PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACION DE …
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PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACION DE ABONADO PARA INSTALACION FOTOVOLTAICA DE AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,
20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DEL
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
Titular: Frutinter S.L.
Emplazamiento: Camino Miralcamp, S/N (12200) Onda (Castellón)
Coordenadas UTM: Uso: 30S Longitud: 4.426.057,89 N Latitud: 740.194,96 E Referencia catastral: 0162907YK4206S0001DH
Técnico Autor del proyecto:
José Miguel López Martínez-Acacio Ingeniero Técnico Industrial (Colegiado 8.129)
Agosto 2018
RESUMEN DE FIRMAS DEL DOCUMENTO COLEGIADO1 COLEGIADO2 COLEGIADO3 COLEGIO COLEGIO OTROS OTROS
Plantilla de firmas digitales del Ilustre Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales
y de Grado de Valencia
Validada por el Convenio entre COGITI Valencia y Generalidad Valenciana sobre firma electrónica avanzada de fecha 10 de Enero de 2005 y publicado en el Diario oficial de la Generalidad Valenciana nº 5.006 de 16 de Mayo de 2.005. Conforme al Real Decreto-Ley 14/1.999 de 17 de Septiembre sobre firma electrónica y la Directiva 1999/93/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de Diciembre de 1999 sobre reconocimiento legal de la firma electrónica en la Unión Europea. Autoridad de Certificación de la Generalidad Valenciana: www.pki.gva.es Teléfono 902-482-481
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
El presente proyecto está elaborado conforme al siguiente índice de apartados, en aquellos que le
afectan.
1. MEMORIA ............................................................................................................................................ 5
1.1. RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS. .............................................................................................. 6
1.1.1. Titular. ........................................................................................................................................ 6
1.1.2. Nº de registro. ............................................................................................................................ 6
1.1.3. Emplazamiento. ......................................................................................................................... 6
1.1.4. Localidad. ................................................................................................................................... 6
1.1.5. Potencia unitaria de cada trafo y potencia total en KVA. ........................................................... 6
1.1.6. Tipo de centro. ........................................................................................................................... 6
1.1.7. Longitud de la línea .................................................................................................................... 7
1.1.8. Nº de conductores y sección. ..................................................................................................... 7
1.1.9. Punto entronque. ........................................................................................................................ 7
1.1.10. Final línea. ................................................................................................................................ 7
1.1.11. Cruzamientos ........................................................................................................................... 8
1.1.12. Paralelismos ............................................................................................................................. 8
1.1.13. Paso por zonas que exija condicionado .................................................................................. 8
1.1.14. Técnico director de Obra. ......................................................................................................... 8
1.1.15. Presupuesto total. .................................................................................................................... 8
1.2. OBJETO DEL PROYECTO. ............................................................................................................. 8
1.3. TITULAR Y PROMOTOR.................................................................................................................. 8
1.4. NORMATIVA APLICABLE. .............................................................................................................. 8
1.5. EMPLAZAMIENTO. ........................................................................................................................10
1.6. PLAZO DE EJECUCIÓN. ...............................................................................................................10
1.7. POTENCIA A TRANSPORTAR, DESTINO Y USO DE LA ENERGIA TRANSPORTADA. .........10
1.8. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO. .....................................................................11
1.9. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL CENTRO. ................................................................11
1.9.1. Obra Civil..................................................................................................................................12
1.9.2. Justificación de la necesidad o no de estudio de impacto ambiental. .....................................13
1.9.3. Instalación Eléctrica. ................................................................................................................13
1.9.3.1. Características de la red de evacuación. ........................................................................ 13
1.9.3.2. Características generales celdas SM6 24KV .................................................................. 13
1.9.3.3. Características material vario de Alta Tensión. ............................................................... 17
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
1.9.4. Medida de la energía eléctrica. ................................................................................................18
1.9.5. Puesta a Tierra. ........................................................................................................................18
1.9.5.1. Tierra de Protección. ....................................................................................................... 18
1.9.5.2. Tierra de Servicio. ............................................................................................................ 18
1.9.5.3. Tierras interiores. ............................................................................................................. 18
1.9.6. Instalaciones Secundarias. ......................................................................................................19
1.9.6.1. Alumbrado. ...................................................................................................................... 19
1.9.6.2. Baterías de Condensadores. ........................................................................................... 19
1.9.6.3. Protección contra Incendios. ........................................................................................... 19
1.9.6.4. Ventilación. ...................................................................................................................... 19
1.9.6.5. Medidas de Seguridad y señalización. ............................................................................ 20
1.10. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA LINEA DE MEDIA TENSION. ...........................21
1.10.1. Trazado. .................................................................................................................................21
1.10.2. Materiales. ..............................................................................................................................22
1.10.2.1. Canalizaciones. ............................................................................................................. 22
1.10.2.2. Empalmes y terminaciones ........................................................................................... 23
1.10.3. Cruzamientos .........................................................................................................................23
1.10.4. Paralelismos ...........................................................................................................................23
1.10.5. Puesta a tierra ........................................................................................................................23
1.10.6. Protecciones ..........................................................................................................................24
1.10.6.1. Contra sobrecargas y sobreintensidades ...................................................................... 24
1.10.6.2. Contra sobretensiones................................................................................................... 24
1.10.7. Medidas de señalización de seguridad ..................................................................................24
2. CÁLCULOS ELÉCTRICOS CENTRO DE SECCIONAMIENTO, PROTECCION Y MEDIDA ..........25
2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. ................................................................................................26
2.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN. ................................................................................................26
2.3. CORTOCIRCUITOS. .......................................................................................................................26
2.3.1. Observaciones. ........................................................................................................................26
2.3.2. Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito. ..............................................................................27
2.3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. .................................................................................27
2.3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión. ................................................................................28
2.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. ..........................................................................................28
2.4.1. Comprobación por densidad de corriente ................................................................................28
2.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica.......................................................................28
2.4.3. Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible. ..........................28
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
2.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. ......................................29
2.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T. .......................................................................29
2.7. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS ...........................................................................29
2.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. .................................................29
2.8.1. Investigación de las características del suelo ..........................................................................29
2.8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondiente a la eliminación del defecto. ....................................................................................30
2.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra ............................................................................30
2.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. ......................................................................31
2.8.5. Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación ...........................................32
2.8.6. Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación ............................................33
2.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas ..........................................................................................33
2.8.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior ...........................................................34
2.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial .......................................................................................35
2.9. CONCLUSIÓN ................................................................................................................................35
3. CÁLCULOS LINEA DE MEDIA TENSION INTERIOR ......................................................................36
3.1. CALCULOS ELÉCTRICOS. ...........................................................................................................37
3.1.1. Densidad máxima de corriente. ...............................................................................................37
3.1.2. Reactancia y Resistencia. ........................................................................................................37
3.1.3. Caída de tensión ......................................................................................................................38
3.1.4. Pérdida de potencia. ................................................................................................................38
3.1.5. Otras características eléctricas. ...............................................................................................39
3.2. CONCLUSIÓN ................................................................................................................................40
4. PLIEGO DE CONDICIONES..............................................................................................................41
4.1. CALIDAD DE LOS MATERIALES. ................................................................................................42
4.1.1. Obra Civil..................................................................................................................................42
4.1.2. Aparamenta de Alta Tensión....................................................................................................42
4.1.3. Transformadores. .....................................................................................................................45
4.1.4. Equipos de Medida. .................................................................................................................45
4.1.5. Conductores, empalmes y aparamenta eléctrica.....................................................................46
4.2. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. ...............................................................46
4.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS. ...................................................................................................46
4.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. .....................................................47
4.4.1. Prevenciones generales. ..........................................................................................................47
4.4.2. Puesta en servicio. ...................................................................................................................47
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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4.4.3. Separación de servicio. ............................................................................................................47
4.4.4. Prevenciones especiales. ........................................................................................................48
4.5. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. ........................................................................................48
4.6. LIBRO DE ÓRDENES.....................................................................................................................48
5. PRESUPUESTO ................................................................................................................................50
5.1. PRESUPUESTO Y MEDICIONES ..................................................................................................51
6. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD ...............................................................................53
6.1. OBJETO. .........................................................................................................................................54
6.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA. ......................................................................54
6.2.1. Descripción de la obra y situación. ..........................................................................................55
6.2.2. Suministro de energía eléctrica. ..............................................................................................55
6.2.3. Suministro de agua potable. ....................................................................................................55
6.2.4. Servicios higiénicos. .................................................................................................................55
6.2.5. Servidumbre y condicionantes. ................................................................................................55
6.3. RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. ......................................................55
6.4. RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. ...........................................56
6.4.1. Toda la obra. ............................................................................................................................56
6.4.2. Movimientos de tierras. ............................................................................................................57
6.4.3. Montaje y puesta en tensión. ...................................................................................................58
6.4.3.1. Descarga y montaje de elementos prefabricados. .......................................................... 58
6.4.3.2. Puesta en tensión. ........................................................................................................... 59
6.5. TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. ..................................................................................60
6.6. INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. ............................................60
6.7. PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. ....................................................................60
6.8. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. ..........................................................61
7. PLANOS .............................................................................................................................................62
7.1. LISTADO DE PLANOS ...................................................................................................................63
Plano 01.00: Plano de Situación y emplazamiento ............................................................................63
Plano 01.01: Distribución en parcela esquema unifilar MT ...............................................................63
Plano 01.02: Toma de Tierra .............................................................................................................63
Plano 01.03: Línea de media tensión. Trazado y Detalles) ...............................................................63
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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1. MEMORIA
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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1.1. RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS.
1.1.1. Titular.
El titular de las instalaciones y peticionario del presente proyecto es:
Razón social: ...................................................................................................................... FRUTINTER, S.A.
Domicilio social: ........................................................................................................ Camino Miralcamp, S/N
Localidad: ..................................................................................................................................Onda (12.200)
C.I.F.: ........................................................................................................................................... B-12.103.487
1.1.2. Nº de registro.
No procede por ser de nueva instalación.
1.1.3. Emplazamiento.
Carretera: Camino Miralcamp, S/N
C.P.: 12200
Localidad: Onda (Castellón)
Coordenadas UTM:
Uso: 30S
Longitud: 4.426.057,89 N
Latitud: 740.194,96 E
La referencia catastral de la parcela donde se ubica la instalación fotovoltaica es:
0162907YK4206S0001DH.
1.1.4. Localidad.
Término municipal de Onda (CASTELLÓN).
1.1.5. Potencia unitaria de cada trafo y potencia total en KVA.
La potencia unitaria de cada transformador es de 630kVAs.
1.1.6. Tipo de centro.
El centro de Transformación será de 630 kVA, tipo interior (prefabricado en superficie) y con relación de
transformación 20 kV/0,80kV.
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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Será objeto de proyecto específico, aunque a continuación se detallan sus características más
importantes, empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma
UNE-EN 62271-200.
La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de Media Tensión, y el
suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 20 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo
la Compañía Eléctrica suministradora IBERDROLA DISTRIBUCION ELECTRICA SAU.
Será una máquina trifásica reductora de tensión, siendo la tensión entre fases a la entrada de 20 kV y la
tensión a la salida en vacío de 420 V entre fases.
El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural (ONAN),
marca Schneider Electric, en baño de aceite mineral.
Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UNE 21428 y a las normas
particulares de la compañía suministradora. Los transformadores serán del tipo aceite mineral con los
siguientes volúmenes de dieléctrico:
El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de agente
refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.
Potencia del transformador (KVA) Volumen mínimo del foso apagafuegos (litros)
630 520
1.1.7. Longitud de la línea
La longitud de la línea es de 8m de doble circuito (entrada salida, 16m en total).
La instalación consistirá en la ejecución de una línea subterránea de MT que intercalará en la línea
existente interior (registrada con número 12/8777) un centro de transformación para la instalación
fotovoltaica, según informe de compañía distribuidora el punto de acceso corresponde a la celda de
salida del CSI.
1.1.8. Nº de conductores y sección.
La línea objeto de proyecto estará formada por 3 conductores de aluminio de 240 mm² de sección del
tipo HEPRZ1.
1.1.9. Punto entronque.
Empalme correspondiente en la línea existente.
1.1.10. Final línea.
Empalme correspondiente en la línea existente.
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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1.1.11. Cruzamientos
No existen cruzamientos
1.1.12. Paralelismos
No existen.
1.1.13. Paso por zonas que exija condicionado
No existen
1.1.14. Técnico director de Obra.
José Miguel López Martínez-Acacio , Ingeniero Técnico Industrial, colegiado 8.129
1.1.15. Presupuesto total.
El presupuesto total asciende a la cantidad de 64.651,83 €
1.2. OBJETO DEL PROYECTO.
El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas para
la instalación de un nuevo centro de transformación de características normalizadas cuyo fin es la
alimentaticón de una planta fotovoltaica de 602,64 kWp, sierviendo de base para la ejecución de la
misma,contando para ello, y dando cumplimiento a la legislación vigente. También el objeto del presente
proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas de una línea subterránea de
media tensión de características normalizadas cuyo fin es la alimentación de una planta fotovoltaica de
602,64 kWp, intercalando el CT correspondiente en el anillo interior de abonado, sirviendo de base para
la ejecución de la misma, contando para ello, y dando cumplimiento a la legislación vigente.
1.3. TITULAR Y PROMOTOR.
El proyecto se realiza por Frutinter S.L.., como titular de la instalación, con CIF: B-12.103.487 con
domicilio en Camino Miralcamp, S/N, (12.200) Onda, Castellón.
1.4. NORMATIVA APLICABLE.
El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y
la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones:
• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus
instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.
• Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de
octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción. (SI PROCEDE)
• Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.
(SI PROCEDE)
• Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para
baja tensión.
• Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la
salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
• Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte,
distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de
energía eléctrica.
• Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción.
• Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
• Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
• Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización
de seguridad y salud en el trabajo.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 21/1992, de 16 de
julio, de Industria.
• Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
• Orden de 10 de marzo de 2000 por la que se modifican las Instrucciones Técnicas
Complementarias MIE-RAT 01, 02, 06, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 del Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros
de transformación.
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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• Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.
• Normas Particulares de la Compañía distribuidora.
• N.N.S.S. del ayuntamiento del municipio de ONDA.
• Orden de 18 de octubre de 1984 complementaria de la de 6 de julio que aprueba las
instrucciones técnicas complementarias del reglamento sobre condiciones técnicas y garantías
de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación (MIE-RAT
20).
• Orden de 6 de julio de 1984 por la que se aprueban las Instrucciones Técnicas complementarias
del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.
AUTONOMICAS.
• Decreto 88/2005, de 29 de abril, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen los
procedimientos de autorización de instalaciones de producción, transporte y distribución de
energía eléctrica que son competencia de la Generalitat. (SI PROCEDE)
1.5. EMPLAZAMIENTO.
Carretera: Camino Miralcamp, S/N
C.P.: 12200
Localidad: Onda (Castellón)
Coordenadas UTM:
Uso: 30S
Longitud: 4.426.057,89 N
Latitud: 740.194,96 E
La referencia catastral de la parcela donde se ubica la instalación fotovoltaica es:
0162907YK4206S0001DH.
1.6. PLAZO DE EJECUCIÓN.
El plazo de ejecución de la línea objeto de proyecto se estima en 1 semana.
1.7. POTENCIA A TRANSPORTAR, DESTINO Y USO DE LA ENERGIA TRANSPORTADA.
La potencia a transportar inicialmente será de 630 KVA, no obstante, en un futuro será variable en
función de la demanda y la disposición de la red, pero siempre dentro de la capacidad de transporte y de
la caída de tensión admisibles por el conductor.
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Dada la capacidad de transporte del conductor correspondiente a este Proyecto y la longitud total
definida para esta instalación, la capacidad de transporte de la línea será de 13.639 KVA, aunque
transportará 630 KVA correspondientes al CT ampliado de la instalacion fotovoltaica, el destino de la
instalación corresponde a la línea de evacuación de una planta fotovoltaica de 602,64 kWp ubicada en el
mismo emplazamiento, en modalidad de AUTOCONSUMO, además de la potencia instalada en CT
existentes de la planta. (2.880 KVA)
Potencia total transportada por la línea 3.510 KVA
CT Fase I nº inscripción 12/8747 1.250 KVA
CT Fase II nº inscripción 12/11691 1.630 KVA (1000 + 630)
1.8. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO.
El centro de transformación objeto del presente proyecto será de tipo interior, empleando para su
aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 62271-200.
La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de Media Tensión, y el
suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 20 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo
la Compañía Eléctrica suministradora Endesa IBERDROLA.
Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Schneider Electric, celdas modulares de aislamiento en
aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción
de arco.
Responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica
compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 62271-200.
Los compartimentos diferenciados serán los siguientes:
a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexión de cables.
d) Compartimento de mando.
e) Compartimento de control.
1.9. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL CENTRO.
El Centro estará ubicado en una caseta independiente destinada únicamente a esta finalidad.
La caseta será de construcción prefabricada de hormigón tipo EHC-6T1D con una puerta peatonal de
Schneider Electric, de dimensiones 6.440 x 2.500 y altura útil 2.535 mm., cuyas características se
describen en esta memoria.
La zona de Abonado contendrá las celdas del C.T. y su acceso estará restringido al personal de la Cía
Eléctrica y al personal de mantenimiento especialmente autorizado.
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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1.9.1. Obra Civil.
Se tratará de una construcción prefabricada de hormigón COMPACTO modelo EHC de Schneider
Electric.
Las características más destacadas del prefabricado de la serie EHC serán:
* COMPACIDAD.
Esta serie de prefabricados se montarán enteramente en fábrica. Realizar el montaje en la propia fábrica
supondrá obtener:
- calidad en origen,
- reducción del tiempo de instalación,
- posibilidad de posteriores traslados.
FACILIDAD DE INSTALACIÓN. La innecesaria cimentación y el montaje en fábrica permitirán asegurar
una cómoda y fácil instalación.
MATERIAL. El material empleado en la fabricación de las piezas (bases, paredes y techos) es hormigón
armado. Con la justa dosificación y el vibrado adecuado se conseguirán unas características óptimas de
resistencia característica (superior a 250 Kg/cm² a los 28 días de su fabricación) y una perfecta
impermeabilización.
EQUIPOTENCIALIDAD. La propia armadura de mallazo electrosoldado garantizará la perfecta
equipotencialidad de todo el prefabricado. Como se indica en la RU 1303A, las puertas y rejillas de
ventilación no estarán conectadas al sistema de equipotencial. Entre la armadura equipotencial,
embebida en el hormigón, y las puertas y rejillas existirá una resistencia eléctrica superior a 10.000
ohmnios (RU 1303A). Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial será accesible desde el
exterior.
IMPERMEABILIDAD. Los techos estarán diseñados de tal forma que se impidan las filtraciones y la
acumulación de agua sobre éstos, desaguando directamente al exterior desde su perímetro.
GRADOS DE PROTECCIÓN. Serán conformes a la UNE 20324/93 de tal forma que la parte exterior del
edificio prefabricado será de IP23, excepto las rejillas de ventilación donde el grado de protección será
de IP33. Los componentes principales que formarán el edificio prefabricado son los que se indican a
continuación:
ENVOLVENTE. La envolvente (base, paredes y techos) de hormigón armado se fabricará de tal manera
que se cargará sobre camión como un solo bloque en la fábrica. La envolvente estará diseñada de tal
forma que se garantizará una total impermeabilidad y equipotencialidad del conjunto, así como una
elevada resistencia mecánica. En la base de la envolvente irán dispuestos, tanto en el lateral como en la
solera, los orificios para la entrada de cables de Alta y Baja Tensión. Estos orificios son partes
debilitadas del hormigón que se deberán romper (desde el interior del prefabricado) para realizar la
acometida de cables.
SUELOS. Estarán constituidos por elementos planos prefabricados de hormigón armado apoyados en un
extremo sobre unos soportes metálicos en forma de U, los cuales constituirán los huecos que permitirán
la conexión de cables en las celdas. Los huecos que no queden cubiertos por las celdas o cuadros
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eléctricos se taparán con unas placas fabricadas para tal efecto. En la parte frontal se dispondrán unas
placas de peso reducido que permitirán el acceso de personas a la parte inferior del prefabricado a fin de
facilitar las operaciones de conexión de los cables.
CUBA DE RECOGIDA DE ACEITE. La cuba de recogida de aceite se integrará en el propio diseño del
hormigón. Estará diseñada para recoger en su interior todo el aceite del transformador sin que éste se
derrame por la base. En la parte superior irá dispuesta una bandeja apagafuegos de acero galvanizado
perforada y cubierta por grava.
PUERTAS Y REJILLAS DE VENTILACIÓN. Estarán construidas en chapa de acero galvanizado
recubierta con pintura epoxy. Esta doble protección, galvanizado más pintura, las hará muy resistentes a
la corrosión causada por los agentes atmosféricos. Las puertas estarán abisagradas para que se puedan
abatir 180º hacia el exterior, y se podrán mantener en la posición de 90º con un retenedor metálico.
1.9.2. Justificación de la necesidad o no de estudio de impacto ambiental.
Al ubicarse el centro de transformación en una zona urbana y por las características propias del mismo
(acometidas eléctricas subterráneas, local cerrado, etc…) no se prevé la necesidad de realizar un
estudio de impacto ambiental.
1.9.3. Instalación Eléctrica.
1.9.3.1. Características de la red de evacuación.
La red de evacuación al centro de transformación (conexión Parque FV con red de distribución) será de
tipo subterráneo a una tensión de 20 kV y 50 Hz de frecuencia. La potencia de cortocircuito máxima de la
red de alimentación será de 350 MVA, según datos proporcionados por la Compañía suministradora.
1.9.3.2. Características generales celdas SM6 24KV
- Tensión asignada: ......................................................................................................................... 24 kV. - Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra: a frecuencia industrial (50 Hz),1 minuto: ..................................................................................... 50 kV ef. a impulso tipo rayo: ............................................................................................................ 125 kV cresta. - Intensidad asignada en funciones de línea: ........................................................................... 400-630 A. - Intensidad asignada en interrup. automat. ............................................................................. 400-630 A. - Intensidad asignada en ruptofusibles. ........................................................................................... 200 A. - Intensidad nominal admisible durante un segundo: .................................................................. 16 kA ef. - Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: .......................................................... 40 kA cresta,
es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración.
- Grado de protección de la envolvente: IP2XC / IK08.
- Puesta a tierra.
El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las celdas según UNE-EN 62271-200,
y estará dimensionado para soportar la intensidad admisible de corta duración.
- Embarrado.
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El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos
dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el apartado de cálculos.
CELDA DE LINEA 1 Celda Schneider Electric de interruptor-seccionador gama SM6, modelo IM, de
dimensiones: 375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Interruptor-seccionador de corte en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.
- Seccionador de puesta a tierra en SF6.
- Indicadores de presencia de tensión.
- Mando CI2 manual.
- Embarrado de puesta a tierra.
- Bornes para conexión de cable.
Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección máxima de
240 mm2.
CELDA DE LINEA 2 Celda Schneider Electric de interruptor-seccionador gama SM6, modelo IM, de
dimensiones: 375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Interruptor-seccionador de corte en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.
- Seccionador de puesta a tierra en SF6.
- Indicadores de presencia de tensión.
- Mando CI2 manual.
- Embarrado de puesta a tierra.
- Bornes para conexión de cable.
Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección máxima de
240 mm2.
CELDA DE MEDIDA (TOMA DE PARAMETROS). Celda Schneider Electric de medida de tensión e
intensidad con entrada inferior y salida superior laterales por barras gama SM6, modelo CME, de
dimensiones: 750 mm de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:
- Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA para conexión superior con celdas
adyacentes.
- Interruptor-seccionador en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA., equipado con bobina de apertura a
emisión de tensión a 220 V 50 Hz.
- Mando CS1 manual de acumulación de energía.
- Señalización mecánica de fusión fusibles.
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- Seccionador de puesta a tierra de doble brazo sin poder de cierre.
- Embarrado de puesta a tierra.
- 3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 22000:V3/110:V3 10VA CL. 0.2, potencia a
contratar de 1000 kW, Ft= 1,9 y aislamiento 24 kV.
- Equipada con 3 fusibles 24 kV, 6 A.
CELDA DE PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR AUTOMÁTICO. Celda Schneider Electric de
protección con interruptor automático gama SM6, modelo DM1C, de dimensiones: 750 mm. de anchura,
1.220 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:
- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior con celdas adyacentes, de 16 kA.
- Seccionador en SF6.
- Mando CS1 manual.
- Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SFset, tensión de 24 kV,
intensidad de 400 A, poder de corte de 16 kA, con bobina de apertura a emisión de tensión 220 V c.a.,
50 Hz.
- Mando RI de actuación manual.
- 3 captadores de intensidad modelo CRa para la alimentación del relé VIP 400.
- Embarrado de puesta a tierra.
- Seccionador de puesta a tierra.
- Unidad de control VIP 400, sin ninguna alimentación auxiliar, constituida por un relé electrónico y un
disparador Mitop instalados en el bloque de mando del disyuntor, y unos transformadores o captadores
de intensidad, montados en la toma inferior del polo.
Sus funciones serán la protección contra sobrecargas, cortocircuitos y homopolar (50-51/50N-51N).
- Enclavamiento por cerradura tipo E24 impidiendo el cierre del seccionador de puesta a tierra y el
acceso al compartimento inferior de la celda en tanto que el disyuntor general B.T. no esté abierto y
enclavado. Dicho enclavamiento impedirá además el acceso al transformador si el seccionador de
puesta a tierra de la celda DM1C no se ha cerrado previamente.
- Relé Sepam S41 destinado a la protección general o a transformador. Dispondrá de las siguientes
protecciones y medidas:
-50/51: defecto de fase (sobrecarga y cortocircuito). -50N/51N: defecto a tierra (sobrecarga y cortocircuito). -67N: defecto a tierra direccional (sobrecarga y cortocircuito). -27: mínima tensión. -59: máxima tensión. -59N: máxima tensión residual (64). -81M/81m: máxima y mínima frecuencia. - Medida de las distintas corrientes de fase, - Medida de las corrientes de apertura (I1, I2, I3, Io) - Contexto de apertura,
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- Índice de desequilibrio / corriente inversa li, - Desfases, - Oscilopertubografía
El correcto funcionamiento del relé estará garantizado por medio de un relé interno de autovigilancia del
propio sistema. Tres pilotos de señalización en el frontal del relé indicarán el estado del Sepam (aparato
en tensión, aparato no disponible por inicialización o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de apertura).
El Sepam es un relé indirecto alimentado por batería+cargador.
Dispondrá en su frontal de una pantalla digital alfanumérica para la lectura de las medidas, reglajes y
mensajes.
- Conexión inferior por cable lateral.
- 3 Toroidales tipo T3 (Toroidal 50/1, configuración 50/1).
- Cajón de Baja Tensión para relé y batería rectificadora.
- Batería rectificadora.
- Embarrado de puesta a tierra.
- Seccionador de puesta a tierra inferior con poder de cierre a través del interruptor automático.
CELDA DE MEDIDA. Celda Schneider Electric de medida de tensión e intensidad con entrada y salida
inferior por cable gama SM6, modelo GBC2C, de dimensiones: 750 mm de anchura, 1.038 mm. de
profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:
- Juegos de barras tripolar de 400 A y 16 kA.
- Entrada y salida por cable seco.
- 3 Transformadores de intensidad de relación 15-30/ 5 A cl.10VA CL. 0.5S, Ith= 200 In, gama extendida
al 150% y aislamiento 24 kV.
- 3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 22000:V3/110:V3 10VA CL. 0.2, potencia a
contratar de 1000 kW, Ft= 1,9 y aislamiento 24 kV.
TRANSFORMADOR
Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia TRFAC630-24, siendo la tensión entre fases
a la entrada de 20 kV y la tensión a la salida de 800V/50Hz
El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural (ONAN),
marca Schneider Electric, en baño de aceite mineral.
La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de conseguir una mínima degradación del aceite
por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones reducidas de la máquina y un
mantenimiento mínimo.
Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UNE 21428 y al Reglamento Europeo
(UE) 548/2014 de ecodiseño de transformadores, siendo las siguientes:
- Potencia nominal: ...................................................................................................................... 630 kVA.
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- Tensión nominal primaria: ........................................................................................................ 20.000 V.
- Regulación en el primario:................................................................................... +/-2,5%, +/-5%, +10%.
- Tensión nominal secundaria en vacío: .......................................................................................... 800 V.
- Tensión de cortocircuito: .................................................................................................................. 4 %.
- Grupo de conexión: ...................................................................................................................... Dyn11.
- Nivel de aislamiento:
....................................................... Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 125 kV.
........................................................................... Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min, 50 kV.
(*)Tensiones según:
- UNE 21301
- UNE 21428
CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN: - Juego de puentes III de cables AT unipolares de
aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de
conexión.
CONEXIÓN EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN, - Juego de puentes III de cables BT unipolares de
aislamiento seco tipo RV, aislamiento 0.6/1 kV, de 3x240 mm2 Al para las fases y de 2x240 mm2 Al para
el neutro.
DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN.
- Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la
alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra
sobreintensidades, instalados.
1.9.3.3. Características material vario de Alta Tensión.
EMBARRADO GENERAL CELDAS SM6. El embarrado general de las celdas SM6 se construye con
tres barras aisladas de cobre dispuestas en paralelo.
PIEZAS DE CONEXIÓN CELDAS SM6. La conexión del embarrado se efectúa sobre los bornes
superiores de la envolvente del interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con
tornillos imperdibles integrados de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2.8 m.da.N.
EMBARRADO GENERAL CELDAS RM6. El embarrado general de los conjuntos compactos RM6 se
construye con barras cilíndricas de cobre semiduro (F20) de 16 mm de diámetro.
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AISLADORES DE PASO CELDAS RM6. Son los pasatapas para la conexión de los cables aislados de
alta tensión procedentes del exterior. Cumplen la norma UNESA 5205B y serán de tipo roscado para las
funciones de línea y enchufables para las de protección.
1.9.4. Medida de la energía eléctrica.
MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA. La medida de energía se realizará mediante un cuadro de
contadores conectado al secundario de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de
medida. El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento de HIMEL modelo
PLA-753/AT-ID de dimensiones 750 mm de alto x 500 mm de ancho y 320 mm de fondo, equipado de los
siguientes elementos:
- Contador de relación abierta (lectura indirecta). Contador de activa de 4 hilos clase 1, 2MW < P < 10 MW ó 6000 MWh < energía/año < 30000 MWh, contador de reactiva 4 hilos clase 3. - Interruptor horario doble tarifa HZ8112 de Schlumberger ó interruptor horario triple tarifa Cronotax (ORBIS). - Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del contado. Registro de curvas de carga horaria y cuartohoraria. - Modem para comunicación remota. - Regleta de verificación 10 elementos Ciama (4 hilos). - Elementos de conexión. - Equipos de protección necesarios.
1.9.5. Puesta a Tierra.
1.9.5.1. Tierra de Protección.
Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión normalmente,
pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.
Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras
de protección.
1.9.5.2. Tierra de Servicio.
Se conectarán a tierra el neutro de los transformadores, según se indica en el apartado de "Cálculo de la
instalación de puesta a tierra" del capítulo 2 de este proyecto.
1.9.5.3. Tierras interiores.
Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en continuidad eléctrica
todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras exteriores.
La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo formando un anillo.
Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes
mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con
un grado de protección IP54.
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La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de cobre aislado formando un anillo. Este
cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes
mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con
un grado de protección IP54.
Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por una distancia
mínima de 1m.
1.9.6. Instalaciones Secundarias.
1.9.6.1. Alumbrado.
En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces de
proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del
mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.
Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se
mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la
sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión.
Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que señalizará los accesos
al centro de transformación.
1.9.6.2. Baterías de Condensadores.
No se instalarán baterías de condensadores.
1.9.6.3. Protección contra Incendios.
De acuerdo con la instrucción MIERAT 14, se dispondrá como mínimo de un extintor de eficacia
equivalente 89 B.
1.9.6.4. Ventilación.
La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y salida de aire
dispuestas para tal efecto.
Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de
lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las
mismas.
La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra en el apartado de cálculos de
este proyecto.
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1.9.6.5. Medidas de Seguridad y señalización.
Los conjuntos compactos RM6 estarán provistos de enclavamientos de tipo MECÁNICO que relacionan
entre sí los elementos que la componen.
El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones impedirá el cierre simultáneo del mismo
y su puesta a tierra, así como su apertura y puesta inmediata a tierra.
En su posición cerrado se bloqueará la introducción de la palanca de accionamiento en el eje de la
maniobra para la puesta a tierra, siendo asimismo bloqueables por candado todos los ejes de
accionamiento.
Un dispositivo anti-reflex impedirá toda tentativa de reapertura inmediata de un interruptor.
Asimismo, es de destacar que la posición de puesta a tierra será visible, así como la instalación de
dispositivos para la indicación de presencia de tensión.
El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo mecánico en la
posición de interruptor cerrado, siendo posible su apertura únicamente cuando éste se sitúe en la
posición de puesta a tierra y, en este caso, gracias a su metalización exterior, estará colocado a tierra
todo el compartimento, garantizándose así la total ausencia de tensión cuando sea accesible.
Las celdas tipo SM6 dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales que responden a los
definidos por la Norma UNE-EN 62271-200, y que serán los siguientes:
- Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el panel de acceso
cerrado.
- El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto.
- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el seccionador de
puesta a tierra cerrado.
- Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar el
ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor.
Además de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de las distintas funciones se
enclavarán entre ellas mediante cerraduras según se indica en anteriores apartados.
Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:
1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a tierra.
Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del aparato principal,
del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.
2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones entre
sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes
externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de Transformación
interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del Centro de Transformación.
3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que,
en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas
zonas.
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4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la
operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un
eventual arco interno.
5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un
arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en
ningún caso hacia el foso de cables.
1.10. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA LINEA DE MEDIA TENSION.
1.10.1. Trazado.
La línea objeto del presente proyecto corresponde a la línea de evacuación de una planta fotovoltaica de
602,64 kWp conectada a un Centro de Transformación de propiedad, ubicado en parcela privada.
En su recorrido, la línea atraviesa exclusivamente terrenos pertenecientes a la propiedad, de acuerdo
con el trazado establecido en los planos del proyecto.
La instalación consistirá en una línea subterránea de media tensión a 20.000 V, que enlazará con la línea
interior de abonado existente, dejando el CT ampliado en bucle (entrada y salida).
Tramo 1 (Entrada):
Desde el empalme con la línea existente registrada con número 12/8777 (punto A) a la
celda de línea del Centro de Transformación de abonado de nueva ejecución para la
instalación fotovoltaica de AUTOCONSUMO RD900/2015 (Punto C) .
Discurre a través de interior de parcela
Longitud del tramo: 8,7 m
Tramo 2 (Salida):
Desde la celda de línea del Centro de Transformación de abonado de nueva ejecución
para la instalación fotovoltaica de AUTOCONSUMO RD900/2015 (Punto D) al
empalme con la línea existente registrada con número 12/8777 (punto B) .
Discurre a través de interior de parcela
Longitud del tramo: 8,7 m
Se ajusta a las condiciones de paso establecidas en el capítulo V del título VII (Art. 161 y 162) del RD
1955/00 de 1 de diciembre y legislación urbanística aplicable, en las partes de la instalación de nueva
construcción.
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1.10.2. Materiales.
Cables
Los conductores serán circulares compactos, de clase 2, y estarán formados por varios alambres de
aluminio cableados, el aislamiento será de polietileno reticulado (XLPE) y de tensiones asignadas, Uo/U,
24 kV.
Las secciones normalizadas de los conductores son las que figuran a continuación:
• 3x1x240 Al
En el proyecto que nos ocupa se escoge la línea de sección 3 x 1 x 240 mm² en aluminio, al contar con
las características exigidas tal y como pueden verse en las tablas que se muestran a continuación.
Especialmente la intensidad máxima admisible supera la máxima exigida por el transformador de 630
kVA.
En la Tabla siguiente se indican las características principales de los conductores:
Las intensidades máximas permanentes admisibles en los conductores son las indicadas en la tabla a
continuación. Se han tomado de la norma UNE 20435, para la temperatura máxima admisible de los
conductores y condiciones del tipo de instalación allí establecidas:
1.10.2.1. Canalizaciones.
La línea discurrirá en todo su recorrido por calzada transitable por vehículos por lo que se dispondrá
enterrada y entubada de forma que la parte superior del tubo más próximo a la superficie no sea menor
de 0, 8 metros.
Estará construida con tubos de PVC corrugados de doble capa y parde interna lisa embebidos en un
dado de hormigón HM150. El diámetro enterior de los tubos será de 160 mm, superior a vez y media el
diámetro aparente del circuito.
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Se evitará, en lo posible, los cambios de dirección de las canalizaciones respetando los cambios de
curvatura indicados por el fabricante de los cables. Se dispondrán arquetas cada 40 metros como
máximo, registrables en las zonas de menor circulación de vehículos. Las entradas de estas quedarán
debidamente selladas en sus extermos.
Sobre la proyección en planta de los cables se instalarán placas con la doble misión de protección
mecánica y de señalización.
1.10.2.2. Empalmes y terminaciones
Siempre que sea posible, los cables se instalarán enteros, es decir sin empalmes intermedios. Cuando
sea preciso realizarlos, así como para la confección de las terminaciones, se seguirán los procedimientos
establecidos por los fabricantes y homologados por la Empresa Distribuidora.
Los operarios que realicen los empalmes y las terminaciones deberán pertenecer a una empresa
homologada por la Empresa Distribuidora, conocerán y dispondrán de la documentación necesaria para
evaluar su confección y estarán habilitados para ello.
Se tendrá especial cuidado en los puntos siguientes:
- Dimensiones del pelado de cubierta, capa semiconductora externa e interna
- Utilización correcta de manguitos y engaste con el utillaje necesario
- Limpieza general, aplicación de calor uniformemente en los termorretráctiles y ejecución correcta de los
contráctiles.
Los empalmes y las terminaciones estarán identificados con el nombre del operario y de la empresa que
los realice.
La línea terminará en celdas prefabricadas normalizadas de alta tensión, por lo que la unión a estas se
realizará con botellas prefabricadas de características adecuadas a las dimensiones del cable y modelo
de dichas celdas.
1.10.3. Cruzamientos
No procede.
1.10.4. Paralelismos
No procede.
1.10.5. Puesta a tierra
Las pantallas metálicas de los cables de media tensión se conectarán a tierra en cada uno de sus
extremos.
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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1.10.6. Protecciones
1.10.6.1. Contra sobrecargas y sobreintensidades
Los cables estarán debidamente protegidos contra sobrecargas y contra los efectos térmicos y dinámicos
que puedan originarse debido a las sobreintensidades que puedan producirse en la instalación.
Para la protección contra sobrecargas y sobreintensidades, se utilizarán interruptores automáticos
asociados a relés de protección que estarán colocados en las subestaciones, en las cabeceras de las
líneas que alimentan a los cables subterráneos.
1.10.6.2. Contra sobretensiones
Los cables aislados deben estar protegidos contra sobretensiones por medio de pararrayos de
características adecuadas. Estos se colocarán en los lugares apropiados que puedan ser origen de
sobretensiones, particularmente en las conversiones aéreo subterráneas.
En todos los casos, se cumplirá lo referente a coordinación de aislamiento y puesta a tierra de los
pararrayos que se contempla en el MIE-RAT 12 y MIE-RAT 13 y en la norma UNE EN 60071 de
Coordinación de Aislamiento.
1.10.7. Medidas de señalización de seguridad
Sobre la proyección en planta de los cables se instalarán placas con la doble misión de protección
mecánica y de señalización.
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EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Fdo.: José Miguel López Martínez-Acacio
Colegiado nº 8.129
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2. CÁLCULOS ELÉCTRICOS CENTRO DE
SECCIONAMIENTO, PROTECCION Y MEDIDA
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2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN.
En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión:
Ip = S
3 * U
Siendo:
S = Potencia del transformador en kVA.
U = Tensión compuesta primaria en kV = 20 kV.
Ip = Intensidad primaria en Amperios.
Sustituyendo valores, tendremos:
Potencia del transformador 630KVA ............................................................................................. 18,19 A
siendo la intensidad total primaria de 18,19 Amperios.
2.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN.
En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresión:
Is = S - Wfe - Wcu
3 * U
Siendo:
S = Potencia del transformador en kVA.
Wfe= Pérdidas en el hierro.
Wcu= Pérdidas en los arrollamientos.
U = Tensión compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.8 kV.
Is = Intensidad secundaria en Amperios.
Sustituyendo valores, tendremos:
Potencia del transformador 630KVA (pérdidas totales 7,1) ........................................................ 449,55 A
2.3. CORTOCIRCUITOS.
2.3.1. Observaciones.
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de 350 MVA
en la red de distribución, dato proporcionado por la Compañía suministradora.
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2.3.2. Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito.
Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las expresiones:
- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:
Iccp = Scc
3 * U
Siendo:
Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA.
U = Tensión primaria en kV.
Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA.
- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión:
No la vamos a calcular ya que será menor que la calculada en el punto anterior.
- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión (despreciando la impedancia
de la red de alta tensión):
Iccs = S
3 *Ucc
100 * Us
Siendo:
S = Potencia del transformador en kVA.
Ucc = Tensión porcentual de cortocircuito del transformador.
Us = Tensión secundaria en carga en voltios.
Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.
2.3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión.
Utilizando la fórmula expuesta anteriormente con:
Scc = 350 MVA.
U = 20 kV.
y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito en el lado de
A.T. de:
Iccp = 10,10 kA.
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2.3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión.
Utilizando la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores, tendremos:
Potencia del transformador 630 KVA (4% Ucs) .......................................................................... 11,36 kA
Siendo:
- Ucc: Tensión de cortocircuito del transformador en tanto por ciento.
- Iccs: Intensidad secundaria máxima para un cortocircuito en el lado de baja tensión.
2.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.
Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por Schneider Electric no
son necesarios los cálculos teóricos ya que con los cerificados de ensayo ya se justifican los valores que
se indican tanto en esta memoria como en las placas de características de las celdas.
2.4.1. Comprobación por densidad de corriente
La comprobación por densidad de corriente tiene como objeto verificar que no se supera la máxima
densidad de corriente admisible por el elemento conductor cuando por el circule un corriente igual a la
corriente nominal máxima.
Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente
certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo
96093272 realizado por L.C.O.E.
2.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica
La comprobación por solicitación electrodinámica tiene como objeto verificar que los elementos
conductores de las celdas incluidas en este proyecto son capaces de soportar el esfuerzo mecánico
derivado de un defecto de cortocircuito entre fase.
Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente
certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 960125-
BH-01 realizado por LABEIN.
El ensayo garantiza una resistencia electrodinámica de 40kA.
2.4.3. Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible.
La comprobación por solicitación térmica tiene como objeto comprobar que por motivo de la aparición de
un defecto o cortocircuito no se producirá un calentamiento excesivo del elemento conductor principal de
las celdas que pudiera así dañarlo.
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Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente
certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 960125-
BH-01 realizado por LABEIN.
El ensayo garantiza una resistencia térmica de 16kA 1 segundo.
2.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN.
ALTA TENSIÓN.
No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección un disyuntor en
atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a interrumpir las corrientes de
cortocircuito cuando se produzcan.
BAJA TENSIÓN.
Los elementos de protección de las salidas de Baja Tensión del C.T. no serán objeto de este proyecto
sino del proyecto de las instalaciones eléctricas de Baja Tensión.
2.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T.
Las rejillas de ventilación de los edificios prefabricados EHC están diseñadas y dispuestas sobre las
paredes de manera que la circulación del aire ventile eficazmente la sala del transformador. El diseño se
ha realizado cumpliendo los ensayos de calentamiento según la norma UNE-EN 62271-102, tomando
como base de ensayo los transformadores de 1000 KVA según la norma UNE 21428-1. Todas las rejillas
de ventilación van provistas de una tela metálica mosquitero. El prefabricado ha superado los ensayos
de calentamiento realizados en LCOE con número de informe 200506330341.
2.7. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS
El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de agente
refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.
Potencia del transformador ......................................................................................................... 630 KVA
Volumen mínimo del foso ................................................................................................................. 520 L
Dado que el foso de recogida de aceite del prefabricado tiene una capacidad de 760 litros para el
transformador, no habrá ninguna limitación en este sentido.
2.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.
2.8.1. Investigación de las características del suelo
Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se
determina una resistividad media superficial s = 150 W.m.
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2.8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo
correspondiente a la eliminación del defecto.
Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora (IBERDROLA), el tiempo
máximo de desconexión del defecto es de 0.05s.
Por otra parte, los valores de la impedancia de puesta a tierra del neutro corresponden a:
Rn = 0 Ω y Xn = 5.7 Ω. con
La intensidad máxima de defecto se producirá en el caso hipotético de que la resistencia de puesta a
tierra del Centro de Transformación sea nula. Dicha intensidad será, por tanto, igual a:
con lo que el valor obtenido es Id=2025.79 A, valor que la Compañía redondea o toma como valor
genérico de 2228 A.
2.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra
Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión
normalmente, pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y
los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y
carcasas de los transformadores.
Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el "Método de cálculo
y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría",
editado por UNESA, conforme a las características del centro de transformación objeto del presente
cálculo, siendo, entre otras, las siguientes:
Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las características que se indican a
continuación:
- Identificación: código 3/64 del método de cálculo de tierras de UNESA.
- Parámetros característicos:
Kr = 0.0399 Ω /( Ω *m).
Kp = 0.00588 V/( Ω *m*A).
- Descripción:
Estará constituida por 6 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm²
de sección.
Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 4.00 m. Se enterrarán verticalmente a una
profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 6.00 m. Con esta
configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 30 m., dimensión que
tendrá que haber disponible en el terreno.
Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la
configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior.
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La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV
protegido contra daños mecánicos.
* TIERRA DE SERVICIO.
Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los
transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.
Las características de las picas serán las mismas que las indicadas para la tierra de protección. La
configuración escogida se describe a continuación:
- Identificación: código 3/62 del método de cálculo de tierras de UNESA.
- Parámetros característicos:
Kr = 0.073 Ω /( Ω *m).
Kp = 0.012 V/( Ω *m*A).
- Descripción:
Estará constituida por 6 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm²
de sección.
Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una
profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 3.00 m. Con esta
configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 15 m., dimensión que
tendrá que haber disponible en el terreno.
Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la
configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior.
La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV
protegido contra daños mecánicos.
El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω. Con este criterio
se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión protegida contra contactos
indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650 mA., no ocasione en el electrodo de puesta a
tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x 0,650).
Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de la tierra de
servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de Baja Tensión. Dicha
separación está calculada en el apartado 2.8.8.
2.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras.
* TIERRA DE PROTECCIÓN.
Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), intensidad y tensión
de defecto correspondientes (Id, Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas:
- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:
Rt = Kr *s .
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- Intensidad de defecto, Id:
( ) 22
3
VUsmax Id
XnRtRn ++=
donde Usmax=20
- Tensión de defecto, Ud:
Ud = Id * Rt .
Siendo:
s = 150 W.m.
Kr = 0.0399 W./(W. m).
se obtienen los siguientes resultados:
Rt = 6 Ω.
Id = 1397.1 A.
Ud = 8361.6 V.
El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del C.T. deberá ser mayor o igual que la tensión
máxima de defecto calculada (Ud), por lo que deberá ser como mínimo de 10000 Voltios.
De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al producirse un defecto en la parte de
Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y por ende no afecten a la red de Baja
Tensión.
Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100 Amperios, lo que
permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales.
* TIERRA DE SERVICIO.
Rt = Kr * = 0.073 * 150 = 11 .
que vemos que es inferior a 37 .
2.8.5. Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación
Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.
Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas.
Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las características del electrodo
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y de la resistividad del terreno, por la expresión:
Up = Kp * * Id = 0.00588 * 150 * 1397.1 = 1232.2 V.
2.8.6. Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación
El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior
a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en
dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición
se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma
eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión
de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor
como mínimo.
El edifico prefabricado de hormigón EHC estará construido de tal manera que, una vez fabricado, su
interior sea una superficie equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que
constituyan la armadura del sistema equipotencial estarán unidas entre sí mediante soldadura eléctrica.
Esta armadura equipotencial se conectará al sistema de tierras de protección (excepto puertas y rejillas,
que como ya se ha indicado no tendrán contacto eléctrico con el sistema equipotencial; debiendo estar
aisladas de la armadura con una resistencia igual o superior a 10.000 ohmios a los 28 días de
fabricación de las paredes).
Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación,
puesto que su valor será prácticamente nulo.
No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla equipotencial conectada
al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de
defecto, que se obtiene mediante la expresión:
Up acceso = Ud = Rt * Id = 6 * 1397.1 = 8361.6 V.
2.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas
La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios que se puede aceptar, será conforme a la Tabla 1 de la ITC-RAT 13 de instalaciones de puestas a tierra que se transcribe a continuación:
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El valor de tiempo de duración de la corriente de falta proporcionada por la compañía eléctrica suministradora es de 0.05 seg., dato que aparece en la tabla adjunta, por lo que la máxima tensión de contacto aplicada admisible al cuerpo humano es:
Uca = 735 V
Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:
Siendo:
Uca = Tensiones de contacto aplicada = 735 V
Ra1 = Resistencia del calzado = 2.000 .m
= Resistividad del terreno = 100 .m
h = Resistividad del hormigón = 3.000 .m
obtenemos los siguientes resultados:
Up(exterior) = 43365 V
Up(acceso) = 106207.5 V
Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles:
en el exterior: Up = 1232.2 V. < Up(exterior) = 43365 V.
- en el acceso al C.T.: Ud = 8361.6 V. < Up(acceso) = 106207.5 V.
2.8.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior
Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no seria necesario un estudio previo para su
reducción o eliminación.
No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance
tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima Dmín,
entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada por la
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expresión:
Dmín = * Id
2.000 *
con:
= 150 .m.
Id = 1397.1 A.
obtenemos el valor de dicha distancia:
Dmín = 33.36 m.
2.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial
No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de las
tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o contacto excesivas, se
corregirían estas mediante la disposición de una alfombra aislante en el suelo del Centro, o cualquier
otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.
2.9. CONCLUSIÓN
El técnico que suscribe, considera que, con lo expuesto en esta Memoria y cálculos, así como en
los otros documentos adjuntos (Pliego de condiciones, Presupuesto y Planos), queda suficientemente
especificados los extremos necesarios para la legalización y realización de la instalación objeto de este
proyecto, no obstante queda a disposición de aclarar o ampliar cuanto, acerca del mismo, se pudiera
considerar necesario.
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3. CÁLCULOS LINEA DE MEDIA TENSION
INTERIOR
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3.1. CALCULOS ELÉCTRICOS.
3.1.1. Densidad máxima de corriente.
Según datos del fabricante “Prysmian”, la intensidad máxima que puede soportar el cable es de 415A.
Para el cálculo de la densidad de corriente utilizaremos la expresión:
D = I / S
Siendo:
D = Densidad de corriente I = Intensidad que puede transportar el conductor en Amperios (415 A) S = Sección del conductor en mm2. (240 mm2)
Sustituyendo valores tendremos:
D = 415 / 250 = 1,72 A/mm2
3.1.2. Reactancia y Resistencia.
Para un cable de 240 mm² de aluminio a una temperatura de 20 ºC, tenemos:
Resistencia = 0,125 /Km.
Reactancia = 0,106 /Km.
La línea objeto de dicho proyecto mide 16 metros tenemos:
Resistencia total = 0,002 .
Reactancia total = 0,001696 .
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3.1.3. Caída de tensión
Para el cálculo de la caída de tensión, haremos uso de la siguiente fórmula, los cálculos de caída de tensión
se efectuarán para el caso más desfavorable, es decir a partir de la corriente máxima permitida por el
conductor.
)sencos(···3 XRLIV +=
Siendo:
V = Caída de tensión en voltios
L = Longitud en metros (16 m)
I = Intensidad que transporta el conductor. (415 A)
Resistencia = 0,125 /Km. = 0,002 .
Reactancia = 0,106 /Km. = 0,001696 .
Sustituyendo valores tendremos:
La caída de tensión porcentual, será en tal caso:
u = (100 * 1.437) / (20.000) = 0,00718%
el valor de la caída de tensión es despreciable, no afectando a los cálculos de proyecto existente.
3.1.4. Pérdida de potencia.
La máxima perdida de potencia se produce cuando por el cable circula la máxima intensidad (315A),
aplicando la siguiente fórmula obtenemos la perdida de potencia:
P = V * I * 1.732
Donde:
V = Caida de tensión
I = Máxima intensidad que puede circular por el cable.
Sustituyendo valores:
P = 1,437 * 415 * 1.732= 1.032 W
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3.1.5. Otras características eléctricas.
A continuación se calculará la corriente de funcionamiento, de tal forma que quede justificado el empleo
del conductor, así como más parámetros como caída de tensión y perdida de potencia para la corriente
calculada.
Corriente de funcionamiento.
Para el cálculo de la corriente de funcionamiento utilizaremos la siguiente fórmula:
3V
PI =
Donde:
I = Corriente de funcionamiento. (A)
P = Potencia aguas abajo. (KVA)
V = Tensión nominal de la red de Alta tensión (KV)
La potencia total instalada aguas debajo de esta línea será la que podría llegar a suministrar el CT que
es de 630 KVA además de la existente en los CT de la central hortofruticola
Sustituyendo valores:
Caída de tensión
Utilizando la fórmula expuesta en el apartado anterior, sustituimos valores teniendo en cuenta que ahora se
calculará con la corriente nominal de funcionamiento.
La caída de tensión porcentual, será en tal caso:
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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u = (100 * 1.437) / (20.000) = 0,00718%
Pérdida de potencia.
La máxima perdida de potencia se produce cuando por el cable circula la máxima intensidad (315A),
aplicando la siguiente fórmula obtenemos la perdida de potencia:
P = V * I * 1.732
Donde:
V = Caida de tensión
I = Máxima intensidad que puede circular por el cable.
Sustituyendo valores:
P = 1,437 * 415 * 1.732= 1.032 W
3.2. CONCLUSIÓN
El técnico que suscribe, considera que, con lo expuesto en esta Memoria y cálculos, así como en los
otros documentos adjuntos (Pliego de condiciones, Presupuesto y Planos), queda suficientemente
especificados los extremos necesarios para la legalización y realización de la instalación objeto de este
proyecto, no obstante queda a disposición de aclarar o ampliar cuanto, acerca del mismo, se pudiera
considerar necesario
Onda, Agosto de 2018
EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Fdo.: José Miguel López Martínez-Acacio
Colegiado nº 8.129
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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4. PLIEGO DE CONDICIONES
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4.1. CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Todos los materiales serán de los tipos "aceptados" por la Cía. Suministradora de Electricidad.
El aislamiento de los materiales de la instalación estará dimensionado como mínimo para la tensión más
elevada de la red (Aislamiento pleno).
Los materiales siderúrgicos serán como mínimo de acero A-42b. Estarán galvanizados por inmersión en
caliente con recubrimiento de zinc de 0,61 kg/m² como mínimo, debiendo ser capaces de soportar cuatro
inmersiones en una solución de SO4 Cu al 20 % de una densidad de 1,18 a 18 ºC sin que el hierro
quede al descubierto o coloreado parcialmente.
4.1.1. Obra Civil.
El edificio destinado a alojar en su interior las instalaciones será una construcción prefabricada de
hormigón modelo EHC-6T1D.
Sus elementos constructivos son los descritos en el apartado correspondiente de la Memoria del
presente proyecto.
De acuerdo con la Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará construido de
tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial.
La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial.
Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del sistema
equipotencial estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones entre varillas
metálicas pertenecientes a diferentes elementos se efectuarán de forma que se consiga la
equipotencialidad entre éstos.
Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el exterior del
edificio.
Todos los elementos metálicos del edificio que están expuestos al aire serán resistentes a la
corrosión por su propia naturaleza, o llevarán el tratamiento protector adecuado que en el caso de ser
galvanizado en caliente cumplirá con lo especificado en la RU.-6618-A.
4.1.2. Aparamenta de Alta Tensión.
Las celdas a emplear después de las celdas RM6 de acometida, serán de la serie SM6 de
Schneider Electric, compuesta por celdas modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el
hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción.
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Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP2XC / IK08 en
cuanto a la envolvente externa.
Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales
irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación.
El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato, de tres posiciones
(cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultáneo de interruptor y
seccionador de puesta a tierra.
El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador abierto y
seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de mirillas, a fin de conseguir
una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas se refiere.
** Características constructivas.
Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo
envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 62271-200.
Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos,
A) Compartimento de aparellaje. B) Compartimento del juego de barras. C) Compartimento de conexión de cables. D) Compartimento de mandos. E) Compartimento de control.
Que se describen a continuación.
A) Compartimento de aparellaje.
Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en UNE-EN 62271-200. El sistema de
sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas
durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años).
La presión relativa de llenado será de 0,4 bar.
Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimento aparellaje estará limitada
por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serían canalizados hacia la parte posterior de la
cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal.
Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de puesta a
tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador.
El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en cortocircuito
de 40 Ka.
El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento.
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B) Compartimento del juego de barras.
Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen
de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.
C) Compartimento de conexión de cables.
Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado.
Las extremidades de los cables serán:
- Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado.
D) Compartimento de mando.
Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización
de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios si se requieren
posteriormente:
- Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares.
Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o
cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.
E) Compartimento de control.
En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y
fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en
barras como en los cables.
** Características eléctricas.
- Tensión nominal 24 Kv. - Nivel de aislamiento:
a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 Kv ef.1mn.
B) a impulsos tipo rayo 125 Kv cresta.
- Intensidad nominal funciones línea 400-630 A. - Intensidad nominal otras funciones 200/400 A. - Intensidad de corta duración admisible 16 Ka ef. 1s.
*INTERRUPTORES-SECCIONADORES.
En condiciones de servicio, además de las características eléctricas expuestas anteriormente,
responderán a las exigencias siguientes:
- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 Ka cresta.
- Poder de corte nominal de transformador en vacío: 16 A.
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- Poder de corte nominal de cables en vacío: 25 A. - Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16 Ka ef.
** Cortacircuitos-fusibles.
En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados
en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Sus dimensiones se corresponderán con las normas DIN-
43.625.
4.1.3. Transformadores.
El transformador a instalar será trifásico, con neutro accesible en B.T., refrigeración natural, en
baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el
transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria.
4.1.4. Equipos de Medida.
El equipo de medida estará compuesto de los transformadores de medida ubicados en la celda de
medida de A.T. y el equipo de contadores de energía activa y reactiva ubicado en el armario de
contadores, así como de sus correspondientes elementos de conexión, instalación y precintado.
Las características eléctricas de los diferentes elementos están especificadas en la memoria.
Los transformadores de medida deberán tener las dimensiones adecuadas de forma que se
puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su aislamiento. Por ello
será preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las celdas, ya instalados en la celda.
En el caso de que los transformadores no sean suministrados por el fabricante de celdas se le deberá
hacer la consulta sobre el modelo exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la
garantía de que las distancias de aislamiento, pletinas de interconexión, etc. serán las correctas.
* CONTADORES.
Los contadores de energía activa y reactiva estarán homologados por el organismo competente.
Sus características eléctricas están especificadas en la memoria.
* CABLEADO.
La interconexión entre los secundarios de los transformadores de medida y el equipo o módulo de
contadores se realizará con cables de cobre de tipo termoplástico (tipo EVV-0.6/1kV) sin solución de
continuidad entre los transformadores y bloques de pruebas.
El bloque de pruebas a instalar en los equipos de medida de 3 hilos será de 7 polos, 4 polos para
el circuito de intensidades y 3 polos para el circuito de tensión, mientras que en el equipo de medida de 4
hilos se instalará un bloque de pruebas de 6 polos para el circuito de intensidades y otro bloque de
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pruebas de 4 polos para el de tensiones, según norma de la compañía NI 76.84.01.
Para cada transformador se instalará un cable bipolar que para los circuitos de tensión tendrá una
sección mínima de 6 mm², y 6 mm² para los circuitos de intensidad.
La instalación se realizará bajo un tubo flexo con envolvente metálica.
En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida, precintabilidad, grado de
protección, etc. se tendrá en cuenta lo indicado a tal efecto en la normativa de la Compañía
Suministradora.
4.1.5. Conductores, empalmes y aparamenta eléctrica.
Los conductores utilizados en la red eléctrica estarán dimensionados para soportar la tensión de servicio
y las botellas terminales y empalmes serán adecuados para el tipo de conductor empleado y aptos
igualmente para la tensión de servicio.
Los empalmes para conductores con aislamiento seco podrán estar constituidos por un manguito
metálico que realice la unión a presión de la parte conductora, sin debilitamiento de sección ni
producción de vacíos superficiales. El aislamiento podrá ser construido a base de cinta semiconductora
interior, cinta autovulcanizable, cinta semiconductora capa exterior, cinta metálica de reconstitución de
pantalla, cinta para compactar, trenza de tierra y nuevo encintado de compactación final, o utilizando
materiales termorretráctiles, o premoldeados u otro sistema de eficacia equivalente. Los empalmes para
conductores desnudos podrán ser de plena tracción de los denominados estirados, comprimidos o de
varillas preformadas.
4.2. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.
El contratista efectuará en principio un reconocimiento sobre el terreno del trazado de la canalización,
analizando los distintos pasos a ejecutar, y determinando la existencia de bocas de riego, servicios
telefónicos, agua, etc..., con objeto de evitar posibles deterioros de estos servicios.
También se determinarán las protecciones precisas, todos los elementos de protección y señalización,
los tendrá que tener dispuestos el contratista, antes de dar comienzo la obra.
4.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS.
La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de
tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté
fabricada.
Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad acreditada por los
organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores:
- Resistencia de aislamiento de la instalación.
- Resistencia de puesta a tierra..
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4.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.
Tanto en los locales de inicio y final de línea, como en sus instalaciones afectas, se atenderán las
siguientes condiciones de uso y seguridad.
4.4.1. Prevenciones generales.
Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio
y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.
Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte".
En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro de transformación,
como banqueta, guantes, etc.
No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local
del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua.
No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque esté aislado.
Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta.
En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en
los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este
respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente
Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de
Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de
transformación, para su inspección y aprobación, en su caso.
4.4.2. Puesta en servicio.
Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío
el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último
término a la maniobra de la red de baja tensión.
Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos
fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se
observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de
energía.
4.4.3. Separación de servicio.
Se procederá en orden inverso al determinado en apartado anterior, o sea, desconectando la red de baja
tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores.
Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga
proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.
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A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de los interruptores así
como en las bornas de fijación de las líneas de alta y de baja tensión, la limpieza se efectuará con la
debida frecuencia. Si hubiera de intervenirse en la parte de línea comprendida entre la celda de entrada
y seccionador aéreo exterior se avisará por escrito a la compañía suministradora de energía eléctrica
para que corte la corriente en la línea alimentadora, no comenzando los trabajos sin la conformidad de
ésta, que no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías, notificación de que la línea
de alta se encuentra en perfectas condiciones, para garantizar la seguridad de personas y cosas.
La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento
que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en
perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.
4.4.4. Prevenciones especiales.
No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia
y curva de fusión.
No debe de sobrepasar los 60°C la temperatura del líquido refrigerante, en los aparatos que lo tuvieran, y
cuando se precise cambiarlo se empleará de la misma calidad y características.
Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y
cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en
conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.
4.5. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN.
Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación
siguiente:
- Autorización Administrativa.
- Proyecto, suscrito por técnico competente.
- Certificado de Dirección de Obra.
4.6. LIBRO DE ÓRDENES.
Es misión del contratista custodiar el Libro de Órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las
anotaciones que se practiquen en el mismo por parte del Director Facultativo.
El Contratista facilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que
puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre a disposición de la
Dirección Facultativa:
• El Proyecto de la instalación completo, incluidos los complementos que en su caso
redacte la Dirección Facultativa.
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• La Licencia de Obras.
• El Libro de Órdenes y asistencias.
• El Plan de Seguridad e Higiene.
• El Libro de Incidencias.
• La documentación de los seguros suscritos tanto para el personal como para daños a
terceros.
En el libro de órdenes se anotará cualquier modificación o incidencia de interés durante la ejecución de
la obra.
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EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Fdo.: José Miguel López Martínez-Acacio
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5. PRESUPUESTO
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5.1. PRESUPUESTO Y MEDICIONES
Concepto Cant Precio unit TOTAL
Ud. Edificio de hormigón compacto modelo EHC-6T1D, de dimensiones exteriores 6.440 x 2.500 y altura útil 2.535 mm., incluyendo su transporte y montaje.
1 11.382,00 € 11.382,00 €
Ud. Excavación de un foso de dimensiones 3.500 x 7.000 mm. para alojar el edificio prefabricado compacto EHC4, con un lecho de arena nivelada de 150 mm. (quedando una profundidad de foso libre de 530 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado.
1 1.309,00 € 1.309,00 €
Ud. Cabina de interruptor de línea Schneider Electric gama SM6, modelo IM, referencia SIM16, con interruptor-seccionador en SF6 de 400A con mando CI2 manual, seccionador de puesta a tierra, juego de barras tripolar e indicadores testigo presencia de tensión instalados.
2 2.154,00 € 4.308,00 €
Ud. Cabina de medida Schneider Electric gama SM6, modelo CME, referencia SCME1624, equipada con tres transformadores de tensión y tres fusibles instalados, según características detalladas en memoria.
1 4.572,00 € 4.572,00 €
Ud.Cabina disyuntor Schneider Electric gama SM6, modelo DM1C, referencia SDM1CY16, con seccionador en SF6, mando CS1, mando RI manual,disyuntor tipo SFSET 400A en SF6 con bobina de apertura Mitop y bobina de apertura adicional para protección térmica, s.p.a.t., captadores de intensidad, relé VIP 400 para prot. indir. y enclavamientos instalada.
1 9.981,00 € 9.981,00 €
Ud. Cabina de medida Schneider Electric gama SM6, modelo GBC2C, referencia SGBC2C3316, equipada con tres transformadores de intensidad y tres de tensión, entrada y salida por cable seco, según características detalladas en memoria, instalados.
1 5.721,00 € 5.721,00 €
Ud. Transformador reductor de llenado integral, marca Schneider Electric, de interior y en baño de aceite mineral (según Norma UNE 21428 y UE 548/2014 de ecodiseño). Potencia nominal: 630 kVA. Relación: 20/0.42 kV. Tensión secundaria vacío: 420 V. Tensión cortocircuito: 4 %. Regulación: +/-2,5%, +/-5%, +10%. Grupo conexión: Dyn11. Referencia: TRFAC630-24
1 12.802,00 € 12.802,00 €
Ud. Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión.
1 515,00 € 515,00 €
Ud. Juego de puentes de cables BT unipolares de aislamiento seco 0.6/1 kV de Al, de 3x240mm2 para las fases y de 2x240mm2 para el neutro y demás características según memoria.
1 1.948,00 € 1.948,00 €
Ud. Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.
1 122,00 € 122,00 €
Ud. Cuadro contador tarificador electrónico multifunción, un registrador electrónico y una regleta de verificación. Todo ello va en el interior de un armario homologado para contener estos equipos.
1 5.286,00 € 5.286,00 €
Ud. de tierras exteriores código 5/62 Unesa, incluyendo 6 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto.
1 953,33 € 953,33 €
Ud. de tierras exteriores código 5/64 Unesa, incluyendo 6 picas de 4,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto.
1 1.485,70 € 1.485,70 €
Ud. tierras interiores para poner en continuidad con las tierras exteriores, formado por cable de 50mm2 de Cu desnudo para la tierra de protección y
1 1.029,00 € 1.029,00 €
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aislado para la de servicio, con sus conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria.
Ud. Punto de luz incandescente adecuado para proporcionar nivel de iluminación suficiente para la revisión y manejo del centro, incluidos sus elementos de mando y protección, instalado.
2 361,00 € 1.029,00 €
Ud. Punto de luz de emergencia autónomo para la señalización de los accesos al centro, instalado.
1 361,00 € 361,00 €
Ud. Banqueta aislante para maniobrar aparamenta. 1 197,00 € 197,00 €
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE MUERTE, instaladas. 2 17,00 € 34,00 €
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS AUXILIOS, instalada. 1 17,00 € 17,00 €
TOTAL 62.897,03 €
Ud UNIDAD DE PROYECTO CANTIDAD PRECIO PRECIO
m Tendido cable Tipo HEPRZ1 12/20kV 3x1x240mm² Al 16 13,40 € 214,40 €
m Zanja 8 23,80 € 190,40 €
Ud. Juego de empalmes 2 250,00 € 500,00 €
Ud. Elementos de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra 1 850,00 € 850,00 €
TOTAL 1.754,80 €
El presupuesto total asciende a la cantidad de 64.651,83 €
El presupuesto asciende a la cantidad de: SESENTA Y CUATRO MIL SEISCIENTOS CINCUENTA Y UN
EUROS CON OCHENTA Y TRES CENTIMOS DE EURO.
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6. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
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6.1. OBJETO.
El objeto de este estudio es dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que
se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, identificando,
analizando y estudiando los posibles riesgos laborables que puedan ser evitados, identificando las
medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no pueden eliminarse, especificando
las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.
El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los
proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el
promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de
Seguridad y Salud. Los supuestos previstos son los siguientes:
- El presupuesto de Ejecución por Contrata es superior a 450 mil euros.
- La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea a más de 20
trabajadores simultáneamente.
- El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadores/día
- Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
Al no darse ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1997 se
redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud.
Así mismo este Estudio Básico de Seguridad y Salud da cumplimiento a la Ley 31/1995, de 8 de
Noviembre, de prevención de Riesgos Laborables en lo referente a la obligación del empresario titular de
un centro de trabajo de informar y dar instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en
el centro de trabajo y las medidas de protección y prevención correspondientes.
En base a este Estudio Básico de Seguridad y al artículo 7 del R.D. 1627/1997, cada contratista
elaborará un Plan de Seguridad y Salud en función de su propio sistema de ejecución de la obra y en el
que se tendrán en cuenta las circunstancias particulares de los trabajos objeto del contrato.
6.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA.
En este punto se analizan con carácter general, independientemente del tipo de obra, las diferentes
servidumbres o servicios que se deben tener perfectamente definidas y solucionadas antes del comienzo
de las obras.
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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6.2.1. Descripción de la obra y situación.
La situación de la obra a realizar y el tipo de la misma se recogen en el documento de Memoria del
presente proyecto.
6.2.2. Suministro de energía eléctrica.
El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por la empresa constructora,
proporcionando los puntos de enganche necesarios en el lugar del emplazamiento de la obra.
6.2.3. Suministro de agua potable.
El suministro de agua potable será a través de las conducciones habituales de suministro en la región,
zona, etc…En el caso de que esto no sea posible, dispondrán de los medios necesarios que garanticen
su existencia regular desde el comienzo de la obra.
6.2.4. Servicios higiénicos.
Dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si fuera posible, las aguas fecales se
conectarán a la red de alcantarillado, en caso contrario, se dispondrá de medios que faciliten su
evacuación o traslado a lugares específicos destinados para ello, de modo que no se agreda al medio
ambiente.
6.2.5. Servidumbre y condicionantes.
No se prevén interferencias en los trabajos, puesto que si la obra civil y el montaje pueden ejecutarse por
empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante, de acuerdo con el artículo 3 de
R.D. 1627/1997, si interviene más de una empresa en la ejecución del proyecto, o una empresa y
trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador
en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación debería ser objeto de
un contrato expreso.
6.3. RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE.
La siguiente relación de riesgos laborables que se presentan, son considerados totalmente evitables
mediante la adopción de las medidas técnicas que precisen:
- Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de las instalaciones
existentes.
- Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas: Corte del fluido,
apantallamiento de protección, puesta a tierra y cortocircuito de los cables.
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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6.4. RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.
Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente
eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la
reducción de este tipo de riesgos. La primera relación se refiere a aspectos generales que afectan a la
totalidad de la obra, y las restantes, a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta
puede dividirse.
6.4.1. Toda la obra.
a) Riesgos más frecuentes:
- Caídas de operarios al mismo nivel
- Caídas de operarios a distinto nivel
- Caídas de objetos sobre operarios
- Caídas de objetos sobre terceros
- Choques o golpes contra objetos
- Fuertes vientos
- Ambientes pulvígenos
- Trabajos en condición de humedad
- Contactos eléctricos directos e indirectos
- Cuerpos extraños en los ojos
- Sobreesfuerzos
b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:
- Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra
- Orden y limpieza de los lugares de trabajo
- Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T.
- Recubrimiento, o distancia de seguridad (3 - 5 m) a líneas eléctricas de A.T.
- Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra)
- No permanecer en el radio de acción de las máquinas
- Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento
- Señalización de la obra (señales y carteles)
- Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia
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AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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- Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m
- Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra
- Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes
- Extintor de polvo seco, de eficacia 21ª - 113B
- Evacuación de escombros
- Escaleras auxiliares
- Información específica
- Grúa parada y en posición veleta
c) Equipos de protección individual:
- Cascos de seguridad
- Calzado protector
- Ropa de trabajo
- Casquetes antirruidos
- Gafas de seguridad
- Cinturones de protección
6.4.2. Movimientos de tierras.
a) Riesgos más frecuentes:
- Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno
- Caídas de materiales transportados
- Caídas de operarios al vacío
- Atrapamientos y aplastamientos
- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas
- Ruidos, Vibraciones
- Interferencia con instalaciones enterradas
- Electrocuciones
b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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- Observación y vigilancia del terreno.
- Limpieza de bolos y viseras
- Achique de aguas
- Pasos o pasarelas
- Separación de tránsito de vehículos y operarios
- No acopiar junto al borde de la excavación
- No permanecer bajo el frente de excavación
- Barandillas en bordes de excavación (0,9 m)
- Acotar las zonas de acción de las máquinas
- Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos
6.4.3. Montaje y puesta en tensión.
6.4.3.1. Descarga y montaje de elementos prefabricados.
a) Riesgos más frecuentes:
- Vuelco de la grúa.
- Atrapamientos contra objetos, elementos auxiliares o la propia carga.
- Precipitación de la carga.
- Proyección de partículas.
- Caídas de objetos.
- Contacto eléctrico.
- Sobreesfuerzos.
- Quemaduras o ruidos de la maquinaria.
- Choques o golpes.
- Viento excesivo.
b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:
- Trayectoria de la carga señalizada y libre de obstáculos.
- Correcta disposición de los apoyos de la grúa.
- Revisión de los elementos elevadores de cargas y de sus sistemas de seguridad.
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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- Correcta distribución de cargas.
- Prohibición de circulación bajo cargas en suspensión.
- Trabajo dentro de los límites máximos de los elementos elevadores.
- Apantallamiento de líneas eléctricas de A.T.
- Operaciones dirigidas por el jefe de equipo.
- Flecha recogida en posición de marcha.
6.4.3.2. Puesta en tensión.
a) Riesgos más frecuentes:
- Contacto eléctrico directo e indirecto en A.T. y B.T.
- Arco eléctrico en A.T. y B.T.
- Elementos candentes y quemaduras.
b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:
- Coordinar con la empresa suministradora, definiendo las maniobras eléctricas a realizar.
- Apantallar los elementos de tensión.
- Enclavar los aparatos de maniobra.
- Informar de la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y ubicación de los puntos
en tensión más cercanos.
- Abrir con corte visible las posibles fuentes de tensión.
c) Protecciones individuales:
- Calzado de seguridad aislante.
- Herramientas de gran poder aislante.
- Guantes eléctricamente aislantes.
- Pantalla que proteja la zona facial.
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
PARA ALIMENTACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE CSI A CT-FV)
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6.5. TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES.
En la siguiente relación no exhaustiva se tienen aquellos trabajos que implican riesgos especiales para la
seguridad y la salud de los trabajadores, estando incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97.
- Graves caídas de altura, sepultamientos y hundimientos.
- En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión, se debe señalizar y respetar la distancia
de seguridad (5 m) y llevar el calzado de seguridad.
- Exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión.
- Uso de explosivos.
- Montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados.
6.6. INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.
La obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en el R.D. 1627/97 tales como vestuarios
con asientos y taquillas individuales provistas de llave, lavabos con agua fría, caliente y espejo, duchas y
retretes, teniendo en cuenta la utilización de los servicios higiénicos de forma no simultanea en caso de
haber operarios de distintos sexos.
De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá de un botiquín portátil
debidamente señalizado y de fácil acceso, con los medios necesarios para los primeros auxilios en caso
de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora.
La dirección de la obra acreditará la adecuada formación del personal de la obra en materia de
prevención y primeros auxilios. Así como la de un Plan de emergencia para atención del personal en
caso de accidente y la contratación de los servicios asistenciales adecuados (Asistencia primaria y
asistencia especializada)
6.7. PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES.
El apartado 3 del artículo 6 del R.D. 1627/1997, establece que en el Estudio Básico se contemplarán
también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de
seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
En el Proyecto de Ejecución se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para
facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y
salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras.
Los elementos que se detallan a continuación son los previstos a tal fin:
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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- Ganchos de servicio.
- Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas)
- Barandilla en cubiertas planas.
- Grúas desplazables para limpieza de fachada.
- Ganchos de ménsula (pescantes)
- Pasarelas de limpieza.
6.8. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA.
- Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
- Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo.
- Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.
- Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas.
- Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección
Individual.
- Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención.
- Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo.
- Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas
de seguridad y salud en las obras de construcción.
- Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994).
- Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-
77, O.M. 4-07-83, en los títulos no derogados).
Onda, Agosto de 2018
EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Fdo.: José Miguel López Martínez-Acacio
Colegiado nº 8.129
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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7. PLANOS
PROYECTO DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCONSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA, 20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN A 20 KV
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7.1. LISTADO DE PLANOS
Plano 01.00: Plano de Situación y emplazamiento
Plano 01.01: Distribución en parcela esquema unifilar MT
Plano 01.02: Toma de Tierra
Plano 01.03: Línea de media tensión. Trazado y Detalles)
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09648
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05621
98671
10631
09625
04656
06659
09639
10635
02646
03655
133
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2018/08/03
Situacion y emplazamiento
Varias
-- -- -- -- -- --
Camino Miralcamp, S/N(12200) Onda (Castellón)
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADOPARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCNOSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA
TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DELCENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE
CSI A CT-FV)
Revisión:
Denominación:
Escala: Fecha:
Promotor:
Empresa Consultora:
Situación:
Escala gráfica:
Nº Plano:
Impreso:
REV. FECHA OBSERVACIONES DIB. REV.
Visado:
PROYECTO DE
bvj
00
APROB.
--00 2018/06 Layout inicial
El Ingeniero Técnico IndustrialColegiado nº: 8.129
José Miguel Lopez Martinez-Acacio
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Cubierta deck
Cubierta deckCubierta deckCubierta deck
Cubierta existente
Cubierta existente
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EJE A CARA
CÁMARA 6 CÁMARA 7
MUELLE RECEPCIÓN
SALA DE FRIO
ASEO HOMBRES
ZONAS COMUNES
C7EV2C7EV2C7EV2C7EV2C7EV2
CM01 CM02 CM03
CE01
L.R.
ACUMULADOR
RL-02
L.R.L.R.L.R.
SUBE APLANTA CUBIERTA (1)
Oficina
-1.20-1.00 -1.00
ASEO MUJERES
BASCULA
7
1
7
1
Túnel 1
Túnel 2
Túnel 3
Túnel 4
Cámara Preenfriamiento 1
Cámara Preenfriamiento 2
Cámara Preenfriamiento 3
Cámara Preenfriamiento 4
AseosAseos
planta h.planta m.
Cuartomantenimiento
Escalera 1
Pasillo
Escalera 2
AseosMujeres
AseosHombres
Vest. MujeresVest. Hombres
AseoMinusválidos
EI2-60-C5
Muelle
C.G.B.T.C.T.
PASILLO
Muelle
AscensorEI-30
EI2-60-C5
EI2-60-C5
CUADRO DEMANIOBRA
PARALELEPIPEDO
( 0,6 x 0,5 x 0,8 )( ART. 5.7.1.1.d )
camionesOficina
camionesSala espera
camionesAseo
VEND
ING
2.60
5.68
0.60
3.41
2.25
1875X1080
VEND
ING
15.00
5.80
5.80
5.01
3.54
6.96
5.54
ACCESOPEATONAL
1.20
0.90
14.20
2.20
EI2-60-C5
PUERTA CHAPAA=1,80 m x H=2,50 m
12.2
0
8.20
3.85
2.85
5.00
H = 3,00 m
1.00
1.50
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10,97m²
49,00m²
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ador 1
PLANTA
SECCIÓN
Transformador 1
CENTRO DE TRANSFORMACION FOTOVOLTAICA
LSMT XLPE 3x240mm²
EQUIPO DE MEDIDA
PM FV
EQUIPO DE MEDIDA
BIDIRECCIONAL CLASE C
5 CTE-E1B-119400 UE
X/5A X/110 V
3 T.I. 15-30/5A (10 VA CL.0,5S)
3 T.T. 22000v3/110v3/110:3 (10 VA CL.0,5)
(no objeto del presente proyecto)
LINEA COMPAÑIA DISTRIBUIDORA 20KV
800 V ac / 50Hz
LSMT XLPE 3x240mm²
CENTRO SECCIONAMIENTO INDEPENDIENTE TELEMANDADO
LSMT XLPE 3x240mm²
LSMT interior a CT INTERIOR con medida consumo
DE INSTALACION FOTOVOLTAICA
El p
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P.07/08/2018
2018/08/07
01.01
Distribucion en parcelaEsquema unifilar MT
1:1000 / 1:100 / 1:50
A
Camino Miralcamp, S/N(12200) Onda (Castellón)
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADOPARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCNOSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA
TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DELCENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE
CSI A CT-FV)
Revisión:
Denominación:
Escala: Fecha:
Promotor:
Empresa Consultora:
Situación:
Escala gráfica:
Nº Plano:
Impreso:
REV. FECHA OBSERVACIONES DIB. REV.
Visado:
PROYECTO DE
bvj
00
APROB.
--00 2018/06 Layout inicial
El Ingeniero Técnico IndustrialColegiado nº: 8.129
José Miguel Lopez Martinez-Acacio
Transform
ador 1
TIERRA DE SERVICIO
TIERRA DE PROTECCIÓN3.00
3.00
3.00
3.00
Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas
Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro.
grado de protección minimo al impacto IK-7 las picas será PL14-2000
NOTA: El conductor de conexión será de cable aislado 0,6/1 kV de 50 mm² en Cu, bajo tubo de PVC con
Sección conductor: 50 mm² de cable aislado 0,6/kV
3 picas en hilera unidas por conductor horizontal
Profundidad electrodo: 0.5 m
conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.
Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo.
con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula de 0,10x0,10 m.
NOTA: En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado,
Longitud picas: 2
Diámetro picas: 14 mm
Separación picas: 3 m
Configuración: 3/62.
TIERRA DE PROTECCIÓN
ESQUEMA PUESTA A TIERRA
- Celda de alta tensión (en dos puntos).- Pantalla del cable HEPRZ1, extremos conexión celda y ambos extremos en conexióntransformador
Conexiones:
- Celda de alta tensión (en dos puntos).
- Pantalla del cable HEPRZ1, extremos conexión celda
- Carcasa trafo
Sección conductor: 50 mm² de cable aislado 0,6/kV
3 picas en hilera unidas por conductor horizontal
Profundidad electrodo: 0.5 m
Longitud picas: 2
Diámetro picas: 14 mm
Separación picas: 3 m
Configuración: 3/62.
TIERRA DE SERVICIO
TRANSFORMADOR
1
1x50mm2 Cu
RVK 0.1/0.6KV
1x50mm2 Cu V.V. 0.6k
2
>5m
Conexiones:
- Neutro transformador
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P.07/08/2018
2018/08/07
01.2
TOMAS DE TIERRA
1:50
A
Camino Miralcamp, S/N(12200) Onda (Castellón)
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADOPARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCNOSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA
TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DELCENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE
CSI A CT-FV)
Revisión:
Denominación:
Escala: Fecha:
Promotor:
Empresa Consultora:
Situación:
Escala gráfica:
Nº Plano:
Impreso:
REV. FECHA OBSERVACIONES DIB. REV.
Visado:
PROYECTO DE
bvj
00
APROB.
--00 2018/06 Layout inicial
El Ingeniero Técnico IndustrialColegiado nº: 8.129
José Miguel Lopez Martinez-Acacio
CÁMARA 6 CÁMARA 7
MUELLE RECEPCIÓN
SALA DE FRIO
ASEO HOMBRES
ZONAS COMUNES
C7EV2C7EV2C7EV2C7EV2C7EV2
CM01 CM02 CM03
CE01
L.R.
ACUMULADOR
RL-02
L.R.L.R.L.R.
SUBE APLANTA CUBIERTA (1)
Oficina
-1.20-1.00 -1.00
ASEO MUJERES
BASCULA
7
1
7
1
Túnel 1
Túnel 2
Túnel 3
Túnel 4
Cámara Preenfriamiento 1
Cámara Preenfriamiento 2
Cámara Preenfriamiento 3
Cámara Preenfriamiento 4
AseosAseos
planta h.planta m.
Cuartomantenimiento
Escalera 1
Pasillo
Escalera 2
AseosMujeres
AseosHombres
Vest. MujeresVest. Hombres
AseoMinusválidos
EI2-60-C5
Muelle
C.G.B.T.C.T.
PASILLO
Muelle
AscensorEI-30
EI2-60-C5
EI2-60-C5
CUADRO DEMANIOBRA
PARALELEPIPEDO
( 0,6 x 0,5 x 0,8 )( ART. 5.7.1.1.d )
camionesOficina
camionesSala espera
camionesAseo
VEND
ING
2.60
5.68
0.60
3.41
2.25
1875X1080
VEND
ING
15.00
5.80
5.80
5.01
3.54
6.96
5.54
ACCESOPEATONAL
1.20
0.90
14.20
2.20
EI2-60-C5
PUERTA CHAPAA=1,80 m x H=2,50 m
12.2
0
8.20
3.85
2.85
5.00
H = 3,00 m
1.00
1.50
100.5
10,97m²
49,00m²
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A
B
D
C
Transform
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A
B
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C
LINEA SUBTERRANEA AMPLIADA
LSMT XLPE 3x240mm²
EQUIPO DE MEDIDA
PM FV
3 T.I. 15-30/5A (10 VA CL.0,5S)
3 T.T. 22000v3/110v3/110:3 (10 VA CL.0,5)
LIN
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UID
OR
A 20K
V
800 V ac / 50Hz
LS
MT
X
LP
E 3x240m
m²
CENTRO SECCIONAMIENTO INDEPENDIENTE TELEMANDADO
LSMT XLPE 3x240mm²
LSMT interior a CT INTERIOR con medida consumo
DE INSTALACION FOTOVOLTAICA
LSMT XLPE 3x240mm²
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A 20K
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E 3x240m
m²
CENTRO SECCIONAMIENTO INDEPENDIENTE
LSMT XLPE 3x240mm²
LSMT interior a CT INTERIOR con medida consumo
ESTADO ACTUAL ESTADO MODIFICADO
ZANJA MT
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nte
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2018/08/07
01.03
LINEA MT. TRAZADO Y DETALLES
1:1000 / 1:100 / 1:20
A
Camino Miralcamp, S/N(12200) Onda (Castellón)
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADOPARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCNOSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA
TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DELCENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE
CSI A CT-FV)
Revisión:
Denominación:
Escala: Fecha:
Promotor:
Empresa Consultora:
Situación:
Escala gráfica:
Nº Plano:
Impreso:
REV. FECHA OBSERVACIONES DIB. REV.
Visado:
PROYECTO DE
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El Ingeniero Técnico IndustrialColegiado nº: 8.129
José Miguel Lopez Martinez-Acacio
Camino Miralcamp, S/N(12200) Onda (Castellón)
Revisión:
Denominación:
Escala: Fecha:
Promotor:
Empresa Consultora:
Situación:
Escala gráfica:
Nº Plano:
Impreso:
REV. FECHA OBSERVACIONES DIB. REV.
Visado:
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADOPARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE
AUTOCNOSUMO (TRANSFORMACIÓN DE 630 KVA,20/0,8KV) Y DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA
TENSIÓN A 20 KV PARA ALIMENTACIÓN DELCENTRO DE TRANSFORMACIÓN (TRAMO DESDE
CSI A CT-FV)
PROYECTO DE
El Ingeniero Técnico IndustrialColegiado nº: 8.129
José Miguel Lopez Martinez-Acacio