SANDRA MILENA FRANCO ROMERO Informe de Prácticas ...

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MEJORAMIENTO DE CALIDAD Y PRODUCCION

SANDRA MILENA FRANCO ROMERO

Informe de Prácticas Profesionales

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL

PEREIRA

2008

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MEJORAMIENTO DE CALIDAD Y PRODUCCION

SANDRA MILENA FRANCO ROMERO

Informe de Prácticas Profesionales

Tutor JUAN RAMON OSPINA MACIAS

Diseñador Industrial

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL

PEREIRA

2008

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AGRADECIMIENTOS

El autor expresa sus agradecimientos a:

Juan Carlos Romero Hernández, Arquitecto por su valiosa orientación y confianza.

Juan Camilo Bermúdez Álzate, por su constante motivación y cooperación a este

trabajo.

4

CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCION 15

1. PRSENTACION DE LA EMPRESA 16

2. FORMULACION DE PROBLEMA 19

2.1. JUSTIFICACION 19

2.2 OBJETIVO 20

2.2.1 Objetivo General 20

2.2.2 Objetivos Específicos 20

2.3 ANALISIS 21

2.4CRONOGRAMA 22

2.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO 23

2.6 RECURSOS NECESARIOS 24

3.ALTERNATIVAS DE DISEÑO 25

4. DEFINICION DE LINEAS DE PROYECTOS 26

4.1 FORMULACION DE PROYECTO 1 27



4.1.3 Análisis 28

4.1.4 Desarrollo del proyecto 1 29

4.1.5 Propuesta definitiva 46

4.1.5.1 Distribución de maquinaria y puestos de

trabajo 52

4.1.5.2Distribución por zonas 54

4.1.5.3 Almacenaje 55

4.1.5.4 Distribución por Áreas 56

5

4.1.5.5 Plano 57

4.1.6 Propuestas complementarias 59

4.2 FORMULACIÓN DE PROYECTO 2 66



4.2.3 Análisis 67


4.2.4.1 Productos 70


4.2.5.1 Características 86

4.2.5.2 secuencia de uso 87

4.2.5.3 Planos técnicos 89

4.3 FORMULACION DE PROYECTO 3 93



4.3.3 Análisis 94


4.3.4.1 Tipologías 96


4.3.5.1 Características 97

4.3.5.3 secuencia de uso 98

4.3.5.3 planos técnicos 100

4.3.6 Costos de producción 101

5. CONCLUCIONES 102

6. RECOMENDACIONES 103

7.BIBLIOGRAFIA 104

9

LISTA DE ANEXOS

ANEXO A. Catalogo de productos de Fometalias Y construcciones E.U

ANEXO B. Ejemplo de desarrollo para economizar material y hallar costos de producción.

10

GLOSARIO

CONSTRUCCION: conjunto de procedimientos llevados a cabo para levantar

diversos tipos de estructuras. Las principales tendencias actuales en la

construcción se alejan del trabajo manual a pie de obra y se orientan hacia el

montaje en el lugar de la obra de componentes mayores y más integrados,

fabricados en origen. Otra característica de la construcción moderna relacionada

con las mencionadas tendencias es la mayor coordinación de las dimensiones, lo

que significa que las edificaciones se diseñan, y los componentes se fabrican en

una variedad de módulos estándar, lo que reduce mucho las operaciones de corte

y ajuste a pie de obra. Otra tendencia es la construcción o rediseño de grandes

complejos y estructuras como los centros comerciales, ciudades dormitorio,

campus universitarios y ciudades enteras o sectores de las mismas.

FORMALETAS: Si se trata de una placa de cimentación, lo que se requiere es

una formaleta lateral; es decir, un elemento que sirva de molde para darle la forma

a la placa en el perímetro de la losa.

LÁMINAS son elementos estructurales que geométricamente se pueden

aproximar por una superficie bidimensional y que trabajan predominantemente a

flexión. Estructuralmente la diferencia entre placas y láminas está en la curvatura.

Las placas son elementos cuya superficie media es plana, mientras que las

láminas son superficies curvadas en el espacio tridimensional (como lás cúpulas,

las conchas o las paredes de depósitos).

MAQUINA DOBLADORA MANUAL: es una herramienta ideal para hacer

pliegues a la lámina de acero. Esta construida en una solida placa de acero

11

resistente al trabajo pesado, el cuerpo superior de la dobladora se puede ajustar

para diferentes tipos de dobles y calibres de la lámina. Además estas maquinas

son fácil operación y requieren poco mantenimiento.

Dentro de sus principales ventajas, las dobladoras han sido fabricadas para

enroscar láminas metálicas con precisión y producir cilindros rápidamente con

mínimas partes planas en los extremos inicial y final; esto facilita la soldadura

posterior, la rigidez de la misma y la apariencia d las partes, entre otras cosas. Si

necesita plegar piezas de alta calidad, detalles arquitectónicos complejos, laminas

para techo o piezas de construcción metálicas de gran longitud.

LUCETAS: Objeto arquitectónico fabricados en lámina calibre 20” para permitir la

circulación del aire de afuera hacia adentro de la casa, sus láminas diagonales

permiten que entre iluminación y ventilación mas no se permita observar de afuera

hacia adentro, este elemento normalmente se utiliza para los baños.

PREFABRICADOS: elemento o sistema constructivo manufacturado y

posteriormente transportado para su puesta en obra. La prefabricación se

fundamenta en la existencia de talleres especializados que pueden realizar los

procesos de producción con muchas más garantías que si se acometen in situ.

Aunque surgió con la aparición de los materiales industriales, como el hierro, el

acero, el aluminio, el hormigón armado o el vidrio plano en grandes dimensiones,

también ha afectado profundamente a los materiales tradicionales como la madera

y la piedra. La prefabricación representa, esencialmente, una notable reducción de

tiempo y precio, sobre todo en los países donde la mano de obra resulta costosa,

así como una enorme fiabilidad en las medidas, resistencias y propiedades

intrínsecas. Pero, gracias a los sistemas prefabricados también se han podido

lograr conquistas estructurales: en el hormigón armado, permitiendo la aparición

de las piezas pretensadas y pos tensadas; en el acero y otros metales,

controlando con precisión la soldadura, produciendo piezas en moldes y

12

reduciendo las tolerancias de montaje, y en la madera, gracias a los diversos

procesos industriales de encolado y laminado.

CEMENTO: Sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar

una pasta blanda al mezclarse con agua y que se endurece espontáneamente en

contacto con el aire.

Tiene diversas aplicaciones, como la obtención de hormigón por la unión de arena

y grava con cemento Portland (es el más usual), para pegar superficies de

distintos materiales o para revestimientos de superficies a fin de protegerlas de la

acción de sustancias químicas. El cemento tiene diferentes composiciones para

usos diversos. Puede recibir el nombre del componente principal, como el

cemento calcáreo, que contiene óxido de silicio, o como el cemento epoxiaco, que

contiene resinas epoxídicas; o de su principal característica, como el cemento

hidráulico o el cemento rápido. Los cementos utilizados en la construcción se

denominan en algunas ocasiones por su origen, como el cemento romano, o por

su parecido con otros materiales, como el caso del cemento Portland, que tiene

cierta semejanza con la piedra de Portland, utilizada en Gran Bretaña para la

construcción. Los cementos que resisten altas temperaturas se llaman cementos

refractantes.

El cemento se fragua o endurece por evaporación del líquido plastificante, como el

agua, por transformación química interna, por hidratación o por el crecimiento de

cristales entrelazados. Otros tipos de cemento se endurecen al reaccionar con el

oxígeno y el dióxido de carbono de la atmósfera.

SOLDADOR: Se trata de un aparato eléctrico que permite unir sólidamente dos

piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, mediante alguna

sustancia igual o parecida a ellas.

13

Consta de dos partes:

- El mango, es aislante y permite cogerlo sin quemarse.

- La cabeza o punta, es la zona que se calienta para permitir la soldadura

El soldador debe utilizarse siempre que sea preciso fijar componentes electrónicos

de un modo estable. En electrónica se usa para realizar soldaduras con estaño, es

decir blandas o que funden a menos de 200º.

BLOQUE EN CEMENTO: Es un elemento vibroprensado, constituido por cementos y arenas de colores. DISTRIBUCION DE PLANTA: La distribución en planta implica la ordenación de

espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o

líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el

personal, etc.

Los objetivos de la distribución en planta son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta.

4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

TIEMPOS MUERTOS: También se conoce como tiempo libre ocioso o

improductivo. Se define como el tiempo en que “socio” espera a otro para poder

continuar con la actividad

14

RESUMEN

RESUMEN ABSTRACT Se realiza la práctica profesional en la empresa Fomento Urbano S.A constructora ubicada en la ciudad de Medellín, es una empresa que trabaja en el mejoramiento de la calidad de la vida de sus clientes y beneficiarios, se pretende implementar nuevos diseños de mejoramiento en la parte interna y externa de una de las industrias que le presta servicios a la empresa llamada “Fometalicas y Construcciones E.U.” este mejoramiento se refiere al control calidad, seguridad industrial, ergonomía, producción y diseño de producto; esto es de suma importancia para una mejor estructuración de la empresa. Esto lleva a la optimización de prestación de servicios y satisfacción de los clientes tanto contratista, como los beneficiarios de las viviendas. Esta empresa tiene una gran aceptación para recomendaciones y se concientiza que sus debilidades frente a la producción y calidad de cada uno de sus productos; mejoramientos en su planta de producción para complementar su sistema y que se perfeccione.

The professional practice is realized in the company I Fomento Urbano S.A construction located in the city of Medellin, it is a company that is employed at the improvement of the quality of the life of your clients and beneficiaries, one tries to implement new designs of improvement in the internal and external part of one of the industries that it gives him services to the so called company " Fometalicas y Construcciones E.U." This improvement refers to the control quality, industrial safety, ergonomics, production and design of product; this performs supreme importance for a better structure of the company. This leads to the optimization of rendering of services and satisfaction of the clients both contractor, and the beneficiaries of the housings. This company has a great acceptance for recommendations and conscience that your weaknesses opposite to the production and quality of each one of your products; improvements in your plant of production to complement your system and that is perfected.

15

INTRODUCCION

A continuación se desarrolla un proyecto con la empresa Fomento Urbano S.A.

que desempeña sus actividades en el sector de la construcción, en esta empresa

se desarrollo la implementación de Diseño Industrial como mejoramiento de la

parte interna de una de sus industrias (Fometalicas y Construcciones E.U) ya que

tenía muchas falencias en áreas como implementación de calidad, seguridad

industrial, ergonomía, producción y diseño de producto; esto es de suma

importancia para una mejor estructuración de la empresa.

La empresa frente a la presentación de las propuestas para el mejoramiento tuvo

una buena aceptación y una buena asesoría con respecto a la funcionalidad y

actividades que se desarrollan en ella.

16

1.1 PRESENTACION DE LA EMPRESA

PRESENTACION

Fomento Urbano S.A., es una empresa del sector privado, con reconocimiento

legal desde el 19 de septiembre de 2002 y sede en la ciudad de Medellín. Es una

empresa que ha crecido memorablemente a nivel departamental.

Fomento Urbano trabaja con gran parte de los municipios del Departamento de

Antioquia, de igual manera se está incorporando en el mercado nacional e

internacional.

Algunos de sus clientes son:

Municipio de Andes

Municipio de Apartadó

Municipio de Betania

Municipio de Carepa

Municipio de Caucasia

Municipio de Chigaradó

Municipio de El Santuario

Municipio de Fredonia

Municipio de Frontino

Municipio de Guarne

Municipio de Jardín

Municipio de Marinilla

Municipio de Necoclí

17

Municipio de San Vicente

Municipio de Titiribí

Municipio de Turbo

Municipio de Uramita

Municipio de Venecia

Municipio de Yarumal

Asofades

Banco agrario

Cabildos Indigenas

Comfama

Confenalco

Comfamiliar camacol

Corbanacol

Empresa de Servicios Públicos

Juntas Comunitarias de vivienda.

De igual manera se está incorporando en el mercado nacional e internacional.

MISION

Contribuir con el mejoramiento de la calidad de vida de nuestros clientes y

beneficiarios, a través del ofrecimiento de soluciones prácticas e innovadoras, con

profundo respeto por el ecosistema y el desarrollo integral de los grupos familiares

y la comunidad en general.

VISION

En el 2010 estaremos posicionados como una de las mejores empresas del sector

de la construcción, con altos niveles de calidad y eficiencia, con gran diversidad de

18

productos y servicios, con el manejo de los estándares y adelantos tecnológicos

que garanticen el reconocimiento en el mercado nacional e internacional.

FOMETALICAS Y CONSTRUCCIONES EU.

Es una empresa con reconocimiento legal desde Agosto del 2007 con sede en el

Municipio de Guarne, tiene una visión emprendedora pensado en mejorar su

capacidad productora e innovación para abastecer con mayor facilidad el mercado

y con valor agregado para satisfacción de sus clientes. Fometalicas y

construcciones EU. Es una empresa que trabaja en la fabricación de elementos y

formas metálicas necesarias para la construcción tales como (puertas, marcos,

ventanas, pasamanos, lucetas, MIH, etc.) empresa está encargada de prestarle el

servicio la constructora Fomento Urbano S.A de fabricarle y transportarle a las

obras.

19

2. FORMULACION DEL PROBLEMA Como mejorar la parte interna de la empresa Fometalicas y Construcciones EU.

Para optimizar su producción, diseño de producto y calidad de producto

terminado?

2.1 JUSTIFICACION

Según las necesidades que presenta la empresa Fometalicas y Construcciones

EU. Se estableció desarrollar una serie de determinantes para el mejoramiento de

la calidad, seguridad industrial, ergonomía, producción y diseño de producto. Al

mejorar estos procesos de producción es llegar a un resultado final un

mejoramiento en la calidad y el buen manejo de productos terminados (puertas,

ventanas, MIH, lucetas, etc.). Esto ayuda a la industria tanto en su producción y

funcionalidad como a su mejoramiento en la competitividad con otras empresas,

ya que es una industria que lleva un tiempo corto en el mercado pero que ha

tenido buenos resultados y espera seguir teniéndolos; está decidida a la

implementación y a la ayuda que se le pueda brindar para su mejoramiento y de

esta forma tener un soporte para aplicar estos proyectos a desarrollar por parte de

Diseñador Industrial.

20

2.2 OBJETIVO

2.2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar las áreas de trabajo y diseño de productos que presenten

inconvenientes en la parte productiva de la empresa, para aumentar el

progreso de la administración, producción, mercadeo, economía de esta

industria de la construcción.

2.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

o Mejorar la calidad de cada producto tanto en su proceso de

producción hasta el momento de ser entregado a su cliente.

o Reformar diseños para mayor economía de material.

o Optimizar la producción implementando procesos de mejoramiento

para distribución de plata y almacenamiento de material.

o Estudio de rediseño de prefabricados para economizar material,

innovación de producto y facilitar procesos de instalación para los

operarios.

o Perfeccionar el servicio que presta Fometalicas y Construcciones

E.U para el aumento de su competitividad en el mercado y

crecimiento estructural como empresa industrial.

21

2.3 ANALISIS

Después de observar y realizar diversos análisis de la organización con respecto a

cada una de las áreas a trabajar y mencionadas anteriormente como

inconformidad en resultados por parte de los administrativos de la empresa, se

llega a la conclusión que es muy necesario entrar a trabajar en cada uno de estos

procesos realizados, por que la empresa consta de buenos trabajadores

conocedores del tema y es un industrial que tiene como objetivo seguir creciendo

y ser una empresa reconocida por su buen servicio a nivel regional.

De la siguiente manera se llega a la conclusión entrar a trabajar en el

mejoramiento de la productividad, calidad de producto en proceso y terminado,

seguridad industrial, ergonomía, y diseño de producto, son las necesidades

primordiales para continuar con ese crecimiento en la parte administrativa,

económica, mercadeo y producción; y tener así resultados positivos que pueden

ser de carácter inmediatos para la empresa.

22

2.4 CRONOGRAMA

Tabla N°1: Cronograma de actividades para la realización de proyectos.

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22ACTIVIDADES

ANALISIS DE SITUACION Y DE ENTORMO ANALISIS DE FACTORES QUE AFECTEN AREAS CON INCONFORMIDAD

CONFRONTACION OBSERVAR TIPOLOGIAS Y FACTORES INVOLUCRADOS POSIBLES SOLUCIONES CONFRONTACION DE PROPUESTAS CORRECIONES FUNCIONALIDAD FIGURAR PROYECTO

23

2.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

Se establecen cuales son los determinantes (considerados como los datos fijos) y

los parámetros (que son los datos variables).

Tabla N°2: Tabla de determinantes y parámetros que establecen requerimientos de diseño

DETERMINANTES PARAMETROS

Se cuenta con 208 metros cuadrados

para mejorar la distribución y

almacenamiento de producción.

Se necesita manejar puestos de

trabajo, maquinaria, oficina comercial y

almacenaje y vías de acceso y

evacuación.

Mal manejo de instrumentos y puestos

de trabajo causando deterioro y

aumentando tiempos de producción

Se necesita trabajar en la adecuación

de cada puesto de trabajo en su área

correspondiente para evitar

inconvenientes productivos y

problemas para el obrero

Mejoramiento de diseño de

prefabricados, con estudio y aprobación

con la ley de construcción

Se innovan en desarrollo de productos

para facilitar al operario al momento de

la construcción de la vivienda.

Primordial economizar material en cada

uno de los productos

Reducir costos y desperdicios en el

material, sin desmejorar la calidad del

producto.

Es necesario optimizar todo el proceso

de producción

Diseñar formatos de orden de

producción, desarrollos de cada

producto, fichas técnicas de la

maquinaria, mejoramiento en

inventarios, almacenamiento de

productos.

24

2.6 RECURSOS NECESARIOS

PERSONAL:

3 personas día

Turnos: día

TECNICOS:

Ingeniero mecánico

Soldadores

Dobladores

Administrativos

Diseñador industrial

Arquitectos

FISICO:

Maquinaria dobladoras,

Maquinaria para la soldadura y

Herramientas de mano necesaria para trabajar con material metálico.

Compactadora

Bloquera

Material para prefabricados

Material metálico (lamina calibre 20” y lamina calibre 22”)

Soldaduras, cerraduras, vidrio (materiales y elementos para fabricación de

productos)

25

3. ALTERNATIVAS DE DISEÑO

IDENTIFICACION DE NECESIDADES DE DISEÑO EN LA ORGANIZACIÓN

Se mejorar el ciclo productivo es donde se vean bien distribuidas las

maquinas para un buen funcionamiento de la producción, solucionar

cuellos de botella y tiempos muertos, para mejorar su sistema productivo.

Obtener desarrollos de cada producto para hallar precios de costos,

verdaderos y actualizados.

Obtener desarrollos de cada producto para hallar precios de costos,

verdaderos y actualizados y que permita así diseñar nuevos productos

económicos.

Mejoramiento para cada puesto de trabajo con su respectiva señalización y

herramientas necesarias para que el operario cumpla bien con su función y

no afecte su salud (ergonomía).

Obtener diseños innovadores de bloques que ensambles de unos con otros

para optimizar la producción en las obras y aumentar el rendimiento del

obrero.

Innovar en nuevos productos para ampliar su catalogo de ventas con

nuevos diseños.

26

4. DEFINICION DE LINEAS O PROYECTOS DE INTERVENCION

PROYECTO 1

Como se puede mejorar la parte interna de la empresa Fometalicas y

Construcciones EU. Para optimizar su producción?

PROYECTO 2

Como innovar en el sector de la construcción teniendo en cuenta como

principal parámetro el ahorro de material, producción y su fácil uso?

PROYECTO 3

Como mejorar la disciplina científica relacionada con la comprensión de las

interacciones entre humanos y otros elementos de un sistema?

27

4.1 FORMULACION DEL PROBLEMA PROYECTO 1 Como se puede mejorar la parte interna de la empresa Fometalicas y

Construcciones EU. Para optimizar su producción?

Según las necesidades que presenta la empresa Fometalicas y Construcciones

EU. Se determino desarrollar una serie de determinantes para el mejoramiento de

la mala distribución de la maquinaria, el mal empleo de las herramientas, tener

puestos de trabajo no aptos para la elaboración de productos conllevan a un mal

ciclo de producción, La distribución en planta implica la ordenación de espacios

necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de

producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.

Al mejorar estos procesos de producción es llegar a un resultado final un

mejoramiento en la calidad y el buen manejo de productos terminados (puertas,

ventanas, MIH, lucetas, etc.)

Se ha decidido aplicar

4.1.1 Objetivo General

Encontrar la mejor organización de las áreas de trabajo y del equipo en

aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la

mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.

4.1.2 Objetivos específicos

o Integrar todos los factores que afecten la distribución.

o Reformar el movimiento de material según distancias mínimas.

o Mejorar la circulación del trabajo a través de la planta.

o Utilizar efectivamente todo el espacio.

o Minimizar esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

28

4.1.3 ANALISIS

Después de observar y realizar diversos análisis de la organización en la manera

el que los obreros desempeñaban su labor diariamente, tomando tiempos de

producción para la elaboración de cada una de las piezas hasta que entregaba el

producto terminado, se observo la integración de los hombres, materiales,

maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor y llegando así a la

conclusión de mejorar la planta de producción con las intervención de diseños.

De la siguiente manera se llega a la conclusión que por mejor productividad se

debe producir una cantidad considerable de cada una de las partes para evitar

cuellos de botellas, apenas de fabrique esa cantidad sea almacenada en su lugar

correspondiente, para evitar perdida de material y para que no obstaculicen las

vías de acceso y de evacuación, así cada operario estará encardado de su puesto

de trabajo correspondiente y de acuerdo con la labor que se está realizando cada

día.

Se trata es de mejorar día a día el comportamiento, la buena producción y el buen

orden por parte de el obrero y de concientizarlos que es la manera más apropiada

de hacer su labor.

29

4.1.3 DESARROLLO DEL PROBLEMA

REQUERIMIENTOS DE DISEÑO




Se cuenta con 208 metros cuadrados

para mejorar la distribución y

almacenamiento de producción.

Se necesita manejar puestos de

trabajo, maquinaria, oficina comercial y

almacenaje y vías de acceso y

evacuación.

Mejoramiento de puestos de trabajo,

con ahorro de material

El manejo apropiado a los puestos

trabajo para evitar futuros incidentes o

riesgos profesionales tanto para

operarios como administrativos.

Mejoramiento de sistema de

almacenaje para evitar deterioro dl

producto o hasta el punto de pérdida de

producto

Tratar en lo posible ahorro de material y

daño de las instalaciones (paredes,

columnas) que sea portable o

removible.

Que todo material que se maneje sea

apto para el ambiente que se maneja

(no materiales inflamables)

Se puede reutilizar material que ya se

ha pedido para la fabricación de

diseños para la propuesta de

mejoramiento de distribución en planta.

Tabla N°3: Cuadro de determinantes y parámetros del proyecto 1

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34

Para la solución del problema planteado, inicialmente se entra al análisis de la

distribución de planta actual, ubicando maquinaria, puestos de trabajo oficinas,

baños, columnas y medidas de la bodega para saber con qué espacio real se

cuenta para mejorar la distribución de planta.

Figura N°1: distribución de planta inicial de Fometalicas y Construcciones E.U

35

Características de la bodega actual:

Área: 207.48 metros cuadrados

Cuanta con un patio amplio que se utiliza como la zona de pintura y zona

de almacenaje producto terminado (deterioro del material por humedad y

rayos solares)

Es un espacio amplio y abierto.

Poca ventilación

La altura de la bodega es 2.42 metros.

Cuenta con dos entradas principales.

Administración con su respectivo baño y también cuenta con un segundo

baño para los obreros.

Maquinaria:

1. Maquina dobladora manual (para cerrar perfileria)

Maquina dobladora manual (para trillar)

2. Estantería de maquinaria y herramienta

3. Maquina corte eléctrica y trazadora

4. Cortadora

5. Banco soldador

6. Banco soldador

7. Banco soldador- liwkon AC

8. Compresor (para pintura)

9. Cortadora manual

10. Banco soldador

11. Soldador liwkon AGDC

36

Zonas:

A. Administración

B. Dobladora

C. Soldadura

D. Corte

E. Pintura

F. Almacenaje de material terminado

G. Almacenaje de material en proceso

H. Servicios públicos

I. Almacenaje de herramientas

Descripcion de Maquinaria:

Dobladora Manual

1. PESA 7. TENSOR AJUSTE BASE SUPERIOR

2. ENSAMBLE BASE SUPERIOR 8. TORNILLO EJE BIELA

3. PORTA DELANTAL 9. PALANCA BIELA

4. ENSAMBLE DELANTAL 10. PALANCA DELANTAL

5. BIELA 11. PORTA MUELA

6. TENSOR DE AJUSTE DELANTAL 12. ACERO MUELA

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Es una herramienta ideal para hacer pliegues a la lámina de acero. Esta

construida en una solida placa de acero resistente al trabajo pesado, el cuerpo

superior de la dobladora se puede ajustar para diferentes tipos de dobles y

calibres de la lámina. Además estas maquinas son fácil operación y requieren

poco mantenimiento.

Dentro de sus principales ventajas, las dobladoras han sido fabricadas para

enroscar láminas metálicas con precisión y producir cilindros rápidamente con

mínimas partes planas en los extremos inicial y final; esto facilita la soldadura

posterior, la rigidez de la misma y la apariencia d las partes, entre otras cosas. Si

necesita plegar piezas de alta calidad, detalles arquitectónicos complejos, laminas

para techo o piezas de construcción metálicas de gran longitud.

Ejemplo de perfiles que se pueden doblar:

Figura N°2: Perfilaría que se puede lograr con la dobladora manual.

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43

Sus Características:

o Inducido protegido contra la abrasión que incrementa su vida

o Cojinetes y componentes sellados contra el polvo para una mayor duración

o Engranajes de precisión tratados contra el calor para una mejor transmisión

de potencia

o Bloqueo del eje para cambiar los discos de forma fácil y rápida

o Ventana de acceso directo a las escobillas para mayor comodidad

ANALISIS DE PRODUCCIÓN:

Al analizar el proceso de transformación de los materiales brutos que se

convierten en productos acabados, donde es necesario para darle un valor en el

mercado, con una combinación de mano de obra, maquinarias, herramientas

especiales y energía; al mejorar cada uno de estos aspectos se llega al

mejoramiento de la producción. (Manufactura y Transformación)

Para esta observación es necesario analizar cada uno de los productos que

maneja la empresa Fometalicas y Construcciones E.U a través de una ciclo

productivo.

Ciclo productivo:

Se toman tiempos las siguientes fases:

Procesado: Conformado, montaje, desmontaje, etc.

Inspección: Comprobación de los requisitos exigidos.

Transporte: Cambio de ubicación.

Tiempos Muertos: No se cumple ninguna función.

44

Organigrama de la empresa:

Figura N° 3: Organigrama de la empresa Fometalicas y Construcciones E.U

CLIENTES VENTAS DISEÑO PRODUCTO

PLANIFICACION Y CONTROL PRODUCCION

CONTROL INVENTARIO

PROVEEDORES RECEPCION PRODUCCION BODEGA

CONTROL DE CALIDAD

INGENIERIA FABRICACION

46

4.1.5 PROPUESTA DEFINITIVA

DITRIBUCION EN PLANTA:

“La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo

y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo

tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.”

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para

movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos

industriales, administración, servicios para el personal, etc.

Los objetivos principales para mejorara la distribución en planta son en la

empresa son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta.

4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

Tipos de distribución en planta.

Distribución por posición fija

El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que

convergen hacia él.

A. Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carácter

provisional y junto al objeto principal que se fabrica.

47

B. Material en curso de fabricación: El material se lleva al lugar de montaje ó

fabricación.

C. Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a

cualquier variación.

D. Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos

ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones

climatológicas.

E. Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.

F. Cualificación de la mamo de obra: Los equipos suelen ser muy

convencionales.

Distribución por proceso

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

A. Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitúan por funciones

homónimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales.

B. Material en curso de fabricación: El material se desplaza entre puestos

diferentes dentro de una misma sección. Pero el itinerario nunca es fijo.

48

C. Versatilidad: Es muy versátil. Siendo posible fabricar en ella cualquier

elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalación. Es la

distribución más adecuada para la fabricación intermitente ó bajo pedido,

facilitándose la programación de los puestos de trabajo al máximo de carga

posible.

D. Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el

puesto más adecuado. Una avería producida en un puesto no incide en el

funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados

en la fabricación.

E. Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es únicamente función de

su rendimiento personal.

F. Cualificación de la mano de obra: Al ser nulos, ó casi nulos, el automatismo

y la repetición de actividades. Se requiere mano de obra muy cualificada.

Distribución por producto.

El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de

continuidad. (Líneas de producción, producción en cadena).

A. Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican según el orden

implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso. Con esta

49

distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie

requerida para la instalación.

B. Material en curso de fabricación: EL material en curso de fabricación se

desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del

mismo, menor manipulación y recorrido en transportes, a la vez que admite

un mayor grado de automatización en la maquinaria.

C. Versatilidad: No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta

para la que fue proyectada.

D. Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr

un equilibrio, para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de

cada puesto, de no ser así, deberá disponerse para las actividades que lo

requieran de varios puestos de trabajo iguales.

E. Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es función

del logrado por el conjunto, ya que el trabajo está relacionado.

F. Cualificación de mano de obra: La distribución en línea requiere maquinaria

de elevado costo por tenderse hacia la automatización. Por esto, la mano

de obra. no requiere una cualificación profesional alta.

50

G. Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricación que

en las restantes distribuciones.

Cálculo de superficies y definición de necesidades de máquinas e instalaciones:

OBSERVACIONES

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Soldador LINCOLN 1 1 x soldadura (Electrodo)

Taladro de arbol 863251763 1 1 x x

Pulidora de Aire PLC 0366 SOSSA 1 0 x x

Pulidora MAKITA 1 0 x

Dobladora manual 1 1 solo trabaja con operario

Cortadora manual 1 1 solo trabaja con operario

Banco soldador 1.20

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mt

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mt

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mt

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Banco soldador 1.50

mt

1.50

mt

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mt

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mt

1 0x

SERVICIOS

16

IDENTIFICACION SUPERFICIES NECESIDADES

SUPERFICIE TOTAL NECESARIA

TOTALPASILLOS OTROS

Tabla N°4: Calculo de superficies de cada una de las maquinas de la empresa.

Este cálculo se realiza para obtener el total de espacio ocupado por cada

máquina y las necesidades de cada uno de ellas, de esta manera la nueva

distribución en planta se tendrá en cuanta en espacio ocupado y posibles

necesidades que de alguna manera pueden aumentar el área de trabajo.

51

Factores que afectan a la distribución en planta

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).

Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.

2. Maquinaria

3. Trabajadores

4. Movimientos (de personas y materiales)

5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera)

6. Servicios (mantenimiento, inspección, control, programación, etc)

7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,

instalaciones existentes, etc.)

8. Versatilidad, flexibilidad, expansión

52

DIBUJO DEL VOLUMEN MEJORAMIENTO DE DISTRIBUCION DE PLANTA FOMETALICAS Y CONSTRUCCIONES E.U 4.1.5.1 Distribución de maquinaria y puestos de trabajo: Figura N°4: distribución nueva de la empresa Fometalicas y construcciones E.U

53

A continuación muestra la numeración con su respectivo maquina y puesto de

trabajo:

1. Dobladoras manuales

2. Herramientas manuales

3. Puesto de trabajo auxiliar (pulir , arreglos, soldar)

4. Banco soldador con su respectivo soldador Linkon

5. Cortadora manual

6. Pulidora eléctrica

7. Compresor

8. Cortadora eléctrica

54

4.1.5.2 Distribución por zonas:

Figura N°5: Distribución de planta por zonas de la empresa Fomentalicas y Construcciones E.U Se definieron las siguientes zonas de trabajo:

Zona almacenaje

Zona doblado

Zona cortado

55

Zona pulido

Zona soladura

Zona pintura

Zona secado

4.1.5.3 Almacenaje: Figura N°6: Almacenaje de producto de la empresa Fometalicas y Construcciones E.U

56

4.1.5.4 Distribución por Áreas (Administrativa, Producción, servicios públicos, etc.)

Figura N°7: Distribución por áreas de la empresa Fometalicas E.U

57

4.1.5.5 Plano de propuesta de la distribución de planta:

Figura N°8: Medidas de la bodega

R

F

F

Render de

Figura N°9: R

Figura N°10:

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58

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59

PROPUESTA PARA MEJORA DE ALMACENAJE:

Como propuesta para el mejoramiento del almacenamiento de Producto en

Proceso se propone hacer una serie de estanterías para ahorro de espacio que se

ve desarrollada en la FORMULACION DEL PROYECTO 3 en la pagina 93; es

parte de la mejora para la distribución en planta ya que la empresa no cuenta con

un área grande para almacenarla , por otro lado es necesario también para que el

producto en proceso no sufra daños por un mal trato y por estar en contacto con el

agua y el sol; y por llevar un control más riguroso en los inventarios.

4.1.6 PROPUESTA COMPLEMENTARIA:

Para la optimización de la producción en la empresa Fometalicas y

Construcciones E.U , de proponer diseñar una serie de formatos que ayuden en

las áreas (administrativa, de producción, control inventarios, control de maquinaria,

etc.) que permita una mejor calidad del producto, evitar pérdidas de material por

no llevar un control o perjuicios a la hora de producir, por no tener estandarización

de cada producto.

Formato de Orden de Producción:

Era necesario diseñar un formato donde la administración le pase al obrero

de forma ordenada (con medidas, planos, información del cliente, obras,

nombre del operario responsable, nombres de la persona que hace la orden

etc.) para facilitar tanto al operario a la otra de fabricar, como al

administrador para llevar el control de que operario es el responsable de la

60

orden y darle un valor a servicio prestado; esto aumenta la calidad del

producto.

FOMETALICAS Y CONSTRUCCIONES E.U

ORDEN DE PRODUCCIÓN

N°

CLIENTE TELEFONO

CONTACTO NIT o C.C.

DIRECCION PENDIENTE BIENES DE CLIENTE

FECHA PEDIDO D / M / A

RESPONSABLE DEL SERVICIO

FECHA ENTREGA D / M / A

ILUSTRACION

DESCRIPCION

SERVICIO CANTIDAD MATERIALES UTILIZADOS CANTIDAD

ORDENADO POR ELABORADO POR REVISADO POR

Figura N°11: Orden de producción para La empresa Fometalicas y Construcciones E.U.

61

Formatos de control de inventarios: con el fin de evitar perdida de en los

materia prima, producto terminado, maquinaria y herramienta de mano (

cuando se alquila para las obras de Fomento Urbano S.A)

FOMETALICAS Y CONSTRUCCIONES E.U NIT: 900154396-1

SALIDA DE MAQUINARIA /HERRAMIENTA

OBRA

MUNICIPIO

MAQUINARIA / HERRAMIENTA

REFERENCIA MARCA CANTIDAD RESPONSABLEENTREGADO

POR

FECHA DE

SALIDA

FECHA DE ENTRADA

Figura N°12: Formato de salida de Maquinaria Y Herramienta de Mano

62

Formato de Ficha Técnica de maquinaria: Esta ficha se diseño con el fin de tener referencia, nombres , marcas de

cada uno de las maquinas que se manejan en la empresa, para llevar el

control de la fecha revisión y el mantenimiento que requiere cada una de

ella y en caso de daños se pueda tener una fácil acceso a la información

general.

FOMETALICAS Y CONSTRUCCIONES EU. FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

NOMBRE DE LA MAQUINA

MARCA N° DE SERIE

TIPO AÑO DE FABRICACION

VELOCIDAD CAPACIDAD

FUNCION PRINCIPAL

FUNCIONAMIENTO ELECTRICO MANUAL N° DE OPERARIOS

FORMA DE REVISION

MENSUAL QUINCENAL SEMANAL DIARIO

FECHAS DE REVISION

DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO

DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO DIA /MES/AÑO

MANTENIMIENTO

F

F

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Figura: N°15

Figura N°16:

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áginas 3 y 4

64

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F

Figura N° 17: Catalogo ppáginas 4 y 5

65

5

66

4.2 FORMULACION DEL PROYECTO 2

Como innovar en el sector de la construcción teniendo en cuenta como principal

parámetro el ahorro de material, producción y su fácil uso?

Se quiere llegar a mejorar o innovar los productos ya existentes para economizar

su mano de obra y producción pero que de igual manera no se disminuya su

calidad, esto beneficiara tanto a la empresa como a las personas o constructoras

que desean adquirir el producto.

Innovar en el sector de la construcción es poder, transformar en su estructura o

rediseñarla permitiendo así una mejor utilidad la hora de operar con el objeto, en

este caso lo que se quiere principalmente es el ahorro de material, ya que es

necesario que el precio de venta disminuya tanto en mano de obra como gasto de

material; sin disminuir en la calidad del producto.

Otra de las necesidades es facilitarle al operario su instalación y ahorro de tiempo

al momento de construir la vivienda y así de igual manera manejar tendencias

actuales en el tema de la construcción. Las principales tendencias actuales en la

construcción se alejan del trabajo manual a mano de obra y se orientan hacia el

montaje en el lugar de la obra de componentes mayores y más integrados,

fabricados en origen. Otra característica de la construcción moderna relacionada

con las mencionadas tendencias es la mayor coordinación de las dimensiones, lo

que significa que las edificaciones se diseñan, y los componentes se fabrican en

una variedad de módulos estándar, lo que reduce mucho las operaciones de corte

y ajuste a mano de obra.

67


Diseñar, rediseñar e innovar en nuevos productos relacionados con la

construcción, teniendo en cuenta el ahorro de material, mejor uso y su fácil

producción.


Aumentar el paquete de productos y servicios que ofrece la empresa.

Mejorar su competitividad.

Solucionar los desperdicios de material que se generan al momento de la

producción.

Reutilización de material (retales).

Reducir el tiempo de instalación (en obra), material y mano de obra.

4.2.3 ANALISIS

Después de examinar la opinión con los administrativos se llego a la conclusión

de hacer desarrollos y comprobaciones de ahorro de desperdicios de material y de

reducción de costos, de reutilización de material y de rediseño e innovación en

nuevos productos (prefabricados y elementos arquitectónicos); esto mejorara la

competitividad con otras empresas y beneficiara tanto a la empresa como a su

cliente (instalación, innovación, ahorro de material y reutilización de material).

68

4.2.4 DESARROLLO DEL PRORECTO 2




Establecidos por el cliente.


Ahorro de materia prima y reutilización

de la misma para fabricas nuevos

productos.

No disminuir la calidad del producto, lo

contrario mejorarla cada vez mas.

Rediseño e Innovación en productos

de la empresa Fomentalicas y

Construcciones E.U

Volver más prácticos los productos para

el cliente. cumpliendo con las normas

de construcción, y dando su aprobación

de resistencias

Mejorar cada producto economizando

material para cada uno de ellos. realizar

correcciones

No cambiar medidas que ya están

estandarizadas

Proporcionar planos y estandarizar

medidas para evitar futura

inconvenientes a la hora de producir.

Planos de cada uno de los productos

que maneja la empresa con su

respectivo render y especificaciones de

cada producto.


F

F

FOTOS DE

Figura N° 18

E PRODUC

: productos

CTOS FABR

y accesorios

69

RICADOS

s de Fomenttalicas y Connstrucciones

s E.U

70

4.2.4.1 PRODUCTOS LISTADO DE PRODUCTOS METALICOS:

PRODUCTO MEDIDA MATERIALES

Puerta delantera trillada (0.90m x 2.15 m) (0.90m x 2.10 m)

Lamina en acero de 18” Chapa forte Soldadura Pintura esmalte blanco Llaves Manigueta Anticorrosivo Bisagra Masilla

Puerta delantera troquelada (0.90m x 2.15m) (0.90m x 2.10m)

Lamina en acero de 18” Chapa forte Soldadura Pintura esmalte blanco Llaves Manigueta Anticorrosivo Bisagra Masilla

Puerta trasera tableada (0.80m x 2.15 m) (0.80m x 2.10 m) (0.88m x 2.10 m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Pasador metálico Bisagra Masilla

Marco para baño (0.70m x 2.10m) (0.60m x 2.10m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Masilla

Puerta trasera tableada doble cabezal

(0.90m x 2.15m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Pasador metálico Bisagra Masilla

Ventana corrediza

(1.00m x 1.00m) (1.20m x 1.00m) (1.40m x 1.00m) (1.20m x 1.20m) (1.40m x 1.20m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Pasador media luna Rodachinas Vidrio

71

Masilla

Ventana de registro en T (1.00m x 1.00m) (1.20m x 1.00m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Vidrio Masilla

Lucetas (0.40m x 0.40m) (0.50m x 0.50m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Vidrio Masilla

Ventana vidrio fijo y celosías (1.00m x 1.00m) (1.20m x 1.00m)

Lamina en acero de 18” Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Vidrio Celosías en aluminio Masilla

Pasamanos Fachada (1,92m x 0,35m)

Escalas principales (2m x 1m) Escalas Patio (3,93m x1m)

Tubo en acero Soldadura Pintura esmalte blanco Anticorrosivo Pernos Platinas Masilla

Herrajes Cámara de registro

Lamina en acero Tubo en acero Soldadura Platina

Canoas En “U” Lamina galvanizada Pegante

Tabla N°5 : Productos Metálicos de Fometalicas Y Construcciones E.U

F F

2

F

1.

Figura N°19:

Forma:

2.

Figura N°20:

Puerta dela

Puerta dela

antera trillada

antera trillada

72

a (con platina

a (económica

a)

a)

F

3

F L

n

m

Forma:

3.

Forma:

La lamina e

no presta e

marco.

es mandad

este servici

Figura N°2

da a troque

io) y luego

73

21: Puerta de

lar a otra e

si es dobl

elantera troq

empresa (F

ada los ref

uelada

Fometalicas

fuerzos y lo

s y Constru

os laterales

cciones

s con el

4

F

5

4.

Forma:

5.

Figura N

Figur

74

N°22: Puerta

ra N°23: Mar

trasera table

rco para baño

eada

o

F

6

7

Forma:

6.

7.

Figura

Figura N

75

a N°24: Vent

°25: Ventana

ana Corrediz

a de registro

za

en T

8

9

8.

9.

10.

F

Fig

Figura N°26:

F

ura N°28: Pa

76

Ventana con

Figura N° 27:

asamanos de

n vidrio fijo y

: Lucetas

e una, dos y

y celosías

y tres piezas

77

11.

Figura N° 28: Rejilla para cajas de registro

Nota: a cada producto se le hice un desarrollo con medidas exactas con el

fin de hallar en costo de producción, reducir el desperdicio de material,

estandarizar medidas y disminuir los precios de venta. un ejemplo del este

proceso que se diseño se encuentra en el Anexo N°2 ( este ejemplo no

muestra valores reales por políticas de la empresa).

PRODUCTOS PREFABRICADOS:

PRODUCTO MEDIDA MATERIALES

Bloque en concreto

( 12cm x 10cm x 40cm) (12cm x 20cm x 40cm) (15cm x 20cm x 40 cm) (20cm x 20 cm x 40cm)

Arena Cemento Agua

Bloque canal (12cm x 20cm x 40cm) Arena Cemento Agua

Pasos para escaleras (20cm x 100cm x 60cm) Cemento

T

P

M

L

m

a

“

a

Bo

Me

Lav

Tabla N°6:

Oriente

PROPUES

MAMPOST

La mampos

mortero pa

acciones pr

Inicialmente

“argamasa”

antigüedad

ordillos

esones

vaderos

: Producto

TA PARA

TERÍA EST

stería es la

ara conform

roducidas p

e la mampo

” de cal o

d por los r

(1(1(1

os de Bloq

EL REDISE

TRUCTURA

a unión de

mar sistem

por las carg

ostería se h

aún “al to

romanos p

78

15cm x 110cm12cm x 110cm12cm x 100cm

(35cm x 8

(1.20m x 0

(80cm x 6

ues y Pref

EÑO DE BL

AL

bloques o

mas monol

gas de grav

hizo con pi

ope”. Este

para constr

m x 62cm) m x 50cm) m x 50cm)

0cm)

.60m)

0cm)

fabricados

LOQUE DE

ladrillos de

íticos tipo

vedad o las

edra labrad

material fu

ruir sus pu

Arena Tritura Varilla hierCemento Triturado Agua Cemento bGranito Varilla de Tapones Cemento bGranito Varilla de Tapones

s de Bloqu

E CONCRE

e arcilla o d

muro, qu

acciones d

da que se u

ue ampliam

uentes y a

rro

blanco

Hierro

blanco

Hierro

ues y Bloqu

ETO

e concreto

e pueden

de sismo o

unía media

mente usad

acueductos

ues del

con un

resistir

viento.

nte una

o en la

. En el

c

d

M

g

s

p

f

T

L

d

h

c

c

l

c

conocido a

detalle se u

Modername

gran resiste

se conside

puedan ga

fallas o def

TIPOS DE

La mampo

denominará

huecos de

confinada,

columnas d

la mampos

conocida e

acueducto d

unen sin arg

ente, se ap

encia, unid

ra un elem

arantizar la

formaciones

MAMPOST

ostería pue

á mampos

e los ladrill

en la que

de amarre),

stería de ca

n la literatu

de Segovia

gamasa.

provechan l

os median

mento mono

transmisió

s considera

TERÍA

ede tener

stería reforz

los y se a

el refuerz

, situados e

avidad refo

ura técnica.

79

a en Españ

los ladrillos

te morteros

olítico, siem

ón de esfue

ables.

refuerzo

rzada, cuan

anclan con

zo se coloc

en la perifer

orzada, aún

ña, los blo

s de arcilla

s de cemen

mpre y cuan

erzos entre

en forma

ndo las va

n concreto

ca en elem

ria del muro

n no usada

oques de p

y los bloqu

nto. El mur

ndo las unio

e las pieza

de varillas

arillas se in

de relleno

mentos de

o. La norma

a en el paí

piedra, cort

ues de conc

ro así ensa

ones de las

s individua

s y enton

ntroducen

o; y mamp

concreto (

a NSR-98 a

ís, aunque

ados al

creto de

amblado

s juntas

ales, sin

nces se

por los

postería

(vigas y

autoriza

sí muy

M

r

c

f

c

M

r

c

c

v

h

a

b

b

L

p

c

Mamposte

rellenas, co

cada cierto

fuerzas de

cortante qu

Mamposte

reforzado (

construir e

confinada

viviendas d

horizontale

artesanalm

bloques de

buenas res

La mampo

paredes d

concreto re

ería reforza

onformando

o número d

tensión y

ue no pueda

ería confin

(vigas y co

el muro de

es la más

de 1 y dos

s, de resi

mente, de b

e concreto,

sistencias y

ostería de

e piezas d

eforzado en

ada. Es la

o un sistem

e hiladas.

ocasionalm

a resistir la

nada. Es

olumnas de

e mampost

s común y

s pisos; se

istencia me

baja resiste

fabricados

durabilidad

cavidad re

de mampo

n funcionam

80

mamposte

ma monolít

El refuerzo

mente, para

mamposte

la mamp

e amarre),

ería simple

y con ella

hace con

ediana o

encia y poc

con tecno

d.

eforzada. E

ostería, se

miento comp

ería con re

tico. Tamb

o se usa pa

a resistir los

ería simple.

postería co

en su perí

e. En nues

se constru

bloques d

con bloqu

ca estabilid

logía adecu

Es la cons

paradas p

puesto.

efuerzo em

ién tiene r

ara resistir

s esfuerzos

on elemen

metro, vac

stro medio

uyen la ma

de arcilla c

es de mo

ad dimens

uada y que

strucción r

or un esp

mbebido en

refuerzo ho

la totalidad

s de compr

ntos de c

ciados desp

o, la mamp

ayor parte

ocidos de

ortero, cons

ional. Ya s

e permiten

realizada c

pacio conti

celdas

orizontal

d de las

resión y

concreto

pués de

postería

de las

huecos

struidos

se usan

obtener

con dos

nuo de

81

Mampostería simple. Es el tipo de mampostería estructural sin refuerzo. Los

esfuerzos dominantes son de compresión los cuales deben contrarrestar los

esfuerzos de tensión producidos por las fuerzas horizontales. La NSR-98 las

prohibe explícitamente para las zonas de amenaza sísmica alta e intermedia. Por

esta condición ya no se usan en nuestro medio.

NORMA NSR-98

La acción de un momento alrededor del eje longitudinal de un miembro produce en

él torsión. En una estructura, la torsión se presenta por la excentricidad de las

cargas que actúan en el elemento o por compatibilidad de deformaciones de

miembros monolíticos.

Torsión primaria

Llamada también torsión de equilibrio o torsión estáticamente determinada. Se

presenta cuando la carga externa no tiene más alternativa que ser resistida por

torsión. Un caso típico es la losa en voladizo de la figura 1. Las cargas soportadas

por la losa producen momentos torsionales Mt. Que actúan a lo largo de la

longitud de la viga de apoyo; éstos se equilibran mediante el momento torsor

resistente T que se desarrolla en las columnas. Sin estos momentos de torsión, la

estructura entrará en colapso. En este caso, la viga se debe diseñar para resistir el

momento torsionante externo total. Debido a la losa en voladizos, no existe

redistribución de la torsión.

Torsión secundaria

Se denomina también torsión por compatibilidad o torsión estáticamente

indeterminada. Se presenta a partir de las exigencias de continuidad, es decir, de

la compatibilidad de deformaciones entre elementos adyacentes de una estructura

(ver figura 2). En este caso, los momentos torsionales no pueden determinarse

únicamente con base en el equilibrio estático. En el evento de no considerar la

c

n

C

t

c

E

L

p

5

t

c

e

d

continuidad

no se llega

Cuando las

terminales

con la viga

EL BLOQU

La construc

procedimie

50 años, q

técnico-eco

construcció

económica

En efecto, a

de muro, of

d en el dise

rá a la falla

s viguetas

de un pan

y la rigidez

UE DE CON

cción de m

nto de con

que cumple

onómicas

ón y en

s.

además de

frece las sig

eño, a menu

a de la estru

o losas m

nel, presen

z que estas

NCRETO E

uros con b

nstrucción a

e en espe

para se

especial

e su costo r

guientes ve

82

udo se pres

uctura.

acizas son

tan momen

s vigas tiene

EN ALBAÑI

loques de

acreditado

ecial con la

er emple

en caso

reducido po

entajas eco

sentará un

n monolítica

ntos flector

en al giro se

ILERIA

concreto es

en los últi

as condicio

eado en

de vivien

or metro cua

onómicas:

agrietamie

as con las

res. Debido

e produce t

s un

mos

ones

la

ndas

adro

nto excesiv

vigas extre

o a la cont

torsión.

vo, pero

emas o

tinuidad

T

El e

man

unid

simp

El m

sign

Los

lo cu

mejo

reve

econ

El em

El m

usua

TIPOLOGIA

mpleo de b

no de obra

ades a co

plificación d

muro de bloq

ifica econo

paramento

ual no exig

orar el asp

estimiento,

nomía de m

mpleo de b

muro con b

ario confort

AS DE BLO

bloques de

con relació

olocar (12

de tareas.

ques de co

mía de ma

os de la alb

gen necesa

pecto con

el espesor

materiales y

bloques de c

bloques de

térmico y a

OQUE EN

83

e concreto p

ón a otros s

2 ½ bloqu

oncreto requ

no de obra

bañilería de

ariamente r

pintura de

r del revoq

y de mano d

concreto fa

e concreto

acústico.

CONCRET

Bloque en concr(12cm x 10cm x (15cm x 20cm x

Bloque en cocruz, para el edel bloque.

permite un

sistemas, ta

es por m

uiere meno

y de mater

e bloques re

revestimien

cemento.

ue es redu

de obra

acilita el refu

presenta g

TO

reto sencillos de 40cm) (12cm x 40 cm) (20cm x

ncreto con un encaje perfecto, c

a reducció

anto por el 2 de pare

or cantidad

riales.

esultan liso

to. Eventua

En caso q

ucido, por

uerzo del m

gran durab

medidas: 20cm x 40cm) 20 cm x 40cm)

relieve en formcon la parte pos

n apreciab

menor núm

ed), como

de mortero

os y regular

almente se

que se es

lo que se

muro.

bilidad y br

ma de sterior

le en la

mero de

por la

o, lo que

res, por

e puede

pecifica

obtiene

rinda al

F P

Figura N°2

PRIMERA

29: Tipolog

PROPUES

gías de Blo

STA

Bloqu

84

oque concr

e Modular

Bloque en con

Tipos de blomedidas y may

reto con su

r en Concre

creto con tres or

oque en concyor o menor cant

u especific

eto

rificios

reto en diferetidad de orificios

cación

entes .

85

Figura N°30: Primera propuesta bloque en concreto Características:

Bloque en concreto que se puede modular según la medida que se desee.

Tiene tres módulos de 24 cm cada uno y un modulo de 12 cm.

Su forma de enganche y de ajuste es una pieza elabora en plástico que se ajusta en los orificios pequeños uniendo los dos bloques.

Le permite al albañil una fácil instalación y un ahorro en la mano de obra en la mampostería.

Economizar cemento a la hora de instalar el bloque.

La pieza no da un buen sistema de enganche y puede perder rigidez, ocasionando fractura en el muro.

4

V

4

4.2.5 PROP

VOLUMEN

4.2.5.1 Car

Bloq

Tien

Su fajusexac

Le pla m

Econ

La pocasprim

PUESTA D

N DEL DIBU

racterística

que en conc

ne tres mód

forma de enta en los cta.

permite al aampostería

nomizar ce

pieza da un sionando fra

mera propue

DEFINITIVA

Bloqu

UJO

as:

creto que s

dulos de 24

nganche y orificios g

lbañil una fa.

mento a la

buen sisteactura en e

esta)

86

A

e Modular

e puede mo

4 cm cada u

de ajuste egrandes qu

fácil instala

hora de ins

ma de engel muro. (se

r en Concre

odular segú

uno y un mo

es una piezue une los

ción y un a

stalar el blo

anche y pue soluciono

eto

ún la medid

odulo de 12

za elabora edos bloqu

ahorro en la

oque.

uede perderla problem

da que se d

2 cm.

en plásticoues de una

a mano de o

r rigidez, mática de la

desee.

que se a forma

obra en

4

Las tracc

4.2.5.2 Se

piezas en pción con el

ecuencia

plástico sonconcreto.

a de uso

87

n económic

Al Bde le

Las sea la m

cas y muy r

Bloque Modulae inserta la pi

piezas de plánecesaria paampostería.

Una vez se cse colocar nbloque de co

resistentes

ar de concreteza de platico

ástico se inseara darle má

coloquen las nuevamente

oncreto.

a la vibraci

to simplemeno en el orificio

ertan cada qás resistencia

piezas en el se sobrepon

ón y

nte o.

ue a a

bloque ne un

F

Figura N°31: Secuencia dde uso de Bl

88

loque Modular de Croncr

No es necesacada uno de

reto.

ario adherir clos bloques.

con cemento

89

4.2.5.3 Planos técnicos

Figura N°32 : Plano Superior de Bloque Modular Concreto

90

Figura N°33: Plano Lateral de Bloque Modular Concreto.

Figura N°34: Plano Perspectiva de Bloque Modular Concreto.

P

P

F

Pieza Ens

Planos Téc

Figura N°35:

samble Plá

cnicos

Plano Supe

stico

erior de pieza

91

a de ensambble en plástic

co.

92

Figura N°36: Plano Lateral de pieza de ensamble en plástico.

Figura N°37: Plano Perspectiva de pieza de ensamble en plástico.

93

FORMULACION DEL PROYECTO 3 Como mejorar la disciplina científica relacionada con la comprensión de las

interacciones entre humanos y otros elementos de un sistema?

En la plata de producción no se da una buena relación, es necesario adaptar cada

puesto de trabajo de acuerdo a los productos, las tareas, las herramientas, los

espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de los operarios,

de manera que mejore la eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores,

usuarios o trabajadores.

También se busca la conservación de materia prima, producto en proceso y

producto terminado; que normalmente sufre deterioro por el contacto con el agua y

el sol; por el mal trato, por mal orden en la planta de producción. Esta formulación

del proyecto 3 es complementaria a la desarrollada en el proyecto 1, ya que

contribuye al mejoramiento interno de la producción de la empresa “Fometalicas y

Construcciones E.U.”


Diseñar y asegurar que los operarios y la tecnología trabajen en completa

armonía, manteniendo los equipos y las tareas en acuerdo con las características

del trabajador.

.


Definir la comodidad, la eficiencia, la productividad y la adecuación, de un

objeto desde la perspectiva del que lo usa.

Prevenir futuros problemas para el operario y la empresa.

Mejorar en un 85% la productividad de la empresa.

Mejorar de relación del Sistema Hombre- Máquina.

Diseñar o rediseñar puestos de trabajo que necesitan intervención

94

4.3.3 ANALISIS

Después de hacer un estudio de las características, necesidades, capacidades y

habilidades de los seres humanos, analizando aquellos aspectos que afectan al

entorno en que trabaja el operario, relacionado directamente con los actos

involucrados en toda actividad de éste, se llego a la conclusión de que era

necesario hacer una intervención en la parte de almacenaje materia de prima,

producto en proceso y producto terminado. Para mejorar el orden; evitando futuros

daños y pérdidas económicas para la empresa.

Al observar los espacios con los que cuenta la empresa, es necesario recurrir a un

sistema de ahorro de espacios y que a la vez sea algo muy económico.

95

4.3.4 DESARROLLO DEL PROYECTO 3




Establecidos por el cliente.


Ahorro de espacios Sin dañar paredes

Diseño de sistema para almacenar

materia prima, producto en proceso y

producto terminado.

Materiales economicos

Protección de material De formar ordenada almacenar el

material sin que sufra daños

Ubicación estratégica

(no movilizarse mucho para ir al lugar

de almacenaje)

De acuerdo a las zonas de trabajo se

ubicaran cada materia prima con la que

se esté trabajando.


4

4.3.4.1 Tip

ologías dee Almacena

96

aje (estant

Estamate

Estanecesupe

Estapesa

terías)

antería para beriales o produ

antería para besario hacer userficie).

antería modulaado, buena dist

bodegas ampliuctos pesados

bodegas estreso del muro (d

ar hecha en tribución del m

as y para

chas , es daño en la

materiales material.

4

4

4.3.5 PROP

4.3.5.1 Car

Esta

refue

largo

La e

Econ

Va e

La e

la es

de lo

PUESTA D

racterística

antería dise

erzos, tubo

os.

estantería ti

nomiza esp

elaborada e

estructura v

stantería no

os muros).

DEFINITIVA

as:

eñada para

o para venta

ene refuerz

pacios y ma

en hierro y a

a unida por

o se adhie

97

A

a ubicar pr

ana corredi

zos en la es

antiene de f

acero (resis

r medio de

re al la par

roducto en

iza) es pref

structura pa

forma orde

stente).

soldaduras

red sino al

proceso (

ferible para

ara resistir

nada la ma

s.

suelo (no

(tubo para

a ubicar ele

grandes pe

ateria prima

daña la su

puerta,

ementos

esos.

a.

uperficie

98

4.3.5.2 Planos Técnicos

Figura N°38: Plano Superior de estantería para almacenar producto.

Figura N°39: Plano Frontal de estantería para almacenar producto.

99

Figura N°40: Plano Lateral Derecho de estantería para almacenar producto.

Figura N°41: Perspectiva de estantería para almacenar producto.

4

4.3.5.3 Dettalles del D

Refue

Diseño:

Platin

erzo en la e

100

na para adh

estructurac

herir al sue

ción de de

lo

la estanteería

101

4.3.6 COSTOS DE PRODUCCION FINANCIEROS

Platina: $ 17.451

Tuvo en hierro: $ 15.000

Soladura: $ 6.900

Mano de obra: $ 30.000

Varilla en hierro: $ 35.000

Desgate de equipos: $ 7.608

_____________________

TOTAL $ 111.959

Nota: este precio es para cada una de las estanterías, que en total se fabricarían

cuatro; para almacenaje de producto en proceso.

102

5. CONCLUSIONES

Se conoció hacer del tema de la construcción y diseño de elementos

para la arquitectura

Se optimaron las aéreas como administración, producción, mercadeo,

economía de esta industria de la construcción.

Se mejora la calidad del producto.

Se obtiene una mejor distribución en planta de la empresa.

Se logra innovar en diseños nuevos para optimizar la construcción.

Se logra mejorar el orden y almacenamiento de material a través de

diseño de estantería.

103

6. RECOMENDACIONES

Implementar cada uno de los sistemas que se platearon a lo lardo de la

práctica profesional.

si hay futuros traslados de bodega, implementar una buena distribución

en planta, según lo analizado en el presente informe.

104

7. BIBLIOGRAFIA

INGENIERIA RURAL, Tema 5: Asignatura de Proyectos, Universidad de Castilla “La Mancha”, España www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos MANUAL MAQUINA SOLDADRORA MILLER,: Uso y Mantenimiento http://www.monografias.com/trabajos5/masol/masol.shtml MANUAL DE MAQUINARIAS DEWLAT: Características www.dewalt.com JARAMILLO, José óscar. Mampostería Estructural: Introducción a las estructuras, Colombia-Manizales.2005 www.virtual.unal.edu.co ENCICLOPEDIA, Microsoft ® Encarta ® 2007 © 1993-2006 Microsoft Corporation

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