Filtri a sabbia. Filtri a manica (liquido solido) filtri a sacco.
relatório extração solido liquido
-
Upload
nicolly-brito -
Category
Documents
-
view
558 -
download
23
Transcript of relatório extração solido liquido
OPERAÇÕES UNITÁRIAS EXPERIMENTAL
APRESENTAÇÃO DE RELATÓRIOEXTRAÇÃO SÓLIDO-LÍQUIDO
UFRN – CT – DEQ – ENGENHARIA DE ALIMENTOS
JÉSSYKA NICOLLY BRITOTAYNAH PIMENTEL
WALKER ALVES
INTRODUÇÃO
Os componentes de uma fase sólida podem ser
separados pela dissolução seletiva da parte
solúvel do sólido por meio de um solvente
apropriado. O princípio da separação sólido-
líquido consiste no sólido estar suficientemente
particulado, de modo que o solvente líquido
entre em contato com todo ele. Usualmente o
componente desejável é solúvel, e o restante do
sólido é insolúvel.UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
INTRODUÇÃO
Extrator de Soxhlet, utilizado principalmente na extração de lipídios a partir de alimentos. O óleo e a gordura de materiais sólidos são extraídos por repetidas lavagens com um solvente orgânico, geralmente hexano ou éter, sob refluxo em um vidro especial.
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
INTRODUÇÃO
A extração sólido-líquido consistiu de duas etapas, a mistura da alimentação (sólido) com a fase líquida (solvente), que após agitação foi levada para o sistema de filtração para promover a separação;
A separação foram realizadas na parte intermediária do sistema e o solvente foi recuperado na parte inferior, através da evaporação do mesmo.
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
OBJETIVO
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Avaliar o processo de extração do óleo
de coco contido em uma amostra de
coco ralado.
Determinar o rendimento da remoção do óleo;
determinar a taxa de retenção de líquido pelo
sólido;
determinar a perda do solvente no experimento;
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Peso-se o filtro sem a amostra; Pesou-se o filtro acrescido de uma pequena
amostra de coco ralado; Adicionou-se 200 mL de solvente (álcool) no
balão e montado o aparato experimental da seguinte forma: o filtro foi colocado na câmara de extração, a qual ficou suspensa acima do balão contendo o solvente e abaixo de um condensador. O balão foi aquecido, evaporando o solvente que se moveu na fase gasosa em direção ao condensador. O vapor foi condensado e gotejado no filtro contendo a amostra.
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Quando o solvente em torno da amostra for superior a altura máxima do sifão, o líquido transborda para o balão onde é aquecido, e novamente evapora completando um ciclo;
Ao final de 4 ciclos completos, a massa do balão contendo o óleo extraído foi medida e o filtro contendo a amostra foi pesado. Após obter o peso do filtro com a amostra foi realizado uma secagem do filtro úmido e depois pesado. Desta forma, foi possível determinar o rendimento do processo e avaliar as perdas.
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Para análise do processo foram utilizadas as seguintes equações:
Equação 1: Cálculo do rendimento de remoção do óleo.
Rend (%) = x 100 (1) Equação 2: Cálculo da taxa de retenção de líquido
“m” (massa solução retida/massa de sólido inerte).
m = (mfu – mfs)/(mfs – mf ) (2)
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Equação 3: Avaliação da perda de solvente P(%).P = ((Vo – Vr)x100)/Vo
Onde: Filtro – mfFiltro com amostra – mfaFiltro úmido após último ciclo de extração – mfuFiltro após secagem – mfsVolume de solvente recuperado no sistema – VrVolume inicial do solvente – Vo
RESULTADOS
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Filtro – mf 0,5721g
Filtro com amostra – mfa 3,7179g
Filtro úmido após último ciclo de extração –
mfu 3,853g
Filtro após secagem – mfs 1,18g
Volume de solvente recuperado no sitema –
Vr 188 mL
RESULTADOS
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Amostra de coco (antes) = mfa – mfAmostra de coco (antes) = 3,1458 g
Porém, após os 4 ciclos de extração, este valor foi reduzido uma vez que parte do óleo presente na amostra foi extraído pelo solvente utilizado, restando:
Amostra de coco (após) = mfs – mfAmostra de coco (após) = 0,6079 g
RESULTADOS
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Óleo extraído = Amost. coco (antes) – Amost. coco (após)
Óleo extraído = 2,5379 g
O cálculo do rendimento no processo de extração estudado foi feito com base na equação 1:
Rend (%) = x 100Rend (%) = 80,67 %
RESULTADOS
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Este percentual representa o quanto de produto (óleo) foi obtido em relação à amostra inicial. Entretanto, este valor está superestimado, pois a quantidade de solvente recuperado não foi igual a quantidade aferida no final do processo, tendo sido uma quantidade menor do que a quantidade inicialmente colocada no balão, que foi de 200 mL. Além disso, não se sabe exatamente o teor de óleo presente na amostra utilizada, podendo existir quantidades consideráveis de óleo na amostra após os 4 ciclos de extração.
RESULTADOS
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
Taxa de retenção de líquido:m = (mfu – mfs)/(mfs – mf )m = 4,397
Perda de solvente no processo:P = ((Vo – Vr)x100)/VoP = 6 %
CONCLUSÃO
UFRN - CT - DEQ - ENGENHARIA DE AIMENTOS
O processo de extração utilizado pode ser
considerado eficiente, pois a taxa de
rendimento de remoção de óleo atingiu
uma porcentagem relevante. E a perda
de solvente no sistema foi baixa, levando
a crer que o processo em si ocorreu de
forma satisfatória.