sar.udontech.ac.thsar.udontech.ac.th/43/public/files/1520751393_50f6284449... · Web view- คร...

แผนการจดการเรยนร

รหสวชา 2103-2001 ชอวชา งานเชอมไฟฟา 1จำานวนหนวยกต 2 หนวยกต จำานวนชวโมง/สปดาห 4 ชวโมงภาคเรยนท 2 ปการศกษา 2560สาขาวชา ชางเชอมโลหะ สาขางาน โครงสรางสถานศกษา วทยาลยเทคนคอดรธาน

1.จดประสงครายวชา 1. สามารถปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตว

ท แผนเหลกกลาคารบอน 2. สามารถปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผน

เหลก 3. มกจนสยในการทำางานทด ปฏบตการเช อม โดยใช อปกรณความปลอดภยสวนบคคลครบถวน การบรณาการเขากบปรชญาของเศรษฐกจพอเพยง 3 หวง 2 เงอนไข 4 มต 3 หวง 1. ความพอประมาณ 2. ความมเหตผล 3. การมภมคมกนในตวทด 4 มต 1. เศรษฐกจ 2. สงคม , 3. สงแวดลอม 4. วฒนธรรม

2 เงอนไข 1. เงอนไขความร 2. เงอนไขคณธรรม

2.มาตรฐานรายวชา

1. เชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวท แผนเหลกกลาคารบอน2. เชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก

3. คำาอธบายรายวชาศกษาและปฏบตเกยวกบงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซแผน

เหลกกลาคารบอนงานเชอมตอรปตวททกตำาแหนงทาเชอมตามมาตรฐาน งานเชอมทอกบแผนเหลกทกตำาแหนงทาเชอมตามมาตรฐาน งานตรวจสอบงานเชอมดวยการพนจ โดยใชอปกรณถกตองตามหลกความปลอดภยและอาชวอนามย

4. กจกรรมการเรยนการสอน4.1 ขนนำาเขาสบทเรยน

- ครอธบายเนอหารายวชาในแตละหนวย พรอมใชคำาถามวดพนความรในสวนทเกยวของกบเนอหา- นกเรยนชวยกนตอบคำาถาม- ครตงคำาถามเพมเตมเพอหาขอสรป- นกเรยนชวยกนตอบเพอหาขอสรปในแตละหนวย

4.2 ขนสอน- ครใหเนอหาเพมเตม ในเนอหาของแตละหนวยการเรยนร และตอบคำาถามเมอนกเรยนมขอสงสย- นกเรยนรบฟงพรอมซกถามเมอมขอสงสย- ครใหนกเรยนทำาแบบประเมนผลการเรยน - ครอธบายเนอหา พรอมศกษาเพมเตมจาก VCD ประกอบ - นกเรยนรบฟงพรอม ซกถามเมอมขอสงสย - ครมอบหมายงานในรปของงานกลมใหนกเรยนรวมกนปฏบต

4.3 ขนสรปผล

- ครเฉลยแบบประเมนผลการเรยนร - ใหเพอนชวยประเมนผลการเรยนร โดยฟงเฉลยจากครผสอน- ครประเมนผลงานจากแบบประเมนผลการเรยน ผลงานตามงานทมอบหมาย

5. สอการสอน 5.1 สอ อปกรณ ของจรง 5.2 การคนควาทางอนเตอรเนต 5.3 VCD ประกอบการเรยน

6. หนงสอ ตำารา เอกสารประกอบการสอน6.1 หนงสอประกอบการเรยนงานเชอมไฟฟา 16.2 ใบความร ใบประเมนผลการเรยนร6.2 ใบมอบหมายงาน

7. เวลาเรยน - จำานวนชวโมงสอน x 18 สปดาห (4x18) = 72 ชวโมง - 80% ของชวโมงสอน = 57 ชวโมง

8. การประเมนผล8.1 คณธรรม จรยธรรมและเวลาเรยน 20 %8.2 การประเมนผานมาตรฐานประจำาหนวย 80 %

รวม 100 %

9. เกณฑการวดผลและประเมนผล ใชการตดเกรดแบบองเกณฑ โดยใชระดบคะแนนดงน

คะแนน เกรดทได

80 - 100 475 – 79 3.570 - 74 365 - 69 2.560 - 64 255 - 59 1.550 - 54 1

ตำากวา 50 0

10. หนวยการสอน (ใหแบงการสอนแตละครงใน 1 สปดาห)

สปดาหท หนว

ยทชอหนวยการสอน/ชอเรอง จำานวน

ชวโมง

หมายเหต

ท. ป.1 แนะนำารายวชา เกณฑการใหคะแนน

ขอตกลงระเบยบ แบบแผนในการเรยน

4

2 1 ความปลอดภยในการเชอม 43-4

2เชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผนเหลกกลาคารบอน 1F

- 8

5-63

เชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผนเหลกกลาคารบอน 2F

- 8

7-84


- 8

9-10 5


- 8

11-12 6 งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ

ทอกบแผนเหลก 2F - 8

13-14 7 งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ

ทอกบแผนเหลก 4F - 815-16 8 งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ

ทอกบแผนเหลก 5F - 817-18 สอบปฏบต - 8

รวม 8 64รวมทงสน 72

หนวยท 1วชา งานเชอมไฟฟา 1 รหส 2103-2001 ระดบประกาศนยบตรวชาชพ (ปวช.)

หนวยท 1 เรอง ความปลอดภยในการเชอม เวลา 4 ชวโมง

สาระสำาคญประจำาหนวยอนตรายทเกดขนขณะปฏบตการเชอมมสาเหตมาจากหลายดานดวย

กน ทงจากเครองมอ อปกรณ จากสภาพแวดลอมและจากตวผปฏบตงานเอง แตอนตรายทอาจจะเกดขนนนสามารถปองกนไมใหเกดขนไดโดยการศกษาในเรองของความปลอดภยในการเชอมใหเขาใจและปฏบตตามอยางเครงครด

ซงเปนสงทผปฏบตจะตองใหความสำาคญอยางยงและจะตองศกษา รวมทงควรปฏบตตามอยางถกตองเครงครดเพอปองกนไมใหเกดอนตราย ซงจะนำาความสญเสยใหแกชวต ทรพยสน ทงของตนเองและผอน

สาระการเรยนร1. ความปลอดภยตามหลกอาชวอนามย2. ความปลอดภยในการเชอมไฟฟา

จดประสงคเชงพฤตกรรม 1. ปฏบตตามกฎของโรงงานไดอยางเครงครด

2. อธบายความสมพนธของสกบความปลอดภยได3. อธบายสญลกษณสของความปลอดภยได4. อธบายการกำาหนดเขตพนทความปลอดภยได5. อธบายวธการปองกนอนตรายจากการเชอมไฟฟาได6. เพอใหมกจนสยทด ทำางานดวยความเปนระเบยบเรยบรอย

ประหยด ประณต รอบคอบ ซอสตยและปลอดภย

1.1 ความปลอดภยตามหลกอาชวอนามยความปลอดภยตามหลกอาชวอนามย หมายถง ความปลอดภยในการ

ทำางานโดยคำานงถงสขภาพอนามยของผปฏบตงานใหปลอดจากอนตรายของมลพษตาง ๆ เชน มลพษสงแวดลอมดานชวภาพ อนไดแก การตดเชอโรค การเกดระคายเคอง ภมแพ ผนคน มลพษ สงแวดลอมดานกายภาพ ซงไดแก อนตรายจากเสยงดง แสง การระบายอากาศ มลพษสงแวดลอมดานเคม เชน จากไอระเหยของแกส ลวดเชอม ฝน และมลพษสงแวดลอมดานการศาสตรทเกดจากเครองจกร เครองมอ และอปกรณ ทชำารดหรอไมพรอมใชงาน และอรยาบถในการทำางานทอาจจะตองทำาเปนเวลานาน จงมกฎหมายเพอบงคบหรอควบคมผปฏบตงานใหทำางานดวยความปลอดภย เชน เกยวกบพระราชบญญตโรงงาน พ.ศ. 2535 เกยวกบทตง สภาพแวดลอม ลกษณะอาคาร และลกษณะภายในของโรงงานทบอกความมนคงแขงแรง การระบายอากาศ การมหองสวม ททำาความสะอาดรางกาย เชน คนงาน 15 คน จะตองมหองสวม 1 หอง เปนตน

ปจจบนไดมการนำาเอาเครองหมายความปลอดภยเกยวกบสญลกษณตาง ๆ มาใชกนอยางแพรหลาย เพอสอความหมายใหชดเจน งายตอความเขาใจและปฏบต เครองหมายความปลอดภยทเกยวของในการเชอมและโลหะแผน แบงเปน 2 ประเภท คอ เครองหมายทเปนสญลกษณซงประกอบดวยเครองหมายหาม เครองหมายบงคบ เครองหมายเตอน เครองหมายสารนเทศเกยวกบภาวะความปลอดภย เครองหมายเกยวกบการปองกนและระงบอคคภย เครองหมายสำาหรบฉลากทตองปดหรอพมพไวบนภาชนะบรรจเคมภณฑ และเครองหมายความปลอดภยอกชนดหนง คอ เครองหมายทเปนขอความ

ตวอยางเครองหมายหาม

ตวอยางเครองหมายบงคบ

ตวอยางเครองหมายเตอน

ตวอยางเครองหมายสภาวะความปลอดภย

ตวอยางเครองหมายเกยวกบการปองกนและระงบอคคภย

1.2 ความปลอดภยในการเชอมไฟฟา ความปลอดภยในการทำางานเกยวกบการเชอม นบเปนความสำาคญอยางยง เพราะฉะนนผเชอมตองทำาการศกษา และหาทางปองกนในเรอง

อนตรายทจะเกดจากกระบวนการเชอมตางๆ ผททำางานโดยไมคำานงถงความปลอดภย มกจะประสบกบอบตเหตเสมอ ซงบางครงอาจรนแรงถงขนเสยชวต หรอไมกทรพยสมบตเสยหาย ซงนบเปนการสญเสยทงเงนและเวลา อนตรายทอาจเกดขนไดกบชางเชอม ไดแก

1. แกสพษทเกดขนจากการเชอมโลหะบางชนด 2. การระเบดทเกดจากการเคลอนยายหรอใชถงกำาเนดแกส

อะเซทลน3. การระเบดทเกดจากการเคลอนยายแกสหรออปกรณทใชใน

การเชอม4. ชางเชอมหรอผรวมงานถกไฟลวกหรอไหม โดนสะเกดไฟ

สะเกดโลหะรอนหรอสแลกรอน

5. ตาเจบเนองจากไดรบรงสเชอมหรอโดนเศษโลหะและสแลก6. ทอหรอถงบรรจวสดไวไฟระเบด7. ไฟไหมเนองจากสะเกดเชอม สแลกรอนและโลหะรอน8. ไฟฟาดด

1.2.1 อนตรายจากแกสและควนเชอม การเชอมโลหะบางชนดจะกอใหเกดควนพษหรอแกสทเปนอนตรายซงเปนสวนเลก ๆ ของออกไซดทเกดจากการเชอม เมอหายใจเขาไปจะเปนอนตรายตอสขภาพ ตองกำาจดหรอทำาใหแกสและควนดงกลาวเจอจาง โดยตดตงระบบระบายอากาศหรอทำาการเชอมในบรเวณทโลงหรอกวางพอ โดยเฉพาะการเชอมอารกและการเชอมแกส

1.2.1.1 ชนดของควนทเกดจากการเชอมโลหะ1) ควนทเกดจากการเชอมโลหะประเภทเหลก เปนควนของ

เหลกออกไซด ปกตแลวจะไมเปนอนตรายตอรางกาย2) ควนทองแดง ปกตแลวออกไซดของทองแดงไมม

อนตราย แตถาหากทำาการเชอมในทจำากด โดยไมมการระบายอากาศทด ก

สามารถทำาใหเจบปวยได ซงจะมอาการคลายกบการหายใจเอาควนสงกะสเขาไป ทำาใหมอาการทองผก คลนไส อาเจยนและอาการอนๆ อกมาก

3) ควนสงกะส โดยเฉพาะหากเชอมเหลกอาบสงกะสในบรเวณทไมมอากาศถายเท จะทำาใหชางเชอมมอาการผดปกตขน ไดแก ปวดศรษะ เปนไขและแนนหนาอก

4) ควนตะกว ควนของตะกวทสดดมเขาไปจะสะสมในทกสวนของรางกาย รวมทงกระดก ทำาใหมอาการทองผก คลนไส อาเจยนและอาการอนๆ อกมาก

5) ควนแมงกานสและแมงกานสผสม เปนควนทเปนอนตรายตอระบบการหายใจและเกดการเปลยนแปลงในระบบประสาทของชางเชอม

6) ควนแคดเมยม โลหะทชบหรอเคลอบผวไวดวยแคดเมยมถาหากไดรบความรอนจะเกดควนทเปนอนตรายอยางรายแรง ดงนนการเชอมแคดเมยมตองจดระบบระบายอากาศใหถายเทไดสะดวกและมวสดบางชนดทเคลอบผวไวดวยปรอท เมอนำามาเชอมกจะเกดควนทเปนอนตรายไดเชนเดยวกน

7) ควนทเกดจากการเชอมโลหะอนๆ เชน อะลมเนยม ไทเทเนยม โครเมยม นกเกล และวานาเดยม ถงแมวาจะไมเปนอนตรายแตในการเชอมโลหะทกชนดตองมอากาศบรสทธเพยงพอ เพอสขภาพของชางเชอม

1.2.1.2 การจดระบบระบายอากาศบรเวณการเชอมโลหะดวยแกสหรอไฟฟา ควรจดระบบระบาย

อากาศใหเหมาะสมเพอปองกนอนตรายทเกดจากแกสและควนเชอม ดงน1) หองเชอมหรอฉากกนควรใหอากาศถายเทไดสะดวก2) การเชอมทองเหลองหรอบรอนซ จะเกดควนทเปน

อนตรายถาหากจะทำาการเชอมตองมการจดระบบระบายอากาศทดพอ3) การเชอมเหลกอาบสงกะส ควรจดระบบระบายอากาศท

เหมาะสม

4) การเชอมงานทมควนทเปนอนตรายและบรเวณทำาการเชอมไมมการระบายอาการชางเชอมตองสวมใสทกรองอากาศชนดจายออกซเจนในตว

5) ใชอากาศเปาหรอพดลม สามารถชวยระบายควนและแกสพษได

1.2.2 อนตรายจากการระเบด อนตรายทเกดจากการระเบดนน มสาเหตหลายประการ เชน การระเบดของถงเนองจากการเชอม โดยเฉพาะถงบรรจเชอเพลง เนองมาจากการลางเชอเพลงทตกคางอยภายในถงออกไมหมดกอนจะทำาการเชอมและสงทตองคำานงถงอกอยางหนงกคอนำามนเบนซนหรอเชอเพลง ถาหากจะเชอม หรอทำาการตดถงบรรจเชอเพลงดงกลาวตองระมดระวง เพราะความรอนจะไปจดไอนำามนใหลกไหมและอาจระเบดได การเชอมสามารถหลกเลยงการเกดการระเบดไดดงน

1.2.2.1 โดยการเตมนำ1าในถงแทนทอากาศ ใหมระดบตำากวาจดทจะทำาการเชอมเลกนอย ถาจดทจะทำาการเชอมอยบรเวณดานขางของถงสามารถพลกหรอเอยงใหนำาทเตมเขาไปมระดบตำากวาจดทจะทำาการเชอมเลกนอย ดงแสดงในรปท 1.1

รอยแตกทจะทำาการเชอมเปดฝาปดถง

ระดบนำ1า

ปดชองระบาย(เกบนำ1าไว) ถงนำ1ามน

รปท 1.1 แสดงการกำาจดอากาศโดยการเตมนำาแทนทอากาศ

1.2.2.2 กำาจดอากาศหรอออกซเจนออกจากการเชอม โดย

ใชแกสเฉอย เชน ไนโตรเจน อารกอน หรอฮเลยม อดเขาภายในชนงานหรอถงกอนเชอม ดงแสดงในรปท 1.2

(ก)ในกรณทวสดเชอเพลงเบากวาอากาศ ใหอดแกสเฉอยเขาดานบนและมชอง

ระบายแกสและเชอเพลงอยดานบน

(ข) การอดแกสเฉอยจากดานลางของถง เมอวสดเชอเพลงทบรรจอยในถง

หนกกวาอากาศ แตชองระบายแกส และเชอเพลงอยดานบนของถง

รปท 1.2 แสดงการอดแกสเฉอยเขาถงกอนเชอม (ทมา:สมบรณ เตงหงสเจรญ. 2544: 11)

1.2.3 อนตรายจากการไหม

อากาศ

วสดเช1อเพลงเบากวาอากาศ

ชองระบายออกชองอด

แกสเฉอย

อากาศ

ชองอดแกสเฉอย

วสดเช1อเพลง

ชองระบายออก

อากาศและวสดเช1อเพลง

ในกระบวนการเชอมและตด การไหมบรเวณผวหนงของผปฏบตงาน มสาเหตมาจากโลหะรอน สะเกดไฟและจากเปลวไฟโดยตรง ซงนบวาเปนอนตรายรายแรงทสดรองลงมา ไดแก อนตรายทเกดกบตา เนองจากรงสของการอารกหรอจากการเชอมออกซอะเซทลน (Oxy-acetylene Welding) ชางเชอมจงควรศกษาและหาวธปองกนอนตรายดงกลาว

1.2.3.1 เส1อผาสำาหรบชางเชอม ชางเชอมควรสวมเสอผา หรอสวมใสสงปกปดทกสวนของรางกาย เพอปองกนมใหสมผสรงสเชอม ซงจะทำาใหเกดอนตรายขนกบผวหนงได การใชเสอผาหรอสงปองกนตางๆ ควรเลอกใหเหมาะสมกบสภาพการปฏบตงาน เสอผาไมควรทำาจากวสดทตดไฟและตองปราศจากคราบนำามนหรอจาระบ เสอผาชางเชอมควรทำาดวยผาฝาย ผาลนน ซงลกไฟไมตดและราคาไมแพง สวนเสอผาททำาดวยหนงสตวหรอใยหนใชไมคอยสะดวกเพราะรอน นำาหนกมากและราคาแพง

1.2.3.2 อปกรณปองกนอนตราย ผปฏบตการเชอมควรเลอกใชอปกรณปองกนอนตรายใหเหมาะสม ซงอปกรณปองกนอนตรายสำาหรบชางเชอมมหลายชนด ดงแสดงใน รปท 2.3

หนากากเชอม

เส1อหนง

ปลอกแขน ถงมอ

ปลอกขา

รปท 1.3 แสดงอปกรณปองกนอนตรายสำาหรบชางเชอม

อปกรณปองกนอนตรายสำาหรบชางเชอมสามารถแยกไดดงน1) หนากากหรอแวนตา พรอมหมวกแขง เพอปองกนเศษ

โลหะ เมดโลหะกระเดน2) เสอคลมนอก ปลอกแขน ใสไวภายนอก ทำาดวยวสดทนไฟ

เพอปองกนสะเกดไฟหรอประกายไฟ 3) ถงมอ ทำาดวยวสดทนไฟ ไมหดตวและไมเปนตวนำาไฟฟา

โดยทวไปผลตจากใยหนออนซงสามารถผลตไดงายและใชไดอยางปลอดภย

4) กางเกงใยหน 5) รองเทาและทหอหมเทา

1.2.4 อนตรายจากรงสเชอม ในกระบวนการเชอมหลายๆ กระบวนการ เกดรงสทกอใหเกด

อนตรายตอผวหนงและตาของผปฏบตงาน ดงนนในการปฏบตงานทกครงตองใชอปกรณปองกนอนตราย เพอเปนการปองกนไมใหเกดอนตรายตอตาและผวหนงได การเชอมหรอตดจะมรงสเกดขน 3 ชนด คอ

1.2.4.1 รงสอลทราไวโอเลท ถาหากมความเขมขนสง จะมผลทำาใหเนอเยอของรางกาย และตา ไหมไดอยางรวดเรว ดงนนชางเชอมตองสวมอปกรณปองกนใบหนา แขน คอและสวนตางๆ ของรางกายมใหสมผสรงส ปจจบนพบวารงสอลทราไวโอเลทอาจทำาใหเกดมะเรงผวหนงไดอกดวย

1.2.4.2 แสง เปนรงสทมองเหนไดดวยตาเปลา เมอเกดการอารกและไมมการปองกนตากจะทำาใหตาพรามวและมองไมเหนชวขณะ

1.2.4.3 รงสอนฟาเรด หากไมมการปองกนทดพอและเกดการสะสมมากๆ กอาจทำาใหตาเปนตอกระจกหรออาจเปนอนตรายตอเยอตาได สำาหรบรงสอนฟาเรดนบวามอนตรายรายแรงทสดเมอเทยบกบรงสอนๆ การปองกนอนตรายจากรงสตางๆ ดงกลาว สามารถปองกนได โดยใชกระจกกรองแสง การเลอกใชกระจกกรองแสงเปนสงสำาคญมาก ซงกระจกกรองแสงทดจะตองเขมแตสามารถมองเหนบรเวณรอยเชอมไดชดเจนโดยทไมมผลเสยตอตา กระจกกรองแสงมทงชนดสเขยวและสเหลองอำาพน การเลอกใชตองใหเหมาะสมกบงานและตาของชางเชอม ถาเลอกใชกระจกกรองแสงทความเขมนอย อาจเปนอนตรายตอสายตาได การสาธตวธการปฏบตการเชอมสามารถปองกนรงสไมใหไปรบกวนหรอเปนอนตรายตอผอน โดยการเชอมในหองสาธตการปฏบตการเชอมทมกระจกกรองแสงโดยรอบ ดงแสดงในรปท 1.4 และ รปท 1.5

รปท 1.4 แสดงการใชหนากากปองกนรงสจากการเชอม

รปท 1.5 แสดงหองสาธตการเชอม

1.2.5 อนตรายจากไฟฟาดด แมวาไฟฟาดดเพยงเลกนอยแตกอาจเปนสาเหตทำาใหเกด

อนตรายหรอเกดการพลดตกมาจากทสงได อนตรายอาจไมเกดจากไฟฟาดดโดยตรงแตไฟฟาดดเปนสาเหตใหเกดอนตรายอนตามมากระแสไฟฟาทไหลผานวงจรเชอมหากมอปกรณตางๆ ชำารดเสยหาย เชน สายเชอม หวจบลวดเชอม ทำาใหเกดการรวไหลของกระแสไฟฟาและอาจจะดดชางเชอมได ดงนนจงตองมการปองกนอนตรายโดยการสวมใสอปกรณทมฉนวนหม เชน ถงมอ เสอหนงและรองเทานรภย เปนตน ขณะทำาการเชอมหรอเปลยนลวดเชอมตองสวมใสถงมออยตลอดเวลาและหมนตรวจสอบสายเชอม ฉนวนหมหวเชอมวาแตกหรอชำารดหรอไม หวจบลวดเชอมทชำารด ดงแสดงในรปท 1.6

รปท 1.6 แสดงหวจบลวดเชอมทชำารด

1.2.6 อนตรายจากการปฏบตงาน การปฏบตการเชอมหากขาดความรอบครอบ ความระมดระวง

ในเรองของความปลอดภยอาจทำาใหเกดอนตรายขนได ทงตอตวผปฏบตงานเอง เพอนรวมงาน ตลอดจนเครองมอและอปกรณตางๆ เชน การวางหวเชอมแกสทงไวโดยไมปดเปลวไฟ การจดเปลวไฟแกสโดยการยนหวเชอมแกสไปจดจากผทกำาลงเชอมอย ซงอาจทำาใหเกดอนตรายขนได การวางหวจบลวดเชอมไฟฟาบนโตะเชอมเมอหยดเชอมอาจเกดการอารกขนท

ปลายลวดเชอมได การทดลองอารกบนทยดสายดนกเปนสาเหตทำาใหตวอปกรณไดรบความเสยหายได ดงแสดงในรปท 1.7

การวางหวจบลวดเชอมบนโตะเชอม ผล

จากการอารกบนทยดสายดน

รปท 2.7 แสดงอนตรายทเกดจากการปฏบตงาน

บทสรปอนตรายทอาจเกดข1นไดกบชางเชอม ไดแก

1. อนตรายจากแกสและควนเชอม ในการเชอมโลหะบางชนดกอใหเกดควนหรอแกสทเปนอนตราย ซงเปนสวนเลกๆ ของออกไซดทเกดจากการเชอม เมอหายใจเขาไปจะเปนอนตรายตอสขภาพ

2. อนตรายจากการระเบด อนตรายทเกดจากการระเบดนน มสาเหตหลายประการ เชน การระเบดของถงเนองจากการเชอม โดยเฉพาะถงบรรจเชอเพลงและการเคลอนยายทอแกสทผดวธ

3. อนตรายจากการไหม ในกระบวนการเชอมและตด การไหมบรเวณผวหนง มสาเหตมาจากโลหะรอน สะเกดไฟและจากเปลวไฟโดยตรง ซงนบเปนอนตรายรายแรงทสด

4. อนตรายจากรงสเชอม กระบวนการเชอมหลายๆ กระบวนการ เกดรงสทเปนอนตรายตอผวหนงและตาของผปฏบตงาน

การเชอมหรอตดจะมรงสเกดขน 3 ชนด คอ1) รงสอลทราไวโอเลท ถาหากมความเขมขนสง จะมผลทำาให

เนอเยอของรางกาย และตา ไหมอยางรวดเรว

2) แสง เปนรงสทมองเหนไดดวยตาเปลา ทำาใหตาพรามวและมองไมเหนชวขณะ3) รงสอนฟาเรด หากไมมการปองกนทดพอและเกดการสะ

สมมากๆ อาจทำาใหตาเปนตอกระจกหรอเปนอนตรายตอเยอตาได แบบฝกหดหนวยท 1

วชา งานเชอมไฟฟา 1 รหส 2103-2001 หนวยท 1 เรอง ความปลอดภยในการเชอม

ตอนท 1 จงเลอกคำาตอบทถกตองทสด แลวกาเครองหมาย (X) ลงในกระดาษคำาตอบ

1. ขอใดคอความหมายของสญลกษณนก. สญลกษณเตอนข. สญลกษณหามค. สญลกษณบงคบง. สญลกษณสารนเทศเกยวกบสภาวะความปลอดภย

2. ขอใดคอความหมายของสญลกษณนก. สญลกษณบงคบข. สญลกษณหามค. สญลกษณเตอน ง. สญลกษณสารนเทศเกยวกบสภาวะความปลอดภย

3. ขอใดคอความหมายของสญลกษณนก. ตองสวมใสหนากาก ข. ตองสวมเครองกรองอากาศในเขตพนทนค. ตองสวมใสเครองปองกนดวงตาง. ตองใชเขมขดและเชอกนรภย

4. เรองใดทผปฏบตการเชอมและงานตด ตองคำานงถงเปนอนดบแรก

ก. ลกษณะงานททำา ข. ระยะเวลาในการทำางานค. ความปลอดภยในการทำางาน ง. การใชเครองมอเหมาะสม

5. ในการปฏบตการเชอม สาเหตของการเกดอนตรายจากกระแสไฟฟามาจากขอใดมากทสด

ก. การใชเครองมอผดประเภท ข. การปฏบตการเชอมในบรเวณทชนแฉะ

ค. การไมสวมถงมอหนง ง. ความประมาท

6. ควนของสงกะสทสดดมเขาไป จะทำาใหมอาการอยางไรก. ทองผก ข. คลนไสค. อาเจยน ง. แนนหนาอก

7. ควนในการเชอมนอกจากเกดจากการเผาไหมของโลหะแลวยงเกดจากสงใดมากทสด

ก. แกนลวดเชอม ข. แกสในบรรยากาศค. ฟลกซหมลวดเชอม ง. สงมลทนตางๆ

8. สงใดทไมควรอยใกลพนทขณะปฏบตการเชอมก. นำา ข. ทรายค. เครองดบเพลง ง. วสดเชอเพลง

9. อนตรายทเกดจากการระเบด มสาเหตมาจากขอใดก. ความประมาท ข. ปฏบตการเชอมในทไมมการระบาย

อากาศค. การเชอมถงบรรจเชอเพลง ง. ไมมชดอปกรณ

ปองกนอนตราย10. การปองกนการระเบดของถงบรรจเชอเพลงในขณะเชอม ควรทำาอยางไร

ก. ควรอดแกสออกซเจนลงถงกอนเชอม ข. อดแกสเฉอยลงในถง

ค. อดไนโตรเจนลงในถง ง. อดแกสคารบอนลงในถง11. อนตรายจากรงสในขอใดหากมการปองกนทไมดพออาจทำาใหเกดตอกระจกได

ก. อลทราไวโอเลท ข. แสงค. อนฟาเรด ง. แสงและอนฟาเรด

12. รงสในขอใดอาจทำาใหผวหนงไหมหรอเปนมะเรงผวหนงไดก. แสงและอนฟาเรด ข. อนฟาเรดค. แสง ง. อลทราไวโอเลท

13. เมอทำาการเคาะสแลกควรปฏบตอยางไรก. สวมหนากากเชอมทกครง ข. สวมแวนตานรภยค. สวมชดปองกนความรอน ง. สวมปลอกแขน

14. การเชอมไฟฟาในขอใดอาจเกดอนตรายจากไฟฟาดดไดมากทสดก. เชอมงานในทชนแฉะ ข. ไมสวมปลอกแขนค. เปลยนลวดเชอมโดยไมสวมถงมอ ง. ไมสวมถงมอ

ขณะเชอม15. เสอผาสำาหรบชางเชอมควรทำามาจากวสดชนดใด

ก. ไนลอน ข. โพลเอสเตอรค. ใยสงเคราะห ง. ฝาย

16. ในตำาแหนงทาเชอมใดทควรมการปองกนรางกายใหรดกมทสดก. ทาราบ ข. ทาตงค. ทาเหนอศรษะ ง. ทาระดบ

17. การวางทอบรรจแกสขณะเชอมในลกษณะใดถกตองทสดก. วางราบกบพนปองกนการลม ข. วางตงตรงและใชโซ

คลองค. วางราบแลวหนนดวยไม ง. วางเอยง 45 องศา

18. การเคลอนยายทอแกสควรทำาอยางไรก. กลงไปกบพน ข. ใสรถเขนและใชโซคลอง

ค. ชวยกนแบกเพอผอนแรง ง. ใสรถเขนในแนวนอนกนลม19. ขอใดไมใชประโยชนของฉากหรอมานกน

ก. กนแสงรบกวนผอน ข. ปองกนรงสเชอมรบกวนผอนค. ปองกนผอนไมใหมารบกวนขณะเชอม ง. ปองกนสะเกด

เชอมโดนผอน20. วสดในขอใดไมควรนำามาทำาถงมอจบงานรอน

ก. หนง ข. เสนใยสงเคราะหค. แรใยหน ง. อะลมเนยม

เฉลยแบบฝกหดหนวยท 1วชา งานเชอมไฟฟา 1 รหส 2103-2001 หนวยท 1 เรอง ความ

ปลอดภยในงานเชอม

ตอนท 1

1. ก 6. ง 11.

ค 16.

ค

2. ค 7. ค 12.

ง 17.

ข

3. ค 8. ข 13.

ข 18.

ข

4. ค 9. ง 14.

ก 19.

ค

5. ข 10.

ข 15.

ง 20.

ข

หนวยท 2วชา งานเชอมไฟฟา 1 รหส 2103-2001 ระดบประกาศนยบตรวชาชพ (ปวช.)หนวยท 2 เรอง การเชอมไฟฟา เวลา 36 ชวโมง

สาระสำาคญประจำาหนวยการเชอมโลหะดวยไฟฟานนมมานานแลว โดยจะเปนการเชอม

ประกอบหรองานซอมแซม ซงในระยะแรกคณภาพของแนวเชอมยงตำาอย ในปจจบนเทคโนโลยดานการเชอมไดพฒนาไปมาก เชน ดานกลวธการเชอม เครองเชอมตลอดจนคณภาพแนวเชอม การเชอมไฟฟาเปนกระบวนการเชอมทเปลยนพลงงานไฟฟาใหเปนพลงงานความรอน ความรอนทไดเกดจากการ อารกระหวางลวดเชอมกบโลหะงาน ซงมอณหภมสงทำาใหโลหะงานเกดการหลอมเหลวและลวดเชอมกจะถกหลอมเหลว เตมลงไปรวมตวกบโลหะงานกลายเปนแนวเชอม

สาระการเรยนร1. หลกการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซ2. กระแสไฟและขวไฟเชอม 3. แรงดนไฟฟาของเครองเชอม4. เครองเชอมไฟฟา5. เครองมอและอปกรณในงานเชอมไฟฟา6. องคประกอบการเชอมไฟฟา7. การอารก8. การปรบคากระแสไฟเชอมไฟฟา9. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผนเหลกกลา

คารบอน 1F10.งาน เชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผน

เหลกกลาคารบอน 2F 11. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผน

เหลกกลาคารบอน 3F12. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผน

เหลกกลาคารบอน 4F 13. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 2F

14. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 4F 15. งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 5F

จดประสงคเชงพฤตกรรม1. อธบายหลกการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซได2. บอกกระแสไฟและขวไฟเชอมได3. บอกความหมายแรงดนไฟฟาของเครองเชอมได4. บอกประเภทเครองเชอมไฟฟาได5. บอกเครองมอและอปกรณในงานเชอมไฟฟาได6. บอกองคประกอบในการเชอมไฟฟาได7. อธบายการอารกได8. ปฏบตงานปรบคากระแสไฟเชอมไฟฟาได9. ปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผน

เหลกกลาคารบอน 1F ได10. ปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผน



เหลกกลาคารบอน 4F ได13. ปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 2F

ได14. ปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 4F

ได15. ปฏบตงานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 5F

ได

16. เพอใหมกจนสยทด ทำางานดวยความเปนระเบยบเรยบรอย ประหยด ประณต รอบคอบ ซอสตยและปลอดภย

2.1 หลกการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซ การเชอมโลหะ(Welding) คอ กระบวนการทใชในการตอโลหะใหตดกนโดยใหความรอนแกบรเวณเชอมจนโลหะหลอมเหลวตดกน โดยการใชเนอของโลหะเชอมประสานกนโดยตรงหรอใชลวดเชอม(Filler Rod) เตมลงไปกได

กระบวนการเชอมทจะกลาวถงตอไปน คอ กระบวนการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหม ฟลกซ (Shield Metal Arc Welding:SMAW) ซงเปนกระบวนการเชอมทนยมใชกนอยางแพรหลายในปจจบน เนองจากมตนทนตำาและขอดของกระบวนการเชอมแบบนกคอ สามารถเชอมไดทงโลหะทเปนเหลกและไมใชเหลกและสามารถเชอมไดทกตำาแหนงทาเชอม หลกการเชอมดงแสดงในรปท 5.1

บอหลอมละลา

สแลก

แนวเชอม

ฟลกซแกนลวดเชอ

แกสปกคล

การอารค

รปท 2.1 แสดงการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซ

กระบวนการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซ เปนกระบวนการเชอมโลหะดวยการอารกชนดหนง ซงความรอนไดจากการอารกระหวางลวดเชอมหมฟลกซ (Electrode) กบชนงานหลอมโลหะใหตดกน โดยแกนของลวดเชอมเปนโลหะทเตมลงไปในแนวเชอม สวนฟลกซเมอไดรบความรอนจะหลอมเหลวและปกคลมแนวเชอม ทำาหนาทปองกนอากาศจากภายนอกมาทำาปฏกรยากบแนวเชอมและฟลกซยงชวยลดอตราการเยนตวของแนวเชอมอกดวย เมอเยนตวลงแลวฟลกซจะแขงและเปราะเหมอนแกว เรยกวา สแลก (Slag)

2.1.1 วงจรพ1นฐานของการเชอมไฟฟาวงจรพนฐานการเชอมไฟฟาประกอบดวยอปกรณหลก คอ

เครองเชอม เปนตวตนกำาลงในการผลตกระแสในวงจรการเชอม โดยจายกระแสออกไปตามสายเชอมจนถงชนงานและลวดเชอมเพอใหเกดการอารกขนระหวางปลายลวดเชอมกบชนงาน ดงแสดงในรปท 2.2

รปท 2.2 แสดงวงจรพนฐานของการเชอมไฟฟา

2.2 กระแสไฟและข1วไฟเชอม

บอหลอมละลา

แกนลวดเชอ

แกสปกคล

สายดน

สายเชอม

เครองเชอม

หวจบลวดเชอม

ลวดเชอม

ชนงานเชอม

2.2.1 กระแสไฟเชอมกระแสไฟเชอมทจายออกไปยงลวดเชอมและชนงาน สามารถ

ควบคมไดดวยเครองเชอมไมวาจะเปนไฟฟากระแสสลบหรอกระแสตรง ในปจจบนเครองเชอมทใชสำาหรบลวดเชอมหมฟลกซไดพฒนาไปมาก โดยเฉพาะดานความสมำาเสมอของการอารก

กระแสไฟในการเชอมไฟฟามอย 2 ชนดคอ2.2.1.1 กระแสไฟสลบ(Alternating Current :

AC) เครองเชอมจะจายกระแสไฟสลบ มทศทางการเคลอนทสลบกนเปนคลน ใน 1 ไซเกล มกระแสไหลผาน 0 จำานวน 2 ครง ผานคลนบวก 1 ครง และคลนลบ 1 ครง ในชวงคลนบวกอเลกตรอนจะไหลไปในทศทางหนงและในชวงคลนลบอเลกตรอนจะไหลไปในทศทางตรงกนขาม โดยกระแสไฟปกตมความถ 50 ไซเกล ซงหมายความวา ใน 1 วนาท จะเกดไซเกลดงกลาวจำานวน 50 ครง ดงแสดงในรปท 2.3

รปท 2.3 แสดงลกษณะคลนของกระแสไฟสลบ ใน 1 ไซเกล

2.2.1.2 กระแสไฟตรง(Direct Current : DC) กระแสไฟตรง เปนกระแสทอเลกตรอนเคลอนทในทศทางตามยาวของตวนำาในทศทางเดยวกนไมมการเปลยนแปลงขว ลกษณะการเคลอนทของอเลกตรอนจะเปรยบไดกบการไหลของนำาประปาทไหลในทอ โดยกระแสไฟจะไหลจากขวหนงไปยงขวหนงตลอดและสามารถเปลยนกระแสไฟสลบ

1 ไซเกล

VOLTS ZERO

ZERO

ZERO

B

APOINT OF ALTERNTINGPOLA

เปนกระแสไฟตรงไดโดยใชเครองเรยงกระแส คลนกระแสไฟตรงดงแสดงในรปท 2.4

รปท 2.4 แสดงลกษณะคลนของกระแสไฟตรง

2.2.2 ข1วไฟเชอม

เครองเชอมกระแสไฟสลบไมจำาเปนตองเปลยนขวสายเชอม เนองมาจากกระแสไฟสลบมการเปลยนขวในหลายๆ ครงตอวนาท ดงนนจงไมตองคำานงถงการตอขวของกระแสไฟ

เครองเชอมกระแสไฟตรงสามารถเปลยนขวไฟเชอม จากขวหนงเปนอกขวหนง เพอใหเหมาะสมกบลกษณะของงาน ทำาไดโดยการเปลยนขวไฟของสายเชอมทเครองเชอม แตในเครองเชอมรนใหม สามารถเปลยนขวสายดวยสวตซทดานหนาของเครองเชอมไดเลย

เครองเชอมกระแสไฟตรงมการตอขวไฟอย 2 แบบ ดงน2.2.2.1 กระแสไฟตรงตอลวดเชอมเปนข1วลบ (Direct

Current Electrode Negative : DCEN) เปนการตอขวไฟโดยตอลวดเชอมเปนขวลบและชนงานเปนขวบวก อเลกตรอนจะไหลจากขวลบผานลวดเชอมไปยงชนงานและไหลกลบไปยงขวบวกของเครองเชอม เปนวงจรเชอมทใชเชอมเหลกกลาไดทกชนด ยกเวนลวดไฮโดรเจนตำา แตไมเหมาะกบการเชอมโลหะนอกกลมเหลก ผลของการตอขวไฟแบบนจะใหการหลอมลกนอยและแนวเชอมแคบ จงเหมาะกบการเชอมโลหะแผนบาง ดงแสดงในรปท 2.5

POINT OF ALTERNTINGPOLA

รปท 2.5 แสดงการตอขวไฟเชอมแบบ DCEN

2.2.2.2 กระแสไฟตรงตอลวดเชอมเปนข1วบวก (Direct Current Electrode Positive : DCEP) เปนการตอขวไฟโดยตอชนงานเปนขวลบและตอลวดเชอมเปนขวบวก อเลกตรอนไหลจากขวลบผานชนงานไปยงลวดเชอมและไหลกลบไปยงขวบวกของเครองเชอม การตอวงจรเชอมแบบนการปอนนำาโลหะจากลวดเชอมสชนงานสมำาเสมอ ความรอนเกดขนทชนงานประมาณ 30 เปอรเซนต สวนความรอนเกดขนทลวดเชอมประมาณ 40 เปอรเซนต ผลจากความรอนประมาณ 40 เปอรเซนต จะทำาใหลวดเชอมปอนลงสบอหลอมเหลวของชนงานอยางรวดเรว ทำาใหมแรงกระแทกของนำาโลหะตอบอหลอมเหลวของชนงานมาก ดงแสดงในรปท 2.6

สายดน




ชนงานเชอม

สายดน




ชนงานเชอ

รปท 2.6 แสดงการตอขวไฟเชอมแบบ DCEP

2.3 องคประกอบการเชอมไฟฟาการเชอมไฟฟาจะไดรอยเชอมทด มคณภาพ ตองมองคประกอบทใช

ในการเชอมดงน2.3.1 การเลอกลวดเชอมใหเหมาะสมกบงาน (Correct

Electrode)2.3.1.1 สวนผสมของโลหะ จะตองรจกวาโลหะงานทจะนำามา

เชอมมสวนผสมของธาตอะไรเพอทจะไดเลอกใชลวดเชอมไดถกตอง เชนถาชนงานเปนเหลกหลอกตองใชลวดเชอมเหลกหลอมาเชอม

2.3.1.2 ลกษณะของรอยตอและรอยเชอม ถาชนงานไมมรอยตอสามารถเลอกใชลวดเชอมทมการอารกแบบนมนวลได การซมลกนอยไมมผลกบชนงาน ถาเปนชนงานทมความหนาตองบากหนาชนงาน ตองเลอกใชลวดเชอมทมการซมลกสง

2.3.1.3 ความหนาและรปรางของชนงาน ความหนาและรปรางของชนงานทซบซอนควรเลอกลวดเชอมทมความเหนยวสง เพอปองกนการแตกราว

2.3.1.4 สภาพการใชงานและความตองการ ชนงานทถกเชอมจะตองรบแรงมากนอยเพยงใดตองเลอกลวดเชอมทมคณสมบตเหมอนกบชนงาน โดยเฉพาะอยางยงสวนผสม ความเหนยว ความตานทานตอแรงอดกระแทก

2.3.1.5 ชนดของกระแสไฟฟาทใช ลวดเชอมบางชนดเหมาะกบการเชอมดวยกระแสไฟฟาตรง (DC) บางชนดเหมาะกบกระแสไฟฟา (AC) การพจารณาการใชกระแสไฟฟาชนดไหนใหพจารณาจากสญลกษณของลวดเชอม

ชนงานเชอ

2.3.1.6 กระแสไฟฟาทใชในการเชอม มความสำาคญกบการเลอกขนาดเสนผานศนยกลางของลวดเชอมถาใชกระแสไฟนอยควรเลอกใชลวดเชอมขนาดเสนผานศนยกลาง 2.6 มม. ถาใชกระแสสง 180 แอมปขนไป ควรเลอกใชลวดเชอมทมเสนผานศนยกลาง 4 มม. ขนไป

2.3.2 การใชระยะอารกทถกตอง (Correct Arc Length)ระยะอารก หมายถง ระยะหางระหวางปลายลวดเชอมถงผวหนา

ของชนงาน ซงขนาดระยะอารกขนอยกบเสนผานศนยกลางของลวดเชอม ถาใชลวดเชอมเสนผานศนยกลาง 2.6 มม. ระยะอารกจะเทากบ 2.6 มม. โดยประมาณ ดงแสดงในรปท 2.7 ระยะอารกทสนเกนไปจะทำาใหปลายลวดเชอมตดกบชนงานถาระยะอารกหางเกนไปจะทำาใหเนอโลหะกระเดน แนวเชอมมลกษณะกวางไมเปนแนว แตถาสงมากเกนไปจะไมทำาใหเกดการอารก เพราะฉะนนตองควบคมระยะอารกใหถกตอง ดงแสดงในรปท 2.8

รปท 2.7 แสดงลกษณะการอารกทถกตอง

ลวด

ระยะหางระหวางลวดเชอมกบ

ชน

รปท 2.8 แสดงลกษณะรอยเชอมทเกดจากระยะอารกแบบตางๆ

2.3.3 การต1งกระแสไฟทถกตอง (Correct Current)การตงกระแสไฟทใชในการเชอมเปนสวนประกอบทสำาคญอกสวน

หนง การตงกระแสไฟผทำาใหรอยเชอมออกมาคณภาพไมด การทจะตงกระแสไฟเทาไหรทจะใชในการเชอมสามารถดไดจากขอมลทพมพไวขางกลองลวดเชอม และดขนาดของเสนผานศนยกลางของลวดเชอมโตเทาไหร ความหนาของชนงาน การเดนลวดเชอมเปนองคประกอบรวมกน

2.3.4 การใชความเรวในการเดนลวดเชอมทถกตอง (Correct Travel Speed)

ความเรวในการเดนลวดเชอมตองไมเดนชาไปหรอเรวไป ทงนตองสมพนธกบกระแสไฟและความหนาของชนงานดวย ถากระแสไฟสงความเรวในการเดนลวดเชอมชา รอยเชอมจะกวางเกดการหลอมละลายมาก ถาเดนลวดเชอมเรวจะไดรอยเชอมเลกนอย ถาตงกระแสไฟตำาเดนลวดเชอมชาจะทำาใหรอยเชอมเลกนอยนนเกนไป การทจะเคลอนทลวดเชอมชาหรอเรวตองดความตองการวาตองการรอยเชอมแบบไหน และตองฝกฝนใหเกดความชำานาญ แบบของรอยเชอมทเกดจากการตงกระแสไฟ ความเรว ระยะอารก ดงแสดงในรปท 2.9

ระยะอารกถกตอง

ระยะอารกสง

ระยะอารกตำา

รปท 2.9 แสดงลกษณะรอยเชอมทเกดจากการตงกระแสไฟ ความเรว

และระยะอารก

ก. การตงกระแสไฟฟา ระยะอารก ความเรว ทถกตองข. การตงกระแสไฟฟาตำา ระยะอารก ความเรว เหมาะสมค. การตงกระแสไฟฟาสง ระยะอารก ความเรว เหมาะสมง. การตงกระแสไฟฟาเหมาะสม ระยะอารกใกลเกนไปจ. การตงกระแสไฟฟาเหมาะสม ระยะอารกไกลเกนไปฉ. การตงกระแสไฟฟาเหมาะสม ความเรวชาเกนไปช. การตงกระแสไฟฟาเหมาะสม ความเรวเรวเกนไป

2.3.5 การต1งมมของลวดเชอมทถกตอง (Correct Angie of Electrode)

การตงมมของลวดเชอมเปนองคประกอบรวมอกตวหนง ทจะทำาใหรอยเชอมทมคณภาพดซมลกด มมของการเชอมประกอบไปดวยมมนำา (Lead Angle) และมมดานขาง (Side Angle)

2.3.5.1 มมนำา จะมทศทางไปในทางเดยวกบการเดนแนวเชอมมมของลวดเชอมทำามมประมาณ 60°-75°

2.3.5.2 มมดานขาง (Side Angle) คอมมทลวดเชอทำามมกบชนงานโดยมองทางดานขางจะมมม 90° โดยวดเขาหาตวผเชอม ถาเปนทาระดบมมลวดเชอมดานขางจะทำามม 45° ดงแสดงในรปท 2.10

60°-75°

รปท 2.10 แสดงลกษณะมมของลวดเชอมกบชนงาน

2.5 การอารก (Arc) การอารก หมายถง การทกระแสไฟฟาไหลระหวางขวบวกและขวลบ

โดยวงผาน ลำาอออนของแกส ซงเรยกวา พลาสมา (Plasma) ระยะหางระหวางขวไฟทงสองสำาหรบงานเชอม คอระยะหางระหวางปลายลวดเชอมกบชนงาน

บรเวณการอารกแบงออกไดเปน 3 บรเวณ ดงแสดงในรปท 2.11 คอ

1. แคโทด (Cathode)2. แอโนด (Anode)3. ลำาอารก (Arc Plasma)

การอารกขณะเชอม

รปท 2.11 แสดงลกษณะของการอารก

อเลกตรอน(กระแส)

แอโนด

แคโทด

พลาสมา

Positive gasions

90°

ระยะอารกระยะอารก

กระบวนการเชอมไฟฟาตองใชกระแสไฟฟาสงแตใชแรงดนไฟฟาตำา

เพอใหไดความเขมของอเลกตรอนมากพอทจะนำาพากระแสอเลกตรอนประจลบ พรอมกบอออนประจลบของพลาสมาจะวงเขาสแอโนดขวบวกและอออนประจบวกจะวงกลบทางจากแอโนดเขาหาแคโทด อออนลบ คออะตอมทไดรบอเลกตรอนเพมมากกวาสมดลจงมประจเปนลบ สวนอออนบวกคอ อะตอมทสญเสยอเลกตรอนไปจากสมดลจงมประจเปนบวก

ความรอนทเกดขนทขวแคโทดทงหมด เกดจากอออนบวกวงกระแทกผวหนาของแคโทด สวนความรอนทเกดทขวของแอโนด เกดจากอเลกตรอนวงกระแทกแอโนด

พลาสมาหรอลำาอารก หมายถง บรเวณทเกดการกระตนของอะตอมแกส โดยเฉพาะบรเวณศนยกลางของลำาอารกจะเกดการวงปะทะกนของอเลกตรอน อออนและอะตอมของแกส ความรอนสงสดจงเกดขนทศนยกลางของลำาอารกหรอบรเวณทความเขมขนในการเคลอนทสง บรเวณรอบนอกของลำาอารกจะมความรอนตำาและจะเกดการรวมตวของแกสเปนโมเลกล ซงบรเวณรอบนอกลำาอารกจะแยกตวออกจากศนยกลางของลำาอารก

2.5.1 การอารก (Arc Strike) การอารกเปนขนตอนแรกของการเรมเชอม การอารกใหดโดยทลวดเชอมไมตดกบชนงาน มความลำาบากสำาหรบผทเรมตนฝกเชอมใหมๆ เนองจากลวดเชอมมกจะตดกบชนงานหรอการอารกมกจะตดๆ ดบๆ อยเสมอ ดงนนผทเรมฝกเชอมตองฝกการอารกใหถกตองและชำานาญเสยกอน วธการอารกมอย 2 วธ คอ

2.5.1.1 วธขด (Scratching) เรมโดยขดปลายลวดเชอมลงบนชนงานเหมอนการจดไมขด เมอปลายลวดเชอมสมผสกบชนงาน กระแสไฟฟาจะไหลผานระหวางลวดเชอมกบชนงานแลวรบดงลวดเชอมขนใหไดระยะหางกบชนงานพอสมควรโดยการอารกยงคงอย ลกษณะของการเรมตนอารกโดยวธขด ดงแสดงในรปท 2.12 ลวดเชอม

รปท 2.12 แสดงการเรมตนอารกแบบขด

2.5.1.2 วธเคาะ (Tapping) เปนวธเรมตนอารกโดยการถอลวดเชอมอยในแนวดงแลวเคาะปลายลวดเชอมลงบนชนงาน ทำาใหกระแสไฟฟาไหลผานลวดเชอมกบชนงานจากนนดงลวดเชอมขนใหไดระยะพอเหมาะ แตตองใหการอารกยงคงอย ดงแสดงในรปท 5.31

รปท 2.13 แสดงการเรมตนอารกแบบเคาะ

2.5.2 การเรมตนเชอม ในการเรมตนเชอมนนเมอเกดการอารกแลวใหยกลวดเชอมขนใหระยะอารกหางกวาปกตเลกนอย แตตองใหการอารกยงคงอยเพอเปนการอนชนงานจากนนจงกดลวดเชอมลง ใหมระยะอารกประมาณเทากบเสนผานศนยกลางของลวดเชอม แลวจงเอยงลวดเชอมประมาณ 5-15 องศา และคอยๆ เคลอนทลวดเชอมไปชาๆ สำาหรบผทเรมฝกเชอมใหมๆ มกมปญหาลวดเชอมตดชนงานบอยครง ถาตดเปนเวลานานจะทำาใหลวดเชอมรอนแดง ทำาใหเครองเชอมทำางานเกนกำาลง ดงนนเมอลวดเชอมตดกบงานใหรบเอาลวดเชอมออกโดยเรวทสด ดงแสดงในรปท 2.14

ช1นงาน

ระยะอารก


ช1นงานระยะอารก

5°-15°

รปท 2.14 แสดงการเรมตนเชอมเดนแนว

2.5.3 การส1นสดแนวเชอม การเชอมเดนแนวมกเกดแองทบรเวณปลายของแนวเชอม หรอเรยกวา Crater ดงนนเพอเปนการปองกนเมอเชอมจนสดแนวเชอมใหเคลอนทลวดเชอมยอนกลบมายงทศทางเดมเลกนอย แลวหยดเตมแองปลายแนวเชอมใหเตม ดงแสดงในรปท 2.15

รปท 2.15 แสดงการสนสดแนวเชอม

2.5.4 การตอแนวเชอม ขณะทำาการเชอมแลวลวดเชอมหมดตองเปลยนลวดเชอมใหม ตองใหแนวเชอมใหมตอเนองเปนรอยเดยวกนกบแนวเชอมเดม กระทำาไดโดยเรมตนอารกใหลำาหนาปลายแนวเชอมเดมประมาณครงนวแลวเคลอนทยอนกลบมายงปลายแนวเชอมเดมโดยตองเคลอนทใหเรวกวาปกตเลกนอยแลวหยดเตมลวดเชอมทปลายแนวเชอมเดมและเชอมตามปกต แตตองควบคมไมใหการเตมลวดเชอมทรอยตอมากจนเกนไปเพราะจะทำาใหรอยตอนนเกนไป แตถาเตมลวดเชอมนอยเกนไปจะทำาใหแนวเชอมแบนทำาใหจดตอไมสมบรณ ดงแสดงในรปท 2.16

ปอนลวดเชอมตำาลง

การอารก

แนวเชอม

ช1นงานแองปลายแนวเชอม

เดนยอนกลบแลวหยด

รปท 5.34 แสดงการตอแนวเชอม

รปท 2.16 แสดงการตอแนวเชอม2.5.5 การเดนแนวและการการสายลวดเชอม วธนมกจะนยมใช

กบการเชอมตอชนแนวซมลกแนวแรก การเดนหนา คอ การใหความรอนชนงาน การถอยหลง คอ การเตมแนวเชอมเพอควบคมรกญแจ (Key Hole) การเดนแนวและสายลวดเชอมไมจำาเปนตองใชเสมอไป ขนอยกบความตองการสำาหรบรอยเชอมนนๆ สวนมมในการเชอมกจะเปลยนแปลงไปตามตำาแหนงทาเชอม ซงในการเชอมทาเชอมตางๆ จะมวธรการเชอมแตกตางกนออกไปดงน

2.5.5.1 การสายลวดเชอมในตำาแหนงทาราบ (Flat Surface)

รปท 2.17 แสดงการสายลวดเชอมในตำาแหนงทาราบ

2.5.5.2 การสายลวดเชอมในตำาแหนงทาขนานนอน (Horizontal Line)

การอารก


แนวเชอมA = จดเรมตนอารกB = ปลายแนวเชอมเดม

รปท 2.18 แสดงการสายลวดเชอมในตำาแหนงทาขนานนอน

2.5.5.3 การสายลวดเชอมในตำาแหนงทาต1ง (Vertical Line)

รปท 2.19 แสดงการสายลวดเชอมในตำาแหนงทาตง2.5.5.4 การสายลวดเชอมในตำาแหนงทาเหนอศรษะ

(Overhead)

รปท 2.20 แสดงการสายลวดเชอมในตำาแหนงทาเหนอศรษะ

2.6 การเชอมไฟฟาการตอตวททาราบเทคนควธการเชอมไฟฟางานตอททาราบ มดงน

2.6.1 ตดชนงานตามแบบงานขนาด 50x150 มลลเมตร จำานวน 2 แผน

2.6.2 ปรบกระแสไฟประมาณ 75-100 แอมป

2.6.3 เชอมยดขอบของชนงานทงสองดานใหแนน ใหมมชนงานไดมมฉากโดยใชอปกรณชวยในการวางตำาแหนงชนงาน

2.6.4 วางชนงานใหอยในตำาแหนงทาราบ โดยเอยงชนงาน 45 องศา

จดเชอมยด หว

90⁰

45⁰

2.6.5 ทำาการเชอมแนวท 1 จากขอบชนงาน ใหมมเดนลวดประมาณ 75 องศา มมงานประมาณ 45 องศา เคลอนทลวดเชอมใหสมำาเสมอ โดยพยายามควบคมระยะอารกใหสนทสด

2.6.6 เมอเชอมไปจนถงจดสนสดแนวเชอมไมควรรบยกลวดเชอมขน ใหหยดเดนลวดเชอมเตมแองปลายแนวเชอม (Crater) ใหเตม

45⁰

45⁰

75⁰

หยดเตมลวด

2.6.7 เชอมแนวท 2 โดยทำาความสะอาดแนวเชอมท 1 แลวเชอมทบแนวแรกใชเทคนคในการเชอมเหมอนเดม อาจจะตองเตมลวดเชอมใหมากขนเพราะแนวเชอมจะกวางกวาแนวแรก ขณะเคลอนทใหสายลวดเชอมโดยพยายามควบคมระยะอารกใหสนทสด

2.6.8 เคาะสแลก ทำาความสะอาด

บทสรปการเชอมไฟฟาดวยลวดเชอมหมฟลกซ (SMAW) เปนการเชอม

โลหะดวยการอารกชนดหนง โดยไดรบความรอนทเกดจากการอารกระ

45⁰

ชนงาน

แนวท 1 แนวท

2


การสายลวดเชอม

หวางลวดเชอมหมฟลกซ (Electrode) กบชนงาน ซงใชกระแสไฟเชอม (Welding Current) มอย 2 ชนด คอ กระแสสลบ (Alternating Current : AC) และกระแสตรง (Direct Current : DC)

เครองเชอมไฟฟา มการแบงออกเปนชนดตางๆ ตามลกษณะ คอ แบงตามลกษณะพนฐาน แบงตามลกษณะของตนกำาลงผลต สวนเครองเชอมแบบอนเวอรเตอร (Inverter welding machines Type) เปนเครองเชอมไฟฟาทมขนาดเลก นำาหนกเบา เคลอนยายสะดวก จงเหมาะสำาหรบการใชงานทตองเคลอนยายบอยๆ ใหประสทธภาพของพลงงานสง

อปกรณประกอบเครองเชอมไฟฟาและอปกรณอนๆอปกรณประกอบทใชกบเครองเชอมไฟฟามหลายชนด มลกษณะ

การใชงานแตกตางกน เชน สายเชอม หวจบลวดเชอม ทยดสายดน หนากากเชอม คอนเคาะสแลก แปรงลวด โตะเชอม ตลอดจนอปกรณปองกนอนตรายสวนบคคลตางๆ ซงผปฏบตงานตองเลอกใชใหเหมาะสม

ใบงานท 1 หนวยท 2วชา งานเชอมไฟฟา 1 รหสวชา 2103-2001

สอนคร1งท 3-4

ชอหนวย งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซรอยตอรปตวทแผนเหลกกลาคารบอน 1F

เวลารวม 8 ชวโมง

วตถประสงคเชงพฤตกรรม วสด1. สามารถใชเครองมอและอปกรณในการเชอม ไฟฟาไดอยางถกตองและปลอดภย2. สามารถเชอมไฟฟางานตอตวททาราบได3. มกจนสยทด ทำางานดวยความเปนระเบยบ เรยบรอย ประหยด ประณต รอบคอบ ซอสตยและปลอดภย

1. เหลกกลาละมน ST37 ขนาด 120×50×10 มลลเมตร จำานวน 2 แผน2. ลวดเชอมไฟฟา E 6013 ขนาดเสนผานศนยกลาง 3.2 มลลเมตร

เครองมอและอปกรณ1. เครองเชอมไฟฟา2. หนากากเชอมแบบสวมหว3. ตะไบแบน4. บรรทดเหลก5. เหลกขด6. ถงมอหนง7. เสอหนงคลมตว8. คมจบชนงานรอน9. คอนเคาะสแลก10. แวนตานรภย11. แปรงลวด





ลำาดบข1นตอนในการปฏบตงานรปประกอบ ลำาดบขนตอนในการปฏบตงาน

1. เตรยมเครองมออปกรณงานเชอมไฟฟาใหเรยบรอย และครบถวน

2. ตดชนงานใหไดขนาดพรอมตะไบครบ ลบคม ขอบชนงานใหเรยบทง 2 ชน

3. ประกอบอปกรณงานเชอมไฟฟาใหเรยบรอย

4. ปรบกระแสไฟเชอมประมาณ 80-100 แอมแปร

ขอควรระวง - ปรบกระแสไฟใหเหมาะสมกบความหนาของชนงาน

5. เชอมยดทขอบของชนงานทงสองดานใหแนน ให ชนงานไดมมฉาก โดยใชเหลกฉากชวยในการวาง ตำาแหนงชนงาน เคาะแตงใหไดมมฉาก6. สงงานใหครตรวจและรวมประเมนผลการเตรยมงาน

กบครผสอน






7. วางชนงานใหอยในตำาแหนงทาราบ โดยเอยงชนงาน 45 องศา

8. เรมทำาการเชอมจากจดเรมตน ใหมมเดนลวด ประมาณ 75 องศา มมงานประมาณ 45 องศา เคลอนทลวดเชอม ใหสมำาเสมอและขณะเคลอนทใหสายลวดเพยงเชอม เลกนอย โดยพยายามควบคมระยะอารกใหสนทสด

ขอควรระวง - อยาสายลวดเชอมกวางเกนไป จะทำาใหเกดรอยแหวง

ขอบแนว(Undercut)

9. เมอเชอมไปจนถงจดสนสดแนวเชอมไมควรรบยกลวด เชอมขน ใหหยดเตมแองปลายแนวเชอม(Crater) ให เตม






10. เคาะสแลกและเมดโลหะออกใหหมด ใชแปรงลวด ขดแนวเชอมใหสะอาด

11. เรมเชอมแนวท 2 โดยใชเทคนคการเชอมเหมอนกบ แนวแรก อาจเตมลวดเชอมใหมากขนเพราะแนวเชอม จะกวางกวาแนวแรกหยดเตมลวดทแองปลายแนว เชอม(Crater)ใหเตม

ขอควรระวง - การเชอมแนวท 2 ทบแนวแรก ตองทำาความสะอาด แนวเชอมแนวแรกใหสะอาดกอน

12. เคาะสแลกและเมดโลหะออกใหหมด ใชแปรงลวด ขดแนวเชอมใหสะอาด





ลำาดบข1นตอนในการปฏบตงาน

รปประกอบ ลำาดบขนตอนในการปฏบตงาน13. ปดเครองเชอมมวนเกบสายเชอม ทำาความสะอาด โตะเชอมและพนทปฏบตงานใหเรยบรอย

14. ทำาความสะอาดเครองมอ ตรวจเชคใหครบทกชน

15. เกบเครองมออปกรณเขาท

16. นำาผลงานสงตรวจและรวมประเมนผลงานรวมกบ ครผสอน





ลำาดบข1นตอนปฏบตงาน เครองมอและอปกรณ1. เตรยมเครองมออปกรณงานเชอมไฟฟาใหเรยบรอย และ ครบถวน2. ตดชนงานใหไดขนาดพรอมตะไบครบ ลบคมขอบ ชนงานใหเรยบทง 2 ชน3. ประกอบอปกรณงานเชอมไฟฟาใหเรยบรอย4. ปรบกระแสไฟเชอมประมาณ 80-100 แอมแปร5. เชอมยดทขอบของชนงานทงสองดานใหแนน ใหชนงาน ไดมมฉาก โดยใชเหลกฉากชวยในการวางตำาแหนง ชนงาน เคาะแตงใหไดมมฉาก6. สงงานใหครตรวจและรวมประเมนผลการเตรยมงาน

1. เครองเชอมไฟฟา2. หนากากเชอมแบบสวมหว3. ตะไบแบน4. บรรทดเหลก5. เหลกขด6. ถงมอหนง7. เสอหนงคลมตว8. คมจบชนงานรอน9. คอนเคาะสแลก10. แวนตานรภย11. แปรงลวด

กบครผสอน7. วางชนงานใหอยในตำาแหนงทาราบ โดยเอยงชนงาน 45 องศา8. เรมทำาการเชอมจากจดเรมตน ใหมมเดนลวด ประมาณ 75 องศา มมงานประมาณ 45 องศาเคลอนทลวดเชอมให สมำาเสมอและขณะเคลอนทใหสายลวดเพยงเชอม เลกนอย โดยพยายามควบคมระยะอารกใหสนทสด





ลำาดบข1นตอนปฏบตงาน (ตอ)

9. เมอเชอมไปจนถงจดสนสดแนวเชอมไมควรรบยกลวดเชอมขน ใหหยดเตมแองปลายแนวเชอม (Crater) ใหเตม10. เคาะสแลกและเมดโลหะออกใหหมด ใชแปรงลวด ขดแนวเชอมใหสะอาด11. เรมเชอมแนวท 2 โดยใชเทคนคการเชอมเหมอนกบแนวแรก อาจเตมลวดเชอมใหมากขนเพราะ แนวเชอมจะกวางกวาแนวแรกหยดเตมลวดทแองปลายแนวเชอม (Crater)ใหเตม12. เคาะสแลกและเมดโลหะออกใหหมด ใชแปรงลวด ขดแนวเชอมใหสะอาด13. ปดเครองเชอมมวนเกบสายเชอม ทำาความสะอาด โตะเชอมและพนทปฏบตงานใหเรยบรอย14. ทำาความสะอาดเครองมอ ตรวจเชคใหครบทกชน15. เกบเครองมออปกรณเขาท16. นำาผลงานสงตรวจและรวมประเมนผลงานรวมกบครผสอน

แบบประเมนผลการปฏบตงาน ชอผปฏบตงาน.......................................สกล.....................................ระดบช1น...............กลม.........สาขา

วชา..............................................................สาขางาน.................................................................ใบมอบหมายงานท..............ชอช1นงาน.............................................................................................................วนท...........เดอน............................พ.ศ. ............. เวลาเรมงาน.............. น. เวลางานเสรจ............ น.

รายการผลการประเมน

ดมาก (3)

ด (2) พอใช (1)

รวม

การเตรยมการ1. การเตรยมชนงาน2. การเตรยมเครองมออปกรณคณภาพงาน1. ขนาดขาของแนวเชอม2. ความหนาแนวเชอมจรง3. รอยแหวงขอบแนว รอยเกยของแนวเชอม4. จดเรมตนและจดสนสดของแนวเชอม5. ความสมบรณของแนวเชอมกจนสย1. ความปลอดภยในการปฏบตงาน2. การใชและการเกบเครองมออปกรณ อยางถกวธเวลาทใชปฏบตงาน1. ปฏบตงานแลวเสรจตามเวลาทกำาหนด

รวม 30 คะแนนสรป คะแนนรวมทได ................ คะแนน

ผลการตดสน ผานการประเมน ไมผานการประเมน

หมายเหต เกณฑผาน 60 เปอรเซนต *หากไมผานเกณฑตองปรบปรงงานหรอปฏบตงานซำา

ขอเสนอแนะ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

ลงชอ.................................................ผประเมน

(.................................................)

เกณฑการใหคะแนนแบบประเมนผลการปฏบตงานชองาน

…………………………………………………………………………………………………………….……

รายการ เกณฑการประเมน คะแนน1. การเตรยมการ

1.1 การเตรยมช1นงาน 1.1.1 ตะไบขอบลบคม ชนงานไดมมฉาก เคาะแตงรอยตอแนบสนท

3

1.1.2 ตะไบขอบลบคม ชนงานไดมมฉาก เคาะรอยตอไมแนบ เปนบางจด

2

1.1.3 ไมตะไบขอบลบคม ชนงานไมไดมมฉาก เคาะรอยตอไมแนบสนท

1

1.2. การเตรยมเครองมออปกรณ 1.2.1 เตรยมเครองมออปกรณ ถกตองและครบถวน

3

1.2.2 เตรยมเครองมออปกรณ ถกตอง ขาดไมเกน 2 ชน

2

1.2.3 เตรยมเครองมออปกรณ ไมถกตอง ขาด 1

3 ชนขนไป2. คณภาพงาน

2.1 ขนาดขาของแนวเชอม 2.1.1 ตางกนไมเกน 2 มลลเมตร 3 2.1.2 ตางกนเกน 2 มลลเมตร แตไมเกน 4 มลลเมตร

2

2.1.3 มขนาดเกน 4 มลลเมตร 12.2 ความหนาแนวเชอมจรง 2.2.1 ขนาด 6-7 มลลเมตร 3 2.2.2 ขนาด 5,8 มลลเมตร 2 2.2.3 มากกวา 4,9 มลลเมตร 12.3 รอยแหวงขอบแนว รอยเกยของแนวเชอม 2.3.1 ลกเกน 0.5 มลลเมตร แตไมเกน 1 มลลเมตร

3

2.3.2 ลกเกน 1 มลลเมตร แตไมเกน 1.5 มลลเมตร

2

2.3.3 ลกเกน 1.5 มลลเมตร 12.4 จดเรมตนและจดส1นสดแนวเชอม 2.4.1 จดเรมตนและจดสนสดแนวเชอมหลอมเหลวด ไมมจดบกพรอง

3

2.4.2 จดเรมตนและจดสนสดแนวเชอมมจดบกพรอง ไมเกน 2 จด

2

2.4.3 จดเรมตนและจดสนสดแนวเชอมมจดบกพรอง มากกวา 2 จด

1

2.5 ความสมบรณของแนวเชอม 2.5.1 เกลดแนวเชอมมความสมำาเสมอตลอดแนว

3

2.5.2 มความหางระหวางเกลดแนวเชอมไมเกน 2 มลลเมตร

2

2.5.3 มความหางระหวางเกลดแนวเชอมเกน 2 มลลเมตร

1

เกณฑการใหคะแนนแบบประเมนผลการปฏบตงาน (ตอ)ชองาน

………………………………………………………………………………..………………………………..

รายการ เกณฑการประเมน คะแนน3. กจนสย 3.1 ความปลอดภยในการปฏบตงาน

3.1.1 ไมปฏบตผดกฎความปลอดภยเลย 3 3.1.2 ปฏบตผดกฎความปลอดภย 1-2 ครง 2 3.1.3 ปฏบตผดกฎความปลอดภย 3 ครงขนไป 13.2 การใชและ การเกบเครองมออปกรณ อยางถกวธ 3.2.1 ใชเครองมออปกรณอยางถกตองและเกบเครองมอครบถวน

3

3.2.2 ใชเครองมออปกรณไมถกตองบางครง เกบเครองมอครบถวน

2

3.2.3 ใชเครองมออปกรณไมถกตองและเกบเครองมอไมครบถวน

1

4. เวลาทใช ปฏบตงาน

4.1 ปฏบตงานไดตามเวลาทกำาหนด 4.1.1 ปฏบตงานเสรจตามเวลาทกำาหนด 3 4.1.2 ปฏบตงานเสรจเกนเวลาทกำาหนดไมเกน 15 นาท

2

4.1.3 ปฏบตงานเสรจเกนเวลาทกำาหนดมากกวา 15 นาท

1

ชอหนวย งานเชอมอารกลวดเชอมหมฟลกซ ทอกบแผนเหลก 2F










sar.udontech.ac.thsar.udontech.ac.th/43/public/files/1520751393_50f6284449... · Web view- คร...

Documents

Transcript of sar.udontech.ac.thsar.udontech.ac.th/43/public/files/1520751393_50f6284449... · Web view- คร...