Proyecto_Sistema de Frenado
-
Upload
david-camacho -
Category
Documents
-
view
234 -
download
0
Transcript of Proyecto_Sistema de Frenado
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
1/28
FACULTAD DE INGENIERA
ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN
ELABORACION DE UN PRODUCTO
PROFESOR: ING. OSCAR ALARCN ROJAS
INTEGRANTES:FLORES MARILES JORGE ALBERTO
RAMREZ ARZATE ROBERTO
LPEZ RAMREZ EMMANUEL
UNIVERSIDAD AUTNOMADEL
ESTADO DE MXICO
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
2/28
NDICE DE CONTENIDO
Propuesta de la pieza ---------------------------------------------------------------------------------------- 3
Cmo se va a fabricar?--------------------------------------------------------------------------- 4
Estructura del Producto ------------------------------------------------------------------------------------- 6
Diagramas de Flujo ------------------------------------------------------------------------------------------- 7
Sistema de Produccin ------------------------------------------------------------------------------------ 11
Levantamiento de Maquinas ----------------------------------------------------------------------------- 11
Layout ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
Anexos --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
Hojas de Procesos ------------------------------------------------------------------------------------------ 16
Planos de Piezas -------------------------------------------------------------------------------------------- 25
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
3/28
PROPUESTA DE PIEZA
Se ha elegido un sistema de frenado en su conjunto mecnico (excluyendo sistema
hidrulico), conformado por el disco de freno y el ensamble de la mordaza, mostrando sus
componentes a continuacin:
1- Disco 13- Carcasa
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
4/28
Se ha elegido este tipo de sistema de frenado debido a las siguientes ventajas:
Le afecta menos la suciedad (barro, agua, etc.) por estar ms lejos del suelo y, en casode enfrentar alguna de estas adversidades, la eficacia del frenado no ser tanperjudicada. Las zapatas suelen durar unos cientos de km y las pastillas un par de miles. Es ms difcil que fallen y pueden estar mucho tiempo s in mantenimiento, descontandolos cambios de pastillas.
La llanta puede estar descentrada sin que afecte a la frenada. Al ser ms compacto puede ser ms aerodinmico. El disco tiene poca superfi cie frontal
y la pinza puede ir resguardada tras un tirante o la pata de la horquilla.
COMO SE VA A FABRICAR?
Disco de Freno
El disco de freno ser fabricado con placas de aceros AISI
1035 de 3mm de grosor, 1500-2400 de ancho y 4000
11000 mm de largo, las cuales sern cortadas por chorro
de agua, posteriormente taladradas, se llevara a cabo un
rectificado y para finalizar un proceso de pulido para darle
el acabado espejo.
Carcasas de la mordaza
Debido a la complicado de su geometra se
ha optado por mecanizar nicamente el
habitculo para las pastillas de freno, para
los pistones y los sellos de goma (juntas
cuadradas) por medio de fresado en un
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
5/28
Pistones
Es una pieza muy sencilla fabricada en acero AISI 1020 en
un torno paralelo CNC.
Las dems piezas como las pastillas de freno, los pernos, y los sellos de goma sern
distribuidas por un proveedor, y se mandaran a la zona de ensamble cuando est listo
cada lote, desde el almacn.
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
6/28
ESTRUCTURA DE PRODUCTO
Lista de materiales indentada
5001 Sistema de Frenado3001 Disco de Freno2001 Tornillos (6 requeridos)4001 Ensamble Mordazas
2002 Tornillos (2 requeridos)3002 Carcasa3003 Tapa2003 Sello cuadrado (2 requeridos)2004 Junta de goma
3004 Pistones2005 Almohadillas (2 requeridas)
5001
Sistema de
Frenado
3001Disco de Freno
0001
Acero AISI 1035
2001Tornillos
4001
Ensamble
Mordazas
2002
Tornillos
3002
Carcasa
0002
Aluminio 2024
3003
Tapa
0003
Aluminio 2024
2003
Sello Cuadrado
2004
Junta de goma
3004
Pistones
0004
Acero AISI 1020
2005Almohadillas
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
7/28
INICIO DE PROCESO (DISCO)
REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA
PANTOGRAFO-TALADRO
BUEN
ESTADO
NOSI
LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS RECEPCION DE MATERIA PRIMA ACERO 1020
REPARAR
ENCENDIDO DE LA MAQUINA INICIO DE PRODUCCION
INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)
REQUISITOS
CUMPLIDOSNOSI
PRODUCTO
TERMINADO
INVENTAREADO DEL
PARO DE MAQUINARIA
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
8/28
INICIO DE PROCESO (CARCAZA)
REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA
CENTRO DE MECANIZADO CNC
BUEN
ESTADO
NOSI
LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS RECEPCION DE MATERIA PRIMA ACERO 1020
REPARAR
ENCENDIDO DE LA MAQUINA INICIO DE PRODUCCION
INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)
REQUISITOS
CUMPLIDOSNOSI
PRODUCTO
TERMINADO
INVENTAREADO DEL
PARO DE MAQUINARIA
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
9/28
INICIO DE PROCESO (TAPA)
REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA
CENTRO DE MECANIZADO CNC
BUEN
ESTADO
NOSI
LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS RECEPCION DE MATERIA PRIMA ALUMINO 2024
REPARAR
ENCENDIDO DE LA MAQUINA INICIO DE PRODUCCION
INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)
REQUISITOS
CUMPLIDOSNOSI
PRODUCTO
TERMINADO
INVENTAREADO DEL
PARO DE MAQUINARIA
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
10/28
INICIO DE PROCESO (PISTON)
REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA
TORNO
BUEN
ESTADO
NOSI
LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS RECEPCION DE MATERIA PRIMA ACERO 1020
REPARAR
ENCENDIDO DE LA MAQUINA INICIO DE PRODUCCION
INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)
REQUISITOS
CUMPLIDOSNOSI
PRODUCTO
TERMINADO
INVENTAREADO DEL
PARO DE MAQUINARIA
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
11/28
TIPO DE SISTEMA DE PRODUCCIN
El sistema de produccin que vamos a utilizar es intermitente o por lotes, ya que no
contamos con la infraestructura adecuada para realizar un sistema de produccin
constante por jaln, entonces solo produciremos las piezas que nuestros clientes
nos pidan.
Se ha elegido este sistema de produccin por las siguientes razones:
Flexibilidad: se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades delos trabajos.
La utilizacin del equipo puede ser elevada. Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad
en dicho proceso puede ser considerable. La supervisin de un grupo de supervisores que desempean las mismas o
muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento relativo adichos procesadores.
La descompostura de un procesador no inmoviliza la produccin.
LEVANTAMIENTO DE MAQUINAS EN TALLER
- Rectngulo de 36m x 25.6m
- 5 columnas (40cm x 40cm): a lo largo con una distancia de 6 m entre cada una
- 4 columnas de (40cm x 40cm): a lo ancho con una distancia de 6.6m entre cada
una
- 4 columnas de (1m x 1m) a lo largo
- 2 puertas de entrada de 3.8 m de largo
Entrada de material
Salida de material
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
12/28
Mquina de corte por chorro de agua:
Utilizado para el corte de los discos de freno.
Dimensiones: 480x387 cm
Centros de mecanizado:
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
13/28
Rectificadora:
Empleado para rectificar los discos de freno antes de ser empacados.
Dimensiones: 254x114 cm
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
14/28
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
15/28
ANEXOS
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
16/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 1/4 Produccion N/A Taladrado 1 Corte por chorro de agua
N/A 1 Martinez Lopez Flores 1 1 1 9
Se llevo a cabo el corte de los perfiles que conforman los rayos, las muescas
en el perimetro del disco, los orificios ovalados en el contorno del disco, y el
orificio central con su matriz de 6 perforaciones.
- Boquilla
- Pantografo
- Balsa de agua
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Acero 1035 N/A mm mm
- P= 6 bar
- V= 200 mm/min
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
17/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 1/4 Produccion Corte N/A 3 Taladrado
N/A 1 Martinez Lopez Flores 1 1 2 9
Se efectuo el taladrado de las 34 perforaciones circulares en el perimetro
del disco, y las 6 perforaciones en el centro.
- Taladro de banco
- Broca de 1/10''
- Broca de 1/4''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Acero 1035 N/A mm mm
-320 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
18/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 2/4 Produccion N/A Taladrado 1 Planeado
1 2 Martinez Lopez Flores 1 1 3 9
Se debe efectuar el planeado de la superficie de la carcasa para generar
los escalones que posee la pieza.
- Centro de Mecanizado CNC
- Cortador 1/8 ''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Aluminio 2024 N/A mm mm
-320 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
19/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 2/4 Produccion Planeado N/A 3 Taladrado
1 2 Martinez Lopez Flores 1 1 4 10
Generacion de los barrenos para los pernos que unen la mordaza -Centro de mecanizado CNC
-Broca 1 1/4''
-Broca 4mm
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Aluminio 2024 N/A mm mm
-320 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
20/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 3/4 Produccion N/A Taladrado 1 Planeado
1 3 Martinez Lopez Flores 1 1 5 9
Se debe efectuar el planeado de la superficie de la carcasa para generar
los escalones que posee la pieza.
- Centro de Mecanizado CNC
- Cortador 1/8 ''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Aluminio 2024 N/A mm mm
-320 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
21/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 3/4 Produccion Planeado N/A 3 Taladrado
1 3 Martinez Lopez Flores 1 1 6 6
Generacion de los barrenos para los pernos que unen la mordaza -Centro de mecanizado CNC
-Broca 1 1/4''
-Broca 4mm
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Aluminio 2024 N/A mm mm
-320 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
22/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 4/4 Produccion N/A Cilindrado Ext. 1 Careado
1 4 Martinez Lopez Flores 1 1 7 9
Careado de ambos extremos previo al cilindrado exterior. - Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Acero 1020 N/A mm mm
- 720 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
23/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 4/4 Produccion Careado Cilindrado Int 3 Cilindrado Ext.
1 4 Martinez Lopez Flores 1 1 8 9
Cilindrado exterior para dar forma al pistn. - Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Acero 1020 N/A mm mm
-720 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
24/28
HOJA DE OPERACI
! "#
E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PRO
$
%
&
&
CESO
&'
' $
#
Plano 4/4 Produccion Cilindrado Ext N/A 5 Cilindrado Int.
1 4 Martinez Lopez Flores 1 1 9 9
Cilindrado del interior del pistn para hacer el vaciado, ademas de
realizar el achaflanado del borde delantero.
- Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''
- Calibrador Vernier digital 4"
- Regla de 30 cm
- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
Acero 1020 N/A mm mm
-720 rpm
1:1
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
25/28
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
26/28
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
27/28
-
7/26/2019 Proyecto_Sistema de Frenado
28/28