Selektivlöten SEHO SelectiveLine. Warum Lean Production? Warum Lean Production? Warum Lean...

SelektivlötenSelektivlöten

SEHO SelectiveLine

Warum Lean Production?Warum Lean Production?Warum Lean Production?Warum Lean Production?

Lean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLine

EinsatzbereichEinsatzbereichEinsatzbereichEinsatzbereich

ArbeitsprinzipArbeitsprinzipArbeitsprinzipArbeitsprinzip

BaugruppenhandlingBaugruppenhandlingBaugruppenhandlingBaugruppenhandling

AchsensystemAchsensystemAchsensystemAchsensystem

FluxsystemFluxsystemFluxsystemFluxsystem

VorheizvariantenVorheizvariantenVorheizvariantenVorheizvarianten

LötbereichLötbereichLötbereichLötbereich

Steuerung und SoftwareSteuerung und SoftwareSteuerung und SoftwareSteuerung und Software

ProzesskontrolleProzesskontrolleProzesskontrolleProzesskontrolle

Warum Lean Production?Warum Lean Production?Warum Lean Production?Warum Lean Production?

MarktanforderungenMarktanforderungen Situation in vielen UnternehmenSituation in vielen Unternehmen

permanenter Kosten-und Qualitätsdruck

zunehmende Vielfaltan Produktvarianten

steigendeProdukt-Wertigkeit

sinkendeProdukt-Lebenszyklen

überwiegend geringund nur wenige hoch- qualifizierte Mitarbeiter

Fertigungsunterbrechungen sind folgenschwer

hoher Automatisierungsgrad mit

unflexiblen und komplizierten Prozessen

hohe Investitionskosten

LösungLösungLösungLösung

Lean Production

Eine „atmende“ Produktion mit angemessenerAutomatisierung und abgestuftem Invest

Grundthesen des Lean Production KonzeptsGrundthesen des Lean Production KonzeptsGrundthesen des Lean Production KonzeptsGrundthesen des Lean Production Konzepts

▪ wenig hierarchische Arbeitsorganisation- teilautonome Gruppenarbeit und Fertigungsinseln- Konzentration auf Wertschöpfungsprozess und

Einhaltung der Zykluszeiten

▪ angemessene technische Ausstattung- robuste und wenig komplizierte Automatisierungstechnik mit

hoher Prozesssicherheit und Maschinenverfügbarkeit- automatisierte Steuerung und Überwachung des Fertigungsprozesses- kurze Rüstzeiten

▪ Fertigungskapazität und Investitionskosten angepasst an tatsächlichen Bedarf- Fertigungsinseln mit angemessenem Automatisierungsgrad

(keine hochautomatisierten Fertigungslinien)- flexible Fertigungseinrichtungen, Modulbauweise

Lean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLineLean Production mit SEHO SelectiveLine

SelectiveLine: SelectiveLine: Modulsystem für Selektiv-LötprozesseModulsystem für Selektiv-LötprozesseSelectiveLine: SelectiveLine: Modulsystem für Selektiv-LötprozesseModulsystem für Selektiv-Lötprozesse

Basismodul= SelectiveLine Lötmodul

LötmodulFluxmodul Vorheizmodul

Flux- und Vorheizmodul(gleiches Design)

Module sind nach Bedarfkonfigurierbar

Beite: 1000 mmTiefe: 1060 mmHöhe: 1250 mm



SelectiveLine: SelectiveLine: Vorteile der modularen BauweiseVorteile der modularen BauweiseSelectiveLine: SelectiveLine: Vorteile der modularen BauweiseVorteile der modularen Bauweise

Lötmodul Vorheizmodul Lötmodul

Das Modulsystem besteht aus kleineren Einheiten, die in unterschiedlichen Varianten angeordnet werden können. Somit lässt sich der Ausrüstungsstand leicht an die aktuellen Erfordernisse anpassen.

Beispiel 1: neue Produkte verlangen angepasste Prozesse

Aufgabenstellung: Eine neu zu fertigende massereiche Gehäusebaugruppe erfordert einen leistungsstarken Vorheizprozess (Kombination aus Strahlung und Konvektion)

SelectiveLine: SelectiveLine: Vorteile der modularen BauweiseVorteile der modularen BauweiseSelectiveLine: SelectiveLine: Vorteile der modularen BauweiseVorteile der modularen Bauweise

Beispiel 2: die zu fertigenden Stückzahlen verändern sich während des Produktlebenszyklus

Einführungsphase: sehr geringe Stückzahlen

Vorteil: Gewinnoptimierung durch angepasste Investitionskosten

Reifephase: hohe Stückzahlen

Rückgangsphase: geringere Stückzahlen

Fluxmodul Vorheizmodul Lötmodul

Vorheizmodul Lötmodul

Lötmodul

Varianten – Verkettung von ModulenVarianten – Verkettung von ModulenVarianten – Verkettung von ModulenVarianten – Verkettung von Modulen

1.

2.

4.

3.

Lötmodul

Fluxmodul Vorheizmodul. Lötmodul

Fluxmodul Vorheizmodul Lötmodul Lötmodul

Fluxmodul Vorheizmodul Lötmodul Vorheizmodul Lötmodul

weitere Varianten auf Anfrage verfügbar

Variante 1: Variante 1: SelectiveLine als individuelles LötmodulSelectiveLine als individuelles LötmodulVariante 1: Variante 1: SelectiveLine als individuelles LötmodulSelectiveLine als individuelles Lötmodul

Lötmodul

Batchversion

Lötmodul

Durchlaufversion

▪ SelectiveLine Lötmodul mit:

- Dropjet-Fluxer - Unter- bzw. Oberheizung- Löteinheit zum Miniwellenlöten

Flux-, Vorheiz- und Lötprozess laufennacheinander ab, so dass sichentsprechend lange Taktzeiten ergeben.

▪ konfigurierbar als:

- Batchversion (längere Taktzeiten)- Durchlaufversion

Variante 2: Variante 2: Flux-, Vorheiz- und LötmodulFlux-, Vorheiz- und LötmodulVariante 2: Variante 2: Flux-, Vorheiz- und LötmodulFlux-, Vorheiz- und Lötmodul

ideal bei kurzen Taktzeitforderungen

3 parallel ablaufende Prozesse:

1. Fluxen2. Vorheizen3. Löten

Bei Bedarf kann während des Lötprozesses mittels Oberheizung ein Abkühlen der Baugruppe vermieden werden (keine zusätzliche Taktzeit erforderlich).

LötmodulVorheizmodulStrahlung / Konvektion

Fluxmodul

Variante 3: Variante 3: Flux-, Vorheiz- und zwei LötmoduleFlux-, Vorheiz- und zwei LötmoduleVariante 3: Variante 3: Flux-, Vorheiz- und zwei LötmoduleFlux-, Vorheiz- und zwei Lötmodule

Fluxmodul VorheizmodulStrahlung/Konvektion

LötmodulLötmodul

ideal bei sehr kurzen Taktzeitforderungen


1. Fluxen2. Vorheizen3. Löten 14. Löten 2

Bei Bedarf kann während der Lötprozesse mittels Oberheizung ein Abkühlen der Baugruppe vermieden werden (keine zusätzliche Taktzeit erforderlich).

Variante 4: Variante 4: Fluxmodul, zwei Vorheiz- und zwei LötmoduleFluxmodul, zwei Vorheiz- und zwei LötmoduleVariante 4: Variante 4: Fluxmodul, zwei Vorheiz- und zwei LötmoduleFluxmodul, zwei Vorheiz- und zwei Lötmodule

Fluxmodul LötmodulLötmodulVorheizmodulStrahlung/Konvektion

VorheizmodulStrahlung/Konvektion

ideal bei sehr kurzen Taktzeitforderungen und massereichen Baugruppen mit hohen Anforderungen an den Vorheizprozess


1. Fluxen2. Vorheizen 13. Löten 14. Vorheizen 25. Löten 2

Bei Bedarf kann während der Lötprozesse mittels Oberheizung ein Abkühlen der Baugruppe vermieden werden (keine zusätzliche Taktzeit erforderlich).

SEHO SelectiveLineSEHO SelectiveLineSEHO SelectiveLineSEHO SelectiveLine

EinsatzbereichEinsatzbereichEinsatzbereichEinsatzbereich

▪ System für flexible Miniwellen-Lötprozesse

▪ verarbeitet werden können Baugruppen mit oder ohneWerkstückträgermaximale WT- oder Board-Abmessungen: L x B = 500 x 500 mm

▪ die modulare Bauweise ermöglicht eine Anpassung des Flux-,Vorheiz- und Lötprozesses an die jeweiligen aktuellen Erfordernisse:

- Fluxprozess mit Mikrotropfenfluxer für punktgenauen Flussmittelauftrag

- unterschiedliche Vorheizprozesse(Strahler als Ober- und Unterheizung, Konvektion)

- Miniwellen-Lötprozess, geeignet für bleifreie und bleihaltige Applikationen

ArbeitsstationenArbeitsstationenArbeitsstationenArbeitsstationen

Arbeitsprinzip des SelectiveLine LötmodulsArbeitsprinzip des SelectiveLine LötmodulsArbeitsprinzip des SelectiveLine LötmodulsArbeitsprinzip des SelectiveLine Lötmoduls

Das Lötmodul ist mit einem Achsensystem ausgestattet, auf dem die Löteinheit – und je nach Ausstattung auch die Flux- und Vorheizeinheit – montiert sind.

Während der Bearbeitung verbleibt die Baugruppe auf ihrer festen Position im Stiftkettentransport, während die Flux-, Vorheiz- und Löteinheit nacheinander alle zu bearbeitenden Lötstellen abfahren.


Stiftkettentransportmit motorischer Breitenverstellung

Jedes Modul ist mit einem separat angetriebenen Stiftketten-Transport ausgerüstet, der die Baugruppen zu den jeweiligen Arbeitsstationen befördert.

Die Breitenverstellung erfolgt optional motorisch, zentral für alle Module.


Stoppeinheiten

pneumatisch betriebeneNiederhalter

haben die Baugruppen die Arbeitsstationen erreicht, werden sie über Stoppeinheiten fixiert

Achsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine Lötmoduls

• hochpräzises Portal-Achsensystem

• mit DC-Servomotoren

• robust und wartungsarm

• unempfindlich gegen Verschmutzung

• Verfahrwege: x 500 mmy 500 mmz 80 mm

Achsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine LötmodulsAchsensystem des SelectiveLine Lötmoduls

Maximale PräzisionMaximale PräzisionMaximale PräzisionMaximale Präzision

hervorragende Präzision und Wiederholgenauigkeit

mit Hilfe eines speziellen Messprogramms fahren die Achsen die vorgeschriebenen Messpunkte (X, Y, Z) an, die Messung erfolgt über digitale Messuhren.


Mikro-Tropfenfluxer (Drop Jet Fluxer):

▪ innerhalb des Lötmoduls: montiert auf dem Achsensystem (zusammen mit Vorheizung und Löteinheit)

▪ im separaten Fluxmodul: weitere Optionen verfügbar

Mikro-Tropfenfluxer im SelectiveLine Lötmodul:

▪ ermöglicht punktgenauen Flussmittelauftrag undgeringstmögliche Kontamination der umgebendenBereiche

▪ alle handelsüblichen Flussmittel einsetzbar bismax. 5 % Feststoffgehalt

▪ das Flussmittel wird aus einer 1,8 l Druckflaschegefördert

▪ automatische Pegelabfrage mit kapazitivem Sensor


Mikro-Tropfenfluxer im Fluxmodul

▪ Sprühkopf mit maximal 3 Mikrotropfendüsen▪ maximal 3 Sprühköpfe realisierbar (für Mehrfachnutzen) ▪ automatischer Reinigungszyklus (Luftmesser)

Mikrotropfendüsen

Sprühkopf

Luftmesser

VorheizvariantenVorheizvariantenVorheizvariantenVorheizvarianten

Verschiedene Vorheizvarianten stehen zur Verfügung

▪ im SelectiveLine Lötmodul

- Halogenstrahler (Unterheizung)- Quarzstrahler (Oberheizung)

▪ im Vorheizmodul

- Quarzstrahler als Ober- und Unterseitenheizung- Konvektionsheizung

(zirkulierend, so dass Ober- und Unterseite gleichzeitigerwärmt werden)

- partielle Konvektionsheizung in produktspezifischer Ausführung

Vorheizung: Vorheizung: Unterseitenheizung im SelectiveLine LötmodulUnterseitenheizung im SelectiveLine LötmodulVorheizung: Vorheizung: Unterseitenheizung im SelectiveLine LötmodulUnterseitenheizung im SelectiveLine Lötmodul

▪ montiert auf dem Achsensystem(zusammen mit Fluxer und Löteinheit)

▪ zur Verdunstung des Lösungsmittelsund zum Vorheizen der Baugruppe

▪ Halogenstrahler, der mit temperatur-beständiger Glasscheibe gegenVerschmutzung geschützt ist

▪ aktiver Bereich von 100 x 100 mm

Vorheizung: Vorheizung: Quarz-Oberseitenheizung im SelectiveLine Quarz-Oberseitenheizung im SelectiveLine Vorheizung: Vorheizung: Quarz-Oberseitenheizung im SelectiveLine Quarz-Oberseitenheizung im SelectiveLine

• installiert in der Haube

• bestehend aus 6 Quarzstrahlern

• Regelung über Pyrometer

• Länge: 500 mm

Vorheizung: Vorheizung: Quarzheizung im VorheizmodulQuarzheizung im VorheizmodulVorheizung: Vorheizung: Quarzheizung im VorheizmodulQuarzheizung im Vorheizmodul

• 6 Quarzstrahler

• Anzahl entsprechend der Leiterplattenbreite über Programmzuschaltbar

• Vorheizleistung und -dauerprogrammierbar

• sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite installierbar

Vorheizung: Vorheizung: Konvektionsheizung im VorheizmodulKonvektionsheizung im VorheizmodulVorheizung: Vorheizung: Konvektionsheizung im VorheizmodulKonvektionsheizung im Vorheizmodul

sehr gleichmäßige Erwärmung der gesamten Baugruppe durch zirkulierende, temperaturüberwachte Konvektion


maximale Lötqualität bei maximale Lötqualität bei bleifreien und bleihaltigen bleifreien und bleihaltigen

ApplikationenApplikationen

• der Tiegel ist mit einer Bleifrei-beschichtung versehen und damitgegen Korrosion geschützt

• speziell behandelte Lötdüsenfür die Verarbeitung von bleifreien Loten

• lokale N2-Begasung für oxidfreie Welleund zur Verbesserung des Fließ-verhaltens

• stabiles Prozessfenster

• nahezu wartungsfreie Technologie

SEHO hat auf dem Gebiet des bleifreien Lötens Pionierarbeit geleistet. Speziell für die Verarbeitung bleifreier Lotlegierungen wurde eine effektive Beschichtung entwickelt.


Ideal für alle ApplikationenIdeal für alle Applikationen

• Miniwellen-Lötprozess fürhöchste Flexibilität

• schnell wechselbare Düsen

• hochwertiges Antriebskonzept über mechanische Kreiselpumpe mitbürstenlosem Servomotor

• stabile Lötwelle


maximale Prozesssicherheitmaximale Prozesssicherheit

• Wellenhöhenregelung mit Messnadel

• automatische Lotniveauüberwachung

• automatische Lotdrahtzuführung

• Lotbadtemperatur geregelt


maximale Flexibilitätmaximale Flexibilität

Eine Vielzahl von Einzeldüsen - schnell wechselbar, für einen flexiblen Prozess - ist verfügbar. Von 3 mm Durchmesser bis 12 mm.


Benetzbare Lötdüsen

• Lotabfluss zu allen Seiten garantierthöchste Flexibilität

• die Lötdüse kann während des Prozessesin alle Richtungen bewegt werden

• hervorragende Lötqualität

• keine Brückenbildung, selbst bei kleinenRasterabständen

Lötbereich: Lötbereich: Nur 6 Schritte zu einer neuen LegierungNur 6 Schritte zu einer neuen LegierungLötbereich: Lötbereich: Nur 6 Schritte zu einer neuen LegierungNur 6 Schritte zu einer neuen Legierung

auch im geheizten Zustand wechselbar

Steuerung und SoftwareSteuerung und SoftwareSteuerung und SoftwareSteuerung und Software

Steuerung: Steuerung: Modernste SteuerungstechnologieModernste SteuerungstechnologieSteuerung: Steuerung: Modernste SteuerungstechnologieModernste Steuerungstechnologie

• kompakte SPS mit integrierter CNC-Steuerung

• Bedienung über Touch-Display

• Ansteuerung aller Module über eine zentrale Steuerung: es können bis zu 4 Achsensysteme (für Fluxmodule, Lötmodule) angesteuert werden

• leistungsfähiges Feldbussystem zurAnsteuerung der Peripherie

• Ethernet- und USB-Schnittstelle

• Datenübernahme und Speicherung über Flashcard

SoftwareSoftwareSoftwareSoftware

• extrem einfache Bedienung

• frei konfigurierbare, komfortable Benutzer-Verwaltung:mit der Benutzer-Verwaltung werden in der Software geschützte Bereiche erstellt und die registrierten Benutzer verwaltet

• Produkt-ID-Betrieb (z.B. mit Barcode, Transponder etc.)damit ist ein hoher Produktmix einfach realisierbar

• Anbindung an übergeordnetes Host-System, auf Wunsch auch mit kundenspezifischer Anpassung

• Prozessvisualisierung

Erstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - Teachprozess

Lötprogramme können auf verschiedene Arten erstellt werden:

• Eingabe der x- und y-Koordinaten

• Teachen über Kamera, die im SelectiveLine Lötmodul installiert ist(siehe Bereich „Prozesskontrolle“)

• Teachen am (Büro-)PC mit dem Offline-Teach-Programm und damit keine Unterbrechung des Produktionsprozesses (siehe Bereich „Prozesskontrolle“)

Erstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - TeachprozessErstellung von Lötprogrammen - Teachprozess

Flu

xer-

Par

amet

er

Lötb

ad-P

aram

eter

Löt-

Par

amet

er (B

sp)

Lötzeit

Fahrgeschwindigkeit zur Lötstelle

Fahrgeschwindigkeit von der Lötstelle weg

BT-Höhe LP-Unterseite

Eingabe der Bauteilepositionen in das Lötprogrammdurch Angabe der x- und y-Koordinaten

Process ControlProcess ControlProcess ControlProcess ControlProzesskontrolleProzesskontrolleProzesskontrolleProzesskontrolle

LösungLösungLösungLösung

AufgabeAufgabeAufgabeAufgabe

• ein kontrollierter und zuverlässiger Prozess• potentielle Bedienfehler müssen erkannt und –

falls möglich – durch die Maschine korrigiertwerden

Automatische Prozesskontrollevon SEHO

für weitere Informationenbitte auf das Foto klicken

Innovativ und zukunftsorientiertInnovativ und zukunftsorientiert

Selektivlöten SEHO SelectiveLine. Warum Lean Production? Warum Lean Production? Warum Lean...

Documents

Transcript of Selektivlöten SEHO SelectiveLine. Warum Lean Production? Warum Lean Production? Warum Lean...