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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL CURTIEMBRE
Ing. Raquel Villalba, Consultora Ambiental-CTCA-CODIGO I- 120 - Reg INFONA No 15 -
Corte Suprema de Justicia Perito Forestal y Medio Ambiental Matricula No 982
Tel. 021/680 915 – 0981/220 380 – [email protected] . -1-
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL
CURTIEMBRE DE CUERO
HUGO GONZALEZ
INTRODUCCION
En esta época en que nos toca vivir, toda acción ejercida sobre el medio ambiente, éste
reacciona en cadena, cuya consecuencia son muchas veces difíciles de cuantificar. Este
estudio ha sido elaborado para predecir los problemas ambientales significativos que
pueden verificarse en la realización de la actividad prevista en el proyecto referencia.
El texto hace alusión a los cambios y mejoras realizados en el sistema de tratamiento con el
propósito de mitigar el impacto negativo que pueda ocasionar las actividades. Asimismo, el
mejoramiento de la infraestructura para buscar la excelencia en la producción.
Por lo tanto, concluimos que la variable ambiental es una de las medidas que garantiza el
progreso, razón por la cual no se puede poner en funcionamiento cualquier actividad sin
tener en cuenta lo que en el futuro dará sustentabilidad al emprendimiento.
El mencionado estudio de deposición de contempla la reutilización de ciertos baños
empleados en el proceso productivo, trayendo consigo ciertos beneficios tales como:
Reduciendo la carga contaminante del efluente final a ser tratado, con la
consecuente disminución del tamaño de las unidades de tratamiento.
Reducción de contenido de grasa, sulfuro, sales de cromo, material orgánico
disuelto, etc. emitidos al ambiente.
Reducción de riesgo asociado a la salud ocupacional y pública.
En el interior del establecimiento deben existir canales diferenciados de pelambre, curtido
y recurtido.
Antecedentes
La elaboración del Estudio, responde a un requerimiento de la Dirección General de
Control de la Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales (DGCCARN) de la Secretaría
del Ambiente.
Se ha diseñado un sistema de intervención que permite el desarrollo de actividad, teniendo
en cuenta principalmente la protección del ambiente.
Objetivos
El objetivo del presente EIA es realizar una presentación clara de todos los efectos
ambientales que tienen relación con la planificación, diseño y ejecución del proyecto. En
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forma especial se desea identificar, y en lo posible eliminar o disminuir las influencias o
impactos negativos.
El objetivo de toda evaluación ambiental es determinar que recursos naturales van a ser
afectados, como van a ser afectados, su duración, su intensidad, si es reversible o no, etc.,
para de este modo tomar las medidas tendientes a mitigar o disminuir los impactos que
podrían verificarse.
En base a ello el alcance de la evaluación ambiental que se entrega en este documento
técnico se circunscribe a estudiar el área a ser intervenida y sus incidencias en las
adyacencias, en donde aunque mínimas se podrían registrar impactos por las actividades
que se vayan a ejecutar.
Por lo tanto, son objetivos del presente documento:
Realizar un relevamiento total de informaciones sobre las potencialidades del área
bajo estudio (flora, fauna, suelo, clima, topografía, etc.)
Realizar un análisis de las principales normas legales que rigen este tipo de
proyectos.
Identificar y estimar los posibles impactos negativos o positivos de las actividades a
desarrollar sobre el medio ambiente local.
Analizar las incidencias, a corto y largo plazo, de las actividades a ejecutarse sobre
las diferentes etapas del proyecto a implementarse.
Recomendar las medidas ambientales protectoras, correctoras o de mitigación de los
diferentes impactos que podrían generarse con la implementación del proyecto.
Presentar el Plan de Monitoreo.
Potenciar los impactos positivos generados por el proyecto.
Área del Estudio
El presente Estudio de Impacto Ambiental de la Curtiembre de Cuero del Sr. Hugo
González, se encuentra situado sobre la Ruta Carapeguá – Acahay, en la ciudad de
Carapeguá, Departamento de Paraguari, propiedad identificada bajo la Finca Nº 4695,
Padron Nº 182, dedicado a la actividad industrial en el Procesamiento de Cueros, para lo
cual se realiza un análisis y evaluación del impacto ambiental que ocasiona la operación de
la instalación citada, en los medios físico, biótico y antro pico en el área de influencia del
emprendimiento.
Áreas de Influencia Directa e Indirecta consideradas para esta evaluación:
Utilizando la información compilada se realizó una delimitación de las áreas de
influencia directa e indirecta del proyecto. En general, la delimitación del área de
influencia se sustentó en las condiciones del medio físico, biológico y antrópico, y
vientos predominantes en la zona del proyecto. Luego de identificar el área de
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influencia directa e indirecta, se realizó un levantamiento de datos utilizando cartas
topográficas y visitas de campo.
Área de Influencia Directa (A.I.D.):
Comprende toda el área ocupada por la infraestructura requerida para la actividad de
producción y de tratamiento de los efluentes, como también las destinadas para el
manejo de los desechos sólidos y líquidos tratados.
Área de Influencia Indirecta (A.I.I.):
El área de influencia indirecta del proyecto se extiende hasta unos 500 metros del área
de montaje de la planta, pasando los límites de la propiedad, dirigiéndose al área sub-
urbana que rodea la zona.
DESCRIPCION DEL PROYECTO
El proyecto consiste en el procesamiento de cuero vacuno, donde se llevan a cabo las
diversas tareas que componen el mencionado procedimiento de transformación. En
concreto podemos decir que el mismo se compone de cuatros fases: la limpieza, el
curtido, el recurtimiento y el acabado.
Asimismo es muy importante descubrir que las pieles pueden llegar de muy diversas
formas a la curtiembre lo que supondrá que en función de ello sea necesario iniciar el
mencionado procedimiento con unas u otras tareas. De esta forma lo habitual es que
llegue de dos formas: bien recién sacado del animal lo que se conoce como “cuero
fresco” o bien después de un proceso de salado mediante el cual tiene lugar la
deshidratación del mismo.
A partir de ese momento comenzará todo un singular proceso que tiene un
claro objetivo: convertir a las pieles en cueros duraderos y que no se descomponga ni
por acción de mecanismos fisiológicos ni tampoco por mecanismos de tipo físicos. Por
ello es habitual el uso de una serie amplia de sales y productos ácidos de diversa
índole.
Actividades Iníciales Requeridas.
Readecuación de las pendientes del piso, a fin de garantizar que las aguas residuales
sean conducidas al exterior. Estos serán aplicados a Derrames procedentes de
fulones, área de humectación de cueros, área productiva en general.
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Los derrames de fulones serán conducidos de manera diferenciada hacia el exterior,
evitando las mezclas entre ellos. Para ese fin deberá construirse cordones
separadores y canales independientes.
Cada canal colector de derrame de un fulón particular, contará con sus rejas de
desbaste y un dispositivo compuesto de compuertas que permitirá el paso del
afluente a recircular por un lado y el efluente a zona de tratamiento por otro lado.
Incorporación de una red interna de colectora de efluentes de zonas de preparación
de la materia prima (remojo, lavado de piso). Esta red deberá estar orientado hacia
el exterior, específicamente hacia el ecuador de efluente crudo. Los canales deberán
tener rejas de desbaste en cantidad apropiado.
Reemplazo y reorganización, interna de las piletas de hidratación de cuero,
alejándolas de la fuente de agua a fin de reducir riesgos de contaminación.
Todos los canales deberán estar cubiertos por enrejado metálico a fin de evitar la
caída de materiales extraños.
Componentes Del Sistema De Reutilización De Baños
Pelambre
Implicará el cambio de la técnica de pelambre, actualmente basado en la destrucción total
de pelo. En el futuro deberá emplearse productos químicos que impliquen la no destrucción
de ellos.
Las aguas provenientes del proceso de pelambre propiamente dicho serán reutilizadas en el
proceso productivo posterior, mientras que las aguas de lavado iniciales y finales serán
conducidas hacia la zona de tratamiento de efluentes.
La recuperación de los pelos se basa en la no destrucción de los mismos durante el proceso
de depilación y pelambre y su posterior recuperación.
Estos procedimientos tiene la ventaja considerable de la reducción de la carga orgánica
generada en el proceso.
Los pelos, compuestos casi exclusivamente de proteínas generan una carga elevada siendo
que las proteínas en virtud de sus estructuras bioquímicas, son apenas de media
biodegradabilidad en tiempo medio.
Si consideramos de la demanda Química de Oxigeno, el proceso con recuperación de los
pelos reduce en torno al 50% de los valores obtenidos con recuperación convencional.
Curtido al Cromo
En este caso las aguas procedentes del curtido propiamente dicho se reutilizarán para el
piquelado próximo.
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Las fases de desencalado y otros lavados serán conducidos hasta la zona de tratamiento de
efluentes.
Para los dos casos, el sistema de reutilización estará constituido de:
Cámara colectora de efluente crudo
Bomba para conducir al efluente crudo al filtro
Filtro
Cámara colectora del efluente filtrado
Bomba que conduce el efluente al fulón
Unidades De Tratamiento De Efluente
Las aguas residuales se conducirán a través de una canaleta dispuesta en el suelo y provisto
de rejas de desbaste, para la eliminación de los residuos sólidos más gruesos.
1) Ecualización
La cámara colectará todas las aguas residuales y permitirá la homogenización de caudales,
conteniendo la materia orgánica y otros compuestos presentes.
2) Coagulación
La remoción de materiales particulado y suspendido, se hará mediante adición de reactivo
coagulante a definir.
Bomba dosificadora que será accionada al operar la bomba del ecualizador.
Tanque de preparación de reactivo ( tambor de plástico azul de 200 litros )
Se realizara mediante de empleo de una cámara de desengrasado de limpieza manual,
mediante empleo de un tamiz.
Los sólidos colectores serán almacenados en tambores a los cuales se adicionará cal para
anular los olores.
3) El efluente pasará a otra cámara de desengrasado.
4) Medición y ajuste de PH
Se deberá ajustar el PH hasta valores comprendidos entre 6,5 y 8 mediante la adición de
reactivos (soluciones de soda cáustica o acido Sulfúrico)
5) Cámara de aireación
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En esta fase el efluente sufrirá una fuerte aireación a fin de remover el mayor porcentaje de
materia orgánica al igual que sulfuro.
El agente oxidante será el oxígeno presente en el aire, que será entregado mediante un
soplador y distribuido a través de membranas porosas.
6) Lagunaje
Conforme a las características del agua residual procedente de la primera cámara de
aireación, serán proyectadas las lagunas requeridas donde el efluente tratado pasará por un
tiempo de retención de modo que las mismas sufran variaciones debido a la acción del aire
atmosférico, como el filtro de arena y a un segundo filtro de carbono si requiere el caso,
según los análisis de laboratorio y su posterior descarga al curso hídrico superficial.
Condiciones referente a la generación de efluente líquido
Las líneas productivas que generan efluentes son: el Pelambre, el curtido al cromo y el
recurtido.
MANEJO INTERNO DE RESIDUOS SOLIOS GENERADOS
1) Los recursos sólidos son básicamente de tres tipos
Industrial reaprovechables, en estas se encuentra los restos de recortes de cuero
en sus diferentes fases, material obtenido tras el trinchado, que son entregados a
terceros para su reutilización posterior.
Industriales no reaprobechables, en esta se encuentra los materiales que serán
generados cuando entren en funcionamientos las diferentes unidades de
reciclados y tratamiento de efluente, especialmente, se tendrá pelos y material
graso suspendido. Estos residuos serán recogidos y almacenados en bolsas
plásticas introducidas en tambores con adición de cal hidratada para la anulación
de olores y será dispuesto finalmente en lugares habilitados para tal
funcionamiento.
Sanitarios comunes, son los generados tras las actividades sanitarias y será
entregados al camión recolector municipal.
2) Control de olores: la generación de olores se minimizará de la siguiente manera
Implementación de técnicas de pelambre sin destrucción de pelos, enviando la
descomposición de los mismos con la consecuente emisión de olor.
Implementación de la recirculación de baños de pelambre con manejo adecuado de
PH para garantizar que las sales de sulfuro se mantengan en solución.
Retiro continuo de residuos sólidos causantes de olores indeseables.
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SEGURIDAD OCUPACIONAL
Las medidas a ser implementadas, desde el punto de vista de la seguridad ocupacional y
con el objeto de prevenir y combatir lo indeseable.
1. Señalización y colores de seguridad
Carteles y señales de prohibición “ACCESO RESTRINGIDO” “PROHIBIDO
FUMAR”
Carteles de información “MANTENGA ORDENADO Y LIMPIO”
Caños de contrición de fluido con señalización en colores
2. Orden y limpieza
La planta en situación general deberá ser mantenida en buenas condiciones de orden y
limpieza.
3. Higiene
Las instalaciones de la planta deberán ser mantenidas con buenas condiciones
4. Extinción de Incendio
Extintores portátiles con señalización en lugares visibles y accesibles
5. Organización de la seguridad contra incendios
Deberá contar con un cronograma de entrenamiento del personal en caso de
alarma y simulacros de incendio.
6. Seguridad en la manipulación de productos químicos
Etiquetados de sustancias peligrosas
Lava ojos de emergencia
Equipos e protección personal
Cartel de orden y limpieza
Ficha de datos de seguridad de los productos que se utilizan
Botiquín de primeros auxilios
El almacenamiento de los productos químicos se realiza en forma separada los
productos de pelambre, los de curtidos en el arca de curtido y los productos para
plata de tratamiento tendrán otro lugar destinado a ello.
Todos estos depósitos serán secos, ventilados, así se evitara la mezcla de los
mismos, los cuales pueden ocasionar serios accidentes.
7. depósito de productos químicos
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Rótulos o etiqueta de productos químicos
Símbolo de peligro
Nombre del proveedor
Rótulo o etiquetado de los productos peligrosos
Información sobre los riesgos particulares extrañen la utilización del producto
Precaución de seguridad
Dirección y teléfono del proveedor
8. Instalación eléctrica
Instalaciones en general Las carcasas de la máquina, motores o cualquier otro
equipo que dependa su funcionamiento o este en contacto con energía eléctrica
deberá estar convenientemente unida a través de conductores a tierra, conductores
eléctricos fijos estarán debidamente aislados
Motores eléctricos Los motores eléctricos deberán estar provistos de cubiertas
permanentes y resguardo apropiado.
Los tableros de control de los motores deberán ser del tipo blindado y todos sus
elementos a tensión deberán estar en compartimiento cerrado.
Interruptores y circuito cerrado en baja tensión.
Los fusibles y cortacircuitos no deben estar descubiertos y están montados en
forma que los mismos están cerrados en caja hermética.
Fundamentos Técnicos De Las Unidades Comprendidas Dentro Del Sistema.
Remoción de la materia orgánica: la misma se realizara en principio en “Fosas
anaeróbicas” independientemente como la cámara séptica t el pozo absorbente.
Entretanto, la oxidación de la materia orgánica soluble se lleva a cabo mediante el
empleo de un sistema de lagunaje en forma natural. En el sistema de depuración
La implementación del sistema de tratamiento es responsabilidad absoluta del
propietario, todas las recomendaciones al estudio son las correctas para la actividad,
la falta de la implementación de una de ellas creará poca eficiencia del mismo así
como el mantenimiento de la misma.
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biológica los procesos aeróbicos y anaeróbicos se asocian en la estabilización de la
materia orgánica.
En las lagunas, la materia orgánica en suspensión (DBD particulado) tiende a
sedimentar y pasa a constituir el lado del fondo (zona anaeróbica). El lodo sufre el
proceso de descomposición de microorganismos anaeróbicos convirtiéndose
lentamente en gas carbónico, agua, metano, etc. posteriormente la fracción inerte (no
biodegradable) permanece en la camada del fondo.
La materia orgánica disuelta (DBD soluble) conjuntamente con la materia orgánica en
suspensión de pequeñas dimensiones no sedimentadas y permanecen dispersas en la
masa liquida en la camada superficial se torna aeróbica, siendo la materia orgánica
oxidada por medio de la respiración aeróbica.
El proceso de degradación por medio de las lagunas es esencialmente natural no
requiere ninguna infraestructura adicional. Por ello la materia orgánica se procesa en
forma lenta es decir requiere mayor tiempo de retención hidráulico.
Calculo de la eficiencia de remoción de la carga orgánica
Un valor estimativo de remoción del sistema propuesto es de 95%
NORMATIVAS AMBIENTALES
La Constitución Nacional de la República del Paraguay sancionada el 20 de junio del año 1992, trae implícita
por primera vez en la historia lo referente a la Persona y el derecho a vivir en un ambiente saludable. Así, en
la Sección II del Ambiente.
Artículo 7°. Del Ambiente a un Ambiente Saludable, establece: Toda persona tiene derecho a habitar en un
ambiente saludable y ecológicamente equilibrado.
Constituyen objetivos prioritarios de interés social la preservación, la conservación, la recomposición y el
mejoramiento del Ambiente, así como su conciliación con el desarrollo humano integral. Estos propósitos
orientarán la legislación y la política gubernamental pertinente.
IMPACTOS IDENTIFICADOS
Los impactos generados en las industrias de curtiembre son generalmente negativos en la
descarga de efluentes líquidos, residuos sólidos y emisiones gaseosas. Y el impacto
positivo encontrado fue la mejora en la economía por la generación de empleo.
Se determinó el grado de importancia en los impactos ambientales identificados, siendo el
de mayor grado de importancia y acción inmediata, la contaminación que se está realizando
a los efluentes líquidos, seguido de la contaminación por residuos sólidos y el consumo de
agua, y por último las emisiones gaseosas, ruido y el uso de insumos químicos.
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Se plante las posibles alternativas de solución para mitigar los impactos producidos tales
como: para efluentes líquidos; programas de reutilización o reciclaje, sistemas de
tratamiento y programa de monitoreo de efluentes. Para emisiones gaseosas; identificación
de contaminación de gases y polvo por secciones, sistema de control de emisiones,
monitoreo de emisiones gaseosas y calidad del aire y el uso adecuado de los equipos de
protección personal.
Para el recurso agua; controlar el consumo de agua, reutilizar el agua en los procesos menos
críticos, uso racional del agua.
Para residuos sólidos; correcta disposición final de los residuos sólidos, plan de gestión y
manejo como uno residuo sólido industrial. Para ruido; implementar programa de
monitoreo de ruidos.
Para insumos químicos; implementar programa de manejo de insumos químicos,
implementar un sistema de salud, higiene y seguridad ocupacional.
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Componente Ambienta
Descripción de afección
Aire El ruido generado por la utilización de maquinarias y emisión de olores, no hay emisión de material particulado.
Agua Las aguas residuales producidas en el proceso de ribera (remojo, pelambre, descarnado, dividido, desencalado, purgado, piquelado y curtido vegetal)
Suelo Por los residuos orgánicos, lodos y residuos curtidos
Flora y fauna La Curtimbre está ubicada dentro de una zona urbana
MITIGACIÓN PROPUESTA
Impactos identificados Aspectos Ambientales Mitigación Propuesta
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Descargas de efluentes
líquidos que
afectan al ecosistema
Corrosión en las cañerías
de cemento acelerando el
deterioro de los tubos de
desagüe.
Impactos negativos sobre la
salud humana de los
trabajadores y de la
Población en general.
Efluentes líquidos: Se
vierten al desagüe,
aguas residuales de los
procesos industriales de
remojo, pelambre y curtido
con parámetros muy
por encima de la
legislación vigente; alto
nivel de
DQO, DBO, sólidos
totales, grasas, cromo,
etc.
Programas de reutilización
o reciclaje de efluentes.
- Sistemas de tratamiento
de efluentes.
- Programa de monitoreo
de efluentes.
Deterioro de la calidad del
aire.
- Riesgo de impactos
directo sobre la salud de los
trabajadores.
Emisiones gaseosas: Malos
olores debido al
cuero y efluentes
residuales, también
emisiones
de ácido sulfhídrico por
reacción del sulfuro en el
pelambre,
Identificación de
contaminación de gases y
polvos por secciones.
- Sistema de control de
emisiones.
- Monitoreo de emisiones
gaseosas y calidad del aire.
- Uso adecuado de los
quipos de
protección personal
- Deficiente uso del recurso
agua.
Recurso Agua: La mitad de
lo consumido
es para limpieza y solo el
otro 50% para los
procesos de producción
- Controlar consumo de
agua en los procesos.
- Reutilizar el agua en
procesos menos críticos.
- Uso racional del agua.
Disminución de la calidad
de los suelos
Olores fétidos producto de
la descomposición de la
materia orgánica.
Proliferación de vectores
causantes de enfermedades.
Residuos Sólidos: Se
producen residuos
sólidos sin curtir en las
actividades de ribera que
se dan como resultado de
los recortes de piel
Estos residuos son muy
contaminantes ya que
después de los procesos
adquieren
componentes nocivos
como el cromo y sulfuro,
además de haber
variado sus niveles
originales de pH, y si son
Correcta disposición final
de los residuos sólidos.
- Plan de gestión y manejo
como un residuo industrial
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recolectados parcialmente
en los efluentes
Alteración del nivel
acústico.
Ruidos y emisiones
acústicas: Generado por
equipos y máquinas en la
zona de la ribera, curtido y
acabado además de la zona
de recepción de materia
prima
Implementar programa de
monitoreo de ruidos.
Peligro químico. Insumos químicos: Existen
serios riesgos
laborales debido al
descuido en el manejo de
los insumos químicos que
se emplean en el proceso
de producción de cueros
Implementar programa de
manejo de
Insumos químicos.
Implementar un Sistema de
salud, higiene y
seguridad ocupacional