PVD KATALOG - srpski.pdf

16
PVD TEHNOLOGIJA ELKOTRON PLASMA VACUUM DEPOSITION ELKOTRON CORUN

Transcript of PVD KATALOG - srpski.pdf

  • PVD TEHNOLOGIJA

    ISOOZNAKAELKOTRON

    PLASMA VACUUM DEPOSITION

    ELKOTRON CORUN

  • 2 - 6

    600C

    Srebrno siva

    karbo-nitridHrom-

    CrCN

    2300200

    0,2-0,3

    Niski naponi, dobroprijanjanje i visokaotpornost naoksidaciju

    Materijalpresvlake

    MikrotvrdoaHV 0,05

    Koeficijenttrenja eliku

    suvogpo

    Debljina presvlake

    Maksimalna temperaturapri eksploataciji

    Boja presvlake

    Kljunekarakteristike

    Osnovneprimene

    Titan nitrid

    TiN

    0,6

    2 - 4 2 - 4 2 - 6 2 - 4 1 - 3 2 - 4

    2300200

    500C 400C 600C 800C 800C 800C 800C

    Zlatna Svetlo siva Srebrno siva BledoruiastaTamno siva Tamno siva

    Dobra presvlakaza optu svrhu

    Obrada rezanjematerijala na bazi

    Om

    ...

    mFe

    blikovanjeetala (kovanje,

    valjanje )

    Brizganje plastike

    Obrada poboljanihelika

    Visoko produktivnorezanje (podmazano,polusuvo i suvo)

    ezanjpoboljanih materijalagde ostale presvlakedostiu granicutermikih i mehanikihoptereenja

    R e

    Za vretenastaglodala od TM

    [ ]m

    Velika tvrdoa ivisoka

    otpornost naoksidaciju,malo trenje

    elastinost,

    Titankarbo-nitrid Hrom-nitrid

    Aluminijumtitan

    karbo-nitridAluminijumtitan-nitrid

    Titanaluminijum

    nitrid

    Titanaluminijumkarbo-nitrid

    TiCN(ML) CrN AlTiCN AlTiN TiAlN(ML) TiAlCN(ML)

    3500500 2000200 3000300 3300300 3 00 005 53 00 005 5

    0,2 0,3-0,4 0,2 0,7 0,7

    Tamnoruiasta

    Velika tvrdoai otpornost nahabanje,poveanailavost

    Niski naponi, dobroprijanjanje i visokaotpornost naoksidaciju

    Velika tvrdoavisoka otpornost naoksidaciju, nizakkoeficijent toplotneprovodljivosti

    Velika tvrdoa,visoka otpornost naoksidaciju,malo trenje

    Malo trenje ivisoka otpornostna oksidaciju

    Rezanje

    isoko produktivnorezanje - pojavaumerenihtemperatura nareznoj ivici

    o

    (kovanje, valjanje )npr. ner

    tekoobradivih leguraelika

    V

    Odlin zaoblikovanje metala

    ...ajueg

    elika

    Obrada rezanjembakraneeleznihmaterijala

    Oblikovanje(kovanje, valjanje ...)

    Brizganje plastike

    Presvlake zaodlivke od Al i Mg

    i drugih

    metala

    Veliki opsegpresvlaenja tvrdogmetala, HSScermeta

    Odlian za obradulivova

    Obrada pri velikimbrzinama

    Veoma pogodna zabuenje elikado 45HRc

    i

    (polusuva isuva)

    ISOOZNAKA

    CORUNELKOTRONELKOTRON PVD-TEHNOLOGIJEPLASMA VACUUM DEPOSITION

    ALTITRON CORTITRON TITRON TIALTRON

    Veliki opsegpresvlaenja tvrdogmetala, HSS icermeta .

    Obrada rezanjem(suva, polusuva ipodmazana) svihvrsta elika.

    Odlian za buenjeelika.

    Alati za izvlaenje,probijanje iprosecanje,presovanje i kovanjepri obradi visoko inisko legiranih elika

    TiN TiCN(ML) CrCNCrN

    0,2

    2 - 4

    Obrada veomailavih CrNi elika

    Kopirno glodanjei teka obradarezanjem

    Specijalno zaprekidno rezanje

    Podmazana, polu-suva i suva obradarezanjem

    Grubo glodanjesa specijalnoprilagodjenomALTITRONpresvlakom 6-7m

    Obrada rezanjembakraneeleznihmaterijala

    Oblikovanje(kovanje, valjanje ...)

    Brizganje plastikepoboljanopranjenje gnezda)

    Presvlake zaodlivke od Al i Mg

    i drugih

    (

    metala

    ) U zavisnosti od veli iine alata, za mikroalate manje od 2m

  • PVD PROCES PRESVLAENJA

    Opte o presvlaenju Nanoenje tvrdih slojeva na povrinu nekog metalnog predmeta se izvodi sa ciljem poboljanja njenih osobina. Debljina i svojstva naneenog sloja (ili vie slojeva) mogu biti razliite, zavisno od zahteva i primenjenog postupka. Najei zahtevi koji se postavljaju u primeni odreenog metalnog predmeta su: otpornost na habanje, antikorozivna zatita, otpornost na visoku radnu temepraturu, visoka postojanost osobina u primeni, mali koeficijent trenja I smanjenje prijanja obradjivanog materijala na radni komad. Zavisno od materijala metalnog predmeta I uslova njegove eksploatacije bira se proces presvlaenja, a zbog izrazitih prednosti u odnosu na ostale, najee u primeni su: CVD hemijsko taloenje elemenata iz parne faze Kod ovog postupka tvrdi sloj nastaje reakcijom gasova na povrini predmeta koji se presvlai pri relativno visokim temperaturama (oko 1000 0C). Kretanje estica u radnoj komori nije usmereno tako da se formira ravnomerni sloj bez potrebe preduzimanja potrebnih mera (npr. kretanje komada). Ovom metodom se mogu presvlaiti i elementi veoma sloenog oblika (povrine van zone vidokruga). Pri hemijskoj reakciji nastaju sporedni produkti koji se moraju uklanjati iz komore i veoma su tetni po okolinu. Ovim postupkom se najee presvlae delovi od tvrdog metala PVD - fiziko taloenje elemenata iz parne faze Ovim postupkom se mogu formirati slojevi istih metala (aluminijum, hrom, titan i dr.) ili jedinjenja (karbidi titana, tantala, molibdena i dr.) na povrini metalnih delova. Delovi moraju biti elektroprovodljivi i razmagnetisani. Materijal koji treba nataloiti se prvo prevede u parnu fazu isparavanjem u vakuumu. Zatim se estice isparenog materijala usmeravaju elektrinim poljem na negativno naelektrisanu povrinu radnog predmeta. Postupak se izvodi na relativno niskim temperaturama od 200 - 500 0C, a debljina naneenog sloja je nekoliko mikrona. Da bi sloj bio jednake debljine delovi moraju planetarno rotirati u radnom prostoru komore, pa se ne mogu kvalitetno presvui delovi koji imaju povrine van zone vidokruga (maksimalna dubina presvlaenja otvora je do prenika otvora). Niska temperatura procesa omoguava nanoenje slojeva na zavrno obraene delove i ne iziskuje dodatnu termiku ili zavrnu obradu. Ovaj proces ima skuplju opremu, jer zahteva sofisticirani reaktor i vakuum sistem da bi se stvorili uslovi za generisanje i transport parnih vrsta. Ali je ekoloki prihvatljiviji, zbog niskih temperatura procesa i neizdvajanja tetnih sastojaka.

    Koja je presvlaka bolja? Poto postoje razliite karakteristike koje razdvajaju dve tehnologije, postoje primene gde je samo jedna

    od presvlaka pogodna. Ove dve presvlake nisu jedna drugoj konkurencija. Meutim, postoje primene gde se obe preklapaju i obe bi mogle biti od koristi. Ovo bi, naravno, obe presvlake dovelo do toga da postanu konkurencija jedna drugoj po pitanju primene, ali ipak izbor najbolje presvlake za odreenu primenu se obino svodi na dva glavna kriterijuma:

    1. Jaina veze . Zbog procesa difuzije temperature, CVD presvlaka ima mnogo veu snagu vezivanja nego PVD i stoga je pogodnija za primene na povrinama koje trpe velika optereenja, kao to je presovanje ili prosecanje nerajueg elika I veoma debelog lima. Takoe je pogodnija za primenu kod grube obrade rezanjem kombinovane sa velikim brzinama rezanja. 2. Zahtevana preciznost . Preciznost je jaka osobina PVD presvlake (zbog nanoenja na nioj temperaturi) i najbolja je kada treba odrati uske tolerancije kod elika koji su termiki obraivani. Kod obrade rezanjem mogu se PVD presvuenim reznim alatom postii vee brzine rezanja, naroito kod rezanja nerajueg elika ili lakih legura (Ti, Al).

    Ako se nijedan od ovih kriterijuma ne uzme u obzir onda se na osnovu iskustva odreuje primena, a na osnovu primene pod slinim uslovima i na taj nain se utvruje ono to je najbolje za korisnika. Trokovi uvek igraju vanu ulogu, ali poto presvlake utiu na smanjenje trokova i utedu, ova potencijalna razlika se zanemaruje ukoliko se dobije alat za rad koji je apsolutno najbolji.

    - 1 -

  • Tabela 1: Poredjenje povrinskih tvrdoa materijala sa i bez presvlake.

    Podruja primene PVD presvlaka Zbog lakoe primenljivosti i karakteristika koje daje povrini predmeta, PVD presvlaka se koristi u:

    - metalopreraivakoj industriji za poveanje postojanosti alata (rezni alat, alat za prosecanje, izvlaenje, deformaciju u toplom i hladnom stanju, itd.). - industriji robe iroke potronje kao korozivna zatita i u dekorativne svrhe - u elektroindustriji - u proizvodnji medicinske opreme, itd. Primena PVD presvlaka u metalopreraivakoj industriji Potreba za PVD tvrdom presvlakom u industriji alata I matrica je sve izraenija zbog izuzetnog napretka tehnike i stalnih zahteva za utedom. Njene izrazite prednosti su: - Poveana otpornost alata i matrica na habanje (povrinska tvrdoa od 2300 do 3500 HV)

    - Poveana otpornost alata i matrica na koroziju (do 900 0C) - Poveana glatkoa i poboljan izgled - Manji koeficijent trenja - Smanjeno nalepljivanje materijala na alat - Poveana postojanost alata - Poveana brzina rezanja i stopa punjenja - Manje odravanja i zastoja - Utede u novim alatima i matricama

    Najpogodniji za nanoenje presvlake su HSS elici, ali se mogu presvlaiti i nerajui elici, elici za rad u toplom stanju i pojedini elici za rad u hladnom stanju, ija je temperatura otputanja minimalno 520 0C. Presvlaenje lemljenih delova je mogue ako je lem otporan na vakuum i temperaturu (ne sme da sadri kadmijum i cink, temperatura lemljenja mora biti via od 600 0C). Temperatura procesa treba da bude manja od temperature otputanja materijala, da ne bi dolo do promena u njegovoj osnovi. Pre presvlaenja je potrebno izvesti odreene operacije na predmetu, kao to je prikazano na slici.

    Gruba obrada

    Normalizacija

    materijala

    Polu-

    zavrna Obrada

    Termika obrada

    Zavrna obrada

    Poliranje

    PVD

    presvlaka

    - 2 -

  • Veoma je bitno pripremiti povrinu na odgovarajui nain, poto se jaina prijanjanja presvlake odnosi na mehaniku vezu izmeu elika i presvlake. Predlae se, da bi PVD presvlaka bila najdelotvornija, hrapavost elinih povrina mora biti manja od debljine presvlake (npr. kod reznih alata manja od 4 m, a kod alata za oblikovanje manja od 2 m). Alati za oblikovanje ili brizganje plastike moraju biti visoko polirani. Povrine moraju da budu bez re, ulja, stvrdnjavajuih soli, tragova bruenja, naslaga i bez sredstava za poliranje. Komadi se moraju podvrgnuti viestepenom ultrazvunom odmaivanju u alkalnom kupatilu, kaskadnom ispiranju i krajnjem suenju bez fleka.

    PVD presvlake na reznim alatima

    Nain primene PVD presvlaka za rezne alate u industriji rezanja metala je jedna od osnovnih tema u

    industrijskoj primeni modernih tehnologija presvlaenja u poslednjih 30 godina. Prvi materijal za PVD presvlaenje, koji je imao komercijalnu primenu za presvlaenje reznih alata je bio TiN, u ranim 1980-im, a od 1990-ih, najvei broj reznih alata su pojedinano presvlaeni TiN, i to u sluajevima kada su zahtevane otre rezne ivice (na pr. rezanje navoja, ukopavanje, zavrno glodanje ili struganje, itd.), i kod reznih alata koji imaju visoke zahteve za ilavu I otpornu reznu ivicu (npr. buenje). Kod reznog alata od tvrdog metala (glodala I burgije) PVD je standardna tehnologija presvlaenja. TiAlN PVD presvlaka je trenutno najire rasprostranjena PVD presvlaka za rezne alate, ali I druge presvlake, kao to su TiCN i CrN nude odlina reenja u eksploataciji alata.

    Upotreba PVD presvlaka na reznim alatima pravi utede na vie naina: 1 alati rade bre

    Pravilnom kombinacijom brzine i zahvata rezanja, alati presvueni PVD postupkom mogu da rade bre smanjujui vreme ciklusa I omoguavajui proizvodnju vie komponenti u kraem vremenskom periodu. 2 Smanjeno habanje i potreba za zamenom

    Prilikom rezanja metala rezni alati se razliito habaju u zavisnosti od materijala radnog komada. PVD presvlake su otporne na sve oblike habanja I poveavaju postojanost reznih alata, a smanjuju trokove promene alata. 3 Smanjena potreba za rashladnom tenou

    Tenosti za hladjenje alata pri rezanju danas kotaju firme i do 15% od njihovih ukupnih proizvodnih trokova. Rezanje pri velikim brzinama i suvoj obradi podrazumeva veoma visoke temperature na reznoj ivici. PVD presvlake, kao to su TiAlN imaju neverovatnu stabilnost na temperaturama, tvrdou u vruem stanju i otpornost na oksidaciju. PVD presvlaenje omoguava, dakle, rad u suvim uslovima ili sa veoma ogranienom koliinom tenosti za hladjenje. 4 - Preotravanje i ponovno presvlaenje reznih alata

    Kompanije koje vre presvlaenje, nude I usluge skidanja presvlake I ponovnog presvlaenja reznih alata. Rezni alati tako presvueni imaju iste karakteristike kao I novo-presvueni alati.

    Primena PVD presvlake u dekorativne svrhe PVD presvlake su otporne na habanje i ravnomerno se nanose po povrini. Prilikom upotrebe predmeta

    presvuenog ovim postupkom ne dolazi do promeni na povrini ni u boji. Ove osobine i veliki izbor boja i tekstura, uz podatak da je to ekoloki veoma prihvatljiv proces, doveli su do iroke primene ovog procesa u dekorativne svrhe. Mogue je toliko sniziti temperaturu procesa da se i materijali, kao npr. mesing i aluminijum mogu presvlaiti.

    Podruja primene: - Sanitarni ureaji i oprema - Oprema za arhitekturu - Oprema za nautiku - Kuni aparati - Spoljanji i unutranji delovi za automobile - Elektrooprema - Runi rezni alat - Naoari, asovnici, nakit - Oprema za naoruanje

    PRILOZI: 1. Tabela 2: Vrste PVD presvlaka iz ponude CORUN-a 2. Tabela 3: Preporuke za izbor PVD presvlake prerada plastike 3. Tabela 4: Preporuke za izbor PVD presvlake rezanje, oblikovanje, odvajanje i mainski elementi

    - 3 -

  • ELKOTRON TiN

    Primena TiN Mainska obrada

    Obrada materijala na bazi gvoa. esto se koristi za alate za izradu zupanika, alata za buenje sa niskim i srednjim parametrima rezanja.

    Primene u mediciniPresvlaenje Implantata, proteza i hirurkih alata.

    Dekorativna presvlakaSanitarna oprema, kuni aparati, asovnici, oruje

    Oprema u prehrambenoj industrijiNoevi,mlinovi,mealice

    OblikovanjePresvlaenje alata za oblikovanje metala ialata za brizganje plastike.

    Osobine presvlake Velika povrinska tvrdoa Dobro prijanjanje na osnovu Dobra hemijska postojanost Poveana ilavost Ekoloki pogodna za upotrebu Niska provodljivost toplote

    Titan Nitrid (TiN) presvlakaTitan nitrid je zbog svojih dobro uravnoteenih osobina presvlaka koja se esto

    koristi. Najvie se primenjuje u oblasti obrade metala rezanjem i oblikovanjem i u dekorativne svrhe zbog svoje karakteristine ute boje. Primena TiN presvlake na reznim alatima produava ivotni vek alata, jer smanjuje koeficijent trenja na povrini.To pomae protok strugotine,spreava naslage materijala na ivici reznog alata, smanjuje silu rezanja i zagrevanja reznog alata.Visoka hemijska postojanost ini TiN pogodnim za upotrebu u industriji hrane i u medicini..

    Medicinski instrumenti

    Rezni alati Alati za oblikovanje

    Dekorativna presvlaka

    Tvrdoa 2300+200 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    500 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,6

    Debljina presvlake 2 4 m

    Boja Zlatna

    - 4 -

  • ELKOTRON TiCN Primena TiCN

    Mainska obrada

    Glodanje, struganje, buenje i rezanje visoko i nisko legiranog elika.Pogodan za obradu teko obradivih legiranih i nerajuih elika

    Oblikovanje

    Pogodan za presvlaenje alata za izvlaenje, prosecanje, probijanje i presovanje. Odlian u primeni u irokom spektru oblikovanja elika i ne-gvozdenih legura u hladnom stanju.

    Osobine presvlake Velika tvrdoa Dobro prijanjanje na osnovu Dobra otpornost na habanje na visokim temperaturama

    Poveana ilavost Nizak koeficijent trenja Velika provodljivost toplote

    Titan Karbo-Nitrid (TiCN) presvlakaTiCN je specijalno projektovan sa sloenom vieslojnom strukturom, to mu daje

    veu tvrdou i manji koeficijent trenja od TiN. Pored visoke tvrdoe, TiCN ima visoku ilavost i otpornost na habanje pri visokim temperaturama. Ove osobine su poeljne za mnoge primene, npr. kod prekidnog rezanja kada se na reznoj ivici javljaju promenjivetemperature u toku rada. Uspeno se primenjuje kod glodala, razvrtaa, burgija i ploica od tvrdog metala. U operacijama oblikovanja TiCN smanjuje habanje i probleme koji nastaju lepljenjem materijala na alat.

    Rezni alati i druge aplikacije

    Tvrdoa 3500+500 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    400 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,2

    Debljina presvlake 2 4 m

    Boja Svetlo siva

    - 5 -

  • ELKOTRON CrN

    Primena CrN Komponente u autoindustriji

    Presvlaenje delova sa kliznim kontaktnim povrinama, izloenim atmosferskim uticajima, oksidaciji i koroziji

    Komponente u procesnoj industrijiPresvlaenje komponenti u hidraulici,

    pneumatici... Oprema u prehrambenoj industriji

    Presvlaenje noeva,mlinova,separatora Oprema za naoruanje

    Presvlaenje puane cevi,zatvarai...

    Osobine presvlake visoka tvrdoa i prijanjanje veoma dobra hemijska postojanost mali koeficijent trenja po eliku visoka temperaturna postojanost na

    vazduhu mali naponi u strukturi sloja mogua deblja presvlaka

    Hrom Nitrid (CrN) Presvlaka

    CrN presvlake predstavljaju najbolji izbor kada se zahteva otpornost na habanje usled trenja, otpornost na koroziju i oksidaciju kao i dobro klizanje kod nedovoljnog podmazivanja.Tvrdoa CrN presvlake je oko 2x veca od esto primenjive "tvrde hrom presvlake. Visoka tvrdoa i niska krtost omoguavaju da se nanose deblje presvlake ( i do 40 m u automobilskoj industriji) sa veoma dobrim prijanjanjem za osnovu

    100

    Seiva

    Presvlaenje naoruanja

    Delovi za procesnu industriju Komponente za medicinu I farmaceutsku industriju

    Tvrdoa 2000+200 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    600 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,3-0,4

    Debljina presvlake 2 6 m

    Boja Srebrno siva

    - 6 -

  • ELKOTRON CrCN Primena CrCN Mainska obradaAlati za glodanje, struganje, buenje i

    odsecanje pri obradi ne-gvozdenih metala, posebno legura Ti i Cu.

    OblikovanjeAlati za Izvlaenje, prosecanje,

    probijanje, presovanje i kovanje pri obradi ne-gvozdenih metala. Posebno se koristi zaoblikovanje legure Ti i Cu kao i za odlivkealuminijuma i magnezijuma.

    Prerada plastikeAlati izloeni korozivnom i abrazivnom

    habanju, npr. pod uticajem agresivnih i tvrdih materijala za livenje, mogu se ojaati sa CrCN slojem.

    Osobine presvlake visoka tvrdoa i prijanjanje veoma dobra hemijska postojanost mali koeficijent trenja po eliku visoka temperaturna postojanost na

    vazduhu mali naponi u strukturi sloja mogua deblja presvlaka

    Hrom Karbo Nitrid (CrCN) presvlakaCrCN presvlake predstavljaju najbolji izbor kada se zahteva otpornost na habanje

    usled trenja, otpornost na koroziju i oksidaciju kao i dobro klizanje kod nedovoljnog podmazivanja. CrCN ima veu povrinsku tvrdou i manji koeficijent trenja od CrN presvlake. Veoma je pogodan za primenu kod alata za brizganje plastike, zbog lakeg izbacivanja odlivka iz alata.

    100

    Alati za brizganje plastike

    Alati i komponente za oblikovanje

    Alati za rezanje

    Tvrdoa 2300+200 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    600 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,2-0,3

    Debljina presvlake 2 6 m

    Boja Srebrno siva

    - 7 -

  • ALTITRON

    Alminijum Titan Karbo Nitrid ( AlTiCN ) presvlaka

    AlTiCN (ALTITRON) sa svojom vieslojnom strukturom je osnovni izbor za presvlaenje alata za obradu nerdjajueg elika i legura na bazi nikla. Najvie se primenjuje za presvlaenje alata za prekidno rezanje sa suvom,polusuvom ili obradom sa hlaenjem.

    Osobine presvlake Nizak koeficijent trenja Velika otpornost na visoke temperature Velika otpornost na habanje

    Izgled obradjene povrine navoja sa nepresvuenim (desno) i ALTITRON

    (levo) presvlakom

    ALTITRON BEZ PRESVLAKE

    Tvrdoa 3000+300 HV

    Max. Temperatura pri eksploataciji

    800 Co

    Koeficijent trenja po eliku

    0.2

    Debljina presvlake 2-4 m

    Boja Tamno ruiasta

    Primena AlTiCN Mainska obrada

    Zbog svojih kvalitativnih osobina, kao sto je nizak koeficijent trenja I otpornost na visoke temperature, ALTITRON je naao najiru primenu kod obrade metala rezanjem i glodanjem sa upotrebom minimalne koliine sredstva za hlaenje i podmazivanje.

    Primeri primene ALTITRON presvlake

    - 8 -

  • CORTITRON

    Osobine presvlake Visoka otpornost na oksidaciju (800C) Velika tvrdoa na visokim temperaturama Visoka hemijska otpornost Nizak koeficijent provodljivosti toplote

    Primeri primene CORTITRON presvlake

    Tvrdoa 3300+300 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    800 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,7

    Debljina presvlake 1 3 m

    Boja Tamno siva

    Alminijum Titan Nitrid (AlTiN) presvlakaAlTiN (CORTITRON) je tvrda presvlaka, posebno razvijena za teku, suvu obradu i

    obradu pri velikim brzinama. Veoma pogodna za teke uslove obrade, gde druge presvlake dostiu svoje granice termikog optereenja.

    Primena CORTITRON-a Mainska obrada

    Obrada rezanja metala u teim uslovima rada (vee brzine rezanja, bez podmazivanja) .

    - 9 -

  • TITRON

    Primene TITRON-a

    Mainska obradaPosebno razvijena presvlaka za operaciju

    buenja u ekstremnim uslovima (loe hlaenje ili bez hlaenja). Izuzetni rezultati se mogu postii i kod glodanja, ukopavanja i kod oblikovanja metalnih limova. Preotravanje i ponovno presvlaenje je mogue i preporuuje se.

    Titan Alminijum Nitrid (TiAlN) presvlaka

    Primena TITRON presvlake Primer reima rezanja za burgije 8od tvrdog metala sa TITRON-om

    vc [m/min] 85.0f [mm/U] 0.14

    1.231110006.88.0

    23 (~3.5 x )

    3.0nc [min-1] 3979

    vc [mm/min] 557

    Parametri rezanjaReimi rezanja

    Podeavanjemaine

    Vreme ciklusa [s]Dubina buenja[mm]

    prihvat [mm]Prenik [mm]

    Tvrdoa [N/mm2]Materijal

    Tvrdoa 3500+500 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    800 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,7

    Debljina presvlake 2 4 m

    Boja Tamno siva

    TiAlN (TITRON) presvlaka daje veu otpornost na temperaturu nego TiN, kao i veu tvrdou na viskom temparaturama.Presvlaka na alatu formira tanak sloj gline (Al2O3) ili Aluminijum oksid keramike. Prilikom rada i habanja sloj se kontinuirano obnavlja.Ali alat mora da radi u toplim uslovima da bi se ovaj proces javljao.

    Osobine presvlake visoka tvrdoa (tvra od TiN,TiCN 3x tvra od CrN) izuzetno visoka tvrdoa u vruem

    stanju dobro prijanjanje na osnovu visoka ilavost

    - 10 -

  • TIALTRON

    Primene TIALTRON-a

    Mainska obradaRezni alat za obradu nisko i visoko

    legiranih elika pri velikim brzinama

    OblikovanjePresovanje i izvlaenje nisko i visoko

    legiranih elika i ostale vrste oblikovanja gde je bitan koeficijent trenja.

    TiAlCN (TIALTRON) je nova generacija vieslojnih presvlaka.Karakterie je veoma nizak koeficijent trenja. Odlina je za primene u obradi svih vrsta elika, sa i bez hlaenja ili podmazivanja.

    Osobine presvlake Nizak koeficijent trenja Velika otpornost na oksidaciju Velika povrinska tvrdoa

    Primeri primene TIALTRON presvlake

    Tvrdoa 3500+500 HV

    Max. temperaturapri eksploataciji

    800 0C

    Koeficijent trenja po eliku 0,2

    Debljina presvlake 2 4 m

    Boja Tamno ruzicasta

    Titan Alminijum Karbo-Nitrid (TiAlCN) presvlaka

    - 11 -

  • - 12 -

    Tabela 3: Preporuke za izbor PVD presvlake Presvlaenje alata za preradu plastike zavisno od vrste plastike koja se preradjuje ELASTOMERI Oznaka TiN TiCN CrN AlTiN Kautschuk NBR, Si, EPDM Polyurethane PUR Fluorierte Elastomere TPE DUROPLASTI Oznaka TiN TiCN CrN AlTiN Polyurethane PUR Epoxydharze EP Phenolharze PF Aminoplaste MF, UF, MP Ungesattigte Polyester UP TERMOPLASTI Oznaka TiN TiCN CrN AlTiN Polyolefine PE, PP, PB Styrol Polymerisate PS, SB, SAN, ABS, ASA Chlorhaltige Polymerisate PVC Fluorhaltige Polymerisate PTFE, PVDF Acetalharze POM Polyamide PA Lineare polyester PC, PBT(B), PET(P) Polyarylenethene PPS, PSU, PES, PPE, PPO Polyimide PI Celluloseester CA, CP, CAP Polyacrylate PMMA Legenda: Uslovno pogodno Pogodno Veoma pogodno

  • Tabela 4: Preporuke za izbor PVD presvlake Presvlaenje alata za obradu rezanjem i odvajanjem zavisno od vrste obraivanog materijala

    REZANJE TiN TiCN CrN CrCN AlTiN TiAlN TiAlCN elici normalne tvrdoe Konvencionalni parametri rezanja

    elici poviene tvrdoe Povieni parametri rezanja

    Teka i visokobrzinska obrada rezanjem (HSC)

    Sivi liv, elini liv, Tvrde legure, Ti i Ni legure

    Legure Al i obojenih metala Rezanje bez SHP-a OBLIKOVANJE I ODVAJANJE

    TiN TiCN CrN CrCN AlTiN TiAlN TiAlCN

    elini lim normalne do srednje vrstoe

    elini lim poveane vrstoe, elini lim od nerajueg elika

    Legure Al i obojenih metala Oblikovanje u oblasti visokih optereenja

    Oblikovanje pocinkovanih limova u oblasti visokih optereenja

    Livenje pod pritiskom MAINSKI ELEMENTI TiN TiCN CrN CrCN AlTiN TiAlN TiAlCN Preteno athezivno habanje Preteno abrazivno i eroziono habanje

    Tribohemijsko habanje (npr. Difuzija, Tribooksidacija)

    Habanje usled termoudara Raznolika upotreba sa posebnim zahtevom za deformisanje

    Pokretni delovi, smanjeno trenje Legenda: Uslovno pogodno Pogodno Veoma pogodno

    - 13 -

  • ISOOZNAKAELKOTRONELKOTRON

    SRBIJA ,31000 Uice,M.Obrenovia 2

    Centrala/Office Tel. Fax +381 31 563 461 [email protected]/Sales/Marketing Tel. +381 31 563 391 [email protected] Fax +381 31 563 391 [email protected]/Development Tel. +381 31 563 400 [email protected]

    +381 31 563 344 [email protected]

    www.corun.rs

    CORUN