RESUME

METODE PENAMBANGAN BAWAH TANAH LONG WALL,

ALAT DRUM CUTTER, POWER ROOF SUPPORT, ROAD

HEADER DAN CONTIUOUS MINER

Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Teknologi Terowongan

Semester VII pada Program Studi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik

Universitas Islam Bandung Tahun Akademik 2014/2015

Nidaul Ghina

10070112146

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGANFAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS ISLAM BANDUNG1437 H / 2015 M

RESUME TEKNOLOGI TEROWONGAN

1. METODE LONG WALL

Long Wall merupakan salah satu metode penambangan bawah tanah yang

dikhusukan untuk bahan galian batubara. Di Amerika Serikat metode long wall ini

digunakan pada skala terbatas dimulai pada tahun 1960 dengan instalasi standar

pada pertambangan batubara di Negara bagian Virginia.

Total batubara yang dapat diambil dengan menggunakan metode ini cukup

tinggi hingga mencapai 80% dari total sumberdaya yang ada. Front kerja dapat

dipusatkan, karena dapat berproduksi besar di satu front kerja. Pada umumnya,

dengan kemiringan yang landai, proses pengambilan batubara, pengangkutan,

dan penyanggaan menjadi sangat mudah, karena dapat meningkatkan efisiensi

pengambilan batubara.

Apabila dilihat dari segi keamanan metode ini sangat menguntungkan,

sebab sistem ventilasi yang mudah serta swakabakar yang timbul sedikit. Syarat

Penggunaan dan kondisi endapan yang cocok untuk metode ini yaitu sebagai

berikut :

Lapisan batubara memiliki dip yang datar

Ketebalan endapan sedang, yaitu 2-4 meter.

Memiliki banyak cleat / joint, tetapi tidak boleh mudah runtuh. Sehingga

penyanggaan dapat segera dipasang di dekt front penggalian

Memiliki kedalaman kurang lemih 100-300 meter

Kondisi geologi yang aman

Dalam penggunaan metode ini dapat dilakukan dengan menggunakan

alat-alat, seperti continuous miner (CM), Shearer, PRS (Power Roof Support),

Armoured Face Conveyor (AFC), Belt Conveyor.

Gambar 1Alat yang digunakan Pada Metode Long Wall

Keuntungan Menggunakan Metode Long Wall :

1. Mining Recovery tinggi (70 – 90%)

2. Produktivitas tinggi ( 107 tons/man-shift)

3. Laju produksi tinggi

4. Produksi berkelanjutan terus menerus

5. Dapat dilakukan pada tambang dengan kedalaman yang ekstrim dan

konsidi atap lemah.

Sedangkan kekurangan dari metode long wall ini, yaitu :

1. Persiapan yang cukup lama

2. Modal awal yang tinggi (US$ 59.000 – US$80.000/m)

3. Tidak fleksibel terhadap perubahan rencana apabila salah satu panel

sudah ditambang

Gambar 2Longwall Mining

2. Cotinuous Mining

Cotinuous Mining adalah alat gali yang digunakan secara langsung untuk

memuat batubara ke alat angkut. Alat ini di lengkapi dengan gigi-gigi yang

dipasang pada drum beruputar untuk memotong batubara. Dan continuous mine

ini berfungsi untuk membuat terowongan bawah tanag dengan cepat karena

pisau raksasa yang mengelilingi roda bergerigi berputar dengan cepat sehingga

mengancurkan segala sesuatu yang berada didepannya.

Foto 3Continous Miner

3. Drum Cutter

Drum cutter merupakan alat yang dirancangan untuk mencapai kinerja dan

presisi saat melepas bahan galian serta untuk mengurangi kebisingan dan

getaran yang optimal, jika kegiatan penambangan dilakukan pada lingkungan

yang sensitif dengan kebisingan dan getaran. Alat ini juga dapat dapat

menghasilkan produktivitas yang tinggi dengan penggunaan beberapa aplikasi.

Drum cutters terdiri dari roda gigi spur yang sangat kuat dan di dorong oleh

torsi tinggi dengan motor hidrolik untuk digunakan dalam kondisi yang paling

menantang dengan sedikit risiko kegagalan. Alat ini dapat digunakan untuk

beberapa pekerjaan, seperti :

Untuk tunneling

Untuk penggalian

Untuk pembongkaran

Untuk perbaikan

Untuk penggalian

Untuk pekerjaan pondasi

Untuk penggalian dibawah air, dan

Untuk pencampuran tanah

Adapaun keuntungan dari penggunaan alat ini, yaitu :

Getaran yang ditimbulakan sedikit

Beroperasi dengan noise minim

Meningkatkan profil akurasi

Tahan lama

Energi yang digunakan rendah pada saat pemotongan

Tingkat produksi tinggi

Removal material yang efisien

Gambar 4 Drum Cutter

4. Power Roof Support

Power Roof Support merupakan alat yang dapat mengembangkan dirinya

sendiri sepanjang permukaan kerja pada long wall. Setiap bagian support terdiri

dari canopy atap yang dihubungkan ke landasan melalui shield dan leminscate.

Pelindung samping dikaitkan dengan canopy untuk mencegah butiran butiran

kecil batuan terjatuh ke dalam area kerja selam melakukan penyanggaan. Kaki

kaki hidrolik pada setiap tipe adalah miring membentuk sudut hal ini untuk

menhindari bengkok akibat menerima beban berlebih. Chock shield support bisa

menahan beban sampai 806 ton. Chock shield support  pada umumnya

mempunyai 4 kaki hidrolik dan keempatnya dihubungkan dengan canopy sebagai

penahan. Tiap unit dari power roof support ini terhubung pada tiap pan dari AFC.

Sebagai gambaran umum untuk data-data power roof support jenis 4 leg 325

tonne sheld support sebagai berikut:

Kemampuan menahan beban maksimum 325 Ton.

Kaki depan dan belakang masing-masing berkekuatan 81,25 ton.

Kekuatan ram untuk memajukan power roof support sebesar 23,3 ton.

Kekuatan untuk mendorong conveyor 10,9 ton masing-masing pada

tekanan power pack sebesar 172 Bar.

Ukuran tinggi minimal = 1220 mm.

Ukuran tinggi maksimal = 2700 mm.

Berat rata-rata = 8400 kg.

Tekanan hidrolik main pressure 172 bar, high pressure = 310 bar,

yield pressure = 400 bar.

Selain itu terdapat beberapa fungsi dari power roof support diantaranya

yaitu:

Mengontrol deformasi, fracture dan berbagai gerakan yang ada di sekitar

permukaan batubara.

Menjaga keselamatan lingkungan tempat kerja produksi.

Mencegah runtuhnya bagian atap.

Mencegah runtuhan batuan masuk ke area kerja.

Gambar 5Power Roof Support

5. Roadheader

Road Header merupakan peralatan mekanis yang mempunyai kemampuan

untuk membongkar atau memberaikan material atau batuan secara continous

(menggali, memuat, dan mentransportasikan) material yang telah berhasil di

beraikan. Roadheader dibangun pertama kali untuk penggalian secara mekanis

batubara lima puluh tahun lalu. Sekarang penggunaannya telah meluas diluar

penambangan batubara sebagai hasil dari peningkatan performance secara

berkelanjutan yang membawa teknologi baru tentang pengembangan dan

peningkatan perancangan. Peningkatan terbesar didapatkan 50 tahun terakhir

yamg meliputi, peningkatan berat, ukuran kemampuan penggalian, peningkatan

rancangan boom, sistem pengambilan dan pemuatan, rancangan pemotong

yang lebih efisien, pengembangan logam pada mata pemotong penggunaan

sistem hidrolik dan kelistrikan dan perluasan penggunaan remote control. Berat

Roadheader yang telah mencapai 120 ton memberikan kestabilan lebih dan

kekakuan (sedikit getaran, sedikit pemeliharaan) landasan dari daya dorong yang

lebih besar bisa dihasilkan untuk menghancurkan formasi batuan yang lebih

keras.

Gambar 6Roadheader