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Notice techniqueEdition août 2009Numéro 8.01Version n°194.2009Sikadur®-BTP

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Sikadur ®-BTP

Coulis époxydique pour scellement

Description Sikadur ®-BTP est un coulis époxydique en kit prédosé à 2 composants, sanssolvant.

Utilisation Produit coulable pour les utilisations telles que :

■  scellement d'acier d'ancrage, de poteaux, de connecteurs pour plancher mixtebois/béton.

■  calage de plaques d'appui, de socles de machine, de rails, …

■  remplissage de cavités, de vides, …

■  réparation des bétons en sol,

■  renforcement des structures (bois, béton).

Caractéristiques / Avan tages

■  Très forte adhérence sur béton, mortier, pierres, briques, fibres-ciment, aciers etmétaux, verre et la plupart des matériaux synthétiques.

■  Etanche aux liquides et à la vapeur d'eau.

■  Résistance élevée aux agents chimiques usuels à température ambiante : acidespeu concentrés, bases, sels et saumures, eaux très pures, eaux usées, huiles etcarburants.

■  Résistances mécaniques élevées.

■  Mélange et mise en place par coulage faciles.

■  Ne contient pas de solvant.

■  Les deux composants sont de couleur différente, ce qui permet un contrôle aisé

de l'homogénéité du mélange.

 Agréments / Essais /normes

Conforme aux exigences de la norme NF EN 1504-6 (produit de scellement).

CaractéristiquesCouleurs Mélange A+B: gris clair

Conditionnement Carton de 2 kits de 5 kg comprenant :

■  composant A (résine) : 4,74 kg,

■  composant B (durcisseur) : 0,26 kg.

Stockage

Conditions de stockage /conservation

24 mois à partir de la date de fabrication, quand le produit est stocké dans sonemballage d’origine intact, non entamé, à l’abri du gel, de l’humidité et des rayonssolaires directes, à une température comprise entre +5°C et +30°C.

CaractéristiquestechniquesNature chimique Résine époxydique.

Densité 2 environ (mélange A+B, à +23°C)

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Granulométrie Diamètre maximum des charges : 0,6 mm

Epaisseur de couche Epaisseur mini : 2 mm / Epaisseur max: 15 mm

Température deTransition Vitreuse

Tg > 45 °C (selon la norme EN 12614) 

Caractéristiquesphysiques etmécaniquesRésistance encompression

≈ 117 MPa Après 14 jours à 21°C (selon EN 12190)

Résistance àl’arrachement

Essai d’arrachement de barre d’armature HA. (selon EN 1881)

Déplacement < 0,6 mm à 75 kN sur béton sec et humide

Fluage en t raction Essai d’arrachement de barre d’armature HA. (selon EN 1544)

Déplacement < 0,6 mm après maintien en traction sous charge de 30 kN pendant 3mois

Dureté Shore D > 80

Système

 Appl ication

Consommation≈

 2 kg de mélange (A + B) pour 1 m

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 et par mm d'épaisseur ; cette consommationvarie en fonction de l’état de surface du support.

Qualité et Préparationdu support

Le support doit être propre, sain, cohésif, sec et débarrassé des parties nonadhérentes. Il doit être notamment exempt de traces d'huile, de graisses et delaitance, … Il doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :

■  cohésion d'au moins 1 MPa en traction directe,

■  résistance à la compression d'au moins 25 MPa.

Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours d'âge.

Sur supports métalliques, décaper par grenaillage, sablage ou à défaut au disqueabrasif, puis dépoussiérer et dégraisser. Appliquer le primaire SIKAFLOOR 156.

Sur anciens supports époxy, poncer afin de créer une micro rugosité, puisdépoussiérer et dégraisser.

Sur autres supports, un essai préalable d'adhérence est nécessaire.

Conditionsd’application /Limites

La température optimale d'application est comprise entre 10°C et 25°C

Température du support +5°C min. / +30°C max.

Température ambiante +5°C min. / +30°C max.

Température du produit +5°C min. / +30°C max.

Humidité du support Max. 4%

Quand le support est légèrement humide (sans film d’eau en surface), bien fairepénétrer la colle dans le support.

Condensation – point derosée

 Attention à la condensation. Au moment de l’application de la colle, la températuredu support doit être au moins 3 degrés au dessus de la température du point derosée.

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Mise en oeuvre

Mélange Homogénéiser séparément chaque composant.

Vider complètement le composant B dans le composant A (grand emballage).

Mélanger pendant au moins 3 minutes à faible vitesse(maxi 600 tours/minute) pour entraîner le moins d'airpossible, jusqu'à obtention d'une teinte totalementhomogène (couleur gris clair). Ensuite verser le mélangedans un autre contenant propre, et continuer lemalaxage pendant encore une minute.

 Attention de ne mélanger que le nombre de kits quipourront être mis en place durant la Durée Pratiqued’Utilisation.

Méthode d’application Verser le mélange, sans attendre, dans le volume à garnir.

Maintenir une hauteur de chute suffisante pour permettre au mélange d'occuper toutes les réservations prévues tout en chassant les bulles d'air qui nuiraient àl'efficacité du scellement.

Lorsque le volume à garnir est important, procéder par passes successives de 2 cm

maximum, espacées de 2 heures environ.

Nettoyage des out ils Nettoyer le matériel avec le Nettoyant Sikadur (notice technique n° 6.90) avantpolymérisation de la résine. Une fois durcie, la résine s’enlève mécaniquement.

Durée de vie en pot ≈ 42 mn (selon la norme EN ISO 9514)

La durée de vie en pot débute quand les 2 composants sont mélangés. Elle est pluscourte à hautes températures et plus longue à basses températures. Plus laquantité mélangée est importante, plus la durée de vie en pot est courte. Pour obtenir une durée de vie en pot plus longue à hautes températures, diviser leproduit une fois mélangé en plusieurs parties. Une autre méthode consiste àrafraîchir (pas en dessous de 5°C) les composants A et B avant de les mélanger.

Note Toutes les données techniques de cette notice sont basées sur des résultatsd’essais de laboratoires. Les caractéristiques mesurées peuvent varier en fonctionde circonstances indépendantes de notre contrôle.

Précautions d’emploi Chez certaines personnes, les résines époxy et les durcisseurs peuvent engendrer une irritation de la peau et des muqueuses.

Le Nettoyant Sikadur est un produit inflammable contenant des solventsaromatiques. Il doit être utilisé en extérieur.

Consulter la fiche de données de sécurité accessible sur Internet www.sika.fr.

Mentions légales Produit réservé à un usage strictement professionnelNos produits bénéficient d’une assurance de responsabilité civile.

«Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et àl'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance etl'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablementstockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. En pratique, les différences entrematériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou touterecommandation écrite ou conseil donné n'impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que lagarantie légale contre les vices cachés. Nos agences sont à votre disposition pour toute précisioncomplémentaire. Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une

application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doiventimpérativement être respectés. Toutes les commandes sont acceptées sous réserve de nos Conditions deVente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plusrécente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.»

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Marquage CE

0921

Sika Schweiz AGTueffenwies 16-22CH - 8048 Zurich

1001

08

0921-CPD-2056

EN 1504-6

Produit de scellement

Résistance à l’arrachementDéplacement (sous charge de 75 KN)

Béton secBéton humide

≤ 0.6 mm≤ 0.6 mm

Température de transition vitreuse ≥ 45°C

Fluage sous charge en tractionDéplacement après chargement continude 50 kN pendant 3 mois ≤ 0.6 mm

Réaction au feu Euroclass E

Substances dangereuses Aucune

Conformes au 5.3

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