SecadoraS de Torre -...

ToTal Value. ToTal SySTemS.™ToTal Value. ToTal SySTemS.™

SecadoraS de Torre

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Este producto está protegido bajo una o más de las siguientes patentes de EU: 6233843, 6189235, 6141886, 6101742, 6098305 6088929, 6076276, 6073367, 6073364, 5570521 6457256, 6035544, 5860221, 5653043, 5651193 5604996, 5566470, 5400525

2 Caja amortiguadora autolimpiable en el techo de la cámara reduce el daño del grano y el desgaste del techo de la cámara.

3 Láminas exteriores de acero inoxidables prolongan en gran medida la vida de la secadora. La rejilla utiliza perforaciones de diferentes tamaños para reducir emisiones.

5 Construcción global muy sólida dando por resultado una estructura extremamente rígida que ocupa un mínimo de espacio a nivel de suelo.

7 Escaleras, cabinas y pasarelas de seguridad, interiores y exteriores, permiten un acceso seguro y fácil a cada área de la secadora.

10 Reducción en cono iguala la velocidad del aire en el quemador para una combustión óptima y proporciona un acceso para entrar a la unidad del quemador.

11 Entrada a la sección de calor proporciona un acceso fácil para la limpieza interior.

4 Las columnas de grano de 12-3/4" (32.385 cm) rodeando la cámara de calor, permiten que el grano reciba todos los kw/hora (BTU) del quemador, mejorando la eficacia al mismo tiempo que proporcionan a gran medida una reducción de ruido.

9 Los quemadores en línea de la serie Maxon NP-LE-AL proporcionan un calor uniforme y una combustión eficciente ya sea de gas natural o de vapor de gas LP. La extrusión de aluminio reduce el mantenimiento del quemador.

8 Inversores de grano patentados se utilizan para igualar el contenido de humedad y temperatura de las columnas de grano, mejorando en gran medida la eficiencia y la calidad.

1 Entrada por gravedad no requiere gusano nivelador, reduciendo el número de partes en movimiento.

6 Aire caliente, de velocidad baja y uniforme mejora la eficiencia al mismo tiempo que reduce las emisiones de impurezas finas.

caracTerÍSTIcaS GSI

15 Reciclamiento del calor del grano en enfriamiento dando como resultado significativos ahorros de combustible .

16 Entrada a la sección de enfriado proporciona un acceso fácil a los ventiladores y sistema de medición.

17 Sistema de descarga patentado proporciona una medición sencilla y uniforme, así como un vaciado rápido de la secadora.

18 Componentes industriales de calidad (incluyendo las válvulas y los quemadores Maxon) garantizan años de servicio confiable.

14 Ventiladores centrífugos tubulares montados internamente proveen un gran volumen de flujo de aire a las secciones de calor de la presión y enfriado de la

13 Montaje interno proporciona la ventaja adicional de una operación ultra silenciosa ya que el grano circundante crea una barrera natural contra el ruido.

Sistema de control PLC proporciona uno de los controles de secadora más avanzados y confiables en el mercado.

19 Gabinetes NEMA IV y componentes eléctricos industriales calificados NEMA resistentes al agua aseguran una operación segura y confiable en todas las situaciones.

Área De DeSCarGa

El grano seco, enfriado pasa de la sección de enfriamiento de la secadora a la sección sellada de descarga de la tolva. El grano cae por gravedad en una tolva de 45° alimentando el tambor dosificador patentado de GSI. Este tambor proporciona una manera positiva aunque suave de dosificar el grano de cada columna de la secadora de manera uniforme y de descargarlo sacándolo del centro de la secadora. El tambor es impulsado por un motor CA de velocidad variable. El diseño del fondo de la tolva de la secadora elimina el uso de gusanos y brazos barredores problemáticos y permite un vaciado rápido de la secadora.

ventilaDor(eS) Y QUeMaDoreS

Dependiendo del tamaño de la secadora, se utilizan uno, tres o cuatro ventiladores industriales en la Secadora de Torre GSI. El tamaño de estos ventiladores de flujo mixto montados internamente en línea está diseñado para operar a velocidades bajas, lo cual significa bajos niveles de ruido, consumo de poca electricidad y larga vida del motor y del ventilador.El flujo de aire proveniente de los ventiladores llega por un ducto hasta un quemador de línea Maxon NP-LE-AL. El quemador puede funcionar ya sea con gas natural o con vapor de gas LP. Los quemadores tienen el tamaño y el perfil necesarios para distribuir el calor de manera pareja y eficiente a a la sección de secado de la secadora. (los quemadores de diesel son opcionales).

“El tambor dosificador prácticamente no necesita mantenimiento alguno. Usted obtiene un flujo uniforme sin acumulación y los tallos nunca son problema."

ManUFaCtUra SUperiorLas características estándar de operación en la secadora incluyen doble válvula Maxon de cierre de gas en la tubería de gas, sensores de temperatura de aire, sensor de alta temperatura límite de la cámara plenum, sensor del nivel de grano, monitoreo continuo de la flama, monitoreo del flujo de aire y monitoreo de sobrecarga del motor.

Nos sentimos orgulloso del diseño y de la manufactura aplicados en la Secadora de Torre y lo respaldamos con un año completo de garantía de las partes y mano de obra.

ServiCio al ClienteDe llegar a necesitar servicio para su Secadora de Torre de GSI, éste tiene un equipo profesional de técnicos de mantenimiento calificados para atender sus necesidades. Además muchos distribuidores locales GSI han tenido capacitación en aspectos de servicio de la Secadora de Torre, y de ser necesario pueden proporcionar un servicio rápido y confiable.

12 Tolva divisoria autolimpiable separa las secciones de calentamiento y enfriamiento al mismo tiempo que evita la acumulación de partículas finas.

Los inverSoreS De Grano patentaDoS promueven un secado más uniforme, unos pesos de prueba más altos y también ayudan a reducir costos de operación.

Mientras que los antiguos intercambiadores de grano mueven el grano desde el interior de la columna del grano hacia el exterior de la columna en columnas de 6” (15.24 cm), los nuevos inversores de grano patentados de GSI ponen un nuevo giro a este proceso.

Los inversores de grano GSI mueven todo el grano. excepto las dos pulgadas exteriores dentro de la columna, para eliminar el grano sobre-secado y maximizar la eficiencia del secado y la calidad del grano. Estos inversores de grano patentados redireccionan el grano más caliente desde el interior de la columna para que esté al lado del grano más húmedo que queda en el exterior de la columna donde se seca por el calor atrapado que de otra manera se hubiera escapado de la secadora. (Véanse los diagramas a continuación para una ilustración visual).

Este proceso conserva la temperatura óptima del grano, maximizando así la calidad del grano al utilizar menos combustible y reduciendo significativamente los costos de operación.

Una conveniente puerta para limpieza también proporciona un acceso fácil para un rápido

la VeNTaJa del INVerSor

SeCaDo Sin loS inverSoreS De Grano GSi

SeCaDo Con loS inverSoreS De Grano GSi

Entering Drying Column

130° at Cooling Section

Ple

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Up to 160° Entering Cooling Section


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Up to 205° Entering Cooling Section

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SeCaDo Con loS antiGUoS interCaMBiaDoreS

De Grano.

teMperatUra Del GranoMenor de 100° = Semilla 100° a 120° = Grado alimento humano - Nutrición completa y sabor 120° a 140° = Grado alimento animal - Nutrición completa 140° a 160° = Daño moderado e inica pérdida de peso de prueba 160° o superior = Daño grave (resquebrajamiento físico y gran pérdida de peso de prueba)

Columna de secado entrante Columna de secado entrante Columna de secado entrante

Hasta 205° en la sección de enfriado entrante

130° en la sección de enfriado Hasta 160° en la sección de enfriado

entrante

Aire

de

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pe

Aire

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ConStrUCCiÓn DUraDera…aÑoS De FiaBiliDaD

La caja de controles GSI está alojada en un gabinete NEMA IV de metal. El diseño de la caja con mirilla permite que se vean todas las operaciones de la secadora a través de la puerta que se puede cerrar con seguro y que tiene mirilla, además protege también todos los interruptores de controles, indicadores, y controles. Para mayor comodidad la caja de controles puede ser montada a remoto o donde esté la secadora. El panel de control de la pantalla táctil, ilustrada a la izquierda, está totalmente computarizado utilizando controles industriales Allen Bradley y se comunica con la caja de encendido de la secadora a través un de puerto de comunicación DH485.

La caja de encendido de la secadora ilustrada arriba está montada en un gabinete NEMA IV grande, todos los componentes de energía eléctrica y de monitoreo de la secadora para ésta, son controlados por un regulador Allen Bradley SLC. La instalación eléctrica y el cableado de esta caja están certificados por los laboratorios MET, haciendo que la caja cumpla con todas las normas de seguridad de EU y Canadá. Esto proporcionará un sistema de control fiable para la secadora durante mucho tiempo. El panel de control electrónico de la Secadora de Torre GSI indica cualquier falla a través de una pantalla de visualización gráfica a todo color. La pantalla de visualización proporciona una retroalimentación continua sobre el estado actual de la secadora así como un medio práctico para determinar las opciones y los parámetros de operación. Se puede acceder a la mayoría de las pantallas de ajuste y de estado sencillamente tocando un objeto de la pantalla. Este sistema de control claro y sencillo ahorra tiempo valioso en la operación de la secadora y las áreas de problemas.

El panel de control de pantalla táctil GSI es el sistema de control de secadora más avanzado y más confiable en el mercado. Ofrece el control computarizado de todas las funciones de la secadora y auto-diagnóstica los problemas de la secadora eliminando la conjetura asociada a los controles tradicionales. La pantalla táctil es de manejo muy sencillo proporcionando información instantánea en una amplia presentación a color. Calcula el tiempo total de la secadora, los búshels por hora y el número total de búshels secados. Las características de la memoria de la unidad conservan un historial de la operación pasada de la secadora y un registro permanente del mantenimiento.

SImplIcIdad del coNTrol de Secado

FÁcIl acceSoLa Secadora de Torre GSI ha sido diseñada pensando en la comodidad. Plataformas, escaleras y guardas de protección se encuentran en todas las áreas de la secadora para un fácil acceso. Se puede entrar a todas las áreas de la secadora hasta por cuatro entradas diferentes. Limpieza, inspección y mantenimiento general nunca son problema con la Secadora de Torre GSI .

Materiales de uso rudo y un fuerte diseño estructural proporcionan un soporte sólido a las escaleras y plataformas.

GSI tiene una buena reputación por la excelencia de su ingeniería. La Secadora de Torre lo ejemplifica, con la innovación de su diseño inigualado por nadie en la industria.

El diseño de la Secadora de Torre utiliza principios de secado comprobados en la industria así como varias funciones exclusivas para ofrecer al usuario comercial una secadora de granos sencilla, confiable y ahorradora de combustible. Cada secadora emplea un diseño de elementos atornillados (versus soldados), lo cual permite un amplio uso de acero galvanizado (versus acero pintado) en toda la secadora. Además, todas las secadoras tienen láminas exteriores de acero inoxidable roladas en frío como característica estándar. Estas características de diseño simplifican la construcción de la secadora, mejoran su apariencia y promueven la durabilidad de la secadora.

El diseño de la parte inferior de la tolva utilizada en la secadora, incluyendo el tambor dosificador patentado de GSI, proporciona un sistema de descarga simple y eficiente del grano. Este sistema traslada el grano desde la secadora de manera uniforme y permite un vaciado fácil de la secadora. Los controles de la pantalla táctil ofrecen control computarizado de todas las funciones de la secadora. Este sistema “inteligente” elimina las conjeturas al proporcionarle al operador información instantánea sobre una amplia pantalla a color con retro-iluminación simplificando la operación de la secadora.

TecNoloGÍa de puNTa

eFIcIeNTe dISeñoEl grano entra a la secadora por la parte superior y cae en una cámara receptora autolimpiable. La cámara crea un cojín de granos y al caer el grano sobre grano ayuda a reducir el desgaste del techo de la cámara. Esta cámara proporciona también un medio para distribuir el grano uniformemente alrededor de la secadora. El depósito de grano en la parte superior de la secadora tiene 40 pulgadas completas (1.016 m) de espacio para almacenamiento de grano húmedo. Esta área está completamente sellada para ayudar a detener el polvo de grano y las impurezas finas.

El grano baja, fuera del depósito de grano y entra a las columnas de secado de grano de 12” ( 30.4 cm) de ancho en la sección de calor de la secadora. La Secadora de Torre GSI está diseñada para proporcionar el balance óptimo de tiempo de retención de grano, flujo de aire y temperatura. Las grandes capacidades de retención de las columnas dan como resultado tiempos prolongados de retención de grano en la sección de secado de la secadora. Este tiempo prolongado de retención combinado con los bajos flujos de aire y temperaturas de secado da como resultado grano de alta calidad secado eficientemente.

Los inversores de grano patentados de GSI se encuentran a la mitad del camino hacia la sección de calor de la secadora. Los inversores invierten el grano desde la parte interior de la columna de grano hacia el exterior para obtener un grano secado de manera más uniforme.

Las Secadoras de Torre GSI están diseñadas para retener el tamo e impurezas finas dentro de las columnas de secado. El tamaño estándar más grande de orificio en el panel exterior de la secadora es una perforación de .078" (1.98 mm) de diámetro. Después de que se haya invertido el grano, el tamaño de la perforación se reduce a un diámetro de .0625" (1.59 mm). Láminas externas macizas sin perforaciones se utilizan en los inversores de grano y en las partes superiores e inferiores de las columnas de grano para ayudar a impedir que las impurezas finas se salgan de la secadora.

Al salir de la sección de calor de la secadora, el grano entra en la sección de enfriado. El aire utilizado para enfriar el grano se recicla a través de el/los ventilador(es) logrando importantes ahorros de energía.

Área de almacenamiento del grano húmedo y de la cámara autolimpiable de recepción del grano en la parte superior de la secadora.

Sensores de temperatura interna

d

VENTILADOR

Quemadoror

CÁMara plenUM De CalorLa cámara plenum de calor está completamente rodeada por una columna de grano de 12-3/4" (32.39cm). Todo el aire caliente debe de pasar a través de la columna de grano utilizando así todo el aire caliente. La construcción de las paredes laterales lisas de acero inoxidable con perforaciones de diámetro de .078" y .0625" (1.59 mm y 1.98 mm) ayudan a retener las impurezas finas.

Interior: •Laseccióndecalentamientotieneparedeslateralescon

perforaciones de .078" (1.98mm). •Laseccióndeenfriamientotieneperforacionesde0625"

(1.59 mm) para minimizar la entrada de impurezas finas a la sección de enfriamiento.

Exterior:•Laseccióndecalentamientohastaelinversordegrano

tiene paredes laterales con perforaciones de .078" (1.98mm).

•El inversor de grano hasta la sección de enfriamientotiene paredes laterales con perforaciones de .0625" (1.59 mm) para detener las impurezas finas.

•Laseccióndeenfriamientotieneparedeslateralesconperforaciones de .078" (1.98mm).

SeCCiÓn DeCalentaMiento

SeCCiÓn De enFriaMiento

QUeMaDor

.0625"

.078"

40004.57 m diá. x 29.54m alto7.62m diá. c/pasarelas

+50.8cm entrada tubo = 30.05m alto

50007.32 m diá. x 30.94m alto9.75m diá. c/pasarelas

+50.8cm entrada tubo= 31.45m alto

60007.32 m diá. x 33.98 m alto9.75 m. diá. c/pasarelas

+50.8 cm entrada tubo = 34.49 m alto

70007.32 m diá. x 37.03 m alto9.75 m. diá. c/pasarelas


100009.14 m diá.. x 40.51 m alto11.58 m diá. c/pasarelas


47185.49 m diá. x 29.03m alto7.62m diá. c/pasarelas+50.8cm entrada tub. =

29.54m alt.

35005.49 m diá. x 26.49m. alto

7.62m diá. c/pasarelas+50.8cm entrada tubo =

27.00m alto

Quemador

Ventiladores

Inversores

Quemador

Ventiladores

Inversores

Ventiladores

Inversores

Quemador

Ventiladores

Inversores

Quemador

Ventiladores

Inversores

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Inversores

Quemador

Ventiladores

Inversores

INVERSORES

GS-010

GS-010 oCtUBre/2010Copyright ©2010 por The GSI Group, LLC. | Impreso en los EU| Debido a mejoras continuas, The GSI Group, LLC. se reserva el derecho de cambiar diseño y especificaciones sin aviso alguno.

www.gsiag.com

eSpecIFIcacIoNeS de laS SecadoraS de Torre

1 A 50 grados temperatura ambiente2 Dimensiones excluyen pasarela externa.3 Capacidades enumeradas son búshels húmedos/toneladas, maíz en grano con contenido

de humedad enlistada y las estimaciones están basadas en los principios de secado, resultados de campo y simulación computarizada. Puede haber variaciones por los factores fisiológicos del grano (tamaño del grano de maíz, composición química, variedad, madurez), partículas finas excesivas, condiciones climáticas adversas, etc.

Los modelos más grandes se pueden ver en la contraportada interior. Todas las secadoras se muestran en su tamaño relativo.

20003.66 m diá. x 23.03 m alto5.79 m diá. c/pasarelas


Quemador

Ventilador

24003.66 m diá. x 26.14 m alto 5.79 m diá. c/pasarelas

+50.8 cm entrada tubo= 26.65 m alto

Quemador

Ventilador

18003.66 m diá. x 20.96 m alto

5.79 m diá. c/pasarelas+50.8 cm entrada tubo=

21.45 m alto

Quemador

Ventilador

15003.66 m diá. x 17.91 m alto5.79 m diá. c/pasarelas+50.8 cm entrada tubo

= 18.42 m alto

Qemador

Ventilador

12003.66 m diá. x 15.87 m alto5.79 m diá. c/pasarelas


Quemador

Soplador

25005.49 m dia. x19.88m alto7.62 m diá. c/pasarelas


Quemador

Ventiladores

Inversores

30005.49 m dia. x23.41m alt.7.62 m diá. c/pasarelas

+50.8 cm entrada tub. = 23.92 m alt.

Quemador

Ventiladores

Inversores

1200 1500 1800 2000 2400 2500 3000 3500 4000 4718 5000 6000 7000 10000SeCaDo CFM 60,500 77,100 81,800 98,600 108,300 121,950 145,200 175,800 192,750 213,600 282,000 304,800 337,500 500,00enFriaDo CFM 30,250 38,550 40,900 49,300 54,150 60,975 72,600 87,900 96,375 106,800 141,000 152,400 168,750 250,000ventilaDor Hp 60 75 75 100 100 3-40 3-50 3-60 3-75 3-75 3-100 3-100 3-125 4-125CapaCiDaD QUeMaDor (BtU x 1000)

13,068 16,654 17,669 21,298 23,393 26,341 31,363 37,973 41,634 46,138 60,192 65,837 72,900 108,000

Calor proMeDio (BtU x 1000)1 7,514 9,576 10,160 12,246 13,451 15,146 18,034 21,834 23,940 26,529 35,024 37,856 41,918 62,100

ColUMna De Grano

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

32.39 cm

DiÁMetro torre2 3.66 m 3.66 m 3.66 m 3.66 m 3.66 m 5.49 m 5.49 m 5.49 m 5.49 m 5.49 m 7.32 m 7.32 m 7.32 m 9.14 maltUra CoMpleta 16.38 m 18.42 m 21.46 m 23.54 m 26,65 m 20.39 m 23.92 m 27.00 m 30.05 m 34.11 m 31.45 m 34.49 m 37.54 m 41.02 mreten. Calor (BU) 719 914 1,158 1,256 1,499 1,511 1,813 2,210 2,512 2,964 3,479 4,042 4,452 6,030retenCiÓn enFriaDo (BU) 305 305 354 451 500 529 680 737 888 1,038 1,126 1,177 1,381 1,846

CapaCiDaD total ColUMna (BU) 1,024 1,219 1,512 1,707 1,999 2,040 2,493 2,947 3,400 4,002 4,605 5,219 5,833 7,876

CapaCiDaD total 3

SeCaDora (BU) 1,427 1,622 1,915 2,110 2,401 2,977 3,430 3,883 4,337 4,939 6,294 6,908 7,522 10,531

CapaCiDaD3 BpH (20%-15%) 1,200 1,500 1,800 2,000 2,400 2500 3000 3,500 4,000 4,700 5,000 6,000 7,000 10,000

CapaCiDaD BpH (25%-15%) 720 900 1,080 1,200 1,440 1,500 1,800 2,100 2,400 2,820 3,000 3,600 4,200 6,000

Inversores

Inversores

Inversores

Inversores

Inversores

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