Riscos Ocupacionais no processo de soldagem

Existem muitos fatores de riscos de saúde no processo de soldagem. Geralmente tais fatores podem ser classificados em 2 categorias: fator físico e fator químico. O fator físico inclui os raios ultravioletas, raios infravermelhos e etc. gerados pelo raio do arco sob alta temperatura. O segundo fator é composto por várias composições de sólidos aéreo da solda, incluindo vários metais, tais como, ferro, manganês, alumínio, cromo, chumbo, níquel, elementos radioativos e etc., que estão no estado sólido; e óxido de manganês, fluoreto de hidrogênio, óxido de nitrogênio e outros, que estão no estado gasoso. Além do mais, existem outros fatores sutis que não são fáceis de identificar, tais como alta temperatura, vibração e ruídos.O sólido aéreo de solda cuja atividade biológica é evidentemente mais alta que as outras partículas possui uma dispersibilidade extremamente alta. As composições de sólido aéreo de solda variam de acordo com eletrodos e diferentes métodos de soldagem, como resultado, a atividade biológica é diferente também [2]; além do mais, a atividade biológica está relacionada com a propriedade dissolvente e a “frescura” da fumaça de solda.

Principais danos causados pela soldagem

Pneumoconiose e disfunção pulmonar causada em operários.

Durante o arco de solda, o fio-núcleo do eletrodo, revestimento do eletrodo e metal parente são derretidos, evaporados, oxidados e aglutinados sob alta temperatura do arco elétrico, assim geram grande quantidade de fumaça que contém óxidos de metal e outros materiais que causam pneumoconiose para operários de solda se inalados por longo-tempo. Geralmente, a doença de pneumoconiose ocorre em ambiente de trabalho sufocado e com falta de ventilação, a idade média de incidência da doença é aproximadamente 18 anos. Teste da Função de Ventilação Pulmonária aponta que a fumaça de solda pode causar certo grau de dano na função pulmonar e a evidente recaída nos índices de FVC, FEV1. 0, FEV1.0%, MMF, V50, V25, PEFR, bem como outros parâmetros de função pulmonar; Ao mesmo tempo, o hábito do fumo e a exposição a fumaça de solda podem causar efeito sinérgico na função pulmonar dos operários de solda; o dano na função pulmonar agrava com o avanço da idade no trabalho em relação a tempo de exposição a fumaça de solda.[5]

Intoxicação de manganês

Peças de solda e eletrodos contêm certo grau de manganês. Geralmente, a proporção

de manganês no fio – núcleo é bem baixa, aproximadamente 0,3% ~ 0,6%. Porém, para aumentar a resistência mecânica, resistência ao desgaste e a corrosão, a proporção de manganês pode aumentar até 23%. A exposição à fumaça de manganês por longo período em ambiente com falta de ventilação, tais como, cabina de navio, caldeira ou recipiente fechado, pode resultar em manganismo que pode ser diagnosticado pelo aumento de proporção de manganês em soro sangüíneo e na urina, ao mesmo tempo o paciente pode apresentar disfunção no comportamento do nervo. Além do mais, a concentração de manganês nos cabelos também serve como parâmetro de diagnose na fase inicial de manganismo.

Febre de fumaça de solda

A febre de fumaça de solda, também chamada “febre de soldador”, é uma doença sistêmica com sintomas de febre súbita e aumento de glóbulos brancos periféricos, que pertence ao tipo de febre de fumaça de metal, cuja causa da doença é devido a inalação de óxido de metal. Ao se expor a fumaça de óxido de metal, o efeito da doença manifesta-se 6-12 horas depois, com sintomas de vertigem, sensação de fraqueza, sensação de aperto no peito, dispnéia e dores nos músculos e juntas. Depois disso, o paciente tem febre e leucocitose, em casos mais caso graves, sente frio e treme.

Efeitos sobre sistema nervoso

Vários estudos apontam que processo de solda está ligado com danos no sistema nervoso causado por contato ocupacional, que afeta as funções humanas de processamento de informações, tais como recordação, análise, posicionamento e outras, manifestando em disfunções neurofisiológica, neuropsicológica e neuro-etológica. Isso está intimamente relacionado com manganês, alumínio e chumbo contidos em fumaça de solda. O teste de WHO.NCTB demonstra que o total de nota sobre função de comportamento está em proporção inversa com a concentração de manganês na urina, ou seja, a mutação em função neuro-etológica pode servir como um dos parâmetros na fase inicial de diagnose em prevenção de manganismo. Segundo os estudos realizados, a nota total de comportamento do grupo de soldadores foi relatada mais alta que o grupo de comparação. Na opinião do autor, isso pode ser resultado de efeitos dos estados físicos dos soldadores e efeitos de treinamentos nas técnicas relacionadas a trabalho. No entanto, também foi relatado o efeito de soldagem nas funções reguladoras de nervo parassimpático de soldadores. Ademais, a idade de caso de síndrome de Parkinson no grupo de soldadores é menor que o grupo de comparação (46 anos na média do grupo de soldadores, 63 anos na média do grupo de comparação), isso indica que soldagem é um dos riscos de Síndrome de Parkinson.

Efeitos sobre olhos e peles

Ferimentos de raios de ultravioleta e infravermelho nos olhos e pele fazem parte de ferimentos ocupacionais durante a solda. Freqüentemente, há relatos sobre o aumento de sintomas de doença oftalmológica entre soldadores, que se manifestam por oftalmia elétrica, blefaritis crônica, conjuntivite, catarata, etc., especialmente blefaritis crônica e conjuntivite, cujas incidências aumentam cada vez mais conforme o avanço de idade no trabalho. Ao se expor excessivamente ao raio ultravioleta, o soldador está

susceptível a fotoqueratitis – o ferimento principal causado, enquanto a catarata está devido ao expor a raio infravermelho. Segundo um estudo recém realizado no exterior, a exposição excessiva a raios ultravioleta aumenta o risco de câncer cutâneo não melanoma e outras doenças crônicas, das quais, melanoma maligno ocular e etc.

Efeitos sobre sistema genital

Devido ao fato dos resultados de toxicidade reprodutiva ocupar um grande papel, uma série de estudos sobre toxicidade reprodutiva no processo de solda foi realizada no campo internacional de medicina nos últimos 10 anos, seu foco principal está mais voltado para qualidade de sêmen de soldador, resultados reprodutivos de soldadoras e mecanismos relativos. Os estudos apontam que as morbidades, tais como, aumento em volume menstrual, encurtamento de círculo menstrual, prolongamento de hemorragia menstrual, aumento de leucorrhea, aborto espontâneo, nascimento prematuro e menalgia entre as soldadoras são mais elevadas que o grupo de comparação. Entre os soldadores masculinos que sofrem de manganismo, seu sêmen apresenta uma cor uniforme cinza, com valor de pH normal, enquanto o tempo médio da liquefação de sêmen é mais longo que o do grupo de comparação. Os resultados de análise indicam que os soldadores masculinos que sofrem de manganismo tem índices de volume médio de sêmen por cada ejaculação, número total de esperma, taxa de esperma sobrevivente e taxa de esperma móvil reduzidos em comparação com os do grupo semelhante, enquanto a taxa de aberração de esperma é evidentemente mais alta no grupo de soldadores. Isso conclui que manganês pode afetar o sistema espermatogênico dos soldadores masculinos por interferir diretamente no processo de amadurecimento do espermatozóide, matando espermazóides e causando mutação na qualidade de sêmen por conseqüência.. No campo de medicina, também foram relatados casos de desordem em segregação de hormônio sexual e decadência da qualidade de sêmen, contudo, isso não afetará a proporção de nascimento de sexo masculino ou feminino dos filhos dos soldadores.

Efeitos em enzimas e nível de anticorpos no corpo humano

Nos anos recentes, tem havido muitas reportagens de estudo que indicam o efeito da soldagem sobre enzimas e nível de anticorpos nos corpos de soldadores. Nesses estudos indicam que o total de superóxido dismutase (T-SOD) e glutationa peroxidase (GSH-Px) no soro sanguíneo está evidentemente reduzindo, enquanto o nível de malodialdéide (MDA) aumenta evidentemente, porem não há relação de dosagem-efeito entre eles. Sob o estado de estresse oxidativo, demonstra baixo desempenho na capacidade antioxidante dos soldadores, que por outro lado indica danos nas biomembranas.

Para entender bem o efeito de fumaça da solda sobre o teor de imunoglobulina no corpo humano, foi realizada a imunodifusão em Agar de forma unidirecional para de detectar a proporção de IgG, IgA e IgM entre o grupo de soldadores e o grupo de comparação. Os resultados em comparação mostram as proporções de IgG e IgA no grupo de soldadores estão mais altas que o grupo de comparação e a diferença de teor de IgG e IgA no grupo de soldadores tem uma significação estatística elevada (P>0,001); Em comparação com o teor de IgM entre os grupos, a significação estatística é de P>0,05; além do mais, o nível de manganês em urina está relacionado

com IgA e IgG, com coeficientes correlacionais de 0,982 e 0,991 [24] respectivamente, indicando que fumaça de solda tenha efeito sobre teor de imunoglobulinas humanas.

Proteína de estresse térmico (HSPS) é uma série de proteína de alta conservação, que consegue realizar mais processo de sínteses sob estado severo do que no estado normal. No seu estado fisiológico, esse tipo de proteína é essencial para a sobrevivência de célula, pois o aumento do nível de HSPs sob estado severo também pode aumentar a tolerância de ferimentos e a capacidade celular em resistir a estresse. Dessa forma, ele é capaz de proteger células ragiocrinas dos fatores adversos, sendo essencial para manter a homeostasia corporal. Foi realizado o teste de ELISA para detectar anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de soldadores. O resultado mostra que o nível de anticorpo no plasma sanguíneo do grupo de soldadores é maior que o grupo de comparação (P>0,05); a taxa de abnormalidade é de 26,1%; por isso, é considerado que fumaça de solda, atuando como fator estressante, pode induzir a síntese de anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de soldadores. Conseqüentemente, o nível dos anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de soldadores é capaz de refletir o nível de ferimentos causado por fumaça de solda.

Efeitos sobre órgãos internos

Foi utilizado exame ultrasónico do Tipo-B para descobrir os efeitos de solda sobre fígado e baço de soldadores. No modo geral, o resultado mostra que o comprido e grossura do lóbulo do fígado esquerdo, diâmetro oblíquo do lóbulo do fígado direito e a grossura de baço são maiores que o grupo de comparação, com uma diferença estaticamente significante. A solda elétrica causa certo grau de danos em fígado e baço de soldadores de forma que os danos aumentam cada vez mais conforme os anos de serviço. Além disso, o risco de tumor endócrino pancreático é evidentemente maior que no grupo normal.

Efeitos sobre micro-elementos no corpo humano

No estudo realizado pela espectroscopia de emissão ótica com plasma para detectar os elementos de Mn, Cu, Zn, Fe e Pb no soro sangüíneo de soldadores, o resultado mostra que os volumes de Mn e Fe no soro sangüíneo do grupo de soldadores são obviamente mais altos que o grupo de comparação (P<0,01); o volume de Cu no soro sangüíneo é um pouco mais alto (porém não há significação estatística) em comparação com o grupo normal (P>0,05); enquanto que Zn e Pb são evidentemente menos que o grupo normal (P<0,01). Baseado na análise de faixa de idade e anos de serviço do grupo de soldadores, não há significação estatística sobre a diferença de micro-elementos no soro sangüíneo de cada grupo. Conclusão: inalação excessiva de fumaça de manganês pode resultar na alteração dos 5 micro-elementos (Mn, Cu, Zn, Fe e Pb) no corpo humano e conseqüentemente causam desequilíbrio de microelementos e manganismo. Foi relatado também que o teor de Mn em células de sangue vermelha em soldadores femininos é mais elevado que soldadores masculinos, e o teor de Cu e Zn está relacionado positivamente com Mn.

O dano causado por soldagem de arco com argônio é relativamente maior que solda de arco metal com escudo de gás, mas não tão maior ainda. A quantidade radiante de

infravermelho é aproximadamente 1~1,5 vez que a da solda de arco metal com escudo de gás, enquanto a radiação ultravioleta da solda de arco-argônio é em torno de 5~30 vezes que a da solda de arco metal com escudo de gás. Quando realizada a solda num espaço limitado, a densidade de ozônio pode estar no nível perigoso. Além do mais, durante a solda podem gerar gases danosos, tais como dióxido de carbono, monóxido de carbono e fumaças de metal. Em certo grau, todos estes prejudicarão a saúde do soldador. Por isso, devemos tomar as medidas de proteção durante soldagem, por exemplo, quando escolher tipo de eletrodo, deve escolher eletrodo de materiais com menos radioatividade, tais como eletrodo de tungstênio ou eletrodo de cério-tungstênio. Durante a trituração de eletrodo, soldadores devem colocar máscara naso-bucal e luvas e lavar as mãos após soldagem. Soldadores que realizam soldagem por longo-tempo devem receber exame físico periódico e tem intervalos no horário de trabalho. O princípio é não ultrapassa o limite, senão mesmo uma coisa agradável como banho de sol pode causar dano na saúde se tomar excessivamente.

Oftalmia Elétrica

Algumas pessoas passaram a ter dor aguda, dacryrrhea e não conseguem abrir seus olhos a noite, devido à exposição a solda elétrica durante o dia. Isso é diagnosticado como oftalmia elétrica.

As iluminações de solda elétrica e solda com gás, radiador de ultravioleta, reflexão de raio solar nas praias, planaltos e montanhas cobertas por gelo podem gerar grande quantidade de raios ultravioletas que causam oftalmia elétrica, a qual soldadores são especialmente suscetíveis. Os sintomas de oftalmia elétrica são: dores nos olhos, acompanhado com fotofobia, visão borrada, dificuldade em abrir os olhos como se tiverem areias nos olhos, devido a ferimento no epitélio córneo após 2~12 horas ao expor os raios ultravioletas. Podem ser observados no exame ótico os sintomas, tais como hiperemia nas pálpebras, viral conjuntivites, congestão em conjuntiva bulbar e apoptose em epitélio córneo. Apesar de que o sintoma de oftalmia elétrica comece subitamente, seu prognose é positivo. No momento de acontecimento, o paciente pode aplicar solução anestésica tópica (i.e. 0,5% tetracaína) por 1~2 vezes. Isso pode melhorar de forma rápida a situação de oftalmia, ao mesmo tempo deve usar gota anti-inflamatória para proteger os olhos de infecção. Conforme a recuperação da conjuntiva e epitélio córneo, o paciente pode ser sarado em 2~5 dias.

Para prevenir de oftalmia elétrica, soldadores devem realizar soldagem com máscaras protetoras. Além do mais, os raios ultravioletas oriundos da reflexão solar de planalto, deserto ou terra coberta de neve também podem causar oftalmia elétrica nos olhos, por isso, as pessoas devem usar óculos protetores quando presentes nesses ambientes.

Os ricos ocupacionais principais nas soldagens específicas são oriundos de poeiras, gases venenosos, temperatura alta, raios de arco e campo eletromagnético de alta freqüência, etc. Hoje em dia, devido a desenvolvimento súbito na área de economia social, quase todos os campos industriais estão ligados com processo de soldagem, aumentando cada vez mais o número de soldadores no mercado de trabalho, por conseguinte, sobressaem cada dia mais problemas relacionados ao risco ocupacional em processo de soldagem.

Os principais riscos da soldagem

1.1 Riscos da fumaça de metal

A composição de fumaças de solda varia conforme o eletrodo aplicado. O Eletrodo geralmente consiste em núcleo do fio e revestimento de eletrodo. Além do grande volume de ferro, o núcleo de fio ainda contém carbono, manganês, silício, cromo, níquel, enxofre, fósforo, etc; enquanto os materiais contidos no revestimento de eletrodo são principalmente mármore, fluorita, rutilo, sal, soda, silicato de sódio, ferro-manganês, etc. Durante o processo de solda, uma descarga de arco pode gerar uma temperatura de 4000ºC – 6000°C, durante a fusão de solda, uma quantidade grande de fumaça será liberada, cujos componentes principais são óxido de ferro, óxido de manganês, dióxido de silício, silicato, etc.. As fumaças e partículas de poeira expandem –se sobre o ambiente de trabalho, sendo fácil de ser inaladas.A Inalação por longo tempo destas pode causar fibrose pulmonar, que é também chamado pneumonoconiose, geralmente vem junto com as complicações da doença, tais como manganismo, fluorose, febre de fumaça metal, etc, cujos sintomas principais respiratórios são sensação de aperto no peito, dor no peito, dispnéia, tosse e outros, junto com dor de cabeça, sensação de fraqueza, etc. a função de ventilação pulmonar também sofre danos.

1.2 Os riscos de gases venenosos

Com alta temperatura e forte radiação ultravioleta, gera-se uma grande quantidade de gases venenosos ao redor da área do arco, dos quais monóxido de carbono, óxido de nitrogênio, etc.

1.2.1 Ozônio é um gás incolor e danoso com um cheiro especialmente irritante, que causa um efeito fortemente irritante nas membranas de vias respiratórias e pulmões. A inalação de baixa-concentração (0,4mg/m3) deste durante curto tempo pode causar tosse, sensação seca em garganta, sensação de aperto no peito, perda de apetite, fraqueza, etc. A inalação de baixa – concentração deste gás durante longo tempo pode causar bronquite, enfisema e cirrose pulmonar.

1.2.2 Monóxido de carbono é um gás não irritante, incolor e inodoro, que pode ser integrado facilmente com a hemoglobina, que carrega oxigênio na circulação sangüínea do corpo humano. Porém, uma vez integrado, o monóxido de carbono será dificilmente separado da hemoglobina. Por isso, quando uma grande quantidade de hemoglobina estiver integrada com monóxido de carbono, o oxigênio perde sua vez de integrar –se com a hemoglobina. Isso resulta em necrose em tecido do corpo humano devido a hipóxia causada por impedimento de metabolismo e circulação de oxigênio.

1.2.3 Óxido de nitrogênio é um gás venenoso com cheiro irritante. Dióxido de nitrogênio é o gás mais acessível entre todos óxidos de nitrogênio, possui odor malcheiroso e coloração marrom avermelhado Uma vez inalado, este entra no alvéolo pulmonar através da via respiratória superior e progressivamente interage com água, formando ácido nítrico e ácido nitroso. Tais ácidos podem irritar fortemente e corroer o tecido pulmonar, causando pneumonedema.

1.3 Os riscos de radiação emitidos pelo arco de solda

A radiação gerada por fusão de solda consiste em raios infravermelho, luz visível e raios ultravioletas. O raio ultravioleta prejudica corpo humano através da ação fotoquímica. Ademais, raio ultravioleta também pode prejudicar os olhos e a pele expostos, causando keratoconjuntivitis (oftalmia elétrica) e eritema cutânea. Os sintomas principais são oftalmalgia, fotofobia, dacryorrhea, inchação vermelha e espasmo de pálpebra. Na pele exposta a raios ultravioleta pode aparecer eritema edematoso com delimitação evidente; no caso severo, até aparecendo vacúolo, infiltração e inflamação junto com a sensação notável de queimadura.

2. Proteção de ferimentos ocupacionais durante processo de solda

Em resumo, há vários fatores de risco em processo de soldagem que não podem ser negligenciados. Para reduzir ferimentos ocupacionais de soldadores, uma série de medidas preventivas deve ser considerada.

2.1 Desenvolvendo melhorias nas técnicas e nos materiais de solda

A promoção de melhoria nas técnicas, na mecanização e na automatização de soldagem podem ser realizadas e o soldador pode ficar isolado do ambiente de solda. Dessa forma, os riscos da soldagem no corpo humano podem ser realmente eliminados. Através de melhoramento de tecnologia de solda, tais como projeto adequado para oferecer condições viáveis para executar a solda , assim como uma nova tecnologia que vem surgindo onde ocorre fusão dupla numa soldagem , executando o processo em apenas um dos lados.Há também tecnologias que retém localmente a fumaça com carga ionica (carga negativa) durante a soldagem . Com a utilização desta tecnologia 80% ~90% dos fumos de solda podem ser retidos no painel de trabalho (ou bancada de trabalho) e depois serem removidas do local, diminuindo assim a poluição causada pelo fumo de solda. Outro fator a ser observado é de que a maioria dos riscos da soldagem está relacionada com a composição do revestimento do eletrodo.A escolha de um eletrodo menos nocivo também é uma medida efetiva para diminuir os riscos indiretos do processo de soldagem.

2.2 Melhorando as condições de ventilação no ambiente de trabalho

O padrão de ventilação pode ser classificado em ventilação natural e ventilação mecânica. A ventilação mecânica que é realizada por pressão gerada por soprador é ideal em remover as poeiras e expelir os elementos tóxicos gerados na soldagem, por isso, é essencial para soldagem realizada no quadro de ventilação precária ou tanque fechado.

2.3 Focalizando medidas de proteções individuais

Medidas de proteções pessoais podem prevenir os riscos de gases venenosos e poeiras causadas na soldagem. O soldador deve colocar óculos protetores adequados, máscara protetora, máscara naso-bucal, luvas, vestuário protetor (branco) sapatos isoladores. É vedado usar vestuário de manga-curta ou dobrar as mangas. Quando a soldagem for num tanque com ventilação precária, o soldador deve colocar capacete com

desempenho dinâmico de ar.

2.4 A importância da divulgação e conscientização da proteção individual com Monitoramento e Supervisão do local de trabalho.

Soldadores devem receber instruções necessárias sobre segurança e saúde ocupacionais, sendo conscientes com a idéia de autodefesa no trabalho e, por conseguinte diminuir o índice de doença ocupacional. Ao mesmo tempo, os riscos das fumaças e elementos venenosos gerados no local de soldagem devem ser monitorados de forma rigorosa e os soldadores devem receber exames físicos regularmente, para que possamos descobrir os problemas, tendo-lhes resolvidos a tempo.

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Segurança na soldagem (EPI's) Presentation Transcript

Equipamentos de Proteção Individual (EPI) SEGURANÇA NA SOLDAGEM Soldagem&Brasagem

Segurança na Soldagem 1.1 - Principais riscos para um soldador 1.1.1 - Poluição por fumos de soldagem 1.1.2 - Radiações visíveis e invisíveis 1.1.3 - Ruídos excessivos 1.1.4 - Choques elétricos 1.1.5 - Incêndios e explosões SEGURANÇA NA SOLDAGEM Soldagem&Brasagem

1 - SEGURANÇA NA SOLDAGEM Todo profissional envolvido nos trabalhos de soldagem deve estar consciente das atividades que precisa desempenhar como um todo e, também, conhecer os riscos decorrentes da utilização dos equipamentos manuseados para a execução dessas atividades. É indispensável, ainda, que esse profissional se preocupe em adotar medidas de saúde e segurança capazes de minimizar acidentes, e que vão permitir o desempenho de seu trabalho de forma segura e eficaz. Fig. 1 – Proteção durante a soldagem Soldagem&Brasagem Por isso, vamos apresentar, nesta seção, uma série de conteúdos relacionados aos perigos que a soldagem oferece, descrevendo as principais medidas de saúde e segurança a serem adotadas para prevenir acidentes e, ainda, o que deve ser feito caso esses acidentes ocorram. SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1 – Principais riscos para um soldador Em todos os processos de soldagem por fusão, os riscos à que o soldador se expõe são imensos. Entre estes riscos podemos citar os seguintes: • Poluição por fumos de soldagem; • Radiação visível e invisível; • Ruídos excessivos; • Choques elétricos; • Incêndios e explosões. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1.1 - Poluição por fumos de soldagem A liberação de fumos metálicos nos processos de soldagem é um fato real e inevitável (fig. 3), estes fumos são oriundos de partículas metálicas liberadas na fusão dos metais, esta poluição é provocada principalmente por resíduos contidos no metal base a exemplo de óleos, impurezas, tintas entre outros. No processo de eletrodo revestido (em alguns casos) são liberados fumos

prejudiciais à saúde do homem, que podem provocar desde irritações nos olhos e vias aéreas como problemas futuros em caso de grandes exposições aos mesmos, a exemplo de câncer nos ossos e nos pulmões em virtude de substâncias como o fluoreto de cálcio e óxido de zircônio existentes no revestimento de alguns deles. Fig.3 – Poluição por fumos na soldagem Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Os perigos respiratórios As áreas próximas do soldador estão sujeitas à luz do arco elétrico, ao calor, aos fumos metálicos, respingos, fumaça e vapores. O calor e os respingos, emanados na deposição da solda, são capazes de causar a explosão de substâncias inflamáveis. Se possível, nunca efetuar nenhum trabalho de soldagem em áreas que envolvam gases, vapores, líquidos inflamáveis ou ambientes que contenham pós ou fibras que possam gerar explosão. Convém que se conheçam as características dessas substâncias relacionadas com o seu ponto de fulgor, combustão, o limite inferior de explosividade etc., por meio de instrumentos de medição apropriados e devidamente calibrados, no caso de soldagem nessas áreas. Peças cromadas, niqueladas, pintadas, galvanizadas, ou impregnadas de leo também levam riscos representados pela emanação de fumos, gases e apores, à saúde do soldador e das pessoas que trabalham nas proximidades. Faz-se necessária a instalação de exaustores com a finalidade de reduzir ou mesmo eliminar a presença desses agentes. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Precauções: Trabalhar em locais com boa ventilação sem prejudicar a soldagem; (fig. 4) Ventilar forçadamente ambientes confinados; (fig. 5) Usar máscaras de proteção para fumos; (fig. 6 e 7) Posicionar-se de maneira a não inalar os fumos; (fig. 8) Utilizar exaustores para soldagem (portáteis ou fixos). (fig. 9 e 10) Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM 1.1.2 – Radiações visíveis e invisíveis As radiações emitidas pelos

processos de soldagem são apresentadas de forma invisível e visível. As radiações invisíveis são em forma de raios Infravermelhos e ultravioletas emitidas nas mesmas proporções que as dos raios solares, entretanto ocorre um grande diferencial, os raios solares são filtrados pelas nuvens e pela a camada de ozônio fato que nos processos de soldagem é agravado pela ausência destas proteções. A emissão de radiação visível é decorrente da luminosidade existente no arco elétrico que em conjunto com os raios invisíveis podem causar problemas de visão e queimaduras, podendo ocorrer lesões irreversíveis nos olhos e até câncer de pele se a exposição do soldador for de forma constante e prolongada. Em virtude desta ausência é fundamental que o soldador utilize todos os equipamentos de proteção individual para que possa preservar a sua própria saúde. Fig. 11- Radiações luminosas Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Fig. 11- Radiações luminosas Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1.2.1 – Equipamentos de proteção para soldador: • Avental; • Casaca; • Mangas; • Polainas (perneiras); • Luvas de cano longo; • Toca em algodão ou raspa de couro; • Óculos de proteção; • Botas de segurança

(bico de aço) • Máscara para soldador; • Protetor auricular. A vestimenta do soldador é fabricada em raspa de couro ou vaqueta para uma melhor proteção do mesmo. Este por sua vez só poderá usar roupas em algodão ou tecidos grossos e exemplo do jeans para evitar queimaduras. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM Aventais Os aventais de modelo simples (fig.12) são os mais utilizados,

estes tem como objetivo principal a proteção do tórax e a parte superior das pernas, indicado na execução de pequenos trabalhos de bancadas. Outro modelo de avental apresenta-se com mangas agregadas (fig. 13), estes pelo seu formato possuem uma maior proteção em relação ao modelo simples, além de proteger as partes citadas anteriormente protegem também os braços, ombros e parte das costas. Sua aplicação é indicada para quaisquer tipos de trabalhos a serem realizados pelo soldador. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Casacas A casaca (fig. 14) é indicada para a realização de todos os tipos de trabalhos a serem realizados pelo soldador, principalmente trabalhos estruturais que envolvam soldagem na posição sobre cabeça. Utiliza-se para proteger especialmente os braços, o peito e as costas. Fig.14 – Casaca de Couro Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Observações: O avental deve ser desprovido de bolsos para evitar que respingos possam neles penetrar. O soldador nunca deve guardar fósforos ou isqueiros nos bolsos de suas próprias roupas. As botinas de segurança, preferencialmente, devem ter uma cobertura, geralmente feita do mesmo material das perneiras, para proteção contra respingos da solda. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Mangas Utilizadas em conjunto com aventais de modelo simples, estas vestimentas (fig. 15) tem a finalidade de proteger somente os braços do soldador. Fig. 15 - Mangas em Raspa de couro Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Polainas (perneiras) As Polainas, também conhecidas como Perneiras para soldador, podem apresentar-se de diversas formas ou modelos (fig. 16). Este elemento utiliza-se para proteger parte das pernas e os pés do usuário. Fig. 16 – Polainas (Perneiras) Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Luvas de cano longo As luvas podem ser consideradas uma das partes mais importantes da vestimenta do soldador, todo o manuseio das peças e acessórios devem ser realizados com as mesmas. Este EPI tem finalidade de proteger as mãos de possíveis queimaduras, cortes ao manusear peças bem como isolante contra descargas elétricas. Seus modelos podem variar quanto às necessidades dos serviços. Luvas de vaquetas (fig. 17) são mais flexíveis, porém menos resistentes luvas de raspas de couro com reforços na palma da mão (fig. 18) são usadas para trabalhos maiores. Deve-se evitar segurar peças muito quentes com as luvas porque elas se deformam e perdem sua flexibilidade. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Tocas em algodão A Toca utilizada pelo soldador (fig. 19) é fabricada em algodão e tem por finalidade proteger a cabeça, orelhas e pescoço dos respingos projetados durante a execução da soldagem. Fig. 19 –

Touca em Algodão Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Óculos de proteção Sabemos que os olhos são uma das partes mais sensíveis do nosso corpo. O uso de óculos de proteção incolor (fig. 20), para os trabalhos do soldador devem ser constantes, mesmo quando utilizando máscaras de proteção, afinal máscaras protegem o rosto do usuário. Outro ponto importante na obrigatoriedade da utilização deste EPI se deve também aos respingos e projeções que passam por cima da máscara podendo atingir os olhos. Existem no comércio óculos de proteção com várias tonalidades de cores: amarelos, pretos, entre outros. Estes, caso usados durante a soldagem podem aumentar a luminosidade do Arco elétrico ou não proteger adequadamente, provocando lesões graves aos olhos do soldador. Fig. 20 – Óculos de Proteção com óculos transparente. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Botas de segurança (bico de aço) Em determinados serviços realizados por soldadores o manuseio de grandes peças, chapas pesadas bem como o risco de incidentes com peças no piso são eminentes. A utilização de botas de segurança com biqueira de aço (fig. 21) se torna indispensável. Botas de Segurança (bico de aço). Em determinados serviços realizados por soldadores o manuseio de grandes peças, chapas pesadas bem como o risco de incidentes com peças no piso são eminentes. A utilização de botas de segurança com biqueira de aço (fig. 21) se torna indispensável. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Tipos de máscaras para soldador As máscaras de proteção são feitas de fibra de vidro, fibra prensada ou de plástico e têm um visor no qual se coloca um vidro neutralizador e os vidros protetores deste. Usa se para proteger o rosto e evitar queimaduras. Existem máscaras de diversos tipos e aplicações como se segue: • Com suporte para cabeça; (fig.25) • Com lente de auto-escurecimento (cristal líquido). (fig. 26 e 27). Sustentação manual; (fig.22) Visor articulado; (fig.23) Tipo capacete; (fig.24) Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Com lente de auto-escurecimento sem e com exaustor (cristal líquido). (fig. 26 e 27). Tipos de máscaras para soldador Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Lentes para soldagem: A escolha da lente adequada para o processo de soldagem, a qual o soldador irá executar o trabalho possui importância extrema para que o mesmo não sofra lesões na visão. As lentes podem apresentar tonalidades nas cores verdes ou cinzas com numerações variadas em função do processo de soldagem, relacionado com a amperagem a ser utilizada (tabela 1). As lentes escuras (fig. 29 e 30) devem ser protegidas com lentes incolores (fig. 31 e 32), para que os respingos projetados durante a soldagem não fixem diretamente na mesma, este fato trará economia tendo em vista que as lentes incolores possuem um custo bem menor que às escuras. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Lentes para soldagem: Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM Lente escura e lente transparente para máscaras

convencionais. Lente em cristal líquido para máscaras do tipo auto escurecimento.

Riscos ambientais: Agentes físicos e químicos associados ao ambiente de trabalho em soldagem Adaptada de: NR 9 - Programa de Prevenção de Riscos Ambientais Imagem: Extruflex Postada em: 02/06/12 Agentes físicos – diversas formas de energia a que possam estar expostos os trabalhadores, tais como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes, bem como o infrassom e o ultrassom. Exemplos associados à soldagem: Radiação ultravioleta (UVA, UVB e UVC), radiação infravermelha (IVA), superfícies aquecidas, outras. . Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Agentes químicos – substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo através da pele ou por ingestão. Exemplos associados à soldagem: Partículas sólidas e gases gerados a partir do metal de base, eletrodo, diferentes fluxos e gases de proteção. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM EPC’s - Equipamento de Proteção Coletiva Para proteger as pessoas ao

redor e o ambiente de radiações e respingos, é utilizado biombos de material não inflamável, ou cortinas próprias para essa utilização. As cortinas (fig. 33) vem ganhando espaço na indústria pelo fato delas favorecerem a visibilidade do trabalho realizado pelo soldador sem afetar a saúde visual das pessoas próximas. Suas cores podem variar conforme a aplicação do serviço. Fig. 33 – Cortina com filtro de proteção Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1.3 – Ruídos Excessivos Os altos índices de ruído são comuns no ambiente de trabalho dos soldadores. A utilização de esmeris, lixadeiras, martelos e as próprias fontes de soldagem, são vilãs da audição dos mesmos. O uso de protetores auriculares tipo plug (fig. 34), concha (fig. 35), capacetes (fig. 36), para soldador (fig. 37) entre outros, é obrigatório em ambientes com ruídos acima de 80 decibéis. Fig. 34 – Protetores Auricular tipo plug Protetores Auricular tipo concha Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Os protetores auriculares não eliminam completamente os ruídos dependendo do modelo e das informações técnicas do EPI, os índices de redução podem variar. A poluição sonora em muitas indústrias ou em linhas de produção obriga em alguns casos a utilização de até dois pares de protetor auricular simultaneamente, sendo um tipo Plug e o outro do tipo Concha. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1.4 - Choques elétricos Os riscos que o soldador passa por usar as fontes de correntes para soldagem são inevitáveis, a utilização da energia elétrica é indispensável. Todos nós temos a consciência do que pode ocorrer com o ser humano mediante uma descarga elétrica: • Formigamento pelo corpo; • Espasmo muscular; • Taquicardia; • Parada cardíaca podendo levar o indivíduo a óbito. Soldagem&Brasagem As

fontes de energia para soldagem trabalham com baixas tensões e altas intensidades, este fato traz um risco enorme para o soldador SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Sabemos que “Prevenir é melhor do que remediar”, e os cuidados necessários a serem tomados para diminuir os riscos ou até mesmo eliminá-los completamente estão listados a seguir. Precauções: • Verificar as condições dos cabos e conectores das máquinas; • Não fechar o circuito com corpo; • Utilizar as vestimentas em raspa de couro para um bom isolamento; • Usar botas de segurança adequadas; • Não executar trabalhos se estiver molhado ou em ambientes da mesma forma; • Realizar a limpeza interna dos equipamentos com os mesmos desconectados da rede de alimentação. •Verificar as condições dos cabos e conectores das máquinas; Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Os cabos e conectores danificados além de trazer riscos de acidentes para o soldador, também afetam diretamente no resultado final dos cordões de solda em virtude das oscilações na corrente. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Não fechar o circuito com corpo! O fechamento do circuito ocorre quando o soldador toca na bancada ou na peça onde está conectado o grampo terra ao mesmo tempo em que toca no eletrodo com o equipamento energizado e sem isolante, fazendo com que a corrente passe pelo seu corpo (fig. 41). Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Utilizar as vestimentas em raspa de couro para um bom isolamento; A utilização completa das vestimentas de couro e em excelentes condições de uso (fig. 42), possui função isolante no corpo do soldador. Usar botas de segurança adequadas; As botas mais indicadas para uso dos soldadores são as que não possuem partes metálicas e com biqueiras de aço, de preferência utilizar as de modelo com elásticos como já visto anteriormente na (fig. 21). Soldagem&Brasagem Os bicos de aço das botas de segurança são completamente isolados não acarretando riscos de choques elétricos para o soldador. SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Não executar trabalhos se estiver molhado ou em ambientes da mesma forma; • A água é um excelente condutor de eletricidade, portanto mesmo que o soldador esteja totalmente protegido com todos os EPI’s possíveis, caso tenha contato com água a eliminação da função isolante destes será imediata. • Realizar a limpeza interna dos equipamentos com os mesmos desconectados da rede de alimentação. • Durante a limpeza de equipamentos para soldagem, se faz necessário a utilização de Ar comprido seco (fig. 43) para evitar umidade dentro da máquina além da exigência de desconectar o mesmo da rede (fig. 44) para evitar acidentes. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

1.1.5 – Incêndios e explosões Toda operação que gera calor e fagulhas apresentam riscos eminentes de incêndios e explosões. Para se evitar problemas, muitas empresas adotam programas de segurança visando uma realização do serviço de forma segura e eficiente. Estes programas são baseados em cinco pontos (fig. 45): Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Remover: Todos os combustíveis existentes próximos e no local a ser realizado o trabalho, (Líquidos inflamáveis, papéis, tecidos entre outros). Fig. 46 - Líquidos Inflamáveis Fig. 47 - Fardos de Algodão Fig. 48 - Fardos de Papeis Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Vedar: Todas as aberturas nos pisos, paredes, frestas e espaços existentes nas máquinas e equipamentos, para evitar o acumulo de fagulhas ou o deslocamentos delas para outros ambientes com riscos de incêndio. Cobrir: Todas as máquinas e equipamentos que não possam ser removidos. (fig. 49) Para evitar incêndios Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Extintores: Manter extintores de incêndios (fig. 50), no local de trabalho. Estes extintores de preferência, deverão ser trazidos da própria oficina do soldador a qual deverá ter em estoques para usar nos trabalhos de campo. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Classes de Fogo Classe de Fogo é uma classificação do tipo de fogo, de acordo com o tipo de material combustível onde ocorre. As classes de fogo são as seguintes: Classe A denomina-se Fogo Classe A quando ele ocorre em materiais de fácil combustão com a propriedade de queimarem em sua superfície e profundidade, e que deixam resíduos, como: tecidos, madeira, papel, fibras, etc. Classe B denomina-se Fogo Classe B quando o fogo ocorre em produtos inflamáveis que queimem somente em sua superfície, não deixando resíduos, como óleo, graxas, vernizes, tintas, gasolina, etc. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Classes de Fogo Fogo Classe C denomina-se Fogo Classe C quando o fogo ocorre em equipamentos elétricos energizados como motores, transformadores, quadros de distribuição, fios, etc. Classe D denomina-se Fogo Classe D quando o fogo ocorre em elementos pirofóricos como magnésio, zircônio, titânio, entre outros. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem em Recipientes Fechados A soldagem em recipientes fechados, a exemplos de vasos de pressão, caldeiras e até mesmo tanques para combustíveis, tanto podem causar danos à saúde do soldador por meios de fumos metálicos como também por riscos de explosões, portanto devemos tomar alguns cuidados: Abrir todas as entradas de ar; Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem em Recipientes Confinados Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM Referências Bibliográficas http://www.areaseg.com/fogo/

http://sitedasoldagem.com.br/sms/ http://www.racconet.com.br/revistas/Infoseg_Edicao21_Precaucoes_nos_trabalhos_de_soldagem.pdf www.fbts.org.br www.sumig.com Imagem By: FBTSImagem By: SUMIG Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Fabiano Costa Cardoso • Especialista em Solda Brasagem • Técnico em Eletromecânica – CREA RS 179226 • Instrutor Soldagem MIG MAG, LID, Metrologia – SENAI RS CONTATOS: SEGURANÇA NA SOLDAGEM Soldagem & Brasagem Soldagem & Brasagem Soldagem&Brasagem