

7.2. Clearance Back Place





B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear





inspeksi Turning Gear berdasarkan standar perusahaan.



37/583

30

data uji pabrikan.




terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Turning Gear






2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Turning Gear di

dalam manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear



HASIL BELAJAR

TEORI:


peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang PeraturanPerundang-undangan K2







38/583

31


(SOP) Turning Gear






dan Prinsip Kerja Turning Gear






Test (NDT)

Kriteria Penilaian : Mampu :4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual



Balancing




Vibrasi





39/583

32


Mekanik


7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual

7.2. Menjelaskan Clearance Back Place






Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear






pelaksanaan inspeksi Turning Gear

berdasarkan standar perusahaan.1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan









40/583

33

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Turning Gear





perusahaan.



2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Turning Gear

di dalam manual.


Standar perusahaan.



standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear


3.1. Membuat laporan pelaksanaan inspeksi

sesuai dengan format yang ditetapkan standar

perusahaan.




materi mata ajar.


41/583

34








– Menginspeksi Turning Gear


yang berlaku









42/583

35




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.106.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan

Cooling Tower secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.





Peralatan Cooling Tower secara presisi sesuai




Peralatan Cooling Tower , melaksanakan Inspeksi

Peralatan Cooling Tower serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower .




A. TEORI 16 JP







43/583

36

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Cooling Tower 2 JP




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja




4.2. Penetran





6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi


7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3. Tekanan

7.4. Temperatur

7.5. Kapasitas Heat Transfer

7.6. Debit Fluida

7.7. Sudut Blade




B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower


44/583

37





inspeksi Peralatan Cooling Tower berdasarkan standar

perusahaan.


data uji pabrikan.




terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower





pencatatan sesuai format perusahaan.2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Cooling

Tower di dalam manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling

Tower



HASIL BELAJAR

TEORI


peserta mampu


45/583

38









(SOP) Peralatan Cooling Tower





dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower


3.1. Menjelaskan Diagram Kerja3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja



Test (NDT)


4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual4.2. Mengaplikasikan Penetran


Balancing





46/583

39


Vibrasi





Mekanik


7.1. Menjelaskan Tegangan

7.2. Menjelaskan Arus

7.3. Menjelaskan Tekanan

7.4. Menjelaskan Temperatur

7.5. Menjelaskan Kapasitas Heat Transfer

7.6. Menjelaskan Debit Fluida

7.7. Menjelaskan Sudut Blade





HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling

Tower







47/583

40

pelaksanaan inspeksi Peralatan Cooling Tower










perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Peralatan Cooling Tower





perusahaan.


dan mencatat sesuai format perusahaan.2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan

Cooling Tower di dalam manual.


Standar perusahaan.



standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 :Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Cooling Tower




perusahaan.


48/583

41





materi mata ajar.








– Menginspeksi Peralatan Cooling

Tower


yang berlaku









49/583

42




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.107.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Damper dan

Ducting secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.





Damper dan Ducting secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.



Damper dan Ducting , melaksanakan Inspeksi

Damper dan Ducting serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting .




A. TEORI 16 JP







50/583

43

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Damper dan Ducting 3 JP




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Damper dan Ducting 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja




4.2. Penetran


5.1. Sudut Pembukaan Damper

5.2. Leakage Test




B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting





inspeksi Damper dan Ducting berdasarkan standar

perusahaan.


data uji pabrikan.




terkait.



51/583

44


2. Pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting






2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Damper dan Ducting

di dalam manual.


perusahaan.



3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting



HASIL BELAJARTEORI

: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan inipeserta mampu





1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan



(SOP) Damper dan Ducting




52/583

45



Hasil Belajar 3 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja

dan Prinsip Kerja





Hasil Belajar 4 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive

Test (NDT)





Mekanik


5.1. Mengaplikasikan Sudut Pembukaan Damper

5.2. Mengaplikasikan Leakage Test





Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting


53/583

46






pelaksanaan inspeksi Damper dan Ducting










perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Damper dan Ducting

Kriteria Penilaian : Mampu :2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan



perusahaan.



2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Damper dan

Ducting di dalam manual.2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan

Standar perusahaan.



standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 :Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting


54/583

47




perusahaan.





materi mata ajar.








– Menginspeksi Damper dan Ducting


yang berlaku









55/583

48




SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.108.02Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap

Panas Bumi


penerapan dan pelaksanaan inspeksi Separator dan

Demister Uap Panas Bumi secara presisi sesuai






Separator dan Demister Uap Panas Bumi secara

presisi sesuai standar yang ditetapkan.



Separator dan Demister Uap Panas Bumi,

melaksanakan Inspeksi Separator dan Demister

Uap Panas Bumi serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap

Panas Bumi.




A. TEORI 16 JP





56/583

49



2. Prosedur Inspeksi (SOP) Separator dan Demister Uap Panas

Bumi

3 JP




3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap

Panas Bumi

3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja




4.2. Penetran


5.1. Ketebalan5.2. Kebocoran (Leakage)

5.4. Korosi




B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap

Panas Bumi





inspeksi Separator dan Demister Uap Panas Bumi



57/583

50


data uji pabrikan.




terkait.



2. Pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap Panas

Bumi






2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Separator dan

Demister Uap Panas Bumi di dalam manual.


perusahaan.

2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yangtidak sesuai dengan standar perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Separator dan

Demister Uap Panas Bumi



HASIL BELAJARTEORI

: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan inipeserta mampu







58/583

51



Hasil Belajar 2 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi

(SOP) Separator dan Demister Uap Panas Bumi





Hasil Belajar 3 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja

dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap Panas

Bumi





Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non DestructiveTest (NDT)





Mekanik


5.1. Menjelaskan Ketebalan


5.3. Menjelaskan Korosi



59/583

52




Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK:


peserta mampu

Hasil Praktik 1 :Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Separator dan

Demister Uap Panas Bumi






pelaksanaan inspeksi Separator dan Demister

Uap Panas Bumi berdasarkan standar

perusahaan.


dan atau data uji pabrikan.1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,




1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesu

SKP Sub Bidang Inspeksi

Documents

Transcript of SKP Sub Bidang Inspeksi