RZ BE Report32spanisch28.04.2008 17:36 Uhr Seite 1La nueva KBA Rapida 75 y la siguiente generación...

32

COUNTDOWNCOUNTDOWNCOUNTDOWN

w w w . k b a - p r i n t . c o m

2 | 2 0 0 8

ContenidoKBAEditorial 2Novedades de drupa 3KBA Complete 8Colaboración con ClimatePartner 10

Offset de pliegosImpresión ecológica y Web2Print con 74 Karat 12La Genius 52UV en un entorno nuevo 14Sólo en KBA: 4 sobre 4 en formato grande 16Valor añadido con certificación medioambiental 18Gestión de la calidad en bucle cerrado 20Impresión de libros en las islas 21Rapida: número 1 en impresión de envases 22KBA DriveTronic SPC en Kehler Druck 24Vietnam: un país en auge 26Segunda Rapida 162a para Silton 28Boom de Rapida en Singapur 30Los impresores de Indonesia descubren KBA 32

Offset de bobinaCompacta para encartes en Transcontinental 36Tiber, Breschia: entrada en la liga de las 48 páginas 37FSD: rotativa multifunción 38Experiencias con la V5 en Drukkerij T’Hooft 40

Impresión de periódicosInternational Newspaper Color Quality Club 42Turquía: 5 x Commander para Ciner Group 43New York Daily News encarga una Commander CT 6/2 44¿Por qué torre de ocho compacta y satélite de nueve cilindros? 46¿Qué aporta KBA RollerTronic? 49Producción híbrida en Australia 50Segunda Cortina para Dinamarca 51Impresión combinada 52

Breves 53

¡Nos vemos en Dusseldorf!Cuando lea esta edición del KBAReport, nuestros instaladores yaestarán en el recinto ferial de Dus-seldorf, en el salón 16, montandonuestra exposición para drupa.Con motivo de drupa 2008, en elstand de 3.400 m2 de KBA, le mos-traremos un total de nueve máqui-nas offset de pliegos del formatoB3 hasta el formato de 7 páginas.También habrá una serie de primi-cias absolutas para drupa, comopor ejemplo la impresión 4 sobre 4en formato grande, la logística depalés y pilas basada en RFID o lagestión de la calidad inline enbucle cerrado. Paralelamente, enKBA podrá ver la tecnología para laimpresión de periódicos más inno-vadora que existe actualmente enel mercado mundial. Le mostrare-mos posibles escenarios Web2Print

Klaus [email protected]

KBA en la drupa: características destacadas del offset de pliegos en todos los formatos

KBA en la drupa: impresión de periódicos compacta

y ecológicos probados en la prácti-ca en offset sin agua, así como lamoderna gestión de la imprenta yla producción en red con KBAComplete, Hiflex, Kodak y MBO.Encontrará más información al res-pecto en las páginas siguientes.

Como ya sucedió en 2000 y2004, en la edición de este año de

drupa, KBA marcará la dirección enmuchos temas actuales. En Dussel-dorf llenaremos de vida nuestrolema “People & Print” y estaremosencantados de contar con su pre-sencia.

P R O D U C T O S | P R Á C T I C A | P E R S P E C T I V A S

RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 17:36 Uhr Seite 1

Report 32 | 20082

Editorial

La familia de la impresión se da cita a orillas del Rin

Dentro de pocos días habrá llegado el momentoEstimados clientes y amigos de nuestra casa:

Albrecht Bolza-Schünemann, presidente de la Junta Directiva de Koenig & Bauer AG

Como preuniversitario, mi abuelo el Dr. Hans Bolza y mi padre el Dr.Hans-Bernhard Bolza-Schünemann me dejaron saborear por primera vezel ambiente de drupa en 1972. Por aquel entonces nadie pensaba enInternet, Computer-to-Plate o en la impresión digital. En mi primera visi-ta me fascinaron especialmente las aglomeraciones de gente delante delas máquinas de impresión y los pósteres para llevar, que por aquel enton-ces aún eran relativamente modestos. A pesar de los grandes cambios denuestro sector, hoy en día drupa sigue ejerciendo esta misma fascinaciónen muchos de los que trabajamos con la impresión, el papel o los medios.Pero también amplios sectores de la población, bancos, analistas de bolsa,políticos e incluso los medios electrónicos se dejan contagiar cada cuatroaños por la singularidad de lo impreso en sus múltiples facetas. Esto nopuede ser malo en nuestro mundo multimedia, puesto que sin mediosimpresos y las técnicas culturales de la lectura y la escritura en el futurono podremos soportar una sociedad de la información moderna.

Los grandes proveedores de preimpreisón, impresión, acabado, consu-mibles, flujo de trabajo, software para el sector y muchos otros proveedo-res más pequeños siempre presentan algo especial con motivo de drupa.En ninguna otra feria de impresión del mundo se presentan tantas nove-dades con un despliegue tan impresionante como en Dusseldorf. Algunosvisitantes de la feria temen la magnitud de drupa y el estrés a ello asocia-do, mientras que a otros el ajetreo de la feria les motiva en su búsquedade soluciones para sus ideas.

Cada época ha planteado sus propios retos a la industria de la impre-sión y a drupa. La superficie de exposición se ha ampliado de nuevomediante salones nuevos. Se cree que la cifra de expositores tambiénalcanzará un récord, aunque debido a la continua concentración de nues-tro sector haya dejado de existir algún que otro nombre conocido. El por-centaje de superficie de las empresas del sector de la oficina como Canon,Hewlett-Packard o Xerox respecto de los fabricantes clásicos de máquinasde impresión ha aumentado de nuevo, y tendremos más expositores chi-nos e indios y visitantes en Dusseldorf que hace cuatro años. La digitali-zación de la producción impresa, tanto con máquinas de impresión con-vencionales como digitales, y la conexión entre Internet y la impresióntendrán una presencia aún más fuerte.

Los desarrollos de nuestro sector tienen lugar simultáneamente envarios ámbitos con un gran dinamismo. En drupa 2008 veremos más ymejor impresión digital que en 2004, pero también impresión analógicacualitativamente más perfecta y más rentable para tiradas pequeñas. Laproducción conectada en red hasta el acabado jugará de nuevo un papelimportante. A ello hay que añadirle soluciones logísticas integradas, en el

caso de KBA incluso basadas en RFID. Para muchos visitantes serán inte-resantes el Web-to-Print, la protección de marca, la electrónica impresa,la gestión de la calidad en bucle cerrado, los nuevos papeles, tintas y lacas,y no menos importante la impresión con emisiones reducidas de CO2 oincluso la impresión neutral para el clima.

No cabe duda de que hoy en día cada vez más jóvenes se informan através de Internet, la radio y la televisión que a partir de los periódicos, loque no necesariamente favorece su capacidad para expresarse. Y eviden-temente, en los medios de impresión en países altamente desarrollados,se registran tendencias de saturación, que en muchos casos se ven refor-zadas por las cifras de natalidad descendientes. Pero el hecho es que enel año 2008 se imprimirán de nuevo más papel, cartón y láminas que enlos años anteriores. En muchos países la impresión continúa siendo elsoporte informativo y publicitario número 1. El volumen y la eficaciapublicitaria de los periódicos continúan siendo muy superiores a la publi-cidad en Internet. En los jóvenes estados industriales densamente pobla-dos como China, India, Brasil, Turquía o Ucrania el consumo per cápita deproductos impresos crece proporcionalmente al aumento del bienestar.

Todos tenemos que trabajar para lograr que la impresión sea aún másúnica en todos los aspectos, para continuar reduciendo los costes de fabri-cación, integrar a los clientes mejor y de forma más sencilla en la cadenade proceso cada vez más digitalizada y, paralelamente, aprovechar lasoportunidades que radican en la interconexión digital de medios impresosy en línea. Y, en este sentido, no debemos olvidar comunicar siempre lainequívoca fuerza de la palabra impresa como credibilidad o perdurabili-dad.

A pesar de la crisis financiera, la conmoción por el precio del petró-leo, la debilidad del dólar y algunos nubarrones oscuros en el cielo coyun-tural, esperamos que sea una drupa interesante y exitosa para todos losparticipantes. Como fabricante de máquinas de impresión siempre inno-vador y con una larga tradición, KBA intentará contribuir a ello con todassus fuerzas. Como en todas las ediciones anteriores de drupa, queremosser un anfitrión abierto y agradable para los impresores de todo el mundo.Le invitamos a venir.

Atentamente,Albrecht Bolza-Schünemann


Report 32 | 2008 3

Puertas abiertas pre-drupa en Radebeul

La emoción de la drupa alemana ya se siente en abrilEn las puertas abiertas pre-drupa de la fábrica de offset de pliegos de Radebeul (Dresden) del 9 al 11 de abril, KBA

avanzó muchas de las novedades que se presentarán en la drupa de Düsseldorf. Aprox. 1.600 clientes, interesados

y profesionales de más de 50 países aprovecharon la oportunidad de esta visita pre-drupa junto al río Elbe. Las

novedades mostradas lograron que el viaje mereciera la pena. Junto con máquinas de impresión nuevas o remo-

deladas de formato medio y grande, también se mostró un amplio abanico de novedades tecnológicas y técnicas

para mejorar la productividad con tiradas reducidas, la gestión automatizada de la calidad directamente en las

máquinas, parámetros de regulación Closed Loop, acabado inline, logística integrada de soportes de impresión,

conexión de la imprenta y producción con conciencia medioambiental.

La nueva KBA Rapida 75 y la siguiente generación de la todoterreno Rapida 105 (sucesora de la Rapida 105 universal) se presentaron bajo el lema “Best Value in its Class”

Unos 1.600 profesionales de más de 50 países asistieron a las puertas abiertas pre-drupa del 9 al 11 de abril en la fábrica de KBA de Radebeul

Feria | drupa

Con el eslogan “Best Value in itsClass“ se presentaron conjun-tamente las nuevas KBA Rapi-

da 75 y la Rapida 105. La Rapida 75reemplaza a las anteriores Rapida74 y Performa 74, la todoterrenoRapida 105, reconocida en todo elmundo, se reconvierte en la Rapida105 universal. Ambas máquinas sediferencian de la serie de máquinasRapida de formato medio y grandepor su diseño más moderno y per-sonal. Estas máquinas son apropia-das para las empresas que, a pesarde partir de un presupuesto limita-do, buscan un medio de produc-ción flexible con una automatiza-ción ajustada a sus necesidades yuna atractiva relación precio/rendi-miento, y que no necesitan todaslas opciones de una máquina dealto rendimiento.

La nueva Rapida 75 gana en formatoLa Rapida 75 con un formato unpoco mayor (52 x 75 cm), probadaya en diversas instalaciones beta yen la producción en serie, producehasta 15.000 pliegos/h y está dis-ponible como máquina de dos aocho colores con torre de laca. Talcomo se mostró con la versiónespecial de la jornada de puertasabiertas, esta Rapida más pequeñapuede trabajar con pliegos del for-mato 60,5 x 75 cm, una caracterís-tica muy interesante para el impre-sor de envases y etiquetas. Laatractiva máquina de cinco colorescon torre de laca y prolongación desalida imprimió envases de alta cali-dad para bebidas alcohólicas en car-tón ligero y realizó un rápido cam-


Report 32 | 20084

QUALITRONIC: Un sistema basado enuna cámara para la inspección delpliego al 100% antes de la salida o, enmáquinas con volteo de pliegos,opcionalmente antes del volteo depliegos. Todos los pliegos impresos secomparan con un pliego de revisióncualitativamente impecable, a la máxi-ma velocidad. Muchas máquinas deformato medio y grande incorporan yaeste sistema, especialmente en elámbito de la impresión de envases.

QUALITRONIC MARK: La identificaciónde los pliegos defectuosos en lamáquina. Permite la extracción auto-mática de los pliegos en máquinas detroquelado o plegadoras debidamenteequipadas. Se presentará en la drupajunto con MBO.

QUALITRONIC PROFESSIONAL: Sistemade medición y ajuste inline de la den-sidad de la tinta con inspección inte-gral y una velocidad de medición yajuste muy elevada. Regularización dela densidad estándar tras 60 pliegos.Disponible también para medición yajuste de la tinta en las dos caras conmáquinas de impresión de blanco yretiración.

DENSITRONIC PDF: Absoluta novedadmundial para las máquinas offset depliegos. Un escáner de alto rendi-miento (330 dpi) incorporado en elbrazo de medición del sistema deajuste y medición de la tinta Densi-Tronic professional explora el pliegode impresión y lo compara con el PDForiginal. Se detectan incluso las dis-crepancias o errores más pequeños yse protocolizan automáticamente losresultados para la documentación dela calidad. Disponible hasta la Rapida162 y especialmente atractivo para lareducción de tiempo y costes contareas exigentes en cuanto a la cali-dad, como la impresión de embalajesy libros.

bio de trabajo para pasar a imprimirun folleto en papel de 150 g. Lamáquina estará disponible con vol-teo de pliego automático seleccio-nable a partir de otoño de 2008. Lanueva Rapida 75 incluye múltiplesdetalles constructivos de las Rapidade formato más grande, como eltacón de arrastre aspirador neumá-tico, el concepto de sistema deentintado abierto, el sistema depinzas y el diseño del puesto demando con medición y ajuste de ladensidad mediante KBA DensiTro-nic.

Un nuevo look para la Rapida 105La fiabilidad, la calidad, las buenasprestaciones, la rentabilidad y unuso polivalente para la impresióncomercial, de libros, etiquetas ocartonajes son algunos de los prés-tamos que hace la Rapida 105 uni-versal a la nueva Rapida 105. Esterápido caballo de tiro de 15.000pliegos/h (con paquete de alta velo-cidad llega a los 16.500 pliegos/h)está disponible con hasta sietecuerpos impresores y torre de laca-do (también híbrida y UV). El accio-

namiento sin árbol DriveTronic, elcambio de planchas semiautomáti-co o totalmente automático y elequipo de lavado automático pro-porcionan un buen nivel de auto-matización. Para el control de lamáquina se utiliza un programabasado en el sistema operativoWindows. El control ACR (registropor vídeo), así como los sistemasde medición y regulación DensiTro-nic o DensiTronic professional per-miten una maculatura reducida,tiempos de preparación breves yuna supervisión de la calidad cons-tante. La Rapida 105 mostró en laspuertas abiertas todo su potencialen la impresión de envases y posta-les.

Calidad superior con los módulos QualiTronicAutorregulable o “Closed Loop”son las palabras clave para el módu-lo de calidad QualiTronic, notable-mente ampliado para la próximadrupa 2008, que se presentó en laspuertas abiertas con la máquinacomercial Rapida 106 y la máquinade embalajes Rapida 162. (Véase elcuadro: Calidad en Closed Loop).

La Rapida 106:la campeona en tiempos de preparaciónEl producto estrella de KBA en for-mato medio para la drupa es laRapida 106 con un rendimientomáx. de 18.000 pliegos/h y tiem-pos de preparación muy reducidos.La Rapida 106 es la evolución de laRapida 105, una máquina de altorendimiento presentada por prime-ra vez en la drupa 2004. Esta nuevamáquina presenta un formatomayor (74 x 106 cm; formato espe-cial 75 x 106 cm) y se ha ampliadode nuevo su nivel de automatiza-ción. Ésta representa más que nin-guna otra máquina de offset depliegos el concepto de acciona-miento individual KBA DriveTronic,que ofrece enormes ventajas encuanto a cambio de tarea, manejo,maculatura y mantenimiento.

El marcador DriveTronic Fee-der, optimizado para altas velocida-des con gramajes reducidos, permi-te un amplio preajuste desde elpuesto de mando. El sistema de ali-mentación sin tacones de arrastre,DriveTronic SIS, que de momentosigue ofreciendo sólo KBA, evitalos laboriosos cambios manuales desoporte de impresión habitualescon otros sistemas. Esta caracterís-tica exclusiva de KBA se incorporaya en más del 60 % de todas lasRapida de formato medio de gamaalta. Una pieza clave muy impor-tante en caso de muchas tiradaspequeñas es el accionamientodirecto de los cilindros portaplan-chas DriveTronic SPC. Éste permiteel cambio de planchas simultáneoindependientemente del númerode cuerpos impresores en un minu-to y reduce enormemente el tiem-po de cambio de tareas gracias aprocesos paralelos de puesta apunto y lavado. Hasta el momento,el sistema DriveTronic SPC ya se haencargado o suministrado en másde 40 Rapida en todas las configu-raciones habituales.

Ralf Sammeck, Responsable de Ventas de KBApara máquinas offset de pliegos, explicó lasprincipales consignas de KBA para la drupa2008 a los expertos en impresión

Campeona del mundo en tiempos de preparación: la nueva Rapida 106 ejecutótres tareas exigentes de 500 pliegos cada una(incl. cambio de planchas y ajuste) en sólo15 minutos. Gracias al nuevo módulo de auto-matización QualiTronic professional (ajuste de la densidad del color inline) y DriveTronicPlate-Ident (reconocimiento de planchas,registro previo automático), el impresor nodebe ajustar ni el color ni el registro

El Presidente de KBA Albrecht Bolza-Schüne-mann pudo saludar a los 70 periodistas especializados de todo el mundo que asistierona la conferencia de prensa previa al aconteci-miento

Feria | drupa

CALIDAD EN CLOSED LOOP


Report 32 | 2008 5


La más rápida en producción con DriveTronic SPC y Plate-IdentJunto con DriveTronic SPC, lanueva opción DriveTronic Plate-Ident incluye marcas de registroexpuestas en el margen de las pin-zas y corrige las discrepanciasantes de iniciar la impresión. Deeste modo se consigue una elevadaprecisión de registro desde el pri-mer registro de impresión. Elnuevo sistema identifica la selec-ción de colores de las planchas decada cuerpo impresor basándoseen un código matriz de datosexpuesto. De este modo se evitanlas confusiones de selección decolor y variaciones idiomáticas, y sereduce la maculatura.

Las Rapida 106 de alta tecnolo-gía ha sido reconocida como lacampeona mundial en tiempos depreparación, tal como demostró lamáquina presentada de ocho colo-res para la impresión 4 sobre 4 conaccionamiento directo de los cilin-dros portaplanchas DriveTronicSPC, posicionamiento de registroDriveTronic Plate-Ident y ajuste delcolor Inline QualiTronic professio-nal. En poco más de 15 minutosejecutó tres exigentes tareas deimpresión (incl. tres cambios de 8planchas y tres ajustes) de 500pliegos cada una. De este modo,

gracias al nuevo módulo de auto-matización DriveTronic Plate-Identy QualiTronic professional, elimpresor puede gestionar total-mente la tarea desde el puesto demando sin correcciones de registroo color. Los visitantes evaluaron yaprobaron los pliegos impresos porlas dos caras, todavía húmedos.

La Rapida 162: aún más opcionespara el impresor de envasesKBA afianzó de nuevo su reconoci-da posición en el mercado comolíder tecnológico en formato gran-de y en la impresión de embalajescon una Rapida 162 de seis coloresen formato 112 x 162 cm con torrede laca, prolongación de salida yequipamiento UV. El coloso Rapidaimprimió un embalaje especial-mente exigente para tinte de cabe-llo y a continuación, tras un cambiode planchas automático, un emba-laje de Lego con mucha letrapequeña. En esta tarea se emplea-ron todos los componentes Quali-Tronic para el control de la calidadinline. Paralelamente al proceso de

ajuste, DensiTronic PDF escaneó elpliego en diez minutos, lo comparócon el PDF original y lo aprobó. SinDensiTronic PDF este procesohabría durado una media hora. Elpunto álgido de la demostraciónfue la impresión de un envase parabebidas alcohólicas en cartón con-tracolado de aluminio. Tras el blan-co opaco se aplicaron efectos metá-licos impresionantes con colores yprocesos especiales.

Finalmente, la Rapida 162 de14.000 pliegos/h mostró la eficaciade la logística de pilas automáticaKBA PileTronic rediseñada conalgunas novedades. El sistema delectura/escritura PileTronic Ident,integrado en la logística de pilas,identificó las placas estibadoras y elnúmero de pliegos que conteníanbasándose en unos identificadoresRFID. Además, el sistema permitela captura del consumo de materialy la ubicación de las placas estiba-doras. En la salida, PileTronic Identtransfiere en el identificador RFIDla información del número de plie-gos impreso para cada cambio de

pila e imprime mediante LogoTro-nic Docu automáticamente unahoja con las placas.

KBA Complete:flujo de trabajo globalLa empresa fundada por KBA yHiflex una semana antes de laspuertas abiertas, KBA CompleteGmbH, ofrecerá asesoramiento glo-bal, análisis y optimización de losprocesos de las imprentas y edito-riales, flujo de trabajo basado enJDF, así como la unión de las com-petencias de los socios de coopera-ción y tecnología de los ámbitos dela preimpresión, la impresión, elacabado, los sistemas de MIS yPrintProcessManagement, la estan-darización de procesos y la impre-sión ecológica (ver pág. 8-9).

Encuentro distendido en el Dresden del s. XVIIIKBA presentó sus novedades enoffset de pliegos en la fábrica deRadebeul de un modo distendido ycon las técnicas de presentaciónmás modernas, casi como en ladrupa de Dusseldorf. El encuentronocturno en el Panometer de Dres-den ofreció a los asistentes la opor-tunidad de relajarse ante una vistapanorámica de la ciudad alemanaen la que los monarcas establecie-ron su residencia en 1756. La ima-gen panorámica de más de 100metros de anchura y 26 metros dealtura está alojada en un monu-mento industrial del año 1880.

La presentación de la nueva KBA Rapida 106 yla Rapida 162 de gran formato UV se efectuócon un espectáculo de luces, baile, acrobacias ymúsica en directo

La Rapida 162 para la impresión de envases de alta calidad UV, un claro ejemplo de la permanente revisión de las máquinas de granformato, con logística integrada (controladapor RFID), control del pliego inline QualiTronic,identificación del pliego inline QualiTronicMark, ajuste de la densidad de la tinta inlineQualiTronic professional y el nuevo móduloDensiTronic PDF

En el Dresden de 1756, ciudad alemana en laque monarcas establecieron su residencia, losvisitantes internacionales del evento pre-drupaKBA disfrutaron de una cena en el impresio-nante Panometer. La imagen panorámica demás de 2.600 m2 (dcha.) está alojada en unmonumento industrial del año 1880 (izda.)


Report 32 | 20086

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

KBA en drupa en el salón 16Productividad, calidad, medio ambiente, acabado y flujo de trabajo en el centro de interés

Muchas de las novedades para drupa de KBA en el segmento del offset de plie-

gos se presentaron en el Open House pre-drupa en Radebeul en las páginas

anteriores. Pero esto no es todo. En el stand ferial de 3.400 m2 en el salón 16, en

el formato pequeño A2, KBA también mostrará técnica offset de pliegos innova-

dora y asequible, en el formato B3 y B2 demostrará su amplio know-how en el

offset ecológico digital y sin agua con sistemas de entintado Anilox y, con la

impresión comercial 4 sobre 4 en el formato grande, junto con la campeona

drupa 2008

1 Edificio del stand2 Web Corner3 Genius 52UV y UniverSYS4 Commander CT5 Cortina 6/26 74 Karat+L7 Rapida 74G-5+L-UV8 Performa 66-59 Rapida 162a-6+L

Como primer fabricante demáquinas de impresión a lolargo de la historia de más de

50 años de drupa, con una instala-ción de ocho colores Rapida 142 enel formato 102 x 142 cm, KBAmostrará en Dusseldorf impresióncomercial 4 sobre 4 de alta calidady dará prueba de su know-howsuperior en los colosos.

Drupa First:4 sobre 4 en formato grandeDesde hace años KBA es el únicofabricante de todo el mundo quetambién suministra máquinas deretiración de gran formato, desdela Rapida 130 a la Rapida 162, conocho o más torres de impresión.Hasta ahora se utilizaban sobretodo en la impresión de libros (v.pág. 16 y sig., y pág. 21 de esta edi-ción) y, debido a su elevada produc-tividad, cada vez despiertan másinterés entre los impresorescomerciales. La longitud de impre-sión limitada hasta ahora a un

máximo de 112 cm en las Rapidade gran formato en impresión deblanco y retiración se ha ampliadoa 117 cm, con lo que el formato depliego completo de la Rapida 162a(120 x 162 cm) también se puedeutilizar para máquinas de retira-ción. Otras mejoras interesantespara la exigente impresión comer-cial incluyen la precisión de regis-tro, la nueva salida más baja, lareducción de los tramos sin impre-sión, y el dispositivo de volteo en sí

y la entrada del pliego. La instala-ción de ocho colores KBA Rapida142 expuesta en Dusseldorf dis-pondrá además de inspección depliegos inline QualiTronic antes ydespués del volteo, identificacióndel pliego inline QualiTronic Mark,regulación del color inline Quali-Tronic professional, PileTronicIdent para la logística de palés ypilas basada en RFID y LogoTronicDocu para la impresión de fichasde ruta de palés.

mundial en tiempos de preparación Rapida 106, en el formato medio marcará un

hito especial en drupa para impresores de pliegos con orientación industrial. Las

imprentas de periódicos y semicomerciales encontrarán lo más moderno que

existe en este segmento en el mercado mundial en el Web Centre. Para las

imprentas comerciales de offset de bobina, aunque tras los lanzamientos de la

Compacta 810 en drupa 2000 y la Compacta 217 en drupa 2004 este año no

habrá ninguna máquina nueva, sí que encontrarán interesantes innovaciones.

Hasta ahora KBA es la única que ha ofrecido producción 4 sobre 4 en gran formato con los colosos Rapida. Los nuevos desarrollos ofrecen ahora al impresor comercial la oportunidad de mejorar su rentabilidad

Un nuevo look para un caballo de tiro:la Rapida 105 sustituye a la Rapida 105 universal

10 Rapida 142-8 SW411 Rapida 106-8 SW412 Rapida 105-5+L13 Rapida 75-5+L14 Flujo de trabajo KBA Complete


7Report 32 | 2008


La máquina B2 de KBA Rapida 75 puede suministrarse también en el formato especial 60,5 x 74 cm

La campeona en tiempos de preparación en formato medio: la nueva KBA Rapida 106 es una evolución de la máquina de alto rendimiento presentada en drupa 2004 con una amplia variedadde características exclusivas, nuevas opciones y tiempos de preparación extraordinariamente bajos

También se ha mejorado la Performa 66 en formato A2 muy demandada sobre todo en el Este de Europa y en algunos mercados transatlánticos

KBA demostrará en drupa el futuro compacto en la impresión de periódicos con una Cortina 6/2 y una Commander CT altamente automatizadas

El medioambiente en el punto de mira:como pionera en los procesos de impresiónecológica, KBA presentará en drupa tresmáquinas de pliegos con entintado corto Anilox. Se harán demostraciones de impresiónecológica UV sin agua con la Genius 52 (izda.) y la Rapida 74G Gravuflow (dcha.)

Impresión ecológica sin agua con los sistemas de entintado Anilox Como pionera en la tecnología desistemas de entintado Anilox, adop-tada posteriormente también porotro fabricante para una máquinaoffset de pliegos de formato peque-ño, con motivo de drupa, con laGenius 52UV, la Rapida 74G Gra-vuflow, la máquina offset digital 74Karat y la rotativa offset de periódi-cos Cortina, KBA mostrará en elWaterless Centre tres máquinasoffset de pliegos y una rotativa deperiódicos con sistemas de entinta-do sin tornillos del tintero para laimpresión ecológica sin agua. Entreotras, se mostrará la instalación B3Genius 52UV en la impresión defolios y láminas lenticulares y, porprimera vez en una feria, se pre-sentará la Rapida 74G como máqui-na UV sin agua con cinco cuerpos

de impresión y cuerpo de lacado.Las máquinas UV de la serie Rapida74G producen desde hace tiempoen Alemania, República Checa yFinlandia (v. KBA Report no. 31,pág. 6 y sig.). Junto con la instala-ción offset digital 74 Karat, en coo-peración con ClimatePartner, KBApresentará interesantes modelosde negocio para Web2Print eimpresión ecológica.

En las instalaciones Rapida queproducen en offset húmedo, quedesde hace años tienen certifica-ción ecológica en todos los forma-tos para la impresión convencionaly UV, KBA está a la altura de su res-ponsabilidad medioambientalmediante la impresión sin alcoholtambién en las dos máquinas deretiración de ocho colores Rapida106 y Rapida 142, así como en lainstalación UV Rapida 162.

El formato compacto del innovadoren la impresión de periódicosKBA se ha visto obligada a renun-ciar por primera vez a la impresiónde bobina en drupa debido al redu-cido tiempo para el montaje. Tras laprimicia de la que fue la primerainstalación piloto Cortina aún enancho simple en drupa 2000, esteaño KBA subraya su potencial deinnovación en la impresión deperiódicos con una rotativa com-pacta de torre de ocho cuerpos detriple ancho Cortina 6/2 (la edito-rial francesa Le Figaro ha encarga-do una instalación grande de estetipo) y justo al lado una máquinahermana Commander CT con torrede ocho cuerpos de ancho doble ysistema de mojado (por la que seha decidido el New York DailyNews, v. pág. 44). Se mostrarán lasprestaciones exclusivas de la plata-forma compacta orientada al futuro

(sistema automático de cambio deplanchas PlateTronic, técnica derodamientos NipTronic para el ajus-te remoto de la presión, ajusteautomático de los rodillos con KBARollerTronic, el nuevo sistema dedetección de planchas KBA Plate-Ident, compensación automáticadel ensanchamiento de banda conKBA FanoTronic) con conexión conel puesto de mando.

Las imprentas comerciales debobina conocerán interesantesnovedades técnicas para la reduc-ción del consumo energético y lostrabajos de mantenimiento, y a tra-vés de un puesto de mando Ergo-Tronic con conexión en líneapodrán efectuar el seguimiento derotativas puestas recientemente enservicio en diferentes clientes.


Report 32 | 20088

Offset de pliegos | Conexión en red

KBA Complete Partner for Profit

Asesoramiento global paramayor rentabilidadLos procesos de trabajo en las imprentas son cada vez más complejos. Es cada vez más difícil identificar sin

ayuda los potenciales de optimización propios. El objetivo de la nueva consultoría independiente KBA Complete

es ayudarle en este punto. Los servicios que presta KBA Complete le ayudarán a ofrecer valor añadido y a generar

ventajas competitivas.

La nueva empresa KBA Complete GmbH ofrece un abanico completo de servicios de asesoramiento para las empresas de impresión y medios que comprende el análisis y la optimización de procesos

Tras una formación comercial yperfeccionamiento de la forma-ción en finanzas y organización yestudios de diplomatura en infor-mática en Mannheim, RolandKastner ha ocupado varios cargosde responsabilidad en el sector dela impresión y de los medios. Los15 años de actividad en el sectorle han proporcionado ampliosconocimientos prácticos, tantotécnicos como económicos, queaplica desde 2001 como consul-tor. Como socio gerente de HiflexStreamlining GmbH, Roland Kast-ner ofrece asesoramiento a clien-tes de toda Europa en los ámbitosde la optimización de procesos yla restructuración. Como IHK-Rating-Advisor prepara a lasempresas profesionalmente paraRatings internos y externos porparte de bancos, agencias, provee-dores o inversores.

En 2003, Roland Kastnerfundó ARGE AR+D (asociación deRFID + imprentas), así como elgrupo de trabajo en red PEGA-SUS. Estas alianzas entre empre-sas de servicios y consultorías delsector de la impresión fomentanla cooperación estratégica activade las ciencias aplicadas, los fabri-cantes de componentes y siste-mas, así como los fabricantes demáquinas e instalaciones, y permi-ten impulsar proyectos tecnológi-cos en el sector y desarrollos inno-vadores para la optimización deprocesos.

KBA Complete se beneficiade los amplios conocimientos y lacompetencia del experto en traba-jo en red e innovación RolandKastner, que dirige en calidad degerente la nueva consultoría.

Las imprentas se están convir-tiendo cada vez más en empre-sas que prestan servicios rela-

cionados con el producto impreso.El reto es consolidar esta función ysobre la base de la producciónindustrial garantizar nuevos ámbi-tos de negocio, mayor calidad, pro-cesos optimizados y transparentes,así como la satisfacción del cliente.Sólo este modo de proceder garan-tiza un éxito a largo plazo.

Gane confianza con un socio competenteNo olvide que pueden mejorarseincluso los procesos que funcionanbien. Sólo es necesario conocer suspotenciales y tener a mano unsocio de confianza que le ofrezca el

punto de vista abierto de unaempresa externa. KBA Complete esese socio. Se trata de una consulto-ría independiente con ampliosconocimientos en los ámbitos delanálisis y la optimización de losprocesos. El objetivo de KBA Com-plete consiste en convertir estosconocimientos en una ventaja parasus clientes. Por eso nos centramosen elaborar soluciones individualesque se ajusten con precisión a lasnecesidades de los clientes.

Los experimentados expertosde KBA Complete analizan los pro-cesos, hacen propuestas para laoptimización de estos procesos yacompañan a las empresas deimpresión y medios en el estableci-miento de nuevos modelos de

negocio. El uso de un MIS (Mana-gement Information Systems)juega un papel central en nuestratarea. El sistema MIS es un compo-nente central de la producción;automatiza la comunicación y losprocesos de pedido de todos losimplicados en el proceso integran-do desde los proveedores hasta losclientes finales.

Todo el paquete de una misma fuenteLas prestaciones globales de KBAComplete cubren todos los ámbi-tos de la rutina diaria. Un compo-nente central es la unión de lascompetencias de los principalessocios de cooperación y tecnologíade los ámbitos de la preimpresión,

Roland Kastner,Director Gerente de KBA Complete GmbH


Report 32 | 2008 9

Rüdiger Maaß[email protected] proceso completo más integrado y transparente con KBA LogoTronic professional y el MIS Hiflex

la impresión, el acabado, los siste-mas de MIS, PrintProcessManage-ment, la estandarización de proce-sos y la impresión ecológica.

El flujo de trabajo basado enJDF garantiza la integración detodos los elementos en un procesoglobal transparente y continuo. Deesta forma es posible desatar elpotencial para ofrecer a los clientessoluciones individuales y únicas. Elimpresor volverá a tener tiempopara dedicarlo a nuevos modelos denegocio, a la satisfacción del clien-te y a la mejora de la rentabilidad.

Todo en un vistazoJunto con sus clientes, KBA Com-plete crea un proceso de negociointegral rentable, eficaz y transpa-rente. Para ello se utiliza un siste-ma MIS para la mejora y estandari-zación de los procesos de trabajo.KBA Complete recomienda el siste-ma MIS Hiflex, pues está basadoen procesos formulados según elestándar CIP4 y reproduce a la per-fección el flujo de trabajo en JDF. Como solución completa, el siste-ma Hiflex-MIS controla todo el pro-ceso: gestión, preprensa, impre-sión y procesos de acabado. El obje-tivo es la automatización y mejorade las capacidades de organizacióny personales (cálculo, registro depedidos, planificación, tratamientoJDF) a través de CIM (ComputerIntegrated Manufacturing). Estoincluye la integración de las funcio-nes técnicas y organizativas, y laposibilidad de utilizar todos losdatos juntos. Las tecnologías subya-centes están protegidas por nume-rosas patentes.

Independientemente del MIS,es posible la conexión de máquinascon LogoTronic professional. Logo-Tronic professional es el sistema degestión de la producción de KBAque permite conectar en redmáquinas de pliegos y de bobina, yactúa como interfaz de comunica-ciones. Esto permite un flujo detrabajo automatizado, pues no senecesita ningún tipo de intrusiónmanual en el puesto de mando parapreparar los datos del pedido y depreajuste. La herramienta de con-trol LogoTronic professional garan-tiza la conexión de las máquinas aun MIS compatible con JDF a tra-vés de una interfaz abierta. De estemodo es posible mejorar considera-

blemente la productividad, garantíade calidad y comodidad del usuarioen la sala de impresión, y minimi-zar los errores.

La competencia aporta ventajas competitivasLa optimización integral de los pro-cesos significa también la innova-ción de los procesos. Una detec-ción temprana de las tendenciasofrece una importante ventajacompetitiva, pues permite ofrecerposibilidades de negocio y produc-tos innovadores, y descubrir nue-vas oportunidades y nuevos clien-tes. Actualmente, KBA Completeofrece modelos empresariales yasesoramiento en el ámbito deWeb2Print. RFID, E-Business, opti-mización del almacenamiento ygestión del papel.

Con Web2Print podrá cumplircon rapidez y precisión los deseosde sus clientes. Las aplicacionesprofesionales actuales son apropia-

das incluso para los requisitos delas imprentas más grandes. Se tratade herramientas compatibles conJDF que se ofrecen como aplica-ción abierta o sistema de propie-dad. Estas herramientas garantizanla comodidad y la seguridad de losdatos de los clientes más exigen-tes. En el punto central se encuen-tra siempre un elevado grado deautomatización.

Las soluciones profesionalesminimizan el esfuerzo de manteni-miento de la aplicación, pues nomemorizan los cálculos para cadaproducto final individualmente.Los cálculos se efectúan de unmodo totalmente automático ydinámico basándose en factoresindividuales, como los costes delpapel, los costes de la tinta o eltiempo de trabajo. El sistema orga-niza todo el proceso de fabricacióny el desarrollo comercial e informaelectrónicamente al impresor y alfabricante.

Las tiendas abiertas garantizanal impresor un sencillo acceso aproductos estándar 24 horas al día.El sistema cerrado, por el contra-rio, ofrece procesos personalizadosy se encarga de la fidelización delcliente. La tramitación de pedidosbasada en web ofrece mayor efica-cia, y transparencia de la informa-ción y de los procesos.

Otro ámbito en desarrollo en elsector de la impresión es la tecno-logía RFID (Radio Frequency Identi-fication). La tecnología RFID per-mite almacenar información delproducto mediante microemisoresincrustados. Es especialmenteapropiada para la llamada SecurityPrinting, pero también permitenuevos ámbitos de aplicación.

El asesoramiento significaentender las necesidades del clien-te y ofrecer soluciones a la alturade sus expectativas. Esto se consi-gue trabajando con las mejoresempresas de I+D e integrando sussoluciones sin fricciones en un sis-tema global. Los expertos de KBAComplete están siempre familiari-zados con los últimos desarrollosgracias al intercambio constante deconocimientos y tecnología connuestros socios. Esto permite pro-nosticar los desarrollos que estaránen el mercado en un par de años yactuar en consecuencia.

Además, los sistemas de losprincipales proveedores de máqui-nas y sistemas se han instalado enel Lounge de KBA Complete de lasede de Radebeul. Ahí podrá pro-bar de una forma práctica diversascombinaciones de sistemas de pro-ducción en conexión con el siste-ma de MIS Hiflex.

Nuestro objetivo es su éxitoEn KBA Complete estamos conven-cidos de que el éxito de las empre-sas que prestan servicios de impre-sión y de medios depende de laprofesionalización y optimizaciónde todos los procesos. El análisisdescubre los posibles puntos deahorro e identifica los trabajos máscostosos. Ponemos en práctica ellema de KBA Complete: “Mejora-mos la rentabilidad de su negocio”.

Cliente Agencia Dep. Ventas Proveedor

Internet

Preimpresión MIS HIFLEX

Planificación y registro de datos de producción

Finanzas y gestión de pagos

Productos acabados y PAT (materiaprima, m. auxiliares, m. de trabajo)

Suministro y expedición

Cosedora de cuadernos Plegar Cortar

Imprimir


Report 32 | 200810

Industria de la impresión | Ecología

Protección medioambiental en la industria de la impresión

KBA y ClimatePartner se comprometen conjuntamenteHay un tema que durante los últimos meses ha cosechado titulares en el sector gráfico: la “impresión neutral para el clima”.

En este sentido, más de 40 imprentas en todo el mundo apuestan por ClimatePartner, una joven empresa de Alemania que

se presenta como “Asesor estratégico y desarrollador de aplicaciones en la protección medioambiental voluntaria”. Con

motivo de drupa 2008, KBA y ClimatePartner quieren organizar actividades conjuntas. En febrero, ya estuvieron juntos de

viaje con otros socios en el marco de la gira f:mp. sobre el tema de la sostenibilidad en la industria de la impresión.

En el marco de su marcado compromisomedioambiental, desde 2001 la imprenta Feldegg de Suiza apuesta, entre otras, por lamáquina offset digital que imprime sin agua74 Karat de KBA. Desde hace algún tiempo estaempresa también colabora con ClimatePartnery se ha labrado un nombre en el ámbito de laimpresión ecológica

Martin Zaklikowski de m.o.druck también colabora con ClimatePartner y está obteniendo un éxito creciente con la impresión neutral para el clima

Para KBA, hace muchos años que el desarrollode tecnologías de impresión respetuosas con el medio ambiente forma parte de su negociodiario. Por ejemplo, los primeros certificadosecológicos para máquinas offset de pliegosRapida se concedieron ya en el año 2000

ClimatePartner fue fundada enseptiembre de 2006 porTobias Heimpel y Moritz

Lehmkuhl en Munich. Su visión: eldesarrollo de procesos estandariza-dos de protección medioambientaly su integración en aplicacionesempresariales existentes. O expre-sado de otro modo: estructurar deforma útil la protección medioam-biental voluntaria para empresas.Su primer producto se convirtió enun éxito. Con el proceso de impre-sión de ClimatePartner, las empre-sas pueden determinar con exacti-tud dónde se generan qué emisio-nes de CO2 en la empresa y en laproducción, reducir sus emisionesde forma metódica y, finalmente,compensarlas mediante la adquisi-ción de los derechos de emisióncorrespondientes. “El verdaderobeneficio radica en la compensa-ción, es decir, en la neutralidadpara el clima”, explica el gerente ycopropietario Tobias Heimpel,“puesto que el impresor puede pre-sentarse en el mercado con unaoferta y un servicio que supongaun valor añadido para el cliente yque diferencie a la imprenta en lacompetencia de precios”. Juntocon las imprentas, esta empresa enrápida expansión con un total decinco sucursales en el extranjero ymás de 25 empleados, tambiénpone los procesos estandarizadospara el cálculo y la compensaciónde emisiones a disposición deempresas de TI, hoteles, movilidady eventos, para nombrar sólo algu-nos ámbitos.

Los usuarios de KBA toman la ofensiva con ClimatePartnerActualmente, más de 40 imprentasutilizan el proceso de impresión de

ClimatePartner, que desde finalesdel año pasado incluso está reco-mendado oficialmente por asocia-ciones como VSD (Asociación de laIndustria de Impresión Suiza) yf:mp. (Asociación de productoresde medios). Entre dichas impren-tas, hay un número creciente declientes de KBA, por ejemplo, el

pionero suizo en impresión ecoló-gica, la imprenta Feldegg AG deZollikerberg, que desde hace añosutiliza una 74 Karat y comunicaactivamente los beneficios ecológi-cos. Pero también empresas inno-vadoras como el usuario de unaRapida 105 Stieber Druck enLauda-Königshofen (v. pág. 18), o el

usuario de una 74 Karat m.o.drucken Schwäbisch Hall y otros.

Hay algo que cada vez está másclaro: se exige sostenibilidad, esdecir, un compromiso amplio yduradero. La ecología y la produc-ción respetuosa con el medioambiente hace tiempo que están ala orden del día y se convierten enargumentos convincentes en lacomunicación con los clientes. Poreste motivo, se demanda eficienciaenergética a largo plazo en lasempresas y en el ámbito de la téc-nica de impresión, una explotaciónforestal sostenible (FSC y PEFC),así como sistemas de gestión delmedio ambiente y la calidad (p. ej.ISO 9001 y 14001 o EMAS). “La


Report 32 | 2008 11

En el proyecto Poza Verde de Guatemala, financiado con los ingresos de los derechos de emisión, sesustituyen recursos energéticos que emiten mucho CO2 como aceite combustible, diésel o carbón,por la limpia energía hidráulica para la obtención de corriente

La gira “Impresión neutral para el clima”, organizada por f:mp. en siete ciudades alemanas y en la que participaron ClimatePartner, KBA, Enoplan, Ener-giewirtschaft y UPM, contó con varios cientos de asistentes. Las jornadas empezaron el 27 de febrero en Münster y finalizaron el 8 de abril en Frankfurt.Las fotos son del 6 de marzo en Hamburgo

Uwe [email protected]

impresión neutral para el climafunciona como un catalizador”,explica Tobias Heimpel, que obser-va constantemente el mercado ycontribuye a darle forma, “quienhace compensación de emisionesdebe demostrar a medio plazo quetambién está dispuesto a reducirlas emisiones en la propia empre-sa.”

Credibilidad y sostenibilidadEn esta discusión aparecen una yotra vez los términos “offset sinagua”, “diseño de las máquinasorientado a emisiones” y “reduc-ción de la maculatura y los mediosde producción”. KBA hace añosque ha asumido un papel líder enel mercado en estos ámbitos. Lasideas de KBA y ClimatePartner secomplementan: por un lado, inno-vadores conceptos de máquinascon los que las imprentas puedanconsolidarse con una competenciacada vez más feroz y, por el otro,nuevos puntos de partida que des-emboquen en ofertas de serviciosde las imprentas a sus clientes fina-les. “La credibilidad de unaimprenta debe imponerse a largoplazo, el concepto debe ser inte-gral, y entonces el mercado tam-bién recompensará estos esfuer-zos”, afirma Tobias Heimpel, quecada vez encuentra más imprentasque desean despuntar en el merca-do mediante la competencia ecoló-gica. “Afortunadamente”, prosigueHeimpel, “la actitud de muchas deellas no es oportunista, sino queestán convencidas, es decir, quetoman la dirección ‘verde’ comodecisión totalmente personal”. Eldirector de marketing de KBA KlausSchmidt añade: “Hace tiempo que‘verde’ no responde sólo a la orien-tación política, en ocasiones un

poco alejada de la economía.‘Verde’ se ha convertido en el sellode calidad de una postura empresa-rial orientada a largo plazo, queconcede a los objetivos ecológicosuna importancia similar a los eco-nómicos. Y lo mejor es que ambascategorías de objetivos a menudose pueden conciliar sin proble-mas”.

Las soluciones y los conceptosde máquinas para una producciónde impresión con orientación eco-lógica prueban su eficacia en lapráctica. Los productores de papelcontribuyen con múltiples iniciati-vas a una producción más respe-tuosa con el medio ambiente y tam-bién la industria de las tintas traba-ja a toda máquina en este tema.ClimatePartner logra en este mer-cado lo que no funcionó durantetiempo: la concentración de lasmúltiples actividades en una ofertade mercado con la que el impresorse puede perfilar y diferenciar. Losclientes del mundo de la impresiónno sólo reciben promesas, sino unacifra concreta, la huella del CO2 desus respectivos productos impre-sos.

¿Cómo funciona en realidad la“impresión neutral para el clima”?Partiendo del concepto de la neu-tralidad climática, es decir, la com-pensación de las inevitables emisio-nes de CO2 mediante el ahorro enotros lugares, también se puedenfabricar productos impresos deforma neutral para el clima. Por lotanto, la impresión neutral para elclima es una oferta “totalmentenormal”, como volar o conducir deforma neutral para el clima.

Como base para la neutralidadclimática debe elaborarse un balan-ce detallado de las emisiones delrespectivo producto impreso. Aparte de tener en cuenta las emi-siones de CO2 propias de la produc-ción (p. ej. el consumo energético,la logística, la administración o losdetergentes), el cálculo global tam-bién incluye parámetros individua-les del respectivo producto impre-so (tirada, colores, transporte ymuy importante: papel). Con las“Clases de emisiones ClimatePart-ner para papeles gráficos”, esta ase-soría estratégica de Munich lanzauna mirada al futuro, puesto queen la fabricación del papel se gene-

ran emisiones de CO2 de calibremuy distinto, desde menos de 500kilogramos de CO2 por toneladahasta 3.000 kilogramos de CO2 portonelada.

Compensación fiable de las emisionesUna vez realizado el cálculo de lasemisiones de CO2, éstas se puedencompensar mediante inversiones(adquisición y cancelación de dere-chos de emisión) en proyectosreconocidos, de alto valor y suple-mentarios de protección medioam-biental. Un parque eólico en laIndia, cocinas solares en munici-pios surafricanos o la obtención deenergía mediante biomasa en Sura-mérica: hoy en día existen múlti-ples proyectos que no serían posi-bles sin la financiación adicional enel marco de la neutralidad climáti-ca.

Actualmente, el compromisocon la protección del medioambiente es un importante criteriode decisión para un número cre-ciente de clientes e inversores. Laseguridad de comprar un productocon una buena prestaciónmedioambiental supone un valorañadido para los consumidores y noes un aspecto que deba pasarse poralto en la comunicación empresa-rial, puesto que al fin y al cabotodos debemos considerar priorita-rio contrarrestar el actual ritmo delcambio climático.

Exitosa gira “Impresión neutral para el clima”A la vista de esta situación, Clima-tePartner y KBA, junto con Eno-plan, Energiewirtschaft y UPM,participaron en la gira “Impresiónneutral para el clima”, organizadapor la asociación f:mp. (Fachver-band Medienproduktionier e.V.) defebrero hasta abril de este año ensiete grandes ciudades alemanas,que tuvo una gran resonancia convarios cientos de participantes. Lasponencias que se realizaron mos-traron cómo implementar activa-mente la protección del medioambiente. Por ejemplo, se debatie-ron los efectos de las innovacionestécnicas y en los procesos, asícomo la optimización de los ciclosde trabajo.


Report 32 | 200812

Offset digital | Nuevos modelos empresariales

La 74 Karat en la era de la impresión ecológica y Web2Print

Talentos ocultos al descubiertoParece que la situación se ha calmado un poco en torno a la máquina offset digital 74 Karat tras la salida de

Heidelberg del offset DI. No obstante, KBA continúa suministrando la 74 Karat y mostrará una versión optimiza-

da en drupa 2008. ¿Por qué? Porque en la era de la impresión ecológica y Web2Print, la 74 Karat representa una

alternativa muy interesante para algunas imprentas para tener éxito en el mercado con un perfil inconfundible.

La 74 Karat produce sin agentes de mojado,sin niebla de tinta y sin agentes limpiadoresnocivos para el medio ambiente con una maculatura minimizada a unos pocos pliegos

La 74 Karat debutó en drupa 2000. Entretanto hay más de 120 máquinas en el mercado y, como máquina ecológica en la era de Web2Print,con motivo de drupa 2008, la 74 Karat muestra qué talentos oculta aún

Andreas [email protected]

Si hasta ahora la rentabilidad, lacalidad de impresión y los bre-ves tiempos de entrega de las

tiradas pequeñas en color jugabanun papel fundamental al adquiriruna máquina offset digital 74Karat, debido a la creciente impor-tancia del medio ambiente y a ladigitalización del flujo de trabajoincluyendo al cliente, hay otrosaspectos que pasan a un primerplano. Al fin y al cabo, la 74 Karatque produce en offset sin agua consistemas de entintado sin tornillosdel tintero ofrece resultados deimpresión reproducibles de altacalidad, exposición integrada de lasplanchas y un flujo de trabajo total-mente digital, desde la recepcióndel pedido hasta la impresión, parasatisfacer las exigencias más eleva-das -todo ello unas excelentes con-diciones que los usuarios inteligen-tes ya están utilizando.

Mayor eficiencia con Web2PrintCon motivo de drupa 2008, KBApresentará la impresión ecológica yWeb2Print con la 74 Karat y lascorrespondientes herramientas desoftware de Hiflex. La nueva socie-dad KBA Complete proporciona elasesoramiento necesario para losinteresados.

Web2Print facilita el cumpli-miento rápido y preciso de losdeseos de los clientes. Calculadinámicamente con factores comopapel, preimpresión, impresión yacabado. Organiza todo el procesode fabricación y el desarrollocomercial e informa electrónica-mente al impresor y al fabricante.La tramitación de pedidos basadaen web ofrece a la imprenta y a losclientes una mayor eficacia, infor-mación y transparencia.

Continúa siendo líder en cuanto a tecnologíaLas prestaciones exclusivas conti-núan caracterizando a la 74 Karaten su formato 52 x 74 cm. El dise-ño extremadamente compacto, elmanejo con un solo operario, laexposición integrada para diez tra-bajos sin cambio de los casetes delas planchas de impresión, cuerpode lacado integrado para un mayorbrillo y el rápido acabado, la impre-sión del pliego desde abajo y, gra-cias a ello, la impresión de retira-ción más rápida sin inversión depliego, junto con el dispositivo degiro de la pila opcional, conviertenla 74 Karat en la máquina de retira-

ción para tiradas cortas más com-pacta y económica del mercado.

A ello hay que añadirle lassuperficies saturadas, la elevadadensidad de tinta constante, lalibertad de repetición de imágenesy el elevado brillo de los colores delos sistemas de entintado cortoGravuflow con la posibilidad deimprimir colores invertidos muynítidos y recorridos entre un 2% yun 98% sobre los soportes deimpresión más diversos, inclusomateriales no absorbentes.

Impresión con bajo nivel de emisiones Cuando se trata de hacer compati-bles la ecología y la economía, la 74Karat despunta gracias a su macula-tura de arranque mínima a menudoinferior a diez pliegos, su totalrenuncia a los agentes de mojado yal alcohol en la impresión o produc-tos químicos en la exposición deplanchas, con procesos de lavadorespetuosos con el medio ambientesin líquido de limpieza al lavar lasmantillas y con unos costes consi-derablemente reducidos para lalimpieza de la máquina. Una 74Karat con sistemas de entintado

corto no forma niebla ni rocía.Junto con las tintas convencionalessin agua, entretanto incluso se pue-den procesar tintas con base desoja. Por consiguiente, en la 74Karat se puede hablar sin miedo de“impresión con bajo nivel de emi-siones”.

Gracias a la rápida posibilidadde volteo de la 74 Karat, junto alreducido espacio que necesita lamáquina (sólo el 50% de unamáquina convencional de cuatrocolores de construcción en fila),también se reduce considerable-mente la necesidad de almacenajede papeles. El espacio tiene uncoste y requiere energía para su cli-matización. Por este motivo, la 74Karat es muy apreciada entre lasimprentas pequeñas con un espa-cio limitado.

Junto con empresas expertasen cuestiones medioambientales yclimáticas como ClimatePartner (v.pág. 10 y sig.), KBA ofrece la posi-bilidad de optimizar los procesosrelacionados con la 74 Karat demodo que sea posible alcanzar unaproducción sostenible.


Report 32 | 2008 13

Johannes [email protected]

Genius 52UV en la empresa de medios SGV Reprostudio GmbH

Alternativa a la impresión digitalLa empresa de medios SGV Reprostudio GmbH en la población alemana de Hilden toma un rumbo nuevo. Desde

finales de verano de 2007, una máquina offset GENIUS 52UV de KBA-Metronic realiza trabajos de impresión no

rentables para la impresión digital con una reproducción de los puntos muy nítida. La ventaja es evidente: ofrecer

al cliente una mejor calidad que la permitida por la impresión digital con menores costes de producción.

El gerente Olaf Gottschalk (dcha.) y el impresor Andreas Thiele ante su Genius 52UV

La empresa de medios es sinónimo de transparencia y espíritu abierto. El moderno estilo constructivo del arquitecto Christoph Gemeiner subraya esta propiedad hacia el exterior

Impresión offset UV | Estrategia

La empresa fue fundada porKlaus-Werner Gottschalk haceaprox. 30 años como empresa

reprográfica clásica. El negocioprincipal es la producción demedios, con la que se han labradoun buen nombre mediante “calidady fiabilidad”. Actualmente, estaempresa familiar de segunda gene-ración cuenta con doce empleados,incluidos dos aprendices.

Reorientación tras la introducción de DTPTras la introducción de DTP, lospedidos reprográficos clásicos sefueron cancelando poco a poco. Elgerente Olaf Gottschalk: “Hoy endía son únicamente pedidos derelleno”. Como ex alumno delEstudio Hauchler en Biberach, OlafGottschalk agradece a su antiguoprofesor Otto Wenkel la ideaempresarial de incorporar a tiempola impresión digital en la cartera deproductos. La reciente ampliacióndel área de impresión con laGenius 52UV sólo fue la conse-cuencia lógica. La impresión digitales una técnica excelente para pro-ductos impresos personalizados ytiradas muy cortas, pero no puedereproducir la calidad de los datosde impresión de alta resolución, ala que el cliente de la impresiónoffset está acostumbrado.

En 1999 se adquirió la primeramáquina de impresión digital y en2003 le siguió la nueva variante. Laimpresión digital sustituyó definiti-vamente los pedidos reprográficosque iban desapareciendo. Juntocon el diseño y el funcionamiento(producción de plantillas de impre-sión, composición, litografía y digi-talización), la empresa tambiénpudo ofrecer por primera vez servi-cios de impresión y logística.

Los clientes provienen mayori-tariamente de Renania del Norte-Westfalia, pero también del restode Alemania. El personal creativoatiende sobre todo a la industria,agencias de publicidad e imprentasque no cubren los ámbitos de laimpresión digital, UV y offset enformato pequeño. En la decisión deinversión tomada el año pasado, ensu relación calidad-precio, laGenius 52UV fue superior a otrasmáquinas en formato 36 x 52 cm yse ajustaba perfectamente al limita-do espacio disponible.

Tras siete pliegos ya tiene color“Tras siete pliegos”, constata entu-siasmado el gerente Olaf Gott-schalk, “la máquina ya tiene color”.Y en cuanto a estabilidad del proce-so también le deja perplejo. Larepetición de imagen es algo desco-nocido en la Genius 52UV. El rodi-llo reticulado transfiere para cadaimpresión exactamente la mismacantidad de tinta sobre el soportede impresión. Ningún tornillo deltintero puede modificar algo enesto. La condición más importantepara una óptima calidad de impre-sión es una reprografía perfecta. Yen SGV Reprostudio precisamenteson especialistas en esto.

En el offset UV sin agua seimprime sobre todos los materialescomo papel/cartón y plásticoscomo por ejemplo PVC, PC, PS,ABS, PET, etc. en grosores entre0,1 y 0,8 mm. La impresión a colo-res con un solo cierre de pinzasgarantiza la obtención de un regis-tro óptimo, y la tinta puede desple-gar su luminosidad y brillo “sindiluirla en agua”.

Proceso estandarizadoLas curvas características de impre-sión y los perfiles ICC son muyapreciados en SGV Reprostudio. LaGenius 52UV configurada concinco sistemas de entintado y uncuerpo de lacado trabaja según las

directrices de la impresión offsetestandarizada, es decir, hay coinci-dencia entre la preimpresión, laspruebas y la máquina. El clientepuede esperar una calidad constan-te y una elevada fiabilidad delcolor. Las planchas sin agua deToray se exponen con una unidadde exposición común. Se imprimeprincipalmente con tramado FM.En caso de que el cliente deseetener una densidad de la tinta dife-rente al estándar, ello se puedemodificar mediante la temperaturadel rodillo reticulado.

En el quinto cuerpo de impre-sión se pueden procesar tintasespeciales o laca mate. Un calenda-rio en una sala de la empresa mues-tra los formidables efectos que sepueden obtener. La climatizaciónde la sala de impresión garantizacondiciones de trabajo óptimas.

Para tiradas a partir de 300 seutiliza a menudo la Genius 52UV.Con hasta 8.000 pl./h, rápidoscambios de trabajo gracias al cam-biador de planchas semiautomáticoy la reducida maculatura, la máqui-na ya resulta rentable en tiradascortas. Al final de la jornada laborallas tintas pueden permanecer enlas cámaras cromáticas intercam-biables.


Report 32 | 200814

Offset UV | Especialidades

El fabricante de matrices Maku apuesta por la Genius 52UV

¿Una Genius y una máquina parael mecanizado electroerosivo? ¿Qué hace un fabricante de matrices con una Genius 52UV de KBA-Metronic? ¿Qué busca una máquina de impresión junto

a una máquina para el mecanizado electroerosivo? Martin Kuipers, director de Maku en Beuningen, está abierto a solucio-

nes poco ortodoxas:“Una etiqueta así no es nada del otro mundo, pero si se fabrican 40 mill. al año, la cosa cambia”.

Maku desarrolla, fabrica e imprime las matrices y, simultáneamente, diseña los recipientes adecuados

Hasta una milésima parte de mmMaku diseña matrices en sus estacio-nes CAD 3D. Esto es posible en el plazode un día. Si el cliente aprueba el dise-ño, se alimenta la estación CAM queacciona una de las seis máquinas CNCcontroladas por ordenador. Para un ver-dadero trabajo de precisión, Makutiene una máquina para el mecanizadoelectroerosivo que puede cortar consierra el metal con una precisión dehasta una milésima parte de milímetro.Puesto que con unas tolerancias tanpequeñas las oscilaciones de tempera-tura pueden provocar diferencias en lasmedidas, la máquina está situada enuna sala climatizada.

“Si se tienen 60.000 m2 de cristal y se puede lograr que el contenedorsea dos milímetros más pequeño, esto supone una gran diferencia”

Martin Kuipers es un técnico informático y, ante todo, un empresario que se ha hecho a sí mismo

Maku es supuestamente sinó-nimo de matrices y plásti-cos, pero también encaja

con Martin Kuipers. Él fundó y dioel nombre a Maku, una empresaque fabrica matrices y produce eti-quetas para cultivadores de plan-tas. No se trata de una combina-ción usual, pero precisamente estoes lo que le gusta a este obstinadoempresario: analizar las cosas conprecisión, tomar una decisión eimplementarla. Es el primer fabri-cante de matrices del mundo queha invertido en una KBA Genius52UV. ¿Un fabricante de herra-mientas que imprime? ¿Cómopuede ser?

Espíritu empresarial en la sangreMartin Kuipers estudió tecnologíainformática en la Escuela TécnicaSuperior de Enschede. Durante susprácticas en Shell ya fundó Maku,puesto que quería tener su propiaempresa. La sangre empresarial escosa de familia. Su padre empezócon un centro de jardinería, quebajo la dirección de su hermanomayor se convirtió en el mayor cen-tro de jardinería para bancales deEuropa. 600.000 m2 de cristal esmucho, pero que mucho cristal.Otros hermanos fueron a recorrermundo para fundar después unaexplotación de jardinería en África.

Martin no. Al finalizar sus estu-dios, durante tres años fue directorde una empresa que fabricabacarritos de café para Wagon Lits.Estos prácticos carritos permitenque los pasajeros de los ferrocarri-les holandeses sean abastecidoscon café, té y panecillos. Allí des-

arrolló sus conocimientos sobrematrices y plásticos. En 1996 deci-dió continuar desarrollándolos ensu propia empresa.

Activo en dos frentesLa jardinería en los Países Bajosestá ampliamente automatizada.Los robots se encargan del trabajoen gigantes invernaderos. Las plan-

tas crecen en contenedores deplástico hasta que son suficiente-mente grandes para ser vendidas alos consumidores. La única posibi-lidad de continuar siendo competi-tivo consiste en automatizar todoel proceso, desde el primer plantónhasta el suministro al consumidor.Y esta es una de las especializacio-nes de Maku.

“Estamos activos en dos fren-tes para este mercado”, afirmaMartin Kuipers. “Diseñamos loscontenedores para las plantas, fre-samos las plantillas necesarias paraque a continuación una empresaespecializada utilice dichas planti-llas para fabricar los contenedorespara las plantas. En el diseño, esta-mos hablando de fracciones demilímetros. Si se tienen 60.000 m2

de cristal y se puede lograr que elcontenedor sea dos milímetros máspequeño, esto supone una grandiferencia”.

Cuando las plantas han alcan-zado el pleno desarrollo, un conte-nedor de este tipo se debe poderagarrar por el asa. Kuipers meditódurante meses sobre “la estúpidaetiqueta”. “Se trata de etiquetas deplástico que acaban en dos esqui-nas. Un robot coge estas etiquetas,da un cuarto de vuelta a las esqui-nas y las coloca en el contenedor”.

La etiqueta contiene todo tipode información para el consumidor.Por ejemplo, el nombre de la plan-ta, pero también la luminosidadque necesita la planta y otras infor-


Report 32 | 2008 15

Leon van [email protected]

Los pliegos de plástico impresos en la salida de la Genius 52UV

Martin Kuipers considera que el manejo de unamáquina de impresión no es tecnología espacial

Ocasionalmente Martin Kuipers se ocupa de la Genius y no ve ningún problema en que algunos desus empleados, que normalmente trabajan en el ordenador CAD, asuman el trabajo de impresor

“Por ejemplo, encuentro inconcebibleque los impresores inviertan más

de una tercera parte de su jornadalaboral con la introducción y extrac-

ción del soporte de impresión”

maciones prácticas para que laplanta pueda crecer y desarrollarsebien. Los estudios demuestran quela utilización de etiquetas hace quelas ventas aumenten como mínimoun 10%.

Las etiquetas están envueltasen recipientes especiales de plásti-co. “Nosotros también diseñamosestos recipientes. Los jardinerosquieren que las etiquetas esténbien protegidas, puesto que unpequeño daño puede estropear laproducción. Además quieren unoscostes de transporte mínimos y notener residuos”.

Troquelado propio las 24 horas del díaLa fabricación de una etiquetaempieza con la elaboración dehojas de plástico blancas. El impre-sor utiliza las hojas para imprimirlas etiquetas con una anchura de52 mm y una longitud de 360 mm.“Hasta ahora imprimíamos nues-tras etiquetas en Alemania. Tienenuna buena calidad de impresión yel precio también es correcto. Sólo

tengo dificultades con los plazos deentrega. A menudo sucede que unjardinero ya no tiene etiquetas ynecesita rápidamente una serienueva. Las plantas no dejan de cre-cer, por lo que siempre hay unagran presión temporal. En estoscasos no puedo esperar dos sema-nas a una tirada, sino que deberíatenerla al día siguiente delante dela puerta”.

Maku se encarga del acabado,que requiere una precisión máxi-ma. Unas troqueladoras de diseñopropio permiten una produccióncontinuada, día y noche. La entra-da, el troquelado y la salida estánautomatizados, de modo que ya nose requiere la intervención de unamano humana. Una vez troquela-das, las etiquetas pasan a cajas deplástico que también se transpor-tan automáticamente por orden.Martin Kuipers ya trabaja en lasiguiente generación de estas tro-queladoras que deberán trabajarcon una precisión aún mayor.

El color correcto a pesar de la lluvia y el solEn busca de la máquina de impre-sión correcta Martin Kuipers visitóvarias ferias gráficas. “El importa-dor de KBA en los Países Bajos esWifac. El distribuidor nos visitó y,en cuanto salió la Genius 52UV, laprobamos en Alemania. La máqui-na funcionaba a la perfección y eraexactamente lo que buscábamos:robusta, de fácil manejo y con unacalidad reproducible con tintas UV.La tinta era el verdadero problema.Los proveedores decían que la tintaera sólida a la luz, pero en nuestrocaso una tinta debe someterse aduras pruebas. Una etiqueta nosólo debe ser sólida a la luz, sinotambién insensible al agua y a los

fertilizantes. Las plantas estánexpuestas a la lluvia, que no debetener un impacto negativo sobrelas etiquetas. Si un jardinero quie-re vender sus plantas al cabo decuatro meses y las etiquetas se handescolorido, habrá tenido malasuerte y se enfrentará a un granproblema”.

Tras nuevas pruebas, parecíaque la tinta de Siegwerk era la quemejor resistía las pruebas. “Cuan-do encontramos una tinta adecua-da, todo avanzó rápidamente. Unmotivo a favor de la Genius fue queprácticamente no hay desechos.Un 80% de nuestros costes estánen el soporte de impresión, y que-remos desperdiciar la menor parteposible”.

El hecho de que Maku no seauna verdadera imprenta trae sincuidado a Kuipers: “No estamoshablando de tecnología espacial.Aquí trabajamos con diez personasque saben cómo funcionan lasmáquinas complejas. Se pasan eldía sentadas delante del ordenador,por lo que también pueden mani-pular una máquina de impresión”.

Martin Kuipers quiere quecomo mínimo cuatro personas pue-dan operar la Genius. “Tras la insta-lación asistimos a un curso, quepor cierto fue memorable para losinstructores. Planteamos preguntastotalmente diferentes a las de unimpresor. Por ejemplo, encuentroinconcebible que los impresoresinviertan más de una tercera partede su jornada laboral en la intro-ducción y extracción del papel o delos soportes de impresión. Estodebería cambiar para que no serequiera la intervención humana.Estamos pensando en ello y creoque encontraremos una solución”.

La fabricación de planchas deimpresión tampoco representa unobstáculo. “Procesamos los archi-vos PDF en InDesign y los envia-mos a PlateRite de Screen, queexpone las planchas CTP. Una vezajustada, la máquina se calibrasola”.

El mercado mundial ante la puertaMartin Kuipers subraya que noquiere echarle un sermón a suimpresor alemán. “Nuestra inver-sión en la Genius es un signo deque algunas cosas aún no funcio-nan del todo bien. El precio y lacalidad del producto impreso sumi-nistrado son excelentes, pero noquiero vender un “no” a mis clien-tes bajo ninguna circunstancia.Hemos buscado alternativas y lashemos encontrado con la Genius”.

La propia fabricación de sopor-tes de impresión será el próximopaso. “Lo hacemos por motivos decostes, pero también es importantela producción continuada. Un pro-blema es que el material tiende aplegarse en los extremos, puestoque se entrega en rollos. El robotque debe posicionar las esquinasexactamente encima del contene-dor para plantas y girarlas 90º nofunciona con material plano. Loharemos nosotros”.

Maku está situada en WeilerBeuningen que apenas cuenta con500 habitantes. La frontera alema-na está a tiro de piedra. La autopis-ta A1 con su comunicación Este-Oeste de Ámsterdam a Berlín yMoscú pasa prácticamente pordelante de la empresa. La conexióncon la comunicación Norte-Sur porAlemania está a unos pocos kilóme-tros. “Nuestras etiquetas se expor-tan a todo el mundo. Este emplaza-miento es perfecto. Rural, perotodo el mundo al alcance de lamano. En este mundo hay que sercreativo, innovador y tener espírituempresarial, y mantener siemprelos costes bajo un estricto control”.


Report 32 | 200816

Offset de pliegos | Formato grande

Mayor productividad mediante 4 sobre 4 en formato grande

Tecnología probada más optimizada4 sobre 4 en formato grande existe desde hace tiempo en KBA y como mínimo

hasta ahora sólo en KBA. Aunque para drupa 2008 otros fabricantes también han

anunciado la inversión de pliego seleccionable para máquinas offset de pliegos

de gran formato, aún tardará hasta que puedan comercializarse y estén disponi-

Ciclo del proceso de volteo con la inversión de pliego de un tamboren el formato grande Rapida

Esta Rapida 130a de ocho colores para la impresión 4 sobre 4 produce desde hace más de un año en Prospektus Nyomda en Veszprém (Hungría)

La impresión 4 sobre 4 en for-mato grande con la calidad yestabilidad necesarias no es

precisamente un paseo tecnológicoy, por este motivo, los profesiona-les en formato grande de la plantade KBA en Radebeul la introduje-ron relativamente tarde en el mer-cado. En 1994 KBA comercializólas primeras máquinas de formatomedio Rapida 104 para la impre-sión a cuatricromía en el anverso yel reverso del pliego. En el caso deotros fabricantes, el suministro detales máquinas en parte tardó bas-tante más. Ya en 1993, IPEX en Bir-mingham, KBA presentó una Vari-mat de gran formato con inversiónde pliego seleccionable tras el pri-mer cuerpo de impresión. No obs-tante, cuando en el año 2002 KBApresentó la primera Rapida 162con formato 112 x 162 cm coninversión de pliego tras el cuartocuerpo de impresión, fue unapequeña sensación. En aquelentonces estas máquinas eranrechazadas por los actuales reciénllegados como productos residualespara la producción de libros. ¿Y hoyen día? Incluso los oponentes deayer empiezan a dedicarse a estetema con 15 años de retraso y jus-tifican su tardía entrada en el mer-cado con las condiciones mejoradasen la preimpresión, aunque éstasya existen desde hace años. Locierto es que el aumento de la pro-ductividad en productos impresos

con más de 32 páginas DIN A4logra su máxima eficiencia median-te los colosos de blanco y retiracióny, por este motivo, hay una deman-da creciente del mercado.

Los colosos de blanco y retiraciónaumentan la productividad Una máquina 3b normal puedeimprimir como máximo 16 páginasDIN A4 en un recorrido del pliegoen la impresión 4 sobre 4, mientraslas Rapida de gran formato puedenimprimir 32, 48 ó incluso 64 pági-nas en función del formato. Idénti-cos componentes de automatiza-ción y unos rendimientos máximoscomo hasta hace poco aún en elformato medio permiten una pro-ductividad mucho mayor con unanecesidad de personal similar.

Cambio automático en un minutoEl corazón de las Rapida de granformato para la impresión 4 sobre4 es el dispositivo de inversión depliego seleccionable automática-mente. El sistema de un tamborempleado por KBA en este formatofue desarrollado hace más de 40años y desde entonces se ha per-feccionado continuamente, ajus-tándolo al creciente rendimientode una generación de máquinas aotra. El cambio de impresión deblanco a impresión de blanco y reti-ración y viceversa, incluidos todoslos ajustes de formato necesarios,sólo dura un minuto. En función

bles de forma probada en todas las configuraciones que ya suministra KBA. KBA

ha aprovechado el tiempo para continuar optimizando sus colosos de retiración

en cuanto a manejo, tiempos de preparación y aumento de la calidad en la

impresión de retiración 4 sobre 4 para productos comerciales más exigentes.


Report 32 | 2008 17

Martin Dä[email protected]

Menú del puesto de mandopara el control del aire en el área de la inversión depliego

El pulverizador antirrepinte con toberas HEPreduce el consumo de polvo en la producción 4 sobre 4 en un recorrido de pliego

Nueva conducción de aire: el aire soplado sin turbulencias encima de lapila de salida garantiza una seguridad adicional al depositar los pliegos

Los servomotores para el posicionamiento del anillo aspirador en la salida reducen aún más los tiempos de preparación

del soporte de impresión y deltema, sólo se requieren unos pocosajustes manuales, todo lo demás serealiza de forma totalmente auto-mática desde el puesto de mandoErgoTronic. Los efectos de los cam-bios de ajuste en los ventiladoresen la inversión de pliego o en lasalida se pueden seguir y optimizara través de un monitor de vídeosituado en el puesto de mando conla ayuda de hasta 13 cámaras endirecto en la máquina. Evidente-mente, todos los ajustes de lainversión de pliego y de la conduc-ción de aire se pueden almacenarreferidos al pedido. De este modo,en caso de pedidos repetitivos opedidos con idénticos soportes deimpresión, el proceso de ajustepuede acelerarse aún más.

Con drupa 2008 el formatopara la impresión de blanco y reti-ración se amplía en la Rapida 162a.Si hasta ahora sólo se podían impri-mir de forma efectiva 1.095 mm

(formato de pliego máx. 1.120mm), ahora son 1.170 mm, esdecir, 75 mm más. Con ello, la pro-ducción en marcha inversa tambiénes posible con el formato de pliegomáximo 1.200 x 1.620 mm.

Salida de productos comerciales para una mayor productividadEn drupa 2008 KBA presentará unnuevo paquete de alto rendimientopara máquinas de retiración largasde la serie Rapida 142. Éste ha sidoespecialmente desarrollado paraimprentas comerciales que quieranaumentar considerablemente sucapacidad y competitividad enpedidos de alta calidad mediante laúltima generación de colosos deblanco y retiración. El paquete adi-cional permite desplazar con motordesde el puesto de mando los ele-mentos de conducción de los plie-gos y las estaciones de aspiraciónen la salida. En estas máquinas sólose necesita un total de cinco corre-

dores sin impresión -uno de 15 mmde ancho en el centro del pliego ydos en el cuarto de pliego, asícomo dos de 20 mm de ancho enlos bordes exteriores del pliego. Ladisminución de los corredores sinimpresión conlleva una reduccióndel formato de pliego, que sale ren-table. Expresado en superficie, seahorra 1 de cada 110 pliegos.

Evidentemente, al utilizar elpaquete de alto rendimiento, tam-bién se pueden almacenar todoslos ajustes en el puesto de mandopara pedidos repetitivos. Sobre lapila, el aire soplado sin turbulen-cias permite depositar los pliegosde forma tranquila y exacta ensoportes de impresión más finos.Además, las tapas de los tamboresestán equipadas con revestimientoantiadherente.

La impresión de libros, folle-tos, calendarios y productos impre-sos similares en formato grande esuna cara de la moneda. El acabado,

la otra. Evidentemente, existenencuadernadoras de libros hasta elformato 7b, que permiten procesarsin problemas los pliegos grandes.Si el centro de encuadernaciónestá equipado para formatos máspequeños, los pliegos grandes ya sepueden cortar con ICS (Inline CutSystem) en la máquina de impre-sión. Apilados en dos paletas,éstos también serán adecuadospara instalaciones de acabado enformato 3b. No obstante, para can-tidades y tiradas más grandes, serecomienda la adquisición de unacortadora de gran formato.

Especial demanda en Europa Central y América del NorteCon casi 1.000 colosos Rapidaentregados desde 1995 y una cuotadel mercado mundial en nuevasinstalaciones superior al 60%, KBAes líder del mercado en el formatogrande. El 15% de todas las instala-ciones de formato grande Rapidaestán equipadas con inversión depliego, entre las que hay máquinasde cinco y seis colores con volteo,pero también más de 20 máquinaspara la impresión 4 sobre 4. En lasmáquinas de retiración largas hastaahora dominaba la Rapida 162a,seguida por la serie Rapida 142.Pero también encontramos instala-ciones Rapida 130, 130a y Rapida162. Actualmente, los colosos deblanco y retiración se utilizan prin-cipalmente en Europa Central y enAmérica del Norte. Los líderes sonlas empresas alemanas e italianas, ylas imprentas en EE.UU. Pero tam-bién en Gran Bretaña, Bélgica,Hungría, China y otros países fun-cionan colosos Rapida en produc-ción 4 sobre 4.


Report 32 | 200818

Offset de pliegos | Medio ambiente

Stieber Druck GmbH en Lauda-Königshofen

Valor añadido con certificación medioambiental

Stieber Druck GmbH en Lauda-Königshofen trabaja en la producción conforme a estándares industriales y parale-

lamente tiene una actitud consecuente y responsable en materia medioambiental. Además de la certificación

según los estándares PEFC y FSC, esta empresa mediana también está certificada según ISO 14001. Además, junto

con ClimatePartner se compromete en una producción de medios neutral para el clima. El hecho de que el com-

promiso ecológico, junto con una buena conciencia, aporte además ventajas económicas satisface especialmente

a este proveedor de servicios de impresión.

Éxito gracias a nuevos caminos: la innovadoragerencia de Stieber Druck con (de izda. a dcha.)Volker Bier, Herbert Bier y Harald Bier con loscertificados ISO 9001 y 14001

Stieber Druck en Lauda-Königshofen es una imprenta muy innovadora, donde entreotras instalaciones, producen tres máquinas de formato medio Rapida 105

Stieber es un proveedor de ser-vicios integrales de impresiónpara los ámbitos de la impre-

sión comercial, el offset de pliegosy la impresión digital con unos 120empleados. La oferta abarca todoslos servicios relacionados con lapreimpresión, el acabado y elenvío. Mediante la agencia demedios interna se pueden propor-cionar servicios de programación,por ejemplo, para aplicaciones deInternet.

En Stieber la producción sebasa en los estándares industriales.La base para ello son el offsetestándar de proceso (DIN12647/2) y la gestión de la calidadconforme a ISO 9001, que garanti-zan una calidad previsible y una

reproducción repetible. El clienteobtiene un elevado nivel de seguri-dad. La calidad tiene una prioridadmáxima en todos los procesos. En cuestiones medioambientales,Stieber tampoco hace las cosas amedias. Las certificaciones FSC yPEFC garantizan la utilización depapeles provenientes de la indus-tria papelera sostenible, si el clien-te así lo desea. El certificado PEFCno está sujeto a requisitos tanestrictos como la certificación FSC,aunque también permite a laspequeñas empresas de explotaciónforestal comprometerse de formademostrable con el medio ambien-te.

La certificación conforme aISO 14001 obliga a apostar demanera continuada por la mejorade la eficiencia medioambiental dela propia empresa. Se basa en unagestión medioambiental perfeccio-nada fundamentada en el métodode “planificar, ejecutar, controlar,optimizar”. En este sentido, hayque establecer una política, unosobjetivos y un programa medioam-biental empresarial. La creación deun sistema de gestión ayuda alograr los objetivos. Dicho sistemaes verificado mediante repetidasauditorías externas. La certifica-ción es más que una declaración devoluntad: es sinónimo de éxitosprácticos demostrables.

Mejor rendimiento medioambiental gracias a la nueva KBA Rapida 105 SPCParte de la estrategia medioam-biental son tecnologías nuevas yrespetuosas con los recursos. Juntocon dos máquinas de formatomedio Rapida 105 que producendesde hace tiempo, desde diciem-bre de 2007 Stieber cuenta conuna KBA Rapida 105 con DriveTro-nic SPC. Teniendo en cuenta lastiradas cada vez más elevadas y lacifra también creciente de pedidos,la nueva máquina con accionamien-


Report 32 | 2008 19

Rüdiger Maaß [email protected]

Proyecto de protección del clima Poza Verde en Guatemala

Proyecto de protección del clima “VaniVilasSager” en India

La Rapida 105 más nueva de Stieber Druck es una instalación de cuatro colores con tecnología de accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC. Convence gracias a su rápido cambio de trabajo respetuoso con los recursos. Herbert Bier (izda.), socio gerente de Stieber, y Volker Brunder de Schneider und Söhne se muestran satisfechos

www.stieberdruck.de

to directo de los cilindros porta-planchas ofrece significativospotenciales de ahorro en los tiem-pos de preparación y el consumode material. El medio ambientetambién se beneficia de ello: deeste modo Stieber prácticamentemata dos pájaros de un tiro.

Con la nueva máquina de cua-tro colores, en Stieber ahorran depromedio cinco minutos por proce-so de ajuste. Si contamos 30 cam-bios de trabajo por día laborablecon dos turnos, el ahorro diario sesitúa en 150 minutos. La condi-ción previa es una buena prepara-ción del trabajo: las planchas y elpapel deben estar disponibles en lamáquina y, junto al impresor, tam-bién debería haber un ayudantepara poder explotar al máximo elpotencial de productividad. A ellohay que sumarle ahorros en el con-sumo de material, que a largo plazopueden sumar cantidades conside-rables. En Stieber están convenci-dos de que la inversión adicionalen DriveTronic SPC ya se amortiza-rá este año.

Producción de medios neutral para el climaEl principio básico de la producciónde medios neutral para el clima secorresponde con el comerciovoluntario de emisiones fijado en el

Protocolo de Kyoto, según el cualno importa donde se genera o seahorra CO2 puesto que los gasesperjudiciales para el clima se distri-buyen uniformemente en la atmós-fera. Por consiguiente, desde unpunto de vista global, las emisionesque se producen en un lugar sepueden compensar mediante losahorros correspondientes en otrositio. Si por ejemplo se procura queen un pueblo indio se utilice unainstalación de biogás para el sumi-nistro eléctrico en lugar de ungenerador diésel, ello compensa unvolumen de CO2 que se correspon-de con la cantidad ahorrada. A la vista de esta situación, Stieberoptó por la certificación a través deClimatePartner. Según el modelode negocio de ClimatePartner, sólose fomentan proyectos en paísesen vías de desarrollo que, juntocon la reducción de emisiones per-judiciales para el clima, tambiéncontribuyan a un desarrollo soste-nible para la población. Estos pro-yectos en el tercer mundo no serí-an posibles sin la ayuda financieramediante mecanismos del comer-cio de emisiones.

Para poder obtener la etiquetade “neutral para el clima” siendouna imprenta, primero deben regis-trarse los valores exactos de consu-mo de todas las máquinas, los apa-

ratos que consumen energía, lacalefacción y el aire acondicionado,e incluso deben determinarse lostrayectos promedios que recorrenlos trabajadores. En Stieber estánsatisfechos de haber dejado estelaborioso estudio en manos de Cli-matePartner, que ya disponía deinformación precisa sobre las emi-siones de CO2 en la producción depapel, que se complementó con losvalores de la imprenta. Finalmente,en conjunto obtuvieron un cálculofiable de la emisión total de CO2,desde la tala de árboles para laobtención de papel hasta el sumi-nistro de los productos impresos alos clientes. A partir de los datos,ClimatePartner elaboró una calcu-ladora climática, con la que sepuede calcular la emisión de CO2para cada pedido de impresión.

La protección del medio ambientesupone una verdadera gananciaJunto al sentimiento de haberhecho algo bueno en la lucha con-tra el calentamiento global, losesfuerzos por proteger el medioambiente suponen un verdaderovalor añadido para las imprentasmedianas en su negocio diario.Además de reducir los gastos fijos,se consigue un nuevo productoque se puede comercializar corres-pondientemente. Gracias a su

intenso compromiso con el medioambiente, Stieber ha podido captarnuevos clientes, reforzar el vínculocon los clientes existentes y obte-ner un aumento perceptible delvolumen de nego

RZ BE Report32spanisch28.04.2008 17:36 Uhr Seite 1La nueva KBA Rapida 75 y la siguiente generación...

Documents

Transcript of RZ BE Report32spanisch28.04.2008 17:36 Uhr Seite 1La nueva KBA Rapida 75 y la siguiente generación...