TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

Alumno: Francisco Navas

CONTENIDO

Objetivo

Parámetros de Diseño

Parámetros de Control

                                                                           

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

OBJETIVO Remover Aceite libre contenido en Agua

Flujo

Laminar

Flujo

Turbulento

Fase

Ascensión

Fase

Separación

                                                                           

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

UBICACIÓN» Se considera un Pre Tratamiento» Puede estar previo a una unidad de flotación por aire o previo a una unidad conocida como Humedales.» Constituye la primera fase de un tratamiento de efluentes que contengan Aceites en Agua.» Se denomina Separador API, por que su diseño está patentado por la American Petroleum Intitute.» Regularmente es utilizado en Refinerías o Estaciones de Tratamiento de Crudo

s

L

dvH

vT

QM

VISTA LATERAL

                                                                           

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

PARÁMETROS DE DISEÑO

CRITERIOS DE CONTROL

Fluido:Diámetro de la gota de aceite.Viscosidad absoluta del agua a la Temp.Caudal de Entrada.Gravedad específica del agua.Gravedad específica del aceite.

Separador:Ancho del canalApertura de los deflectores 45°

Medición de los mg/Lt de aceite en agua a la salida del separador

Desnatador

45°

L

AH

B

Bn= 2QM

Canal de Separación A

Canal de Separación B

Vista Superior

                                                                           

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

PRINCIOS BÁSICOS DEL DISEÑO

La unidad no es capaz de separar Emulsiones

Su eficiencia depende de:

» Tipo y estado del aceite en agua.

» Relación entre la diferencia de gravedad aceite-agua.

» Velocidad de los Glóbulos de Aceite: Experimentos del API han determinado

que el separador solo es eficiente para un diámetro de partículas o glóbulos

de aceite mayor a 0,015 cm, para ello se determino la siguiente formula:

Vt= 0.0241(Sw-So/u)

» La Gravedad Específica y la Viscosidad Absoluta del agua se consiguen en

una tablas de API, entrando con la Temperatura del fluido.

                                                                           

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

1. El agua aceitosa se recolecta en una tubería para aguas aceitosas.a través de esta tubería se

permitirá el paso del caudal de diseño al separador API.

2. El caudal efluente pasará sobre los vertederos, separándose en dos corrientes iguales a lo largo de

dos canales paralelos. En caso de que uno de los canales requiera mantenimiento, el vertedero

correspondiente deberá elevarse hasta detener el caudal de entrada a ese canal.

3. El primer desnatador de aceite ajustable, se ubicará aguas abajo del vertedero, el caudal afluente

pasará a través de un deflector a fin de reducir la turbulencia y lograr un flujo uniforme a lo largo de la

sección transversal del estanque de sedimentación.

4. A continuación del deflector, se ubicará un canal de separación aceite–agua–sólidos, donde las

condiciones hidráulicas (aguas tranquilas), permiten la separación por gravedad del aceite y la

decantación de los sólidos suspendidos. Un dispositivo de movimiento mecánico recogerá el aceite

flotante en la superficie del canal de separación y depositará los sólidos decantados en una tolva de

lodos. Aguas abajo del mecanismo combinado (desnatador removedor) se colocará un desnatador–

recolector de aceite. A continuación, el agua efluente pasará a través de una serie de deflectores

diseñados para retener aceite superficial, luego el agua libre de aceite pasará hasta una tanquilla de

efluentes, desde donde será bombeada al tratamiento siguiente.

CONDICIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA