Proyectos SCRAP
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Definición
Reducción de SCRAP actual del 10% al 2%
Green Belt: Juan Javier Alvarado Morales
Owner: Gerente de Área
Tutor: Especialista 6 Sigma (Gerente Cal.)
Champion: Gerente General
Descripción del problema:El principal contribuyente de rechazo en la línea A en el área de maquinados es el Ø de ROSCA f.e. que se presenta en tres operaciones durante el maquinado de la pza.
Casos del Negocio priorizados:Maquinados Línea A
Clientes priorizadosPropia Empresa
DPMOs Sigma Fecha de MediciónInicial 2,732 Ene-09ActualMeta 546
Estatus IntranetProgramada Real
Fecha de Cierre Jun-09Fecha de Clausura
Programado RealAhorro 7,846.00Incremento
InversiónTotal $7,846.00 $0.00
Beneficios económicos
D M A I C
Alcance:• Incluye: Línea A en área de Maquinados•No incluye: Línea B
Objetivo del Proyecto :• Reducir el Rechazo en área de maquinados generado en línea A ocasionado por Ø ROSCA f.e.
Límites:• Solo la línea de A en el área de Maquinados
D M A I C
Semana 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 44DefiniciónMediciónAnálisisMejoraControl
Fechas
Estado Actual del Proyecto:
•Cerrado
Definición de la “Y”:
Numero de Piezas con Ø ROSCA f.e.Equipo Técnico:- Juan Javier Alvarado Morales - Personal de Metrologia
- Auditor de Calidad - Líder de Producción
- Auditor de Calidad - Líder de Producción
- Auditor de Calidad - Operador
- Líder de Producción
Problema:
Problemas y Plan de Acción:
Próximos Pasos:
Herramientas Utilizadas en el Proyecto:
Plan de Acción y Estatus•
DEFINICIONInvestigación del ClienteMatriz Impacto Desempeño15 PalabrasFuera/Dentro del MarcoLo que es/lo que no es
X Arbol de CTQsX Mapeo de Proceso
Auditoría Inicial
MEJORADiseño de ExperimentosLluvia de ideasLluvia de ideas modificadoEscritura de ideasDeshacer supuestosSCAMPERCaja de IdeasSelección de SolucionAnálisis Costo BeneficioAnálisis de Riesgos (AMEF)Plan de ImplementaciónZst, Zlt, ZshiftOtra
CONTROLCEP
X Plan de ControlScorecardManual de usuarioMapa de ProcesoLogro del resultadoOtroAuditoría Documental
MONITOREOX Scorecard
Auditoría en sitio
MEDICIONPEPSCMapa de ProcesoArbol de VariablesCausa y EfectoAMEF
X Sistema de Medición %Plan de Recolección de Datos
X Zst, Zlt, ZshiftOtra
ANALISISEstadística Descriptiva
X Prueba de NormalidadX Prueba de Homogenidad
Gráficas de Chart (barras)Gráficas Box plotGráficas Series de tiempoDiagramas de interacciónGráfica de efectos principales
X Prueba de HipotesisRegresión/CorrelacionesANOVAOtra
D M A I C
CTQ´s
C 1 DIAM. 16+0/-0.008 MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.
C 2 OVALAMIENTO 0.003 (TIR 0.006) MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.
C 3 CONICIDAD 0.004 (TIR 0.008) MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.
CARACT COTA FRECUENCIA CONTROL
DIAM. INT. DE LA ROSCA
DESCRIPCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION
AREA: MAQUINADOS OPERACION: 350 A-B DESCRIPCION: RECTIFICADOLINEA: PIEZA N
D 1 RECTIFICADO DEL DIAMETRO DIAM. 16.+0.08/+0.05 MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.
EXTERIOR DE LA FLECHA TOBERA MASTER
D 2 OVALAMIENTO 0.008 (TIR 0.016) MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.
TOBERA MASTER
D 3 CONICIDAD 0.004 0.01 (TIR 0.02) MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.
TOBERA MASTER
CARACT COTA FRECUENCIA CONTROL
OPERACION:330 A-BDESCRIPCION: RECTIFICADO RUGOSO FLECHA
PRINCIPAL
DESCRIPCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION
LINEA: PIEZA N AREA: MAQUINADOS
D 1 DIAMETRO INT DE LA ROSCA 30-103 L 16.0 +0.40/+0.25 MICROMETRO 1PZA./200 GRAFICA DE CONT.
D 3 OVALAMIENTO 0.03 (TIR 0.06) MICROMETRO 1PZA/200 GRAFICA DE CONT.
D 4 CONICIDAD 0.08 (TIR 0.16) MICROMETRO 1PZA/200 GRAFICA DE CONT.
CARACT COTA FRECUENCIA CONTROL
AREA: MAQUINADOS
DESCRIPCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION
OPERACION: 320 A-B-C 1 DESCRIPCION: TORNEADO DE FLECHALINEA: PIEZA N
D M A I C
ARBOL DE FALLAS
PIEZA N con ROSCA F.E.
Desgarre Ø rosca Ø Rosca chica Ovalamiento Ø rosca
CALIBRACIÓN
Ø Rosca grande Conicidad Ø rosca
HERRAMENTAL MATERIA PRIMA MANO DE OBRA
METODO CAPACITACION de Op. DESGASTE DE HERRAMENTAL HERRAMENTAL INADECUADO HABILIDAD de Op. AUSENTISMO.
Op. NO TITULAR.
FALTA de CAPACITACION
FALTA de CAPACITACION
HERRAMENTAL NO ORIGINAL
FALTA de MANTTO. PREVENTIVO
NO hay REFACCIONES
.
METODO INADECUADO
METODO NO DEFINIDO
NO PRESTAN las Op´s
FALTA de PERSONAL de MANTTO.
ESTAN ATENDIENDO OTRAS FALLAS.
D M A I C
Pieza N con ROSCA F.E.
Desgarre Ø Rosca Ø Flecha Rosca Ovalamiento Ø Rosca Ø Flecha Rosca Conicidad Ø Rosca
ARBOL DE FALLAS
•CTQs(Arbol de CTQs)
10 99•Nivel de importanciapara clientes
9 8
D M A I C
Gráfica de Indicadores (línea base)
39 30 38 40 51 61105191271297
3.5 2.7 3.4 3.6 4.5 5.4 9.317.024.126.4
100.0 96.5 93.9 90.5 86.9 82.4 76.9 67.6 50.6 26.4
1000
500
0
100
80
60
40
20
0
Defect
CountPercentCum %
Per
cent
Cou
nt
Semana Fiscal 01 ´08
107 70 73 84107126130177182187346408497823
3 2 2 3 3 4 4 5 5 610121525
100 97 95 92 90 87 83 79 74 68 63 52 40 25
3000
2000
1000
0
100
80
60
40
20
0
Defect
CountPercentCum %
Perc
ent
Coun
t
Semana Fiscal 02 ´08
136 64 67 92 95120123190278375465556726
4 2 2 3 3 4 4 6 811141722
100 96 94 92 89 86 83 79 73 65 53 39 22
3000
2000
1000
0
100
80
60
40
20
0
Defect
CountPercentCum %
Per
cent
Cou
nt
Semana Fiscal 03 ´08
112 55 63 63 84121129168177179334396861
4 2 2 2 3 4 5 6 6 7121431
100 96 94 92 89 86 82 77 71 65 58 46 31
2000
1000
0
100
80
60
40
20
0
Defect
CountPercentCum %
Perc
ent
Coun
t
Semana Fiscal 04 ´08
D M A I C
MAPEO DE PROCESOMAPEO DE PROCESO
ALMACENMABE SANYO
INSPECCIONDE
MATERIAL
OP 445ENS AMBLEBASTIDOR
OP 450ENSAMBLEESTATOR
OP 470ENSAMBLE
DEROTOR
OP 485ENSAMBLE DE
RESORTE
OP 5451a ALTURA
DE PISTON
OP 540ATORN
TEMP TORNBLOCK CIL
OP 002CAMBIO DETRANSPORT
0P 5951ER ENTRE-HIERRO Y END PLAY
OP 530COL PISTONDESL BLOCK
CILINDRO
OP 495INSERTADOCIGUEÑAL
OP 590COLOCACIONDE VALVULAS
OP 595 B2o ENTRE-HIERRO YEND PLAY
OP 610PUNTEADO
TV
OP 645ENSAMBLEDE BOMBA
A CARCAZA
OP 655COLOCACIONDE RESORTEA SOP CARCA
OP 665SOLDADO
T DESCARGA
OP 670BALANCE
DE BOMBA
OP 680PRUEBAALTURA
DE BOMBA
OP 685PROBADO
COMPRESOR
OP 690COLOCACION
DE TAPAROTATIVAS
OP 570COL T DESC Y
ATORNILLADOTORN T DESC
OP 455ATORNILLADODE TORNILLO
ESTATOR
OP 5802a ALT PISTON
Y ATORN DET ORN B CIL
AREAS DEL PROBLEMA
D M A I C
Medición
Variables Principales
Y: Ø Rosca f.e. Propiedades Mecánicas• X1: Resistencia a la tensión• X2: Dureza
Propiedades Físicas• X3: Rosca• X4: Ancho de cabeza• X5: Diámetro• X6: Distancia de cuerpo
D M A I C
X1: Resistencia a la tensiónGAGE R & R METODO ANOVA RESISTENCIA A LA TENSIONGAGE R & R METODO ANOVA RESISTENCIA A LA TENSION
Gage name:
Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:
RESISTENCIA A LA TENSION
14 MARZO 02FRANCISCO PEREZ20%
0
100
110
120
130
140
150 1 2
Xbar Chart by operador
Sam
ple
Mea
n
X=128.13.0SL=129.7-3.0SL=126.5
0
0
1
2
3 1 2
R Chart by operadorSa
mpl
e R
ange
R=0.8500
3.0SL=2.777
-3.0SL=0.00E+00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
100
110
120
130
140
150
pieza
operadoroperador*pieza Interaction
Aver
age
1
2
1 2
100
110
120
130
140
150
operador
By operador
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
100
110
120
130
140
150
pieza
By pieza
%Total Var
%Study Var
%Toler
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part
0
100
200
300
400
Components of Variation
Perc
ent
Gage R&R (ANOVA) for medicionGage R&R Study - ANOVA Method
Gage name: RESIST A LA TENSIONDate of study: 14 MARZO 02
Reported by: FRANCISCO PEREZ Tolerance: 20%
Source %Contribution %Study Var %Tolerance Total Gage R&R 0.19 4.38 17.59 Repeatability 0.19 4.38 17.59 Reproducibility 0.00 0.00 0.00 operador 0.00 0.00 0.00 Part-To-Part 99.81 99.90 400.87 Total Variation 100.00 100.00 401.26
Number of Distinct Categories = 32
D M A I C
X2: DurezaGAGE R & R METODO ANOVA DUREZAGAGE R & R METODO ANOVA DUREZA
Gage name:
Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:
DUREZA
14 MARZO 02FRANCISCO PEREZ20%
030
35
40
45 1 2
Xbar Chart by operadors
Sam
ple
Mea
n
X=38.153.0SL=38.53-3.0SL=37.77
0
0.0
0.5
1.01 2
R Chart by operadors
Sam
ple
Ran
ge
R=0.2000
3.0SL=0.6535
-3.0SL=0.00E+00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
35
40
45
pieza
operadorsoperadors*pieza Interaction
Aver
age
1
2
1 2
35
40
45
operadors
By operadors
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
35
40
45
pieza
By pieza
%Total Var
%Study Var
%Toler
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part
0
100
200
Components of Variation
Perc
ent
Gage R&R (ANOVA) for medicionesGage R&R Study - ANOVA Method
Gage name: DUREZA Date of study: 14 MARZO 02 Reported by: FRANCISCO PEREZTolerance: 20% Misc:
Source %Contribution %Study Var %Tolerance Total Gage R&R 0.55 7.41 20.36 Repeatability 0.55 7.41 20.36 Reproducibility 0.00 0.00 0.00 operadors 0.00 0.00 0.00 Part-To-Part 99.45 99.72 273.79 Total Variation 100.00 100.00 274.55
Number of Distinct Categories = 19
D M A I C
Análisis
X1: Resistencia a la tensión Análisis de capacidad
Av erage: 132.261StDev : 1.18582N: 30
Anderson-Darling Normality TestA-Squared: 0.314P-Value: 0.527
130 131 132 133 134 135
.001
.01
.05
.20
.50
.80
.95
.99
.999
Pro
babi
lity
60 RESIS
Normal Probability Plot
Actual (LT) Potential (ST)
120 130 140
Process Performance
USLLSL
Actual (LT) Potential (ST)
1
10
100
1000
10,000
100,000
1,000,000
0 10 20 30
Actual (LT) Potential (ST)
PPM
Sigma(Z.Bench)
Process Benchmarks
6.53
0
7.00
3.37E-05
Process Demographics
Date:
Reported by:
Project:
Department:
Process:
Characteristic:
Units:
Upper Spec:
Lower Spec:
Nominal:
Opportunity:
FRANCISCO PEREZ
TECXTRON
tornillo m5x60
resis a la tension
kgs/mm2
140
120
Report 1: Executive Summary
0 10 20 30
129130131132133134135136
I and MR Chart
Observ.
X=132.3
3.0SL=134.9
-3.0SL=129.7
0
1
2
3
4
R=0.9795
3.0SL=3.200
-3.0SL=0.00E+00
120 140
127.005 132.995
Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
120 140
128.673 135.849
Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
Ppk
Pp
Cpk
Cp
PPM
Yield
P.Total
P.LSL
P.USL
Z.Shift
Z.Bench
Z.LSL
Z.USL
StDev
Mean
ST LT
Capability Indices
Data Source:Time Span:Data Trace:
130.000
0.990
10.105
10.105
7.000
0.474
0.000000
0.000000
0.000000
100
0
3.34
2.58
132.261
1.186
6.526
10.340
6.526
0.474
0.000000
0.000000
0.000000
100.000
3.37E-05
2.79
2.16
Report 2: Process Capability for 60 RESIS
D M A I C
X2: Dureza Análisis de capacidad
Av erage: 33.5StDev : 0.508548N: 30
W-test f or NormalityR: 1.0000P-Value (approx): > 0.1000
33.0 33.5 34.0
.001
.01
.05
.20
.50
.80
.95
.99
.999
Pro
babi
lity
dureza
Normal Probability Plot
Actual (LT) Potential (ST)
30 31 32 33 34 35
Process Performance
USLLSL
Actual (LT) Potential (ST)
1
10
100
1000
10,000
100,000
1,000,000
1 2 3 4 5 6
Actual (LT) Potential (ST)
PPM
Sigma(Z.Bench)
Process Benchmarks
2.95
5.01033
4.42
1591.05
Process Demographics
Date:
Reported by:
Project:
Department:
Process:
Characteristic:
Units:
Upper Spec:
Lower Spec:
Nominal:
Opportunity:
francisco perez
lote piloto
tor est m5x39.5
dureza
hrc
35
30
Report 1: Executive Summary
0.0
0.5
1.0
S=0.5202
3.0SL=1.087
-3.0SL=0.00E+00
1 2 3 4 5 6
32.5
33.5
34.5Xbar and S Chart
Subgroup
X=33.50
3.0SL=34.24
-3.0SL=32.76
30 35
30.8396 34.1604
Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
30 35
31.9612 35.0388
Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
Ppk
Pp
Cpk
Cp
PPM
Yield
P.Total
P.LSL
P.USL
Z.Shift
Z.Bench
Z.LSL
Z.USL
StDev
Mean
ST LT
Capability Indices
Data Source:Time Span:Data Trace:
32.5000
0.5477
4.5644
4.5644
4.4167
1.4672
0.000003
0.000003
0.000005
99.999
5.01033
1.51
0.90
33.5000
0.5085
2.9496
6.8823
2.9496
1.4672
0.001591
0.000000
0.001591
99.8409
1591.05
1.62
0.97
Report 2: Process Capability for dureza
D M A I C
D M A I C
X3: Rosca (M5 x 0.8 mm)
Gage pasa Gage no pasa
LA ROSCA Y EL PASO DE ESTA ES VERIFICADA CONTRA GAGE PASA NO PASA
X4: Ancho de cabeza Análisis de capacidad
Av erage: 7.87467StDev : 0.0057135N: 30
W-test f or NormalityR: 1.0000P-Value (approx): > 0.1000
7.87 7.88 7.89
.001
.01
.05
.20
.50
.80
.95
.99
.999
Pro
babi
lity
m5x28 ancho
Normal Probability Plot
Actual (LT) Potential (ST)
7.8 7.9 8.0
Process Performance
USLLSL
Actual (LT) Potential (ST)
1
10
100
1000
10,000
100,000
1,000,000
0 10 20 30
Actual (LT) Potential (ST)
PPM
Sigma(Z.Bench)
Process Benchmarks
7.00
0
7.00
0
Process Demographics
Date:
Reported by:
Project:
Department:
Process:
Characteristic:
Units:
Upper Spec:
Lower Spec:
Nominal:
Opportunity:
FRANCISCO PEREZ
torn m5x28
m inicial
ANCHO DE CABEZA
mm
8
7.8
Report 1: Executive Summary
0 10 20 30
7.855
7.865
7.875
7.885
7.895
I and MR Chart
Observ.
X=7.875
3.0SL=7.893
-3.0SL=7.856
0.00
0.01
0.02
R=0.006897
3.0SL=0.02253
-3.0SL=0.00E+00
7.8 8.0
7.88136 7.91864
Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
7.8 8.0
7.85738 7.89196
Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
Ppk
Pp
Cpk
Cp
PPM
Yield
P.Total
P.LSL
P.USL
Z.Shift
Z.Bench
Z.LSL
Z.USL
StDev
Mean
ST LT
Capability Indices
Data Source:Time Span:Data Trace:
7.9000
0.0062
16.2369
16.2369
7.0000
0.0000
0.000000
0.000000
0.000000
100
0
5.37
4.01
7.8747
0.0057
21.9365
13.0685
7.0000
0.0000
0.000000
0.000000
0.000000
100
0
5.78
4.32
Report 2: Process Capability for m5x28 ancho
D M A I C
X5: Diámetro Análisis de capacidad
Av erage: 4.93433StDev : 0.0104000N: 30
W-test f or NormalityR: 0.9990P-Value (approx): > 0.1000
4.92 4.93 4.94 4.95
.001
.01
.05
.20
.50
.80
.95
.99
.999
Pro
babi
lity
d cuerpo
Normal Probability Plot
Actual (LT) Potential (ST)
4.90 4.95 5.00
Process Performance
USLLSL
Actual (LT) Potential (ST)
1
10
100
1000
10,000
100,000
1,000,000
1 2 3 4 5 6
Actual (LT) Potential (ST)
PPM
Sigma(Z.Bench)
Process Benchmarks
3.30
2.22755
4.59
481.245
Process Demographics
Date:
Reported by:
Project:
Department:
Process:
Characteristic:
Units:
Upper Spec:
Lower Spec:
Nominal:
Opportunity:
francisco perez
lote piloto
tor est m5x32
diametro
mm
5
4.9
Report 1: Executive Summary
0.00
0.01
0.02
S=0.01004
3.0SL=0.02097
-3.0SL=0.00E+00
1 2 3 4 5 6
4.92
4.93
4.94
4.95
Xbar and S Chart
Subgroup
X=4.934
3.0SL=4.949
-3.0SL=4.920
4.9 5.0
4.91797 4.98203
Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
4.9 5.0
4.90286 4.96580
Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
Ppk
Pp
Cpk
Cp
PPM
Yield
P.Total
P.LSL
P.USL
Z.Shift
Z.Bench
Z.LSL
Z.USL
StDev
Mean
ST LT
Capability Indices
Data Source:Time Span:Data Trace:
4.95000
0.01057
4.73160
4.73160
4.58894
1.28767
0.000001
0.000001
0.000002
100.000
2.22755
1.56
1.07
4.93433
0.01040
6.31408
3.30127
3.30127
1.28767
0.000000
0.000481
0.000481
99.9519
481.245
1.59
1.09
Report 2: Process Capability for d cuerpo
D M A I C
X6: Distancia de cuerpo Análisis de capacidad
Av erage: 34.9457StDev : 0.116225N: 30
W-test f or NormalityR: 0.9693P-Value (approx): 0.0900
34.7 34.8 34.9 35.0 35.1
.001
.01
.05
.20
.50
.80
.95
.99
.999
Pro
babi
lity
distancia 35
Normal Probability Plot
Actual (LT) Potential (ST)
34.5 35.0 35.5
Process Performance
USLLSL
Actual (LT) Potential (ST)
1
10
100
1000
10,000
100,000
1,000,000
0 10 20 30
Actual (LT) Potential (ST)
PPM
Sigma(Z.Bench)
Process Benchmarks
3.83
5.21734
4.41
63.8260
Process Demographics
Date:
Reported by:
Project:
Department:
Process:
Characteristic:
Units:
Upper Spec:
Lower Spec:
Nominal:
Opportunity:
FRANCISCO PEREZ
TOR M5X35
LOTE PILOTO
DISTANCIA CUERPO
mm
35.5
34.5
Report 1: Executive Summary
0 10 20 30
34.534.634.734.834.935.035.135.235.335.4
I and MR Chart
Observ.
X=34.95
3.0SL=35.30
-3.0SL=34.59
0.0
0.1
0.20.3
0.4
0.5
R=0.1331
3.0SL=0.4349
-3.0SL=0.00E+00
34.5 35.5
34.6679 35.3321
Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
34.5 35.5
34.5940 35.2974
Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance
Specifications
I I I
I I I
Ppk
Pp
Cpk
Cp
PPM
Yield
P.Total
P.LSL
P.USL
Z.Shift
Z.Bench
Z.LSL
Z.USL
StDev
Mean
ST LT
Capability Indices
Data Source:Time Span:Data Trace:
35.0000
0.1097
4.5559
4.5559
4.4080
0.5770
0.000003
0.000003
0.000005
99.999
5.21734
1.51
1.34
34.9457
0.1162
4.7695
3.8345
3.8309
0.5770
0.000001
0.000063
0.000064
99.9936
63.8260
1.42
1.27
Report 2: Process Capability for distancia 35
D M A I C
Evaluación de torque en líneas de ensambleEvaluación de torque en líneas de ensamble
4 5 6 7 8
95% Conf idence Interv als f or Sigmas
2
1
70 80 90 100
C84
F-Test
Test Statistic: 1.111
P-Value : 0.779
Levene's Test
Test Statistic: 0.139
P-Value : 0.710
Factor Lev els
1
2
Homogeneity of Variance Test for C84 Homogeneity of Variance
Response C84Factors C85ConfLvl 95.0000 Bonferroni confidence intervals for standard deviations Lower Sigma Upper N Factor Levels
4.00313 5.18619 7.29465 30 1 4.21967 5.46672 7.68923 30 2
F-Test (normal distribution)Test Statistic: 1.111
P-Value: 0.779
Levene's Test (any continuous distribution)Test Statistic: 0.139P-Value : 0.710
SE REALIZO EVALUACION DE TORQUEEN LINEA DE ENSAMBLE CON TORNILLOSDE DIFERENTES PROVEEDORES
NO EXISTE DIFERENCIA ESTADISTICA ENTRE AMBOS PROVEEDORESYA QUE LAS VARIANZAS SON UNIFORMES
D M A I C
stahl fastener
70
80
90
100
Boxplots of stahl and fastener(means are indicated by solid circles)
Two Sample T-Test and Confidence Interval
Two sample T for stahl vs fastener
N Mean StDev SE Meanstahl 30 82.00 5.19 0.95fastener 30 81.67 5.47 1.0
95% CI for mu stahl - mu fastener: ( -2.42, 3.1)T-Test mu stahl = mu fastener (vs not =): T =
0.24 P = 0.81 DF = 57
Evaluación de torque en líneas de ensambleEvaluación de torque en líneas de ensamble
SE REALIZO EVALUACION DE TORQUEEN LINEA DE ENSAMBLE CON TORNILLOSDE DIFERENTES PROVEEDORES
NO EXISTE DIFERENCIA ESTADISTICA ENTRE AMBOS PROVEEDORES YA QUE LAS MEDIAS SON IGUALES
D M A I C
D M A I C
Evaluación de torque en líneas de ensambleEvaluación de torque en líneas de ensamble
ATORNILLADO EN TORNILLOSESTATOR ES AUTOMATICO
ATORNILLADO EN TORNILLOSBLOCK CILINDRO Y TUBODE DESCARGA ES MANUAL
Mejora
PLAN DE CONTROL
VERIFICACION DE LOTES CONTRA HOJA DE CALIDAD DE MANUAL DE CALIDAD PROCESOVERIFICACION DE LOTES CONTRA HOJA DE CALIDAD DE MANUAL DE CALIDAD PROCESO
MODELO LONGITUD CUERPO MARCA NUMERO DE PARTE43L 32.0 mm 1 807-2-8105-546***53L 35.5 mm 2 807-2-8105-547***78L 42.0 mm 4 807-2-8105-548***93L 45.0 mm 5 807-2-8105-549***
103L 50.0 mm 6 807-2-8105-550***78L 39.5 mm 3 807-2-8105-564***
NOTA 1: LA APARIENCIA DEBE CHECARSE DESPUES DE LAVADO
NOTA 2: LA DUREZA DEBE CHECARSE EN SUPERFICIE ESMERILADA
DETALLES DE INSPECCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION Q/G S/P NPR N
1 TIPO DE ROSCA M5 x 0.8 mm GAGE PASA NO PASA M5x 0.8 mm C 4 * 10
2 LONGITUD DE CUERPO VER TABLA ± 0.5 mm CALIBRADOR D 4 10
3 ANCHO DE CABEZA 5.5 + 0 / - 0.1 mm CALIBRADOR D 4 10
4 DIAMETRO 5.0 + 0 / - 0.1 mm MICROMETRO D 4 10
5 DUREZA 30-35 HRC DUROMETRO ROCKWELL C 4 * 10
6 RESISTENCIA A LA TENSION 95 -125 kgf / mm2 MAQ UNIVERSAL DE TENSION C 4 * 10
7 APARIENCIA LIBRE DE OXIDO, MANCHAS Y REBABAS VISUAL D 4 50
LIBRE DE DEFORMACIONES
MARCA EN CABEZA OPCIONAL
MATERIAL: SCM 435 PLAN DE MUESTREOAPLICACION: C-QN TODOSNOMBRE: TORNILLO ESTATOR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD INSPECCIONNO. DE PARTE: VER TABLA
IRE 012 REV 1 HOJA 36
D M A I C
PLAN DE CONTROL
DESCRIPCIONNo. DE FOLIO
PROVEEDORCODIGO
TAM. DE LOTEREM. / FACT.
FECHA
ELABORO F.PEREZ D.CASTILLO AMIRANDA CBZN CQN CQE CBE
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1512345678810
No.12345678910
IRE 010 NIVEL DE REV. 3
REPORTE DE INSPECCION
ESPECIFICACION
FOLIO REMISION CANTIDAD CONDICIONFECHA OBSERVACIONES
REGISTRO DE CARACTERISTICAS EN REPORTE DEINSPECCION DE MATERIALREGISTRO DE CARACTERISTICAS EN REPORTE DEINSPECCION DE MATERIAL
D M A I C
Control
D M A I C
SCORE CARDMONITOREO DE COMPORTAMIENTO EN LINEAS (PPM’S) ( NIVELES DE INSPECCION DE MATERIALES)MONITOREO DE COMPORTAMIENTO EN LINEAS (PPM’S) ( NIVELES DE INSPECCION DE MATERIALES)
Item Accounts Family ppm´s NPR Nivel Resp.
protector
Ensamble
TORNILLO ESTATOR M5 X 45 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP
RESORTE A RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP
RESORTE B RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP
RESORTE C RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP
RESORTE D RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP
RESORTE P ARA TUBO RESORT MONTICELLO CQ 0 49 verde FP
ROLDANA 5.5x13.0 P /BLOCK CILINDRO AVENDAÑO HDZ CQ 0 48 verde FP
RONDANA 5.2 x 10.5 x 1.0 ALUM AVENDAÑO HDZ CQ 0 32 verde FP
ROLDANA TREBOL ALUM AVENDAÑO HDZ CQ 0 32 verde FP
SOLDADURA DE P LATA 30% AMI DODUCO COMUN 0 48 verde FP
SOLDADURA DE P LATA 30% ALEAC UNIVERSALES COMUN 0 48 verde FP
TUBO DESGASIFICADOR SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 50 verde FP
TORNILLO ESTATOR M5 x 50 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP
TORNILLO TUBO DESCARGA M5 X 35 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP
TORNILLO BLOCK CIL. M5 X 28 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP
TORNILLO ESTATOR M5 X 42 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP
TORNILLO ESTATOR M5 X 45 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP
HOJ A DIVISORA FORMATECNICA CQ 0 48 verde FP
TORNILLO ESTATOR M5 X 32 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP
TORNILLO M5 x 32.5 (BLOCK CILINDRO) STAHL CQ 0 30 verde FP
TORNILLO CABEZA CIL. M6 X 24 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP
TUBO INTERIOR DE SUCCION 43 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 40 verde FP
TUBO INTERIOR DE SUCCION 78 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 40 verde FP
TUBO DESCARGA DESARROLLO 2.9 X 447 TI GROUP CQ 88 30 verde FP
TUBO ELEVADOR DE ACEITE P T SANYO (INDONESIA) CQ 0 50 verde FP
HOJ A DIVISORA P T SANYO (INDONESIA) CQ 0 48 verde FP
VALVULA DE SUCCION 120 CBZ METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP
VALVULA DE DESCARGA CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP
VALVULA DE SUCCION 110 CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP
VALVULA DE SUCCION 120/140 CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP
VALVULA DE DESCARGA CQN METAL IMP ROVEMENT CQ 0 40 verde FP
VALVULA DE SUCCION 43/53 CQ METAL IMP ROVEMENT CQ 0 40 verde FP