PROYECTO CORREGIDO 1 Martinez Ender Nuevo Nuevo

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTALDE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA

UNEFA NÚCLEO BARINASEXTENSION SABANETA

INFORME DE PASANTIAS PROFESIONALES REALIZADAS EN PETROLEOS

DE VENEZUELA S.A. ESTADO BARINAS (PDVSA, DIVISIÓN BOYACÁ),

PERIÓDO ACADÉMICO I-2013.

AUTOR: Martínez Cárdenas Ender José

Mora Mora Xiquiu Endrina

Barinas, JULIO de 2013

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTALDE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA

UNEFA NÚCLEO BARINAS

EXTENSION SABANETA

ELABORACIÓN DE INVENTARIO Y CODIFICACION DE EQUIPOS DE

INSTRUMENTACION Y CONTROL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

DE GAS (PTG) SIPORORO (SIP), POZOS 2X, 3X, 4X Y PTG OBISPO (OBP)

01, DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA, (PDVSA).

DIVISIÓN BOYACÁ. PERIÓDO ACADÉMICO I-2013.

Trabajo presentado como requisito parcial Para optar al Título de Ingeniero de Gas

Barinas, JULIO de 2013

AUTOR: Martínez Cárdenas Ender José

C.I.: 20.409.416

Mora Mora Xiquiu Endrina

C.I.: 20.516.537

TUTOR ACADEMICO: Ing. Jessica Montesuma

C.I.: 17.376.382

TUTOR INDUSTRIAL: Ronni Rodriguez

C.I.: 12.371.696

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INDICE GENERAL. Pág.

INDICE DE FIGURAS………………………………………………………….

INDICE DE TABLAS……………………………………………………….......

APROBACION DEL TUTOR EMPRESARIAL………………………….......

APROBACION DEL TUTOR…………………………………………………..

APROBACION DEL COMITÉ EVALUADOR………………………………

DEDICATORIA…………………………………………………………………

AGRADECIMIENTOS…………………………………………………………

RESUMEN………………………………………………………………….........

INTRODUCCION……………………………………………………………….

MARCO ORGANIZACIONAL…………………………………………….......

ACTIVIDADES REALIZADAS………………………………………………..

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………

Objetivos……………………………………………………………………….

Objetivo General……………………………………………………………….

Objetivos Específicos………………………………………………………….

Justificación……………………………………………………………………

Alcance…………………………………………………………………….......

Limitaciones……………………………………………………………….......

CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL…………………………………………………….......

Antecedentes……………………………………………………………….......

Bases teóricas…………………………………………………………………..

Bases Legales......................................................................................................

CAPÍTULO III

METODOLOGIA…………………………………………………………………

Tipo de investigación…………………………………………………………..

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Población……………………………………………………………………….

Muestra................................................................................................................

Métodos técnicas e instrumentos………………………………………………

CAPÍTULO IV

RESULTADOS……………………………………………………………………

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………………......

Conclusiones……………………………………………………………………

Recomendaciones………………………………………………………………

CAPITULO VI

PROPUESTA……………………………………………………………………..

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.................................................................

GLOSARIO DE TERMINOS…………………………………………………...

ANEXOS………………………………………………………………………….

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ÍNDICE DE FIGURAS

Pág.

FIGURA N° 1: Ubicación Geográfica………………………………………..……

FIGURA N° 2: Estructura Organizativa División Boyacá…..……………............

FIGURA N° 3: Flujo de Proceso de la PTG Sipororo 01 y PTG Obispo …………

FIGURA N° 4: Estructura Organizativa de la superintendencia de operaciones de Gas

………………………………………………….……………………….………………

FIGURA N° 5: Ubicación Geográfica de los Pozos ………………………….............

FIGURA N° 6: Que es Un inventario…………………………...................................

FIGURA N° 7: Objetivo de un Inventario………… …………………………..............

FIGURA N° 8: Inventario de los Equipo Ubicados dentro de la PTG-Obispo; PTG

Sipororo y pozos 2x, 3x………………… …………………………................................

FIGURA N° 9: inventario de los Equipos de Procesos de la PTG-OBI, SIP y pozos

activos 2x, 3x para luego asignar su codificación……..………………………….........

FIGURA N° 10: Conocimiento sobre el significado de la palabra TAG………............

FIGURA N° 11: Normas internas de PDVSA asociadas a los TAG…………………...

FIGURA N° 12: Identificar los Equipos de procesos ubicado dentro de la PTG-OBI,

SIP y pozos activos 2x, 3x sin su placa de codificación…………………………………

FIGURA N° 13: Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos de

proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos activos 2x, 3x……………..……………………..

FIGURA N° 14: Tiene usted conocimiento del significado de los TAG de los equipos

de proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos 2x, 3x………………………………………….

FIGURA N° 15: Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente……………….

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INDICE DE TABLAS

Pág.

TABLA N°1: Sabe usted que es un inventario……………………………………...

TABLA N°2: sabe usted cual es el objetivo de un inventario……………………….

TABLA N°3 Cree usted Necesario realizar inventario de los Equipos Ubicado dentro

de la PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x……………………..………………

TABLA N°4 Cree usted que se deba realizar inventario de los equipos de proceso de

la PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x, para luego asignar su codificación.........

TABLA N°5 Tiene usted conocimiento sobre el Significado de la Palabra TAG……..

TABLA N°6 Conoce usted las normas interna de PDVSA Asociada a los TAG….….

TABLA N°7 Sabría usted identificar los equipos de procesos dentro de la PTG -

Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x, sin su placa de codificación……………………..

TABLA N°8 Cree usted necesario la implementación de los TAG en los equipos de

PTG -Obispo, PTG -Siporo y Pozos 2x, 3x……………………………………………...

TABLA N° 9 Tiene usted conocimiento del significado de los TAG de los equipos de

proceso de la PTG-OBI, SIP y pozos 2x, 3x………………………………………….

TABLA N° 10 Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente……………….

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA


EX TENSIÓN SABANETA

Fecha: Junio de 2013

SEÑORES:

Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana

UNEFA Núcleo Barinas.

APROBACION DEL TUTOR EMPRESARIAL

Mediante la presente comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por los Bachiller: Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280

Apruebo el Informe de Pasantía Industrial titulado: Implantación Del Sistema Integral

De Riesgo En La Gerencia De Operaciones Gas En La Planta De Tratamiento De Gas

Sipororo-Obispo, PDVSA División Boyacá En Los Estados Barinas Y Portuguesa

Período Académico I-2013.

NOMBRES Y APELLIDOS: ING. ALZOLAY ÓSCARC.I:13.920.999

PROFESIÓN: ING. de Petróleo

GERENCIA ADSCRITA EN LA EMPRESA: Superintendencia de Operaciones de Gas. PDVS División Boyacá

FIRMA Y SELLO DE LA EMPRESA

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EX TENSIÓN SABANETA


APROBACION DEL TUTOR ACADEMICO

Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería de Gas, mediante la presente

comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por la

Bachiller: Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280

Apruebo el Informe de Pasantía Industrial titulado: Implantación Del Sistema

Integral De Riesgo En La Gerencia De Operaciones Gas En La Planta De

Tratamiento De Gas Sipororo-Obispo, PDVSA División Boyacá En Los Estados

Barinas Y Portuguesa Período Académico I-2013.

NOMBRES Y APELLIDOS: ING. JESICA MONTEZUMA.

CEDULA DE IDENTIDAD:

FIRMA: ____________________________________

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EXTENSIÓN SABANETA


APROBACION DEL COMITÉ EVALUADOR DEL INFORME

Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería de Gas, mediante la presente

comunicación hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de

pasantías Industriales presentado por la Bachiller:

Montilla Arroyo Arleny Gabriela. C.I: 21.160.280

Así mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue:

Aprobado____ Reprobado: ____

JURADOS EXAMINADORES

1)._______________________ de C.I: ____________ Firma: ____________

2)._______________________de C.I: ____________ Firma: ____________

3).________________________de C.I: ____________ Firma: ____________

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DEDICATORIA

A mi MADRE y PADRE, por ser el pilar más importante y por demostrarme

siempre su cariño y apoyo incondicional.

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AGRADECIMIENTOS

Al creador de todas las cosas, el que me ha dado fortaleza para continuar cuando a

punto de caer he estado; por ello, con toda la humildad que de mi corazón puede

emanar, dedico primeramente mi trabajo a Dios.

Para mis padres por su apoyo, consejos, comprensión, amor, ayuda en los

momentos difíciles, y por ayudarme con los recursos necesarios para estudiar. Me han

dado todo lo que soy como persona, mis valores, mis principios, mi carácter, mi

empeño, mi perseverancia, mi coraje para conseguir mis objetivos.

A mis hermanas, por estar siempre presentes, acompañándome para poderme

realizar.

A todos los profesores de la Universidad Nacional Experimental de la Fuerza

Armada (UNEFA) núcleo Barinas extensión Sabaneta, ya que fueron y seguirán

siendo personas de gran amistad, apoyo y enseñanza en el desarrollo de mis

conocimientos en esta prestigiosa Casa de Estudio.

A mi tutor académico, Ingeniero Jessica Montezuma, por ser una persona tan

constante en la búsqueda de la enseñanza, siempre con una palabra indicada para cada

situación, gracias por mostrarme las segundas opciones. A mi tutor Industrial,

Ingeniero Ronny Rodríguez quien me dio la oportunidad de involucrarme en

diferentes entornos de la empresa y me acompañó en cada día de mi trabajo.

Finalmente a Yuleima Ojeda por demostrar interés y colaborar conmigo en la

realización de las pasantías industriales y por permitir realizarlas en PDVSA

DIVISION BOYACA.

A todos ellos mil gracias…

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MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSAUNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANAUNEFA NUCLEO- BARINAS.

EXTENSIÓN SABANETA


ELABORACIÓN DE INVENTARIO Y CODIFICACION DE EQUIPOS DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE LA PTG SIP, POZOS 2X, 3X, 4X Y PTG OBP 01, DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA,

(PDVSA). DIVISIÓN BOYACÁ

RESÚMEN

El trabajo de investigación que se plantea se traza como objetivo general Elaborar Inventario y Codificación de Equipos de Instrumentación y Codificación de Equipos de Instrumentación y Control de la PRG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), División Boyacá, en los Estados Barinas y Portuguesa, esta investigación se basa en una modalidad de Proyecto Especial y de metodología de estudio de carácter Descriptivo, el tipo de Investigación se basa en Documental y de Campo. Se recolecto información a través de un instrumento de recolección de datos (Cuestionario), en el cual se plantearon 20 ítem en forma de preguntas cerradas SI – NO, en la población se considero a una totalidad de 70 personas y en la muestra fue basada por un total de veinte trabajadores de de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), División Boyacá, se planteó como propuesta la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel para optimizar la visualización del nivel de líquido dentro de los tanques dentro de la empresa.

Palabras clave: Codificación, Instrumentación, Electromagnético.

x

Autor: Martínez Cárdenas Ender José Tutor Académico: Ing. Montezuma Jessica.

1

INTRODUCCIÓN

El Inventario de mercancías en cual quiera de sus tipos está presente en todas las

organizaciones sin importar la rama a la cual se dedique, ya sea de producción el cual

vendrá representado por inventarios de materia prima, de productos en proceso y

productos terminados, o del ramo comercial en el cual se presenta como inventario de

mercancías.

El crecimiento de una organización trae consigo un incremento tanto en la

cantidad como en la complejidad de sus operaciones fundamentalmente por la

incorporación de recursos humanos, utilización de nuevas tecnologías en los procesos

de producción y administración, y en la expansión física y geográfica de la empresa;

factores todos necesarios para mejorar la calidad del producto, así como del servicio

que presta, de modo tal que pueda responder a las necesidades y tendencias del

mercado.

Ahora bien, el cumplimiento de ese objetivo depende en gran parte de la capacidad

de la empresa para planificar y coordinar el uso de todos sus recursos y de medir que

las actividades se estén realizando como han sido planificadas.

De tal manera que para facilitar la localización de los materiales almacenados en la

bodega, las empresas utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la

cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus

respectivos nombres, marcas, tamaños, entre otros.

Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos

con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes

adecuados, operativos, operacionalización de la bodega y control eficiente de las

existencias. Se da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación,

simplificación, especificación, normalización, esquematización y codificación de

todos los materiales que componen las existencias de la empresa.

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El control se constituye pues, en un esfuerzo sistemático aplicado a todas las áreas

que conforman una organización. En este sentido, la presente investigación está

dirigida a la elaboración de inventario y codificación de equipos de instrumentación y

control de la PTG SIP, pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG OBP 01.

Dicha elaboración está conformado por un plan de organización, métodos y

procedimientos adaptados a la empresa, los cuales permitirán un control, tanto

administrativo como contable del inventario de mercancía, de tal manera que se

garantice su protección, uso adecuado y permita la obtención de información

financiera, oportuna y confiable, necesaria para llevar con éxito el proceso de gestión.

Igualmente, el modelo busca promover la eficiencia en la ejecución de las

operaciones de acuerdo con las políticas establecidas por la administración de la

organización.

A efectos de este trabajo de investigación, primero se plantea y justifica el

problema de modo que el lector se ubique en el tema que se quiere investigar.

Asimismo, se señalan los objetivos generales y específicos que se persiguen en la

misma.

Luego, se elabora el marco teórico contentivo de antecedentes tomados de otras

investigaciones sobre el mismo tema y las bases legales y teóricas necesarias para

comprender y explicar el problema objeto de estudio.

Ahora bien en el tercer capítulo, se describe la metodología utilizada para llevar a

cabo la investigación, comenzando por modalidad de la investigación, tipo de

investigación, procedimiento de la investigación, la población y la muestra, las

técnicas de recolección de datos, y el área de aplicación.

En el Capítulo IV desarrolla el análisis e interpretación de los resultados; en el

Capítulo V se presentan las conclusiones y recomendaciones; y por último, en el

Capítulo VI se representa de manera más clara la Elaboración del Inventario.

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MARCO ORGANIZACIONAL

Nombre de la Empresa

Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

DESCRIPCION DE LA INSTITUCIÓN

Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es una compañía propiedad de la

República Bolivariana de Venezuela, creada por el estado venezolano en 1975, en

cumplimiento de la Ley Orgánica que reserva al estado, la industria y el comercio de

hidrocarburos (Ley de Nacionalización). Sus operaciones son supervisadas y

controladas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo,

anteriormente Ministerio de Energía y Petróleo (MENPET).

La industria petrolera sigue siendo el principal motor de la economía venezolana;

los ingresos que proporciona al país y que constituyen factor de primer orden en la

sustentación de esta economía, han venido evolucionando en forma vertiginosa desde

la nacionalización hasta nuestros días. De igual manera, desde entonces, PDVSA no

ha escatimado esfuerzos para tratar de ejercer cada vez mejor su función social,

diferenciada de la función de otras industrias por su peculiaridad como empresa que

explota un recurso que es de todos los venezolanos y que incorpora la participación

del sector nacional como un esfuerzo de la corporación para proporcionar su

desarrollo en la actividad central del negocio de la industria petrolera.

PDVSA es la única empresa que explota el petróleo en Venezuela y a escala

mundial tiene un cupo máximo reservado de ventas diarias asignado por la OPEP,

que actualmente está en los 28 mil de barriles diarios de Crudo, de los cuales PDVSA

Distrito Barinas aporta Cinco Mil (5.000) barriles diarios, de buena calidad por ser

liviano y poderse refinar fácilmente y a bajos costos.

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La División Boyacá de PDVSA, es una organización verticalmente integrada que

realiza todas las actividades relacionadas a la industria de los hidrocarburos:

explotación, producción, refinación, transporte y comercialización nacional e

internacional de crudos y sus derivados.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Petróleos de Venezuela S.A. se encuentra ubicada en la ciudad de Barinas, Estado

Barinas, en la Avenida Orlando Araujo, Campo la Mesa, Edificio PDVSA-Distrito

Sur.

Figura 1. Ubicación Geográfica de PDVSA sede administrativa Barinas

Fuente: intranet de PDVSA.

VISIÓN

Ser reconocido como líder de creación de valor en el negocio de producción de

hidrocarburos, a través del aprovechamiento óptimo de sus yacimientos, la

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eficiencia e introducción oportuna de nuevas tecnologías; con personal de primera,

preparada y motivada, preservando su integridad y la de los activos, en total armonía

con el medio ambiente y el entorno.

MISIÓN

Maximizar la explotación de reservas de hidrocarburos eficiente y rentablemente,

interactuando constructivamente con las estructuras productivas, en armonía con el

medio ambiente y promoviendo el crecimiento socioeconómico de la región y del

país.

POLÍTICAS DE LA EMPRESA

Las políticas de la Empresa están bien definidas, de allí la gran gestión que

presenta esta división dentro de toda la organización de PDVSA en el ámbito

nacional. Políticas dirigidas a maximizar las ganancias y a reducir los costos,

optimizando y racionalizando los recursos disponibles para un mejor

aprovechamiento.

OBJETIVO GENERAL DE PDVSA DIVISIÓN BOYACÁ.

Crear valor para el accionista, asegurando la explotación integral de todas las fases

del negocio de los hidrocarburos e interactuando constructivamente con las

estructuras productivas del país, mediante la utilización de sus recursos en forma

estratégicamente eficaz, tácticamente productiva y operacionalmente segura,

preservando el ambiente y generando rentabilidad que garantice la continuidad de su

razón comercial.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE PDVSA DIVISIÓN BOYACÁ

Generar reservas y potencial de crudos livianos y medianos suministrando los

volúmenes de crudos y productos requeridos a fin de cumplir con el abastecimiento al

mercado interno y los compromisos de exportación.

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Producir y procesar gases licuados (GLP) y distribución del gas natural para los

sectores domésticos e industrial.

Ejecutar actividades de exploración, producción, refinación, transporte y

comercialización nacional e internacional de crudos y derivados.

Producir crudo liviano de alta calidad y a bajo costo, para el proceso de refinación

y posterior venta a los principales proveedores.

Mantener la calidad de vida de los trabajadores y compenetrarse con la comunidad

a través de diversos programas sociales que vayan en beneficio de la misma.

Estructura Organizativa de PDVSA división Boyacá

Figura 2.

Fuente: Intranet PDVSA (2012).

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DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE DESARROLLÓ LA

PRACTICA PROFESIONAL

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE GAS

La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo surge en el año 1996 se concluye la

perforación y pruebas de producción del primer pozo exploratorio del yacimiento,

denominado Sipororo- 01. En Agosto de 2001 Repsol YPF obtiene licencia de

exploración y explotación de hidrocarburo gaseosos no asociado (gas libre de área

barrancas) con duración de 5 años de explotación y 30 años adicionales de

explotación, firmándose en noviembre de 2003 un contrato de compra y venta de

gas metano entre Repsol-YPF Venezuela S.A. y Energing ESP de Venezuela C.A.

(Termobarrancas); soportado en un proyecto de generación de electricidad hasta de

450 MW, mediante el suministro de 80 MMPCED de gas.

En Septiembre de 2005 se dio inicio a la fase de Producción Temprana, la cual

consistió en producir un promedio de 20.5 MMPCED para la generación de 80 MW

de electricidad con la producción del pozo SIP-2X que produce de manera continua

desde Septiembre de 2005 hasta el año 2007 un promedio de 20.5 MMPCED con

una presión de fondo fluyente promedio de 4100 lpc y presión en cabezal de 3300

lpc.

En el año 2007 se dio terminación a la etapa de producción primaria con la

puesta en operación de la Planta de Tratamiento de Gas Obispo (PTG-OBP) y la

Planta de Generación Eléctrica Barrancas con una generación promedio de 160MW

y una demanda de gas de 38MMPCED la cual se logra cumplir con la puesta en

producción de pozo SIP- 3X con 14.5 MMPCED y el aumento de producción de

SIP-2X a 24.5 MMPCED.

A partir del 07 de Febrero de 2010 PDVSA CENTRO SUR, hoy DIVISIÓN

BOYACÁ toma el control de todas las actividades del Campo Sipororo y garantiza su

continuidad ya que la totalidad de la producción de gas obtenida de dicha operaciones

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es utilizado para la generación de energía eléctrica que esta siendo incorporada al

Sistema Eléctrico Nacional, hasta la actualidad el sistema de producción es de

generación de 160MW y la producción de 38MMPCED.

La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo-01 tiene como objetivo separar el flujo

que proviene de los pozos productores, este pasa por el separador V-200 donde

separa la corriente de producción en sus fases gas y líquido a las condiciones de

operación de la red (presión entre 600 y 950 psig y temperatura entre 70 y 105 °F).

El separador V-200 tiene capacidad para retener baches de líquido que se formen en

la línea de recolección. El máximo volumen de gas que maneja el V-200 es de 48

MMPCED y actualmente procesa aproximadamente de 38 MMPED, los cuales son

necesarios para abastecer el consumo de la termoeléctrica.

Luego del separador, el flujo para efectos de fiscalización pasa por un medidor

de flujo (Registrador circular marca Bartom FR-200), que usa un sistema de

medición de placa orificio para luego ser enviado a la planta de tratamiento de

Obispo (PTG-OBP-01) vía gasoducto. El gas que se envía al gasoducto Sipororo /

Obispo entra a un medidor de orificio (FE-140) para cuantificación Antes de verter

el líquido en los tanques, la corriente pasa por una bota de gas o ‘gas boot” (V-400),

que es básicamente un sifón para prevenir la entrada de volúmenes excesivos de gas

a los tanques atmosféricos que pudieran hacerlos colapsar por exceso de presión.

Actualmente el líquido (agua y condensado) descargado por los distintos

sistemas de separación a lo largo del proceso de tratamiento de gas es conducido a

los tanques atmosféricos de almacenamiento T-410, T-420, T-430 y T-440 con

capacidad nominal de 600 BLS, cuya producción diaria promedio es de 470 BLS/D.

El líquido es descargado de los tanques hacia camiones cisternas para ser

transportados hasta el sitio de disposición final (Estación de Flujo Silván).

Sin embargo, en los últimos meses se ha observado un incremento en la

producción de líquido, por lo que ha sido necesario incrementar los viajes de

9

transporte de líquido en la cantidad de seis (6) o siete (7) cisternas diarios. Estos

trasegados se realizan con la finalidad de mantener disponibilidad de los tanques de

almacenamiento y así tener flexibilidad operacional ante algún contratiempo, lo que

ha generado un incremento en los costos.

Figura3: Flujo de Proceso de la PTG Sipororo 01 y PTG Obispo.

Fuente: Intranet PDVSA (2012)

10

VISIÓN DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS

Ser la principal fuente energética que sustente el desarrollo socio-económico del

país mediante el suministro del gas natural al Mercado Nacional que apalanque la

transformación de Venezuela en una potencia energética latinoamericana y caribeña,

sobre la base de una soberanía tecnológica y conciencia socialista

MISIÓN DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS

Producir en forma oportuna, confiable y con la calidad requerida, el gas natural de

áreas tradicionales y de las nuevas oportunidades que permitirán satisfacer la

demanda del mercado nacional, con el aprovechamiento eficiente, seguro y racional

de las reservas existentes, en armonía con la Normativa Ambiental y Ocupacional

vigentes, promoviendo el desarrollo sustentable y sostenible de los pueblos,

enmarcados en el Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2007-2013 del

Proyecto Nacional Simón Bolívar, soportado en un talento humano con valores

socialistas, competente y motivado, para la construcción del Socialismo del Siglo

XXI

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ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA SUPERINTENDENCIA DE GAS

Figura 4.

Fuente: Intranet DVSA (2012)

12

Reseña Histórica de los Pozos Perforados en el Campo Sipororo.

Pozo Sipororo 1x:

El pozo SIP-1X se encuentra ubicado dentro de la estructura denominada

Sipororo, en la cuenca de Barinas-Apure, en la porción oriental del Bloque Barrancas y

en el pie de monte de los Andes de Mérida.

Posteriormente, en el año 2001, la Licencia de Exploración y Explotación de Gas

del Bloque Barrancas es adjudicada a Repsol YPF, pasando el pozo SIP-1X a formar

parte de ese convenio.

En el año 2005 se realizó un RA/RC con taladro que involucró cañoneo y

tratamiento con ácidos, fue evaluado y se determinó la existencia de comunicación

mecánica entre la tubería y el anular. Posteriormente, el pozo fue sometido a una

nueva intervención con la finalidad de restaurar sus condiciones mecánicas, fue

evaluado mostrando bajo aporte de producción de gas por lo que fue cerrado y

monitoreado mediante pruebas de presión.

Se analizaron las posibles causas de la baja productividad del pozo, estimándose

daño de formación por la densidad del pozo, en la actualidad se encuentra propuesto

realizar una nueva intervención en el pozo SIP-1X con el objeto de efectuar

fracturamiento hidráulico a nivel de la formación gobernador en el intervalo (9195’-

9255’)

Para la interpretación de la prueba de restauración de presión se consideró un

modelo de pozo con daño más almacenamiento. Debido a todo esto el pozo nunca ha

producido y por lo tanto se ha mantenido cerrado hasta la actualidad.

13

Pozo Sipororo 2x:

EL pozo SIP-2X, que alcanzó una profundidad final de 9681' , se localiza en el

tope estructural del Bloque SIP-2, localizado en el extremo Noreste de la Estructura

Sipororo y es colindante con el Bloque SIP-1 ubicado al Sureste del mismo.

El pozo SIP-2X fue perforado como pozo exploratorio en el Bloque SIP-2 del

campo Sipororo hasta la profundidad final de 9681 pies.

Durante la perforación no se presentaron problemas de pérdidas de circulación.

Inicialmente, se presentó una arremetida de gas como consecuencia de que se estaba

perforando cerca del balance entre la densidad del lodo, de 10.4 lpg, y la presión de

formación. Después se incrementó progresivamente la densidad del lodo hasta

alcanzar 11.3 lpg a la profundidad final para controlar el Influjo de gas, sin que se

presentaran pérdidas de circulación.

En Septiembre de 2005 se dio inicio a la fase de Producción Temprana, la cual

consistió en producir un promedio de 20.5 MMPCND para la generación de 80 MW

de electricidad. El pozo SIP-2X produce de manera continua desde Septiembre de

2005 un promedio de 20.5 MMPCND con una presión de fondo fluyente promedio de

4100 lpc y presión en cabezal de 3300 lpc..

En el pozo SIP-2X se instaló con la completación mecánica un sensor de

presión/temperatura de fondo con lectura en superficie en tiempo real para monitorear

la presión de fondo fluyente durante la producción y poder programar cierres del pozo

y analizar la restauración de la presión de fondo. Dicho sensor estuvo en

funcionamiento desde Noviembre del 2005 hasta Abril del 2006, cuando dejó de

funcionar por entrar en corto circuito debido a problemas eléctricos.

14

Pozo Sipororo 3x

El pozo SIP-3X fue perforado como pozo exploratorio en el Bloque 3 del Campo

Sipororo hasta la profundidad final de 10608 pies. Se localiza en el tope estructural

del Bloque SIP-3, localizado en el extremo Suroeste de la Estructura Sipororo y es

colindante con el Bloque SIP-1 ubicado al Noreste del mismo.

El diseño del equipo de producción se realizó de tal manera de permitir

selectividad entre la formación gobernador y las formaciones inferiores, con sensor

de presión/temperatura permanente en fondo para el monitoreo del yacimiento.

Una vez completado el pozo se realizó una Prueba Isócronal Modificada con

periodos alternados de flujo y cierre de 4 hrs, con un cierre final para restauración de

la presión de 142 hrs.

De esta manera se concluye que los caudales individuales que aportan cada una de

estas capas son insuficientes para alimentar las plantas de generación eléctrica, lo cual

es la finalidad del proyecto.

Pozo Sipororo 4x:

El pozo SIP-4X fue perforado en el año 2007 resultando ser productor de altos

volúmenes de agua y fue cerrado en el segundo semestre del 2008. La producción de

gas de este pozo fue de aproximadamente 7MMPND mientras que la de agua era

100BPD, el cual no era rentable para la empresa y no se contaba con capacidad de los

tanques para el almacenamiento de este liquido.

Actualmente se tiene previsto activar este pozo para finales del año 2012 con el

propósito de reducir el caudal de los posos SIP-2X y SIP-3X para tratar de equilibrar

las presiones del mismo y así no tener que forzar los pozos en su producción.

15

Figura 5. PDVSA Ubicación Geográfica de los Pozos.

Fuente: PDVSA División Boyacá.

16

Tabla N°1. Cronograma de Actividades

Nº ACTIVIDADES GENERALES SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

SEM

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1 Introducción, Políticas de la Empresa y Notificaciones de Riesgo

2 Recorrido por las Instalaciones de la PTG-Sipororo y Pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo.

3 Revisión del Material bibliográfico (Libro, Normas técnicas de PDVSA)

4 Realizar Inventarios de equipos de Instrumentación de la PTG Sipororo, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo.

5 Identificar los equipos de Instrumentación de la PTG Sipororo, pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo

6 Codificación de Activos en PTG Sipororo, pozos 2x, 3x, 4x y PTG Obispo

7 Redacción del Informe de Pasantías

8 Presentación

Fuente: Martínez (2013)

17

Actividades Realizadas

Semana N° 1:

Fecha: 25-03-2013 / 29-03-2013

Inducción a la Instalación PTG Sipororo

Charla de la Política De SHA de la Empresa PTG Sipororo

Revisión del material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)


Revisión de material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)

Semana N° 2:

Fecha: 01-04-2013 / 05-03-2013

Inducción a la Instalación PTG Sipororo

Charla de la Política De SHA de la Empresa PTG Sipororo



Revisión de material bibliográfico (libros, normas, técnicas de PDVSA)

Semana N° 3:

Fecha: 08/04/2013 - 12/04/2013

Me hicieron entrega de la Matriz de Identificación y Notificación de Riesgo y

Peligros Por Instalación

Realice Visita con el Operador de planta por la Planta PTG Sipororo

Realice Visita con el Operador de planta por la Planta PTG Sipororo

Realice la Visita con El Operador de Planta a la instalaciones de la PTG

Siporo con el fin de conocer sus áreas

Realice la Visita con El Operador de Planta a la instalaciones de la PTG

Siporo con el fin de conocer sus áreas

18

Semana N° 4:

Fecha: 15/04/2013 - 19/04/2013

Recorrido a la Planta Con el Operador De Planta con la finalidad de

identificar los equipos

Recorrido a la planta con el Operador de planta con la finalidad de conocer el

proceso del gas desde que sale de los pozos hasta que llega a la planta para

hacerle su respectivo tratamiento.

Reunión con el Tutor Industrial, donde se me hizo entrega de mi tema y las

pautas a seguir del mismo.

Realice Visita a la PTG Siporo con El Operador de la Planta para identificar

los Equipos e Instrumento que están en proceso Día Feriado

Semana N° 5:

Fecha: 22/04/2013 - 26/04/2013

Continúe la visita a la PTG Sipororo con El Operador de la Planta

Realice el Formato para el Inventario de los Equipos que están en Proceso

dentro de la PTG-OBS,SIP y Pozos 2x,3x

Continúe con el Diseño del Formato para el Inventario de los Equipos que

están en Proceso dentro de la PTG-OBS,SIP y Pozos 2x,3x

Continúe con el Diseño del Formato para el Inventario de los Equipos y a su

vez realice una encuesta

Continúe con las vistas a la PTG Sipororo para Recolectar Datos y Identificar

los Equipos

Semana N° 6:

Fecha: 29/04/2013 - 03/05/2013

Realice la Visita al Área de Tanque para conocer las actividades que se

ejecutan dentro de la misma

19

Visita a los tanques de la PTG Sipororo con el Operador de Planta con la

finalidad de aprender la actividad de Aforo de tanques.


finalidad de aforar los tanques





Semana N° 7:

Fecha: 06/05/2013 - 10/05/2013

Visita a la Planta Con los Nuevos Pasantes y el Operador de Planta

Visita a la planta con el fin seguir explicándoles a los demás pasantes el

proceso de la misma.





Visita al área de compresores de la PTG Siporo con la finalidad de ponerlos a

drenar

Semana N° 8:

Fecha: 13/05/2013 -17/05/2013

Visita a la planta con el operador con el objetivo de identificar los equipos de

instrumentación de la PTG Sipororo

Visita guiada al Pozo SIP-2X a tomar datos de los equipos para realizar su

respectiva codificación



20



Visita guiada al Pozo SIP-5X.

Semana N° 9:

Fecha: 20/05/2013 - 24/05/2013

Diseñar la respectiva codificación a los equipos del Pozo SIP- 2X

Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos del Pozo

SIP-2X


SIP-2X


SIP-2X


SIP-2X

Semana N° 10:

Fecha: 27/05/2013 - 31/05/20110

Diseñar la respectiva codificación a los equipos del Pozo SIP- 3X


SIP-3X


SIP-3X


SIP-3X

Actividad de Aforo en los tanques con el Operador de planta

21

Semana N° 11:

Fecha: 03/06/2013 - 07/06/2013

Diseñar la respectiva codificación a los equipos de la planta de la PTG SIP

Seguir con el Diseño respectivo de la codificación a los equipos de las

instalaciones de la PTG Sipororo







Semana N° 12:

Fecha: 10/06/2013 - 14/06/2013

Recorrer las instalaciones de la PTG Sipororo para recolectar datos de

Presión, temperatura y aforamiento

Recorrer las instalaciones de la PTG Sipororo para recolectar datos de

Presión, temperatura y aforamiento

Visita a las instalaciones de la PTG para la toma de datos y cambio de disco

de producción y aforamiento





Semana N° 13:

Fecha: 17/06/2013 - 21/06/2013

Recorrer las instalaciones de la PTG Siporor para recolectar datos de Presión,

temperatura y aforamiento

22









Semana N° 14:

Fecha: 24/06/2013- 28/06/2013









Semana N° 15:

Fecha: 01/07/2013 - 05/07/2013







23



Feriado

Semana N° 16:

Fecha: 08/07/2013 - 12/07/2013









Entrega del Informe y defensa

24

CAPITULO I: El Problema

Planteamiento del Problema

El inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro

de los procesos de producción, servicios, distribución y ventas y de esta manera

afrontar la demanda. Este manejo contable permitirá a la empresa mantener el control

de entrada y salida de los materiales oportunamente, así como también conocer al

final del periodo contable un estado confiable de la situación económica de la

empresa.

Se denominan existencias o inventarios a la variedad de materiales que se utilizan

en la empresa y que se almacenan a la espera de ser utilizados, vendidos o

consumidos, permitiendo desarrollar trabajos o servicios sin que se vean afectados los

clientes por la demora en la entrega por parte del proveedor. Los inventarios varían en

razón de su consumo o la entrega de cada artículo que los componen, lo que da lugar

al movimiento de las existencias por ingresos de nuevas cantidades y salida de estas a

solicitud de los usuarios, produciendo la rotación de los materiales y la generación de

utilidades en función de dicha rotación.

En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el

manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al

equipo y sistema de manejo de materiales.

Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja

competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística

25

por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los

materiales.

La función de vigilar el correcto desempeño del departamento involucrado en el

manejo de los materiales es responsabilidad de un analista o administrador de

inventario, mediante sus funciones y la supervisión de las funciones del departamento

permite conocer la existencia en el almacén y el punto en que se debe ordenar más;

los materiales que han sido ordenados y su fecha de recepción, así como el importe de

los materiales y fecha de liquidación de los mismos.

De esta misma Manera clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su

dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización entre otros. La clasificación

debe hacerse de tal modo que cada género de material ocupe un lugar específico, que

facilite su identificación y localización del almacén. La codificación es una

consecuencia de la clasificación de los instrumentos y materiales. Codificar significa

representar cada artículo por medio de un código que contiene las informaciones

necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los sistemas de codificación

más usadas son: código alfabético, numérico y alfanumérico.

En este mismo orden de ideas un sistema de codificación es un conjunto de normas

que, en nuestro caso, identifican los equipos y materiales. Sin duda alguna el sistema

de codificación por excelencia es el código de barras. Aunque para uso interno las

empresas pueden establecer el sistema de codificación que considere más adecuado,

la verdadera utilidad de un sistema de este tipo es que sea reconocido de forma

generalizada de tal modo que el producto se identifique de forma inequívoca en

cualquier lugar o situación.

El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de

las cuales identifica determinadas características y especificación. El sistema

alfanumérico limita el número de equipos y es de difícil memorización, razón por la

cual es un sistema poco utilizado.

26

El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un

mayor número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo en

esta clase, mientras que los números representan el código indicador del equipo.

De este mismo modo es importante diseñar y colocar físicamente etiquetas a los

equipos para un mejor control al momento de llevar un inventario físico de estos y

también ayuda a recopilar información técnica de los equipos y poder implementar el

uso de las ordenes de trabajos diseccionadas a cada máquina. Para empresas de gran

tamaño es preferible aplicar un sistema de codificación significativo que facilite las

acciones administrativas y de mantenimiento. Entre más relación con algún criterio

lógico tenga una codificación, mejor será su captación y aceptación por parte del

personal tanto operario como administrativo.

Ahora bien debido a la cantidad de materiales, equipos, herramientas y tiempo

utilizado por el personal encargado de recibir y almacenar los diferentes materiales

utilizados en Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA) División

Boyacá,es sumamente importante estudiar las posibles alternativas que permitan tener

un mejor rendimiento en horas hombre del personal que labora en la planta, así como

disponer de sitios o lugares con capacidad para depositar y almacenar los artículos en

forma adecuada para mantener la integridad de los materiales, de igual manera tratar

de implementar un sistema de control de inventarios fácil de utilizar y amigable al

usuario.

En la actualidad muchos equipos que se encuentran instalados en las plantas y

pozos no cuentan con la codificación respectiva, debido que en muchos casos se han

extraviado las TAG respectivas a cada uno de ellos.

Por lo antes expuesto es necesario implementar un sistema que permita de manera

confiable y segura, identificar, mantener y controlar todos los equipos, repuestos y

materiales consumibles, minimizando los riesgos de daños en equipos críticos y

menor tiempo de respuesta al momento de buscar y entregar materiales, facilitando de

27

esta manera el manejo de información y el mejoramiento de las tareas relacionadas

con la Administración de Materiales.

La metodología propuesta en este informe es la elaboración de un inventario y

codificación de equipos de instrumentación, control, de almacenamiento, de

electricidad y de proceso de la PTG SIP, Pozos 1x, 2x, 3x, 4x y PTG OBP 01,

permitiendo realizar el trabajo de manera eficiente y contribuir con el mejoramiento

continuo de los procesos que allí se realizan.

Teniendo en cuenta lo antes planteado se trazan las siguientes interrogantes:

¿Cómo se encuentran organizados los equipos de instrumentación y control de la

PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01?

¿Cuál sería la mejor forma de llevar el control de la de instrumentación y control

de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01?

¿Es necesario crear un control de inventario y codificación dentro de la PTG SIP,

Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, (PDVSA)?

28

OBJETIVOS

Objetivo General

Elaborar el inventario y codificación de equipos de instrumentación y control de la

PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad

Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

Objetivos Específicos

Diagnosticar la situación actual de los equipos de instrumentación y control de la

PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG OBP 01.

Elaborar un diseño para la clasificación y codificación de los materiales.

Aplicar procedimientos, normas y políticas para un control interno de inventario y

codificación de Instrumentos dentro de la PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X, 4X y PTG

OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

29

JUSTIFICACIÓN

Sin duda alguna, el manejo de los inventarios es un elemento importante, para el

buen desarrollo de las empresas. Si este no se controla, aumenta la posibilidad de

tener problemas de abastecimiento o mayores costos, es por esto que

permanentemente se deben estar revisando los niveles de dichos inventarios así como

las normas de manejo dentro de la empresa.

El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el

aparato circulatorio de una empresa de comercialización. Las compañías exitosas

tienen gran cuidado de proteger sus inventarios.

Actualmente se puede afirmar que el proceso de contar y registrar datos

financieros se desarrolla de una manera más simple y sencilla con el apoyo del

contador, pero, es preciso aclarar que se siguen rigiendo por los principios

establecidos para ejecutar la contabilidad empresarial.

Ahora bien la codificación identifica mediante el uso de símbolos como letras y/o

números, elementos de un conjunto o subconjunto y los relacionan a otros elementos

del mismo conjunto o subconjunto.

Los códigos alfabéticos y alfanuméricos son efectivos cuando se trata de

codificaciones simples, sin muchas clasificaciones y con una cantidad reducida de

partidas. Tienen la desventaja que la cantidad limitada de letras no permite mucha

amplitud en las clasificaciones, aunque con un carácter alfabético se pueden clasificar

26 posibilidades, lo que puede permitir reducir el tamaño de un código. Además

permiten el empleo de recursos nemotécnicos, lo que puede resultar necesario en

casos en que se requiera una rápida y fácil interpretación del código.

Para toda organización es importante estructurar estrategias que le permitan

ejecutar de manera satisfactoria todas las actividades, con el propósito de que cada

persona asuma un papel protagónico en el logro de los objetivos de la empresa. El

30

desarrollo de esta investigación es de gran relevancia ya que la metodología

propuesta para el control inventario y codificación de equipos de instrumentación y

control de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG OBP 01, de Petróleos de

Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá, será una guía que le

permitirá al personal cumplir con sus actividades de manera eficiente, contribuir al

mejoramiento continuo de los procesos de administración de materiales e incrementar

la calidad del servicio prestado.

Alcances

Esta investigación se orientará en la elaboración de inventario y codificación de

equipos de instrumentación y control de la PTG SIP, Pozos X1, X2, X3, X4 y PTG

OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá,

con el propósito de proponer una metodología que permita llevar a cabo un mejor

control de sus inventarios.

Limitaciones

Durante el desarrollo de las actividades dentro de la PTG SIP, Pozos 1X, 2X, 3X,

4X y PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA).

División Boyacá la única limitante que se presentó fue el factor tiempo debido que en

el transcurso de las pasantías no se logro la codificación de todos los respectivos

equipos.

31

CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

El marco teórico es la etapa en que reunimos información documental para

confeccionar el diseño metodológico de la investigación, es decir la información

recogida para este capítulo nos proporcionó un conocimiento profundo de la teoría

que le da significado a la investigación, en el se definen conceptos, métodos y

características aplicadas en la propuesta, para así tener una visión con referencia al

proyecto desarrollado.

ANTECEDENTES

Según Montiel (2007) q u i e n presento ante la Universidad de Los Andes,

Núcleo Universitario “Rafael Rangel” su trabajo de grado para optar al título

de Licenciada en Contaduría Pública, titulado “Sistema de Control Interno de

Inventarios de Mercancías en las PYMES del municipio Trujillo, Estado

Trujillo”, donde se planteo como objetivo general analizar el sistema de Control

Interno de Inventario de Mercancía que poseen las PYMES del municipio

Trujillo, Estado Trujillo. Para alcanzar el objetivo planteado, realizo una

investigación de tipo descriptivo con diseño de campo. La población estuvo

conformada por 16 PYMES comerciales del municipio Trujillo según datos

aportados por la Cámara de Comercio del estado Trujillo. Se obtuvo los siguientes

resultados: el sistema de control interno de inventarios es primario, pues la mayor

parte de los procesos relacionados con el mismo, se realizan manualmente, el

dispositivo usado con más frecuencia para el control de inventarios se refiere a los

departamentos separados, sólo usan el método de valuación para verificar el precio de

32

compra, como también ocurren una dualidad de funciones, en tanto que por su

naturaleza son incompatibles de ser llevados a cabo por una sola persona o unidad.

En la investigación citada anteriormente, la autora coloca énfasis en la evaluación

de los métodos de valuación de inventarios y cuales representan sus usos y beneficios

observados por la población estudiada; de igual modo evalúa lo referente al tipo de

registros utilizados para el control de inventario. En el trabajo la recolección de

los datos se llevo a cabo mediante la utilización de un instrumento tipo

cuestionario debido al gran número de integrantes de la población, lo que puede

significar un gran aporte para investigaciones con una población grande como la

que considerara la presente.

Por otra parte Obregón y otros (2005), elaboraron el trabajo de grado titulado, “

Análisis y Diagnóstico del Control Interno de los Inventarios en Lito -Indulac”,

empresa dedica a la litografía de láminas de hojalata, destacándose, en su diagnóstico,

que en su proceso productivo se invierten grandes cantidades de dinero en materia

prima, por lo que requiere de un sistema de control lo suficientemente oportuno para

detectar cualquier falla o pérdida en sus inventarios y, de esta forma, tomar las

medidas correctivas que permitan utilizar los recursos de la manera más eficiente

posible.

En este mismo orden de ideas Alejandro J. Zambrano y Rafael J. Zabaleta. (2008),

elaboraron el trabajo de grado “Diseño De Un Sistema De Control Y Gestión De

Inventario Para La Materia Prima De Una Empresa Del Sector Textilero”

puerto la cruz, Esta propuesta consta de un estudio realizado a esta organización y se

constituye de un análisis del sistema a través de diversos métodos de recolección de

datos para determinar los problemas de ciclo logístico, en la misma se aplica el

procedimiento de inventario ABC para la clasificación de los productos con el fin de

conocer el impacto económico de los estos en la empresa, como final se proponen

modelos de inventario que mejor se adaptan a cada artículo.

33

MARCO TEORICO

Inventario

Se define como “los bienes, que tiene la empresa para comerciar con ellos; ya sea

que los compra y los vende tal cual, o que los procesa primero antes de venderlos”.

Según Redondo (1993).

Representan las partidas del activo que son generadoras de ingresos para varios

tipo de empresas entre las cuales se encuentran las que tienen una actividad de

transformación y las que se dedican a la compra y venta o comercialización. Catacora

(1998).

Bajo esta concepción se puede establecer que los inventarios son los activos

destinados a la producción de ingresos, los cuales están presentes en todas las

empresas, sin importar la actividad a la que se dediquen. En este sentido se entiende

que pueden existir diferentes tipos de inventarios, según sean el tipo de productos o el

tipo de empresa que lo posea.

Propósito del inventario: las organizaciones mantienen inventarios por múltiples

razones. Éstas incluyen:

1. Protegerse contra la incertidumbre: en este caso nos referimos a tres tipos de

incertidumbre. En primer lugar a la incertidumbre relativa a las materias primas que

origina el inventario de las mismas. Esta incertidumbre puede darse tanto en el

tiempo de respuesta, que puede provocar retrasos inesperados, como en la cantidad de

materias primas recibidas.

La incertidumbre puede darse también en el proceso de transformación. El

inventario de productos en curso absorbe la variabilidad existente entre las distintas

fases del proceso, de esta forma se independizan las operaciones y mejora la

eficiencia. Por último la incertidumbre relativa a los productos finales de la empresa.

34

Si se conociera de forma precisa la demanda de un producto, entonces se podría

producir exactamente lo que se demandase. Sin embargo, con frecuencia no se

conoce la demanda y se necesita un stock de seguridad. (Perdomo, 2002).

2. Descuentos por compras masivas: mediante las compras masivas es posible

negociar descuentos por volumen, lo que es una ventaja para los costos de los

inventarios. (Perdomo, 2002)

3. Permite la nivelación de la producción: los productos pueden ser construidos en

demanda baja y se pueden utilizaren los periodos de mayor demanda; permitiendo

evitar los altos costos en los cambios en los ritmos de producción y en el nivel de la

fuerza de trabajo. (Perdomo, 2002)

4. Permite existencia de seguridad: para cuando la demanda varía considerablemente,

se requiere alguna protección contra los altos costos que se originan al no tener

existencias. (Perdomo, 2002).

5. Reduce los costos de manejo de materiales: en algunas operaciones de manufactura

y de servicio, los costos de manejo de materiales pueden reducirse mediante la

acumulación de partes entre las operaciones. (Perdomo, 2002).

6. Permite desacoplar las operaciones: pueden ser útiles cuando separan las

operaciones de manera que el abastecimiento de una operación sea independiente de

otro abastecimiento.

Otra de las razones fundamentales por la que deben llevar inventarios es que

permite proporcionar al consumidor un servicio oportuno del artículo que necesita.

(Perdomo, 2002)

Gestión: Es coordinar todos los recursos disponibles para conseguir determinados

objetivos, implica amplias y fuertes interacciones fundamentalmente entre el entorno,

las estructuras, el proceso y los productos que se deseen obtener. (Rob, 2004).

35

Gestión de inventarios: es la técnica que permite mantener una existencia de

productos a un nivel adecuado, según sean las necesidades de las unidades

productivas que están relacionadas, y en consecuencia de las estrategias de

producción. (Rob, 2004).

Administración de inventario: es la eficiencia en el manejo adecuado del registro,

de la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a como se clasifiquen y qué tipo

de inventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto se determinan los

resultados (utilidades o perdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la

situación financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener

dicha situación. (Vollmann, 2005).

Para estudiar los elementos que caracterizan la administración de los inventarios

hay que considerarlos siguientes indicadores:

Stock máximo: la cantidad mayor de existencias de una material que se puede

mantener en el almacén, en relación con los abundantes de costes de almacén

que se debe soportar. En general a las empresas les interesa mantener grandes

inventarios cuando:

- Los costes de almacenamiento son bajos.

- Los costes de pedido son altos.

- Se obtienen importantes descuentos por volumen de pedido.

- Se espera un crecimiento de la demanda del producto vendido o fabricado.

Stock mínimo o de seguridad: la cantidad menor de existencias de un material

que se puede mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura de

stocks en muy altos. En general a las empresas les interesa, mantener bajos

niveles de inventarios cuando:

- Los costes de pedido son bajos.

- La demanda de los productos vendidos o fabricados por la empresa es estable

(disminuye el riesgo de ruptura de stocks).

36

- Los proveedores son de confianza (no existen dificultades de

reaprovisionamiento).

- Se espera que bajen los precios.

Punto de pedido: nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido

para reaprovisionar el almacén. Cuando se realiza el pedido se ha de tener en

cuenta el tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de

aprovisionamiento), para no quedar por debajo del stock de seguridad.

Método primero en entrar, primero en salir: este método identificado también

como "PEPS", se basa en el supuesto de que los primeros artículos y/o materias

primas en entrar al almacén o a la producción son los primeros en salir de él.

Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una evaluación del

inventario concordante con la tendencia delos precios; puesto que se presume que el

inventario está integrado por las compras más recientes y esta valorizado a los costos

también más recientes, la valorización sigue entonces la tendencia del mercado.

(Perdomo, 2002).

Método último en entrar, primero en salir o "UEPS": este método parte de la

suposición de que las últimas entradas en el almacén o al proceso de producción, son

los primeros artículos o materias primas en salir.

El método U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las

mercancías que se adquieren de último sean las primeras en utilizarse o venderse,

por lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los últimos precios

de compra con que fueron adquiridos los artículos; y de forma contraria, el

inventario final es valorado a los precios de compra de cada artículo en el momento

que se dio la misma. (Perdomo, 2002).

37

Técnicas de Administración de Inventarios

Los métodos comúnmente empleados en le manejo de inventarios son:

El sistema ABC.

El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.

El Sistema ABC

Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos:

A, B, C. en los productos "A" se ha concentrado la máxima inversión. El grupo "B"

esta formado por los artículos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la

inversión. Al grupo"C" lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos

que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en

productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de

procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los productos "A"

debe ser el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto

los productos "B" y"C" estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Modelo Básico de Cantidad Económica de Pedidos

Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la cantidad de pedido

optimo de una articulo de inventario es le modelo básico de cantidad económica de

pedido CEP. Este modelo puede utilizarse para controlar los artículos "A" de las

empresas, pues toma en consideración diversos costos operacionales y financieros,

determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El

estudio de este modelo abarca: 1) los costos básicos, 2) Un método grafico, 3) un

método analítico.

Costos Básicos. Excluyendo el costo real de la mercancía, los costos que origina

el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de

mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta con algunos

elementos y características claves.

38

Costos de Pedidos: Incluye los gastos administrativos fijos para formular y

recibir un pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los

limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido contra su factura. Los costos de

pedidos se formulan normalmente en términos de unidades monetarias por pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por

unidad resultantes de mantener un artículo de inventario durante un periodo

específico.

En estos costos se formulan en términos de unidades monetarias por unidad y por

periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje,

costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el más importante el costo de

oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario.

Costos Totales: Se define como la suma del costo del pedido y el costo de

inventario. En el modelo (CEP), el costo total es muy importante ya que su objetivo

es determinar el monto pedido que lo minimice.

Método Grafico: El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar

el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la

empresa. Esta cantidad económica de pedido puede objetarse en forma gráfica

representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el

costo total mínimo se representa en el punto señalado como CEP. El CEP se

encuentra en el punto en que se cortan la línea de costo de pedido y la línea de costo

de mantenimiento en inventario. La función de costo de pedido varía en forma

inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta el monto

de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de

inventario se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto más

grande sea el monto del pedido, tanto mayor será el inventario promedio, y por

consiguiente, tanto mayor será el costo de mantenimiento de inventario.

39

La función del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un

valor mínimo para la función. La línea de costo total representa la suma de los costos

de pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de

pedido.

Método Analítico: Se puede establecer una fórmula para determinar la CEP de

un articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuación del costo

total de la empresa. El primer paso para obtener la ecuación del costo total es

desarrollar una expresión para la función de costo de pedido y la de costo de

mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto

del costo por pedido y el número de pedidos. Como dichos números es igual al uso

durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido (U)/(C), el costo de pedido

puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El costo de

mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una

unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho

inventario se define como la cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de

mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2

A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido

disminuirá en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta

proporcionalmente.

La ecuación del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido

y costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas

(MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la función

de costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente fórmula. CEP =

2PU/M. Punto de reformulación. Una vez que empresa ha calculado su cantidad

económica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un

pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos inmediatamente

40

cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho se requiere de un punto de

reformulación de pedidos que se considere el lapso necesario para formular y recibir

pedidos.

Suponiendo una vez más una tasa constante de uso de inventario, el punto de

reformulación de pedidos puede determinarse mediante la siguiente fórmula. Punto

de reformulación = tiempo de anticipo en días x uso diario.

Codificación: Significa representar cada artículo por medio de un código que

contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de número y letras.

Área de Medición: Según el Manual de PDVSA L-TP 1.3, Es aquella que indica el

sector de la planta que se esta controlando, cuyas mediciones de variables, de

proceso no pueden asociarse a un equipo en particular.

TAG: En el Manual de PDVSA L-TP 1.3, Es el código alfanumérico que representa

la identificación funcional, el área o sección y planta donde se ubican los equipos,

tuberías de procesos o instrumentos.

41

BASES LEGALES

El Código de Comercio regula las operaciones mercantiles y actos de comercio

que realizan los comerciantes. En algunos de sus artículos presenta disposiciones que,

de alguna forma, pueden interpretarse como controles básicos o primarios que debe

contemplar cualquier empresa en Venezuela.

El Artículo 32 establece la obligatoriedad a todo comerciante de llevar libros de

contabilidad (diario, mayor e inventario), así como los auxiliares que estime necesario

para llevar en forma clara y ordenada el registro de todas las operaciones financieras

que realice.

El Artículo 34del mismo código, señala que todo comerciante al finalizar su

ejercicio económico deberá elaborar su balance donde presente todos sus bienes y

obligaciones; así como el estado de ganancia y pérdida donde se muestre los

beneficios obtenidos de sus actividades. De igual manera el artículo 36 dicta ciertas

normas de orden y presentación en cuanto al uso adecuado de los libros de

contabilidad.

Así pues, existe una normativa y regulación por parte del Estado Venezolano para

que las empresas tengan un control básico de sus actividades y de esta forma puedan

rendir cuentas de sus resultados ya sean a sus socios, propietarios o terceras personas,

incluido el Estado Venezolano.

Estos controles básicos, tipificados en el Código de Comercio tales como: poseer

un sistema contable para registrar todas las operaciones de la empresa y elaborar

estados financieros por lo menos una vez por año, donde se muestren los bienes,

obligaciones y resultados de las operaciones de la empresa durante su ejercicio

económico, permiten establecer las bases fundamentales de un adecuado sistema de

control interno dentro de cualquier organización. Por otro lado, si se considera el

supuesto de que una empresa no tome en cuenta estos dos elementos (sistema

contable y elaboración de estado financieros), simplemente adolecería de los

42

instrumentos primarios para medir su desempeño y grado de cumplimiento de sus

metas y objetivos; el resultado lógico sería su inevitable desaparición.

En Venezuela la Ley de Impuesto Sobre la Renta en su artículo 82 señala la

obligación que tienen los contribuyentes de llevar en forma ordenada y ajustada a los

principios de contabilidad generalmente aceptados, los libros y registros que

constituyan medios de control y comprobación de todos sus activos, pasivos y

resultados de sus operaciones. Igualmente, señala la obligación de mantener los

documentos que den fe o apoyen todas las operaciones comerciales que realice la

organización. Por lo tanto la Ley obliga, a través de éste artículo, a las empresas a

incorporar elementos básicos de un sistema de control interno, que contribuirán tanto

a salvaguardar sus activos como lograr la exactitud y confiabilidad de sus registros

contables.

43

CAPITULO III

METODOLOGIA

El diseño de investigación estipula la estructura fundamental y especifica la

naturaleza global del estudio; también debe especificar los pasos que habrán de

tomarse para recabar los datos y precisar el ambiente en que se realizará el estudio;

esto quiere decir, que el investigador debe decir dónde habrán de llevarse a cabo las

intervenciones y la recolección de datos. Según Balestrini, A. (1998), el diseño de la

investigación constituye el plan o estrategia global en el contexto de estudio

propuesto, el cual permite orientar desde el punto de vista técnico, así como en todo

el proceso de investigación, desde la recolección de los datos, hasta el análisis e

interpretación, de los mismos en función de los objetivos definidos en este trabajo.

(p.120).

En relación al tipo de datos recabados, el presente trabajo se realiza apoyado en

una investigación de campo, debido a que se recopila información directamente de la

realidad estudiada o de su escenario natural, es decir Petróleos De Venezuela

Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá., específicamente en cuanto al

Diseño de la Infraestructura de Red del Edificio Socio Administrativo.

Finalmente, se puede afirmar que el presente trabajo es de tipo cuantitativo cuyo

objetivo principal es la Elaboración de Inventario y Codificación de Equipos de

Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP 01, de

Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá; además,

está enmarcado bajo la modalidad de proyecto especial, apoyado en una investigación

de campo de carácter descriptiva.

44

Tipo de Investigación

El tipo de investigación viene dada por el diseño o la estrategia adoptada por el

investigador para responder al problema planteado. Esta investigación es de tipo

documental y de campo.

Investigación documental

Se basa en la obtención y el análisis de datos provenientes de bibliografías y

material impreso como las listas de productos que fabrica la empresa, la bibliografía

para ampliar los conocimientos necesarios en lo referente a la gestión de inventarios y

ciclos logísticos, y material informativo que posee la empresa en estudio, para tener

una visión más amplia del sistema, las fuentes documentales pueden ser, entre otras:

documentos escritos, como libros, periódicos, revistas actas notariales, tratados,

encuestas y conferencias escritas; documentos grabados, como discos, cintas casettes,

incluso documentos electrónicos como páginas web.

Investigación de campo

Se trata de la investigación aplicada para comprender y resolver alguna situación,

necesidad o problema en un contexto determinado. El investigador trabaja en el

ambiente natural en el que convienen las personas y las fuentes consultadas, se realiza

una observación directa al sistema de estudio; debido a que se recolectan datos

provenientes directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular

variable alguna dentro del sistema.

Áreas de Aplicación

La elaboración del proyecto fue en la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTGOBP 01,

de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

45

Métodos, Técnicas e Instrumentos

Métodos

El método es una especie de “brújula” en la que no se produce automáticamente el

saber, pero que evita perdernos en el caos aparente de los fenómenos, aunque solo sea

porque nos indica como no plantear los problemas y como no sucumbir en el embrujo

de nuestros prejuicios predilectos."

El método independiente del objeto al que se aplique, tiene como objetivo

solucionar problemas

Los métodos que se utilizaron para la recolección de la información fueron el

método Inductivo el cual va de lo particular a lo general, a través de la observación se

derivan las conclusiones de la problemática, así como también fue utilizado el

método deductivo el cual parte a través de los resultados o premisa obtenidas en el

cuestionario realizado a los trabajadores de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG

OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

Técnicas

Para la recolección de los datos, la técnica a emplear depende en gran medida del

tipo de investigación a desarrollar y el problema planteado. Según Flames (2001),

“son una directriz metodológica que orientan científicamente la recopilación de

informaciones, datos u opiniones”. En tal caso y a los efectos de la presente

investigación se seleccionó la encuesta, lo cual es la obtención directa de las

personas y/o fuentes primarias de las informaciones, datos, puntos de vista o aspectos

relevantes de un tema objeto de estudio.

46

Instrumentos

El instrumento, fue un cuestionario diseñado y estructurado con preguntas cerradas

y multivariables dirigidas al personal de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP

01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

Población

Morales, C. (2006) La población es considerada una herramienta, desde el punto

de vista metodológico destinado al análisis investigativo y la obtención de datos, al

estar está representada por las unidades en estudio.

Morales, C. (2006) manifiesta que “La población o universo se refiere al conjunto

para el cual serán validas las conclusiones que se obtengan a los elementos o

unidades, (personas, instituciones, o cosas) a los cuales se refieren la investigación”.

(p.17).

En este sentido se comprende en la investigación una población o universo de

Setenta Trabajadores (70) de PDVSA. División Boyaca, respecto al estudio o

búsqueda de soluciones en la elaboración de Inventario y Codificación de Equipos de

Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y Ptg Obp 01, de

Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

Muestra

La muestra, también como elemento de análisis metodológico, permite identificar

o determinar un cargo representativo de la población en estudio, ante de la

recolección de datos para el análisis

Según Sabino (2006) defina, “como una parte del todo que llamamos universo y

que sirve para representarlo (p. 118); Moreno (2002) por su parte manifiesta “que de

la población en conveniente, por razones prácticas, extraer Muestras o parte

representativas del universo” (p. 17).

47

En este sentido la muestra permitirá establecer un número reducido de personas

para el estudio respecto al universo existentes, en este caso la muestra fue

representada por un total de Treinta (20) Trabajadores de Petróleos de Venezuela

Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá.

Procedimientos de la Investigación

La presente investigación tuvo 3 Fases: Diagnóstico de la Situación, estudio de

factibilidad y Propuesta.

Fase 1: Diagnostico de la Situación Actual

En este paso se comienza con el diagnóstico de la situación actual sobre el

inventario de los equipos que se encuentran operando así como también de la

codificación de cada uno de ellos. Para este diagnóstico se realizó un recorrido por las

instalaciones de las plantas y los pozos 2x, 3x y 4x, así como también una entrevista a

un grupo de trabajadores de la empresa, consiguiendo determinar la falta de

codificación de algunos equipos por diferentes razones.

Fase 2: Estudio de Factibilidad

En ésta etapa, se procederá a realizar una clasificación de los materiales existentes

en la empresa (muestra seleccionada), todo esto con la finalidad de poder establecer

mejor los modelos de inventario a aplicar a cada material dependiendo de sus

características y su importancia dentro de la empresa.

Fase 3: Propuesta

Consistió en realizar propuesta de mejoras para la clasificación de todos los

equipos de Instrumentación que hay en existencia en la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y

PTG OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División

Boyacá, y su codificación para que facilite el trabajo dentro del departamento.

48

CAPITULO IV

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Los resultados obtenidos del análisis aplicado a la información recabada mediante

los instrumentos y técnicas aplicadas suministran los datos necesarios para

diagnosticar la situación actual del sistema, y de la misma manera, lograr los

objetivos de la investigación.

Instrumento. Cuestionario: Se aplico este instrumento a una totalidad de 20

Trabajadores, con la necesidad de identificar la problemática referente al Inventario y

Codificación de Equipos de Instrumentación y Control de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x,

4x Y PTG OBP 01.

A continuación, se presenta la serie de los resultados obtenidos en cada una de las

preguntas y al final de cada una, el gráfico que permite una mejor visualización de los

resultados con el análisis respectivo. En los cuadros de cada ítem se presentan los

números de respuestas obtenidas (R (a)) y Los porcentajes que representan esas

respuestas (Pr (%)).

49

Cuadro I: ¿Sabe usted qué es un Inventario?

ÍTEM CATEGORIA R (a) Pr (%)

1

Si 20 100

No 0 0

TOTAL 20 100

Fuente: Martínez (2.013).

Grafico 6: Qué es un Inventario

100%

Ítem 1Si No


Análisis: En relación a la interrogante número uno (1), la totalidad de la población

encuestada (100%) respondió que si sabían lo que era un Inventario, como es posible

observar en el cuadro 1 y gráfico 6. De esta manera, se puede deducir que todos los

trabajadores de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x Y PTG OBP 01, de Petróleos de

Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá, tienen conocimiento

sobre los Inventarios.

50

Cuadro II: ¿Sabe usted cual es el Objetivo de un Inventario?


2

Si 20 100

No 0 0

TOTAL 20 100


Grafico 7: Objetivo de un Inventario

100%

Ítem 2Si No


Análisis: En el cuadro 2 se muestra que veinte (20) encuestados, saben cuál es el

objetivo principal de los inventarios, En el gráfico 7, se ilustra que el 100% de la

muestra respondió que conocen el objetivo de los inventarios.

51

Cuadro III: ¿Cree usted necesario realizar inventarios de los Equipos ubicados

dentro de la PTG –OBISPO; PTG-SIPORORO y Pozos 2x, 3x?


3

Si 18 90

No 2 10

TOTAL 20 100


Grafico 8: Inventarios de los Equipos ubicados dentro de la PTG –OBISPO; PTG-

SIPORORO y Pozos 2x, 3x

90%

10%

Ítem 3Si No


Análisis: En el cuadro 3, se muestra que dieciocho (18) personas consideran que es si

es necesarios realizar un inventarios de los Equipos ubicados dentro de la PTG –

OBISPO; PTG-SIPORORO y Pozos 2x, 3x, mientras que por otro lado solamente dos

(2) personas creen que no es necesario realizar dicho inventario. Se interpreta que el

90% de los usuarios encuestados están de acuerdo con la realización de inventario

mientras un 10% no lo considera necesario.

52

Cuadro IV: ¿Cree usted que se deba Realizar Inventarios de los Equipos de Proceso

de la PTG-OBI, SIP y Pozos Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación?


4

Si 18 90

No 2 10

TOTAL 20 100


Grafico 9: Inventarios de los Equipos de Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos

Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación

90%

10%

Ítem 4Si No


Análisis: En cuadro 4 y grafico 9 refleja que del total de las personas encuetadas el

(80%) cree que es necesario el Inventarios de los Equipos de Proceso de la PTG-OBI,

SIP y Pozos Activos 2x, 3x Para luego Asignar su Codificación, mientras que el

(10%) cree que no es necesario, por tal motivo se puede entender que se debe realizar

el Inventario de dichos equipos para el mejor control y manejo de ellos.

53

Cuadro V: ¿Tiene usted Conocimiento Sobre el Significado de la Palabra TAG?


5

Si 20 100

No 0 0

TOTAL 20 100


Grafico 10: Conocimiento Sobre el Significado de la Palabra TAG

100%

Ítem 5Si No


Análisis: Se puede denotar que en la interrogante cinco (5), los 20 encuestados es

decir el 100% de la totalidad de la población encuestada respondió que si conocen el

significado de la palabra TAG. Por tal motivo se concluyó que el personal de la

empresa tiene conocimientos sobre los TAG que se manejan en ella.

.

54

Cuadro VI: ¿Conoce usted las Normas Internas de PDVSA Asociadas a los TAG?


6

Si 19 95

No 1 5

TOTAL 20 100


Grafico 11: Normas Internas de PDVSA Asociadas a los TAG

95%

5%

Ítem 6Si No


Análisis: Referente a la pregunta del Ítem 6 refleja que el 95% de los encuestados

tienen conocimientos sobre las Normas Internas de PDVSA asociada a los TAG,

mientras que solo el 5% de la muestra de la población de trabajadores señalan no

tener conocimientos de las normas. Por tal motivo se puede diagnosticar que loa

mayoría de los trabajadores poseen conocimiento sobre dichas normas.

55

Cuadro VII: ¿Sabría usted Identificar los Equipos de Proceso Ubicados dentro de la

PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación?


7

Si 1 05

No 19 95

TOTAL 20 100


Grafico 12: Identificar los Equipos de Proceso Ubicados dentro de la PTG-OBI, SIP

y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación

5%

95%

Ítem 7Si No


Análisis: Se puede observar que en el cuadro 7, diecinueve (19) personas del total de

20 encuestados, opinan que no identifican los equipos de procesos Ubicados dentro

de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x sin su Placa de Codificación, de esta manera se

posee un 95% de los trabajadores y un 5% que cree que si es la correcta. De esta

manera concluimos que los trabajadores no identifican los equipos sin sus respectivas

placas de codificación.

56

Cuadro VIII: ¿Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos

de Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x?


8

Si 20 100

No 0 0

TOTAL 20 100


Grafico 13: Cree usted necesario la Implementación de los TAG en los equipos de

Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x

100%

Ítem 8Si No


Análisi: En el cuadro 8 y gráfico 13, se denota que la totalidad (100%), del personal

encuestado creen que es necesario la implementación de los TAG en los equipos de

Proceso de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x y 3x, por tal motivo se puede concluir que es

necesario la implementación de los TAG en los equipos de Proceso.

57

Cuadro IX: ¿Tiene usted Conocimiento del Significado de los TAG de los Equipos

dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x?


9

Si 13 65

No 7 35

TOTAL 20 100


Grafico 14: Tiene usted Conocimiento del Significado de los TAG de los Equipos

dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x

65%

35%

Ítem 9Si No


Análisis: Referente a la pregunta el Ítem 9 refleja que el 65% de los encuestados

tienen conocimientos del significado de los TAG de los equipos, mientras que el 35%

expresa que no poseen conocimiento del significado de los TAG. Por tal motivo se

considera que es necesario explicar los TAG a los empleados.

58

Cuadro X: ¿Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente?


10

Si 14 70

No 6 30

TOTAL 20 100


Grafico 15: Conoce la Codificación de los Equipos Actualmente

70%

30%

Ítem 10Si No


Análisis: Según la encuesta realizada a un grupo de trabajadores dentro de la PTG-

OBI, SIP y Pozos 2x, 3x, se pudo denotar según el cuadro Nº 10 y el gráfico 15, que

el 70% de los trabajadores conocen la codificación de los equipos actualmente,

mientras que el 30% de ellos no conocen la codificación de los equipos Actualmente.

NOTA: En los hipervínculos se anexan los TAG según la empresa RESOL y los TAG

Modificados a las Normas de PDVSA

59

TAG Modificados y TAG Normas REPSOL

60

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Una vez que se concluyó el proceso de análisis e interpretación de los resultados se

pueden obtener las siguientes conclusiones:

Se logró estipular el conocimiento de los inventarios y TAG por parte de los

trabajadores de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División

Boyacá, así como también que muchos de los equipos de instrumentación,

electricidad, proceso y control dentro de la PTG-OBI, SIP y Pozos 2x, 3x, no poseen

identificación debido que se han extraviados y perdidos por diferentes motivos, se

puede denotar además que la codificación actual de ellos está basado en normas

anteriores de la empresa que ocupada la planta.

Ya que la codificación de los equipos de instrumentación, electricidad, proceso y

control se encuentran basado a normativas anteriores se plantea la reestructuración de

la codificación de dichos equipos a través de la Normativas de identificación de

equipos actual de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA), esta

estructura de TAG debe ser utilizada en los casos de proyectos asociados a

modificaciones de plantas existentes, que generen el diseño y construcción de una

línea o tren nuevo, así como a una instalación completamente nueva.

61

Recomendaciones

A la Empresa

Se recomienda a la empresa la continuidad de la codificación acatando las normas

el manual de procedimiento de Ingeniería identificación de equipos, tuberías de

proceso e instrumentos.

Instruir mayor información al personal de la PTG SIP, Pozos 2x, 3x, 4x y PTG

OBP 01, de Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA). División Boyacá,

sobre las normativas de procedimiento de Ingeniería identificación de equipos,

tuberías de proceso e instrumentos.

Se recomienda a los trabajadores que notifiquen la falta de los TAG en los equipos

en caso de que estos se encuentren extraviados.

A la UNEFA:

Seguir brindando la educación de excelencia para así forjar profesionales de alta

calidad.

62

CAPITULO VI

LA PROPUESTA

DISEÑO DE LA INSTALACIÓN DE VISORES DE NIVEL

ELECTROMAGNÉTICO PARA TANQUES CON SWITCHES DE NIVEL EN

PETRÓLEOS DE VENEZUELA SOCIEDAD ANÓNIMA, (PDVSA). DIVISIÓN

BOYACÁ.

Objetivo General

Diseñar la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con

Switches de Nivel

Objetivos Específicos:

Diagnosticar la Situación Actual de los visores instalados en los Tanques

Analizar los resultados del diagnostico

Diseñar la Instalación de Visores en los tanques de PDVSA División Boyacá

Justificación

Petróleos de Venezuela, Sociedad Anónima (PDVSA) es una empresa estatal

venezolana cuyas actividades son la explotación, producción, refinación, mercadeo y

transporte del petróleo venezolano.

PDVSA está dividida en cuatro unidades de trabajo, según las funciones que

realiza cada una:

64

Exploración y Producción: Área encargada de la evaluación, exploración,

certificación y perforación de yacimientos de petróleo. Siendo el primer eslabón de la

cadena, cubre además la perforación y construcción de los pozos petrolíferos.

Refinación: Área encargada de la separación, mejoramiento y obtención de

productos o derivados del petróleo a través de plantas de procesamiento y refinerías.

Distribución y comercialización: Área encargada de colocar los productos

obtenidos (crudo) en los diferentes mercados internacionales, y (derivados) en

mercados nacionales e internacionales.

Gas: Con unas reservas probadas por 147 billones de pies cúbicos, Venezuela es

una de las potencias mundiales del sector de hidrocarburos gaseosos.

Ahora bien la División Boyacá, es una organización que se encuentra integrada

Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA), realiza todas las actividades relacionadas a la

industria de los hidrocarburos: explotación, producción, refinación, transporte y

comercialización nacional e internacional de crudos y sus derivados. Dicha división

posee tanques en los cuales se tienen visores.

Estudio de los Tanques ubicados en PDVSA División Boyacá.

Al terminar el recorrido por la empresa Petróleos de Venezuela Sociedad

Anónima, (PDVSA). División Boyacá, se pudo notar que los visores que se

encuentran hoy en día en los tanques ubicados en la PTG, Sipororo y Obispo no se

encuentran en optima condiciones y no son los apropiados para dichos tanques, por

tal motivo y en y en convenio que se realizo con el Tutor Industrial Ing. Ronni

Rodríguez, se planteo el diseño de la Instalación de Visores en los tanques de PDVSA

División Boyacá.

65

Fuente: Mora (2.013)

Figura 16: Diseño de la Ubicación de los Visores Actuales

66

Diseño de la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con

Switches de Nivel en Petróleos de Venezuela (PDVSA). División Boyacá.

El diseño de los Tanques actuales se puede denotar la falta de nuevos visores que

optimicen el procedimiento de visualización de líquidos y condensado que entran en

los tanques de almacenamiento, por tal motivo el diseño de la Instalación de Visores

de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel en Petróleos de

Venezuela donde se denota la instalación de dichos Visores, este diseño se representa

a través de un plano realizado por google sketchup.

Fuente: Mora (2.013)

Figura 17: Diseño de la Ubicación de los Visores de Nivel Electromagnético para Tanques con Switches de Nivel

67

Validación del diseño de la Instalación de Visores de Nivel Electromagnético

para Tanques con Switches de Nivel en Petróleos de Venezuela (PDVSA).

División Boyacá.

La validación de este diseño de Instalación de Visores de Nivel Electromagnético

para Tanques con Switches de Nivel, se efectuó a través de reuniones con el Tutor

Industrial, las cuáles se realizaron en la Sala de Conferencia de PTG-SIP, con el

Ingeniero Ronny Rodríguez, por las cuales se planeo el diseño nuevo de la

instalación de visores.

68

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Balestrini, M. (1997) Cómo se Elabora un Proyecto de Investigación. Caracas –

Venezuela. BL. Consultores Asociados.

Codificación para la Identificación de Tuberías que conduzcan fluidos. Normas

Covenin 253-1999.

Hernández, J. Fernández, A. Batista (1998). Metodología de la Investigación

McGraw Hill, México.

Manejo de Materiales y Equipos. Medida Generales de Seguridad. Norma Covenin

2248-87.

Identificación de Equipos, Tuberías de Proceso e Instrumentación. L-TP 1.3.

PDVSA, S.A.

70

Visita al Taladro Pozo 5x

Visita a la Planta para la Toma de Datos

71

Recorrido por la Planta para la Toma de Datos


72


Recorrido por el Área de Tanque para la Actividad de Aforamiento

73

Toma de Datos en el Área de Tanques

Toma de Datos en el Área de Separador

74

Transmisor Multivariable y Registrador de Flujo

Válvula Shoudn Dauw

PROYECTO CORREGIDO 1 Martinez Ender Nuevo Nuevo

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