Quimica - 1206

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ACTUALIDADPrograma de Gobierno 2012-2015para el sector químico

La actividad corporativa química, al alza

Actualidad. El País Vasco impulsa mecanismos para facilitar la implementación del Reach. Nuevas aplicaciones de futuro bajo criterios sostenibles. Energía. Estrategias de futuro de la cogeneración. Medio Ambiente. Evaluación del impacto ambiental de los E+E. Equipamiento. Principales novedades presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

ESPECIAL TRATAMIENTO DE AGUASProtección frente a aguas industriales alcalinas

Correcta selección de bombas

Sistema de tratamiento con vertido cero

Tratamiento de agua de captación

SEGURIDADINDUSTRIALInspección y control de los sistemas PCI en la industria química

Nº

1.20

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FE

B12

FEB12Nº 1.206

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La industria química presenta grandes necesidades energéticas

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Directora: María Flores ([email protected]) / Redacción y colaboradores: Mónica Martínez y Fernando Sánchez / Documentación: [email protected] / Maquetación: Víctor Briones / Diseño y Fotografía: Departamentos propios.

Director general comercial: Ramón Segón / Ejecutivos de cuentas: Pepa de los Pinos ([email protected]) / Fernando Ballesteros ([email protected]) / Mª Ángeles Martín ([email protected]) / Teresa Villa ([email protected]) / Coordinadora de Publicidad: Cristina Mora ([email protected])

Suscripciones. Atención al suscriptor: 902 999 829 (Horario: 09:00 h. a 14:00 h. lunes a viernes) Precio nacional anual: 258 € / Precio anual en Europa: 272 €Pack digital + revista semestral nacional: 160 € / Pack digital + revista semestral en Europa: 175 €Pack digital + revista anual nacional: 275 € / Pack digital + revista anual en Europa: 290 €Revista semestral nacional: 153 € / Revista semestral en Europa: 159 €

Edita

Director general editorial: Francisco Moreno

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Nueva andadura respaldada por nuevos recursosCierto es sin duda que la crisis propicia la reducción de costes de las empresas, a la par que las obliga a mejorar la calidad de sus servicios y productos, a saber captar las necesidades que demanda el mercado y, cómo no, a ser capaces de darles la mejor respuesta. Todo ello con el fin de optimizar su oferta para sobrevivir en un mercado cada vez más competitivo.

Esta es la filosofía de los nuevos accionistas y gestores de Grupo Tecnipublicaciones, firma editorial de la revista Proyectos Químicos. Se trata, ante todo, de un reto que se afronta aportando nuevos recursos económicos a la empresa y con mucha ilusión. De esta forma, la nueva Dirección garantiza la continuidad de sus más de treinta cabeceras y anuncia inversiones para desarrollar nuevas publicaciones y mejorar su oferta de contenidos digitales.

Quiero aprovechar además estas líneas para hacer referencia al paquete de medidas que Feique ha elaborado mediante el cual propone al nuevo Gobierno un grupo de 40 iniciativas cuya aplicación haría posible la clara mejora de nuestros factores de competitividad. Este informe ha sido elaborado a partir de las propuestas realizadas por dos decenas de subsectores industriales que agrupan a más de un millar de empresas, tanto pymes como las mayores químicas del país.

Independientemente de la repercusión que este conjunto de medidas tendrá propiamente en la actividad química, hay que tener igualmente en cuenta que impulsará paralelamente a muchos otros sectores que se beneficiarán de forma inmediata de su aplicación en función de la capacidad motora de esta industria. Por ello, desde estas páginas deseamos que sea tenido en cuenta.

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Anuncio_TPI_Sep2011:Mise en page 1 21/09/2011 13:41 Página 1

ACTUALIDAD 6.- Informe. Programa de Gobierno 2012-2015 para el sector químico.14.- Reportaje. Buenas perspectivas para la actividad corporativa química.16.- Reportaje. El País Vasco impulsa mecanismos para facilitar la implementación del Reach.20.- Informe. Nuevas aplicaciones de futuro bajo criterios sostenibles.

ESPECIAL TRATAMIENTO DE AGUAS24.- Protección frente a aguas industriales alcalinas.28.- Procesos eficientes y rentables con una correcta selección de bombas.30.- Sistema de tratamiento con vertido cero.32.- Eliminación de mejillón cebra mediante tratamiento de agua de captación.36.- Solución en la Edar de Cambrils.

38.- Noticias. Actualidad del sector.

ENERGÍA52.- Informe. Estrategias de futuro de la cogeneración; renovación tecnológica y nuevas inversiones.

MEDIO AMBIENTE 56.- Estudio. Evaluación del impacto ambiental de los E+E más utilizados por la industria cosmética.

SEGURIDAD INDUSTRIAL60.- Reportaje. Inspección y control de los sistemas de protección activa contra incendios. en la industria química.

EQUIPAMIENTO64.- Novedades. Principales novedades presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

OTRAS SECCIONES78.- Agenda.81.- Directorio de empresas.82.- Índice de anunciantes.

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Sum

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En este número han colaborado:

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6056

Jordi SolerResponsable de Aplicaciones de Messer Ibérica

Efren FernándezJefe de Segmento de Equipos Alimentarios de Alfa Laval

Francisco EspañaDirector de I+T de Química Básica de Ercros

Máximo CaroneConsultor División Filtración deBioconservacion

Amparo GutiérrezBióloga y técnica de Aitec

Carlos GarridoC.S. Instalación y M. Equipos y Sistemas de Tecnifuego-Aespi

Idoia García y Josep SoldevilaDirección técnica y división de soluciones industriales de Veolia Water Systems Ibérica

inducidos (consecuencia del crecimiento de la acti-vidad económica y del consumo que genera la crea-ción de riqueza y empleo). Este hecho significa que la capacidad de generación de empleo del sector químico no se limita a la contratación directa, sino a una cifra que es como media 3,2 veces más eleva-da, dependiendo de los subsectores específicos, de las infraestructuras y de las características del tejido empresarial en el que operen.

Este trabajo realizado por Feique ha sido elabo-rado a partir de las propuestas realizadas por 20 subsectores industriales que agrupan a más de 1.200 empresas, tanto pymes como las mayores químicas

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En el caso de las empresas, en determina-dos sectores, sobre todo en el terreno industrial, aún más importante que la creación de puestos de trabajo directos es la multiplicación de la actividad eco-nómica en su zona de implantación, lo

que implica de forma prácticamente inmediata la ge-neración de empleo indirecto e inducido.

Concretamente es el caso del sector químico es-pañol, en el que además de los 170.000 asalariados que conforman su fuerza laboral directa se generan otros 375.000 puestos de trabajo indirectos (princi-palmente en empresas de servicios y contratistas) e

Programa de Gobierno 2012-2015

El entorno de crisis a nivel internacional en el que nos encontramos inmersos ha generado en el caso concreto de España un altísimo nivel de paro tanto en términos relativos como absolutos. La generación de empleo está directamente ligada a la actividad que crean los agentes económicos,fundamentalmente las empresas, pero también otros actores públicos y privados. En este marco, Feique ha elaborado un informe en el que propone al nuevo Gobierno un paquete de 40 medidas cuya aplicación “permitirá mejorar los factores de competitividad-país, de modo que podamos atraer inversiones productivas y consolidar la capacidad competitiva de las empresas implantadas en nuestro país”.

Propuesta de medidas para el sector químico

Actualidad

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del país, que representan el 90% de la producción y cifra de negocios de esta actividad que, en 2010, registró un incremento de su producción del 6,2% y del 11,3%. Su intención no es otra que proponer una serie de medidas muy definidas que puedan ser im-pulsadas por el Gobierno o los Grupos Parlamenta-rios en esta nueva legislatura, que obviamente será una de las más trascendentes de la historia reciente de España.

Más allá de la repercusión que este conjunto de medidas tendrá propiamente en el sector químico, lo más importante es que impulsará paralelamente a muchos otros sectores que se beneficiarán de forma inmediata de su aplicación en función de la capaci-dad motora de esta industria sobre otras actividades y de su papel de proveedor indispensable de múlti-ples sectores.

De igual forma, el sector químico presenta otras cualidades que permiten confiar en su propia ca-pacidad de adaptación a las coyunturas y entornos adversos, como son los datos registrados en 2010 tanto productivos como en términos de cifra de ne-gocio, que han permitido que a lo largo de 2011 se pueda regresar a los niveles anteriores a la crisis y completar el ciclo de recuperación.

El pilar de esta evolución y de la confianza que genera se apoya en factores como su internacionali-zación y capacidad exportadora –en 2010 las expor-taciones del sector alcanzaron los 25.000 millones de euros tras crecer un 16% respecto a 2009- y su alta penetración en mercados exteriores. Pero ade-más en su capacidad innovadora y tecnológica, pues no en vano la industria química acumula el 26% de todas las inversiones en I+D+i que realiza la indus-tria española en su conjunto y emplea al 20% del personal investigador que desempeña su labor en empresas industriales.

Dichos aspectos son las variables claves que determinan, tal y como expresa el Plan Integral de Política Industrial aprobado por el Consejo de Mi-nistros, la consideración de sector estratégico y que han sido refrendadas por el conjunto de los grupos parlamentarios en la Disposición Adicional Décima de la Ley de Economía Sostenible (Impulso de los sectores productivos vinculados con ciencia e inno-vación y mayor capacidad de internacionalización: “El Gobierno, en el marco del Plan integral de Polí-tica Industrial 2020 y sus programas de desarrollo, así como en las modificaciones del Plan, adoptará, en colaboración con las Administraciones Públicas competentes en cada caso y teniendo en cuenta las aportaciones del diálogo social reforzado, las me-didas necesarias para impulsar aquellos sectores productivos más vinculados con el desarrollo de las actividades de ciencia e innovación y aquellos de mayor capacidad de internacionalización, de acuer-

do con lo previsto en los capítulos V y VI del título II de esta Ley, con atención particular a la automoción, la biotecnología, la agroalimentación, los campos farmacéutico y sanitario, las TIC y los contenidos digitales, química, los sectores relacionados con la protección medioambiental, incluyendo las energías renovables y la eficiencia energética, el sector ae-roespacial y la máquina”).

El paquete de medidas de la presente propues-ta persigue no solo la recuperación de la economía en su conjunto, sino sobre todo generar un impacto inmediato en el empleo. Para ello, y asumiendo que todas las crisis económicas generan un ajuste labo-ral que la recuperación posterior no logra retrotraer en la misma medida, su objetivo principal es generar inversiones productivas, de capital intensivo y de larga duración, como son las que mayoritariamen-te ejecuta el sector químico, teniendo siempre en cuenta que las grandes inversiones de este sector tienen plazos de retorno superiores a 20 años y que ello determina la necesidad de disponer de marcos administrativos y jurídicos estables. En paralelo, cla-ro está que la capacidad de atracción de inversiones

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El informe ofrece medidas en cuatro grandes áreas: legislación, recursos financieros, competitividad y productividad laboral.

Regulación inteligenteObjetivo: promover la reducción de las cargas administrativas y la calidad de las normas, así como mejorar la regulación que afecta al sector químico.

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titividad y la seguridad jurídica de las empresas. En este contexto, España, cuyos objetivos de reducción de cargas administrativas se eleva al 30% (en lugar del 25% de la Unión Europea) y cuyo marco de com-petencias legislativas resulta obviamente más com-plejo, debe establecer más recursos para agilizar los procedimientos de reducción de cargas y simplifica-ción normativa.

Instar a las administraciones a realizar las precepti-vas Evaluaciones de Impacto de la Normativa2. Debe agilizarse y realizarse de forma rigurosa y con la participación de las partes directamente afec-tadas por la normativa el análisis de impacto de las propuestas legislativas sobre la competitividad de las empresas y no promover “o modificar adecuada-mente” aquellas que muestren balances en los que los riesgos y perjuicios superen a los beneficios de su implantación. Esta evaluación debe también rea-lizarse sobre normativa en vigor.

Promover la dinamización del mercado interior3. Respetando las competencias y atribuciones de las comunidades autónomas, promover la colabo-ración entre ellas para evitar, en el ámbito de la normativa técnica que afecta al funcionamiento y operaciones de las empresas industriales, la pro-liferación de requisitos diferentes que regulen el mismo objeto, ya que es uno de los factores que distorsionan el mercado y afectan negativamente a las decisiones de inversión de las compañías. En este sentido, y respecto a la normativa existente, podrían considerarse mecanismos voluntarios de reconocimiento legislativo mutuo entre las diver-sas comunidades.

Mejorar la transposición de Directivas Comunitarias4. En línea con lo propuesto por la Unión Europea, evitar en España la introducción de exigencias supe-riores a las establecidas por las Directivas Comunita-rias en los procesos de transposición de las mismas al Ordenamiento Jurídico nacional y en los ulteriores desarrollos autonómicos, así como acelerar la trans-posición de las Directivas encaminadas a mejorar la competitividad.

Agilizar los procedimientos administrativos5. En línea con lo propuesto en la Ley de Econo-mía Sostenible, promover la extensión del ámbito de aplicación del silencio positivo a escala nacional y autonómica. Asimismo, la duración de la tramita-ción y concesión de las solicitudes de los permisos de actividad, construcción, operación (admitido el principio de ventanilla única) debe ser igual o menor al aplicado en otros países EU-27 y siempre inferior a tres meses.

implica condiciones de competitividad igualmente eficaces para mantener las plantas productivas en nuestro país y consolidarlas.

En este marco, el informe ofrece propuestas en cuatro áreas fundamentales: a) marco normativo y administrativo, b) recursos financieros, c) competiti-vidad y acceso a mercados y d) productividad labo-ral, siempre teniendo en cuenta la coyuntura actual de nuestra economía y el estado financiero de las administraciones públicas.

En definitiva, su aplicación permitirá mejorar los factores de competitividad-país de modo que poda-mos atraer inversiones productivas –labor en la que la patronal Feique y sus organizaciones empresaria-les cooperarán con los intereses del Gobierno y del Estado- y consolidar la capacidad competitiva de las empresas implantadas en nuestro país.

ÁREA LEGALIntensificar la simplificación normativa y la reduc-ción de cargas administrativas1. En el ámbito de la política propuesta por la UE de Regulación Inteligente, que se enmarca en la Estra-tegia Europea 2010, promover la consecución de un marco regulador más adecuado, flexible, eficiente, simple y claro que contribuya a mejorar la compe-

Actualidad

La capacidad de generación de empleo del sector no se limita a la contra-tación directa, sino a una cifra como media 3,2 veces más elevada.

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Agencia Estatal de Productos Químicos6. Existe un grave retraso en las evaluaciones técni-cas necesarias para la introducción de nuevos pro-ductos químicos en el mercado nacional. Este retra-so, que supera los cuatro años en algunos casos, se debe fundamentalmente a la falta de recursos humanos y técnicos en la Administración y perjudica gravemente la adecuada y rápida introducción en el mercado de los productos. Se propone la creación de una Agencia Estatal de Productos Químicos, con-ceptualmente similares a las ya establecidas tanto a nivel europeo como en otros países de nuestro entorno, la cual mejoraría y agilizaría los procedi-mientos actuales a los que están sometidos los di-ferentes grupos de sustancias y preparados, inclu-yendo fitosanitarios, biocidas y detergentes, entre otros. Permitiría además dinamizar la sustitución de productos por otros más seguros, una mayor com-petitividad de las empresas al disminuir los plazos de puesta en el mercado y un importante ahorro de los recursos de la administración en la realización de las funciones que tiene encomendadas de coor-dinación. Asimismo, la Agencia podría disponer de un órgano mixto con participación del sector para monitorizar la aplicación de la compleja normativa existente, velar por su correcto cumplimiento y pro-poner mejoras en su funcionamiento.

ENERGÍAPromover un mix energético competitivo7. Promover un mix de producción energética diver-sificado -evaluando el coste real de los diferentes sistemas de producción- que nos permita disponer de un precio de la electricidad competitivo, diver-sificando fuentes y tipos de combustible para ga-rantizar el suministro y reducir la dependencia de terceros países.

Reducir los costes regulados8. Minimizar el impacto de la parte de costes regu-lados que se incluyen en la factura eléctrica de los consumidores industriales, de modo que los peajes de acceso no incluyan el coste de lassubvenciones a cualquier tipo de energía ni de otra índole.

Exenciones en redes de distribución cerrada9. Incluir –mediante el instrumento legislativo que proceda– las exenciones que la Directiva 2009/72/CE prevé para los supuestos generales de complejos industriales dentro de la categoría de redes de distri-bución cerradas a las que refiere tanto el preámbulo como su artículo 28, al tratarse de zonas industriales geográficamente reducidas que no suministran elec-tricidad a clientes domésticos y en las que se da la circunstancia de que el proceso de producción de los

usuarios está integrado por razones técnicas o de seguridad específicas, y/o porque la red distribuye electricidad principalmente a su propietario o a las empresas vinculadas. Dichas redes de distribución cerradas, de acuerdo a la Directiva, podrían disponer de una serie de exenciones que deben aplicarse en España.

Cogeneración eficiente en la industria10. Impulsar la autogeneración en la propia industria como medida de competitividad y eficiencia, adop-tando medidas que potencien la cogeneración en in-dustrias susceptibles de poder utilizarla.

Especificar CO2 en la factura eléctrica11. En favor de la transparencia, desglosar en la fac-tura eléctrica el impacto económico del CO2 sobre el coste del MWh (precio del CO2 y emisiones de CO2 /MWh imputados).

Valorización energética12. Promover la valorización energética de los residuos en general y, particularmente, de los plásticos.

POLÍTICAS PÚBLICASCambio climático: controlar los sectores difusos13. Promover en España y Europa una política con-tra el cambio climático también orientada al control de emisiones difusas, responsables de dos terceras partes de las emisiones totales. Incluir medidas que establezcan incentivos para el desarrollo y aplica-ción de tecnologías y materiales que reduzcan la generación de emisiones en el transporte y en las viviendas/edificios (aislantes térmicos, polímeros en vehículos, pinturas anticorrosión…).

Condicionar los compromisos de reducción de emi-siones en la UE14. Defender compromisos de reducción en la UE so-metidos a la previa asunción de compromisos glo-bales y del mismo alcance en las principales áreas productivas. En el marco actual, no deben asumirse compromisos más ambiciosos de los establecidos en la Directiva de Comercio de Emisiones, por el riesgo que supone de institucionalizar en España la situación de crisis y el fomento de la deslocalización industrial.

Establecer órganos de análisis de las Políticas Marco en Seguridad, Salud y Medio Ambiente15. Dotar de competencias a los Observatorios In-dustriales del Ministerio de Industria para actuar como órganos de análisis/consulta mixtos empresa-administración para análisis y seguimiento de las políticas públicas en las áreas de medio ambiente, seguridad y salud.

Actualidad

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del diálogo social reforzado, las medidas necesarias para impulsar aquellos sectores productivos más vinculados con el desarrollo de las actividades de ciencia e innovación y aquellos de mayor capacidad de internacionalización, de acuerdo con lo previsto en los capítulos V y VI del título II de esta Ley, con atención particular a la automoción, la biotecnolo-gía, la agroalimentación, las tecnologías sanitarias y farmacéuticas, las TIC los contenidos digitales, la química, los sectores relacionados con la protección medioambiental, incluyendo las energías renovables y la eficiencia energética, el sector aeroespacial y la máquina herramienta”. Estos planes podrían agru-parse bajo la denominación de Proyectos de Interés para el Empleo y la Inversión.

Simplificar marco de incentivos a la I+D+i21. España dispone hoy de un marco de incentivos a la innovación muy avanzado que debe tener conti-nuidad en el tiempo y en el que deben seguir redu-ciéndose las diferentes cargas administrativas y fi-nancieras –fundamentalmente avales– que se exigen a las empresas solicitantes, ya que éste suele ser el factor que en mayor medida determina la decisión de las empresas -especialmente en las pymes- para acudir a los instrumentos establecidos.

Priorizar los instrumentos de apoyo en materia de internacionalización22. Promover el establecimiento de programas de apoyo e incentivos aplicables a la actividad de co-mercio exterior e internacionalización de las empre-sas, en línea con lo establecido en el Plan Integral de Política Industrial 2020, centrándose en aquellos más eficaces.

Reducir la morosidad de la administración23. Respecto a la aplicación de la Ley de Morosidad, deben cumplirse rigurosamente los plazos de pago establecidos para las Administraciones Públicas (30 días a partir del 1.01.2013). Subsidiariamente, debe ponerse en funcionamiento una Línea Directa de Crédito ICO para financiar las deudas impagadas por parte de las Administraciones Locales e instru-mentar mecanismos similares para las deudas de las comunidades autónomas.

FISCALIDADReducir el Impuesto de Sociedades24. Promover la reducción de las cargas fiscales que afectan a las empresas para favorecer el crecimien-to económico y la competitividad de la industria, y muy especialmente los tipos del Impuesto de Socie-dades, estableciendo o mejorando los sistemas de bonificación basados en variables que favorezcan el crecimiento de la economía y el empleo, tales como

Prevenir el desabastecimiento de materias primas 16. Identificar las materias primas clave para la eco-nomía española y elaborar programas de aprovisio-namiento y eficacia en su utilización.

Reducir el impacto de las garantías financieras en el ámbito de la Ley de Responsabilidad Ambiental17. En el ámbito de la Ley de Responsabilidad Am-biental, participar activamente con las autoridades competentes en la elaboración de las órdenes mi-nisteriales que establecerán la Garantía Financiera Obligatoria para el sector y subsectores químicos.

Promover tecnologías de fabricación nacionales en-tre las MTD’s18. Definir tecnologías de fabricación españolas en-tre las Mejores Técnicas Disponibles en los procesos de revisión de los BREF’s (Aplicación de la Directiva de Emisiones Industriales).

Huella de carbono en compras públicas19. La introducción en los contratos de compras públicas de criterios de adjudicación basados en la huella de carbono de los productos puede generar una intensa distorsión competitiva entre las empre-sas debido a la heterogeneidad y falta de armoniza-ción de dichos criterios en función de la definición del concepto y de su medición. En este contexto, no debe adoptarse ninguna propuesta que distorsione el mercado de compras públicas.

INCENTIVOS FINANCIEROSEstablecer planes de apoyo a inversiones de secto-res estratégicos20. Establecer planes de fomento de la inversión en España a través de la concesión de préstamos bonificados u otros instrumentos eficaces para pro-mover las inversiones productivas en aquellas acti-vidades empresariales con potencial de creación de empleo directo o indirecto, todo ello en el marco de cumplimiento de la Disposición Adicional Déci-ma de la Ley de Economía Sostenible: “El Gobierno, en el marco del Plan integral de Política Industrial 2020 y sus programas de desarrollo, así como en las modificaciones del Plan, adoptará en colabora-ción con las administraciones públicas competentes en cada caso y teniendo en cuenta las aportaciones

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Incentivos y estímulos fiscales para promover la inversiónObjetivo: promover la inversión productiva en España a través de incentivos específicos dedi-cados a su atracción, reduciendo la carga fiscal y eliminando barreras para su consecución.

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implantadas en España ante el resto de competido-res europeos, es necesario modificar la legislación nacional.

Reducir la fiscalidad ambiental 27. Controlar la proliferación de tasas e impuestos de supuesto carácter ambiental que de facto se uti-licen como mero instrumento recaudatorio, ya que las mismas introducen un perjuicio competitivo in-justificado.

TRANSPORTEPromover el desarrollo de infraestructuras de transporte28. Monitorizar el desarrollo del Plan Estratégico de Infraestructuras de Transporte y la promoción efec-tiva de la intermodalidad y el Ferrocarril, dedicando especial atención a las conexiones ferrocarril-puer-tos, al desarrollo y mejora de centros intermodales y a la mejora de los servicios a lo largo de la cadena de proveedores de servicios logísticos.

la inversión en innovación, la inversión ambiental o la contratación indefinida. Promover asimismo la imple-mentación del crédito fiscal para I+D+i.

Reducir las cuotas empresariales a la Seguridad Social25. Reducir las cuotas empresariales de la Seguridad Social y establecer bonificaciones y/o deducciones de las mismas basadas en los indicadores de seguri-dad laboral registrados por las empresas.

Aplicar exenciones a la imposición energética26. Establecer en la normativa nacional la exención de la tributación del impuesto eléctrico cuando la electricidad sea utilizada principalmente a efectos de reducción química o procesos electrolíticos y úr-gicos. El 27 de octubre de 2003 se publicó la Directi-va Europea 2003/96/CE por la que se reestructuraba el régimen comunitario de imposición de los produc-tos energéticos y de la electricidad. En España el 19 de Noviembre de 2005 se publicó la Ley 22/2005 por la que se incorporaban al ordenamiento jurídico es-pañol diversas directivas comunitarias en materia de fiscalidad de productos energéticos y electricidad, transponiéndose de esta forma la Directiva. Si bien la Directiva excluye expresamente la aplicación de este impuesto a la electricidad utilizada en los supues-tos señalados, la legislación nacional no ha recogido esta exclusión, siendo el único estado miembro que aplica el impuesto eléctrico a la reducción química y procesos electrolíticos. Dada la importancia de esta actividad y área de negocio en España, el carácter estratégico de sus productos aguas abajo y el grave perjuicio competitivo que supone para las empresas

Actualidad

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Promover el acceso a mercadosObjetivo: promover el acceso de las empresas químicas radicadas en España a los mercados a través del desarrollo de políticas específicas en materia de infraestructuras de transporte, inter-nacionalización y diferenciación de productos a través de la I+D+i.

Una de las propuestas se asienta sobre la consecución de un marco regulador más flexible que ayude a mejorar la competitividad de las empresas.

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INNOVACIÓNPromover los clúster de innovación32. Fortalecer y desarrollar clúster de innovación en España. A diferencia de los tradicionales, los clúster de innovación se basan en iniciativas con-juntas de las empresas que aprovechan la relación cliente-proveedor para acelerar los procesos de innovación y consecuentemente mejorar la intro-ducción de nuevos productos y servicios que per-miten aumentar las ventajas competitivas. Poten-ciar el instrumento de los Consorcios Estratégicos Nacionales de Investigación Técnica (CENIT) por su capacidad para apoyar e impulsar iniciativas conjuntas.

Incrementar intercambio tecnológico33. Fomentar, a través del CDTI, el intercambio tec-nológico y de innovación con empresas implantadas en otros países comunitarios y extra comunitarios que permitan exportar los resultados de la innova-ción y el desarrollo tecnológico de las empresas que operan en España.

Fomentar áreas estratégicas a través de las platafor-mas tecnológicas34. Promover, a través del impulso de las platafor-mas tecnológicas de colaboración público-privada, la actividad innovadora de las empresas en ámbitos estratégicos para la economía (energía, agua, recur-sos y materias primas estratégicas, salud), así como el desarrollo de áreas de innovación y desarrollo tec-nológico de especial relevancia en el futuro (nano-tecnología, biotecnología, diseño de procesos…).

De residuos a materias primas35. Impulsar un programa de colaboración de las empresas con la Administración, los centros de in-vestigación y los centros tecnológicos para investi-gar la transformación de residuos en subproductos y materias primas.

Identificar las necesidades de la sociedad36. Establecer un programa orientado a identificar las necesidades de I+D en función de las necesida-des de la sociedad a largo plazo, promoviendo el establecimiento de fondos para colaborar en su fi-nanciación, ya se trate productos, procesos o tecno-logías. Este programa permitiría que España estu-viera en el grupo líder en áreas fundamentales para nuestro futuro como la energía, el agua, la salud o la alimentación, ante los diferentes modelos de pro-yección del mundo en los próximo 30 o 40 años que actualmente se manejan.

Texto de PQImágenes cedidas por Bayer

Acceso al mercado mediterráneo29. Promover el desarrollo de un plan específico para el desarrollo de infraestructuras portuarias e intermodales orientadas al mercado del Arco Medi-terráneo, Norte de África y Oriente Medio. España constituye una plataforma logística excelente para acceder a estos mercados de alto interés no solo por su potencial de demanda, sino también por dis-poner de las mayores reservas de materias primas energéticas del mundo. En concreto deben conside-rarse especialmente los puertos de Huelva, Valencia, Tarragona y Barcelona.

Mercado del norte de Europa30. Deben mejorarse especialmente los accesos intermodales con los puertos de Asturias, Santan-der y Bilbao para mejorar el dinamismo del flujo de mercancías hacia Europa Norte, donde se concen-tra actualmente la mayor parte de las exportaciones químicas españolas.

Homogeneización de las dimensiones de transporte31. Aumentar la eficiencia del transporte a través de la ampliación de pesos y dimensiones autorizados en el transporte. En concreto deben promoverse: los convoyes ferroviarios de 750 metros, incremen-tar la carga máxima autorizada para el transporte por carretera hasta las 44 toneladas y las conexio-nes ferroviarias con ancho de vía europeo desde los principales puntos de implantación industrial.

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El documento persigue potenciar el acceso de las químicas radicadas en España a los mercados a través de políticas específicas sobre infraestructuras.

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nes de euros de la petroquímica húngara BorsodChem Nyrt por la que Permira y VCP Capital Partners salieron del accionariado.

Si trazamos un perfil del comprador en Europa, se trata de una compañía alemana, francesa, inglesa, ho-landesa o estadounidense, ya que estos cinco países se muestran muy activos en los periodos analizados, protagonizando más de diez operaciones tanto en el año 2010 como en 2011. Asimismo, es mayoritaria-mente un productor de química básica, o bien de cos-mética y limpieza, o por el contrario una empresa de otro sector industrial, ya que estos tres subsectores protagonizan por encima de 20 operaciones corpora-tivas de forma consistente en 2010 y 2011. Su razón principal de compra es la diversificación de producto y la diversificación geográfica, ya que estas dos motiva-ciones son más frecuentes que otras, como la búsque-da de economías de escala, la integración vertical o la inversión puramente financiera.

Respecto al tipo de operación, hay que decir que en Europa aproximadamente un 60% de las operacio-nes son cross-border (protagonizadas por compañías de países diferentes), por un 40% de nacionales. Asi-mismo, se da aproximadamente esta misma propor-ción entre operaciones cross-sector y operaciones de un mismo sector químico, respectivamente.

Las empresas que más han comprado en el sector químico europeo en el periodo analizado del año 2011 han sido DSM (multinacional holandesa de productos químicos para salud, nutrición y materiales) y Rhein Chemie (productor alemán de aditivos y química es-pecialista del grupo Lanxess), con tres operaciones cada una. Otras compañías activas han sido la pola-ca Boryszew, la francesa Chimiget, la suiza Clariant y la irlandesa Fineglade, por citar algunas de ellas. Por lo que respecta al mismo periodo del año 2010, las

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Si analizamos Europa, una de las mayores operaciones corporativas del 2011 ha sido la adquisición en mayo del 96% del productor de química especialista (con sede en Munich) Süd Chemie por parte de su competidora suiza Clariant por 1.381

millones de euros, y que ha servido para dar salida a One Equity Partners (private equity de JPMorgan, que poseía el control de la compañía) y a la familia fun-dadora del accionariado de la cotizada alemana. Otra transacción importante ha sido la toma de control en febrero de la petroquímica húngara BorsodChem por parte de su competidora china Yantai Wanhua por 1.230 millones de euros, con lo que ha dado salida a los fondos de Permira y VCP. Por último, destacamos la compra en febrero de Martek Biosciences (productor estadounidense cotizado de química orgánica para nu-trición) por parte de DSM (multinacional holandesa de productos químicos para salud, nutrición y materiales) por 791 millones de euros con el objetivo de diversifi-car sus productos.

En los primeros meses del año 2010 también se produjeron operaciones interesantes en Europa, prin-cipalmente la toma en junio del productor de química alemana Cognis por parte de la multinacional también alemana Basf por 3.100 millones de euros (incluida deuda), por la cual dejan el accionariado los fondos de Permira, GS Capital Partners y SV Life Sciences. También queremos destacar el buy-out del produc-tor de plásticos y látex Styron protagonizado por el private equity americano Bain Capital Partners por 1.325 millones de euros en junio después de que la multinacional americana Dow pusiera a la venta esta filial holandesa. Por último, cabe destacar también el desembarco de la compañía petroquímica china Yan-tai Wanhua en Europa con la compra por 1.230 millo-

Las razones actuales de compra son la diversificación geográfica y de producto

Durante los primeros siete meses del año 2011 se produjeron en Europa 145 operaciones corporativas en el sector químico (excluyendo el farmacéutico), mientras que en España la cifra es de 16 operaciones. Estos datos, ofrecidos por Diagonal Corporate Finance, reflejan una mejoría respecto al mismo periodo del año 2010, cuando se produjo una cifra ligeramente inferior en Europa (139 operaciones) y escasamente la mitad en España (7).

Buenas perspectivas de futuro para la actividad corporativa en el sector químico

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empresas compradoras más activas fueron Air Liqui-de (productor internacional de gases industriales) y Evonik (compañía alemana de química especialista) con tres operaciones cada una, seguidas de cerca de la francesa Arkema, la singapurense Kiri Holding, la francesa Sanofi-Aventis y la alemana Skion.

Operaciones en España En España, las mayores operaciones corporativas de los primeros meses del año 2011 han sido la inver-sión del capital riesgo español Aurica XXI, junto con el holding empresarial de Puig y el inversor ame-ricano M3 Invest, en los laboratorios de cosmética franceses Uriage en junio por valor de 140 millones de euros. Otras operaciones destacadas han sido la adquisición del fabricante de polímeros Artenius San Roque por parte de Cepsa en enero por 32 millones de euros y la toma de control de Química Lasem y de Química del Nalón por parte de la japonesa Nisshin Oillio por un total de 48 millones de euros. En el mismo periodo del año 2010 se produjo principal-mente el aumento de participación hasta el 100% de Dermofarm en enero por parte de la italiana Instituto Ganassini por nueve millones de euros, lo que supu-so valorar la compañía de cosmética en 30 millones. Por su parte, la que iba a ser la mayor operación corporativa del periodo, la venta de la tarraconense Industrias Químicas Asociadas al inversor American Industrial Acquisition Corporation por 23 millones de euros por parte de La Seda como parte de su plan de desinversión, aunque anunciada, acabó rompiéndose a finales del año.

Si antes perfilábamos las operaciones típicas eu-ropeas, en España dos tercios de las operaciones son cross-border por un tercio de nacionales, suelen ser protagonizadas por empresas del sector cosmético o de química básica y la razón de compra coincide con el caso europeo, es decir, para diversificarse geográfi-camente o en producto. De las 16 operaciones detec-tadas en el periodo analizado del año 2011, seis han sido protagonizadas por un comprador español, que mayoritariamente (en todas las transacciones excepto una) realiza operaciones nacionales, es decir, compra otra empresa española.

El grupo más activo en España en los primeros meses del año 2011 ha sido el japonés Nisshin Oillio (productos químicos para alimentación, cosmética y farmacia), con dos operaciones corporativas. Otros grandes del sector, como la española Cepsa, la polaca Selena y la alemana Basf, también han realizado inver-siones destacables en España.

Previsiones Para los próximos meses se han anunciado varias operaciones en el sector en Europa, de las cuales destacamos la compra del productor inglés de agen-

tes bioquímicos Ascent Scientific por un valor estima-do de 12 millones de euros por parte de la compañía de investigación Abcam, también del Reino Unido; la toma de control de la filial india de detergentes de Henkel por parte del productor local Jyothy Labo-ratories; y la venta del fabricante de pinturas danés Dyrup al grupo industrial americano PPG Industries por unos 135 millones de euros.

Sin duda hay que destacar también la que ha sido la operación más importante del sector, la reciente compra (cerrada en septiembre de 2011) del produc-tor francés de química y farmacia Rhodia por parte de su competidor belga Solvay por 3.300 millones de euros. Estas operaciones muestran que la actividad corporativa en el sector químico europeo continúa a un ritmo importante y tiene buenas perspectivas para el futuro.

TABLA 1

GRÁFICO 1

GRÁFICO 2

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cambio de información entre los diferentes agentes involucrados en la implementación del Reach me-diante diferentes foros, accesibles desde el portal web de la oficina.

La oficina es fruto de la creación de la Mesa Vas-ca de Coordinación Reach-CLP, formada por repre-sentantes de los departamentos de Industria, Inno-vación, Comercio y Turismo; Sanidad y Consumo; Empleo y Asuntos Sociales (a través de Osalan); y Medio Ambiente, Planificación Territorial, Agricultu-ra y Pesca. El objetivo final de esta mesa de traba-jo ha sido articular una Estrategia Vasca integrada sobre Reach-CLP y el desarrollo de los instrumen-tos de apoyo, normativos y de control necesarios para la aplicación efectiva, eficiente, transparente y sistemática de estos dos reglamentos. Un elemen-to clave para el despliegue de esta estrategia va a ser la orientación y sensibilización, especialmente la dirigida a las pymes que utilizan, suministran y

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La oficina nace con el objetivo de apoyar a las empresas del País Vasco que de-ben aplicar los reglamentos Reach y CLP, sensibilizando y facilitando a las pymes que utilizan, suministran y comercializan sustancias y productos afectados por los

reglamentos Reach y CLP, la información necesaria, para que conozcan en qué medida puede afectar a su competitividad, la trasposición de estos reglamentos y su régimen sancionador, y ofreciendo un servicio de “apoyo y asesoramiento” para facilitar la implan-tación de las medidas necesarias para adaptarse a los reglamentos Reach y CLP.

La oficina, además, desarrollará documentación de apoyo, como guías prácticas, y pondrá a disposi-ción de las empresas un directorio de servicios avan-zados para la implantación de las medidas necesa-rias para adaptarse a dichos reglamentos. También se ha habilitado un espacio de cooperación e inter-

Reach-CLP Bulegoa ofrece un servicio de apoyo en la materia

A fin de apoyar a las empresas del País Vasco que deben aplicar los reglamentos Reach y CLP, el Departamento de Industria, Innovación, Comercio y Turismo del gobierno vasco ha puesto en marcha un servicio de información y asesoramiento, la oficina Reach-CLP Bulegoa, cuyo objetivo es apoyar a las pymes que utilizan, suministran y comercializan sustancias y productos afectados por estos reglamentos.

El País Vasco impulsa mecanismospara facilitar la implementación del Reach

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comercializan sustancias y productos afectados por dichas normas.

Competitividad y oportunidades de negocioEn el funcionamiento de la oficina tiene mucho que ver la Asociación Clúster de Industrias de Medio Ambiente de Euskadi (Aclima). Una de sus inicia-tivas estratégicas es promover la competitividad, vía el aprovechamiento de nuevas oportunidades de negocio, y entre ellas fomentar el tutelaje para reconvertir industrias tradicionales en industrias sostenibles. Por ello, el apoyo al cumplimiento de la Normativa Reach “entra dentro del alcance de nuestras actividades”.

La asociación señala que el acrónimo se refiere al Reglamento europeo Reach relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sus-tancias químicas y sus mezclas (Registration, Evalua-tion, Authorisation and Restriction of Chemicals) y su-pone una reforma total del marco legislativo sobre la materia en la Unión Europea. Establece la obligación de realizar un registro para todo aquél que introduzca sustancias químicas en el mercado comunitario a par-tir de una tonelada anual, ya sean fabricantes o im-portadores de sustancias, como tales o en forma de mezclas. Los productores de artículos también debe-rán registrar las sustancias contenidas en los mismos, siempre que cumplan ciertas condiciones.

También, Reach establece un sistema de autori-zación con vistas a garantizar que las sustancias al-tamente preocupantes se controlan adecuadamen-te, y un sistema de restricción para las sustancias que implican un riesgo inaceptable. Además, prevé mecanismos más eficaces de intercambio de infor-mación a lo largo de la cadena de suministro.

Además, el Reach está íntimamente ligado con el Reglamento CLP, sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas químicas, y por el que se introducen en la Unión Europea los crite-rios de clasificación y etiquetado del Sistema Glo-balmente Armonizado de las Naciones Unidas (SGA de la ONU). El CLP trata sobre los peligros de las sustancias y mezclas químicas y de cómo informar a otras personas sobre los mismos.

Aclima explica que la implantación y cumplimien-to obligado de este reglamento no solo representará

un aumento en la seguridad de las sustancias, sino que supone una reestructuración en el nivel de res-ponsabilidad de las empresas, un impacto económi-co en el sector, actualmente el segundo exportador de la economía española y responsable del 10% del PIB en nuestro país, y un empuje a la potenciación del I+D de la industria química. Se calcula que, con la aplicación de la normativa, los costes de producción de algunos preparados químicos pueden aumentar entre un 6% y un 20%.

“Debemos recordar que el reglamento Reach con-siste en una reforma de las condiciones de comercia-lización y uso de las sustancias y de los preparados químicos, con un sistema de registro que exige a la industria proporcionar la información pertinente so-

La oficina ofrece a las empresas del País Vasco un servicio de apoyo, ofreciendo información gratuita, documentación y asesoramiento especializado

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•Guíaspracticasdeapoyoparalacorrectaimplementación de los reglamentos.

•La oferta de proveedores de servicios espe-cializados en Reach y CLP.

•Accesoa la oferta formativa vigente (cursos, jornadas, etcétera) del País Vasco.

•Preguntas frecuentes sobre los reglamentos Reach y CLP.

•Novedades normativas así como otra docu-mentación oficial relativa a los reglamentos Reach y CLP.

•Foros especializados sobre la problemática de implementación de ambos reglamentos.

•Servicio de consultas on line.

Servicios de la oficina Reach-CLP Bulegoa

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Se calcula que, con la aplicación de la normativa, los costes de producción de algunos preparados químicos pueden aumentar entre un 6% y un 20%.

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y CLP; acceso a la oferta formativa vigente (cur-sos, jornadas, etcétera) del País Vasco; preguntas frecuentes sobre estos reglamentos; novedades normativas así como otra documentación oficial re-lativa a los mismos; foros especializados sobre la problemática de su implementación o un servicio de consultas on line.

Sobre AclimaLa Asociación Cluster de Industrias de Medio Am-biente de Euskadi, Aclima, se constituyó en abril de 1995, con el cometido de liderar el desarrollo de actuaciones que promovieran la competitividad de la ecoindustria vasca y contribuyendo con ello a mejorar la economía, la sociedad y el empleo del país.

En la actualidad el Cluster agrupa a unas 100 organizaciones del sector de la ecoindustria que demandan y ofertan productos, bienes y servicios, destinados a lograr una mejora ambiental continua, tanto en el mercado nacional como en el internacio-nal. La actual crisis económica “nos ha colocado en un momento histórico. En Aclima hemos determina-do que necesitamos potenciar más los criterios de Sostenibilidad, Innovación y Competitividad (SIC), y de la colaboración entre empresas, Administración y diversos agentes interesados”, señalan fuentes de la entidad.

En la apuesta de futuro de Aclima, la colabora-ción es un valor fundamental. “Debemos interactuar con las empresas, las administraciones y con el resto de asociaciones empresariales para profundizar en la innovación competitiva sostenible”, señalan.

bre las sustancias químicas que se importen y/o pro-duzcan. Si no se cumplimenta este registro, dicha sustancia no podrá ser fabricada, importada, ni uti-lizada en la Unión Europea”, precisa la asociación.

Como pieza fundamental de la Oficina Reach-CLP Bulegoa, la asociación considera que es im-portante señalar iniciativas en el ámbito Reach-CLP que son claves para el buen avance de su aplicación en el País Vasco, destacando esta ofici-na, lanzada desde el gobierno vasco. “El gobierno vasco, a través de la acción conjunta de los de-partamentos de Industria, Innovación, Comercio y Turismo; Sanidad y Consumo; Empleo y Asuntos Sociales (a través de Osalan); y Medio Ambiente, Planificación Territorial, Agricultura y Pesca, ha puesto en marcha dicha oficina. Se trata, en defi-nitiva, de un servicio de apoyo y asesoramiento, dirigido especialmente a las pymes de la cadena de suministro de la industria vasca, para que es-tas conozcan en qué medida están afectadas por los reglamentos Reach y CLP y facilitarles su cum-plimiento”.

ServiciosLa oficina Reach-CLP Bulegoa pone a disposición de las empresas un servicio de atención telefónica (902 820 369) para la resolución de dudas y con-sultas relacionadas con estos dos reglamentos.

Además, a través de la plataforma web www.reachclpbulegoa.net, las empresas podrán acce-der a guías practicas de apoyo para la correcta im-plementación de estos reglamentos; la oferta de proveedores de servicios especializados en Reach

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Las empresas conocerán en qué medida puede afectar a su competitividad la transposición de estos reglamentos y su régimen sancionador.

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lidad. A ellos les debemos uno de cada cinco años de nuestras vidas y gracias a ellos podemos vivir en mejores condiciones hasta edades más avanza-das. Tan solo en Europa viven más de 30 millones de personas que sufren artritis o reumatismo, cinco millones de enfermos del corazón, un millón que pa-dece la enfermedad de Parkinson, 25 millones con desórdenes nerviosos e incontables enfermos de diabetes, epilepsia o asma. Los medicamentos no solo curan nuestras enfermedades, sino que su uti-lización es esencial para aliviar el dolor y múltiples trastornos: analgésicos, antihistamínicos, antiinfla-matorios, antitérmicos o antidepresivos, entre otros, nos permiten vivir en mejores condiciones.

Las operaciones quirúrgicas solo pueden reali-zarse con la utilización de numerosos productos como antisépticos, desinfectantes, gases medicina-les e infinidad de materiales químicos que han revo-lucionado la medicina. En este contexto, el plástico constituye uno de los materiales fundamentales en el área sanitaria por su capacidad de adaptación a cualquier necesidad, su asepsia y su compatibilidad con otros materiales, siendo el componente esencial de bolsas de sangre, tubos quirúrgicos, jeringuillas, lentillas, prótesis, guantes o válvulas.

En este contexto, los nuevos desarrollos y apli-caciones de la química en la prevención y la cura de enfermedades estarán en gran medida vincula-dos a la proteómica, la terapia génica o la nanotec-

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Estos son solo algunos de los datos reco-gidos en el apartado relativo a la “contri-bución y cooperación con la sociedad” del primer Informe de Responsabilidad Social del Sector Químico Español pre-sentado por la Federación Empresarial

de la Industria Química Española (Feique), un docu-mento que muestra, además, que las aportaciones de la química van más allá de los parámetros econó-micos, mostrándose como herramienta fundamental para satisfacer las necesidades de la sociedad y fo-mentar su bienestar.

Así, la salud, la alimentación, el transporte, la higiene, el vestido, el deporte, la cultura y el arte, las nuevas tecnologías, el hogar y la construcción son los áreas destacados por Feique en su informe para describir la diversidad de soluciones aportadas por la química a lo largo de los años, e incluso de los siglos, a fin de mejorar la calidad de vida. De la misma manera, recoge los avances que permitirán nuevas aplicaciones en el futuro bajo criterios de sostenibilidad.

Pequeñas soluciones, grandes resultadosA finales del siglo XIX, la esperanza media de vida era de 35 años, pero la aplicación de la química a la farmacología hizo posible la aparición de vacu-nas, antibióticos y todo tipo de medicamentos, que lograron reducir drásticamente los índices de morta-

El papel de la química, crucial

En la última década, la contribución del sector químico a la generación de riqueza en el país se ha incrementado un 49%; la química es, tras la alimentación y la metalurgia, el tercer sector industrial, representando al 11,3% de la riqueza generada por las actividades manufactureras. El crecimiento del 111% de la cifra de exportaciones muestra la capacidad de internacionalización del sector y la inversión en I+D+i ha aumentado un 132%.

Nuevas aplicaciones de futuro bajo criterios sostenibles

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nología (aplicación de la ciencia de los sistemas a una escala de millonésima parte de milímetro), así como al desarrollo de biosensores para la medición rápida y precisa de parámetros biológicos o quími-cos. Asimismo, continuarán impulsándose áreas de investigación fundamentales, como las técnicas para transportar medicamentos a zonas específicas del organismo, la oncología personalizada median-te identificación de nuevos marcadores moleculares del cáncer, las películas protectoras de polímero re-sistentes a las bacterias o los tejidos inteligentes para liberación controlada de fármacos.

La química y la alimentaciónLa población mundial aumenta diariamente en 245.000 personas y todas ellas precisan alimentos. Para que lleguen hasta nuestra cocina es necesario cuidar los cultivos y protegerlos de plagas y agen-tes nocivos, obtener buenas y abundantes cosechas y criar un ganado sano y bien alimentado. En todo este proceso intervienen, entre otros, los produc-tos agroquímicos y fitosanitarios, los fertilizantes y los fármacos zoosanitarios, pero también materiales que, como el plástico, han contribuido a mejorar el aprovechamiento de los recursos naturales. Así, los filmes plásticos son imprescindibles para la creación de cubiertas en invernaderos, para la formación de acolchados, para el control de plagas y enfermeda-des y para la fabricación de los componentes de los sistemas de riego.

El uso de diferentes aditivos, como los conser-vantes, permite mantener los alimentos con sus cua-lidades nutritivas intactas, evitando que se pudran o estropeen. También el plástico es un protagonista destacado en la conservación, proporcionando enva-ses y embalajes que protegen los alimentos, y cada día continúan desarrollándose materiales y productos de alta tecnología para mantenerlos intactos frente agentes externos. La química también proporciona los gases criogénicos que permiten transportar y al-macenar los alimentos preservando sus propiedades y alargando su vida.

De igual forma, el agua ha sido considerada siempre como la fuente y el origen de la vida, pero ha sido también y a lo largo de la historia el origen del 80% de las enfermedades. Gracias a la química y al uso del cloro y otros productos que permiten potabilizarla, hoy podemos beber agua sin riesgo de contraer enfermedades que, como el cólera, todavía asolan a la población cuando las catástrofes provo-can la interrupción de las redes sanitarias.

Química al volanteTres cuartas partes de los materiales utilizados en la fabricación de automóviles son productos quími-cos. Desde los combustibles, lubricantes y aditivos

al caucho de los neumáticos, de la pintura meta-lizada a los materiales cerámicos, o de la fibra de carbono a los múltiples polímeros y composites que los hacen más ligeros, eficientes, duraderos, ecoló-gicos, silenciosos y cómodos. Más de 200 millones de toneladas de plástico circulan en los automó-viles actuales sustituyendo materiales pesados y permitiendo recorrer iguales distancias con menor gasto de combustible e impacto ambiental. A es-tos materiales la química les proporciona también antioxidantes, agentes antidesgaste, inhibidores de corrosión y estabilizantes al calor. Los sistemas de climatización se basan en líquidos refrigerantes creados por la química como son los hidrofluoro-carburos. Y es la seguridad una de las áreas en las que la química proporciona tecnologías cada vez más avanzadas.

Con el objetivo de fabricar coches cada vez más sostenibles y seguros, la química proporciona pro-ductos y tecnologías cada vez más innovadoras. Gra-cias a ella continúan evolucionando los catalizado-res, la tracción híbrida, los coches eléctricos o la pila de combustible. La tecnología de la nanoestructura-ción facilita el ensamblado de los polímeros a escala nanométrica, con lo que se obtienen materiales “a medida” para las diversas aplicaciones encaminadas a reducir el peso del vehículo y sus emisiones. Otro de los campos de investigación son las carrocerías de fibra de carbono y mezcla de resinas poliméricas que puede almacenar y descargar energía con mayor rapidez que las baterías convencionales, suminis-trando la energía que requiere el vehículo con ma-yor eficiencia. También se investigan combustibles como el GPL –Gas de Petróleo Licuado–, el hidróge-no, el synfuel y otros biocombustibles.

Cubrirse con químicaLas fibras sintéticas que proporciona la química permiten vestir a cada vez un mayor número de personas sin necesidad de intensificar la explota-

La química proporciona soluciones eficaces contra la emisión de GEI en cualquier sector industrial.

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en Les Arcs en 1999). También los balones y pelotas han sufrido transformaciones. La pelota de golf está hoy fabricada con polibutadieno (el record de dis-tancia recorrida lo ostenta el estadounidense Jack Hamm, que en 1993 alcanzó en el Highlands Ranch de Colorado 458 yardas, distancia nunca superada en competición).

Una ciencia para la culturaLeas o escribas, la fabricación del papel solo es po-sible gracias a la química, y los libros, periódicos y revistas, que requieren papel y tinta –que general-mente consta de un barniz, pigmentos y un agente de extensión, aceite mineral destilado, aceite ve-getal y aditivos–, deben también a las sustancias químicas su existencia.

Comenzando por los pigmentos naturales de las pinturas rupestres en las cuevas, los productos quí-micos se han utilizado en el arte desde los tiempos más remotos. Muchas de las grandes obras de arte de la Historia podemos disfrutarlas hoy gracias a la química. Para conservar el patrimonio cultural de la Humanidad, que se ve sometido a la acción del tiem-po, los agentes meteorológicos y a veces a la acción violenta del hombre, necesitamos productos quími-cos como pegamentos, materiales protectores, ad-hesivos, disolventes, resinas, fungicidas o siliconas.

Escuchar música en casa solo es posible gracias a la química, pues es esta ciencia la que hizo posi-ble los discos de vinilo, las cintas magnéticas, o los más actuales CD’s, DVD’s. En el caso del cine, o de su predecesora, la fotografía, la química también ha proporcionado los diferentes soportes y materiales para su grabación, revelado y visualización, antes y después de la era digital.

Las nuevas tecnologíasSin la química no podría fabricarse un solo orde-nador en el mundo, ya que es la ciencia que hace posible la existencia de los chips, ya sean de sili-cio o arseniuro de galio. Los soportes magnéticos, DVD’s y CD-ROM, están fabricados con plásticos como el policarbonato, y las pantallas están recu-biertas internamente por productos sensibles a la luz. También las carcasas, los teclados, el cableado y el ratón están hechos con polímeros. Las baterías de ordenadores también son química: desde las primeras NiCad (de níquel-cadmio), pasando por las NiMH de hidruro metálico de níquel con mejor relación potencia/peso, hasta las de iones de litio que se están convirtiendo en la tecnología domi-nante. Gracias a la química se han logrado también tintas conductoras con una excelente adherencia sobre láminas de plástico y otras superficies flexi-bles, de gran utilidad en la fabricación de circuitos electrónicos, así como plásticos multirreciclables

ción ganadera u agrícola en todo el mundo. Una sola planta de fabricación de fibras químicas sinté-ticas proporciona la misma materia prima que un rebaño de 12 millones de ovejas, que también ne-cesitarían unos pastos del tamaño de Bélgica para alimentarse.

Las fibras se pueden modificar proporcionando propiedades muy útiles. Gracias a la química pode-mos disponer de tejidos impermeables (a base de poliuretano microporoso, poliéster hidrofílico o te-flón), los bomberos o los pilotos de Fórmula 1 de tra-jes ignífugos (generalmente de Nómex) y los policías de chalecos antibalas fabricados con Kevlar y fibras de polietileno. También la química proporciona teji-dos elaborados con partículas nanométricas que no se arrugan y repelen las manchas y los líquidos.

En cuanto al deporte, la química hace evolucio-nar los materiales con los que se fabrica el equipa-miento que permite a los deportistas obtener más rendimiento de su esfuerzo.

En todas las disciplinas la química ha desarrolla-do múltiples aplicaciones para que los deportistas desafiasen sus límites: los tenistas ganaron fuerza y precisión reemplazando las maderas y el aluminio por fibras de vidrio, fibra de carbono, Kevlar o cerá-mica, con cordajes de nylon, multifilamentos o po-liéster (el saque más rápido de la historia lo logró en 2011 el croata Ivo Karlovic durante un partido de dobles frente a Alemania al servir a 251 Km/h); los cuadros de las bicicletas de competición se de-cantan por materiales composites como la fibras paramidas o fibra de carbono frente a los tradicio-nales de acero y aluminio (el récord de distancia recorrida en una bicicleta durante una hora es del canadiense Sam Whittingham que logró en 2005 recorrer 84.215 metros); los esquiadoras se desli-zan sobre espumas de poliuretano, fibra de vidrio y plásticos epoxi, dejando atrás la madera y el hierro (el austriaco Harry Egger logró deslizarse a 248 km/h

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La seguridad es una de las áreas en las que la química proporciona tecnologías cada vez más avanzadas.

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Consumo energéticoEl consumo energético derivado del uso de la ca-lefacción o refrigeración de nuestras viviendas es uno de los principales focos de emisión de gases de efecto invernadero. En este contexto, la química proporciona soluciones eficaces fabricando mate-riales aislantes, como el poliuretano, capaces de reducir hasta el 80% del consumo energético de una vivienda, convirtiéndose en una de las más poderosas armas en la lucha contra el cambio cli-mático. De hecho, la instalación generalizada de aislamientos estándar en Europa permitiría evitar la emisión de 370 millones de toneladas de CO2 al medio ambiente. La aplicación conjunta de la quí-mica a la construcción y a la automoción genera, junto a infinidad de aplicaciones un ahorro cons-tante de emisiones de GEI. De hecho, cada unidad de GEI emitida en la fabricación de productos quí-micos ahorra dos unidades en sus aplicaciones.

Por su parte, la construcción como la conocemos no sería posible sin la química, que proporciona innovadores materiales en múltiples aplicaciones. Para revestimiento de fachadas, la química propor-ciona paneles sólidos, sin poros y homogéneos, de grandes prestaciones y elevada estética y funcio-nalidad. En los suelos se han presentado baldosas prefabricadas a partir de composite 100% reciclable, que además ofrecen confort acústico y son antides-lizantes e impermeables a las manchas. Por otra parte, los biocompuestos madera/plástico (WPC), fabricados en gran parte con materiales reciclados, sustituyen a la madera tratada en aplicaciones como los suelos para terrazas y lugares públicos, muelles, cubiertas, muebles de jardín o perfiles de puertas y ventanas exteriores entre otras. También desde hace décadas, el plástico es el material de elección para tuberías de agua. Por otra parte ya se están de-sarrollando biomateriales de altas prestaciones para amortiguar la vibración en aplicaciones deportivas, y composites inteligentes para utilización en refuerzo, monitorización y gestión de las infraestructuras civi-les vulnerables a movimientos sísmicos.

fabricados a partir de vegetales que se utilizarán en informática y electrónica.

Asimismo, el desarrollo de la química ha posibi-litado la aparición de nuevos instrumentos de comu-nicación, materiales y nuevas aplicaciones que están revolucionando las tecnologías de la información y transformando drásticamente las relaciones socia-les, de igual manera que hace dos siglos lo hiciera la primera revolución industrial. Hoy las comunicacio-nes dependen de los materiales que la química ha sintetizado, y la capacidad y calidad de las conexio-nes se ha multiplicado gracias a una contribución química, como la fibra óptica.

Los OLED o diodos orgánicos de emisión de luz formados por una película de componentes orgáni-cos que reaccionan a una determinada estimulación eléctrica, generando y emitiendo luz por sí mismos. La aplicación de las tecnologías basadas en OLED es realmente amplia, y se utilizan ya en pantallas de ordenadores, teléfonos móviles, mp3 y televiso-res ultraplanos. OLED permite imprimir una matriz de leds orgánicos con tecnologías similares a las de una impresora de inyección de tinta, con lo que esto puede suponer en el ahorro en la producción. Una de las aplicaciones más llamativas de esta nueva tecnología es la posibilidad de incorporar pantallas incluso a prendas de vestir.

En la intimidadAl caer la noche, la luz solar deja paso a la ilumi-nación artificial, donde las bombillas nos permi-ten continuar nuestra vida cotidiana. La lámpara incandescente que inventara Edison en 1878 –que funciona al pasar la electricidad por un filamento de wolframio– ha sido progresivamente sustituida por las lámparas fluorescentes compactas –un tubo de vidrio revestido interiormente con diversas sus-tancias químicas que contiene vapor de mercurio y un gas inerte (generalmente neón o argón)–, haló-genos (que contienen este gas en su interior) o las basadas en tecnología LED, en cuya construcción pueden emplearse diversas sustancias como arse-niuro de galio, arseniuro, fosfuro de galio, nitruro de galio, seleniuro de zinc o carburo de silicio.

En cuanto al color, la pintura se compone usual-mente de pigmentos, aglutinantes, disolventes, plastificantes y otros compuestos que determinan su aspersión, grosor, secado, impermeabilidad, ad-hesión, resistencia a la abrasión, durabilidad o co-lor. Más allá de su función estética, las pinturas, bar-nices, lacas y esmaltes tienen la misión de proteger las superficies sobre las que son aplicadas. Por su parte, las espumas con las que fabrican colchones, muebles y asientos, entre otros artículos, tienen su origen en unos compuestos químicos denominados polioles.

El desarrollo de nuevos materiales químicos de altas prestaciones permite reflejar o absorber el calor del sol en edificios y en vehículos, entre otras superficies.

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Protección frente a aguas industriales alcalinas

Las aguas industriales alcalinas se producen en las más diversas instalaciones. Normalmente se forman cuando se realizan trabajos de limpieza o se emplea lejía; también el contacto con materias primas o residuales, condicionados por el proceso, puede aumentar considerablemente el valor pH del agua residual. Para proteger canalizaciones y depuradoras de estos daños, la legislación de la Unión Europea exige que se neutralicen hasta alcanzar valores pH adecuados antes de su reintroducción al medio.

Depuración efectiva de aguas residuales industriales

asegurar una calidad adecuada para la reutilización en la planta, es importante que se considere la de-manda de espacio, especialmente en el sector indus-trial. Los filtros biológicos, plantas de lecho estático y tecnología de membrana se suman a los concep-tos de plantas convencionales en lo que respecta a la extensión o el reemplazo de plantas existentes. Además hay que tener en cuenta que el potencial solo puede ser explotado en su totalidad con oxíge-no puro (O2). El ozono (O3) es la solución ideal para efluentes contaminados con sustancias persistentes y de difícil degradabilidad.

Messer ofrece para cada caso un paquete hecho a medida del cliente que incluye servicios de inge-niería, hardware y el suministro de producto. De esta manera, los gases pueden demostrar plenamente todas sus ventajas.

Neutralización del pH con CO2 evitando la salinizaciónEl pH debe presentar valores de descarga entre 6,5 < pH < 9,5. Por lo tanto, se deben neutralizar las aguas residuales alcalinas, donde la neutralización con CO2 está aumentando en importancia. La com-paración de los valores de consumo estequiométri-co entre el CO2 y ácidos minerales con una utiliza-

El dióxido de carbono ofrece varias venta-jas comparado con los ácidos minerales, tales como el sulfúrico o clorhídrico, que vienen utilizándose tradicionalmente como medios de neutralización. Una ventaja importante del CO2 es su cur-

va de neutralización suave, que evita problemas de sobreacidificación muy frequentes con el empleo de ácidos minerales. Además, su manipulación no pre-senta problemas, a la vez que se evita la corrosión en equipos. Asimismo el medio ambiente se ve benefi-ciado, ya que la carga salina del agua residual no se ve aumentada con el empleo de dióxido de carbono.

Cada vez existen requisitos más estrictos en lo que concierne a la depuración de aguas residuales provenientes de la industria. En este contexto, debi-do a las nuevas especificaciones legales y modifica-ciones operacionales, existe una creciente demanda de procesos que aseguren la máxima flexibilidad para las instalaciones depuradoras. Los procesos con oxígeno ofrecen un gran rendimiento, permitien-do a las plantas existentes adaptarse a las diferen-tes cargas de entrada sin tener que realizar amplia-ciones o inversiones estructurales.

Aparte de objetivos como incrementar la fiabili-dad de los valores prescritos en aguas residuales o

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Especial_TRATAMIENTO DE AGUAS

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ción completa es particularmente favorable al CO2. Esta es la razón por la cual en comparaciones de coste también suele salir ganando el CO2.

Los bajos contenidos salinos no solo son impor-tantes para las cargas de agua residual, sino tam-bién para el uso múltiple de casi todos los circuitos cerrados de agua. En el caso del CO2, se eliminan los problemas de corrosión provocados por la saliniza-ción con cloruros o sulfatos.

El gráfico adjunto muestra la curva de neutrali-zación de un ácido mineral en comparación con el ácido carbónico. La baja curva de neutralización del CO2 nos indica que, en el momento en que se aña-de, incluso en el rango cercano al punto neutro, solo tiene un ligero efecto en el valor del pH, y que prác-ticamente excluye la sobreacidificación (al contrario que los ácidos minerales). Por lo tanto, no se precisa una técnica de control compleja. Además la dosifi-cación continua de cantidades pequeñas y variables resulta más fácil en el caso de un gas que en el caso de un líquido; esto es especialmente importante en la regulación del valor del pH en tuberías con co-rrientes turbulentas.

Por su parte, Messer usa una variedad de siste-mas para la alimentación y disolución del CO2 en el agua, como reactores tubulares, sistemas a presión, mezcladores estáticos, eyectores o incluso placas de aireación. La técnica usada depende de la calidad del agua, por ejemplo de la dureza, y las circunstan-cias locales y de la planta. La compañía proporciona a cada cliente un proceso a medida con el mejor uso del CO2 y por tanto la solución más económica, ya que tiene experiencia en este tipo de tratamiento de más de 150 plantas de neutralización.

Aireación parcial con oxígeno (APO) para cubrir los picos de cargaLos problemas de olores en plantas de tratamiento de aguas indican normalmente una falta de oxí-geno. Fluctuaciones extremas a corto plazo en la demanda de oxígeno causan problemas de olor e indican la necesidad de un suministro adicional de oxígeno.

Para procesos discontinuos, tales como proce-sos por lotes o reactores discontinuos secuenciales, la alta demanda de oxígeno es transitoria, coinci-diendo con la introducción de lotes de agua resi-dual. Un ejemplo de ello se nos planteó en unas ins-talaciones de aguas residuales procedentes de una planta procesadora de leche, donde a pesar de las dimensiones del sistema de aireado, existen sobre-cargas de hasta el 280% de los valores nominales, que conllevan una falta de oxígeno. El suministro de oxígeno se proporciona mediante oxígeno puro, cubriendo perfectamente las fases de máxima de-manda de oxígeno.

Ventajas de la neutralización y regulación del pH con CO2

- No hay salinización por los cloruros, sulfatos, etc.

- Respetuoso con el medio ambiente.- No hay cargas por incremento de contenido en

sales.- Adecuado para reutilización en circuito cerrado.- Se elimina la sobreacidificación.- Corrección precisa de pH sin necesidad de equi-

pos complicados y costosos. No se producen problemas de corrosión.

- Bajo coste operativo.- Almacenamiento y empleo de modo sencillo y

seguro.- Posible precipitación controlada de metales pe-

sados o componentes de dureza.

Sectores industriales con proceso de neutralización con CO2

- Industria alimentaria.- Industria de la bebida y centrales lecheras.- Industria química y farmacéutica.- Construcción.- Manufactura de piedras naturales y hormigón.- Industria papelera.- Procesos galvánicos.- Metalurgia.- Centrales eléctricas.- Producción de agua potable.- Industria textil y peletera.- Industria del vidrio.- Lavanderías.- Gestión de residuos.

El valor pH se ajusta sin problemas al neutralizar el agua con dióxido de carbono.

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TRATAMIENTO DE AGUAS_Especial

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tiempo, aumenta la biomasa presente en el sis-tema. Ello posibilita que se disponga de espacio suficiente en la balsa para convertir parte de ella en una balsa de desnitrificación.

Sobresaturación de nitrógeno/flotación: problema resuelto con oxígeno puroEn tanques y balsas biológicas profundas, la airea-ción puede llevar a concentraciones tan altas de nitrógeno disuelto que esporádicamente expulsa el gas en el sedimentador. La flotación ocurre enton-ces en el tanque de sedimentación, lo cual empeo-ra los valores del agua residual. Se han encontrado en una planta piloto de 3.000 EW con una profun-didad de diez metros en el tanque de aireación, va-lores de sobresaturación de nitrógeno del 150% en el sedimentador. Al suministrar de forma continua o intermitente oxígeno puro en vez de aire compri-mido, la sobresaturación de nitrógeno se reduce y el sedimentador puede operar sin problemas.

Depuración compacta en filtros aireados con oxígenoLos procesos de biofiltración se usan para la de-puración biológica o como tratamiento terciario, si se desea que el agua residual esté libre de partícu-las y tenga valores bajos estables (por ejemplo de amoníaco). Un sistema económico y compacto es el filtro de arena continuo de dos fases en el cual la arena de cuarzo se usa como filtro y soporte para la biomasa.

Las plantas son apropiadas tanto para el uso per-manente como temporal. Al proporcionar oxígeno puro en la primera etapa aeróbica, se asegura una óptima operación: la filtración no es alterada gracias al reducido volumen de gas. No se forman canales en el lecho de arena ni se producen precipitaciones de cal no deseadas.

El total del contenido sólido que queda en las aguas residuales está por debajo de los 10 mg/l, lo que posibilita el reciclaje directo de las aguas resi-duales tratadas en procesos de producción.

Ozono: oxidación y desinfección sin salinizaciónSi el agua residual contiene sustancias orgánicas resistentes a la biodegradación, o si la actividad biológica en el circuito del agua debe ser limitada, el tratamiento de ozono es el proceso más adecua-do. Después del flúor, constituye el oxidante más potente. A su vez, reacciona para formar productos oxidantes y oxígeno, y no causa salinización del agua tratada ni tampoco compuestos organicos ha-logenados (AOX).

El ozono no se puede almacenar, por lo que se produce siempre desde el oxígeno en generadores

Mejor rendimiento de desnitrificación con oxígenoPara eliminar el nitrógeno en la etapa terciara de depuración, Messer ha desarrollado el proceso BIOX®N. El rendimiento biológico aumenta consi-derablemente reemplazando la aireación conven-cional por oxígeno puro, mientras que, al mismo

Ventajas del oxígeno puro en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales- Mejor resultado de depuración.

- Control de picos de carga y sobrecargas continuas.

- Nitrificación segura.

- Menor emisión de olor.

- La entrada de oxígeno se realiza de manera silenciosa.

- Mayor fiabilidad operacional.

- Apropiado para uso de emergencia en caso de fallo del aireador.

- No es más costoso ni lleva más tiempo.

- Puede usarse como solución transitoria o temporal.

- Menor coste de inversión comparado con las plantas de construcción convencional.

Ventajas del ozono para el tratamiento de aguas de refrigeración- Reducción drástica de microorganismos y algas.

- Evita la descamación en todos los componentes del sistema.

- Aumenta el tiempo de eficiencia y servicio de los intercambiadores de calor.

- Ahorro en consumo de energía.

- Reducción de los costes de mantenimiento.

- Menor salinización en comparación con la tecno-logía convencional: ahorro en agua adicional.

Las ventajas del oxígeno puro en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales son numerosas.

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de ozono on-site. Para aplicaciones industriales, se pueden conseguir concentraciones de ozono del 10 al 14% en peso con un consumo de energía por de-bajo de los 10 kWh/kg. Estas altas concentraciones, que solo pueden conseguirse aplicando oxígeno puro, son beneficiosas porque los costes mecánicos y energéticos para la disolución del ozono en el agua son inferiores y las reacciones ocurren más rápida-mente. Ver cuadro adjunto sobre las ventajas del ozono.

Ozono conbinado con fases de tratamiento biológico aeróbicoPara poder atacar las sustancias resistentes a la degradación directamente con ozono, el tratamien-to de ozono está conectado muchas veces tras una fase de depiuración biológica. En oxidaciones parciales, el ozono combate los componentes per-sistentes que han quedado en el agua, y de esta manera se hacen accesibles para la depuración bio-lógica. Una medida para la degradabilidad de los componentes del agua residual es el cociente entre la DQO (demanda química de oxígeno) y la DBO (demanda bioquímica de oxígeno). Cuanto más pe-queña es esta relación, mejor será la depuración biológica del agua. En las aguas residuales de una fábrica de celulosa, por ejemplo, se redujo el índice DQO/DBO en la primera fase de 8 a 3, y a la vez la DQO se redujo más del 80%.

Por ejemplo, en la industria textil, la fase de ozo-no después de la planta de tratamiento se utiliza para eliminar el color del agua. En el sector farma-céutico, se usa para la desinfección y desactivación de organismos patogénicos.

En aquellos casos en que se reutilice el agua por razones económicas o ecológicas, la contaminación orgánica de la misma debe reducirse. El ozono es un buen biocida y no contribuye a la salinización e, incluso en dosis muy bajas, inhibe la actividad biológica.

El ozono es por tanto un complemento valioso para las técnicas de tratamiento existentes. Ade-más, es interesante comentar que, como los gases exhaustos de las fases de ozono (cuando se usa oxí-geno puro) se enriquecen en general con oxígeno, pueden ser reutilizados por ejemplo en fases de tra-tamiento aeróbico o para enriquecer los procesos de incineración.

En empresas industriales, el tratamiento de las aguas residuales consiste muchas veces en una combinación de diferentes procesos biológicos, quí-micos y físicos. Con la tendencia de crear circuitos cerrados de agua, la técnica aquí descrita ha asumi-do un papel relevante.

Messer no solo proporciona los gases para ello, sino que también ofrece paquetes completos de ser-

vicios que van desde el asesoramiento hasta el dise-ño, equipos, instalación y puesta en marcha; es una de las empresas de gases industriales líderes a nivel mundial, ofrece su know-how así como los gases ne-cesarios para cumplir los requerimientos desarrolla-dos en el artículo.

Texto de Jordi SolerResponsable de Aplicaciones de Messer Ibérica

Procesos de uso del ozono y sus efectos correspondientes- Decoloración de celulosa.- El ozono sustituye al cloro en el proceso de decoloración.- Mayor grado de blancura.- Evita el AOX (compuestos orgánicos halogenados) en el agua residual.- Industria papelera, textil e imprentas.- Decoloración del papel y fibras textiles.- Sirve de ayuda para el recubrimiento del papel.- Adhesión mejorada en la manufactura de material de embalaje de bebida.- Industria química.- Sirve de agente oxidante en procesos químicos.- Manufactura de sustancias para la industria farmacéutica y cosmética.- Aguas residuales textiles.- Decoloración.- Evita los AOX (compuestos orgánicos halogenados) en el agua.- Agua de refrigeración.- Limpieza microbiológica de sistemas de agua

de refrigeración sin usar biocidas orgánicos o componentes de cloro.

- Reducción de la corrosión.- Evita los AOX (compuestos orgánicos halogena-

dos) en el agua.- Industria alimentaria.- Desinfección de alimentos, almacenes, embalajes, máquinas de producción.

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Hoy en día casi todas las empresas pue-den hacer ahorros sustanciales opti-mizando la selección de las bombas que se utilicen en sus plantas. Elegir el tamaño adecuado para una máxima eficiencia en cada proceso es clave. El

consumo de energía también puede variar mucho en-tre las bombas dependiendo del proceso al que estén sometidas, por lo que una buena elección mejora el rendimiento y puede disminuir la factura energética de forma considerable.

“La reducción de los costes de energía no se con-sigue simplemente comprando una bomba de alta calidad; el secreto está en seleccionar la bomba ade-cuada para cada aplicación”, según Russell Jones, responsable de Producto Bombas de Alfa Laval.

Cuando alguien está intentando ahorrar en cos-tes de energía, lo más probable es que las bombas no sean lo primero en lo que se nos ocurre pensar.

Sin embargo, las bombas consumen alrededor del 10% de la energía del mundo, más que cualquier otro tipo de maquinaria. Y, curiosamente, nos he-mos empezado a fijar en las bombas más por las campañas para reducir las emisiones de CO2 que por su capacidad de ahorro. Aunque haya sido así, lo positivo es que hemos descubierto una nueva forma de ahorrar energía. Así como es importante compa-rar el precio de compra de una bomba, también es necesario tener en cuenta su consumo de energía y su ciclo de vida. Con estos parámetros hemos llega-do a comprobar que una bomba que es un 25% más cara que otra, solo en términos de eficiencia energé-tica puede producir ahorros que amortizarían esta diferencia de precio en tan solo tres meses.

A modo de ejemplo, podemos destacar que los resultados de la reciente instalación de unas bom-bas en uno de los principales productores de leche australianos, Instalaciones Murray Goulburn, supe-

28

Procesos eficientes y rentables

Un 10% del consumo de electricidad en los procesos industriales se debe a las bombas (BPMA 2009), porcentaje significativamente mayor que el de cualquier otro tipo de equipamiento. En algunos procesos este porcentaje puede ser de hasta el 50%, mientras que la optimización en los procesos de bombeo así como una adecuada selección de bombas sirve también para reducir las emisiones de CO

2.

Una correcta selección de las bombas ahorra energía y reduce la contaminación de CO2

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raron todas las expectativas: cada bomba generó un ahorro de hasta un 42% en gastos de funcionamien-to, además de una mejora en el control del proceso. El ahorro anual por bomba fue concretamente de 1.430 euros.

Fuera de nuestras fronteras tenemos el caso de instalación de bombas más potentes para la filtra-ción bajo presión en otra central lechera de Esta-dos Unidos. Allí se instalaron 60 bombas del modelo LKHPF 60 en un sistema de ósmosis inversa, y una vez por semana se comparó el consumo de ener-gía con las bombas anteriores. Los resultados fue-ron evidentes: un 15% de reducción en el consumo de energía, lo que supuso un ahorro anual de 1.245 euros por cada bomba y un total de 20.700 euros para todo el sistema.

Igualmente, y como ya hemos señalado, la op-timización en la selección de la bomba, además de reducir los costes operativos, contribuye al cuidado del medio ambiente por la reducción de las emisio-nes de CO2.

¿Cómo elegir la bomba correcta?Así pues, las bombas juegan un papel muy im-portante en términos de eficiencia energética pero ¿cómo elegir la bomba correcta? Por supuesto, la calidad cuenta. Es importante elegir un buen dise-ño: tolerancias estrechas y un diseño optimizado internos son la clave para maximizar el rendimien-to. La construcción tiene que ser robusta, pues si el material es muy fino se corre el riesgo de que se contraigan bajo presión y tiendan a expandir-se. Para su mejor rendimiento y encontrar el mejor punto de eficiencia hay que ponerla en la ubicación adecuada. Esto se puede averiguar a través de he-rramientas electrónicas de ayuda que están en el mercado. Para controlar la velocidad del flujo, es conveniente usar un variador de frecuencia que nos ayudará a determinar la velocidad exacta directa-mente, en lugar de ajustar la presión a través de las válvulas (esto puede proporcionar ahorros de energía de entre el 30 y el 40%).

El ahorro de la energía es un reto que nos afecta a todos. La nueva legislación está obligando a las empresas industriales a adoptar mejores estándares de eficiencia para los motores eléctricos, una reduc-ción en torno al 2%. Es evidente que hay una gran

oportunidad cuando el ahorro de energía puede al-canzar hasta el 50% con la optimización en la selec-ción de las bombas.

Se puede afirmar que hay cuatro factores clave para reducir los costes energéticos: diseño general del sistema y de la bomba (incluso con bombas de alta calidad, el rendimiento real puede variar drás-ticamente de una aplicación a otra); accionamiento de velocidad variable (el uso de un variador de fre-cuencia para ajustar la velocidad de la bomba puede proporcionar un ahorro energético directo de entre el 30-40%); poder elegir entre una gama amplia y contar con una herramienta de optimización de ta-maño y modelo (una amplia oferta para elegir y dis-poner de herramientas de selección automatizadas ayudan a elegir la bomba más adecuada para obte-ner un rendimiento óptimo); maximizar la eficiencia, gráfico 1: “BEP – Best Efficiency Point” (para cada ta-maño de bomba centrífuga existe una carga y caudal óptimos, con los que una bomba es más eficiente. Cuanto más alejada trabaje la bomba de su BEP, la eficiencia energética será menor).

Texto de Efrén FérnándezJefe de Segmento de Equipos Alimentarios de Alfa Laval

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•Diseño general del sistema y de la bomba.•Accionamiento de velocidad variable.•Amplia oferta para elegir.•Maximizar la eficiencia.

Factores clave para reducir los costes energéticos

Best Efficiency Point (BEP). Gráfico 1

El consumo de energía puede variar mucho entre las bombas dependiendo del proceso al que estén sometidas

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El agua natural dulce es un recurso limita-do que nos obliga a llevar a cabo un mejor aprovechamiento del agua disponible y a limitar los vertidos contaminantes al me-dio natural. Esto conlleva la mejor depura-ción de las aguas residuales (industriales

o no) y la mejor gestión de los residuos producidos. Los vertidos industriales son vertidos procedentes de la fabricación (contacto del agua con gases, líquidos y sólidos), de efluentes particulares separables por tratamientos específicos (decapado galvanoplastia, condensados de papeleras y aguas madres de la in-dustria agroalimentaria, vertidos tóxicos y concentra-dos, etc.), de efluentes servicios generales (purgas de calderas, regeneración de resinas de intercambio, fangos de tratamiento de aguas de aporte, purgas de torres de refrigeración) y de efluentes ocasionales, fugas accidentales producto de mantenimiento o de almacenaje, lavados de suelos, etc.

La mayoría de estos vertidos poseen como ca-racterística propia una gran dificultad de tratamien-to por métodos tradicionales de depuración (pro-cesos físico–químicos y biológicos) propiciando el desarrollo y avance de diferentes tecnologías de tratamiento del agua dirigidas a la eliminación de estas impurezas presentes en el agua.

Proceso de evaporación al vacíoLa evaporación es un proceso continuo de pro-ducción de agua de alta calidad que ha sido se-parada de la fase contaminante mediante la apli-cación de calor. Al trabajar al vacío se requiere una menor temperatura de ebullición por ello con menor energía se consigue la misma evaporación. De esta forma, incluir condiciones de vacío en la caldera de los sistemas de tratamiento de resi-duos basados en evaporación permite aumentar el rendimiento termodinámico del proceso: se aplica menos calor y se ahorra energía.

En procesos de destilación, la reducción del punto de ebullición del líquido también permite, entre otras ventajas, destilar líquidos con alto punto de ebullición y evitar la descomposición de sustancias sensibles a la temperatura. Alguna de estas sustancias puede tener valor y es importante su recuperación sin degradación.

Los evaporadores industriales con bomba de vacío permiten recuperar estas sustancias valiosas con un importante ahorro energético.

Sistemas de evaporación al vacíoExisten diferentes formas de realizar la evapora-ción al vacío. Las más comunes y de forma genéri-ca son las que se detallan a continuación:

30


La técnica de evaporación–concentración permite separar la parte acuosa de las sustancias contaminantes de efluentes industriales (disueltas o en suspensión), consiguiendo un destilado totalmente depurado y un concentrado que reduce significativamente los costes de gestión de residuos. El destilado obtenido puede ser incluso reutilizado. El proceso tiene amplio campo de aplicación en la industria farmacéutica, del metal, papelera e industria química, entre otros sectores industriales.

Tratamiento por evapo-concentración al vacío de las aguas residuales industriales

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Evaporación al vacío por agua caliente: estos evaporadores poseen un aporte de agua caliente/fría en circulación forzada e intercambiador de ca-lor de haz de tubos externo a la cámara de ebulli-ción. El calor necesario para la ebullición del agua a tratar proviene del agua caliente que circula por el intercambiador de calor, mientras que la conden-sación de vapor se consigue gracias al agua fría que circula por el intercambiador de calor que se encuentra encima de la cámara de ebullición.

Evaporación al vacío por compresión mecáni-ca del vapor: trata de recuperar el calor latente de condensación del destilado como fuente de calen-tamiento del líquido a evaporar. La temperatura del vapor generado en la evaporación se incrementa mediante compresión del propio vapor. De esta ma-nera el vapor sobrecalentado puede se reciclado por medio de un intercambiador del propio evaporador.

Existen dos posibilidades, una que emplea la circulación natural del vapor y otra que mediante un diseño más sofisticado recircula el fluido, crean-do una película descendente en la zona de eva-poración que favorece la destrucción de la espu-ma y reduce el ensuciamiento. La evaporación con compresión mecánica del vapor es el sistema de evaporación mediante corriente eléctrica de mayor eficacia energética.

Evaporación al vacío por bomba de calor: dis-fruta del ciclo frigorífico del gas freón, mediante la acción de la compresión del gas que se condensa y cede calor al líquido a evaporar mediante intercam-bio térmico. Posteriormente se procede a la expan-sión del gas por medio de una válvula termostática y de la acción de un condensador que refrigera el líquido evaporado y extrae el destilado. El freón discurre en circuito cerrado y hermético. Al estar sometido el reactor de evaporación al vacío, per-mite evaporar a temperaturas sobre los 40 0C, por lo que no se precisa ninguna otra fuente de calor no refrigeración convirtiéndose en un proceso muy atractivo desde el punto de vista económico y de gestión.

Este sistema de baja temperatura de evapora-ción permite una gran diversidad de aplicaciones, incluso para líquidos muy corrosivos mediante aleaciones especiales, sistemas de evaporación hasta residuo seco, líquidos fuertemente incrustan-tes o que cristalizan, etc.

ConclusionesLa evaporación y concentración al vacío es una de las tecnologías más novedosas y eficaces para la minimización y tratamiento de residuos indus-triales líquidos en base acuosa. Es una tecnología limpia, segura y con un coste de operación bajo. En muchos casos se puede obtener un sistema de

tratamiento con vertido cero. Esto es muy impor-tante para las empresas con una elevada actividad de impacto ambiental, siendo un paso más hacia la certificación ambiental.

Texto de Idoia García y Josep SoldevilaDirección técnica y división de soluciones indus-triales de Veolia Water Systems Ibérica

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• Por agua caliente.• Por compresión mecánica del vapor.• Por bomba de calor.

El rango de aplicación de estos equipos es prácticamente ilimitado. Algunas de las aplicaciones más comunes son las siguientes:

• Emulsiones aceitosas, taladrinas, desmoldeantes.• Purgas de compresores.• Aguas de lavado de suelos y escorrentías de vertederos.• Aguas de lavado de cisternas y reactores.• Baños de trabajo y aguas de lavado en procesos galvánicos y tratamientos de superficie.• Líquidos penetrantes.• Agua procedente de procesos de industrias textiles.• Recuperación de productos químicos como N-metil-2- pirrolidona. • Residuos de artes gráficas.• Residuos de laboratorios fotográficos.• Salmueras, jugos de frutas y verduras.• Tratamientos de lixiviados y aguas de vertido.• Productos fermentados.• Efluentes de matadero.• Desechos gelatinosos.• Suero o proteínas de leche.• Plasma.

Principales formas de realizar la evaporación al vacío

Gráfico 1

Aplicaciones

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La cloración para el control de las pobla-ciones de mejillón cebra es un procedi-miento que se comenzó a utilizar extensi-vamente en los Estados Unidos y Canadá cuando, a partir de 1988, la invasión de esta especie en la zona de los Grandes

Lagos comenzó a afectar seriamente a instalaciones de captación de agua, sistemas de refrigeración y redes de distribución, provocando problemas ope-racionales muy graves con una enorme repercusión económica.

Desde que se detectó el problema, surgieron tra-bajos de investigación para conocer las óptimas con-

diciones de uso del cloro en lo que respecta a dosis, afectación según el estado de madurez, mecanismos de respuesta, etc., como se refleja en la relativamen-te amplia documentación al respecto [Conclusiones del Seminario Internacional “Estrategias de actua-ción en aguas afectadas por el mejillón cebra”]. La documentación habitualmente habla de distintos modos de operación que son principalmente tres: tratamientos por shocks, tratamiento intermitente y tratamiento continuo.

El uso generalizado del cloro para este tipo de tratamientos se debe a que su carácter oxidante provoca efectos tóxicos en los individuos adultos,

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El dióxido de cloro es el método más efectivo para su erradicación

El mejillón cebra es un molusco bivalvo de agua dulce y salobre. Se trata de una especie originaria del mar Negro y Caspio, donde se encuentra en equilibrio ecológico. No obstante, desde el siglo XIX se extendió por Europa y en los años ochenta del siglo XX en América del Norte. Lejos de su hábitat original, se trata de una peligrosa especie invasora, por lo que se está estudiando con detenimiento su crecimiento, su control y su eliminación. El dióxido de cloro se ha convertido en el sistema que mejores resultados ha dado a la hora de acabar con una invasión de mejillones cebras.

Eliminación del mejillón cebra medianteel tratamiento del agua de captación

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debilitamiento del biso (lo que dificulta su fijación al substrato) e inhibición del desarrollo y crecimiento en los estados larvarios. Las demostradas ventajas del dióxido de cloro como agente oxidante para la desinfección de aguas, entre las que destaca la no formación de trihalometanos en el agua, hace pensar en que el uso del dióxido de cloro podría suponer un avance en el tratamiento de instalaciones contami-nadas por el mejillón cebra. La información encon-trada al respecto, que se resume a continuación, no es muy amplia, pero sí permite concluir que es posi-ble la erradicación del mejillón cebra con dióxido de cloro en condiciones incluso más favorables que las propias del cloro.

Mortalidad mediante shocks de Cl2 y ClO2Se probó la cloración en shocks sobre mejillones cebra adultos (17-22 mm) [Khalanski, 1993 citado por Jenner et al., 1998]. En los experimentos reali-zados, fue necesario aplicar dos shocks sucesivos de 24 h cada uno, con una dosis de 200 mg/l de cloro para eliminar el 100% de los mejillones en 9 días. En 24 h, la concentración de cloro decrecía de 200 a 30 mg/l.

Se realizaron una serie de experimentos sobre agua del río Sena para estudiar el efecto de dosis aisladas con altas concentraciones de dióxido de cloro [Montanat et al., 1980 citado por Jenner et al., 1998]. Se observó que una breve exposición (13 minutos a 10 mg/l o 3,2 minutos a 40 mg/l) era suficiente para eliminar el 50% de los ejemplares adultos. Por otro lado, no se observaron efectos significativos tras una dosis de 2 mg/l durante 6 h. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 1 (Mortalidad del mejillón cebra expuesto a dosis intermitentes de Cl2 y ClO2).

Se realizaron experimentos en una instalación experimental en el lago Erie en Nanticoke (Ontario) a distintos regímenes intermitentes de cloración [Ewans et al, 1992 citado por Jenner et al., 1998]. Se encontró que un tratamiento discontinuo (de me-dia hora cada 12 horas) no era efectivo a dosis de 0,5-1,5 mg/l de cloro residual.

Se obtuvieron buenos resultados con tratamien-tos semicontinuos que aplicaban 0,5 mg/l de cloro residual en ciclos de 15 min on/15 min off y 15 min on/30 min off, aunque con ciclos de 15 min on/60

min off la eficacia disminuía drásticamente [Wianc-ko and Claudi, 1994 citado por Jenner et al., 1998].

Se llevaron a cabo experimentos en el lago Erie en los cuales se inyectaba intermitentemente 1 mg/l de dióxido de cloro durante 30 minutos cada día durante 28 días que fueron poco efectivos, sin embargo con dosis de 40 mg/l fue suficiente con tres días para eliminar el 95% de los ejemplares adultos [Matissoff et al., 1996 citado por Jenner et

La cloración para el control de las poblaciones de mejillón cebra se comenzó a usar en los Estados Unidos y Canadá en 1988

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tabla 1

tabla 2

Gráfico 1

Mortalidad del mejillón cebra expuesto a dosis intermitentes de Cl2 y ClO2.

Mortalidad del mejillón cebra en dosis continuas de Cl2 y ClO2.

LT100 (lethal time for 100%) para el mejillón cebra expuesto a cloro y dióxido de cloro de forma continua.

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Siendo LT99 (lethal time for 99%) el tiempo de exposición necesario en días para alcanzar el 99% de mortalidad y TRC (total residual chlorine) la con-centración residual de cloro total en mg/l (entre 0,1 y 10 mg/l). En cuanto al tratamiento con dióxido de cloro, una recopilación de resultados experimen-tales obtenidos a temperaturas que oscilan entre 13 y 25 0C [Montanat et al., 1980, Khalanski, 1993 y Matissoff et al., 1996 citados por Jenner et al., 1998] condujeron a la siguiente relación:

LT100 = 4,47 – 3,79 Log [ClO2]

Siendo LT100 (lethal time for 100%) el tiempo de exposición necesario en días para alcanzar el 100% de mortalidad y [ClO2] la concentración de dióxido de cloro en mg/l (entre 0,15 y 5 mg/l).

Gráficamente se representan estas relaciones correspondientes al tiempo de exposición necesario para alcanzar una mortalidad del 99-100% median-te cloración y mediante tratamiento con dióxido de cloro, en la figura 1. Como se puede comprobar en dicha figura, los datos experimentales obtenidos muestran cómo el tratamiento con dióxido de cloro resulta claramente más eficaz para la erradicación del mejillón cebra ya que los tiempos de exposición necesarios son menores a dosis más bajas.

Texto de Francisco EspañaDirector de I+T de la división de QuímicaBásica de Ercros

34

al., 1998]. La tabla 2 (Mortalidad del mejillón cebra en dosis continuas de Cl2 y ClO2) muestra dichos resultados.

Existen numerosos datos sobre la cloración en continuo para el tratamiento del mejillón cebra. En una recopilación de esos datos [Jenner et al, 1998] se encontró que existe una clara influencia de la temperatura en el tiempo de exposición necesario para la eliminación del 90-100% de los ejemplares de mejillón cebra. Por otro lado, el tiempo mínimo de exposición es de 5-7 días a concentraciones y temperaturas altas. Algunos datos [Van Benscho-ten et al., 1993 citado por Jenner et al., 1998] en-cuentran que con niveles de 0,5 mg/l de cloro resi-dual se alcanza un 95% de mortalidad en 42 días a 10 0C mientras que a 25 0C son solo necesarios siete días.

Algunos resultados experimentales obtenidos a 22 0C condujeron a la siguiente relación [Garric and Migeon, 1983 citado por Jenner et al., 1998]:

LT99 = 11,92 – 9,69 Log TRC

El dióxido de cloro es un avance en el tratamiento de instalaciones contaminadas por el mejillón cebra

Captura de varios mejillones cebra para su análisis científico.

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El H2S (sulfuro de hidrógeno) disuelto en el agua al caer en las pequeñas cascadas del decantador se desprende de nuevo a la atmósfera, con lo que se contamina el aire ambiente y puede generar proble-mas sociales. Al cubrir estas pequeñas

cascadas, se evita que el H2S se mezcle con el aire ambiente y se canaliza hacia dos equipos de extrac-ción y tratamiento de gases localizados. Con los equi-pos de Bioconservacion, que tienen una capacidad de extracción de 750 m3/h cada uno, se consigue una notable reducción de olores y contaminantes.

La Agencia Catalana del Agua (ACA) encargó un seguimiento de la eficacia de la instalación. En este sentido, se ha realizado la cobertura perimetral in-terior de los dos decantadores primarios y se han instalado dos BIO-DS750 SAC en cada uno de ellos, rellenos del adsorbente Biocarb OX (80% de capaci-dad de adsorción en peso de H2S). La primera sor-presa ha sido encontrar que a la entrada de cada BIO-DS750 SAC había concentraciones de hasta 300ppm de H2S. No se pudo realizar el estudio pre-vio con precisión, ya que la concentración quedaba diluida en el aire. Se esperaba H2S, pero no a este nivel de concentraciones. A la salida de gases de cada equipo BIO-DS750 SAC se detecta una concen-tración inferior a 1 ppm.

Unas tapas extraíbles permiten observar el in-terior del canal y realizar operaciones de manteni-miento y limpieza de manera regular. Además, se pueden parar los equipos y retirar las tapas en las épocas con menos volatilización de gases, no sien-do necesario en algunos casos desodorizar todo el año. Después de la instalación y puesta en marcha, es el primer año (en especial en los meses estiva-les) que no se reciben quejas de una prestigiosa urbanización con campo de golf, cercana a la EDAR de Cambrils. La instalación lleva en funcionamiento desde junio de 2010.

Decantador cubierto o abiertoLa manera habitual de solventar este tipo de casos es con una cúpula cubriendo todo el decantador y un scrubber líquido para tratar los gases. Para una

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La manera habitual de solventar este tipo de casos es con una cúpula cubriendo todo el decantador y un scrubber líquido para tratar los gases

Solución en la EDAR de Cambrils

La Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) de Cambrils, en Tarragona, ha sido el escenario de una solución desarrollada por Bioconservacion, especialista en la absorción de gases y purificación del aire. Se trata de la cubierta de los decantadores para evitar que el sulfuro de hidrógeno disuelto en el agua contamine el aire ambiente.

Cubierta de los decantadores primarios contra la contaminación y los olores

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instalación con cúpula de un decantador de 29 me-tros de diámetro (como es este caso) se requiere tratar 20.000 m3/h, contra los 1.500 m3/h de esta instalación.

La obra civil, en el caso de la nueva instalación, es casi inexistente. En el otro requiere realizar tra-bajos de forjado y hormigón, utilizar grúas, etcétera.

De igual forma, Bioconservacion destaca que no hay que olvidar nunca las medidas de seguridad a instalar y llevar a cabo en un espacio confinado (con cúpula), respecto a un sistema en espacio abierto (cobertura perimetral interior).

En conclusión, la solución propuesta por Biocon-servacion representa un ahorro en el suministro ini-cial de un 50%, comparado con la solución habitual de este tipo de instalaciones. La comparación en el

gasto posterior de explotación es concluyente. La instalación requiere una potencia instalada total de 1,5 Kw de motor y tuberías de menor diámetro. El scrubber líquido necesitará 15 Kw y tuberías de 630 mm… solamente el ahorro en el consumo eléctrico ya paga con creces el coste de mantenimiento.

Texto de Máximo CaroneConsultor División Filtración de Bioconservacion

Se ha realizado la cobertura perimetral interior de los dos decantadores primarios y se han instalado dos BIO-DS750 SAC en cada uno de ellos.

Las tapas extraíbles permiten observar el interior del canal y realizar operaciones de mantenimiento y limpieza de manera regular.


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La exportación y la inflación elevan los volúmenes de negocio del sector químico

La inflación y el buen funcionamiento de los mercados de exportación han influido en el crecimiento experimen-

tado en los volúmes de negocio del sector químico español, según se desprende de un informe centrado en el análisis del comportamiento de la industria química en España y fuera de nuestras fronteras, distribuido por Crédito y Caución. “El sector químico nacional cuenta con una industria moderna y bien estructurada en torno a sectores rentables”, según el estudio. Este campo de actividad finalizó 2010 con un creci-miento del 6,2%, por lo que las expectativas para 2011 eran buenas. Aunque los niveles de producción se mantuvieron altos hasta abril de este año, los resultados de los primeros siete meses de 2011 reflejan un crecimiento interanual del 1,1%. “La debilidad de la demanda interna está retrasando la recuperación de los niveles de producción, que podría no llegar hasta 2013”, prevé el documento, “la tendencia negativa se observa a nivel europeo, y no se limita al mercado español”. Esta disminución se hace patente en subsectores como los biocombustibles, productos agroquímicos, pinturas, tintes, fibras sintéticas y productos farmacéuticos; “por el contrario, presentaron una sólida actividad los productos químicos bá-sicos, como detergentes, cosméticos y materias primas para productos farmacéuticos”.Crédito y Caución ha observado, igualmente, que en contraste con la debilidad de la producción los volúmenes de negocio siguen creciendo, influenciados por la inflación y el buen fun-cionamiento de los mercados de exportación. Las ventas fuera

de la Unión Europea aumentaron un 8,6% entre los meses de enero y julio de 2011 frente a 2010. Por otra parte, el plazo medio de pago en el sector es de 60 días, pero Crédito y Caución ha observado un ligero aumento en el retraso en los pagos, en línea con la evolución general de la economía. No obstante, el sector mantiene un buen compor-tamiento desde el punto de vista de las incidencias en pagos, que se mueve en parámetros mejores que los promedios de la industria en general.En el ámbito de previsiones, a lo largo de 2011 se pudieron comprobar los efectos adversos del aumento en el precio del petróleo en los diferentes subsectores, incluyendo polímeros y petroquímicos, y “los subsectores vinculados al sector de la construcción mantendrán sus bajos niveles de producción actuales. Adicionalmente, los productos farmacéuticos deberán afrontar problemas en 2012, debido a las posibles medidas de recorte del gasto sanitario”.El estudio señala también que, desde el punto de vista doméstico, cabe esperar una recuperación moderada de la demanda del 2% en 2012, seguida del 3% para el 2013, lo que permitirá recuperar los niveles de producción que en 2010 se situaron en cifras de 2008. Igualmente, cabe esperar que las ventas de productos químicos básicos y materias primas farmacéuticas superen a las de los otros sectores, debido principalmente a la internacionalización de la industria química española; “por el contrario prevemos una tendencia negativa en las ventas de los biocombustibles y de las especialidades farmacéuticas”, concluyen los investigadores.

En España

El estudio señala que, desde el punto de vista doméstico, cabe esperar una recuperación moderada de la demanda del 2% en 2012.

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El sector reclama el reconocimiento de las aportaciones de la actividad química

Los mayores límites al futuro de la ciencia química no se encuentran en su capacidad técnica o científica

para avanzar, sino en su aceptación social”; ésta es una de las conclusiones expuestas por Carlos Negro, presidente del Foro Química y Sociedad y de la Asociación Nacional de Químicos de España (ANQUE) tras el encuentro “Química, Industria y Sociedad”, que reunió en la Real Academia de las Ciencias a representantes de la industria, académicos y profesionales del sector.

Negro insistió en la aportación de la química a la mejora del bienestar y calidad de vida de los ciudadanos. “En 1900, la esperanza media de vida era en Europa inferior a los 40 años. Es entonces cuando la química empieza a proporcionar

Al bienestar de la sociedad y al tejido industrial

sustancias para potabilizar agua y combatir gérmenes; a de-sarrollar medicamentos, vacunas y antibióticos para la salud; fertilizantes y productos para mejorar el rendimiento de los cultivos, entre otras muchas aportaciones”. Esta contribución ha permitido cubrir las necesidades de la Humanidad en áreas tan esenciales como la salud, la higiene y la alimentación, según el Foro Química y Sociedad. En la jornada se expusieron, además, datos concluyentes de la aportación de la química al tejido industrial español, recordando que se trata de un sector integrado por más de 3.000 empresas, que genera un 11% del PIB y más de 500.000 puestos de tra-bajo; primer inversor en I+D+i y protección del medioambiente. De igual forma, Negro comentó que “es un sector industrial que suministra materias primas al resto de sectores y que, por tanto, impregna todo el tejido industrial de nuestro país”. En cuanto a la profesión, los presentes abogaron por la importancia de fomentar la educación científica desde los más jóvenes, por lo que una mayor y mejor capacidad científica en nuestro país tanto en la universidad como en la industria pasa por mayores presupuestos y ayudas, todo ello sin olvidar la relevancia, reconocimiento y prestigio que merecen los químicos.

Una mayor capacidad científica en nuestro país tanto en la universidad como en la industria pasa por mayores presupuestos y ayudas

Para potenciar el interés de los jóvenes por la ciencia y en especial por la química, tan presente en nuestras vidas

y que tantos desarrollos ha posibilitado pero cuyo estudio se percibe como algo árido y difícil, el Foro Química y Sociedad ha creado T-Química, donde presenta todo el alcance de esta ciencia de forma ágil y dinámica.En su apartado Innova Q-Tecno Q, T-Química comparte y explica los avances más novedosos y sorprendentes, que vienen para quedarse y facilitar nuestra vida cotidiana y en los que la química juega un papel fundamental. La informa-ción, datos, curiosidades y tendencias en salud, bienestar y belleza, pueden encontrarse en Q-ídate.Asimismo, T-Química presenta temas de interés común entre los jóvenes y la forma como la química participa en todos ellos, en la diversión, en el deporte... y también a gente con química. La nueva web dedica un apartado a gente joven que ha triunfado y destacado en la vida, a estas personas que desprenden buena química e inspiran porque cada uno

de ellos destaca por su tesón, su pasión y su vocación. Y todos se sirven de la química en sus actividades. En el perfil cuentan cómo son, y también se presenta su trayectoria y sus logros. Porque más allá de las fórmulas, las posibilidades de la química y la innovación resultan infinitas.Además, el nuevo portal, desarrollado con el apoyo del Ministerio de Educación, Cultura y Deporte y el Fondo Social Europeo, cuenta con el apartado de orientación “¿Q vas a hacer con tu vida?”. Mediante un sencillo cuestionario, esta sección proporciona pautas para elegir el camino que mejor se adapte a los gustos y capacidades de cada uno. Por último, la web se completa con enlaces a divertidos vídeos divulgativos, información sobre novedades cinema-tográficas, musicales y televisivas y un enlace específico al Canal YouTube del Foro Química y Sociedad. Todo ello con el objetivo de acercar la química al público joven, para que perciba esta ciencia en su dimensión de herramienta para el desarrollo de la creatividad.

Nueva web divulgativa del Foro Química y SociedadQuímica dirigida a los jóvenes

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Carburos Metálicos y Matgas investigaránsobre congelación criogénica

La compañía de gases Carburos Metálicos, del Grupo Air Products, junto con el centro de excelencia en investi-

gación de CO2 y sostenibilidad Matgas, ha anunciado la firma de un proyecto de investigación sobre congelación criogénica con la Universidad Politécnica de Valencia (UPV). El objetivo del proyecto será potenciar y expandir las amplias ventajas de la congelación de alimentos con nitrógeno líquido, además de otros programas de investigación. El túnel de congelación Freshline QS es un nuevo diseño de congelador criogénico de alimentos. Puede ser utilizado para enfriar o congelar criogénicamente una amplia variedad de alimentos, como por ejemplo carnes, aves de corral, mariscos, frutas y verduras, pastas, productos lácteos, productos hornea-dos y comidas preparadas. Con un diseño simple, el nuevo túnel de congelación es ideal para transformadores de alimentos de pequeño volumen, o para empresas que quieran iniciarse en la congelación de productos con alta calidad pero con un coste inicial mínimo.La primera actividad que se desarrollará en la investigación consiste en instalar el túnel de congelación en el Departamento de Tecnología de Alimentos de la UPV. Así, los avances logrados en la investigación de la congelación criogénica aportarán una importante mejora a la calidad global de los productos alimenticios congelados.Además de los citados programas de investigación, se organiza-rán visitas a la zona de procesadores de alimentos para ver en

funcionamiento el congelador, así como observar los beneficios de la congelación criogénica. El túnel de congelación estará a disposición de las empresas que quieran llevar sus productos para ensayar con ellos, y conocer si el túnel de congelación es adecuado para sus productos.“Estamos muy contentos con la firma del acuerdo y con la puesta en marcha de esta investigación con la Universidad Politécnica de Valencia, de gran prestigio en este campo”, ha comentado Lourdes Vega, directora de I + D de Carburos Metálicos. Asimismo, Vega ha asegurado que “este proyecto es un ejemplo de cómo Carburos Metálicos apoya la evolución de las áreas de congelación y conservación de alimentos. Estamos entusiasmados con las oportunidades que los resultados de este trabajo aportarán al mercado”.Por otro lado, José Manuel Barat, catedrático de Tecnología de Alimentos y responsable del proyecto en la UPV, ha comentado que “para mi departamento, la colaboración con una empresa de referencia en el sector como Carburos Metálicos y el centro de excelencia MATGAS supone una gran oportunidad para la mejora de nuestra proyección en el sector empresarial y el desarrollo de actividades y proyectos que nos beneficien mutuamente”.Por último, la universidad organizará algunas conferencias técnicas durante el próximo curso 2012, donde los interesados podrán aprender más sobre los programas de investigación así como observar el congelador y su proceso.

El objetivo será potenciar las ventajas de este sistema de enfriamiento

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Materiales termoplásticos, alternativa técnica y económica en las IDAM

En paralelo al desarrollo de las instalaciones de desa-lación de agua de mar por ósmosis inversa (IDAM) en los

últimos veinte años se ha producido también una interesante evolución en los materiales utilizados en dichas instalaciones que, por su ubicación costera y ambiente marino, se encuentran sometidas a severas condiciones de corrosión. Así lo manifiesta Antonio Dorado, director general de Sadyt (Sociedad Anónima de Depuración y Tratamientos) en una publicación del Grupo Quero. Para Dorado, los materiales termoplásticos, “por su excelente resistencia a la corrosión o al ataque de agentes químicos, han ido poco a poco ocupando un hueco significativo en las instalaciones de desalación de agua de mar como alternativa técnica y económica frente a otros materiales”. Así, según el presidente de Sadyt, en la actualidad es frecuente encontrarse con tuberías de gran diámetro de

PE en la captación y conducción de agua de mar, tuberías PRFV en el pretratamiento, así como tuberías, válvulas y accesorios de PP como alternativa al acero inoxidable, por ejemplo, en el transporte de permeado y, por supuesto, en la conducción de reactivos (PP, PEHD, PVDF, etcétera). De la misma manera, “los materiales como el PRFV utilizados en barandillas y escaleras y plataformas están desplazando con ventajas a los materiales más clásicos en estas instalaciones (acero galvanizado y acero inoxidable) por la reducción de los costes de mantenimiento y el alargamiento de la vida útil de la planta”. Dorado precisa que en las IDAM de Alcudia en Mallorca o la de Honaine (Argelia) se han utilizado este tipo de materiales en muchas de las unidades de proceso de la planta “guiados por las ventajas técnicas y económicas de los mismos”.

Resistencia a la corrosión y al ataque de agentes químicos

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Soluciones tecnológicas a las necesidades industrialesEntre el 13 y el 15 de noviembre de 2012, las empresas

de tecnología y procesamiento de sólidos en el sur de Europa están convocadas a la sexta edición de Exposólidos, en La Farga de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona). Se trata de una feria monográfica y exclusiva para profesionales que buscan soluciones a sus necesidades tecnológicas relacionadas con los sólidos.El 93% de las empresas participantes en la anterior edición de 2009 han confirmado su participación en esta nueva cita. Los visitantes de Exposólidos 2012 son técnicos y ejecutivos de diferentes sectores industriales: agrícola; alimentación; caucho y plástico; químico; cerámica y vidrio; construcción; cosmética; farmacéutico; grasos; jabón/detergentes; madera y papel; meta-lúrgico; minería; naval/portuario; piensos; pinturas y barnices; o medio ambiente y contaminación, entre otros muchos. La cita reunirá a más de 120 expositores procedentes de más de 20 países. Todos ellos presentarán las últimas novedades en equipos, sistemas, servicios y productos auxiliares con el fin de

dar la mejor respuesta tecnológica a las necesidades industriales respecto al manipulado y procesamiento de sólidos. Para la organización, se trata de una “cita obligatoria para los profesionales que quieran conocer los últimos avances relacionados con la tecnología y el procesamiento de sólidos tanto neumático como mecánico, los elementos para evitar la abrasión y el desgaste en tuberías y tolvas de proceso, pasando por la instrumentación, seguridad y normativa ATEX y otros sistemas y servicios relacionados con las plantas de procesos en los diversos sectores de las industrias, abarcando todos aquellos sectores relacionados con los sólidos y los materiales pulverulentos”. También se organizarán jornadas técnicas cuyo objetivo es infor-mar a los profesionales que visitan el evento sobre las últimas novedades y sobre los cambios en las normativas de seguridad y de medio ambiente. Asimismo, y con el objetivo de ser un centro de negocios, también se programarán presentaciones de productos y workshops.

Exposólidos 2012

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Feique galardona a Ercros por un índice de accidentes cero en 2010

Las fábricas de Ercros en Cardona (Barcelona), Car-tagena (Murcia) y Flix (Tarragona) han sido premiadas

por la Comisión de Seguridad Integral de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) por no haber tenido ningún accidente laboral en 2010. La federación otorga esta distinción a aquellos centros de trabajo de la industria química que durante el año han obtenido un índice de frecuencia general de accidentes de cero, explica Ercros, precisando que, en enero de 2011, la Comisión de Seguridad procedió a elaborar unas nuevas estadísticas de accidentabilidad y a establecer los Premios Feique en función de los resultados obtenidos.Ercros destaca que dichos centros han superado diez, siete y dos años sin accidentes con baja en sus instalaciones. En el conjunto de los centros de la compañía, el índice de frecuencia de accidentes (medido por el número de acci-

dentes con baja por cada millón de horas trabajadas) se ha reducido un 64% en los últimos cinco años, alcanzando en 2010 una cifra 83% inferior a la media del sector químico español, a partir de datos de la Comisión Autónoma de Seguridad e Higiene en el Trabajo de Industrias Químicas y Afines (Coashiq). En la actualidad, todas las instalaciones del grupo, según sus responsables, están acreditadas según las normas de prevención OHSAS 18001. Desde 1994, la multinacional también está adherida voluntariamente al programa Responsible Care promovido por Feique, “cuyo principal objetivo es lograr que las empresas, en el desarrollo de su actividad, alcancen mejoras continuas en relación con la seguridad y la protección de la salud y el medio ambiente, así como la distribución y tutela de los productos y la comunicación con las partes interesadas”.

Premia tres de sus centros

Investigadores españoles analizan la captura y almacenamiento de CO2

Diferentes estudios de prospectiva energética pro-ponen la captura y almacenamiento de CO2 como una

de las grandes soluciones para reducir la contaminación atmosférica. Un equipo de científicos del Instituto del Carbón del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (INCAR-CSIC), bajo la dirección de Carlos Abanades, está llevando a cabo una experiencia piloto en la central térmica de La Robla (León) sobre cómo la captura y el almacenamiento de CO2 mediante una reacción química puede disminuir las emisiones de dióxido de carbono. Pese a la preocupación por el calentamiento global, el bajo coste de extracción de los combustibles fósiles y su cons-tante uso, especialmente en los países emergentes, está provocando que los niveles de contaminación atmosférica por las emisiones de C02 sigan en aumento.El grupo de científicos utiliza el óxido de calcio (cal) y lo pone en contacto con los gases contaminantes de tal manera que se produce una reacción química llamada carbonatación. Como se une a la cal, quedando atrapado en un material (el carbonato cálcico) y vertiendo así a la atmosfera unos humos con menor cantidad de CO2. El CO2 capturado va a parar a un almacén geológico subterráneo controlado. Según Abanades, “tenemos que celebrar que contamos con una experiencia muy sólida en procesos de separación

de gases” como el que permite la captura del dióxido de carbono y que da solución a un problema grave. El experto destaca la importancia de la participación del mundo empresarial en este tipo de experiencias y recuerda cómo este proceso se puede aplicar tanto en centrales que usan carbón como biomasa.

Proyecto piloto

Se estudia la capacidad de una reacción química para disminuir las emisiones de dióxido de carbono.

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Premio a la trayectoria investigadora y producción científica del bioquímico Juan Viña

El bioquímico Juan Viña Ribes ha sido galardonado con el Premio a la Trayectoria Científica en Investigación Carles

Martí Henneberg de 2011 que concede el Instituto Danone. Viña Ribes es catedrático de Bioquímica y Biología Molecular de la Universidad de Valencia y director de la Fundación Investigación Hospital Universitario de Valencia.Este premio para la investigación en nutrición, alimentación y salud, dotado con 20.000 euros, se concede anualmente, y hasta la fecha han sido galardonados 23 investigadores españoles, como los doctores Lina Badimón o José María Ordovás, entre otros. En esta ocasión se concede al doctor Viña Ribes por su trayectoria investigadora y su producción científica sobre el efecto de la dieta sobre el funcionamiento de los tejidos como el cerebro o la glándula mamaria durante la lactancia. En su intervención en el acto de entrega del galardón, el premiado explicó las dos áreas en las que se centra su investigación: por un lado, el transporte de aminoácidos a través de la glándula mamaria, “durante la lactancia funciona como una máquina de sintetizar macromoléculas como lactosa, lípidos o proteínas para que la leche sea de calidad. Hemos estudiado cómo se captan y cómo se dirigen los nutrientes para que todas las necesidades de las grandes moléculas puedan estar cubiertas. Y hemos investiga-do qué ocurre cuando deja de haber lactancia: por una parte la muerte programada de las cálulas que se habían hecho grandes para producir leche, y después la remodelación de esos tejidos. Esta investigación permite conocer, en diferentes circunstancias nutricionales de la madre, cómo es la leche, y ayuda a diseñar

nuevos alimentos de calidad para los casos en que no es posible la lactancia materna”.La otra línea estudia el caso de la barrera hematoencefálica (BBB): la investigación se refiere al transporte de aminoácidos y la impor-tancia metabólica y nutricional del control de este proceso. “La BBB es una especie de barrera para defender que moléculas de la sangre no pasen sin control al cerebro y de aquí a las células cerebrales, lo que podría aumentar la presión cerebral y provocar la muerte. Nuestra contribución ha sido describir que hay unos sistemas de transporte que funcionan entre las dos partes de la barrera para evitar esta situación”. Para Viña, conocer cómo funciona la barrera macroencefálica es clave para conocer la entrada y salida de sus-tancias desde la sangre al líquido extacelular y de éste a la sangre, lo cual permite diseñar nuevas moléculas útiles para mejorar la fabricación de nutrientes y, por tanto, de alimentos.

Concedido por el Instituto Danone

Biobaterías a partir del cartón como fuente de energía sostenible

El cartón podría servir para generar electricidad, según las investigaciones realizadas por Sony en los últimos cuatro

años. En los experimentos desarrollados en Japón, el cartón se descompone debido a dos grupos de enzimas: un primer grupo quiebra la cadena de la celulosa y el segundo procesa la glucosa resultante, con lo que se obtienen iones de hidrógeno y electrones. Y mientras los iones de hidrógeno se combinan con el oxígeno del aire formando agua, los electrones son enviados a un circuito externo para alimentarlo de electricidad, una investigación que abre diversas posibilidades por su posible aplicación a dispositivos tecnológicos. La sostenibilidad del proceso, que lleva a hablar de biobatería, tiene su referencia en la utilización de la celulosa como alimento por parte de termitas y rumiantes.

En una exhibición celebrada en Tokyo, la compañía pre-sentó un pequeño contenedor con pequeños trozos de cartón corrugado, un elemento químico reactivo y una base que transmitía energía eléctrica a un motor de un mini-ventilador. Al estar fabricado con celulosa, unas enzimas se encargan de romper la cadena de glucosa produciendo los iones de hidrógeno y electrones, y si los primeros reaccionaron con el oxígeno creando agua, los segundos generaron energía que alimentó el pequeño circuito. Las investigaciones presentan la posibilidad de aplicar los avances en dispositivos tecnológicos, lo que supondría un amplio abanico de oportunidades, si bien la compañía ha asegurado que no se plantea por el momento su aprove-chamiento comercial.

Investigación de la mano de Sony

Viña Ribes es director de la Fundación Investigación Hospital Universitario de Valencia.

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Dow Chemical Ibérica renueva la organización de su equipo directivo

La dirección de Dow Chemical Ibérica ha cambiado. A partir del 1 de enero de 2012, Antón Valero se

centra en exclusiva en tareas de presidencia y dirección general de España y Portugal, según ha anunciado Dow Chemical Ibérica. Por su parte, Kepa Díaz de Mendibil, actual director de Producción de Hidrocarburos de Tarragona, pasa a desempeñar el cargo de director del complejo industrial de Tarragona, asumiendo además la supervisión de la producción de los centros de producción de la región ibérica. Los responsables de la compañía aseguran que ambos nombramientos “permitirán una mejor adecuación orga-nizativa de la compañía a la actual estrategia de Dow a nivel global, que pretende acelerar su crecimiento y seguir impulsando la transformación de la firma, haciendo mayor hincapié en el desarrollo de negocios”. Para Valero, concretamente, “esta reestructuración nos dará la posibilidad de centrar nuestros esfuerzos de negocio y explorar nuevas oportunidades de crecimiento para Dow en España y Portugal”. Antón Valero Solanellas es ingeniero químico por la Univer-sidad de Barcelona y posee un máster en Administración de Empresas (MBA) por la Escuela de Negocios EADA. Se incorporó a Dow en el año 1981, en Rheinmünster (Alemania), como ingeniero de procesos. A los dos años fue trasladado a Tarragona en calidad de ingeniero de Producción, incorporándose al departamento de Hidrocar-buros. En 1986 fue nombrado jefe de Seguridad y Medio Ambiente del complejo industrial de Tarragona. Entre 1989 y 1991 desempeñó el liderazgo en medio ambiente en la región ibérica para, posteriormente, liderar la producción de la planta de polioles. En 1999 asumió el liderazgo de producción de la planta de hidrocarburos. En febrero de 2003, fue nombrado director del complejo industrial de Tarragona, integrándose a la junta directiva de la Asocia-ción Empresarial Química de Tarragona (AEQT), y en marzo del año siguiente accedió al actual puesto de presidente y director general de la compañía para la región ibérica. Ostenta el cargo de vicepresidente de la Federación Em-presarial de la Industria Química Española (Feique) desde noviembre de 2006 y es, asimismo, miembro del consejo social de la Universitat Rovira i Virgili (URV). En abril del 2008 fue nombrado presidente de la AEQT. En cuanto a Kepa Díaz de Mendibil, es ingeniero industrial por la Universidad de Bilbao. Se incorporó a Dow Tarragona en 1988, asumiendo diversos puestos en la organización de mantenimiento para las plantas de derivados. En 1994 amplió sus responsabilidades de mantenimiento al crac-ker de etileno ubicado en Tarragona. En el año 2000 se trasladó a Ribaforada (Navarra) como director de fábrica,

y en 2003 a Correggio, liderando desde allí las plantas italianas de Correggio, Cardano al Campo y Parona. Como miembro activo del equipo global de liderazgo de fabricación de Dow desempeñó, además, tareas de coordinación para las plantas de Ribaforada (España), El Cairo (Egipto), Dilovasi (Turquía) y Mumbai (India). En julio de 2008, Díaz de Mendibil volvió a Tarragona como líder de producción del cracker de etileno, antes de asumir su puesto actual de responsable de producción de hidrocar-buros de Tarragona.

Cambios para Antón Valero y Díaz de Mendibil

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Kepa Díaz de Mendibil, director del complejo industrial de Tarragona de Dow.

Anton Valero, responsable a nivel ibérico de Dow.

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Anton Valero, responsable a nivel ibérico de Dow.

Nuevas soluciones para mayor eficiencia en plantas de Concentración Solar Termoeléctrica

Para ayudar a aumentar la eficiencia solar y la produc-ción de energía solar de las plantas de Concentración

Solar Termoeléctrica (CSP, en sus siglas en inglés), además de reducir los costes de inversión con un riesgo mínimo, The Dow Chemical Company ha desarrollado una nueva solución de doble blucle basado en la tecnología de fluidos Dowtherm A: un diseño del sistema CSP de doble bucle que utiliza las propiedades del fluido de transferencia térmica y las capaci-dades de alta temperatura de las sales fundidas para producir aproximadamente un 10% más de electricidad que un sistema CSP convencional con el mismo tamaño de campo solar. “De este modo, la eficiencia térmica global se incrementa entre un 38% y un 42%”, según la compañía. El fluido Dowtherm A se emplea en el circuito principal y las sales fundidas se limitan a un circuito menor en el diseño del sistema, minimizando el riesgo de desconexión total de la planta en relación con otros nuevos conceptos de CSP que usan sales fundidas u otras tecnologías. El circuito principal puede continuar suministrando vapor sobrecalentado para alimentar las turbinas y los generadores de la planta incluso si el circuito de sales ha de ser desconectado por mantenimiento o reparación. CSP utiliza espejos parabólicos para reflejar y amplificar el calor solar sobre un circuito cerrado que contiene el fluido de trans-ferencia. Este fluido recoge la energía térmica y la transporta a una central generadora donde se usa para producir vapor, que mueve turbinas para generar electricidad. Dowtherm A es un fluido de transferencia de calor especializado, capaz de soportar temperaturas de hasta 400 ºC.Las tecnologías de energía solar como CSP ofrecen, según Dow, ciertas propiedades en zonas que requieren nuevas fuentes de energía que sean fiables. “La tecnología ayuda a diversificar la oferta de energía, ya que es capaz de producir energía durante los periodos de máxima demanda y reduce la dependencia de los combustibles fósiles. Cuando se usan para sustituir a una planta generadora que emplea combustibles fósiles, las instalaciones CSP contribuyen a mejorar la calidad del aire y pueden ayudar a los países a cumplir con los objetivos fijados para las emisiones de carbono producidas por las plantas existentes basadas en combustibles fósiles”.

Tecnología de fluidos

Nanopartículas de magnetita en arcillas para eliminar contaminantes metálicos

El investigador del Instituto de Ciencias de los Mate-riales de Madrid del Consejo Superior de Investigaciones

Científicas Eduardo Ruiz Hitzky y su equipo han desarrollado una tecnología propia para descontaminar las aguas con el uso de materiales absorbentes como la arcilla, el carbón activo o el corcho. La tecnología desarrollada emplea nanopartículas de magnetita modificada para dar propiedades magnéticas a materiales sólidos porosos como las arcillas o el corcho. Con la incorporación de nanopartículas de magnetita en este tipo de materiales porosos se consiguen que éstos no pierdan su capacidad de absorción y, al mismo tiempo, incorporen propiedades magnéticas para que puedan ser atraídos por

un imán. De esta manera, los materiales absorbentes como la arcilla pueden ser lanzados a las aguas contaminadas con metales pesados procedentes de los vertidos de combustibles y aceites de motor de cualquier embarcación. Estos mate-riales absorben los contaminantes que, adheridos a ellos, pueden ser recogidos con imanes. “Esta metodología se puede aplicar incluso para la reco-gida de elementos radioactivos tanto en las aguas como en los suelos”, asegura Hitzky. La empresa española Na-nobiomatters se ha hecho con la licencia de esta patente desarrollada para su aplicación práctica en la resolución de problemas medioambientales concretos y para su posterior comercialización.

Limpieza de acuíferos contaminados

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La Universidad de Colombia investiga sobre los microorganismos que degradan la celulosa

Los estudiosos de la Universidad de Colombia han buscado microorganismos con potencial celulolítico

en el Parque Nacional Natural Los Nevados; es decir, mi-croorganismos que puedan degradar la celulosa, principal polímero que compone a las plantas y que se encuentra en los residuos del papel, de la madera y de buena parte de algunos desechos.Ante la gran cantidad de celulosa inutilizada, “la idea es encontrar maneras para transformarla en glucosa y, con esto, reutilizar este compuesto como un carbohidrato que serviría de fuente de energía tanto para los microorganismos como para las plantas”, explica Manuela Avellaneda, del Laboratorio de Agrobiotecnología de la UN y estudiante del doctorado de Agroecología.La búsqueda se llevó a cabo en el Bosque Altoandino, en páramo y superpáramo del parque, teniendo en cuenta las condiciones climáticas extremas de estas zonas; de ahí, la riqueza microbiana.En este proceso, y de acuerdo con Avellaneda, se han “encontrado algunos hongos y actinomicetos que cuentan con una gran capacidad celulolítica; lo interesante es que pueden desarrollarla tanto a bajas temperaturas -debido a que provienen de ecosistemas de esta característica-, como a altas temperaturas, con lo que serían útiles para procesos

industriales”. Actualmente, “la industria busca desarrollar procesos en bajas temperaturas para que haya una baja inversión energética y que aun así funcionen”, según la científica.Asimismo, en esta búsqueda de microorganismos se reali-zaron “procesos de extracciones totales de ADN del suelo, fragmentaciones de los mismos y procesos de subclonación, con lo que se obtuvo genotecas (bibliotecas de genes) de aproximadamente 14.000 clones diferentes. A estos clones (o fragmentos de ADN) se les realizó una búsqueda general de capacidad celulolítica y se encontró que dos clones cuentan con dicha propiedad”, señala la investigadora.La estudiante añade que “la identificación de estos micro-organismos es muy importante debido a que de manera tradicional el estudio de estos ambientes extremos se realiza sobre el material vegetal, el agua y el régimen climático, pero poco sobre biodiversidad microbiana”.La experta asegura que si se tiene claro con qué tipo de microorganismos se cuenta en estos espacios, “se podrá explorar la utilidad de los mismos, bien sea para degradar celulosa, para procesos a bajas temperaturas o para procesos industriales; con esto se podrá desarrollar un ejercicio de bioprospección, tanto en la industria farmacéutica, como a nivel médico o agrícola, principalmente”.

Hongos, bacterias y actinomicetos

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A fin de conseguir electrodos más eficientes que los que actualmente se comercializan para la eliminación de meta-

les pesados en aguas residuales, el área de nanotecnología del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) y la unidad de ingeniería medioambiental del Instituto Tecnológico Metalmecánico (AIM-ME) trabajan de manera conjunta en el proyecto Nanolec para desarrollar nuevos cátodos activados mediante la inclusión de nanopartículas de oro y nanotubos de carbono. “El objetivo es conseguir electrodos más eficientes que los que actualmente se comercializan para la eliminación de metales pesados en aguas residuales”, explica ITC. A través del proyecto se quiere aumentar la capacidad de reten-ción de metales mediante el incremento de los centros activos de nucleación en la electrodeposición, mejorar la calidad del depósito generado, más ordenado, con estructura metálica más uniforme que permitirá mejorar sus características de adherencia y dureza, y aportar una mayor eficiencia energética gracias al aumento de transferencia de carga asociado a los centros activos

de metales nobles en su superficie. Se estudiarán electrodos tanto metálicos -como el cobre y el acero inoxidable-, como de grafito, y a todos ellos se les introducirá nanopartículas de oro y nanotubos de carbono. También se estudiará el posible efecto sinérgico de los nanotubos de carbono junto a las nanopartícu-las de oro mediante la fabricación de electrodos nanohíbridos que combinen ambos. La modificación superficial se realizará mediante técnicas químicas y electroquímicas comparando y seleccionando en todo momento los mejores electrodos según sus prestaciones.El ITC precisa que “la propuesta de mejora que se pretende conseguir con Nanolec se aplicará directamente a los trata-mientos de afino en aguas residuales con restos de metales pesados. Pero, además, este proyecto también aporta soluciones a problemas difíciles de resolver, tanto en el campo de la elec-troquímica como de la nanotecnología mediante las tecnologías convencionales en el campo del reciclaje y tratamiento de aguas industriales”.

Proyecto Nanolec para eliminar metalespesados en aguas residuales de la industria

El objetivo de ITC y AIMME es conseguir electrodos más eficientes

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Nuevo decano del Consejo General de Colegios Oficiales de Químicos de España

Desde el 13 de enero de 2012, el catedrático Antonio Zapardiel Palenzuela ha asumido oficialmente el cargo

de decano del Consejo General de Colegios Oficiales de Químicos. Junto a Zapardiel, actual decano de la Facultad de Ciencias de la UNED y anterior decano del Colegio Oficial de Químicos de Madrid, formarán parte del equipo gestor Antonio Macho Senra (actual decano del Colegio Oficial de Químicos de Galicia), como vicedecano primero; Vicente Gómez Casals (actual decano del Colegio Oficial de Químicos de la Comuni-dad Valenciana), como vicedecano segundo; Francisco Javier Cano Chinchetru, como secretario general; y Enrique Madrigal Araujo, como tesorero. El nuevo equipo gestor aborda esta etapa con el objetivo de incentivar la participación e implicación de los profesionales vinculados al mundo de la química, para reforzar el prestigio de las instituciones químicas con el servicio a los ciudadanos y a la Administración y favorecer el sentimiento de orgullo de pertenencia a las mismas. Aunque las corporaciones químicas velan por la defensa y promoción de los intereses de los colegiados, históricamente también han desarrollado funciones de interés público, aspec-to que durante el mandato que ahora se inicia se pretende reforzar. Además, los diversos aspectos derivados de la implantación de los estudios del Espacio Europeo de Educación Superior en química o la falta de transposición de las atribuciones profesionales, las difíciles expectativas de oportunidades profesionales en estos tiempos de incertidumbre económica, también constituyen una importante preocupación para el

nuevo consejo, que tratará de explorar nuevas acciones de interés para todos e incentivar la colaboración de los profe-sionales relacionados con la química. Otro de los temas que pretende afrontar es la ampliación de las normas de buen gobierno corporativo dentro de la Responsabilidad Social de los Colegios, aspecto que puede aportar avances notorios en la percepción que la sociedad tiene de los profesionales químicos. El Consejo General de Colegios Oficiales de Químicos de Es-paña está integrado por un total de 13 colegios profesionales al servicio de los 50.000 titulados químicos de nuestro país, de los cuales solo un 20% está sujeto, hoy día, a las normas deontológicas de los colegios de químicos.

Antonio Zapardiel es el actual decano de la Facultad de Ciencias de la UNED.

Antonio Zapardiel

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España, en los primeros puestosde producción de agua de mar desalada

En materia de desalación de agua de mar y agua salobre por ósmosis inversa (un proceso consistente en eliminar

sales disueltas en el agua para potabilizarla), Acciona Agua se ha situado en los primeros puestos, contribuyendo a que España sea el primer productor de agua desalada en Europa y América, y junto con Arabia Saudí, en desalinización y tecnología de tratamiento de agua. El sistema purifica el agua separando la sal a través de membranas semipermeables que permiten su paso. Aplicando presión y comprimiendo el agua salada contra la membrana, se consigue que ésta pase hacia el otro lado de la misma, obteniéndose así agua desalada.

La compañía ha construido más de 70 desaladoras, y la produc-ción total de agua potable es superior a 1,8 millones de m3/día, con lo que se abastece a más de cinco millones de personas. La empresa cuenta con plantas en Estados Unidos, Reino Unido, Italia, Perú, Cabo Verde, Argelia y Emiratos Árabes. Destaca especialmente el proyecto de la desaladora de Beckton, en Londres (Reino Unido). En las horas de marea baja en el es-tuario del río Támesis se lleva a cabo la captación a fin de garan-tizar la idónea calidad del agua bruta del proceso. La desaladora de Adelaida (Australia) también pertenece a Acciona Agua, que desala allí 300.000 metros cúbicos de agua al día.

Desalación por ósmosis inversa

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Liz Marzán recibe el Premio de Investigación Burdinola La Universidad de Vigo fue el escenario para acoger el

acto de entrega del Premio de Investigación Burdinola a Luis Liz Marzán, en reconocimiento a su trabajo en el ámbito de las nanopartículas metálicas plasmónicas. El galardón reconoce la destacada labor de investigación de Liz Mazán en el campo mencionado al frente del grupo de Química Coloidal de la Univer-sidad de Vigo. En el evento se ha hecho entrega del diploma de reconocimiento y de la dotación económica de 24.000 euros.En el acto se dio cita gran parte de la comunidad científica y universitaria de la ciudad, contando con una nutrida asistencia de profesionales de los distintos departamentos de la Universidad de Vigo y de otras universidades, así como de investigadores galardonados en anteriores ediciones con el Premio de Investi-gación Burdinola.Durante el encuentro, el director general de Burdinola, Txabi Koskorrotza, dedicó parte de su intervención a destacar el valor de futuro de la actividad investigadora para avanzar hacia una sociedad de progreso y más competitiva, destacando el ejemplo del nuevo galardonado.Por su parte, Liz Marzán es licenciado en Química por la Univer-sidad de Santiago de Compostela. Desde 2006 su trabajo está

ligado al Departamento de Química Física de la Universidad de Vigo y lidera el grupo de Química Coloidal, que se ha convertido en una referencia a nivel internacional en el ámbito de las nano-partículas metálicas plasmónicas. El grupo está compuesto por una treintena de profesionales y sus estudios tienen aplicación en el diagnóstico y posibles nuevas líneas terapéuticas para distintas enfermedades.

Liz Marzán es licenciado en Química por la Universidad de Santiago de Compostela.

En reconocimiento a su trabajo sobre nanopartículas metálicas plasmónicas

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Nueva Unidad de Separación de Aire en Sagunto

Carburos Metálicos (del grupo Air Products) y Abelló Linde (grupo Linde), que conforman la joint venture Oxígeno de Sa-

gunto, invertirán más de 40 millones de euros en una nueva Unidad de Separación de Aire (ASU) localizada en Sagunto (Valencia). Los responsables de la compañía y del gobierno valenciano celebraron recientemente un acto de colocación de la primera piedra de las nuevas instalaciones.La División Linde Engineering es la encargada de construir la nueva planta, que sustituirá a las instalaciones que existen actualmente en esta misma localidad, y que entrará en funcionamiento a principios de 2013. “Utilizando las tecnologías y los procesos más avanzados, esta Unidad de Separación de Aire aumentará considerablemente su eficiencia energética”, según los responsables de ambas compañías, y producirá aproximadamente 400 toneladas por día de oxígeno,

nitrógeno y argón, una cifra que supone triplicar los volúmenes actuales de producción. Para los responsables de Air Products, la decisión de ampliar la presencia de la compañía en Sagunto, “donde los gases del aire juegan un papel determinante en la producción industrial en múltiples sectores, aportará grandes ventajas”, precisando que “la construcción de esta planta ampliará nuestra capacidad para atender la demanda y adicionalmente mejorará la eficiencia energética y la productividad”, mien-tras la inversión realizada por Linde “supone un paso hacia adelante y asegura una mejora de la eficiencia. De la misma manera, esta inversión nos permite seguir creciendo a la vez que contribuimos al desarrollo positivo de la economía”, según sus responsables.

La nueva planta entrará en funcionamiento a principios de 2013.

Tras una inversión de 40 millones

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Europa crea nuevos listados de aditivos alimentariosDe acuerdo al marco legal sobre aditivos alimentarios

aprobado en 2008, Bruselas ha decidido crear unos listados en los que explicará cuáles están permitidos y en qué cantidad para cada producto. Las nuevas normativas incluyen también la propuesta de revisar su uso hasta 2020 a fin de asegurar que no son perjudiciales para la salud y una mayor transparencia sobre el contenido de cada producto de alimentación. Las listas, que simplifican las existentes, registran el estado actual de cada aditivo, y si está permitido o no. Para los res-ponsables de Salud y Política de Consumidores de la comisión, los interesados podrán saber qué aditivos están permitidos exactamente en cada alimento. En junio de 2013 entrará en vigor el primero de los listados, que se centrará en los

alimentos. Con ello, los productores, consumidores y autori-dades podrán conocer qué aditivos están permitidos en cada producto y en qué cantidad. Un segundo listado será similar, pero recogerá las características de los propios aditivos, no de los productos finales. El objetivo de las bases del marco legal europeo sobre aditivos establecido por el Parlamento y Consejo europeos es conocer si los aditivos son perjudiciales para la salud y hasta qué cantidad son tolerados de manera óptima por el organismo.El trabajo, que realizará la Agencia Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA), comenzará por los colorantes, estando pre-vistos los resultados para diciembre de 2012, y los edulcarantes cerrarán los análisis.

Nueva normativa

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Renovación tecnológica y nuevas inversiones, estrategias de fututo de la cogeneración

El sEctor anuncia 3.885 millonEs hasta 2016 para alcanzar 6.000 millonEs En 2020

la cogeneración acometerá nuevas inversiones privadas por valor de 3.885 millones de euros antes de 2016 y un total de 6.000 millones de euros para 2020, con apenas un 0,4% de apoyo público, según la asociación Española de cogeneración (acoGEn) y como recoge el plan de ahorro y Eficiencia Energética en España 2011-2020 aprobado el pasado julio. con ello, la inversión acumulada por la cogeneración en España alcanzará los 12.000 millones de euros en 2020. Estos son algunos de los datos que la entidad destacó en su asamblea anual, en la que se presentó el balance correspondiente a 2011 y las perspectivas de la cogeneración en España.

Para el presidente de Acogen, José Ma-nuel Collados, “la cogeneración es una herramienta clave de competitividad y eficiencia para todos los que creemos en el futuro industrial en España”, mientras que para el director general,

Javier Rodríguez, “la cogeneración va a contribuir decisivamente a relanzar la economía y el empleo industrial en España”.

Actualmente el sector cogenerador sostiene di-rectamente más de 13.000 puestos de trabajo en España que serán 25.000 en 2020, y actualmente, pese a la incertidumbre económica, hay registradas ya en el Ministerio de Industria, Turismo y Comer-cio (MITYC) solicitudes para incrementar la potencia de cogeneración en 520 MW, un 20% del objetivo previsto para el 2016. Este dato “evidencia el buen ritmo inversor en nuevas plantas pese a la crisis, en línea con los objetivos, síntoma de la voluntad de mejora y permanencia del sector industrial en Espa-ña”, según la asociación. El sector y la planificación energética apuestan por renovar progresivamente las plantas actuales en lo que supone un nuevo ciclo de inversión tecnológica en eficiencia energética y reducción de emisiones en la industria manufactu-

rera, claves para lograr fijar el empleo industrial y prevenir la deslocalización.

En 2016, un 40% de las cogeneraciones actuales se habrá renovado con máquinas más eficientes y que ahorrarán más CO2, para lo que el sector pri-vado invertirá hasta dicha fecha 1.225 millones de euros, alcanzándose en 2020 un 65% de renovación tecnológica del parque actual con una inversión acu-mulada de 2.000 millones de euros en el denomina-do “Plan Renove” de las instalaciones actuales.

“De esta forma, la cogeneración va a actuar como motor de inversión y de relanzamiento económico de una parte significativa de la industria española en dos horizontes temporales concretos, hasta 2016 y hasta 2020, con dos actuaciones diferenciadas: im-plantar nuevas cogeneraciones y renovar el parque actual”, según los representantes del sector. En to-tal, la cogeneración invertirá 3.885 millones de euros antes del 2016 y 2.000 millones adicionales hasta el 2020: dos de cada tres euros invertidos se dedicarán a nuevas plantas y el 33% restante de la inversión se dirigirá a la renovación tecnológica del 65% del parque actual de cogeneraciones. En este sentido, Acogen señala que “estas inversiones productivas ahorrarán energía y emisiones a actividades econó-

Energía

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micas existentes, mejorando su competitividad y efi-ciencia ambiental”.

El sector explica que la cogeneración es la gene-ración en un mismo proceso de energía eléctrica y calor útil, aplicable en industrias que utilizan vapor y/o agua caliente, requieren procesos de secado y en cualquier instalación que consuma calor o frío, des-tacando entre sus ventajas la “alta eficiencia energé-tica, ahorro de energía primaria, generación distri-buida de electricidad y reducción de emisiones”.

Resistencia frente a la crisisLas empresas con cogeneración presentan mayor grado de resistencia a la crisis gracias al uso efi-ciente de los recursos y la mejora medioambiental, claves para la competitividad y la capacidad expor-tadora. El avance de datos 2011 (tabla “Balance de la cogeneración en 2011”) confirma que las in-dustrias con cogeneración vieron crecer su produc-ción eléctrica un 2%, lo que constata una mayor actividad en sus industrias asociadas frente a una caída del 1,4% en el índice de producción industrial manufacturera y del 1,6% en la industria de sumi-nistro de energía eléctrica, gas y otros (a partir de la estimación INE datos septiembre).

Las estimaciones de Acogen señalan que la pro-ducción alcanzó los 33.700 GWh y se exportaron 24.865 GWh con una potencia instalada de 6.114 MW. El ejercicio ha venido marcado por la difícil si-tuación del sector industrial manufacturero, en un mercado de generación de electricidad con subida en los precios (de 37 euros/MWh en 2010 hasta los previsibles 51 euros/MWh con que se cerrará 2011, algo más del 37%), mayores costes regulados, pero también con un notable incremento en los precios de los combustibles, por encima del 30%. En este panorama la producción logró no solo mantenerse, sino incluso crecer ligeramente, señalan las conclu-siones del encuentro.

Aportación a la generación eléctrica nacionalLa cogeneración supone el 12% de la generación de electricidad nacional, 7% de la demanda de energía final, utilizando en un 90% gas natural, según los datos de Acogen. Asimismo, el 30% de la genera-ción con biomasa también emplea la cogeneración.

La cogeneración alcanzará en 2016 el 15% de la generación eléctrica nacional, dentro de un plan que instalará 3.700 MW adicionales hasta el año 2020, de los que dos de cada tres MW de la nueva potencia prevista estarán en funcionamiento antes del 2016. En 2016 la cogeneración producirá con alta eficiencia un 50% más de generación de elec-tricidad que hoy, alcanzado los 50.000 GWh e in-crementando a un ritmo creciente el consumo más eficiente del gas.

Energía

BALANCE DE LA COGENERACIÓN EN 2011

Entre las industrias objetivo para instalación de nuevas plantas fi-guran los sectores de química, papel, minerales, textil y farmacia.

La cogeneración aporta resistencia frente a la crisis por el uso eficiente de los recursos y la mejora medioambiental.

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Por su parte, las inversiones previstas lograrán en 2016 ahorrar adicionalmente dos millones de to-neladas de CO2 y 1,1 millones de toneladas equiva-lentes de petróleo, alcanzando un ahorro adicional de tres millones de toneladas de CO2 y de 1,7 millo-nes de toneladas equivalentes de petróleo en 2020, permitiendo reducir al país un 2% adicional de su consumo final actual de energía.

Determinante en el consumo de gas naturalLos representantes del sector recuerdan también que la cogeneración supone el 20% del consumo total nacional de gas natural; es decir, el 40% del consumo total industrial. Este papel de la coge-neración, que en un 90% utiliza gas natural, está resultando clave para mantener la demanda de gas natural en España y tendrá un mayor peso futuro, ya que el incremento en el consumo de gas asocia-do a la producción de electricidad hasta 2020 se deberá a la evolución creciente de la cogeneración frente al estancamiento de los ciclos combinados. Los recientes descubrimientos de nuevas reservas de “shale” gas aportan también interesantes ex-pectativas de desarrollo a la cogeneración.

La cogeneración, motor de empleoPara el sector, “la cogeneración como generadora de empleo directo no solo crea nuevos puestos de trabajo industriales en la instalación y explotación de plantas (hasta cuatro veces más empleo directo en la explotación por MW instalado con respecto a la eólica), sino que por estar asociada al ahorro de energía y fomento de la competitividad a la industria en la que presta sus servicios, la convierte en triple-mente beneficiosa, fijando e impulsando el empleo industrial existente y creando nuevo empleo en la instalación y explotación de la cogeneración”.

Eficiencia energética Vs deslocalizaciónLa cogeneración permite a España reducir actualmente el 2% de importaciones energéticas y ahorra 3,2% de las emisiones de gases de efecto invernadero, deta-lla el sector. Además, evita pérdidas de transporte y distribución al ser un ejemplo de energía distribuida (muchas pequeñas plantas repartidas por toda la geo-grafía), lo que aporta estabilidad al sistema, ya que sus industrias trabajan igual cada día, con o sin sol, con o sin viento.

“La deslocalización industrial, amenaza real para muchos sectores industriales, crece cuanto mayor es el peso de la factura energética y medioambiental en la estructura de costes y cuanto mayor es la dimensión in-ternacional del mercado y sus operaciones”, aseguran los responsables de Acogen. La Comisión Europea, por su parte, ha identificado sectores con riesgo de deslo-calización: refino, química, papel, minerales no metá-licos, textil y, en menor medida, alimentación y otros; “en muchos de ellos la cogeneración permite reducir la factura energética y actúa como una barrera preventiva contra la deslocalización de la producción, con la consi-guiente fuga de empleos y riqueza hacia otros países”.

La propuesta de Directiva Europea de Eficiencia Energética (en tramitación) sitúa a la cogeneración como actor clave en las políticas europeas de eficiencia energética para lograr en 2020 el objetivo comunitario del 20% de ahorro de energía. El Plan de Ahorro y Efi-ciencia energética en España 2011-2020 apuesta por el crecimiento de la cogeneración como herramienta clave de relanzamiento económico de la industria a través de la eficiencia energética, y por la implantación de coge-neraciones en actividades no industriales, que ahora suponen el 10% del sector. Entre las actividades indus-triales objetivo para la instalación de nuevas plantas figuran los sectores de alimentación, química, papel, minerales, textil y farmacia.

Energía

La cogeneración aporta competitividad a la industria química española beneficiando la exportación, una de las claves para la reactivación.

La cogeneración va a actuar como relanzamiento económico de una parte significativa de la industria española, según Acogen.

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Evaluación del impacto ambiental de los E+E más utilizados por la industria cosmética

A trAvés de indicAdores cuAntitAtivos

en este artículo se analizan los impactos ambientales derivados del proceso de fabricación de los envases y embalajes (e+e) más utilizados por la industria cosmética. se utilizan como herramientas de evaluación indicadores cuantitativos que permiten priorizar las opciones más respetuosas con el medio ambiente. esta investigación se ha desarrollado en el marco de un proyecto financiado por la conselleria de economía, industria y comercio dentro del programa de diversificación industrial con título “investigación industrial para la optimización de los procesos industriales del sector cosmético: propuesta integradora de soluciones para optimizar el tratamiento de aguas residuales y el ciclo del agua”.

de alta densidad (HDPE) y el polipropileno (PP) se em-plean para la fabricación de envases en contacto direc-to con el producto cosmético. Por otro, que el polietile-no de alta densidad y el cartón sólido folding FBB/GU/UC se emplean para la fabricación de embalajes para presentar los productos cosméticos al consumidor. Fi-nalmente, hay que tener en cuenta que el polietileno de alta densidad y el cartón corrugado se utilizan para el sobrembalaje de los productos cosméticos antes de su distribución.

Identificación de indicadores cuantitativosPara poder establecer indicadores cuantitativos que nos permitieran comparar las tipologías de envases y embalajes identificados, inventaríamos la información disponible en cuanto al proceso productivo de cada tipo de material (plástico, vidrio y cartón), reuniéndola según la siguiente categorización: materia primas con-sumidas, consumo de agua, consumo de energía, emi-siones al aire, vertidos al agua y residuos generados.

Para el vidrio, tomamos como referencia los datos de la Guía de Mejores Técnicas Disponibles del Sector de fabricación del Vidrio (Ministerio de Medio Ambien-te, 2007), en concreto los correspondientes al subsec-tor del vidrio hueco. En cuanto al plástico, tomamos como referencia los datos del Documento BREFT: Mejo-res Técnicas Disponibles de referencia europea de Pro-ducción de Polímeros (Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino, 2009), en concreto los corres-pondientes al polietileno de alta densidad, puesto que en este documento se específica que no existe infor-mación sobre los niveles de emisión y consumo de la producción de polipropileno, y que en principio se pue-

La industria del envase y el embalaje (E+E) en una sociedad de consumo, donde prácti-camente todos los productos que se lanzan al mercado requieren de envase y embalaje, se enfrenta actualmente a una evidencia cla-ra: en cada una de las fases de su proceso

productivo (extracción, transporte, elaboración, distri-bución, utilización y consumo), además de consumirse recursos naturales se generan gran cantidad de materia-les residuales (sólidos, líquidos y gaseosos). Es por ello que en este artículo vamos a centrarnos en el estudio de los impactos ambientales derivados del proceso de fabricación de los materiales empleados para los enva-ses y embalajes más utilizados por el sector cosmético, como son el plástico, el vidrio y el cartón.

Identificación de tipologías de E+EFrente a la amplía variedad tipológica de envases y embalajes existente hoy en día, la primera cuestión que se nos plantea es: ¿cuáles son los más utilizados de forma general para productos cosméticos? Sabía-mos que el vidrio, el plástico y el cartón eran los materiales clave, puesto que los dos primeros son los empleados habitualmente para fabricar los envases en contacto directo con el producto cosmético. Y que, en muchas ocasiones, a estos envases se le añaden embalajes para presentarlos al consumidor, así como sobrembalajes para su distribución, también de mate-riales plásticos o, en otros casos, de cartón.

La pregunta a plantearse ahora sería: ¿qué tipos de plástico, cartón y vidrio exactamente? Recurriendo a los documentos contemplados en las referencias con-cluimos que, por un lado, el vidrio hueco, polietileno

Medio ambiente

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den considerar equivalentes a los procesos de fabrica-ción de polietileno. En el caso del cartón, tomamos como referencia los datos expuestos en el documento European Database for Corrugated Board Life Cycle Studies(European Corrugated Board Industry (FEFCO), 2009), puesto que no existe información específica so-bre el cartón sólido blanqueado SBB/SBS/GZ y se con-sidera que los procesos de fabricación para cualquier tipo de envase de cartón pueden considerarse equiva-lentes (en relación a los aspectos ambientales que no-sotros vamos a analizar) respecto a los de fabricación de cartón corrugado. Posteriormente, establecimos como indicadores cuantitativos aquellos que pueden dar lugar a impactos más significativos sobre el medio ambiente y que se relacionan con aspectos ambienta-les comunes a los tres procesos de producción.

Aunque se disponía de algunos datos cuantitati-vos más respecto a alguno de los procesos de fabri-cación de forma individual, no nos eran de utilidad por desconocerse los mismos valores en otro de los procesos de fabricación. Por ejemplo, disponíamos de los valores de emisiones al aire de HCl durante los procesos de fabricación de vidrio hueco, pero se desconocía la cantidad emitida de este cloruro en los procesos de fabricación del cartón y el polietileno de alta densidad.Los indicadores cuantitativos seleccionados se resu-men en las Tablas 1 y 2, teniendo en cuenta que el análisis se centró en:Priorizar entre tipos de envases (vidrio hueco o polie-tileno de alta densidad – HDPE), priorizar entre tipos de embalajes (polietileno de alta densidad – HDPE, o cartón sólido folding FBB/GU/UC) y priorizar entre tipos

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Indicadores cuantitativos para la comparación de envases de uso habitual para productos cosméticos. Tabla 1

Consumo energético total durante la fabricación de E+E para productos cosméticos. Tabla 4

Porcentaje de residuos peligrosos en relaciónal total de residuos generados durante los procesos de fabricación del cartón corrugado y el HDPE. Tabla 5

Comparación de indicadores cuantitativos para envases de productos cosméticos. Tabla 6

Comparación de indicadores cuantitativos para embalajes y sobrembalajes. Tabla 7

Indicadores cuantitativos para la comparación de embalajes y sobrembalajes de uso habitual para productos cosméticos. Tabla 2

Aspectos ambientales cuantificados derivados de los procesos de fabricación de vidrio hueco, HDPE y cartón corrugado. Tabla 3

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corrugado observamos que la cantidad total de ma-teria prima consumida durante su fabricación es más del doble de materia prima que la necesaria para la fabricación de HDPE.

Consumo de aguaEl consumo medio de agua en las fábricas de vi-drio hueco es comparativamente menor al con-sumo de agua durante la fabricación de HDPE. Si comparamos ahora el polietileno de alta densidad con el cartón corrugado, la situación se invierte. En este caso la fabricación de cartón corrugado es la que tiene mayor relevancia en cuanto a incidencia medioambiental.

Consumo de energíaPara poder establecer una conclusión respecto a este aspecto ambiental calculamos el consumo total de energía; es decir, la suma de energía eléctrica y en for-ma de combustible consumida para los tres procesos de fabricación, tal y como puede observarse en la tabla 4. Tras el análisis de estos datos de consumo total de energía, podemos concluir que el proceso de fabrica-ción con mayor incidencia medioambiental respecto al consumo energético es el del cartón corrugado, segui-do por el de fabricación de HDPE.

Vertidos al aguaEste aspecto ambiental solo se utilizó para el análi-sis comparativo entre los procesos de fabricación de cartón corrugado y de fabricación de HDPE. Según los datos disponibles el proceso de fabricación que más cantidad de DQO vierte a las aguas es el de fabricación de cartón corrugado.

Residuos peligrosos generadosSi comparamos la cantidad en kilogramos de residuos peligrosos por tonelada de producto fabricado en los procesos de fabricación del vidrio hueco y HDPE pode-mos concluir que, en el segundo caso, es significativa-mente mayor.Mientras, respecto a la fabricación del cartón corruga-do y polietileno de alta densidad podemos determinar que el porcentaje de residuos peligrosos en relación al total de residuos generados es mucho más elevado también el caso del HDPE, tal y como puede observar-se en la tabla 5.Las conclusiones obtenidas tras el proceso de análisis a través de los indicadores cuantitativos y posterior va-loración desarrollado en este apartado se representan en las tablas 6 y 7. Las celdas coloreadas indican el proceso de mayor impacto ambiental respecto a los indicadores establecidos.

Texto de Amparo GutiérrezLicenciada en Ciencias Biológicas y técnico de AITEC

de sobrembalajes (polietileno de alta densidad - HDPE o cartón corrugado).

Valoración en función de los indicadorescuantitativos establecidosLos criterios empleados para la valoración de los en-vases y embalajes identificados como de uso habitual por la industria cosmética fueron los siguientes:• Opción de envase/embalaje/sobrembalaje priorita-ria: aquella que se relacione con un menor número de impactos ambientales en función de los indicadores cuantitativos establecidos.• Última opción de envase/embalaje/sobrembalaje: aquella que se relacione con un mayor número de impactos ambientales en función de los indicadores cuantitativos establecidos.En la tabla 3 se resumen cada uno de los consumos de materias primas, agua y energía, así como las emisio-nes al aire, vertidos al agua y residuos generados en cada proceso de fabricación. Todos los aspectos am-bientales se consideraron igualmente significativos.

ConclusionesLas conclusiones detalladas del análisis de cada aspec-to ambiental son las siguientes:

Materias primas consumidasConsiderando los valores máximos de los intervalos propuestos en cuanto a materias primas consumidas para la fabricación del vidrio, la cantidad total consu-mida es inferior a la cantidad de monómero necesaria para la fabricación de polietileno de HDPE. Si analiza-mos, por otro lado, los datos disponibles para el cartón

Medio ambiente

Conclusiones de la investigaciónTeniendo en cuenta los resultados obtenidos mostrados en las tablas adjuntas y los criterios de priorización que se detallan en el apartado de valoración de este artículo, podemos concluir:

• Si comparamos los procesos de fabricación de vidrio hueco y los procesos de fabricación del HDPE, la opción de envase prioritaria (en contacto directo con el producto cosmético) es la de vidrio hueco, puesto que esta tipología de envase no se relaciona con ningún aspecto ambiental en función de los indicadores cuantitativos esta-blecidos.

• Si comparamos los procesos de fabricación del HDPE y del cartón só-lido folding FBB/GU/UC, concluimos que la opción de embalaje priori-taria es el de polietileno de alta densidad, puesto que comparativa-mente esta tipología de embalaje solo se relaciona con un aspecto ambiental en función de los indicadores cuantitativos establecidos.

• Si comparamos los procesos de fabricación del HDPE y del cartón co-rrugado, concluimos que la opción de sobreembalaje prioritaria para el transporte y distribución del producto cosmético es el de HDPE, puesto que comparativamente esta tipología de sobrembalaje solo se relaciona con un aspecto ambiental en función de los indicadores cuantitativos establecidos.

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Puede ser difícil conocer si un mal diseño hidráulico de un sistema de rociadores provocará que el agua de los rociado-res no llegue en las condiciones de cau-dal y presión necesarias para controlar el incendio, e igualmente es difícil para el

usuario conocer si los criterios de diseño generales son suficientes para el riesgo que tiene su establecimiento.

Estos problemas traducidos a un sistema de ca-lefacción serían fácilmente percibidos por el usuario, como una fuga de agua, elementos radiantes con temperatura baja o, en definitiva, que la estancia no alcanza la temperatura esperada. Por otra parte, si en el momento de tener que actuar el sistema no

está listo, no hay opción de realizar correcciones para hacerlo funcionar. Si la tubería de distribución de un sistema de extinción por gas falla y rompe, el gas no llegará al riesgo y el incendio progresará. Además es importante considerar que los sistemas normalmente trabajan en condiciones difíciles, tales como altas presiones, disparos súbitos, temperatura elevada, posibilidad de explosiones, etc.

Todo ello debe llevar a una idea básica en los sistemas de protección contra incendios en la indus-tria química: deben ser fiables. Sin duda alguna la fiabilidad de los sistemas pasará por su correcto di-seño y montaje, su mantenimiento y, por supuesto, la inspección y el control

Inspección y control de los sistemas de protección activa contra incendios en la industria química

Los pci son tan necesarios como beneficiosos

es importante tener en cuenta las características funcionales de los sistemas de protección contra incendios (pci) en la industria química, muy diferentes en gran medida al resto de instalaciones, tales como climatización, electricidad, etc. al tratarse de instalaciones que casi siempre están sin actuar, puede ocurrir que no avisen de algún problema. si bien las centrales de detección de incendios tienen una cierta interacción con el usuario, es difícil saber, por ejemplo, si la tubería de distribución de un sistema de gas de alta presión aguantará la inundación.

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Seguridad Industrial

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Necesidad de inspección y control en PCI Las diferentes fases de desarrollo de un proyecto de PCI en una industria química, desde el diseño hasta la puesta en marcha y explotación, deben ser objeto de controles entre partes para conseguir un resultado final óptimo. Comenzando por la fase inicial de diseño y enfoque, la gama de riesgos y situaciones que podemos encontrar en cualquier establecimiento industrial, comercial, etc. es tan amplia que en muchas ocasiones la identificación y parametrización de dicho riesgo no es fácil. Una baja cualificación en la materia o una interpretación laxa de los criterios de categorización puede hacer que, desde el momento de su concepción, los sis-temas sean inservibles.

Por otra parte, y al hilo de la amplísima cantidad de riesgos y situaciones en una industria química, es necesario que el diseñador conozca las opciones de protección de que dispone; es decir, que tenga idea de los sistemas que existen, sus ámbitos de aplica-ción, su idoneidad al caso, etc. A partir de una buena elección de los sistemas de protección se podrá rea-lizar un diseño correcto.

Otro punto de interés en la fase de diseño que debe ser controlado exhaustivamente es la correcta aplicación de las normas y reglas de diseño. En oca-siones es posible realizar diseños correctos confor-me a normas de enfoque diferente. Sin embargo, es vital evitar el uso de mezcla de criterios a convenien-cia, utilización parcial de normativa, etc. Cada día más se están encontrando diseños de sistemas de

PCI que aprovechan resquicios de normas para redu-cir las prestaciones necesarias, eligiendo una combi-nación de las exigencias más débiles de cada norma, y por tanto obteniendo un resultado defectuoso en el diseño. Esto no se debe permitir, y menos en la industria química por su especificidad en riesgos.

Respecto al montaje y su resultado final, la pues-ta en marcha, la inspección y el control son primor-diales, ya que un diseño impecable puede ser inuti-lizado completamente por un montaje defectuoso, sin soportes adecuados, con materiales de baja ca-lidad, etc. Asimismo, las pruebas de presión, funcio-namiento, etc. deben ser realizadas correctamente para garantizar los sistemas instalados para la pro-tección contra incendios en una industria química.

En la fase de explotación de la instalación, el con-trol debe hacerse extensible también a la actividad

Los pci son tan necesarios como beneficiosos

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• Usuarios industriales.• Compañías de seguros.• Empleados.• Clientes finales.• Administración.• Diseñadores, instaladores, fabricantes y suministradores del sector.

• Diseño inicial.• Enfoque.• Montaje.• Puesta en marcha.• Explotación.

Grupos beneficiados de la inspeccióny el control de los SPI en la industria química

Fases de desarrollo de un proyecto de SPI en la industria química


Los SPI en la industria química son muy diferentes a los de otro tipo de instalaciones.

Instalación de un sistema de gas F-13.

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de la empresa mantenedora. Según se establece en la reglamentación, la empresa mantenedora no debe limitarse a recargar los extintores y a realizar las ruti-nas de mantenimiento exigibles. También es respon-sable de elaborar un informe de resultados en el que se señale en general cualquier causa por la cual en-tiendan que el sistema no funcionará correctamente, ya sea por roturas o por motivos de mala instalación, e incluyendo la no adecuación del sistema al riesgo existente. Por tanto, desde la correcta labor de las empresas mantenedoras debería disponerse de un mecanismo de control muy importante.

Por otra parte, la inspección y el control se ha-cen necesarios desde el punto de vista de que un siniestro en el que los sistemas de PCI no actúan co-rrectamente supone un descrédito general e injusto que se extiende a todos ellos.

A quién beneficiaPor supuesto, la inspección y el control de las ins-talaciones, como actividad con un coste asociado, ha de ser claramente percibida como algo bene-ficioso para todos. De hecho, lo es, y lo es para todas las partes intervinientes en un proyecto. Por una parte, y principalmente, beneficia al usuario

industrial, que podrá estar seguro de haber inver-tido (no gastado) un dinero en una instalación que definitivamente le aporta mayor seguridad y es un valor de su negocio.

Igualmente beneficia a las compañías de segu-ros, que pueden ser capaces de tomar decisiones más precisas en sus valoraciones, considerando que una instalación inspeccionada y controlada cumple con los requisitos de seguridad básicos que estable-ce la normativa.

Beneficia además, de forma indirecta, a los em-pleados de la compañía que, además de estar más seguros, ven reducido el riesgo de perder su puesto de trabajo por un siniestro. De igual modo el be-neficio se extiende también al cliente final, ya que tendrá más garantías de suministro o servicio.

La inspección y el control también benefician al propio Estado, ya que supone una mayor garantía de seguridad para las personas, y en buena medida contribuye al mantenimiento de la actividad indus-trial, reduciendo el riesgo de cierres de empresas, etc.

Y en última instancia, la inspección y el control mejoran el mercado de la protección contra incen-dios, ya que beneficia a los diseñadores, instalado-res, fabricantes y suministradores competentes. En definitiva, además de beneficiar a todos los agentes intervinientes, la inspección y el control permitirán mejorar en todos sus aspectos las inversiones en PCI. En primer lugar porque se podrá garantizar una mayor protección de las vidas humanas. En segundo lugar, se podrá garantizar una mayor protección de los bienes en los establecimientos.

Por ambos motivos, será posible obtener de for-ma más automática una reducción en las primas de los seguros, puesto que las compañías asegurado-ras podrán estar más seguras de las calidades de los sistemas que ven en sus inspecciones.

En general, el buen diseño e instalación de los sistemas de PCI en la industria química aporta una mayor seguridad en las inversiones realizadas y, en fase de explotación, garantiza de forma más eficaz la continuidad y el buen funcionamiento de la industria.

Texto de Carlos GarridoC.S. Instalación y Mantenimiento Equipos y Sistemas de Tecnifuego-Aespi


Instalaciones de un Sistema de Protección de Incendios.

La inspección y el control de un PCI en la industria química benefician a todos los participantes en el proceso

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Equipamiento_Novedades

Evitar el retorno del flujo es uno de los mayores desafíos para las válvulas de retención utilizadas en los procesos de la industria química. Debido a su mecanismo y al estrés mecánico, las válvulas están sujetas a un desgaste considerable. La nueva generación de válvulas de retención de Georg Fischer es el ejemplo perfecto de cómo un concepto innovador puede eliminar este problema, tal y como se ha demostrado en el tratamiento en las industrias químicas.

En el desarrollo de estas válvulas se definieron dos temas principales: ¿cómo se puede mejorar un tipo de producto, plenamente establecido, para que sea mucho más fiable? ¿Cómo reducir el desgaste de las partes móviles y reducir el mantenimiento requerido? La solución acabó con un nuevo diseño del interior de la válvula.

Cada nuevo desarrollo tiene que cumplir, por supuesto, con los requerimientos necesarios puestos en práctica. Por eso, se consideró que uno de los principales hitos en el proyecto sería probar las válvulas bajo unas condiciones que se asemejaran lo más posible a las del uso normal. Junto a las tradicionales pruebas de laboratorio, las válvulas se colocaron en campos de pruebas de diversos clientes, en una intensa colaboración entre usuarios y fabricante, para poder así obtener unos resultados reales durante el proceso de desarrollo.

Casi dos años antes de la producción en serie, GF Piping Systems realizó una serie de versiones de las nuevas válvulas que puso a disposición de un cliente del campo de la producción de la industria química para poder realizar pruebas durante el proceso de neutralización de vertidos. Antes de que las aguas residuales lleguen al conducto de las alcantarillas, se tiene que cumplir con una regulación muy estricta. Disponer de tecnología punta es un requerimiento legal en las plantas de tratamiento actuales.Los residuos se generan en cualquier proceso industrial. Puede ser en forma sólida, un metal, un ácido o una sustancia orgánica. La clasificación de dichos vertidos se basa en un proceso de tratamiento que tiene que estar monitorizado con instrumentos. El proceso se inicia cuando el agua entra en el sistema de tratamiento y termina cuando ya ha sido tratada y deja el sistema. El sistema

neutraliza los vertidos contaminados químicamente con ácidos y bases. El rango de pH deseado se obtiene por el control del sistema y se monitoriza y registra en el control final de la línea de tuberías de la alcantarilla.

Para este proceso, los vertidos se bombean desde grandes tanques hasta el sistema. El propósito de las válvulas de retención es el de proteger a las bombas. Ahí es donde la nueva generación de válvulas destaca, especialmente por la variedad de materiales disponibles y su correspondiente resistencia química. Las válvulas de hierro fundido, usadas anteriormente por el cliente, estaban expuestas a un gran desgaste.

Las válvulas de retención están sujetas a numerosos factores de desgaste: estrés mecánico debido a las altas velocidades del fluido, golpes de ariete en las tuberías y ataques químicos a los componentes de las válvulas como las juntas de sellado. Esto puede tener graves consecuencias, que se inician con pequeñas fugas, provocadas por la hinchazón de la junta de sellado que provoca que los componentes de la válvula se atasquen y que se acabe con la rotura completa de la válvula.

www.georgfischer.es

GeorG Fischer PiPinG systems Nueva generación de válvulas de retención

A fin de medir las propiedades químicas y eléctricas de las baterías, Gometrics presenta los nuevos analizadores de baterías de su representada Global Energy Innovations (GEI). La compañía precisa que los expertos en baterías están de acuerdo en que medir únicamente el voltaje y la impedancia de una batería no es suficiente, ya que son solo a groso modo indicadores eléctricos del funcionamiento de una batería. Además, éstos solamente proveen información limitada sobre la salud de una batería y tiene menos de 100% de confiabilidad en detectar las baterías que están cerca de fallar. Esto aumenta el costo y el riesgo de la base instalada de las baterías.

En este contexto, entre otras propiedades de los nuevos analizadores de baterías EC1000 y EC2000, la compañía asegura que estos aparatos permiten indentificar un mayor número de baterías malas antes de que fallen; reducir los costes de reemplazo de baterías a través de un mantenimiento en vez de cambiarlas; disminuir o eliminar la necesidad de medir la gravedad específica; reducir la necesidad de realizar pruebas de descarga; o reducir la pérdida de ingresos evitando apagones del sistema debido a fallos en las baterías.

www.gometrics.net

Gometrics Analizadores de propiedades químicas y eléctricas de baterías

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Novedades_Equipamiento

Entidades investigadoras cuentan en la actualidad con Burdinola para el equipamiento de sus espacios de investigación. Especializada en el desarrollo e implantación de proyectos de equipamiento para laboratorios de investigación científica de última generación, la compañía desarrolla proyectos en diversos sectores y mercados. Los servicios incluyen en cada caso distintas fases del proceso de creación de estos espacios de investigación, un proceso que la compañía abarca en su totalidad, desde el estudio inicial y el diseño hasta la planificación, instalación y puesta en marcha de los laboratorios.

Entre los proyectos finalizados recientemente, se encuentran los laboratorios de nueva Escuela Técnica Superior de Ingeniería de la Universidad de Valencia, ubicada en el campus de Paterna/Burjassot (centro con una superficie total de 33.248 metros cuadrados); Burdinola también ha finalizado recientemente los trabajos llevados a cabo en los laboratorios del edificio Polivalente de la Universidad de Alcalá de Henares en el campus de dicha localidad.

Dentro del campo universitario, la marca ha sido adjudicataria de diversos proyectos, entre los que destaca por su envergadura el equipamiento, la adaptación y puesta en marcha de los laboratorios de la nueva Facultad de Ciencias de la Universidad de Valladolid, cuyo importe global supera los tres millones de euros. El equipo de esta organización también lleva adelante un proyecto para el Centro de Investigación y Estudios Avanzados Lucio Lascaray de la Universidad del País Vasco –CIEA–, en el campus de Álava, y otro para la Facultad de Ciencias de la Universidad de Zaragoza.

En el sector hospitalario, la firma está ultimando el equipamiento de los laboratorios del nuevo Hospital Universitario de Burgos. Se trata del mayor hospital de Castilla y León, con una superficie construida de más de 264.000 metros cuadrados y que estará dotado con 2.000

metros cuadrados de laboratorios e infraestructura muy avanzada para satisfacer las necesidades de una triple finalidad: asistencial, docente e investigadora.

Esta actividad se desarrolla también en otros sectores, como el alimentario, donde Burdinola se ha adjudicado el suministro, montaje e instalación de los laboratorios asociados al edificio Fruitcentre perteneciente al Instituto Catalán de Investigación y Tecnología Alimentaria; y el farmacéutico, con un proyecto para Laboratorios Cinfa, en Navarra. En el campo de la investigación la firma se encargará de los laboratorios de Tarragona del Institut de Recerca en Energía de Catalunya (IREC) y aportará soluciones para el centro tecnológico Tekniker de Eibar. www.burdinola.com

Burdinola Proyectos de equipamiento de laboratorios de investigación científica

Las tuberías TOM de PVC orientado (PVC-O) fabricadas por Molecor para el transporte de agua a presión son una de las opciones más sostenibles que existen en el mercado, debido al menor gasto energético y a la menor producción de CO2 que muestran durante todo su ciclo de vida, desde la producción y el uso hasta la fase final de reciclaje. Durante el proceso de fabricación de la tubería TOM de PVC-O, gracias al innovador sistema de fabricación, solo se consume energía eléctrica, eliminando así la emisión directa de gases a la atmósfera debida a la combustión de combustibles. En la fase de uso, el consumo de energía más importante se debe a que el bombeo y las tuberías de PVC-O TOM tienen una capacidad hidráulica mayor, entre el 15% y el 41% dependiendo del diámetro y el material con que se compare y, además, las pérdidas de carga son menores debido a la menor rugosidad de su pared interna; todo esto hace que disminuya considerablemente el consumo energético del bombeo.

Por otro lado, el uso del PVC-O evita la contaminación del agua transportada por la cesión de óxidos o metales disueltos como ocurre en el caso de corrosión de tuberías metálicas. www.molecor.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems molecor Solución ecológica para el transporte de agua a presión

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Gas-Pro es el nuevo detector de gas portátil que Crowcon ha creado a fin de garantizar la seguridad en espacios confinados. La compañía destaca su resistencia, fiabilidad y facilidad de uso, mediante una pantalla brillante de fácil lectura y su batería de larga duración. Entre otras de sus características, destaca su tamaño compacto “comparable al de los mejores detectores de difusión de montaje frontal”, lo que le permite no interferir con otro Equipo de Protección Individual (EPI) ni dificultar la actividad principal del trabajador; pantalla brillante de montaje superior que puede leerse de un solo vistazo sin necesidad de tocar el detector (una retroiluminación en dos colores añade un nivel adicional de alerta en caso de que Gas-Pro entre en estado de alarma); función de comprobación automática previa a la entrada (esta lectura se registra en el registro de eventos para demostrar que se realizó antes de entrar en el espacio confinado); bomba interna que permite realizar la comprobación antes de entrar de forma rápida y sencilla (aún con la bomba, el tamaño del detector es pequeño y se eliminan los problemas de sellado deficiente y la necesidad de utilizar equipos y cargadores adicionales); +ve Safety (seguridad positiva), indicación de estado tricolor, que ofrece una supervisión rápida y eficaz de la prueba de gas, la calibración, el intervalo y la notificación de alarmas recientes (como el indicador luminoso es visible para todos, ofrece al director de la flota una indicación visible rápida, sencilla y completa del estado de control); varios sensores de gas para un máximo de cinco gases potencialmente peligrosos, que incluyen sulfuro de hidrógeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxígeno

y gases inflamables, así como gases específicos del sector, como ozono, amoníaco, cloro, dióxido de cloro y dióxido de azufre; resistente y con protección IP65 e IP67 y una alarma muy potente de >95 dB, así como avisos por vibración y en dos colores de serie. www.crowcon.com

crowcon Detector de gas portátil para espacios reducidos

Las fuentes de alimentación para transmisores de las series K y H de Pepperl+Fuchs han visto ampliada su oferta con la incorporación de dos nuevos módulos diseñados para aplicaciones intrínsecamente seguras hasta SIL 3 según EN61508.

La ventaja de estos equipos es que solo se necesita uno de ellos para construir un circuito de señal intrínsecamente seguro para SIL 3. Hasta ahora para SIL 3 esto solo era posible mediante dos entradas por separado, y ambas debían estar monitorizadas por razones de redundancia. Las funciones de diagnóstico interno también se señalizan por medio de una sola salida y un led rojo, y una ventaja añadida de los nuevos módulos es que los intervalos de test programados se pueden aplicar asimismo a aplicaciones SIL 2.

Las nuevas fuentes de alimentación para transmisores de un canal KCD2-STC-Ex.1ES y KFD2-STC4-Ex1.ES tienen una anchura de tan solo 12,5 y 20 mm, respectivamente, y ofrecen una señal de salida activa y pasiva de 4…20

mA, así como 1…5 V para el nivel de control. También complementan al Sistema K, que incorpora alrededor de 150 módulos con aislamiento galvánico intrínsecamente seguro y acondicionadores de señal diferentes. Estos dispositivos, que se montan sobre carril DIN (35 mm) con alimentación, son capaces de suministrar información sobre diagnóstico interno mediante una sola señal de fallo. www.pepperl-fuchs.es

PePPerl+Fuchs Alimentación para transmisores con SIL 3

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Kompact es la nueva gama de bombas dosificadoras electromagnéticas de Seko, caracterizada por la “simplicidad de diseño de la construcción, fiabilidad, fácil uso e instalación”, según la compañía, además de la posibilidad de montaje en pared o panel. La gama está compuesta por cuatro modelos: AMS (bomba de caudal constante ajustable manualmente la frecuencia de impulsos en el panel frontal con interruptor y led de funcionamiento), AML (igual a la anterior pero con entrada de nivel mínimo de producto químico para paro de la bomba en caso de falta de producto a dosificar), AMM (bomba dosificadora constante o proporcional con entrada de control 4…20mA, además de entrada de nivel mínimo) y AM (bomba dosificadora constante o proporcional a pulsos y función divisor 4:1, incluye también la entrada de nivel mínimo).

Al igual que todas las gamas de bombas dosificadoras electromagnéticas fabricadas por la compañía, se suministran con todos los accesorios de montaje, como válvula de pie e inyección. Esta bomba está disponible en cabezales fabricados en PVC o PVDF. La alimentación puede ser 110Vca, 220Vca o 24Vcc/ca, con los enchufes apropiados para cualquier país.

www.seko.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems seko Bombas dosificadoras electromagnéticas


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Thermo Fisher Scientific ha lanzado al mercado los nuevos medidores Star serie A y Versa Star, según ha anunciado su representante en España, Instrumentación Analítica. Con los nuevos medidores, que se incorporan a la línea de productos Orion, se amplía la oferta de la compañía, “combinando nuevas características enfocadas a una facilidad de uso con las características ya probadas por muchos profesionales”, destaca Instrumentación Analítica, precisando que se han actualizado los accesorios, creando un paquete completo con la intención de que los medidores Orion Star A y Versa Star sean idóneos para diversas necesidades. La compañía señala, igualmente, que la durabilidad y fiabilidad son algunas de las principales características de los nuevos medidores.

Los medidores de la serie Star A220 son IP 67 para tomar mediciones en cualquier lugar, por ejemplo, para los ensayos necesarios en el campo. La memoria para 1.000 puntos de datos con impresión de la hora y de la fecha combinado con las interfases RS232 y USB facilitan lecturas donde se necesiten y la transferencia en el laboratorio a una base de datos.

En cuanto a los medidores portátiles Orion de la serie A320, con carcasa resistente al agua IP67, la compañía destaca, entre otras características, el reconocimiento automático de las sondas de oxígeno disuelto polarográficas o RDO ópticas, memoria para 2.000 puntos de datos con impresión de la hora y de la fecha, interfases RS232 y USB y consignas seleccionables para cumplir con las necesidades de lecturas, respuestas, precisión y repetibilidad.

La plataforma nueva de los medidores de sobremesa Orion Versa Star permite configurar hasta cuatro canales en cualquier combinación. Instrumentación Analítica asegura que los métodos incrementales para electrodos selectivos o el reconocimiento automático de las sondas de oxígeno disuelto polarográficas o RDO ópticas son solo algunas de las propiedades destacadas.

Los medidores Orion de la serie A100 combinan simplicidad y precisión, según la compañía. Estos medidores básicos monoparámetro para pH/temperatura, conductividad/temperatura y oxígeno disuelto y temperatura se suministran en una carcasa IP54 en la versión de sobremesa o en IP67 en los portátiles.

www.instru.es

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems instrumentación analítica Medidores portátiles y de sobremesa

Segurtec es la aplicación tecnológica de soporte a los consejeros de seguridad, desarrollada por Aitec, por la que el personal afecto posee toda la información sobre diversos aspectos, según la compañía, entre los que se encuentran: exenciones aplicables a cada expedición de mercancías peligrosas de la empresa; elaboración de cartas de porte y demás documentación necesaria; requisitos de los conductores y vehículos para los transportes ADR; marcado y etiquetado de envases, embalajes y sobreembalajes; listas de comprobaciones necesarias según requisitos del RD 551/2006 o documentación y etiquetado Multimodal (carretera-marítimo o

carretera-aéreo). Para Aitec, las responsabilidades del consejero de seguridad en las empresas en las que está designado van aumentando con cada renovación de la normativa aplicable y el tiempo que dedica en la empresa es cada vez mayor ya que requiere un aumento del control sobre sus actividades. Con Segurtec, destaca la compañía, el consejero de la empresa puede cumplir sus responsabilidades legales con un mayor control sobre el personal afecto que poseerá una capacidad de respuesta mayor que la actual.

www.aitec-intl.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems aitec Aplicación tecnológica para consejeros de seguridad

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Un año más Hach Lange participará en la edición de Smagua, que tendrá lugar en Zaragoza del 6 al 9 de marzo de 2012. Hach Lange se ubicará en el Pabellón 5, A-B / 17-24 y presentará las siguientes novedades. Por un lado, la nueva sonda óptica de oxígeno LDO sc, que cuenta con un sensor de temperatura optimizado, un mejor sellado de las sondas y una mayor exactitud, con garantía de hasta 36 meses.

Por otro lado, el espectrofotómetro VIS DR 3900 sc con tecnología RFID. Gracias a sus características podrán documentar totalmente y trazar con facilidad los datos correspondientes a todo el proceso, desde la toma de la muestra hasta el almacenamiento del valor de medida. En cuanto al Biotector B7000, un analizador en continuo de TOC/TN/TP/DQO, es una solución precisa, fiable y de bajo mantenimiento para requerimientos analíticos en continuo, incluida la medida de DQO. Estos equipos ofrecen un 99,7% de disponibilidad, +/- 3% de precisión, disponen de un sistema efectivo de autolimpieza y no requieren acondicionamiento previo de muestra.

El Robot AP 3800 Multi para automatización de muestras, por su parte, efectúa el proceso de analítica del agua completo, incluida la preparación de muestras incluso cuando se requiere digestión.

La versión básica incorpora las cubetas-test LANGE preprogramadas de DQO, fósforo total, nitrógeno total, amonio, nitrato y nitrito. www.hach-lange.es

hach lanGe Sonda óptica de oxígeno, espectrofotómetro, biotector y robot

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Minivation constituye una innovación en carcasas miniaturizadas: por vez primera, los elementos emisor y receptor se han integrado en una carcasa extremadamente compacta en la cortina fotoeléctrica miniTwin. La miniaturización optimiza la integración de máquinas, permite la estandarización para reducir costes y simplifica la manipulación.

Entre las propiedades destacadas por la empresa se encuentran: resolución e inmunidad a la luz ambiente que garantizan una monitorización fiable del funcionamiento de la persiana; diseño y tecnología de conector que aseguran una integración, puesta en funcionamiento y suministro de componentes asequibles; soporte y servicio rápido in situ que optimizan la disponibilidad de los sensores y la asistencia al cliente final.

La cortina fotoeléctrica permite monitorizar de modo fiable el funcionamiento de la persiana en los terminales para bibliotecas. El concepto de la misma referencia tanto para el emisor y el receptor, junto con el uso de tecnología de conexión industrial estándar, reduce los gastos de adquisición, almacenamiento y logística y de servicio.

Esta máquina también incluye otros sistemas de sensores Sick, como sensores inductivos, sensores fotoeléctricos compactos, rejillas fotoeléctricas para automatización y sensores de cable de fibra óptica.

Los terminales disponen de persianas que se abren cuando el usuario accede a ellos. En esta máquina se buscaba una solución adecuada que pudiera detectar la presencia de manos cerca de la persiana para evitar que ésta se cierre durante la devolución o retirada de los soportes. Otros requisitos incluían un diseño compacto, un montaje y concepto de conexión que facilitara la integración, alta inmunidad a la luz ambiental y disponibilidad de servicio internacional.

Para evitar el cierre imprevisto de las persianas, se integraron cortinas fotoeléctricas de seguridad compactas (miniTwin2) de SICK. Se trata de sensores con un diseño muy pequeño y una resolución perfecta para la protección de los dedos. Esto significa que las cortinas fotoeléctricas pueden integrarse sin ocupar casi espacio o molestar al usuario. Se instalan detrás de las persianas y detectan de forma fiable incluso las manos de niños pequeños.

www.sick.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems sick Cortina fotoeléctrica MiniTwin

La gama de envases y bidones de Imto, especializada en la fabricación de envases industriales, ha sido ampliada con el nuevo envase Tulipa homologado para líquidos, la nueva familia de envases de plástico iPAck y los bidones cónicos bajo costo, series CE y CN. En cuanto al envase compuesto Tulipa, es idóneo para el transporte multimodal de pinturas y similares, según la compañía. Se trata de un envase metálico con tapa a presión (tipo tulipa) cuya válvula va provista de una junta elástica y un aro de plástico, lo que garantiza el cumplimiento del ADR, por lo que el envase está homologado para líquidos.

La nueva familia de envases de plástico iPAck, destinada al mercado de pinturas, se fabrica en polipropileno inyectado, “atendiendo a estándares basados en procesos de calidad total y un excelente diseño industrial”. Sus

cualidades pretenden garantizar la protección del producto envasado en todo el ciclo de manipulado, almacenamiento y transporte, “ya que son envases de fácil apertura, con cierre estanco de seguridad y con el contorno del fondo reforzado que facilitan su transporte y manipulación”.

Por su parte, los bidones cónicos bajo costo, series CE y CN, pensados para el mercado de gestores de residuos buscan optimizar el almacenaje y transporte. Se ha reducido su peso hasta en un 25%, superando todas las pruebas que exige el ADR para este tipo de productos, según la compañía, precisando que al ser el fondo y la tapa de chapa galvanizada se pretende garantizar una mejor resistencia a la intemperie.

www.imto.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems imto Nuevos envases para líquidos y pinturas

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Circutor presenta sus sistemas Rec Max de protección magneto-térmica y diferencial con reconexión automática; interruptor magnetotérmico con motor de rearme automático compactador en mismo elemento de instalación. Existen modelos para redes trifásicas o monofásicas. Entre las propiedades destacadas por la compañía, encontramos la aplicación de tamaño reducido, que es adaptable a carril DIN, programable (parámetros de protección diferencial y secuencias de reconexión automática); display (visualización de eventos de la protección); señalización externa de los estados de la protección, entrada para telemando (control externo de la aplicación), posibilidad de comunicación (RGU-10C MT) y controlable con PowerStudio. Según sea la instalación eléctrica puede ir asociado, o no, a diferentes elementos de protección Circutor: RECmaxMP + WRU-10 MT;

RECmaxMP + RGU10 MT + transformador diferencial WGC. www.circutor.com

circutor Rec Max, protección diferencial con reconexión automática

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Dentro de la división de calderas propuesta por VYC Industrial, la compañía ofrece un generador de aceite térmico HTT modelo wtö 300, de construcción horizontal, totalmente aislado y diseñado para una potencia de hasta 300 kW y una temperatura de avance de hasta 400 ºC. En las últimas convocatorias feriales del sector también ha mostrado una caldera de agua caliente Loos tipo UT-L con una potencia de 150 kW de su representada ECO Kettelservice. La caldera se encuentra instalada en un contenedor de 10 pies (aprox. 3 m) preparada para alquiler. La instalación dispone además de todo lo necesario para su funcionamiento: cuadro de control, bomba de circulación, vasos de expansión. “Lista para conectar al sistema existente del cliente y proporcionar la potencia adecuada durante el tiempo que sea necesario”, asegura la compañía.

En este sentido, la oferta más actual de la empresa consta de calderas de vapor, agua sobrecalentada y de

calefacción de Bosch Industriekessel GmbH, generadores de aceite térmico de HTT Energy Systems GmbH o bien el alquiler de calderas de vapor y agua caliente de ECO Kettelservice B.V. La división de calderas de la compañía incluye, en general, calderas pirotubulares, acuotubulares y eléctricas, generadores de aceite térmico y alquiler de calderas.

En el apartado de válvulas, el catálogo presenta válvulas de seguridad, rentención, purgadores, reductoras, mezcladoras, flotador y boyas, instrumentación, purga calderas o dispositivos de control a nivel, mientras que en sus novedades destacan: el modelo 296, válvula de seguridad de apertura normal (AN); modelo 485, válvula de seguridad de apertura total instantánea (AIT), código ASME; o el modelo 486, también válvula de seguridad de apertura total instantánea (AIT), código ASME.

www.vycindustrial.com

Con objeto de proporcionar la solución más ventajosa para un sólido a granel, Solids Solutions Group ha presentado las líneas de producto Basic, Clean, Hygienic y Heavy, adaptadas cada una a una necesidad específica. En primer lugar, se encuentra Solids Basic, una construcción sólida en acero al carbono, para sólidos de abrasividad media y no corrosivos. Se trata de una especial aplicación en las industrias química, minera, siderúrgica, cementera, caucho y plástico, no siendo en principio adecuado para el sector alimentario (tanto humano como animal), ni para el sector farmacéutico-cosmético. Se aplica para productos de abrasividad media (Mohs>=4), no corrosivos, con una temperatura no superior a los 120 ºC. Y está ejecutado en acero al carbono, con acabado superficial exterior imprimado y pintado, con opción según necesidad de acabado interior antigraffiti.

En segundo lugar, se halla Solids Clean, una ejecución limpia en acero inoxidable, adecuada a una exigencia media en cuanto a limpieza e higiene. Representa una línea para la química fina e industria alimentaria en general, a excepción de procesos con requisitos microbiológicos, esto es, en casos en los que los microorganismos como bacterias, hongos, etc. generados por trazas de producto tengan repercusión en el producto final. Se aplica para productos no abrasivos (Mohs<4), corrosivos, con una temperatura no superior a los 120 ºC. Está terminado en acero inoxidable adecuado a cada necesidad y aplicación y con materiales no metálicos acorde al listado según reglamento de la UE y/o FDA.

Otro producto es Solids Hygienic, un diseño higiénico en acero inoxidable, con desmontaje rápido de fácil limpieza, libre de zonas muertas y con rugosidad superficial definida, ejecutado según directrices de la EHEDG y conforme a HACCP, FDA y GMP. Es adecuado para la industria alimentaria y farmacéutica con requisitos

higiénicos por contaminación microbiológica. Se aplica para productos no abrasivos (Mohs<4), corrosivos, con una temperatura no superior a los 120 ºC.

Por último, sobresale el producto Solids Heavy, una construcción robusta en acero al carbono o inoxidable, resistente a la temperatura, al desgaste y para grandes cargas en funcionamiento continuo. Resulta adecuado para la industria pesada (acerías, minerías, centrales energéticas, etc.) no siendo de aplicación para la industria de la alimentación o farmacia). Se aplica para productos abrasivos (Mohs>4), corrosivos, con una temperatura de hasta 300 ºC. Está fabricado con materiales de construcción robustos. www.solids.es

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems

vyc industrial Calderas y generadores de aceite térmico

solids solutions GrouP Basic, Clean, Hygienic y Heavy, líneas de producto para el manejo de sólidos a granel

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El nuevo sistema modular de actuadores Element de Bürkert “redefine las leyes en el campo de la medición y el control de procesos”, según la marca. Los sectores de alimentación y bebidas, industria farmacéutica y cosmética, demandan aplicaciones de proceso seguras y equipos fáciles de limpiar. Las superficies de acero inoxidable resistentes a todos los métodos de limpieza convencionales satisfacen al sector, y las superficies pulidas son cruciales en las industrias cosmética y farmacéutica.

En este contexto, Element, la nueva gama de actuadores de Bürkert con automatización integrada, cumple todos estos requisitos. La gama integra controladores, válvulas todo/nada y sensores de pH/potencial rédox, conductividad y nivel, en una arquitectura nueva y única de control de procesos. El atractivo diseño, en acero inoxidable con superficies lisas y juntas externas, garantiza una capacidad de limpieza óptima.

Estas válvulas y sensores permiten controlar con total fiabilidad fluidos inertes, vapor, productos químicos y disolventes corrosivos o fluidos abrasivos, como por ejemplo lodos, en una gran variedad de aplicaciones. Combinan las características

químicas de los polímeros técnicos con el atractivo y la resistencia del acero inoxidable. En cuanto a su mantenimiento, es muy sencillo. www.burkert.es

Bürkert Válvulas y sensores Element, inteligentes, integrados e higiénicos

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Un diseño probado junto con una tecnología integrada son algunas de las propiedades destacadas por Ingersoll Rand Industrial Technologies de sus nuevos compresores de aire de tornillo rotativo lubricado Serie R 55-75 kW. La proposición de valor de los nuevos equipos incluye, según la compañía, Total Air System (TAS), “aire limpio y seco en una sola unidad que reduce al mínimo el coste y el espacio requeridos para la instalación” y protege el equipo aguas abajo con un secador frigorífico integrado que proporciona un punto de rocío estable con 46 ºC de temperatura ambiente y 40% de humedad relativa; controlador Serie Xe, con pantalla de color de alta resolución, intuitiva y con acceso a la web (los nuevos compresores cuentan también con las características de la gama R de mayor potencia: la protección PAC, la tecnología V-shield, el sistema de refrigeración secuencial y el sistema de recuperación de energía); o protección de control progresivo adaptable (Protección PAC), que controla continuamente los parámetros clave de funcionamiento y se adapta para evitar paradas inesperadas.

Respecto al catálogo de bombas de diafragma de última generación, Ingersoll Rand ha ampliado su gama de bombas de proceso ARO de la serie EXPert, con modelos que van desde 1/4” (17,4 lpm) hasta 3” (1041 lpm). El desarrollo de dicha serie ha tomado, según la compañía, “la sencillez de una bomba de diafragma combinada con una ingeniería de eficiencia, compatibilidad y economía” como parámetros fundamentales de diseño a la hora de concebir bombas de proceso adaptables a todo tipo de aplicaciones.

Otra de las aportaciones a la industria química de procesos es la introducción de la serie Smart Carbon Fiber (fibras de carbono inteligente) de bombas neumáticas no metálicas con certificación Atex, “diseñadas para aumentar el nivel de seguridad en ambientes potencialmente explosivos por la presencia de gases, vapores y polvo inflamables”. Para la compañía, los materiales con fibra de carbono cuentan con ventajas en comparación con los de carbono añadido, como la eliminación de la contaminación de materia, la alta conductividad, o resistencia a la fractura, entre otras muchas.

www.ingersollrandproducts.com

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Las aguas de los lagos y embalses españoles podrán mejorar su calidad gracias al tratamiento de la eutrofización con Phoslock, un nuevo producto que ha llegado a nuestro país de la mano de Cimera Estudios Aplicados. Al igual que el resto de los países miembros de la Unión Europea, España tiene el compromiso de alcanzar el buen estado ecológico en todas sus masas de agua para el año 2015. Por ello, desde el Parque Científico de Madrid (PCM), Cimera Estudios Aplicados ha decidido unir su experiencia y recursos en el mercado español con la firma australiana Phoslock Water Solutions para la restauración de lagos y embalses eutróficos.

En breve será necesario disponer de herramientas de restauración que ayuden a llevar a cabo los futuros programas de medidas de la Directiva Marco del Agua y en este contexto Phoslock se presenta como una solución específica en aquellos lugares en los que la eutrofización o la toxicidad debida a cianobacterias sean el problema.

La eutrofización es un proceso inherente a ecosistemas estancados como lagos y embalses que se caracteriza por el incremento de nutrientes disponibles en el agua, siendo

una de sus consecuencias más frecuentes un aumento considerable de la biomasa de fitoplancton (en algunos casos tóxica). En este contecto, la aplicación directa de Phoslock en el agua permite una rápida y controlada reducción del fósforo reactivo soluble en la columna de agua y en el sedimento, que se traduce en la desaparición de episodios decrecimientos masivos de algas tóxicas.

El componente principal de Phoslock es un producto natural, la bentonita. Sobre la bentonita se efectúa una modificación estructural química interna intercambiando los iones sodio por iones lantano. Este agente presenta una elevada afinidad por las moléculas de fosfato de modo que, en presencia de éstas, se produce una unión química estable que evita la disponibilidad del fósforo para su asimilación como nutriente. El resultado es un producto seguro y alternativo a otros usados tradicionalmente como el sulfato de aluminio que, en condiciones de bajo pH, puede liberar este metal nuevamente al agua y por ello no está recomendado para su uso en sistemas como los embalses.

www.cimera.es

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems cimera estudios aPlicados Phoslock, solución específica para corregir la eutrofización

PQ - FEB12


El caudalímetro 6448 es un transmisor con sonda de inserción de Testo que mide y visualiza el consumo de aire comprimido. Como prestaciones novedosas cabe destacar la protección patentada antiretorno, única en todo el mundo, la elevada precisión gracias al posicionamiento exacto del sensor, y la instalación fácil y segura incluso con el proceso en funcionamiento.

El aparato dispone de varias salidas de señal y es apto para muchísimas aplicaciones; entre las ventajas que reporta su utilización a los operarios, son considerables que se pueden asignar los costes en el gasto de aire comprimido por departamento o unidades de consumo según el principio causativo; se monitorizan de manera fidedigna los valores límite prescritos; se detectan fiablemente las pérdidas en el caudal provocadas por poros casi inapreciables en tubos, juntas, etcétera; se analizan los picos en base a la cantidad de consumo de aire comprimido, lo que contribuye a optimizar la carga de trabajo en la planta de producción; se mide de forma muy precisa el aire comprimido necesario, por ejemplo, en aplicaciones del sector de la investigación farmacéutica.

El caudalímetro se instala de forma muy rápida y segura. Una abrazadera perforada opcional permite montar con precisión el sensor, sin necesidad de soldaduras y en condiciones de servicio normales. Con

ayuda de una válvula de bola en la abrazadera se puede abrir o sellar la tubería de aire comprimido sin perder presión cuando se monta o se desmonta la sonda de inserción. De este modo se puede medir en varios puntos de la instalación con tan solo una sonda. www.testo.es

testo Caudalímetro con sonda de inserción Testo 6448

76


Quantos es el equipo presentado por Mettler Toledo para la dosificación automática de sustancias pulverulentas y líquidos, veinte veces más rápida en comparación con el proceso manual, según la compañía, precisando que Quantos dosifica de 1 mg a 5 g en un periodo de entre 15 y 90 segundos. Mettler Toledo destaca, igualmente, que las sustancias peligrosas permanecen selladas y que se reduce al mínimo la formación de aerosoles. El peso mínimo que se puede obtener puede reducirse en un 40%, lo que significa que se requiere un volumen menor de sustancia, precisa la compañía.

Las aplicaciones son la dosificación simple de sustancias pulverulentas, la preparación de muestras, el embotellado/llenado o el llenado de cápsulas.

En cuanto a la dosificación simple de sustancias pulverulentas, Mettler Toledo considera que pesar pequeñas cantidades de sustancias pulverulentas con una espátula es un trabajo tedioso, y recomienda la posibilidad de automatizar la dosificación, especialmente en los siguientes casos: las sustancias pulverulentas son tóxicas; valiosas o caras;

o pesa la misma sustancia más de diez veces. Respecto a la preparación de muestras, la automatización del proceso ofrece, según la compañía, una preparación de muestras más rápida, especialmente para patrones de varios componentes; menos errores en las fases de pesaje o dilución (por lo que se reducen los resultados fuera de las especificaciones); eliminación de la pérdida de sustancia durante la transferencia desde el papel de pesaje; así como condiciones de trabajo más seguras y menor exposición de los analistas a las sustancias.

La automatización de las aplicaciones de embotellado repetitivas, por otra parte, pueden ofrecer, según Mettler, mayor productividad (ahorro de hasta el 75% en el tiempo de llenado); minimización del sobrellenado y de la cantidad de muestra que “regala”, y condiciones de trabajo más seguras y menor exposición de los analistas a las sustancias. La compañía, igualmente, destaca que el llenado automático de cápsulas supone mayor productividad (ahorro de hasta el 30% en el tiempo de llenado).

www.mt.com

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems mettler toledo Equipos de dosificación automática

La eliminación de las aguas de tormenta afecta directamente a la seguridad de los sistemas receptores naturales (ríos, canales, lagos, embalses, etcétera) y a todo el sistema de alcantarillado existente, desde la red hasta las instalaciones de depuración. Las dos causas principales de contaminación de las aguas pluviales son la contaminación proveniente directamente del suelo y, en menor medida, la contaminación atmosférica.

Para reducir el impacto ambiental en los receptores hídricos naturales, derivado de la eliminación de las aguas de tormenta, se requieren cada vez con mayor frecuencia tanques o balsas de recogida. Su función es la de recoger la primera fracción de las aguas caídas a raíz de una lluvia copiosa o tormenta, evitando así la descarga incontrolada en los receptores naturales. Los sólidos presentes en las aguas de tormenta se sedimentan en el fondo de estos tanques, creando significativas dificultades en la gestión de los mismos. Dichos sólidos contienen una cierta porción orgánica que, combinada con temperaturas elevadas y en presencia de humedad, favorece la proliferación de microorganismos y bacterias, con la consiguiente producción de gases y olores desagradables.

Para la recogida, gestión y control de aguas de tormenta, Caprari propone soluciones automatizadas para equipar los tanques de recogida en las diferentes fases, con una amplia gama de productos específicos: agitación (agitadores sumergibles que garantizan la mejor eficiencia durante la fase de “agitación y suspensión” de las partículas sedimentarias; logran un significativo ahorro energético con un caudal y empuje superiores a igual potencia instalada -vatios-), vaciado y limpieza (grupos hidro-eyectores agua-agua de

doble aspiración con elevado caudal o bien aire-agua lo que facilita la suspensión de las partículas sólidas sedimentarias además de evitar la formación de malos olores).

La compañía propone igualmente un sistema de automatización: unidad central de control y automatización con software específico para la configuración y funcionamiento de los tanques de recogida de aguas de tormenta. Incluye 16 entradas digitales, ocho salidas digitales, ocho entradas analógicas 4-20 mA, dos salidas analógicas 4-20 mA, Módem GPS/GPRS/UMTS + antena y protocolo de comunicación estándar MODBUS RTU. www.bombascaprari.es

nuevo adaPtador de transición GF Piping Systems BomBas caPrari Soluciones automatizadas para tanques de recogida de aguas

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78 PQ - MAY-JUN11

2011

FEBRERO

IX Spanish-Italian Symposium on Organic Chemistry (SISOC-IX )Del 10 al 14 de febreroTenerife

Egética-ExpoenergéticaFeria Internacional de las EnergíasDel 29 de febrero al 2 de marzoFeria de Valencia www.egetica-expoenergetica.com

EcofiraFeria Internacional de las Soluciones MedioambientalesDel 29 de febrero al 2 de marzoFeria de Valencia www.ecofira.feriavalencia.com

EfiaquaFeria Internacional para la Gestión Eficiente del AguaDel 29 de febrero al 2 de marzoFeria de Valencia www.efiaqua.feriavalencia.com

MARZO

Feria Internacional de las Soluciones MedioambientalesDel 29 de febrero al 2 de marzoFeria de Valencia www.ecofira.feriavalencia.com

Smagua 2012Salón Internacional del Agua y del Riego Salón del Medio AmbienteDel 6 al 9 de marzoFeria de Zaragozawww.feriazaragoza.com/smagua

PittCon 2012Instrumentación de Laboratorio, Suministros y ServiciosEl 11 al 15 de marzoOrlando (Estados Unidos)www.pittcon.org

BIO-Europe Spring 2012Conferencia sobre la Industria de la Biotecnología Del 19 al 21 de marzoAmsterdam (Países Bajos)www.ebdgroup.com/bes

JEC Europe 2012 Muestra y conferencias sobre compositesDel 27 al 29 de marzoParís (Francia)www.jeccomposites.com

ABRIL

Hannover Messe 2012Del 23 al 27 de abrilHannover (Alemania)www.hannovermesse.de

EDS Desalination for the Environment Conference & ExhibitionDel 23 al 26 de abrilBarcelonawww.edsoc.com

MAYO

IFAT Entsorga 2012Del 7 al 11 de mayoMúnich (Alemania)www.ifat.de

Ecocity & Industry 2012Del 14 al 19 de mayoFira de Barcelonawww.ecocity.es

Foro Química 2012Del 15 al 18 de mayoSan Petersburgo (Rusia)

Genera 2012Feria Internacional de Energía y Medio AmbienteDel 23 al 25 de mayoFeria de Madridwww.genera.ifema.es

CARBON EXPO 2012Del 30 de mayo al 1 de junioColonia (Alemania)www.carbonexpo.com

Agenda_Eventos

Iberomat XIIXII Congreso Nacional de MaterialesDel 30 de mayo al 1 de junioUniversidad de Alicante

JUNIO

XXX Reunión CEQO 2012Del 12 al 14 de junioUniversidad Jaume I Castellónwww.geqo.es

Chemspec EuropeFeria de productos químicos13 y 14 de junioRecinto Gran Vía Feria de Barcelonawww.chemspeceurope.com

ACHEMA 2012Exposición internacional de ingeniería química, protección ambiental y biotecnologíaDel 18 al 22 de junioFrankfurt am Main (Alemania)www.achema.de

Argenplás 2012Exposición Internacional de PlásticosDel 18 al 22 de junioBuenos Aires (Argentina)www.argenplas.com

ANQUE ICCE 2012 International Congress of Chemical EngineeringDel 24 al 27 de junioSevillawww.anqueicce2012.org

SEPTIEMBRE

ExpoPlásticos 2012Exposición Internacional de Tecnología y Soluciones para la Industria del PlásticoDel 12 al 14 de septiembreGuadalajara (México)www.expoplasticos.com.mx

OCTUBRE

Gastech Del 8 al 11 de octubreLondres (Reino Unido)www.gastech.co.uk

Composites EuropeSalón y foro europeo para materiales plásticos compuestos, tecnologías y aplicacionesDel 9 al 11 de octubreDüsseldorf (Alemania)www.composites-europe.com

Expobioenergía 2012VII edición de la Feria Tecnológica en BioenergíaDel 23 al 25 de octubreFeria de Valladolidwww.expobioenergia.com

NOVIEMBRE

Exposólidos Barcelona 2012VI Salón Internacional de la Tecnología y el Procesamiento de SólidosDel 13 al 15 de noviembreLa Farga de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)www.exposolidos.com

2013

Analiza 2013Del 5 al 7 de marzoTel Aviv (Israel)www.european-coatings-show.com

European Coatings Show- ECS 2013Muestra Europea de Recubrimientos, Adhesivos, Selladores y Productos Químicos de ConstrucciónDel 19 al 21 de marzoNuremberg (Alemania)www.european-coatings-show.com

ILMAC BASILEAExhibición de la industria de I+D, medio ambiente y tecnología de procesos de productos farmacéuticos, químicos y biotecnologíaDel 24 al 27 de septiembreBasilea (Suiza)www.ilmac.ch

Eventos_Agenda

79PQ - MAY-JUN11

81

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Directorio

PQ - FEB12

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Secciones PQ:

MEDIO AMBIENTE• Tratamiento de aguas residuales.• Tratamiento de residuos.• Tratamiento y recuperación de suelos.• Contaminación atmosférica.• Gestión y consultoría medioambiental.

SEGURIDAD INDUSTRIAL• Montaje y mantenimiento industrial.• Software de mantenimiento.• Transporte y almacenamiento de productos químicos.• Instrumentación y control de calidad.• Equipos de protección personal.

INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN (I+D+i)

GAS Y PETRÓLEO• Proyectos de las grandes empresas gasistas

y petroquímicas que operan en nuestro país.• Plantas de cogeneración.• Redes de distribución y transporte.• Instalaciones de almacenamiento.• Exploración y producción.

ENERGÍA• Plantas y proyectos de ciclos combinados.• Combustión, calderas, generadores de vapor.• Auditorías energéticas.• Equipamiento para el sector.• Legislación.

Anisol Equipos .........................................................81 www.anisol.es

BioconsErvAcion .....................................................49 www.bioconservacion.com

BomBAs cAprAri ..............................................Portada www.bombascaprari.es

BurdinolA ........................................................... 59 y 81 www.burdinola.com

BürkErt .......................................................................45 www.burkert.es

cAsEllA EspAñA .........................................................63 www.casella-es.com

dEnios ..........................................................................81 www.denios.es

EnAgás ........................................................................41 www.enagas.es

EspAsEmE .....................................................................55 www.espaseme.com

gEnEBrE ...........................................InterIor de Portada www.genebre.es

gomEtrics ..................................................................51 www.gometrics.net

HAcH lAngE ........................................................ 35 y 81 www.hach-lange.com

JJB EuromAnguErAs ................................................81 www.mangueras.com

kAmstrup ...................................................................19 kamstrup.es

lAnA sArrAtE .............................................................47 www.lanasarrate.es

lotum ..........................................................................67 www.lotum.es

mEcEsA .......................................................................73 www.mecesa.com

mEssEr iBéricA ...........................................................71 www.messer.es

molEcor .....................................................................69 www.molecor.com

pEppErl FucHs ............................................................81 www.pepperl-fuchs.com

sEko iBéricA ......................................... ContraPortada www.sekoiberica.com

sicur .............................................................................77 www.ifema.es/ferias/sicur

stErling Fluid systEms spAin................................13 www.sterlingsihi.com

tdi .................................................................................81 www.tdi.es

tEcHnip iBEriA ..............................................................4 www.technip.com

tEpsA ...........................................................................37 www.tepsa.com

Índice de anunciantes

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La recompensa del compromiso

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› Medio ambiente› Seguridad industrial

› Equipamiento› I+D+i


ACTUALIDADPrograma de Gobierno 2012-2015para el sector químico

La actividad corporativa química, al alza

Actualidad. El País Vasco impulsa mecanismos para facilitar la implementación del Reach. Nuevas aplicaciones de futuro bajo criterios sostenibles. Energía. Estrategias de futuro de la cogeneración. Medio Ambiente. Evaluación del impacto ambiental de los E+E. Equipamiento. Principales novedades presentadas en el mercado por los proveedores del sector.

ESPECIAL TRATAMIENTO DE AGUASProtección frente a aguas industriales alcalinas

Correcta selección de bombas


Tratamiento de agua de captación

SEGURIDADINDUSTRIALInspección y control de los sistemas PCI en la industria química

Nº

1.20

6 •

FE

B12

FEB12Nº 1.206

Durante mas de 40 años Seko ha sido de los mas importantesfabricante de bombas dosificadoras, instrumentos de control ysistemas de dosificacion.

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Quimica - 1206

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