Recuperación de Fibras

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RECUPERACIÓN DE FIBRASPROYECTO DE INNOVACIÓN Y DESARROLLO TECNOLÓGICO

INTEGRANTESLuisa Fernanda Vera SalcedoJulián David Barrera Mantilla

ASESORMyriam Luisa Rodríguez de Guevara

Docente Química

INSTITUTO TECNICO INDUSTRIAL FRANCISCO JOSE DE CALDASAREA DE CIENCIAS NATURALES Y EDUCACIÓN AMBIENTAL

QUIMICA

BOGOTÁ D.C.2009



Tabla de contenido

INTRODUCCION1. SUMMARY 12. RESUMEN 33. JUSTIFICACION 4

4. PROBLEMA 54. OBJETIVOS 65. MARCO CONCEPTUAL 76. MARCO DE REFERENCIA 127. MARCO TEORICO 138. METODOLOGIA 229 ANALISIS DE RESULTADOS 25

CONCLUSIONESBIBLIOGRAFIA



RECUPERACIÓN DE FIBRASPROYECTO DE INNOVACIÓN Y DESARROLLO TECNOLÓGICO

SUMMARY

What will it be the most feasible and economic way to recycle PET (Dacron) and nylon

products? Is it possible the utilization of not WOODEN plant material like the corn

leaves in the cellulose obtaining process?

Recuperate the synthetic fibers from used clothes such as shirts, skirts, and panty

hoses to fabricate new products.

To recycle nylon products, it is carried out an acid hydrolysis through an endothermic

reaction with H2SO4, heating up the solution or acid mix, and washing with hot water

after filtering it. The last step is to dissolve the obtained result in water and activated

carbon. The PET or Dacron is obtained through a double acid hydrolysis with H2SO4

and HCl on an ice surface.To obtain cellulose from the corn leaves, it is performed a basic hydrolysis dissolving

the leaves in NaOH and KOH. Then NaClO is added after filtering and a cementing

agent is joined once the mix is washed. Finally, this pulp is smoothed, dried and

laminated.

Recycling and reusing of waste products fibers is good for the environment, saves

energy, reduces raw material extraction and combats climate change. As well as

helping to create a green social consciousness.



JUSTIFICATION

Our planet, our home, every day is more contaminated and the pacts signed between

governments are not useful. Industries do not destinate capital to create elements and

programs to persue the protection of the environment and to decrease the use of

energy. This is the reason to implement new ways to reuse and recycle waste products

like nylon shirts, Dacron skirts and panty hoses, reducing the environmental damage

that they cause.

Obtaining cellulose from wood generates a huge environmental damage due to the

logging and/or burning of trees in forested areas. Our proposition is to produce cellulose

from other plant materials such as corn leaves crude pulp. This raw material is found in

Cundinamarca and Boyaca regions where the corn plantations are vast and the corn

leaves are thrown to the garbage bins. This idea will be also helpful in the coca

eradication process, replacing the use of the coca leaves to produce drugs for itsutilization to create paper and crude pulp.

We will contribute to our government goal which is the seeking of the peace, the

economic stability and the social equity our country.



RESUMEN

¿Qué proceso es factible y económicamente viable para reciclar materiales usados que

contengan fibras de nylon y dacrón? Es posible la utilización de material vegetal no

MADERABLE como los ameros de mazorca para la obtención de celulosa?

De elementos usados como blusas y medias veladas, recuperar las fibras sintéticas

que las componen para ser utilizadas en la fabricación de nuevos productos

Para reciclar elementos de nailon se lleva a cabo una hidrólisis ácida mediante una

reacción endotérmica con H2SO4, calentando la solución o mezcla ácida, se filtra para

posteriormente lavar con agua caliente y finalmente disolver el precipitado obtenido en

agua y carbón activado. El Dacron se obtiene por doble hidrólisis ácida con H2SO4 y

HCl en una cama de hielo

Para la obtención de celulosa de los ameros de mazorca se aplica una hidrólisis

básica, se disuelven las hojas en NaOH o KOH, después de un filtrado se agregaNaClO, para luego lavar y agregar un aglutinante natural o artificial; finalmente alisar la

masa para el secado y laminado.

La recuperación de fibras en materiales de desecho, genera un impacto positivo a nivel

ambiental permitiendo su protección y mejoramiento a partir del reciclaje de productos

de uso diario, fomentando la participación responsable en acciones de conservación

orientadas a dar soluciones a los problemas sociales del entorno.



JUSTIFICACIÓN

Nuestro planeta, nuestra casa, cada vez está más contaminada, así se firmen pactos,

las industrias no invierten el suficiente capital en reciclar elementos que ayuden a

conservar el medio ambiente y a disminuir el uso de energía, es por esta circunstancia

que surge la idea en la clase de química orgánica de buscar alternativas para reducir

el impacto que ocasionan productos que han perdido la utilidad para la que fueron

creados como medias veladas, camisas de nailon eteriorados por el uso.

La obtención de celulosa, a partir de madera, genera alto impacto ambiental debido a la

tala, por eso buscamos producirla a partir de material vegetal no maderable como

pulpa cruda, de ameros de mazorca recuperando fibras de los mismos, en una región

como Cundinamarca y Boyacá donde el cultivo del maíz está muy extendido y estos

son desechados. La reconversión del uso del cultivo de la coca como alternativa legal

transitoria para el campesinado cocalero haría viable un proceso de erradicaciónproductiva para participar en la producción de papel y pulpa cruda de celulosa a partir

de la hoja de coca por este método. De ahí la importancia de entrar a analizar la

ventaja de la presente propuesta para la paz y estabilidad económica y social no solo

de las zonas cocaleras sino de el país en general.



PROBLEMA

Antecedentes ¿Sera posible hacer algo para reducir el impacto ambiental que

generan materiales de uso común en desuso de una manera sencilla pero eficiente?

¿Es posible hacer una hidrólisis ácida o básica como lo muestra la teoría en la

bibliografía a materiales de uso común? Es decir: podremos llevar la teoría a la

práctica?

Pregunta de investigación: ¿Se podría reciclar nailon y dacrón así como la celulosa

de ameros de mazorca para la fabricación de nuevos productos de manera eficiente,

empleando procesos químicos?

Recobrar el Nailon y el Dacrón, para su posterior reutilización en nuevos productos

reduce los costos de producción en las industrias generando mayores utilidades por

economía de energía, disminuye el volumen de basuras, igualmente utilizar la celulosa

encontrada en las plantas no maderables para la producción de papel y otros productos

industriales, reduce el impacto ambiental que tiene la elaboración de este compuesto.

OBJETIVOS

1. Fomentar la capacidad reflexiva y crítica, sobre los múltiples aspectos de la

realidad, aplicando en forma práctica conceptos teóricos de carácter científico.

2. De elementos usados como blusas y medias veladas mediante hidrólisis ácida

recuperar fibras de nailon y dacron para ser reutilizadas en la fabricación de

nuevos productos.

3. Con material vegetal no maderable por un proceso de hidrólisis básica,

recuperar celulosa (Pulpa cruda) para ser utilizada en la elaboración de

productos industriales como filtros, cajas, artesanías, material para envolver,

celuloide, seda artificial y barnices.



MARCO CONCEPTUAL

CELULOSA: Carbohidrato insoluble compuesto de subunidades de glucosa; forma la

pared celular de los vegetales.

GLICEROL: Alcohol de tres átomos de carbono al que se enlazan de manera covalente

ácidos grasos para formar grasas y aceites.

GLICOLES. Alcoholes dioles con los grupos hidróxidos en carbones seguidos

GRUPO ACIDO: El grupo COOH que se encuentra en muchas moléculas orgánicas,

especialmente ácidos orgánicos, aminoácidos y ácidos grasos.

HIDRÓLISIS: Reacción química en la que se rompe un enlace covalente por medio de

la adición de hidrógeno al átomo de un lado del enlace original y de un grupo hidroxilo

al átomo del otro lado..

LIGNINA: Una sustancia depositada con la celulosa en las paredes celulares de las

plantas leñosas, proporcionándoles más fuerza a las paredes.

MONOMERO: Molécula orgánica pequeña, varias de las cuales pueden unirse para

formar una cadena llamada polímero.

NAILON: Polímero artificial que pertenece al grupo de las poliamidas. Se genera

formalmente por policondensación de un diácido con una diamina. La cantidad de

átomos de carbono en las cadenas de la amina y del ácido se puede indicar detrás de

los iniciales de poliamida. El más conocido, el PA6.6 es por lo tanto el producto formal

del ácido hexadicarboxílico (ácido adipíco) y la hexametilendiamina.



POLISACÁRIDO: Molécula grande de carbohidrato compuesta de cadenas de

subunidades de monosacárido repetidas, que generalmente son moléculas de glucosa.

A este grupo pertenecen los almidones, el glucógeno y la celulosa.



HIDRÓLISIS

Es una reacción química en la que el agua actúa sobre una sustancia para romperla,

formando sustancias nuevas. Algunas sales se hidrolizan para formar el ácido y la base

que los origino.

Hidrólisis: es la reacción contraria a la neutralización.

Para que una sal pueda hidrolizarse, es necesario que sea producto de la reacción de

un ácido fuerte y una base débil o viceversa, ya que las sales de ácidos fuertes y bases

fuertes, o bien de ácidos débiles y bases débiles, dan reacciones neutras.

La hidrólisis de una sal originada por la reacción de un ácido débil y una base fuerte

dan una solución básica.

La hidrólisis de las sales que provienen de la reacción entre un ácido fuerte y una base

débil dará una solución ácida.

MARCO DE REFERENCIA

Grado de polimerización de la celulosa, comportamiento químico de Dra. Leila Carballo

Abreu y Lic. Yasiel Arteaga Crespo. Universidad de Pinar del Río.

Polimerización del nylon 6,10 en la interfase de dos líquidos inmiscibles. Manejo de

procesos con polímeros como el hilado de fibras. Escrito por Stephen J Weininger, Frank R.

Stermitz

“Recuperación y reciclaje de desechos plásticos industriales,

comerciales y domiciliarios” “plásticos Nazarat Héctor Padilla Sáez punta del olivo s/nº

san Felipe



MARCO TEORICO

DACRÓN

Inspirándose en las investigaciones de Wallace Carother, el inventor del Neopreno

(1930) y del Nylon® (1935) por cuenta de DuPont, dos químicos británicos, John Rex

Winfield y James Tennant Dickinson, fueron los primeros en interesarse por los

poliésteres compuestos de etilenglicol y ácido teraftálico.

Tras varios años de investigación y experimentación obtuvieron y patentaron el PET

(tereftalato de polietileno). A partir de entonces, el poliéster revolucionó la sociedad

moderna y dinamizó la industria química.

En 1950, DuPont lanzó la producción de DACRON®, primera fibra textil sintética

lavable.

El polietilen tereftalato (PET, PETE), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de

cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser

transformado mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y

termoformado. Es extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente

estable, resistente a los químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.

Su formula es:



El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un

polímero amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho

material no puedan calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las

botellas fabricadas con PET no pueden calentarse para su esterilización y posterior

reutilización).

El PET se obtiene mediante la condensación del etilenglicol y el ácido tereftálico, elcual asume el papel primario en las fibras y materiales de moldeo.

El PET es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas

PET, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material,

según sistema de identificación SPI.

PET

Tipos de PET

Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET, el grado textil, el grado botella y

el grado film.



El grado textil fue la primera aplicación industrial del PET. Durante la Segunda Guerra

Mundial, se usó para reemplazar las fibras naturales como el algodón o el lino. Al

poliéster (nombre común del PET grado textil), Es la fibra sintética de mayor uso. Se le

reconocieron excelentes cualidades desde un inicio para el proceso textil, entre las

que se encuentran su alta resistencia a la deformación y su estabilidad dimensional,

además del fácil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin necesidad de

planchado). Entre algunas limitaciones que presenta este material son: difícil tintura, la

formación de pilling (bolitas) y la acumulación de electricidad estática, problemas para

los que se han desarrollado soluciones eficaces.

Existen diversos tipos utilizados para la fabricación de tejidos de diferentes

características, ya sea como único componente o mezclado con otras fibras.

El grado botella se comenzó a producir en Europa a partir de 1974 y su primera

comercialización se llevó a cabo en los EUA. Desde entonces ha experimentado un

gran crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece

características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran

transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo. La

más reciente y exitosa aplicación del PET, es el envasado de aguas minerales,

también se ha comenzado a utilizar en el envasado de productos farmacéuticos, de

droguería o alimenticios como salsas, mermeladas, miel.

El PET grado film, se utiliza en gran cantidad para la fabricación de películas

fotográficas, de rayos X y de audio.

Características generales

Entre las características más importantes que presenta el PET, se encuentran:

• Cristalinidad



• Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes

• Alta resistencia al desgaste

• Muy buen coeficiente de deslizamiento

• Buena resistencia química

• Buenas propiedades térmicas

• Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.

• Totalmente reciclable

• Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos

alimentarios.

• Viscosidad intrínseca: La VI (Viscosidad Intrínseca) del material es dependiente

de la longitud de su cadena polimérica. Entre más larga la cadena polimérica,

más rígido es el material y por lo tanto más alta la VI.

• Ligero

• Alto grado de transparencia y brillo, que conserva el sabor y el aroma de losalimentos.

Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones

técnicas han sido las razones por las que el material ha alcanzado un desarrollo

relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad

de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.

NAILON

El descubridor del nailon y quien lo patentó primeramente fue Wallace Hume

Carothers. El descubrimiento fue el día 28 de febrero de 1935, pero no fue patentado

hasta el 20 de septiembre de 1938 (U.S. Patents 2130523, 2130947 et 2130948). A la

muerte de éste, la empresa DuPont conservó la patente. Los Laboratorios DuPont, en



1938, produjeron esta fibra sintética fuerte y elástica, que reemplazaría en parte a la

seda y el rayón.

El nailon es una fibra textil elástica y resistente, no la ataca la polilla, no precisa

planchado y se utiliza en la confección de medias, tejidos y telas de punto, también

cerdas y sedales. El nailon moldeado se utiliza como material duro en la fabricación de

diversos utensilios, como mangos de cepillos, peines, etc.

Con este invento, se revolucionó en 1938 el mercado de las medias, con la fabricación

de las medias de nailon, pero pronto se hicieron muy difíciles de conseguir, porque al

año siguiente los Estados Unidos entraron en la Segunda Guerra Mundial y el nailon

fue necesario para hacer material de guerra, como cuerdas y paracaídas. Pero antes

de las medias o de los paracaídas, el primer producto de nailon fue el cepillo de dientes

con cerdas de nailon. Las primeras partidas llegaron a Europa en 1945.

(COOH-CH2-CH2-CH2-CH2-COOH) Y (NH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-NH2).

IGUAL (-NH-CO-(CH2)4-CO-NH-(CH2)6-)n

El nailon (de la marca comercial registrada: nylon®) es un polímero artificial que

pertenece al grupo de las poliamidas. Se genera formalmente por policondensación

de un diácido con una diamina. La cantidad de átomos de carbono en las cadenas

de la amina y del ácido se puede indicar detrás de los iniciales de poliamida. El más



conocido, el PA6.6 es por lo tanto el producto formal del ácido hexadicarboxílico

(ácido adipínico O ADIPICO) y la hexametilendiamina.

Por razones prácticas no se utiliza el ácido y la amina sino soluciones de la amina y

del cloruro del diácido. En el entre las dos capas se forma el polímero que puede ser

expandido para dar el hilo de nylon.

Un polímero parecido es el perlon que se forma por apertura y polimerización de una

lactama, generalmente la caprolactama. La diferencia reside en que en el nylon las

cadenas están formadas por polímeros de la fórmula de general ( ..-NH-C(=O)-

(CH2)n-C(=O)-NH-(CH2)m-...) mientras que en el perlon las cadenas tienen la

secuencia ( ..-NH-C(=O)-(CH2)n-NH-C(=O)-(CH2)n-...).

CARACTERISTICAS DEL NAILON

El nailon es soluble en fenol, cresol y ácido fórmico. Su punto de fusión es de 263

ºC.

Es termoestable, ya que se deja fumar y disolver. Tiene una buena resistencia a los

aceites, las grasas, los solventes y los álcali, pero no a los ácidos que le hidrolizan.

Su viscosidad de fundido es muy baja, lo cual puede acarrear dificultades en latransformación industrial, y su exposición al intemperie puede causar una

fragilización y un cambio de color salvo si hay estabilización o protección previa.

Al nylon se le puede agregar fibra de vidrio para proporcionar un incremento en la

rigidez.



Es un polímero cristalino ya que se le da un tiempo para que se organice y se enfríe

lentamente, siendo por esto muy resistente.

Las cadenas de nylon con un número par de átomos de carbono entre los grupos

amida son más compactas y sus puntos de fusión serán más altos que el nailon con

un número impar de átomos de C. El punto de fusión disminuye y la resistencia al

agua aumenta a medida que aumenta el número de grupos metileno entre losgrupos amida.

El nailon 6,6 tiene un monómero, que se repite n veces, cuanto sea necesario para

dar forma a una fibra. El primer 6 que acompaña al nylon nos dice el número de

carbonos de la amida y la segunda cifra es el número de carbonos de la cadena

ácida.

El nailon 6,6 se sintetiza por condensación en el laboratorio a partir del monómerocloruro del adipoilo y el monómero hexametiléndiamina. Pero en una planta industrial

de nylon, se fabrica generalmente haciendo reaccionar el ácido adípico (derivado del

fenol) con la hexametiléndiamina (derivado del amoniaco).

De acuerdo con la funcionalidad F=2, el nylon es una fibra, generalmente de alta

densidad. La organización de las moléculas y el enfriamiento cuidadoso con que se

hace para este fin, determina que el polímero sea cristalino

CELULOSA

La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los

tejidos de sostén. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un

40% de celulosa; la madera un 50 %, mientras que el ejemplo más puro de celulosa es

el algodón con un porcentaje mayor al 90%.



La celulosa se forma por la unión de moléculas de β-glucosa mediante enlaces β-1,4-

O-glucosídico. Por hidrólisis de glucosa. La celulosa es una larga cadena polimérica de

peso molecular variable, con fórmula empírica (C6H10O5)n, con un valor mínimo de n=

200.

Estructura de la celulosa; a la izquierda, β-glucosa; a la derecha, varias β-glucosa

unidas

La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se establecen múltiples

puentes de hidrógeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas de

glucosa, haciéndolas impenetrables al agua, lo que hace que sea insoluble en agua, y

originando fibras compactas que constituyen la pared celular de las células vegetales

A pesar de que está formada por glucosas, los animales no pueden utilizar la celulosa

como fuente de energía, ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los

enlaces β-1,4-glucosídicos, es decir, no es digerible por los animales; sin embargo, es

importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las

heces, facilita la digestión y defecación, así como previene los malos gases.

En el intestino de los rumiantes, de otros herbívoros y de termitas, existen

microorganismos, muchos metanógenos, que poseen una enzima llamada celulaza que

rompe el enlace β-1,4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan

disponibles las glucosas como fuente de energía.

Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de

hidrolizar la celulosa. Tienen una gran importancia ecológica, pues reciclan materiales



celulósicos como papel, cartón y madera. De entre ellos, es de destacar el hongo

Trichoderma reesei , capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1,4-β-D-

glucancelobiohidrolasas CBH i y CBH II y las endo-1,4-β-D-glucanasa EG I y EG II.

Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el

reciclado de papel, disminuyendo el coste económico y la contaminación.

USOS

Es el principal componente en la manufactura de papeles y cartones y también, en

pequeñas cantidades, se encuentra en productos como el rayón

Películas fotográficas, celofanes, exclusivos, etc.

Del proceso de manufactura de la celulosa se extraen, además otros derivados como la

trementina y el “tall oil” que son usados como insumos en la industria química para la

producción de aromas, diluyentes, jabones y alimentos.

La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar resistencia a los

papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa para dar suavidad y

como relleno. Dependiendo de la proporción en las mezclas se obtienen papeles para

diferentes usos.

Actualmente existen más de 450 variedades de papeles según la clasificación de la

Intenational Pulp and Paper Directory

En los últimos tiempos debido a la preocupación por el medio ambiente ha cobrado

mayor importancia a nivel mundial el uso adecuado de los recursos naturales y en

consecuencia, en la industria de los papeles y cartones el reciclaje es cada vez mas

importante, creciendo la recuperación de cartones y papeles para reciclar de 48 a 134



millones de toneladas entre 1980 y 1998 a nivel mundial, o lo que es lo mismo de un

23% a un 45%.

La degradación de las fibras impone límites a la fracción de papeles que se pueden

producir con fibras recicladas, por lo que constantemente se deben agregar fibras

vírgenes para su producción.

EL AMERO

El amero (hojas de la mazorca, fruto del maíz), es una opción innovadora y viable

dentro de múltiples industrias a nivel nacional e internacional, pues es un elemento que

cuenta con características que hacen de este producto natural, un material

transformable y a su vez resistente.

El maíz es un cultivo de unos 7000 años de antigüedad, de origen indio y sembrado en

zonas de México y América central.

En Colombia hay sembradas un poco menos de un millón de hectáreas de maíz, de las

cuales el 60% es de recolección manual y el 40% se recoge por medio de una máquina

desgranadora. Anualmente son recogidas 1´114.000 toneladas de maíz, que

componen el 38% del mercado del maíz en el país. Cuando se utiliza maquinaria

especializada después de recolectar la mazorca, el resto de la planta incluido el Amero

es molido y colocado en el suelo como abono (por su fácil descomposición), Solo el

5% de las hectáreas sembradas en Colombia son recogidas en una etapa temprana

(Granos tiernos, Amero verde) para ser vendidas como “choclo”. El Amero aquí es undesperdicio.



METODOLOGIA

Tipos de investigación: La investigación es de tipo documental.

Según las variables: Experimental.

Según el nivel de medición y análisis de la información: investigación cuantitativa,

cualitativa, y descriptiva.

Según el objeto de estudio: Investigación aplicada.

Según las técnicas de obtención de datos: Investigación de baja estructuración.

Consulta en textos, en Internet, además de pruebas en el laboratorio, uso del método

científico. Entrevistas. Seguimiento de procedimientos establecidos en manuales de

laboratorio.

Hipótesis: Es viable reciclar nylon, dacrón y ameros de mazorca utilizando los

procesos químicos de hidrólisis acida y básica.

Variables: Cantidad de reactivos necesarios, Calidad de los residuos, Cantidad de

material útil que se obtiene después del reciclado, Tiempo necesario para realizar los

procesos químicos. Temperatura, concentración de las soluciones: acidas y básicas,

porcentajes de rendimiento

FORMACIÓN PRÁCTICAREACTIVOS MATERIALESH2SO4 Soporte universal, con aroHCL Malla de Asbesto

NaClO Mechero BunsenNaOH Beaker. Vidrio reloj, caja PetryC Erlenmeyer, agitadores. PipetasH2O Embudo filtrar, papel filtroMaterial para reciclar. Ameros demazorca, blusas usadas, mediasveladas

Bastidores de madera, mallas depoliéster

Maquina de prensadoCapsula de porcelana



OBTENCIÓN DEL NAILON

1. Lavar y cortar las medias veladas por la mitad.

• 5g. de media

• Etiqueta comercial 90% de nailon , 3% de algodón

2. Disolver las medias en la solución de ácido sulfúrico.

•

500 ml de agua 0,2M3. Poner a calentar y agitar.

4. Filtrar en caliente y dejar separar.

5. Lavar el precipitado con agua caliente.

6. Filtrar.

7. El filtrado colocarlo en carbón activado.

8. Se lava y se seca.

9. Peso 3,8g con fibras adheridas de algodón y licra.

10. 3g. de nailon limpio para un rendimiento de 66,6%

OBTENCION DEL DACRON

1. Cortar la blusa y agregarle acido sulfúrico 1M

• 10g de tela con 60% de dacrón y 20 % de algodón

2. Colocarle hielo molido.

3. Filtrar.4. Ponerlo en solución de hidróxido de sodio 500 ml 0,5M

5. Calentar.

6. Filtrar.

7. Adicionar en solución acido clorhídrico 500 ml 1M

8. Filtrar.

9. Secar a temperatura ambiente

10. 3g. de teraftalato de etilenglicol



OBTENCIÓN DE CELULOSA A PARTIR DE RESIDUOS VEGETALES NO

MADERABLES

1. Cortar hojas de mazorca

• 600g. material vegetal verde

2. Disolver en solución de Hidróxido de Sodio

• 500 ml de solución 1M

3. Poner en solución el material

4. Calentar

5. Lavar y pesar

• Resultado 200g.

• 40% de celulosa conforman la pared vegetal

• 240g. cantidad de celulosa en 600g. de material

• 195g. de pulpa cruda de celulosa al final del proceso porcentaje delrendimiento 80%.

6. Agregar NaClO para blanqueamiento

7. Agregar Aglutinante natural como cristales de sábila o de cayena o un aglutinante

sintético como el colbón. La sábila brinda uniformidad, planicidad y luminosidad, el

almidón de yuca más resistencia, pero con el tiempo se formaron hongos. Como

aromatizantes se utilizan frutas y flores silvestres secas. Para el color pepa de

aguacate, cayena, ahuyama.

8. Alisar la masa y dejar secar.



ANALISIS DE RESULTADOS

Es viable reciclar nylon, dacrón y ameros de mazorca utilizando los procesos químicos

de hidrólisis acida y básica.

A partir de materiales usados como medias, blusas y ameros de mazorca se pueden

separar las fibras para así reutilizarlas en la obtención de nuevos productos. Se logra

reducir la tala de árboles aunque el papel fabricado no es de la mejor calidad, si lo es,la pulpa cruda de celulosa que se puede aprovechar en aplicaciones industriales,

igualmente, el Dacron se obtiene como monómero, que logra ser polimerizado

nuevamente. Los procesos empleados durante este proyecto fueron eficientes y

pueden ser aprovechados en la industria.

CONCLUSIONES

Es posible reducir el impacto ambiental que generan materiales de uso común en

desuso de una manera sencilla pero eficiente mediante una hidrólisis ácida o básica

Recobrar el Nailon y el Dacrón, para su posterior reutilización en nuevos productos

reduce los costos de producción en las industrias generando mayores utilidades por

economía de energía, disminuye el volumen de basuras, igualmente utilizar la celulosa

encontrada en las plantas no maderables para la producción de papel y otros productos

industriales, reduce el impacto ambiental que tiene la elaboración de este compuesto.

Si replicamos este proceso para otras fibras vegetales como Hojas de Coca, hojas deplátano, hojas de Café, Fibra de coco, estropajo, fique y guama entre otras y si en los

procesos a gran escala de fabricación de papel a base de madera, por ejemplo, se

utilizan 2.7Kg. de madera y 300 litros de agua para la producción de un kilo celulosa

pura, y si partimos del cálculo de que con un kilo de pulpa se fabrican entre 80 y 120

hojas tamaño carta por lo que se requerirían 10 gramos de pulpa para fabricar 1 hoja

de papel tamaño carta, ENTONCES nuestro proyecto resultaría útil como medida de



protección para el medio ambiente y como proyecto productivo para las zonas rurales

que practican el monocultivo de las plantas mencionadas.

La aplicación práctica de conceptos teóricos de carácter científico permite fomentar la

capacidad reflexiva y critica sobre los múltiples aspectos de la realidad como: el uso

adecuado, mejoramiento y protección del medio ambiente a partir del reciclaje de

productos de empleo común, fomentando la participación responsable en acciones de

conservación orientadas a dar soluciones a los problemas sociales del entorno.



BIBLIOGRÁFIA

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Orgánica

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Recuperación de Fibras

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