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Servicio de Prevención y Consultoría

Con la financiación de:



Créditos

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Guía de riesgos específicosActividades de Almacenamiento yDistribución

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Presentación

La Asociación de Empresarios y de Polígo-nos industriales URTINSA y ALCORCON (ASEPUR) tiene entre sus objetivos la re-

presentación y apoyo al colectivo empresarial de los Polígonos Urtinsa I y II, siendo su portavoz ante las Instituciones Municipales y a través de CEIM, ante las Autonómicas y otras Instituciones.

Dentro de su compromiso con un servicio de calidad orientado a la mejora de la actividad empresarial en Alcorcón, ASEPUR desarrolla actuaciones especializa-das en materia Medioambiental, Fiscal y Laboral. Adi-cionalmente desde hace dos años ASEPUR mantiene abierta una línea específica de trabajo en materia de prevención de riesgos laborales, consciente de la im-portancia de facilitar a las empresas instrumentos que les permitan tanto conocer y aplicar la normativa a este respecto como implantar pautas y procedimientos de trabajo seguros.

La protección de los trabajadores frente a los ries-gos derivados del trabajo, es uno de los objetivos principales de la normativa en prevención de riesgos

laborales, concretándose en el desarrollo de diferen-tes actividades preventivas por parte del empresario, actividades cuyo alcance y contenido se basan en la identificación de los riesgos que caracterizan su sec-tor, rama de actividad e instalaciones y su posterior evaluación.

El objetivo de la presente guía es fomentar el conoci-miento de los riesgos específicos actividades de Alma-cenamiento y Distribución de forma que las empresas dispongan de una herramienta de asistencia que les faci-lite bien la asunción de la actividad preventiva mediante medios propios, bien la comprensión, colaboración y revisión crítica de la documentación que les facilite sus servicios de prevención ajenos.

Para facilitar su lectura los contenidos se desarrollan conforme al siguiente esquema:

1. Definición de las tareas características en activi-dades de Almacenamiento y Distribución.

2. Determinación de los riesgos que pueden apare-cer en cada tarea.

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3. Identificación para cada uno de los riesgos detec-tados, de las tareas afectadas, el origen del ries-go y las medidas preventivas a adoptar para evitar que dichos riesgos se materialicen en un accidente laboral o en el desarrollo de una enfer-medad profesional.

Guía de riesgos específicosSector de Talleres Mecánicos

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2.Tareascaracterísticasenactividadesdealma-cenamientoydistribución

L las diferentes tareas que se pueden desarrollar en actividades de Almacenamiento y Distribu-ción depende de su del tamaño de las instala-

ciones de la empresa y del grado de especialización, aunque, de manera general, se agrupan en:

1. RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS. Abarca las operaciones de descarga de las mercancías re-cepcionadas del vehículo que las transporta y su posterior inspección visual de manera ex-terna, comparando el albarán que acompaña a la mercancía con la factura correspondiente, comprobando precios, unidades,...

2. ALMACÉN DE MERCANCÍAS. Consiste en la colocación de mercancías en el almacén ya sea manualmente o a través de medios mecánicos (traspaletas, apiladores mecánicos, carretillas elevadoras,...), teniendo en cuenta el espacio físico del almacén.

3. PICKING. Consiste en la selección, extracción y preparación de la mercancía para su despacho de acuerdo a la solicitud de pedido del usuario. Representa todo el proceso inherente a la lo-calización física del producto, la selección de la cantidad que se requiere según el albarán hasta su traslado al área de preparación de pedidos.

4. PREPARACIÓN DE PEDIDOS. Abarcaría pri-meramente, la realización de una clasificación de artículos por pedidos, para posteriormen-te proceder al empaquetado y etiquetado de los pedidos, y su paletización, en caso de que sea necesario.

5. EXPEDICIÓN. Abarca las operaciones de asignación de vehículos, preparación de ru-tas, la carga de la mercancía en el vehículo y el control de distribución de mercancías.

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6. DISTRIBUCIÓN. Comprende el transporte de la mercancía a los clientes siguiendo las rutas previamente establecidas, y en algunos casos la descarga del mismo en el centro de trabajo del cliente.

Guía de riesgos específicosSector de Talleres Mecánicos

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3.Determinaciónderiesgosportarea

E n la tabla siguiente, se representa de forma gráfica los riesgos que están presentes en cada tarea, lo cual permitirá de una forma

general, definir de forma global un mapa de riesgos del proceso llevado a cabo en las empresas que reali-zan actividades de Almacenamiento y Distribución.

ALMACE-NAMIENTO Y DISTRI-BUCIÓN

TAREASRecepción de mer-cancías

Almacén de mer-cancías

PickingPrepara-ción de pedidos

Expedi-ción

Distribu-ción

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Caídas a distinto nivel X X X X XCaídas al mismo nivel X X X X X XCaídas de objetos por manipulación X X X X X XCaída de objetos desprendidos y/o desplome X X

Pisadas sobre objetos X X X X XGolpes contra objetos inmóviles X X X X XGolpes, cortes y contactos con ele-mentos móviles de máquinas X X X X X

Golpes y cortes por objetos o herra-mientas X X X X X X

Atrapamientos por o entre objetos X X X X XAtrapamientos por vuelco de máqui-nas X X X X X

Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos X X X X X

Sobreesfuerzos X X X X X XContactos eléctricos X X XAgentes químicos X X X X X XRuido X X X X X XVibraciones X X X X XPosturas de trabajo X X X X X XIncendios X X X X X XExplosiones X XAccidentes en tránsito X

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Los tipos de riesgo que se han tomado hacen refe-rencia al suceso que puede provocar el daño o bien a la forma en que el objeto o la sustancia causante pueden entrar en contacto con el trabajador. Te-niendo en cuenta estas premisas se han diferenciado los siguientes riesgos en las actividades de Almacena-miento y Distribución:

Caídas de personas a distinto nivel. Incluye tanto las caídas en altura (escaleras de mano,...) como en profundidades (aberturas en el sue-lo,...).

Caídas de personas al mismo nivel. Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo y caídas sobre o contra objetos existentes en el suelo (cajas en pasillos,...).

Caída de objetos por manipulación. Comprende las caídas de útiles de trabajo, mercancías, etc. sobre un trabajador del cen-tro de trabajo, siempre que el propio acciden-tado sea la persona a quien le cae el objeto manipulado.

Caída de objetos desprendidos y/o des-plome. Comprende la caída de materiales o mercancías, sobre un trabajador, siempre que éste no las esté manipulado. También se in-cluye desplomes de estanterías, escaleras de mano, mercancías almacenadas o elevadas con puentes grúa, etc.

Pisadas sobre objetos. Incluye aquellos ac-cidentes que dan lugar a lesiones como con-secuencia de pisadas sobre objetos cortantes o punzantes existentes en el suelo.

Golpes contra objetos inmóviles. Consi-dera al trabajador como una parte dinámica, es decir, que interviene de una forma directa y activa, golpeándose contra un objeto que no estaba en movimiento como pueden ser es-tanterías.

Golpes, cortes y contactos con elemen-tos móviles de máquinas. El trabajador su-fre golpes, cortes, rasguños etc., ocasionados por elementos móviles de equipos de trabajo utilizadas en el centro de trabajo como cintas transportadoras, horquillas de carretillas ele-vadoras, montacargas,...).

Golpes y cortes por objetos o herramien-tas. El trabajador se lesiona por un objeto o materiales como embalajes de mercancías (asti-llas,...) así como útiles de trabajo (etiquetadoras, cutters,...) que se mueve por fuerzas diferentes a la gravedad. No se incluyen los golpes por caída de objetos.

Atrapamiento por o entre objetos. Inclu-ye la posibilidad de introducir una parte del cuerpo en aberturas o mecanismos de máqui-nas, como rodillos de líneas de transporte de mercancías, etc.

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Atrapamiento por vuelco de máquinas. Incluye los atrapamientos debidos a vuelco de vehículos, principalmente carretillas elevado-ras, quedando el trabajador aprisionado por ellas.

Atropellos, golpes y choques con o con-tra vehículos. Comprende los atropellos de personas por vehículos (carretillas elevadoras, apiladores mecánicos, etc.) así como los acci-dentes de vehículos en los que el trabajador lesionado va sobre el vehículo. No se incluyen los accidentes de tráfico.

Sobreesfuerzos. Accidentes originados por la manipulación de mercancías o cargas pesa-das o por movimientos mal realizados en el desarrollo del trabajo.

Contactos eléctricos. Se incluyen todos los accidentes causados por la electricidad, sean contactos directos o indirectos.

Agentes químicos. Se incluyen los acciden-tes originados por estar en una atmósfera tóxica (caso de almacén de productos peligro-sos como disolventes, barnices etc.). También se incluyen los accidentes debidos a contactos con sustancias y productos que dan lugar a lesiones externas, pudiéndose producir por la manipulación en derrames de productos al-macenados, etc.

Ruido. Agente físico que puede llegar a oca-sionar una enfermedad profesional, debido al nivel de ruido producido por determinados equipos de trabajo (caso de carretillas eleva-doras,...).

Vibraciones. Agente físico que puede llegar a ocasionar una enfermedad profesional, por la uti-lización de determinados equipos de trabajo que transmiten vibraciones a los trabajadores, ya sean de tipo mano-brazo o de cuerpo completo, como sería el caso de carretillas elevadoras,...

Posturas de trabajo. Acciones producidas por los efectos de adoptar posturas forzadas, en el caso de tareas de manipulación de cargas (carga y descarga de mercancías,...) También incluye las consecuencias debidas a movimientos repetiti-vos en el desarrollo del trabajo.

Incendios. Acciones producidas por los efec-tos del fuego o sus consecuencias debido al volumen de papel y cartón almacenado (em-balajes,..), al tipo de productos almacenados (si son inflamables como disolventes, barni-ces, etc.), al uso de carretillas elevadoras (de gasoil,...) constituyen en sí factores de riesgo para que se produzca un incendio.

Explosiones. Acciones que dan lugar a lesio-nes causadas por la onda expansiva o sus efec-tos secundarios. Son debidas principalmente

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en las tareas de almacén de mercancías infla-mables y transporte de las mismas.

Accidentes en tránsito. Están comprendi-dos los accidentes ocurridos dentro de la jor-nada laboral, por el desplazamiento de vehícu-los ya sean furgonetas, camiones de diferente tonelaje, etc. para la distribución de pedidos. Se les denomina accidentes in misión.


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4.Determinaciónderiesgosportarea

A continuación se especifican los riesgos más comunes en las empresas que realizan ac-tividades específicas de Almacenamiento y

Distribución, así como para cada uno de ellos, las tareas en las que se pueden dar dichos riesgos, las causas más comunes y las medidas preventivas a lle-var a cabo para evitar los riesgos o minimizarlos.

Caídas de personas a distinto nivelTAREAS

Recepción de mercancías. Almacén de mercancías. Picking. Expedición. Distribución.

CAUSAS Trabajos en muelles de carga y descarga. La utilización de escaleras de mano o pla-

taformas elevadoras móviles de personas para acceder a partes altas de estante-rías, etc.

El uso de horquillas de carretillas para elevación de personas.

Accesos a cabinas de vehículos de trans-porte de mercancías.

Resbalones en escaleras fijas existentes en el centro de trabajo.

Existencia de desniveles en el centro de trabajo.

MEDIDAS PREVENTIVAS En los muelles de carga y descarga

hay que considerar las siguientes medi-das:

El desnivel existente en los muelles se debe señalizar el riesgo de caí-da de personas con franjas alternas amarillas y negras.

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Es importante mantener dicha zona despejada de mercancías y obstácu-los estableciendo un programa de orden y limpieza.

Como medidas preventivas a adop-tar respecto al uso de escaleras de mano para acceso a estanterías:

Cualquier escalera de mano a utilizar debe disponer de marcado CE.

Hay que proporcionar al trabajador las instrucciones de uso de las mis-mas, permitiendo la ejecución de un trabajo seguro.

Los puntos de apoyo de las esca-leras de mano deberán asentarse sólidamente sobre una superficie estable y deben tener zapatas anti-deslizantes. En el caso de escaleras de tijera, debe estar provistas de ti-rante de seguridad.

Las escaleras de una hoja deberán tener la longitud necesaria para so-bresalir al menos 1 metro del plano de trabajo al que se accede.

La colocación o retirada de cual-quier carga desde una escalera de mano así como el ascenso y des-censo desde la misma, se efectuará siempre de frente a la escalera.

Si se efectúan trabajos sobre escale-ra de mano realizados a más de 3,5 metros de altura, con movimientos o esfuerzos peligrosos para la es-tabilidad del trabajador, tal y como coger mercancías de zonas altas, requieren la utilización comple-mentaria de un equipo de protec-ción individual anti-caídas, aunque es preferible la utilización de otros medios como apiladores mecáni-cos, carretillas elevadoras, etc. en lugar de escaleras de mano.

El transporte a mano de carga o mercancías, a través de una escalera de mano, se hará de modo que ello no impida una sujeción segura. Si se trata de cargas pesadas, se prohíbe su transporte y manipulación por escaleras de mano.

Las escaleras de mano no se utili-zarán por dos o más trabajadores simultáneamente.

Se prohíbe el uso de escaleras de mano de construcción improvisada.

Las escaleras de mano se revisarán periódicamente, inspeccionando su estado.

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Está prohibi-do pasar de una escalera a las estante-rías así como subirse por ellas o en-cima de las mismas.

Respecto al uso de carretillas eleva-doras, para evitar caídas de trabajado-res a distinto nivel, se tiene que:

Se prohíbe elevar personas con las horquillas de carretillas.

No se puede utilizar plataformas de trabajo de uso temporal acopladas a las horquillas de las carretillas ele-vadoras para este tipo de trabajos (almacenamiento de mercancías en altura), para lo que existen distin-tos tipos de aparatos o máquinas especialmente diseñados para ello, como son los apiladores mecánicos o las plataformas elevadoras móvi-les de personas.

Cuando se suba o baje de la carreti-lla elevadora se debe hacer siempre de cara a la cabina. Se deben evitar saltos desde la cabina y movimien-tos bruscos.

Si se utilizan plataformas elevadoras móviles de personas, se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Utilizar plataformas elevadoras mó-viles de personas con marcado CE disponiendo de plataformas equipa-das con barandillas a 90 cm. listón intermedio y rodapié de 15 cm. mínimo. y resistencia de 500 N por persona.

Respecto a los vehículos utilizados para el transporte de mercancías, para evitar caídas de personas:

Se debe subir y bajar del vehículo siempre de cara a la cabina, asién-dose con ambas manos y utilizando los peldaños y asideros dispuestos para tal fin.

Hay que evitar saltos desde la cabi-na y movimientos bruscos.

No acceder a los vehículos y máqui-nas encaramándose a través de las ruedas, cubiertas, cadenas o guar-dabarros.

Otras medidas preventivas a considerar serían las siguientes:

En el caso de la existencia de esca-

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leras fijas en el centro de trabajo de superficie resbaladiza, estas deben disponer de bandas antideslizan-tes. Además los lados abiertos de las escaleras, deben tener barandilla mínimo a 90 cm. listón intermedio y rodapié a 15 cm.

Otro aspecto a considerar es que los trabajadores deben utilizar cal-zado antideslizante con marcado CE.

Caídas de personas al mismo nivelTAREAS

Recepción de mercancías. Almacén de mercancías. Picking. Preparación de pedidos. Expedición. Distribución.

CAUSAS Tropiezo con mercancías ubicadas en

zonas de paso, pasillos,... Resbalones debido al vertido de fluidos,

etc. La existencia de suelos resbaladizos o

inestables.

MEDIDAS PREVENTIVAS Es fundamental mantener el orden y

limpieza en el almacén como medida de carácter general, retirando obstáculos en zonas de paso (mercancías, residuos, carretillas elevadoras,...) de modo que el personal pueda circular libremente.

Los suelos deben mantenerse limpios y libres de vertidos, retirándolos rápida-mente, para evitar resbalones.

Los útiles de trabajo como grapadora, etiquetadora, cutter, etc. una vez que finaliza su uso, el propio trabajador debe recoger y guardarlos en los lu-gares que se destinen a ello (estantes, armarios,...).

Debe colocarse siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados existentes en el almacén.

Se les debe proporcionar a los traba-jadores calzado antideslizante ade-cuado y con marcado CE. Por otro lado, los trabajadores deben hacer un uso adecuado del calzado proporciona-do.

Caídas de objetos por manipulaciónTAREAS


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CAUSAS La incorrecta manipulación manual de

mercancías, cargas y útiles de trabajo. La falta de experiencia en el manejo de

útiles como manuales como grapadoras, etiquetadoras, etc., por parte del traba-jador así como el mantenimiento insufi-ciente, transporte y emplazamiento inco-rrecto de los mismos.

MEDIDAS PREVENTIVAS Utilización de útiles de trabajo adecua-

dos a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar, lo cual requiere la formación e información apropiada de los trabaja-dores por parte de la empresa para el manejo de estos elementos de trabajo.

También se debe informar a los trabaja-dores sobre las prácticas de limpieza de útiles de trabajo, mercancías y manos, evitando caídas de los mismos por una deficiente sujeción.

La empresa debe disponer de las nor-mas de conservación y uso indicado por el fabricante de los útiles de trabajo y proporcionárselo a los trabajadores, estando a su disposición en cualquier momento que las necesite.

Es importante seleccionar útiles de tra-bajo de nueva adquisición y desechar aquellas usadas que no tengan los man-gos y empuñadoras ergonómicos, libres

de aristas y con superficies adherentes. Los trabajadores deben mantener cual-

quier útil de trabajo de manera ordena-da, limpios y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin, ya sean cajones, ar-marios, estanterías, etc.

Se debe proporcionar a los trabajadores guantes que mejoren el agarre a la hora de manejar mercancías. También se debe proporcionar calzado de segu-ridad, es decir, con puntera reforzada, para proteger los pies, con marcado CE y en buenas condiciones.

Caídas de objetos desprendidos y/o desplomeTAREAS

Almacén de mercancías. Picking.

CAUSAS La utilización de elementos elevadores

tipo puentes grúa, polipastos, etc. para izar cargas.

Estanterías inestables (falta de anclajes o inadecuados, más peso del que pueden soportar,...)

Cargas almacenadas incorrectamente. Manejo de cargas durante la utilización

de escaleras de mano u otros medios como apiladores mecánicos, carretillas elevadoras,...

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MEDIDAS PREVENTIVAS Si se utilizan elementos de elevación

tipo puente grúa, polipastos, etc. se de-ben tener en consideración las siguien-tes indicaciones:

Asegurarse que no haya trabajadores bajo la zona de influencia de los ele-mentos elevadores de cargas.

Es importante una coordinación en la realización de tareas, para ello, se debería designar a una persona del almacén responsable de llevar a cabo dicha coordinación.

Los trabajadores que utilicen equipos de elevación deben ser informados sobre el uso correcto de los medios de elevación y transporte de cargas.

Asegurarse que las cargas izadas es-tán convenientemente sujetos con ganchos de seguridad.

Los equipos de elevación deben tener señalizada la carga máxima de eleva-ción, y esta carga en ningún caso se sobrepasará.

Se debe establecer un manteni-

miento preventivo de todos los aparejos y accesorios de elevación, poleas, cadenas, etc., realizando las revisiones oportunas, los cuales de-ben ser examinados por una perso-na competente como mínimo cada 6 meses.

Respecto a las estanterías, las medi-das a aplicar, serían las indicadas a con-tinuación:

Las estanterías que no cumplan con-diciones de estabilidad seguras, de-ben anclarse a las paredes o al suelo, asegurando un correcto arriostra-miento de la estructura considerada en condiciones de máxima carga.

No se debe sobrecargar las estante-rías, para ello se deben fijar bajo los pies de los montantes elementos de reparto o placas de nivela-ción.

Cuando el tamaño, forma o resisten-cia de los objetos no permitan obte-ner cargas suficientemente estables como para oponerse a su caída, éstas serán inmovilizadas con la ayuda de dispositivos de retención de resis-tencia garantizada (fundas de material plástico retráctil, redes, cintas, flejes, etc.) ubicándolas preferentemente a nivel del suelo en la estantería.

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Si se utilizan medios auxiliares tipo carretillas elevadoras, apiladores mecánicos, plataformas elevado-ras móviles de personas o simi-lares, para evitar caída de objetos, se deben considerar las siguientes pautas de actuación:

Los apilamientos de cargas sobre ca-rretillas elevadoras, apiladores mecá-nicos, etc. deben ser estables.

En caso de utilizar plataformas eleva-doras móviles de personas, compro-bar la firmeza de la barandilla.

Otras medidas preventivas a tener en cuenta:

Como ya se ha mencionado ante-riormente debe proporcionarse a los trabajadores guantes para mejo-rar el agarre de cargas y calzado de

seguridad para la protección de los pies, pero también es conveniente utilizar casco de seguridad para trabajar en las proximidades de los puentes grúa, en previsión de posibles golpes en la cabeza. Todos los equipos de protección individual deben tener marcado CE, y deben mantenerse en buenas condiciones.

Pisadas sobre objetosTAREAS

Recepción de mercancías. Almacén de mercancías. Picking. Preparación de pedidos. Expedición.

CAUSAS Presencia de materiales punzantes o cor-

tantes en el suelo en las diferentes áreas del almacén.

MEDIDAS PREVENTIVAS Hay que mantener el orden y la limpieza

en el almacén, como medida principal, evitando dejar elementos punzantes o cortantes en el suelo.

Los útiles de trabajo se deben colocar en los lugares de trabajo que se desti-nen para el, ya sean estantes, armarios o similares.

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El proporcionar calzado de seguridad, con puntera reforzada, con marcado CE y en buenas condiciones a los traba-

jadores y hacer un buen uso de los mismos, es una de las medidas que se deben aplicar para evitar riesgos por pisa-das sobre objetos.

Golpes contra objetos inmóvilesTAREAS


CAUSAS Falta de espacio en los puestos de traba-

jo fijos de líneas de preparación de pedi-dos (etiquetado,...).

La falta de espacio entre pasillos de es-tanterías.

La existencia partes salientes en estante-rías (largueros sin protección, mercancía sobresaliente,...).

La obstaculización de zonas de paso, escaleras, muelles de carga y descarga, etc.… con mercancías.

MEDIDAS PREVENTIVAS En los puestos de trabajo fijos, caso de

las líneas de preparación de pedidos, la superficie mínima por trabajador debe ser de 2m2 y el volumen mínimo por trabajador de 10 m3.

Se debe delimitar y señalizar las zonas de almacenamiento así como las vías de circulación de vehículos de las de pea-tones, de manera que, la anchura de los pasillos de sentido único debería ser como mínimo el de la anchura del ve-hículo con carga aumentado en 1 m. En caso de circulación en ambos sentidos, no debería ser inferior a la anchura de los vehículos o de las cargas aumentada en 1.40 m. La anchura mínima de pasillos principales será de �.�0 m. La anchura de los pasillos secunda-rios será de como mínimo �,00 m.

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Los pasillos se señalizarán con bandas de color amarillo o blanco, delimitando claramente las zonas de circulación y los límites de ubicación de

las zonas de apila-do situadas al pie y sobre las estan-terías. También es importante señali-zar el lugar donde aparcar las carreti-llas elevadoras, así como otros equi-pos de trabajo del almacén.

En estanterías fijas, que se carguen o descarguen con medios mecánicos, de-ben disponer de protecciones en las esquinas exteriores o que coincidan con pasillos de tránsito, consistentes en una protección anti-embestidas de al menos 0,3 m. de altura de dimensiones suficientes para absorber los golpes y pintadas de un color vistoso.

Mientras se realizan operaciones de carga, descarga o colocación de mate-rial se debe evitar dejar mercancías u objetos en zonas de paso, aunque sea de manera esporádica para evitar gol-pes con las mismas.

Golpes, cortes y contactos con elementos móviles de máquinasTAREAS


CAUSAS Utilización de equipos de trabajo tales

como líneas transportadoras de material por rodillo o cintas.

Utilización de medios para carga, descar-ga y transporte de mercancías: carretillas elevadoras, apiladores mecánicos, mon-tacargas, polipastos, puentes-grúa,...

MEDIDAS PREVENTIVAS Los equipos de trabajo que se utili-

cen en el centro de trabajo deben po-seer marcado CE (cintas trasporta-doras, carretillas elevadoras,…) y si no lo tienen, deben adecuarse conforme al Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las dispo-siciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. En caso de modificar o construir para uso propio algún equipo o máquina se debe aplicar el R.D. 1435/92 para portar el marcado

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CE de conformidad. Durante la ejecución de tareas por par-

te del trabajador, este debe guardar una distancia de seguridad frente a los elementos móviles de equipos de tra-bajo como: rodillos o cintas de líneas de transporte de mercancías, horquillas de carretillas elevadoras, elementos de izado de puentes-grúa,...

Los órganos de accionamiento de las máquinas deben estar claramente visi-bles e identificados.

La puesta en marcha de las máquinas debe obedecer a una acción voluntaria del operador sobre un órgano de ac-cionamiento puesto a tal fin.

La empresa debe poseer las instruccio-nes del fabricante en castellano para la instalación, mantenimiento y uso de todos los equipos. Estas deben ser co-nocidas por los trabajadores y estar a disposición de los mismos.

Los trabajadores que manipulen las má-quinas deben estar autorizados y conta-rán con la información necesaria y con la formación específica para el manejo de las mismas.

Instalar seguros de protección tipo bloqueo de posición, parada automá-tica en fines de carrera, botón de para-da de emergencia, etc. en equipos ele-vadores (puentes grúas, polipastos,...).

Los resguardos y dispositivos de pro-tección de los equipos de trabajo y de las máquinas no se deben modificar ni eliminar.

Los riesgos específicos de cada máquina deben señalizarse, así como el tipo de

equipos de protec-ción individual que deben utilizar los trabajadores, en caso de tener que hacerlo.

Golpes y cortes por objetos o he-rramientasTAREAS


CAUSAS Manipulación de mercancías con embala-

jes que pueden producir cortes o astilla-mientos o incluso la propia mercancía.

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Deficiente calidad de los útiles de trabajo manuales de cualquier tipo (cutters, gra-padoras,...)

Utilización de útiles inadecuados para el trabajo que se realiza.

Falta de experiencia del trabajador para el manejo de los útiles de trabajo.

Transporte y emplazamiento de los úti-les de trabajo incorrectos.

MEDIDAS PREVENTIVAS Antes de manipular la carga, hay que

examinarla tratando de localizar zonas que puedan resultar peligrosas en el momento de su agarre (aristas, bordes afilados, puntas de clavos, etc.) y siem-pre que sea posible, se deben sujetar a través de asideros.

Se debe proporcionar a los trabajadores los equipos de protección individual que sean necesarios, como guantes con características óptimas de agarre

y que protegen frente a cortes y pinchazos, siempre con marcado CE.

Es conveniente utilizar útiles de trabajo de materiales resistentes con uniones de elementos firmes, de manera que se eviten roturas o proyecciones de los mismos.

Los mangos y empuñaduras de los úti-les de trabajo deben ser de dimensio-nes adecuadas, sin bordes agudos ni superficies resbaladizas.

Cualquier útil de trabajo manual debe-rán ser de las características y del ta-maño adecuado al trabajador que las utilice.

Los trabajadores serán formados e in-formados sobre el manejo seguro de cargas y útiles de trabajo.

Los útiles de trabajo deben ser trans-portados de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlos orde-nados, limpios y en buen estado, en un lugar destinado a tal fin, ya sea cajones, armario, estanterías o similares.

Los útiles de trabajo deben conservarse en buenas condiciones de uso, siguien-do para ello las normas de conserva-ción y mantenimiento del fabricante.

Atrapamiento por o entre objetosTAREAS

Recepción de mercancías.

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Almacén de mercancías. Picking. Preparación de pedidos. Expedición.

CAUSAS Utilización de líneas de transporte de

mercancías tipo rodillos o cintas. Utilización de puentes-grúa, polipas-

tos,...

MEDIDAS PREVENTIVAS No se debe introducir las manos en

partes o elementos internos de máqui-nas, cuando dichos elementos están en movimiento, como en el caso de líneas de transporte de mercancías.

Los trabajadores deben evitar el uso de prendas holgadas, cadenas u otras jo-yas, proporcionándoles ropa de trabajo ajustada sobre todo en los puños.

Los equipos de trabajo que se utilicen deben poseer marcado CE y si no lo tienen, deben adecuarse según el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. En caso de modi-ficar o construir para uso propio algún equipo o máquina se debe aplicar el R.D. 1435/92 para portar el marcado

CE de conformidad. Los equipos de trabajo deben poseer

protecciones que impidan el atrapa-miento por las máquinas, tales como carcasas de protección.

Las máquinas que lo requieran, deben estar dotadas de resguardos fijos o móviles de resistencia adecuada. Co-locar obstáculos u otro medio para im-pedir que las personas próximas pue-dan estar expuestas al riesgo.

Queda prohibido la retirada de res-guardos o carcasas de protección de los equipos de trabajo.

Atrapamiento por vuelco de má-quinasTAREAS


CAUSAS Principalmente en trabajos en los que se

utiliza carretillas elevadoras y platafor-mas elevadoras móviles de personas.

MEDIDAS PREVENTIVAS Para evitar vuelcos por la utilización de

carretillas elevadoras, hay que tener

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en cuenta las siguientes medidas:

Elegir una carretilla estable tanto lateral como longitudinal que esté equipada de dispositivo antivuelco.

Evitar cambios de direcciones brus-cos y virajes con poco radio.

No llevar una veloci-dad eleva-da, sin su-perar los 10 km/hora en interiores de almacenes, y reducirla en las curvas o giros.

Circular con las horquillas bajadas, tanto si se transporta carga como si no lleva carga, aunque ligeramente elevadas de suelo, unos 15 cm. aproximada-mente.

No circular al bies en una pendiente, seguir la línea de mayor pendiente.

Respetar las indicaciones de la placa de carga y no sobrepasar nunca los límites de carga que se establezcan en la misma.

Utilizar siempre el cinturón de se-guridad de la carretilla.

Si se utilizan plataformas elevadoras móviles de personas hay que tener en cuenta las siguientes medidas:

Siempre se deben utilizar los esta-bilizadores apoyándolos totalmen-te sobre suelo del almacén, antes de que el trabajador suba sobre la pla-taforma de trabajo.

Procurar colocar la plataforma so-bre superficies estables, evitando aquellas que estén inclinadas.

Respetar la resistencia máxima per-mitida indicada por el fabricante.

Atropellos, golpes y choques con o contra vehículosTAREAS


CAUSAS El movimiento y desplazamiento de ve-

hículos (ya sean carretillas, apiladores, traspaletas, etc.) por las distintas zonas del almacén.

Falta de espacio para los desplazamien-tos de los vehículos en el almacén.

Distribución inadecuada de las tareas dentro del almacén.

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MEDIDAS PREVENTIVAS Se debe señalizar las vías de circulación

para peatones y para vehículos. Cuando se vayan a realizar maniobras

con los vehículos se tiene que avisar con antelación de forma acústica y vi-sual.

Cualquier maniobra se tiene que ejecu-tar a baja velocidad.

Se deben coordinar las tareas para evitar la realización de maniobras si-multáneamente por varios vehículos

con riesgo de choque, principal-mente en los muelles de carga y d e s c a r g a de mer-cancías.

Respetar las dimensiones de pasillos, vías de circulación de vehículos retiran-do obstáculos de dichas vías que impi-dan el desplazamiento de los vehículos.

La conducción de vehículos utilizados en el almacén estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una formación específica.

SobreesfuerzosTAREAS


CAUSAS Manipulación manual de mercancías y

cargas. Realización de movimientos bruscos en

la manipulación cargas. Ejecución de movimientos realizados in-

adecuadamente.

MEDIDAS PREVENTIVAS Se debe mecanizar, en la medida de lo

posible, la manipulación de cargas, do-tando de elementos auxiliares a los tra-bajadores con la utilización de polipas-tos para la elevación de cargas pesadas y transpaletas para los desplazamientos de las cargas o similares. Si ello no fuera posible, se debería utilizar técnicas de levantamiento que tengan como princi-pio básico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas, car-gar o transportar pesos pegándolos al cuerpo y en posición erguida.

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La información y formación a los tra-bajadores sobre la forma correcta de manipular las cargas es fundamental.

No manipular cargas mayores de �� kg., por lo que hay que disminuir el peso de las cargas, siempre que sea po-sible. Además, si no fuese posible el uso de elementos elevadores, las cargas se deben alzar y transportar con ayuda de otros trabajadores del almacén.

Respetar las cargas máximas según sexo y edad, es decir 25 Kg. si el trabajador es un hombre y 15 Kg. si se trata de una mujer.

Es importante fomentar la participación de los trabajadores en propuestas de mejora orientadas al manejo de cargas del modo más seguro posible.

La utilización de fajas lumbares es re-comendable para aquellos trabajadores que manipulen cargas principalmente

pesadas, pero siempre bajo prescrip-ción del médico de Vigilancia de la Sa-lud.

Contactos eléctricosTAREAS

Almacén de mercancías. Picking. Preparación de pedidos.

CAUSAS Uso de equipos de trabajo como puentes

grúa. La alimentación de la batería de los ve-

hículos, en el caso uso de carretillas o apiladores eléctricos.

La propia instalación eléctrica del alma-cén.

MEDIDAS PREVENTIVAS Para evitar contactos eléctricos por la

falta de protección de piezas de baja tensión en el manejo de puentes grúa, las recomendaciones preventivas a considerar serían:

Todas las piezas bajo tensión en servi-cio deben estar aisladas o protegidas en toda su longitud en aquellos empla-zamientos donde pueden producirse contactos accidentales con el personal.

Las protecciones pueden estar cons-

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tituidas por rejillas o chapas perfora-das suficientemente rígidas y situadas por lo menos a 0,10 m. de las piezas bajo tensión y cuyos intersticios no permitan el paso de una bola de 15 mm. de diámetro.

Los emplazamientos donde debe existir esta protección están limita-dos a los lugares accesibles al per-sonal no especialmente cualificado y están delimitados por el alcance de la mano de un hombre, es decir, a par-tir del área de circulación hasta 2,5 m. de la altura, 1,25 m. lateralmente y 0,1 m. por debajo.

Las medidas preventivas para evitar contactos eléctricos por la utilización de equipos de trabajo cuya fuente de suministro de energía es eléctrica (ca-rretillas elevadoras, apiladores, ...) serían:

En las baterías de carretillas, de api-ladores, etc. se recomienda utilizar barreras o envolventes en los bornes de la misma y evitar depositar enci-ma de la batería elementos metálicos que pueden originar cortocircuitos.

Hay que asegurar el recubrimiento de todas las partes activas de cables, elementos eléctricos en tensión, etc.

Otras medidas preventivas respecto a contactos eléctricos que se deben te-ner en cuenta serían:

La instalación eléctrica del almacén tiene que tener puesta a tierra. Ade-más la empresa debe tener un certi-ficado de la instalación por una em-presa autorizada.

Los motores se deben proteger con disyuntores adecuados.

Los cuadros generales y de distribu-ción se deben proteger con disyun-tores de potencia automática.

Proteger la instalación eléctrica mon-tando elementos antideflagrantes en cuadro, cableado e interruptores.

Las máquinas utilizadas en el almacén cuya fuente de energía sea de tipo eléctrico deben disponer de tomas de tierra.

Agentes químicosTAREAS


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CAUSAS Inhalación de gases de productos quími-

cos peligrosos almacenados. Contacto dérmico y ocular durante la

manipulación y almacenamiento de pro-ductos peligrosos.

Ingestión de partículas nocivas debido a hábitos higiénicos inadecuados (manos con suciedad, comer, beber o fumar en el puesto de trabajo,...).

MEDIDAS PREVENTIVAS Una de las medidas principales es el

mantenimiento de los “stocks” de pro-ductos químicos peligrosos al nivel más bajo posible.

Todos los envases de productos quími-cos deben poseer etiqueta del pro-ducto en cuestión.

Así mismo, la empresa debe poseer las fichas de datos de seguridad de todos los productos químicos y seguir las instrucciones de uso, manipulación, almacenamiento y eliminación que en ellas se especifican. En caso de no estar en posesión de las mismas, se deben solicitar al fabricante, proveedor o su-ministrador de los productos.

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Los productos químicos peligrosos se deben almacenar en un lugar del alma-cén específico, agrupándolos por clases y evitando el almacenamiento conjunto de productos incompatibles así como las cantidades máximas, conforme a las fichas de datos de seguridad de los pro-ductos.

En la siguiente tabla se muestran las incompatibilidades de almacenamiento de productos peligrosos.

La altura máxima de apilamientos debe-ría ser tal que en el caso de caída de un envase o embalaje, éste no sufra daños. Se debe tener en cuenta que depen-diendo del tipo de recipientes la altura de apilamiento varía:

Si los recipientes que contienen pro-ductos inflamables, tóxicos, combu-rentes o corrosivo son frágiles, la altura recomendable son 0,4 a 0,5 metros, salvo si se utilizan medios auxiliares.

Para el resto de recipientes, la altura máxima debería ser tal que no pue-dan caer a más de 1,5 m.

La empresa debe disponer de un plan de almacenamiento en el que se establezcan las actuaciones en caso de fuga, derrame o incendio. Este plan debe ser conocido por los trabajado-res.

El almacén debe estar suficientemente ventilado, instalando sistemas de venti-lación en caso de que sea necesario.

Señalizar las distintas zonas del almacén de forma que sea compresible por todo el personal de la empresa.

Los trabajadores deben estar formados e informados sobre los riesgos de la uti-

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lización de productos químicos y sobre cómo se deben manipular y almacenar estos productos.

Proporcionar a los trabajadores equipos de protección individual con marcado CE, en caso necesario, dependiendo del tipo de riesgo al que estén expues-tos (guantes de protección para riesgo químico,...).

Hay que garantizar una adecuada vigi-lancia de la salud de los trabajadores que manipulan productos químicos pe-ligrosos.

RuidoTAREAS


CAUSAS La fricción de elementos móviles en lí-

neas de transporte de mercancías. EL impacto de las cargas en cubiertas,

elevadores y suelos, durante los proce-sos de carga y descarga en vehículos.

El impacto de las carretillas elevadoras o traspaletas y la superficie de la cubierta.

MEDIDAS PREVENTIVAS Cuando la empresa adquiera nuevas

máquinas y otros equipos de trabajo se debe tener en cuenta el nivel de ruido que producen durante su normal fun-cionamiento, con la finalidad de adqui-rir máquinas que emitan menos ruido (líneas de transporte de mercancías, carretillas,...).

El efectuar un mantenimiento apro-piado de equipos de trabajo, es otra medida que se debe tener en cuenta.

Otra opción es determinar la viabilidad de encapsular las líneas de transporte de mercancías por rodillos.

Para reducir el ruido técnicamente en vehículos utilizados en el almacén, se puede tratar la cubierta con materiales de amortiguación a base de mezclas de resinas, que mejoran las propiedades antideslizantes de la cubierta y, a la vez, amortiguan el impacto entre la rueda de la carretilla, traspaleta, etc. y la su-perficie.

El manejo adecuado de los vehículos (velocidad, ...) también disminuye el ni-vel de ruido existente en el almacén.

Los trabajadores deben estar informa-dos sobre el riesgo que tiene el ruido y sobre las medidas preventivas para eliminarlo o reducirlo al máximo.

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Hay que proporcionar los equipos de protección individual contra el ruido,

dependiendo del nivel de rui-do al que estén expuestos los trabajadores dentro del alma-cén: tapones, cascos…

VibracionesTAREAS


CAUSAS Utilización de máquinas y equipos de tra-

bajo que producen vibraciones (carre-tillas elevadoras, apiladores mecánicos, vehículos para el transporte de mercan-cías,...).

MEDIDAS PREVENTIVAS Cuando la empresa adquiera nuevas

máquinas y otros equipos de trabajo

debe tener en cuenta las vibraciones que producen durante su normal fun-cionamiento.

Un mantenimiento apropiado de equi-pos de trabajo conlleva a una reducción de las vibraciones en máquinas y vehí-culos.

Los asientos de los vehículos, ya sean carretillas elevadoras, furgonetas para el trasporte, camiones o similares, deben estar dotados de sistema de amortiguación para absorber las vi-braciones; además, deben ser ergonó-micos y regulables.

Los trabajadores deben estar informa-dos sobre el riesgo que tienen las vibra-ciones y sobre las medidas preventivas para eliminarlo o minimizarlo.

Hay que proporcionar a los trabajado-res equipos de protección individual necesarios con marcado CE: guante an-tivibración.

Posturas de trabajoTAREAS


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CAUSAS Trabajar alzando y transportando car-

gas, ya sea con el cuerpo muy doblado o inclinado, agachado o tendido o con los brazos en alto.

Posturas forzadas de cuello y tronco: gi-ros, inclinaciones,...

Realizar movimientos repetitivos duran-te largos periodos de tiempo como eti-quetar y grapar manualmente.

MEDIDAS PREVENTIVAS Las medidas preventivas recomendables

para evitar posturas forzadas serían:

Se debe procurar no manipular manualmente cargas pesadas, me-canizando o automatizando las operaciones, por ejemplo, en la preparación de pedidos, instalando líneas de transporte de mercancías por rodillos o cintas, o empleando ayudas mecánicas (transpaletas, api-ladores,...).

Es recomendable evitar levantar cargas por encima de los hom-bros o bajarlos por debajo de las rodillas. Otro movimiento que se debe evitar es la inclinación ex-cesiva del tronco hacia delante y, en especial, girarlo o echarlo hacia atrás sin apoyarlo en un respaldo.

La reducción de la intensidad del trabajo físico pesado, introducien-do pausas muy frecuentes, o alter-nándolo con actividades más ligeras que no fuercen la espalda, es una medida también a considerar.

Si se evita la transmisión de vibra-ciones de los asientos de determi-nados vehículos como carretillas, camiones, etc., disminuye los daños causados por posturas forzadas.

Para evitar movimientos repetitivos, se puede considerar las siguientes medi-das preventivas:

Se debe procurar reducir la fuerza hecha con los brazos las manos o dedos: disminuyendo el peso de las cargas, utilizando útiles de trabajo adecuados, mecanizando el proceso (líneas de etiquetadoras,...).

Siempre que sea posible, hay que evitar el trabajo prolongado muy por debajo de los codos o por enci-ma de los hombros. Evitar trabajar con el codo completamente exten-dido o doblado y mantener apoya-dos los antebrazos, cuando la tarea lo permita.

El agarre de los útiles de trabajo se debe realizar con todos los dedos

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flexionados (como cuando se aga-rra un palo).

Evitar sujetar cargas con superficies resbaladizas: emplear dispositivos que faciliten el agarre o usar guan-tes apropiados.

Hay que evitar el contacto de la mano con superficies muy frías.

Es recomendable implantar la reali-zación de pequeñas interrupciones del trabajo (de uno o dos minutos) cada pocos minutos, también alar-gar los ciclos de trabajo muy cor-tos, por ejemplo, ampliando el nú-mero de tareas a realizar así como alternar tareas diferentes durante la jornada.

IncendiosTAREAS


CAUSAS Almacenamiento de mercancías inflama-

bles. Existencia de posibles focos de ignición

en lugares que se fume.

Chispas producidas por equipos como ca-rretillas elevadoras que no funcionan co-rrectamente, derrames de combustible,...

Cortocircuitos en la instalación eléctrica.

MEDIDAS PREVENTIVAS Las medidas de carácter general a

considerar para evitar incendios en un almacén serian las siguientes:

Se debe establecer la prohibición de fumar en cualquier área del almacén.

Hay que extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulación de materiales de fácil combustión y propagación del fuego.

Los trabajadores deben ser infor-mados sobre los factores de riesgo de incendio en su área de trabajo y sobre las medidas de prevención y protección contra incendios, así como de las pautas de actuación en caso de emergencia

Instalar equipos de extinción de in-cendios (extintores, bocas de incen-dio equipadas, detectores de incen-dios,...) adecuados al tipo de fuego y tamaño de almacén, en número suficiente según las dimensiones del centro de trabajo, siendo muy im-portante para poder actuar frente

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a un incendio producido en el alma-cén. Además hay que señalizar los equipos de extinción y realizar su correspondiente mantenimiento.

Se debe señalizar y dejar libres de obstáculos las vías de evacuación y salidas de emergencia.

Se recomienda la realización perió-dica de ejercicios de evacuación si-mulada.

Las medidas a implantar en el caso de trabajos en los que se manipula pro-ductos combustibles o inflamables son:

La principal medida para evitar riesgo de incendio de productos o sustancias químicas es el almacena-miento de las mercancías conforme a las fichas de datos de seguridad de productos químicos evitando

incompatibilidades de productos o sustancias.

También hay que evitar que se al-macenen cargas junto a fuentes de calor, como por ejemplo, compre-sores.

Las recomendaciones que se deben aplicar en el caso de utilización de ca-rretillas elevadoras, apiladores, etc. para evitar incendios serían:

Se debe establecer un programa de mantenimiento y de los equipos de transporte así como realizar las re-visiones periódicas necesarias.

De ser posible, realizar la carga de baterías eléctricas en el exterior del almacén. Si no es posible, prever un área libre alrededor de la zona car-ga (de 5 m. aproximadamente).

Se prohíbe la comprobación de los niveles de carga mediante mechero o llamas vivas, o realizar cualquier maniobra que pueda producir un chispazo eléctrico.

La zona de carga de carretillas ele-vadoras a gasoil deberá estar en el exterior del almacén.

Las medidas y pautas de actuación en el caso de posible riesgo de incendio por

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causas eléctricas serían las mencio-nadas a continuación:

Se debe realizar una revisión anual de la instalación eléctrica por perso-nal técnico cualificado y autorizado.

Se debe controlar la existencia de fuentes de electricidad estática.

ExplosionesTAREAS

Almacén de mercancías. Distribución.

CAUSAS Existencia de productos almacenados in-

flamables junto con fuentes de ignición, tales como instalación eléctrica o electri-cidad estática.

MEDIDAS PREVENTIVAS La ventilación adecuada del alma-

cén es fundamental para evitar este riesgo así como el almacenamiento correcto de los productos inflamables conforme a las fichas de seguridad de

dichos productos, como se ha indicado anteriormente.

La comprobación periódica de la con-centración de polvos, gases y vapores inflamables es importante a la hora de prevenir explosiones en el centro de trabajo, ya que de esta forma se evita la existencia de concentraciones peligro-sas de vapores inflamables en las zonas de generación de electricidad estática.

En el transporte de mercancías peligro-sas también es importante atenerse a las indicaciones de la ficha de datos de seguridad tanto para prevenir explo-siones como en caso de situación de emergencia (fugas, derrames,...).

Accidentes en tránsitoTAREAS

Distribución.

CAUSAS Utilización de vehículos para el transpor-

te de mercancías (furgonetas, camiones de diferente tonelaje, etc.).

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MEDIDAS PREVENTIVAS Cuando se circula con vehículos para el

transporte de mercancías por vías pú-blicas hay que respetar la normativa sobre tráfico y seguridad vial.

Si se transportan mercancías peligrosas, se debe tener en cuenta unas medidas más restrictivas, especificadas en la nor-mativa aplicable. En caso de accidentes, derrames o avería, se debe actuar se-gún ficha de datos de seguridad.


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Almacenes. http://www.monografias.com/

Créditos

Servicio de Prevención y Consultoría - …prevencionlaboral.org/pdf/general/GUIA DE...

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