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Avis Technique 20/11-232 Annule et remplace l’Avis Technique 20/06-99 Rupteur de pont thermique Thermal breaks Tragende Wärmedämmelemente ISOTEC Titulaire : PLAKABETON France 6 rue Cabanis 31240 l’Union Tél. : 05 34 25 54 75 Fax : 05 34 25 54 84 Usine : PLAKABETON 2 Industrielaan 1740 TERNAT Belgique E-mail : [email protected] Internet : www.plakabeton.com Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 20 Produits et procédés spéciaux d’isolation Vu pour enregistrement le 30 novembre 2011 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2011 Annulé le : 03/02/2017 Avis Technique non valide

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Avis Technique 20/11-232 Annule et remplace l’Avis Technique 20/06-99

Rupteur de pont thermique

Thermal breaks

Tragende Wärmedämmelemente

ISOTEC Titulaire : PLAKABETON France

6 rue Cabanis

31240 l’Union Tél. : 05 34 25 54 75 Fax : 05 34 25 54 84

Usine : PLAKABETON 2 Industrielaan 1740 TERNAT Belgique

E-mail : [email protected]

Internet : www.plakabeton.com

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 20

Produits et procédés spéciaux d’isolation

Vu pour enregistrement le 30 novembre 2011

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2011

Annulé le : 03/02/2017

Avis

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Le Groupe Spécialisé N° 20 "PRODUITS ET PROCEDES SPECIAUX D’ISOLATION" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné le 20 juin 2011 les composants de construction portant la dénomination commerciale « ISOTEC » présentés par la société PLAKABETON. Il a formulé sur ces composants l'Avis Technique ci-après, après consultation formelle du Groupe Spécialisé n° 3 (Structures, ossatures et autres composants structuraux). Cet Avis annule et remplace l’Avis Technique 20/06-99*02 Mod.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Les rupteurs thermiques ISOTEC sont des composants structuraux destinés à traiter les ponts thermiques entre balcons ou loggias, dalles en béton armé de planchers, refends et façades en béton armé ou maçonnés. Ils sont en même temps capables de transmettre les sollici-tations, moments fléchissants et/ou efforts tranchants, à travers l'iso-lant thermique par l'intermédiaire d’armatures en acier inoxydable de béton armé.

1.2 Identification Chaque composant ISOTEC est identifié par une étiquette indiquant la dénomination commerciale, le type du composant ainsi que de suc-cinctes instructions de mise en œuvre.

2. Avis

2.1 Domaine d'emploi accepté Le domaine d’emploi accepté en France européenne, est celui des ouvrages de bâtiments résidentiels et non résidentiels sollicités par des charges à caractère principalement statique, isolés par l’intérieur (liaisons entre dalles ou refends en béton armé et façade en béton armé ou en maçonnerie) ou par l’extérieur (liaisons entre balcons, consoles ou acrotères et façade en béton armé ou en maçonnerie), à condition de respecter les dispositions figurant dans le Cahier des Prescriptions Techniques Particulières (paragraphe 2.3). Sont visés dans le présent Avis les rupteurs dont l’épaisseur d’isolant en laine minérale est de 6 cm. En isolation thermique par l’intérieure, l’application est limitée aux ouvrages non classés IGH (immeubles de grande hauteur) et aux ouvrages R+9 au plus. En zones sismiques 1 à 4 au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010, l’utilisation des rupteurs ISOTEC est possible uniquement dans les éléments ne servant pas au contreventement. Cependant, l’attention des concepteurs est attirée sur la difficulté de modéliser le rupteur dans les logiciels actuels d’étude au contreventement, en tant que liaison ayant une raideur verticale, pour la reprise des efforts verti-caux, mais aucune raideur horizontale pour la reprise de l’accélération sismique. L’utilisation des rupteurs pour l’isolation extérieure (balcons, acrotères, consoles…) n’est autorisée que dans les ouvrages où l’arrêté du 22/10/2010 n’impose pas d’exigence de protection sismique.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Aptitude à l'emploi

STABILITE

Les composants mis en oeuvre assurent la stabilité des éléments liaisonnés, compte tenu du dimensionnement effectué conformément aux Règles en vigueur. La résistance des composants est normalement assurée dans le domaine des planchers en béton armé soumis à des charges principalement statiques et situées en dehors de toute atmos-phère agressive (cas courant des planchers d’habitation, pour lesquels les rupteurs trouvent la quasi-totalité de leurs applications). En zones sismiques 1 à 4 au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010, l’utilisation des rupteurs ISOTEC est possible uniquement dans les éléments ne servant pas au contreventement.

SECURITE AU FEU

Les composants de la gamme ISOTEC faisant l’objet d’une appréciation de laboratoire établie par un laboratoire agréé sont les suivants : Modèle VI (liaison dalle-façade) : Essai de résistance au feu réalisé

au CSTB, Rapport d’essai n°RS05-063 et RS05-063B Modèle VIP (liaison dalle-façade) : Essai de résistance au feu réalisé

au CSTB, Rapport d’essai n°RS10-013. Modèle MVE (liaison dalle-balcon avec isolation par l’extérieur) :

Essai de résistance au feu réalisé au CSTB, Rapport d’essai n°RS10-014.

L’utilisation des rupteurs thermiques ISOTEC dans le respect de la règlementation applicable aux planchers est possible uniquement dans le cadre des règles d’extension établies par le Laboratoire Feu du CSTB et données en Annexe du présent Avis. Toute autre configuration n’a pas fait l’objet d’une évaluation par un laboratoire agréé, et ne peut revendiquer d’équivalent de classement REI sans un avis de chantier.

SECURITE DU TRAVAIL SUR CHANTIER

La mise en oeuvre des composants ISOTEC est comparable à celle de tout insert manu portable classiquement utilisé dans les ouvrages en béton, et n'a aucune influence spécifique sur la sécurité du personnel de chantier.

ISOLATION THERMIQUE

Une étude thermique des composants ISOTEC a été réalisée au CSTB, conformément aux Règles Th-U, sous la référence DER/HTO 2005-053-FL/CR. Le coefficient de transmission linéique a été calculé pour différents modèles placés à la liaison entre une dalle (épaisseur 180 et 200 mm) ou un refend (épaisseur 180 mm) en béton armé et une façade (en béton armé de 180 mm d’épaisseur ou en maçonnerie de 200 mm d’épaisseur) isolée par l’intérieur. Les liaisons avec les planchers bas, intermédiaires et hauts ont été calculées. Des valeurs courantes de la transmission linéique W/(m.K) sont données pour indication dans le tableau suivant (acier inox 304) : Dalle de 180 mm

Mur béton de 180 mm

W/(m.K) *

Modèle rupteur Plancher bas Plancher intermédiaire Plancher haut

VI 18/4.8/4.6 0,17 0,18 0,18

VI 18/4.8/4.8 0,18 0,19 0,19

VI 18/5.8/5.6 0,19 0,20 0,20

VI 18/5.8/5.8 0,19 0,21 0,21

Dalle de 200 mm

Mur béton de 180 mm

W/(m.K) *

Modèle rupteur Plancher bas Plancher intermédiaire Plancher haut

VI 20/4.8/4.6 0,18 0,19 0,19

VI 20/4.8/4.8 0,19 0,20 0,20

VI 20/5.8/5.6 0,19 0,21 0,21

VI 20/5.8/5.8 0,20 0,22 0,22

* Ces valeurs sont également valables en cas de mur en maçonnerie courante de 200 mm d’épaisseur sauf pour le cas du plancher intermé-diaire pour lequel la valeur de doit être réduite de 0.02 W/(m.K).

Annulé le : 03/02/2017

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Liaison avec balcon

Plancher intermédiaire

Mur béton de 200 mm

W/(m.K) **

Epaisseur de dalle

Modèle rupteur 20 cm 22 cm 25 cm

Isolation par l’intérieur

MVI 6.10/4.6/6.12 0,28 0,29 0,31

MVI 8.10/4.6/8.12 0,32 0,33 0,35

MVI 10.10/5.6/10.12 0,36 0,37 0,39

MVI 12.10/6.6/12.12 0,41 0,42 0,43

Isolation par l’extérieur

MVE 6.10/4.6/6.12 0,28 0,29 0,31

MVE 8.10/4.6/8.12 0,32 0,33 0,35

MVE 10.10/5.6/10.12 0,36 0,37 0,39

MVE 12.10/6.6/12.12 0,41 0,42 0,43

** Ces valeurs sont valables pour une longueur de balcon comprise entre 75 et 250 cm.

ISOLATION ACOUSTIQUE

Une étude a été effectuée par le CSTB et référencée sous le numéro ER712.04.141 sur les configurations courantes de structures de bâti-ments. Cette étude s’est appuyée sur des essais en laboratoire. Elle consiste à comparer des configurations dalle-façade et refend façade avec et sans rupteur ISOTEC. Elle conclu de la manière suivante : Vis-à-vis des bruits aériens Dans le cas de l’isolement aux bruits aériens entre logements adja-cents, la solution réglementaire de base sans rupteur a été comparée à une solution avec rupteur. La transmission acoustique directe supplé-mentaire apportée par un rupteur non masqué par le doublage de façade, dégrade l’isolement entre logements, notamment pour les isolements verticaux. Cependant, les rupteurs ne sont jamais installés sans qu’ils soient recouverts d’un doublage ; l’efficacité apportée par le doublage est suffisante pour que l’isolement global reste réglemen-taire. Vis à vis des bruits d’impact L’isolement aux bruits d’impact, avec rupteur reste équivalent à celui de la même structure sans rupteur. Les rupteurs thermiques ne modifient pas l’isolement de façade, les transmissions par les ouvertures (fenêtres...) étant dominantes.

2.22 Durabilité / Entretien Compte tenu des conditions de fabrication des composants ISOTEC dans une usine spécialisée sous autocontrôle, et compte tenu des caractéristiques des matériaux utilisés, notamment l'acier inoxydable, la durabilité des composants est équivalente à celle des produits tradi-tionnels utilisés dans la construction. Ils ne nécessitent pas d’entretien spécifique.

2.23 Mise en oeuvre Effectuée par les entreprises de bâtiments, elle ne présente pas de difficulté particulière. Néanmoins l'ordre de mise en place des prédalles en béton armé, des prédalles précontraintes et des armatures du plancher et du balcon doit tenir compte de la présence des composants ISOTEC. Dans ce but, chaque élément porte une étiquette sur laquelle figurent des instructions de mise en œuvre.

2.3 Cahier des prescriptions techniques particulières

2.31 Conception et calcul des ouvrages Les documents techniques de référence pour les justifications de résis-tance, de stabilité et de déformabilité des parties des ouvrages con-cernées par l'utilisation des composants ISOTEC sont les suivants : Règles BAEL91 pour le calcul du béton armé ; CM 66 pour le calcul au flambement des barres comprimées ; Règles NV65 et N84 modifiées pour les efforts au vent et charges de

neige Règles Th-U pour le calcul des caractéristiques d’isolation thermique

des parois ; Norme NF P 06-001 pour la définition des charges d’exploitation ; Norme NF P 06-004 pour la définition des charges permanentes et

d’exploitation dues aux forces de pesanteur.

Norme Européenne EN 12354 pour le calcul d’isolement acoustique. Les hypothèses spécifiques devant être retenues pour le dimension-nement sont les suivantes : Les moments fléchissants sont équilibrés à travers la bande isolante

par les armatures supérieures et les armatures inférieures, ces der-nières étant dans certains modèles remplacés par des butons. Dans tous les modèles permettant d’équilibrer un moment fléchissant, la conception est telle que les armatures de traction sont situées sans décalage en plan par rapport aux butons (ou aux armatures) de compression, ce qui permet ainsi l’embiellage du système dans des plans verticaux.

La longueur de flambement des barres comprimées est prise égale à l’épaisseur de l’isolant augmentée de deux fois le diamètre de la barre

La justification en flexion consiste à vérifier que les efforts de trac-tion et/ou de compression engendrés dans les armatures horizon-tales dus au moment de flexion sollicitant doivent être inférieurs aux efforts résistants de ces barres. Le moment sollicitant à l’ELU doit vérifier :

MEd : moment sollicitant pondéré à l’ELU par mètre linéaire Mu : moment ultime du rupteur ISOTEC, donné dans le Dossier Technique pour chaque modèle de rupteur ISOTEC par mètre li-néaire Tu : effort de traction ultime des barres tendues d’un mètre linéaire de rupteur Cu : effort de compression ultime des barres (ou butons) compri-mées d’un mètre linéaire de rupteur z : bras de levier, i.e. distance entre la barre comprimée et la barre tendue

Les efforts tranchants sont équilibrés par des armatures spéciales toujours inclinées (suspentes).

Les armatures courantes des balcons (ou loggia) peuvent être cons-tituées par des aciers ou par des treillis soudés. Les longueurs des armatures de rupteurs, en attente, sont établies pour assurer le re-couvrement sans crochets conformément à l'article A.6.1.223 du BAEL. Le BET devra prévoir des armatures de coutures respectant l'article A.6.1.2.3 permettant le transfert des efforts par recouvre-ment.

L'attention du concepteur est attirée sur le ferraillage d'about et des rives des dalles en porte-à-faux : - aux appuis, des armatures pliées ou des cadres (ouverts) doivent

être convenablement prévus, dimensionnés et ancrés pour assu-rer la suspension de la totalité de l'effort tranchant sollicitant;

- des armatures convenablement dimensionnées, pliées et placées doivent équilibrer les poussées au vide du béton dues aux efforts ponctuels de compression exercés par les butons adjacents aux bords des dalles en porte-à-faux (rives libres ou vers les joints de dilatation).

Pour les justifications des déformations des dalles en porte-à-faux, il y a lieu de tenir compte de l'allongement et du raccourcissement des barres au droit de l'isolant. Les longueurs de barres à introduire dans ces calculs sont : - pour les armatures tendues : la longueur de la partie dans

l‘isolant augmentée de part et d’autre de 5 cm plus 10 fois le diamètre de la barre ;

- pour les armatures d'effort tranchant : la longueur de la partie dans l‘isolant augmentée de part et d’autre de 10 cm ;

- pour les barres comprimées : la longueur de la partie dans l‘isolant augmentée de part et d’autre de 5 cm.

La déformation finale de la dalle en porte-à-faux doit être maintenue dans les limites acceptables par une mise en oeuvre avec contre-flèche.

Concernant le contreventement vertical au vent des bâtiments équipés de rupteurs ISOTEC, il ne doit pas être tenu compte des voiles extérieurs, en raison de l’absence de raideur latérale à la jonction planchers-murs en présence de rupteurs. Seuls les murs liaisonnés aux dalles sans interposition de rupteurs peuvent être pris en compte dans le contreventement (en général, ce sont les murs intérieurs).

Le domaine d'utilisation des composants ISOTEC est limité à des éléments de construction : - soumis à l'action des charges d’exploitation principalement sta-

tiques ; - situés en dehors de tout milieu agressif.

Le béton à utiliser dans les ouvrages munis de rupteurs thermiques ISOTEC est de classe minimum C25/30

Le diamètre minimum des armatures des rupteurs thermiques ISOTEC est 6 mm.

Annulé le : 03/02/2017

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L’espacement maximum entre les barres est pris à 1,5 x d avec d la hauteur utile de la section droite de plancher au sens de la NF EN 1992-1-1.

Les rupteurs ISOTEC sont prévus pour reprendre en traction et compression un effort accidentel localisé de 600kg/m² (vent de tor-nade en façade).

Les exemples de valeurs d’utilisation données dans le Dossier Tech-nique établi par le Demandeur ont été obtenus par application des méthodes décrites ci-dessus.

2.32 Fabrication La fabrication des composants ISOTEC est effectuée en usine sous autocontrôle. Les contrôles portent les dimensions des coupes des aciers et de l’isolant, le façonnage des aciers et l’assemblage des éléments du rupteur. Des essais extérieurs garantissent les caractéris-tiques à la traction des aciers utilisés pour la fabrication. L’acier inoxydable est choisi avec la désignation numérique 1.4301, 1.4401, 1.4462 ou 1.4362, de grade InE800, conformément à la norme XP A35-014. Les soudures sur acier inoxydable doivent être réalisées selon la norme NF EN 12072.

Conclusions

Appréciation globale

Validité 3 ans Jusqu’au 30 juin 2014.

Pour le Groupe Spécialisé n° 20 Le Président

François MICHEL

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Compte tenu du fait que les aspects structuraux sont primordiaux dans l’aptitude à l’emploi du procédé ISOTEC, l’Avis formulé par le GS20 s’appuie sur une consultation formelle du GS3 (Structures, ossatures et autres composants structuraux) qui a examiné ces as-pects, et qui a proposé au GS20 les résultats de son examen. Ces résultats consistent en les prescriptions figurant au paragraphe 2.3 (Cahier des prescriptions techniques particulières de l’Avis).

La robustesse d’ensemble de l’ouvrage est diminuée par la présence de rupteurs ; le domaine d’emploi en zones sismiques 1 à 4 au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010 exclut l’utilisation des rupteurs dans les éléments de contreventement.

Il est rappelé qu’il appartient à la Société PLAKABETON d’informer les utilisateurs des conditions d’utilisation du procédé ISOTEC, en conformité avec les recommandations du présent Avis Technique.

La jonction des barres parallèles identiques est assurée par recou-vrement, conformément à l’article A.6.1,223 du BAEL, tout en res-pectant l’article A.6.1,23 du BAEL sur les coutures des ancrages rectilignes.

Le GS5, consulté sur l’aptitude à l’usage du rupteur Isotec en toiture terrasse, souhaite informer le maître d’œuvre de l’éventuel risque de détérioration du rupteur lors du passage de la flamme du chalu-meau. En conséquence, au niveau du rupteur, le chalumeau sera réglé pour obtenir une flamme molle.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 20

Maxime ROGER

Annulé le : 03/02/2017

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Règles d’extension du domaine d’application pour les rupteurs thermique

Hypothèses de départ : Pour l’essai de résistance au feu, l’épaisseur de dalle choisie est la plus mince des épaisseurs couvertes par la gamme, le complexe isolant reste le même pour toute la gamme, la partie active (armatures, section de béton comprimée ou profilés) est dimensionnée pour obte-nir des contraintes qui ne seront jamais dépassées dans les applica-tions sur chantier. Le système est capable de reprendre 15 % du moment maximal en travée. Au minimum un essai sur dalle pour système d’isolation par l’intérieur et un essai sur balcon avec système d’isolation par l‘extérieur ont été réalisés.

Extension de la portée : Au CSTB les rupteurs sont essayés avec des planchers ayant une portée mécanique de 4 ,30 m. Cependant il est possible de justifier une plus grande portée en démontrant que les contraintes dans les aciers, le béton ou les profilés utilisés restent les mêmes ou sont inférieures à celles dans la maquette d’essai.

Extension de la surcharge : Suivant le même principe que l’extension sur la portée, une augmenta-tion de la surcharge reprise est possible à condition que les contraintes dans les aciers, le béton ou les profilés utilisés restent les mêmes ou soient inférieures à celles dans la maquette d’essai.

Extension sur l’utilisation de prédalles. Cette extension n’est possible que si un essai à été réalisé avec des prédalles. Si l’essai a été réalisé avec des prédalles précontraintes, le système de rupteurs thermiques peut être utilisé avec des prédalles précon-traintes, des prédalles en béton armé, une dalle coulée en place.

Si l’essai a été réalisé avec un système de prédalles en béton armé le système de rupteurs thermiques peut être utilisé avec des prédalles en béton armé, une dalle coulée en place. Si l’essai a été réalisé avec une dalle coulée en place, seules les dalles coulées en place peuvent être employées.

Extension sur la nature des murs d’appuis Les essais sont réalisés avec des murs de façade en béton armé, et sont également autorisés comme appuis tous murs en maçonnerie de petits éléments ayant un classement REI 180 et une épaisseur mini-male de 20 cm. En plus de cette condition, pour les blocs creux de béton, l’emploi est limité aux blocs possédant 3 rangées d’alvéoles non enduits ou aux blocs à 2 rangées d’alvéoles revêtus coté intérieur d’un enduit plâtre ou à base de ciment d’une épaisseur minimale de 10 mm, indépendamment de tout système d’isolation par l’intérieur.

Extension pour l’utilisation des balcons pour système d’isolation par l’intérieur Si un essai a été réalisé sur un système pour dalle avec isolation inté-rieure et un autre essai sur un système de balcon avec isolation exté-rieure, alors il est possible de justifier un classement sans essai pour un système de balcon destiné à l’isolation par l’intérieur dans la me-sure où le système qui a été mis en œuvre reste le même pour les 3 montages (nature et épaisseur d’isolant, mode de calcul et nature des éléments reprenant la fonction mécanique).

Utilisation dans la justification du C + D à l’aide des balcons. L’essai de balcon suivant le référentiel européen NF EN 1365-5 ne permet de classer les balcons qu’en utilisant le critère R. Cependant les critères E et I peuvent être dérivés des résultats d’essais sur dalle pour système d’isolation par l’intérieur sous réserve que le système de rupteurs reste identique dans sa conception.

Modèle Type d'appré-ciation

Equivalent de classement

Domaine d'application

Référence Epaisseur de plancher

Configuration de plancher

Enrobage des aciers infé-rieurs des

rupteurs face exposée

VI

Essai de résis-tance au feu REI 120 18 cm mini-

mum béton armé

coulé en place 3 cm minimum

Rapport d'es-sai n°RS05-063 et RS05-

063B

Liaison dalle-façade

Isolation intérieure

VIP

Essai de résis-tance au feu REI 120 18 cm mini-

mum

béton armé coulé en place avec prédalle BA ou prédalle précontrainte

6,5 cm mini-mum

Rapport d'es-sai n°RS10-

013

Liaison dalle-façade

Isolation intérieure

MVE

Essai normali-sé de résis-tance au feu

R 120 18 cm mini-mum

béton armé coulé en place 3 cm minimum

Rapport d'es-sai

n°RS10.014

Liaison dalle-balcon

Isolation extérieure

Annulé le : 03/02/2017

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Domaine d’application L’ISOTEC est un procédé constructif destiné à la réalisation de cou-pures thermiques aux jonctions façade-dalle à tous les niveaux, dalle- balcon, façade-refend, dans les immeubles d'habitation et du secteur tertiaire ou maisons individuelles. Son utilisation principale en France se trouve dans les bâtiments isolés par l'intérieur, mais il existe également des modèles pour traiter les ponts thermiques des balcons ou consoles dans le cas d’isolation exté-rieure. Ce rupteur thermique permet la continuité de l'isolant intérieur au travers des dalles et refends tout en permettant la reprise des efforts. Grâce à une répartition d’armatures HA inox, il peut reprendre les efforts d'ancrage de la façade, les efforts tranchants et moments fléchissants liés aux descentes de charges. Les rupteurs thermiques ISOTEC ne transmettent pas de charges dynamiques. L’utilisation des rupteurs pour l’isolation extérieure (balcons, acrotères, consoles…) n’est autorisée que dans les ouvrages où l’arrêté du 22/10/2010 n’impose pas d’exigence de protection sismique. Les domaines d’application en résistance au feu des modèles de rup-teurs thermiques ISOTEC faisant l’objet d’une appréciation d’un labora-toire agréé sont détaillés en Annexes du Dossier Technique.

2. Identification et suivi du produit A la fabrication en usine, une étiquette est collée sur le profil pvc recouvrant l’isolant et donne le sens de pose. Une autre étiquette ligaturée aux armatures indique le nom du client, la référence de chantier et la dénomination du modèle. La dénomination des rupteurs permet de connaître : 1 - le type d’effort principal transmis – V pour tranchant – M pour

moment fléchissant 2 - le type d’isolation – I pour intérieure, E pour extérieure 3 - Particularité de liaison - P pour pré-dalles, A pour acrotère ou

allège 4 - la combinaison d’aciers – nombre de barres supérieures, nombre

de barres diagonales, nombre de barres inférieures (cas de bal-cons)

Exemple :

Le client reçoit à la livraison un bon lui récapitulant les modèles de sa commande. La dénomination du rupteur figurant sur le plan de pose, l’utilisateur n’a plus qu’à faire correspondre le modèle à son emplacement prévu à l’étude en respectant les prescriptions de mise en œuvre.

3. Description des éléments constitutifs L’ISOTEC est un élément complet de 1ml, monté en atelier, composé des éléments suivants : Des aciers HA inox (1), de longueurs et sections variables. Un isolant (2) permettant de réaliser la coupure thermique,

d’épaisseurs variables selon les exigences du chantier. Des peignes inox facilitant le montage et garantissant le bon espa-

cement et la bonne répartition des aciers.(3) Des capots PVC protégeant l’isolant en phase de mise en œuvre.(5) Des armatures de compression appelée « Butons » en partie basse

des modèles pour balcon.(4)

Des aciers de montage calent l’isolant et assurent à chaque élément une bonne rigidité pour la manutention. Un profil plastique recouvre l’isolant et le protège.

4. Caractéristiques des matériaux

4.1 Aciers HA Les caractéristiques mécaniques sont au moins celles du FE500.

Acier Inoxydable 304

Propriétés mécaniques

Rm (Mpa)

Rupture

Rp0.2 (Mpa)

Limite élastique

A %

Allongement

> 550 MPa > 500 MPa > 10

Acier Inoxydable 316

Propriétés mécaniques

Rm (MPa)

Rupture

Rp0.2 (MPa)

Limite élastique

A %

Allongement

> 550MPa > 500 > 12

Acier Inoxydable (UGINE) 204Cu

Propriétés mécaniques

Rm (MPa)

Rupture

Rp0.2 (MPa)

Limite élastique

A %

Allongement

> 780 MPa > 550 > 25

Acier Duplex type 1.4482 , 1.4362 , 1.4462 Voir en Annexes du Dossier Technique les fiches techniques associées. La qualité minimum est celle du 304(A2 ou 1.4301). Pour le duplex 1.4482, la résistance à la corrosion est supérieure à l’inox 1.4301 (Inox 304). Les duplex 1.4362 et 1.4462 ont une résistance à la corrosion supé-rieure à l’inox 1.4404 (inox 316L). Pour ce qui est des résistances mécaniques, les valeurs données dans les tableaux sont les Rp0.2 des inox non écrouis. L’écrouissage des barres crénelées permet de garantir une limite élastique supérieure à 500Mpa. Des certificats de coulées garantissant Rp0.2 > 500MPa sont exigés auprès de nos fournisseurs à chaque commande.

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4.2 Isolant L’isolant est en laine de roche (1) certifié ACERMI et conforme à L’EN 13162, dont les caractéristiques exigées sont : utile au moins 0.038 W/m.K. Réaction au feu : Euroclasse A1 Comportement à l’eau : Absorption d’eau par immersion WS ou

WL(P). Masse volumique : 140 kg/m³ Compressibilité : CS (10) 15 Stabilité dimensionnelle dans des conditions de température et

d'humidité spécifiées : DS (TH) (1) Marques commerciales communiquées au CSTB.

4.3 Profilé PVC Il sert à protéger l’isolant pendant la phase travaux, sa dimension est adaptée à l’épaisseur d’isolant choisie. Il existe en U 25/60/25. Des sangles métalliques serrent les profils PVC contre l’isolant.

4.4 Butons Ф12 Remplacement de l’armature inférieure des modèles MVE et MVI par une armature de poinçonnement de diamètre 12 forgée en inox. Ce type d’armatures est déjà utilisé dans un autre procédé titulaire du Zulassung Z-15.7-238 (Agrément Technique allemand).

Qualité acier : Inox 304 Propriétés mécaniques :

Rm(Mpa) Rupture

Rp0.2(Mpa) Limite élastique

A% Allongement

ND >600 ND

4.5 Peignes en acier inoxydable Les peignes sont positionnés de part et d’autre de l’isolant pour main-tenir l’espacement des barres hautes et basses en s’affranchissant de barres de montage. Aucune fonction de résistance n’est requise.

5. Gamme des produits Le modèle ISOTEC préconisé dépendra du type de charge à reprendre et du type de liaison à assurer.

5.1 Isolation par l’intérieur Modèle VI (V : transfert de tranchant / I : isolation intérieure) Modèle destiné à traiter les liaisons de planchers coulés en place sur façades porteuses. Le réseau d’armatures est composé d’étriers équilibrant 15% du mo-ment fléchissant en travée, des diagonales remontent le tranchant et le transfèrent au mur porteur. L’isolant d’épaisseur 60mm est posi-tionné en continuité du doublage intérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du plancher. Les aciers du plancher sont calculés par le BET d’exécution et viennent en recouvrement des étriers de l’ISOTEC VI. Pour les dalles de toitures terrasses, une adaptation de l’étanchéité de la terrasse est à prévoir du fait que les supports d’étanchéité sont dissociés. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Tech-nique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme VI sont données en Annexes du Dossier Technique.

Modèle VIP (V : transfert de tranchant / I : isolation intérieure / P : prédalle armée ou précontrainte) Modèle destiné à traiter les liaisons de planchers avec prédalle armée ou précontrainte sur façades porteuses. Le réseau d’armatures est composé d’étriers équilibrant 15% du mo-ment fléchissant en travée, des diagonales remontent le tranchant et le transfèrent au mur porteur. L’isolant d’épaisseur 60mm est posi-tionné en continuité du doublage intérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du plancher. Les suspentes des prédalles armées sont dimensionnées par le fournis-seur en tenant compte des efforts à reprendre et de la présence du rupteur. Les prédalles en béton précontraint sont dimensionnées en tenant compte des prescriptions de l’annexe au Dossier Technique notamment concernant la flexion/glissement. Pour les dalles de toitures terrasses, une adaptation de l’étanchéité de la terrasse est à prévoir du fait que les supports d’étanchéité sont dissociés. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Tech-nique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme VIP sont données en Annexes du Dossier Technique.

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Modèle MVI (M : transfert de moment / V : transfert de tranchant / I : isolation intérieure) Modèle destiné à traiter les liaisons de balcons avec des planchers coulés en place avec ou sans prédalle armée ou précontrainte. Le réseau d’armatures est composé d’aciers supérieurs et inférieurs équilibrant 15% du moment en travée côté intérieur plus le moment dû au porte-à–faux du balcon. Des diagonales remontent le tranchant et le transfèrent au mur porteur. L’isolant d’épaisseur 60mm est posi-tionné en continuité du doublage intérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du plancher. Les aciers du plancher et du balcon sont calculés par le BET en tenant compte des efforts à transmettre et viennent en recouvrement des aciers de l’ISOTEC MVI. Les aciers inférieurs, encore appelés butons, sont comprimés et vérifiés au flam-bement. Au niveau des portes-fenêtres, une mise au point doit être faite avec le lot menuiserie pour l’adapter à la présence du rupteur thermique. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Technique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme MVI sont données en Annexes du Dossier Technique.

Modèle MVIA (M : transfert de moment / V : transfert de tranchant / I : isolation intérieure / A : allège ou acrotère) Modèle destiné à traiter les liaisons de planchers supportant une allège suspendue ou un acrotère suspendu. Le réseau d’armatures est com-posé d’étriers équilibrant le moment dû à la console courte et aux effets du vent, des diagonales remontent le tranchant amené par le poids de l’acrotère et le transfèrent en partie supérieure de la dalle porteuse. L’isolant d’épaisseur 60mm est positionné en continuité du doublage intérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du plan-cher. Les aciers du plancher sont calculés par le BET et viennent en recouvrement des étriers de l’ISOTEC MVIA. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme MVIA sont données en Annexes du Dossier Technique.

5.2 Isolation par l’extérieur Modèle MVE (M : transfert de moment / V : transfert de tranchant / E : isolation extérieure) Modèle destiné à traiter les liaisons de balcons avec des planchers coulés en place avec ou sans prédalle armée ou précontrainte.

Le réseau d’armatures est composé d’aciers supérieurs et inférieurs équilibrant le moment dû au porte-à–faux du balcon. Des diagonales remontent le tranchant et le transfèrent au mur porteur. L’isolant d’épaisseur 60mm est positionné en continuité du doublage extérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du balcon. Les aciers du plan-cher et du balcon sont calculés par le BET en tenant compte des efforts à transmettre et viennent en recouvrement des aciers de l’ISOTEC MVE. Les aciers inférieurs, encore appelés butons, sont comprimés et vérifiés au flambement. Au niveau des portes-fenêtres, une mise au point doit être faite avec le lot menuiserie pour l’adapter à la présence du rupteur thermique, notamment dans le cas de seuils pour handicapés. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Technique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme MVE sont données en Annexes du Dossier Technique.

Modèle VE (V : transfert de tranchant / E : isolation extérieure) Modèle destiné à traiter les liaisons de balcons portés avec des plan-chers coulés en place avec ou sans prédalle armée ou précontrainte. Le réseau d’armatures est composé d’aciers supérieurs et inférieurs équilibrant le moment sur appui intermédiaire. Des diagonales remon-tent le tranchant et le transfèrent au mur porteur. L’isolant d’épaisseur 60mm est positionné en continuité du doublage extérieur. L’isolant couvre la totalité de la hauteur du balcon. Les aciers du balcon sont calculés par le BET en tenant compte des efforts à transmettre et viennent en recouvrement des aciers de l’ISOTEC MVE. Au niveau des portes-fenêtres, une mise au point doit être faite avec le lot menuise-rie pour l’adapter à la présence du rupteur thermique, notamment dans le cas de seuils pour handicapés. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Technique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme VE sont données en Annexes du Dossier Technique.

Modèle MVEA (M : transfert de moment / V : transfert de tranchant / E : isolation extérieure / A : allège ou acrotère) Modèle destiné à traiter les liaisons d’acrotères ou de garde-corps avec une dalle de terrasse coulée en place avec ou sans prédalle armée ou précontrainte. Le réseau d’armatures est composé d’étriers équilibrant dans les deux sens les moments dû à l’effort horizontal exercé en tête de garde-corps et l’effort horizontal dû au vent en pression ou dépres-sion. Des diagonales dans les deux sens reprennent le tranchant exer-cé par ces mêmes efforts et le transfèrent au plancher qui doit être armé en conséquence. L’isolant d’épaisseur 60mm est positionné en continuité de l’isolant extérieur. L’isolant couvre la totalité de la largeur de l’acrotère. Les aciers de l’acrotère sont calculés par le BET en te-nant compte des efforts à transmettre et viennent en recouvrement des aciers de l’ISOTEC MVEA. Une adaptation de l’étanchéité de la terrasse est à prévoir du fait que les supports d’étanchéité sont dissociés. Des solutions sont proposées en Annexes du Dossier Technique. Les performances mécaniques et thermiques des modèles de la gamme MVEA sont données en Annexes du Dossier Technique.

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6. Fabrication et contrôles Les éléments ISOTEC sont montés exclusivement dans l’usine PLAKABETON située à TERNAT en Belgique, près de Bruxelles. La fabrication s’effectue sur une chaîne de production répartie en cinq postes : Coupe des barres à longueur sur cisaille. Pliage des barres, par pièce, sur plieuse horizontale. Coupe et perçage de l’isolant selon les nombres de barres à placer. Découpe laser des peignes inox Montage des barres et maintien par soudure par point sur poste

semi-automatique. Les capots PVC achetés à l’extérieur sont coupés au mètre linéaire

et rajoutés en partie haute et basse, puis serrés par des sangles contre l’isolant.

Chaque poste est sous la responsabilité du Chef de Production et du Responsable des Contrôles de la Qualité, dans le cadre du plan Assu-rance-Qualité. Dès la fin de la production, les éléments sont étiquetés et emballés pour expédition. Lors de chaque livraison des matériaux, il est exécuté un contrôle visuel de conformité à la commande. Pour les aciers, un certificat de coulée du type DIN 3.1.b est exigé. Les fiches de production prévoient un contrôle au niveau de la coupe et du percement de l’isolant, au niveau de la coupe et du façonnage des aciers, ainsi qu’au niveau du montage de la première pièce et de la vingtième, par lot, enfin un contrôle final de la commande à l’emballage. Chaque élément ISOTEC est marqué d’une étiquette mentionnant sa provenance et sa référence (chantier, type) et d’un collant pour indi-quer le sens de pose. Les éléments ISOTEC terminés sont emballés et entièrement recou-verts de plastique thermo-rétractable pour rester à l’abri des intempé-ries. Ils sont stockés à l’extérieur et transportés jusqu’au chantier en palettes filmées. Grâce à des calages adaptés, les isolants ne sont ni poinçonnés ni déformés. Sur le chantier, les éléments doivent être stockés à l’abri des chutes d’objets et conservés dans leur emballage d’origine avant mise en œuvre. Lorsqu’une palette est ouverte, il est conseillé de la recouvrir de film PVC.

7. Conception et calculs

7.1 Stabilité Les aciers traversant l’isolant se calculent comme une poutre-treillis. Les charges, effort tranchant et moment fléchissant, sont repris par traction et compression dans les barres métalliques et les bielles de compression dans le béton. Les schémas de fonctionnement méca-nique statique sont les suivants dans le cas sans balcon (Figure 1) ou avec balcon (Figure 2) :

Figure 1

Figure 2

Dans le calcul des sections d’acier, il est tenu compte d’un effort hori-zontal (traction et compression des barres) accidentel de vent extrême (600 kg/m²). Pour tenir compte de la rigidité relative du voile par rapport à la dalle, les contraintes de traction et de compression sont calculées séparé-ment pour chaque barre dans les combinaisons les plus défavorables. Les contraintes maximales dimensionnent l’acier. La longueur d’ancrage des aciers est calculée conformément aux règles BAEL (chap. A.6.1, 22). Un calcul de flambement des barres comprimées est également fait, ainsi que le contrôle de la condition de non écrasement du béton du chaînage sous l’effet de courbure des aciers. Enfin, on fait une vérifica-tion des bielles de béton comprimé. Des essais de cisaillement (rapport n° ES 553 04 0025) ont permis de vérifier la cohérence de la note de calcul et d’apprécier le coefficient de sécurité appliqué.

7.2 Ancrages des aciers des rupteurs Les aciers inoxydables des rupteurs thermiques ISOTEC sont ancrés de façon à respecter l’article A.6.1.223 du BAEL. Les longueurs d’ancrage associées pour les diamètres courants de l’ISOTEC sont données dans le tableau suivant. Ces longueurs sont calculées en tenant compte de l'article A.6.1.223 dans l'hypothèse d'un béton C25/30 et d'un posi-tionnement de barre de recouvrement aléatoire distant d'au plus un demi-espacement, soit 12,5 cm. Ls > 44diam+12,5cm.

Diamètre acier (mm) Longueur d’ancrage (mm)

6 400

8 500

10 570

7.3 Contreventement Le BET Structure devra s’assurer du contreventement global par l’intermédiaire des murs non munis de rupteurs, tels que murs de refend ou noyau rigide type cage d’escalier ou cage d’ascenseur. L’attention des concepteurs est attirée sur la difficulté de modéliser les rupteurs thermiques dans les logiciels actuels d’étude au contrevente-ment, en tant que liaison ayant une raideur verticale pour la reprise des efforts verticaux, mais aucune raideur horizontale pour la reprise de l’accélération sismique.

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7.4 Assistance technique Le Service Technique de PLAKABETON assiste les Bureaux d’Etudes ou tout autre demandeur, pour faire les dimensionnements ainsi que les mises au point technique et intégrer les modèles de rupteurs étudiés sur les plans d’exécution.

8. Mise en Œuvre Les ISOTEC sont livrés en éléments de 1ml, mais peuvent être plus courts pour répondre à des cas de courbure par exemple. Sur chantier, les éléments peuvent être coupés dans le sens de la hauteur de l’isolant pour correspondre à une cote sur plan. Les chutes peuvent être réutilisées à condition de correspondre à la nomenclature du plan. Tous les éléments comportent une étiquette donnant la désignation du modèle et le sens de pose. Les Prescriptions de Mise en Œuvre sont fournies au client dans la documentation et donne à l’utilisateur, toutes les instructions de pose garantissant le bon fonctionnement du rupteur.

8.1 Phasage de pose 1) Le mur supportant la dalle doit être prévu avec une largeur d’appui

suffisant pour mettre en place le rupteur. La boucle standard de l’étrier fait une profondeur de 12 cm et permet de s’adapter aux fa-çades béton de largeur mini 16 cm, ou aux façades en blocs de bé-ton creux de 20 cm, ou briques de 20 cm

2) Les ISOTEC sont posés sur le coffrage de plancher de sorte que l’isolant soit contre le mur de façade, dans le prolongement du futur doublage intérieur.

3) Le sens de pose et le modèle de rupteur indiqué sur l’étiquette doit correspondre au plan de calepinage fourni.

La pose en angle ne présente pas de problème étant donné que les distances des aciers au bord de rupteur sont au moins de 10 cm. De plus les modèles non porteurs ont un espacement d’étriers constant de 10 cm qui s’entrecroisent facilement avec tous les modèles porteurs. 4)Les aciers de chaînage en filant HA10 sont glissés et ligaturés dans

la boucle du rupteur. Les nappes hautes et basses d’armatures de plancher dimension-nées par le BET Structure sont positionnées en recouvrement des étriers de l’ISOTEC.

Dans le cas de balcon pour les modèles MVI et MVE, les armatures du balcon sont calculées par le BET et sont disposées en recouvrement des aciers supérieurs des rupteurs.

Des armatures complémentaires sont à prévoir côté de l’élément suspendu. Des U en HA8 en face de chaque buton côté isolant, et des filants HA6 devant les butons et perpendiculairement à ceux-ci des deux cotés de l’isolant. 6) Bétonnage du chaînage et de la dalle, avec un béton de même

caractéristique que celui prévu à l’étude en soignant particulière-ment la vibration coté chaînage

8.2 Assistance à la mise en œuvre Le Service Commercial propose systématiquement une assistance à la première mise en œuvre sur site des rupteurs thermiques.

9. Cas d’applications spécifiques

9.1 Adaptation des Isotec dans les cas de seuils PMR

9.11 Hypothèses générales Les menuiseries sont, par défaut prévues en tableau pour éviter les

problèmes de ponts thermiques ou les problèmes d’étanchéité lors-qu’elles sont en applique intérieur sur rejingot débordant à l’intérieur.

La solution d’étanchéité liquide indiquée sur les différentes coupes permet de limiter les décaissés mais elle doit faire l’objet d’avis technique autorisant l’absence de protection de la tête du relevé.

L’étanchéité des menuiseries est assurée par un calfeutrement type mousse imprégnée qui remonte en tableau sur 10cm conformément au DTU 36.5

9.12 Isolation intérieure - cas 1 : balcon étanche et chape intérieure

La disposition adoptée pour ce cas permet également de traiter : Les balcons non étanchés pour lesquels il faut respecter une garde

d’eau supérieure à 50mm sous dallettes. Les balcons étanchés recouverts d’un revêtement adhérent type

chape+carrelage à la place de dalles sur plots, dans la mesure où la pente du balcon est au moins à 1.5% et qu’un dispositif d’évacuation des eaux sous ce revêtement est prévu.

Les cas ou une menuiserie coulissante remplace une menuiserie à frappe, il faut alors prévoir d’encastrer le seuil pour respecter les 20mm de ressaut extérieur.

9.13 Isolation intérieure : cas 2 : balcon étanche sans chape intérieure

Cette disposition impose un décalage d’au moins 100mm entre le plancher intérieur et le balcon. Néanmoins, toutes les configurations du cas 1 sont également possibles. A noter que dans cette configuration, le rupteur prévu n’est destiné à reprendre que les sollicitations du plancher intérieur. Il sera nécessaire de prévoir une poutre de façade capable de reprendre à elle seule les sollicitations du balcon et être calculée en conséquence. Pour limiter les ponts thermiques en tableau la menuiserie est posi-tionnée au nu intérieur. Il faut donc prévoir un profil de recouvrement antidérapant.

9.14 Isolation intérieure : cas 3 : terrasse isolée Le cas de la terrasse isolée peut s’envisager avec ou sans chape, le décalage entre dalle brute et terrasse étant indispensable pour la remontée d’étanchéité et l’épaisseur d’isolant. Dans le cas de menuiseries coulissantes, il faudra encastrer en partie le seuil pour respecter les 20mm de ressaut extérieur.

9.15 Isolation extérieure : cas 4 : balcon étanche et chape intérieure

Seul le cas avec chape intérieure permet de positionner un rupteur en continuité de l’isolation extérieure. Cette disposition permet de traiter les mêmes cas que le cas 1. La menuiserie est positionnée en tableau coté extérieur pour limiter les ponts thermiques. Cette disposition permet de créer une forme de rejingot conforme au DTU 36.5.

9.2 Application toiture terrasse Sont visées, en domaine d’application, les terrasses inaccessibles, les terrasses accessibles techniques, les terrasses accessibles piétonnes, les terrasses avec végétalisation et les terrasses accessibles véhicules légers telles que définis dans la norme NF P 84-204-1. Le système de rupteur peut-être utilisé comme support de système d’étanchéité, dans les conditions définies dans la norme NFP 10 203-1, dans la mesure où les prescriptions ci-dessous sont respectées.

9.21 Cas de la liaison de plancher sur façade (ITI) Dans le cas d’application de rupteur thermique en toiture terrasse, il faut pouvoir assurer une étanchéité sur des supports discontinus. La solution proposée correspond à l’article 6.3 du DTU 43.1. Les spécifications sont les suivantes : Lors de la mise en œuvre du pare-vapeur, une attention particulière

est attendue au niveau du rupteur. De manière à ne pas détériorer

Filants HA10

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le capot du rupteur, le chalumeau doit être réglé pour obtenir une flamme molle.

Le pare-vapeur est recouvert en angle par une équerre pare- vapeur qui remonte en relevé. Cette équerre, collée à chaud, doit avoir un débord au moins de 60mm par rapport à l’isolant du rupteur et celui de la toiture terrasse. Le pare-vapeur est conforme au DTU 43.1.

L’isolant posé par dessus le pare-vapeur doit être sous DTA. Sa pose peut être indépendante, collée à froid, à chaud dans tous les cas de figures, ou fixé mécaniquement dans le cas du rupteur posé à l'hori-zontal pour isolation extérieur (cf Figure 21).

Les éventuels efforts de compression diffusés par cette épaisseur d’isolant sur la tranche du rupteur seront repris par le capot pvc qui repose de part et d’autre sur des plats inox soudés sur les aciers du rupteur. L’isolant du rupteur n’est donc pas sollicité en compression quelle que soit le type de terrasse.

L’étanchéité de la dalle terrasse peut-être une membrane bitumi-neuse, synthétique ou asphalte Dans tous les cas, elle doit être con-forme au DTU 43.1 ou à un DTA ou un Avis Technique. Une bande équerre de rive fait la jonction en angle en assurant un recouvre-ment d’au moins 100mm.

Un relevé d’étanchéité protège l’ensemble de l’angle en surface avec un recouvrement mini de 150mm.

L’ouvrage d’étanchéité doit être protégé en tête de relevé. A noter que le principe d’isolation inversée est compatible avec les prescriptions ci-dessus.

9.22 Cas de la liaison de terrasse sur plancher (ITE) (même solution que précédemment- voir plans en annexe)

9.23 Cas de la liaison acrotère sur façade (ITE) (même solution que précédemment- voir plans en annexe)

9.3 Application prédalles précontraintes Les calculs sont effectués par le fournisseur de prédalle, conformément au DTU 23.2, et en particulier les articles 4.1.1.2 et 4.2 de la partie 3.

9.4 Applications briques et blocs béton Dans la mesure où l’ancrage des armatures du rupteur thermique ISOTEC peut être réalisé dans un chainage en béton, et que l’effort tranchant peut être transféré dans un élément structurel capable de résister en compression, l’application de rupteur thermique peut s’étendre à différent mur support en façade. (Voir exemple en an-nexe). Brique BGV L’ISOTEC peut être appliqué dans le cas de façade brique, dans une position identique à l’application avec bloc béton. L’intérêt de cette application est thermique car les performances de l’ISOTEC viennent alors s’ajouter à celle des planelles isolantes. Les résultats de telles dispositions sont résumés dans les tableaux suivants : (voir coupe en annexe).

Configuration

liaison Modèle Isotec

Façade Doublage Coeff ψ

Plancher 20cm- Balcon

20cm

Isotec MVI

Brique BGV

COSTO

Intérieur Polysty-

rène 10cm

Ψ=0.2089W/m.K

Plancher 20cm- Balcon

20cm

Isotec MVE

Brique BGV

COSTO

Extérieur Polysty-

rène 10cm

Ψ=0.2103W/m.K

Plancher 20cm -

Façade brique

Isotec VI

Brique BGV

COSTO +

Planelle isolante

Intérieur Polysty-

rène 10cm

Bas : Ψ= 0.165 W/m.K

Interm : Ψ= 0.195 W/m.K

Haut : Ψ= 0.166 W/m.K

Bloc Béton apparent L’ISOTEC peut également s’employer dans un montage de bloc béton apparent du type ELCO Coffrant faisant l’objet de l’Avis Technique n° 16/08-553. Les liaisons de planchers sur façade, ainsi que les liaisons de balcons en porte à faux sur planchers peuvent être envisagées. Les planchers peuvent être constitués de prédalles armées ou précon-traintes dans la mesure ou la justification du paragraphe 9.3 est faite. Les performances thermiques d’une telle disposition se rapportent au cas d’application d’Isotec avec de la maçonnerie courante de 200mm.

Le ferraillage du mur de façade doit être conforme aux prescriptions de l’AT 16/08-553 et le dimensionnement des rupteurs Isotec tient compte de la capacité de reprise de charge du mur de façade.

9.5 Applications voiles minces et consoles courtes

Voiles minces Pour le cas des voiles minces de façade en liaison avec des dalles pleines ou planchers avec prédalles armées ou précontraintes, la note de calcul permet de contrôler la longueur d’ancrage dans le mur de façade des aciers en diagonales et la profondeur de boucle dans la vérification de non écrasement du béton dans la boucle. La compres-sion de la bielle de béton est également vérifiée.(voir annexe). Par conséquent, en fonction des charges, il est possible de justifier une profondeur de boucle et de diagonale qui permette de s’adapter aux voiles minces. Voir coupe en annexe pour un voile béton de 16cm. Console courte support de briques. Une déclinaison du modèle MVIA permet de réaliser des consoles courtes linéaires servant par exemple de support de briques de pare-ment lorsque l’isolation est extérieure. Voir plan en coupe en annexe.

10. Règles appliquées Règles BAEL 91 Règles NV84 Règles Th-U 2001 (Etude thermique) Mesures ISO/CD 15186-2 (Essai acoustique) EN 12354-1 et -2 (calcul acoustique)

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Norme NF P 06-001 pour la définition des charges d’exploitation ; Norme NF P 06-004 pour la définition des charges permanentes et

d’exploitation dues aux forces de pesanteur. CM66 pour le calcul au flambement des aciers.

B. Résultats expérimentaux Essai de cisaillement sur modèle ISOTEC VI et VIP (rapport CSTB n°

ES 553 04 0025). Essai de résistance au feu de rupteurs ISOTEC VI réalisé au CSTB :

Rapports d’essai n°RS05-063 et n°RS05-063/B Etude de performances acoustiques en transmission latérale d’une

jonction en T avec rupteur ISOTEC (Etude CSTB n° ER712.04.141).

Essai au feu en configuration balcons suivant le norme NF EN 1365-5 : Essai de résistance au feu pour éléments porteurs, partie 5 bal-cons et passerelles (rapport CSTB n°RS10-014)

Essai de résistance au feu de rupteurs ISOTEC VIP (avec prédalle précontrainte) réalisé au CSTB : Rapport d’essai n°RS10-013.

C. Références Cf. tableau page suivante.

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES VI Les valeurs indiquées sont des valeurs admissibles de sollicitations aux ELU. Forfaitairement, les éléments VI reprennent 15% du moment en travée. Le modèle VI 3.6/3.6 est le modèle par défaut prévu dans les sens non porteurs de plancher.

VI 5.6/3.6 VI 4.8/4.6 VI 5.8/5.6 VI 6.8/6.6 VI 6.8/6.8

Ep= 16 à 17cm

d=100mm

Vu max (kN/ml) 19.5 31.6 38.4 44.5 49

Mu max (kN.m/ml) 3.96 6.57 8.21 9.85 9.8

Ep= 18 à 21cm

d=120mm

Vu max (kN/ml) 22.8 34 42.5 51 57

Mu max (kN.m/ml) 4.75 7.88 9.85 11.83 11.83

Ep= 22 à 25cm

d=150mm

Vu max (kN/ml) 25.5 34 42.5 51 67.3

Mu max (kN.m/ml) 5.94 9.85 12.32 14.79 14.79

Plancher > 25cm : fabrication spéciale

Valeurs des coefficients ψ suivant étude thermique CSTB

Niveau Plancher VI 4.8/4.6 VI 4.8/4.8 VI 5.8/5.6 VI 5.8/5.8

Ep=18cm

Bas 0.17 0.18 0.19 0.19

Intermédiaire 0.18 0.19 0.20 0.21

Haut 0.18 0.19 0.20 0.21

Ep=20cm

Bas 0.18 0.19 0.19 0.20

Intermédiaire 0.19 0.20 0.21 0.22

Haut 0.19 0.20 0.21 0.22

Figure 3 - Modèles VI, positionnement

Annulé le : 03/02/2017

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Figure 4 - Modèles VI

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES VIP Les valeurs indiquées sont des valeurs admissibles aux ELU. Forfaitairement, les éléments VI reprennent 15% du moment en travée. Le modèle VIP 3.6/3.6 est le modèle par défaut prévu dans les sens non porteurs de plancher. Des suspentes calculées par le préfabricant de prédalles doivent être prévues. La longueur des prédalles doit tenir compte des 60mm d’épaisseur de l’isolant.

VIP 4.8/4.6 VIP 5.8/5.6 VIP 6.8/6.6 VIP 8.8/8.6

Ep=18cm

d=80mm

Vu max (kN/ml) 25 30.7 34.5 46

Mu max (kN.m/ml) 4.35 5.3 6.15 7.7

Ep=19 à 21cm

d=100mm

Vu max (kN/ml) 32.8 41 49 65.7

Mu max (kN.m/ml) 6.57 8.21 9.85 12.55

Ep=22 à 25cm

d=120mm

Vu max (kN/ml) 34 42.5 52 69.5

Mu max (kN.m/ml) 7.88 9.85 11.8 15.75

La longueur des prédalles doit tenir compte des 60mm d’épaisseur de l’isolant. Plancher > 25cm : fabrication spéciale

Valeurs des coefficients ψ suivant étude thermique CSTB

Niveau Plancher VIP 4.8/4.6 VIP 4.8/4.8 VIP 5.8/5.6 VIP 5.8/5.8

Ep=18cm

Bas 0.17 0.18 0.19 0.19

Intermédiaire 0.18 0.19 0.20 0.21

Haut 0.18 0.19 0.20 0.21

Ep=20cm

Bas 0.18 0.19 0.19 0.20

Intermédiaire 0.19 0.20 0.21 0.22

Haut 0.19 0.20 0.21 0.22

Figure 5 - Modèles VIP, positionnement

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Figure 6 - Modèles VIP

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REPARTITION PAR COMBINAISONS D’ACIERS MODELES VI et VIP

Figure 7 - Répartition par combinaisons d'aciers, modèles VI et VIP

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES MVIA Les valeurs indiquées sont des sollicitations admissibles aux ELU, mais la combinaison dimensionnante est bien souvent celle aux charges acciden-telles lorsqu’un vent extrême à 600kg/m² est pris en compte. Les efforts admissibles tiennent compte de dimension standard d’étriers. Des étriers spéciaux peuvent être calculés pour optimiser le dimension-nement. La boucle doit être calculée pour s’ancrer au maximum dans l’élément suspendu.

MVIA 4.8/4.6 MVIA 5.8/5.6

Plancher

Ep 18 à 21cm

d=120mm

Vu max (kN/ml) 34.7 43.4

Mu max (kN.m/ml) 7.88 9.75

Plancher

Ep 22 à 25cm

d=120mm

Vu max (kN/ml) 34.7 43.4

Mu max (kN.m/ml) 9.85 12.2

Figure 8 - Modèles MVIA, positionnement

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES MVI Les modèles MVI reprennent le porte-à-faux des balcons et le tranchant des planchers. Le plancher intérieur peut être constitué de prédalles avec suspentes pour lesquelles il faudra tenir compte d’un décalage d’environ 11cm par rapport au mur de façade. Les valeurs indiquées sont des sollicitations admissibles. La hauteur H de calcul indiquée tient compte du positionnement relatif du balcon par rapport au plancher. H= Min (niveau sup balcon ; niveau sup dalle) – Niveau inf dalle.

MVI 6.10/4.6/6.12

MVI 8.10/4.6/8.12

MVI 10.10/5.6/10.12

MVI 12.10/6.6/12.12

Vu max 34.7 34.7 43.4 52

H=16cm d=87mm

Mu max 15.7 21.1 26.4 31.9

H=18cm d=107mm

Mu max 19.3 25.9 32.5 39.1

H=20cm d=127mm

Mu max 22.9 30.6 38.5 46.2

H=22cm d=147mm

Mu max 26.5 35.4 44.5 53.5

Valeurs des coefficients ψ suivant étude thermique CSTB

MVI

6.10/4.6/6.12 MVI

8.10/4.6/8.12 MVI

10.10/5.6/10.12 MVI

12.10/6.6/12.12 H=20cm ψ 0.28 0.32 0.36 0.41 H=22cm ψ 0.29 0.33 0.37 0.42 H=25cm ψ 0.31 0.35 0.39 0.43

Figure 9 - Modèles MVI, positionnement

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Figure 10 - Modèles MVI

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES MVE Les modèles MVE reprennent le porte-à-faux des balcons et le tranchant des planchers. Ils peuvent être intégrés aux éléments de balcons préfabriqués. La hauteur H de calcul indiquée tient compte du positionnement relatif du balcon par rapport au plancher. H= Min (niveau sup balcon ; niveau sup dalle) – Niveau inf balcon.

MVE

6.10/4.6/6.12

MVE 8.10/4.6/8.1

2

MVE 10.10/5.6/10

.12

MVE 12.10/6.6/12.

12

Vu max 34.7 34.7 43.4 52

H=16cm d=87m

m Mu max 17.8 23.28 29.1 34.9

H=18cm d=107

mm Mu max 21.9 29.2 36.5 43.80

H=20cm d=127

mm Mu max 26 34.6 43.3 52

H=22cm d=147

mm Mu max 30.1 40.1 50.1 60.2

Valeurs des coefficients ψ suivant étude thermique CSTB

MVE

6.10/4.6/6.12 MVE

8.10/4.6/8.12 MVE

10.10/5.6/10.12 MVE

12.10/6.6/12.12 H=20cm ψ 0.28 0.32 0.36 0.41 H=22cm ψ 0.29 0.33 0.37 0.42 H=25cm ψ 0.31 0.35 0.39 0.43

Figure 11 - Modèles MVE, positionnement

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Figure 12 - Modèles MVE

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES VE Les modèles VE reprennent les sollicitations des balcons portés et assure une continuité entre balcon et plancher . Les efforts indiqués sont des sollicitations admissibles. Ils peuvent être intégrés aux éléments de balcons préfabriqués. La hauteur H de calcul indiquée tient compte du positionnement relatif du balcon par rapport au plancher. H= Min (niveau sup balcon ; niveau sup dalle) – Niveau inf balcon.

VE 8.10/6.6/8.10 VE 8.12/8.6/8.12 VE 10.12/8.6/10.12 VE 12.12/8.8/12.12

Vu max 52 69.3 69.3 92.6

H=16cm d=87mm Mu max 21 29.1 36.4 43.7

H=18cm d=107mm Mu max 25.7 35.8 44.8 53.8

H=20cm d=127mm Mu max 30.7 42.5 53.2 63.8

H=22cm d=147mm Mu max 35.4 49.1 61.6 73.9

Figure 13 - Modèles VE, positionnement

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DONNEES TECHNIQUES SUR MODELES MVEA Les valeurs indiquées sont celles aux ELU de sollicitations admissibles sur un acrotère de 1.50m de haut (non exhaustif), mais la combinaison dimensionnante est bien souvent celle aux charges accidentelles lorsqu’un vent extrême à 600kg/m² est pris en compte. Toute autre charge Nu peut être examinée et donnera des valeurs Vu et Mu différentes.

MVEA 3.8/2x3.6 MVEA 4.8/2x4.6

Acrotère

de 16 à 20cm

Vu max (kN/ml) 22 30

Mu max (kN.m/ml) 3.2 6

Nu max (kN/ml) 10.15 10.15

Figure 14 - Modèle MVEA

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Dispositions de Rupteurs thermiques ISOTEC pour l’accessibilité handicapés des balcons et terrasses.

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Figure 15 : Cas 1 - Isolation intérieure, balcon étanché ou non, avec chape intérieure

Figure 16 : Cas 2 - Isolation intérieure, balcon étanché ou non, sans chape intérieure

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Figure 17 : Cas 3 - Isolation intérieure, terrasse isolée

Figure 18 : Cas 4 - Isolation extérieure, balcon étanché ou non, avec chape intérieure

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Figure 19 : Application en toiture terrasse (ITI) – liaison plancher/façade

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Figure 20 : Application en toiture terrasse (ITE) - liaison plancher/balcon ou loggia non isolée

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Figure 21 : Application en toiture terrasse (ITE) - liaison d'acrotère

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Figure 22 : Diagramme de calcul des armatures de précontraintes

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Figure 23 : Contrainte dans une armature de précontrainte sans dépassement à l'about

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Figure 24 : Application Brique / Isolation intérieure

Figure 25 : Application Brique / Isolation extérieure

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Figure 26 : Application Isotec avec blocs ELCO

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Figure 27 : Application Isotec VI pour voile mince de façade

Figure 28 : Application console filante

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Figure 29 : Application Isotec MVEA avec prédalles

Figure 30 : Application Isotec MVI avec prédalles BA ou précontraintes

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