PROYECTO DE RIEGO

5/14/2018 PROYECTO DE RIEGO - slidepdf.com

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DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO EN GRAMALES DE UES UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

Instalaciones eléctricas en edificios Página 81

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS

TEMA:

“DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO EN GRAMALES

DE UES”

DOCENTES: Ing. Mauricio Ernesto García Eguizábal

Lic. Josué Vásquez Villanueva

ALUMNOS: Luisa Iliana, Barillas Perdomo BP06001

Gustavo Alexander, Cáder Valencia CV07008

Tania Libertad Victoria Góchez Rivas GR06006

Xavier Edgardo Monroy González MG07014

Carmen Elena Oliva Salazar OS06002

Mario Hernán Pérez Flores PF07002

René Francisco Silva Castro Sc07015

Fecha de entrega: 19/11/10





I. ÍNDICE

CONTENIDO PÁGINA

1. Introducción . . . . . . . . . 2

2. Objetivos . . . . . . . . . . 4

2.1. Objetivo General . . . . . . . 4

2.2. Objetivos Específicos . . . . . . . 4

3. Justificación . . . . . . . . . 5

4. Reseña histórica . . . . . . . . . 6

5. Marco teórico . . . . . . . . . 7

6. Diseño del sistema de riego . . . . . . . 21

6.1. Plano del sistema de riego de la UES FMO. . . . 21

6.2. Especificaciones del equipo a utilizar . . . . 30

6.3. Cálculo de la bomba hidráulica . . . . . 44

6.4. Cálculos en EPANET y cuadro de presiones . . . 50

7. Diseño de sistema eléctrico . . . . . . . 53

7.1. Plano de instalación eléctrica . . . . . 53

7.2. Cálculo de la instalación eléctrica . . . . . 53

8. Especificaciones técnicas del proyecto . . . . . 56

9. Procedimiento de instalación . . . . . . . 68

10. Riesgos y medidas de protección . . . . . . 73

11. Presupuesto . . . . . . . . . 77

12. Programa de ejecución . . . . . . . 82

13. Conclusiones . . . . . . . . . 83

14. Recomendaciones . . . . . . . . 84

15. Bibliografía . . . . . . . . . 85

16. Anexos . . . . . . . . . . 86

16.1 Cuadro de riego sugerido . . . . . . 87

16.2 Análisis del sistema que proporcionará agua . . . 88





1. INTRODUCCIÓN

El método principal de entrega de agua a los gramales es el riego manual, el cual

consiste en aportar agua al suelo tengan el suministro que necesitan favoreciendo

así su crecimiento.

En las últimas décadas, el desarrollo tecnológico y científico ha permitido crear la

infraestructura necesaria para adaptar los riegos a las necesidades de cada

comunidad.

El perfeccionamiento de los sistemas de bombeo para dotar el agua a presión, el

mejor conocimiento del comportamiento del agua, el desarrollo de las técnicas de

para desarrollar de dicho proyecto, el estudio de las necesidades de agua para

gramales y una mejor comprensión del ciclo del agua, han permitido la creación de

nuevas técnicas de riego que se ha difundido y expandido extraordinariamente.

Con este método el agua se aplica al suelo en forma de lluvia utilizando unos

dispositivos de emisión de agua, denominados aspersores, que generan un chorro

de agua pulverizada en gotas.

El agua sale por los aspersores dotada de presión y llega hasta ellos a través de

una red de tuberías cuya complejidad y longitud depende de la dimensión y la

configuración de la parcela a regar. Por lo tanto una de las características

fundamentales de este sistema es que es preciso dotar al agua depresión a la

entrada en el área de riego, por medio de un sistema de bombeo.

La disposición de los aspersores se realiza de forma que se moje toda la

superficie del suelo, de la forma más homogénea posible.

En base a lo anterior se propone un método de mejoras al sistema de riego de

las áreas engramadas de la Facultada Multidisciplinaria de Occidente Universidad

de El Salvador, Los sistemas de riego por aspersión se adaptan bien a topografías





ligeramente accidentadas, por lo tanto se realizó el estudio de las áreas alrededor

del edificio.

Teniendo en cuenta que un aspersor tiene un determinado caudal de

funcionamiento que tira una cierta cantidad de agua por minuto, el conocer el

caudal servirá para ver cuántos espesores se tendrán que instalar en los sectores

propuestos, así también se ha evaluado cada parte que forma el sistema de riego

por aspersión a implementar en las áreas de la Universidad Nacional de el

Salvador, Facultad Multidisciplinaria de occidente.





2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Diseñar el sistema de riego automatizado para zonas verdes, contorno de los

edificios múltiples, medicina y cancha el Izotal de la Universidad de El Salvador,

Facultad Multidisciplinaria de Occidente, para maximizar el uso del agua potable

y ser más efectivo el sistema de riego por aspersión para cumplir con los

requerimientos hídricos de la zonas verdes.

2.2. Objetivos Específicos

Cálcular los materiales a utilizar en la automatización del riego en las

tuberías y elementos necesarios para el tipo de riego a implementar en

zonas verdes.

Diseñar la instalación eléctrica de la bomba y sistema que se emplearan en

el diseño de riego por aspersión.

Utilizar el programa EPANET para el cálculo de presiones en cada uno de

los puntos de riego.





3. JUSTIFICACIÓN

Siendo el agua un recurso necesario para la subsistencia de las poblaciones

humanas, animales y plantas, debe de utilizarse con mesura y un adecuado uso,

por su costo y utilidad; estas son las razones para realizar un estudio en laUniversidad de El Salvador ya que existen muchos lugares donde se generan

grandes desperdicios del líquido en las áreas de riego de zonas verdes, entonces

se hace necesario implementar un sistema de riego automatizado, este sistema

no solo nos ahorra agua que hoy en día es traducida a grandes cantidades de

dinero si no también nos ahorra tiempo; se partirá de que el sistema de riego

automatizado es una forma más eficiente de cuidar las zonas verdes y nos

beneficiamos con grandes ahorros de agua..

De igual forma es muy importante que la universidad tenga una buena imagen y

presentación, esto solo se lograra dándole un buen mantenimiento constante en

todas las zonas verdes ya que si el riego es manual solo se realiza por partes

debido a la manipulación y al traslado de equipos y este no es el más adecuado

para dichas zonas.

La razón más relevante de la implementación del sistema de riego automatizado

es el ahorro de agua, tiempo y dinero. A un principio puede parecer que la

instalación de dicho proyecto es un gasto, pero con el tiempo nos daremos cuenta

que es una inversión segura por todos los beneficios que nos proporciona.





4. RESEÑA HISTÓRICA

El riego por aspersión ha sido utilizado desde la Antigüedad cuando se enterraban

vasijas de arcilla llenas de agua con el fin de que el agua se infiltrara

gradualmente en el suelo. El riego por aspersión moderno se desarrolló enAlemania hacia 1860 cuando los investigadores comenzaron a experimentar la

subirrigación con ayuda de tuberías de arcilla para crear una combinación de

irrigación y de sistema de drenaje. En los años 1920, tuberías perforadas fueron

utilizadas en Alemania, después O.E. Robey experimentó el riego por tubería

porosa de tela en la universidad de Míchigan.

Con la llegada de los plásticos modernos después de la Segunda Guerra Mundial,

fueron posibles numerosas mejoras. Micro-tubos de plástico y diversos tipos deaspersores han sido empleados en invernadero en Europa y en Estados Unidos.

La moderna tecnología de riego fue inventada en Israel por Simcha Blass y su hijo

Yeshayahu. En lugar de liberar el agua por agujeros minúsculos, que fácilmente se

podían obstruir por acumulación de partículas minúsculas, el agua se libera por

tuberías más grandes y más largas empleando el frotamiento para ralentizar la

velocidad del agua en el interior de un emisor de plástico.1

1 Riego por goteo. (2010, 1) de septiembre. Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha de consulta: 07:06,

noviembre 01, 2010 http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Riego_por_goteo&oldid=39920793.

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Riego_por_goteo&oldid=39920793






5. MARCO TEÓRICO2

El riego por aspersión es un sistema de riego presurizado, que aplica agua al

cultivo en forma de lluvia artificial, permite controlar la intensidad de descarga y el

tiempo de aplicación. Este tipo de riego utiliza emisores de agua llamados

aspersores, es un riego de sábana es decir que cubre el 100% de la superficie.

Los aspersores, se fabrican de una amplia gama de modelos, requerimientos de

presiones, diámetros de mojadura y diferentes descargas. El aspersor, lanza al

aire el agua por medio de unas boquillas, por lo general la forma de majadura es

circular. Los aspersores pueden clasificarse por tipo de presión que utiliza:

Baja presión, los aspersores trabajan con una presión menor a 2

kilogramos por centímetro cuadrado o 20 metros de altura de agua con

diámetros de mojadura variables. Los conocemos como micro

aspersores.

Mediana y alta presión, mayores a 20 metros de altura de agua. Y

diámetros de majadura que fácilmente alcanzan los 24 metros y van

hasta los 150 metros y aún más.

La lámina de agua aplicada, puede medirse en milímetros (mm) donde 1 mm es

igual a un litro por metro cuadrado y también 10 m3/hectárea. Si colocamos un

pluviómetro o un depósito captador de lluvia, podemos estimar la lámina de agua

del aspersor.

La mayor o menor uniformidad de la lámina de agua aplicada, se logra por la

calidad del aspersor, controlando la presión para alcanzar el diámetro de mojadura

elegido. Hay que ver el tipo de gota y que la lluvia sea uniforme, el grado detraslape o de otra manera, que exista una buena superposición entre aspersor y

aspersor.

2 Riego por aspersión. Agroterra, Negocia productos agrarios en tiempo real Fecha de consulta: 06:09,

noviembre 02, 2010 http://www.agroterra.com/profesionales/articulos.asp?Idarticulo=469





A lo largo de una línea de riego, van colocados y distanciados simétricamente los

aspersores que van desde uno a varios aspersores, le llamamos línea móvil

cuando la línea va trasladándose de posesión en posesión de riego, tratando de

lograr una armonía entre la precipitación del aspersor y la velocidad de infiltración

del suelo.

En el sistema de línea fija, permite operar un conjunto de aspersores en

simultáneo los que son accionados por válvulas de riego.

El sistema utiliza tuberías, válvulas, acoples rápidos, hidrantes o válvulas de

apertura y cierre en materiales plásticos o en aluminio.

Este sistema es sencillo de operar, sus piezas pueden trasladarse y armarse

rápidamente para reiniciar el riego, por los mecanismos de empalme rápido que

contienen.

Se logra buena uniformidad en terreno despejado; no así cuando se aplica sobre

follaje alto como en frutales. Puede controlarse y evaluarse el agua aplicada.

Lo importante de este sistema es que se adapta a condiciones topográficas

difíciles e irregulares, donde no podría utilizarse el riego por gravedad.

Como limitantes se presenta, el alto consumo de energía por lo tanto lo

recomendable es hacerlo cuando se dispone del desnivel topográfico que logre la

presión que exige el sistema o cuando se disponga de energías limpias.

En muchos cultivos se ve incrementada la mala hierba, en algunos de estos

cultivos ya no se extrae la mala hierba de raíz, sólo se corta cuando alcanza cierta

altura y se ha visto que se forma un colchón de materia orgánica, no hay

desbalance nutricional y sirve como protector a la erosión.

Este sistema, pierde menos agua que el riego por gravedad pero más que riego

por goteo. Si bien es cierto, que es una aplicación en forma de lluvia entonces

encontramos que hasta un 8% del agua que se lleva el viento se evapora en el





aire, peor si no se trabaja con la presión recomendada pueden llegar a nebulizar, y

entre un 10 a 20% se evapora en el terreno ya mojado, asimismo interfiere en las

actividades de manejo de cultivos, el viento tiene efecto directo durante el riego y

por último puede producirse algunas veces sellamiento de capa de suelo, produce

mal drenaje y por otro lado, produce escurrimiento y derroche de agua.

Definitivamente, que este sistema supera a las siembras hechas en secano, y las

que se riegan por gravedad, se logra incrementar las cosechas, mejorar la calidad

del producto.

A) MATERIALES DE RIEGO.3

-Tuberías de pvc y polietileno (Ver figura 5.1):

Figura 5.1. Características de las tuberías.

Las tuberías normalmente utilizadas en las instalaciones de riegos de jardines son:

3 Tubería y accesorios de PVC. El riego, Todo el riego en internet Fecha de consulta: 05:15, Octubre 22, 2010

http://www.elriego.com/informa_te/materiales_riego/tub_acc_pvc.htm





-Tuberías de PVC (de plástico) que se unen mediante adhesivo.

No pueden permanecer a la intemperie pues se descomponen con los rayos

ultravioleta.

Se suministran normalmente en largos de 5 ó 6 m. Suelen ir abocardados en un

extremo, lo que permite la unión de un tubo con otro sin necesidad de piezas de

unión.

Se suministran para presiones de 6, 10, y 16 Kg/cm2, siendo aconsejable las de 6

Kg/cm2 para diámetros superiores a 40 mm y de 10 Kg/cm2 para diámetros de 20,

25 y 32 mm ya que su precio es similar a las de 6 Kg/cm2. Si la presión de

suministro de agua fuese superior a 6 Kg/cm2 es conveniente la instalación de una

válvula reductora de presión.

En PVC existe una relación entre el diámetro de tubería y el diámetro de rosca. En

el cuadro adjunto se incluye la equivalencia entre diámetros exteriores en mm. y

diámetros en rosca.

Equivalencias

mm pulgadas (rosca)20 1/2"

25 3/4"

32 1"

40 1 1/4"

50 1 1/2"

63 2"

75 2 1/2"

90 3"

-Accesorios de P.V.C.

Codo liso: Con los dos extremos lisos para pegar. Puede ser de 45° o 90°.









Codo mixto: Tiene una entrada lisa para pegar y la otra roscada.

T lisas: Tienen el mismo diámetro en las tres bocas (solo sirven para

pegar)

T lisas reducidas: Tienen el mismo diámetro en las bocas de los extremos

y un diámetro inferior en la derivación (solo sirven para regar).

T reducidas mixtas: Tienen extremos iguales para pegar y la derivación

rosca interior.

T iguales mixtas: Tienen dos bocas lisas para pegar y la derivación en

rosca hembra.

Terminal rosca macho: Un extremo es para pegar y el otro es roscado

macho.

Manguito hembra roscado: Igual que el anterior pero con rosca hembra.

Casquillo reductor: Permite el paso de un diámetro superior al siguiente

inferior.

Tapones hembra: Usados al final de la tubería.

Manguito liso: Sirven para unir dos tubos del mismo diámetro cuando no

existe abocardado.

Válvula de paso: Para abrir cerrar o regular el caudal de una tubería.

Pueden ser roscadas o para pegar.

-Herramientas necesarias.

Sierra de marco para corte de metales o segueta para cortar los tubos.

Lija para madera para quitar la rebaba que queda al cortar los tubos.

Pincel o brocha para extender el pegamento.

Trapo para limpiar los extremos de los tubos y las piezas a unir.

Llave de grifa o mordaza para apretar las piezas que vayan a rosca.

-Adhesivos y disolventes.

La unión de tuberías de PVC y de estas con las piezas, se realizan mediante

adhesivos especiales para PVC. Antes de encolar las partes a unir, es





conveniente limpiarlas hasta que queden exentas de suciedad, y una vez limpias,

frotarlas con un trapo humedecido en disolvente para PVC.

El efecto del disolvente es doble:

Limpia las partes a unir. La limpieza de los tubos a pegar el fabricante

recomienda utilizar “El limpiador de superficie – Acetona” que viene en

presentación de 1000 ml, 3.79 litros.

Acondiciona las macromoléculas que componen el PVC, dejándolo

preparado para su encoladura con adhesivo.

El adhesivo debe darse sin exceso, aplicándolo con brocha o pincel, y en sentido

longitudinal del tubo y de la pieza a unir; "nunca en sentido giratorio", ya que al

introducir el tubo en la pieza o aborcado de otro tubo, expulsaría la totalidad del

adhesivo, produciéndose fugas de agua.

El pegamento PVC viene en las presentaciones siguientes:

LITROS GALONES

120 ml. 1/32 gl.

240ml. 1/16 gl

470ml. 1/8 gl

950ml. ¼ gl

3.79 ltros 1 galón

25 ml. Tubo

50 ml. Tubo

100ml. Tubo

-Unión entre tubos.

Limpie los extremos de las piezas a unir. Antes de proceder a la unión de tubos,

es conveniente ponerlos verticales, para que salga la suciedad que se pudiera

haber introducido.





Para pegarlos debe darse primero a la parte aborcada por su interior con el fin de

que al apoyarlo en el suelo, para darle al tubo macho, no se pegue a la tierra.

Al introducir el tubo este debe ser forzado hasta que llegue al fondo del aborcado.

Si rebosa pegamento de la unión, hay que limpiarlo con el trapo ya que el exceso

de pegamento debilita al tubo o a la pieza con el paso de los años.

-Uniones entre tubos y piezas.

Se actúa de forma similar a la unión entre tubos, si bien se hace resaltar, "que

para unir dos piezas entre sí (excepto piezas con reducción), es necesario utilizar

un trozo de tubería del mismo diámetro".

En los casos de reducciones incorporadas es conveniente pegar esta en el interior

de la pieza a reducir y después continuar con el tubo.

Los terminales de rosca macho, es conveniente roscarlo a la pieza hembra que se

trata de unir, antes de pegarlos a la tubería mediante adhesivo. De esta forma se

les podrá apretar a fondo sin debilitar el tubo.

Los terminales rosca macho que sirven de unión entre la tubería y las

electroválvulas, válvulas manuales o de paso, contadores de agua, etc., deberánestar protegidos en su parte roscada con 8-10 vueltas de cinta teflón, a fin que se

obtenga una estanqueidad absoluta, sin goteos, chisperos, etc. Se aconseja no

utilizar estopa, pues aumenta el volumen al contacto con el agua y puede agrietar

el PVC.

NOTA: Las roturas más usuales en PVC son debidas a heladas y a golpes en el

transporte para evitarlas procurar que los tubos queden siempre enterrados a mas

de 25 cm. de profundidad o que queden sin agua en invierno, por otro lado evitar

tirarlos contra el suelo.

B) EQUIPO A UTILIZAR PARA LA COLOCACIÓN DE TUBERÍA.

La colocación de la tubería se hará de acuerdo a al plano de diseño en las

diferentes zonas a regar teniendo en cuenta las siguientes indicaciones.





a) Marcar el sitio exacto donde se colocara la tubería.

b) Realizar la excavación que alojara la tubería y los elementos de riego.

c) Remover todos aquellos elementos que puedan dañar la tubería, ripio,

piedras etc.

d) Nivelar el terreno para que el tubo quede horizontal, y en caso de

pendiente que quede a la misma profundidad siguiendo la pendiente.

e) Una vez colocada la tubería recubrirla y colocar nuevamente la grama.

El equipo para hacer la excavación será manual, utilizando esfuerzo humano para

ello, a continuación se enumeran algunos instrumentos que serán utilizados:

Piocha

Palas

Barras

Azadón

Pita

Manguera.

Entre otros.

-Aspersores.4

Los aparatos que permiten el riego automático se les denominan Aspersores o

difusores, son fabricados por diferentes Empresa especializadas en

automatización de riego, siendo construidos para diferentes presiones y radios de

alcanc; a continuación se describen.

Los Aspersores y los Emisores de agua, son los equipos encargados de distribuir

el agua sobre la superficie a regar en forma llovizna, agua pulverizada, gotas o

chorros.

Funcionan hidráulicamente (presión de agua) como una tobera, lanzan el agua

pulverizada a la atmósfera a través de un brazo con una o dos salidas (boquillas)

4 Aspersores. El riego, Todo el riego en internet Fecha de consulta: 05:15, Octubre 22,

http://www.elriego.com/informa_te/materiales_riego/aspersores.htm





en su extremo, a una distancia superior a 5 m. Distribuyen el agua sobre el terreno

con un chorro de agua que gira entre dos extremos regulables o girando 360

grados (Ver figura 5.2).

Figura 5.2. Esquema de un aspersor

Los aspersores más utilizados en riegos de jardines, son los llamados

emergentes, cuando hay presión en las tuberías que los alimentan, emergenhacia la superficie irrigando la superficie. Cuando no hay presión en el sistema se

ocultan bajo el terreno dejando ver solo una pequeña tapa, y permitiendo el paso

por encima del aspersor de máquinas cortacésped o de personas.

Cuando los aspersores entran en funcionamiento, por efecto de la presión del

agua "emergen" del suelo y efectúan el riego, existiendo una gran variedad de

ellos, y pueden ser utilizados aéreamente en taludes y macizos.

C) CLASIFICACIÓN.

AÉREO: Cuando va colocado sobre la tubería que le sirve de soporte a la altura

del suelo que precise. (Ver figura 5.3).





Figura 5.3. Aspersor Aéreo.

EMERGENTE: Esta enterrado y se eleva cuando riega. (Ver figura 5.4).

Figura 5.4. Aspersor emergente.

D) CLASIFICACIÓN DE LOS ASPERSORES.

Por su presión de trabajo.

kg/cm2 Radio medio en m.

BAJA PRESIÓN 1,5-2 10-14

MEDIA PRESIÓN 2,5-4 10-16

ALTA PRESIÓN 5-6,5 16-20

CAÑONES 7 o más 30-50





Aspersores convencionales.

Aspersores Normal Bajo consumo Unidad

Caudal de consumo para 360° 1,4 0,5 m3/h

Presión de funcionamiento 2,5 2,5 atm

Radio de alcance 10,0 5-7 m

Separación entre aspersores 10,0 7 m

Separación entre líneas 15,0 10 m

Tiempos medios de riego 20-30 20-30 min/día

E) SELECCIONAR EL PROGRAMADOR

Un programador se utiliza, como su nombre lo indica, para establecer el tiempo de

riego; también permite programar la hora en que se desea activar los aspersores o

difusores. Este componente dentro de un sistema de riego es de suma importancia

porque facilita en gran medida el trabajo de riego.

El programador acciona las electroválvulas que alimentan cada circuito porseparado, aunque también pueden activarse de manera manual. Para un sistema

de riego subterráneo se dispone de la opción entre un programador de 230v o un

programador a pilas (9V).

Para un sistema de goteo o de riego superficial se puede utilizar programadores

con pilas conectados a un grifo (2 X 1.5V).

-Determinación del tiempo de funcionamiento de riego

Las necesidades de agua para el área que se desea regar, durante los meses de

verano, son una media de 6 litros por metro cuadrado al día. Para instalaciones

“avanzadas”, un sistema de aspersores (rotores) proporciona aproximadamente 12





litros por hora y por metro cuadrado. Un sistema de difusores con cortina fija de

agua proporciona aproximadamente 40 litros por hora por metro cuadrado. (Ver

figura 5.5)

Figura 5.5. Programador para el riego.

F) VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL RIEGO POR ASPERSIÓN

VENTAJAS:

Ahorro en mano de obra. Una vez puesto en marcha no necesita

especial atención. Existen en los mercados eficaces Programadores

activados por electro válvulas conectadas a un reloj que, por sectores y

por tiempos, activará el sistema según las necesidades previamente

programadas. Con lo cual la mano de obra es prácticamente cero.

Adaptación al terreno. Se puede aplicar tanto a terrenos lisos como a los

ondulados no necesitando allanamiento ni preparación de las tierras. La eficiencia del riego por aspersión es de un 80% frente al 50 % en los

riegos por inundación tradicionales. Por consecuencia el ahorro en agua

es un factor muy importante a la hora de valorar este sistema.

Especialmente útil para distintas clases de suelos ya que permite riegos

frecuentes y poco abundantes en superficies poco permeables.





INCONVENIENTES:

Daños a las hojas y a las flores. Las primeras pueden dañarse por el

impacto del agua sobre las mismas, si son hojas tiernas o

especialmente sensibles al depósito de sales sobre las mismas. En

cuanto a las flores pueden, y de hecho se dañan, por ese mismo

impacto sobre las corolas, aunque en este caso en específico la grama

es más resistente a éste fenómeno.

Requiere una inversión importante. El depósito, las bombas, las

tuberías, las juntas, los manguitos, las válvulas, los programadores y la

intervención de técnicos hacen que en un principio el gasto sea elevado

aunque la amortización de la inversión inicial a medio plazo estáasegurada.

El viento puede afectar. En días de vientos acentuados el reparto del

agua puede verse afectado en su uniformidad.

G) APLICACIÓN EN JARDINERIA DEL RIEGO POR ASPERSIÓN. 5

El riego por aspersión es muy utilizado en jardinería por todas las ventajas

mencionadas pero especialmente porque existen sistemas apoyados en la teoría

de la aspersión que son remedio de riego en jardines de pequeña superficie.

Para superficies ajardinadas de más de mil metros cuadrados, siguen siendo

válidas las explicaciones indicadas más arriba. Con proyecto técnico adecuado a

las necesidades de cada jardín. En las aplicaciones a los céspedes hoy resulta

imprescindible la instalación de aspersores y por consiguiente la inversión endepósito, bombas impulsoras, tuberías, programadores con reloj etc.

5El riego por aspersión. Euroresidentes, Jardinería. Fecha de consulta: 05:45, Octubre 22,

http://www.euroresidentes.com/jardineria/sistemas_de_riego/riego/riego_por_aspersion.htm





Pero…cuidado con los árboles y arbustos. Para los árboles puede resultar

insuficiente el tiempo de riego dedicado al césped y para los arbustos el daño a

hojas delicadas y a las flores el daño supera a las ventajas ¿Qué hacer? Lo más

aconsejable es un riego focalizado, del que hablaremos más adelante, combinado

con una aspersión en espacios abiertos de césped.

Para superficies pequeñas es aconsejable utilizar, si no se quiere andar con

instalaciones de tuberías fijas subterráneas, la manguera con un aspersor

adecuado en el extremo. En este caso hay que tener en cuenta : que el agua de la

red tenga suficiente presión, que los sitios donde se pone manguera-aspersor no

dañen a las flores, que el tiempo de riego sea el adecuado y por tanto no poner en

marcha el aspersor y olvidarnos de él. En cuanto a los árboles deben regarse conmanguera y llenando bien los alcorques que deben cubrir la zona de goteo del

árbol donde se encuentran las raíces más importantes del mismo. Mojar no es

regar.





6. DISEÑO DEL SISTEMA DE RIEGO

6.1. Plano del sistema de riego de la UES FMO

En el archivo Anexo de AUTOCAD llamado DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO

podemos observar la distribución de cada uno de los aspersores dentro de la

facultad. A continuación presentaremos el cuadro resumen de los aspersores

utilizados.

ZONA ASPERSOR MODELO AREA DERIEGO PRESION CAUDAL DESCRIPCIÓN

1 A-1 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 237.6 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 180⁰

A-2 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 237.6 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 180⁰









2 B-1 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 14.1 m2 20 PSI 0.16 m3/h Giro de 180⁰

B-2 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 14.1 m2 20 PSI 0.16 m3/h Giro de 180⁰















3 C-1 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 7.10 m2 20 PSI 0.09 m3/h Giro de 90⁰

C-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰






C-8 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 128.7 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 360⁰

















4 D-1 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰

D-2 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰









5 E-1 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰

E-2 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰

E-3 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 237.6 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 180⁰



6 F-1 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

F-2 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰







7 G-1 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

G-2 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

G-3 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰

G-4 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰

G-5 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰



G-8 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰





8 H-1 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰

H-2 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰









H-7 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰


H-9 HUNTER SRS-04 con tobera especial 8F 9.1 m2 20 PSI 0.24 m3/h Giro de 180⁰













9 I-1 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 158.4 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 120⁰

I-2 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 475.3 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 360⁰



I-5 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 128.7 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 360⁰

I-6 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰



I-9 HUNTER SRS-04 con tobera especial 8F 18.1 m2 20 PSI 0.24 m3/h Giro de 360⁰









I-14 HUNTER SRS-04 con tobera especial 8F 9.1 m2 20 PSI 0.24 m3/h Giro de 180⁰

10 J-1 HUNTER PGJ-04 con tobera 5.0 39.3 m2 40 PSI 1.07 m3/h Giro de 180⁰

J-2 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 128.7 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 360⁰

J-3 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 237.6 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 180⁰




J-7 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰



J-10 RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 237.6 m2 35 PSI 0.72 m3/h Giro de 180⁰



11 K-1 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 14.1 m2 20 PSI 0.16 m3/h Giro de 180⁰

K-2 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.3 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰

K-3 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 14.1 m2 20 PSI 0.16 m3/h Giro de 180⁰

K-4 HUNTER PGJ-04 con tobera 0.75 42.55 m2 50 PSI 0.19 m3/h Giro de 180⁰



K-7 HUNTER SRS-04 con tobera especial 8F 9.1 m2 20 PSI 0.24 m3/h Giro de 180⁰


















12 L-1 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.9 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

L-2 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.9 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

L-3 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 25 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰



L-6 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 32.17 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 90⁰

13 M-1 HUNTER SRS-04 con tobera especial 8H 4.52 m2 20 PSI 0.24 m3/h Giro de 90⁰

M-2 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

M-3 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.1 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰

M-4 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 32.17 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 90⁰

M-5 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 14.10 m2 20 PSI 0.16 m3/h Giro de 180⁰




14 N-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

N-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰



15 O-1 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 32.17 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 90⁰

O-2 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 32.17 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 90⁰



O-5 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.17 m2 20 PSI 0.36 m3/h Giro de 360⁰









16 P-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

P-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 33.24 m2 25 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰










P-12 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰





17 Q-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

Q-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰








18 R-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

R-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

R-3 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰

R-4 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰












19 S-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

S-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 33.24 m2 25 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰









20 T-1 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 16.62 m2 20 PSI 0.20 m3/h Giro de 90⁰

T-2 HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 33.24 m2 25 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰




























T-26 HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 5.9 m2 20 PSI 0.22 m3/h Giro de 180⁰


21 U-1 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 32.17 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 90⁰

U-2 HUNTER PGJ-04 con tobera 1.5 64.30 m2 30 PSI 0.30 m3/h Giro de 180⁰


U-4 HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 28.30 m2 20 PSI 0.32 m3/h Giro de 360⁰










6.2. Especificaciones técnicas del equipo a utilizar

A continuación presentaremos únicamente las especificaciones de cada uno de

los dispositivos utilizados en el diseño del sistema de riego de la UES FMO:

-RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04





-DIFUSORES HUNTER

Difusor con tobera incluida ajustable entre 1º y 360º, así no hace falta tener varias

toberas con arcos diferentes. Ningún otro difusor con tobera única es tan versátil y

soporta tan bien la suciedad, el filtro de gran capacidad instalado de fábrica retiene

la máxima cantidad de partículas sin interrumpir el caudal y se extrae fácilmente

para limpiarlo. Fácil y rápido de ajustar, los jardines con zonas curvas se cubren

rápidamente con la tobera ajustable patentada del PS.

Tobera fija de arco ajustable entre 1º y 360º.

Anillo de identificación del radio de la tobera visible desde arriba.

Riego uniforme, evita areas mojadas y secas.

Gran filtro contra impurezas.

Radio:

- PS-10A: 3,0 m.

- PS-15A: 4,6 m.

Emergencia:





- PS-02: 5 cm.

- PS-04: 10 cm.

Ajuste de arco: de 1º a 360º.

Trayectoria de la tobera: aproximadamente 15º.

Intervalo de presión recomendado: 1,4 a 2,8 bar.

Conexión rosca hembra 1/2" bsp.

-ASPERSORES HUNTER

Hunter modelo PGJ-04

El PGJ es la versión menor del aspersor más vendido del mundo, el PGP. Hunterha creado el PGJ para aplicaciones que generalmente requieren un difusor pero

donde ahora es posible tener todas las ventajas de una turbina; además, el PGJ

puede realizar su trabajo junto con otras turbinas para combinar zonas grandes y

pequeñas en una sola zona ofreciendo la comodidad y eficacia que otros difusores

no ofrecen. De esta forma necesitaremos menos estaciones y electroválvulas y,

http://www.plasgot.com/hunter_pgp.htm

http://www.plasgot.com/hunter_pgp.htm





en consecuencia, menos zanjas, tubería y trabajo. En resumen, ahorro de costes

económicos y agua.

Tornillo de ajuste del radio que permite un ajuste preciso de la pulverización y

asegura la retención de la tobera.

Cubierta de goma de protección que evita la entrada de suciedad y la pérdida

de la tapa.

Fácil ajuste del arco desde la parte superior del aspersor, emergente, retraído,

mojado o seco.

Engranaje lubricado por agua.

Estator variable que mantiene constante la velocidad de rotación

independientemente de la presión o tobera utilizada.

Filtro extra grande para atrapar más partículas sin obturarse.

Radio: de 4 a 11,3 m.

Emergencia: 10 cm.

Ajuste de arco: de 40º a 360º.

Trayectoria de la tobera: aproximadamente 14º.

Intervalo de presión recomendado: 2,1 a 3,4 bar.

Conexión: rosca hembra 1/2" bsp.

Se incluyen 8 toberas intercambiables.





-DATOS TÉCNICOS DE TUBERIAS DE PVC A UTILIZAR EN EL PROYECTO





-ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA HIDRÁULICA A UTILIZAR





-ESPECIFICACIONES DEL PROGRAMADOR ELECTRÓNICO





6.3. Cálculo de la bomba hidráulica

La bomba se utilizara para incrementar la presión del agua añadiendo energía al

sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o altitud aotra de mayor presión o altitud.

La programación de riego será por zonas, con el fin de evitar la sobrepresion en

las tuberías y la disponibilidad de caudal, y con base ello elegiremos la bomba a

utilizar. Se dispondrá de dos bombas cada una con su tanque de agua.

PARA LA BOMBA 1

Contendrá los siguientes sistemas:

Sistema 1

Zonas# de

Aspersores

Presión mínima

requerida en zona

Caudal

requerido (m3/h)

1 10 58 psi 10.22

2 12 20 psi 2.08

3 24 30 psi 6.69

Total 108 psi 18.99

Presión mínima requerida es 108 psi = 75.92 metros de agua

A esta presión hay que adicionar una presión debido al desnivel que pueda existir

tomando que el desnivel mayor que existe en facultad es de 9 metros, entonces la

presión minina de este sistema es:

75.92+9=84.92 metros de agua =120 psi

Sistema 1

Presión: 120 psi

Caudal: 19 m3/h





Sistema 2

Zona# de

Aspersores

Presión mínima

requerida en zona

Caudal requerido

(m3/h)

4 6 20 psi 1.92

5 5 20 psi 2.76

6 8 20 psi 1.76

7 12 20 psi 2.68

8 21 30 psi 5.06

Total 110 psi 14.18





77.33+9=86.33 metros de agua =122.7 psi

Sistema 2

Presión: 123 psi

Caudal: 15 m3/h

PARA LA BOMBA 1

Sistema Presión (psi) Caudal (m3/h)

1 120 19.0

2 123 15.0

Entonces se seleccionara una bomba como mínimo de 130 psi y un caudal minino

de 19 m3/h.

Entonces la bomba a utilizar es: BOMBA DE 5 HP, Modelo: 5502MEAU





Capaz de:

PARA LA BOMBA 2

Sistema 3

Zonas # de AspersoresPresión mínima

requerida en zona

Caudal requerido

(m

3

/h)9 14 25 psi 5.42

10 18 20 psi 4.78

11 12 40 psi 5.64

Total 85 psi 15.84






Sistema 3

Presión: 98 psi

Caudal: 16 m3/h

Capacidad: 328 lpm @ 36 mca





Sistema 4

Zonas# de

Aspersores

Presión mínima

requerida en zona

Caudal

requerido (m3/h)

12 20 50 psi 3.88

13 4 30 psi 0.84

14 8 30 psi 1.94

Total 110 psi 6.66






Sistema 4

Presión: 123 psi

Caudal: 6.7 m3/h

Sistema 5

Zona# de

Aspersores

Presión mínima

requerida en zona

Caudal requerido

(m3/h)

15 4 30 psi 0.8

16 9 30 psi 2.56

17 16 30 psi 4.8418 9 25 psi 2.10

Total 115 psi 10.3










Sistema 5

Presión: 128 psi

Caudal: 10.3 m3/h

Sistema 6

Zona# de

Aspersores

Presión mínima

requerida en zona

Caudal

requerido (m3/h)

19 4 25 psi 2.08

20 9 25 psi 2.60

21 16 25 psi 1.20

22 9 30 psi 5.23

Total 105 psi 11.11






Sistema 6

Presión: 112 psi

Caudal: 10.3 m3/h





Entonces se tiene 4 sistemas resumiendo tenemos:

Sistema Presión (psi) Caudal (m3/h)

3 98 16.0

4 123 6.7

5 128 10.3

6 112 10.3

Entonces se seleccionara una bomba como mínimo de 130 psi y un caudal minino

de 16 m3/h.

Entonces la bomba a utilizar es:

Como sabemos que se regara un sistema a la vez entonces la bomba tendrá que

cumplir las condiciones más adversas de los sistemas, por ende estos son:

PRESION=128 psi = 90 metros de agua =8.82 bar

CAUDAL= 16.0 m3/h

Entonces la bomba a utilizar es:

BOMBA DE 5 HP, Modelo: 5502MEAU (Ver especificaciones en la sección

anterior)





6.4. Cálculos en EPANET y cuadro de presiones

Seleccionala la bomba, procederemos a realizar la simulacion en el programa

EPANET que es un programa orientado al análisis del comportamiento de los

sistemas de distribución de agua y el seguimiento de la calidad del agua en los

mismos que ha tenido una gran aceptacion en El Salvador, en esta ocacion lo

utilizaremos para calcular la presion en los puntos donde se colocaran los

aspersores.

Entonces se tiene:

Sistema 1

ZonasPromedio Presión en

la zona

Presión mínima

requerida en zona

1 132 psi 58 psi

2 132 psi 20 psi

3 132 psi 30 psi

Total 108 psi

Sistema 2

ZonaPromedio Presión

en la zona

Presión mínima

requerida en zona

4 135 psi 20 psi

5 135 psi 20 psi6 135 psi 20 psi

7 135 psi 20 psi

8 135 psi 30 psi

Total 110 psi





Sistema 3

Zonas Promedio Presión

en la zona

Presión mínima

requerida en zona

9 105 psi 25 psi10 105 psi 20 psi

11 105 psi 40 psi

Total 85 psi

Sistema 4

Zonas Promedio Presión

en la zona

Presión mínima

requerida en zona

12 135 psi 50 psi

13 135 psi 30 psi

14 135 psi 30 psi

Total 110 psi

Sistema 5

Zona Promedio Presión

en la zona

Presión mínima

requerida en zona

15 139 psi 30 psi16 139 psi 30 psi

17 139 psi 30 psi

18 139 psi 25 psi

Total 115 psi





Sistema 6

Zona Promedio Presión

en la zona

Presión mínima

requerida en zona

19 130 psi 25 psi20 130 psi 25 psi

21 130 psi 25 psi

22 130 psi 30 psi

Total 105 psi

CON ESTO PODEMOS COMPROBAR QUE EL SISTEMA FUNCIONARA DE

UNA MANERA EFICIENTE QUE LOS SISTEMAS PLANTEADOS Y LA

DEMANDA DE PRESIÓN Y AGUA SON CUMPLIDOS.





7. DISEÑO DE SISTEMA ELÉCTRICO

7.1. Plano de instalación eléctrica

Podemos ver el plano de la instalación eléctrica que alimentará a la

bomba en el archivo anexo de AUTOCAD llamado “DISEÑO DE

INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y DETALLES”

7.2. Cálculo de la instalación eléctrica

-CÁLCULO DE LA ACOMETIDA

La potencia de la bomba es de 1 h p = 746 Watts

El voltaje que circula es de 220 Voltios Trifasica.

P = IV

P/V = I

I = (746*10) / 220

I = 33.909 Amperes

El motor se cálcula al 125%I en plena carga debedo al amperaje que consume al

arranque.

I = 1.25 (33.909)

I = 42.386 Amperios

- CALCULO DEL TABLERO DE PROTECCIÓN TÉRMICA DE LA BOMBA

CALCULO DEL BREAKER PRINCIPAL





ABP=amperaje del breaker de alimentación principal del tablero

Breaker principal = 200 % x (amperaje nominal del motor)

ABP = 200 % x Amperaje nominal del motor

ABP = 200 % 33.909 (A)

ABP = 67.818 Amperes

EL BREAKER PRINCIPAL SERÁ DE 3 POLOS 80 amperios

CÁLCULO DE CONTACTORES

ACB = amperaje del contactor para la bomba

ANB = amperaje nominal de la bomba

ACB = 115 % x ANB

ACB = 115 % x 33.909 A

ACB = 38.995 Amperes

Contactor 40 Amperios

CÁLCULO DE RELES TÉRMICOSRTPB = Rele térmico para protección de la bomba

RTPB = 125 % x Amperaje nominal de la bomba

RTPB= 125 % x 33.909 Amperes

RTPB= 42.386 Amperes

Amperaje del conductor principal

AcB = amperaje del conductor que alimentara la bomba

ANB = amperaje nominal de la bomba

Cálculo del amperaje para el neutro.

Se toma la misma capacidad del breaker principal, por lo tanto corresponde a un

conductor calibre # 6





BOMBA

AcB = 125 % x ANB

AcB = 125 % x 33.909 A

AcB = 42.386 Amperios, conductor # 6

Esquema de la instalación eléctrica que alimentará la bomba.





8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

OBJETIVO

Establecer especificaciones el diseño del sistema de riego automatizado para

zonas verdes, dentro de la Facultad multidisciplinaria de occidente de la UES, en

el departamento de Santa Ana.

DEFINICIONES

Aspersor: es un dispositivo mecánico que en la mayoría de los casos

transforma un flujo líquido presurizado y lo transforma en roció,

asperjándolo para fines de riego.

Baja presión: son micro aspersores, estos aspersores trabajan con una

presión menor a 2 kilogramos por centímetro cuadrado o 20 metros de

altura de agua con diámetros de mojadura variables.

Caudal: es una medida del volumen de agua que se desplaza a través de

un tubo o componente de aspersor a lo largo de un período de tiempo

específico, el cual es expresado en litros por minuto (l/min) o en metros

cúbicos por hora (m3/hr),

Difusores: los aspersores que emiten un riego en forma de abanico,

rociando con gotas pequeñas, estos difusores en el mercado se pueden

encontrar en radios variables.

Mediana y alta presión: mayores a 20 metros de altura de agua. Y

diámetros de majadura que fácilmente alcanzan los 24 metros y van hasta

los 150 metros y aún más.

http://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nico

http://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADquido

http://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Riego

http://es.wikipedia.org/wiki/Riego

http://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADquido

http://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nico





Tubería de PVC: estas tuberías están hechas de policloruro de vinilo,

estas son conducto que cumple la función de transportar agua.

Válvula: una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el

cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos,

mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial

uno o más orificios o conductos.

ALCANCE

La aplicación de las especificaciones técnicas será solo exclusivamente para cada

una de las actividades a realizarse en torno al diseño del sistema de riegoautomatizado para zonas verdes, dentro de la Facultad multidisciplinaria de

occidente de la UES, en el departamento de Santa Ana.

SECCION: ET – 1 LIMPIEZA, CHAPEO Y DESCAPOTE

ET – 1 – 01 ALCANCE DE TRABAJO

El trabajo de este apartado incluye el suministro de todos los materiales, mano de

obra, equipo, servicio, entre otras; necesarios para la eliminación de toda la

basura, despojos, malezas, raíces, estructuras y otros materiales que contenga el

terreno donde se proyectan las obras de colocación de tuberías para el sistema de

riego.

ET – 1 – 02 METODO DE EJECUCIÓN.

Todo el material sobre el terreno, ya sea basura, malezas, despojos, raíces y otros

tipo de materiales que impidan el desarrollo adecuado de las actividades para la

excavación, y estas se apilaran en las áreas adecuadas dentro de las

http://es.wikipedia.org/wiki/Agua

http://es.wikipedia.org/wiki/Agua





instalaciones en donde el camión recolector se las llevan al lugar de disposiciones

finales de estos materiales.

ET – 1 – 03 LIMPIEZA Y CHAPEO

Esta actividad radica en el retiro de parte de la vegetación necesaria del área

comprendida para la excavación tipo zanjo para colocación de tubería para

distribución del agua para el riego.

Todo el material removido proveniente de esta actividad deberá ser depositado en

sitios adecuado dentro de las instalaciones, en donde no causen mayor problema

a la población universitaria, todo esto con la finalidad de evitar el desarrollo de

focos de infección a causa de la materia removida.

Toda la vegetación obtenida del chapeo, y limpieza, así como los desperdicios de

la demolición deberán colocarse, mientras se retira del lugar, en zonas en donde

estas no obstruyan la propiedad privada con las cuales colinda la UES - FMOcc.

ET – 1 – 04 DESCAPOTE

En caso que se requiera se, en donde se encuentra materia orgánica que pueda

perjudicar a las tuberías por su poca resistencia de este suelo, se removerá unos

0.3 mt, o según el encargo de llevar a cabo el proyecto de introducción de tuberías

para la distribución de agua en los aspersores.

ET – 1 – 05 DESALOJO

Todo material que resulte del proceso de excavación, será utilizado en la

compactación, y dicho material será consignado en lugares adecuados y

autorizados por las autoridades competentes de la UES – FMOcc.

Cuando resulte improbable la depositación de estos desechos resultantes de las

excavaciones podrá ser apilada en superficies planas con pendientes reducidas





para evitar accidentes y con pendientes que permitan un buen drenaje, dentro de

las instalaciones de la UES – FMOcc.

ET – 1 – 06 MEDICION Y PAGO

El desalojo de los materiales de desecho provenientes de cada actividad será

pagados según los metros cúbicos desalojados que estos representen, según el

resultado se pagaran su respectivo precio unitario, el cual está establecido en

precio unitario asignado a esta actividad.

SECCION: ET – 2 TRAZO Y NIVELACIÓN

ET – 2 – 01 ALCANCE DEL TRABAJO

El trabajo correspondiente a esta sección comprenderá el suministro de la mano

de obra, materiales, transporte, equipo, herramientas y servicios que sean

necesarios para poder preparar el terreno en donde se ejecuta el trazo y la

nivelación para la introducción de tuberías.

ET – 2 – 02 TRAZO

El trazo para la colocación se hará mediante el uso de niveletas, las cuales irán a

cada 10 mt de distancia entre sí, y el material para la conformación de las

niveletas se harán con regla pacha y costanera (estas indicarán la pendiente que

llevarán las tuberías).

ET – 2 – 03 NIVELACIÓN

La nivelación y preparación del terreno, será tal como se indique por el ejecutor y

todos los trabajos de nivelación del terreno deberán quedar en su nivel final

determinado en los planos. El realizador establecerá los bancos de marca





necesarios y en lugares que no sean afectados por las construcciones, erosión, u

otras anomalías.

Se establecerán niveles provisionales, a una altura conveniente que no afecte la

nivelación y no se autorizara ninguna compensación por condiciones no previstasque sean fácilmente apreciadas como resultado de un examen cuidadoso del

terreno.

ET – 2 – 04 FORMA DE PAGO

La medida para el pago del trazo se hará por metro lineal, por ningún motivo se

harán dos pagos por la misma longitud, por lo que el encargado del proyecto

deberá realizar este trabajo en las fechas convenientes para que el terreno se

conserve limpio cuando se efectúen los trabajos de corte y relleno.

SECCION: ET – 3 EXCAVACIÓN Y COMPACTACIÓN


Esta actividad consiste en la excavación y relleno compactado de instalaciones

hidráulicas, en los sitios indicados en los planos.

ET – 3 – 02 NORMA DE EJECUCIÓN

Cualquiera de los métodos y equipos de excavación y compactación deberán ser

los más adecuados para la obra y aquellos previamente establecidos por el

encargado del proyecto.

Las operaciones de excavación deberán ejecutarse de tal manera que sea

asegurado el drenaje permanente de las aguas y el encargado del proyecto





deberá tomar las provisiones pertinentes para evitar daños a la obra, por

estancamiento, erosión o socavación.

ET – 3 – 03 METODO DE EJECUCIÓN

Excavación

La excavación tipos zanjas se llevara a cabo con un equipo manual apropiado al

lugar en donde se realice esta actividad.

Compactación

El procedimiento usado será el tendido de capas de suelo de calidad y

homogeneidad aprobadas, con un espesor tal que se compruebe que es posible

alcanzar la compactación especificada con el equipo usado. El contenido de

humedad del suelo deberá estar a + o - 2% del óptimo y el grado de

compactación el 90% del obtenido de acuerdo a ASTM D 1557 o como se indique

en las notas de los planos estructurales.

Las profundidades y anchos de excavación serán determinados por la siguiente

tabla:

NOTA: para diámetros no incluidos en la tabla anterior, el ancho de la excavación

será igual al diámetro exterior de la tubería, más 40 centímetros como mínimo.

Diámetro de

cañería

(en pulgadas)

Ancho de la excavación en mts

Mínimo Máximo

4" o menos 0.40 0.70

6" - 8" 0.60 0.80





ET – 3 – 04 PROFUNDIDAD DE LA ZANJA

El nivel de las excavaciones deberá efectuarse hasta los límites permisibles según

lo indique el encargado de la ejecución del proyecto, pero se considera dentro de

un rango de 0.4mt – 1.0 mt de profundidad.

Cualquier excavación que sobrepase los límites señalados sin la autorización del

encargado del proyecto, no se pagará y deberá ser rellenada con materiales

aprobados por el mismo y compactado adecuadamente.

ET – 3 – 05 MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será de un metro cúbico (m3). En ningún caso se

considera abundamiento, para la determinación del volumen de excavación se

tomará en cuenta el perfil original del terreno y el nivel señalada en los planos, y

lo indicado por el ejecutor.

SECCION: ET – 4 ESPECIFICACIONES PARA TUBERIAS

ET – 4 – 01 GENERALIDADES PARA TUBERIAS

Las tuberías a instalar serán de cloruro de polivinilo, de acuerdo a las

especificaciones de las normas AWWA C-900-75 Presuro Class 250 PSI SDR 18

o Comercial Estándar C-S 256 83 Pressure Rating 250 PSI.

Los accesorios serán de PVC Junta rápida (Ring o similar) (sistema de sello de

Hule).

La tubería para riego se apoyará completamente en el terreno en toda su longitud,

restituyendo con material selecto y/o compactado si es necesario, con el objeto de

que no trabaje a flexión.





Se echara una capa de tierra blanca de 10 cm de espesor en el fondo de la zanja,

y se rellenara a si mismo con el material previamente excavado y se comparará

que las tuberías estén a nivel

Cuando la tubería se instale en suelos corrosivos, deberá reemplazarse estematerial por otro de mejor calidad, o en caso necesario, se deberá cambiar el

alineamiento de la tubería de distribución.

La unión de tuberías de PVC y de estas con las piezas, se realizan mediante

adhesivos especiales para PVC.

ET – 4 – 02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS.

El suministro e instalación de tuberías de PVC para el proyecto de acuerdo a

diámetros, características, cantidades mostradas en los planos.

El material será cloruro de polivinilo (PVC) deberá cumplir con las

especificaciones técnicas Estándar ASTM D-2241.

Las tuberías de PVC deberán instalarse usando herramientas y equipo adecuado

de acuerdo a las instrucciones del fabricante, específicamente en lo que se refiere

a la limpieza de los extremos, aplicación de lubricante, y en ensamblaje de las

juntas.

El contratista deberá efectuar el suministro y transporte siguiendo las normas y

recomendaciones sobre manejo, embalaje y transporte. En cuanto

almacenamiento deberá ser tal que evite deformaciones o deterioro alguno a las

tuberías.

Todas las dimensiones deberán ser verificadas en la obra antes de la adquisición

de los materiales.

El agua para el abastecimiento y riego de las zonas verdes se tomara del interior

de las instalaciones de la UES – FMOcc.





ET – 4 – 03 FORMA DE PAGO.

La medida para el pago de colocación de tubería se hará por metros lineales,

previamente recibidos y aprobados por el ingeniero a cargo, con aproximación

hasta la décima.

SECCION: ET – 5 INSTALACIONES PROVISIONALES


El ejecutor del proyecto suministrará por su cuenta y todas las instalaciones y

servicios provisionales o temporales que puedan necesitarse para la debida

conducción e inspección de trabajo, y asumirá el riesgo debido a esa actividad.

ET – 5 – 02 BODEGA

Este espacio será destinado únicamente para el almacenamiento provisional,

conservación y protección de materiales, mercaderías y equipos que deban ser

incorporados a la obra. Las estructuras podrán ser de madera recubiertas con

lámina galvanizada, techo de fibrocemento o lámina galvanizada y piso

compactado.

La bodega será del tamaño necesario para almacenar materiales, tubería,

aspersores, difusores y otro material o equipo que por su naturaleza lo requiera.

ET – 5 – 03 RETIRO DE OBRAS PROVISIONALES

Al terminar los trabajos el ejecutor retirará todas las instalaciones antes anotadas,

y los materiales serán de su propiedad, dejando el lugar completamente limpio, sin

depresiones o sobresalientes bruscos en la superficie del terreno.





SECCION: ET – 6 VÁLVULAS.

ET – 6 – 01 VÁLVULAS.

Las válvulas a utilizarse para automatizar el sistema de riego serán válvulas

eléctricas, estas serán acorde con las necesidades de este proyecto, dichas

válvulas se inspeccionaran al momento de ser adquiridas, y serán colocadas por

una persona con experiencias en la instalación de las mismas.

En la misma caseta en donde se proteja el sistema de bombeo se incorporaran el

control de válvulas de zona y un pozo de válvulas de control.

SECCION: ET – 7 ASPERSORES

ET – 7 – 01 INSTALACIÓN DE ASPERSORES

Antes de realizarse las actividades de instalación de los aspersores en las

diferentes zonas verdes destinadas para el riego, se realizaran las actividades de

limpieza en cada una de las tuberías en su totalidad, luego de esto se instalar

debidamente con las especificaciones e indicaciones del fabricante y con la

supervisión del ingeniero encargado del proyecto.

Comprobar el nivel de los aspersores escamoteables con la ayuda de una regla,

y estos se colocaran a una profundidad de 8 – 10 pulg, para que no sobrepasen el

nivel del césped

Se comprobara que los aspersores estén perfectamente verticales a fin de que el

riego sea perfecto, se quitara todo elemento que obstruya e impida que el riego de

una manera automática y segura.

Cada una de estas actividades serán realizadas de manera adecuado y

supervisadas por el ejecutor del proyecto y serán llevadas a cabo por la persona

apropiada para poder realizarlo de la mejor manera y no dañar los materiales y

dispositivos para realizar este sistema de riego.





SECCION: ET – 8 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

ET – 8 – 01 GENERALIDADES DE LA BOMBA A INSTALARSE

El centro de bombeo estará compuesto por bomba trifásica según calculo, trifásica

a un voltaje 220v , con la potencia indicada y la cual contara con Sistema de

presión, que mantenga el sistema entre 40 y 60 PSI, un sistema de control de

niveles para evitar que la bomba del sistema trabaje en vacío , un sistema de

protección termo magnética del motor de bomba , un sistema de control

automático protección de la bomba que apague el sistema de bombeo por sobre

presión, falta de agua en sistema, y corto circuito, por ser el sistema autónomo y

un tablero de automatización de riego.

Se tomará como fuente de alimentación, la subestación trifásica ubicada en la

zona poniente del edificio de medicina.

Se construirá una caseta especial para protección del sistema de bombeo.

ET – 8 – 02 SISTEMA ELÉCTRICO QUE ALIMENTARÁ LA BOMBA.

Se partirá del banco de transformadores con cables eléctricos que transporten la

energía eléctrica desde este punto hasta llegar a la caseta en donde estará

ubicada la bomba.

Para poder llevar esta energía eléctrica a la bomba, es necesaria la construcción

de postes eléctricos pues el sistema de cableado se hará vía aérea ya que el

tramo es considerablemente extenso desde el banco de transformadores a la

bomba.

Todos estos cables eléctricos llegaran hasta la caseta que se construirá para

abastecer a la bomba para que esta pueda desempeñarse de tal manera que el

sistema automatizado de riego no tenga problemas.





Se realizara el cálculo respectivo para poder suministrar el breaker principal de

alimentación del tablero esto será en función del amperaje nominal del motor que

se ha establecido.

ET – 8 – 03 CONTRUCCION DE CASETA DE BOMBEO

La caseta será construida de acuerdo a las especificaciones técnicas

proporcionadas en los planos, creados en AUTOCAD, y estas serán sujetas a

cambio según lo indique el proyectistas y puede ser construida de block y un

techo lámina.

ET – 8 – 04 SISTEMATIZACIÓN DE SISTEMA DE ASPERSIÓN

Se dirigirán los cables de control a la ubicación o ubicaciones de los aspersores y

se proporcione suficiente cable adicional al aspersor para permitir el movimiento

del aspersor sin agregar tensión a las conexiones del cable. Se requiere de un

cable común y un cable de estación para cada aspersor.





9. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

Describiremos en forma muy sencilla y práctica los pasos a seguir para la

instalación del sistema de riego automatizado.

1. Marcar las ubicaciones de los difusores de acuerdo con las indicaciones del

plano que se ha realizado con anticipación.

Figura 9.1. Ubicación de los difusores y/o aspersores.

2. Realizar una zanja (50 cm) y luego se ubican los tubos.

Figura 9.2. Excavación de la zanja para colocar la tubería.





3. Colocar los acoples, las válvulas y las arquetas.

Figura 9.3. Colocación de los accesorios.

4. Montar los acoples, las válvulas y conectar las tuberías.

Figura 9.4. Conexión de las tuberías.

5. Perforar las tuberías y fijarlos en los collarines.

Figura 9.5. Fijar las tuberías.





6. Purgar el sistema.

Figura 9.6. Purgando el sistema

7. Conectar las válvulas eléctricas al cable eléctrico. Las válvulas eléctricas son

las que permiten que los aspersores o difusores se activen o desactiven de

manera automática ya que son accionadas por el programador.

Figura 9.7. Conexión de las válvulas.

8. Colocar los aspersores.

Figura 9.8. Colocación de los aspersores.





9. Instalar el kit de control de zona del riego localizado.

Figura 9.9. Instalación del kit de control.

10. Desenrollar la tubería y conectar todos los elementos del sistema de riego

localizado; esto debe hacerse con ayuda del esquema “Anatomía de un sistema

de riego”

Figura 9.10. Conexión de todos los elementos del sistema de riego.





11. Instalar el programador.

Figura 9.11. Instalación del programador.

12. Programar el riego.

Figura 9.12. Programación del riego.





10. RIESGOS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN

Riesgos en la ejecución de la obra:

Problemas respiratorios por los polvos generados.

Desplome de tierras.

Cuerpos extraños en los ojos.

Lesiones por heridas punzantes en manos y pies a consecuencia del acero de

refuerzo.

Caída de personas desde el borde de las excavaciones.

Dermatosis por contactos con el concreto.

Cortes en las manos por objetos punzantes.

Golpes contra objetos inmóviles.

Caída de objetos en manipulación.

Pisadas sobre objetos punzantes o materiales.

Quemaduras e insolación.

Sobreesfuerzos.

Medidas preventivas en la ejecución de la obra:

a) Se prohíbe realizar cualquier trabajo al pie de taludes inestables.

b) Se dispondrán accesos fáciles y seguros para llegar a los lugares de trabajo.

c) No se acopiará material ni se admitirá el paso de vehículos al borde de

excavaciones.





d) Los tubos para las conducciones se acopiarán en una superficie lo más

horizontal posible sobre durmientes de madera, en un receptáculo delimitado

por varios pies derechos que impidan que por cualquier causa los conductos

se deslicen o rueden.

e) Se señalizará mediante la cinta protectora la distancia de seguridad mínima (2

metros) de aproximación a la zona de excavación.

f) Se esmerará el orden y la limpieza durante la ejecución de los trabajos.

g) Uso de Casco de polietileno, chaleco reflector, gafas de seguridad

antiproyecciones, mascarillas, guantes de cuero. calzado adecuado,

vestimenta de trabajo.

Riesgos por maquinaria, equipos y herramientas:

Vuelcos.

Hundimientos.

Choques.

Formación de atmósferas agresivas o molestas.

Ruido.

Explosión e incendios.

Atropellos.

Caídas a cualquier nivel.

Atrapamientos.

Cortes.

Golpes y proyecciones.

Contactos con cables de energía eléctrica.





Los riesgos propios lugar de utilización y trabajo a ejecutar.

Medidas de prevención por los riesgos en maquinarias, equipos y

herramientas:

a) Los conductores se cerciorarán de que no existe peligro para los trabajadores

que se encuentren en el interior de pozos o zanjas próximos al lugar de

excavación.

b) A los operarios de estas máquinas se les comunicará por escrito la siguiente

normativa preventiva, antes del inicio de los trabajos.

c) Antes de la utilización de cualquier herramienta, se comprobará que se

encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos y protectores

de seguridad, instalados en buen estado, para evitar accidentes.

d) Las herramientas a utilizar en esta obra, estarán protegidas eléctricamente

mediante doble aislamiento.

e) Las herramientas en situación de avería o de semiavería se entregarán al

bodeguero para mandar a su reparación.

f) Las herramienta con capacidad de corte, tendrán el disco protegido mediante

una carcasa antiproyecciones.

g) Se prohíbe el uso de herramientas al personal no autorizado para evitar

accidentes por impericia.

h) Se prohíbe dejar las herramientas de corte, abandonadas en el suelo, o en

marcha aunque sea con movimiento residual en evitación de accidentes.

i) Las herramientas manuales se utilizarán en aquellas tareas para las que han

sido concebidas.





j) Antes de su uso se revisarán, desechándose las que no se encuentren en

buen estado de conservación.

k) Se mantendrán limpias de aceites, grasas y otras sustancias deslizantes.

Para evitar caídas, cortes o riesgos análogos, se colocarán en

portaherramientas o estantes adecuados.

l) Durante su uso se evitará su depósito arbitrario por los suelos.

m) Los trabajadores recibirán instrucciones concretas sobre el uso correcto de las

herramientas que hayan de utilizar.





11. PRESUPUESTO

Presentaremos el presupuesto para el proyecto; es preciso señalar que en las herramientas solo colocamos un quinto de

su valor bajo el supuesto que nos durará mucho más tiempo de la duración del proyecto.

DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO EN GRAMALES DE UES

PRESUPUESTO

EQUIPO Y MATERIALES

ACTIVIDAD MATERIALES CANTIDAD

COSTO

UNIDAD

COSTO

UNIDAD($)

TOTAL($)

Instalación eléctrica

Retenidas con cable de acero 2 0.74 Unidad 1.5

Varillas de anclaje 1 canal 2 12.55 Unidad 25.1

Piañas 2 4.06 Unidad 8.1

Anclas tipo repollo 2 14.13 Unidad 28.3

Arandelas para retenida tipo viento 2 4.69 Unidad 9.4

Estribos 9 3.32 Unidad 29.9

Pernos tipo maquina 8 pulgadas 12 1.89 Unidad 22.7

Cables conductores

2 conductores WP # 2 metro 145.9 0.57 Unidad 83.2

1conductor ACSR #4 metro 73 1.13 Unidad 82.5

Compresas YPU cable # 2 12 1.42 Unidad 17

Cinta aislante 23+ 4 2.81 Unidad 11.4





postes de 23 pies centrifugado 2 257.71 Unidad 515.4

Limpieza y chapeo

Machete para cortar 5 5.00 Unidad 5.00

Rastrillo convencional 1 3.00 Unidad 1.50

Azadón plano 1 5.00 Unidad 1.00

Trazo y nivelación detubería

Cinta métrica de 10 metros 1 7.00 Unidad 7.00

Cordel 5 1.20 Rollo 6.00

Costaneras 66 0.60 Varas 39.60

Regla pacha 33 0.60 Varas 19.80

Nivel de pita 1 1.50 Unidad 1.50

Manguera transparente (12 m) 1 8.00 Unidad 8.00

Clavos de madera 2 ½ pulgs. 5 0.80 Libras 4.00

Martillo 5 4.00 Unidad 4.00

Alambre de amarre 5 0.80 Libra 4.00

Excavación de zanja

Pala de cuchara redonda 5 5.00 Unidad 5.00

Piocha 5 6.50 Unidad 6.50

Pico 3 13.50 Unidad 8.10

Carretilla 3 35.00 Unidad 21.00

Instalación de tubería yaspersores

Tubo PVC, 1/2" 260 4.70 Tubo 1222.00Tubo PVC, 3/4" 528 5.99 Tubo 3162.72

Accesorios

Codo 3/4", a 90º 78 0.63 Unidad 49.14

Codo 1/2", a 45º 32 0.38 Unidad 12.16

Codo 3/4", a 45º 63 0.92 Unidad 57.96

Codo 1/2", Tee 22 0.70 Unidad 15.40

Codo 3/4", Tee 46 1.25 Unidad 57.50

Cruz 1/2" 23 1.73 Unidad 39.79





Adaptador macho 133 0.13 Unidad 17.29

Cinta teflón ½" 4 0.40 Rollo 1.60

Aspersores

HUNTER PGJ-04 con tobera 0.75 7 16.90 Unidad 118.30



HUNTER PGJ-04 con tobera 2.5 1 18.50 Unidad 18.50HUNTER PGJ-04 con tobera 5.0 1 22.40 Unidad 22.40

HUNTER PS-04-10A con tobera estándar 84 3.30 Unidad 277.20

HUNTER PS-04-15A con tobera estándar 59 3.30 Unidad 194.70

HUNTER SRS-04 con tobera especial 6H 21 4.44 Unidad 93.24

HUNTER SRS-04 con tobera especial 8F 8 4.39 Unidad 35.12

HUNTER SRS-04 con tobera especial 8H 1 4.39 Unidad 4.39

RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 04 18 5.68 Unidad 102.24

RAIN BIRD FALCON 6504 con tobera 06 10 6.46 Unidad 64.60

Bomba hidráulica BOMBA 5502MEAU de 5hp 2 833.45 Unidad 1666.90

Programador Programador EZ PRO 8600 24 zonas 1 833.26 Unidad 833.26

Colocación de anclajes

Cemento tipo I 12 7.10 Bolsa 85.20

Grava 0.66 27.00 M³ 6.75Arena 0.66 12.00 M³ 7.92

Prueba de hermeticidad Prueba 1 175.00 Prueba 175.00

Relleno y compactación Tierra blanca 236.31 8.00 M³ 1890.48

TOTAL 12408.16





PRESUPUESTO CASETA DE BOMBEO

ITEM PARTIDA CANTIDADCOSTO

UNIDAD($)

UNIDAD SUBTOTAL

COSTO

TOTAL($)

A TRAZO Y NIVELACION 3.85

1 Trazo 3.85 s.g. 3.85

B CONCRETO ESTRUCTURAL 98.58

1 Solera SF DE 35×20 con refuerzo N° 3 est. N° 3 a 25 cm 8.58 11.49 ml 98.58

C PAREDES 124.73

1 Paredes de bloque de concreto de 15x20x40 8.28 15.05 m2

124.73

D PISOS 38.91

1 Concreto sacado tipo acera 4.38 8.91 m2

38.91

E ACABADOS 76.01

Repellado en paredes 16.56 4.59 m2

76.01

F TECHO 39.76

1 Teja acanalada 4 9.94 u 39.76

G ESTRUCTURA METALICA 28.25

Polin C 5 5.65 ml 28.25

H VENTANA 92.52

1 Ventanas de malla 3 30.84 u 92.52

I PUERTA 42.44

1 Puerta de malla 1 36.48 u 36.48

2 Limpieza y Desalojo 1 5.96 s.g. 5.96

TOTAL 545.05





MANO DE OBRA

MANO DE OBRAPAGO DIARIO ($)

CANTIDAD DÍASCOSTO

(INCLUYE PRESTACIONES) TOTAL ($)

Auxiliar 10.00 4 30 1200.00

Albañil 12.25 1 17 208.25

Electricista 17.35 1 6 104.10

Fontanero 14.00 2 30 840.00

Maestro de obra 17.00 1 30 510.00

Supervisor 25.00 1 5 125.00

TOTAL 2987.35

MONTO TOTAL DEL PROYECTO

RUBRO COSTO ($)

EQUIPO Y MATERIALES 12408.16

DOS CASETAS DE BOMBEO 1090.1

MANO DE OBRA 2987.35

IMPREVISTOS 3297.122

TOTAL (INCLUYE IVA) 19782.73





12. PROGRAMA DE EJECUCIÓN

1 LIMPIEZA Y CHAPEO (77 M²)

2 TRAZO Y NIVELACIÓN DE TUBERIA (4726Ml)

3 EXCAVACION DE ZANJA (472.6M ³)

4 INSTALACIÓN DE TUBERIA Y ASPERSORES (788 TUBOS)

5 COLOCACIÓN DE ANCLAJES (360 ANCLAJES)

6 PRUEBA DE HERMETICIDAD

7 RELLENO Y COMPACTACION (594.05M³ )

8 CONSTRUCCIÓN DE CASETAS DE BOMBEO

9 CONEXIÓN ELÉCTRICA PARA BOMBA

10 DURACIÓN DE PROYECTO (30 DIAS)

Nota: Los primero 5 días de cada semana constan de 7 horas laborales cada uno y el sexto día de cuatro horas laborales.

4º Semana

EJECUCIÓN

PROGRAMA DE EJECUCIÓN

PROYECTO: Sistema de riego automático en la Universidad de El Salvador

5 º Semana 6º SemanNº ACTIVIDADES 1º Semana 2º Semana 3º Semana





13. CONCLUSIONES

Con base a los resultados obtenidos se pudo concluir lo siguiente:

Tanto la densidad de la zona verde y cobertura total fueron mayores bajo

riego por aspersión que superficial, sin embargo, el área no mostró

diferencia significativa por lo cual un sistema de riego por aspersión podría

ser realizado de forma efectiva en base a la información teórica que se

presenta en dicho informe.

Con el empleo de sistemas de riego por aspersión, es posible aumentar la

productividad del agua, ya que bajo éstos sistemas aumentan los

rendimientos y se incrementa la longevidad del área a la cual se aplicara el

sistema de riego por aspersión, disminuyendo al mismo tiempo la presencia

de desperdicios de agua.

El análisis económico realizado por unidad de superficie, considerando

costos para equipar una superficie de 8 hectáreas, permite concluir la

obtención de mayores beneficios del área a la cual se le aplicara el sistema

de riego por aspersión.





14. RECOMENDACIONES

No regar con viento alto, ya que la uniformidad de distribución del agua

aplicada disminuye considerablemente con el viento. Además, con altasvelocidades de viento, aumenta el porcentaje de pérdidas por evaporación y

arrastre (cantidad de agua que sale de los emisores pero no llega a la

superficie de la parcela al evaporarse o ser arrastrada por el viento).

Aplicación de riegos nocturnos. El regar por la noche disminuye el valor de

las pérdidas por evaporación y arrastre ya que la velocidad del viento y la

temperatura del aire es menor que por el día. Para realizar riegos

Nocturnos, lo más adecuado es automatizar el riego en la parcela.

Realizar un mantenimiento adecuado de todos los elementos de la

instalación. En muchas ocasiones la falta de uniformidad de sistemas de

riego por aspersión es debida a: emisores obturados o rotos, descensos de

presión debidos a falta de limpieza en los filtros.

Evitar limitaciones en el funcionamiento de la red de riego por aspersión.

Cuando se instale un sistema de riego por aspersión, el regante debe estar

informado de las limitaciones de manejo que tiene la red diseñada en su

área geográfica. En ocasiones, un intento de ahorro económico en la

instalación, disminuyendo el diámetro de las tuberías o aumentando los

marcos de riego de los aspersores, puede condicionar a la larga el manejo

que el regante vaya a hacer.





15. BIBLIOGRAFÍA

http://www.uclm.es/area/ing_rural/Catalogos/HidraulicaRiegos/RainBirdAsp

ersoresEmergentes1.pdf

www.plasgot.com › PRODUCTOS › ASPERSIÓN

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Riego_por_goteo&oldid=39920793.

http://www.riegosariel.com.ar/

http://www.agroterra.com/profesionales/articulos.asp?Idarticulo=469


http://www.euroresidentes.com/jardineria/sistemas_de_riego/riego/riego_por

_aspersion.htm

Información proporcionada por los alumnos de la cátedra de Sistemas

Electromecánicos año 2010 de la Universidad de El Salvador.

http://www.uclm.es/area/ing_rural/Catalogos/HidraulicaRiegos/RainBirdAspersoresEmergentes1.pdf




http://www.google.com.sv/url?url=http://www.plasgot.com/products.htm&rct=j&sa=X&ei=IuzlTNeeMs6s8AbiwrTWCQ&ved=0CCoQ6QUoAA&q=aspersores+hunter&usg=AFQjCNHyXAyKt_3VD8_zYUmPAlRuEbiatw


http://www.google.com.sv/url?url=http://www.plasgot.com/aspersion.htm&rct=j&sa=X&ei=IuzlTNeeMs6s8AbiwrTWCQ&ved=0CCsQ6QUoAQ&q=aspersores+hunter&usg=AFQjCNF9hZ5Oe_GfY35TyTpf7PfJAhqLIA

























16. ANEXOS

16.1 Cuadro de riego sugerido

Para el sistema de riego automatizado, hay que tomar en cuenta el caudal que el

aspersor o difusor puede proporcionar y la mínima cantidad de agua que se

necesita suministrar a los gramales, 6 litros por cada metro cuadrado, en base a lo

anterior se calculó un promedio de tiempo para el riego, que es de 7 minutos cada

dos días; aunque éste tiempo dependerá mucho de la época del año y el clima. A

continuación presentamos el intervalo horas sugeridas para el riego:

PARA BOMBA NORTE

HORA/DIA LUNES MIERCOLES VIERNES9:00 - 10:00 ZONA 2 Y 8 ZONA 2 Y 8 ZONA 2 Y 8

10:00 - 11:00 ZONA 1 ZONA 1 ZONA 1

11:00-12:00 ZONA 3Y 4 ZONA 3Y 4 ZONA 3Y 4

2:00-3:00 ZONA 5 Y 7 ZONA 5 Y 7 ZONA 5 Y 7


PARA BOMBA SUR

HORA/DIA LUNES MIERCOLES VIERNES9:00 - 10:00 ZONA 10 Y 14 ZONA 10 Y 14 ZONA 10 Y 14

10:00 - 11:00 ZONA 11 Y 12 ZONA 11 Y 12 ZONA 11 Y 12

11:00-12:00 ZONA 13, 15 Y 17 ZONA 13, 15 Y 17 ZONA 13, 15 Y 17

2:00-3:00 ZONA19, 20 Y 21 ZONA19, 20 Y 21 ZONA19, 20 Y 21






16.2 Análisis del sistema que proporcionará agua.

La zona Norte, que comprende de las 1 a la zona 9 se necesita en total un

caudal de 34.01 m^3/h. Por lo que la cisterna Sur es adecuada para el

suministro del agua, ya que posee un volumen de 120m^3.

La zona sur, que comprende de las 10 a la zona 21 se necesita en total un

caudal de 40.29 m^3/h. Por lo que la cisterna Norte es adecuada para el

suministro del agua, ya que posee un volumen de 150m^3.

Figura 16.1: Dimensiones de las Cisternas a utilizar.

5

6

5

Volumen=150 m^3

Ubicación:

Cisterna Norte.

Contiguo a Oficinade deportes.

Cotas en Metros

3

10

4

Volumen=120 m^3

Ubicacion:Cisterna sur,

Contiguo al

Auditorium.Cotasen metros

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