Reattori Multifase. Corso di Reattori ChimiciTrieste, 27 January, 2014 - slide 2 Reattori multifase...
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Reattori Multifase
Corso di Reattori Chimici Trieste, 11 April 2023 - slide 2
Reattori multifaseReattori in cui una o più fasi sono necessarie per realizzare la reazioneDi solito sono gas e liquido che contattano un solidoNel caso dei reattory slurry e trickle bed la reazione tra gas e liquido avviene su una superficie catalitica solidaLa fase liquida può essere un’inerte che serve anche come volano termico.Tipi di reattori multifase
Slurry Letto fluidizzato Trickle bed Letto fluidizzato a bolle
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Fondamenti
Gli step che coinvolgono il reagente A in fase gas sono :
Trasporto del bulk fase gas all’ interfaccia gas-liquido.Equilibrare all’ interfaccia gas-liquido.Trasporto dall’ interfaccia al bulk liquido.Trasporto dal bulk liquido alla superficie esterna del catalizzatore.Diffusione e reazione nel pellet.
Reattori Slurry
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Reattori Slurry Reattori Slurry
Un reattore slurry è un reattore nel quale un gas reagente gorgoglia attraverso una soluzione contenente particelle solide catalitiche
La soluzione può essere reagente oppure semplicemente inerte come nella sintesi del metano Fischer-Tropsch
Reattori di questo tipo possono operare in modalità batch oppure in continuo
Vantaggi dell’uso di questi reattori: • Controllo della temperatura e recupero di calore • Attività catalitica globale costante grazie alla possibilità di aggiungere
piccole quantità di catalizzatore
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SlurrySlurry ReactorsReactors
Nella modellazione dei reattori slurry si assumono una fase liquida ben miscelata, particelle catalitiche distribuite in modo uniforme, e la fase gas con flusso a pistone
Si possono individuare 5 passi nella reazione dei reagenti in fase gas; i prodotti della reazione partecipano nell’ordine inverso
1. Assorbimento dalla fase gas alla liquida sulla superficie della bolla2. Diffusione nella fase liquida dalla superficie della bolla 3. Diffusione dal bulk alla superficie esterna del catalizzatore solido4. Diffusione interna del reagente nella particella catalitica5. Reazione nel catalizzatore poroso
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Vogliamo ora vedere quale dei passaggi precedenti è il più lento e come si possa operare per diminuire questa “resistenza” e quindi aumentare l’efficienza del reattore
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Velocità di assorbimento del gasVelocità di assorbimento del gas
A(g) + B(l) C(l)
RA = kb ab (Ci - Cb)
kb: coefficiente di trasferimento di massa per l’assorbimento del gas
ab: area superficiale della bolla
Ci: concentrazione di B in A alla superficie gas-liquido
Cb: concentrazione di B nel bulk della soluzione
dm/s
dm2/dm3
mol/dm3
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Trasporto alla particella cataliticaTrasporto alla particella catalitica
RA = kcapm (Cb - Cs)
kc : coefficiente di trasferimento di massa
ap : area superficiale esterna della particella
m : concentrazione di massa del catalizzatore
Cs : concentrazione di B sulla superficie esterna del catalizzatore
dm/s
dm2/g
mol/dm3
g cat./dm3 soluzione
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Diffusione e reazione nel Diffusione e reazione nel catalizzatorecatalizzatore
- rA´ = η (-rAs´)
Moltiplicando per la massa di catalizzatore per unità di volume di soluzione (concentrazione di catalizzatore - m), si ha la velocità di reazione per volume di soluzione:
RA = m η (- rAs´)
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La Rate LawLa Rate Law
La Rate Law sia del primo ordine in A e nel primo ordine in B, ma considerando la concentrazione del composto B (liquido) costante si ha:
-rA´ = k´ CBOC = kC
La velocità di reazione valutata sulla superficie esterna della particella:
-rAs´ = kCsmol/dm3
dm3/g cat · s
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Slurry Reactors: esempio oleato di metileSlurry Reactors: esempio oleato di metile
'HPC ii
bibbA CCakR
La concentrazione della fase liquida è legata alla concentrazione in fase gas dalla legge di Henry
La velocità di assorbimento dell’H2 per unità di volume dell’olio
Si può considerare la reazione: linoleato di metile (l) + idrogeno (g) oleato di metile (l)
valida per soluzione diluite (la fase liquida è praticamente tutta linoleato di metile)
kb: coefficiente di trasferimento di massa per l’assorbimento
ab: area della superficie della bolla
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Slurry reactors: esempio oleato di metileesempio oleato di metile
sbpcA CCmakR
AsA rr ''
AsA rmR '
La velocità di trasferimento di massa dell’H2 dalla soluzione alla superficie esterna della particella cataliticakc: coefficiente di trasferimento di massa
Ricordando la definizione del fattore di efficienza interna si può scrivere
da cui moltiplicando per la massa di ctz per unità di volume della soluzione:
ap: area superficiale esterna della particella cataliticam: concentrazione di massa del catalizzatore
La reazione è del primo ordine rispetto ai reagenti, ma considerando la concentrazione del linoleato costante si ha:
kCCCkr LA 0''
sAs kCr Alla superficie esterna della particella:
sdmRA
soluzione di
mol3
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Slurry reactors: determinazione stadio limitante
Determinazione dello step limitantePoiché in ogni punto del reattore si è allo stato stazionario, le tre velocità sono uguali
sA
sbpc
A
bibb
A
Cmk
R
CCmak
R
CCak
R
Sommando le equazioni si ottiene:
ipcbb
A Cmkmakak
R
111
Da cui:
kakmakR
C
pcbbA
i 1111
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Slurry Reactors: determinazione stadio limitante
Nell’equazione precedente i termini a destra possono essere considerati come la somma di resistenze (serie) alla velocità globale di reazione
crbrcbA
i rm
rrrm
rR
C 11
bbb akr
1
pcc akr
1
krr
1
Resistenza all’assorbimento
Resistenza specifica alla diffusione esterna
Resistenza specifica alla diffusione interna e alla reazione catalitica
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Slurry reactors: determinazione stadio limitante
L’intersezione sull’asse delle ordinate rappresenta la resistenza all’assorbimento
L’equazione può essere considerata una retta con coordinate Ci/RA - 1/m
La pendenza è la resistenza specifica alla diffusione interna ed esterna e alla reazione
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Slurry reactors
dipendenza dalla dimensione delle particelle e dalla resistenza all’assorbimento del gas
Gli estremi si possono individuare nei diagrammi:
Assorbimento limitante
Diffusione e reazioni limitanti
rcr = 1/kcap + 1/ kη
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Determinazione dello step Determinazione dello step limitantelimitante
Diffusione esterna che controlla la reazione globale: dipendenza di kc dalla dimensione della particella. Dopo aver determinato rcr dalla pendenza di Ci/RA contro 1/m per ogni diametro delle particelle, possiamo fare un grafico che riporti rcr in ordinata e dp in ascissa:
rcr = 1/kcap + 1/kη
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Particelle piccoleParticelle piccole
Vengono analizzati i vari fenomeni separatamente.
Se il diametro delle particelle è piccolo, è la reazione superficiale a controllare e il fattore di efficienza si avvicina ad 1.
Per piccoli valori di k:
rcr 1/k (rcr = 1/kcap + 1/kη)
Quindi rcr ed rr sono indipendenti da dp e il grafico di ln rcr funzione di ln dp ha pendenza 0 quando la reazione alla superficie è limitante.
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Particelle di medie dimensioniParticelle di medie dimensioni
Per alti valori del modulo di Thiele, si ha:
η = 3/Ф1=6/dp(De/kρcSa)1/2
Da cui:
rr = 1/ ηk = α1dp (rcr = 1/kcap + 1/kη)
Quindi la diffusione interna limita la reazione se il grafico di rcr contro dp è lineare
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Particelle grandi: no shearParticelle grandi: no shear
La resistenza esterna alla diffusione è data dall’equazione (diffusione in film stagnante):
rc = 1/kcap
L’area della superficie esterna per massa di catalizzatore:
ap= 6/dpρc
cpcp
pp dd
da
6
6/particella della massa
esterna superficie3
2
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Particelle grandi: no shearParticelle grandi: no shear
Se le particelle sono sufficientemente piccole, si muovono compatte con il fluido. In questo caso:
Sh = kcdp/DAB = 2
quindi:
kc = 2 DAB/dp
rc=ρcdp2/12DAB = α2dp
2
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Particelle grandi: con shear stressParticelle grandi: con shear stress
Se le particelle si muovono in maniera separata dal movimento del fluido, possiamo trascurare il 2 nella correlazione di Frössling:
Sh=2 + 0.6Re1/2Sc1/3 Sh Re1/2
kc U1/2/dp1/2 kcap U1/2/dp
1.5
rc = α3dp1.5
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Particelle grandi : con shear Particelle grandi : con shear stressstress
Un’altra correlazione per il trasferimento di massa per sfere che si muovono in un liquido, dice che:
Sh2 = 4 + 1.21(ReSc)2/3
Dalla quale si trova:
rc = α4dp1.7
Quindi se la resistenza varia con potenze di dp che vanno da 1.5 a 1.7, è la resistenza esterna che controlla.
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Riassumendo...Riassumendo...
Pendenza = 0
Reazione limitata
Pendenza = 1
Diffusione interna limitata
Pendenza = 1.5 2.0
Diffusione esterna limitata
ln rcr
ln dp
Reattori Trickle bed
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Generalità
Reattori multifase (due o più fasi necessarie per svolgere la reazione)Il liquido e il gas fluiscono simultaneamente verso il basso sopra il letto riempito di particelle cataliticheI pori dei catalizzatori sono pieni di liquidoIn alcuni casi il liquido può agire da inerte come medium per il trasferimento di caloreConsideriamo il caso di reazione tra il liquido e il gas sulla superficie catalitica
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Reattori Trickle-Bed Flusso del gas e del liquido in equicorrente (scendono in un packed bed di particelle catalitiche ) .Altezza : 3 – 6 m .Diametro : 3 m .Raffineria petrolifera : 34 -100 atm e 350 – 425 °CParticelle catalitiche : F :1/8 -1/32 in .Impianto pilota : lungo 1 m e 4 cm di diametro .Usi : idrogenazione degli olii pesante, idrogenazione degli olii lubrificanti, reazione come la produzione di butinediolo da acetilene e formaldeide acquosa.
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Passi del trasferimento e reazione del reagente A gassoso
Trasferimento dal bulk di fase gas all’interfaccia gas-liquidoEquilibrio all’interfaccia gas-liquidoTrasferimento dall’interfaccia al bulk del liquidoTrasferimento dal bulk del liquido alla superficie esterna del catalizzatoreDiffusione e reazione all’interno del pellet catalitico
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Calcolo velocità globale di reazione di A - 1
Velocità di trasferimento di A dal bulk di fase gas all’interfaccia gas-liquido
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Calcolo velocità globale di reazione di A -2
Equilibrio all’interfaccia gas-liquido :
CAi(g) – la concentrazione di A nel liquido all’interfaccia
H – la costante di Henry
Velocità di trasferimento di A dall’interfaccia al bulk del liquido :
kl – il coefficiente di trasferimento di massa nella fase liquida, m/s
CAi – la concentrazione di A nella fase liquida all’interfaccia, kmol/m3
CAb – la concentrazione di A nel bulk del liquido, kmol/m3
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Calcolo velocità globale di reazione di A -3
Velocità di trasferimento di A dal bulk del liquido alla superficie esterna del catalizzatore :
Diffusione e reazione all’interno del pellet cataliticoReazione del primo ordine rispetto ad A e B:
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Calcolo velocità globale di reazione di A -4
Combinando le equazioni dei cinque passi e riordinando si ottiene la velocità globale di reazione di A :
(I)
Che si può scrivere nella seguente maniera :
kvg è il coefficiente di trasferimento globale del gas nel pellet (m3 di gas/g cat. s)
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Bilancio di moli sulla specie A
Il bilancio di moli sulla specie A : (II)
kvg - il coefficiente di trasferimento globale del gas nel pellet
CA - la concentrazione del A nel bulk del gas
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Passi del trasferimento e reazione del reagente B liquido
Trasferimento di B dal bulk del liquido all’interfaccia solida del catalizzatore
Diffusione e reazione di B all’interno del pellet catalitico
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Calcolo velocità globale di reazione di B - 1
Velocità di trasferimento di B dal bulk del liquido all’interfaccia solida del catalizzatore :
CB – la concentrazione di B nel bulk del fluido
CBs – la concentrazione di B all’interfaccia solida
Diffusione e reazione di B all’interno del pellet catalitico :
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Velocità globale di reazione di BCombinando le equazioni dei due passi e riordinando si ottiene la velocità globale di reazione di B :
(III)
kvl - il coefficiente di trasferimento globale del liquido nel pellet
kc - il coefficiente di trasferimento di massa liquido – solido
ap – l’area della superficie esterna di pellet/massa di pellet
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Il bilancio di moli sulla specie BIl bilancio di moli sulla specie B :
(IV)
Le equazioni I,II,III e IV devono essere risolte simultaneamente
In alcuni casi sono disponibili le soluzioni analitiche
Per le velocità di reazione complesse si ricorre alle soluzioni numeriche
Reattori Letto Fluidizzato
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Reattori a letto fluidizzatoProcessa grandi volumi di fluidoPiccole particelle di solido vengono sospese in un flusso di fluido che saleLe particelle di solido si muovono disordinatamente e rapidamente in tutto il letto creando una ottima miscelazioneIl materiale fluidizzato è quasi sempre un solido, il mezzo fluidizzante può essere liquido o gasLe caratteristiche e il comportamento del letto fluidizzato sono fortemente dipendenti dalle proprietà del solido e del liquido, o gasLa velocità del fluido è tale da sospendere le particelleLa velocità non riesce però a portare via le particelle
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Reattori a letto fluidizzato: generalità
Il letto è sostenuto da un piatto forato che ha anche la funzione di distribuire il gasLa zona superiore permette la ricaduta sul letto di particelle eventualmente trascinateIl gas reagente entra da fondo e risale il letto sotto forma di bolleCon la risalita delle bolle: mass transfer per permettere al reagente di entrare in contatto con le particelle catalitiche solide (I prodotti effettuano il percorso inverso ed escono dalla sommità del letto)
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Reattori a letto fluidizzato: generalità
Per la descrizione dei FBR viene usato il modello di Kunii-LevenspielIl trasferimento di massa di prodotti e reagenti dalla e alla bolla e la sua vita nel letto influenzano la conversioneVelocità della bolla attraverso il letto: porosità alla minima fluidizzazione, velocità di minima fluidizzazione, dimensione della bollaTrasporto di massa: porosità alla minima fluidizzazione, velocità di minima fluidizzazione, dimensione della bolla, velocità di salita della bollaVelocità della reazione: frazione del letto occupata dalle bolle, frazione del letto costituita dalle code, volume di catalizzatore nelle bolle, nelle nuvole, nell’emulsione
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Calcolo del peso di catalizzatore (W)
Il peso di catalizzatore necessario per ottenere una conversione X è dato dall’equazione:
Grandezze note:c: densità delle particelle di catalizzatore Ac: area sezionale
Grandezze da calcolare:ub: velocità di risalita delle bollemf:porosità alla minima fluidizzazione: frazione di letto occupata dalle bolleKR: coeff. di trasporto globale per una reazione de primo ordine
Da determinarsi sperimentalmente:kcat:velocità di reazione specifica
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FBR: velocità di risalita delle bolle (ub)
Per determinarla abbiamo bisogno di conoscere umf, velocità di minima fluidizzazione, emf, porosità alla minima fluidizzazione e db, diametro delle bollePer bassi valori di uo il DP segue la legge di ErgunArrivati a umf non si hanno significative variazioni di DP per un notevole incremento di velocità (formazione di bolle, bubbling fluidization)Successivamente si arriva alla zona di fast fluidization e al trascinamento del lettoSi ottiene umf uguagliando la forza gravitazionale e l’equazione di Ergun
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FBR: velocità di fluidizzazione minima
:sfericità, misura della non-idealità della particella, in forma e scabrosità
:frazione di vuoto al punto di minima fluidizzazione
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FBR: Velocità di risalita delle bolle (ub)
: sfericitàmf: dalla correlazione
(valori tipici ~ 0.5)
Essendo fi la frazione di molecole con diametro dpi, dp si calcolacome
Abbiamo tutto per calcolare ub (correlazione di Davidson)
Nell’equazione che lega W con X restano da calcolare e KR
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FBR: massima fluidizzazione
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Modello di Kunii-Levenspiel
2 fasi: fase emulsione - fase bollaFase bolla:contiene poco solido, non è sferica; ha una coda che contiene solido
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Velocità della bolla e dimensione della nuvola
velocità di una singola bolla:
velocità di una bolla nel letto:
dimensione della bolla (Mori e Wen):
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Frazione del letto nella fase bolla bilancio di materia del gas
bilancio di materia del solido
volume occupato dalle bolle
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Maximum solids holdupPer calcolare la quantità massima di solido sono necessari due parametri:
Quantità di solido
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Trasferimento di massa in letti fluidizzati
Trasferimento di massa gas-solido:
Trasferimento tra le fasi del letto fluidizzato:bolla-nuvola
nuvola-emulsione
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Reazione in un letto fluidizzatoTutte le velocità di reazione sono definite per unità di volume di bolla
Fase bolla
Nella nuvola
Fase emulsione
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Bilanci di moli in bolla, nuvola, emulsione (1)
Bolla
Nuvola
Emulsione
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Bilanci di moli in bolla, nuvola, emulsione (2)
Il modello di Kunii-Levenspiel considera trascurabili i termini a sinistra dei bilanci di nuvola e emulsione rispetto a quelli a destra. Con questa semplificazione si ottiene:
In tutte le equazioni è espresso in grammi-mole per secondo per volume di bolla
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Catalizzatore nelle fasi del letto fluidizzato (1)
Per risolvere i bilanci di moli sono necessarie le costanti specifiche di reazione. Per questo si definiscono tre nuovi parametri:
Le costanti sono quindi:
Per i parametri ci sono stime o formule:
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Catalizzatore nelle fasi del letto fluidizzato (2)
Reazione di ordine zero o ordine uno: soluzione analiticaReazione di ordine superiore: soluzione numerica
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Soluzione delle equazioni di bilancio per una reazione del primo ordine
Per una reazione del primo ordine le tre equazioni di bilancio possono essere combinate in una equazione differenziale risolvibile per determinare la conversione
dove
“design equation”
altezza del letto
massa catalizzatore
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Ossidazione dell’ammoniacaDati: condizioni operative, reattore, carica, catalizzatore, reazione, fluidoCalcolo delle caratteristiche del letto
1 termine di densità2 porosità alla minima fluidizzazione3 velocità del gas alla minima fluidizzazione4 velocità d’ingresso del gas5 verifica della consistenza di u0: ut, NRe(umt), NRe (ut)
6 dimensione della bolla: db0, dbm, db
7 diametro medio della bolla8 velocità di salita della singola bolla9 velocità di salita della bolla in presenza di molte bolle10 frazione del letto in fase bolla11 altezza del letto
Parametri della reazione e del trasferimento di massa1 coefficiente di trasferimento di massa bolla-nuvola2 coefficiente di trasferimento di massa nuvola-emulsione3 volume di catalizzatore nella bolla per volume di bolla4 volume di catalizzatore nella nuvola e nella coda per volume di bolla5 volume di catalizzatore in fase emulsione per volume di bolla6 calcolo di KR e X
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Situazioni limite
Reazione lenta
Reazione rapida
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Calcolo della resistenza
Effetto della dimensione delle particelle sul peso del catalizzatore per una reazione lenta del primo ordine
Effetto del peso del catalizzatore per una reazione rapida