Puncher Unit-BT1/BS1/BU1 Installation Procedure パンチャー...

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Puncher Unit-BT1/BS1/BU1 Installation Procedure

パンチャーユニット・BT1 設置手順書

This installation procedure is written in Japanese and English. The installation procedure for Japan model is described in Japanese and one for the other models is

described in English. These procedures are different from each other. Follow the procedure corresponding to the installed model.

- Japanese: The installation procedure for Japan model

- English: The installation procedure for the other models except for Japan model

この設置手順書には、和文と英文の設置手順が記載されている。和文では日本モデル用の設置手順が記載されており、英文では日本モデル以外のその他のモデル用の設

置手順が記載されている。それぞれの設置手順は異なっているので、モデルに応じた手順に従うこと。

・和文：日本モデル用設置手順

・英文：日本モデル以外のその他のモデル用設置手順

PRINTED IN JAPAN XXXXXXXXXX PUB No. FT2-0003-060© CANON INC. 2014

2

2

Points to Note before Installation


Points to Note at Installation

CAUTION:

• This manual has been issued by Canon Inc. for qualified persons to leam technical theory, installation, maintenance, and repair of Products.

• At servicing, be sure to turn OFF the power source according to the specified steps and disconnect the Power Plug.

• Install the equipment, perform it before connecting the Host machine and a Finisher.

How to check this Installation Procedure

Symbols in the IllustrationThe frequently-performed operations are described with symbols in this procedure.

1x 1x 1x

Install

Screw

Packaged Item Remove Tighten Loosen

1x

Connect

Connector

DisconnectInstall

Harness (Common for Guides and Clamps)

Remove

1x 1x1x 1x

Connect

Power Cord

Disconnect

Check visuallyCheck the sound CheckOFF CleaningON Push

Power

Unused Parts

F-1-1


CAUTION:

Do not touch the sensor area when holding the puncher unit.

F-1-2

3

3

Installation Procedure


Checking the Contents

[1] Punch unit X 1 [2] Punch dust box unit X 1

[3] Punch dust box frame unit X 1

[4] A1 label X 1 [5] Screw (RS tightening; M4X8) X 1

Since [2] and [3] are integrated at the shipment, separate them to install when unpacking.

Check Items when Turning OFF the Main PowerCheck that the main power is OFF.1) Turn OFF the main power switch of the host machine first and then options.2) Be sure that Control Panel Display and Main Power Lamp are both turned OFF, and then

disconnect the power plug.

F-1-3


1) Open the Front Cover.

2) Push the claw in the direction of the arrow and remove the 3 knobs in the direction of the arrow.

CAUTION:

Be careful not to drop the bearing inside the knob.

Bearing

F-1-4

4

4



CAUTION:

• If the bearing fell off from the knob, reattach it.

• A bearing has the orientation so make sure to install it in the correct direction.

No inscriptionWith inscription

F-1-5

Claw

Knobs

[A]

[B]

F-1-6

3) Lift the Upper Cover in the direction of the arrow and remove the Inner Cover (upper).• 4 Screws

4x

Inner Cover (Upper) Upper Cover

4) Remove tapes from Punch dust box.

5) Separate the Puncher Dust Box Frame Unit and Puncher Dust Box Unit and remove the tape.

Punch Dust Box Unit

Punch Dust Box Frame Unit

F-1-7

F-1-8

5

5



6) Align and insert the 2 holes on the Punch Box Frame Unit to the 2 pins on the positioning pins inside the Finisher to install it.

• 1 Screw (RS tightening; M4 x 8)

CAUTION:

When tightening screws, press down with the finger to prevent the Puncher Dust Box Frame Unit from moving.If the Puncher Dust Box Frame Unit is installed at an angle, it will be difficult to install the Puncher Dust Box Unit due to the interference.

F-1-9

Hole

Punch BoxFrame Unit

Punch BoxFrame Unit

Punch BoxFrame Unit1x

Positioning Pin

M4x8

F-1-10

6

6



7) Remove the Rear Cover.• 2 Screws (Loosen)• 6 Screws

6x

2x

8) Pull out the guide in the direction of the arrow (removed guide will not be used.).• 2 Screws (removed screws are used in step 9))

GuideScrew Screw

2x

F-1-11

F-1-12

CAUTION:

Do not touch the sensor area when holding the puncher unit.

F-1-13

7

7



9) Insert the Punch Unit in the direction of the arrow from the back.• 2 Screws (removed in step 8))

CAUTION:

When inserting the Punch Unit, avoid catching the belt with the Guide Plate.

NOTE:Align the Guide Plate of the Finisher with the groove of the Punch Unit.

2x

Punch UnitGuide Plate Groove

Belt

F-1-14

10) Connect the cable (Short) for the Punch Unit.• 1 Connector11) Work on and install cables (Long) for the Punch Unit in the order from top to bottom.• 1 Cable Guide• 1 Edge Saddle• 2 Connectors

NOTE:• Route the cable (Long) around the left side of the Cable Guide [A].• The remaining length of the cable (Long) should be left to slack at the Controller PCB [B]

side.

Connector

Edge Saddle

[A]

[B]

Cable (Long)

Cable (Short)

3x

2x

Cable Guide

F-1-15

8

8



12) Cut the 2 Face Covers of the Inner Cover (upper) with nippers.

CAUTION:

Be sure to remove the Face Covers thoroughly so that no bur is remained.

FaceCovers

Nipper

13) Install the Inner Cover (upper) and the 3 knobs. (4 Screws)

F-1-16

14) Insert the Punch Dust Box Unit in the direction of the arrow from the front.

Punch Dust Box Unit

15) Close the Upper Cover.16) Close the Front Cover.17) Install the Rear Cover. (8 Screws)

18) Connect the Host Machine with the Finisher referring to Installation Procedure of the Finisher.

F-1-17

9

9

Adjustments > Punching Operation Settings

Adjustments > Punching Operation Settings

Adjustments

Punching Operation Settings

NOTE:Depending on the Punch Unit to install, you may need to make settings of the DIP Switch on the switch PCB found in the Finisher.

● Preparations

1) Open the Front Cover to remove the Switch Cover.• 1 Screw

1x

Screw

Switch Cover

F-1-18

2) Open the Front Cover and put the Door Switch Tool into the door switch.

● Procedure

1) Specify the DIP Switch SW 381 on the switch PCB as follows.

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DS

P38

1

DIP SwitchSW381

F-1-19

F-1-20

10

10

Adjustments > Punch Blade Home Position Adjustment(Only as for imagePRESS C800 Series)

Adjustments > Punch Blade Home Position Adjustment(Only as for imagePRESS C800 Series)

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

punch unit not used

SW381

2/3-hole punch unit used

2/4-hole (French) punch unit used

4-hole (Sweden) punch unit used

2) Install the Switch Cover (1 Screw) and close the Front Cover.

3) Connect the power plugs of the host machine and options to the outlet.4) Turn ON the main power switch of the host machine first and then options.

5) Specify the punching operation on the control panel of the Host machine to confirm whether to execute punching operation.

F-1-21

Punch Blade Home Position Adjustment(Only as for imagePRESS C800 Series)

CAUTION:

• When set it up for the imagePRESS C800 series, perform this adjustment by all means.

• Because a Punch Blade Home Position Adjustment is not controlled normally unless adjust it, be careful.

1) Set DIP switch SW 382 on the Switch PCB as shown in the figure (1, 2, 6, 7 : ON), and press ENTER button (SW 385), resulting in "0" blinks on the LED.

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

F-1-22

11

11

Adjustments > Side Registration/Skew Adjustment > Checking Adjustment Value

Adjustments > Side Registration/Skew Adjustment > Checking Adjustment Value

Side Registration/Skew Adjustment

CAUTION:

Perform this item only when this equipment is installed to the Finisher-AK1 / Saddle Finisher-AK2._Finisher-AM1 / Saddle Finisher-AM2

■ Checking Adjustment Value

1) Be sure to write down the setting of DIP switch SW 382 on the Switch PCB.2) Set DIP switch SW 382 on the Switch PCB as shown in the figure (1, 4, 6, 8 : ON), and

press ENTER button (SW 385), resulting in "0" blinks on the LED.

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

F-1-23

3) Place a sheet of A4 or LTR paper and set in ADF or the copyboard mode, and set "3" for copy count to execute printing.

4) The LED displays the adjustment value for side registration/skew.Check each value. The display shows values in the order of "A" > "side registration adjustment value" > "B" > "skew adjustment value".

• Side registration adjustment range (estimated value) : -3 to +3 mm (1 scale is equivalent to 1 mm)

• Skew adjustment range (estimated value) : -2 to +2 mm (1 scale is equivalent to 1 mm)

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

5) Press ENTER button (SW 385) to complete the adjustment mode.

6) If the adjustment value (estimated value) is within the range, put the DIP switch setting back and install the removed covers/parts.

7) Remove the door switch tool.

8) Close the Front Cover.

9) If the adjustment value (estimated value) is out of the range, execute "Side registration adjustment" or "Skew adjustment".

F-1-24

12

12

Adjustments > Side Registration/Skew Adjustment > Skew Adjustment


■ Side Rregistration Adjustment

1) Execute shutdown sequence, and then turn OFF the power of the host machine and options.

2) Separate the Finisher from the upstream equipment.• Disconnect the power plug from the outlet.• Disconnect the power cable of the finisher. • Disconnect the LAN cable.• Remove the shunt cable.• Remove the Latch Receivers (Front and Rear)

3) Loosen the 2 screws on the Positioning Plate at the right side.4) If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "+ (positive)", move it in [A]

direction and tighten the 2 screws.If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "- (negative)", move it in [B] direction and tighten the 2 screws.

[B] [A]

Screw

2x 2x

F-1-25

■ Skew Adjustment

CAUTION:

If the skew adjustment value is within the range, start from step 8).

1) Push the claw in the direction of the arrow [A] and remove the 3 knobs in the direction of the arrow [B].

CAUTION:

Be careful not to drop the bearing inside the knob.

Bearing

F-1-26

Claw

Knobs

[A]

[B]

F-1-27

13

13



CAUTION:

• If the bearing fell off from the knob, reattach it.

• A bearing has the orientation so make sure to install it in the correct direction.

No inscriptionWith inscription

F-1-28

2) Lift the Upper Cover in the direction of the arrow and remove the Inner Cover (upper).• 4 Screws

4x

Inner Cover (Upper) Upper Cover

3) Remove the Latch Base Cover.• 3 Screws

3x

F-1-29

F-1-30

14

14



4) Loosen the 2 screws on the Latch Plate (Front).5) If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "+ (positive)", move it in [A]

direction and tighten the 2 screws. If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "- (negative)", move it in [B] direction and tighten the 2 screws.

CAUTION:

Perform adjustment so that the total of the shifting amount (scale) of the Latch Plate (Front/Rear) is within -2 to +2 mm.

2x 2x

[A] [B]

Screw

F-1-31

6) Remove the Rear Small Cover.• 1 Screw

1x

7) Loosen the 2 screws on the Latch Plate (Rear).8) If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "+ (positive)", move it in [A]

direction and tighten the 2 screws.If the value obtained at "Checking Adjustment Value" is "- (negative)", move it in [B] direction and tighten the 2 screws.

CAUTION:

Perform adjustment so that the total of the shifting amount (scale) of the Latch Plate (Front/Rear) is within -2 to +2 mm.

2x 2x

[A] [B]

Screw

F-1-32

F-1-33

15

15

Adjustments > Adjustment of Paper Stop Positiom


9) Reconnect the Finisher with the upstream equipment.10) Turn ON the power of the options then the host machine.

11) Check the adjustment value again.If the adjustment value indicated on the LED is within the range, press ENTER button (SW 385) to complete the adjustment mode.If the adjustment value indicated on the LED is out of the range, execute adjustment for the second time. Adjustment can be considered OK to complete if the value gets closer to the adjustment range (estimated value).

12) Put the DIP switch setting back and install the removed covers/parts.

Adjustment of Paper Stop PositiomTo ensure the skew correction for paper edge skew dure to swithback, execute adjustment for paper-stop position before starting switchback from the stopper.

Stop position of paper

Stopper

1) Open the Front Cover and insert the door-switch tool into the door switch.F-1-34

F-1-35

16

16



2) Remove the Switch Cover.• 1 Screw

1x

Screw

Switch Cover

3) Set the DIP switch SW 382 on the switch PCB as shown in the figure below (1, 5, 6, 8 : ON) Once pressing the ENTER (SW 385) button, the LED shows "0".

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DS

P38

1

DIP SwitchSW382

ENTER (SW385) Button

LED

F-1-36

F-1-37

4) When executing punching operation in this condition, the paper stops without switchback and holes are punched.

5) Measure the dimension [A] between the hole position of the punched paper and the paper edge to check paper-stop position and adjust it using + (SW 384)/- (SW 383) button to be in the position as shown below.

1.75 or more2.75 mm or less

1.0 or more2.0 mm or less

2-/4-Hole

2-/3-Hole

0.5 mm or less (tolerance for front/rear hole position)

0.5 mm or less (tolerance for front/rear hole position)

[A]

[A]

Paper Stop Position Adjustment value+ (SW 384) Increase One press : 0.4 mm

- (SW 383) Decrease

6) Perform punching operation again to verify the paper-stop position.< If the measured value is beyond the adjustment value/rnge >

Repeat adjustment until the measured value is within the adjustment value/range.< If the measured value is is within the adjustment value/rnge >

Press the ENTER button to terminate the adjustment mode.

7) Remove the door switch tool.

8) Restore the DIP switch settings, then attach the Switch Cover (1 Screw) and close the Front Cover.

F-1-38

T-1-1

17

17

Affixing the A1 Labels



1) Open the Front Cover.2) Affix the Operation Label and Jam Recovery Label to the Inner Cover (Upper).

OperationLabel

Jam RecoveryLabel

CAUTION:

When the contents Guide Map Label is bundled with a Finisher, do not perform step 3).

F-1-40

F-1-39

3) Affix the Punch Map Label on the Whole Map Label which is affixed to inside the Front Cover.

FU5-8941

Whole Map Label

Punch MapLabel

4) Close the Front Cover.

F-1-41

18

18

本体主電源OFF の確認事項


設置前の確認事項

注意：

本機を設置する際は、本体とフィニッシャーを接続する前に行うこと。

メモ :・調整時、ドアスイッチ工具が必要になるため準備すること。

本設置手順の見方について

注意：

以下は日本モデル用の設置手順が記載されている。日本モデル以外の設置手順は、

英文設置手順に従うこと。

イラスト内のシンボルマークについて

本手順書ではよく行う動作についてシンボルマークで表現している。

1x 1x 1x

取付け

ビス

同梱部品取外し締める緩める

1x

取付け

コネクタ

取外し取付け

束線 (ガイド・クランプ共通)

取外し

1x 1x1x 1x

取付け

電源コード

取外し

目視確認音確認確認OFF 清掃ON 押下

電源

不要部品

F-1-1

設置時の注意事項

注意：

パンチユニットを持つ際、センサーに触れないこと。

F-1-2


本体の主電源がOFF であることを確認する。

1) 本体、オプションの順で主電源スイッチを OFF する。

2) 操作パネルの表示と主電源ランプが消えたことを確認してから電源プラグを外す。

19

19

設置手順

設置手順

同梱部品の確認

[1] パンチユニット X 1 [2] パンチダストボックスユニット X 1

[3] パンチダストボックスフレームユニット X 1

[4] A1ラベル X 1 [5] ビス（RSタイト; M4X8） X 1

[2] と [3] は開梱時はセットになっているので設置時に分離させて取付ける。

設置手順

1) 前カバーを開く。

2) 爪を矢印 [A] 方向へ押し、ノブ 3 個を矢印 [B] 方向に外す。

F-1-3

注意：

ノブ内側にあるベアリングが落下しないように注意すること。

ベアリング

F-1-4

爪

ノブ

[A]

[B]

F-1-5

20

20

設置手順

設置手順

注意：

・ノブからベアリングが外れた場合は、元に戻すこと。

・ベアリングには向きがあるので、取付け向きを間違わないこと。

文字あり文字なし

F-1-6

3) 上カバーを矢印方向に上げて、内カバー ( 上 ) を外す。

・ビス 4 本

内カバー(上) 上カバー

4x

F-1-7

4) パンチダストボックスのテープ類を外す。

5) パンチダストボックスフレームユニットとパンチダストボックスユニットを分割し、テープを外

す。

パンチダストボックスフレームユニット

パンチダストボックスユニット

F-1-8

21

21

設置手順

設置手順

6) フィニッシャー内部の位置決めピン 2 箇所にパンチダストボックスフレームユニットの穴

2箇所を合わせて差込み、取付ける。

・ビス (RS タイト； M4x8)1 本

注意：

パンチダストボックスフレームユニットが動かないように、指で下方向に押さえながらビ

ス締めすること。パンチダストボックスフレームユニットを傾けて取付けると、パンチダス

トボックスユニットを挿入時に干渉して入れずらくなる。

F-1-9

穴

パンチボックスフレームユニット

パンチボックスフレームユニット

パンチボックスフレームユニット1x

位置決めピン

M4x8

F-1-10

22

22

設置手順

設置手順

7) 後カバーを外す。

・ビス 2 本（緩める）

・ビス 6 本

6x

2x

8) ガイドを矢印方向に引出して外す ( 外したガイドは使用しない )。

・ビス 2 本 ( 外したビスは手順 10) で使用する )

ガイドビスビス

2x

F-1-11

F-1-12

注意：

パンチユニットを持つ際、センサーに触れないこと。

F-1-13

9) パンチユニットのテープ類を外す。

23

23

設置手順

設置手順

10)パンチユニットを背面側から矢印方向に差込み、取付ける。

・ビス 2 本 ( 手順 8) で外したビスを使用する )

注意：

パンチユニットを差込む際に、ガイド板でベルトを引っ掛けないこと。

メモ :・フィニッシャーのガイド板にパンチユニットの溝を合わせる。

2x

パンチユニットガイド板溝

ベルト

F-1-14

11)パンチユニットのケーブル（短）を取付ける。

・コネクタ1 箇所

12)パンチユニットのケーブル（長）を上から順に処理して取付ける。

・ケーブルガイド 1 箇所

・エッジサドル 1箇所

・コネクタ 2 箇所

メモ :・ケーブル（長）をケーブルガイド [A] の左側を這い回すこと。・ケーブル（長）の余長は、コントローラー基板側 [B] でたるませること。

コネクタ

エッジサドル

ケーブルガイド

[A]

[B]

ケーブル(長)

ケーブル(短)

3x

2x

F-1-15

24

24

設置手順

設置手順

13)内カバー ( 上 ) の目隠し部 2箇所をニッパで切取る。

注意：

目隠し部はバリが出ないように切取ること。

目隠し部

ニッパー

14)内カバー ( 上 ) とノブ 3 個を取付ける ( ビス 4 本 )。

F-1-16

15)パンチダストボックスユニットを手前側から矢印方向に差込む。

パンチダストボックスユニット

16)上カバーを閉める。

17)前カバーを閉める。

18)後カバーを取付ける ( ビス 8 本 )。

19)フィニッシャーの設置手順書を参照し、本体とフィニッシャーを接続する。

F-1-17

25

25

調整>パンチ動作設定

調整>パンチ動作設定

調整

パンチ動作設定

メモ :設置するパンチユニットによって、フィニッシャーにあるスイッチ基板上の DIP スイッチを設定する必要がある。

●前手順

1) 前カバーを開き、スイッチカバーを外す。

・ビス 1 本

1x

ビス

スイッチカバー

F-1-18

2)ドアスイッチ工具をドアスイッチに差込む。

●本手順

1)スイッチ基板上の DIP スイッチ SW381 を以下のように設定する。

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

DIPスイッチSW381

F-1-19

F-1-20

26

26

調整>パンチ刃ホームポジション調整(imagePRESSC800シリーズのみ )

調整>パンチ刃ホームポジション調整(imagePRESSC800シリーズのみ )

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

パンチユニット未使用

SW381

2/3穴パンチユニット使用

4穴（スウェーデン）パンチユニット使用

ON

1 2 3 4 5 6 7 8

2/4穴（フランス）パンチユニット使用

2)オプションと本体の電源プラグをコンセントに接続する。

3)本体の主電源スイッチを ONする。

4)本体操作部にてパンチ動作を設定し、正常に動作するかを確認する。

F-1-21

パンチ刃ホームポジション調整(imagePRESSC800

シリーズのみ )

注意 :

本調整は、 imagePRESSC800シリーズに設置する際は必ず行うこと。

調整を行わないとパンチ位置が正常に制御されないので注意すること。

1) スイッチ基板上の DIP スイッチ SW382 を図のように設定 (1,2,6,7 :ON) し、 ENTER ボタン

(SW385) を押すと LED 部分に「0」が点滅した後、回転して終了する。

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

F-1-22

27

27

調整>横レジ /斜行調整>調整値の確認

調整>横レジ /斜行調整>調整値の確認

横レジ /斜行調整

注意 :

本項目は本機をフィニッシャー・ AK1/ サドルフィニッシャー・ AK2_ フィニッシャー・

AM1/ サドルフィニッシャー・ AM2 に設置した場合のみ行う。

■調整値の確認

1)スイッチ基板上の DIP スイッチ SW382 の設定をメモしておく。

2)スイッチ基板上の DIP スイッチ SW382 を図のように設定 (1,4,6,8 :ON) し、 ENTER ボタ

ン (SW385) を押すと LED 部分に「0」が点滅する。

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

F-1-23

3)A4 又は LTR 用紙 1 枚を ADF もしくは圧板モードにセットし、コピー枚数を "3" にセットし

て印刷を実行する。

4)LED 部分に横レジ /斜行調整値が表示される。

"A" → " 横レジ調整値 " → "b" → " 斜行調整値 " の順に表示されるので、表示された

値を確認する。

・横レジ調整値 ( 目安 ):-3～+3mm(1 目盛→ 1mm に相当 )

・斜行調整値 ( 目安 ):-2～+2mm(1 目盛→ 1mm に相当 )

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DSP381

5)ENTER ボタン (SW385) を押し、調整モードを終了させる。

6)調整値 ( 目安 ) が範囲内だった場合、 DIP スイッチの設定を戻し、前手順で外したスイッ

チカバー( ビス1 本 ) を取付ける。

7)ドアスイッチ工具を外す。


9)調整値 ( 目安 ) が範囲外だった場合、「横レジ調整」もしくは「斜行調整」を行う。

F-1-24

28

28

調整>横レジ /斜行調整>斜行調整


■横レジ調整

1) 本体の主電源スイッチを OFF する。

2) フィニッシャーを上流機器から解除する。

・電源プラグをコンセントから外す。

・フィニッシャーの電源コードを外す。

・LAN ケーブルを外す。

・シャントケーブルを外す。

・前後のラッチ台を外す。

3) 右側面の位置決め板のビス 2本を緩める。

4) 「調整値の確認」で表示された値が " ＋ " だった場合、 [A] 方向に動かし、ビス 2 本を

締める。

" － " だった場合、 [B] 方向に動かし、ビス 2本を締める。

[B] [A]

ビス

2x 2x

F-1-25

■斜行調整

注意 :

斜行調整が規格内の場合、手順 8) から行う。

1) 爪を矢印 [A] 方向へ押し、ノブ 3 個を矢印 [B] 方向に外す。

注意：

ノブ内側にあるベアリングが落下しないように注意すること。

ベアリング

F-1-26

爪

ノブ

[A]

[B]

F-1-27

29

29



注意：

・ノブからベアリングが外れた場合は、元に戻すこと。

・ベアリングには向きがあるので、取付け向きを間違わないこと。

文字あり文字なし

F-1-28

2) 上カバーを矢印方向に上げて、内カバー ( 上 ) を外す。

・ビス 4 本

内カバー(上) 上カバー

4x

3) ラッチ台カバーを外す。

・ビス 3 本

3x

F-1-29

F-1-30

30

30



4) ラッチ台 ( 前 ) のビス 2本を緩める。


締める。


注意 :

ラッチ台 ( 前 / 後 ) のずらした数 ( 目盛り ) の合計が、 -2～+2mm 以内になるように調

整する。

2x 2x

[A]

ビス

[B]

F-1-31

6) 後ろ小カバーを外す。

・ビス1 本

1x

7) ラッチ台 ( 後 ) のビス 2本を緩める。


締める。


F-1-32

31

31

調整>用紙停止位置調整


注意 :

ラッチ台 ( 前 / 後 ) のずらした数 ( 目盛り ) の合計が、 -2～+2mm 以内になるように調

整する。

ビス

2x 2x

[A] [B]

9) フィニッシャーを上流機器に再接続する。

10)オプション、本体の順に電源スイッチを ON にする。

11)再度調整値の確認を行う。

LED 部分に表示された調整値が範囲内の場合、 ENTER ボタン (SW385) を押し調整モー

ドを終了させる。

範囲外の場合、 2 回目の調整を行い調整値 ( 目安 ) に近づけば OK とし、終了する。

12)DIP スイッチの設定を戻し、外したカバー等の部品を取付ける。

F-1-33

用紙停止位置調整

スイッチバックによる用紙端の斜行補正を確実に行うため、ストッパからスイッチバック開始前

の用紙の停止位置を調整する。

用紙の停止位置

ストッパ

1)前カバーを開き、ドアスイッチ工具 (1 箇所 ) をドアスイッチに差込む。

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F-1-35

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32



2)スイッチカバーを外す。

・ビス 1 本

1x

ビス

スイッチカバー

3)スイッチ基板上の DIP スイッチ SW382 を下図のように設定 (1,5,6,8 :ON) し、 ENTER

(SW385) ボタンを押すと LED 部分に「0」が表示される。

SW382

SW381

SW383

(-) (+) ENTER

SW384 SW385

DS

P38

1

DIPスイッチSW382

ENTER (SW385) ボタン

LED

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F-1-37

4)この状態でパンチ動作を行うと、用紙はスイッチバックを行わずに停止し、パンチ穴があ

けられる。

5)パンチされた用紙の穴位置から用紙端までの長さ [A] を計測し、その結果から用紙停止

位置を確認し、下図の状態になるように +(SW384)-(SW383) ボタンで調整する。

用紙停止位置調整値

+方向(SW384)

上がる ( 用紙位置 )1 回押下:0.4mm

( 共通 )-方向(SW383)

下がる ( 用紙位置 )

6)再度パンチ動作を行い、用紙停止位置を確認する。

< 計測値が調整値の範囲外の場合 >

再度調整を行い調整値の範囲内になるまで繰返す。

< 計測値が調整値の範囲内の場合 >

ENTER ボタンを押し調整モードを終了させる。

7)ドアスイッチ工具を外す。

8)DIP スイッチの設定を戻しスイッチカバー ( ビス1 本 ) を取付け、前カバーを閉める。

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T-1-1

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ラベル類の取付け



1)前カバーを開く。

2)内カバー ( 上 ) に操作ラベルとジャム処理ラベルを貼る。

操作ラベル

ジャム処理ラベル

注意 :

下記の全体マップラベルがフィニッシャーに同梱されている場合、手順3) は行わないこ

と。

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3)前カバー内側の全体マップラベルの上に、パンチマップラベルを貼る

FU5-8941

全体マップラベル

パンチマップラベル


F-1-41

Puncher Unit-BT1/BS1/BU1 Installation Procedure パンチャー...

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