QUE ENTIENDES POR SUELO
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¿Que entiendes por suelo laminado?
Hoy en día, la variedad de suelo que podemos encontrar en el mercado es muy amplia. Podemos
elegir entre las baldosas de toda la vida, el suelo de parquet, el suelo laminado… Hace unos pocos
años, el suelo de parquet tuvo un auge considerable, sobre todo para las familias de un nivel
socioeconómico medio-alto. El acabado final era espectacular, pero a costa de ciertas deficiencias:
- A la hora de instalarlo no era ni cómodo ni fácil, puesto que no cualquiera podía instalarlo,
necesitábamos a profesionales muy cualificados.
- Después de haberlo instalado, debíamos de lijar la superficie o pasarle la cuchilla, la mayoría de
las veces, lo que generaba grandes cantidades de virutas, ruidos, molestias…
- Al ser tan delicado, la mayoría de las veces se abrían las juntas, con el problema que ello suponía.
Además era un suelo muy sufrido, que siempre había que estar cuidando, por lo que al final éramos
un poco esclavos de nuestro propio suelo.
Los suelos laminados son una alternativa económica a la madera, que imitan con gran realismo. Se
caracterizan por una composición en capas que les hace más resistentes al desgaste. Aguantan bien
en zonas con mucho tránsito, donde se colocan de manera sencilla y rápida. Para su instalación, no
es necesario retirar el pavimento anterior, sino que se pueden colocar sobre la mayoría de las
superficies, siempre y cuando estas estén bien adaptadas, en condiciones perfectas y con una solera
o firme con una planimetría óptima.
Indice:
1) ¿Cómo empezó el suelo laminado?
2) ¿Cómo se fabrica un suelo laminado?
3) La importancia del HDF en el suelo laminado
4) La importancia del clic o sistema de unión
5) La importancia de las protecciones contra la humedad del fregado
6) La importancia del overlay (tipos de desgaste, AC3, AC4, AC5)
7) La importancia del empleo de maquinaria de ultima generación
8 ) Diferencias entre un suelo laminado MEISTER y uno de bricolaje
9) Consecuencias a corto plazo
10) Consecuencias a largo plazo
11) Algunas marcas de suelo laminado
12) La garantía de los suelos laminados
13) Reglas fundamentales para la instalación
13.1) Planimetría
13.2) Humedad y suelos radiantes
13.3) Dilataciones
14) Reglas fundamentales para el mantenimiento
15) Modelaje de MEISTER
16) Complementos y accesorios de MEISTER para el suelo laminado
17) Preguntas frecuentes / FAQ
Comencemos…
1) ¿Cómo empezó el suelo laminado?
La invención del suelo laminado representa la entrada más importante para la decoración de
nuestro suelo en los últimos veinticinco años.
El producto que hoy conocemos como el suelo laminado se desarrolló originalmente como otro
posible uso de la melamina laminada de alta presión. Esto ocurrió en Suecia en los años ochenta.
El producto fue creado con una base de varias capas de papel, impregnado con resinas especiales
que fueron fusionadas juntas bajo altas presiones en un desgaste de material compuesto muy
resistente. El papel decorativo determina el diseño. El acabado laminado se pega en un soporte y se
corta en secciones con dimensiones extremadamente exactas.
El laminado decorativo era un producto que se utilizó ampliamente en los mostradores de cocina,
mesas o paneles de pared, pero obviamente no se uso para los pisos. Esto proporcionaba una gran
oportunidad, pero a su vez conllevaba nuevos desafíos técnicos. La preocupación inicial a resolver
era el factor de desgaste. Es evidente que en los pisos se camina, y por lo tanto sufren daño y
desgaste más rápido y con más frecuencia que un mostrador de cocina. El suelo laminado sin duda
tenía que ser más duradero. Se creo un primer suelo laminado reforzado, aproximadamente diez
veces más fuerte que los mostradores, como primer suelo laminado para la venta al público. A
medida que la investigación fue creciendo, el factor de crecimiento de suelos laminados aumentó
unas veinte veces más rápido que el de los techos. Debido a estos factores revolucionarios y a la
posterior facilidad de instalación, el eslogan de “hágalo usted mismo” fue adquiriendo más y más
fuerza en los países nórdicos. De hecho, hoy en día, todavía persiste este eslogan.
La durabilidad, el diseño y la instalación fácil fueron los tres atributos más importantes que
aseguraron la popularidad de los suelos laminados en Europa. Tras el éxito inicial en los países
Escandinavos, otros países del centro y norte de Europa, como Alemania y sobre todo los países del
BeNeLux, comenzaron a comercializar el suelo laminado. La distribución se extendió rápidamente
por todo el resto de Europa y continúa hoy. Existen varias organizaciones que se encargan de la
normalización, estandarización e intercambio de ideas sobre de la instalación de los suelos
laminados en Europa: El CEN (Comité Europeo de Normalización) y la EPLF (Federación Europea
de fabricantes de suelos laminados/ European Producers of Laminate Flooring).
A día de hoy, el suelo laminado continúa su notable crecimiento. Prácticamente todas las
habitaciones de la casa se están beneficiando de las virtudes del suelo laminado.
2) ¿Cómo se fabrica un suelo laminado?
En general, los suelos laminados son paneles (láminas) fabricados con virutas de madera unidas
entre sí por resinas de gran consistencia. Esta peculiaridad aumenta su resistencia frente a la
humedad, los impactos o los arañazos. Lo habitual es que tengan una base compuesta por un
tablero de fibras de alta densidad (machihembrado), una capa decorativa de melamina que imita el
dibujo y la textura de la madera y una película transparente que protege el conjunto.
Vista de nuestro suelo laminado
Para que nos hagamos una idea visual de que se compone nuestro suelo laminado, vamos a hacer
una radiografía de las partes de nuestro suelo:
a) Overlay –> Es la primera capa o capa adicional, la que esta más en contacto con los objetos y con
las personas.
b) Papel diseño o papel decorativo –> El color, la imagen que va a representar nuestro suelo, ya sea
Haya Riga, Acacia Novara, Roble antiguo…
c) Bisel –> Corte oblicuo en el borde de la tabla, a elegir entre dos o cuatro lados según el modelo,
que consigue dar un aspecto rustico a la tabla en la mayoría de los casos.
d) HDF –> Capa interior y principal de nuestro suelo, es la que nos va a dar estabilidad y rigidez, y
en función de sus optimas o ínfimas características y propiedades, es la que va a diferenciar un
suelo laminado bueno de uno malo o de bricolaje.
e) Contratracción o contrabalance –> Una capa de contratracción para la estabilidad de forma.
f) Silence –> A solicitud del cliente, una capa añadida. Se trata de un revestimiento especial contra
el ruido de pisadas.
3) La importancia del HDF en el suelo laminado
Suelo de baja densidad que se ha dilatado, y chocado contra las paredes de la habitación, lo que ha
provocado que se levante y se arquee.
Empezamos por la columna vertebral de todo buen suelo laminado, el HDF. Pero… ¿Qué es el
HDF? El HDF es una placa de fibras compactada (High Density Fibreboard), donde el componente
principal es la madera de tronco de maderas duras, como la haya o el roble. Las maderas de menor
calidad o proporción de corteza NO tienen cabida en nuestras placas HDF. A las fibras de las
maderas duras se les añaden maderas de coníferas blandas como el abeto o el pino. Sus
proporciones de resinas naturales provocan la adhesión de las fibras prensadas. Todas estas
maderas que se añaden en la mezcla son de primer uso, es decir, no han sido usadas previamente
en ningún lugar. A esta madera de primer uso le añadimos unas cantidades de colas, virutas y
melaminas, que a la hora de prensarse y convertirse en nuestros tableros de HDF, nos darán
tableros de una cierta densidad de madera por metro cúbico.
Como el suelo es de baja densidad, se ha hinchado, ha dilatado, ha golpeado contra las paredes de
la habitación, y se ha abombado por la mitad.
En el caso de MEISTER, hablamos de tableros de una densidad de 910 Kilogramos por metro
cúbico, de los mayores índices de densidad que se mueven hoy en día. Otros fabricantes solo se
acercan: 670, 850 y 880 Kilogramos por metro cúbico. Estas pobres densidades se deben a que la
madera que se usa en la mezcla no es de primera calidad
ni de primer uso, por lo que la densidad por metro
cúbico disminuye.
Y que el HDF resultante sea de tan alta densidad nos
proporciona ciertas ventajas sobre otras marcas:
Tableros HDF listos para ser cortados
- Debido a su densidad obtenemos un mejor
comportamiento del tablero, con lo que este va a
hincharse mucho menos, en torno a 1 milímetro por
cada metro lineal. Con HDF de densidades mas bajas,
el comportamiento del tablero es mucho peor,
llegando a hincharse hasta 2 milímetros por cada
metro lineal. Por lo tanto, es mucho menos estable y
mucho más susceptible al hinchamiento.
- Cuando hablamos de hincharse nos referimos a la
modificación que sufre el tablero por efecto de la temperatura, los cambios de la climatología, la
humedad… El material con baja densidad y compuesto por madera de segundo uso se comporta
mal, sufre muchas modificaciones, esto genera que se estire y deforme de igual forma que lo haría
un chicle.
- ¿Se merece nuestra casa un suelo como este, lleno de humedades, arqueamientos y
deformidades? ¿No les gusta más el siguiente suelo que vamos a ofrecerle? Maravillas como el
suelo son una de las infinitas cosas que MEISTER puede ofrecerle.
- MEISTER cuida estos detalles, por eso la densidad de nuestro tablero es una de las más altas,
910 kilogramos por metro cúbico, y siempre usando maderas de primer uso. Por esto mismo,
nuestro tablero es mucho mas estable, no tiende ni a estirarse ni a crecer. Puntualmente podría
hacerlo, pero su comportamiento sería estable. En cambio, para un tablero con densidades más
bajas y compuesto por maderas de segundo uso, el tablero nos quedaría mucho más inestable, muy
susceptible al estiramiento, que en algunos casos podría llegar hasta a los 2 milímetros.
Facilidad de montaje de un suelo con sistema de unión por clic.
- Que los componentes sean de tan alta calidad afecta positivamente al resto de nuestro suelo
laminado, en este caso, el sistema de unión o clic. Al nacer el clic del propio tablero, que ya hemos
explicado que es duro y de alta densidad, el clic hereda su comportamiento, con lo que este es
mucho mas fuerte y consistente, por lo tanto hace que sea mas difícil que se desencajen las
uniones. De igual manera, para tableros de peores calidades, el sistema de clic hereda ese mal
comportamiento de la madera, con poca estabilidad y fortaleza. Al ser de menor densidad, nos
quedaría un sistema de clic débil y fácil de desencajarse de su unión, lo cual se convierte en un
problema, porque no tiene efecto memoria.
- Otra ventaja de tener un buen HDF es que al estar más denso, la madera tiene menos poros
internos, por lo que la humedad del fregado le afecta menos. En los tableros de HDF de menor
densidad la cantidad de poros es mayor, con lo cual el tablero es mucho más susceptible de verse
afectado por las nefastas consecuencias de la humedad del fregado, como el hinchamiento de los
cantos, las alturas irregulares o desniveles que se producen entre los tablones, o las temidas “cejas”
entre lama y lama.
4) La importancia del clic o sistema de unión
Como hemos hablado anteriormente en el
punto del HDF, la unión de nuestro suelo
laminado se produce por el ensamble de sus
lamas mediante un sistema de clic patentado:
El Uniclic y el Masterclic (Plus).
Existen dos tipos de unión en el mercado: La
unión Lock y la unión Uniclic/Masterclic de
MEISTER. Las marcas de primer nivel utilizan
la unión Uniclic/Masterclic, puesto que dan
libertad de movimiento en la instalación en
angulación y la instalación en horizontal, según lo desee el instalador. Además, gracias a este tipo
de unión, se puede desmontar el suelo sin desperdiciar ni una sola tabla, siempre que el instalador
sea bueno. En cambio, las marcas de segundo nivel utilizan la unión
Lock, que no tiene libertad de movimiento, y solamente se deja instalar
en angulación, con los problemas que ello acarrea. Por esta falta de
libertad y dificultad, se rompen muchas tablas a la hora de desmontar
las habitaciones, ya que su clic no esta concebido para ello.
Esta tecnología de unión mediante clic, patentada en
1996, ha dado un paso enorme en el mundo del
pavimento de madera, asociando por primera vez, al
propio producto su sistema de unión y fijación. Pero no
solo el sistema de clic debe ser fiable y resistente, sino
que la zona de anclaje también lo debe ser. Con esto
nos referimos al HDF, puesto que como hemos
anteriormente, el clic de la lama nace del tablón HDF, y
cuanto mas denso, resistente y fiable sea nuestro tablón
HDF, mas compacta será la fijación de nuestro sistema
de clic en nuestro suelo, lo que evitara futuros desastres.
Como se puede observar en las fotos anteriores, el
sistema de clic nace del tablero HDF, por tanto,
cuanto mejor sea nuestro tablero HDF, mejor y más
fiable será nuestro sistema de clic. Si el tablero HDF
que nosotros tenemos es de baja densidad y esta
realizado con materiales de segunda mano,
esto también afectará al sistema de clic, que será
débil, y hará que la unión de nuestro tablero sea poco
fiable y de baja calidad. Todo sistema de clic hereda
las propiedades que tenga su tablero HDF principal, por lo tanto si el tablero es malo, igual de
malo será el sistema de clic, el ensamble de las lamas no será tan hermético, con lo que a largo o
incluso a corto plazo, las juntas de nuestras lamas se abrirán, lo que dará paso a la humedad y a las
gravísimas consecuencias que eso conlleva.
En los siguientes videos pueden observar detenidamente como funciona nuestro sistema Uniclic
y Masterclic:
5) La importancia de las protecciones contra la humedad del fregado
Como ya hemos comentado anteriormente, al final del proceso de fabricación de nuestro tablero
HDF, debido a su alta densidad, la cantidad de poros que nuestro tablero es muy baja, por lo que
minimizamos enormemente los daños producidos por la humedad del fregado.
La protección complementaria contra la humedad es una de las
características más importantes de los suelos robustos. ¿Qué pasaría si
la humedad llega hasta nuestra placa soporte? La calidad y la
composición de la placa determinan si el suelo se vera dañado o no. Lo
importante para la resistencia de la placa contra el breve contacto con
la humedad es el llamado valor de hinchamiento por efecto del agua.
Según la norma DIN, la placa NO deberá hincharse mas del 20 % en el
área domestica, y mas del 18 % en áreas comerciales. El valor indicativo
CELQ (Certified European Laminate Quality / Certificado europeo de
calidad en el laminado), que es mas rígido, permite solamente un 15 %.
Todos los suelos MEISTER están muy por debajo de este valor, es más,
ajustan su protección contra la humedad para que esta solo llegue en el
peor de los casos al 4%. Suministramos una protección de la placa
soporte contra las humedades del fregado o Sistema AquaSafe en tres niveles de protección:
AquaSafe 20, AquaSafe 30 o AquaSafe 50, que detienen el hinchamiento en un promedio de un
20, 30 o 50 % debajo del valor indicativo CELQ.
Cuando MEISTER elige el tablero con el que va a seguir fabricando nuestro suelo laminado, le da al
fabricante un bote químico especial, en el cual va a sumergir nuestro tablero HDF. Este
componente químico se va a encargar de tapar y cubrir esos pocos poros que hayan quedado al
descubierto, protegiéndolos aun más de los problemas producidos por la humedad del fregado.
Y por si esto no fuera poco, MEISTER además sella perimetralmente los cuatro lado de la tabla,
luego aumenta mas todavía la protección contra la humedad del fregado, dándole al suelo
laminado mas seguridad y consistencia, menor debilidad en los cantos para evitar el desgaste
anticipado a su longevidad natural. Es lo que se conoce como Sistema AquaStop.
En cambio, para suelos laminados que evitan y obvian
este tipo de protecciones extra contra la humedad del
fregado hacen que se conviertan en laminados débiles en
durabilidad, comportamiento y resistencia en los cuatro
lados de la tabla. Al no tener estos componentes y por
culpa de poner resistencia a la humedad del fregado, se
convierten en suelos muy frágiles, ya que por el
perímetro de los cuatro lados de la tabla es donde comienza el desgaste del suelo laminado.
6) La importancia del overlay (tipos de desgaste, AC3, AC4, AC5)
El Overlay es la capa que
esta situada en la parte mas
superior de nuestro suelo
laminado, la que protege el
papel de diseño o dibujo que
hemos elegido para nuestro
suelo que va por encima de
nuestra placa soporte de
HDF. Esta capa es la misma
para todos los fabricantes de
suelos laminados, puesto que
existen en torno a tres
fábricas que se dediquen a la
producción de Overlay para
suelos laminados.
La clasificación de los
distintos tipos de Overlay se
va basar en la resistencia de
la capa superficial del suelo a
la abrasión y el desgaste
producido por el tránsito de
personas, y que arroja unos valores que indican si un suelo es AC1 (el menos resistente) hasta AC5
(el más resistente). Existen:
- AC1 / 21 –> Mínima resistencia. Se usa en el ámbito domestico, con un nivel de uso moderado y
de un tráfico intermitente. Ideal para dormitorios.
- AC2 / 22 –> Se usa en el ámbito domestico, con un nivel de uso general y de un tráfico habitual.
Ideal para dormitorios y salas de estar.
- AC3 / 23 –> Se usa en el ámbito domestico, con un nivel de uso elevado y de un tráfico intenso.
Ideal para dormitorios, salas de estar, entradas o hall y cocinas.
- AC3 / 31 –> Se usa en el ámbito comercial, con un nivel de uso moderado y de un tráfico
intermitente. Ideal para habitaciones de hotel, oficinas, salas de reunión, conferencias…
- AC4 / 32 –> Se usa en el ámbito comercial, con un nivel de uso general y de un tráfico habitual.
Ideal para aulas, oficinas, hoteles, tiendas…
- AC5 / 33 –> Máxima resistencia. Se usa en el ámbito comercial, con un nivel de uso elevado y de
un tráfico intenso. Ideal para centros comerciales, escuelas, almacenes, pasillos públicos…
El nivel de AC (1 al 5) solo tiene que ver con el
desgaste o la abrasión, NUNCA con el arañazo de la
tabla. Cuando una tabla se araña es porque lo que el
objeto que ha producido el arañazo es mas fuerte que
el Overlay. Hay que tener muy clara la diferencia entre
arañazo y abrasión. El tipo de abrasión que podemos
detectar en nuestro suelo es, por ejemplo, la producida
por la fricción de las ruedas de una silla de oficina
contra el suelo.
A pesar de las protecciones constantes, como el
AquaSafe, el AquaStop o el Overlay, existen áreas
donde no recomendamos el uso de nuestro suelo
laminado, como pueden ser las zonas húmedas, como
un cuarto de baño, un cuarto de aseo o una sauna,
donde la humedad constante produciría un deterioro
muy acelerado del suelo laminado.
7) La importancia del empleo de maquinaria de última generación
Una de las diferencias más importantes entre las fábricas de primer nivel y las fábricas de segundo
nivel, a parte de la composición del HDF y de las protecciones contra la humedad, es la maquinaria
que se utiliza para unir, prensar, ensamblar y pegar el overlay, el dibujo y el HDF que componen
nuestro suelo laminado en cada una de sus lamas.
La tecnología de MEISTER es una tecnología puntera, que siempre esta al frente del mercado en
cuando a innovación y fiabilidad. Hace pocos meses invirtió unos 43 millones de euros en nueva
maquinaria para diferenciarse del resto. Y para que esta diferencia fuera más notable, vendió su
antigua maquinaria de fabricación, lo que ya es una maquinaria de segunda mano, a su
competencia directa en el mercado.
El lugar donde empieza todo
Gracias a esta maquinaria y a su afán de superación,
MEISTER no se conforma solamente con fabricar,
posiblemente, uno de los mejores suelos laminado del
mercado, sino que intenta ampliar su gama de
producción para poder llegar a todos los públicos de
decoración: Suelos de parquet, paneles decorativos,
linóleos, productos de limpieza, accesorios empotrados
para sus suelos y paneles, listones y perfiles para sus distintos tipos de suelos, perfiles de aluminio,
rodapiés…
MEISTER esta como siempre en primera línea de batalla, con la mejor tecnología del mercado y los
profesionales más cualificados para poder fabricar una marca PREMIUM.
Personal trabajando en la fábrica MEISTER
8 ) Diferencias entre un suelo laminado MEISTER y uno de bricolaje
Llegados a esta parte, vistos ya muchos de los puntos
fuertes del suelo laminado MEISTER, debemos de tener
una idea aproximada de EN QUE nos diferenciamos de
los suelos de bricolaje. Cuando usted llega a una tienda
de bricolaje tiene que tener en cuenta, o más bien, debe
de saber que tipo de producto esta comprando. Los
“suelos laminados” de una tienda de bricolaje son muy
baratos… extraño, ¿verdad?. Los “suelos laminados” de
una tienda de bricolaje CARECEN de la densidad
necesaria en su tablero HDF, si es que este es en realidad un tablero HDF, que seguramente será
un tablero MDF o de media densidad. Al ser de menor
densidad, el tablero HDF o MDF se comportará mucho
peor que uno de alta densidad, por lo tanto este suelo
dilatara y se moverá como un chicle, mucho más que
un suelo laminado de alta calidad como el de
MEISTER, con lo que, al tener un peor
comportamiento, no sabremos cuanto dilatara,
llegándose a producir casos de abombamiento en
medio de la habitación, o la superposición de las
propias lamas, provocando arqueamientos y
deformaciones. Los suelos laminados MEISTER
vienen con un tablero HDF de alta densidad de 910
Kg/m³, en el que solo se emplean maderas de primer
uso. Este índice tan alto de densidad ayuda aún mas a las
protecciones contra la humedad del fregado, puesto que al
tener mucho menos poros internos en la madera debido a
su alta densidad, evita que el tablero se comporte como
una esponja y absorba la humedad de la superficie.
Y
esto solo es el principio. También a
consecuencia de un mal tablero, podemos
hablar del sistema de clic. Como el tablero
del “suelo laminado” de la tienda de
bricolaje es de mucha peor calidad, el
sistema de clic, al heredar las propiedades del tablero, también lo será. Por lo tanto este tablero
ensamblara muchísimo peor, las juntas se abrirán, y empeorará las consecuencias producidas por
la humedad del fregado. Además, su sistema de clic no solo será malo por el tablero, sino que
también por el propio sistema de unión. Al no ser un sistema de unión de tan altas prestaciones
como los sistemas de unión Uniclic o MasterClic de MEISTER, el “suelo laminado” de bricolaje
pagará las consecuencias, que se harán visibles en nuestro suelo poco tiempo después de la
instalación, como pudiera ser la apertura de las juntas debido a su mala unión.
Y si es importante el tema de la densidad del HDF y el
sistema de clic, igual o más importante son las
protecciones contra la humedad. Como el “suelo
laminado” de una tienda de bricolaje es un suelo de
ínfima calidad, evidentemente sus protecciones contra
la humedad serán escasas o nulas, por lo tanto, al cabo
de poco tiempo, y debido al uso del agua para la
limpieza de este “suelo laminado”, esta agua entrara por
las juntas que se quedan abiertas a causa del nefasto sistema de clic y por el propio tablón, debido a
sus baja densidad y a sus bajas protecciones contra la humedad. MEISTER reduce ostensiblemente
estos problemas de humedad, o incluso los anula, gracias a su sistema de protección AquaSafe en el
tablero HDF y a su sistema AquaStop para la protección perimetral de los cantos.
Finalmente llegamos al tema de la instalación. Este tipo de superficies de suelo laminado baraja
unos precios muy baratos, que son “extrañamente”
competitivos. Estos precios tan baratos se deben a la
ínfima calidad de sus productos y, evidentemente, a la
falta de un instalador profesional. El 99.9 % de los
productos que vende una tienda de bricolaje promueve
el “instálelo usted mismo”. La mayoría de compradores
de suelo laminado son unos neófitos en el tema, con lo
que no saben que una BUENA instalación requiere de
ciertas, más bien bastantes medidas de seguridad y prevención para que dicha instalación sea todo
un éxito. Y esto solo se consigue con profesionales cualificados. Las tiendas de bricolaje CARECEN
de dichos profesionales. No solamente suspenden en los ámbitos de calidad, sino que también lo
hacen en los de instalación.
Una empresa de bricolaje NO ESTA PREPARADA para vender suelos laminados. Las marcas que
venden NO son marcas de primera calidad o marcas PREMIUM como lo pueda ser MEISTER.
Y dudas como estas, nos pueden asaltar mil: ¿Estos suelos llevan algún tipo de biselado? ¿Son
suelos antiestáticos? ¿Sus certificados de fabricación cumplen las normas FSC, PEFC, CELQ o
EPLF? ¿Sus maquinarias de fabricación son de primer nivel?…
Existe una diferencia económica entre un “suelo laminado” de una tienda de bricolaje y un suelo
laminado de MEISTER. Pero esa es exactamente la diferencia de calidad entre un suelo laminado
MEISTER y un suelo de bricolaje. Y la calidad tiene un precio… pero, para nosotros, su felicidad no
lo tiene.
Este suelo NO es un suelo de bricolaje
9) Consecuencias a corto plazo
La elección de un suelo equivocado puede tener
consecuencias muy graves a corto plazo. Un suelo con una baja densidad del HDF va a redundar en
un suelo más débil, de peor calidad, con mayor cantidad de poros internos entre la madera, lo que
generará un peor comportamiento frente a las humedades, lo que hará que al cabo de no mucho
tiempo, se hinche y abombe, por lo que habrá que proceder a cambiar el suelo, con el coste y
tiempo que eso conlleva. Haciendo hincapié en los suelos de baja densidad, supongamos que tengo
un piso que me dispongo a vender, y he elegido poner suelo laminado en la vivienda. Viendo sobre
todo como va la economía española, y viendo como han decrecido las ventas de pisos, lo más
probable es que tarde cierto tiempo en vender el piso. Si la densidad y la calidad del suelo laminado
que pongo es baja, existe la posibilidad que este suelo se hinche y deforme. Imagínense la
impresión que vamos a dar a unos futuros compradores cuando al enseñarle la vivienda, vean que
es suelo esta levantado, tiene deformaciones… Con un suelo laminado MEISTER no tendrá este
tipo de problemas.
Si seguimos hablando de la densidad del HDF,
esta va a afectar a nuestro sistema de clic, puesto
que cuanto más denso sea nuestro tablero, más
firme y seguro será nuestro sistema de clic. Con un
sistema de clic débil y malo, al cabo del tiempo y
por los movimientos y dilataciones de la propia
madera, las lamas se pueden abrir por las zonas de
unión. Puede que estas aberturas sean
insignificantes al principio, pero al cabo de cierto
tiempo, y acentuado por los problemas de la
humedad del fregado, estas leves aberturas
pueden producir juntas abiertas totalmente o
“cejas” entre lama y lama, por lo que habrá que
proceder al cambiado de los tablones, en lo que perderemos tiempo y dinero.
Puede que al comprar un suelo laminado más barato usted crea que se esta ahorrando dinero, pero
comprar un suelo laminado que NO está fabricado bajo nuestros estándares tiene consecuencias,
nefastas, incluso a corto plazo.
10) Consecuencias a largo plazo
Sumado a todas las consecuencias a corto plazo que podemos sufrir por la elección de un suelo
laminado, quedan las consecuencias a largo plazo. Supongamos que hemos comprado un suelo
que, por ejemplo, es capaz de acercarse o igualar a MEISTER en cuanto a las densidades del HDF y
el sistema de clic. Bueno, es posible que disminuyamos considerablemente o incluso paliemos las
consecuencias a corto plazo que pueda sufrir nuestro suelo. Entonces, ¿Habremos detenido las
consecuencias a largo plazo? Definitivamente, no. Y aquí es donde entran nuestras protecciones
contra la humedad del fregado y nuestros instaladores.
A largo plazo, un suelo que no posea las protecciones
adecuadas contra la humedad, va a revelar su verdadero
comportamiento y sus deficiencias, que no son otras
que el hinchamiento y el abombamiento del propio
tablón. Gracias a nuestros sistemas AquaSafe y
AquaStop dotamos de una protección extra a nuestros
tablones, de forma perimetral e incluso por la zona de
los cantos. Estamos tan seguros de nuestros sistemas de
protección contra las humedades del fregado que todos
nuestros suelos están por debajo del índice máximo que expone la CELQ, un 15 % del
hinchamiento de la tabla.
Y tan necesario es un buen material como una buena instalación. Si a la hora de instalar nuestro
suelo laminado, este es instalado en unas malas condiciones ambientales, de manera poco
ortodoxa y por personal poco cualificado, no servirá de nada que el suelo que compre sea de
calidad excelente, porque después de una mala instalación viene un gran decepción. Y eso es algo
que en JACINTO JARAMILLO no podemos permitir.
Y desde luego no hay nada peor que la decepción, la insatisfacción o la pena que se nos queda
después de ver las consecuencias de una mala elección. Así que, reflexionemos un poco… La
calidad tiene un precio. Merece la pena pagar más por un producto que es de mayor calidad y que a
la larga nos va a reportar infinidad de satisfacciones.
11) Algunas marcas de suelo laminado
Viendo el análisis que estamos haciendo de los suelos laminados MEISTER, usted podrá pensar
que no existe otro fabricante de suelos laminados en el mundo. Esto no es cierto, lo único que
ocurre es que nosotros confiamos en MEISTER, porque a raíz de nuestra experiencia dilatada en el
campo de los suelos laminados, MEISTER es la apuesta más segura, puesto que quien apuesta por
la calidad apuesta a caballo ganador. Y MEISTER es sinónimo por excelencia de calidad.
A día de hoy hay en torno a 45 marcas en las cuales el fabricante ensambla el suelo comprando el
overlay, dibujo, HDF y contrabalanceo. De estas 45, hay unas 15 marcas conocidas y de fácil acceso.
Hasta las 45 el resto son marcas blancas.
De las de segundo nivel destacan: Eureka, Poliface, Parador, Krono, Fiusa, Epi, Kronoswiss,
Kaindl, Egger… Al ser de segundo nivel, la densidad del tablero HDF de todas ellas ronda los 800-
880 Kg/m³. Este tipo de suelo, o incluso peor, es el que se suelo vender en las tiendas de bricolaje.
Es más, en muchas de ellas vende este tipo de suelo laminado de segundo nivel como suelo
laminado de primer nivel, equiparándolo a marcas de tanto prestigio como MEISTER. Y esta
afirmación es una falacia, puesto que una marca que se vende en una tienda de bricolaje NUNCA
podrá estar a la altura de MEISTER.
Algunas de las marcas de primer nivel son: MEISTER, con una densidad de 910 Kg/m³ usando
maderas de primer uso, protección contra humedades en el tablón con sistema AquaSafe y en los
cantos de forma perimetral con sistema AquaStop, Sistema de clic Uniclic y Masterclic, Overaly
desde AC3 a AC5, desarrollo de superficies antiestáticas y antibacterianas, infinidad de modelos,
accesorios y complementos …; Pergo, que iguala a MEISTER en la densidad del tablero con 910
Kg/m³; Quick Step, que es capaz de llegar a los 890 Kg/m³…
12) La garantía de los suelos laminados
El desgaste de los cantos NO entra dentro de las coberturas de la garantía.
Y como para todos los productos que usted compra, los suelos laminados que nosotros le
vendemos disponen de un periodo de garantía. Pero no nos llevemos a engaños, el problema que
existe en la mayoría de los casos es que el propio vendedor no informa de manera adecuada y
correcta sobre la garantía del suelo laminado que está comprando y hasta donde cubre esta
garantía, tanto en el tiempo de duración como en el modo.
Para que las abrasiones entren en la garantía deben ser mayores de un centímetro cuadrado.
En nuestro caso, las garantías de MEISTER para suelo laminado cubren hasta unos 15 años en el
ámbito domestico y hasta 5 años en el ámbito comercial. Pero la premisa más importante y que
usted debe detener en cuenta es que, a pesar de las garantías ilimitadas que muchas marcas
ofrecen, NINGUNA de ellas cubre el desgaste de los cantos, las abrasiones de la tabla menores de 1
centímetro cuadrado y los arañazos en la tabla. En el punto anterior del overlay hemos explicado la
diferencia entre los arañazos y la abrasión. El Overlay se distingue por un indicativo que nos
informa de la resistencia que tiene ese suelo al desgaste, al paso de la gente o del material, a la
fricción… pero nunca a los arañazos. Un arañazo se produce en la tabla porque el objeto que lo ha
producido es más fuerte que el propio overlay. Es tal la unanimidad en cuanto al desgaste de los
cantos y a las abrasiones que todas, absolutamente todas las compañías de suelo laminado del
mundo están de acuerdo en estos términos y por ello ofrecen todas el mismo tipo de garantía.
El objeto que ha producido los arañazos en esta tabla es más duro
que el propio Overlay. Esto no entra en ninguna garantía de
ningún fabricante del mundo.
La cobertura de la garantía es válida únicamente si la instalación
se ha realizado de acuerdo a las instrucciones que acompañan el
producto y el suelo laminado es instalado en zonas de uso
doméstico. En ningún caso esta garantía cubre instalaciones en
zonas húmedas o provistas de sumideros, incluidos cuartos de
baño, ni instalaciones en exteriores. Perderán la garantía los
pavimentos que sean instalados sin atender a las
recomendaciones técnicas del fabricante.
Igualmente, esta garantía excluirá:
- Roturas o daños causados por negligencia.
- La decoloración natural de la madera causada por la luz solar u otras fuentes de luz.
- Hongos o decoloración causadas por exceso de humedad en el subsuelo.
- Diferencias de color entre las muestras y el suelo instalado.
- Los daños ocasionados por el mal uso y/o mantenimiento del suelo, caídas de objetos pesados,
arañazos, fuego, golpes o accidentes graves.
Los defectos visibles (en la superficie del suelo), deberán ser notificados antes de su instalación. El
fabricante no se hará responsable de los costes de mano de obra u otros costes derivados de la
desinstalación de suelo defectuoso, que no sean los de la reposición del propio piso en el lugar de la
obra.
A pesar de todo, y como siempre, recomendamos encarecidamente que antes de comprar su suelo
laminado pregunte en su establecimiento sobre la garantía del suelo que esta comprando.
Garantía de resistencia contra desgaste sobre suelos laminados y de chapa fina de MeisterWerke
I. Caso de garantía: La empresa Meisterwerke Schulte GmbH, Zum Walde 16, 59602 Rüthen-
Meiste, otorga más allá del derecho legal y de acuerdo al § 437 del Código Civil alemán
(cumplimiento a posteriori, rescisión, aminoración e indemnización por daños y perjuicios) una
garantía de acuerdo a las siguientes condiciones de garantía sobre el suelo consistente en que la
capa decorativa/capa de chapa fina no se desgaste dentro del tiempo de duración de la garantía y
habiéndose usado según su predeterminación. Se entiende como desgastado cuando en una
parte del tablón la capa decorativa se ha desgastado en por lo menos 1 cm² hasta la
placa de soporte. Quedan excluidas de la garantía manifestaciones de desgaste en el
área de los cantos de los tablones.
II. Duración de la garantía: La validez de la garantía resulta del plazo de garantía determinado
para cada producto y para la clase de utilización concreta y definida.
III. Condiciones de garantía: El suelo deberá haber sido colocado de acuerdo a las condiciones de
venta y a las instrucciones adjuntas al producto, especialmente conforme a las instrucciones de
colocación referentes a las áreas de aplicación permitidas. Antes de su colocación deberá
controlarse el material en cuanto a posibles defectos/daños. La garantía no cubrirá daños que
resulten de una sobrecarga del suelo así como por daños mecánicos y por la observación
inapropiada de las instrucciones de mantenimiento de MeisterWerke para los diversos suelos.
IV. Notificación de un caso de garantía: Toda reclamación deberá hacerse por escrito a la empresa
MeisterWerke presentando la factura original del distribuidor especializado, la cual actúa como
certificado de garantía. El derecho de garantía quedará excluido en caso de no poderse presentar la
factura original del distribuidor especializado. Después que reciba MeisterWerke la notificación,
ésta deberá comunicar al cliente dentro del plazo de cuatro semanas, si reconoce el caso de
garantía. El caso de garantía se considerará denegado si no se recibe comunicación dentro de ese
tiempo. Dentro de este plazo deberá permitirse a la empresa MeisterWerke o a un tercero
encargado por ella a inspeccionar in situ el suelo reclamado para comprobar la legitimidad de la
reclamación.
V. Alcance de la garantía: Al darse un caso de garantía reconocido se procederá a discreción de
MeisterWerke a la reparación del tablón desgastado o alternativamente al suministro de material
de sustitución de igual calidad – hasta donde sea posible, del mismo surtido -, para toda la
superficie en la que se produjo el desgaste. El material de sustitución podrá ser recogido
gratuitamente por el cliente en el almacén del distribuidor especializado, donde efectuó la compra
inicial y que se indica en la factura original, quedando excluido cualquier derecho posterior,
especialmente el derecho a la indemnización de los costos de desmontaje, colocación o
complementarios, así como a una indemnización por daños que no se hayan producido en el
propio objeto del suministro.
VI. Prescripción de un derecho de garantía reclamado: El plazo de garantía no se prolonga con un
caso de aplicación de garantía. Los derechos de esta garantía prescriben en seis meses a partir del
recibo de la reclamación del cliente por parte de MeisterWerke (véase punto IV.), y a más tardar
con el vencimiento del plazo de la garantía.
13) Reglas fundamentales para la instalación
A pesar de la calidad de nuestros suelos laminados MEISTER, tenemos que ser conscientes de que
no todas las superficies están siempre perfectamente aptas para la instalación de un suelo
laminado, por lo que hay que asegurarse siempre de cumplir ciertas condiciones necesarias para
instalar nuestro suelo de forma que este quede en unas condiciones óptimas.
Antes de nada, como condiciones previas a la instalación, se recomienda realizar la instalación del
revestimiento de suelo laminado únicamente cuando el edificio se encuentre exento de riesgos de
agua o humedad:
a) Los muros exteriores, puertas, ventanas y cubiertas deben estar instalados.
b) Las pruebas de instalaciones de abastecimiento y evacuación de agua, electricidad, aire
acondicionado, etc. deben realizarse antes de iniciar los trabajos de colocación del suelo de madera
o derivados.
c) La colocación de otros revestimientos de suelo (cerámicos, mármol, etc.) en zonas adyacentes
debe estar concluida, evitando en todo caso que los morteros con que se reciben estos
revestimientos puedan transmitir humedad a aquél en las zonas de confluencia entre ambos.
d) El tendido de yeso blanco y la colocación de escayolas deben estar terminados.
e) Los cercos o precercos de las puertas interiores deben estar colocados.
f) Se recomienda mantener la humedad relativa entre el 30 % y el 75 %, y una temperatura
ambiente mínima de 18 ºC antes y durante la instalación, y al menos durante tres días después de
la misma.
Existen ciertas normas o pautas que son convenientes seguir para conseguir la instalación perfecta:
13.1) Planimetría
- La planimetría de la solera donde vamos a instalar
nuestro suelo laminado debe ser homogénea, puesto
que no todas las soleras están en condiciones aptas
para instalar un suelo laminado, hay que corregir las
imperfecciones y desniveles. El soporte sobre el que se
colocará el revestimiento de suelo laminado deberá
tener una superficie regular. Para comprobar esta
regularidad se recomienda realizar una inspección visual del soporte, y en las zonas en que surjan
dudas medir la planitud. Esta medición debe realizarse con respecto a dos medidas de referencia:
una regla recta de un metro y otra de dos metros. Se colocará la regla sobre los resaltes de la
superficie y se medirá la flecha vertical con galgas u otros medios auxiliares. El resultado de esta
medida, no debe sobrepasar las tolerancias típicas recomendadas a continuación según la norma
UNE-CEN/TS 14472-3:
Daños colaterales de una planimetría mal llevada a
cabo
- Revestimientos de suelo laminados con sistema de
unión machihembrado encolado: 3 mm para dos
puntos de referencia separados 1 m, 5 mm para dos
puntos de referencia separados 2 m.
- Revestimientos de suelo laminados con sistema de
ensamblaje mecánico (tipo Click): 2 mm para dos
puntos de referencia separados 1 m, 3 mm para dos
puntos de referencia separados 2 m. En cualquier
caso no deben admitirse irregularidades superficiales verticales que superen los 1,2 mm. Aquí, en
las planimetrías mal acabadas, es donde nade el problema de casi todas las instalaciones. En caso
de irregularidades de superficie que superen los valores establecidos, se recomienda la aplicación
de pastas niveladoras o soportes prefabricados, conforme a las instrucciones del suministrador.
Hay que tener en cuenta que todo esto es esencial. Una planimetría mal acometida redundara
negativamente en el futuro aspecto de nuestro suelo laminado. Supongamos que yo instalo un
suelo laminado encima de una solera que no esta en las condiciones optimas. A la hora de colocar
los muebles o incluso por el transito cotidiano de los habitantes de la casa, el suelo laminado se va
a ir adaptando a las deficiencias de la solera debido al peso de los propios muebles y al vaivén de
las personas. Entonces aparecerán las alturas irregulares, los desniveles, las cejas… Es posible que
durante las primeras semanas no se note, pero al poco tiempo esto se hará notar.
13.2) Humedad y suelos radiantes
Higrómetro para medir la humedad
- La humedad en la solera debe ser CERO, además de
una limpieza total del suelo, libre de impurezas. El
instalador llevara un aparato para medir la humedad
(higrómetro), y no se instalara ni un solo metro si da
positivo.
Como no se ha quitado la humedad al suelo, esta sale y
afecta desde abajo a nuestro suelo laminado
- En el caso de obra de nueva planta, el soporte más
habitual es la solera de mortero de cemento. En este
caso su contenido de humedad en el momento de la
instalación es un factor muy importante para evitar
aportes de humedad a los suelos de madera y derivados
y los problemas originados por éstos. Esto mismo es
aplicable cuando el revestimiento de suelo laminado se
coloca sobre un suelo de madera o derivados
preexistentes.
Daños causados en nuestro suelo laminado por la humedad proveniente de la solera
- En el caso de solera de mortero de cemento antes de la instalación del revestimiento de madera,
es necesario asegurar no sólo que el suelo está construido para evitar la transmisión de humedad,
si no también que se elimina suficiente agua utilizada en la construcción. El tiempo necesario para
evaporar el exceso de agua depende de las condiciones ambientales, el hormigón utilizado, el
espesor y el acabado superficial. Es importante indicar que cuando se utilizan medios auxiliares
para el secado forzado de la solera, se produce un secado de las capas superiores, quedando
humedad remanente en las zonas inferiores que posteriormente ascenderá por capilaridad. Por ello
en estos casos debe preverse un plazo de tiempo suficiente antes de hacer las mediciones de
humedad de la solera para que ésta sea homogénea en todo su espesor. La medida del contenido de
humedad se realizará a una profundidad aproximada de la mitad del espesor de la solera, y en todo
caso a una profundidad mínima de 2 cm, según norma UNE 56810:2004. Este contenido de
humedad se puede estimar empleando un higrómetro adecuado para este uso, o bien se puede
determinar más exactamente extrayendo muestras, desecándolas en estufa a 70 ºC y calculando el
contenido de humedad por diferencia de peso. Se recomienda realizar como mínimo un control
cada 100 m² de superficie. Si la superficie es menor se hará igualmente un control como mínimo.
En edificaciones de varios pisos se recomienda hacer estos controles en distintas plantas y en las
orientaciones más desfavorables (en general norte) o en las zonas menos ventiladas (pasillos).
- En el caso de suelos de madera preexistentes, antes de instalar el revestimiento de suelo
laminado, el contenido de humedad de la madera, debería estar cerca del equilibrio del contenido
de humedad que tendrá en servicio, para reducir los cambios dimensionales. Es importante
asegurar una adecuada aireación y ventilación de los suelos de madera preexistentes, por lo que no
es aconsejable aislarlos herméticamente al colocar el nuevo revestimiento de suelo. Como la
aplicación de pastas niveladoras, capas aislantes, etc. impide el paso del aire, deben adoptarse
medidas que compensen este efecto, como las siguientes: Utilizar rodapiés que dispongan en su
contracara de una ranura de ventilación, o crear aberturas en el suelo soporte y en la contracara del
revestimiento laminado (ranuras); No aplicar barrera de vapor (Se trata de un film fino y flexible,
habitualmente de polietileno, de 0,20 mm de grosor como mínimo. Su función es la de proteger el
revestimiento de suelo laminado de la humedad residual). La humedad, al igual que la planimetría
del suelo, es otro de los grandes problemas de la instalación.
- En el caso de que la instalación de revestimiento de suelo laminado se realice en recintos
calefactados por sistemas de suelo radiante, se recomienda dejar previamente un registro de la
curva de temperatura para la fase de ascenso de temperatura y la fase de enfriamiento, de
conformidad con la norma UNE-EN 1264-4. Se recomienda someter este registro a la
consideración de un especialista cualificado de calefacción. Se recomienda marcar claramente las
zonas designadas para la toma de muestras destinadas a la medición del contenido de humedad. Si
estas zonas no están claramente identificadas, se recomienda repetir las mediciones durante las
fases de ascenso de temperatura y de enfriamiento y ampliar el campo de aplicación de las
mediciones con el fin de reducir al mínimo los riesgos. Se recomienda anotar cualquier deficiencia
observada por el especialista de calefacción consultado, con una declaración del riesgo y posible
extensión del daño, entregando un informe escrito al cliente. Una vez realizado el protocolo
descrito, es recomendable disponer sobre la superficie de la solera una barrera de vapor. Se
recomienda mantener en la superficie del soporte una temperatura en torno a los 18 ºC antes y
durante la instalación, y al menos durante los tres días siguientes a la misma. Después de estos tres
días se recomienda aumentar lentamente la temperatura hasta alcanzar la temperatura de
funcionamiento requerida en servicio, asegurándose de que no se sobrepasa una temperatura
superficial del soporte de 28 ºC.
- Y para suelos con calefacción radiante, en general, la humedad de la solera para la instalación de
un suelo laminado con calefacción radiante debe ser inferior al 2%, la temperatura de la solera
debe estar en torno a los 18 ºC, y el grosor de la solera (calefacción) mínimo 3 cm, aunque lo
recomendable serían 8 cm. Después serían convenientes 10 días, mínimo, funcionando la
calefacción antes de instalar el suelo laminado. Si no es así, la humedad de la solera saldrá y dará la
luz con la tabla puesta, y las consecuencias serían desastrosas. Si la solera incluye tuberías de agua
éstas deben estar aisladas y el espesor mínimo de la solera se medirá por encima del aislamiento.
Se seguirán las recomendaciones del fabricante del revestimiento de suelo laminado.
13.3) Dilataciones
Como el suelo instalado es de bricolaje, este dilata más de la norma, choca con las paredes y...
- Como ya se ha dicho, debido a las propiedades higroscópicas del tablero utilizado como alma de
los revestimientos de suelo laminados, éstos se expanden y se contraen en el plano cuando están
sometidos a variaciones climáticas dentro del recinto en que se instalan. Por ello es recomendable
prever una serie de juntas de dilatación que compensen estas variaciones dimensionales. A
continuación se indican las pautas generales para planificar estas juntas, aunque la recomendación
principal es seguir siempre las instrucciones del fabricante a este respecto:
Mala aplicación de las juntas de dilatación
a) Se recomienda una junta de dilatación siguiendo el perímetro del revestimiento de suelo y
alrededor del resto de elementos verticales de la estructura del edificio, de forma que no haya
ninguna zona de contacto entre el revestimiento una vez acabado y cualquier elemento vertical de
la estructura. La anchura de esta junta perimetral es en función de la humedad relativa
predominante en el local.
Mala planificación de las dilataciones
b) Se recomienda respetar las juntas de dilatación cuando las dimensiones del revestimiento de
suelo instalado superen unos determinados valores tanto longitudinal como transversalmente.
c) Por último, se recomienda que existan juntas de dilatación en la zona de confluencia entre
recintos adyacentes decalados.
- Planificación de juntas perimetrales. Se recomienda
dejar una junta perimetral entre el revestimiento de
suelo y las paredes del recinto o cualquier otro
elemento vertical estructural. La anchura de la junta
perimetral es función de la humedad relativa
predominante en el local:
a) Si la humedad relativa del local está entre el 30% y el
50%, se recomienda una anchura de 3 a 5 mm.
b) Si la humedad relativa del local está entre el 50% y el
90%, se recomienda una anchura de 5 a 8 mm.
- Planificación de juntas de dilatación. Se recomienda
dejar juntas de dilatación en los siguientes supuestos:
a) Cuando la dimensión del revestimiento de suelo en el
sentido longitudinal de los elementos supere los 8 m.
b) Cuando la dimensión del revestimiento de suelo en el sentido transversal de los elementos
supere los 8 m. Para la anchura de las juntas se recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
- Planificación de juntas de dilatación entre recintos. Se
recomienda dejar juntas de dilatación en los siguientes
casos: En pasos de puerta de las habitaciones, en el
umbral de puertas de exterior o entre recintos
adyacentes decalados. Para la anchura de las juntas se
recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
A parte de estas condiciones básicas para planimetrías,
humedad, suelo radiante y dilataciones, se recomienda
seguir las siguientes indicaciones para que la instalación de nuestro suelo laminado se lleve a cabo
de manera satisfactoria:
- Las condiciones climáticas durante la instalación deben ser las optimas, la temperatura del aire
debe ser mayor de 18º C, la temperatura del suelo mayor de 15º C, y la humedad relativa del aire
debe estar entre un 40-65 %.
- El suelo debe ser instalado de modo que haya un mínimo de 30 centímetros de los empalmes
cortos del extremo.
- La junta de dilatación en todas las superficies que superen los 8 metros de ancho por los 8 metros
de largo. Esto es ESENCIAL.
- A ser posible, el material debe pasar unas 48 horas en la casa del cliente, especialmente en la
estancia donde vaya a ser instalado, para su previa aclimatación.
- Siempre que sea posible, dejar 1 centímetro de dilatación en todo el perímetro de la habitación,
aun si hay columnas.
- La dirección de la instalación debe ser en la misma dirección que las luces, en la misma dirección
que el techo, y a lo largo de los pasillos.
- La instalación es flotante, y requiere una distancia mínima de entre 6 y 10 milímetros sobre los
puntos de terminación.
- En la apertura de puertas, así como en los espacios asimétricos, son necesarias juntas de
dilatación.
- Para suelos radiantes (con calefacción) es necesaria una solera de 8 centímetros. Después serian
convenientes 10 días, mínimo, funcionando la calefacción antes de instalar el suelo laminado. Si no
es así, la humedad de la solera saldrá y dará la luz con la tabla puesta, y las consecuencias serian
desastrosas.
Pese a todas estas indicaciones, si todavía le quedan dudas de como se realiza una instalación
correcta de suelo laminado, ponemos a su disposición el siguiente video demostrativo, del que
destacamos todas las indicaciones realizadas hacia las condiciones optimas para instalar nuestro
suelo laminado… pero del que recelamos en algunas partes del proceso de instalación:
- Las lamas NO se deben montar de línea en línea, es decir, tirar un línea entera de suelo laminado
y luego ensamblarla con la línea de suelo laminado tirada anteriormente. Esto crea dos problemas.
El primero es que necesitaremos más de un instalador para montar el suelo, lo que
nos restaría eficiencia. Y el segundo es que al tirar líneas enteras, no existe fluidez entre las lamas,
por lo que se provocaran muchas tensiones entre ellas. Lo mas apropiado es montar las lamas de
una en una, respetando las distancias y los modos de instalación.
- Hacia la mitad del video, se ve como se liman y encolan partes del propio suelo. Esto va en contra
de nuestras creencias y las de MEISTER. Seguimos afirmando que todo suelo MEISTER es
reutilizable, pero si algunas de sus partes se liman o encolan, esa tabla y las colindantes NO serán
reutilizables, y habrá que sustituirlas por otras nuevas. Gracias a nuestro sistema de clic Uniclic y
Masterclic y a nuestros instaladores NO es necesario encolar ninguna lama.
14) Reglas fundamentales para el mantenimiento
Una de las numerosas ventajas de los suelos laminados es que
son fáciles de mantener limpios y atractivos. Para hacerlo aun
más fácil ofrecemos algunos productos especialmente
desarrollados para la limpieza de suelos laminados. Siguiendo
unas sencillas recomendaciones, disfrutará de su suelo
laminado durante muchos años.
- Limpieza diaria
Aspire o barra el suelo utilizando una mopa para eliminar la
suciedad y el polvo.
Ocasionalmente puede pasar una fregona humedecida en agua y muy escurrida. NO es
recomendable el uso de maquinarias de vapor ni lanas de acero.
- Eliminación de manchas
Pulverice un limpiador especializado directamente sobre las manchas/sustancias derramadas.
Deje que el limpiador actúe durante unos minutos.
Pase una fregona húmeda (utilizando solo agua).
No utilice cera ni abrillantadores en los suelos laminados. Tampoco se debe limpiar con un
estropajo de níquel u otros altamente abrasivos, ya que pueden afectar la apariencia final de la
superficie.
Los distintos acabados de los suelos laminados pueden requerir una limpieza diferente. A
continuación ofrecemos unas breves recomendaciones para limpiar suelos con diferentes
acabados. Si su suelo laminado tiene algunas de las siguientes texturas, siga los pasos que
sugerimos para obtener resultados óptimos
- Acabado mate
En general, la suciedad se fija más en este tipo de suelos. En consecuencia, recomendamos que
utilice un limpiador especializado en todo el suelo para eliminar la suciedad superficial con más
facilidad.
El suelo puede mostrar un aspecto graso si ha abusado de los detergentes o ha utilizado uno
equivocado. Para eliminar esta película pulverice el limpiador sobre todo el pavimento y espere
unos minutos para permitir que el detergente disuelva la suciedad/grasa. Pase una mopa seca
después de limpiar con una fregona humedecida. Repita esta operación hasta que la suciedad o
película de grasa haya sido eliminada.
- Acabado brillante
Las marcas de agua que se han secado son más visibles en los suelos brillantes. Por lo que se
obtendrán mejores resultados pasando una mopa seca después de limpiar con una fregona
humedecida.
- Acabado bordes biselados
Debido a su diseño y para evitar la acumulación de agua en el bisel se recomienda una limpieza con
una fregona humedecida y muy escurrida.
- Fácil mantenimiento
La superficie resistente y duradera del pavimento laminado evita la adherencia de la suciedad. Para
obtener óptimos resultados siga las sencillas recomendaciones
de limpieza que proporcionamos. Nunca habrá sido tan fácil mantener limpio y atractivo un suelo.
Además, la firme construcción de las uniones clic evita que el polvo se introduzca dentro de las
mismas y que se abran estas uniones.
- Resistencia a las manchas
Las manchas que se producen al derramarse bebidas tales como el vino, el chocolate o los zumos
no son un problema para los suelos laminados porque pueden eliminarse con facilidad utilizando
una mopa humedecida en agua con un detergente suave y que esté bien escurrida. Las manchas
difíciles como el esmalte de uñas, la crema para zapatos o el lápiz labial se eliminan mejor
utilizando acetona o alcohol.
- Eliminación de manchas más frecuentes
Mancha/Problema:
Chocolate, Grasa, Zumo, Licores, Vinos.
Solución: Agua templada y detergente suave.
Mancha/Problema:
Alquitrán, manchas de lápices, barra de labios, betún, tinta, carbón, esmalte de uñas o marcas de
cigarrillos.
Solución: Alcohol, acetona o disolvente de uso doméstico.
Mancha/Problema:
Cera de vela y chicle.
Solución: Espere hasta que se haya endurecido y quítelo raspando cuidadosamente.
Mancha/Problema:
Suelo sucio/superficie engrasada.
Solución: Pulverice con un limpiador especializado todo el suelo y espere unos minutos para que el
detergente disuelva la suciedad/grasa. Pase una fregona humedecida y luego una mopa seca.
Repita estos pasos hasta que haya eliminado totalmente la suciedad o la película de grasa.
- Carga electrostática
Los portadores de carga eléctrica (electrones), responsables de que bajo determinadas
circunstancias percibamos una “leve descarga“, son producidos mediante procesos de separación
por materiales no conductores, diferentes o similares. Esto puede estar generado, por ejemplo, por
un suelo laminado sucio, escasa humedad ambiente (menor del 52% en el ambiente), materiales
que actúan como aislantes eléctricos (suelas de zapatos, vestimentas, etc.). Para contrarrestarlo
pueden utilizarse humidificadores, sillas (de oficina) “conductoras”, limpiadores especiales (en lo
posible, con una alta proporción de tenso activos), calzado conductor como así también vestimenta
con escasas fibras artificiales. Para este caso tan especial, el de las corrientes electroestáticas,
MEISTER dispone de un suelo laminado antiestático, el LD 200, con el que usted NO tendrá que
preocuparse por estas cargas tan molestas y dañinas.
15) Modelaje de MEISTER
Llegamos a uno de los puntos más importantes del índice, y no es otro que el amplio abanico de
colores y modelos que disponemos para nuestro suelo laminado. Puede que le resulte extraño ver
esto casi al final del todo, puesto que al fin y al cabo todo producto nos entra por la vista y nos atrae
por su aspecto, con lo que suponemos que en un par de vistazos usted se podría decantar por el
suelo que ha elegido. Pero no se engañe, cierto que entra por la vista, pero antes de ver el suelo
laminado que nos gusta, tenemos que entender (por ejemplo) COMO llegamos a este suelo, de
DONDE obtenemos este suelo, de QUE esta compuesto, COMO es nuestro sistema de clic, QUE
tipo de maquinaria se usa, COMO se hace una correcta instalación y mantenimiento de nuestro
suelo y CUALES son nuestras garantías. Entonces, y solo entonces, cuando haya comprendido
todas estas cosas, cuando haya comprendido EL QUE esta usted comprando, podrá elegir el color
que mas le guste. Porque ya no será solo el color lo que le atraiga.
Dentro del modelaje de MEISTER en suelos laminados, podemos destacar 4 modelos: LC 200
(antiguo Systema), LD 300 (Melango), LD 200 (Canyon) y LC 60.
LC 200
Conocido anteriormente como systema, el LC 200 es uno de
nuestros suelos más solicitados, ya que debido a sus
principales características, como que es un suelo antibacteriano
y antiestático, o que su overlay es AC4/32 (revisar sección de
overlay) nos permite ponerlo tanto en viviendas como en
comercios de tránsito medio, como pueda ser un restaurante o
una pequeña tienda. Además, como cumplen todos los suelos
MEISTER, la densidad del tablón HDF es de 910 Kg/m³ con
madera de primer uso, 26 superficies, el tablón viene protegido
contra las humedades del fregado gracias a su sistema AquaSafe
y los cantos vienen protegidos perimetralmente gracias al
sistema AquaStop. Es un suelo de 7 mm de espesor y sus
medidas son 1287 mm x 198 mm. Además, tanto para este
modelo como para algunos otros, disponemos bajo pedido de una capa de recubrimiento
insonorizante que ya viene adherida a la tabla, la capa SILENCE. El sistema de clic es sistema
Uniclic.
LD 200
Antiguo Canyon. Conocido como “el suelo rústico”,
por lo bien que combina la apariencia a madera de
estos suelo con cualquier ambiente rural, como puede
ser una casa de campo. Muy adecuado para casas de
campo y particulares por su AC4/32. Además, como
cumplen todos los suelos MEISTER, la densidad del
tablón HDF es de 910 Kg/m³ con madera de primer
uso, ocho superficies, bisel en V longitudinal, el
tablón viene protegido contra las humedades del
fregado gracias a su sistema AquaSafe y los cantos vienen protegidos perimetralmente gracias al
sistema AquaStop. Es un suelo de 8 mm de espesor y sus medidas son 1287 mm x 198 mm.
Además, tanto para este modelo como para algunos otros, disponemos bajo pedido de una capa de
recubrimiento insonorizante que ya viene adherida a la tabla, la capa SILENCE. El sistema de clic
es sistema Uniclic.
LD 300
También conocido como Melango. Al igual que le ocurría al LD 200,
se le conoce como “el suelo rústico”, por lo bien que combina su
apariencia a madera con las casas de campo. Además, para este
modelo, disponemos de dos tipos de ancho, de 15 y de 20. Hay que
tener en cuenta que este modelo cumple una patente de MEISTER en
cuanto a los nudos se refiere: Cada parte de la tabla es distinta, no se
repite ningún nudo. Por lo demás, sigue cumpliendo las exigencias de
cualquier suelo MEISTER, la densidad del tablón HDF es de 910
Kg/m³ con madera de primer uso, 6 superficies, bisel en V
longitudinal, el tablón viene protegido contra las humedades del fregado gracias a su sistema
AquaSafe y los cantos vienen protegidos perimetralmente gracias al sistema AquaStop. Es un suelo
de 9 mm de espesor y sus medidas son 2052 mm x 208mm (o 2052 mm x 154 mm para el suelo de
15). Además, tanto para este modelo como para algunos otros, disponemos bajo pedido de una
capa de recubrimiento insonorizante que ya viene adherida a la tabla, la capa SILENCE. El sistema
de clic es sistema Uniclic.
Gama económica de MEISTER, que no significa que sea mala, sino que intentamos llegar a todo
tipo de clientes. Este abaratamiento del coste se produce por una pequeña reducción en la
densidad, en la que pasamos de 910 Kg/m³ a 890 Kg/m³ y por la ausencia del sistema de
protección contra la humedad perimetral en los cantos AquaStop. La diferencia con un suelo de
bricolaje puede oscilar entre 1 y 2 €/m²… ¿Merece la pena arriesgarse con un suelo de bricolaje
teniendo la posibilidad del LC 60 por un par de euros más? Nosotros creemos que no. Por lo
demás, cumple los demás requerimientos básicos de todo producto MEISTER, como son el uso de
maderas de primer uso en la composición del HDF, el overlay es AC4/32 (revisar sección de
overlay) nos permite ponerlo tanto en viviendas como en comercios de tránsito medio, el tablón
viene protegido contra las humedades del fregado gracias a su sistema AquaSafe, disponible en 12
colores, grosor de 7 mm, medidas 1288 mm x 198 mm, sistema de clic: Uniclic en la parte larga y
Multiclic en las cabezas (es posible encajar con ángulo sin golpe).
16) Complementos y accesorios de MEISTER para el suelo laminado
Para obtener un buen montaje en los suelos laminados, los complementos también tienen mucha
importancia, ya que le dan calidad a este montaje y buen aspecto, sobre todo a la hora de los
remates. Dentro de los complementos nos encontramos con los más importantes y necesarios
como:
a) Rodapié: Se compone de DM cubierto con una lámina del color de la tabla
u otro que se desee, también lacado o chapado en madera natural. Los mas utilizados en MEISTER
son los de 80mm de alto, pero en su catálogo podrás encontrar distintas medidas y formas, con las
que podremos decorar de varias maneras. La principal función del rodapié es tapar la dilatación
(8-10mm), que como ya sabemos, obligatoriamente hay que dejar con todo lo que la tabla vaya a
golpear, como la pared, columnas, tubos como los de la calefacción en la solera, etc.
Para un buen remate en el rodapié, es muy importante tener en cuenta varias
cosas en su montaje:
-El corte a inglete en la unión de un rodapié con otro.
-El buen remate cuando llegamos al tapajuntas de una puerta, o algún otro final, utilizar los clavos
adecuados para que el rodapié no se vea agujereado.
Cuando la pared sobre la que hemos puesto el rodapié no está lisa, sellaremos la parte de arriba del
rodapié con cuidado para darle un buen aspecto y tapar los huecos por esta mala planimetría de la
pared, pero nunca por debajo, ya que sujetaríamos el rodapié a la tabla evitando su dilatación
natural.
b) Perfiles o juntas: Se compone de DM cubierto con una lámina de distintos colores o aluminio,
también de distintas tonalidades.
Los encontramos de dilatación (llamados también planos), que los
utilizamos para tapar la dilatación de un suelo a otro, por ejemplo, del
pasillo al baño o a la cocina, siempre que hay un cambio de suelo, al igual
que con el rodapié, hay que evitar que la tabla choque con este otro suelo. O
llamados también planos, porque estos dos suelos son del mismo
nivel. También los ponemos, cuando el montaje de la tabla supera los 8
metros continuos, tanto en horizontal como en vertical, entonces habrá que
hacer un corte para darle movimiento a estas, que lo taparemos con la junta, siempre poniéndola
en los pasos de puertas o sitios mas decorativos.
Y los de transición (llamados también de escalón) para tapar esta misma
dilatación que acabamos de comentar, pero cuando los dos suelos tienen
distintos altos, es decir, un cambio de tránsito, por ejemplo cuando en casa
ponemos suelo laminado en pasillo y salón, tendremos un cambio de tránsito
respecto al baño y cocina. Esta quedará redondeada sin dejar escalón.
c) Peldaños: El peldaño, es el remate que queda en el borde de la huella de la
escalera, es decir donde se pone el pié cuando subes o bajas. Este lo hay de
muchas maneras, como podrás observar en las fotos. Su función es la de
rematar y reforzar la escalera.
d) Guardacantos: Se pueden utilizar de muchas manera, pero sobre todo,
cuando el suelo laminado termina en una caída de la escalera, en columnas
cuadradas para las esquinas, también para los peldaños de las escaleras, o para rematar cualquier
ángulo de 90. Estos pueden ser normalmente de DM laminado de distintos colores, o aluminio.
Antes de revestir la escalera con el suelo laminado hay que tener varias cosas en cuenta:
Si los peldaños no tienen puesta ninguna loseta de granito, mármol o algo similar, el cemento debe
de estar planimétricamente bien, ya que con cualquier deformación, la tabla no asentaría bien.
Suelo LC 200 de MEISTER con propiedades antiestáticas
e) Antiestático: Muchos de nuestros suelos, como el LC 200 (que posee propiedades antiestáticas)
reciben un tratamiento especial que suprime cualquier manifestación de electricidad estática. Este
tipo de suelos es ideal para usar en habitaciones con muchos componentes electrónicos, como una
oficina, una biblioteca particular, una sala de ocio, un estudio de fotografía…
Tanto las fibras de madera del soporte, como las resinas del mismo y de la
superficie que lo cubren, tienen una conductividad eléctrica baja; en consecuencia,
estos materiales son susceptibles de cargarse electrostáticamente. Es prácticamente
imposible predecir de antemano cuando puede ocurrir esto. En la gran mayoría de
los casos no es un problema puesto que en gran medida, depende también de la
sensibilidad personal de cada uno.
Los portadores de carga eléctricas son (electrones), los cuales son responsables de que en
determinadas circunstancias recibamos una “descarga”. Las causas pueden ser p. ej. una superficie
del suelo de laminado sucia, una insuficiente humedad del ambiente, materiales con efecto
eléctricamente aislante (suelas de zapatos, ropa, etc.). Dichas cargas son de baja intensidad y no
perjudiciales para la salud. En condiciones de humedad relativa del 25% y 23ºC deben ser
inferiores a 2 KW (según se indica la normativa europea EN1815). El factor que más condiciona
estas cargas es la humedad ambiental, si el ambiente esta muy seco las cargas tienden a
acumularse. Manteniendo una humedad ambiente de entre 55-65% estas cargas disminuirán o
desaparecerán.
f) Antibacteriano: El suplemento Microban de muchas
de nuestras colecciones es un protector de superficies mecánico con efecto antibacteriano.
Revestimos la capa útil de nuestro suelo laminado con una resina especial que aumenta de forma
duradera y efectiva la limpieza de nuestro suelo laminado. Además, evita permanentemente que se
desarrollen bacterias dañinas y causantes de malos olores.
¡Ojo!, esto no quiere decir que nuestro suelo este
indefinidamente protegido contra las bacterias y así ya
no debemos de limpiarlo más. El suplemento
Microban añade un plus de seguridad higiénica a
nuestro suelo, que mediante la ayuda de una limpieza
segura y un mantenimiento correcto hará que nuestro suelo luzca más limpio, brillante y por
supuesto, higiénico. Microban es una protección integrada en el producto durante su fabricación,
dando una protección antibacteriana continua, efectiva y duradera.
g) Antiruido: Dentro de las marcas de suelo laminado, se conoce a MEISTER
como los inventores del suelo laminado “silencioso” gracias a nuestro
revestimiento contra el ruido de las pisadas Silence. Disponemos, bajo pedido
del cliente, de un recubrimiento insonorizante que se añade a nuestro suelo
laminado.
Una protección acústica efectiva no depende solo del espesor del
recubrimiento insonorizante, también el peso total del suelo es importante, dado que la masa
aporta protección acústica. De la misma manera, es decisivo un contacto plano del suelo laminado
sobre la solera que lo recibe. Y debido a que no todas las soleras son 100 % planas, la elasticidad y
flexibilidad del recubrimiento insonorizante es esencial. Nuestro revestimiento Silence no solo es
eficaz contra la resonancia de nuestras pisadas o contra los objetos que impacten en el suelo de la
propia habitación, sino que también lo es contra el ruido que producen esas pisadas o ese objeto en
las habitaciones que rodean a nuestra propia habitación, ya sean en plantas superiores, inferiores o
en la propia planta.
Disponemos de tres tipos de revestimiento, en función del grosor y de la calidad del revestimento:
- Silence 30 –> Nuestra máxima protección. Mezcla de mineral y tiza
patentado PUR de 2.7 mm para la máxima seguridad contra la pisada y contra la resonancia en la
habitación. Este material pesado y elástico proporciona una superficie de apoyo y así una
protección óptima contra la resonancia.
- Silence 25 –> Nuestra protección media. Mezcla de mineral y tiza patentado
PUR de 2.0 mm para una seguridad media contra la pisada y contra la resonancia en la habitación.
- Silence 20 –> Nuestra protección básica de Silence. Se compone por una
lámina pesada de 1.5 mm de grosor para una buena seguridad contra la pisada y contra la
resonancia en la habitación.
17) Preguntas frecuentes / FAQ
- ¿Por qué el suelo de mi vecina no se araña y el mío si, solamente con mirarlo?
Todos los suelos laminados se arañan. El que el arañazo se vea más o menos depende de factores como, por ejemplo, el color, ya que el overlay suele ser el mismo para todos los fabricantes de suelo laminado.
Este Overlay, en su inicio es de color blanco, pero al ser prensado con calor al conjunto del suelo
laminado, se vuelve transparente, por lo cual, al ser arañado desprendemos la fibra blanca y en el
contraste con el suelo oscuro se notara mas aun que si es arañado sobre un lamina de color claro,
como el haya o el roble, al contrario de un wengué o un roble oscuro.
Hay que destacar que si un suelo laminado se araña es porque el objeto que ha
producido este arañazo es mas fuerte que el propio overlay que cubre el suelo,
como puede ser una llave, una china que arrastramos en el zapato, arrastrar una
silla sin protecciones en las tapas, unos zapatos de tacón sin tapa, las ruedas de
una silla de oficina de uso constante…
Para muchos de estos casos existen medidas de prevención, como puede ser poner alfombras
transparentes de oficina debajo de la silla, una alfombrilla en la entrada de la vivienda donde
limpiarse los zapatos…
- Me han dicho que Pergo es la mejor marca, ¿Es eso cierto?
Fue de los pioneros de la introducción del suelo laminado en España. El resto de las marcas, como
MEISTER, fueron avanzando en su fabricación, técnica y diseño. A día de hoy, Pergo y MEISTER,
están al mismo nivel en la fabricación de suelo laminado.
- ¿Por qué se ven esas alteraciones en el suelo entre las juntas?
Puede producirse por varias razones. Una de ellas puede ser porque alguien a atornillado algo al
suelo que esta frenando la dilatación de la tabla. Suele pasar cuando se montan locales comerciales
o muebles de muchísimo peso en un salón, en el que no se deja el cm perimetral al tornillo. La
segunda puede ser aun en el caso de dejando el cm de dilatación en todo el perímetro de la
habitación, porque la tabla tiene una densidad muy baja, debajo 880 kg/m³, cuanto menos
densidad y mas materiales de 2º uso en la composición del HDF, peor se comporta la tabla, estira
como un chicle con los cambios climáticos, y golpea contra la pared. En MEISTER podría pasarnos
también, pero gracias a nuestra densidad de 910 kg/m³ y al uso de maderas de primer uso en la
composición de este tablero HDF, evitamos en gran medida que nos pase esto consiguiendo esto
otro:
Y la tercera cosa es que el instalador esta poco cualificado, no nos ha dejado la distancia suficiente
para la dilatación y pasa esto…
- ¿Se puede fregar con agua mi suelo laminado?
Si, pero sin ser excesivo, es decir, con la fregona bien estrujada, y no a diario. El mantenimiento
perfecto y adecuado seria con una mopa húmeda, y esporádicamente para zonas de mayor
suciedad, una fregona bien estrujada. En el caso que sea una mancha concreta en alguna zona del
suelo porque se ha caído algo, recomendamos quitar la mancha con un paño húmedo, y así evitar el
fregado del suelo completo. Si tenemos el capricho de fregar con mucha agua pueden pasarnos
cosa como esta…
Hemos de recordarles que MEISTER dispone de un sistema de protección contra las humedades
del fregado en todos los tableros HDF de sus suelos laminado, y además dispone de un sistema de
protección perimetral de los cantos, sellando cualquier posible entrada de agua en su tablero. Y
como el tablero HDF es de alta densidad, es un tablero con pocos poros internos en la composición
de su madera, con lo que menos posibilidades tendrá este tablón de comportarse como una
esponja. Para asegurarse aun más, MEISTER impregna con un producto químico que sella y aísla
de la humedad los pocos poros que pudiera tener nuestro tablero HDF.
En la siguiente foto podemos ver el aspecto de un suelo MEISTER en el que durante más de 5 años
se han seguido los consejos para el mantenimiento y en el que no se ha hecho un uso desmedido
del agua:
- Si al final me decido por poner suelo laminado en mi casa, ¿Cuanto dura un suelo laminado?
En gran medida, la duración de nuestro suelo laminado dependerá del uso que le demos y del
mantenimiento que llevemos a cabo. Si la planimetría ha sido la correcta antes de instalar, el
material empleado es primer nivel, la densidad de nuestro tablero HDF es alta, el sistema de
protección contra la humedad y contra las humedades del fregado es bueno, el instalador esta
realmente cualificado para poner nuestro suelo laminado, no lo he fregado con cantidades ingentes
de agua…pues nos podría durar toda la vida, puesto que habríamos seguido todas las pautas
necesarias para que esto sea así.
La verdad es que existen factores externos que podrían hacer mella en nuestro suelo laminado,
como por ejemplo, el sol. Pero le podemos asegurar que en los suelos MEISTER el sol NO hace que
nuestro suelos cambien de color ni pierdan su viveza.
Aun así, por regla general, y en la mayoría de los casos, puesto que siempre existen algunos
factores de los anteriormente comentados que NO se cumplen, bien por culpa del material
empleado, de una mala instalación o de un mal mantenimiento, un suelo laminado suele durar
unos 15 años.
- He leído la garantía sobre suelos laminados de algunas casas, y me sorprende que la garantía
sea de tantos años, ¿Por qué?
Hemos llegado a escuchar incluso de garantías de 25 años.
Nosotros tenemos la firme idea de que esto no es más que un
argumento comercial para atraer cliente. Cuando alguien compra
un suelo laminado hay que saber de antemano que podemos y
debemos pedir a la persona que nos atiende las condiciones de
garantía de la fábrica.
Hablando de suelos laminados, y sobre todo, hablando de sus
garantías, hay que tener tres premisas muy claras:
Arañazos en la tabla que NO entran en la garantia
a) La diferencia entre arañazo y abrasión, puesto que dependiendo de una u otra, nos va a entrar
en la garantía o no. Cuando una tabla se araña es porque el objeto que ha producido el arañazo es
más fuerte que el propio overlay. Hay que tener muy clara la diferencia entre arañazo y abrasión.
El tipo de abrasión que podemos detectar en nuestro suelo es, por ejemplo, la producida por la
fricción de las ruedas de una silla de oficina contra el suelo.
b) Habiendo sabido diferenciar entre arañazo y abrasión en una tabla, hay que tener claro que
nunca, en ninguna garantía del mundo y para ningún fabricante, NUNCA van a entrar los arañazos
producidos en una tabla, puesto que el overlay protege contra el transito que se pueda producir en
el suelo… pero el transito NO provoca arañazos en la tabla, sino un objeto más afilado, duro y
resistente que el propio Overlay, como pudiera ser una china o pequeña piedra en la suela de un
zapato, por ejemplo. La única excepción sobre los arañazos que SI entraría en la garantía sería
porque la pieza de suelo laminado ya viniese arañada o defectuosa de la fábrica, con lo
que procederíamos a su cambio inmediato.
Abrasión en los cantos, que NO entra en la garantía
c) Y en el tema de abrasiones, que si podría entrar en la
garantía, hay que saber que para que nos entre en la
garantía debe de haber al menos 1 cm² de abrasión
hasta la placa soporte, quedando TOTALMENTE
EXCLUIDAS las abrasiones en el área de los cantos de
los tablones. Todos, absolutamente todos, los fabricantes de suelo laminado del
mundo están completamente y en unanimidad de acuerdo con estos términos.
Con estas condiciones, si entran las cosas que más rápido se deterioran, nos parece tomadura pelo
“esas” garantías de 25 años. Para este tipo de problemas, lo normal que suele cubrir la garantia son
los problemas provenientes por un fallo en la producción. Repetimos lo citado anteriormente, no
entran arañazos, no entran abrasiones de los cantos, no entran abrasiones de menos de 1 cm², no
entran problemas por exceso de fregado… Pero si usted nos demuestra bajo pruebas de laboratorio
que el suelo esta en malas condiciones por un defecto de fabricación, se le cambiaría sin coste
alguno.
Si el suelo que compra es de calidad, la instalación es correcta y la limpieza y mantenimiento es la
adecuada, el suelo puede durar toda la vida. En cambio, si alguno de estor factores varía…
- Mi suelo se ha hinchado y se ha levantado haciendo arcos… ¡Es horrible! ¿Por qué me pasa
esto?¿Se ha levantado quedando de la siguiente forma?
Evidentemente, y como no puede ser de otra manera, se debe al uso excesivo de agua a la hora de
fregar nuestro suelo laminado. No decimos que no se pueda fregar el suelo laminado, pero lo que
no se debe hacer es fregar un suelo que esta compuesto por madera de la misma manera y con la
misma cantidad de agua que un suelo de terrazo, por ejemplo. Al suelo de terrazo no le afecta la
humedad, pero al suelo laminado si. Y pese a las protecciones que lleva un suelo laminado contra la
humedad, un (mal) uso excesivo y repetitivo de agua sobre nuestro suelo laminado acabara por
dejar huella, en este caso hinchamiento y arqueamientos.
Además, si el material que hemos comprado no es duradero y de calidad, como puede ser un suelo
laminado MEISTER, es mas probable que los daños producidos por la humedad del fregado
aparezcan con mayor premura, incluso siguiendo las instrucciones de mantenimiento al pie de la
letra. Cabe recordarles en este punto que MEISTER no solo dispone de un sistema de protección
contra las humedades del fregado sobre el tablero HDF, sino que además dispone de un
sistema protección extra contra la humedad del fregado en los cantos del tablero
HDF, sellándolos perimetralmente contra la humedad. Con estas protecciones y con un cuidado
correcto será muy, muy difícil que la humedad haga mella en nuestro suelo laminado MEISTER.
- ¿Puedo sujetar mis muebles al suelo laminado?
Esto supondra un freno de dilatacion
Definitivamente NO. Estos clavos o tornillos supondrían
un freno de dilatación para el propio suelo, lo que
provocara una apertura de juntas. Todo suelo laminado,
al estar compuesto por un tablero HDF, es un tablero de madera, que tiende a estirarse y
contraerse, sobre todo con los cambios medioambientales, como puede ser el paso de una estación
climática a otra. A la hora de la instalación hay que tener en cuenta estos factores, y el instalador
deber respetar los pertinentes margenes de dilatación, tanto en los extremos de la habitación, cada
8 metros, en cada obstáculo que se pueda encontrar en la propia habitación o cada paso de una
habitación a otra.
Para este punto hay que tener muy en cuenta la calidad
y, sobre todo, la densidad de nuestro suelo laminado.
Cuanto más denso sea el suelo laminado mejor será su
comportamiento, menores serán los márgenes de
dilatación y menos problemas nos causará. Por ello
MEISTER dispone de suelos laminados de una
densidad total de 910 Kg/m³ en su tablero HDF.
- ¿Por qué mi suelo laminado da calambre?
Por que el overlay no es antiestático, no posee el recubrimiento que protege contra las
corrientes electrostáticas. Los suelos laminados son suelos que, por su composición física,
conducen mucho la electricidad. A partir 15 septiembre de 2010 todos los suelos laminados
MEISTER, a excepción del LC 60, vendrán con este recubrimiento contra este tipo de cargas, como
hasta ahora lo venía teniendo el LC 200 de MEISTER. Así, las descargas electrostáticas ya son cosa
del pasado. De esta manera, el suelo también es aún mas apto para oficinas, tiendas, comercios de
venta de componentes electrónicos…
De acuerdo con la norma EN 14041, la descarga electrostática empieza a producirse cuando la
temperatura es de 23º y 25% de humedad relativa, que suelen ser en torno a los 2.0kV.
Manteniendo una humedad ambiente de entre 55-65% estas cargas disminuirán o desaparecerán.
- ¿Cuáles son las diferencias entre un suelo laminado y un parquet o tarima flotante?
El suelo laminado es una alternativa al parquet. Por lo general es entre un 50 y 70 % más
económico que la madera maciza tradicional. Es fácil y rápido de instalar, no necesita cola ni clavos
por lo que acelera y abarata mucho su colocación. Es antialérgico y no acumula ácaros. Tiene una
gran resistencia a la decoloración producida por la luz solar y es además altamente resistente al
desgaste superficial.
La tarima o parquet flotante la parte central es madera o HDF, al igual que el suelo laminado, pero
la parte de arriba del parquet es de madera noble natural. La mayor diferencia con el suelo
laminado es que la parte superior de nuestro parquet o
tarima flotante esta compuesta por madera natural, por
lo tanto es más delicada y requiere mayores cuidados. Y
al ser madera natural, la tarima flotante es más cara que
el suelo laminado.
- En el suelo de mi despacho, debajo de mi silla de de
oficina con ruedas han aparecido unas extrañas
marcas ¿A que se deben?
Seguramente serán abrasiones provocadas por la fricción de las ruedas de la silla de oficina por el
suelo laminado. Como dijimos en el apartado de Overlay, cada suelo laminado puede venir con un
Overlay diferente, que nos va a indicar para qué tipo de vivienda o comercio es propio ese suelo, en
función de si es AC3, AC4, AC5… Y cuanto mayor sea la protección, mas tardes se harán visibles las
consecuencias de ese transito en nuestro suelo. Pero no todos los materiales generan la misma
fuerza y fricción en nuestro suelo. No es lo mismo una suela de goma de un zapato, que los tacones
de un zapato, que las ruedas de un carrito de bebe o que las ruedas de una silla de oficina. Muchos
de estos objetos, ante un uso intenso, pueden provocar la aparición de abrasiones o desgastes en
nuestro suelo. Para muchos de estos casos existen medidas de prevención, como puede ser poner
alfombras transparentes de oficina debajo de la silla, de las que hay en el mercado muchas a
su disposición.
- ¿Por qué hace ruido mi suelo laminado al pisar?
Una de las razones puede ser porque la planimetría de la
solera sobre la que debíamos instalar nuestro suelo
laminado no era la correcta. La razón es que al no
descansar las tablas en la planimetría correcta porque la
solera no se hizo de forma apropiada, el suelo laminado
se adapta a la forma de la solera, y si esta tiene
desniveles y cambios abruptos en su planimetría, el
suelo laminado, al cabo de poco tiempo y en cuanto se le
ponga algo de peso, ya sea por el transito de gente o por
la instalación de muebles, se adaptara a la forma de la solera. Entre otros factores a tener en
cuenta, por ejemplo, no se debe montar ningún suelo laminado en un suelo que tenga mas de 2
mm de desnivel.
Nos han llegado muchos clientes con casos muy
parecidos, en el que, por ejemplo, acaban de recibir de
la promotora de construcción su esperado piso. La
primera semana, el aspecto del suelo laminado era
perfecto, con una linealidad y aspecto impecable, pero
llegado en momento de meter los muebles en la casa,
pasa un mes y medio, se encuentran con que su suelo
tiene un aspecto parecido al de la foto que tenemos en
el lateral. Aquí el transito de gente no ha tenido tanto
que ver, puesto que el piso estaba cerrado, y
lo único que se ha hecho es meter los muebles, pero el
peso de los propios muebles es el que ha hecho que el
suelo laminado se adapte a la forma que tiene el suelo… todo debido a una mala planimetría y a
una mala ejecución de la solera.
- ¿Por qué se abren las uniones de las tablas de mi suelo laminado?
Seguramente porque se ha llevado a cabo un mala instalación del suelo laminado: Hemos clavado
un tornillo al suelo y no le hemos dejado espacio concéntrico para la posible dilatación, no hemos
respetado las condiciones óptimas climáticas para la instalación, no hemos puesto juntas de
dilatación en superficies que superan los 8 metros de largo o ancho, no se ha dejado ese centímetro
de dilatación en todo el perímetro de la habitación, no se ha puesto junta de dilatación en cada
puerta que separa una habitación de otra…
Este tipos de problemas en más probable que ocurran en un suelo de baja calidad que en un suelo
MEISTER. Los suelos MEISTER tienen una densidad en el tablero HDF de 910 kg/m³, el tablero
HDF se ha realizado con maderas de primer uso, sistemas de uniones tan fiables y robustos como
el Uniclic y el Masterclic, al ser el tablero HDF de gran calidad, el sistema de clic al nacer del
tablero HDF hereda esas características tan favorables, lo que redundara en una mejor
estanqueidad y adaptación de nuestro suelo…