SECTIE PRODUCERE PANOURI TIP SANDWICH

SECTIE PRODUCERE PANOURI TIP SANDWICH

Stolniceni-Prajescu, comuna Stolniceni-Prajescu, judetul IASI

BENEFICIAR: SC PROINVEST GROUP SRL PASCANI, JUDETUL IASI DATA ELABORARII: 2021

RAPORT DE AMPLASAMENT- SC PROINVEST GROUP SRL,

Sectie producere panouri tip sandwich, com. Stolniceni-Prajescu

SC REDICOM ECO SRL IASI- tel/fax:0232/217022, 0722/517375

SC ACORD PREMIUM SRL IASI- tel/fax:0232/476004, 0744/540920

Pagina 2

COLECTIV ELABORARE:

SC REDICOM ECO SRL – inscrisa in Lista expertilor care

elaboreaza studii pentru protectia mediului la pozitia 605 reinnoit cu data de 02.03.2021 ing. RODICA ONOFREI

SC ACORD PREMIUM SRL - inscrisa in Lista expertilor

care elaboreaza studii pentru protectia mediului la pozitia 521 reinnoit cu data de 02.03.2021 ing. IONICA GRIGORAS

arh. IULIA VRANESCU





Pagina 3





Pagina 4

CUPRINS

1.0 INTRODUCERE......................................................................................... 7

1.1.CONTEXT ........................................................................................ 7 1.2.OBIECTIVE ...................................................................................... 8 1.3.SCOP SI ABORDARE ...................................................................... 9

2.0.DESCRIEREA TERENULUI ......................................................................... 10

2.1.LOCALIZAREA TERENULUI.......................................................... 10 2.2.PROPRIETATEA ACTUALA .......................................................... 17 2.3.UTILIZAREA ACTUALA A TERENULUI ......................................... 18 2.4.FOLOSIREA DE TEREN DIN IMPREJURIMI ................................. 51 2.5.UTILIZARE CHIMICA ..................................................................... 51 2.6.TOPOGRAFIE SI CANALIZARE .................................................... 52 2.7.GEOLOGIE SI HIDROGEOLOGIE ................................................. 64 2.8.HIDROLOGIE ................................................................................. 64 2.9.AUTORIZATII CURENTE ............................................................... 65 2.10.DETALII DE PLANIFICARE .......................................................... 66 2.11.INCIDENTE DE POLUARE .......................................................... 67 2.12.VECINATATEA CU SPECII SAU HABITATE PROTEJATE

SAU ZONE SENSIBILE ........................................................... 67 2.13.CONDITIILE CLADIRILOR ........................................................... 69 2.14.RASPUNS DE URGENTA ............................................................ 70

3.0.ISTORICUL TERENULUI ............................................................................. 71

4.0 RECUNOASTEREA TERENULUI ............................................................... 72

4.1. PROBLEME IDENTIFICATE SI RIDICATE .................................... 72 4.2.DESEURI ....................................................................................... 73 4.3.DEPOZITE ..................................................................................... 77 4.4.INSTALATII GENERALE DE EVACUARE ...................................... 77 4.5.INSTALATII DE TRATARE REZIDUURI ......................................... 86 4.6.ARIA INTERNA DE DEPOZITARE ................................................. 86 4.7.SISTEME DE CURGERE-SISTEME DE CANALIZARE ................. 87 4.8.ALTE DEPOZITARI CHIMICE SI ZONE DE FOLOSIRE ................. 87 4.9.ALTE POSIBILE IMPURIFICARI REZULTATE DIN

FOLOSINTA ANTERIOARA .................................................... 89

5.0.INTERPRETARI ALE INFORMATIILOR SI RECOMANDARILOR ............. 89





Pagina 5

LEGISLATIE

La elaborarea documentatiei s-au avut în vedere urmatoarele acte normative:

Ordonanța de urgență nr.101/2017 pentru modificarea și completarea Legii nr. 278/2013 privind emisiile industriale

Legea nr 265/2006 pentru aprobarea Ordonantei de

urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind protectia mediului

H.G. nr. 856/2002 privind evidenta gestiunii deşeurilor in

conformitate cu Catalogul European al Deşeurilor care transpune Decizia nr. 2000/532/CE, amendata de Decizia nr.119/2001 privind lista deşeurilor;

Legea 211/2011 privind regimul deseurilor, republicata in

2014;

Legea nr. 263/2005 pentru modificarea si completarea Legii nr. 360/2003 privind regimul substanţelor si preparatelor chimice periculoase care transpune DC 67/548/EEC, D88/379/EEC, R793/93;

Legea nr. 249/2015, privind modalitatea de gestionarea a

ambalajelor si a deşeurilor de ambalaje;

H.G.R. nr. 352/21.04.2005 (M.O. nr. 398/11.05.2005) pentru modificarea H.G.R. nr. 188/28.02.2002 (M.O. nr. 187/20.03.2002) privind aprobarea unor norme privind condiţiile de descărcare in mediul acvatic a apelor uzate – care transpune Directiva Consiliului 91/271/CEE privind epurarea apelor uzate urbane – modificata de Directiva 98/15/CE.

Ordinul 756/1997, actualizata in 2016 -reglementare

privind evaluarea poluării mediului precum şi alte documente de reglementare a activităţilor privind protecţia mediului.

Legea apelor nr. 107/1996 cu modificarile si completarile

ulterioare;





Pagina 6

Ordin nr. 119/2014 pentru aprobarea Normelor de igiena si sănătate publică privind mediul de viată al populatiei;

Legea 104/2011 privind calitatea aerului inconjurator; Actualizata cu Hotărârea Guvernului nr. 336/2015 si Hotărârea Guvernului nr. 806/2016.

Legea nr. 59/2016 privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanțe periculoase

SR 12574/1987 privind calitatea aerului din zonele

protejate;

SR 10009/2017 privind limitele admisibile a zgomotului in localitati;

SR 6161.3/82 acustica in constructii;

Ordinul 743/2008 pentru aprobarea listei localităților pe

județe unde există surse de nitrați din activități agricole.





Pagina 7

1.0 .INTRODUCERE

1.1.CONTEXT

Raportul de amplasament intocmit de SC REDICOM ECO

SRL Iasi si SC ACORD PREMIUM SRL Iasi are ca scop evidentierea situatiei amplasamentului privind activitatea de producere a panourilor tip sandwich cu spuma poliuretanica. Activitatea se desfasoara in cadrul Punctului de lucru ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL– Sectia de producere a panourilor tip sandwich situata in intravilanul comunei Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi.

Beneficiarul activitatii privind producerea panourilor tip sandwich, este SC PROINVEST GROUP SRL cu sediul social in mun. Pascani, str. Gradinitei nr. 1, jud Iasi, societate inregistrata la Oficiul Registrului Comertului Iasi sub nr. J 22/717/2000.

Conform Certificatului constator nr. 115539/11.02.2021, emis de Oficiul Registrului Comertului Bucuresti, activitatile desfaurate in cadrul punctului de lucru Stolniceni-Prajescu sunt:

- COD CAEN 7112- activitati de inginerie si consultant tehnica legate de acestea

- COD CAEN 2562 – operatiuni de mecanica generala - COD CAEN 5210 - depozitari - COD CAEN 2550 – fabricarea produselor metalice obtinute

prin deformare plastica; metalurgia pulberilor - COD CAEN 2511 – fabricarea de constructii metalice si parti

componente ale structurilor metalice - COD CAEN 2433 - productia de profile obtinute la rece - COD CAEN 4673 – comert cu ridicata al materialului

lemnos si al materialelor de constructii si echipamente sanitare In cadrul punctului de lucru Stolniceni-Prajescu,

activitatea desfasurata consta in producerea compusilor chimici organici de baza si se supune Legii 278/2013, pentru care se solicita emiterea Autorizatiei integrate de mediu.

Conform categoriei de activităţi industriale - Cap II, Anexa 1, punctul 4.1 - producerea compusilor chimici organici de baza, litera h) Materiale plastice (polimeri, fibre sintetice si fibre pe baza de celuloza) se supune Legii 278/2013 privind emisiile industriale.

In baza Contractului de vanzare-cumparare nr.2455/20.07.2018, SC PROINVEST GROUP SRL devine proprietarul terenului in suprafata de 65.178,00mp (parcela 1CC, nr. cad. 331), situat in comuna Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi, ce a avut ca destinatie anterioara curti constructii.





Pagina 8

Raportul de amplasament este elaborat pentru activitatea desfasurata in cadrul punctului de lucru Stolniceni-Prajescu in vederea aplicarii celor mai bune tehnici disponibile privind producerea panourilor tip sandwich, aliniate la cerintele CE.

La data întocmirii prezentei documentatii, pe amplasamentul situat in Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi, societatea desfasoara activitatea de producere a panourilor tip sandwich intr-o hala de productie cu suprafata construita de 10.865,40mp, si anexele tehnice aferente. Constructiile s-au realizat in baza Autorizatiei de construire nr.16/28.06.2019, emisa de primaria com. Stolniceni-Prajescu.

Capacitatea de productie a sectiei este de: - Panouri tip sandwich cu spuma poliuretanica /

poliizocianata 1.560.000 mp/an - Panouri tip sandwich cu vata minerala 500.000

mp/an pentru care se solicita emiterea AUTORIZATIEI INTEGRATE DE MEDIU.

Punctul de lucru Stolniceni-Prajescu, conform celor mai bune tehnici disponibile privind activitatea de producere a panourilor tip sandwich, indeplineste cerintele de prevenire, reducere si control al poluarii, astfel incat sa ofere informatii relevante pentru solicitarea emiterii Autorizatiei integrate de mediu.

1.2.OBIECTIVE

Obiectivele si anexele tehnico edilitare din cadrul Sectiei de

producere a panourilor tip sandwich – Stolniceni-Prajescu, ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani, judetul Iasi, si fac obiectul prezentei documentatii corespund producerii compusilor chimici organici, respectiv a materialelor plastice - polimeri.

Raportul de amplasament se refera la activitatea desfasurata pe amplasamentul punctului de lucru Stolniceni-Prajescu ce consta in producerea panourilor tip sandwich – PUR/PIR si cu vata minerala, activitate ce se supune reglementarilor IPPC conform Legii 278/2013 privind emisiile industriale.

Sectia de producere a panourilor tip sandwich este situata in intravilanul localitatii Stolniceni-Prajescu,comuna Stolniceni-Prajescu, adiacenta DJ 208 Pascani-Mircesti.

Raportul de amplasament intocmit are următoarele obiective: - informaţii si estimări, legate de amplasamentul terenului - caracteristicile fizice si vulnerabilitatea terenului





Pagina 9

- lucrari de modernizare tehnico-edilitare a fermei - dotarea cu echipamente specifice producerii panourilor tip

sandwich in cadrul halei de lucru. - respectarea prevederilor privind protecţia calităţii mediului ce

reiese din furnizarea datelor privind investigaţiile. Obiectivul analizat corespunde celor mai bune tehnici

disponibile, aplicand tehnologii in conformitate cu standardele europene si corespunde cerintelor legislative si de mediu in vigoare.

Accesul in si din incinta sectiei de producere a panourilor tip sandwich se realizeaza prin cai de acces betonate din interiorul obiectivului, cu acces la drumul DJ 208 Pascani-Mircesti.

1.3.SCOP SI ABORDARE

Raportul de amplasament pentru Sectia de producere a

panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani, se bazeaza pe:

-documentarea privind amplasamentul; -utilizarea anterioara a terenului cu implicatiile respective

privind afectarea calitatii acestuia si a factorilor de mediu; -utilizarea actuala a terenului cu impactul produs asupra

factorilor de mediu; -date privind activitatea desfasurata in cadrul Sectiei de

producere a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu – hala de productie;

Capacitatea de productie în Sectia de producere a

panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu:

Panouri tip sandwich cu spuma PUR / PIR 1.560.000mp/an

Panouri tip sandwich cu vata minerala 500.000mp/an

Raportul de amplasament prezentat este structurat pe capitole ce cuprind istoricul terenului, recunoasterea acestuia, implicit a unor aspecte de mediu identificate. Din datele prezentate, cat si din analiza obiectivului se va crea un model conceptual de management al amplasamentului cu implicatii si recomandari pentru actiunile viitoare.





Pagina 10

Raportul de amplasament este structurat, urmarind normativele de continut propuse de legislatia specifica din domeniu, respectiv cele sugerate de documentatiile tehnice relevante:

Introducere Cap. 1 - Informatii generale Cap. 2 - Descrierea amplasamentului - descrierea folosintelor

actuale si incadrarea in mediu a amplasamentului Cap. 3 - Istoricul amplasamentului - descrierea folosintelor

anterioare ale perimetrului tinta si a zonelor invecinate Cap. 4 - Evaluarea amplasamentului - descrierea surselor de

contaminare a amplasamentului si a zonelor cu potential de contaminare

Cap. 5 - Analiza rezultatelor determinarii privind calitatea factorilor de mediu pe amplasament

Cap. 6 - Interpretarea rezultatelor si recomandari pentru actiunile viitoare

Anexe

2.0.DESCRIEREA TERENULUI

2.1.LOCALIZAREA TERENULUI

Functionalul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich

Stolniceni-Prajescu a fost realizat pe amplasamentul unei foste ferme, conform Certificatului de urbanism nr. 332/12.10.2018, emis de Consiliul Judetean Iasi si a Autorizatie de Constructie nr. 16/28.06.2019, emisa de Primaria Comunei Stolniceni-Prajescu – Desfiintare constructii si construire hala productie panouri sandwich.

Hala de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu se afla la distanta de cca 20,50m fata de primele cladiri la sud.

Locuintele din vecinatatea obiectivului au fost realizate in conditiile existentei fostei ferme ce a apartinut SC Agrocom Strunga SA. Pe amplasament au existat 31 de corpuri de cladire, din care s-a pastrat doar pavilionul administrativ, restul de 30 fiind desfiintate. Pe terenul eliberat s-a realizat hala de productie din cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich.

La data intocmirii prezentei documentatii, Sectia de productie a panourilor tip sandwich este dotata cu echipamente tehnologice performante conform tehnologiilor de ultima generatie, aplicand cele mai bune tehnici disponibile.





Pagina 11

Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani aplica o tehnologie moderna in conformitate cu standardele europene, ce corespunde cerintelor legislative si de mediu in vigoare, in domeniul producerii panourilor sandwich – activitate in cadrul careia are loc operatia de producere a compusilor chimici organici de baza – spuma PUR / PIR, obiectiv ce intra sub incidenta IPPC.

Sectia de productie a panourilor tip sandwich a fost realizata pe un teren ce a avut ca functional ferma zootehnica, avand complementare accese pietonale carosabile, retele tehnico edilitare.

Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este amplasata pe un teren in suprafata de 65.178,00 mp, fiind constituita din:

cabina poarta cu suprafata construita de 9,00 mp constructie industriala – hala de productie cu o

suprafata construita de 10.865,40 mp constructie administrativa - birouri, in suprafata

construita de 158,41 mp cai de acces auto - 5071,80 mp cai de acces pietonale -1017,28 mp spatii verzi - 48.056,11 mp

Teren in suprafata de 65.178,00 mp – parcela 1CC, nr.

cadastral 331, este situat in intravilanul comunei Stolniceni-Prajescu, pe care este amplasata hala de productie unde isi desfasoara activitatea sectia cu dotarile necesare.

Accesul in si din incinta Sectiei de productie a panourilor tip sandwich se realizeaza prin cai de acces betonate din interiorul obiectivului cu acces la drumul DJ 208.

Planul de incadrare in zona - Anexa 1 si Planul de situatie - Anexa 2, pune in evidenta delimitarea proprietatii, amplasamentul constructiilor si amenajarile de pe teren pentru care s-a depus solicitarea de emitere a Autorizatiei integrate de mediu.

Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi - Punct de lucru ce aparţine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani are următoarele vecinătăţi :

nord: teren agricol proprietatea SC Agrocom Strunga SA – hala de productie este amplasata la distanta de 54,10 m fata de limita de proprietate;

sud: teren proprietate privata - hala de productie este amplasata la distanta de 9,10 m fata de limita de proprietate;

est: DJ 208 - hala de productie este amplasata la distanta de 131,70 m fata de limita de proprietate;





Pagina 12

vest: teren agricol proprietatea SC Agrocom Strunga SA - hala de productie este amplasata la distanta de 17,50 m fata de limita de proprietate.

Coordonatele geografice ale amplasamentului Sectia de

producere a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu sunt : 47°20’70’’-latitudine nordică 26°73’24’’- longitudine estică

Coordonatele Stereo 70 ale amplasamentului analizat sunt:

Nr. punct X Y

Coordonatele Stereo 70

1 635702.570 631191.600

2 635773.430 631378.760

3 635732.370 631394.070

4 635726.870 631396.750

5 635708.700 631406.110

6 635703.280 631408.850

7 635676.420 631427.640

8 635645.020 631455.250

9 635643.670 631455.980

10 635611.820 631487.040

11 635610.330 631489.140

12 635605.860 631491.950

13 635603.660 631493.570

14 635597.590 631497.490

15 635592.495 631501.265





Pagina 13

16 635591.970 631501.660

17 635594.500 631505.810

18 635590.900 631510.130

19 635561.830 631545.200

20 635535.040 631580.860

21 635521.610 631538.340

22 635507.900 631495.630

23 635500.440 631473.720

24 635475.220 631392.720

25 635474.200 631389.330

26 635472.090 631382.610

27 635467.090 631366.930

28 635463.790 631357.850

29 635446.370 631323.840

30 635439.130 631309.940

31 635465.180 631296.390

32 635521.410 631268.830

33 635542.260 631258.850

34 635639.780 631217.270

La data intocmirii documentatiei, Sectia de productie a

panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu functioneaza intr-o hala de productie, cladire tip parter si etaj, de forma rectangulara, compartimentata astfel:

Parter

Spatiu de productie Su=10.687,55 mp Zona acces Su=16,10 mp Vestiar femei Su=9,40 mp Grup sanitar femei Su=3,43 mp Vestiar barbati Su=25,48 mp Grup sanitar barbati Su=10,18 mp Birou productie Su=13,22 mp Loc de luat masa Su=34,80 mp

Etaj

Sala de sedinte Su=19,92 mp Birou Su=11,40 mp Circulatie Su=12,03 mp Grup sanitar Su=8,74 mp Zona de lucru Su=55,20 mp





Pagina 14

In cadrul activitatii Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, are loc procesul de producere a compusilor chimici organici de baza, respectiv spuma PUR /

PIR, pentru care se solicita emiterea AUTORIZATIEI INTEGRATE

DE MEDIU. Zona de amplasament se afla situată în vecinătatea siturilor

de importanţă comunitară Natura 2000, conform ORD nr. 1964/13.12.2007, modificat si completat prin ORD 2387/2011, si în vecinătatea ariilor de protecție specială avifaunistică ca parte integrantă a rețelei ecologice europene Natura 2000 în România, conform HG1284/2007 modificat si completat prin HG 971/2011 :

ROSCI 0378 - Râul Siret între Paşcani şi Roman ROSPA 0072 - Lunca Siretului Mijlociu

Amplasamentul analizat se situeaza in conditiile cadrului natural specific judetului Iasi, in partea de vest a acestuia, in aropiere de graniţa cu judetul Neamt. Comuna se află situata pe malul drept al raului Siret.

Distanta Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu fata de cursul raului Siret este de cca 3,00 km, pe directie estica.

Conform ORD 1964/13.12.2007, modificat si completat prin

ORD 2387/2011 privind instituirea regimului de arie naturală protejată a siturilor de importanţă comunitară si conform HG 1284/2007, modificata si completata cu HG 971/2011 privind instituirea de arie naturala protejata avifaunistica, ca parte integrantă a reţelei ecologice europene Natura 2000 în România, Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este situata in vecinatatea ariilor protejate:


Vecinatatile comunei Stolniceni-Prajescu fata de ariile

protejate sunt prezentate in hartile de mai jos:

https://ro.wikipedia.org/wiki/Republica_Moldova





Pagina 15





Pagina 16

Din analiza situatiei antecedente, nu se semnaleaza pe

amplasament accidente subterane materializate prin beciuri, hrube sau umpluturi.

Terenul prezinta stabilitate litologica, generala si locala nefiind afectat in prezent de alunecari de teren si nu este supus inundatiilor sau viiturilor, acesta fiind sistematizat.

Prin functionarea obiectivului, prin dotarile cu echipamente, cat si prin masurile impuse si realizate in executie, obiectivul acesta nu influenteaza calitatea panzei freatice din zona si nici a raului Siret.





Pagina 17

2.2.PROPRIETATEA ACTUALA

Planurile de amplasament

Anexa 1 - Planul de incadrare in zona Anexa 2 – Planul de situatie

pun in evidenta delimitarea proprietatii, amplasamentul constructiilor si amenajarile de pe teren pentru care a fost depusa solicitarea de emitere a autorizatiei integrate de mediu.

Suprafata de teren pe care este amplasata Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu - Punct de lucru ce aparţine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani, in baza Contractului de vanzare-cumparare autentificat sub nr.2455/20.07.2018. Sectia de productie este situata pe o suprafata de teren de 65.178,00 mp teren situat in intravilanul comunei Stolniceni-Prajescu.

Evaluarea amplasamentului s-a realizat luând în

considerare documentele de referinţă BREF privind cele mai

bune tehnici disponibile în domeniu, precum şi legislaţia

naţională în vigoare şi standardele de mediu:

Documentul de referinţă BREF privind Cele Mai Bune

Tehnici Disponibile în Producţia Polimerilor, august 2007;

Documentul de referinţă BREF privind Principiile

Generale de Monitorizare;

Documentul de referinţă Cele Mai Bune Tehnici

Disponibile în Industria Chimică Organică de mare volum,

februarie 2003 (LVOC);

Documentul de referinţă Cele Mai Bune Tehnici

Disponibile în Emisiile din stocare, iulie 2006 (ESB).

DECIZIA DE PUNERE ÎN APLICARE (UE) 2017/2117 a

comisiei din 21 noiembrie 2017 de stabilire a concluziilor

privind cele mai bune tehnici disponibile (BAT), în temeiul

Directivei 2010/75/UE a Parlamentului European și a

Consiliului, pentru producția de compuși chimici organici

în cantități mari (notificată cu numărul C(2017) 7469).





Pagina 18

2.3.UTILIZAREA ACTUALA A TERENULUI

Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-

Prajescu are un functional constituit dintr-o cladire administrativa parter si etaj ce a existat anterior pe proprietate si o hala de productie parter si etaj, constructie noua, dotata cu echipamente specifice productiei panourilor sandwich conform celor mai bune tehnici disponibile.

Pardoselile in spatiul de productie sunt realizate din beton elicopterizat cu suprafaţa netedă şi uşor lavabilă, gresie in grupuri sanitare si vestiare si covor PVC in birou.

Apele uzate menajere sunt colectate in sistem divizor prin retele interne de canalizare cu lungimea de 260,00 m cu dirijare catre un bazin betonat vidanjabil cu V=25mc.

Calitatea apelor uzate menajere preluate prin vidanjare se vor incadra in limitele NTPA 002/2002, HG 352/2005 fiind evacuate in baza contractului de prestari servicii nr. 219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL Pascani.

Vestiarele si grupurile sanitare sunt compartimentate pe sexe, cu respectarea normelor de sanitare impuse de legislatia in vigoare.

MATERIILE PRIME ce sunt utilizate sunt prezentate in

tabelul urmator:

Nr.crt

Denumire materii prime U.M. Cantitate anuala

1 Rulouri de tabla prevopsita t 2500

2 Poliol t 400

3 Isocianat t 750

4 Pentan t 80

5 Catalizatori t 50

6 Aditivi t 50

7 Lamele vata minerala mp 220.000

8 Adeziv vata minerala component A

t 56

9 Intaritor vata minerala component B

t 18





Pagina 19

Cele mai Bune Tehnici Disponibile (BAT) conform documentului de referinţă pentru Producţia de Polimeri, august 2007:

Scopul BAT este să efectueze o evaluare a pierderilor şi

măsurarea lor, de a clasifica componentele în ceea ce priveşte tipul de intreținere şi condiţiile de proces pentru a identifica acele elemente cu cel mai mare potenţial pentru pierderile fugitive. Emisiile fugitive evaluare și măsurare.

Stabilirea componenților, crearea unei baze de date - in baza de date, componenții sunt clasificați funcție de condițiile de proces și întreținere pentru a identifica acele elemente care au potențialul cel mai mare în reducerea emisiilor fugitive și de a facilita aplicarea factorilor standard de pierderi accidentale. Experiența arată că o estimare derivată din aplicarea acestor factori pot conduce la o supraestimare a tuturor emisiilor fugitive ale instalației. O acuratețe în estimare este obținută dacă componenții accesibili sunt triați printr-o estimare tehnică, care identifică sursa scurgerii sau lipsa scurgerii în acord cu nivelul unui prag.

Procentajul scurgerii versus componenții reținuți este aplicată pentru a îmbunătăți valabilitatea generală a emisiilor fugitive estimate. În completare LVOC Bref, secțiunea 6.3. Poluarea prevenire și minimizare. BAT pentru prevenirea și controlul emisiilor fugitive

1. Implementarea unui program oficial de detecție a scurgerilor și de reparații, focusat pe conducte și echiparea punctelor de scurgere, aceasta furnizează o înaltă reducere a emisiilor și costurilor;

2. Adoptarea următoarelor măsuri generale: izolarea dublă în punctele cu risc înalt de scurgere; prevenirea necesității deschiderii pentru rezervoare prin

modificarea proiectului sau a modului de operare; sisteme de colectare închisă a efluentului, utilizarea

rezervoarelor pentru stocarea și tratarea efluentului. În completare Bref Stocare pentru stocare, manipulare și

transfer: stocarea presurizată (pentru substanțe foarte

periculoase sau mirositoare); minimizarea temperaturii de stocare; instrumentație și proceduri pentru a preveni

supraumplerea; sistem de reținere secundar, impermeabil cu o

capacitate de 110% decât cea a rezervorului;





Pagina 20

recuperare VOC (prin condensare, absorbție, adsorbție), înainte de recuperare sau distrugere prin combustie;

monitorizarea continuă a nivelului de lichid și a fluctuatiilor de nivel;

încărcarea pe la partea inferioară pentru a preveni stropirea;

bariere si sisteme de blocare pentru a preveni deteriorarea echipamentului la miscări accidentale sau circulația vehiculelor.

Situaţia în instalaţie Pentru prevenirea şi controlul emisiilor fugitive, evaluare și

măsurare: Cuve de retenţie a scurgerilor şi de colectare a

acestora; temperatura în incinta depozitelor este menţinută la

valoarea optimă. Sistemele instalaţiei pentru prevenirea şi minimizarea

emisiilor fugitive sunt BAT. MATERIALELE AUXILIARE ce sunt utilizate sunt

prezentate in tabelul urmator:

Cantitatile de materii prime si materiale auxiliare prezentate au

fost calculate corespunzator capacitatii proiectate a Sectiei de productie a panourilor tip sandwich.

Asigurarea materiilor prime si a materialelor auxiliare se realizeaza de la societati abilitate in baza contractelor incheiate functie de necesarul utilizat:

Nr. Crt.

Denumirea materialului U.M. Cantitatea anuala

1 Apa potabila - racire panouri

mc 12 mc/an

(0,012mc/panou)

2 Detergenti biodegradabili kg 80

3 Folie protectie mp 500.000

4 Folie ambalare t 6

5 Banda profil panou ml 700.000

6 Picioare polistiren buc 43.000

7 Folie stretch t 140

8 Banda hartie t 0,6





Pagina 21

Materialele auxiliare sunt achizitionate de la diversi furnizori, in ambalaje originale, depozitate intr-un spatiu amenajat sub gestiune si utilizate in functie de necesitati, cu respectarea conditiilor de manipulare si folosire, dupa caz.

Componentele cu izociantat sunt preparate comerciale pentru procese de fabricare spume poliuretanice ce conţin MDI, abrevierea standard pentru metilendifenil diizociant (amestec de 4,4'-metilendifenil diizociant şi izomeri). Aceste materiale sunt fabricate şi formulate în conformitate cu specificaţiile clienţilor şi cererile de utilizare finală. Pentru a ajusta proprietăţile preparatului, pot fi adăugate componente la procesul de reacţie. Aditivii pot include agenţi de spumare şi suflare, inhibitori de flacără, agenţi activi de suprafaţă, coloranţi şi plastifianţi.

Regulamentul defineşte „spuma unicomponent" drept "compoziţia de spumă conţinută într-un generator unic de aerosoli în stare lichidă, înainte de reacţie sau după o reacţie parţială, şi care se umflă şi se întăreşte atunci când este scoasă din generator".

Preparatele chimice utilizate sunt achiziţionate de la furnizori care pun la dispoziţia operatorului şi fişele tehnice de securitate ale acestora. Acestea sunt păstrate într-un dosar de evidenţă.

Ambalajele care rezultă de la utilizarea substanţelor chimice sunt gestionate conform indicaţiilor din fişele tehnice de securitate şi sunt predate către operatori autorizaţi pentru valorificare/eliminare. Preparatele se vor stoca în ambalajele originale, amplasate pe cuve de retenţie.





Pagina 22

PROCESE TEHNOLOGICE

1. Proces tehnologic panouri termoizolante cu spuma PUR/PIR

Panourile termoizolante cu spuma se fabrica in mai multe

variante, in functie de urmatoarele criterii:

Panourile termoizolante după tipul și compoziția miezului de

spuma se clasifica astfel:

panouri termoizolante cu fete metalice cu spumă

poliuretanică, denumite PUR

panouri termoizolante cu fețe metalice cu spumă

polizocianurată, denumite PIR

Panourile termoizolante, după destinația acestora, se clasifica

astfel:

Panouri termoizolante cu fețe metalice de perete

Panouri termoizolante cu fețe metalice de acoperiș

Panourile termoizolante, după modalitatea de prindere a

acestora, se clasifica astfel:

Panouri termoizolante cu fețe metalice cu prindere vizibilă

Panouri termoizolante cu fețe metalice cu prindere

ascunsă

Fabricarea panourilor sandwich cu fețe metalice și miez

de spumă reprezintă o succesiune de operații în timpul

procesului de producție, ce sunt controlate automat de un

computer central programat de producătorul echipamentului

tehnologic la cerințele clientului.





Pagina 23

Caracteristici tehnice ale echipamentului:

Derulor superior – cunoscut si ca decoiler, are rolul de susținere și rulare a tablei care formează față interioară a panoului.

Număr de bucăți – 2 Capacitate nominală – 10 tone/buc. Tip acționare – hidraulică Lățime maximă rulou – 1300 mm Diametrul minim – 510 mm Diametrul maxim – 630 mm Dimensiuni gabarit – 9000x1900x2500 (Lxlxh)

Derulor inferior – cunoscut si ca decoiler, are rolul de susținere și rulare a tablei care formează față exteriorară a panoului.


Statie profilare – reprezintă zona de laminare la rece a rulourilor de tablă, fiind compusă din trei module pentru fața exterioară a panoului și un singur modul pentru fața interioară a panoului:

Modulul acoperiș – formează profilul în patru cute pentru învelitori de acoperiș Stații de laminare – 18 Viteza maximă de laminare – 13,8 m/min





Pagina 24

Diametrul axelor – Ø95 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul panou perete prindere ascunsă – formează profilul pentru panou perete, în care prinderea șurubului nu este vizibilă după montaj Stații de laminare – 19 Viteza maximă de laminare – 14,2 m/min Diametrul axelor – Ø70 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul panou perete pentru prindere normală – formează profilul pentru perete, în care prinderea șurubului este vizibilă Stații de laminare – 12 Viteza maximă de laminare – 13,6 m/min Diametrul axelor – Ø70 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul pentru fața interioară a panoului – este singura unitate pentru formarea feței interioare a panoului Stații de laminare – 12 Viteza maxima de laminare – 12,4 m/min Diametrul axelor – Ø65 mm Materialul rolelor – S45C

Unitatea de spumare – reprezintă partea echipamentului unde are loc injectarea spumei și are trei zone importante de acționare:

Zona presei duble Lamelă superioară – 1400 x 249,8 x 12,5 Lamelă inferioară – 1250 x 249,5 x 12,5 Lungimea presei – 36 m Rulmenți de ghidaj – NAST30ZZUU (3062) Motor acțioanare electric – 9,97 kW

Camera de zi de lucru – este zona unde sunt controlate toate componentele chimice (presiuni, debite, temperaturi, vâscozități etc.) și apoi mixate pentru a ajunge în interiorul panoului Rezervor poliol TR32247 – 300 Kg x 1 buc Rezervor poliol XHFR 33343 – 300 Kg x 1 buc Rezervor isocianat Suprasec 2085 – 300 Kg x 1 buc Rezervor catalizator TO 23012 + TO 33253 – 40 l x 1

buc Rezervor aditiv TR 33204 + TR 44224 – 40 l x 1 buc Rezervor pentan Exxol 100 – 40 l x 1 buc

Zona exhaustare – este zona care acoperă întreaga zonă de injecție a spumei și ajută la evacuarea scurgerilor de pentan





Pagina 25

sau a aerului cald care încălzește presa și a eventualelor mirosuri de la scurgerea componentelor chimice. Acest sector este în totalitate controlat de software-ul echipamentului, iar acționarea se realizeaza prin controlarea senzorilor special calibrați.

Unitatea de debitare la lungime – reprezintă un fierăstrău cu pânză tip panglică, care ajută la debitarea panourilor la lungimea cerută de client

Viteza de rotație a pânzei – 13,6 m/sec Motor electric – 5,6 kW Viteza maximă de deplasare a saniei – 28,6 m/min Viteza maxima de traversare a pânzei – 26,7 m/min

Unitatea de răcire – reprezintă sectorul unde panourile după ce sunt debitate la lungime, sunt depozitate temporar pentru a se răci, ca ulterior să fie stivuite unele peste altele

Viteza de deplasare a conveiorului – 4,8 m/min Timp transport de la un post la altul – 3 sec Număr de posturi – 23 poziții Motor electric – 0,75 kW

Unitatea de stivuire (stacker) – reprezintă zona unde panourile sunt stivuite și pregătite pentru ambalare – depozitare

Viteza de deplasare a stackerului – 44,4 m/min Transmisie – prin curea, model H400 Viteza de ridicare-coborâre a panoului – 38,7 m/min Viteza de rostogolire a panoului – 7,54 m/min

Unitatea de ambalare – reprezintă ultima parte a liniei de producție unde are loc ambalarea stivelor de panouri, cu ajutorul foliei din polietilena

Sector alimentare cu poliestiren (susținerea coletului) Dimensiunile poliestirenului – 1000 x 200 x 100 Tip – poliestiren expandat EPS80

Sector ambalare colet

Tip – ambalare 4 părți: două laterale și două frontale Viteza de rotație a foliei stretch – 20,7 m/min Motor electric – 3,7 kW Sarcină maximă admisă – 1200 Kg





Pagina 26

Aprovizionarea cu materii prime Materiile prime si auxiliare sunt aprovizionate de la furnizori

externi in baza contractelor incheiate, fiind livrate astfel: - poliolii sunt livrati cu cisterne auto speciale si sunt descarcati

in 4 rezervoare de 20 mc/buc amplasate in depozitul de materii prime si 2 rezervoare de 300 kg/buc amplasate in hala de productie;

- izocianatul este aprovizionat cu cisterna auto speciala si este stocat in 2 rezervoare de 30 mc/buc amplasate in depozitul de materii prime si 2 rezervoare de 300 Kg/buc amplasate in hala de productie;

- pentanul este livrat cu cisterna auto speciala si descarcat intr-un rezervor subteran cu V=38 mc cu manta dubla, amplasat la distanta de hala de productie (conditii de stocare: perna de azot, p= max.0,2bar)

- rulourile de tabla prevopsita in greutate de 3-8 t/rulou la grosimi de 0,4 - 0,6mm sunt transportate cu autotrenuri de 22t, descarcarea si manipularea se realizeaza cu ajutorul podului rulant de 12,5 t. Raza de actiune a podului rulant acopera o latime de 18,5m si o lungime de 90 m;

- substanțele/amestecurile care sunt utilizate ca aditivi și catalizatori sunt livrate in IBC de 1mc pe paleti din lemn si recipient din plastic in cadru /protectie metalica si se depoziteaza in hala de productie.

Formarea fetelor metalice (profilarea). Procesul tehnologic de fabricare a panourilor termoizolante

începe cu realizarea fețelor metalice cu ajutorul utilajelor care realizeaza tranformarea acestora din rulouri de tablă prevopsită de maxim 10t în profiluri continue cu o anumita geometrie. Linia are în dotare doua sectiuni principale a stației de profilare: partea superioară și partea inferioară care realizeaza cele 2 fețe de tablă. În acest sens, cele 2 secțiuni conțin deruloare pentru desfășurarea tablei (câte 2 pentru fiecare față), ghilotina pentru tăierea tablei pentru fiecare secțiune, acumulator rezervă tablă și pupitru pentru realizarea manuală a îmbinării de tablă cu urmatorul rulou, dar și profilarea propriu-zisă unde se creează fața metalică exact cu geometria și aspectul tipului de panou.

Fetele metalice ale panourillor se realizeaza cu urmatoarele tipuri de profilări: panouri de perete cu prindere normală, panouri de perete cu prindere ascunsă si panouri de acoperiș. Profilările pot fi interschimbate în funcție de necesitate prin glisarea pe șine a dispozitivului cadru care le poartă.





Pagina 27

În zona stației de profilare se găsește și micronervuratorul care aplica diverse modele pe fața panoului tip perete: standard sau micro.

Pregătirea injecției spumei Pentru ca spuma poliuretanica sa expandeze corespunzator si

procesul chimic sa se desfasoare in conditii optime, este nevoie, ca in momentul in care spuma gata amestecata are contact cu fetele metalice, aceste fete metalice (inferioara si superioara) trebuie sa aiba o temperatura cuprinsa intre 28ºC si 35ºC, in functie de cerintele furnizorului de chimicale/sistem de chimicale, dar si in functie de tipul spumei care este injectata.

Pana la unitatea de spumare se afla doua cuptoare (sus si jos) care incalzesc tabla cu ajutorul inductiei termice (infrarosu). Operatorul poate controla/monitoriza si seta temperaturile fetelor metalice cu ajutorul unui panoul de control digital.

Injectarea spumei

In functie de comenzi, miezul poate fi din spuma poliuretanica (PUR) sau din spuma polizocianurica (PIR).

COMPONENTE SPUMA PUR

Nr. Crt

Denumirea componentei Densitate (g/cm³)

Vâscozitate (mPa*s)

1 Isocianat Suprasec 2085 1,24 675

2 Poliol Daltofoam TR 32247 1,084 1422

3 Catalizator Daltofoam TO 23012 0,94 27

4 Aditiv Daltofoam TR 33204 1,07 66

5 Pentan Exxsol pentan 100 0,6 0,3





Pagina 28

COMPONENTE SPUMA PIR

Nr. Crt




2 Poliol Daltopir XHFR 33343 1,19 1761




6 Primer Daltopir PRIM 44220 NED NED

Substanțele de bază care stau la baza realizarii spumei poliuretanice sunt: poliol, izocianat, catalizator (agent care dă timpul de gelifiere/întărire), aditiv, pentan (agent expandant). Dintre cele 5 substanțe, pentanul este expandant - agentul care face ca amestecul respectiv să crească în volum și să acopere toata grosimea panoului. Cantitățile utilizate sunt de ordinul gramelor/mp.

Cu ajutorul calculatorului de proces, se stabilesc proporțiile reactantilor, debitul, monitorizarea presiunilor și a temperaturilor tuturor componentelor chimice care intră în amestec și care sunt injectate pentru a putea realiza miezul de spumă (5 componente).

În funcție de parametrii de mediu, operatorul poate ajusta valorile pentanului și catalizatorului pentru a controla reacția conform recomandarilor producatorului, de a asigura viteza optima a benzii, densitatea stabilită și profilul de reacție stabilit (timp gelifiere și timp atingere).

Poliolul și izocianatul sunt stocate în depozitul de materii prime care deține 4 rezervoare de poliol cu V=20mc/buc și 3 rezervoare de izocianat cu V=30mc/buc si in hala de productie - zona activă de lucru, in 2 rezervoare cu V= de 310 Kg/buc pentru poliol si 1 rezervor cu V= 310 Kg/buc pentru izocianat.

Catalizatorii și aditivii sunt stocați în IBC-uri de 1100 litri în depozitul de materii prime, după care substanțele sunt transportate în camera de lucru și stocate în 3 rezervoare de 40 litri fiecare.

Aceste componente chimice: poliolul, izocianatul, aditivul și catalizatorul sunt masurate și transvazate din rezervoare cu ajutorul unor pompe către camera de amestec ale masinii de spumat. De aici sunt injectate cu dispozitive speciale către zona de formare a panoului, sub presă.

Pentanul este stocat într-un rezervor subteran cu V=38 mc, cu manta dublă în care se găsește antigel și azot în stare lichidă. Din





Pagina 29

acest vas, pentanul este pompat direct catre pompa dozatoare, in cantitati mici, nepericuloase, de 100 – 200 gr/min.

Toata zona de vehiculare si dozare a pentanului este tratata special din punct de vedere al ventilatiei aerului, monitorizarii eventualelor scurgeri si al protectiei la explozie (pompe si ventilatoare anti-ex, cabine etanse ventilate, senzori etc). La unitatea de dozare a pentanului, pompa dozatoare este montată într-o incăpere etanșă, antiex ,dotată cu 2 ventilatoare cu Q=3000 mc/h, Q pompă dozatoare= 5l/min.

Pentru depistarea eventualelor scăpări de pentan sunt instalati senzori atât în cameră la nivelul pardoselii (2 buc), cât și în zona de injectare a spumei și la intrarea panoului în presa de calibrare (3 buc la nivelul pardoselii). Ventilatorul exhaustează și eventualele scăpări din zona masinii de spumare. Atât ventilatorul, cât și senzorii sunt controlați electronic prin calculatorul de proces. Controlul electronic functionează dupa urmatoarele secvente logice:

- nivelul 1 de alarmă – pentru scurgeri de pentan detectate de peste 15% din LEL pentan: semnal acustic de alarmă + pornirea celui de-al doilea ventilator;

- nivelul 2 de alarmă – pentru scurgeri de pentan detectate de peste 25% din LEL pentan: semnal acustic de alarmă + oprire pompă dozatoare + decuplare alimentare electrică.

Formarea panourilor

După injectarea amestecului de spumă între cele 2 fete metalice pentru ca acestea să se transforme în formă solida, dar in acelasi timp într-un mod continuu de productie, acest complex este introdus într-o presa încalzita la o temperatură peste 400 C cu laturi conformatoare astfel încat după ce aceasta este parcursă rezultă un panou solid și închegat corespunzător, pregatit pentru debitare.

Forma și secțiunea dorită a panoului este menținută și respectată conform standardelor în vigoare cu ajutorul unui sistem de presă care obturează expandarea spumei în plan orizontal cu ajutorul unor elemente denumite blocheți, iar în plan vertical cu ajutorul unor elemente denumite șenile.

Calibrarea Panoul este supus operatiei de calibrare. Aceasta este

efectuata de presa de calibrare care are o lungime de 38 m, are marit lantul de limitatori cu aproximativ 10m pentru a mari viteza de productie. Cu aceiasi presa conformatoare se produc toate tipurile de panouri, cu miezuri diferite: PUR, PIR. Utilizarea mai multor tipuri de limitatori pentru productia unor noi tipuri de imbinare a panourilor termoizolante solicitate pe piata permit cresterea productiei.





Pagina 30

Temperatura joacă un rol important în curgerea laminară, cremare, expandare, solidificare a spumei și de aceea acestea sunt controlate electronic foarte strict astfel încât variația temperaturilor în cazul formării celor două tipuri de spumă PUR (poliuretanică) și PIR (polizocianurică) să nu depășească ±2ºC.

Fara ajutorul chiller-ului exterior, acest proces de racire ar dura foarte mult timp, ceea ce ar conduce la oprirea fabricatiei si reducerea productivitatii. Pentru a grabi procesul de racire al presei, se foloseste apa rece la o temperatura de 7-12°C.

Chiller-ul care raceste aceasta apa este plasat in exteriorul halei, in imediata vecinatate, astfel incat traseul/lungimea conductelor care duc catre presa si retur sa fie una cat mai mica.

Chiller-ul este in permanenta pornit/functional. Circuitul de racire odata amorsat/incarcat cu apa este unul inchis in care apa este recirculata. Atunci cand presiunea din instalatie scade sub 1,5 bar, chiller-ul este alimentata cu apa in completare.

Chiller-ul este dotat cu 4 compresoare cu freon si are o putere de 80kW. Se utilizeaza freon 410 A.

Debitarea panoului la lungime

Produsul finit - panoul închegat, este debitat in mod automat conform cerintelor clientului prin introducerea manuală a lungimilor din comandă în calculatorul de proces care va realiza acest lucru.

Debitarea la lungime se realizează cu un fierăstrău panglică într-o cameră închisă, unde se afla un sistem de exhaustare dedicat zonei de debitare.

Răcirea panourilor

Deoarece pentru a produce miezul panoului a fost folosită o reactie exotermă cu degajare de caldură, panoul proaspat debitat trebuie răcit până la intrarea în contact cu alt panou. Racirea se realizeaza folosind stația de răcire cu dispunerea verticală a panourilor până la răcirea acestora prin tranziție verticală în mediul ambiant existent. Utilajul folosit pentru stocarea temporara/racirea panourilor are o capacitate de racire de maxim 92 de panouri simultan, in functie de lungimea acestora. Pentru panouri cu o lungime mai mare de 6500 mm, numarul maxim de panouri care poate fi stocat pentru racire este de numai 23.





Pagina 31

Paletizarea și ambalarea

Paletizarea este utilajul următor de manipulare a panourilor care are ca obiectiv crearea stivelor cu un numar fix de bucăți după anumite reguli de optimizare și lungime utilizate în transport.

Manipularea se realizeaza setând modul de lucru din calculatorul de proces existent.

Ambalarea este ultima operatie care precede definitivarea fluxului de productie în care stiva este ambalata cu folie strech și distanțieri de susținere pentru a facilita manipularea cu motostivuitorul și protecția până la montaj.

Cantitatile de ambalaje folosite sunt exprimate în bucăți pe metru/liniar al coletului:

- poliestiren expandat (1000 x 200 x 100) – 1 buc/ml - folie stretch automată – 1,8 kg/ml Transferul panourilor in zona de depozitare se realizeaza cu

stivuitoare speciale, cu incarcare laterala si furci cu deschidere marita, cu sarcina de 4t. Cu aceleasi incarcatoare se realizeaza si incarcarea in mijloacele de transport.

Pe linia de fabricație nu se produc profile structurale. Documentul de Referinta asupra celor mai bune tehnici

disponibile privind Producția de polimeri ( Reference Document on Best Available Techniques in the Production of polymers –POL/2007) prevede:

Cerinta BAT / POL Tehnici utilizate

Mod de aplicare

BAT - evaluarea a pierderilor fugitive, masurarea pentru a

clasifica componentele in ceea ce priveste conditiile,

tipul serviciilor si proceselor, de a identifica acele

elemente cu cel mai mare potential de piederi fugitive.

Procesul este automatizat, cantitatile de materii prime sunt setate conform retetelor, evitandu-se pierderile de materii prime si emisiile fugitive, minimizand riscul de poluare a

aerului.

Conformare cu BAT,

secțiunea 13.1

pct.3/12.1.3.





Pagina 32

BAT - supraveherea echipamentelor de detectare

a eventualelor scurgeri

Utilajele sunt verificate zilnic, inainte de inceperea lucrului si in timpul

lucrului pentru a se constata starea tehnica. Pentru depistarea

eventualelor scăpări de pentan sunt instalati senzori atât în cameră la nivelul pardoselii (2 buc) cât și în zona de injectare a spumei și la

intrarea panoului în presa de calibrare (3 buc la nivelul pardoselii).

Ventilatorul exhaustează și eventualele scăpări din zona masinii de spumare. Atât ventilatorul, cât și

senzorii sunt controlați electronic prin calculatorul de proces. Este elaborat plan de

revizii/reparatii. O data /an are loc revizia generala.

Reviziile/reparatiile se fac fie cu personal intern sau cu firme

autorizate conform legislatiei.

Conformare cu BAT,

secțiunea.13 .1

pct.4/12.1.4.

.BAT - reducerea emisiilor de pulberi prin:

- transportul în fază densă ; - reducerea vitezei la

sistemele de transport cât mai mult posibil;

-reducerea generării prafului în linii de transport

-utilizarea cicloanelor și / sau filtre pentru sistemul unităților de desprăfuire; - utilizarea de filtru textile

Materiile prime sunt lichide. Eventualele pulberi sunt dirijate

la filtre cu saci

Conformare cu BAT

secțiunea 13.1.

BAT - reducerea la minim a

operatiilor de pornire / oprire

Procesul tehnologic de fabricare al

panourilor cu spuma poliuretanica

este continuu.

Stabilitatea procesului este

imbunatatita de fiabilitatea

echipamentelor, de

automatizarea proceselor si de

monitorizarea continua a

parametrilor.

Conformare cu BAT,

secțiunea 13 .1

pct.6/12.1.6





Pagina 33

BAT - prevenirea poluarii apei.

Pentru a facilita inspectarea și repararea sistemelor de colectare a efluenților în

instalațiile noi și modernizate, sistemele

sunt, de exemplu: -țevi și pompe amplasate

deasupra solului; -țevi plasate în conducte

accesibile pentru inspecție și reparații

Nu se genereaza ape uzate

tehnologice

Neaplicabil BAT, secțiunea 13 .1 pct.

9/12.1.8.

BAT - utilizarea de sisteme de colectare a apelor

reziduale separat pentru: -ape reziduale rezultate din proces; -apă potențial contaminată de scurgeri și din alte surse, inclusiv apă de răcire -apă necontaminată (pluviala)

Sistemele de colectare a apelor uzate sunt in system divizor:

- apele menajere se dirijeaza

prin conducte in bazinul betonat vidanjabil;

- apele pluviale se dirijeaza prin pante si rigole catre terenurile

limitrofe .

Conformare cu BAT, secțiunea 13.1 pct.10

/12.1.8

BAT - tratarea apele

reziduale în mod eficient.

Tratarea apei uzate poate fi

efectuată într-o instalație

centrală sau într-o instalație

destinată în special unei

activități.

Tratamentul apelor uzate are loc

intr-o statie de tratare adecvata, in

afara amplasamentului.

Conformare cu BAT, secțiunea13.1pct.18/

12.1.18

Cerinţe relevante suplimentare pentru activităţile specifice

- Documentului de Referinta asupra celor mai bune tehnici disponibile privind emisiile provenite din depozitare (EFS (Reference Document on Best Available Techniques in the Emission from storaj /2006) prevede:





Pagina 34

Cerinta BAT /EFS Tehnici utilizate

Mod de aplicare

Stocarea lichidelor

-Rezervoare verticale cu capac fix potrivite pentru depozitarea la presiune atmosferica, cu guri de

aerisire -Rezervoare orizontale supraterane cu capac fix

potrivite pentru depozitarea la presiune atmosferica, cu

guri de aerisire

Stocarea lichidelor pentru fabricarea panourilor

termoizolante: - rezervoare metalice supraterane / subteran

-Containere IBC cu

capacitate pana la 1000l pentru

plastic dur

Conformare cu

BAT, secțiunea 3.1.4

Conformare cu

BAT, secțiunea 3.1.13

BAT - prevenirea incidentelor și accidentelor

- aplicarea unui sistem de management al

siguranței

Procesul tehnologic este

automatizat

Linia de productie este

prevazuta cu sisteme de alarma

in doua trepte

Conformare cu BAT

5.1.1.3/ 4.1.6.1

Din depozitarea substantelor chimice volatile, nu apar pierderi

operationale. Singurul mod posibil de aparitie a emisiilor sunt incidente sau

accidente majore. Exista trei evenimente

principale care individual sau in comun au potentialul de a provoca daune semnificative.

Focul, avand ca surse:

- aprinderea in urma

scurgerilor; -autocombustie;

-incendiere;

-defecte electrice

(incalzitoare, motoare);

- activitati periculoase- sudare termocontractibila la ambalaj, fumat, incarcare

baterie, etc; -evenimente externe-

incendiu, fulger,etc

Pe amplasament sunt interzise lucrarile cu foc

deschis. Personalul este instruit sa nu

efectueze lucrari care pot provoca incendii.

Instalatia este situata la cca 20,50m de primele cladiri ceea ce asigura o distanta

suficienta in cazul producerii unui incendiu.

Hala are impamantare.

Conformare cu BAT,

secțiunea 4.1.7.

Conformare cu BAT,

secțiunea 4.1.7.4





Pagina 35

Explozie-incendiu, avand ca sursa:

-scurgeri de substante chimice incompatibile sau

substante inflamabile

Eliberarea de substante periculoase, avand ca sursa:

-izolare defectuoasa;

- eroare operator la umplere,

descarcare , manipulare, etc.

Substantele sunt stocate pe

compatibilitati.

Personalul este instruit periodic pentru manipularea in

conditii de siguranta a

substantelor periculoase.

Conformare cu BAT,

secțiunea 4.1.7.4

Prevenirea incidentelor si

accidentelor printr-un sistem de

securitate.

Sunt luate masuri preventive: -asigurarea pazei si controlului

perimetrului; -spatii de depozitare rezistente

la foc; -depozitatrea substantelor pe

compatibilitati;

-dotarea cu extinctoare;

-dotarea cu hidranti

(3 hidranti exteriori)

-sistem de alarma pentru

pierderile de pentan

Conformare cu BAT,

secțiunea 5.1.2/

4.1.7.6.

Desemnarea unei persoane responsabila cu

depozitarea si manipularea

substantelor periculoase in

conditii de siguranta.

Este desemnata o persoana

care raspunde de stocarea in

siguranta a materiilor prime si a

produsului finit, pe baza

cunoasterii proprietatilor

chimice si fizice ale materiiilor

prime si ale produselor finite.In

cazul in care aceasta lipseste

este desemnat un inlocuitor, cu

cunostinte in domeniu, care

preia atributiile privind stocarea.

Conformare cu BAT, secțiunea

5.1.2/4.1.7.1.

Managementul sigurantei si al riscului.





Pagina 36

Depozitarea substantelor periculoase poate intra sub incidenta Directivei 2012/

18/UE ( Seveso III)

Pentru stocarea in conditii de siguranta trebuie sa existe proceduri de operare care includ tipurile de substante

periculoase depozitate, incompatibilitatile lor

echipamentul de protectie

necesar, proceduri de

manipulare la scurgeri, evidenta

substantelor depozitate,

raportarea defectiunilor si a

incidentelor.

Cantitatile stocate sunt mai mari decat cantitatile relevante din

anexa 1 partea 1, coloana 2, 3. Necesita Politica de prevenire

accidente majore.

Este elaborata procedura de evacuare in caz de urgenta ;

exista plan de evacuare in caz de incendiu.

Conformare cu BAT secțiunea 5.1.2/

4.1.7.1

Conformare cu BAT,

secțiunea 5.1.2

/4.1.7.6.

Constructia si ventilatia

Constructia sa fie realizata din

materiale incombustibile, sa nu

fie racordata la sistemul de

canalizare; acoperisul trebuie

sa fie din material usor care in

caz de explozie sa cedeze

lasand structura cladirii intacta.

Hala in care se produc

panourile termoizolante si

accesoriile are o suprafata

de 10865,40 mp, are

structura de rezistenta

metalica, invelitorile din

panouri termoizolante,

tamplaria din PVC cu geam

termopan.

Conformare cu BAT, secțiunea

5.1.2./4.1.7.2

Izolarea scurgerilor contaminante.

Instalarea unui rezervor etans care poate prelua o

cantitate partiala sau totala de lichide periculoase. Aceasta depinde de

substantele depozitate si poate fi decis de la caz la

caz.

Măsuri organizatorice adecvate pentru siguranta si

functionarea instalatiei.

Planuri de interventie de urgenta si planuri de

comunicare;

Rezervoarele de polioli si izocianat sunt amplasate in

cuve care pot prelua tot continutul in cazul aparitiei unei fisurari. Rezervorul de

pentan are o constructie speciala : manta dubla, pentanul este depozitat

sub perna de azot

Este elaborat ,,Planul de interventie –aparare impotriva

incendiilor si Planul de organizare a apararii impotriva

Conformare cu BAT, secțiunea.4.1.7.5

Conformare cu

BAT, secțiunea

5.1.2./4.1.6.1.1.





Pagina 37

Instructiunile de

utilizare contin informatii referitoare la functionarea

instalatiei ; planuri de intretinere, monitorizarea

utilajelor, masuri de precautie impotriva defectiunilor;

- inregistrari privind modul de stocare;

- instruirea angajatilor in mod

regulat privind pericolele si

consecintele potentiale pentru

mediu

incendiilor.

In instructiunile de lucru pentru manipularea / depozitarea

materiilor prime exista instructiuni referitoare la

protectia muncii si deversari accidentale de materiale.

Utilajele sunt inspectate zilnic inainte de inceperea lucrului si in timpul lucrului pentru a se constata starea tehnica. Este

elaborat plan de revizii /reparatii. O data /an are loc

revizia generala. Reviziile/reparatiile se fac

fie cu personal intern fie cu firme autorizate conform

legislatiei

In instructiunile de lucru sunt

prevazute masuri privind

stocarea. Angajatii sunt

instruiti in ceea ce priveste

pericolele pe care le prezinta

materiile prime si produsele

finite.

Conformare cu BAT, secțiunea 4.1.6.1.1.

Conformare cu BAT,

secțiunea.4.1.6.1.1.





Pagina 38

2. Proces tehnologic panouri termoizolante cu vata minerala bazaltica

Panourile termoizolante cu miez din vata minerala se fabrica

in aceeasi hala de productie in care se realizeaza si panourile tip sandwich cu spuma PUR/PIR, fiind partial utilizata aceeasi linie la care se elimina unitatea de spumare si se introduc in locul acesteia urmatoarele utilaje:

unitate pentru debitare si frezare lamele din vata minerala;

unitate de inserare automata a lamelelor din vata minerala in linia de panouri;

unitate pentru dozarea, mixarea si aplicarea adezivilor. Unitatea de prelucrare a saltelelor din vata bazaltica este

amplasata in aceeasi hala cu linia de fabricare a panourilor cu sopuma PUR/PIR.

Saltelele de vata bazaltica cu dimensiunea de 126X1150x2400mm sau 126x845 x2400mm si avand densitatea de 100kg/mc sunt plasate, paletizate pe platforma de alimentare a grupului. De aici, fiecare saltea este preluata automat, intra in unitatea de debitare unde se formeaza lamelele cu dimensiunea de 126 x grosimea panouluix2400mm. La iesirea din grupul de debitare, lamelele sunt intoarse la 90°, astfel incat fibrele de vata bazaltica sa fie orientate vertical pentru a conferi rezistenta mecanica panoului.

Lamelele cu fibra orientata sunt preluate de conveior care le insereaza si pozitioneaza in linia principala de fabricatie a panourilor, intre cele doua table profilate anterior. Un sistem complet automat de dozare si distributie asigura aplicarea pe fetele interioare ale tablelor a adezivului necesar solidarizarii cu lamelele de vata bazaltica.

Presa este proiectata astfel incat sa aiba loc presarea corecta a elementelor constitutive pe timpul intaririi adezivului (cca.4-5min) La iesire din presa, produsul este calibrat si este transferat cu ajutorul unei benzi transportoare catre unitatea de debitare unde este taiat la dimensiuni.

Paletizarea si ambalarea. Operatiile sunt comune atat pentru panourile cu miez de

spuma PUR/PIR, cat si pentru panourile cu miez de vata bazaltica. Panourile debitate sunt transferate la masina de paletizat; se

formeaza pachete la dimensiuni optimizate in vederea transportului. Pachetul de panouri este ambalat in folie de polietilena, legat si asigurat in vederea depozitarii si incarcarii in mijloacele de transport.





Pagina 39

In interiorul halei panourile sunt transferate cu podul rulant. Transferul panourilor in zona de depozitare se face cu stivuitoare speciale cu incarcare laterala si furci cu deschidere marita. Cu aceleasi incarcatoare se face si incarcarea in mijloacele de transport.

ECHIPAMENTE

Nr.

crt.

Denumire

utilaj

Cantitate

Buc.

Caracteristic tehnice Linia deservita

1 Pod rulant 1 12,5 tf Linie panouri

termoizolante,

derulatorul de tabla

2 Derulor

superior

2 Capacitate nominala

10 t/buc

Linie panouri

termoizolante

3 Derulor inferior 2 Capacitate nominala

10 t/buc

4 Ghilotina 2 -

5 Statie de

profilare

2 Profilare tabla la rece prin

deformare plastica

6 Cuptor incalzire

tabla

2 Inductie termica

Temperatura de lucru

28ºC si 35ºC

Linie panouri

termoizolante





Pagina 40

7 Unitate de spumare - dozare, mixare si injectie spuma

1 rezervor poliol

V=280l/buc 2 buc

rezervor izocianat

V=280l/buc 1 buc

rezervor aditivi si

catalizatori cu

V=40l/buc 3 buc

pompă dozatoare poliol

pompă dozatoare

izocianat

pompă dozatoare pentan

Q=5l/min

Linie panouri

termoizolante

8 Presa 1 Temperatura de lucru peste

40ºC functie de

reteta de fabricatie

Linie panouri

termoizolante

9 Presa de calibrare

1 L=38m Linie panouri

termoizolante

10 Chiller 1 4 compresoare cu freon

putere de 80kW

T apei de racire 7-12°C

Linie panouri

termoizolante

11 Fierastrau panglica pentru debitare panouri

1 In camera inchisa cu

sistem de exhausatre

Linie panouri

termoizolante

12 Statie de racire 1 Rastel pt dispunerea

verticala a panourilor

Capacitate maxima 92 buc

(23 panouri > 6,5 m)

Linie panouri

termoizolante

13 Masina de paletizat

1 crearea stivelor cu

numar fix de bucăți

1.560.000mp/an

Linie panouri

termoizolante





Pagina 41

14 Masina de ambalat

1 stiva este ambalata cu

folie strech și distantieri

de sustinere

1.560.000mp/an

Linie panouri

termoizolante

15 Ventilator -unitatea de dozare a pentanului

2 Q=3000mc/h Linie panouri

termoizolante

16 Unitate pentru debitare si frezare lamele vata minerala

1 Linie panouri termoizolante cu vata minerala

17 Unitate inserare automata a lamelelor in linia de panouri


18 Unitate pentru dozarea, mixarea si aplicarea adezivilor


Caracteristicile tehnice ale echipamentelor: Derulor superior – cunoscut si ca decoiler, are rolul de susținere și rulare a tablei care formează față interioară a panoului.


Derulor inferior – cunoscut si ca decoiler, are rolul de susținere și rulare a tablei care formează față exteriorară a panoului.

Număr de bucăți – 2 Capacitate nominală – 10 tone/buc.





Pagina 42

Tip acționare – hidraulică Lățime maximă rulou – 1300 mm Diametrul minim – 510 mm Diametrul maxim – 630 mm Dimensiuni gabarit – 9000x1900x2500 (Lxlxh)

Statie profilare – reprezintă zona de laminare la rece a rulourilor de tablă, fiind compusă din trei module pentru fața exterioară a panoului și un singur modul pentru fața interioară a panoului:

Modulul acoperiș – formează profilul în patru cute pentru învelitori de acoperiș Stații de laminare – 18 Viteza maximă de laminare – 13,8 m/min Diametrul axelor – Ø95 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul panou perete prindere ascunsă – formează profilul pentru panou perete, în care prinderea șurubului nu este vizibilă după montaj Stații de laminare – 19 Viteza maximă de laminare – 14,2 m/min Diametrul axelor – Ø70 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul panou perete pentru prindere normală – formează profilul pentru perete, în care prinderea șurubului este vizibilă Stații de laminare – 12 Viteza maximă de laminare – 13,6 m/min Diametrul axelor – Ø70 mm Materialul rolelor – S45C

Modulul pentru fața interioară a panoului – este singura unitate pentru formarea feței interioare a panoului Stații de laminare – 12 Viteza maximp de laminare – 12,4 m/min Diametrul axelor – Ø65 mm Materialul rolelor – S45C

Unitatea de spumare – reprezintă partea echipamentului unde are loc injectarea spumei și are trei zone importante de acționare:

Zona presei duble Lamelă superioară – 1400 x 249,8 x 12,5 Lamelă inferioară – 1250 x 249,5 x 12,5 Lungimea presei – 36 m Rulmenți de ghidaj – NAST30ZZUU (3062) Motor acțioanare electric – 9,97 kW





Pagina 43

Camera de zi de lucru – este zona unde sunt controlate toate componentele chimice (presiuni, debite, temperaturi, vâscozități etc.) și apoi mixate pentru a ajunge în interiorul panoului Rezervor poliol TR32247 – 300 Kg x 1 buc Rezervor poliol XHFR 33343 – 300 Kg x 1 buc Rezervor isocianat Suprasec 2085 – 300 Kg x 1 buc Rezervor catalizator TO 23012 + TO 33253 – 40 l x 1

buc Rezervor aditiv TR 33204 + TR 44224 – 40 l x 1 buc Rezervor pentan Exxol 100 – 40 l x 1 buc

Zona exhaustare – este zona care acoperă întreaga zonă de injecție a spumei și ajută la evacuarea scurgerilor de pentan sau a aerului cald care încălzește presa și a eventualelor mirosuri de la scurgerea componentelor chimice. Acest sector este în totalitate controlat de software-ul echipamentului, iar acționarea se realizeaza prin controlarea senzorilor special calibrați.

Unitatea de debitare la lungime – reprezintă un fierăstrău cu pânză tip panglică, care ajută la debitarea panourilor la lungimea cerută de client

Viteza de rotație a pânzei – 13,6 m/sec Motor electric – 5,6 kW Viteza maximă de deplasare a saniei – 28,6 m/min Viteza maxima de traversare a pânzei – 26,7 m/min

Unitatea de răcire – reprezintă sectorul unde panourile după ce sunt debitate la lungime, sunt depozitate temporar pentru a se răci, ca ulterior să fie stivuite unele peste altele

Viteza de deplasare a conveiorului – 4,8 m/min Timp transport de la un post la altul – 3 sec Număr de posturi – 23 poziții Motor electric – 0,75 kW

Unitatea de stivuire (stacker) – reprezintă zona unde panourile sunt stivuite și pregătite pentru ambalare – depozitare

Viteza de deplasare a stackerului – 44,4 m/min Transmisie – prin curea, model H400 Viteza de ridicare-coborâre a panoului – 38,7 m/min Viteza de rostogolire a panoului – 7,54 m/min





Pagina 44

Unitatea de ambalare – reprezintă ultima parte a liniei de producție unde are loc ambalarea stivelor de panouri, cu ajutorul foliei din polietilena

Sector alimentare cu poliestiren (susținerea coletului) Dimensiunile poliestirenului – 1000 x 200 x 100 Tip – poliestiren expandat EPS80

Sector ambalare colet Tip – ambalare 4 părți: două laterale și două frontale Viteza de rotație a foliei stretch – 20,7 m/min Motor electric – 3,7 kW Sarcină maximă admisă – 1200 Kg

Cele mai Bune Tehnici Disponibile (BAT) conform

documentului de referinţă BREF privind Producția de Polimeri, august 2007:

13.1. BAT Generic 6. BAT este de a minimiza opririle și pornirile instalației (a se vedea secțiunea 12.1.6) pentru a evita emisiile de vârf şi de a reduce consumul total (ex. energie, monomeri pe tona de produs) precum și 12.1.6. Minimizarea opririlor și pornirilor în instalație.

Prin stabilitatea îmbunătăţită a operării (asistată de calculator sisteme de monitorizare si control) şi echipamente fiabile, nevoia de oprire a instalației şi de pornire este redusa la minimum. Opririle de urgenţă pot fi evitate prin identificarea în timp util a condițiilor de deviere, urmată de aplicarea controlului în aval.

Situaţia în instalaţie înainte de pornire se parcurge lista de verificări prin

care se controlează dacă în rezervoarele de materii prime cantităţile necesare pentru realizarea producţiei sunt suficiente;

pe durata functionării se verifică periodic corespondenţa indicaţiilor de dozare pentru materiile prime;

se efectuează periodic verificarea corectitudinii dozării materiilor prime şi în cazul unor abateri neacceptate se efectuează o nouă calibrare;

instruirea personalului implicat pentru semnalarea imediată a incidentelor apărute în timpul producției;

inainte de începerea proceselor se întocmeşte planul de producţie pe care se semnalează schimbările de tipuri şi locul în care se efectuează acestea.

Aceste măsuri previn oprirea şi pornirea frecventă a liniei de fabricatie. Instalația este considerată BAT.





Pagina 45

Capacitatea proiectata a Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este de:.

- Panouri tip sandwich cu spuma poliuretanica / poliizocianata 1.560.000 mp/an

- Panouri tip sandwich cu vata minerala 500.000 mp/an

Incinta Sectiei este prevazuta cu platforme betonate si

carosabile cu acces la hala de prodcutie, racordata la drumul judetean DJ 208 – Pascani-Mircesti.

Pentru activitatea desfasurata in cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu sunt asigurate urmatoarele utilitati:

apa bruta din sursa proprie subterana – 1 put forat, utilizata in scopuri igienico-sanitare, tehnologice (racire) si PSI ;

retele de canalizare interne pentru preluarea apelor uzate, realizate in sistem divizor cu depozitare temporara in bazinul betonat vidanjabil, hidroizolat;

energie electrica pentru forta si iluminat; energie termica - Nu este cazul.

Utilitati

Alimentarea cu apa potabila Alimentarea cu apă bruta a Sectiei de productie a panourilor

tip sandwich Stolniceni-Prajescu, aparţinând societăţii PROINVEST GROUP SRL Pascani, este asigurată in baza Autorizatiei de gospodarire a apelor nr. 9/14.04.2021 din sursa proprie subterana, prin intermediul unui put forat in bazinul hidrografic Siret:

puţ forat P cu H = 28 m, Dn250 mm, prevăzut cu

pompă submersibilă, apa prelevată fiind utilizată în scopuri igienico-sanitare, in scop tehnologic, igienizari incinte şi pentru PSI.

Puţul forat este situat în partea de nord a amplasamentului, cu un debit maxim de exploatare de 0,15 l/s, avand urmatoarele coordonate STEREO70:

X= 472 067 Y= 267 345.





Pagina 46

Puţul este prevăzut la partea superioară cu o cabină de protecţie pentru echipamentele de exploatare – casa puţului (L x l x h = 3 m x 3 m x3 m).

Apa preluata din put este transportata prin intermediul unei conducte de aductiune – conducta refulare PEHD Dn=40mm, L=26m la reteaua de alimentare cu apa a Sectiei de productie, prevazuta cu apometru.

Reteaua de distributie a apei brute in cadrul Sectiei se realizeaza printr-o conducta de PEHD Dn=40mm in lungime de 178m.

Societatea a realizat racordul pentru alimentarea cu apa potabila in lungime de 181,00m pana la limita proprietatii, in vederea racodarii obiectivului la reteaua de alimentare cu apa potabila a comunei Stolniceni-Prajescu.

Volumul de înmagazinare asigură rezerva de apa pentru combaterea incendiului intr-un rezervor cu V=20mc, amplasat in afara incintei, in imediata vecinatate.

Instalaţiile hidraulice se compun din următoarele : conductă alimentare; conductă distribuţie pentru consum tehnologic şi

menajer; conductă pentru reţeaua de hidranţi;

Rezervorul de înmagazinare a apei cu V=20 mc este amplasat in exteriorul incintei, volumul de apa al acestuia asigurand rezerva intangibila PSI.

Reţeaua PSI este din polietilenă de înaltă densitate, în montaj subteran, fiind prevazuta cu 3 hidranţi exteriori.

NECESARUL DE APĂ

Necesar apă UM

Consum menajer

Consum tehnologic Volum anual

mc/an

Qn zi med mc/zi 3.07 0.046 812

Qn zi max mc/zi 3.99 0.046 1052

Qn zi min mc/zi 2.30 0.046 612





Pagina 47

CERINTA DE APĂ

Cerinta apă UM

Consum menajer

Consum tehnologic Volum anual

mc/an

Qn zi med mc/zi 3.6 0.046 952

Qn zi max mc/zi 4.68 0.046 1232

Qn zi min mc/zi 2.70 0.046 712

CONSUM APA POTABILA

Situaţia în instalaţie conform BAT Apele uzate sunt evacuate prin vidanjare catre statia de

epurarea a mun. Pascani. 13.1. BAT Generic 10.BAT este utilizarea separată a sistemului de colectare a

efluentului (a se vedea Secțiunea 12.1.8.), pentru: apa reziduală din proces; apa potențial contaminată de la scurgeri sau alte surse,

incluzând apa de răcire, suprafețele de scurgere din ariile de producție;

apa necontaminată. Situaţia în instalaţie: Conform BAT 13.1. BAT Generic 9. BAT

este prevenirea poluării apei prin proiectarea adecvată a conductelor si materialelor (vezi Secțiunea 12.1.8.) precum și 12.1.8. Prevenirea poluării apei. Efluenții din proces și drenajele sau sistemul de canalizare sunt realizate din materiale rezistente la coroziune și proiectate să prevină scurgerile și de a reduce riscul pierderilor din conductele subterane. Pentru a facilita controlul şi repararea, sistemul de colectare a apei reziduale la instalaţiile noi şi sistemele modernizate sunt fie:

conducte și pompe amplasate deasupra solului; conducte amplasate în canale accesibile pentru

Nr. Crt.

Apa potabila

U.M. Cantitatea anuala

1 Racire panouri

mc 12 mc/an (0,012mc/panou)

2 Consum menajer mc 128





Pagina 48

inspecție și reparații. Măsurile pentru prevenirea poluării apei include sisteme de

colectare separată a efluenților pentru: apa reziduală din proces; apa potențial contaminată de la scurgeri sau alte surse,

incluzând apa de răcire, suprafețele de scurgere din ariile de producție;

apa necontaminată. În completare VOC Bref secțiunea 6.3. Poluarea -

prevenire și minimizare. Prevenirea poluării apei subterane este de importanță deosebită. BAT este:

rezervoare de stocare și facilități de încărcare/descărcare proiectate să prevină scurgerile și pentru a evita poluarea solului şi a apei, cauzate de scurgeri;

sisteme de detecție a supraumplerii (ex. alarme la nivel max. și întrerupere automată);

utilizarea materialelor de impermeabilizare a solului în procese cu drenaje la pompe;

descărcări neintenționate în sol și apa subterană; facilități de colectare prin care scurgerile pot fi oprite

(tăvi de picurare, gropi de colectare); echipament și proceduri de a asigura drenarea

completa a echipamentului înainte de deschidere; sistem de detecție și program de mentenanță a tuturor

rezervoarelor (în special a celor subterane) și drenajelor;

monitorizarea calității apei subterane. Situaţia în instalaţie este conform BAT.

Retele de canalizare

Apele uzate menajere Apele menajere de la grupurile sanitare si igienizari incinte sunt

colectate in sistem divizor prin retele interne de canalizare şi dirijate gravitaţional, către reteaua de canalizare exterioară realizată din conducte PVC KG cu Dn=200 mm şi L=160 m, ce transportă apele uzate menajere către bazinul betonat vidanjabil, subteran cu V=25 mc, care asigură stocarea temporară a acestora, până la eliminarea lor prin vidanjare.





Pagina 49

Apele uzate igienizari incinte si menajere sunt preluate din bazinul betonat prin vidanjare în baza Contractului nr.219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL şi dirijate către Staţia de epurare a Municipiul Pascani. Apele uzate vor respecta concentraţiile maxime admise conform NTPA 002/2002, HG 352/2005.

Apele meteorice neimpurificate colectate de pe constructiile existente pe amplasament şi suprafaţa betonată sunt dirijate, prin pante şi rigole, spre spatiile verzi de pe amplasament cu infiltrare lenta in sol, debitul maxim al acestora fiind de 288,96 l/sec. Apele meteorice neimpurificate vor respecta concentraţiile maxime admise conform NTPA 001/2002, HG 352/2005.

Energia electrică şi combustibili Alimentarea cu energie electrica necesara functionarii

obiectivului este realizata prin racordarea la reteaua existenta in zona printr-un bransament contorizat in baza contractului nr. 29/2020 incheiat cu societatea furnizoare SC OMV PETROM SA.

Caracteristicile electrice ale obiectivului: Putere post trafo, T1, Pmax = 1600 KVA; Putere maximă absorbita Pamax = 1100 Kw; Putere electrică total instalată Pimax =1400 Kw; Tensiunea de utilizare Un = 230/380 V.c.a.; Frecvența rețelei de alimentare Fu = 50 Hz; Factor de putere cos (p = 0,85% (neutral); Tipul rețelei electrice în punctul de delimitare cu

furnizorul (TN). Zona dispune de rețea electrică de joasă tensiune, medie

tensiune și reţea de telefonie, internet, televiziune. Alimentarea obiectivului se realizeaza din rețeaua electrică de

0,4 kV de la postul de transformare care este montat în aceasta zonă. Branșamentul electric este realizat conform ATR electric, conform proiectului de specialitate întocmit de personal autorizat la societăti atestate de A.N.R.E.

Consumul de energie electrică pentru functionarea instalatiilor din cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich este de 1200 Mwh/an.

În completare VOC Bref, secțiunea 6.3. Poluarea prevenire și minimizare.

BAT pentru eficiența energetica este o combinație sau o selecție a următoarelor tehnici:





Pagina 50

optimizarea consumului energetic (ex. prin izolarea echipamentelor de proces);

punerea în aplicare a sistemelor contabile prin care atribuim complet costurile de energie pentru fiecare unitate de proces;

angajarea frecventă a verificării energetice; optimizarea integrării căldurii la nivel inter-proces şi

intra-proces, utilizarea de surse de căldură ecologice; utilizarea sistemelor de răcire numai când reutilizarea

surselor de energie din proces au fost în întregime exploatate;

adoptarea unui sistem combinat (Incălzire și Putere CHP), sisteme viabile economic și tehnic.

Situaţia în instalaţie: Pentru zona în care se aplică, eficienţa energetică este BAT.

Alimentarea cu energie termica In spațiul de producție nu se impune realizarea unei instalații

de încalzire deoarece procesul tehnologic degajă suficientă căldură pentru a crea un mediu proprice desfășurării activităților de producție.

Pentru încălzirea spațiilor administrative adiacente activității de producție s-a optat pentru o soluție de încălzire cu echipamente de tip aerotermă electrică omologată sau calorifere electrice cu termostat.

Apa calda pentru grupurile sanitare este produsa intr-un boiler electric.

ECHIPAREA SI DOTAREA CU MIJLOACE TEHNICE DE APARARE IMPOTRIVA INCENDIILOR

Obiectivul - Sectia de producere a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este echipata cu:

instalație de protecție împotriva trăsnetelor; rezerva intangibila PSI cu V=20mc; hidranti exteriori – 3bucati; stingătoare portative pentru clasele A, B si C de

incendiu.





Pagina 51

2.4.FOLOSIREA DE TEREN DIN IMPREJURIMI

Planurile de amplasament - Anexa 1 - Planul de incadrare in zona - Anexa 2 – Planul de situatie pun in evidenta delimitarea proprietatii, amplasamentul

constructiilor si amenajarile de pe teren pentru care s-a depus solicitarea de emitere a autorizatiei integrate de mediu.

La data întocmirii prezentei documentaţii, suprafaţa de teren aferentă Sectiei de producere a panourilor tip sandwich de 65.178,00mp este încadrată ca regim economic în categoria de folosinţă curţi-construcţii situat in intravilanul localitatii Stolniceni-Prajescu.

Hala Sectiei de producere a panourilor tip sandwich este realizata pentru functionalul de productie a panourilor tip sandwich – spuma PUR / PIR si cu vata minerala, aceasta fiind dotata cu echipamente şi instalaţii specifice procesului tehnologic.

Obiectivul este situat în vecinătatea unor terenuri agricole, fiind racordata la drumul judetean DJ208.




Conform ORD 1964/13.12.2007, modificat si completat prin

ORD 2387/2011 privind instituirea regimului de arie naturală protejată a siturilor de importanţă comunitară si conform HG 1284/2007, modificata si completata cu HG 971/2011 privind instituirea de arie naturala protejata avifaunistica, ca parte integrantă a reţelei ecologice europene Natura 2000 în România, Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este situata in vecinatatea ariilor protejate:






Pagina 52

Zona de amplasament se afla situată în vecinătatea siturilor

de importanţă comunitară Natura 2000, conform ORD nr. 1964/13.12.2007, modificat si completat prin ORD 2387/2011, si în vecinătatea ariilor de protecție specială avifaunistică ca parte integrantă a rețelei ecologice europene Natura 2000 în România, conform HG1284/2007 modificat si completat prin HG 971/2011 :


Amplasamentul analizat se situeaza in conditiile cadrului natural specific judetului Iasi, in partea de vest a acestuia, in aropiere de graniţa cu judetul Neamt. Comuna se află situata pe malul drept al raului Siret.


Din analiza situatiei antecedente, nu se semnaleaza pe amplasament accidente subterane materializate prin beciuri, hrube sau umpluturi.

Terenul prezinta stabilitate litologica, generala si locala nefiind afectat in prezent de alunecari de teren si nu este supus inundatiilor sau viiturilor, acesta fiind sistematizat.

Prin functionarea obiectivului, prin dotarile cu echipamente, cat si prin masurile impuse si realizate in executie, obiectivul nu influenteaza ariile protejate din vecintate:


Prin functionarea obiectivului, prin dotarile cu echipamente, cat si prin masurile impuse si realizate in executie, obiectivul acesta nu influenteaza calitatea panzei freatice din zona si nici a raului Siret.

2.5.UTILIZARE CHIMICA

Prin profilul de activitate desfasurat pe amplasament, in cadrul

Sectiei de producere a panourilor tip sandwich – Stolniceni-Prajescu, se utilizează substante chimice periculoase si nepericuloase. Pentru prevenirea poluarii solului, subsolului si panzei freatice, instalatiile sunt amplasatei in depozite special amenajate, pe platforme betonate.

Toate substante chimice periculoase si nepericuloase sunt achiziţionate numai de la furnizori autorizaţi și însoțite de fișe tehnice de securitate.






Pagina 53

Pentru intrările de materii prime si auxiliare, cantitatea şi calitatea acestora, precum şi furnizorul, este ţinută o evidenţă strictă în cadrul compartimentului economic, aprovizionare şi producţie.

Principalele substanţe chimice utilizate ca materii prime si auxiliare prezente pe amplasament sunt prezentate în tabelul de mai jos:

COMPONENTE SPUMA PUR

Nr. Crt




2 Poliol Daltofoam TR 32247 1,084 1422




COMPONENTE SPUMA PIR

Nr. Crt




2 Poliol Daltopir XHFR 33343 1,19 1761




6 Primer Daltopir PRIM 44220 NED NED

Substanțe și amestecuri de substanțe periculoase utilizate pe amplasament:

Nr.

crt.

Denumirea

substantei

periculoase

Denumire chimica

Fraze de risc Fraze de pericol

Cantitate maximă

existenta in stoc pe amplasament

(t)

Stare fizica

Conditii de stocare

1 Pentan

EXXSOL PENTAN 100 VRAC

n pentan R12; R51/53;

R65; R66; R67

H224;H304;

H336; H411

20 L Rezervor subteran, cu pereți dubli, sub pernă de azot și glicol; temperatura 5-240C, V=38mc, 1 buc

2 Isocianat

SUPRASEC 2085

Diisocianatul de metilen difenil (MDI)

H332;H315;

H319;H334;

H317;H351,

H335; H373

115 L Rezervor din oțel cu V=30mc, 3 buc, la temperatura de 16-22ºC

3 Poliol

DALTOPIR PRIM 44220

DALTOPIR XHFR 33343

Amestec poliol 80 L

Rezervor V=20mc, 4 buc la nivelul solului cu cuvă de retenție; temperaturi cuprinse între 16-22ºC

4 Catalizator

DALTOFOAM TO 23012

DALTOFOAM

20 L

IBC-uri de 1000 litri; temperaturi cuprinse între 16-22ºC

RAPORT DE AMPLASAMENT- SC PROINVEST GROUP SRL, Sectie producere panouri tip

sandwich, com. Stolniceni-Prajescu

SC REDICOM ECO SRL IASI- tel/fax:0232/217022, 0722/517375 SC ACORD PREMIUM SRL IASI-

tel/fax:0232/476004, 0744/540920

Pagina 58

TO 33253

DALTOFOAM TR 32247

Polimer MDI

5 Aditiv

DALTOFOAM TR 33204

DALTOFOAM TR 44224

20 L


6 Adeziv

DiPUR 105

20 L


In situatia substantelor periculoase care nu intra sub incidenta regulamentului CE nr. 1272/2008, inclusiv

deseuri, dar care totusi sunt prezente sau sunt susceptibile de a fi prezente pe amplasament si care au ori ar putea

avea, in conditiile constatate in amplasament, proprietati echivalente in ceea ce priveste potentialul de accidente

majore, acestea sunt, in mod provizoriu, atribuite categoriei sau substantei periculoase nominalizate similare, care

intra in domeniul de aplicare a acestei legi.

RAPORT DE AMPLASAMENT- SC PROINVEST GROUP SRL, Sectie producere panouri tip

sandwich, com. Stolniceni-Prajescu

SC REDICOM ECO SRL IASI- tel/fax:0232/217022, 0722/517375 SC ACORD PREMIUM SRL IASI-

tel/fax:0232/476004, 0744/540920

Pagina 59

Substantele care intra sub incidenta Legii nr 59/2016 sunt redate mai jos:

Nr crt .

Denumirea

substantei

periculoase

Fraze de pericol

Cantitate maximă existenta in stoc

(t)

Cantitate relevanta conf.Legii nr.59/2016, tone

Anexa nr 1 partea 1 Anexa nr 1 partea 2

Coloana 2 Coloana3 Coloana 2 Coloana 3

1 Pentan H224;H304;

H336;H411

20 10 (P5a) 50(P5a)

- -

200(E2) 500(E2)

Calcul:

Inflamabil

20/10+ 2,0/50 = 2,04 ˃ 1 pentru cantitățile raportate la cantitățile relevante pentru nivel inferior

20/50 +2,0/200 =0,41 < 1 pentru cantitățile raportate la cantitățile relevante pentru nivel superior.

Periculos pentru mediul acvatic

E2 =20/200 = 0,1< 1 pentru cantitățile raportate la cantitățile relevante pentru nivel inferior

E2 =20/500 = 0,04 < 1 pentru cantitățile raportate la cantitățile relevante pentru nivel superior

Concluzie Obiectivul intră sub incidența Legii nr.59/2016 la nivel

inferior, cu risc minor, fiind obligat să aibă politică de prevenire a accidentelor majore.

Politica de prevenire a accidentelor majore trebuie sa fie intocmita astfel incat sa asigure un nivel ridicat de protectie a sanatatii umane si a mediului, sa fie proportionala cu pericolele de accidente majore prezente pe amplasament si trebuie sa cuprinda urmatoarele:

politica, principii de actiune si obiective globale ale operatorului privind prevenirea accidentelor majore

informatii asupra sistemului de management si asupra organizarii amplasamentului in vederea prevenirii accidentelor majore

prezentarea mediului in care este localizat amplasamentul descrierea instalatiilor relevante, a activitatilor, proceselor

si substantelor prezente pe amplasament identificarea si analiza riscurilor de accidente si metode de

prevenire

masuri de protectie si de interventie pentru limitarea consecintelor unui accident major

Pentru obţinerea panourilor termoizolante cu spuma PUR/PIR prin tehnologia aplicata în instalaţia analizată se utilizează preparate cu diferite denumiri comerciale, dar compoziţii relativ similare.

Componentele cu izociantat sunt preparate comerciale pentru procese de fabricare spume poliuretanice ce conţin MDI, abrevierea standard pentru metilendifenil diizociant (amestec de 4,4'-metilendifenil diizociant şi izomeri).

Aceste materiale sunt fabricate şi formulate în conformitate cu specificaţiile clienţilor şi cererile de utilizare finală. Pentru a ajusta proprietăţile preparatului, pot fi adăugate componente la procesul de reacţie. Aditivii pot include agenţi de spumare şi suflare, inhibitori de flacără, agenţi activi de suprafaţă, coloranţi şi plastifianţi.

Regulamentul defineşte „spuma unicomponent" drept "compoziţia de spumă conţinută într-un generator unic de aerosoli în stare lichidă, înainte de reacţie sau după o reacţie parţială, şi care se umflă şi se întăreşte atunci când este scoasă din generator".

Preparatele chimice utilizate sunt achiziţionate de la furnizori care pun la dispoziţia operatorului şi fişele tehnice de securitate ale acestora. Acestea sunt păstrate într-un dosar de evidenţă.

Ambalajele care rezultă de la utilizarea substanţelor chimice sunt gestionate conform indicaţiilor din fişele tehnice de securitate şi sunt predate către operatori autorizaţi pentru valorificare/eliminare.

Preparatele sunt stocate în ambalajele originale, amplasate pe cuve de retenţie.





Pagina 62

2.6.TOPOGRAFIE SI CANALIZARE

Amplasamentul este situat in zona sudica a comunei

Stolniceni-Prajescu, pe terasa I a raului Siret si se incdreaza din punct de vedere geomorfologic in Unitatea Culoarul Siretului.

Suprafata inclinata cu o panta de circa 3% reduce semnificativ riscul de inundare in timpul viiturilor.

Amplasamentul este situat in zona sudica a comunei Stolniceni-Prajescu si ocupa un areal din Platforma Moldoveneasca. Aceasta unitate tectono-structurala face parte din vorlandul Carpatilor Orientali si se caracaterizeaza prin doua diviziuni structurale distincte: soclul cristalin si cuvertura sedimentara; din alcatuirea litologica a cverturii sedimentare, mai importante sunt formatiunile cuaternare in care se fundeaza constructiile.

Din punct de vedere hidrografic, amplasamentul care face obiectul prezentului studiu este inclus in Bazinul hidrografic al Raului Siret.

Din punct de vedere hidrogeologic, amplasamentul care face obiectul prezentului studiu se incadreaza in unitatea hidrogeologica a apelor aluviale de terasa.

Nivelul hidrostatic general este la adncimi de aproximativ 18,00m sub suprafata terenului; apa subterana este inamgazinata in stratul de nisip argilos cenusiu-ruginiu cu lentile de argila din aluviunile depuse de raul Siret.

Din punct de vedere a caracteristicilor macroseismice conform normativului P100/1-2013, terenurile aferente comunei Stolniceni-Prajescu, jud Iasi se caracterizeaza prin :

-valoarea de varf a acceleratiei pentru cutremure- ag=0,25g -perioada de control (colt) a spectrului raspuns Tc=0,70s Adancimea maxima de inghet este de 1,10m de la suprafata

terenului conform SR 6054/77. Conform criteriului normativului NP 074/2007, amplasamentul

se incadreaza in categoria geotehnica 1, riscul geotehnic fiind redus. Din punct de vedere litologic, pentru zona amplasamentului

fermei, solul prezinta urmatoarea succesiune stratigrafica: -strat sol vegetal de suprafata cu grosimea 0,60m; -strat argila cafenie galbena plastic vartoasa cu intercalatii de

praf nisipos cenusiu fin pana la adancimea de 6,0m. Apa subterana are nivelul la peste 6,00m adancime, astfel ca

nu influenteaza negativ caracteristicile gemecanice ale terenului, la cota de fundare saiu in vecinatatea acesteia.





Pagina 63

Sub aspect geomorfologic, terenul are stabilitate locala si generala, luandu-se in considerare structura acestuia la calcului infrastructurii si a structurii de rezistenta a fundatiilor.

In perioada actuala zona amplasamentului este stabila local in contextul existent in prezent. In zona sau in imediata apropiere a acesteia nu se semnaleaza fenomene de instabilitate active.

Din analiza situatiei antecedente, nu se semnaleaza pe amplasament accidente subterane materializate prin beciuri, hrube sau umpluturi.

Amplasamentul studiat prezinta stabilitate locala si generala si nu este supus inundatiilor sau viiturilor, acesta fiind sistematizat.

In ceea ce privesc constructia existenta pastrata pe amplasament si constructia noua – hala Sectiei de productie a panourilor tip sandwich, acestea sunt adaptate noului functional cu respectarea normelor conform celor mai bune practici agricole disponibile.

Prin functionarea obiectivului, prin dotarile cu echipamente, cat si prin masurile impuse si realizate in executie, obiectivul acesta nu va influenta calitatea panzei freatice din zona.

Incinta obiectivului in suprafata de 65.178,00 mp este in proporţie de 26% construita si betonata, diferenţa fiind suprafaţă liberă de construcţii - spatii verzi.

In judetul Iasi, clima este temperat continentală, specifică Europei răsăritene unde sunt caracteristice masele de aer rece ale anticiclonului siberian, iar vara- aerul uscat continental sau tropical. În perioada caldǎ a anului, seceta este un fenomen accentuat şi frecvent; iarna fiind specifice inversiunile termice.

Regimul anual al precipitatiilor este de tip continental, maxima fiind in luna iunie – 784mm si minima in februarie – 279mm.

Datorita volumului ridicat de precipitatii din timpul primaverii, precum si a naturii solului argilos în care sunt săpate văile raurilor, apar numeroase iazuri in vaile depresiunii.

Din analiza vinturilor dominante in arealul analizat, rezulta ca frecventa anuala cea mai mare o au vinturile din nord-vest (22,8%) adica cele corespunzatoare orientarii generale a reliefului.

Larga deschidere a luncii Prutului favorizeaza patrunderea curentilor de aer din est in sezonul rece (14,5%).

Vitezele medii lunare ale vinturilor din directia NV se situeaza intre 4,9-6,4m/sec iar din directia est – 3,5m/sec.

Umiditatea aerului este influentata intr-o buna masura de factori climatici conducind la frinarea precipitatiilor si la aparitia fenomenului de seceta.





Pagina 64

2.7.GEOLOGIE SI HIDROGEOLOGIE

GEOLOGIE Din punct de vedere geotehnic, amplasamentul se

caracterizeaza prin existenta sub stratul vegetal de suprafata pe o grosime de 0,60m, a unui strat de argila cafenie galbena plastic vartoasa cu intercalatii de praf nisipos cenusiu fin pana la adancimea de 6,0m.

Din punct de vedere litologic, pentru zona amplasamentului fermei, solul prezinta urmatoarea succesiune stratigrafica:

-strat sol vegetal de suprafata cu grosimea 0,60m; -strat argila cafenie galbena plastic vartoasa cu intercalatii de

praf nisipos cenusiu fin pana la adancimea de 6,0m. Apa subterana are nivelul la peste 6,00m adancime, astfel ca

nu influenteaza negativ caracteristicile gemecanice ale terenului, la cota de fundare saiu in vecinatatea acesteia.

HIDROGEOLOGIE Amplasamentul este situat in zona sudica a comunei


Din punct de vedere hidrografic, amplasamentul care face obiectul prezentului studiu este inclus in Bazinul hidrografic al Raului Siret.

Din punct de vedere hidrogeologic, amplasamentul care face obiectul prezentului studiu se incadreaza in unitatea hidrogeologica a apelor aluviale de terasa.

Nivelul hidrostatic general este la adncimi de aproximativ 18,00m sub suprafata terenului; apa subterana este inamgazinata in stratul de nisip argilos cenusiu-ruginiu cu lentile de argila din aluviunile depuse de raul Siret.

2.8.HIDROLOGIE

Amplasamentul este situat in zona sudica a comunei


Din punct de vedere hidrologic, nivelul hidrostatic al panzei freatice este situat la adancimea de peste 6,00m.

Avand in vedere natura straturilor geologice in cazul apelor din precipitatii, infiltrarea acestora in sol se realizeaza in timp fara a prezenta fenomene de baltire.

Activitatea obiectivului nu poate influenta in mod direct calitatea cursului de apa Siret, situat la distanta de 3,00km fata de





Pagina 65

acesta , evacuarea apelor uzate de pe amplasament realizandu-se prin retele interne de canalizare in bazinul betona cu preluare prin vidanjare si evacuare de pe amplasament catre Statia de epurare a mun. Pascani.

Amplasamentul studiat prezinta stabilitate locala si generala si nu este supus inundatiilor sau viiturilor, acesta fiind sistematizat.

2.9.AUTORIZATII CURENTE

Modul de alimentare cu apa potabila, precum si evacuarea

apelor uzate de pe incinta sunt reglementate prin Autorizatia de gospodarire a apelor emisa de AN Apele Romane – ABA Siret SGA Pascani nr. 9/14.04.2021.

Apele uzate sunt preluate din bazinul betonat prin vidanjare în baza Contractului nr.219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL şi dirijate către Staţia de epurare a Municipiul Pascani. Apele uzate vor respecta concentraţiile maxime admise conform NTPA 002/2002, HG 352/2005.

Contract de furnizare a energiei electrice nr. 29/2020 cu SC

OMV PETROM SA

Aviz de securitate la incendiu emis de ISU Iasi nr. 103/19/SU-IS din 13.06.2019

Contract de prestari servicii nr.219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL pentru vidanjarea apelor uzate menajere

Contract de prestari servicii nr. 1324/02.02.2015 incheiat cu SC REMAT BRASOV SA Iasi pentru preluarea deseurilor de materiale reciclabile

Contract de prestari servicii nr. 8413/06.11.2017 incheiat cu SC

REMAT BRASOV SA Iasi pentru preluarea deseurilor de ambalaje

Anexa 01 la contract de prestari servicii nr. 8413/06.11.2017

incheiat cu SC REMAT BRASOV SA Iasi pentru preluarea deseurilor metalice

Contract de prestari servicii nr. 3690/08.05.2018 incheiat cu SC

SAINT-GOBAIN GLASS ROMANIA SA Iasi pentru preluarea si valorificarea deseurilor de sticla sub forma de cioburi





Pagina 66

Contract pentru preluarea deseurilor periculoase – urmeaza a fi incheiat cu o societate abilitata

Contract pentru preluarea deseurilor menajer - este inlocuit de o declaratie anuala a firmei privitor la deseuri, catre Consiliul Local al primariei, care se ocupa de ridicarea deseurilor menajere.

2.10.DETALII DE PLANIFICARE

Principalele actiuni pentru supravegherea calitatii

amplasamentului efectuate sunt : urmarirea calitatii apelor uzate evacuate; urmarirea calitatii aerului prin masurarea emisiilor la

cosuri; verificari a tuturor aspectelor legate de protectia

mediului: manipularea si depozitarea deseurilor in conformitate

cu prevederile legale; depozitarea si manipularea corectă a materiilor prime,

produselor intermediare si produselor finite; executarea lucrarilor de modernizari si investitii numai

dupa obtinerea tuturor aprobărilor legale necesare; întretinerea curăteniei în amplasament și a căilor

interioare de acces în bună stare; verificarea periodica a starii calitatii constructiilor si

instalatiilor industriale. Monitorizarea factorilor de mediu este efectuata prin

contractare cu laboratoare de profil. Utilizarea anterioara a amplasamentului, cat si a terenurilor

invecinate, au prezentat prin activitatea desfasurata potentiale surse poluatoare cu actiuni de impact asupra mediului prin specificul acestora in domeniul zootehnic.

In prezent, ca urmare a managementului societatii prin aplicarea celor mai bune tehnici disponibile, cat si prin dotarile realizate, activitatea desfaurata in cadrul Sectiei de producere a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu nu se constituie intr-un potential poluator al factorilor de mediu apa, aer, sol.

Apele uzate sunt colectate in sistem divizor prin retele interne de canalizare şi dirijate gravitaţional, către reteaua de canalizare exterioară, ce transportă apele uzate menajere către bazinul betonat





Pagina 67

vidanjabil, subteran cu V=25 mc, care asigură stocarea temporară a acestora, până la eliminarea lor prin vidanjare.

Apele uzate sunt preluate din bazinul betonat prin vidanjare în baza Contractului nr.219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL şi dirijate către Staţia de epurare a Municipiul Pascani. Apele uzate vor respecta concentraţiile maxime admise conform NTPA 002/2002, HG 352/2005.


Ca urmare a functionarii obiectivului, nu este influentat cadrul natural peisagistic, realizarea Sectiei de producere a panourilor tip sandwich conducand la cresterea valorii estetice a zonei fara a avea un impact negativ asupra zonelor verzi ale habitatului.

2.11.INCIDENTE DE POLUARE

Din analiza amplasamentului - date statistice, din activitatea

desfasurata anterior, nu s-au semnalat in trecut si in prezent accidente cu impact semnificativ asupra factorilor de mediu - apa, aer, sol.

Societatea a elaborat proceduri și planuri pentru a se evita producerea de accidente majore.

Sunt elaborate planurile: Planul de organizare a apararii impotriva incendiilor; Plan de interventie – aparare impotriva incendiiilor; Politica de prevenire a accidentelor majore.

2.12.VECINATATEA CU SPECII SAU HABITATE PROTEJATE SAU ZONE SENSIBILE

Amplasamentul Sectiei de producere a panourilor tip sandwich

este situat in intravilanul localitatii Stolniceni-Prajescu, comuna Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi intr-o zona rurala. Luand in considerare distantele fata de ROSCI 0378 - Râul Siret între Paşcani şi Roman si ROSPA 0072 - Lunca Siretului Mijlociu, cat si prin activitatea desfasurata, dotarile prevazute, obiectivul nu poate avea o influenta negativa in ceea ce priveste flora si fauna din vecinatate.





Pagina 68

Zona de amplasament se afla situată în vecinătatea siturilor de importanţă comunitară Natura 2000, conform ORD nr. 1964/13.12.2007, modificat si completat prin ORD 2387/2011, si în vecinătatea ariilor de protecție specială avifaunistică ca parte integrantă a rețelei ecologice europene Natura 2000 în România, conform HG1284/2007 modificat si completat prin HG 971/2011 :


Amplasamentul analizat se situeaza in conditiile cadrului natural specific judetului Iasi, in partea de vest a acestuia, in aropiere de graniţa cu judetul Neamt. Comuna Stolniceni-Prajescu se află situata pe malul drept al raului Siret.


Activitatea desfasurata nu presupune modificarea/distrugerea populaţiei de plante, modificarea compoziţiei speciilor: specii locale sau aclimatizate, modificări ale resurselor speciilor de plante cu importanta economica. Aceasta nu va conduce la degradarea florei din cauza factorilor fizici - lipsa luminii, compactarea solului, modificarea condiţiilor hidrologice în zona adiacentă.

Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, prin amplasamentul si prin managementul de mediu al societatii, nu influenteaza calitatea solului, subsolului si panzei freatice din vecinatate.

Obiectivul se afla la distanta de cca 3,00 km fata de albia raului Siret, activitatea desfasurata in cadrul acestuia prin dotarile cu care este prevazut, are un impact negativ nesemnificativ asupra calitatii apei si a ecosistemului acvatic prin functionarea acesteia.

Pana in prezent nu s-au semnalat in zona dereglari ale echilibrului ecologic obiectivul invecinandu-se cu terenuri agricole si zona locuita.

Din estimarea valorilor concentratiilor de poluanti emisi in mediu acestia se situeaza sub VLE conform normativelor in vigoare ceea ce va conduce la debite masice reduse de poluanti, fara un impact major asupra biodiversitatii.

In ceea ce privesc ariile de raspandire a poluantilor emisi, acestia nu vor afecta flora si fauna din vecinatatea amplasamentului analizat ca urmare a dotarilor si echipamentelor din cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich, cat si prin respectarea celor mai bune tehnici disponibile in tehnologia aplicata, impactul prognozat fiind diminuat prin respectarea masurilor impuse.






Pagina 69

2.13.CONDITIILE CLADIRILOR

Din punct de vedere constructiv, hala de productie panouri tip

sandwich este o construcţie tip parter si etaj partial, dotata cu echipamente si instalatii specifice procesului tehnologic.

Hala este prevăzuta cu trotuare betonate de jur împrejur, incinta Sectiei fiind prevăzuta de asemeni cu platforme si căi de acces betonate circulabile.

Suprafata construita este de 10865,40mp. Corpul cladirii este realizat din doua tronsoane independente

intre ele la nivelul fundatiilor izolate si suprastructurilor metalice. Fundaţiile pentru structura metalica sunt izolate de tip bloc si

cuzinet din beton armat. Acestea sunt turnate pe un bloc din beton si legate perimetral cu grinzi pentru realizarea unei legaturi rigide in plan.

Structura de rezistenta este realizata din cadre metalice din stalpi si grinzi alcatuite din profile laminate la cald tip HEA si IPE.

Planseul de la parter este realizat din beton armat, iar planseul de peste parter este executat din beton armat cu cofraj pierdut.

Inchiderile exterioare sunt realizate din pereti alcatuiti din casete de tabla, termoizolatie din vata minerala si inchideri din tabla profilata pentru pereti si acoperis de culoare RAL9007.

Acoperisul halei este de tip sarpanta metalica, avand invelitoarea din sistem compozit alcatuit din casete de tabla, termoizolatie din vata minerala si inchidere din tabla profilata culoare RAL9007.

Compartimentarile interioare sunt realizate din panouri sandwich cu miez de vata minerala RF 120 minute si pereti de compartimentare care au in componenta lor structura metalica, miez de vata minerala si placare cu gips-carton pe ambele fete.In zona vestiarelor si a spatiilor producatoare de umezeala, se vor folosi placi din gips-carton rezistente la umezeala.

Pardoseala spatiului de productie este realizata din beton elicopterizat, iar in restul spatiului pardoselile sunt finisate cu gresie.

In ceea ce privesc retelele de alimentare cu apa potabila, retelele de canalizare, instalatiile electrice, acestea sunt verificate si corespund din punct de vedere tehnic.

La nivelul finisajelor interioare, in zona spatiului de productie, casetele de tabla sunt lasate aparent, avand culoarea RAL9007. IN zona de vestiare, peretii sunt dublati cu structura metalica, vata minerala si placi din gips-carton si placati cu faianta pana la H=2,10m. In zonele de birou si holuri peretii sunt gletuiti si varuiti cu var superlavabil.





Pagina 70

Sunt amenajate cai de circulatie auto perimetrale halei, circulatii pietonale si un spatiu betonat pentru depozitarea produsului finit – panouri tip sandwich, si a materiilor prime.

In partea de sud a parcelei sunt amenajate 15 locuri de parcare auto.

Incinta este accesibila auto si pietonal direct din DJ208, de pe latura estica a amplasamentului.

Incinta este special amenajata pentru a permite accesul autotrenurilor, cat si descarcarea si incarcarea marfurilor.

2.14.RASPUNS DE URGENTA

Obiectivul intră sub incidența Legii nr.59/2016 la nivel inferior,

cu risc minor, fiind obligat să aibă politică de prevenire a accidentelor majore.

Societatea a elaborat planuri si proceduri pentru a se evita producere de accidente majore:

Planul de organizare a apararii impotriva incendiilor; Plan de interventie – aparare impotriva incendiiilor; Politica de prevenire a accidentelor majore. Plan de masuri pentru situatii de urgenta (plan de

prevenire şi combatere a poluării accidentale, de intervenţie în caz de situaţii de urgenta şi de înlăturare a efectelor acestora), care este elaborat in conformitate cu cerintele prevederilor legislative in vigoare.

Alte condiţii de functionare decat cele normale

Conditii de functionare altele decit cele

normale

Descriere Masuri stabilite

Planificate Mentenanţă (verificarea

echipamentelor, schimbarea

componentelor defecte, alte reparatii)

Oprirea instalatiilor conform procedurilor

Verificări şi reparaţii, conform planificării

Verificarea şi repararea echipamentelor

Neplanificate intrerupere alimentare energie

electrica - eroare de programare la

echipamentele cu funcţionare automată - defecţiuni la pompe de

vehiculare

material pe circuitele de formare amestec

poliuretanic procese nefinalizate

Indepartarea materialului din camerele de amestec si gestionarea ca deşeu

Verificarea circuitelor si a echipamentelor

Remedierea defecţiunilor Mentenanţa preventivă





Pagina 71

In instalaţia operata de SC PROINVEST GROUP SRL se

folosesc mai multe tipuri de preparate comerciale, a căror componente periculoase diferă, în funcţie de furnizor şi tehnologia de lucru.

Materialele sunt, în general, preparate cu conţinut de compuşi organici volatili (VOC).

Aprovizionarea cu preparatele chimice necesare procesului tehnologic are loc periodic, în functie de productie/necesar.

La data intocmirii documentatiei din analiza obiectivului nu s-au constatat poluari accidentale cu impact asupra factorilor de mediu.

3.0.ISTORICUL TERENULUI

Functionalul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich

Stolniceni-Prajescu a fost realizat pe amplasamentul unei foste ferme, conform Certificatului de urbanism nr. 332/12.10.2018, emis de Consiliul Judetean Iasi si a Autorizatie de Constructie nr. 16/28.06.2019, emisa de Primaria Comunei Stolniceni-Prajescu – Desfiintare constructii si construire hala productie panouri sandwich.

Sectia de productie a panourilor tip sandwich a fost realizata pe un teren ce a avut ca functional ferma zootehnica, avand complementare accese pietonale carosabile, retele tehnico edilitare.




Sectia de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani aplica o tehnologie moderna in conformitate cu standardele europene, ce corespunde cerintelor legislative si de mediu in vigoare, in domeniul producerii panourilor sandwich – activitate in cadrul careia are loc





Pagina 72

operatia de producere a compusilor chimici organici de baza – spuma PUR / PIR, obiectiv ce intra sub incidenta IPPC.

Conform Ordinului 743/2008, teritoriul comunei Stolniceni-Prajescu este incadrat in zona cu surse de nitrati proveniti din activitati agricole.

Conform rezultatelor din analiza apei subterane realizata din putul existent pe amplasament - Buletinul de incercare nr. 0408/03.03.2021, pune in evidenta prezenta nitratilor peste limita admisa, respectiv 250,72 mg/l, din cauza activitatii desfasurate anterior – ferma zootehnica.

4.0 RECUNOASTEREA TERENULUI

4.1. PROBLEME IDENTIFICATE SI RIDICATE

Poluantii ce pot afecta calitatea solului, subsolului si panzei

freatice din zona amplasamentului sunt constituiti din substantele poluante continute in apele uzate colectate, stocate si transportate, deseurile rezultate din activitate si depozitate in mod necorespunzator.

Din suprafaţa totală a Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu şi din analiza efectuată pe teren, au fost identificate următoarele zone cu potenţial de poluare a solului si subsolului :

reţeaua de canalizare ape uzate, inclusiv bazinul de

colectare ape uzate, in cazul colmatării si necurăţirii la timp, precum si degradarea unor tronsoane de canalizare ar putea conduce la infiltraţii de ape uzate in sol, cu afectarea calităţii solului si a pînzei freatice.

Pentru evitarea poluării solului si subsolului se impune stabilirea si respectarea programului de vidanjare, in vederea curăţirii bazinului si a căminelor amplasate pe reţelele de canalizare ape uzate si a verificarii starii tehnice a acestora cu efectuarea reparatiilor necesare.

colectarea selectiva si depozitarea deseurilor generate din

activitate poate conduce la poluarea solului si subsolului in conditiile gestionarii necorespunzatoare a acestora.

Eliminarea deseurilor de pe amplasament se realizeaza in baza contractelor incheiate cu societati abilitate functie de natura acestora.





Pagina 73

platformele circulabile si zonele de parcare a mijloacelor auto sunt betonate si mentinute continui; se impune verificarea periodica a starii acestora, curatirii rigolelor colectoare de ape pluviale in vederea evitarii poluarii solului, subsolului si panzei freatice.

4.2.DESEURI

Activitatea desfasurata in cadrul Sectiei de productie a

panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani poate genera deseuri cu potential pericol de poluare a solului, subsolului si panzei freatice, in cazul gestionarii necorespunzatoare a acestora.

Deseurile generate din activitate sunt gestionate corespunzator de la producere pana la eliminare/valorificare, cu respectarea legislatiei in vigoare conform HG856/2002, L211/2011 ceea ce conduce la diminuarea impactului asupra solului, subsolului si panzei freatice.

Cantitatile de deseuri rezultate corespund volumului de activitate desfasurat in cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich.

Din activitatea obiectivului rezulta urmatoarele tipuri si cantitati de deseuri, corespunzator volumului de activitate desfasurat la capacitatea maxima proiectata:

Nr. crt Sursele de deşeuri Codurile

deșeurilor

Tipul deșeului Cantități

t/an

Mod de gestionare

1. Activitatea de aprovizionare/

ambalare /livrare produse

15 01 01 Ambalaje de hartie,

carton

36,0 t

Se depoziteaza in spatiu acoperit si se

valorifica prin agenti autorizati.

2. Activitatea de aprovizionare/

ambalare /livrare produse

15 01 03 Ambalaje de lemn 125,0 t Se depozitează pe platforma betonata și se

valorifică prin agenti autorizati.

3. Fabricarea panourilor

termoizolante

17 04 05 Tabla 430,0 t Se depozitează în eurocontainer pe platforma

betonata și se valorifică prin agenti autorizati


termoizolante

17 06 04 Spuma

poliuretanica - rebut

3260,0 mc

Se depozitează în saci de polietilenă, big-bags

pe platforma betonata și se elimina prin agenti

economici autorizati.


termoizolante

17 06 04 Vata minerala - rebut Se depozitează în saci de polietilenă, big-bags

pe platforma betonata și se elimina prin agenti

economici autorizati.

6. Activitatea de ambalare produse

finite

15 01 02 Ambalaje de materiale

plastice ( folie)

12,3 t Se depozitează pe platforma betonata și se

valorifică prin agenti autorizati.

7. Activitatea de intretinere

reparatii utilaje

02 01 10 Deșeuri metalice 0,3t Se depozitează pe platforma betonată și se

valorifică de societatea prestatoare de servicii

de mentenanță


reparatii utilaje/echipamente

electrice

16 02 14 Deșeuri de echipamente

electrice și electronice

DEEE

0,03t Se depozitează pe platformă betonată și se

preia in vederea eliminarii de catre societatea

prestatoare de servicii de mentenanță


reparatii utilaje/echipamente

16 02 16

20 01 21*

Leduri, DEEE,

tuburi fluorescente

35 buc

24 buc

Se depozitează în ambalaje special și se

elimina prin agenți economici autorizați

10. Activitatea de aprovizionare 15 01 10* Ambalaje care contin

reziduuri sau sunt

contaminate cu

substante periculoase

- Se depozitează în containere metalice și se

elimina prin agenți economici autorizați

11. Activitate administrativa 20 03 01 Deseu menajer 12 t Se depozitează în europubele pe platforma

betonată și se elimină prin operatorul de

salubritate.

Cele mai Bune Tehnici Disponibile (BAT) conform documentului de referinţă în Producția Polimerilor, august 2007 (POL):

Măsurile integrate de proces previn sau reduc cantitatea de deșeuri generate de la instalația de producere a polimerilor – spuma PUR/PIR. Rezduurile de polimer pot fi reciclate.

Se consideră BAT: prevenirea producerii deșeurilor la sursă; reducerea deșeurilor inevitabile; maximizarea reciclării deșeurilor

Prin controlul automatizat al procesului de injectare a miezului de spuma poliuretanică, se evită producerea deşeurilor la sursă. Prin calitatea materiilor prime şi a sistemului de operare se reduc deşeurile în general.

Deşeurile aferente instalației se reciclează. Reutilizarea deşeurilor este BAT. In cazul deseurilor atat valorificabile, cat si nevalorificabile se

va urmari gestionarea selectiva a acestora de la producere pana la eliminare/valorificarea ritmic fara a crea stocuri care ar putea conduce la un impact asupra factorilor de mediu cu respectarea prevederilor HG856/2002, L211/2011.

4.3.DEPOZITE

Depozit de materii prime Depozitul de materii prime pentru fabricarea spumei

poliuretanice (polioli si izocianat) este amenajat pe latura vestica a halei de productie, pardoseala fiind betonată, fără legatura cu reteaua de canalizare. Depozitul este dotat cu 4 rezervoare – 4 rezervoare cu V=20mc pentru poliol si 3 rezervoare cu V=30mc pentru izocianat. Rezervoarele de stocare izocianat si polioli sunt amplasate in cuve betonate, care pot prelua intreaga cantitate de produs in cazul unei fisuri a rezervorului. Rezervoarele de polioli si izocianat sunt dotate cu indicare de nivel local (rigla gradata si furtun de nivel) si cu indicare de nivel digital.

Pentanul este stocat într-un rezervor cu V=35mc, amplasat subteran in cuva betonata, cu manta dublă în care se găsește antigel și azot,.

Magaziile amenajate în hala de productie pentru depozitarea materiilor prime, produselor finite si a diverselor materiale au pardoseala betonată, fără legatura cu reteaua de canalizare.





Pagina 78

4.4.INSTALATII GENERALE DE EVACUARE


Prajescu, ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani isi desfasoara activitatea intr-o hala de productie, dotata cu echipamente si instalatii de producere a panourilor tip sandwich.

Prin amenjărilor existente in cadrul Sectiei de productie, cât şi prin dotările cu echipamente conform celor mai bune tehnici disponibile, acestea conduc la diminuarea impactului produs asupra factorilor de mediu - apa, aer, sol.

Factor de mediu apa

Conform functionalului obiectivului din activitatea desfasurata

pe amplasament rezulta urmatoarele categorii de ape uzate: -ape uzate tehnologice – din activitatea desfasurata nu rezulta

ape uzate tehnologice -ape uzate menajere provenite de la grupurile sanitare,

vestiare, ce contin suspensii, substante organice, detergenti, SET, ioni amoniu cu un debit de 140 mc/an

-ape meteorice provenite de pe incintele construite, betonate ce contin suspensii pamantoase, cu un debit de 288,96 l/s.

Apele menajere sunt dirijate prin retele de canalizare independente catre bazinul betonat cu V=25mc, vidanjabil periodic. Dupa o prealabila decantare, apele sunt evacuate periodic cu dirijare catre Statia de epurare Pascani.

In cazul apelor pluviale de pe constructii, acestea sunt colectate prin pante si rigole betonate, cu descarcare pe terenurile invecinate si infiltrare lenta in sol.

Pentru utilizarea apei in scop potabil, societatea a monitorizat calitatea panzei freatice din putul forat ce constituie sursa proprie subterana de alimentare cu apa.

Buletinul de incercare nr. 0408/03.03.2021 emis de APAVITAL S.A. a pus in evidenta prezenta peste valorile admise a azotatilor, respectiv 250,72 mg/l.





Pagina 79

Corespunzator volumului de activitate desfasurat debitele de poluanti corespunzatoare capacitatii anuale proiectate sunt prezentati in tabelul urmator:

Sursa generatoare

Natura apei si compusii acesteia

Debitul mc/an

Mod de evacuare

NTPA 002/2002

HG 352/2005

Cantitateevacuata

kg/an

Ape uzate menajere

Ape uzate menajere

140 mc/an

Catre Statia de epurare Pascani

PH 6,5-8,5 -

Suspensii 350 49

CCOCR 500 70

CBO5 300 42

NH4+ 30 4,2

SET 30 4,2

Detergenti biodegradabili

25 3,5

Concentratiile si debitele masice evacuate sunt calculate

pentru activitatea desfasurata pe amplasament pentru apele uzate menajere.

Prin managementul societatii, aceasta se preocupa de reducerea consumurilor specifice in ceea ce priveste consumul de apa potabila conform celor mai bune tehnici disponibile.

Respectarea programului de igienizare, efectuarea reparatiilor curente, precum si a verificarilor in perioadele operationale conduc la reducerea consumurilor de utilitati, respectiv a consumului de apa.

Pentru prevenirea poluarii apei subterane se vor mentine in stare corespunzatoare de functionare reteaua de canalizare ape uzate si bazinul betonat vidanjabil. In ceea ce privesc deseurile, se vor respecta instructiunile de lucru pentru gestionarea selectiva a acestora, de la producere pana la valorificare/eliminare.

Societatea monitorizeaza calitatea apelor uzate evacuate prin vidanjare catre Statia de epurare a mun. Pascani, concentratiile indicatorilor analizati incadrandu-se in limitele VLE conform NTPA 002/2002 HG 352/2005.





Pagina 80

Pentru utilizarea eficienta a apei se va tine seama de urmatoarele cerinte:

menținerea unei evidențe a utilizării apei.

detectarea și repararea scurgerilor de apă.

verificarea și ajustarea în mod periodic a calibrării echipamentului de furnizare a apei potabile.

In acest sens, societatea are obligatia conform programului stabilit prin Autorizatia de gospodarire a apelor nr. 9 din 14.04.2021:

sa exploateze instalatiile de captare-aductiune, folosire, evacuare ape uzate, dispozitive de masurare a debitelor si volumelor de apa;

sa asigure mentinerea caracteristicilor, starea constructiilor si a instalatiilor si sa ia masuri operative pentru funtionarea corespunzatoare a acestora in vederea minimizarii pierderilor de apa.

Factor de mediu aer

Factorii climatogeni sunt specifici zonei, clima fiind temperat continentala cu nuante excesive, fiind caracterizata prin veri calduroase si secetoase si ierni geroase.

Pozitia geografica a judetului Iasi, situata în partea nord-estică a României, determina o clima temperat continentală, specifică Europei răsăritene. Iarna sunt caracteristice masele de aer rece ale anticiclonului siberian, iar vara, aerul uscat continental sau tropical. În perioada caldǎ a anului, seceta este un fenomen accentuat şi frecvent; iarna sunt specifice inversiunile termice.

Regimul precipitaţiilor atmosferice pune în evidenţă caracterul continental al climatului, reflectând o rǎspândire destul de inegalǎ a cantitǎţilor de apǎ. Cantitatea medie anualǎ variazǎ între 500-600 mm/an, cantitatea de precipitaţii medie lunară prezentând valori situate, în general, sub normala climatologică.

Directia predominanta a vinturilor este pe directia NV-SE cu o pondere mai mare pe directia SE decit cea spre NV caracteristica ce este rezultatul amprentei influentei geografice locale.

Sursele generatoare de poluanti specifici ale atmosferei in cadrul Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, sunt:

Surse fixe dirijate

coș dispersie emisii de la fabricare panouri termoizolante cu vata bazalltica si cu spuma poliuretanica ;





Pagina 81

coș dispersie emisii de la operatia de debitare - zona fierastraului ;

gura de aerisire - evacuare emisii fugitive de la rezervorul de pentan.

Emisiile rezultate din procesul tehnologic sunt exhaustate, nu provin dintr-o sursă punctiformă, ci sunt emisii fugitive care apar în timpul proceselor tehnologice in anumite zone (unitatea de spumare, unitatea de debitare, etc) si sunt monitorizate ca emisii la locul de munca; totuși avand în vedere că acestea sunt captate, filtrate si se exhausteaza printr-un coș, se consideră sursa ca fiind fixă, dirijată.

Valorile inregistrate la locul de munca sunt sub limita admisa, ceea ce duce la concluzia ca poluantii se vor incadra in limitele admise pentru mediu.

Caracteristicile sistemelor de dispersie și poluanții sunt date în tabelul următor:

Faza de proces Poluant Echipament de depoluare

Emisii fugitive zona vehiculare pentan Vapori pentan Gura de evacuare

H=4,6m;Lxl=900x350mm

Fabricare panouri termoizolante cu

spuma PUR/PIR si vata bazalltica

MDI,pulberi Gura de evacuare


Unitatea de presare MDI Gura de evacuare


Debitare - zona fierastraului Pulberi Sistem filtrare pulberi

Zonă exhaustare emisii fugitive pentan: Două motoare electrice cu un debit de 100 mc/min Dimensiuni tubulatură preluare emisii: Lxl=900 x 350 mm Evacuarea se face prin peretele lateral exterior al clădirii Înălțime evacuare – 4600 mm

Zonă exhaustare emisii fugitive injecție spumă: Două motoare electrice cu un debit de 100 mc/min Dimensiuni tubulatură preluare emisii: Lxl=900 x 350 mm Evacuarea se face prin peretele lateral exterior al clădirii Înălțime evacuare – 4600 mm

Zonă exhaustare emisii fugitive încălzire presă: Trei motoare electrice cu un debit de 100 mc/min Dimensiuni tubulatură preluare emisii: Lxl=750 x 500 mm Evacuarea se face prin peretele lateral exterior al clădirii





Pagina 82

Înălțime evacuare – 4600 mm Conform celor mai bune tehnici disponibile pentru sectorul

chimic, se arată că BAT constă în monitorizarea periodică a emisiilor difuze de VOC în aer provenite din surse relevante:

metode de detectare a mirosurilor, asociate cu curbe de corelare pentru echipamentele esenţiale;

metode de imagistică optică pentru gaze; calculul emisiilor pe baza factorilor de emisie, validat

periodic prin măsurători. In sensul acestei prevederi, s-a efectuat un calcul cantitativ al emisiilor de compuşi organici volatili pentru instalaţie, folosind metodologia EMEP/EEA/CORINAIR - 2013, cap. 2.D.3.g Chemical products, actualizat in 2019 prin Ghid de inventar al emisiilor de poluanți atmosferici EMEP / SEE

Factorii de emisie pentru categoria de actvitate 2.D.3.g -produşi chimici, procesarea spumei poliuretanice, conform tabelului, factorul de emisie pentru NMVOC este 120 g/kg spumă procesată. Instalaţiile performante asigură emisii sub cele rezulatate pe baza calculelor folosind factori de emisie din CORINAIR.

Nu au fost stabilite si nu sunt efectuate analize in aceste puncte de monitorizare.

Surse mobile -circulatia auto din incinta sectiei genereaza gaze arse cu

continut de CO2, Nox, SO2 si CO. Emisiile de gaze de eşapament datorate mijloacelor auto

genereaza urmatorii poluanţi cu următoarele caracteristici: mono si bioxid de carbon – este generat si evacuat la

mersul în relanti al motorului şi în momentul demarajelor;

oxizi de azot – respectiv mono şi dioxid de azot; hidrocarburi aromatice – acestea contribuie la formarea

poluării fotochimice oxidante; suspensiile – formate în special din particule de carbon

care absorb o serie din gazele eliminate; dioxidul de sulf – apare la motoarele Diesel, determinat

fiind de conţinutul de sulf al motorinei. Gradul ridicat de uzură al motoarelor sau reglările

necorespunzătoare pot creşte mult cantitatea de poluanţi. Emisiile autovehiculelor, constatate prin verificările tehnice ale acestora se supun în cea mai mare parte reglementarilor RNTR1 ale Registrului Auto Roman. Având în vedere verificările obligatorii care se realizează la utilaje şi mijloace de transport, aportul acestor emisii este nesemnificativ.





Pagina 83

Sistemul automatizat al intregului proces tehnologic de producere a panourilor tip sandwich conduc la reducerea cantitatilor de poluanti evacuati in atmosfera.

Poluantii evacuati generati de catre sursele mobile nu sunt dirijati prin sisteme controlate, dispersia acestora in aer realizandu-se in mod natural ca urmare a curentilor creati in zona.

Avand in vedere amplasamentul obiectivului intr-o zona deschisa, concentratiile noxelor rezultate din circulatia auto din incinta sunt reduse.

Emisiile atmosferice in zona amplasamentului vor trebui sa se incadreze in limitele admise conform L104/2011 pentru poluantii CO, SO2, NOx, VOC.

Standardul de calitate L104/2011 stabileste valorile limita a valorilor de prag pentru NOx, SO2, pulberi in suspensie, CO in cazul imisiilor de poluanti din atmosfera, SR12574/87 stabileste conditiile de calitate pentru aerul din zonele protejate.

Calitatea atmosferei in zona in cazul concentratiilor de CO, pulberi, NOx, SO2, acestea vor trebui sa se incadreze in limitele impuse de L104/2011 a valorilor de prag si a valorilor limita asa cum reiese din tabelul de mai jos:

Poluant Protectia sanatatii Protectia vegetatiei

Valoare limita orara

Marja de toleranta

Valoare limita orara

Marja de toleranta

NOx 200µg/m3 100µg/m3 30µg/m3 Nu

SO2 350µg/m3 150µg/m3 20µg/m3 Nu

Pulberi 50µg/m3 25µg/m3 --------- -------

CO Maxima zilnica

10 mg/m3

6 mg/m3 ---------- ---------

Sursele generatoare de zgomot din incinta Sectiei de

producere a panourilor tip sanswich constau in: -functionarea ventilatoarelor, a pompelor si compresorului; -sistemul de preluare si depozitare materii prime, materiii

finite; -circulatia auto din incinta cu o frecventa destul de limitata. Activitatea obiectivului se desfasoara in incinta inchisa, pe

platforma betonata, functionarea utilajelor ce prezinta organe in miscare este continuă.

Amplasamentul obiectivului este situat in intravilanul localitatii Stolniceni-Prajescu, DJ208 avand un trafic auto redus ce nu influenteaza nivelul de zgomot la limita incintei.





Pagina 84

Din masuratorile efectuate la unitati similare nivelul de zgomot la limita incintei se situeaza la valori de 48-50 db (A) cu unele varfuri de 60-65 db (A) fiind influentat si de traficul rutier din zona.

Pentru diminuarea nivelului de zgomot sunt prevăzute următoarele amenajari:

-activitatea tehnologica se desfasoara in incinta inchisa in pondere de 85% ;

-caile de acces pentru circulatia auto in incinta sunt continui si betonate ;

-utilajele generatoare de zgomot si vibratii sunt amplasate pe fundatii cu amortizori elastici.

Intensitatea nivelului de zgomot la imisii va trebui sa se incadreze in limitele SR 10009/88, SR 6161.3/82 cu valori de 50-60dB(A)- pe durata zilei, 45dB(A) in timpul noptii.

Conform HG1756/2006, echipamentele cu functionare in spatii deschise, vor trebui sa aiba agrementul din punct de vedere al nivelului de zgomot cu respectarea conditiilor impuse.

Factorul de mediu sol

In conditiile functionarii Sectiei de producere a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu, sursele de poluare a solului si subsolului sunt diminuate, conducând la un impact redus prin urmatoarele masuri:

pardoselile din incinta halei de productie – zona depozitare materii prime, zona depozitare produse finite, inclusiv depozitul de rezervoare din incinta acesteia, sunt betonate si realizate continui;

preluarea apelor uzate menajere de la grupurile sanitare se realizeaza prin retele independente cu dirijarea catre bazinul betonat vidanjabil;

verificarea periodica a bazinului betonat vidanjabil si remedierea eventualelor defectiuni;

deseurile generate din activitate sunt depozitate selectiv in spatii amenajate corespunzator cu respectarea legislatiei in vigoare privind gestionarea deseurilor conform HG856/2002 si L 211/2011;

curatirea periodica a rigolelor de colectare a apelor pluviale;

respectarea programului de igienizare a retelei de canalizare si a bazinului betonat vidanjabil;

mentinerea in stare continua a cailor de acces circulabile din incinta;





Pagina 85

monitorizarea calităţii acviferului subteran prin urmarirea calitatii acestuia din forajul existent, ce constituie si sursa de apa.

Prin respectarea masurilor impuse, cat si prin dotarile

prevazute in proiecte si realizate in executie, acestea conduc la un impact minim asupra calitatii solului, subsolului si pinzei freatice din zona amplasamentului.

Conform ORD 743/2008, terenurile agricole din arealul comunei Stolniceni-Prajescu, se incadreaza in categoria de terenuri cu nitrati ca urmare a activitatilor agricole anterioare desfasurate.

Conform rezultatelor din analiza apei subterane realizata din putul existent pe amplasament - Buletinul de incercare nr. 0408/03.03.2021, pune in evidenta prezenta nitratilor peste limita admisa, respectiv 250,72 mg/l, din cauza activitatii desfasurate anterior – ferma zootehnica.

Indicatorii analizati din forajul de observatie situat in

incinta obiectivului se incadreaza in valorile limita pentru soluri normale si sensibile conform L458/2002 republicata in 2011.

Prin functionarea Sectiei de producere a panourilor tip

sandwich Stolniceni-Prajescu, ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL, aceasta respecta prevederile legale in vigoare, prin tehnologia aplicata, precum si echipamentele din dotare, ceea ce conduce la diminuarea impactului asupra factorilor de mediu si nu se constituie intr-un poluator asupra habitatului din arealul comunei.

Nr. Crt. Parametru Unitatea de masura Valoarea realizata

1 Trihalometani µg/l <10

2 Amoniu mg/l <0.065

3 pH Unit pH 7.0

4 Conductivitate µS/cm 1431

5 Azotiti mg/l 0.24

6 Azotati mg/l 250.72

7 Mangan mg/l <0.20

8 Fier mg/l 0.24





Pagina 86

4.5.INSTALATII DE TRATARE REZIDUURI

Din activitatea de producere a panourilor tip sandwich, nu

rezulta reziduuri care sa necesite tratare pe amplasament.

4.6.ARIA INTERNA DE DEPOZITARE

Pentru desfasurarea activitatii de producere a panourilor tip

sandwich, in cadrul Sectiei sunt amenajate urmatoarele spatii de depozitare:

Depozitul de materii prime pentru fabricarea spumei poliuretanice (polioli si izocianat) este amenajat pe latura vestica a halei de productie, pardoseala fiind betonată, fără legatura cu reteaua de canalizare. Depozitul este dotat cu 4 rezervoare – 4 rezervoare cu V=20mc pentru poliol si 3 rezervoare cu V=30mc pentru izocianat. Rezervoarele de stocare izocianat si polioli sunt amplasate in cuve betonate, care pot prelua intreaga cantitate de produs in cazul unei fisuri a rezervorului. Rezervoarele de polioli si izocianat sunt dotate cu indicare de nivel local (rigla gradata si furtun de nivel) si cu indicare de nivel digital.

Rezervor cu V=35mc pentru depozitarea pentanului, amplasat subteran in cuva betonata, cu manta dublă în care se găsește antigel și azot.

Magaziile amenajate în hala de productie pentru depozitarea materiilor prime, produselor finite si a diverselor materiale au pardoseala betonată, fără legatura cu reteaua de canalizare.

Deseurile generate de la producere pana la valorificare/eliminare sunt depozitate in spatii special amenajate, inscriptionate.

Consideram ca prin functionarea sectiei, aceasta se inscrie pe linia celor mai bune tehnici disponibile, conform BAT/BREF, obiectivul prin tehnologia aplicata si prin dotarile realizate, nu se constituie intr-un poluator major al zonei cu efecte negative asupra starii de sanatate a populatiei.





Pagina 87

4.7.SISTEME DE CURGERE-SISTEME DE CANALIZARE

Apele menajere de la grupurile sanitare si igienizari incinte sunt colectate in sistem divizor prin retele interne de canalizare şi dirijate gravitaţional, către reteaua de canalizare exterioară realizată din conducte PVC KG cu Dn=200 mm şi L=160 m, ce transportă apele uzate menajere către bazinul betonat vidanjabil, subteran cu V=25 mc, care asigură stocarea temporară a acestora, până la eliminarea lor prin vidanjare.

Apele uzate igienizari incinte si menajere sunt preluate din bazinul betonat prin vidanjare în baza Contractului nr.219/23.02.2021 incheiat cu SC EUROTRUK DAS SRL şi dirijate către Staţia de epurare a Municipiul Pascani. Apele uzate vor respecta concentraţiile maxime admise conform NTPA 002/2002, HG 352/2005.


4.8.ALTE DEPOZITARI CHIMICE SI ZONE DE FOLOSIRE

Substanțele de bază care stau la baza realizarii spumei

poliuretanice sunt: poliol, izocianat, catalizator (agent care dă timpul de gelifiere/întărire), aditiv, pentan (agent expandant). Dintre cele 5 substanțe, pentanul este expandant - agentul care face ca amestecul respectiv să crească în volum și să acopere toata grosimea panoului. Cantitățile utilizate sunt de ordinul gramelor/mp.

Cu ajutorul calculatorului de proces, se stabilesc proporțiile reactantilor, debitul, monitorizarea presiunilor și a temperaturilor tuturor componentelor chimice care intră în amestec și care sunt injectate pentru a putea realiza miezul de spumă (5 componente).

În funcție de parametrii de mediu, operatorul poate ajusta valorile pentanului și catalizatorului pentru a controla reacția conform recomandarilor producatorului, de a asigura viteza optima a benzii, densitatea stabilită și profilul de reacție stabilit (timp gelifiere și timp atingere).

Poliolul și izocianatul sunt stocate în depozitul de materii prime care deține 4 rezervoare de poliol cu V=20mc/buc și 3 rezervoare de izocianat cu V=30mc/buc si in hala de productie - zona activă de lucru, in 2 rezervoare cu V= de 310 Kg/buc pentru poliol si 1 rezervor cu V= 310 Kg/buc pentru izocianat.





Pagina 88

Catalizatorii și aditivii sunt stocați în IBC-uri de 1100 litri în depozitul de materii prime, după care substanțele sunt transportate în camera de lucru și stocate în 3 rezervoare de 40 litri fiecare.

Aceste componente chimice: poliolul, izocianatul, aditivul și catalizatorul sunt masurate și transvazate din rezervoare cu ajutorul unor pompe către camera de amestec ale masinii de spumat. De aici sunt injectate cu dispozitive speciale către zona de formare a panoului, sub presă.

Pentanul este stocat într-un rezervor subteran cu V=38 mc, cu manta dublă în care se găsește antigel și azot în stare lichidă. Din acest vas, pentanul este pompat direct catre pompa dozatoare, in cantitati mici, nepericuloase, de 100 – 200 gr/min.

Toata zona de vehiculare si dozare a pentanului este tratata special din punct de vedere al ventilatiei aerului, monitorizarii eventualelor scurgeri si al protectiei la explozie (pompe si ventilatoare anti-ex, cabine etanse ventilate, senzori etc). La unitatea de dozare a pentanului, pompa dozatoare este montată într-o incăpere etanșă, antiex ,dotată cu 2 ventilatoare cu Q=3000 mc/h, Q pompă dozatoare= 5l/min.

Pentru depistarea eventualelor scăpări de pentan sunt instalati senzori atât în cameră la nivelul pardoselii (2 buc), cât și în zona de injectare a spumei și la intrarea panoului în presa de calibrare (3 buc la nivelul pardoselii). Ventilatorul exhaustează și eventualele scăpări din zona masinii de spumare. Atât ventilatorul, cât și senzorii sunt controlați electronic prin calculatorul de proces. Controlul electronic functionează dupa urmatoarele secvente logice:

- nivelul 1 de alarmă – pentru scurgeri de pentan detectate de peste 15% din LEL pentan: semnal acustic de alarmă + pornirea celui de-al doilea ventilator;

- nivelul 2 de alarmă – pentru scurgeri de pentan detectate de peste 25% din LEL pentan: semnal acustic de alarmă + oprire pompă dozatoare + decuplare alimentare electrică.

Depozitarea substantelor periculoase in cadrul sectiei se

realizeaza in spatii special destinate, betonate, fara legatura cu reteaua de canalizare, prevazute cu cuve de retentie.

In ceea ce priveste igienizarea spatiului de depozitare a substantelor periculoase, aceasta se va efectua uscat fara evacuarea de substante in reteaua de canalizare din incinta sau pe sol.





Pagina 89

4.9.ALTE POSIBILE IMPURIFICARI REZULTATE DIN FOLOSINTA ANTERIOARA

Din istoricul amplasamentului rezulta ca pe arealul respectiv a

functionat o ferma zootehnica. Prin preluarea amplasamentului de catre SC PROINVEST

GROUP SRL Pascani, aceasta a desfiintat cladirile de pe teren, care nu mai corespundeau din punct de vedere tehnic.

Din activitatea anterioara, au existat posibile surse de poluare a solului, avand in vedere functionarea fermei.

Ca urmare a tehnologiei aplicate de producere a panourilor tip sandwich in hala nou construita, aceasta este dotata cu echipamente specifice procesului de productie conform celor mai bune tehnici disponibile.

Prin managementul de dezvoltare a societatii, functie de solicitarile pietei, activitatea in cadrul sectiei se profileaza pe producerea panourilor tip sandwich cu spuma PUR/PIR si cu vata minerala bazaltica, prin tehnologii nepoluante.

Capacitatea proiectata a Sectiei de productie a panourilor tip sandwich Stolniceni-Prajescu este de:.

- Panouri tip sandwich cu spuma poliuretanica / poliizocianata 1.560.000 mp/an

- Panouri tip sandwich cu vata minerala bazaltica 500.000 mp/an

Prin tehnologiile aplicate, cat si prin dotarile si echipamentele cu care este echipata Sectia, obiectivul nu se constituie intr-un poluator major al solului, subsolului si pinzei freatice cu conditia respectarii tehnologiilor de fabricatie si a modului de colectare si evacuare a deseurilor de pe incinta.

5.0.INTERPRETARI ALE INFORMATIILOR SI RECOMANDARI


Prajescu ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani isi desfasoara activitatea pe un teren proprietate al societatii, situat in intravilanul localitatii Stolniceni-Prajescu, jud. Iasi, pe amplasamentul unei foste ferme zootehnice.

La data intocmirii prezentului Raport de amplasament, unitatea functioneaza intr-o hala de productie, dotata cu echipamente specifice pentru producerea panourilor tip sandwich – cu spuma PUR/PIR si cu vata minerala.





Pagina 90

In cadrul punctului de lucru Stolniceni-Prajescu, activitatea desfasurata consta in producerea compusilor chimici organici de baza si se supune Legii 278/2013, pentru care se solicita emiterea Autorizatiei integrate de mediu.

Conform categoriei de activităţi industriale - Cap II, Anexa 1, punctul 4.1 - producerea compusilor chimici organici de baza, litera h) Materiale plastice (polimeri, fibre sintetice si fibre pe baza de celuloza) se supune Legii 278/2013 privind emisiile industriale.

Prin managementul societatii, la preluarea amplasamentului

au fost desfiintate constructiile existente neconforme, cu realizarea ulterioara a unei hale de productie cu tehnologii moderne de fabricare a panourilor tip sandwich.

Din punct de vedere constructiv, hala de productie panouri tip sandwich este o construcţie tip parter si etaj partial, dotata cu echipamente si instalatii specifice procesului tehnologic.

Hala este prevăzuta cu trotuare betonate de jur împrejur, incinta Sectiei fiind prevăzuta de asemeni cu platforme si căi de acces betonate circulabile.

Suprafata construita este de 10865,40mp. Corpul cladirii este realizat din doua tronsoane independente

intre ele la nivelul fundatiilor izolate si suprastructurilor metalice. In ceea ce privesc retelele de alimentare cu apa potabila,

retelele de canalizare, instalatiile electrice, acestea sunt verificate si corespund din punct de vedere tehnic.

Sunt amenajate cai de circulatie auto perimetrale halei, circulatii pietonale si un spatiu betonat pentru depozitarea produsului finit – panouri tip sandwich, si a materiilor prime.

In partea de sud a parcelei sunt amenajate 15 locuri de parcare auto.

Incinta este accesibila auto si pietonal direct din DJ208, de pe latura estica a amplasamentului.

Incinta este special amenajata pentru a permite accesul autotrenurilor, cat si descarcarea si incarcarea marfurilor.

Societatea PROINVEST GROUP SRL Pascani – punct de lucru Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi, pentru activitatea desfasurata de producere a compusilor chimici organici de baza, solicita emiterea Autorizatiei integrate de mediu.

In vederea mentinerii echilibrului ecologic a ecosistemului zonal se impune respectarea urmatoarelor masuri:

-verificarea periodica si igienizarea tronsoanelor de pe retelele de canalizare interne de evacuare a apelor uzate, conform unui program stabilit cu respectarea acestuia;





Pagina 91

-verificarea periodica a starii tehnice a bazinului betonat subteran si a retelei de canalizare cu remedierea eventualelor defectiuni;

-respectarea programelor stabilite si a circuitului privind gestionarea deseurilor valorificabile si nevalorificabile;

-gestionarea selectiva a deseurilor generate din activitate de la producere pina la valorificare/eliminare prin societati abilitate cu respectarea prevederilor HG 856/2002, L211/2011;

-monitorizarea calitatii factorilor de mediu conform Autorizatiei integrate de mediu si a Autorizatiei de gospodarire a apelor cu urmarirea impactului activitatii asupra acestora prin analize periodice efectuate.

Din estimarea valorilor concentratiilor de poluanti emisi in mediu, acestia se situeaza sub VLE conform normativelor in vigoare ceea ce conduce la debite masice reduse de poluanti, generand un impact negativ nesemnificativ asupra factorilor de mediu - apa, aer, sol.

In ceea ce privesc ariile de raspandire a poluantilor emisi, acestia nu vor afecta flora si fauna din vecinatatea amplasamentului analizat, ca urmare a dotarilor si echipamentele aferente, cat si prin respectarea tehnologiei aplicate, impactul prognozat fiind diminuat prin respectarea masurilor impuse prin Autorizatia integrata de mediu, in vederea prevenirii, reducerii si controlului integrat al poluarii.

Din analiza amplasamentului obiectivului, se poate concluziona ca Sectia de productie a panourilor tip sandwich punct de lucru Stolniceni-Prajescu ce apartine SC PROINVEST GROUP SRL Pascani se incadreaza in cerintele impuse de legislatia actuala prin implementarea tehnologiei aplicate conform recomandarilor celor mai bune tehnici disponibile, pentru care se solicita emiterea Autorizatiei integrate de mediu in vederea prevenirii, reducerii si controlului integrat al poluarii.

Raportul de amplasament isi propune a stabili calitatea mediului la punerea in functiune a obiectivului și a modului în care ar putea evolua acesta în condițiile funcționării.

Tehnologia utilizată respecta aplicarea celor mai bune tehnici în domeniu - BAT privind stocarea materiilor prime și a produselor finite(EFS), fabricarea polimerilor (POL), eficiența energetică (ENE), epurarea apelor și a gazelor (CWW).





Pagina 92

Analizând sursele generatoare de poluanti, se poate realiza un model conceptual sursă – cale – receptor pentru factorii de mediu după cum urmează:

sol, panza freatică

Sursa Cale Receptor

Aparitia fisurilor in reteaua de canalizare ape uzate sol - solul

- pânza freatică

Depozitarea necorespunzătoare a substanțelor

periculoase

sol - solul

- pânza freatică

Depozitarea necorespunzătoare a deșeurilor sol - solul

- pânza freatică

aer

Sursa Cale Receptor

Emisii de pentan, MDI,

pulberi

aer - personalul ce deserveste sectia

- receptor sensibil – locuinte,

aflate la cca 130m

Societatea PROINVEST GROUP SRL Pascani – punct de

lucru Stolniceni-Prajescu, judetul Iasi, pentru activitatea desfasurata de producere a compusilor chimici organici de baza, solicita emiterea Autorizatiei integrate de mediu.





Pagina 93

ANEXE FOTO





Pagina 94





Pagina 95





Pagina 96





Pagina 97





Pagina 98





Pagina 99





Pagina 100

SECTIE PRODUCERE PANOURI TIP SANDWICH

Documents

Transcript of SECTIE PRODUCERE PANOURI TIP SANDWICH