Sistemas de Monitoreo

INGENIERIA PETROLERA

INDICE

1. INTRODUCCIÓN2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3. MARCO TEORICO3.1 CURAVAS DE PENETRACION3.2 PEGISTRADOR DE PERFORACION

3.2.1 LOGGING3.2.2 TESTING3.2.3 MEDIDORES DE FLUJO

3.3 PARAMETROS DE PERFORACION3.4 ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO3.5 MWD3.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIEMPO DE PERFORACION3.7 USOS DEL TIEMPO DE PERFORACION3.8 EXPONENTE “d”3.9 ERRORES Y SENSITIVIDAD

4. CONCLUSIONES5. BIBLIOGRAFIA

Perforación petrolera Página 1


1. INTROSUCCION2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERALEstablecer y analizar las características del sistema de monitoreo.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Estudiar la clasificación de los fluidos con el fin de comparar y analizar su comportamiento.Identificar cada una de las clases de fluidos no newtonianos existentesEstablecer las diferencias entre las propiedades de los fluidos no newtonianos y los newtonianos

3. MARCO TEORICO3.1 CURVAS DE PENETRACION

Se define el tiempo de penetración como el lapso de tiempo requerido para perforar una formación.

Por otra parte el promedio de penetración es el Número de unidades de profundidad en una unidad de tiempo. El primero se considera más exacto y se utiliza frecuentemente, las curvas de promedio de penetración se obtienen en el pozo mientras este se encuentra perforando.

Estos datos de penetración que brindan los recortes del pozo son la única información del sub-suelo con que se dispone.

3.2 REGISTRADOR DE PERFORACIONEs un aparato mecánico denominado: GEOGRAPH, que mide la profundidad y los parámetros de perforación en tiempo. El GEOGRAPH permite la medición de la profundidad del pozo, el número de metros de progreso, el tiempo requerido para perforar cada metro y adicionalmente el tiempo requerido en maniobras, este medidor es colocado en la plataforma del pozoPresión de fondo Directa y anular en memoria para MWD Altas velocidades de penetración, altas RPM, volumen de anular limitado en pozos de diámetro reducido, cavernas y variaciones en el peso del lodo pueden producir costosas pérdidas de circulación.



El registrador Preda-M utiliza resistentes sensores de alta precisión para monitorear las condiciones de fondo de pozo dentro y fuera de la sarta de perforación para optimizar los efectos de limpieza de pozo y minimizar la posibilidad de ocurrencia de pérdida de circulación. El registrador PREDA mide presión y temperatura anular y directa durante la perforación, cuando baja la sarta y durante las maniobras. La información puede ser presentada en gráficos, tablas y curvas impresas y provee información crítica en condiciones de perforación con reducido margen entre la presión del yacimiento y la presión de fractura. Al calcular la densidad equivalente de circulación se puede mantener dentro de los márgenes seguros. La información puede ser presentada respecto del tiempo o de la profundidad de perforación para aumentar la flexibilidad de análisis de eventos relacionados y no relacionados con la perforación. El registrador se aloja en un landing SUB dedicado y posee su propia alimentación.

3.2.1 LOGGINGEste nos permite obtener un registro de los parámetros de perforación, diámetros internos del pozo, registros de calibre, registros de formaciones atravesadas.

3.2.2 TESTINGPermite obtener información sobre variables como: presión y temperatura

3.2.3 MEDICIONES DE FLUJOSon medidores de caudal de lodo, estos son de accionamiento electromagnético y están ubicados en las líneas de entrada y salida de pozos. Este sistema de detección es computarizado y proporciona una



representación en tiempo real de los parámetros de perforación mediante un sistema electrónico que es capaz de detectar invasiones de fluido menores a 0.5bbl

3.3 PARAMETROS DE PERFORACIONEstos pueden ser: peso (w) que afecta el control de la trayectoria del pozo provocando desordenes de desviación: otro parámetro es la velocidad de rotación (ROP) donde las tendencias naturales se minimizan

3.4 ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDOLos preventores se abren y cierran mediante un fluido hidráulico, lo que hace que baje la presión en estos contenedores llamados acumuladores, debido a que el fluido hidráulico debe actuar instantáneamente para cerrar los preventores en caso de descontrol, se debe tomar en cuenta que este fluido es sometido a presiones muy altas hasta 3000PSI

3.5 MWD

Sirve para registrar a medida que se perfora los parámetros de perforación. Entre los parámetros de perforación que nos permite detectar el MWD tenemos:

Torque, densidad del lodo, presión sobre el gancho, RPM de la mesa rotatoria

Emboladas por minuto de las bombas

3.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIEMPO DE PERFORACION

Estos son principalmente litológicos, mecánicos y humanos

Los factores litológicos afectan la peroración y la dureza de las rocas

Entre los factores mecánicos tenemos la rapidez de la perforación, la presión de la bomba, la velocidad rotaria y el tipo de lodo a ser usado

El factor humano es difícil de cuantificar, pero indudablemente afecta en el tiempo de perforación

3.7 USOS DEL TIEMPO DE PERFORACIONPara tener un parámetro óptimo del uso del tiempo en perforación utilizamos ciertas variables

Las sustitución del perfil del pozo que se vaya a utilizar La inmediata detección del cambio de litología Tiempo de penetración

Esto se da debido a que las condiciones en el fondo del pozo pueden cambiar



3.8 EXPONENTE “d”Este se expresa en una fórmula que compensa las variables que afectan la velocidad de rotación Exponente “d”= Diámetro del agujero

Donde:R=Promedio de penetración [pie/hora]N = Velocidad de rotación [RPM]W = Peso sobre el trepano [lbs]d = Diámetro del agujero [plg]

3.9 ERRORES Y SENSITIVIDADCon el equipo estándar los errores en los parámetros de perforación generalmente se deben al funcionamiento del registrador de perforación GEOGRAPH o algún sistema automatizado de control.

Cuando el perforador añade cañería debe desconectar estos sistemas de control antes de añadir otra herramienta más o cuando volvemos a empezar la perforación.

Se deberá conectar estos sistemas de control de perforación a otras fuentes. El error y la sensitividad pueden presentarse en el alargamiento de la tubería de perforación y las barras pesadas que se vayan a utilizar.

4. CONCLUSIONES5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


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