Rascunho Do Relatorio de Estagio

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Introdução A JBS FOODS é a empresa que apresenta a seara Brasil , o grupo passa a atuar no segmento de alimentos industrializados, se transformando na segunda maior plataforma brasileira de produção e distribuição de produtos de valor agregado. Neste estágio foi uma maneira de aprender e conviver com o dia-dia dos mecânicos de manutenção, tive o prazer de acompanhar o Mauricio Mariano e Antônio Varela, foram eles que ajudaram e ensinar onde tudo funciona e a supervisão de Charles ATIVIDADE REALIZADAS Manutenção Corretiva Espécie de manutenção onde o equipamento está defeituoso e deixa de funcionar. É o conceito do reparo. É prejudicial à produção por não poder ser programada, acontece junto com uma parada da produção. Normalmente, os reparos são executados sem planejamento e em caráter emergencial. As horas extras do pessoal de manutenção são grandes, contribuindo em desgaste físico e mental, com condições desfavoráveis de trabalho. Os índices de acidentes também são altos, devido ao trabalho sob pressão de tempo e necessidade de colocar a máquina em condições de produção. Essa manutenção corretiva se caracteriza por um ciclo de “quebra e conserta”, isso pode gerar dois tipos de programação, a corretiva programada e a corretiva não programada. Vantagem da manutenção corretiva Baixa criticidade: Algum modulo que possui erro. Corretiva programada: Aquela falha que acontece no momento certo, que não sofra parada obrigatória e não apresente prejuízo no rendimento da máquina. Corretiva não programada: Aquela falha que acontece no momento fora da programação, assim impedindo o funcionamento total do equipamento.

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Introdução

A JBS FOODS é a empresa que apresenta a seara Brasil, o grupo passa a atuar no segmento de alimentos industrializados, se transformando na segunda maior plataforma brasileira de produção e distribuição de produtos de valor agregado. Neste estágio foi uma maneira de aprender e conviver com o dia-dia dos mecânicos de manutenção, tive o prazer de acompanhar o Mauricio Mariano e Antônio Varela, foram eles que ajudaram e ensinar onde tudo funciona e a supervisão de Charles

ATIVIDADE REALIZADASManutenção Corretiva

Espécie de manutenção onde o equipamento está defeituoso e deixa de

funcionar. É o conceito do reparo. É prejudicial à produção por não poder ser

programada, acontece junto com uma parada da produção.

Normalmente, os reparos são executados sem planejamento e em

caráter emergencial. As horas extras do pessoal de manutenção são grandes,

contribuindo em desgaste físico e mental, com condições desfavoráveis de

trabalho. Os índices de acidentes também são altos, devido ao trabalho sob

pressão de tempo e necessidade de colocar a máquina em condições de

produção.

Essa manutenção corretiva se caracteriza por um ciclo de “quebra e

conserta”, isso pode gerar dois tipos de programação, a corretiva programada

e a corretiva não programada.

Vantagem da manutenção corretiva

Muitos profissionais acreditam que não existe vantagem na manutenção

corretiva, porém, quando existem equipamentos de baixa criticidade e que os

custos envolvidos em um eventual reparo são inferiores aos custos de um

acompanhamento por inspeções ou manutenção preventiva, pode ser adotada

a manutenção corretiva como a melhor estratégia de manutenção.

Desvantagem da manutenção corretiva

O problema da manutenção corretiva é quando ela não é adotada como

uma estratégia e apenas pelo fato de não existir atividades preventivas.Baixa criticidade: Algum modulo que possui erro.Corretiva programada: Aquela falha que acontece no momento certo, que não sofra parada obrigatória e não apresente prejuízo no rendimento da máquina.Corretiva não programada: Aquela falha que acontece no momento fora da programação, assim impedindo o funcionamento total do equipamento.

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Podemos destacar as principais desvantagens:

Altos custos de mão-de-obra, peças e serviços;

Tempo de máquina e instalações inoperantes;

Causar perda de produção;

Causar acidentes, danos ao meio-ambiente;

Baixo índice de utilização de máquina e equipamento;

Diminuição da vida útil;

Paradas aleatórias e nem sempre no momento certo;

Analise não gerados, que pode levar altos custos financeiro.

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Atividade realizadas na manutençãoAs manutenções foram realizadas por um mecânico e um estagiário para

auxiliar

Eixo de saída do forno da pizzaRealizei da desmontagem do parafuso que prendem uma chapa fina de

2 mm em volta do eixo

Mix do molho Foi realizado uma troca por uma nova centrifuga do mix, foi retirado a

proteção e a chaveta do eixo do motor, onde lixamos o eixo do motor para

retirar a graxa seca velha, com uma lixa leve para metais, depois disso foi feita

a montagem da chaveta e passado uma graxa grafita nova e depois foi

montado a centrifuga nova, e depois remontamos as proteções e ligamos o

mix, foi concluído a etapa de montagem e funcionou perfeitamente.

Dosador Pizza - Linha 3O dosador passou por uma revisão completa e houve troca do anel

vedações borracha, anéis elástico e nos rolamentos 160010 e 16005, foi

passado uma graxa alimentícia toda nela. A troca do dosador aconteceu em

uma parada na linha para o almoço, e foi realizado a troca dela.

Transpaleteira A transpaleteira estava com um problema na roda no lado esquerdo,

enfim o rolamento estava muito gastos que chegou a quebrar todo, o trabalho

de troca do rolamento foi muito simples retiramos os pinos que prendiam o eixo

entre o fixador depois foi retirado o rolamento velho e reposto um novo

rolamento de esfera rígido 16205 e montamos o eixo no fixador e colocamos o

pino novamente, foi feita o teste e ficou perfeito.

Coleiro Lasanha - Linha 1 - LasanhaOs bicos estavam entupidos de cola o processo de desentupimento foi

pegar o soprador térmico e aquecer a peça até ver um furo passante contra a

luz também foi usado um arame de estanho para facilitar a abertura do furo

passante após feito esse trabalho foi feito o teste e foi aprovado.

Panela de massa – Pizza 1O rolamento estava o fim da vida útil e teve que troca do rolamento 6005

por um novo, a troca não foi fácil teve que pegar uma transpaleteira elétrica

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para levantar e assim fazer a troca do rolamento novo, o processo foi retirar o

pino e retirar o eixo e depois tirar os pedaços que sobrou e após de muito

trabalho foi possível colocar um novo rolamento 6005. Após completa a

montagem foi realizada um teste e aprovado.

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Panela de molhoA panela de molho não estava girando a centrifuga o problema era a

engrenagem, o processo foi desmontar as proteções e verificar as

engrenagens, a chaveta que estava fora foi reposto novamente e feito o teste e

passou.

Misturador de frangoChegando na sala de misturador de frango percebemos um forte cheiro

de borracha queimada, olhamos as polias do motor e deparamos com as

correias AX33 todas estouradas, a troca foi imediata depois feita a troca foi

feito um teste e foi aprovado, mas aconteceu um porem o fim de curso estava

com defeito foi chamado os eletricistas e foi resolvido o problema.

Encartuchadeira - PizzaA encartuchadeira estava com problema de vácuo e pensamos que a

solução e trocar a válvula 3/2 vias e as “” o problema apenas diminuiu, mas as

vezes persistia e depois foi feita uma análise dos mecânicos para resolver o

problema, isso foi resolvido no outro dia por causa da programação do sistema

da encartuchadeira.

Eixo Esteira Mourada - PizzaO problema aconteceu quando um operador da linha ouviu um barulho

direto da esteira ele chamou um mecânico para ver o que aconteceu olhamos o

eixo e o rolamento estava totalmente quebrado os mecânicos retiraram o eixo e

retiraram o rolamento 60205 e soldaram um uma solda TIG para prender o

rolamento não sair do lugar após encaixamos o eixo na esteira e realizamos o

teste e foi aprovado.

Redutor da esteira do espalhador molho – PizzaO redutor estava vazando óleo, para repor o óleo 6 – 640, teve que

mudar a posição do motor para melhor reposição, assim realizada a mudança

do motor de cima para baixo, depois colocamos óleo que estava faltando,

realizamos o teste e foi aprovado.

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Consideração finalEsse estágio para min foi uma grande experiência e sentir a grande

responsabilidade de um mecânico. Grande parte das manutenções feitas foram

manutenção corretivas isso geraram paradas aleatórias, que isso infelizmente

prejudicou muito a empresa, isso até pode ser resolvido por um plano de

manutenção eficaz e ter um Brainstorming, reunindo todos os mecânicos

buscando uma maneira melhor de resolver esse problema de paradas, sem

programação, da manutenção corretiva que isso deve ser um dos recursos

apenas só para emergência. Isso acaba exaltando tanto fisicamente e

mentalmente, a empresa tem ótimos profissionais mais não adianta se não tiver

uma

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gerencia boa e capaz.