Recomendaciones para el desarrollo de los productos de ingeniera Procesos.pdf

RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS DE

INGENIERA (DOCUMENTO Y PLANO)

PROCESOS

CONTROL DE CAMBIOS

Rev. No. Fecha

Breve Descripcin del Cambio Pg.:

Elaborado Revisado Aprobado

N. A. Fecha N. A. Fecha N. A. Fecha

A 29/08/08 Emisin original para comentarios 186 X.X./ X.X. 29/08/08 X.X./ X.X. 03/09/08 N/A N/A

B 04/09/08 Incorporacin de comentarios 186 X.X./ X.X. 04/09/08 X.X./ X.X. 15/09/08 N/A N/A

0 03/12/08 Emisin Original Aprobada 208 X.X./ X.X. 03/12/08 X.X./ X.X. 26/01/09 R.T 30/01/09

1,2,3 15/12/08 Revisin General X.X./ X.X. 15/12/08 20/12/08

LISTA DE DISTRIBUCIN

Copia No. Nombre y Apellido Cargo

1 Lder de Documentacin

2 Yrving Viera Lder de la Especialidad Proceso

3 Ramelis Ramrez Ingeniero de Procesos

4 Jefe de Proyecto

5 Jefe de Proyecto

6 Jefe de Proyecto

7 Jefe de Proyecto

8 Lder de Normalizacin, Calidad y Mejores Prcticas

9

10

11

NDICE DE CONTENIDO PG.

1. PROPSITO 4

2. ALCANCE 4

3. RECOMENDACIONES..... 4

4. ANEXOS...... 5

4.1. ANEXO 1: Contenido de Documentos y Planos. Especialidad Proceso. 6

1. PROPSITO Establecer recomendaciones tcnicas de contenidos mnimos para la preparacin de

los productos de ingeniera desarrollados en las Consultoras que ejecutan proyectos para

PDVSA Agrcola.

2. ALCANCE Aplica a todas las Unidades de Ingeniera de las Consultoras que ejecutan proyectos

de ingeniera, para PDVSA Agrcola.

3. RECOMENDACIONES

- La CONSULTORA que ejecuta proyectos de ingeniera para PDVSA Agrcola , debe

tomar en consideracin los contenidos mnimos de los documentos de ingeniera

propuestos en los anexos 1, 2, 3, 4 y 5, con el fin de garantizar que los documentos

desarrollados en el Proyecto aseguren la calidad requerida en cuanto a informacin se

refiere, sin limitarse.

- La CONSULTORA puede indicar convenientemente a PDVSA, que los contenidos

descritos en el anexo 1, 2, 3, 4 y 5, requieren ser modificados con el propsito de

incorporarles puntos adicionales, con el fin de mejorar la calidad del contenido del

documento.

- La CONSULTORA puede proponer oportunamente a PDVSA, nuevos esquemas para

los contenidos descritos en el anexo 1, 2, 3, 4 y 5, si lo amerita el caso.

ANEXOS

ANEXO 1 CONTENIDO DE DOCUMENTOS Y PLANOS.

ESPECIALIDAD PROCESO

CONTENIDO

LISTA DE PRODUCTOS DE PROCESO

1. REVISIN DE LA INGENIERA CONCEPTUAL 2. CRITERIOS DE DISEO 3. BASES DE DISEO 4. REQUERIMIENTOS GLOBAL DE SERVICIOS INDUSTRIALES Y

SISTEMAS AUXILIARES 4.1. SUMARIO DE REQUERIMIENTOS GLOBAL DE SERVICIOS

INDUSTRIALES Y SISTEMAS AUXILIARES 5. REQUERIMIENTOS GLOBAL DE QUMICOS Y CATALIZADORES 6. INFORME TCNICO 7. GUA DE OPERACIN 8. REQUERIMIENTOS DE EFLUENTES 9. RESUMEN GLOBAL DE CARGAS DE ALIVIO 10. DIAGRAMAS Y PLANOS 11. INFORME DE SIMULACIONES 12. BALANCE DE MASA Y ENERGA 13. DESCRIPCIN DEL PROCESO 14. MEMORIA DE CLCULOS 15. HOJA DE DATOS 15.1. HOJA DE DATOS (ACUMULADO DE AIRE) 15.2. HOJA DE DATOS (AIR COOLER) 15.3. HOJA DE DATOS (BOMBAS) 15.4. HOJA DE DATOS (EQUIPO TIPO PAQUETE) 15.5. HOJA DE DATOS (FRACCIONADORA) 15.6. HOJA DE DATOS (INTERCAMBIADOR TUBO CARCAZA) 15.7. HOJA DE DATOS (PAQUETE DE INYECCIN DE

QUMICOS) 15.8. HOJA DE DATOS (PAQUETE DE SECADO) 15.9. HOJA DE DATOS (SEPARADOR TRI-FSICO CON BOTA) 15.10. HOJA DE DATOS (SERPENTIN) 15.11. HOJA DE DATOS (TANQUES ATMOSFRICOS) 15.12. HOJA DE DATOS (TORRES DE ENFRIAMIENTO) 15.13. HOJA DE DATOS (KOD) 16. LISTA DE EQUIPOS 17. REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS

AUXILIARES 18. REQUERIMIENTOS DE QUMICOS Y CATALIZADORES 19. CLCULOS HIDRULICOS 20. INFORME DE ESTUDIO DE CARGAS DE ALIVIO 21. RESUMEN DE CARGAS DE ALIVIO 22. LISTA DE LNEAS

23. FILOSOFA DE OPERACIN Y CONTROL 24. ESPECIFICACIN DE PROCESO 25. INFORME VISITA A CAMPO 26. SUMARIO DE PROPIEDADES DE LAS CORRIENTES 27. SUMARIO DE PUNTOS DE ENLACE (INTERCONEXIONES)

REVISIN DE LA INGENIERA CONCEPTUAL

CONTENIDO 1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. METODOLOGA 6. DOCUMENTOS Y PLANOS REVISADOS

6.1. Proceso 6.2. Mecnica 6.3. Instrumentacin 6.4. Civil 6.5. Elctrica 6.6. Metalrgica 6.7. Seguridad industrial

7. COMENTARIOS GENERALES 7.1. Proceso 7.2. Mecnica 7.3. Instrumentacin 7.4. Civil 7.5. Elctrica 7.6. Metalrgica 7.7. Seguridad industrial

Se deben indicar los comentarios que se repiten a todo lo largo de la Ingeniera Conceptual (como por ejemplo, planos y formatos de documentos fuera de norma), o una base de diseo errnea o cuestionada que afecte todo el desarrollo de la Ingeniera.

8. COMENTARIOS PARTICULARES 8.1. Proceso 8.2. Mecnica 8.3. Instrumentacin 8.4. Civil 8.5. Elctrica 8.6. Metalurgia 8.7. Seguridad industrial

Se deben indicar en forma ordenada, preferiblemente de acuerdo al orden de aparicin en el documento, los

comentarios encontrados en una disciplina en particular, identificando la pgina o seccin del documento a la que se refiere el comentario.

9. CONCLUSIONES 10. RECOMENDACIONES

Se debe indicar o resaltar la importancia de los comentarios encontrados y concluir bien sea con un alerta o con una aceptacin de la Ingeniera Conceptual. En ambos casos, es necesario recomendar las acciones a tomar.

11. ANEXOS Se incluye todo el material que se gener durante la revisin de la Ingeniera Conceptual y que sirve de apoyo

para complementar los comentarios emitidos.

CRITERIOS DE DISEO

CONTENIDO

1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS

Se debe indicar las consideraciones pertinentes al diseo de los servicios industriales (Ej.: electricidad, vapor, aire, agua, entre otros.), adems los referidos a maximizar el aprovechamiento del sistema de aire comprimido.

6. CRITERIOS GENERALES Criterios para el dimensionamiento de equipos y su sobre dimensionamiento Condiciones de diseo de los equipos Facilidades para futuras expansiones Prioridades para la seleccin de medios de enfriamiento de corrientes (aire, agua, otras corrientes fras, entre otros) Criterios para redundancia de equipos, tales como bombas, compresores, hornos, entre otros, de modo que se

garantice una operacin estable y segura Criterios de flexibilidad operacional debido a variaciones en las caractersticas y flujos msico de la carga

(capacidad mnima de operacin), al igual que por variaciones en las especificaciones de los productos Lineamientos para el establecimiento de sistemas de control y de seguridad Polticas de integracin trmica Criterios de parada de planta y mantenimiento de equipos Criterios para el dimensionamiento de tuberas y consideraciones hidrulicas Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de equipos y materiales de construccin Criterios para el espaciamiento de equipos Criterios econmicos para seleccin de equipos y diseo en general Criterios de optimizacin de procesos

Indicar todas las restricciones existentes al manejo de efluentes gaseosos, lquidos y slidos o cualquier regulacin que exista en cuanto a las condiciones ambientales de la zona, con respecto al cumplimiento de normas o condiciones particulares exigidas por el cliente.

7. CRITERIOS PARTICULARES Criterios de diseo de lneas y equipos

BASES DE DISEO CONTENIDO

1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. INTRODUCCIN 5. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 6. UBICACIN DE LA INSTALACIN

Se debe indicar la ubicacin del sitio, as como sus condiciones meteorolgicas, estudios de suelo, elevacin sobre el nivel del mar y clasificacin de la zona ssmica.

7. CAPACIDAD DE DISEO DE LA INSTALACIN Se debe establecer la capacidad de diseo de la planta o de las nuevas unidades en caso de instalaciones

existentes. 8. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES (cuando aplique)

Se deben describir las instalaciones o equipos existentes especificando su capacidad y su interrelacin con las nuevas obras del proyecto.

9. ALIMENTACIN 9.1. Caractersticas

Se deben indicar todas las caractersticas y propiedades de la carga de alimentacin que se necesitarn para la elaboracin de los balances de masa, energa y simulaciones de proceso. Sealar tambin la presencia de contaminantes que puedan afectar el proceso y/o que determinen el esquema de tratamiento a emplear. 9.2. Especificaciones

Se deben colocar los valores de especificacin de la(s) corrientes(s) de alimentacin e indicar la norma aplicada.

10. PRODUCTOS 10.1. Caractersticas

Se deben indicar las propiedades y las condiciones de entrega de todos los productos en el lmite de batera. Identificar tambin las caractersticas y propiedades de los subproductos obtenidos durante el proceso 10.2. Especificaciones

Se deben colocar los valores de especificacin de los productos e indicar la norma aplicada. 10.3. Rendimientos

11. CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Se deben indicar los lineamientos que definirn la capacidad de almacenamiento, ej.: X das de almacenamiento

basado en la contingencia W, o el tiempo transcurrido para volver a entregar a buques. Definir aqu tambin el tipo de almacenamiento requerido, basado en las caractersticas del producto a almacenar.

12. LMITE DE BATERA 13. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS

En caso de instalaciones existentes, identificar y sealar las condiciones de los servicios disponibles, que pudieran ser potencialmente aprovechados en las nuevas instalaciones.

14. FACTOR DE SERVICIOS Se debe establecer la base anual de operacin efectiva de la planta, considerando los tiempos de arranque y

paradas por mantenimiento preventivo y correctivo.

REQUERIMIENTOS GLOBAL DE SERVICIOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS AUXILIARES

CONTENIDO 1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. DESCRIPCIN DE LOS SERVICIOS INDUSTRIALES REQUERIDOS

5.1. Agua de Servicios 5.2. Agua Potable 5.3. Aire de Instrumentos 5.4. Aire de Servicios 5.5. Aceite Lubricante 5.6. Vapor de Agua 5.7. Gas Combustible 5.8. Gas Inerte 5.9. Gas de Arranque 5.10. Potencia 5.11. Otro Servicio que Requiera la Instalacin

6. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS AUXILIARES REQUERIDOS 7. ANEXOS Sumario de Requerimiento Global de Servicios Industriales y Sistemas Auxiliares

DIRECCIN EJECUTIVA DE PROYECTOS DE NUEVAS REFINERAS, MEJORADORES Y TERMINALES DOCUMENTO N.:

DEPNRMTGA 00 IRT08-001 APOYO TCNICO

Fecha de Emisin: 28 / 01 / 2009

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Logo de PDVSA

Logo de la Consultora

Proyecto No.:___________________ Proyecto

No.:_____________ SUMARIO DE REQUERIMIENTO GLOBAL DE SERVICIOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS AUXILIARES

Proyecto:___________________________________ Fase:_______________________________________ Revisin:______________ Unidad:_____________________________________ Fecha:________________

No Equipo

No.

Iden

tific

aci

n Agua Tratada (kg/s) Vapor a presin

(kg/s)

Gas

Com

bust

ible

(J

/s)

Aire (m3/s)

Potencia (W)

Aceite (kg/s)

Amina (kg/s)

Tratamiento de Aguas

Agrias (kg/s)

H2 (kg/s)

Azufre (kg/s)

Tratamiento de Efluentes

(kg/s) Otros Observaciones

Enfr

iam

ient

o

Servicio Potable

Cal

dera

Contra Incendio Alta Media Baja

Inst

rum

ento

Servicio

Total Pg.:______ de _______

2

5 6

7

13 18 14 15 16 17 10 12 11 19 20 32 22 23 21 24 25 26 27 28 29 30 31

4

9 8

34

1 3

DIRECCIN EJECUTIVA DE PROYECTOS DE NUEVAS REFINERAS, MEJORADORES Y

TERMINALES DOCUMENTO N.:



RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS DE INGENIERA (DOCUMENTO Y PLANO)

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INSTRUCCIN DE LLENADO PARA EL FORMULARIO:

SUMARIO DE REQUERIMIENTO GLOBAL DE SERVICIOS INDUSTRIALES

Y SISTEMAS AUXILIARES

Objetivo: Servir de gua al usuario del formulario de Sumario de Requerimiento Global de Servicios Industriales y Sistemas Auxiliares, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida para los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales.

DESCRIPCIN DE LAS PARTES DEL FORMULARIO

tem Nombre Instruccin

1 Logo de PDVSA Coloque el logo de PDVSA 2 No. de Proyecto: Indique el nmero de Proyecto de acuerdo a correlativo de PDVSA

3 Logo de la Consultora Coloque el logo de la Consultora

4 No. de Proyecto: Indique el nmero de Proyecto de acuerdo a correlativo de la Consultora

5 Proyecto: Exprese el nombre del proyecto 6 Fase: Anote el nombre de la fase (Conceptualizar, Definir e Implantar)

7 Unidad: Nombre de la unidad de proceso que requiere servicios industriales y/o sistemas auxiliares 8 Revisin: Identifique el nmero de revisin del documento 9 Fecha: Anote la fecha de realizacin de la revisin del documento

10 No. Registre el nmero correlativo de requerimiento Global de Servicios Industriales y Sistemas Auxiliares 11 Equipo Exprese nombre del equipo 12 No. Identificacin Escriba el nmero de identificacin del equipo

13 Agua Tratada (kg/s) Enfriamiento Indique el flujo msico de agua de enfriamiento

14 Agua Tratada (kg/s) Servicio Exprese el flujo msico de agua de servicio requerida por la instalacin

15 Agua Tratada (kg/s) Potable Anote el flujo msico de agua potable requerido en el Proyecto

16 Agua Tratada (kg/s) Caldera Apunte el flujo msico de agua de caldera requerida por la instalacin

17 Agua Tratada (kg/s) Contra Incendio Copie el flujo msico de agua contra Incendio requerido por la instalacin

18 Vapor a presin (kg/s) Alta Asiente el flujo msico de vapor a presin de alta

19 Vapor a presin (kg/s) Media Registre el flujo msico de vapor a presin de media






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20 Vapor a presin (kg/s) Baja Apunte el flujo msico de vapor a presin de baja

21 Gas Combustible (J/s) Identifique el gas de combustin requerido en la instalacin

22 Aire (m/s) Instrumentacin Coloque el flujo volumtrico de aire de instrumentacin que requiere la instalacin

23 Aire (m/s) Servicio Anote el flujo volumtrico de aire de servicio que requiere la instalacin

24 Potencia (W) Registe la cantidad de potencia 25 Aceite (kg/s) Exprese el flujo msico de aceite requerido en la instalacin 26 Amina (kg/s) Indique el flujo msico de amina

27 Tratamiento de Aguas Agrias (kg/s) Apunte el flujo msico de aguas agrias ha tratar

28 H2 (kg/s) Asiente el flujo msico de hidrgeno requerido 29 Azufre (kg/s) Indique el flujo msico de azufre

30 Tratamiento de Efluentes (kg/s) Identifique el flujo msico de efluentes ha tratar

31 Otros Coloque otro requerimiento que la Consultora considere importante y no se encuentre en este formulario

32 Observaciones Asiente las caractersticas de los requerimientos de servicios industriales y sistemas auxiliares 33 Total Indique la cantidad total de flujo 34 Pg.: ___ de _____ Registre el nmero de pgina y el total de pgina del documento






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REQUERIMIENTOS GLOBAL DE QUMICOS Y CATALIZADORES

CONTENIDO 1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. DESCRIPCIN DE LOS QUMICOS Y CATALIZADORES

Identificar los nombres, demandas, uso e inventarios iniciales de cada uno de los qumicos y catalizadores requeridos en la unidad. Tambin se debe indicar la forma de suministro (cilindros, tambores, sacos, entre otros) y precisar los cuidados especiales para el manejo y almacenamiento de los catalizadores y qumicos que as lo requieran.

6. ANEXOS Sumario Global de Requerimiento de Qumicos y Catalizadores

DIRECCIN EJECUTIVA DE PROYECTOS DE NUEVAS REFINERAS, MEJORADORES

Y TERMINALES DOCUMENTO N.: DEPNRMTGA 00 IRT08-001

APOYO TCNICO



SUMARIO GLOBAL DE REQUERIMIENTO DE QUMICOS Y CATALIZADORES

Proyecto:___________________________________ Revisin:______________

Fase:_______________________________________ Fecha:_________________ Pg.:______ de _______

Unidad Qumico o Catalizador

Dosificacin Requerimiento Inventario Observaciones No. Identificacin Nombre

Nombre Tipo

Logo de PDVSA


1

3

4

5

6 N de proyecto:_______ N de proyecto:______

7

2

9

Pg:______ de ______ Leyenda: Tipo: Q: Qumico C: Catalizadores

15

16

17

10 11 12 13 14






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SUMARIO GLOBAL DE REQUERIMIENTO DE QUMICO Y CATALIZADORES

Objetivo: Servir de gua al usuario del Formulario Sumario Global de Requerimiento de Qumicos y Catalizadores, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida en los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales.



1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

Logo de PDVSA No. de Proyecto: Proyecto: Fase: Logo de la Consultora No. de Proyecto: Revisin Fecha No. Identificacin Nombre Nombre Tipo Dosificacin Requerimiento

Coloque el logo de PDVSA. Indique el Nmero de Proyecto de acuerdo a correlativo de PDVSA. Exprese el Nombre del proyecto. Anote el Nombre de la Fase (Conceptualizacin, Bsica y Detalle). Coloque el logo de la Consultora. Indique el Nmero de Proyecto de acuerdo a correlativo de la Consultora. Registre la revisin realizada al documento. Indique la Fecha de revisin del documento. Exprese el nmero de Identificacin de la Unidad. Indique el Nombre de la Unidad. Escriba el nombre del qumico o catalizador. Especifique de acuerdo a la leyenda el tipo de catalizador (C) o qumico (Q). Anote la cantidad dosificada requerida en m/s, en caso de Catalizadores slido (N/A). Apunte la cantidad de sustancia necesaria para el equipo, en unidades MKS.






Rev.: C Pg.: 20 de 126

tem Nombre Instruccin 15

16

17

Inventario Observacin Pg.:_____ de ____

Copie el volumen de qumico o catalizador mnimo requerido en almacenamiento en un perodo de tiempo determinado. Fijar dicho tiempo, en unidades MKS. Asiente las observaciones necesarias. Registre el nmero de la pgina y el total de pginas.






Rev.: C Pg.: 21 de 126

INFORME TCNICO

CONTENIDO 1. INTRODUCCIN 2. OBJETO 3. ALCANCE 4. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 5. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 6. DESCRIPCIN DE PROCESO 7. CAPACIDAD 8. PREMISAS 9. ALIMENTACIN Y PRODUCTOS 10. METODOLOGA 11. RESULTADOS 12. ANLISIS DE LOS RESULTADOS 13. CONCLUSIONES 14. RECOMENDACIONES 15. ANEXOS Nota: el contenido de este documento es aplicable a todo informe que se genere durante el desarrollo del proyecto, tales como: Efluentes y Emisiones, Manejo de Slidos e Informe de Estudio de Radiacin y Dispersin. La Consultora puede incluir aspectos que considere de importancia para este contenido o modificar su estructura, previo acuerdo con la Compaa.






Rev.: C Pg.: 22 de 126

GUA DE OPERACIN

CONTENIDO

1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. DESCRIPCIN DEL PROCESO 6. DESCRIPCIN DE EQUIPOS PRINCIPALES (Para cada equipo)

6.1. Funcin 6.2. Caractersticas Fsicas y de Diseo 6.3. Caractersticas de Operacin

7. DESCRIPCIN DE EQUIPOS AUXILIARES ( Para cada equipo) 7.1. Funcin 7.2. Caractersticas Fsicas y de Diseo 7.3. Caractersticas de Operacin

8. FILOSOFA DE OPERACIN Y CONTROL 8.1. Descripcin de la Operacin y Control 8.2. Variables de Control de Operacin 8.3. Puntos de Ajustes de Instrumentos, Protecciones de Equipos y Permisivos

del Proceso 9. PRCTICAS OPERACIONALES

9.1. Revisin de las Condiciones de Arranque 9.2. Secuencias de arranque

9.2.1. Condiciones de Pre-arranque 9.2.2. Arranque Inicial 9.2.3. Arranque Normal

9.3. Secuencias de Parada 9.3.1. Parada Programada 9.3.2. Parada de Emergencia

9.4. Funciones de Operaciones 10. GUAS DE SEGURIDAD

10.1. Sistemas de Proteccin y Seguridad del Proceso 10.2. Proteccin Personal 10.3. Manejo de Qumicos

11. ANEXOS Diagramas de Flujo Diagramas de Tuberas e Instrumentacin






Rev.: C Pg.: 23 de 126

Lista de Equipos Lista de Instrumentos Planos de Equipos de Diseos Especiales Otros





Logo PDVSA Logo Consultora

Proyecto No.:__________________ Proyecto No.:______________________ REQUERIMIENTO DE EFLUENTES

Proyecto:_________________________________ Fase:_____________________________________ Revisin:__________________________ Unidad:___________________________________ Fecha:____________________________

No Equipo Tipo Flujo (kg/s) Presin (Pa)

Temperatura (K) Observaciones

Descripcin No. Identificacin

Pg.:______ de _______

2

18

10 11 14 15 12 13 17 16

1

4

3

5

6

7

8

9






Rev.: C Pg.: 25 de 126


REQUERIMIENTO DE EFLUENTES

Objetivo: Servir de gua al usuario del formulario Requerimiento de Efluentes, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida para los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales.



1 Logo de PDVSA Coloque el logo de PDVSA

2 No. de Proyecto: Indique el nmero de Proyecto de acuerdo a correlativo de PDVSA



5 Proyecto: Exprese el nombre del proyecto

6 Fase: Anote el nombre de la fase (Conceptualizar, Definir e Implantar)

7 Unidad: Nombre de la unidad de proceso que contiene efluentes

8 Revisin: Identifique el nmero de revisin del documento

9 Fecha: Anote la fecha de realizacin de la revisin del documento

10 No. Registre el nmero consecutivo del requerimiento de efluentes

11 Descripcin Exprese nombre y caractersticas resaltantes del equipo

12 No. Identificacin Escriba el nmero de identificacin del equipo

13 Tipo Identifique el nombre del efluente

14 Flujo (kg/s) Apunte el flujo msico del sistema

15 Presin (Pa) Registre la presin del sistema

16 Temperatura (K) Indique temperatura del sistema

17 Observaciones Escriba las observaciones resaltantes del Sistema

18 Pg.: ____ de ____ Anote el nmero de pgina y la cantidad total de pginas del documento





Logo PDVSA

Logo Consultora

Proyecto No.:___________________ Proyecto No.:___________________

RESUMEN GLOBAL DE CARGA DE ALIVIO Proyecto:_________________________________ Revisin:_______________________ Fase:_____________________________________ Fecha:_________________________

No Unidad Tipo Contingencia Flujo (kg/s) Presin (Pa)

Temperatura (K) Observaciones

Pg.:______ de _______

10

5 6

7

12

8

9 11 14 15 16

Leyenda A: Alivio D: Despresurizacin

13

17

1 3

4 2






Rev.: C Pg.: 27 de 126


RESUMEN GLOBAL DE CARGA DE ALIVIO

Objetivo: Servir de gua al usuario del formulario Resumen Global de Carga de Alivio, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida para los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales.







5 Proyecto: Exprese el nombre del Proyecto

6 Fase: Anote el Nombre de la fase (Conceptualizar, Definir e Implantar)



9 No. Registre el nmero consecutivo del resumen de carga de alivio

10 Unidad Exprese nombre de la unidad

11 Tipo Identifique el tipo de sistema de acuerdo a la leyenda del formulario (A: Alivio o D: Despresurizacin) 12 Contigencia Identifique la contingencia para la unidad

13 Flujo (kg/s) Apunte el flujo msico del sistema

14 Presin (Pa) Registre la presin del sistema

15 Temperatura (K) Indique temperatura del sistema

16 Observaciones Escriba las observaciones que presente en el sistema de alivio o despresurizacin.

17 Pg.: ____ de ____ Anote el nmero de pgina y la cantidad total de paginas del documento






Rev.: C Pg.: 28 de 126

DIAGRAMAS Y PLANOS

CONTENIDO

La realizacin de diagramas y planos estarn regidos por las normas L-TP 1.1, L-TP 1.3 y L-TP 1.4, en caso de requerir informacin adicional o exista divergencia en la informacin encontrada en las normas, PDVSA acordar con la consultora el procedimiento aplicado en cada caso.






Rev.: C Pg.: 29 de 126

INFORME DE SIMULACIONES (DEL PROCESO)

CONTENIDO

1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR YGUA APLICABLES 5. PREMISAS DE LA SIMULACION 6. PROGRAMA DE SIMULACIN APLICADO

Indicar software y versin. 7. MODELO TERMODINMICO APLICADO 8. CONDICIONES DE ENTRADA A LA SIMULACIN

8.1. Capacidad de Diseo de la Instalacin 8.2. Alimentacin

8.2.1. Caractersticas 8.2.2. Especificaciones

8.3. Productos 8.3.1. Caractersticas 8.3.2. Especificaciones 8.3.3. Rendimientos

8.4. Condiciones de Presin y Temperatura de Entrada 8.5. Consideraciones Especiales

9. PROCEDIMIENTO APLICADO 10. RESULTADOS 11. ANLISIS DE LOS RESULTADOS 12. CONCLUSIONES 13. RECOMENDACIONES 13. ANEXOS Resultados Impresos de la Simulacin






Rev.: C Pg.: 30 de 126

BALANCE DE MASA Y ENERGA

CONTENIDO 1. INTRODUCCIN 2. OBJETO 3. ALCANCE 4. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 5. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 6. PREMISAS DEL BALANCE 7. BALANCE DE MASA Y ENERGIA (TABULADO)

Se deben desglosar las propiedades de las corrientes: global, fase gas, fase lquida hidrocarburo y fase lquida acuosa. Se debe presentar la informacin mnima de las propiedades de las corrientes tal como se establece: identificacin y nombre de la corriente, estado fsico, temperatura, presin, entalpa, flujo, densidad, peso molecular, viscosidad y capacidad calorfica. Para procesos con ciclo de vida de catalizadores, se debe mostrar la informacin para inicio/final de corrida y/o regeneracin.

8. ANEXOS 8.1. Anexo: Diagrama de Flujo y Control de Proceso 8.2. Anexo: Impresiones de las Simulaciones 8.3. Anexo: Anlisis Fsico - Qumico de las Corrientes de Entrada

Logo PDVSA

Logo Consultora

Proyecto No.:____






Rev.: C Pg.: 31 de 126

BALANCE DE MASA Y ENERGA

Proyecto:______________________________________ Revisin:________________

Fase:__________________________________________ Fecha:__________________

Unidad:________________________________________

No.

Corriente

Nombre

Presin

(psi)

Temperatura

( F)

Fraccin

Vapor

Flujo MsIco

(Mlb/h)

Energa

(MMBTU/h)

Energa

(HP)

Gas

Flujo Msico

(Mlb/h)

Flujo Volumtrico

(MMSCFD)

Peso Molecular

Densidad @ P y T de Operacin

(lb/pie3)

Viscosidad

(cP)

1 2 3 4

Proyecto No.:______






Rev.: C Pg.: 32 de 126

No. Corriente

Hidrocarburo

Flujo Msico (Mlb/h)

Flujo Volumtrico (barriles/da)

USGPM

Densidad ( API)

Agua

Flujo Msico (Mlb/h)

Flujo Volumtrico (barriles/da)

1 2 3 4






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DESCRIPCIN DEL PROCESO

CONTENIDO 1. INTRODUCCIN 2. OBJETO 3. ALCANCE 4. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 5. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 6. DESCRIPCIN DEL PROCESO

Indicar, preferiblemente en forma secuencial, las operaciones que tienen lugar en el proceso, las interrelaciones con instalaciones existentes y posibles estrategias de crecimiento.

6.1. Descripcin general del proceso 6.2. Descripcin detallada del diagrama de proceso Se debe indicar la Temperatura y Presin as como los equipos.

7. ANEXOS






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MEMORIA DE CLCULOS

CONTENIDO 1. OBJETO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 4. NORMA, CDIGO, ESTNDAR Y GUA APLICABLES 5. PREMISAS DE CLCULO

Establecer las consideraciones, bases y criterios de diseos para realizar el clculo en particular, incluyendo las referencias y de ser necesario, se deber incluir un esquema para ilustrar el alcance del diseo y las variables relacionadas.

6. DATOS DE PROCESOS 7. ECUACIONES APLICADAS 8. PROCEDIMIENTO APLICADO

Indicar los pasos en forma secuencial de cmo se llega al resultado buscado. Cuando el procedimiento de diseo est establecido en una norma o en cdigos internacionales, slo basta indicar su cdigo, nombre, volumen y ao de publicacin.

Cuando se trate de programas de simulacin u hojas de clculos, se debe indicar cules son los valores conocidos o fijos y cules son los valores que se desean obtener, esto es, describir el modelo de simulacin utilizado.

9. RESULTADOS Resumir los resultados e indicarlos preferiblemente en forma tabulada, identificndolos con las condiciones

tomadas para hacer el clculo. 10. ANEXOS Esquemas de Procesos Simulaciones realizadas Clculos Manuales Hojas de Clculo

Tambin se debe incluir cualquier material de apoyo o complementos necesarios para el mejor entendimiento de los clculos efectuados.






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HOJA DE DATOS

CONTENIDO

El formulario de este documento debe contener como mnimo: Ttulo, nombre y nmero del Proyecto, fecha de elaboracin, cdigo del documento,

estatus de revisin, nombre del elaborador, revisor y del aprobador Las propiedades del fluido a las condiciones de operaciones normales La orientacin del equipo Las dimensiones internas del equipo y el material de construccin La potencia y el tipo de fuerza motriz La capacidad, tamao del equipo de acuerdo a la naturaleza de su funcin Los servicios auxiliares cuando sean requeridos La temperatura y presin de operacin y diseo Las caractersticas de los internos, cuando aplique Las boquillas para lneas, drenajes, venteos, bocas de visita, entre otras Las conexiones para instrumentos (presin, nivel y temperatura) Si requiere aislamiento y/o tratamiento trmico El nombre, nmero de identificacin consistente con la lista de equipos, Diagrama de

Flujo de Proceso y Diagrama de Tubera e Instrumentacin A continuacin se muestran ejemplos de Hojas de Datos de diferentes equipos.






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HOJA DE DATOS DE PROCESO ACUMULADOR DE AIRE DE INSTRUMENTOS

Cliente Planta Servicio Lugar Identificacin: Documento: Cantidad:






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BOQUILLAS TAMAO No. TIPO DE RATING FASE SERVICIO

(m) REQUERIDO INTERNO #

BOQUILLAS TAMAO No. TIPO DE RATING FASE SERVICIO (m) REQ'D INTERNO #

LOCALIZACIN FLUIDO FLUJO FLUJO DENSIDAD TEMPERATURA, K PRESIN, Pa O (kg/s) VOLUMTRICO @ T, P

BOQUILLA (m3/s) kg/m3 NORMAL MXIMA MNIMA NORMAL MXIMA MNIMA

PRESIN VAPOR @ MXIMA TEMPERATURA AMBIENTE K= Pa TIEMPO RESIDENCIA LQUIDO: s DENSIDAD DEL PAQUETE /CATALIZADOR kg/m3

CONSIDERACIONES DE DISEO Y MANTENIMIENTO TIENE EL RECIPIENTE ALGN SERVICIO LETAL/ESPECIAL? DESCRIBE: CONTAMINANTES DEL PROCESO: TIPO(S) DE PROTECCIN(ES) DE SEGURIDAD: CAIDA DE PRESIN PERMITIDA A TRAVES DEL RECIPIENTE Pa PRESIN, Pa TEMPERATURA, K

@ TOPE @ FONDO @ TOPE @ FONDO MXIMA PRESIN DE OPERACIN ESPERADA Y TEMPERATURA CORRESPONDIENTE MXIMA TEMPERATURA DE OPERACIN ESPERADA Y PRESIN CORRESPONDIENTE MNIMA PRESIN DE OPERACIN ESPERADA Pa MNIMA TEMPERATURA DE OPERACIN ESPERADA K LA UNIDAD SER SOMETIDA A CICLOS TRMICOS? DESCRIBE: LA UNIDAD SER SOMETIDA A CICLOS DE PRESIN? DESCRIBE: DESCRIBIR CONDICIONES DE ARRANQUE, PERTURBACIONES, OPERACIONES ALTERNAS Y FUTURAS (SI LAS HAY):

SERVICIOS DE AUTO-REFRIGERACIN? DESCRIBE: WILL STEAM OUT-BE UTILIZED? DESCRIBE: MTODO DE LIMPIEZA: FRECUENCIA DE LIMPIEZA:






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DATOS DE DISEO

METALURGIA MATERIAL CORROSIN MATERIAL CORROSIN PERMITIDA, m

CARCAZA Y CABEZAL: SOPORTES: FORJADURAS: SOPORTE DEL RECIPIENTE:

CANTIDAD CANTIDAD SKIRT LEGS SADDLES LUGS ORIENTACIN: VERTICAL ELEVACIN

CODIGO

PRESIN DE DISEO INTERNO Pa JOINT EFFICIENCY: TEMPERATURA DE DISEO INTERNA/EXTERNA

K REQUERIDO POR (CDIGO):

PRESIN DE DISEO EXTERNO

P. ATM. K

DIAMETRO INTERNO: LONGITUD TANGENTE A TANGENTE:

PRUEBA HIDROSTTICA POR UG-99 (c)=

EXAM/EN/PRUEBA: UT MT PT CHARPY V-NOTCH @ K WELD SAMPLING HARDNESS MAX. BHN CLIPS A B C D E F G H J AISLAMIENTO: PINTURA: FIRE PROOFING: CANTIDAD: CAPACIDAD RECIPIENTE: m3 PESO VACIO (lb): POR

VENDEDOR PRUEBA DE PESO (kg): POR VENDEDOR

NOTAS






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HOJA DE DATOS DE PROCESO ENFRIADOR POR AIRE (AIR COOLER)

DATOS GENERALES CLIENTE: NOMBRE DEL PROYECTO: IDENTIFICACION DEL AIR COOLER: DOCUMENTO N: DESCRIPCION: UNIDADES REQUERIDAS: TIPO TIRO: FORZADO No. DE BAHIAS SUPERFICIE POR UNIDAD: m2 T. ALETEADOS, O m2 T. LISO CALOR INTERCAMBIADO J/s (1) MTD(EFECTIVO) K COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR J/sxm2xK PARA TUBO ALETEADO LIMPIO (Calculado)

DATOS DE FUNCIONAMIENTO, LADO TUBOS. FLUIDO: GAS LIQUIDO FLUIDO TOTAL ENTRANDO: kg/s DENSIDAD PROM. kg/m3

ENTRADA SALIDA C. ESPEC PROM. J/kgxK TEMPERATURA, K COND.PROM. J/sxmxK LIQUIDO, kg/s CALOR LATENTE HC. J/kg HC.CONDENS, kg/s/ PESO MOL OTROS DATOS NO CONDENS. kg/s/P. MOL CALOR LAT. AGUA J/kg: VAPOR DE AGUA kg/s PRESIN (NOR/MAX)Pa AGUA LIQ. kg/s CAIDA P. (PERM/CALC)Pa VISCOSIDAD, (LIQ/VAP) kg/mxs FACTOR DE ENSUCIAM.

DATOS DE FUNCIONAMIENTO, LADO AIRE CANTIDAD DE AIRE kg/s ALTITUD S.N.M. m

CANTIDAD DE AIRE POR VENTILADOR TEMP. ENTRADA (B. SECO) K PRESIN ESTTICA ACTUAL (m de agua) TEMPERATURA SALIDA K FLUJO VOLUM ACTUAL (m3/s)/VENTILADOR VELOCIDAD MSICA kg/sxm2

DATOS MECANICOS PRESION DE DISEO Pa TUBOS: TEMPERATURA DE DISEO K MATERIAL HAZ DE TUBOS: CABEZAL DIAM. EXTERNO TAMAO/BAY NO. DE PASOS ESPESOR HACES EN PARALELO BOQUILLAS No. DIAM(m) NO. TUBOS/HAZ HACES EN SERIE ENTRADA LONGITUD (m) FILAS SALIDA PITCH (TRINGULO) VENTILADORES ALETAS: NO. VENT / BAY MATERIAL POTENCIA/VENT. W OD (POTENCIA ESTIMADA DEL MOTOR) No. ALETAS /m DIMETRO VENT. m TIPO NOTAS ESPECIFICAS:

NOTAS GENERALES:






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BOMBA

Cliente: Proyecto: Servicio: Ubicacin: Identificacin: Documento: No. Unidades: Tipo de Bomba: Ubicacin : No de bombas en operacin en paralelo:

DATOS DEL PROCESO Fluido Temperatura operacin K Caudal Total @ P,T m/s Viscosidad @ P, T kg/mxs Caudal Operacin x Bomba, @ P,T m/s Presin de vapor @ P,T Pa Caudal Diseo (Rated)xBomba: m/s % sobredis.flujo.Bomba Caudal Diseo NPSHd: m/s Densidad @ P,T kg/m

DATOS DEL ARREGLO A LA SUCCIN (CASO CRITICO) Pres.oper.recip.succin: Pa # codos # Te's l. # Te's b. v.cheque v. comp. Te's

b.=flujoxramal de te.

Pres.diseo recip.succin: Pa D.I. Cabezal Succin: m Te's l.=flujo

directo Long. Cabezal Succin : m D.I. Ramal Succin: m Long.Ramal Succin: m Cabezal esttico, (Negativo si la bomba hace levantam.): m Mx.cabezal esttico (A HHL): m Otras perd. de pres. succin (FILTRO) Pa

DATOS DEL ARREGLO A LA DESCARGA (CASO CRITICO) Presin recip. de descarga: Pa # codos # Te's l. # Te's b. v. globo v. comp. v. Cheque D.I. Cabezal Descarga: m Long. Cabezal Descarga: m D.I. Ramal Descarga: m Long. Ramal Descarga: m Altura de descarga. m Prdida en vlvulas de control Pa Prdida en Mltiple MX.. Pa Prdida en intercambiadores de calor Pa Prdida en medidores de flujo Pa Prdida en totalizadores de flujo Pa Otras perdidas a la descarga Pa Prdida en filtros Pa

Pg. 1 de 2






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PRESIN DIFERENCIAL Y NPSH

Presin diferencial Pa es decir: m de lq. m de agua.

NPSH (disponible) Pa es decir: m de lq. m de agua.

Presin de Shut-off: Pa Presin.de descarga (req.): Pa Potencia hidrulica: W. Cada bomba Potencia estimada del motor: W Cada bomba Potencia estimada al freno: W Cada bomba

NOTAS

NOTAS GENERALES

Pg. 2 de 2






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Consultora

EQUIPO TIPO PAQUETE

CLIENTE: PROYECTO: LOCALIZACIN: No REQUERIDO: IDENTIFICACIN SERVICIO: DOCUMENTO

CONDICIONES DE PROCESOS GENERALES DEL PAQUETE

FLUIDO CAPACIDAD m/s MXIMA: NORMAL: MNIMO: TEMPERATURA K MXIMA: NORMAL: MNIMO: PRESIN Pa MXIMA: NORMAL: MNIMO:

DESCRIPCIN DEL EQUIPO TIPO PAQUETE

NOTAS






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Hoja No.: de

Cliente: Proyecto: Descripcin: Lugar: Identificacin: Documento:

Identificacin del Equipo: Nombre del Equipo: Descripcin de la Operacin: Seccin (Nmero de Platos): Total de platos reales en la Seccin: Cada de Presin Mxima Pa Condiciones del plato de fondo (Terico) Vapor Hacia el plato:

Temperatura: K Presin: Pa Factor de Compresibilidad: Densidad: kg/m Flujo Msico: kg/s Flujo Volumtrico Estandar: m/s

Lquido desde el plato: Temperatura: k Viscosidad: kg/mxs Densidad: kg/m Tensin Superficial: N/m Peso molecular: Flujo Msico: kg/s Flujo Volumtrico: m/s

Fuga permisible a travs del plato: kg/s Factor del Sistema de Vapor , FSV: Factor del Sistema de Lquido , FSL: Dimetro de la Torre m Nmero de pasos: Tipo: Vlvula / Perforado: Distancia entre platos: m Longitud Tang-Tang m Capacidad Mxima debera ser constante a: Relacin lquido vapor

Carga de Lquido Carga de Vapor

% Inundacin: Mximo: % Aproximado: % Requerimiento a Baja Carga: %

Presin de Diseo/Temperatura de Diseo Pa/K NOTAS:

HOJA DE DATOS DE PROCESO

FRACCIONADORA






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Hoja No.: de

CONDICIONES DE DISEO Identificacin del Equipo: Nombre del Equipo: Descripcin de la Operacin: Seccin (Nmero de plato): Total de platos reales en la seccin: Cada de Presin Mxima: Pa Condiciones del plato de tope (Terico) Vapor :

Temperatura: K Presin: Pa Factor de Compresibilidad: Densidad: kg/m Flujo Msico: kg/s Flujo Volumtrico: m/s

Lquido: Temperatura: K Viscosidad: kg/mxs Densidad: kg/m Tensin Superficial: N/m Peso Molecular: Flujo Msico: kg/s Flujo Volumtrico: m/s

Fuga permisible a travs del plato: kg/s Factor del Sistema de Vapor , FSV: Factor del Sistema de Liquido , FSL:

DISEO MECNICO Dimetro de la Torre, ID: m Nmero de Pasos: Tipo, Vlvula / Perforado: Distancia entre Platos: m Longitud Tang-Tang m Capacidad Mxima debera ser constante a:

Relacin lquido vapor Carga de Lquido Carga de Vapor

% Inundacin:

Mximo:

Aproximado: Requerimiento a Baja Carga:

%

NOTAS


FRACCIONADORA






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Hoja No.: de

DISEO MECNICO (continuacin) Identificacin del Equipo: Nombre del Equipo: Cesta de retiro por debajo del plato de fondo:

(Si/No)

Requiere Sello de Bajante Ajustable?: (Si/No) Requiere Juntas? (Si/No) Plato de retiro de Liquido para enfriamiento o calentamiento: Material del plato: Corrosin Permitida (plato): m Material de la vlvula: Corrosin Permitida : m

Especificaciones:

INFORMACIN DEL FABRICANTE DE PLATOS

Dimetro de la torre: m Distancia entre platos: m Total platos en la torre:

Presin Diferencial: Pa rea Activa : m Platos de Orificio, Dimetro de Orifico : m

"Pitch": m rea de Orificio Total : m

Platos tipo Vlvulas / No de Vlvulas: Nmero de Pasos Bajantes de Lquido TOPE FONDO TOPE FONDO TOPE FONDO TOPE FONDO rea: m

Cada Lado: m Centro: m De cada Centro: m

Dimensiones: m Cada lado: m Centro: m De cada Centro: m

Factor del Sistema Longitud del Sello del Bajante: m Flujo Mnimo, % Diseo % Flujo en el Bajantes de Lquido: m/m

Material del Plato: Corrosin Permitida del plato: m Material de la vlvula: Corrosin Permitida de la vlvula: m Dimetro de la boca de visita m NOTAS:


HOJA DE DATOS DE PROCESO FRACCIONADORA


FRACCIONADORA






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Hoja N: de

Cliente: Descripcin Servicio: Planta: Ubicacin: Calor transferido J/s TEMA Tipo/Tamao: Orientacin: Coef. Total J/s-m-K Coef. Total limpio: J/s-m-K Mtd. (Eff): K Superficie de transf.: m Superficie/Carcaza: m Carcaza/Unidad:

Caractersticas de una unidad

LADO CARCAZA LADO TUBO Fluido Flujo Total kg/s ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA Flujo de Lquido kg/s

Peso Molecular Densidad kg/m Conductividad Trmica J/s-m-K Calor Especfico J/kg-K Viscosidad Kkg/m-s Tensin Superficial N/m

Flujo de Vapor kg/s

Peso Molecular Densidad kg/m Conductividad Trmica J/s-m-K Calor Especfico J/kg-K Viscosidad kg/mxs Calor Latente J/kg

Flujo en Co-corriente kg/s Flujo de Agua kg/s Temperatura de Operacin K Presin de Operacin (Atm=101325 Pa) Pa Cada de Presin Pa Permitida: Calc: Permitida: Calc: Velocidad m/s Resistencia al Ensuciamiento s-m-K/J Punto de Roco K Punto de Burbuja K Presin Crtica Pa Temperatura Crtica K OBSERVACIONES:

Logo de PDVSA Logo de la Consultora HOJA DE DATOS DE PROCESO INTERCAMBIADOR DE CALOR

CARCAZA Y TUBOS






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Hoja N: de

DISEO MECNICO LADO CARCAZA LADO TUBO

Presin de Diseo Pa Presin de Prueba Pa Temperatura de Diseo K Corrosin Considerada m Nmero de Pasos Temperatura Mnima Diseo del Metal K Arreglo Paralelo: Serie: Paralelo: Serie:

Dimetro de la Carcaza, I.D.: m Tipo de Deflector: Peso del haz de tubo y Carcaza kg No. Tubos/Carcaza: Pasos: Corte: % Da. Peso del haz de tubo kg De x Long: m Espaciamiento del centro: m Peso del equipo lleno de agua kg Espesor de Tubo: (Interno/Externo): m V Boquilla Interna kg/s-m Espaciado. tubos m Arreglo Triangular Sellos perifricos V Boquilla ent. haz de tubos kg/s-m Tubo/TS Junta: No.

Pares: V Boquilla sal. haz de tubos kg/s-m

Placa protectora contra choque Arreglo de sellos de Deflectores Clase TEMA Junta de expansin No.: Codos requeridos Haz tubular removible Da en Sello del codo Arreglo: Aislamiento en: Carcaza National Board Especificacin: Cubierta: Servicio Letal

Tubos Carcaza Placa tubular Cubierta de Carcaza Deflectores/soporte de Tubos Brida de Carcaza Barras/Esp. soporte de Deflectores Canal Largo de Deflector Cubierta de Canal Junta lado Carcaza Brida de Canal Junta Lado Tubo Cubierta Principal Empacadura Cubierta cab. Flotante Junta de Expansin

LADO CARCAZA LADO TUBO

CANT. TAMAO (NPS) CLASE y CARA CANT. TAMAO (NPS) CLASE y CARA

Interno Externo Venteo Drenaje Presin (cada Boquilla) Termopozo (Cada Boquilla) Interconexin Nivel OBSERVACIONES:






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Hoja N. de

LADO TUBO TEMPERATURA ENTALPIA TOTAL FRACCIN EN PESO

(K) (J/s) Peso Mol. de Lquido Peso Mol. Vapor DE VAPOR

LADO CARCASA

TEMPERATURA ENTALPIA TOTAL FRACCIN EN PESO (K) (J/s) Peso Mol. de Lquido Peso Mol. Vapor DE VAPOR

HOJA DE DATOS DE PROCESO INTERCAMBIADOR DE CALOR

CARCAZA Y TUBOS






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PAQUETE DE INYECCIN DE QUMICOS

Cliente: Servicio: Proyecto: Identificacin: Ubicacin: No. Unidades:

BOMBA - ITEM No.

No. De Bombas : Manufacturador N de Modelo Tipo: Pistn Diafragma Accin Directa Cabezales de Medicin:

Simple Doble Tripe No. por Cabezal

Lquido a Manejar Ajuste de la carrera

Manual Automtico

Capacidad Mxima m/s Durante la corrida Fijo Presin: Descarga Pa Local Remoto

Succin Pa Seal: Neumtica Elctrica Hidrulica Temperatura K mbolo / Diafragma-Dimetro m Material de Construccin: Longitud de la carrera m Liquid End Velocidad de la Bomba RPM Vlvulas/Asientos Conexiones: Succin m mbolo/Diafragma

Descarga m Empaque/Sello Ajuste de la Capacidad:

Reemplazo de Vlvulas:

Si No Remocin de Tuberas:

Si No Accionamiento: Motor Elctrico AC DC A Prueba de

Explosin TEF

C TEN

V Otro

Voltios Fase Ciclo HP RPM Pintura:

TANQUE - ITEM No.

Lquido a Manejar Presin de Diseo Pa Temp. de Diseo K Capacidad gal % Margen

Libre Presin de Operacin Pa Temp. de Operacin K

Conexiones: in Drenaje Visor de Nivel Material: Llenado Lados Fondo Succin Soportes del Tanque Vlvula de Alivio Plataforma de la Bomba

Fondo Plano Cnico Cncavo Cesta Tope Cncavo Vlvulas Corrosin Permitida m Espesor m Lados Fondo Pintura

N de Zona Ssmica

Pg.:1 de 2 MEZCLADOR - ITEM No.






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Manufacturador N de Model

Accionamiento del Motor AC DC A Prueba de Explosin

TEFC

TENV

Otro Voltios Fase Ciclo HP RPM

Tipo de Soporte de Montaje Materiales de Construccin Partes en contacto con el Lquido Qumico a ser Mezclado: Liqu

ido Sli

do

Pintura:

TUBERIAS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS

Tubera Incluida: Succin Descarga Drenaje Otro Clase de Material Requerido o Estado del Material Instrumentos Incluidos:

Vlvula de Alivio Medidor de Nivel

Medidor de Presin Otro

Manufacturador y Tipo Requerido

DIMENSIONES Y PESO DE EMBARQUE

Peso de Embarque kg Volumen m Dimensiones Largo x Ancho m

Notas:

Pg.: 2 de 2






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Consultora

HOJA DE DATOS DE PROCESO PAQUETE DE SECADO

Cliente Planta Servicio Lugar Unidad Paquete

Si

No

Fabricante y Tipo

Tamao Torre, O.D. m Longitud (Tan. to Tan.) m Profundidad del Lecho m Cantidad: Documento:

CONDICIONES DE ENTRADA

Nombre del Fluido a secar Volumen a condiciones Estndar m Presin de Operacin Pa Flujo Volumtrico a Condiciones de Operacin m/s Temperatura Entrada K Contenido de Humedad Saturada, % Gravedad Especfica (Aire = 1) Calor Especfico J/kg - K Presin y Temperatura Diseo Pa @ K Otros Requerimientos

CONDICIONES DE SALIDA

Contenido Final de Humedad Saturada, % Punto de Roco a Presin de Operacin K Flujo Volumtrico a Condiciones de Operacin m/s Temperatura Salida K Cada de Presin Pa Permitida: Calculada: Presin de Salida Pa Otros Requerimientos

Tipo de Secador: Torre Simple Torre Dual (100% Espera) Otro Ciclo Requerido:

Segundo; Ciclo Secando: Segundo; Ciclo Regeneracin : Segundo

Tipo de Operacin: Manual Semiautomtico Automtico Completamente Tipo de Construccin Elctrica: Standard Open Prueba de mal tiempo

Prueba de Explosin

Otro (Ver Notas) Servicios Disponible en el Punto de Operacin: Electricidad Control: AC DC Volts Fase Ciclo

Potencia: AC DC Volts Fase Ciclo Vapor (Saturado, Sobrecalentado):

Presin

Pa

Temperatura

K Ningn

Requerimiento Agua de Enfriamiento Presin Ent.

Pa Salida

Pa

Temp. Ent.

K Salida K Ningn Requerimiento

Prefiere la fuente de calor para la Reactivacin del Desecante: Vapor

Electricidad

Cualquiera de los Dos

Cdigos: Cdigo ASME Sello Ningn Cdigo Otro: Tuberas, Vlvulas y Accesorios Suministrados con el secador de acuerdo con

Pg.: 1 de 2






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Los siguientes Instrumentos deben ser Suministrados con el secador :

Prefiltro Requerido

Si No PostFiltro Requerido Si No Cdigo ASME

Si No Sello Si No

Servicios Requeridos: Desecantes Suministrado:

Electricidad W Tipos Agua de Enfriamiento kg/s Vapor kg/s kg /Torre

Garanta: Mantener K Punto de Roco del Fluido a la

Presin

Pa

Segundo Is Package Unit Shop Assembled On Skids?

Si No If Not, State Field Manhours Required For Erection

Peso Lleno, kg

Notas:

OBJETIVO REVISIN OBJETIVO FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO

Pg.: 2 de 2






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Logo de PDVSA Logo de la Consultora HOJA DE DATOS DE PROCESO

SEPARADOR TRIFSICO CON BOTA

DATOS GENERALES Cliente: Proyecto: Identificacin del separador: Nombre: Ubicacin: No. de Unidades: Identificacin:

DATOS DEL PROCESO DIMETRO: (m) LONG. SOLD-SOLD: (m) FRAC. LLENADO (H/D): DENSIDAD HC: (kg/m) FLUJO DE HIDROCARBURO: (m/s) PRESIN

OPER.: (Pa)

FLUJO DE AGUA: (m/s) TEMPERATURA OPER. (K) FLUJO DE GAS. (m/s) VISCOSIDAD HC: (kg/mxs) GRAV. ESP. DEL GAS: VISCOSIDAD GAS: (kg/mxs) GRAV ESP. DEL AGUA: VISCOSIDAD AGUA: (kg/mxs) FACTOR COMPR. : TIEMPO RES. ESTIMADO: (s) VE. ASUM. ASENT. PART. AGUA: (m/s) (0






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DESCRIBIR CONDICIONES DE ARRANQUE, PERTURBACIONES, OPERACIONES ALTERNAS Y FUTURAS (SI LAS HAY):

MTODO DE LIMPIEZA: REQUERIMIENTOS DE DISEO MECNICO OTROS REQUERIMIENTOS

PRESIN DE DISEO INTERNA: Pa CAP. DEL RECIPIENTE T-T: m PRESIN DE DISEO EXTERNA: Pa TEMP. DE DISEO INT./EXT.: K

NOTAS:

DIBUJO ESQUEMTICO DEL TANQUE TRIFSICO

DIMETROS DE BOQUILLAS: ALTURAS: DEMISTER ENTRADA (N1): Fondo Recip.-NBBL: m Ancho: m SALIDA GAS (N2): Fondo Recip.-NBL: m Largo: m SALIDA AGUA(N3): Fondo Recip.-NAL: m Espesor (Dem.): m SALIDA HC (N4): Fondo Recip.-NAAL: m

Fondo Bota-NBL: m LONGITUDES: DIM. RECIPIENTE: m

Fondo Bota-NAL: m Sold.-Sold. (recom.)(L1):

m

DIM. BOTA: m Longitud de la bota(Lb):

m

Pg.: 2 de 2






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Logo de PDVSA Logo de la Consultora HOJA DE DATOS DE PROCESO SERPENTIN Cliente: Planta: Proyecto: Servicio: Identificacin: Ubicacin: No. Unidades: No. en Operacin: No. Spare:

CARACTERSTICAS GENERALES Parmetro Valor Unidad Fluido Flujo de Vapor

kg/s

Temperatura entrada K Temperatura de Diseo

K

Presin Pa Presin de Diseo Pa Densidad a la Entrada

kg/m

Cada de Presin permitida

Pa

Viscosidad a Condiciones de Salida kg/m-s Entalpa vapor a Condiciones de entrada

J/kg

rea de Transferencia

m2

Carga Trmica J/s

DATOS POR FABRICANTE Cada de presin Pa Presin de diseo Pa Temperatura de Diseo K Dimetro del elemento, m Longitud elemento calentado m Nmero de elementos

NOTAS

NOTAS GENERALES






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HOJA DE DATOS DE PROCESO TANQUES ATMOSFRICOS


Cliente: Servicio: Proyecto: Identificacin: Ubicacin: No. Unidades: Documento

DATOS DE PROCESO CLCULOS Temp. de Operacin / Temp. Mx.: k Capacidad de operacin: m3 Presin de Operacin (sobre el nivel del liq.):

Pa Capacidad de diseo: m3

Presin de Vapor a T y P: Pa Capacidad Neta:

m3

Gravedad especfica: Dimetros Disponibles: m Viscosidad cP Flujo Vol. Operacin de llenado con Bomba: m3/s Dimetro Seleccionado: m Flujo Vol. Operacin de vaciado por Gravedad: m3/s Altura: m Tiempo de Residencia: s Peso Vaco Aproximado: kg Factor de diseo: % Peso lleno de agua: kg Gravedad especifica para diseo:

DATOS DE DISEO DIBUJO CON DIMENSIONES DEL TANQUE Diseo y Construccin Temp. de Diseo: k Presin de Diseo por Presin: m. H2O Presin de Diseo por Vaco: m. H2O Velocidad del viento: W Prueba hidrosttica Diseo Ssmico? Agitador? Sobre espesor por Corrosin: m Aislante: Tipo de Fondo: Tipo de Techo: Otra piezas internas: Nivel mnimo de lquido: m Tipo de sello del techo:

MATERIALES Paredes: Fondo: Techo: Boquillas: Bridas: Pernos externos/ tuercas:

BOQUILLAS DE PROCESOS Boquillas Dimetro (m) Tipo

internos N requerido Elevacin Rating Servicio

BOQUILLAS DE MECNICA E INSTRUMENTACIN

Pg.: 1 de 2






Rev.: C Pg.: 57 de 126

NOTAS

NOTAS GENERALES

Pg.: 2 de 2 Dimensiones:

Dimetro interno: Longitud tan-tan (L) Alturas:

Boquilla entrada(N1) HL a HHL (h3): Boquilla sal. gas (N2) LL a HL(Control)(h4): Boquilla sal. liq.(N3) LLL a LL (h5):

Fondo a LLL (h6):






Rev.: C Pg.: 58 de 126

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HOJA DE DATOS DE PROCESO Logo de la Consultora

TORRE DE ENFRIAMIENTO

Aplicacin para: Propuesta ( ) Compra ( ) Construido ( )

Equipo No.: Proyecto No.:

Cliente: Proyecto: Descripcin: Servicio de la Unidad: Fabricante: Cantidad

Requerida: Requisicin No. :

Cdigo/Estndar de Diseo: Especificacin: DATOS GENERALES

Tamao de la Torre Largo X Ancho X Alto (ft): Circulacin: Forzada ( ) Inducida ( ) Tipo: Calor Intercambiado (J/s):

CONDICIONES DE OPERACIN Y DISEO Flujo de Agua Circulando m3/s Temp. Bulbo Seco K Temp. Agua Caliente (Entrada)

K Temp. Bulbo Hmedo K

Temp. Agua Fra (Salida)

K Prdidas de Agua por Roco (Drift Loss) %

Potencia Total de los Ventiladores

W Prdidas de Agua por Evaporacin m3/s

DETALLES ESTRUCTURAL Nmero de Celdas Peso de la Torre Vaca

(kg)

Ventiladores por Celdas

Peso de la Torre Llena (kg)

Nmero Total de Ventiladores

Tamao de la Piscina Largo X Ancho X Alto (m)

Tamao de la Celda Largo X Ancho (m):

Acceso para Tope de la Torre

Nmero de Entrada de Agua Caliente

Dimetro de Entrada de Agua Caliente (m):

Descripcin de Entrada de Agua Caliente

MATERIALES DE CONSTRUCCION Unin de las Juntas (Framework Members) Tipo de Distribuidor de Agua Carcaza (Casing) Material

Empaque o Relleno (Filling) Eliminadores de Roco Piscina de Agua Fra

Pg.: 1 de 2






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Soporte del Empaque (Fill Support)

Cilindro del Ventilador (Fan Stacks) Soporte del Ventilador (Fan deck)

EQUIPO MECNICO VENTILADORES MOTOR

Fabricante: Modelo: Fabricante: N Ventiladores:

BHP por Ventilador:

Tipo: No:

Dimetro de las Aspas (m): Aspas Pitch:

HP/drive: RPM:

N Aspas:

RPM: Tipo: Cover Type:

Hz:

Blades material:

ngulo: Voltaje: Fase:

Cube material (HUB): Factor de Servicio: Axis Material: Space Heater:

REDUCTOR DE VELOCIDAD Fabricante: Tipo: Modelo: N : Pulleys: V-Belts: Relacin:

AGMA Clasificacin: Soporte de Suspensin:

NOTAS

REVISIN FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO

Pg.: 2 de 2






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HOJA DE DATOS DE PROCESO Logo Consultora

KOD

Cliente: Proyecto: Servicio: Ubicacin: Identificacin: Documento: No. Unidades:

DATOS DEL PROCESO FLUJO MASICO GAS: kg/s DENSIDAD DEL LQUIDO: kg/m3 FLUJO VOLUM. STD.: m3/s VISCOSIDAD LQUIDO: kg/mxs FLUJO VOLUM. ACTUAL: m3/s PRESIN OPERACIN: Pa PESO MOLECULAR GAS: kg/kgmol TEMPERATURA OPERACIN: K FACTOR COMPRESIBIL. ORIENTACIN DEL SEPARADOR: FLUJO MASICO LIQ, kg/s VERTICAL HORIZONTAL DIMETRO ESTIMADO mximo TIEMPO MIN. RET. LIQ. (Control): s % LLENADO LIQ. (Horiz) mximo VISCOSIDAD DEL GAS kg/mxs DIAMETRO INTERNO FINAL LONGITUD FINAL

DATOS DE BOQUILLAS IDENTIFICACIN TAMAO No. SERVICIO RATING DE BOQUILLA (m) REQUERIDO

DATOS DE OPERACIN DEL PROCESO

LOCALIZACIN FLUIDO FLUJO DENSIDAD TEMPERATURA, K PRESIN, Pa DE BOQUILLA (kg/s) (kg/m3) NORMAL MXIMA MNIMA NORMAL MXIMA MNIMA

PRESIN DE VAP. A MAX. TEMP. AMBIENTE: Pa TIEMPO MIN. DE RES. DEL LQ.: s CONSIDERACIONES DE DISEO Y MANTENIMIENTO

TIENE EL RECIPIENTE ALGN SERVICIO LETAL/ESPECIAL? DESCRIBE: CONTAMINANTES DEL PROCESO: TIPO(S) DE PROTECCIN(ES) DE SEGURIDAD: MXIMA CAIDA DE PRESIN A TRAVES DEL RECIPIENTE: Pa MXIMO TAMAO DE PARTICULA ACEPTABLE Micrones DESCRIBIR CONDICIONES DE ARRANQUE, PERTURBACIONES, OPERACIONES ALTERNAS Y FUTURAS (SI LAS HAY):

MTODO DE LIMPIEZA:

REQUERIMIENTOS DE DISEO MECNICO OTROS REQUERIMIENTOS PRESIN DE DISEO INTERNA: Pa CAP. DEL RECIPIENTE T-T: m PRESIN DE DISEO EXTERNA: Pa RESISTENCIA DEL MATERIAL:

Pa

TEMP. DE DISEO INTERNA: K ESPESOR DE LAMINA:

m

TEMP. DE DISEO EXTERNA: K SOBREESPESOR POR CORROSION: m PESO VACIO: kg MATERIALES:

Pg.: 1 de 2






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PESO LLENO DE AGUA: kg CARCAZA:

CABEZAL: BOQUILLA BRIDA

NOTAS

NOTAS GENERALES

Dimensiones: Dimetro interno: Longitud tan-tan (L) Alturas:

Boquilla entrada(N1) HL a HHL (h3): Boquilla sal. gas (N2) LL a HL(Control)(h4): Boquilla sal. liq.(N3) LLL a LL (h5):

Fondo a LLL (h6): Pg.: 2 de 2

DIRECCIN EJECUTIVA DE PROYECTOS DE NUEVAS REFINERAS,

MEJORADORES Y TERMINALES DOCUMENTO N.:



RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS DE INGENIERIA (DOCUMENTO Y PLANO) Rev.: C Pg.: 62 de 126


No. de Proyecto:______________________________

No. de Proyecto:_____________________________ LISTA DE EQUIPO COMPRESORES

Proyecto:_____________________________________ Fase:________________________________________ Revisin:___________________ Unidad:_______________________________________ Fecha:_____________________

No. Equipo DTI Flujo Nominal Presin (Pa) Temperatura (K) Potencia (W) Observaciones No.

Identificacin Descripcin Tipo No. Revisin Msico

(kg/s) Volumtrico

(m/s) Succin Descarga Succin Descarga

Pg.: _____ de ______

4

10 12 13 19 20 18

2

6 7

8 9

14 15 16 17 21 22

24

11

5

23

1 3






Rev.: C Pg.: 63 de 126


LISTA DE EQUIPO COMPRESORES

Objetivo: Servir de gua al usuario del formulario Lista de Equipos: Compresores, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida para los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales.





3 Logo de la Consultora

Coloque el logo de la Consultora


5 Proyecto: Exprese el nombre del proyecto

6 Fase: Anote el nombre de la Fase (Conceptualizar, Definir e Implantar)

7 Unidad: Nombre de la unidad de proceso que contiene los equipos



10 No. Registre el nmero consecutivo de la lista de equipo: compresores


12 Descripcin Exprese nombre del equipo y fluido que maneja el equipo

13 Tipo Anote el tipo de compresor

14 DTI.No. Indique el nmero de diagrama de tubera e instrumentacin donde se ubica el equipo

15 DTI. Revisin Escriba el nmero de revisin del diagrama de tubera e instrumentacin

16 Flujo Nominal Msico (kg/s)

Apunte el flujo nominal msico del compresor

17 Flujo Nominal Volumtrico (m/s)

Copie el flujo nominal volumtrico del compresor

18 Presin (Pa) Succin Asiente la presin de succin del compresor

19 Presin (Pa) Descarga

Registre la presin de descarga del compresor






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20 Temperatura (K) Succin

Apunte temperatura succin del compresor

21 Temperatura (K) Descarga

Indique temperatura descarga del compresor

22 Potencia (W) Exprese potencia del compresor

23 Observaciones Escriba las observaciones que se tengan del compresor

24 Pg.: ____ de ____ Anote el nmero de pgina y la cantidad total de pginas del documento

DIRECCIN EJECUTIVA DE PROYECTOS DE NUEVAS REFINERAS,

MEJORADORES Y TERMINALES DOCUMENTO N.:



RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS DE INGENIERIA (DOCUMENTO Y PLANO) Rev.: C Pg.: 65 de 126


No. de Proyecto:_______________________________ No. de

Proyecto:______________________________

LISTA DE EQUIPO HORNOS

Proyecto:_____________________________________ Fase:_________________________________________ Revisin:_________________ Unidad:_______________________________________ Fecha:___________________

No.

Equipo DTI Fluido Condiciones de Diseo Temperatura de Operacin (K)

Calor Transferido

(J/s) Observaciones No. Identificacin Descripcin Tipo No. Revisin Nombre

Flujo (kg/s)

Temperatura (K)

Presin (Pa) Entrada Salida

Pg.: _____ de______

9

4

18

8

2

5 6

7

13 14 15 19 20 21 22 23

24

12 16 17 11

1 3





RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS DE INGENIERIA (DOCUMENTO Y PLANO)

Rev.: C Pg.: 66 de 126

INSTRUCCIN DE LLENADO PARA EL FORMULARIO

LISTA DE EQUIPO

HORNOS

Objetivo: Servir de gua al usuario del formulario Lista de Equipos: Hornos, con el fin de que todos los tems sean llenados correctamente y de esta manera tener evidencia de la informacin requerida para los proyectos desarrollados por la Direccin Ejecutiva de Proyectos de Nuevas Refineras, Mejoradores y Terminales







5 Proyecto: Exprese el nombre del Proyecto

6 Fase: Anote el nombre de la fase (Conceptualizar, Definir e Implantar)

7 Unidad: Nombre de la unidad de proceso que contiene los equipos


9 Fecha: Anote la fecha cuando se revis el documento

10 No. Registre el nmero correlativo correspondiente a la lista de equipo: Hornos


12 Descripcin Exprese el nombre del equipo y flujo que maneja el equipo

13 Tipo Anote el tipo de hornos

14 DTI.No. Indique el nmero de diagrama de tubera e instrumentacin donde se ubica el equipo

15 DTI. Revisin Escriba el nmero de la revisin del diagrama de tubera e instrumentacin

16 Fluido Nombre Apunte el nombre del fl

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