SALAS Uso de Coque en Industria Cemento

7/31/2019 SALAS Uso de Coque en Industria Cemento

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USO DE COQUE DE PETRLEO EN LA

INDUSTRIA CEMENTERA

Junio 2012


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Antecedentes Antecedentes

Las plantas cementeras alrededor del mundo utilizan normalmentecombustibles fsiles para su operacin (carbn, coque de petrleo, mezclade ambas) y solamente usan el gas natural como una excepcin

Segn estudio del ao 2007, el 37% del coque consumido a nivel mundial sedestina a las plantas cementeras

La tecnologa actual de los Hornos de Clinker (elemento que utilizadirectamente el combustible) esta adecuada para utilizar el coque depetrleo de forma eficiente


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Situaci Situaci n Actual en Venezuela n Actual en Venezuela

Actualmente la mayora de las fbricas de Cemento que operan en nuestro

territorio utilizan el Gas Natural como combustible para su normalfuncionamiento.

El volumen de consumo diario del Gas Natural en las fbricas de Cementorepresenta el 3% (85 MMPCD) del consumo total (2834 MMPCD) en nuestro

pas. El volumen equivalente de coque de petrleo para suplir la capacidad

energtica del gas natural que consumen las plantas cementeras es 2750TMD.

Considerando la produccin actual de coque de petrleo (20000 TMD), laimplementacin de una sustitucin de combustible en la Industria Cementerarepresentara un 13,75% de la produccin total diaria.

El volumen de gas liberado representara un 12% del total producidodiariamente


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VentajasVentajasVentajas y Desventajas Ventajas y Desventajas

Alto poder calorfico: 31000 Btu/Kg

Alta estabilidad qumica (bajo potencial de explosin)

Bajo contenido de cenizas y humedad

Costos asociados menores al carbn

Alto inventario disponible

DesventajasDesventajas Baja propagacin de llama Alto contenido de azufre y metales (nquel y vanadio)

Alta emanacin de polvos y gases que requieren mayor control

Requerimiento de reas para almacenamiento y procesamiento


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Referencias Referencias

Proyecto Uso del Coque de Petrleo en la Industria Cementera FaseVisualizar (Agosto / 2010) para CVP, elaborada por grupo de Ingenieraadscrito a la Gerencia de Refinacin de PDVSA Intevep.

Actividad contenida en Proyecto Valorizacin del Coque que tiene suorigen en la resolucin de la Junta Directiva de PDVSA en Reunin No.2009-08 celebrada el da 23/06/2009

El objetivo del proyecto: Instalar la infraestructura necesaria para procesar elCoque de Petrleo que se produce en el Complejo Industrial Jos AntonioAnzotegui, y adecuar las instalaciones para que el producto sea usadocomo combustible en la Planta Pertigalete de Cementos Venezuela


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Consideraciones Consideraciones Respecto al CoqueRespecto al Coque Procesamiento: dependiendo de la calidad se debe considerar el tipo de

procesamiento y los equipos asociados: bandas transportadoras, molinos-separadores-tamices, silos, ductos, ventiladores, chimeneas

Transporte: considerando las posibles opciones de presentacin delproducto y el lugar donde finalmente se efecte el procesamiento, se debenevaluar las diferentes opciones de transporte: terrestre, martimo, fluvial

Almacenamiento: dependiendo de los volmenes de trabajo e inventarioque se determinen, se deben evaluar los diferentes tipos dealmacenamiento: silos, tolvas, cielo abierto

Respecto a la Planta CementeraRespecto a la Planta Cementera Adecuacin: modificacin a la infraestructura existente para llevar a cabo el

cambio de combustible: quemadores, dosificadores, sopladores, velocidad derotacin del horno


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Definiciones Definiciones TTrminos para referirnos al coque de petrrminos para referirnos al coque de petrleo, dependiendo del tamaleo, dependiendo del tamao deo de

granograno

Coque a Granel : presentacin con la cual sale de los Mejoradores, aprox.100 mm (4 pulg)

Coque Grado Especificacin : se define as al coque de petrleo contamao de 13 a 19 mm (1/2 a 3/4") que se obtiene de someter a un sistemade trituracin y molienda al coque a granel. Tamao requerido por losmolinos dosificadores de coque (en una sola pasada llevan al coque a gradocombustible); adicionalmente es el tamao mnimo con el cual el coquepuede ser transportado sin los peligros de las emisiones de polvo

Coque Grado Combustible : este es el coque con las dimensionesrequeridas para ser incorporados directamente a los Hornos de Clinker; estetamao se defini en 0,074 mm (3/1024 pulg)


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Procesamiento Procesamiento

Para llevar el grano de coque desde su condiciPara llevar el grano de coque desde su condicin original (granel) a losn original (granel) a los

tamatama

os requeridos se visualizan los siguientes esquemas:os requeridos se visualizan los siguientes esquemas:

Sistema de Molienda Convencional : considera procesar el coque a granel(100 mm o 4 pulg) para llevarlo a grado combustible (0,074 mm o 3/1024pulg)

Sistema de Trituracin / Molienda : considera procesar el coque a granel(100 mm o 4 pulg) para llevarlo a grado especificacin: 13 a 19 mm (1/2 a3/4 pulg )

Sistema de Molienda / Pulverizacin : procesa el coque gradoespecificacin: 13 a 19 mm (1/2 a 3/4 pulg) para llevarlo a gradocombustible (0,074 mm o 3/1024 pulg)


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Implementaci Implementaci n n Se enumeran los factores a tomarse en cuenta para implementar elSe enumeran los factores a tomarse en cuenta para implementar elcambio del tipocambio del tipo

combustiblecombustible Infraestructura y Serviciosa.- rea de Almacenamiento de Coque: Granel y Grado Combustibleb.- rea de Procesamiento de Coque de Granel a Grado Combustible

Manejo y TransporteEl sistema de manejo y transporte para trasladar el coque desde centro de

produccin (Mejorador) al centro de utilizacin (Planta de Cemento) va adepender de:

a.- Ubicacin Geogrficab.- Distancia relativa entre ambas

c.- Medios y Vas de Acceso


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Implementaci Implementaci n n ((cont.cont.))

Adecuacin de Planta de CementoMejoras para adaptarse al nuevo combustiblea.- Sustitucin del Sistema de Quemadores en Horno Clinkerb.- Sustitucin de Sistema de Alimentacin de Combustible a los Quemadoresc.- Implementacin de Sistema de Almacenamiento y Dosificacin de Coqued.- Cambios Operacionales en el Horno de Clinker

Disposicin de ResiduosDependiendo del tipo de residuo y calidad, se determinarn opciones para ladisposicin de los mismos:a.- Recuperacin de metales en las cenizas de la combustin

b.- Tratamiento de los gases de combustin


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Limitaciones Limitaciones Los siguientes elementos pueden influir en la toma de decisionesLos siguientes elementos pueden influir en la toma de decisiones::

Calidad del Coquea.- Contenido de Metalesb.- Contenido de Cloro, Sodio, Potasio y Azufrec.- Caractersticas fsicas: humedad, tamao de grano

Disponibilidad de Espacio FsicoRequerido para almacenamiento, procesamiento y manejo del coque tanto en el

Mejorador como en la Planta Cementera

Costos de Inversin, Operacin y MantenimientoImplementar el coque como combustible implica desarrollo de infraestructura,

aumento del consumo elctrico, incorporacin de personal dedicado, incrementode gastos operativos y de mantenimiento que impactan directamente el costo deproduccin del cemento


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Gracias por su atencin

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