SINGLE StAGE FuLL ELECtrIC PEt MAChINE BME

INJEÇÃO ESTIRAMENTO SOPRO PARA FRASCOS DE PET

INYECCION EStIrADO SOPLADO PArA BOtELLAS DE PEt

BMEBME 152 BME 154

planilla dE produccionEs / tabEla dE produçõEs

Maquina tipoMaquina tipo

N° de cavidadesN° cavidades

CapacidadesCapacidade

Peso max. gr. Peso máx

CuelloGargalo Ø

CuerpoCorpo

Altura max.Altura máx.

BME 152 1 2,5 200 80 150 300

2 1,5 100 65 130 300

4 0,5 50 42 63 300

6 0,1 33 30 40 300

8 40 ml 25 19 28 300

BME 154 2 2,5 140 90 140 300

4 1,5 70 60 95 300

6 0,5 46 50 60 300

8 0,2 35 40 42 300

BME 170 2 8 210 120 210 330

4 5 110 95 160 330

6 2,5 75 65 105 330

8 1,5 55 50 80 330

10 0,75 45 40 60 330

12 0,4 38 35 48 330

14 0,2 25 25 35 330

BME 158 4 5 170 95 210 330

6 3 115 75 150 330

8 2 85 65 112 330

10 1,5 70 58 88 330

12 0,75 55 48 70 330

14 0,5 45 42 60 330

Datos sujetos a modificaciones sin preaviso.Dados sujeitos a modificações sem pré-aviso.

Cada máquina puede ser prevista con número impar de cavidades, salvo consulta técnica.Cada maquina pode ser prevista com numero de cavidades impar, salvo consulta técnica.

100% eléctrica, 100% MadE in italy

100% elétrica, 100% MadE in italy

1 Grupo de inyección con accionamiento eléctrico.Eléctrico para cargar el material (plastificación), motor asincrónico trifásico con inversor digital. Eléctrico: para inyección.

2 Movimientos lineales de traslación de las preformas y de los envases, con mandos y accionamientos mixtos según el proceso, electromecánicos o bien electro neumáticos.

3 Sistema de cierre. Estudiado con el objeto principal de reducir los consumos de energía eléctrica, asegurando siempre la máxima precisión en el proceso.Por inyección: con sistema vertical. Por soplado: innovador sistema móvil patentado con traslación en dos tiempos y accionamiento mediante piñón y cremallera mandado por motor reductor e inversor.

4 Estación intermedia de acondicionamiento: presente según las necesidades del cliente o del tipo de envase a fabricar. Opción: acondicionamiento de la cabina cerrada.

1 Grupo de injeção com acionamento elétrico.Elétrico para a carrega do material (plastificação), motor a sincrônico trifásico com inverter digital. Elétrico: para a injeção.

2 Movimentos lineares de translação das preformas e dos frascos, com comandos e acionamento mistos segundo o processo, eletromecânicos ou eletropneumáticos.

3 Sistema de fecho.Estudado com o objetivo principal de reduzir os consumos de energia elétrica, mesmo assim garantindo a máxima precisão no processo.Para injeção: com sistema vertical.Para sopro: novidade sistema móvel patenteado com translação em dois tempos e acionamento com pinhão e cremalheira comandado por moto redutor e inverter.

4 Estação intermedia de condicionamento: opção presente segundo necessidade do cliente e o tipo do frasco.Opções: condicionamento da área fechada da maquina.

BMEBME 158 BME 170

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nueva máquina pEt, serie BME Después de más 10 años de ausencia del mercado del moldeo por inyección estirado soplado, regresamos con la novedad que va a revolucionar el sector: la primera máquina de una etapa 100% eléctrica. Un avance significativo comparado con nuestra antigua serie Biaxial. Un condensado de tecnología puesto al servicio del cliente, con numerosas ventajas que van, desde el ahorro energético hasta el ahorro de equipos; además, gracias al movimiento lineal de las preformas y envases, tenemos también la estación de soplado en dos momentos diferentes. El ahorro de equipos tiene un valor agregado. Es resabido que el coste de los moldes repercute de una manera significativa en la inversión de la máquina y en la posibilidad de amortizar su coste en producción. Nuestra máquina, gracias al nuevo sistema de porta-moldes móvil, patentado, permite reducir el número de cavidades de soplado de la mitad. Para ser más claros: para soplar 6 preformas, con la tecnología tradicional necesitamos 6 cavidades de soplado, con una fuerza de cierre de unas 30-35 ton. En nuestra nueva máquina tenemos tan sólo 3 cavidades de soplado y la fuerza de cierre necesaria se reduce de un 40%. Diseñada especialmente para clientes que necesitan producciones de bajas cantidades, nuestra máquina les permite soplar simultáneamente dos formas de botella diferentes, con una preforma similar pero con cuellos diferentes. La máquina puede ser configurada con inyector en línea o bien a 90°. Este importante proyecto innovador marcará una evolución en la serie, a la que van a incorporarse muchas otras innovaciones más. Otra vez Magic se confirma como líder en la flexibilidad y la intuición de lo que el cliente realmente necesita.

nova macchina para pEt, serie bME Apos de mas de 10 anos a Magic MP volta no mercado com um novo e moderno conceito de Injeção/Estiramento/Sopro para frascos de PET: a primeira maquina 100% elétrica. Um grande passo na frente respeito as nossas antigas hidráulicas da serie Biaxial.Trata-se de um exemplo de alta tecnologia ao serviço do cliente onde umas das principais vantagens é a poupança de energia elétrica, equipamentos a bordo e porém manutenção. Além dos movimentos lineares de translação de preformas e frascos, temos a estação de sopro móvel, em dois tempos. O custo do molde influi bastante no investimento geral, com a nossa serie BME que trabalha com a estação de sopro em dois tempos (novidade na espera de patente), o cliente pode trabalhar com o 50% das cavidades poupando no custo e no consumo de energia.A fim de dar um exemplo: com a tecnologia tradicional, para soprar 6 preformas são necessárias 6 cavidades de injeção utilizando uma força de fecho de perto de 30-35 toneladas. Com o nosso sistema precisamos 3 cavidades de sopro só e uma força de fecho reduzida do 40%.Esta serie BME foi estudada especificamente para os clientes que tem necessidade de produções limitadas, frascos especiais, frascos de préformas aparentemente similares mais com gargalos diferentes.As maquinas segundo a configuração, podem ser previstas com a injetora em linha ou a 90°.A partir de esse projeto, Magic MP tem prevista uma evolução nas maquinas para atender sempre mais a necessidades dos clientes.

MAGIC MP SPAVia G. Medici, 40 - 20900 MONZA (MB) – Italy

Phone +39 039.2301096 - Fax + 39 039.2301017E-mail: customercare@magicmp.it

www.magicmp.it

Maquina/Maquina: BME

Estación dE soplado/Estação dE sopro

BME 152 BME 154 BME 170 BME 158

Volumen máx. del envase sopladoVolume máx. do envase soprado

ml 2500 2500 8000 5000

Apertura del molde/Apertura do molde mm 170 180 250 180

Dimensiones máx. del molde (espesor – altura – ancho) Dimensões máx. do molde (cumprimento – altura – largura)

mm 240x340x181 330x340x201 450x430x320 600x370x201

Fuerza de cierre/Força de fechamento kN 45 120 200 250

Potencia del motor eléctrico/Potencia do motor elétrico kW 2,75 3 3 4

Potencia motor carro envases/Potencia do motor carrinhos envases kW 2 2 2,5 8

unidad dE inyEcción/unidadE dE injEção

Diámetro del tornillo/Diâmetro do fuso mm 45 50/54 54/64/75 64/75

Capacidad de inyección/Capacidade de injeção cc 250 325/366 366/510/705 510/705

Presión de inyección/Pressão de injeção Bar 1300 1650/1310 1310/1550/1200 1550/1200

RPM del tornillo/RPM do fuso RPM 0/150 0/150 0/150 0/150

Potencia de calentamiento/Potencia de aquecimento do fuso kW 9 14 14,5/17 17

Potencia del motor eléctrico de plastificación Potencia do motor elétrico de plastificaçao

kW 5 19 19/26 26

Potencia del motor eléctrico de inyección Potencia do motor elétrico de injeção

kW 42 42 41/56 56

Estación dE inyEcción/Estação dE injEção

Fuerza de cierre de la inyectora/Força de fecho na injeção kN 200 350 700 900

Potencia del motor eléctrico/Potencia do motor elétrico da injeção kW 3.3 5 8 8

Potencia de la cámara caliente – picos de inyección Potencia da câmara quente – bicos da injeção

kW 7 15 18 24

consuMos dE airE y agua/ConsuMos dE ar E agua

Presión de aire de soplado/Pressão do ar de sopro Bar 40 40 40 40

Consumo de aire de soplado/Consumo ar de sopro L/min 450 450 2000 1400

Presión aire de servicio (movimientos)/Pressão ar de serviço Bar 8 8 8-10 8

Consumo aire de servicios (movimientos)Consumo ar de serviço

L/min 200 200 3000 1100

Presión agua del chiller para el moldePressão da agua do chiller para molde

Bar 5/6 5/6 5/6 5/6

Capacidad agua del chiller/Capacidade agua do chiller L/min 200 250 310 350

Potencia del chiller para los moldesPotencia do chiller para moldes

Frig/h 25000 30000 55000 55000

consuMos Eléctricos/ConsuMos ElétriCos

Potencia total instalada (motores movimientos y servicios) Potencia total instalada dos motores para movimentação e serviços

kW 70 100 130 143

Potencia motores para movimentacion carros y cierre Potencia motores para movimentação carrinhos e fecho

kW 2 3 2 4

Consumo medio en producción/Consumo médio em produção kW 12 15 17 24

diMEnsionEs/diMEnsõEs

Ancho/Cumprimento mm 3000 4000 5000 6500

Largura/Largura mm 4350 4300 5600 6500

Altura/Altura mm 2950 3140 3250 3550

Peso/Peso kg 10000 12500 18000 20000

Los datos expuestos son indicativos y no suponen algún compromiso si no escritos expresamente en el contrato.

Os dados acima são só indicativos e não implicam nenhuma obrigação se não especificada no contrato.

BM

E -

E

/P -

10

/20

16