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IN FRONT Vitrocerámica transparente para chimeneas

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IN FRONT

Vitrocerámica transparente para chimeneas

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SCHOTT es un grupo tecnológico líder internacional en el ámbito del vidrio especial y la vitrocerámica. Con más de 130 años de experiencia en desarrollo, materiales y tecnologías, ofrecemos una amplia cartera de productos de calidad y soluciones inteligentes, y contribuimos así al éxito de los clientes. Como marca de SCHOTT, SCHOTT ROBAX® también se encuentra en la senda del éxito. Los más de 100 millones de paneles vitrocerámicos ROBAX® vendidos en más de 40 años, avalan a SCHOTT como productor líder en el segmento de materiales transparentes y resistentes al calor. Mediante una variedad extraordinaria de productos y servicios, aprovechamos junto a los fabricantes de chimeneas las oportunidades del mercado. Como impulsores de ideas para productos, mercados y ventas, SCHOTT satisface los deseos de los clientes finales antes de que incluso los pongan de manifiesto. Para obtener más información sobre nuestros productos de valor añadido, visite nuestro página web www.schott.com/robax.

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“Beneficioso es el poder del fuego, cuando el

hombre lo domina.”Friedrich von Schiller

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SCHOTT ROBAX® IN FRONT

Función | Paneles planos ROBAX®

Seguridad | Paneles ROBAX® 3D

Diseño | Paneles decorativos ROBAX®

Lujo | Paneles exclusivos ROBAX®

ROBAX® Service Experience

Información técnica

Índice

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Cuando el fuego arde y resplandece, se nos ablanda el corazón.

No cabe duda. En la naturaleza, las llamas ardientes del fuego de una hoguera tienen un encanto especial. No obstante, cuando se trata de nuestras propias cuatro paredes, valoramos los aspectos de seguridad, diseño y calor radiante antes que todo lo demás. La gran variedad de vitrocerámica ROBAX® de SCHOTT es tan diversa como las ideas de los fabricantes de chimeneas.

Los paneles vitrocerámicos ROBAX® para chimeneas “engineered in Germany” garantizan un verdadero disfrute del fuego y una perfecta protección. Permiten un mayor acercamiento visual y físico al fuego, protegiendo a su vez perfectamente de cualquier chispa que pueda saltar.

La vitrocerámica ROBAX® es extremadamente resistente al calor, dura y tiene una dilatación térmica sumamente baja. Los paneles pueden aguantar incluso temporalmente altas temperaturas de hasta 760 °C, y considerables diferencias y choques térmicos. Precisamente por características como la resistencia a altas temperaturas, transparencia, transmisión del calor y su larga vida útil, ROBAX® garantiza una protección total ante los peligros que puede ocasionar el fuego, frente a otros paneles de vidrio convencionales.

Con nuestros exhaustivos conocimientos sobre productos, mercados y consumidores mundiales, aprovechamos con usted las oportunidades del mercado gracias a una oferta extraordinaria de productos y servicios.

Con nuestra competencia en vidrios especiales, podemos impulsar susideas de productos, mercados y ventas. Así podemos desarrollar junto a usted componentes y propiedades de productos antes incluso de que el consumidor final las demande.

Para obtener más información sobre nuestros productos de valor añadido, visite nuestro página web: www.schott.com/robax.

SCHOTT ROBAX® IN FRONT

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Engineered in Germany

Temperature resistant

Cleaning solution available

Long life time

Natural raw materials

Fire-viewing panels

Life. In front.

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SCHOTT ROBAX® IN FRONT

• Paneles planos para una mayor funcionalidad• En medidas de hasta 1.954 x 1.100 mm• Con espesores de 4 o 5 mm• En infinidad de formatos• ROBAX® IR Max (también disponible con serigrafía) para un agradable calor en la sala, sin sobrecalentamiento*

Las chimeneas equipadas con SCHOTT ROBAX® dejan pasar la radiación térmica producida en el interior de la cámara de combustión, llenando así paulatinamente todo el espacio de un calor agradable.

Función Paneles planos ROBAX®

*Por favor vea nuestra hoja de datos: www.schott.com/robax

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SCHOTT ROBAX® IN FRONT

• Formas curvadas o angulares• Curvado simple o múltiple• Posibilidad de muchos ángulos, radios y aberturas diferentes• Buena visión del fuego desde muchos lados

Curvados o angulares. Una o varias caras: los diferentes diseños de los paneles ROBAX® 3D ofrecen nuevas perspectivas para el diseño de las chimeneas cerradas.

Seguridad Paneles ROBAX® 3D

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Todos los paneles, planos o con formas, están disponibles en diferentes colores según su diseño preferido como, por ejemplo, el popular negro, así como en muchos otros colores.

Diseño Paneles decorativos ROBAX®

SCHOTT ROBAX® IN FRONT

• Diferentes colores decorativos para diseños y logotipos personalizados• ROBAX® Mirror: paneles con recubrimiento de espejo*• ROBAX® TrueView: paneles con recubrimiento antirreflejante*• ROBAX® Magic with Signature Impressions: paneles tintados para el recubrimiento interior de chimeneas de gas*• ROBAX® IR Max con serigrafía*• ROBAX® NightView*

opaque black autumn redtin grey

ROBAX® Mirror ROBAX® TrueViewROBAX® IR Max

ROBAX® Magic black marble goldROBAX® Magic greyROBAX® Magic bluegrey grooved

*Por favor vea nuestra hoja de datos: www.schott.com/robax

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SCHOTT ROBAX® IN FRONT

• ROBAX® Giant: el mayor panel ROBAX® curvado en redondo del mundo• El mayor panel curvado en ROBAX® ángulo del mundo• Más de dos ángulos de flexión (por encargo)• ROBAX® Dome• Forma ondulada • Gran radio de curvatura*• ROBAX® curvada en ángulo 1 X 90º con canto de doblado IDEAL (IBE)*

El segmento de lujo de SCHOTT ROBAX® permitehacer realidad los sueños más personales.

Lujo Paneles exclusivos ROBAX®

*Por favor vea nuestra hoja de datos: www.schott.com/robax

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Investigación y desarrollo | Las innovaciones son el motor de nuestro grupo tecnológico. Con prometedoras colaboraciones de desarrollo, garantizamos no solo el máximo progreso técnico en todos los ámbitos, sino también que pueda beneficiarse de las últimas innovaciones de SCHOTT ROBAX®. Calidad | La producción en serie estable desde 1979 arroja un resultado impresionante: 100 millones de paneles vitrocerámicos vendidos. No solo cuentan con el certificado de UL, sino que también se someten a un control de calidad integral.

Servicio de venta internacional | Escuchamos las demandas de los clientes en cualquier idioma. Aprovéchese en 34 países de comerciales que hablan su lengua y responden a los deseos de los clientes con rapidez y flexibilidad. Su gran ventaja de servicio: siempre tendrá a la misma persona de contacto con línea directa a la central.

Logística | Entregas de primera. SCHOTT ROBAX® convence por sus cortos plazos de entrega y conceptos logísticos a medida.

Servicio de aplicaciones | Suministramos más que vitrocerámica: en nuestro paquete de servicios, tiene asimismo los conocimientos aunados durante más de 40 años de experiencia. Con un asesoramiento integral, un laboratorio de usos y pruebas de asistencia, le ayudamos a ahorrar tiempo y costes de desarrollo como socio competente.

Servicio de marketing | Todo lo que sabemos sobre los consumidores finales y los mercados mundiales le ayuda a llegar a nuevas regiones de ventas y a incrementar su éxito.

SCHOTT ROBAX® Service Experience: algo único.

Trabajar con SCHOTT ROBAX® significa disfrutar de una experiencia muy especial de servicio. Con nosotros, no solo esperará una buena colaboración, sino que la tendrá cada día.

SCHOTT ROBAX® IN FRONT

• Investigación y desarrollo continuos• Alta calidad• Presencia mundial• Excelente logística• Tecnología de aplicaciones profesional• Cuantiosas actividades de marketing

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Apariencia

La vitrocerámica ROBAX® es transparente y muestra una ligera coloración debido a la composición de sus materiales y el proceso de producción. La superficie lisa por ambos lados presenta un aspecto sedoso de alta calidad.

Calidad

El sistema de gestión aplicado y certificado externamente según DIN EN ISO 9001 (para la gestión de calidad) y DIN EN ISO 14001 (para la gestión del medio ambiente) representa un alto nivel de calidad. Asimismo, asegura el cumplimiento de todas las exigencias de los clientes y cumple con todas las directrices y normas oficiales.

Las planchas estándar (formato jumbo) son paneles vitrocerámicos de grandes dimensiones que no han sido procesados, especialmente los bordes. Son utilizadas para cortar piezas a medida.

Longitud de bordes Espesor* Embalaje Cant./caja 1.954 x 1.100 mm 4,0 mm Cajón madera 45 paneles

1.954 x 1.100 mm 5,0 mm Cajón madera 35 paneles

Los formatos jumbo están disponibles en las siguientes dimensiones:

* Otros espesores por encargo

Formas disponibles | Dimensiones libres

1.954 mm

1.100 mm

Paneles planos ROBAX®

Datos técnicos

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f1

2

Planimetría | Dimensiones libres

La planimetría (f) indica la flecha máxima en medidas libres y se comprueba mediante el uso de una regla de filo y un calibrador de espesores. Para las dimensiones libres se aplica: planimetría 0,3 % x longitud de medición | Longitud de medición mínima 500 mm.

Los paneles ROBAX® pueden ser cortados a medida dentro de las dimensiones estándar. Las dimensiones mínimas para el corte a medida se las facilitamos bajo demanda. Los cortes más grandes posibles de piezas a medida son equivalentes a las dimensiones de las planchas estándar.

Planimetría | Paneles planos cortados a medida

La planimetría (f) describe la flecha máxi-ma en planchas planas y se comprueba mediante el uso de una regla de filo y un calibrador de espesores. Desviación máxima permitida para piezas cortadas a medida: planimetría 0,3 % x diagonal del panel cortado a medida, max. 2,5 mm

Rectangular

Para la comprobación de los ángulos rectangulares son válidos los valores límites según siguiente croquis:

El margen de tolerancia a es el margen dentro del cual pueden variar las dimensiones reales del panel.

Tolerancia Rectangular

Tolerancia de longitud de los paneles cortados a medida, forma estándar de los paneles cortados.

Longitud de bordes 1, 2

500 mm ± 1,0 mm

500 mm ± 1,5 mm

Tolerancia

Longitud de bordes

500 mm a 1,0 mm

500 mm a 1,5 mm

Tolerancia

a

90°

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Paneles ROBAX® 3D ROBAX® curvado en redondo y en ángulo se puede suministrar en distintos modelos y en los espesores 4 y 5 mm.

Si necesita una solución individual hecha a su medida, consúltenos lo antes posible los modelos y formas disponibles. De este modo, nos ayuda a reducir costes y plazos de entrega. Si necesita paneles curvados en redondo, le recomendamos los de nuestro gama estándar (consulte la página 21).

Todas las tolerancias geométricas se comprueban con un calibre de ranura bidimensional. Se trata de un calibre de plástico liso con una ranura determinada. El panel vitrocerámico debe entrar sin problema en la ranura.

Apariencia

Índice de visualización del fuego de SCHOTT ROBAX® según Dudek

Ahora podemos calcular la visualización del fuego.

Los paneles vitrocerámicos con formas aumentan la visión del fuego. Con el índice de visualización del fuego según Dudek (FSI), SCHOTT ROBAX®, ahora puede demostrar el incremento de visión del fuego con un panel curvado frente a uno plano.

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Gama de productos

h Altura del panel 100 – 800

A Longitud de arco 210 – 1.100

r Radio de flexión 225 – ∞

Formas disponibles | Formas curvadas en redondo

Curvado

Los paneles vitrocerámicos curvados en redondo ROBAX® están disponibles en diferentes modelos. Geometrías fuera de la gama de productos mencionada por encargo.

Datos en mm | Todas las medidas indican las dimensiones exteriores Tolerancias según las especificaciones técnicas del proveedor

h

r

A

ROBAX® Giant: el mayor panel curvado en redondo ROBAX® del mundo.

r | 800 mm

980 mm

1.490 mm

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h

a

2

1

Formas disponibles | Formas curvadas en redondo

Curvado en un ángulo

Gama de productos

h Altura del panel 230 – 815

1 Lateral más largo 220 – 1.100

2 Lateral más corto 60 – 590

a Ángulo de flexión 90° – 160°

Paneles ROBAX® 3D

Geometrías fuera del programa indicado abajo sobre demanda.

Datos en mm | Todas las medidas indican las dimensiones exteriores Tolerancias según las especificaciones técnicas del proveedor

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h

3

a

a

Formas curvadas en dos ángulos

¿Tiene en mente quizás algo especial? Podemos desarrollar, en estrecha colaboración con usted, otras geometrías innovadoras y complejas. Tiene ejemplos en la página 15.

Gama de productos

h Altura del panel 230 – 815

2 Longitud de parte central 170–900

1, 3 Longitud de laterales 60 – 420

a Ángulo de flexión 90° – 160°

Geometrías fuera del programa indicado abajo sobre demanda.

Datos en mm | Todas las medidas indican las dimensiones exteriores Tolerancias según las especificaciones técnicas del proveedor

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graphite grey

opaque black

autumn red

mystic black wooden brown satin silver*

tin grey

amber gold

pure black polar white volcano grey

Serigrafía

Los paneles planos y con formas ROBAX® se pueden suministrar con serigrafía si lo desea. El color puede ser decorativo o funcional. Los siguientes colores están disponibles. El dorado ámbar y el plateado satinado son colores muy transparentes con efecto brillante, mientras que los demás colores son opacos.

A partir de un grado de recubrimiento de la superficie 70 %, se necesita un grosor de cristal de 5 mm (50 % para opaque black).

Los colores representados aquí no son vinculantes. Si quiere, podemos enviarle muestras de los colores originales. *solo para logotipos

Paneles decorativos ROBAX®

Tratamiento y acabado

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Además, se pueden solicitar las combinaciones de colores mates “matte stone grey/mystic black” y “matte stone grey/opaque black”. Este último sólo se utiliza en logotipos.

Si lo desea, también le podemos suministrar los paneles vitrocerámicos con su propio logotipo.

Efectos de diseño METALICOS

La decoración personalizada con elementos florales o las variantes rectilíneas armónicas y puristas con el efecto METALICOS crean ambientes muy especiales.El elemento decorativo que conforma un cristal 3D se revaloriza con la combinación de colores y diseños; un cristal plano especialmente resistente ofrece así su atractiva perspectiva.

Actualmente están disponibles estos efectos de diseño METALICOS:

• METALICOS anthracite y mystic black

• METALICOS ochre y mystic black

• METALICOS red y mystic black

a | ROBAX® con logotipo personalizado b | ROBAX® con color decorativo wooden brown

a

b

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Información general

Aparte de una atractiva apariencia, los paneles SCHOTT ROBAX® destacan sobre todo por sus valores “internos”. Indiferentemente de sus propiedades mecánicas, térmicas, químicas o estéticas, la vitrocerámica transparente supera con soltura las más altas exigencias. Los datos técnicos indicados a continuación son generalmente válidos para ROBAX®. Si no se señala lo contrario, se trata de valores indicativos. Los valores para los que no existen ningún método de medición válido o que no estén definidos en general (por ejemplo, mediante una norma), se especificarán y explicarán.

Propiedades técnicas de los paneles vitrocerámicos transparentes ROBAX®

Propiedades técnicas

Espesor de panel

ROBAX® está disponible en los siguien-tes espesores estándar con sus respec-tivas tolerancias permitidas.

Espesor Tolerancia

4 mm ± 0,2 mm

5 mm ± 0,2 mm

Otros espesores a consultar

El mejor acabado para un efecto perfecto

Indiferentemente de si busca un resultado atractivo o la mejor funcionalidad, la gran variedad de tratamientos y acabados confiere a ROBAX® el toque definitivo, obteniendo así un producto terminado perfecto adaptado a sus deseos.

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R 2,580°

Acabado de bordes y esquinas

El acabado estándar de los bordes de los paneles vitrocerámicos se realiza según la DIN 1249. Para los paneles ROBAX® cortados a medida, planos o con forma,se utiliza el acabado estándar que se muestra en la figura superior:

Taladros

ROBAX® está también disponible con taladros, si lo desea.

Los taladros se pueden realizar a partir de un diámetro mínimo de 7 mm. La ubicación de los taladros está determinada por los bordes del panel, las esquinas de la pieza, así como por la posición de los taladros entre sí.

Esta limitación depende en general de:

• El espesor nominal del panel vitrocerámico

• Las dimensiones del panel

• El diámetro de los taladros

• La forma del panelSolicite más información.

a b

a | Alisado personalizado del perfil en U, acabado especial de los bordes por encargo.

b | Todos los bordes se pulen con esquinas redondeadas de manera estándar.

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Propiedades mecánicas

Densidad aprox. 2,6 g/cm3 (a 25 °C)

Resistencia a la curvatura bB aprox. 35 MPa*

* La prueba se realiza según la DIN EN 1288, parte 5, encontrándose la superficie en condiciones normales de uso.

Resistencia al impacto

Las indicaciones sobre la resistencia al impacto solo pueden darse si se conoce el caso de aplicación en cuestión. Aquí se trata principalmente de normas específicas aplicables a exigencias de resistencia.

Observaciones sobre la resistencia

En las indicaciones sobre la resistencia del vidrio y la vitrocerámica, se deben tener en cuenta las propiedades particulares de estos materiales. En sentido técnico, los vidrios y las vitrocerámicas son materiales secos, denominados “idealelásticos”, en los que no existen procesos de flujo. Esto conlleva la aparición de daños en la superficie en forma de ranuras y fisuras cuando entran en contacto con materiales igualmente duros. En vidrios y vitrocerámicas sometidos a cargas mecánicas, no se puede reducir la tensión que se genera en las puntas de este tipo de ranuras y fisuras mediante flujos plásticos como se realiza, p. ej., en metales.

Como consecuencia de este comportamiento, la alta resistencia estructural del vidrio y la vitrocerámica ( 10.000 N/mm2) es prácticamente irrelevante. Los in- evitables defectos en la superficie (en superficies sin protección) que sufre durante su uso la reducen a una gama de valores prácticos de aprox. 20 hasta 200 N/mm2 de resistencia a la flexión, dependiendo del estado de la superficie y las condicio-nes de prueba.

Por lo tanto, la resistencia del vidrio y la vitrocerámica no es una constante del mate-rial (como la densidad, por ejemplo), sino que depende de los siguientes criterios: • Acabado del panel (bordes, taladros, etc.) • El estado de uso (tipo y distribución de los defectos en la superficie)• Duración y tipo de carga de flexión actuando• Las condiciones ambientales• La superficie expuesta a flexión y espesor del panel• La forma de montaje del panel La resistencia depende también de la distribución de los defectos en la superficie a una distribución estática.

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Propiedades térmicas

Coeficiente medio de dilatación térmica lineal (20 –700 °C) (0 ± 0,5) x 10-6/K

Resistencia al gradiente térmico (RGT)

El valor RGT mide el nivel de resistencia de un material a las diferencias de temperatura dentro de una superficie definida, p. ej. la diferencia de temperatura entre el centro caliente de un panel y el borde frío (temperatura ambiente). No se registra ninguna rotura térmica a una temperatura máxima de Tmáx 700 °C.

Resistencia al choque térmico (RCT) El valor RCT mide la capacidad del material de soportar un choque térmico repentino mediante agua fría (15 °C). No se registra ninguna rotura térmica a una temperatura máxima de Tmáx 700 °C.

Resistencia térmica y duración La resistencia térmica y su duración está definida por la temperatura admisible para determinados periodos de aplicación donde no se produce ninguna rotura por motivos térmicos.

Los valores térmicos se refieren al punto más caliente en el exterior del panel. Se debe asegurar que esta resistencia térmica y su duración no se excedan. Teniendo en cuenta la resistencia a gradientes térmicos y a choque térmicos, son válidos los siguientes valores:

Temperatura aplicada 610 °C 1.000 horas

660 °C 100 horas

Válido para el calentamiento no homogéneo

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Propiedades ópticas

Transmisión ROBAX® | Espesor 4 mm y 5 mm

ROBAX® 4 mmROBAX® 5 mm

Longitud de onda en nm

0 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.0000,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Se trata de típicas curvas de transmisión para los grosores de materiales indicados, basados en mediciones individuales.

Propiedades químicas

Composición química

La composición química de los paneles SCHOTT ROBAX® cumple con los requisitos para materiales vitrocerámicos según la norma EN 1748, parte 2. La mayor parte del vidrio especial se fabrica a partir de materias primas naturales y se puede emplear así como base para la producción vitrocerámica.

Resistencia al agua Clase de resistencia a la arenilla y al agua según ISO 719: HGB 1

Resistencia a ácidos Según DIN 12116: mín. clase S2

Resistencia alcalina Conforme a ISO 695: mín. clase A1

Alteraciones en la superficie provocadas por el uso

Los paneles ROBAX® tienen un alto grado de resistencia a los ataques en la superficie. Sin embargo, en casos particulares, se pueden dar bajo condiciones adversas, como, p. ej., si actúan gases de combustión agresivos (formación y gases ácidos a altas temperaturas), alteraciones en la superficie. Por eso, se debería llevar a cabo algunas pruebas antes de utilizar los paneles ROBAX®.

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8

∆ℓ

T [°C]

1

ROBAX®

Metal

4

Panel

JuntaMarco

Información general sobre la instalación

1. Incluso cuando están sometidos a cargas térmicas, los paneles vitrocerámicos ROBAX® presentan una dilatación térmica prácticamente nula. Por eso se deben tener muy en cuenta las diferentes dilataciones térmicas de los distintos materiales en relación con el panel ROBAX® al diseñar la estructura de todo el sistema de calefacción.

2. Asimismo se deben tener en cuenta las posibles tolerancias de fabricación de los marcos y paneles vitrocerámicos.

3. Se deben evitar cargas de presión que puedan causar la flexión del panel. Esto se puede lograr p. ej., limitando el par de giro o con un tope que limite la inserción del tornillo.

4. Dado que la torsión periférica de la estructura del marco no puede impedirse, debe evitarse que esta se transmita al panel vitrocerámico ROBAX®

utilizando una junta elástica termorresistente (p. ej., tejidos de fibra de vidrio o de fibra mineral).

5. Si por motivos estructurales es indispensable encajar el panel en el marco, la presión debe ser lo más homogénea posible (nunca puntual) sobre el perímetro del panel.

6. Evite el contacto directo del panel con las piezas metálicas del marco. Aquí también resulta ideal usar una junta elástica termorresistente.

7. Siga también las indicaciones de los fabricantes de juntas, sobre todo en relación con la presión de los materiales.

8. En el montaje se debe garantizar que el panel vitrocerámico y sobre todo, los bordes estén bien protegidos frente a posibles daños (golpes, choques y arañazos).

9. Gerneralmente SCHOTT no recomienda pegar el panel vitrocerámico. Sin embargo,si se aplica una silicona resistente a altas temperaturas de forma periférica en el panel, se deben tener en cuenta los límites de elasticidad de la silicona. Debido a las excelentes propiedades de adherencia entre vidrio y silicona, no se puede excluir una rotura o agrietamiento del panel en caso de que se superen estos límites. El encolado puntual con silicona resistente a altas temperaturas es posible con fines de sellado.

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3 | 4

2x x

5

2

Manguito

Metal

Panel

Tornillo

Instalación sin marco

El diseño sin marco destaca por una subestructura oculta, donde se monta el panel vitrocerámico ROBAX® y que por lo tanto no es visible cuando la puerta de la estufa o chimenea está cerrada. Con esto los bordes del panel no están rodeados por un marco metálico quedando así expuestos a cargas mecánicas adicionales (impactos, golpes, etc.). Así pues al diseñar una puerta sin marco deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos además de la información general:

1. El peso del panel debe estar soportado por una regleta de sujeción o completamente por tornillos. Para todos los contactos entre el panel vitrocerámico y el metal (estructura del marco detrás del panel, regleta de sujeción y/o pasos de los tornillos), debe utilizarse un material adecuado y termorresistente que también sea flexible (p. ej. tejido de fibra de vidrio o de fibra mineral) como capa intermedia.

2. Se deben minimizar las cargas puntuales que puedan darse, por ejemplo, porque el peso del panel ROBAX® “descanse” sobre los tornillos o en los pasantes mediante el uso, p. ej., de manguitos de tornillos que impidan a la vez el contacto inadmisible entre el vidrio y el metal.

3. Se debe elegir el diámetro de los taladros del panel ROBAX® de forma que los componentes metálicos (pasantes, regletas, tornillos, etc.) tengan suficiente juego al dilatarse por motivos térmicos. Asegúrese que la calidad de los bordes de los taladros sea intachable.

4. La distancia mínima entre el borde del taladro y el borde exterior del panel debe ser al menos el doble que el espesor del panel. Sólo puede facilitarse información detallada sobre la configuración de los taladros si se conoce el diseño del respectivo marco.

5. Las fuerzas de flexión que actúan al cerrar el panel dependen entre otros de la posición del taladro del mecanismo de cierre y de la presión que el usuario necesita ejercer para cerrar la puerta. No debería ser motivo de preocupación siempre que la fuerza que se aplique sobre el panel no supere los 40 N.

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En la siguiente descripción se incluyen algunos consejos valiosos e importantes para el montaje de paneles angulares (especialmente paneles vitrocerámicos conuno o dos ángulos de 90º) en relación con la construcción del marco de la puerta:

1. Para montar paneles angulares se identifica una estructura óptima, sobre todo en la zona de la esquina, mediante los siguientes criterios (consulte la figura 1):

• No debe haber ningún perfil del marco (1) en la zona de la esquina del panel vitrocerámico (P) • Separar los listones del perfil del marco en la zona de la esquina (2) para evitar que se produzca transmisión de la dilatación térmica de la zona de la esquina del marco al panel. • Se recomienda realizar hendiduras adicionales (3) en los perfiles del marco

cerca de la zona de la esquina, para mejorar la compensación de torsiones por motivos térmicos del marco y la absorción de desviaciones geométricas del marco o el panel debido a tolerancias

• Taladros longitudinales en el perfil del marco (4) para evitar que se produzca tensión por tracción en la zona de la esquina del panel.

• Geometría de esquina redondeada o achaflanada (5) del marco de sujeción/interior • Juntas adecuadas (6) entre el marco de la puerta y el lado interior del panel,

así como entre el perfil del marco y el lado exterior del panel.

2. Asimismo se debe tener en cuenta que el borde vertical del panel (consulte la zona roja de la figura 2) también esté protegido por una regleta de marco.

3. En cambio si queda libre el borde vertical del panel, en caso de carga dinámica (p. ej., al cerrar la puerta de la estufa o chimenea) se puede dar

una sobrecarga mecánica del panel. Eso tendría como resultado el siguiente escenario (la figura 3 muestra una vista desde arriba del panel instalado): • Movimiento de cierre de la puerta abierta en la dirección de giro indicada (1) • Al encajar o detener el marco el panel recibe un golpe en la dirección

indicada (2) • El lateral largo del panel vitrocerámico se retiene mediante su fijación en

el marco de la puerta (3), pero el lateral corto puede moverse, en principio, en la dirección del movimiento si no hay ninguna regleta del marco vertical como contrasoporte.

• En consecuencia: mayor riesgo de rotura por tracciones resultantes en la posición (4).

4. Este escenario puede evitarse con una estructura de marco adecuada. El borde vertical del panel vitrocerámico siempre debe estar protegido, al menos en la zona de la esquina del panel.

Instalación de paneles angulares

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Limpieza

SCHOTT recomienda encarecidamente utilizar el limpiador en seco SCHOTT ROBAX® para limpiar paneles sin recubrimiento. Si utiliza limpiacristales convencionales, retire cualquier resto de suciedad según lo indicado en las instrucciones y asegurándose de que la superficie vitrocerámica esté fría. Retire también todos los posibles restos del producto de limpieza para evitar que se produzca una reacción química cuando los paneles ROBAX® se expongan a calor.

Paneles sin recubrimiento

Paneles con recubrimiento Nota: NO utilice nunca esponjas, productos ni detergentesabrasivos, dado que pueden provocar daños en la superficie vitrocerámica.

Limpie el lado con recubrimiento de los productos ROBAX® Mirror y ROBAX® IR Max y ambos lados de ROBAX® TrueView únicamente con un paño suave

Para obtener más información sobre nuestros productos de valor agregado, visite nuestro sitio web: www.schott.com/robax.

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Reciclaje

Si alguna vez desea sustituir el panel SCHOTT ROBAX® deberá desecharlo como basura doméstica normal. No lo deposite en el contenedor de vidrio.

Los plazos de entrega dependen de la demanda y la capacidad disponible y se entienden a partir de la recepción del pedido y ex fábrica. Consulte las posibilidades para para realizar acuerdos de logística.

Paneles planos ROBAX®, sin serigrafía 2 semanas aprox.

Paneles ROBAX® 3D 6 semanas aprox.

Paneles exclusivos ROBAX® Hasta 3 meses

Plazos de entrega

Notas sobre las imágenes

SCHOTT AG | F1online | Getty Images | fotolia Brunner GmbH (página 22) | Wodtke GmbH (página 23) Spartherm Feuerungstechnik GmbH (página 32)

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