ROSETA PLASTICA

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MaterialesPolmerosTercer corte

Docente: Rodrigo Dueas Bueno Fecha: 13/05/2015

POLIMEROS

CAMILO ANDRES CANASTO BUITRAGO

Trabajo de investigacin: Materiales

Profesor: Rodrigo Dueas Bueno

UNIVERSIDAD ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALESTECNOLOGIA MECANICA AUTOMOTRIZTERCER SEMESTREBOGOTA D. C.2015

Roseta plstica Este elemento se fabrica en materiales termoestables, ms precisamente resinas de urea formaldehido Las resinas de urea son unpolmero, y encontramos estas resinas clasificadas dentro del grupo de losplsticos termoestableso termofraguantes (ya que no sufren demasiadas deformaciones con el calor), debido a que poseen en sus molculas una gran cantidad de enlaces cruzados que les aporta mayor estabilidad.

Urea formaldehidoLa urea-formaldehdo, tambin conocido como urea-metanal, llamado as por su va de sntesis comn y la estructura general, es una resina termoendurecible no transparente o de plstico, hecho a partir de urea y formaldehdo se calienta en presencia de una base suave tal como amonaco o piridina

PropiedadesLos atributos de la resina urea-formaldehdo incluyen alta resistencia a la traccin, mdulo de flexin y la temperatura de distorsin por calor, baja absorcin de agua y contraccin de moldeo, alta dureza superficial, alargamiento a la rotura y resistencia de volumen.La identificacin genrica de las melaninas y ureas como resinas induce a pensar que son materiales de naturaleza polimrica. Sin embargo, no son polmeros ya que su distribucin de pesos moleculares promedio indica que son monmeros, dmeros, trmeros y excepcionalmente tetrmeros y pentmeros.Estos materiales no tienen adecuadas propiedades como formadores de pelcula ya que stas son duras y quebradizas. En consecuencia, se combinan con resinas alqudicas, acrlicas, polisteres o epoxis para generar sistemas termoestables o termo convertibles (curado qumico a alta temperatura, es decir horneables).

Produccinde resinas UFEn la produccin industrial, las resinas estn hechas por la condensacin de formaldehdo y urea en una solucin acuosa, utilizando amoniaco como un catalizador alcalino. La reaccin de condensacin da una solucin incolora, como melaza, que puede ser secada por pulverizacin para dar un polvo para su posterior uso en revestimientos o adhesivos, tambin puede ser mezclado con celulosa como relleno para producir polvos para el moldeo de objetos slidos. Bajo la influencia de calor y presin, la resina, que en este punto se compone en gran parte de polmeros intermedios o prepolmeros de bajo peso molecular, se cura a su estado final, que consiste en una red tridimensional de polmeros interrelacionados.

Obtencin de resinas UF

Procesos utilizados con los materiales termoestables Los plsticos termofijos se procesan generalmente por medio de compresin o moldeo con transferencia. Sin embargo, en algunos casos se han desarrollado tcnicas de moldeo por inyeccin de termofijos de modo que el costo del procesado ha disminuido.

Moldeo por compresinEn el moldeo por compresin la resina plstica, que puede estar precalentada, se carga en un molde caliente que tiene una o varias cavidades. La parte superior del molde es presionada hacia abajo sobre la resina plstica y la presin aplicada y el calor funden la resina y fuerzan al plstico licuado a llenar la cavidad o cavidades. Es necesario continuar con el calentamiento (generalmente un minuto o dos) para completar los enlaces entrecruzados de la resina termoestable y luego se extrae la pieza del molde. La rebaba excedente se recorta de la pieza ms tarde.

Las ventajas del moldeo por compresin son:1. Debido a la relativa sencillez de los moldes, el costo inicial de stos es bajo.2. El flujo relativamente corto del material reduce el desgaste y la abrasin de los moldes.3. La produccin de piezas grandes es ms factible.4. Es posible que los moldes sean ms compactos debido a la sencillez del molde.5. Los gases que se desprenden de la reaccin de curado pueden escapar durante el proceso de moldeo.

Las desventajas del moldeo por compresin son:1. Con este proceso es difcil obtener piezas con formas complicadas.2. Puede ser difcil mantener los insertos dentro de los mrgenes de tolerancia.3. Es necesario recortar las rebabas de las piezas moldeadas.

Bibliografa

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/11/resinas-urea-formaldehido.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Urea_formaldeh%C3%ADdo#Propiedades_y_aplicaciones

https://constructor.educarex.es/odes/otros/agora2007/PLASTICOSWEB/MOLDEOPORCOMPRESION.html

William F. Smith (2006) Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los materiales. Editorial McGRAW-HILL