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PS48300/30智能高频开关电源系统

用户手册

E1-20030611-C-1.1

艾默生网络能源有限公司

PS48300/30 智能高频开关电源系统

用户手册

资料版本 E1-20030611-C-1.1

BOM 编码 31010922

艾默生网络能源有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可

与就近的艾默生网络能源有限公司办事处或客户服务中心联系，

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出版说明

内容介绍

本手册介绍了PS48300/30智能高频开关电源系统的组成、安装、调

测、日常使用维护及故障的应急处理。

读者对象

本书适合下列人员阅读

设备安装人员、设备维护人员

安全注意事项

在开始操作之前，请仔细阅读操作指示、注意事项，以减少意外的

发生。产品及产品手册中的“小心、注意、警告、危险”事项，并

不代表所应遵守的所有安全事项，只作为各种操作安全注意事项的

补充。因此，负责产品安装、操作的人员必须经严格培训，掌握系

统正确的操作方法及各种安全注意事项后方可进行设备的各项操

作。

在进行本公司产品、设备的各项操作时，必须遵守相关行业的安全

规范，严格遵守本手册提供的相关设备注意事项和特殊安全指示。

电气安全

一、高压

危险

本电源系统运行时部分部件带有高压，直接接触

或通过潮湿物体间接接触这些部件，会带来致命

的危险。

交流电源设备的安装，必须遵守相关行业的安全规范，进行交流设

备安装的人员，必须具有高压、交流电等作业资格。

操作时严禁在手腕上佩带手表、手链、手镯、戒指等易导电物体。

发现机柜有水或潮湿时，请立刻关闭电源。在潮湿的环境下操作时，

应严格防止水分进入设备。

安装过程中不能容许操作的开关和按扭上，必须挂上禁止标识牌。

危险

高压线路的施工操作，可能导致起火或电击意外。

交流电缆的架接、走线经过区域必须遵循所在地

的法规和规范。只有具有高压、交流电作业资格

的人员才能进行各项高压操作。

二、工具

警告

在进行高压、交流电各种操作时，必需使用专用

工具，不得使用普通或自行携带的工具

三、雷雨

触

危险

严禁在雷雨天气下进行高压、交流电，及铁塔、

桅杆作业

在雷雨天气下，大气中会产生强电磁场。因此，为避免雷击损坏设

备，要及时做好设备的良好接地。

四、静电

注意

人体产生的静电会损坏电路板上的静电敏感元

器件，如大规模集成电路（IC）等。在接触设备，

手拿插板、电路板、IC芯片等前，为防止人体静

电损坏敏感元器件，必须佩戴防静电手腕，并将

防静电手腕的另一端良好接地

五、短路

危险

严禁操作时将电源系统直流配电正负极短路或

将非接地极对地短路。电源设备为恒压直流供电

设备，短路将会引起设备烧毁和人身安全危害。

在进行直流带电作业时必须严格检查线缆和接口端子的极性。

直流配电操作空间紧凑，任何操作之前要注意选好操作空间。

操作时严禁在手腕上佩带手表、手链、手镯、戒指等易导电物体。

操作必须使用绝缘工具。

带电操作时，必须注意手、腕、臂保持紧张状态，使得发生工具卡

接脱落时，人体和工具的自由行程最小。

电池

危险

进行电池作业之前，必须仔细阅读电池搬运的

安全注意事项，以及电池的准确连接方法。

电池的不规范操作会造成危险。操作中必须严格注意、小心防范电

池短路或电解液溢出、流失。电解液的溢出会对设备构成潜在性的

威胁，会腐蚀金属物体及电路板，造成设备损坏及电路板短路。

电池安装、操作前，为确保安全，应注意如下事项：

摘下手腕上的手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。

使用专用绝缘工具。

使用眼睛保护装置，并做好预防措施。

使用橡胶手套，佩戴好预防电解液溢出的围裙。

电池在搬运过程中应始终保持电极正面向上，严禁倒置、倾斜。

其他

一、安规要求

注意

在更换监控模块和配电单元的信号转接板的工作

电源输入保险丝时，必须采用同型号的保险丝

F5AL250V，以符合安规要求

二、物体尖角

警告用手搬运设备时，要佩带保护手套，防止利物割伤

三、电源电缆

注意

在连接电缆之前，确认电缆及电缆标签与实际安

装是否相符

四、信号线的绑扎

注意

信号线应与强电流或高压线分开绑扎，绑扎的间

距至少为150mm。

目录

第一章系统概述 ...................................................................................................... 1

1.1 系统简介 ..................................................................................................... 1

1.2 系统的主要特点 ......................................................................................... 2

1.3 各组成部分简介 ......................................................................................... 4

1.3.1 整流模块 .......................................................................................... 4

1.3.2 监控模块 .......................................................................................... 5

1.3.3 交直流配电 ...................................................................................... 9

第二章安装准备 .................................................................................................... 12

2.1 电源设备安装基本要求 ........................................................................... 12

2.1.1 机房的环境要求 ............................................................................ 12

2.1.2 机房的布置要求 ............................................................................ 13

2.1.3 供电要求 ........................................................................................ 15

2.1.4 安全防护要求 ................................................................................ 16

2.2 安装的准备工作 ....................................................................................... 18

2.2.1 现场检查 ........................................................................................ 18

2.2.2 工具与材料准备 ............................................................................ 19

2.3 开箱验货 ................................................................................................... 21

第三章设备安装 .................................................................................................... 22

3.1 机柜安装 ................................................................................................... 22

3.1.1 直接在地板上安装 ........................................................................ 22

3.1.2 在支架上安装 ................................................................................ 24

3.2 整流模块和监控模块的安装 ................................................................... 26

3.3 电力线的连接 ........................................................................................... 27

3.3.1 电力线的连接方式要求 ................................................................ 27

3.3.2 交流电力线的连接 ........................................................................ 28

3.3.3 直流电力线的连接 ........................................................................ 30

3.3.4 地线安装 ........................................................................................ 32

3.4 MODEM 的安装....................................................................................... 32

3.5 监控模块的干接点连接 ........................................................................... 34

3.6 温度传感器电缆安装 ............................................................................... 35

第四章系统调测 .................................................................................................... 36

4.1 系统复位 ................................................................................................... 37

4.2 交流上电 ................................................................................................... 37

4.3 模块上电 ................................................................................................... 38

4.4 配电开关调测 ........................................................................................... 38

4.5 电池的接入 ............................................................................................... 39

4.6 负载设备的接入 ....................................................................................... 40

第五章监控模块使用说明 .................................................................................... 41

5.1 监控模块的菜单结构 ............................................................................... 41

5.2 操作说明 ................................................................................................... 42

5.3 系统运行信息屏 ....................................................................................... 42

5.4 模块信息屏 ............................................................................................... 43

5.5 系统当前告警和历史告警信息屏 ........................................................... 44

5.6 系统输出控制屏 ....................................................................................... 45

5.7 系统参数设置 ........................................................................................... 47

5.7.1 设置电池管理参数 ........................................................................ 47

5.7.2 其它参数设置 ................................................................................ 48

5.8 系统初始化设置 ....................................................................................... 48

5.8.1 系统类型选择 ................................................................................ 49

5.8.2 监控模块语言设置 ........................................................................ 50

5.8.3 密码重置 ........................................................................................ 50

5.8.4 系统重置 ........................................................................................ 50

5.9 干节点输出 ............................................................................................... 50

第六章设备维护 .................................................................................................... 52

6.1 授权........................................................................................................... 52

6.2 日常维护和检查 ....................................................................................... 52

6.2.1 风扇和防尘网的检修 .................................................................... 52

6.2.2 增加负载 ........................................................................................ 53

6.2.3 整流模块的更换或加装 ................................................................ 54

6.2.4 电源系统的巡检指导 .................................................................... 55

6.3 日常告警处理 ........................................................................................... 59

6.3.1 市电停电（紧急） ........................................................................ 60

6.3.2 交流过压（一般告警） ................................................................ 61

6.3.3 交流欠压（一般告警） ................................................................ 61

6.3.4 防雷故障（紧急告警） ................................................................ 62

6.3.5 直流输出过压告警（紧急告警） ................................................ 62

6.3.6 直流输出欠压告警（紧急告警） ................................................ 62

6.3.7 负载-支路 N 断（紧急告警） ...................................................... 63

6.3.8 辅助负载-支路断（紧急告警）................................................... 64

6.3.9 电池 1 回路断、电池 2 回路断（紧急告警） ............................ 64

6.3.10 负载下电（紧急告警） .............................................................. 65

6.3.11 电池保护（紧急告警） .............................................................. 65

6.3.12 模块 N 故障（紧急告警） ......................................................... 65

6.3.13 模块 N 保护（紧急告警） ......................................................... 66

6.3.14 模块 N 通信中断（紧急告警） ................................................. 66

6.3.15 监控模块告警（默认设置为不告警） ...................................... 67

6.3.16 系统测量故障告警（默认设置为不告警） .............................. 67

6.3.17 手动工作状态（默认设置为不告警） ...................................... 67

6.3.18 均充工作状态（默认设置为不告警） ...................................... 68

6.3.19 电池房温度高告警（紧急告警） .............................................. 68

6.4 应急处理 ................................................................................................... 68

6.4.1 交流配电应急处理 ........................................................................ 68

6.4.2 直流配电应急处理 ........................................................................ 69

6.4.3 监控系统故障应急处理 ................................................................ 69

6.4.4 整流模块故障应急处理 ................................................................ 69

6.5 后续工作 ................................................................................................... 70

附录 A 系统的技术参数 ........................................................................................ 71

附录 B 系统原理图 ................................................................................................ 75

附录 C 系统接线图 ................................................................................................ 76

第一章系统概述 1

PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册

第一章系统概述

1.1 系统简介

PS48300/30 智能高频开关电源系统是艾默生网络能源有限公司集多年

开发和网上运行经验设计的新一代高可靠、高性能的通信电源系统，

它有两种型号：PS48300-1A/30（机柜高度 1.6m）和 PS48300-1B/30（机

柜高度 2m），这二个系统仅仅是高度上的差别，除此之外其余均相同。

电源系统由交直流配电单元、整流模块 HD4830-3、监控模块 PSM-A10

等组成。系统的结构如图 1-1 所示，配置见表 1-1。

PS48300-1A/30 PS48300-1B/30

图 1-1 系统结构示意图

2 第一章系统概述


表 1-1 PS48300/30 系统配置表

部件名称标准配置可选配置监控模块

PSM-A10

1 /

整流模块

HD4830-3

10 最少 2 个。

少于 5 个时，需安装在

一个模块插筐上；

6-10 个时，需安装在 2

个模块插筐上。

交流配电 1、一路市电输入

2、II/C 级防雷

直流配电 1、两路电池输入，250A×2

2、12 路负载输出，总容量 300A。其中：

负载下电支路有 6 路，包括：100A×5，63A×1；

电池保护下电支路有 6 路，包括：

63A×2，32A×2，10A×2

3、直流侧防雷

其它 MODEM 组件

温度传感器

1.2 系统的主要特点

PS48300/30 智能高频开关电源系统适用于基站、小交换局、卫星通信、

数据通信、铁路以及电力系统等电网波动范围很宽的场合。

PS48300/30 智能高频开关电源系统操作方便、易于安装和维护。系统

能够实现正面操作、正面维护，可以靠墙安装(靠墙安装时不能在线现

场扩容)，采用自由出线方式。



模块插框采用插箱式安装方式，便于灵活扩容；整流模块和监控模块

采用热插拔方式。其主要特点有：

整流模块采用有源功率因数补偿技术，功率因数值达 0.99。

交流输入电压正常工作范围宽至 90~290V，当电压低至 170V～

180V 某点时，整流模块转为限功率输出，回差小于 10V。

整流模块采用全面软开关技术，效率高达 91％以上。

完善的电池管理。有负载下电和电池低电压保护(LLVD+BLVD）功

能，能实现温度补偿、自动调压、无级限流、电池容量计算、在线

电池测试等功能。

历史告警记录可达 100 条；电池测试数据记录可达 10 组。

整流模块和监控模块采用无损伤热插拔技术，即插即用，更换时间

小于 1min。

网络化设计，提供多种通信接口（如：RS232、Modem、干接点），

组网灵活，可实现远程监控，无人值守。

完善的交、直流侧防雷设计。

完备的故障保护、故障告警功能。

超低辐射。采用先进的电磁兼容设计，整流模块能够满足《通信电

源设备电磁兼容性限值及测量方法》（中华人民共和国通信行业标

准 YD/T983）中对传导和辐射干扰的要求。

安全可靠。系统设计全面符合安全标准 EN60950 和 GB4943。



1.3 各组成部分简介

1.3.1 整流模块

HD4830-3 整流模块外形结构如图 1-2 和图 1-3 所示：

图 1-2 整流模块外观示意图

电源指示灯

保护指示灯

故障指示灯

输入输出端子

定位销

前面板后面板

图 1-3 整流模块面板示意图



其中输入输出端子管脚功能为：

PIN2—直流输出- PIN4—直流输出+ PIN10—地址 0

PIN9—地址 1 PIN13—地址 2 PIN12—地址 3

PIN16—地址 4 PIN15—RS485- PIN19—GND

PIN18—RS485+ PIN22—均流+ PIN21—均流-

PIN26—交流输入 PIN28—交流输入 PIN29—PE

模块面板上指示灯的功能见下表：

指示标识正常状态异常状态异常原因

电源指示灯亮灭无交流输入或输入保险管损坏

保护指示灯灭亮交流输入电压或环境温度超过正常范围

故障指示灯灭亮模块内部有不可恢复的故障

1.3.2 监控模块

监控模块 PSM-A10 前面板上有背光液晶显示屏、键盘；背部通过欧式

插头与背板相连。PSM-A10 外形如图 1-4 所示。

PSM-A10

ESC

ENTMENU

图 1-4 监控模块结构示意图



监控模块的机械参数

体积（高×宽×深）重量 132mm×86mm×344mm 1.7kg

监控模块前视图和后视图如图 1-5 所示：

图 1-5 监控模块前视及后视图

1.告警指示灯 2.监控运行指示灯 3.液晶显示屏

4.操作控制键盘 5.定位销

监控模块面板上的指示灯说明见下表：

指示标识正常状态异常状态异常原因监控运行灯（绿色）亮灭无工作电源

故障指示灯（红色）灭亮电源系统有告警出现



监控单元功能操作键示意如图 1-6 所示：

图 1-6 监控模块操作键盘示意图

按键的功能说明如下

按键功能 ESC 键返回上级菜单

ENT/MENU “下一级菜单”或者“确认”操作

“ ” 和

“ ”键

平级菜单转换或者信息选择查询

“ ”键：平级菜单由 1~n 增序变化或者信息查询选择向上一条

“ ”键：平级菜单由 n~1 减序序变化或者信息查询选择向下一条

（只在回叫号码设置中表示数字更改，“ ”表示数字或字母变大，“ ”

表示数字或字母减小）

“ ” 和

“ ”键

用于数字和设置内容的更改

“ ”键：表示数字变大或者设置内容更改（例：4→5，自动→手动等）

“ ”键：表示数字减小或者设置内容的更改（例：5→4，是→否等

（只在回叫号码设置中表示 14 位呼叫号码的左右移位选择）

监控模块的背板通过电缆与 W2442X1 板（在模块插框的上面）相连，

提供 RS232 通信接口、告警输出干接点和 MODEM 电源接口等，如图

1-7 所示。



图 1-7 W2442X1 接口示意图

输入/输出接口相应功能 JP8 提供 MODEM 12V 电源

JP7 RS232 接口，可连接 MODEM 传输数据，或连接便携电脑。

J16 温度传感器接口

JP10 干节点接口

JP9 干节点接口

JP4 干节点接口

监控模块采用电总协议，注意波特率的设置与要求一致。监控模块同

时支持铁道部通信协议，注意波特率的设置与要求的波特率一致。

监控模块可以同时支持后台 RS232、MODEM 通信方式，接口为 9 芯

公头。



1.3.3 交直流配电

PS48300/30 电源系统的交流配电部件位于机柜内的下部（运行指示灯

和故障报警灯在前门），直流配电部件位于机柜内的上部，如下图所示：

1—电池Ⅰ负极接入熔断器 2—电池Ⅱ负极接入熔断器 3—电池保护端

4—负载下电端 5—信号转接板 W2442X1 6—直流防雷器

7—消音开关 8—负载下电开关 9—电池保护开关

10—模块插框 11—蜂鸣器 12—模块交流输入空开

13—防雷空开 14—II/C 级防雷器 15—接地汇流排

16—系统交流输入空开 17—交流采样板 18—电池保护接触器

19—负载分流器 20—负载下电接触器 21—电池Ⅱ分流器

22—电池Ⅰ分流器 23—直流输出正母排 24—负母排

25—模块背板

图 1-8 PS48300/30 交流配电结构示意图



交流输入/输出接口功能说明

系统交流输入空开用于交流电源的输入。三相交流的火线去皮后以裸压方式

接入空开下方的左边 3 个接线端子；三相交流的零线去皮

后以裸压方式接入空开下方右边的接线端子。

接地汇流排接入到机房的接地排上

机柜前门指示灯说明如下表：

指示灯正常状态异常状态异常原因运行指示灯亮灭无交流输入

故障指示灯灭亮系统故障或告警

直流输入/输出接口功能说明如下表：

输入/输出接口相应功能电池Ⅰ负极接入熔断器接入蓄电池组Ⅰ的负极

电池Ⅱ负极接入熔断器接入蓄电池组Ⅱ的负极

直流输出正母排接入蓄电池组Ⅰ和蓄电池组Ⅱ的正极；作为 48V

电源的正极提供给负载设备用

负载下电端作为 48V 电源的负极提供给一般负载设备用，当

电池放电至“负载下电电压”时，其输出切断

电池保护端作为 48V 电源的负极提供给重要负载设备用，当

电池放电至“电池下电电压”时，其输出才切断



直流配电开关操作说明如下表：

开关向上向下备注消音开关开关置于“开”，系统故障时蜂鸣器响；

置于“关”，任何时候蜂鸣器不响。

电池保护“自动/

手动” 自动手动置于“自动”时，由监控模块控制电池保护

接触器接通/断开。

电池保护“接通/

断开” 接通断开电池保护“自动/手动”开关置于“手动”时

有效，由其控制电池保护接触器接通/断开。

负载下电“自动/

手动” 自动手动置于“自动”时，由监控模块控制负载下电

接触器接通/断开

负载下电“接通/

断开” 接通断开负载下电“自动/手动”开关置于“手动”时

有效，由其控制负载下电接触器接通/断开

12 第二章安装准备


第二章安装准备

2.1 电源设备安装基本要求

2.1.1 机房的环境要求

选择电源安装场地时需考虑表 2-1 中所列的环境条件。

表 2-1 机房的环境条件

环境条件建议范围

环境温度 -5~40℃

湿度 ≤90%RH，不结露

灰尘度 ≤1mg/m3

日光无直接照射

腐蚀性物质无污染物，如盐、酸、烟等。

震动 ≤1.5m/s2

昆虫、有害生物、害虫兽、白蚁无

霉菌无

潮湿防雨

防火机柜顶部、底部无易燃物

本设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高

会影响整流模块的使用寿命。建议在灰尘过大或环境温度过高的环境

中采取以下措施：

1．系统应安装在一密封空调房间内。空调过滤器应有良好的保养，不

得有任何堵塞。为减少机房的尘埃，建议机房内实施无人值守。

第二章安装准备 13


2．经常清洁空气过滤器。

2.1.2 机房的布置要求

一、排气及通风

电源系统工作时，主要发热部分是整流模块。其排气及通风路径如图

2-1 所示。为了保证电源系统前后通风，要求电源系统具有较宽的自由

空间，机柜前面 600mm 以内的自由空间无阻碍或挡风设备，能保证空

气流畅。

图 2-1 整流模块通风排气示意图

二、电缆布置要求

当系统的输入/输出电力线从机柜顶部引入时，机房应安装走线架，建

议走线架高出机柜 300mm 以上，电力线在机房的走线应通过走线架进

行；



当机房有地沟时，电力线在机房的走线可通过地沟进行，系统的输入/

输出电力线从机柜底部引入。

注意

为防止电耦合，交流电缆应与直流电缆分开布放。

三、防静电要求

在防静电方面，要求机房内设备、墙体和人对地静电电压的绝对值小

于 200V。电力电池机房最好敷设防静电活动地板或防静电磁砖，静电

防护接地电阻应不大于 10Ω。设备的开箱、装运与操作等必须注意静

电防护。

四、照明要求

机房照明方式可分为一般照明和局部照明。一般照明即是在整个房间

的照明，局部照明是安装在机架上或工作台上的一种照明方式。电力

机房最好能有上述两种照明方式。

五、空间尺寸要求

电源设备机柜正面与机房的墙面之间距离应不小于 1.5m；设备背面与

另一设备的正面之间走道不应小于 1.5m；设备背面与另一设备的背面

之间走道不应小于 1.2m；设备之间应设立维护走道，走道宽应不小于

2m。

电池组与机房墙体之间距离不应小于 0.2m，电池组之间距离不应小于

0.8m。



六、承重与防震要求

对于多地震地区，电源系统安装时，应有防震措施。一般处理方法是

对设备进行防震加固。如图 2-2 所示。PS48300-1A/30 电源系统总重量

（满配置）125kg，PS48300-1B/30 电源系统总重量（满配置）135kg，

两种系统的机柜占地面积为 600×600mm，要求机房的安装地面能安全

承载。

图 2-2 设备防震加固示意图

七、消防要求

电力设备机房应符合电力配电消防规定，如挂置干粉灭火器或自动爆

炸消防球等。

2.1.3 供电要求

通信用交流供电宜使用市电作为主用电源，同时应根据供电情况配置

直流供电后备电池和油机设备。市电和自备油机组成的交流供电系统

宜采用集中供电方式供电，低压交流供电系统采用三相五线制或单相

三线制。



交流电力线宜采用铜芯线，电力线截面积应与负荷相适应。室外电力

线敷设建议采用直埋或套管埋设，电力线敷设走线尽量与信号线分开。

2.1.4 安全防护要求

一、防雷及电涌保护

通信局（站）的防雷和接地系统应符合现行国家或部委相关标准的规

定。

电源系统内部设置有防护感应雷过电压的的 II/C 级防雷器，为了防止

直击雷过电压从供电线进入，在将交流市电引入电源系统前最好加装

I/B 级防雷器，建议其冲击通流容量至少为 60kA（详细技术规定见通

信行业标准 YD /T5098-2001 通信局（站）雷电过电压保护工程设计规

范）。I/B 级防雷器安装示意如图 2-3 所示。

I/B 级防雷器由用户自行购买安装。如果条件允许，I/B 级防雷器与电

源交流配电柜之间的电缆引线长度满足如下规定：如 I/B 级防雷采用限

压型防雷器，则二者之间的电缆线距离应≥5m；如 I/B 级防雷采用开

关型防雷器，则二者之间的电缆线距离应≥10m。从 I/B 级防雷器安装

地点到电源交流配电柜之间的电缆采用室内电缆，以确保这段电缆不

会遭受直接雷击。用户在安装 I/B 级防雷器时，应注意连接到 I/B 级防

雷器上的电缆线径和长度，导线线径应不小于 16mm2，导线长度越短

越好，I/B 级防雷器的接地线更应如此。系统内 II/C 级防雷器和外部 I/B

防雷器要作经常性检查，以确保处于正常工作状态。



48VDC

+

-

ABCNPE

5~10M

I/B级防雷器

II/C级

防雷器

直流

防雷器

直流电源地

接地引线

用户地线排

接地汇流排

保护地

PS48300/30电源系统

防雷地

防雷地

48VDC48VDC

+

-

ABCNPE

5~10M

I/B级防雷器

II/C级

防雷器

直流

防雷器

直流电源地

接地引线

用户地线排

接地汇流排

保护地

PS48300/30电源系统

防雷地

防雷地

图 2-3 系统接地及防雷器安装示意图

本系统的直流侧已安装相应的防雷单元，以减小直流侧设备受雷击的

影响。

二、接地要求

通信电源出厂前已将保护接地、防雷接地、直流电源接地预先连接到

电源系统的接地汇流铜排，因此，安装时只需将接地汇流排直接连接

到机房的用户地线排，如图 2-3 所示。图中虚线表示根据用户要求连接，

本产品推荐不接。其接地电阻应符合表 2-2 规定。



表 2-2 通信局站接地电阻要求：

接地电阻适用范围依据

<1Ω 综合楼、国际电信局、汇接局、万门以上

程控交换局、2000 路以上长话局

<3Ω 2000 门以上 1 万门以下程控交换局、2000

路以下长话局

<5Ω 2000 门以下程控局、光缆端站、载波增音

站、地球站、微波枢纽站、移动通信机站

YDJ20-88《程控电

话交换设备安装设

计暂行技术规定》

<10Ω 微波中继站、光缆中继站、小型地球站

<20Ω 微波无源中继站

YD2011-93《微波

站防雷与接地设计

规范》

<10Ω 适用于大地电阻率小于 100Ω·m，电力电

缆与架空电力线接口处防雷接地

<15Ω 适用于大地电阻率为 101~500Ω·m，电力

电缆与架空电力线接口处防雷接地。

<20Ω 适用于大地电阻率为 501~1000Ω·m，电

力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

GBJ64-83《工业与

民用电力装置过压

保护设计规范》

*引自《通信电源设备安装设计规范》

2.2 安装的准备工作

2.2.1 现场检查

设备安装前要对机房作施工勘查，主要检查：

1．设备安装的走线装置、接地装置完成情况。比如地沟、走线架、地

板、走线孔等。

2．设备安装所需要的环境。如温度、湿度、粉尘等项目。



3．安装施工所需的条件。如供电、照明等。

2.2.2 工具与材料准备

1．电源设备安装要求的工具。包括：电钻、剪线钳、压线钳、各种板

手、螺丝刀、电工刀、锡炉和钢锯等，工具使用前要做好绝缘处理和

防静电处理。

2．安装用电力线。包括：交流电缆、直流负载连接电缆、电池负载连

接电缆、接地连接电缆、接地汇流排、照明用连接电缆等，设计规格

应按电气行业相关规范，并根据设计材料清单采购。

交流电缆：该系统使用三相或单相交流电，交流电力线建议采用 ZR-RV

型电缆，电缆至少应达到+70°C 的（耐温）级别。并选用 4 种颜色的电

缆：黄、绿、红、浅蓝分别与交流 A、B、C 相及零线对应。若电力线

只有一种颜色，则需粘贴线号或色标标识，单芯电缆规格的选择如以

下所示：

交流进线电缆截面选择：

推荐电缆最小截面积交流市电电压

和接线输入空开

额定电流 25℃环境温度 35℃环境温度 40℃环境温度

三相 380VAC 3

个相线加零线，

63A 4 × 10mm2 或

以上 4 × 10mm2 或

以上 4×16mm2 或以

上

当系统的实际配置不可能达到最大配置时，仍然推荐选用上表的电缆，

以便系统的输入空开对电缆提供可靠的保护。保护地线地选择参考下

面防雷地线地选择。

直流负载连接电缆、电池负载连接电缆按下列公式计算：



A=ΣI×L/K△U

式中：A 为导线截面积（mm2），ΣI 为流过导线的总电流（A），L 为

导线回路长度（m），△U--导线上允许压降，K 为导线的导电系数。K

铜=57。考虑到配电安全，一般要求从电池正负极或负载正负极之间电

缆回路的总压降不允许超过 0.5V。

通信电源的防雷地线的截面应不小于 6mm2；保护地线的截面应满足表

2-3 的要求；直流工作地线的截面积由用户确定，一般为 35～120mm2。

接地引线的截面取上述三种地线截面中最大者。

表 2-3 保护地线的最小截面

通信电源的相线截面 SL（mm2）相应保护地线的最小截面 SPE（mm2

）

SL≤16 SL（但应不小于 4mm2）

16＜SL≤35 16

SL＞35 SL/2

注：1、应用本表时，如果得出非标准尺寸，则采用最接近标准截面的导线。

2、表中的数值只在保护地线的材质与相线相同时方有效，应均选用铜导线。

3、保护地线截面不应小于 4mm2

注意

一般在设计过程中流过导线的总电流是以负载扩容到满配置时计算。

3．根据施工物料清单购置物料，并对物料进行检验。如对电缆的耐温、

防潮、阻燃、耐压进行检验。

4．电源安装施工所需的辅料包括：膨胀螺钉、线扎带、绝缘胶布等。



2.3 开箱验货

为了安装工作的顺利进行，对设备必须进行严格的开箱检验。

只有货物到达安装现场后才容许拆开包装箱进行验货，验货由用户方

代表和艾默生网络能源有限公司代表共同完成。

验货时，首先拆开贴有装箱单存放箱的包装箱，取出装箱单，对照装

箱标签进行符合性检验，内容包括：客户名称、客户地址、机器编号、

总件数、箱号、合同号等；

开箱验货：拆开包装箱后，按照装箱标签上的装箱货物清单对包装箱

内货物逐项清点。验货要求检验内容包括：

1．按系统装箱数，检验箱体标识的数量和序号。

2．按装箱清单，检验设备装箱的正确性。

3．按附件清单，检验附件的数量和类型。

4．按系统配置，检验设备配置的完备性。

5．通过观察检验物品的完好性，如机柜、机箱有无变形；机柜、机箱

有无严重回潮；轻轻振动整流模块，检查是否有因运输而松动的元器

件及连接。

装配部件

以下部件是用来装配机柜的。

整流模块；

监控单元；

待安装时，再打开各整流模块包装，可避免丢失零部件

22 第三章设备安装


第三章设备安装

3.1 机柜安装

3.1.1 直接在地板上安装

第一步：标记电源的具体安装位置

按照机房安装图纸，确定电源机柜在机房的安装位置。根据电源机柜

安装孔的机械参数（见图 3-1），在机房地面上确立各安装孔中心点的

具体位置，用铅笔或油笔进行标注。

图 3-1 机柜底座的安装尺寸

第三章设备安装 23


第二步：开预留孔

使用发货附件中的膨胀螺丝管为 M10×55mm，因此应利用电钻在地面

上所标记的安装孔中心点上冲孔，钻头选用 14，孔深为 70mm。冲孔

时要防止电钻振动造成偏心。尽力保持与地面垂直。如图 3-2㈠所示。

第三步：安装膨胀管

清除灰尘，将膨胀管插入预留孔中，用榔头轻轻敲下去，使其顶部与

地面持平。如图3-2㈡、3-2㈢所示。

图 3-2 膨胀管安装钻孔示意图

第四步：机柜就位

将机柜移动到安装位置，使机架上的安装孔对准地面已插入的膨胀管

预留孔。



第五步：机柜固定

机柜就位后要做适当的水平与垂直调整，一般使用铁片加塞在机柜着

地点较低的边上或角上，使机柜的垂直倾角小于5度，最后将带上大平

垫和弹垫的自攻膨胀螺栓旋入膨胀管中，用扳手拧紧螺栓，机柜固定

过程如图3-2（四）、图3-3所示。

自攻螺栓

大平垫

机柜底座

地面

弹垫

膨胀管

图 3-3 自攻螺栓固定机柜示意图

3.1.2 在支架上安装

当电力电池机房铺设有防静电地板时，要根据地板表面与地面的高度

定制安装支架。

首先将支架安装在地板上，如图 3-4 所示，安装步骤如 3.1.1 节的第一、

二、三步。然后将电源机柜安装在支架上，如图 3-5 所示。



图 3-4 支架安装示意图

图 3-5 在支架上安装电源机柜

机柜安装完毕后，从机架的不同方位摇动机架，不应感觉到有明显的

松动和摇晃。



3.2 整流模块和监控模块的安装

监控模块必须安装机架上部模块插框的第一个模块位。当整流模块个

数少于 10 时，整流模块应按顺序从左到右、从上到下插在其它的模块

位。

把模块放入相应的槽位，将模块面板上的定位销拨至“开锁”位，往

里将模块推至不动为止时，把定位销拨至“锁”位，模块将被锁定在

机柜上。如图 3-6 所示：

图 3-6 监控模块及整流模块的安装

模块的拔出过程为：先将定位销拨至“开锁”位，将模块往外拉，即

可将模块全部抽出。

警告

整流模块工作时，其散热器温度较高，当要抽出正在工作的整流模块

时，不要用手直接接触整流模块的散热器，以防将手烫伤。



3.3 电力线的连接

危险在电气连接前，将所有开关、熔断器等置于断开位置。

3.3.1 电力线的连接方式要求

1、电力线连接到空气开关的方式为：将电力线去皮后的铜芯压接一个

H 端子塞入空气开关的接线孔，然后拧紧其上方的螺钉将铜芯压紧；如

图 3-7 所示：

电缆线

H端子

图 3-7 空气开关的连线方式

2、电力线连接到螺钉或螺柱的方式为：将电力线去皮后的铜芯压接一

个铜鼻子，将螺钉或螺柱穿过铜鼻子。如图 3-8 所示：



图 3-8 螺钉或螺栓的连线方式

3.3.2 交流电力线的连接

一、安装要求

1．交流引入线从用户配电开关处开始布线，在最后准备通电时接入开

关输出接线端。配电处应具有过流、短路、雷击等保护装置。

2．交流电力线颜色黄、绿、红、浅蓝分别与交流 A、B、C 相及零线

对应。若电力线只有一种颜色，则需粘贴线号标识。

3．交流电力线应与直流线分开布放。

4．不允许电力线有断头、破损、刮伤。

二、连接步骤

市电引入电缆可从机柜的顶部或底部引入，市电电缆引入机柜后，接

到输入空气开关。如图 3-9 所示：



图 3-9 交流接线示意图

1、用交流接地线将系统的“接地汇流排”连至机房的接地排；

2、用交流中线将市电的零线接至 4位“系统交流输入空开”的右位处；

3、用 3 根交流相线将市电的相线接至“系统交流输入空开”其它 3 位

接线处；

如果引入的市电为单相电，可将交流输入空开的三相（输入侧）短接

后与交流输入相线连接。

注意

连线的顺序一般为先保护地，再中线，最后交流相线。



3.3.3 直流电力线的连接

一、安装要求

根据具体的走线路径和负载容量，选择电缆的长度和线径。负载电缆

正、负极应有明显的颜色区分，一般正极为黑色，负极为蓝色。若电

缆只有一种颜色，应有线号标记。

注意

1．电力线应采用整段的线料，不得在中间接头。负载电缆、信号线及

用户电缆尽可能分开布放，以免相互影响。

2．连接前，必须用载熔手柄拔下直流输出支路熔断器，或将空气开关

打到断开位置。如电源未运行，此步骤可省略。

3. 一部分正母排上的螺钉螺母装在机柜附带的塑料袋里。

二、连线说明图

PS48300/30 系统采用自由出线方式，其输入输出线可通过机柜的顶部

或底部进行，直流电力线的连接位位置如图 3-10 所示。

图 3-10 直流配电接线示意图



接口名称相应功能电池Ⅰ负极接入熔断器接入蓄电组Ⅰ的负极

电池Ⅱ负极接入熔断器接入蓄电组Ⅱ的负极

直流输出正母排接入蓄电组Ⅰ和蓄电池Ⅱ的正极；作为 48V 电源的正极

提供给负载设备用

负载下电端作为 48V 电源的负极提供给一般负载设备用，当电池放

电至“负载下电电压”时，其输出切断

电池保护端作为 48V 电源的负极提供给重要负载设备用，当电池放

电至“电池下电电压”时，其输出才切断

三、直流负载电缆的连接

1．选择与负载容量相当的直流输出支路。同时建议重要负载接至“电

池保护端”，其它负载接至“负载下电端”。

一定容量的负载线应接至相应容量的空开/熔芯上，以防止空气开关/熔

断器保险过大，负载过载时保险不起作用。选择空气开关/熔断器时，

建议空气开关容量为负载峰值容量的 1.5 倍，熔断器容量为负载峰值容

量的 2 倍。

2．将负极电缆的一端固定在选取的空开/熔断器输出端上。

3．将正极电缆的一端固定在直流输出正铜排上。

四、电池电缆连接

注意

1、电源系统在接入蓄电池组的连接线缆前，必须断开相应的电池熔断

器，也可断开蓄电池组内的一个短接排，以避免安装后电源系统带电。

2、电池电缆两端连接的极性必须一致，否则会损坏电池和电源系统!

3、当只有一路蓄电池时，必须将其接在“电池 1 负极接入处”。



因为蓄电池在使用过程中电压只能是逐步减小，所以蓄电池至直流配

电柜这一段电缆的截面应比较大，使得从电池至负载之间电缆上的压

降不大于 0.5V。

1．布放电池电缆，并对电池电缆分别作好线号和正/负极标记。

2．先将电池负极电缆一端接到电池熔断器输出端上，再将正极电缆一

端接到直流配电柜的正母排。正、负极电缆的另一端作好铜鼻子并用

绝缘胶布把铜鼻子缠好，放到电池旁边，等到直流配电初调时，将电

缆连接到电池上。

3.3.4 地线安装

电源系统采用共用接地方式。本电源系统出厂前已经在机柜内将防雷

地、保护地、直流电源地汇接在一起，地线安装时，只需将柜内的接

地汇流排接至机房的地线排上。详细说明请参见“2.1.4”节。

3.4 MODEM 的安装

MODEM 为可选配置，适用于选购了 MODEM 远端监控的用户。

下面以 e-TEK TD36-VDC MODEM 为例介绍具体的安装位置与接线。

Power

图 3-11 TD36-VDC MODEM 的输入输出接口示意图



一、MODEM 的固定

1、打开系统柜门，拆掉机架模块插框上面的信号转接板（W2442X1）

盖板；

2、将 MODEM 放入信号转接板旁的相应空位。

二、MODEM 与 PSM-A10 的接线

MODEM与监控模块PSM-A10的连接主要是通过信号转接板W2442X1的接

口相连，且一一对应。

1．将 MODEM 的 LINE 口直接与电话线相连。

2．MODEM 的“POWER”12V 电源插口接 W2442X1 板上的 JP8 端子

（VMODEM）。

3．MODEM 的“RS-232”DB25（母）通信口通过通讯电缆接 W2442X1

板上的 JP7 端子（DB9 公）。

三、MODEM 配置及其它：

在 MODEM 方式下，监控模块通信参数中“是否 MODEM 方式”应设

为“是”。如果 MODEM 有自动应答指示灯（AA），则当 MODEM 和

监控模块上电后 AA 灯应亮起来。（在 MODEM 方式下，监控模块在上

电、复位或 1 小时无收发状态下，会自动对 MODEM 进行初始化设置）



3.5 监控模块的干接点连接

PSM-A10 监控模块通过信号转接板 W2442X1 板为用户提供 4 对干节点

（容量为 30VDC，5A；270VAC，3A），以便进行干节点组网，完成故障

信号的电平隔离传送，每对干节点分为常开和常闭触点输出，当告警

动作时状态发生转变。

W2442X1 板上的干接点定义如下图：

图 3-12 W2442X1 板干节点接线图

干节点的定义见下表：

序号定义序号定义 1 交流停电 2 直流过/欠压

3 模块故障 4 电池保护

干节点可以通过艾默生网络能源有限公司维护软件重新定义对应告

警。



干节点的连接：

信号电缆线头去皮后，可直接插入干节点连接端子，通过旋紧端子的

螺栓压紧电缆。

3.6 温度传感器电缆安装

温度传感器电缆是可选附件。

系统对温度的检测通过监控单元实现，将带有温度探头的检测电缆通

过信号转接板 W2442X1 接入监控单元即可。检测电缆的温度探头，将

温度的变化变换成电压的变化，由监控单元相应电路进行处理。

温度探头工作电压：12V

测量范围：-5℃～100℃

测量精度：±2℃

安装步骤：

1．将温度传感器电缆四芯插头连至电源系统的 W2442X1 信号转接板

上的 J16 插座，注意走线正确，美观。

2．将温度探头放于电池房内最好能体现电池整体环境温度的地方。不

能与其它发热设备相连。

注意

当电池放置柜外时，温度探头不能置于机柜内部。

如果电缆过短，可使用连接端子将电缆与截面积为 0.82mm2(AWG18)

的标准铜导线相连来延长电缆。

36 第四章系统调测


第四章系统调测

长途运输可能会损伤机柜、整流模块和监控模块，电源系统重新组装

后，也可能发生组装和连接错误。所以系统组装完成后，不能草率地

启动整个系统工作，而应严格按照调试步骤的进行调试，以防意外情

况发生。

调测时必须注意以下安全事项：

上电前，先检查机柜内配线、螺钉是否松动

设备调测过程涉及的技术内容较多，调测人员必须经过相应的技术

培训。

调测过程为带电作业，操作时请站在干燥的绝缘物上，不要佩带手

表、项链等金属物品。调测中应使用经过绝缘处理的工具。

作业中要避免人体接触两点不同电位带电体。

电源设备调测中，任何“合闸操作”前一定要检查相关单元或部件

的状态是否符合要求。

在作业过程中，如果不容许其他人操作，配电设备上应悬挂禁止标

识：“禁止合闸，有人操作”。

在调试的过程中，应边调试边观察，发现异常现象要立即关机，待

查明原因后，再继续进行。

首次上电运行时，系统的调测步骤为：

第四章系统调测 37


1、系统复位

2、交流上电

3、模块上电

4、配电开关调测

5、电池接入

6、负载设备接入

7、系统参数配置（详见第五章“监控模块使用说明”）

4.1 系统复位

为了避免运输不当或安装错误对电源系统造成的危害，在系统上电运

行前，首先必须将系统某些支路断开，在调试过程中再逐步合上：

1、将交直流配电单元的所有配电开关置于断开；

2、将电池保护开关、负载下电开关拨到“自动”或“接通”的位置；

3、断开电池熔断器或蓄电池的短接片；

4、将负载设备负极所接的熔断器通过专用手柄拨出，或将负载设备负

极所接的空气开关切断；

4.2 交流上电

1、合上机房交流配电开关，给电源系统输入交流市电。

2、用万用表在电源系统的交流进线端（输入空开）测量市电的相电压，

正常时才合上相应的输入开关，机柜面板上的运行指示灯应亮。



4.3 模块上电

1、合上交流配电单元上的某个模块交流输入空开，给相应整流模块输

入交流，整流模块应能正常工作。

2、断开该模块输入空开，依次开启其它模块输入空开，分别检查各个

整流模块是否能正常工作。

当所有整流模块都能正常工作时，将所有整流模块都上电。若不正常，

应取出整流模块进行检查。

在整流模块正常工作，直流配电的正、负母排电压正常时，监控模块

应能自动启动并显示启动画面。若系统自检正常，几秒钟系统自检完

毕后出现主信息屏幕：

12:00:0053.5V 50A

监控模块出厂时，已经根据一般配置了系统默认参数，包括交流告警

电压点、直流告警电压点、电池管理参数，都在系统随机的参数卡中

有记录，如果用户配置的电池的容量或者充电参数与参数卡记录不同，

或者用户对电池保护以及负载下电管理有不同要求，请根据具体情况

重新配置系统参数，配置完成后，记录到参数卡上。

4.4 配电开关调测

1、分别合上/断开电源系统的市电输入空开，整流模块应能正常工作或

断开；

第四章系统调测 39


2、合上防雷空开；

3、分别操作蜂鸣器开关、两个电池保护开关(配合使用)、两个负载下

电开关(配合使用)应能正常切换；

注意：必须在电源系统不接负载情况下才能检查电池保护和负载下电

开关的切换性能。

4.5 电池的接入

危险 A、在合上电池支路前，一定要用万用表核实蓄电池接入电源系统的极

性是否合适。

B、接入电池时一定要小心，避免电池正负极短路的情况。

C、两组电池同时接入时，要避免两组电池端电压不相等造成互充。

1、仅开启一个整流模块（即上电），通过监控模块将整流模块的浮充

电压值设定到与电池电压相差不到 0.5V；

2、合上安装时断开的电池熔断器或蓄电池组的短接片，将蓄电池支路

引入到电源系统上，电池保护接触器应能正常合上，蓄电池并联到整

流模块的直流输出上；

3、通过监控模块将原调整过的整流模块浮充电压值重新回调至标准值

53.5V（此时整流模块对电池充电，有可能导致整流模块限流、实际输

出电压达不到标准值，应注意待全部整流模块开启后再进行调整）；

4、依次开启各个整流模块；



5、用万用表测量系统直流输出电压是否正常或通过监控模块核查系统

工作是否正常；

4.6 负载设备的接入

危险在接入负载支路前，一定要用万用表核实负载设备与电源系统的连接

点极性是否匹配，电压是否正常；

1、合上原负载设备负极支路所接的空气开关或者将原负载设备负极所

接的熔断器通过专用手柄插入，负载设备应能有正常直流输入；

2、通过监控模块进行系统设置参数的调整，并检查信息查阅功能和输

出控制功能能否正常工作。

第五章监控模块使用说明 41


第五章监控模块使用说明

5.1 监控模块的菜单结构

本监控采用多级树状菜单，完成特定的运行参数据查询、系统设置、

设备控制等功能，菜单结构如下：

12:00:0053.5V 50A

主菜单 1模块运行信息

主菜单 2当前告警信息

主菜单 3历史告警记录

主菜单 4系统控制输出

系统：正常/浮充

电池房: 25 ℃电池1: -50A剩余Ah数: 390Ah

电池2: -50A剩余Ah数: 390Ah

交流工作223V 222V 223V

主菜单 6其他参数设置

主菜单 5电池参数设置

对于交流手动切换系统

对于交流自动切换系统

交流1路工作 :223V 222V 223V

主菜单 1

交流2路备用 :223V 222V 223V

12:00:0053.5V 50A








交流工作223V 222V 223V





交流1路工作 :223V 222V 223V

主菜单 1

交流2路备用 :223V 222V 223V

说明：

1、图中只显示了六级主菜单，其子菜单将在后面详细叙述。

2、使用“MANU/ENT 键”可以选择控制动作。按“ ”“ ”键可

以进行平级菜单转换，对于状态选择项或者数字和字母的更改可按

“ ”“ ”键进行选择。任一设置发生修改后，需按“确认”键进

行确认才能生效。

42 第五章监控模块使用说明


5.2 操作说明

监控模块的使用包括：系统设置、系统运行信息显示（包括交流信息、

直流信息、模块信息、告警信息）、输出控制等部分。电源系统首次运

行时，首先必须根据系统的实际配置情况和用户的所配置电池组数、

标称容量及充电限流点等其他功能需求，完成监控模块的系统设置，

然后才能正常进行系统运行信息显示和输出控制等操作。

当监控模块显示屏显示任一屏（显示、设置或控制）时，若 8 分钟无

键按下，将自动返回到“系统信息首屏（有时间显示屏）”并关闭液晶

背光，实现屏幕保护。按任意键可开启液晶背光。

在且仅在系统信息首屏时可用“ ”“ ”键调节显示屏亮度，最大

调节范围由硬件决定。

告警弹出：系统出现新告警，无按键操作 2 分钟后弹出当前告警屏。

5.3 系统运行信息屏

系统首屏信息屏（上电默认显示屏）需要包括系统运行中的用户关心

的主要信息，让用户一目了然，其包括时间，母排电压，和负载总电

流三个信息：

12:00:0053.5V 50A



在此屏中，用户可以通过“ ”“ ”键调节液晶的对比度（有七个

等级）。通过“ ”键进行运行信息屏单向翻页，循环显示。其它信息

屏有：

12:00:0053.5V 50A






▼键 ▼键 ▼键

▼键

交流工作

223V 222V 220V交流1路工作 :222V 222V 230V

交流2路备用 :222V 220V 222V

MENU/ENT键

12:00:0053.5V 50A






▼键 ▼键 ▼键

▼键

交流工作

223V 222V 220V交流1路工作 :222V 222V 230V

交流2路备用 :222V 220V 222V

MENU/ENT键

说明：

1、电池信息显示和电池组数设置相关。

2、交流工作方式的显示和系统交流切换是手动还是自动有关。

5.4 模块信息屏

每个模块信息有两屏。

使用“ ”“ ”键可以翻看所有模块信息。

当模块通信中断时，模块信息反白显示。

查看历史告警信息可以帮助了解设备的工作状态，有助于防止事故的

发生，查看模块信息路径如下：



12:00:0053.5V 50A



模块1 110% 45℃ 1#

模块1 开机

53.6V 15A

.......其它主菜单MENU/ENT 键 ▼键 ▼键

MENU/ENT 键

模块3，模块4……显示信息同模块1和模块2

▼键▲键

▲键▼键

▼键▲键

模块2 开机

53.6V 15A

模块2 110% 45℃ 1#

12:00:0053.5V 50A



模块1 110% 45℃ 1#

模块1 开机

53.6V 15A

.......其它主菜单MENU/ENT 键 ▼键 ▼键

MENU/ENT 键

模块3，模块4……显示信息同模块1和模块2

▼键▲键

▲键▼键

▼键▲键

模块2 开机

53.6V 15A

模块2 110% 45℃ 1#

5.5 系统当前告警和历史告警信息屏

使用“ ”“ ”键可以翻看所有当前告警信息。详细的告警信息请

参见附录 H。

如果当前无告警，此屏显示“系统当前无告警”。

如果没有历史告警，查询时系统会提示“历史告警无记录”。

只有当某个故障告警结束后，该故障告警才被作为历史告警存入监控

模块。监控模块内可以最多储存 100 条历史告警信息，超过 100 条时，

新的历史告警记录将自动覆盖最旧的历史告警记录。在液晶显示界面

中可以获得历史告警的内容和发生时间，历史告警的结束时间可以通

过后台协议获得。系统当前告警和历史告警信息屏查阅路径如下：



12:00:0053.5V 50A


1 交流停电

020501 03:04:01 2 电池1 熔丝断

020501 03:04:013 模块 1 保护

020501 03:04:014 电池房温度高

020501 03:04:01

;

系统当前无告警

MENU/ENT 键

MENU/ENT 键


1 交流停电

020501 03:04:01

2 电池1 熔丝断

020501 03:04:01

3 模块 1 保护

020501 03:04:01

4 电池房温度高

020501 03:04:01

▼键

▼键

历史告警无记录

ESC 键

MENU/ENT 键

▼键

▼键

▲键

▲键

▲键

MENU/ENT 键

▼键

▲键

▼键

▲键

▼键 ▼键

▲键

ESC 键 MENU/ENT 键ESC 键

ESC 键

监控单元故障8种监控12V故障,监控Vref故障,监控-8V故障

监控Vcom故障,手动工作状态〔默认不告警),均充工作状态〔默认不告警),系统测量故障，DC/DC故障

模块故障告警有3种:模块N保护

模块N故障;模块N通信中断.

直流故障共有8种:直流输出过压;直流输出欠压;电池房温度过高;负载熔N丝断;辅助负载熔丝断；

电池1熔丝断;电池2熔丝断;负载下电;电池下电.

交流告警共5种:市电停电;交流空开跳;交流过压;交流欠压;防雷故障.

5.6 系统输出控制屏

系统控制操作包括：系统均充、浮充、测试，电池上/下电。

注意：

电池保护等控制操作可能造成负载断电事故，请谨慎操作！



如何才能进行控制操作：如果系统处于电池自动管理状态，则不允许

进行控制操作，不能进入操作菜单。

设置电池管理为手动的方法请参考 5.3.5 节下“电池基本参数设置”。

当电池管理处于手动状态时，输出控制的操作路径如下：


输入密码: 11需电池管理手动!

控制输出

启动: 浮充按ENT键执行控制,其它键放弃

控制输出

电池保护: 上电

12:00:0053.5V 50A

MENU/ENT 键+▼键+▼键+▼键

MENU/ENT 键

MENU/ENT 键+ 正确密码

▼键

MENU/ENT键

ESC键

ESC键

▲键

MENU/ENT键

说明：

1、输入密码：系统默认为 11。

2、电池管理的设置必须为手动，否则无效。

3、启动控制有：均充，浮充，测试；电池保护有：下电或者上电。

使用“MANU/ENT 键”可以选择控制动作。按“ ”“ ”键可以进

行平级菜单转换，对于状态选择项或者数字和字母的更改可按“ ”

“ ”键进行选择。任一设置发生修改后，需按“确认”键进行确认

才能生效。



在执行手动过程中如果系统出现报警或者后台更改系统成自动，此时电

池测试自动中止，系统进入电池自动管理状态。

5.7 系统参数设置

5.7.1 设置电池管理参数

当电池设置组数是“0”时，电池其他参数设置无效，当电池设置组数

是“1”或“2”时，可进行其它相关设置。

选择设置页面，翻看所有的设置信息。按“ ”“ ”键可选择需设

置的项目（光标指示），对于数字项，按左右键输入设置，按左右键超

过 0.5 秒后，输入数字会自动修改。任一参数发生修改后，需按“确认”

键进行确认才能生效，否则自动返回原设置值。


电池组数 : 2标称容量 : 400Ah

浮充电压：53.5V均充电压：56.4V

充电限流点: 0.10C10

温度补偿系数: 0mV/℃/组

输入密码: 11电池参数设置!

电池管理: 自动

12:00:0053.5V 50A

MENU/ENT 键 ▼键▲键

▼键▲键

▼键▲键

▼键▲键

MENU/ENT 键

ESC 键

正确密码+MENU/ENT 键

ESC 键



说明：

1、输入密码系统默认：系统默认为 11。

2、电池组数设置范围：0~2；标称容量：50~5000Ah

3、浮充电压范围：42V~均充电压；均充电压范围：浮充电压~58V

4、充电限流点：0.1~0.25C10

5、温度补偿系数：0~500mV/℃

6、电池管理：自动或手动

5.7.2 其它参数设置

主菜单 6 其他参数设置

回叫号码：07556540808

年月日 2000 05 12

时分秒12 30 30

MODEM方式：是

系统密码：11输入密码: 11其他参数设置!

更改回叫号码

MENU键进入

12:00:0053.5V 50A

MENU/ENT 键+▼键

MENU/ENT 键

ESC 键

▼键▲键

▼键▲键

▼键▲键

▼键▲键

正确密码+MENU/ENT 键

ESC 键本机地址：253波特率：9600

MENU/ENT 键

ESC 键

5.8 系统初始化设置

沿以下路径首先进入系统设置密码屏，可以进行系统类型选择、监控

显示语言选择、密码初始化或者系统所有参数初始化设置。

关于监控模块控制键的使用方法可以参考第 1.2.2 节监控模块的介绍。



输入密码: 245

系统类型:48V/25A/300/MAN

语言/LAGUAGE: 中文/CHINESE

密码重置: 否系统重置: 否

输入密码: 245其他参数设置!

电池参数设置! 12:00:0053.5V 50A


MENU/ENT键

主菜单 5

电池参数设置

▲键 ▼键

MENU/ENT键

MENU/ENT键

▼键

▼键

MENU/ENT键

▲键

▲键

5.8.1 系统类型选择

监控模块 PSM－A10 能够对我司多种电源系统进行监控，电源系统出

厂已经设置完成，无需设置系统类型。仅在更换监控模块时需要对系

统类型进行设置，设置后监控模块会自动进行重新启动，而且监控模

块内部所有其他参数将变成出厂设置。然后用户需要重新根据系统配

置的电池和其他设备要求进行设置更改。

系统类型共有多种选择，类型定义如下：

48V / 30A / 300 / MAN

“245”是系统初始化参数设置的固定密码，不允许改动。

交流输入自动切换/手动切

换选项：AUTO/MAN：

系统分流器系数选项： 100/300/500

模块标称输出电流选项：30A

模块标称输出电压选项： 48V/24V（48V—系统输出-48V 电压；

24V—系统输出+24V 电压）



5.8.2 监控模块语言设置

监控模块支持两种语言：中文和英文，可以通过左右键更改或确认。

5.8.3 密码重置

当用户忘记自己所设置的参数设置和控制密码时，可以利用密码初始

化功能将密码更改为出厂密码“11”，重新进行参数设置和控制输出菜

单。

5.8.4 系统重置

系统重置仅限于系统无法正常设置，且通过断电、复位等方法仍无法

恢复正常使用的情况下进行。系统重置之后将恢复系统出厂设置，当

与实际情况不符时会造成告警，因此重置之后需根据实际情况对系统

重新进行设置。

5.9 干节点输出

PSM-A10 监控模块为用户提供 4 对干节点，以便进行干节点组网，完

成故障信号的电平隔离传送，每对干节点分为常开和常闭触点输出。

例如：

交流停电

图示：中间点为公共触点，左边一对表示常开，右边一对表示常闭。



干节点的定义见下表：

序号定义序号定义 1 交流停电 2 直流过欠压

3 模块故障 4 电池保护

干节点可以通过艾默生网络能源有限公司维护软件重新定义对应告

警。

52 第六章设备维护


第六章设备维护

6.1 授权

除更换整流模块的风扇之外，我们建议您对整流模块不要做其它任何

维修工作。

须由经过充分培训的用户来负责电源系统设备的测试、故障查询、更

换部件及其它维修工作。

6.2 日常维护和检查

1. 如整流模块防尘网积尘，请将其拆下清理。必要时，更换该防尘网。

2. 请依据电池供应商的建议来检查和测试电池。

3. 由接受过电源系统培训的人员对该电源系统做定期测试（至少每两

年一次）。该测试包括电源系统自动功能检查、电压输出及告警测试等

等。

4. 请依据“文档-参数设定表”来设定电源系统参数，并测试设定值的

正确性。将该文档的副本保存于电源系统的日志记录。

6.2.1 风扇和防尘网的检修

整流模块长期工作于风沙和灰尘环境下，灰尘会在防尘网和挡板上积

累。为了保证模块的长期可靠稳定的运行，必须定期对风扇和防尘网、

第六章设备维护 53


挡板进行清洗和除尘。各部件位置如图 6-1 所示。拆卸方法如下：用手

把位于模块前面把手上方的挡板抠出，其后面依次是防尘网，风扇。

轻轻抠出防尘网，即可进行清洗。

档板

防尘网

风扇

图 6-1 防尘网和风扇的拆卸及组装图

风扇是损耗件，运行到一定的时间，必须进行清洗和更换。拆卸风扇

时只需将风扇拿出，拔下风扇的电源线即可。清洗或更换风扇时，注

意不要用手触摸内部板件。重新安装风扇时，接上风扇的电源线，并

将其风扇罩朝外塞入。

6.2.2 增加负载

电源设备在安装运行初期，往往负载没有全部投入运行，而通信负载

运行后一般不容许断电，因此新增负载设备接入时必须带电操作。

增加直流负载首先应作好施工设计，然后选定准备使用的负载熔芯或

空气开关，拔下熔芯或断开空气开关，加工并布放好负载连接电缆，



注意电缆要做好编号和极性标志。电缆连接操作先从负载端开始，连

接次序为先接地线，后接-48V 输出熔芯或空气开关。操作使用的工具

必须经过绝缘处理，并且要制定可能发生的事故处理对策。直流负载

电缆的连接请参考“3.3.3 直流电力线的连接”。

6.2.3 整流模块的更换或加装

一、取出故障整流模块

1. 断开故障整流模块的市电电源；

2. 将故障整流模块的定位销拨至“开锁”位，将模块往外拉，即可将

模块抽出机架。

把整流模块滑出整流模块架的时候一定要小心，刚刚退出工作的模块

外壳的表面温度还很高，注意抓紧模块以免跌落损坏。

二、加装新整流模块

1. 检查新整流模块，看是否有明显的运输损坏；

2. 将新的整流模块插入机架的空槽位，并将其定位销拨至“锁”位。

3. 合上整流模块的交流市电输入空开。绿色发光二极管经过短时延迟

后会发光，并且风扇会运转一下。

4. 检查监控模块的显示信息，验证监控模块是否能识别新整流模块；

5. 检查该整流模块是否能和其他整流模块均流；



6. 当断开该整流模块的市电输入时，观察该整流模块是否报警并核实

监控模块上是否显示该告警；

倘若上述各项检验都正确，则更换上的整流模块运行正常。

6.2.4 电源系统的巡检指导

本节内容为推荐进行该系统的机房月度或季度巡检时的参考指导项

目，为保证设备的可靠运行，必须确保日常的维护和巡检的质量。

项目 01：温湿度

检测标准：电力电池机房温度范围为 -5℃～40℃；相对湿度为

20%~80%。

检测工具：温湿度计

检测方法：湿度计测量的为相对湿度，测量时要注意保持水气采集体

的干净、无污染。

项目 02：密闭性

检测标准：门窗关闭后，刮风时没有明显的进风啸叫；机房没有屋顶

渗漏、窗户与管线进水等。

项目 03：风道与积尘

检测标准：模块风扇风道、防尘网、机柜风道无遮挡物、无灰尘累积。

检测工具：毛刷、皮老虎等。



检测方法：对风道档板、风扇、防尘网等进行拆卸清扫、清洗，晾干

后装回原位。

项目 04：噪音

检测标准：空调、整流模块风扇运行无异常声音；变压器、滤波器无

异常声音；噪音符合指标 55dB。

检测工具：指标测试可用声级计。

项目 05：内部连接

检测标准：插座连接良好；电缆布线与固定良好；无电缆被金属件挤

压变形；连接电缆无局部过热和老化现象。

项目 06：输入电压

检测标准：交流输入每相电压必须在 90V~290V 之间，交流输入中线

对输入地排之间电压不得大于 50V。

检测工具：交流电压表

检测方法：用交流电压表分别测量每相对中线的电压，应处于要求范

围之内，如电压超出 90V～290V，建议进行电网改造；用万用表测量

交流输入中线排对输入地线排的电压；如果电压处于要求范围之外，

为确保设备和人生的安全，请立即查找原因，并进行改造。

项目 07：电网波动范围

检测标准：交流 220V：90V~290V。



检测工具：万用表或查阅日常记录。

检测方法：测量点为受电端子，记录电网电压的最大值和最小值，一

般要利用日常记录。

项目 08：停电周期/持续时间

检测要求：根据日常记录核算月停电次数和每次停电的时间。

项目 09：接地电阻

检测标准：接地电阻符合参考标准要求（或两次测量没有明显差别）。

检测工具：地阻仪。

检测方法：符合性测试，注意测量辅助点的选取，保证每次测量取点

一致，以减少因测量方式不同造成的偏差。

项目 10：接地连接

检测标准：地网引出点焊接良好，无锈蚀；接地排上接地线连接牢固

可靠。

项目 11：防雷部件

检测标准：防雷接地连接良好，交流防雷部件无变色、变形、开裂等。

防雷空开工作正常，处于闭合状态。

检测方法：监控单元无防雷告警。



项目 12：电池放电维护

维护要求：试验性维护。

基本要求：

①每年应以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的 30～

40%。

②每三年应做一次容量试验，使用六年后宜每年试验一次。

③蓄电池放电期间，每小时应测量一次端电压、放电电流

项目 13：系统均流

检测标准：各模块超过半载时，整流模块之间的输出电流不平衡度低

于±3%。

检测方法：通过监控模块观察每个整流模块的输出电流，计算不平衡

度。

项目 14：电压电流显示

检测标准：监控模块显示的各部件的电压与万用表所测电压偏差不超

过 0.2V，模块电流、充电电流、负载总电流不出现异常。

检测方法：从监控模块读取各电压、电流值，根据以上标准作出判断。

项目 15：通信功能

检测标准：系统各单元与监控模块通信正常；告警历史记录中没有某

一单元多次通信中断告警记录。



项目 16：告警功能

检测标准：发生故障必须告警，告警指示灯和蜂鸣器正常，故障回叫

功能正常。

检测方法：对现场可试验项抽样检查，可试验项包括：交流停电、防

雷器损坏（拔下防雷片或断开防雷空开）、直流熔丝断（在无负载熔丝

上试验）等，检查系统故障指示灯是否正常，蜂鸣器是否正常，如果

设置了故障回叫，请确认故障回叫功能的正常。

项目 17：电池温度传感器

检测标准：传感器无灰尘、油污、水垢堵塞，无冰冻，监控中心无传

感器测量异常记录。

检测方法：定期（季度）检查传感器状态，清除灰尘与污染，减少误

告警发生的机会。

6.3 日常告警处理

在告警发生时，请查阅监控模块的告警信息，查看告警类别以及有无

外界干扰比如雷电或市电故障等。同时检视日期、时间、电源系统电

压和负载等等。当告警消除后，需要完成相关的后续工作。

注意

1. 在进行电源设备维护工作的时候，必须要遵守安全规定。

2. 机柜内部操作必须由接受过培训的有足够电源系统方面知识的人

员执行。



告警类别

根据告警对电源系统运行的影响以及需要采取措施的紧急性，可将告

警类型分为三类：紧急告警，一般告警，不告警。

紧急告警：该类型告警发生后，严重影响电源系统的工作性能，无论

在任何时间发生，都要求用户立刻采取措施进行处理。系统点亮告警

显示灯，同时产生声音告警。

一般告警：该类型告警发生后，电源系统还能暂时维持正常的直流输

出，若是在值班时间发生则要求立刻采取措施进行处理，倘若不是在

值班时间发生，则要求值班时间开始时处理。系统仅点亮告警指示灯。

不告警：此类告警条目被用户设置成不告警，则允许在产生此类条目

描述状态下，系统正常运行，不产生任何声光指示。

6.3.1 市电停电（紧急）

故障发生时，请检查市电电源是否正常或者系统的交流输入空开是否

断开。

市电电源发生故障时，负载仅由电池来供电。交流停电是电源系统运

行中最常见的情况，在停电时间不长时，直流供电由电池负担，如果

停电原因不明或时间过长，就需要启动油机发电。建议油机发电机启

动至少 5 分钟后，再切换给电源系统供电，以减小油机启动过渡过程

可能对电源设备造成的影响。



6.3.2 交流过压（一般告警）

交流过压告警指电网电压超过系统检测设定的电压值，用户应检查设

定值，若过低可更改。默认的设定值见下表：

参数类型缺省值备注交流输入过压告警点 280±5VAC 监控模块可设.

交流输入过压告警恢复点 270±5VAC 低于交流输入过压告警点 10VAC

一般的过电压不影响系统工作，当市电电压大于 290V 时，整流模块将

停止工作。因此对于长期过压的供电网络，需与相关电力网络维护人

员协商，改善电网。

说明：整流模块的保护电路采用峰值保护方式，因此有可能在交流波

形畸变严重，或者有过高尖峰叠加的情况下，出现没有交流告警而整

流模块过压保护或者过压脱离的情况。这种情况是正常的，交流电网

恢复正常后，整流模块一般可以正常工作。

6.3.3 交流欠压（一般告警）

交流欠压告警指电网电压超过系统检测设定的电压值，用户应检查设

定值，如偏高可更改，缺省的设定值见下表：

参数类型缺省值备注交流输入欠压告警点 170±5VAC 监控模块可设

交流输入欠压告警恢复点 180±5VAC 高于交流输入欠压告警点 10VAC

若市电电压小于 176V 时，整流模块将只有半载输出，低于 90V 将停止

工作。因此对于长期欠压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协

商，对电网作改善。



6.3.4 防雷故障（紧急告警）

检查防雷器情况，如防雷器的发生损坏指示，更换已经动作的防雷单

元。

6.3.5 直流输出过压告警（紧急告警）

直流输出过压告警指母排电压超过了监控模块设定的过压告警点（告

警极限），需要用户紧急进行处理。

1、检查设置的电源系统电压和监控模块的过压告警点，若告警点不正

确，找出告警点变化的原因并改正过来；

2、找出引起过压告警的整流模块。

在确保蓄电池能正常供电的情况下，断开所有整流模块的交流输入开

关。然后，逐一接通模块的交流输入开关。当接通某一模块的交流输

入开关时，系统再次出现过压保护时，则该模块为引起过压告警的整

流模块。然后接通其它模块的交流输入开关，系统将正常工作。

6.3.6 直流输出欠压告警（紧急告警）

欠压告警指配电单元的电压已经跌落到低于预先设定的告警点，一般

该告警都是由于市电停电导致电池放电过度造成的。

1. 倘若欠压告警是由于市电停电造成的，请与通信交换机的负责人联

络，看是否可以断开某些负载来延长整个电源系统的工作时间。（对于

已经有负载下电功能的电源系统，切断负载的操作会自动进行。）



2. 倘若没有市电故障发生，则该欠压告警可能是因为整流模块故障或

者电源系统负载容量相对于整流模块的容量过大，电池承担了大部分

或全部负载供电工作。

3. 倘若欠压告警是由于整流模块故障造成的，则检查看哪一个整流模

块有当前告警，然后采取相应措施。

4. 倘若所有的整流模块都在运行并带满载，欠压告警可能是由于整流

模块容量不足，从而导致电池放电。

比较配电电流和整流模块电流。配电单元的电流在浮充电压时不能超

过总的整流模块电流。

倘若配电电流超过了整流模块的电流，则必须要断开部分负载以确保

整个系统的稳定运行。

多增加几个整流模块，使整流模块的总电流超过配电电流的 120%，且

至少有个整流模块是供冗余备份的。

6.3.7 负载-支路 N 断（紧急告警）

该告警指配电单元的第 N 路负载溶丝或空开分断。

故障一般是由于负载分路过载、短路或告警电路故障造成。

1. 检查空开的手柄位置，如果空开的手柄处于分闸位置，表明已发生

分断故障，查找并排除故障，复位断路器。

2. 如果没有发现上述现象，测量告警空开或溶丝两端的电压，电压接

近 0V，则说明告警回路有故障，请查询此故障的原因。



注意：

机柜内部操作以及某个功能单元的操作必须由接受过培训的有足够电

源系统方面知识的人员执行。

6.3.8 辅助负载-支路断（紧急告警）

该告警指配电单元的辅助负载分路空开分断。

故障一般是由于负载分路过载、短路或告警电路故障造成。

1、空开的手柄位置，如果空开的手柄处于分闸位置，表明已发生分断

故障，查找并排除故障，复位断路器。

2、如果没有发现上述现象，测量所有辅助分路空开或溶丝两端的电压，

电压接近 0V，则说明告警回路有故障，请查询此故障的原因。

6.3.9 电池 1 回路断、电池 2 回路断（紧急告警）

该告警指电池分路的熔断器１或熔断器２熔断。

该告警的原因可能是过载、短路、手动切断或告警电路出错。

1. 检查相关电池分路的电压。倘若该电池的电压和电源系统的电压相

同，则该告警电路有故障。请查询该告警电路的故障原因。

2. 倘若电压不一样，则熔断器已经熔断，查找故障原因并予以排除，

并更换熔芯。

更换电池熔断器

1. 使用熔断器安装专用手柄取下熔断器；



2. 在该熔断器座上，用手柄安装新的同样型号的熔断器；

3. 用电压表测量电池连接单元上熔断器座两端的电压，倘若在这两个

端子之间的电压小于 3V，则可以把熔断器插入熔断器座。倘若在这两

个端子之间的电压大于 3V，则把熔断器插入熔断器座之前必须先降低

电源系统的电压，使该电压降低到电池断开前的水平。

注意：

更换熔断器只能由接受过设备培训的人员执行。

6.3.10 负载下电（紧急告警）

该告警指由于直流欠压故障，负载下电接触器已经切断部分的负载。

当市电恢复时，接触器会自动重新连接起来。

6.3.11 电池保护（紧急告警）

该告警指由于欠压故障，电池保护接触器已经切断所有的负载。当市

电恢复时，接触器会自动重新连接起来。

6.3.12 模块 N 故障（紧急告警）

该告警通常表示模块 N 的输出电压高于设定值，因此被自动关闭。

此时，整流模块上的红色发光二极管亮。

1. 断开整流模块的交流输入然后再打开交流输入来重启动该整流模

块；

2. 倘若整流模块仍然有告警“整流模块故障”，则更换该整流模块。



6.3.13 模块 N 保护（紧急告警）

该告警指整流模块 N 内部有故障。该整流模块上的黄色发光二极管亮

可指示该告警。

如果检查输入电压正常，则原因之一可能是整流模块内部温度过高。

1. 检查整流模块的风扇是否运行；

2. 倘若整流模块的风扇处于静止状态，断开整流模块的交流输入，然

后再重启动整流模块，若风扇还是处于静止状态则更换该风扇；

3、倘若风扇仍在运行，则确认系统通风是否顺畅（模块风道为前进风，

后上出风）。

4、若上述处理措施还是无法消除“模块保护”，则更换该整流模块。

6.3.14 模块 N 通信中断（紧急告警）

该告警指整流模块和监控模块之间的通信失败或者整流模块内部发生

故障。

1. 倘若告警整流模块未发现异常，则检查这个整流模块和电源控制单

元之间的通信连接是否正常；

3. 断开整流模块的交流输入，再重启动该整流模块；

4. 倘若该整流模块仍然有告警，则更换该整流模块。



6.3.15 监控模块告警（默认设置为不告警）

监控模块的内部告警包括：“监控 12V 故障”告警，“监控 Vref 故障”

告警，“监控-8V 故障”告警，“监控 Vcom 故障”告警。

当监控模块内部电路发生相关故障时，如果设置上述告警为“紧急告

警”或者“一般告警”，就可以在监控模块当前告警中显示相关告警内

容，进行故障定位。

6.3.16 系统测量故障告警（默认设置为不告警）

当系统中出现电流测量错误或者，接线错误时，监控模块能够检测出

整流模块电流总和与电池电流、负载电流之和不一致，如果已设置允

许告警，监控模块会显示此告警信息。这种故障存在潜在的危险，如

果出现电流测量错误时，系统的电池管理会停止充电限流动作，防止

电流测量错误导致的模块深度限流。

检查电池电流和负载电流的分流器接线，排除故障。

6.3.17 手动工作状态（默认设置为不告警）

该告警指电池管理手动工作，不进行自动电池均浮充控制、限流控制、

温补控制以及负载保护和电池下电控制。

1. 检查为什么要工作在手动电池管理状态；

2. 如果无明确要求，设置电池管理为自动工作状态。



6.3.18 均充工作状态（默认设置为不告警）

该告警指系统对电池进行均充。均充将提高系统直流电压，在自动电

池管理状态下，当完成均充后，电压自动恢复到浮充电压，消除告警。

6.3.19 电池房温度高告警（紧急告警）

电池房温度超过设定值时触发此告警。原因可能是电池内部故障造成

电池过热、电池电压过高或者电池房的温度过高造成的。

高温对电池有害，可能导致爆炸性和腐蚀性气体的泄露，电池爆炸或

电池容量损失。

找出并清除引起电池温度高的因素。

6.4 应急处理

为了维持电源系统的直流供电不中断，需要对威胁直流供电的故障采

取一些应急处理措施。

电源系统可能出现的造成直流输出中断的故障主要包括：交流配电电

路不可恢复性损坏；直流负载或直流配电发生短路；监控模块损坏造

成关机；直流输出过压造成模块封锁等。

6.4.1 交流配电应急处理

当交流配电故障，引起模块交流供电中断时，可将交流市电直接引入

整流模块输入开关。



6.4.2 直流配电应急处理

一、局部负载短路

将损坏负载对应的支路熔断器分离。

二、配电短路

故障发生后一般按以下步骤进行处理：切断交流供电；将电池强制从

系统中分离；利用电池或整流器直接给负载供电。

三、负载下电接触器或电池保护接触器不正常断开，导致无直流输出

如果监控异常控制导致接触器断开，拔掉电池保护接触器或负载下电

接触器的右侧线圈端子；

如果接触器的触点接触不良，则用合适线径的电缆短接接触器的触点

两端。

6.4.3 监控系统故障应急处理

监控模块故障影响直流供电安全时，只需拨出监控模块即可。

6.4.4 整流模块故障应急处理

断开故障整流模块对应的模块交流输入空开，拨出故障整流模块即可。

由于整流模块的保护电路采用峰值保护方式，因此有可能在交流波形

畸变严重，或者有过高尖峰叠加的情况下，用万用表测量交流有效值



电压没有达到保护电压或者脱离电压，而整流模块出现过压保护或者

过压脱离的情况。这种现象是正常的。

在过压脱离状态下，整流模块所有指示灯都灭。交流电网恢复正常后，

整流模块一般可以恢复工作。如果只有一相电网异常导致过压，则可

以将这相的整流模块换到其它没有过压的相，以保证设备的正常供电。

如果当地电网长时间处于这种情况，则请对电网进行改造。

6.5 后续工作

按照前述方法排除告警后，在您离开电源设备之前，还须完成以下操

作：

1. 确保电源系统所有告警都已作处理，使系统无当前告警；

2. 确保电源系统中所有功能单元运行正常；

3. 断开电源系统上的测试设备，移除不属于该电源系统的器件或物品；

4. 如安装有干节点输出告警，确保告警电路已接通；

5. 将电源设备恢复至原状态，关闭电源机柜门；

6. 记录对电源设备所作的操作，写明操作时间及操作人员的姓名；

7. 倘若该电源系统仍有问题，联系专业维护人员（须经过该电源系统

培训）；

8. 如需将故障单元送修，须填写故障报告，并将该故障报告和该功能

单元一起提交给相关人员；

附录 71


附录 A 系统的技术参数

环境条件

工作温度 -5~40℃

储存温度 -40~70℃

相对湿度 ≤90%RH(40±2℃)

海拔高度 ≤3000m（超过需降额使用）

其它没有导电尘埃和腐蚀性气体，没有爆炸危险

交流输入

交流输入制式三相五线制或单相三线制

输入（相）电压 90～290VAC

频率 45~65Hz

最大输入电流 63A

输出参数

输出额定电压－42～－58Vdc

输出额定电流 300A

整流模块间电流不均衡度 ≤±3%

整机效率 ≥90%

整机功率因数 ≥0.99

稳压精度 ≤1%

MTBF 250,000h

72 附录


杂音电压

衡重杂音 ≤2mV

峰峰杂音 ≤200mV

宽频杂音 ≤50mV（3.4 kHz～150kHz）

≤20mV（0.15 MHz～30MHz）

离散杂音

音响杂音 ≤55dB（A）

告警和保护参数

1、交流输入告警和保护：

参数类型缺省值备注交流输入过压告警点 280±5VAC

交流输入过压告警恢复点 270±5VAC 低于交流输入过压告警点 10VAC

交流输入欠压告警点 170 ±5VAC 监控模块可设

交流输入欠压告警恢复点 180 ±5VAC 高于交流输入欠压告警点 10VAC

2、直流输出告警和保护：

参数类型缺省值备注直流输出过压保护点 59.5±1VDC

直流输出过压告警点 58.5±0.2VDC 监控模块可设，欠压告警点~58.5VDC

直流输出过压告警恢复点 58±0.2VDC 低于过压告警点 0.5VDC

直流输出欠压告警点 45.0±0.2VDC 监控模块可设，40.0VDC~过压告警点

附录 73


参数类型缺省值备注直流输出欠压告警恢复点 45.5±0.2VDC 高于欠压告警点 0.5VDC

负载下电动作点 44.0±0.2VDC 监控模块可设，电池保护动作点~欠压

告警点

电池保护动作点 43.2±0.2VDC 监控模块可设，40.0VDC~负载下电动

作点

绝缘电阻

在温度处于 15~35℃，相对湿度≤90%RH 的环境中，施以试验直流电

压 500V，机柜中各带电回路的对地电阻≥10MΩ。

绝缘强度

机柜中主回路交直流之间、交流对地之间能承受 50Hz，2500V，直流

对地之间能承受 50Hz，1000V 的交流电压 1min，无击穿、无飞弧现象，

漏电流小于 10mA。不与主回路直接连接的辅助电路对地之间能承受

50Hz，500V 的交流电压 1min，无击穿、无飞弧现象，漏电流小于 10mA。

抗雷击特性

交流输入侧能承受模拟雷电冲击电压波形为 10/700μs，幅值为 5kV 的

正负极性冲击各 5 次；模拟雷电冲击电流波形为 8/20μs，幅值为 20kA

的正负极性冲击各 5 次。每次检验冲击间隔时间不小于 1min。并可承

受 8/20µs 模拟雷电冲击电流 40kA，1 次。

直流侧能承受模拟雷电冲击电流波形为 8/20μs，幅值为 10kA 和 15kA

的冲击各一次，冲击间隔不小于 1min。

附录 75


附录 B 系统原理图

附录 76


附录 C 系统接线图

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