Seguridad Equipos

EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DETRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDADINCORPORADOS EN SU FABRICACIN



I. NDICE ........................................................................................................................................................................................................................................ 2

II. INTRODUCCIN ........................................................................................................................................................................................................................... 4

III. DEFINICIONES............................................................................................................................................................................................................................... 5

IV. ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS .............................................................................................................................. 6

1. ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 6 2. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO ...................................................................................... 8 2.1. EQUIPOS ADECUADOS AL TRABAJO ................................................................................................................................................................. 8 2.2. REDUCIR RIESGOS AL MNIMO ............................................................................................................................................................................ 9 2.3. ELECCIN DE EQUIPOS DE TRABAJO ................................................................................................................................................................ 9 2.4. PRINCIPIOS ERGONMICOS ................................................................................................................................................................................. 10 2.5. EQUIPOS ADAPTADOS A NORMA ....................................................................................................................................................................... 10 2.6. EQUIPOS CON RIESGOS ESPECFICOS ............................................................................................................................................................... 10 2.7. MANTENIMIENTO ..................................................................................................................................................................................................... 10 2.8. COMPROBACIN DE EQUIPOS ............................................................................................................................................................................ 11 2.9. FORMACIN E INFORMACIN ............................................................................................................................................................................. 11 2.10. CONSULTA Y PARTICIPACIN ................................................................................................................................................................................ 12

V. TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS ...................................................................................................................................................................................................................................... 13

RESGUARDOS ................................................................................................................................................................................................................................. 15 DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO ......................................................................................................................................................................................... 15 DISPOSITIVO DE VALIDACIN ................................................................................................................................................................................................... 16 MANDO SENSITIVO ....................................................................................................................................................................................................................... 16 MANDO A DOS MANOS .............................................................................................................................................................................................................. 16 DISPOSITIVOS SENSIBLES ........................................................................................................................................................................................................... 16 DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA ............................................................................................................................................................................. 17 DISPOSITIVO LIMITADOR ............................................................................................................................................................................................................ 17 DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR ................................................................................................................................................................................. 17 SEALES DE ADVERTENCIA ....................................................................................................................................................................................................... 17 RGANOS DE ACCIONAMIENTO .............................................................................................................................................................................................. 18 PARADA DE EMERGENCIA .......................................................................................................................................................................................................... 18 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADA DE OBJETOS Y PROYECCIONES ................................................................................................. 19 PROTECCIN CONTRA EMANACIONES DE GASES, VAPORES O LQUIDOS O POLVO ........................................................................................... 19 PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA ............................................................................................................................................................... 19 ILUMINACIN ................................................................................................................................................................................................................................. 20 PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS .......................................................................................................................................................... 20 SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA ........................................................................................................................................................................ 20 SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN ..................................................................................................................................................................... 21 SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS .................................................................................................................................................................... 21 SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES ....................................................................................................................................... 21

NDICEI

VI. RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA FABRICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS ......................................................................................... 22

MOTORES, BOMBAS Y TRANSMISIONES ................................................................................................................................................................................ 23 TOLVAS ........................................................................................................................................................................................................................................ 25 PRECRIBADOR DE RODILLOS ELPTICOS ............................................................................................................................................................................... 27 ALIMENTADORES DE CINTA (O DE BANDA) ......................................................................................................................................................................... 29 ALIMENTADORES VIBRANTES ................................................................................................................................................................................................... 31 ALIMENTADOR DE CADENA ...................................................................................................................................................................................................... 33 ALIMENTADOR MEZCLADOR DE PALETAS ........................................................................................................................................................................... 35 ALIMENTADOR OSCILANTE ....................................................................................................................................................................................................... 37 ALIMENTADOR DE PLACAS ........................................................................................................................................................................................................ 39 MACHACADORAS DE MANDBULAS ...................................................................................................................................................................................... 41 TRITURADORAS DE CONO ......................................................................................................................................................................................................... 43 MOLINO DE IMPACTOS................................................................................................................................................................................................................ 45 TRITURADORES DE CILINDROS O BARRAS ........................................................................................................................................................................... 47 MOLINO CENTRFUGO ................................................................................................................................................................................................................. 49 ACOPIO INTERMEDIO SOBRE TNEL ...................................................................................................................................................................................... 51 ELEVADORES DE CANGILONES ................................................................................................................................................................................................. 53 TRMEL ........................................................................................................................................................................................................................................ 55 DECANTADOR ................................................................................................................................................................................................................................. 57 LAVADOR DE PALETAS ................................................................................................................................................................................................................. 59 GRUPO DE HIDROCICLONADO ................................................................................................................................................................................................. 61 NORIA ........................................................................................................................................................................................................................................ 63 SINFINES ........................................................................................................................................................................................................................................ 65 CINTA TRANSPORTADORA Y STACKER ................................................................................................................................................................................... 67 CRIBAS DE VIBRACIN HORIZONTAL ..................................................................................................................................................................................... 69 CRIBA VIBRATORIA INCLINADA................................................................................................................................................................................................. 71 CRIBA DE RESONANCIA ............................................................................................................................................................................................................... 73 CRIBA DE ROTACIN .................................................................................................................................................................................................................... 75 SILOS ........................................................................................................................................................................................................................................ 77 FILTROS PRENSA ............................................................................................................................................................................................................................ 79 PASILLOS, PLATAFORMAS, PASARELAS, ESCALERAS Y ESCALAS ................................................................................................................................. 81

VII. MARCO LEGAL Y REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................................................................................................... 83

4INTRODUCCINIIEn la industria extractiva de los ridos, dada la gran in! uencia que tienen los equipos de trabajo en el proceso productivo, cada uno de los puestos de trabajo existentes se encuentra expuesto a riesgos laborales producidos por los equipos de trabajo, siendo stos la principal causa de accidentes.

El empresario tiene que adoptar una serie de medidas imprescindibles para garantizar la proteccin de los trabajadores frente a los riesgos asociados al uso de estas mquinas.

A la hora de seleccionar los nuevos equipos de trabajo y la maquinaria, la seguridad y salud de los trabajadores debe ser un factor determinante, al igual que otros factores de eleccin relacionados con el rendimiento, el diseo del equipo, el servicio requerido y el aspecto econmico.

La legislacin existente establece las condiciones y requisitos, normalmente de forma general, que han de cumplir los equipos de trabajo que el empresario ponga a disposicin de los trabajadores, as como las medidas de prevencin que deben incorporar y las condiciones requeridas para un uso seguro.

En numerosos casos, los empresarios y tcnicos del sector tienen grandes di" cultades para determinar, exactamente, cules han de ser los requisitos espec" cos de seguridad que ha de incorporar cada uno de los equipos que integran las plantas de tratamiento de ridos, pues la legislacin es compleja y difcil de interpretar.

Los Comits Seguridad y Relaciones Laborales de ANEFA y de Bienes de Equipo y Desarrollo Minero de la Asociacin Nacional de Empresarios Fabricantes de ridos han promovido esta gua tcnica de aplicacin, conjugando las experiencias de los tcnicos responsables de la seguridad de los trabajadores de las explotaciones de ridos, con las propuestas tcnicas de los fabricantes de estos equipos.

Para ello, se ha decidido recabar informacin a distintos fabricantes, sobre cuales son los elementos de seguridad que incorporan a los equipos de trabajo y mquinas de la planta de tratamiento de nueva fabricacin. Con ese fin, se ha diseccionado una planta tipo y se ha solicitado a dos o tres fabricantes especialistas en cada tipo equipo la informacin sobre los dispositivos de seguridad.

El Laboratorio O" cial J. M. de Madariaga, Organismo Noti" cado para la Directiva de la Unin Europea sobre Seguridad de las Mquinas, y Laboratorio O" cial para el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera, que colabora como asesor en estas materias para el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, as como con Administraciones Mineras de las comunidades autonmas, ha colaborado en la revisin de este documento, en el sentido de hacer de l un instrumento valioso a la hora de la adquisicin de equipos de trabajo destinados al uso en plantas de tratamiento, facilitando la relacin con los suministradores de bienes de equipo. De esta forma, quienes lo apliquen tendrn el camino allanado para el cumplimiento del resto de los requisitos reglamentarios que son necesarios aplicar, por parte del empresario, antes de poner los equipos a disposicin de los trabajadores.

Aplicando las recomendaciones de esta gua tcnica, podrn alcanzarse objetivos tales como:

Integracin de las medidas de prevencin de los equipos desde la fase del diseo. Mejora de las condiciones de seguridad de los trabajadores. Reduccin de la exposicin a los agentes fsicos. Disminucin de los tiempos de montaje de nuevas instalaciones. Uni" cacin de los criterios de seguridad a aplicar a cada equipo de trabajo, entre usuarios y proveedores.

Para una mayor facilidad en su aplicacin, la informacin referente a cada equipo de trabajo se ha estructurado en forma de " cha, de las que se incluyen 30. Cada una de stas recoge informacin sobre la de" nicin del equipo, su descripcin, los elementos de seguridad, las caractersticas de stos, la ubicacin de estos elementos, el riesgo del que protegen, la sealizacin de seguridad que debe llevar incorporada, los requisitos de acceso, instalacin y mantenimiento, as como las referencias legales, las normas tcnicas aplicadas y la referencia a otras " chas.

No se aborda, en esta gua tcnica, la seguridad en la utilizacin de los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento, ni de las instalaciones industriales elctrica, de productos petrolferos, de elementos a presin, etc.-, existentes en las plantas de tratamiento, pues son objeto de otras publicaciones de la Asociacin.

La presente publicacin constituye la Campaa de formacin sobre las condiciones de seguridad de los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento de ridos.

La Direccin General de Industria e Innovacin de la Consejera de Industria, Comercio e Innovacin de la Generalitat Valenciana ha subvencionado la edicin de la presente gua tcnica que el AFA de la Comunidad Valenciana pone a disposicin de las empresas del sector.

5DEFINICIONESIIIPara una mejor comprensin del texto, es necesario establecer las de" niciones correspondientes a los trminos empleados en esta gua tcnica.

Mquina: Conjunto de piezas u rganos unidos entre ellos, de los cuales uno por lo menos ha de ser mvil y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc., asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material.

Equipo de trabajo: Cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo. Incluye las mquinas-herramienta, las mquinas para movimiento de tierras y otras mquinas mviles, las mquinas para la elevacin de cargas, las mquinas para la elevacin de personas, los equipos a presin, los aparatos a gas, los equipos de soldadura, los compresores, las herramientas porttiles, las herramientas manuales, las instalaciones de tratamiento super" cial, las instalaciones de pintura, as como las instalaciones compuestas por una asociacin de mquinas que funcionan conjuntamente, etc. No se incluyen las instalaciones de servicio o de proteccin, tales como las instalaciones elctricas, las de gas o las de proteccin contra incendios, anejas a los lugares de trabajo, que se consideran como parte integrante de los mismos.

Seguridad de un equipo de trabajo: Aptitud de una mquina para desempear su funcin, para ser transportada, instalada, ajustada, mantenida, desmantelada y retirada en las condiciones de uso previsto, especificadas en el manual de instrucciones (y, en algunos casos durante un periodo de tiempo dado, indicado en el manual de instrucciones) sin causar lesiones o daos a la salud.

Utilizacin de un equipo de trabajo: Cualquier actividad de las fases de la vida de un equipo de trabajo, tal como la puesta en marcha o la detencin, el empleo, el transporte, la reparacin, la transformacin, el mantenimiento y la conservacin, incluida, en particular, la limpieza.

Peligro: Fuente de posible lesin o dao para la salud.

Riesgo laboral: Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo.

Accidente: Todo suceso anormal, no deseado, que se presenta de forma brusca e inesperada, que supone un fallo en el equipo de trabajo o sus componentes y que puede producir lesiones a las personas.

Zona peligrosa: Cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo en la que la presencia de un trabajador expuesto entrae un riesgo para su seguridad o su salud.

Trabajador expuesto: Cualquier trabajador (operador de un equipo de trabajo o cualquier otro) que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa.

Operador u operario del equipo: El trabajador encargado de la utilizacin de un equipo de trabajo.

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOSIV

1. ACREDITACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

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Todo equipo de trabajo nuevo que requiera acreditar el cumplimiento de los requisitos de seguridad contar, para su puesta en servicio, con los siguientes documentos.

Todos los equipos de trabajo nuevos o de segunda mano que el empresario ponga a disposicin de los trabajadores tienen que contar con marcado , cuando vayan a ser puestos en servicio en el espacio econmico europeo despus del 1 de enero de 1995, o en el caso de mquinas, en la fecha que establezca la norma espec" ca de aplicacin.

Los requisitos generales de seguridad que debe cumplir un equipo de trabajo con marcado (nuevo o de segunda mano) son los que se recogen en el Real Decreto 1435/1992, modi" cado por el Real Decreto 56/1995 y que se indican a continuacin:

A. La declaracin de conformidad es el documento resultante del procedimiento por el cual el fabricante, o su representante establecido en la Comunidad Europea, declara que la mquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud correspondientes.

La " rma de la declaracin de conformidad autoriza al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad, a colocar en la mquina el marcado .

Esto signi" ca que el fabricante del equipo ha efectuado las investigaciones y las pruebas necesarias sobre los componentes, los accesorios o la mquina en su totalidad, a " n de determinar si esta ltima, por su diseo y fabricacin, puede montarse y ser puesta en servicio con seguridad, conforme al destino previsto por el fabricante.

La declaracin de conformidad, que tiene que estar escrita en el idioma original y traducida al Castellano, comprende los elementos siguientes:

Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea. Descripcin de la mquina (marca, tipo, nmero de serie, etc.). Todas las disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina. Identi" cacin del signatario apoderado para vincular al fabricante o a su representante. Para determinados equipos no usuales en las explotaciones de ridos (sierras, etc.): nombre y direccin del organismo noti" cado y nmero de certi" cacin de tipo, nombre y direccin del organismo noti" cado al que se haya comunicado el expediente, nombre y direccin del organismo noti" cado que haya efectuado la comprobacin. En su caso, la referencia a las normas armonizadas y a normas y especi" caciones tcnicas nacionales que se hayan utilizado.

B. El marcado de conformidad, que se coloca sobre el equipo de trabajo, est compuesto de las iniciales CE con el siguiente diseo:

EQUIPOSCON MARCADO

Declaracin de conformidad

Marcado de conformidad

Manual de instrucciones en castellano

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20

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7ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

Para la puesta en servicio, toda mquina tiene que ir acompaada de una traduccin del manual en castellano u otra lengua o" cial de la Comunidad Autnoma y del manual original.

El manual de instrucciones incluir los planos necesarios para poner en servicio, conservar, inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento, reparar la mquina y cualquier otra instruccin pertinente en materia de seguridad.

La documentacin tcnica que describa la mquina proporcionar datos relativos a la emisin de ruido areo y, para las mquinas porttiles o guiadas a mano, informaciones relativas a las vibraciones.

En el manual de instrucciones se ofrecern, si fuera necesario, las prescripciones relativas a la instalacin y al montaje dirigidas a reducir el ruido y las vibraciones producidas (por ejemplo, utilizacin de amortiguadores, tipo y masa de la fundacin, etc.).

En el manual de instrucciones se darn indicaciones sobre el ruido areo emitido por la mquina.

Si el fabricante ha proyectado la utilizacin de la mquina en atmsfera explosiva en el manual de instrucciones se proporcionarn todas las indicaciones necesarias.

El manual de instrucciones utilizar un lenguaje adaptado al nivel de formacin que, dentro de lo razonable, pueda esperarse de dichos usuarios.

La puesta en servicio. La utilizacin. La manutencin, con la indicacin de la masa de la mquina y sus diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse por separado.

La instalacin. El montaje, el desmontaje. El reglaje. El mantenimiento (conservacin y reparacin).

Las instrucciones de aprendizaje, en su caso. Si fuera necesario, las caractersticas bsicas de las herramientas que puedan acoplarse a la mquina. Las advertencias sobre las contraindicaciones de uso.

C. El manual de instrucciones ha detener el contenido mnimo siguiente:

Las indicaciones establecidas para el marcado, con excepcin del nmero de serie, indicaciones para facilitar el mantenimiento (direccin del importador, de los reparadores, etc.). Las condiciones previstas de utilizacin. El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores. Las instrucciones para efectuar sin riesgo las operaciones:

Aunque no son objeto de esta gua, y ya han sido tratados en otras publicaciones de ANEFA, en cuanto a los requisitos de utilizacin, todos los equipos de trabajo debern cumplir con las disposiciones mnimas de seguridad y salud que se recogen en los Reales Decretos 1215/1997 (Anexo II), 863/1985 y 1389/1997.

EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN SU FABRICACIN

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2. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DE TRABAJOLas principales obligaciones del empresario en relacin con los equipos de trabajo son las que se recogen a continuacin:

OBLIGACIONES DELEMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DETRABAJO

Elegir equipos adecuados al trabajo

Reducir los riesgos al mnimo

Eleccin de equipos de trabajo

Aplicar los principios ergonmicos

Contar con equipos que cumplan con la legislacin vigente

Adoptar precauciones adicionales en equipos con riesgos espec" cos

Efectuar un correcto mantenimiento de los equipos

Comprobar peridicamente los equipos

Formar e informar a los trabajadores

Consultar a los trabajadores en relacin con los equipos

2.1. EQUIPOS ADECUADOS AL TRABAJO

El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse, por diseo o por caractersticas constructivas, de forma que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores.

Adems, el empresario ha de:

Poseer y mantener a disposicin de los trabajadores las instrucciones y especi" caciones del fabricante o del suministrador del equipo. Asegurarse de que el equipo se utiliza de acuerdo con dichas instrucciones y especi" caciones. Prohibir los usos improvisados y no previstos o en situaciones o condiciones no previstas que puedan entraar un riesgo (por ejemplo, utilizar aire comprimido para limpiarse la ropa de trabajo). Adaptar los equipos convenientemente a la normativa vigente de aplicacin.

9ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

2.2. REDUCIR RIESGOS AL MNIMO

El empresario ha de tomar las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mnimo, cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y salud de los trabajadores durante la utilizacin de los equipos de trabajo.

En cualquier caso, el empresario tiene que utilizar nicamente equipos que satisfagan:

Cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin.

En principio, los equipos de trabajo que ya cumplan una normativa de seguridad espec" ca y que han sido mantenidos adecuadamente cumplen las condiciones mnimas de este anexo pero, en cualquier caso, han de realizarse las comprobaciones pertinentes.

Los equipos sujetos al marcado cumplen siempre las condiciones mnimas de este anexo, siempre y cuando se veri" que lo indicado anteriormente.

Las condiciones de utilizacin del equipo (cambio de ubicacin, uso restringido, ...). La informacin o las instrucciones de utilizacin. La sealizacin.

El adiestramiento. La supervisin del trabajo. Las autorizaciones de trabajo (sistema de permiso de trabajo). La utilizacin de equipos de proteccin individual.

Estas medidas pueden estar relacionadas con:

2.3. ELECCIN DE EQUIPOS DE TRABAJO

Para la eleccin de los nuevos equipos de trabajo, el empresario debe tener en cuenta los siguientes factores:

Las condiciones y caractersticas espec" cas del trabajo a desarrollar. Uso de equipos adecuados al tipo de trabajo y a las condiciones organizativas, ergonmicas, ambientales en las que ste se va a realizar. Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y en los puestos de trabajo. Los riesgos originados por la presencia o utilizacin de equipos o agravados por ellos (por ejemplo el ruido por presencia simultnea de varios equipos). Las adaptaciones necesarias para su utilizacin por trabajadores discapacitados, si procede.

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2.7. MANTENIMIENTO

El empresario tiene que adoptar las medidas necesarias para que se realice un mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, para que sus caractersticas no se degraden, teniendo en cuenta:

Las instrucciones del fabricante. Las caractersticas de estos equipos. Las condiciones de utilizacin. Cualquier otra circunstancia que pueda in! uir en su deterioro o desajuste.

El personal que vaya a realizar operaciones de mantenimiento con riesgos espec" cos debe disponer de la formacin y el adiestramiento necesarios ya que gran nmero de los accidentes de trabajo se produce durante la realizacin de dichos trabajos.

2.5. EQUIPOS QUE CUMPLAN LA LEGISLACIN VIGENTE

Los nuevos equipos de trabajo y mquinas que se pongan en servicio en plantas de tratamiento de ridos deben cumplir lo especficado en el Real Decreto 1435/1992 modificado por el Real Decreto 56/1995, en cuanto a los requisitos de fabricacin.

2.6. EQUIPOS CON RIESGOS ESPECFICOS

El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de equipos con riesgos espec" cos (por ejemplo, equipos de trituracin, ) quede reservada a los trabajadores designados para ello.

2.4. PRINCIPIOS ERGONMICOS

El empresario debe considerar los principios ergonmicos, especialmente en cuanto al diseo del puesto de trabajo y la posicin de los trabajadores durante la utilizacin del equipo de trabajo:

El espacio de trabajo. La altura del plano de trabajo. El asiento. La posicin del operador en relacin con los rganos de mando del equipo.

El ruido. Las vibraciones. La temperatura. La iluminacin de las zonas y puntos de trabajo


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2.8. COMPROBACIN DE EQUIPOS

El empresario ha de adoptar las medidas necesarias para la comprobacin de los equipos de trabajo. En especial:

Realizar una comprobacin inicial de los equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin: Antes de la puesta en marcha por primera vez. Despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento. Comprobar peridicamente los equipos de trabajo sometidos a in! uencias susceptibles de ocasionar deterioros (tensiones de trabajo o exposicin a condiciones o agentes ambientales agresivos) que puedan generar situaciones peligrosas. Efectuar comprobaciones adicionales cuando se produzcan transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad.

Adems tiene que adoptar las medidas necesarias para que las comprobaciones:

Se efecten por personal competente. Se ajusten a lo dispuesto en la normativa espec" ca que les sea de aplicacin (por ejemplo equipos a presin). Se documenten. Se conservarn dichos documentos durante toda la vida til de los equipos, de modo que estn a disposicin de la autoridad minera y acompaen a los equipos de trabajo cuando se empleen fuera de la empresa.

2.9. FORMACIN E INFORMACIN

El empresario tiene que garantizar que los trabajadores que utilicen directamente los equipos de trabajo, los representantes de los trabajadores y, en su caso, supervisores y mandos reciban una formacin e informacin adecuada sobre los riesgos derivados de la utilizacin de los equipos de trabajo, as como sobre las medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse. La formacin debera: Orientarse para utilizar, supervisar o controlar la utilizacin de los equipos de trabajo. Considerar las circunstancias del trabajador (por ejemplo: solo, bajo supervisin de una persona competente, como supervisor o como mando). Ser terica y prctica a pie de equipo. Explicar de forma sencilla y lgica cmo actan los controles sobre los elementos del equipo. Describir el funcionamiento interno de la mquina. Ayudar a que el trabajador conozca las interacciones con otros equipos de la explotacin. La informacin, preferentemente por escrito (o, si no es posible mediante indicaciones verbales), ha de contener, como mnimo: Las condiciones y forma correcta (e incorrecta) de utilizacin de los equipos de trabajo, de acuerdo con las instrucciones del fabricante (manual de instrucciones). Las situaciones o formas de utilizacin, anormales y peligrosas, que puedan preverse. Las conclusiones preventivas que se puedan obtener de la experiencia adquirida en la utilizacin de los equipos de trabajo (incidentes y observaciones). Las indicaciones sobre la necesidad de prestar atencin a los riesgos producidos por los equipos de trabajo presentes en el entorno de trabajo inmediato, aun cuando no los utilicen directamente.

ASPECTOS LEGALES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO NUEVOS

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2.10. CONSULTA Y PARTICIPACIN

El empresario debe realizar la consulta y participacin de los trabajadores o sus representantes de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, cuando las decisiones que se tomen in! uyan signi" cativamente sobre los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, respecto a:

La eleccin de nuevos equipos. La adaptacin, en su caso, de los existentes. Sus condiciones y forma de utilizacin.

La informacin tiene que ser comprensible (sencilla y breve) para los trabajadores a los que va dirigida e incluir o presentarse en forma de folletos informativos, cuando sea necesario, aplicando el proceso de comunicacin ver-pensar-utilizar.

La documentacin informativa facilitada por el fabricante ha de estar a disposicin de los trabajadores, de las personas encargadas del mantenimiento, de supervisores, de mandos y de los representantes de los trabajadores. Es importante para el empresario conservar la documentacin que acredite la informacin y formacin recibida por los trabajadores.


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TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS

DE TRATAMIENTO DE RIDOSV

El empresario, en cumplimiento de su responsabilidad de proteger a los trabajadores frente a los riesgos, est obligado a adoptar una serie de medidas destinadas a eliminar estos riesgos o a reducirlos al mximo, de modo que las condiciones de trabajo sean seguras.

Para ello, el empresario tiene que velar por que en los equipos de trabajo que ponga a disposicin de los trabajadores se hayan aplicado una serie de tcnicas o medidas de seguridad.

La seguridad de los equipos de trabajo est directamente relacionada con dos condiciones bsicas:

Adecuado diseo, entendiendo como tal: El estudio del equipo considerando todas las fases de su vida til. La elaboracin de instrucciones. Uso previsto de un equipo, para el que est destinado, de acuerdo con las indicaciones dadas por el fabricante, o bien el que se considere usual de acuerdo con su diseo, su ejecucin y su modo de funcionamiento.

ESQUEMA DE CONTENIDOS

TCNICAS DE SEGURIDAD

INTEGRADAS EN LA MQUINA

PREVENCIN INTRNSECA (VI.1)NIVEL ALTO DE PROTECCIN

APLICA EL FABRICANTE EN LA FASE DE DISEOELIMINA O REDUCE AL MXIMO EL PELIGRO

PROTECCIN (VI.2)NIVEL MEDIO DE PROTECCIN

PROTEGE CONTRA LOS PELIGROS QUE NO SE PUEDEN EVITAR EN LA FASE DE DISEO

ADVERTENCIAS (VI.3)NIVEL BAJO DE PROTECCIN

INSTRUCCIONES, SEALES

TCNICAS DE EMERGENCIA (VI.4)NIVEL SUPLEMENTARIO DE PROTECCIN

Antes de iniciar la descripcin de las tcnicas de seguridad que deben incorporarse en la fabricacin de los equipos, es conveniente describir, brevemente, las zonas de riesgo de las mquinas, que constituyen uno de los puntos ms importantes sobre los cuales se tiene que actuar para alcanzar un elevado grado de proteccin de los trabajadores.

De manera genrica se pueden clasi" car las zonas de riesgo de las mquinas " jas y mviles en siete grandes grupos:

Punto de operacin: constituyen el sistema receptor de la mquina la herramienta o til, el punto de contacto, y el entorno cercano de la misma (por ejemplo, el pao de una criba). Parte cinemtica: forman parte de los sistemas motriz y transmisor el motor, las transmisiones y los elementos mviles (por ejemplo, las ruedas, los tambores de las cintas, etc.). Material de trabajo y partculas emitidas: propiamente dicho, no forman parte de la mquina pero condicionan tanto a la mquina como a la herramienta (por ejemplo, el rido en proceso de elaboracin). Alimentacin de material: constituyen parte del sistema receptor de la mquina, el sistema alimentador evacuador de material, el material y el entorno (por ejemplo, las bocas de las trituradoras). Sistemas secundarios: los sistemas de refrigeracin y engrase integran los sistemas de lubricacin, refrigeracin y estanqueidad. Dispositivos de control de los sistemas de energa, receptor, de alimentacin y secundarios: constituidos por los sistemas de regulacin, frenado, etc. Entorno y ambiente: forman la interfase mquina ambiente las zonas recorridas por la mquina y / o sus herramientas, la iluminacin, la sealizacin, el ruido y las vibraciones producidas (por ejemplo, las pasarelas de circulacin).

En este captulo se detallan las tcnicas de seguridad integradas en los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento de ridos. Las tcnicas de seguridad no integradas en la mquina, tales como las buenas prcticas de uso, la formacin, el mantenimiento, la proteccin personal u otras, no son objeto de esta gua tcnica y han sido desarrolladas por ANEFA en las publicaciones mencionadas anteriormente.

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Dentro de las Tcnicas de seguridad integradas en los equipos de trabajo, se distinguen cuatro niveles de seguridad en sentido decreciente:

Las tcnicas de PREVENCIN INTRNSECA (nivel alto de proteccin) son las aplicadas por el fabricante del equipo de trabajo durante la fase de diseo de una mquina. Estas tcnicas consisten en: Eliminar los factores de riesgo o reducir al mximo los riesgos seleccionando convenientemente determinadas caractersticas de diseo de la mquina: Evitar salientes y aristas punzantes o cortantes. Aplicar mecanismos seguros para impedir accesos, atrapamientos y aplastamientos de partes del cuerpo humano. Evitar sobreesfuerzos y fatiga en materiales, limitando determinadas caractersticas de la mquina como la fuerza de accionamiento, la masa y velocidad de las partes mviles, la emisin de ruidos y la generacin de vibraciones. Usar tecnologas y materiales adaptados a las condiciones de aplicacin. Usar energas intrnsecamente seguras (bajas tensiones, ! uidos no txicos o in! amables, etc.). Usar dispositivos de enclavamiento de accin mecnica positiva (elementos que al desplazarse arrastran a otros, garantizando su correcto posicionamiento). Disear los sistemas de mando, aplicando la tcnica adecuada. Usar formas de mando especiales para reglaje o ajuste. Limitar la exposicin de las personas a los factores de riesgo inevitables; esto se obtiene reduciendo la necesidad de que el operador trabaje en zonas peligrosas mediante: Utilizacin de equipos con componentes " ables (equipos homologados). Mecanizacin y automatizacin de determinadas operaciones. Ubicacin de los puntos de accionamiento, ajuste, reglaje y mantenimiento fuera de zonas de riesgo. Las tcnicas de PROTECCIN (nivel medio de proteccin), consisten en el empleo de medios tcnicos espec" cos denominados resguardos y dispositivos de proteccin, con el " n de proteger a las personas contra los riesgos que la aplicacin de las tcnicas de prevencin intrnseca no permite, de modo razonable, eliminar o reducir su" cientemente.

Estos medios son fundamentalmente resguardos y defensas que encierran o evitan el acceso a los puntos peligrosos y dispositivos de proteccin que protegen los puntos peligrosos descubiertos totalmente o de muy fcil acceso (apertura y cierre).

Las tcnicas de ADVERTENCIA (nivel bajo de proteccin). Las tcnicas de EMERGENCIA (nivel suplementario de proteccin).

Las tcnicas de seguridad ms frecuentemente aplicadas a los equipos de trabajo existentes en las plantas de tratamiento de ridos son las que se recogen en el siguiente cuadro resumen y se desarrollan en los siguientes:

TCNICAS DE SEGURIDAD

TS-1

TS-2

TS-3

TS-4

TS-5

TS-6

TS-7

TS-8

TS-9

TS-10

TS-11

TS-12

TS-13

TS-14

TS-15

TS-16

TS-17

TS-18

TS-19

TS-20

TS-21

RESGUARDOS

DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

DISPOSITIVO DE VALIDACIN

MANDO SENSITIVO

MANDO A DOS MANOS

DISPOSITIVOS SENSIBLES

DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA

DISPOSITIVO LIMITADOR

DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR

SEALES DE ADVERTENCIA

RGANOS DE ACCIONAMIENTO

PARADA DE EMERGENCIA

DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADA DE OBJETOS Y PROYECCIONES

PROTECCIN CONTRA EL POLVO

PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA

ILUMINACIN

PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS

SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA

SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN

SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS

SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES


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TS-1 RESGUARDOS

DEFINICIN Los resguardos son los elementos de las mquinas que se utilizan espec" camente para garantizar la proteccin mediante una barrera material.

PRINCIPIO Deben impedir o limitar al mximo posible el acceso a las zonas de peligro cuando estn en posicin de cerrados as como garantizar las distancias de seguridad.

DESCRIPCIN

Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, envolvente, etc.Sern de fabricacin slida y resistente y su" cientemente rgida, de chapa o malla de acero en forma de caja.Debern permitir las intervenciones indispensables (colocacin o sustitucin de las piezas y mantenimiento). Cuando sea necesario retirar regularmente la proteccin, las distintas partes del resguardo se unirn mediante chapas de acero soldadas en ngulo a cada elemento del mismo, taladradas y sujetas con bulones, de modo que sea preciso el empleo de herramientas para ello.Si se emplea rejilla, ser de dimensiones tales que impida el contacto de los dedos con los elementos mviles.Para proteger el mecanismo frente a derrames o frente a los efectos atmosfricos, se recomienda que la tapa superior del resguardo sea de chapa lisa sin perforar. El resguardo ! jo es aquel que se mantiene en su posicin (cerrado) ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.), o bien por medio de elementos de " jacin (tornillos, tuercas, etc.), que impiden que pueda ser retirado o abierto sin el empleo de una herramienta. La utilizacin de una cerradura con llave, para cerrar un resguardo, equivale a un elemento de " jacin. Debe estar diseado para permitir realizar operaciones tales como ajustes, lubricacin o mantenimiento de rutina, sin necesidad de desmontarlo. El resguardo mvil, en general, est asociado mecnicamente al bastidor de la mquina o a un elemento " jo prximo, por ejemplo, mediante bisagras o guas de deslizamiento y que es posible abrir sin hacer uso de ninguna herramienta. Asociado a un dispositivo de parada. El resguardo (" jo o mvil) regulable o autorregulable en su totalidad o que incorpora partes regulables, est destinado a limitar el acceso a los rganos mviles de trabajo o a la herramienta, cuando stos no pueden hacerse totalmente inaccesibles. La regulacin permanece ! ja durante una determinada operacin. El resguardo con dispositivo de enclavamiento est asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no puedan desempearse hasta que el resguardo est cerrado. La apertura del resguardo mientras se desempean las funciones peligrosas de la mquina, da lugar a una orden de parada. Cuando el resguardo est cerrado, las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre del resguardo no provoca por s mismo su puesta en marcha. El resguardo con dispositivo de enclavamiento y bloqueo est asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo mecnico, de manera que las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no puedan desempearse hasta que el resguardo est cerrado y bloqueado. El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que haya des aparecido el riesgo de lesin debido a las funciones peligrosas de la mquina. Cuando el resguardo est bloqueado en posicin de cerrado, las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre y el bloque del resguardo no provocan por s mismo su puesta en marcha. El resguardo asociado al mando cuenta con un dispositivo de enclavamiento (o de enclavamiento y bloqueo), de manera que las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no puedan desempearse hasta que el resguardo est cerrado. El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de la (o las) funcin(es) peligrosa(s) de la mquina, por lo que este tipo de resguardos slo es admisible en equipos de trabajo de pequeas dimensiones que no permiten que una persona, o parte de su cuerpo, permanezca en la zona peligrosa o entre dicha zona y el resguardo, cuando ste est cerrado.

EMPLEO

Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo, ya sean los de transmisin o los que intervengan directamente en el trabajo (herramientas, mandbulas, cribas), puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico, deben ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.Es importante que los resguardos no obstaculicen en exceso las operaciones para evitar que los trabajadores tengan la necesidad de desmontarlos o neutralizarlos.Si no se requiere acceso continuo durante la operacin, lo preferible es un resguardo " jo (solucin ms inmediata y e" caz), un resguardo mvil con dispositivo de enclavamiento o con dispositivo de enclavamiento y bloqueo o un dispositivo sensible (menos efectivo que las dos anteriores).Si se requiere un acceso regular y frecuente durante la operacin, se recomienda un resguardo mvil con dispositivo de enclavamiento o con dispositivo de enclavamiento y bloqueo (ms e" caz).El resto de resguardos, son menos frecuentes en los equipos del sector de los ridos.Las mquinas antiguas suelen estar equipadas con resguardos mviles sin enclavamiento, por lo que se recomienda transformarlos en resguardos " jos mediante pernos o tornillos, si la frecuencia de acceso es baja, colocar una cerradura con llave (equivalente a un resguardo " jo) o un detector de posicin para garantizar el enclavamiento elctrico.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 294; 574; 811; 953; 1760-1; 1088; 61496-1; 12100-1; 12100-2

TS-2 DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

DEFINICIN Sistema mecnico, elctrico, hidrulico, neumtico o de cualquier otra tecnologa, destinado a impedir el funcionamiento de ciertos elementos de una mquina bajo determinadas condiciones.

PRINCIPIOCorta el suministro de energa a un equipo o a una instalacin.Si el nivel de riesgo es elevado han de existir al menos dos sistemas de enclavamiento independientes que corten la alimentacin de energa, adems de un mantenimiento peridico de todos los componentes del enclavamiento.

DESCRIPCINLlave o interruptor de corte del suministro de energa que permite su bloqueo mecnico, por medio de un candado, una llave o similar, de forma que la puesta en marcha requiera de una accin voluntaria por la persona que realiz el enclavamiento.Puede ser mecnico, elctrico, hidrulico, neumtico o de cualquier otra tecnologa.

EMPLEOGeneralmente se emplea asociado a un resguardo impidiendo las funciones o los movimientos peligrosos mientras el resguardo no est cerrado.Los equipos " jos de la planta de tratamiento de ridos tienen que contar con un sistema de enclavamiento en serie. Los dispositivos de enclavamiento se han de elegir, construir y montar de manera que no se puedan neutralizar fcilmente.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN: 954-1; 1088

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE RIDOS

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TS-5 MANDO A DOS MANOS

DEFINICIN Mando sensitivo que requiere, como mnimo, el accionamiento simultneo de dos rganos de accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una mquina o de elementos de una mquina.

PRINCIPIO El accionamiento simultneo de dos rganos de accionamiento garantiza as la proteccin de la persona que acta sobre estos rganos, pues le obliga a retirarse de las zonas de riesgo para iniciar el movimiento.

DESCRIPCIN

Los rganos de accionamiento (pulsadores) tienen que estar: Resguardados para evitar accionamientos involuntarios. Diseados para que nicamente se puedan accionar con las dos manos. Colocados de modo que se pueda controlar visualmente la zona peligrosa desde el puesto de accionamiento.

EMPLEO En mquinas donde resulta imposible la utilizacin de un resguardo, la utilizacin de un dispositivo de mando a dos manos obliga a que el operador tenga ambas manos en posicin de seguridad.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 574; 954-1; 999

TS-3 DISPOSITIVO DE VALIDACIN

DEFINICIN Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente, utilizado conjuntamente con un rgano de puesta en marcha, que mientras se mantiene accionado, autoriza el funcionamiento de una mquina.

PRINCIPIO La puesta en marcha del equipo requiere de una instruccin redundante del operador.

DESCRIPCIN Mando, habitualmente porttil, que el operador puede accionar desde el punto de trabajo.

EMPLEO Se utiliza en trabajos de reglaje y deteccin de averas cuando se requiere la presencia del operador cerca de la zona peligrosa.Puesto que este dispositivo se encuentra, normalmente, en un mando porttil, debe estar diseado con criterios ergonmicos.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN ISO de inters: 13849-2

TS-4 MANDO SENSITIVO

DEFINICINDispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una mquina nicamente mientras el rgano de accionamiento (pulsador o pedal) se mantiene accionado. Cuando se suelta el rgano de accionamiento, ste retorna automticamente a la posicin correspondiente a la parada.

PRINCIPIO Inicia y mantiene el movimiento mientras que se acciona, detenindose el equipo, de acuerdo a la secuencia de parada establecida, cuando se deja de accionar

DESCRIPCIN Puede tener diferentes con" guraciones, en funcin del tipo de equipo, tales como botn pulsador, palanca, pedal, etc.

EMPLEOSe suele utilizar asociado a otras medidas preventivas (velocidad o esfuerzo reducido), o con otros dispositivos de proteccin (barras sensibles), cuando es preciso anular el sistema de proteccin utilizado durante el funcionamiento normal del equipo (reglaje, mantenimiento, limpieza, etc.)

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 999; 1760-1; 61496-1

TS-6 DISPOSITIVOS SENSIBLES

DEFINICIN Sistemas que provocan la parada de una mquina o de elementos de una mquina (o garantiza condiciones de seguridad equivalente)) y / o inhiben la puesta en marcha del equipo de trabajo, de sus elementos peligrosos o de una funcin peligrosa.

PRINCIPIO

Se activan cuando una persona o una parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad o acciona voluntaria o involuntariamente el dispositivo sensible. Deben montarse de manera que: No sea posible el acceso a la zona peligrosa sin activar el dispositivo. Considerando la distancia mnima a la zona de peligro. Asegure facilidad de acceso cuando pueda preverse un accionamiento voluntario.

DESCRIPCIN

Los dispositivos sensibles pueden ser: De deteccin mecnica (cables de parada de emergencia de una cinta transportadora, sondas telescpicas, dispositivos sensibles a la presin). De deteccin no mecnica (clulas fotoelctricas, ultrasonidos, etc.).

EMPLEO

Estos dispositivos slo pueden instalarse en equipos de trabajo cuyos elementos peligrosos se puedan detener en cualquier punto de la fase peligrosa de trabajo y con la celeridad necesaria.Se utiliza cuando es preciso anular el sistema de proteccin utilizado durante el funcionamiento normal del equipo para operaciones de reglaje, mantenimiento, limpieza, etc.



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TS-7 DISPOSITIVOS DE RETENCIN MECNICA

DEFINICIN Sistema cuya funcin es oponerse a cualquier movimiento peligroso.

PRINCIPIO Insercin, en un mecanismo, de un obstculo mecnico (cua, pasador, bloque, etc.) resistente mecnicamente.

DESCRIPCIN Obstculo mecnico (cua, pasador, bloque, etc.) que puede estar o no integrado en el equipo de trabajo.Normalmente acompaado de un dispositivo de enclavamiento que impida la puesta en marcha del equipo de trabajo.

EMPLEO Para mantener en posicin una parte de un equipo e impedir un movimiento intempestivo por prdida de presin, por efecto de la gravedad o por otras causas.

NORMASAPLICABLES

TS-8 DISPOSITIVO LIMITADOR

DEFINICIN Sistema que impide que una mquina o un elemento de una mquina sobrepasen un lmite establecido.

PRINCIPIO Cuando el equipo sobrepasa el lmite establecido, el dispositivo procede a detener el equipo o a reducir sus parmetros de funcionamiento.

DESCRIPCINSistemas que controlan en continuo los rangos de funcionamiento de un equipo -desplazamiento, presin, caudal, nivel, temperatura, velocidad, etc.-, de forma que, cuando se rebasan acta, bien detenindolo, bien reduciendo a un nivel de seguridad el ritmo de funcionamiento.Puede estar incluido o no en la maniobra de mando (vlvula limitadora de presin).

EMPLEO En equipos cuyo funcionamiento por encima de un cierto rgimen puede dar lugar a situaciones de riesgo.

NORMASAPLICABLES

TS-9 DISPOSITIVO DISUASIVO / DEFLECTOR

DEFINICIN Cualquier obstculo material que no impide totalmente el acceso a una zona peligrosa, pero reduce la probabilidad de acceder a ella.

PRINCIPIO El dispositivo restringe el libre acceso a la zona de riesgo.

DESCRIPCIN Puede ser una puerta, valla, barandilla, etc., empleada como barrera entre el equipo peligroso y el trabajador.

EMPLEO Puede emplearse para proteger equipos a los cuales no es preciso su acceso durante la operacin y cuyos elementos peligrosos sean difciles de proteger en su totalidad

NORMASAPLICABLES

TS-10 SEALES ADVERTENCIA

DEFINICIN Las tcnicas para advertir e informar a los usuarios de los peligros.

PRINCIPIO Colocacin sobre el equipo o sus sistemas de mando o en las proximidades, de seales de advertencia sobre los riesgos. Tambin puede consistir en un cdigo de seales acsticas o luminosas.

DESCRIPCIN

Sistema de comunicacin formado por pictogramas, palabras, textos, signos, iconos, seales luminosas, sonoras, imgenes o mensajes en pantalla de visualizacin, diagramas, etc. A ttulo indicativo se deben utilizar los siguientes colores para los indicadores y seales luminosos: Verde: Condicin normal /Fin de alarma. Amarillo: Anomala / Intervencin / Precaucin / Veri" cacin. Rojo: Peligro /Accin urgente / Alarma.

EMPLEO

Estas tcnicas se pueden aplicar por separado o conjuntamente y tienen que incluir las indicaciones relativas al transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, puesta en servicio, funcionamiento y mantenimiento del equipo de trabajo.Adems, son importantes las sirenas que emitan seales sonoras de advertencia de puesta en marcha o de parada de la planta.Las seales acsticas o visuales no darn lugar a ambigedades, sern fcilmente perceptibles y comprensibles, y se activarn antes de que se pongan en marcha los elementos peligrosos, durante al menos 10 segundos, previas al arranque de los equipos de la planta de tratamiento.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 457; 842; 981; 1115; 61310-1; 12100-2


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TS-11 RGANOS DE ACCIONAMIENTO

DEFINICIN Elementos de un equipo de trabajo (pulsadores, palancas, pedales, selectores, volantes, teclados y pantallas interactivos) sobre los que acta el operador.

PRINCIPIO Regulan la energa suministrada el equipo, de forma que el operador pueda comunicar las rdenes, modificar parmetros de funcionamiento, seleccionar sus modos de funcionamiento y de mando y recibir informaciones.

DESCRIPCIN

Han de estar claramente identi! cados mediante colores y pictogramas normalizados (0/1). En su defecto, se puede poner una indicacin clara de su funcin (en castellano), MARCHA / PARADA; MANUAL / AUTOMTICO; etc. Los colores para las funciones principales de una mquina son: Puesta en marcha / puesta en tensin: preferentemente el BLANCO Parada/puesta fuera de tensin: preferentemente el NEGRO Parada de emergencia o iniciacin de una funcin de emergencia: ROJO Supresin de condiciones anormales o restablecimiento de un ciclo automtico interrumpido: AMARILLO Rearme: preferentemente el AZULNo es necesario identi" car algunos rganos de accionamiento cuya funcin es intuitiva; (por ejemplo, el volante o los pedales de un vehculo conforme al uso en carretera).Slo tienen que ordenar una funcin y siempre la misma.Deben estar reagrupados en la proximidad de los puestos de trabajo de manera que sean fcilmente accesibles para el operador as como estar situados fuera de las zonas peligrosas. En el caso de ciertos equipos de trabajo, se utiliza una botonera mvil que dispone de los rganos correspondientes de validacin, puesta en marcha, parada y parada de emergencia.Adems han de contar con iluminacin su" ciente y cumplir con la compatibilidad electromagntica.Han de estar dispuestos y protegidos de manera que se impida un accionamiento involuntario del propio operador o de otra persona, o debido a la cada de un objeto su" cientemente pesado.Han de ser resistentes a defectos (fallo de la alimentacin de energa, fallo de cualquier elemento, componente o dispositivo del mismo, etc.) y soportar las solicitaciones de funcionamiento previstas, con objeto de evitar: La puesta en marcha intempestiva de un equipo de trabajo, o de sus elementos peligrosos. La prdida de las funciones de seguridad (ine" cacia de los dispositivos de proteccin o imposibilidad de parar el equipo de trabajo o sus elementos peligrosos). La cada o proyeccin de cualquier elemento mvil del equipo o de cualquier pieza sujetada por el mismo.Para impedir arranques no autorizados, los equipos de trabajo deben contar con llave o dispositivo similar en el interruptor de puesta en marcha o en las setas de parada.

EMPLEO

Soluciones tales como un pulsador encastrado, la aplicacin de una separacin su" ciente, en el caso de mandos a dos manos, un pedal cubierto y cerrado lateralmente o un dispositivo de bloqueo, pueden ser su" cientes.Si la puesta en marcha se realiza mediante un teclado, se debera requerir una seal de validacin complementaria a la seal de inicio de dicha puesta en marcha.Los equipos de trabajo de grandes dimensiones (ciertas cintas transportadoras, mquinas rotativas, etc.) en los que, el operador no puede estar seguro de la ausencia de personas en todas las zonas peligrosas accesibles, tienen que estar provistos de medios de control de acceso tales como resguardos mviles con dispositivos de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo, que eviten la puesta en marcha durante, por ejemplo, los trabajos de mantenimiento.En las zonas con alto riesgo (con trabajos de mantenimiento habituales, lo que implica abrir o anular resguardos y permanecer en dichas zonas) es necesario colocar dispositivos de autorizacin de puesta en marcha, que han de ser accionados por los operadores desde una posicin segura. Si el riesgo es menor, se pueden utilizar dispositivos de parada de emergencia fcilmente accesibles.Se recomienda la instalacin de un sistema de circuito cerrado de televisin, para el control directo por el operador de las zonas de riesgo sobre las que no tenga visin directa.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 294; 954-1; 983; 1050; 1088; 12100-2; 60204-1

TS-12 PARADA DE EMERGENCIA

DEFINICIN rgano de accionamiento que permita la parada total de un equipo, en un tiempo ms reducido del habitual, en condiciones de seguridad, y que tenga prioridad sobre las rdenes de puesta en marcha.

PRINCIPIO

Dispositivo que permite parar mediante una deceleracin ptima de los elementos mviles, obtenida: Mediante la interrupcin inmediata de la alimentacin de energa de los motores de accionamiento. Mediante una parada controlada: los motores de accionamiento permanecen alimentados hasta la parada controlada y, luego, se interrumpe la alimentacin.Tras la parada del equipo de trabajo o de sus elementos peligrosos, es preciso interrumpir el suministro de energa de los rganos de accionamiento.

DESCRIPCIN Pulsador, interruptor, pedal de parada, cable, etc., situado, bien en las proximidades de un equipo, bien en el cuadro de mando de la instalacin, que detiene en condiciones de seguridad en un tiempo mnimo.

EMPLEO

La parada de emergencia de una instalacin requiere la detencin secuencial de las anteriores para evitar desbordamientos y colapsos.El dispositivo de parada de emergencia no tiene sentido ms que si el tiempo de parada que se obtiene es netamente ms corto que el obtenido mediante la parada normal, por ejemplo, reduciendo el tiempo de reaccin del operario.Estos dispositivos han de ser conocidos por los trabajadores y deben ser fcilmente accesibles.Tras una parada accidental o por emergencia, el arranque tiene que ir precedido por una inspeccin adecuada para determinar la causa de la detencin y la reparacin de la causa.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 418; 982; 983; 1037; 12100-2; 60204-1


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TS-13 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS DE OBJETOS Y PROYECCIONES

DEFINICIN Barreras fsicas que separan el riesgo de proyeccin de la posicin de los trabajadores.

PRINCIPIO Separacin fsica para el material susceptible de ser proyectado para evitar que las personas se puedan encontrar permanentemente en la trayectoria de los objetos, partculas o lquidos en movimiento.

DESCRIPCIN Chapas, paneles, mallas, cadenas, u otros obstculos destinados a interponerse en la trayectoria de objetos o lquidos que pudieran ser proyectados de un equipo.

EMPLEO

Se emplean cuando exista riesgo de cada de objetos o de proyecciones de materiales: relacionados con la explotacin del equipo de trabajo (por ejemplo, equipos de clasi" cacin) tales como rocas procesadas, productos incandescentes de soldadura, partculas abrasivas... que, previsiblemente, puedan salir proyectados o caer accidentalmente como, por ejemplo, fragmentos de herramientas, partes mviles, contrapesos, aceites de acoplamientos hidrulicos, elementos de equilibrado, tabla de un andamiaje...

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 294; 983; 984; 1088; 12100-2

TS-14 PROTECCIN CONTRA EL POLVO

DEFINICIN Dispositivos de proteccin que reducen los riesgos por emisin de polvo (inhalacin, ojos y mucosas).

PRINCIPIO Dilucin, captacin o extraccin de polvo cerca de la fuente emisora.

DESCRIPCIN

Los dispositivos son muy variados: Aspiracin localizada (preferentemente en va hmeda) hasta un punto central en donde el polvo se pueda recoger. Corrientes de aire. Pulverizacin de agua o neblina (va hmeda) para favorecer la sedimentacin de las partculas, dispuestos de manera que cubran toda el rea de almacenamiento, con un funcionamiento previamente programado, a " n de mantener unos lmites adecuados en cuanto a la humedad Ventilacin general para dilucin (extraccin con aportacin de aire renovado).Otras medidas incorporadas en los equipos son: Dispositivos de accionamiento y vigilancia en cabina aislada. Aislamiento de los puestos de trabajo, con cabinas de aire presurizado. Proteccin con carenados y capotajes para evitar la accin del viento sobre los materiales susceptibles de ponerse en suspensin. Tubos descendedores en las cadas de material " no sobre los acopios. Red de agua en las estructuras para facilitar la limpieza.

EMPLEO Cuando se produzca la emisin de estas sustancias por partes de la mquina o por las sustancias contenidas, procesadas o utilizadas en el proceso.

NORMASAPLICABLES

TS-15 PROTECCIONES CONTRA ESTALLIDO O ROTURA

DEFINICIN Prevencin de los riesgos por estallido o rotura de componentes o reduzcan las consecuencias de stos.

PRINCIPIO Dispositivos que regulan o limitan las caractersticas operativas del equipo (presin, velocidad, ...) o que permiten controlar el riesgo de estallido o rotura.

DESCRIPCIN

Limitadores en el sistema de regulacin de velocidad en equipos de trabajo con velocidad variable. Vlvulas limitadoras de presin. Compresores con vlvulas de bloqueo y parada de emergencia. Dispositivos de purga y vlvula de retencin para evitar el retroceso del ! ujo del caldern. Tarado de presostatos / manmetros. Bridas de retencin de latiguillos. Resguardos " jos para la proteccin contra el peligro de latigazos de las tuberas ! exibles. Circuito auxiliar de accionamiento que pilote el circuito de potencia.

EMPLEOSiempre que, por esfuerzos previstos (fuerza centrfuga, presin.....) o posibles (choque, golpe de ariete.....) y por envejecimiento de los materiales, exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo (compresores, manguitos, etc.) que pueda afectar a los trabajadores han de adoptarse las medidas de proteccin adecuadas.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 294; 982; 983; 1088; 12100-2


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TS-18 SEPARACIN DE LAS FUENTES DE ENERGA

DEFINICIN Dispositivos que permiten separar los equipos de trabajo de sus fuentes de energa, el bloqueo de todos los aparatos de separacin y la disipacin o retencin de cualquier energa acumulada.

PRINCIPIO Impedir una puesta en marcha accidental.

DESCRIPCIN

Para la separacin del equipo de trabajo de todas las fuentes de energa, para la disipacin o retencin de cualquier energa acumulada que pueda dar lugar a un peligro, (inercia, gravedad, ! uidos a presin, acumuladores, muelles, condensadores, bateras, etc.): Energa elctrica, mediante un seccionador (simple, con contacto auxiliar de desconexin de carga, con interruptor) o una toma de corriente, para una corriente inferior o igual a 16 A y una potencia total inferior a 3 kW. Energa hidrulica y neumtica mediante dispositivos de separacin tipo llave, vlvula o distribuidor manual, purgas de los acumuladores hidrulicos, sistemas de vaciado de los recipientes de aire comprimido. Puntales o topes mecnicos (dispositivos de retencin), ganchos y eslingas para mantener cargas o vlvula de seguridad. Pantallas de proteccin

EMPLEO

Con objeto de conseguir que las intervenciones (mantenimiento, reparacin, limpieza...) no supongan ningn riesgo, todo equipo de trabajo tiene que estar provisto de estos dispositivos.Se emplean cuando pueda producirse: El posible desplazamiento por gravedad de elementos con energa potencial o con inercia (volantes de inercia, etc.). La emisin de chorros de ! uido a presin durante las intervenciones en circuitos hidrulicos o neumticos que han quedado cargados. El contacto con partes en tensin, a pesar del corte de la alimentacin de energa elctrica (mantenimiento de determinados circuitos, como en el caso de sistemas electrnicos de mando, etc.). Una di" cultad en disipar o controlar determinados tipos de energa, por ejemplo, la energa trmica o fuentes de radicacin.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 1037; 12100-2

TS-17 PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS ELEVADAS

DEFINICIN Dispositivo para evitar el contacto con elementos a altas temperaturas, producidas normalmente por friccin o fallo de funcionamiento.

PRINCIPIO Medidas para suprimir o reducir los riesgos de quemaduras y otras lesiones producidas por contacto de los trabajadores con sustancias o super" cies calientes.

DESCRIPCIN

En el caso de que exista un riesgo signi" cativo, se pueden aplicar una o varias de las medidas siguientes, siempre que no inter" eran en el proceso de trabajo: Colocacin de aislante trmico alrededor de los elementos peligrosos Adaptacin de resguardos para permitir la evacuacin de caloras (rejillas, chapa perforada...) Supresin global de acceso a la zona peligrosa mediante barandillas o cualquier otro tipo de resguardo material Sealizacin e identi" cacin de las partes calientes accesibles que no puedan reconocerse fcilmente

EMPLEO

Cuando exista el riesgo debido a elementos de transmisin de energa calor" ca: Canalizaciones, bridas, uniones, vlvulas, etc., para la conduccin de ! uidos, vapores o gases a temperatura elevada. Llamas en el caso de sopletes, hornos, calderas... Radiacin de fuentes de calor. Super" cies calientes por friccin.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 563; 953; 12100-2

TS-16 ILUMINACIN

DEFINICIN Sistema de iluminacin.

PRINCIPIO Dotacin de una instalacin de iluminacin " ja o porttil en las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo.

DESCRIPCIN

Iluminacin ambiente natural (horario diurno). Iluminacin arti" cial permanente en el lugar de trabajo, mediante torretas de iluminacin o focos ubicados en el equipo. Iluminacin arti" cial porttil en zonas de trabajo poco frecuente (mantenimiento), mediante una toma de corriente situada en la mquina o en su proximidad.

EMPLEO

Cuando el trabajo en el equipo lo requiera.Esta iluminacin debe: Evitar deslumbramientos y zonas de sombras. Garantizar la discriminacin de colores de la tarea visual. Evitar efectos estroboscpicos. No crear nuevos peligros (contacto con la energa elctrica, etc.).

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 1837; 12100-2


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TS-19 SISTEMAS CONTRA INCENDIO O EXPLOSIN

DEFINICIN Dispositivos que previenen la aparicin de incendios o explosiones o que, en su caso, permiten combatirlos y mantenerlos controlados.

PRINCIPIO Empleo de materiales ignfugos y prevencin de atmsferas potencialmente explosivas.

DESCRIPCIN

Las medidas de seguridad a adoptar contra incendios comprenden: Medidas relativas al diseo: Sustitucin de materiales combustibles por otros no combustibles o retardadores de la llama empleados en el equipo. Eliminacin o disminucin de sobrecalentamientos. Captacin de los materiales combustibles en el origen. Integracin de sistemas de deteccin-alarma y extincin tales como extintores adecuados a los posibles tipos de incendios, bocas de incendios y mangueras. Sealizacin en zona de riesgo.

EMPLEO En equipos susceptibles de originar un incendio o de producir una explosin por un funcionamiento anormal.


TS-20 SISTEMAS CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS

DEFINICIN Dispositivos adecuados para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la energa elctrica.

PRINCIPIO Conjunto de medidas destinadas a separar al trabajador de los elementos en tensin.

DESCRIPCIN

Algunas medidas de proteccin a considerar son las siguientes: Empleo de componentes elctricos de seguridad. Conexin a tierra de los equipos en tensin. Las tomas de tierra han de estar asociadas con elementos de corte automtico en caso de contacto (diferenciales). Adems debe contarse con: Sistemas de doble aislamiento de las masas. Protecciones contra sobre intensidades debidas a sobrecargas y cortocircuitos. Disyuntores diferenciales. Canaletas de seguridad para la proteccin de los cables. Conductos de PVC empotrados en hormign en las reas en los que se prevea actividad de maquinaria o cuando los circuitos sean de ms de 600 V. Lneas areas a ms de 2 m por encima del tr" co general de peatones y de vehculos ligeros. Es recomendable que la distancia entre las pistas o las reas de circulacin de maquinaria pesada y las lneas elctricas areas sea superior a 15 m. Debe mostrarse una atencin especial cuando sea probable el trabajo con gra (balsas de decantacin y en las reas de trituracin y de cribado). Las lneas areas no deben colocarse en las proximidades de los acopios de ridos para evitar condiciones peligrosas de trabajo para palas cargadoras y camiones. Cables adecuadamente aislados para la aplicacin que se pretende, impermeables al agua y la humedad y resistentes a la luz del sol. Control de los motores con arranques manuales o magnticos. Los interruptores con fusible pueden presentar problemas de seguridad. Proteccin de los equipos y cuadros elctricos, para impedir el acceso de personal no autorizado, mediante una envolvente tipo caja, armario, pantalla valla o edi" cio cerrado que requieran para su apertura el uso de herramientas especiales o de llaves. Para garantizar la seguridad en caso de acceso, se requiere contar, adems, con alguno de los elementos siguientes: Dispositivo de enclavamiento. Sistema de desconexin automtica. Pantalla interna de interposicin. Situacin de las tomas elctricas y de soldadura a la altura de cada nivel para evitar el manejo de conductores procedentes del nivel del suelo.

EMPLEO

En todo equipo de trabajo elctrico, evitando que se puedan producir contactos con partes activas, partes que normalmente estn en tensin o con partes que se han puesto en tensin accidentalmente, en general, debido a un fallo de aislamiento, aplicando los siguientes principios: En todas las partes en tensin ha de existir proteccin contra contactos directos, mediante alejamiento, aislamiento o por envolventes de tipo caja, armario, pantalla, etc., cuya apertura requiera el empleo de una llave o herramienta. Las partes accesibles en tensin, han de tener una proteccin contra contactos involuntarios con los dedos o con cualquier otra parte del cuerpo. La proteccin contra contactos indirectos ha de estar garantizada conforme a los requisitos del reglamento electrotcnico de baja tensin.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 60204-1;12100-2

TS-21 SISTEMAS PARA CONTROLAR EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES

DEFINICIN Protecciones o dispositivos para limitar, en la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos agentes fsicos.

PRINCIPIO Reducir en la fuente, evitar su propagacin o aislar al trabajador.

DESCRIPCIN

Efectuar el cerramiento de los equipos. Apantallar acsticamente (no siempre factible por razones de proceso productivo y de coste econmico). Colocar silenciadores (en los escapes de vlvulas). Aislar las cabinas de control. Apoyos anti-vibratorios para minimizar la transmisin del ruido y de las vibraciones a travs de las estructuras para lo cual, siempre que sea posible, el equipo de trabajo " jo ha de instalarse sobre stos. Empleo de correas trapezoidales para la transmisin de movimiento en lugar de cadenas metlicas. Utilizacin de mallas de goma o poliuretano en las cribas, cuando sea posible.

EMPLEO Cuando los niveles de ruido o de vibraciones puedan superar los niveles de exposicin establecidos en la legislacin.

NORMASAPLICABLES Normas UNE EN de inters: 1032; 1299; 4871; 12100-2


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RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA

FABRICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL

SECTOR DE LOS RIDOS

VI

En el presente captulo se desarrolla la informacin sobre recomendaciones sobre dispositivos de seguridad incorporados en la fabricacin de los equipos de trabajo de las plantas de tratamiento del sector de los ridos, para alcanzar un grado de seguridad conforme a normas.

Aunque se consideran los equipos de trabajo de forma individual, en el diseo y el montaje habr que considerar las posibles interacciones entre ellos.

Para una mayor facilidad en su aplicacin, la informacin referente a cada equipo de trabajo se ha estructurado en forma de " cha, de las que se incluyen las siguientes:

01 MOTORES, BOMBAS YTRANSMISIONES

10 MACHACADORA DE MANDBULAS

02 TOLVA

03 PRECRIBADOR RODILLOS

04 ALIMENTADOR DE BANDAS

05 ALIMENTADOR VIBRANTE

06 ALIMENTADOR DE CADENA

07 ALIMENTADOR MEZCLADOR DE PALETAS

08 ALIMENTADOR OSCILANTE

09 ALIMENTADOR DE PLACAS 19 LAVADOR DE PALETAS

20 GRUPO DE HIDROCICLONADO

11 TRITURADORAS DE CONO

12 MOLINO DE IMPACTOS

13 TRITURADORES DE CILINDROS

14 MOLINO CENTRFUGO

15 STOCK INTERMEDIO / TNEL

16 ELEVADORES DE CANGILONES

17 TRMEL

18 DECANTADOR

21 NORIA

22 SINFINES

23 CINTA TRANSPORTADORA Y STACKER

24 CRIBA VIBRACIN HORIZONTAL

25 CRIBA VIBRATORIA INCLINADA

26 CRIBA DE RESONANCIA

27 CRIBA DE ROTACIN

28 SILOS

29 FILTROS PRENSA

30 PASILLOS, PLATAFORMAS, PASARELAS, ESCALERAS Y ESCALAS

Cada una de stas recoge informacin sobre:

La de! nicin del equipo. La descripcin. Los elementos de seguridad. La no inclusin de un dispositivo de los especificados, debera ser justificada por el fabricante en el expediente tcnico, con la inclusin de posibles elementos alternativos de seguridad. Las caractersticas de los elementos de seguridad, haciendo referencia a las " chas de tcnicas de seguridad del captulo V. La ubicacin de estos elementos. El riesgo del que protegen. La sealizacin de seguridad que debe llevar incorporada, cuando los riesgos no estn totalmente controlados. Las recomendaciones de acceso, instalacin y mantenimiento. Las referencias legales. Las normas tcnicas aplicadas. La referencia a otras ! chas, que sean de aplicacin, para simpli" car la lectura y permitir una mayor facilidad de comprensin.

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RECOMENDACIONES SOBRE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INCORPORADOS EN LA FABRICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJODE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

MOTORES, BOMBAS Y TRANSMISIONES01

MOTORElemento destinado a producir movimiento a expensas de otra fuente de energa. Permite el movimiento de los diversos equipos y, en las plantas de tratamiento de ridos son, generalmente, elctricos.

TRANSMISINConjunto de mecanismos que comunican la energa y el movimiento de un cuerpo a otro, bien directamente, bien mediante poleas o correas, alterando generalmente su velocidad, su sentido o su forma, sin ejercer una accin directa sobre el material a trabajar.

BOMBAUna bomba es una mquina hidrulica generadora que transforma mediante uno o varios rodetes la energa (generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa hidrulica del fl uido incompresible que mueve. El fl uido incompresible puede ser lquido o una mezcla de lquidos y slidos. Al incrementar la energa del fl uido, se aumenta su presin, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas segn el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fl uido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud. Pueden ser: autoaspirantes, centrfugas, de vaco, verticales, sumergibles, ...

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Motores: Bobinas de induccin, inducido y eje motor, carcasa, escobillas (corriente continua), caja de conexin y rodamientos.

Transmisiones: Ejes, poleas, engranajes, correas o cadenas, acoplamientos, rboles de transmisin, bielas, palancas, rodillos, cables, etc.

Bombas: Admisin, impulsin, rodetes, eje, carcasa y sistema de accionamiento.

PRINCIPALES COMPONENTES

Elemento deseguridad

Caractersticasespecfi cas Ubicacin Riesgo

Resguardos Ver fi cha TS-1Puesto que, normalmente, no se precisa acceder aestos rganos cuando estn en movimiento, el objetivoes impedir que se puedan alcanzar (a 2,5 m sobre elnivel de servicio se consideran inaccesibles).El mecanismo, en su conjunto, ha de estar protegidopor un resguardo fi jo cerrado.La distancia entre la transmisin y la proteccin no debera ser inferior a 130 mm. Si el equipo es accesible desde el suelo, la parte inferior tambin necesita protegerse mediante una estructura similar.La proteccin de ejes se realiza con chapa metlica de seccin en U, con pestaas para fi jarlo a la estructura sobre la que est montado el motor/caja de cambios. El resguardo principal A protege la junta homocintica y el B protege el eje de transmisin.

Alrededor del mecanismo. Poleas de cabezales.Correas de transmisin.Ejes de acoplamiento y detransmisin.

Atrapamiento por y entre equipos u objetos.Choques contra objetos mviles.Golpes, cortes y erosiones por objetos y herramientas.Proyeccin de fragmentos o partculas.Atrapamiento por y entre objetos.Polvo.Ruido.

Dispositivo deenclavamiento

Ver fi cha TS-2 Normalmente en la cabina de control.

Atrapamiento por y entre equipos u objetos.Golpes, cortes y erosiones por objetos y herramientas.

Dispositivolimitador


Atrapamiento por y entre equipos u objetos.Proyeccin de fragmentos o partculas.Explosiones.Incendios.Ruido.Vibraciones.

Seales deadvertencia

Ver fi cha TS-10Dispositivo emisor de seales acsticas y luminosas comn con el resto de equipos de la planta.

Normalmente en la cabina de control.

Atrapamiento por y entre equipos u objetos.Contactos elctricos directos e indirectos.Contactos trmicos.

rganos deaccionamiento


Atrapamiento por y entre equipos u objetos.

Parada deemergencia

Ver fi cha TS-12Seta de emergencia

En las proximidades.En puesto de control.

Atrapamiento por y entre equipos u objetos.

Protecciones contra estallido o rotura

Ver fi cha TS-15 En el equipo. Explosiones.Proyeccin de fragmentos o partculas.Golpes, cortes y erosiones por objetos y herramientas.

Proteccin contra temperaturaselevadas

Ver fi cha TS-17 En el equipo. Contacto trmico.

Separacin de las fuentes de energa


Atrapamiento por y entre equipos u objetos.Golpes, cortes y erosiones por objetos y herramientas.Cada de objetos en manipulacin.Proyeccin de fragmentos o partculas.Contacto elctrico.

Ver fi cha TS-19 En el equipo. Incendio.Explosin.

Sistemas contra incendio o explosin

RECOMENDACIONES DE ACCESOS, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO

Plataforma auxiliar de mantenimiento para su limpieza y ajuste, etc.

UNE-EN 294:1993UNE-EN 953:1998UNE-EN 60204:1999

UNE-EN 954-1UNE-EN 1088 UNE 81600

Real Decreto 1215/1997Real Decreto 56/1995Real Decreto 1435/1992

30. Pasillos, plataformas, pasarelas,escaleras y escalas.

REFERENCIAS LEGALES NORMAS APLICADAS REFERENCIAS A FICHAS

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Ver fi cha TS-20 En el equipo. Contacto elctrico.Sistemas contracontactos elctricos

Ver fi cha TS-21 En el equipo. Ruido.Vibraciones.

Sistemas paracontrolar el ruido y las vibraciones

SEALIZACIN


Seguridad Equipos

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